WO2010038430A1 - 生体圧迫装置、その製造方法及び血圧測定装置 - Google Patents

生体圧迫装置、その製造方法及び血圧測定装置 Download PDF

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WO2010038430A1
WO2010038430A1 PCT/JP2009/004996 JP2009004996W WO2010038430A1 WO 2010038430 A1 WO2010038430 A1 WO 2010038430A1 JP 2009004996 W JP2009004996 W JP 2009004996W WO 2010038430 A1 WO2010038430 A1 WO 2010038430A1
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living body
air bag
sheet
arm
reinforcing sheet
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PCT/JP2009/004996
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Inventor
卓郎 神山
Original Assignee
シチズン・システムズ株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/02—Detecting, measuring or recording pulse, heart rate, blood pressure or blood flow; Combined pulse/heart-rate/blood pressure determination; Evaluating a cardiovascular condition not otherwise provided for, e.g. using combinations of techniques provided for in this group with electrocardiography or electroauscultation; Heart catheters for measuring blood pressure
    • A61B5/021—Measuring pressure in heart or blood vessels
    • A61B5/022—Measuring pressure in heart or blood vessels by applying pressure to close blood vessels, e.g. against the skin; Ophthalmodynamometers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1051—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding

Definitions

  • the present invention relates to a living body compression apparatus, a manufacturing method thereof, and a blood pressure measurement apparatus capable of realizing effective compression at both ends in the arm axis direction when compressing an arm, and further reducing the size. .
  • sphygmomanometers have been widely used not only in hospitals and the like, but also for general households for the purpose of health management. These home blood pressure monitors are usually automatic blood pressure monitors that are easy to operate.
  • Various types of automatic sphygmomanometers have been developed, one of which is an oscillometric electronic sphygmomanometer. This oscillometric electronic sphygmomanometer detects a pulse wave superimposed on the internal pressure of an air bag and calculates a blood pressure based on a change in amplitude of the pulse wave.
  • This oscillometric electronic sphygmomanometer is composed of a living body compression device (generally referred to as a cuff) wound around an upper arm and having an air bag, and a pressure sensor, a pump, and an exhaust that communicate with the air bag via a pipe. It consists of an information processing device connected to a valve, a pressure sensor, a pump and an exhaust valve, an operation switch and a display connected to the information processing device.
  • a living body compression device generally referred to as a cuff
  • It consists of an information processing device connected to a valve, a pressure sensor, a pump and an exhaust valve, an operation switch and a display connected to the information processing device.
  • the automatic sphygmomanometer employs various body compression devices. Next, a conventional living body compression apparatus will be described with reference to the drawings.
  • FIG. 8 is a schematic view of a living body compression apparatus according to a conventional example, in which (a) shows a front side development view and (b) shows a back side development view.
  • the living body compression apparatus 100 includes a belt-like body 110 formed by sandwiching an air bag 120 between an outer surface cover 111 and an inner surface cover 112, and an annular fastening attached to one end portion in the longitudinal direction of the belt-like body 110.
  • a metal fitting 13 and a hook-and-loop fastener 130 that is inserted into the metal fitting 13 and that fixes the other end of the belt-like body 110 folded back through the metal fitting 13 are provided.
  • FIG. 9A and 9B are schematic views of a main part of an air bag of a living body compression apparatus according to a conventional example, in which FIG. 9A is a plan view and FIG. 9B is a CC enlarged cross-sectional view for explaining a compression state. The figure is shown. In FIG. 9B, the joint 25 and the inner surface cover 112 are omitted for easy understanding.
  • the air bag 120 includes an upper surface side sheet 121, a lower surface side sheet 122, and a welded portion 123 in which peripheral edges of these sheets are welded. Since the air bag 120 has a simple structure and can be easily manufactured, the manufacturing cost can be reduced. The air bag 120 swells as shown in FIG.
  • Air bag 120 is a fluid bag that expands and contracts when fluid (usually air) enters and exits.
  • Patent Document 1 two opposite sides of one end of a rectangular resin sheet are overlapped on the inside and outside so that the inner surface of the other end is in contact with the outer surface of the one end, and the polymerization site is defined as a high frequency.
  • a technique for manufacturing a cuff air bag for a sphygmomanometer is disclosed in which the two sides are welded and closed. According to this technique, the cuff air bag of the sphygmomanometer can be manufactured so that the air hardly leaks.
  • Patent Document 2 discloses a technique of a cuff for a sphygmomanometer including a fluid bag (air bag) that expands and contracts when fluid enters and exits.
  • the sphygmomanometer cuff fluid bag is connected to the outer wall portion located on the outside, the inner wall portion located on the inner side, and both ends of the outer wall portion and the inner wall portion in the winding direction, and folded inwardly of the fluid bag. And a connecting portion that connects the both side wall portions within the fluid bag.
  • the width does not change even when the fluid bag is inflated, and it does not inflate in the width direction when inflated, and the original shape can be maintained even when inflated or contracted.
  • Patent Document 3 discloses a technique of a cuff for a blood pressure monitor provided with a fluid bag (air bag) that expands and contracts when fluid enters and exits.
  • the sphygmomanometer cuff fluid bag has a first fluid chamber that is substantially rectangular in plan view and located on the outside, and a second fluid chamber that is substantially rectangular in plan view and located on the inside.
  • the opposing surfaces of the first and second fluid chambers have a joint portion joined at a region narrower than the respective planar view regions, and the first and second fluid chambers are in a region surrounded by the joint portion. It has a hole to communicate.
  • the width does not change even when the fluid bag is inflated, and it does not inflate in the width direction when inflated, and the original shape can be maintained even when inflated or contracted.
  • Patent Document 4 discloses a technique of a cuff for a blood pressure monitor that incorporates a flexible curved plate and an air bag.
  • This sphygmomanometer cuff is characterized in that the size of the deployed shape of the curved plate is smaller than the size of the deployed shape of the air bag. According to this technique, by making the size of the curved plate attached to the cuff smaller than the air bag, it is possible to improve the feeling of winding comfort without causing pain to the subject.
  • Patent Document 5 includes a rubber bag having a flat shape and a cloth band provided so as to cover the bag, and the side surface of the rubber bag that does not face the subject is subjected to pressure applied by the rubber bag.
  • a technique of a blood pressure measurement cuff band provided with an expansion preventing body is disclosed so that the rubber bag does not expand more than necessary.
  • the welded portion 123 does not contribute to the compression of the living body (referred to as an arm as appropriate) at both ends in the arm axis direction.
  • seat 122 connected with the welding part 123 are inclined, and these parts are also not pressing the arm. That is, when air is fed into the air bag 120, the length of the air bag 120 in the arm axis direction is L 0 + 2 ⁇ ⁇ L 0 , but the effective compression length in the arm axis direction is L 0 , The 2 ⁇ ⁇ L 0 portion of the arm does not press the arm.
  • an improvement technique for example, the upper surface sheet 121 is made different in thickness between the upper surface side sheet 121 and the lower surface side sheet 122.
  • the welded portion 123 does not contribute to the compression of the arm at all, so that there is a problem that the living body compression apparatus 100 cannot be sufficiently downsized.
  • the surface (side surface) located in the upper surface of an air bag, a lower surface, and the both ends of an arm axis direction has the same easiness of swelling and bending easily.
  • the air bag is wound around the arm, the air bag is sandwiched between the outer surface cover and the arm, and the center portion of the upper surface and the lower surface is easily swelled.
  • the cuff biological compression device
  • the amount of protrusion in the arm axis direction that does not contribute to arm compression increases at both ends in the arm axis direction. That is, there is a problem that the effective compression length in the arm axis direction is shortened and effective compression cannot be realized at the end in the arm axis direction.
  • Patent Documents 2 and 3 can achieve effective compression at the end in the arm axis direction, the structure is complicated and the manufacturing cost cannot be reduced. was there.
  • Patent Document 4 is intended to improve the feeling of winding comfort without causing pain to the subject by providing a flexible curved plate (sheet core). The problem cannot be solved.
  • the expansion preventing plate is arranged outside the rubber bag to concentrate the pressure on the body surface.
  • the rubber bag swells in an arc shape, the end of the expansion preventing plate in the arm axis direction.
  • the expansion preventing plate and the rubber bag are separated from each other, and cannot be pressed in the body surface direction, and effective compression cannot be realized at the end portion in the bay axis direction.
  • An object of the present invention is to provide a living body compression device, a method for manufacturing the same, and a blood pressure measurement device.
  • the living body compression apparatus of the present invention includes a fluid bag that expands and contracts when a fluid enters and exits, and in the living body compression apparatus wound around the living body, a reinforcement is provided on the side of the fluid bag that does not face the living body.
  • the seat is provided. If it does in this way, the amount of swelling of the upper surface of a fluid bag will be controlled, and the amount of swelling of the lower surface and side of a fluid bag will increase. Thereby, the lower surface of the fluid bag can press the living body more uniformly.
  • the structure is simple, the manufacturing cost can be reduced.
  • the fluid bag has a rectangular shape, and the reinforcing sheet is fixed at both ends on the long side of the fluid bag.
  • the amount of protrusion in the short direction that does not contribute to the compression of the living body is reduced on the curved side surface of the fluid bag in the short direction. . That is, since the effective length of compression in the short direction increases, effective compression can be realized at the end portion in the short direction, and further the size of the living body compression device can be reduced.
  • the reinforcing sheet is fixed in a region narrower than the fluid bag. If it does in this way, the amount of swelling of the side of a fluid bag can be certainly increased with the fluid bag outside a reinforcement sheet.
  • the fluid bag is formed by bending a single sheet. If it does in this way, it can be set as a simple structure and the cost reduction of a manufacturing cost can be aimed at.
  • a sheet core is provided between the upper surface of the fluid bag and the reinforcing sheet. If it does in this way, the amount of swelling of the upper surface of an air bag main part can be controlled certainly.
  • the method for manufacturing a living body compression device of the present invention includes a fluid bag attached with a reinforcing sheet that expands and contracts when fluid enters and exits, and a cover that encloses the fluid bag, and is wound around the living body.
  • a method for manufacturing a compression device wherein when the fluid bag is manufactured, a step of bending both ends of a sheet parallel to the longitudinal direction, the bent both ends, and a short direction of the reinforcing sheet The method includes a step of welding together at least one of both end portions of the two and a step of welding both end portions in the longitudinal direction. If it does in this way, workability
  • a blood pressure measurement device is configured to use the living body compression device according to any one of claims 1 to 6.
  • the present invention is also effective as a blood pressure measurement device, and when compressing a living body, effective compression can be realized at both ends in the short direction, and further downsizing can be achieved.
  • a blood pressure measurement device can be provided.
  • the living body compression device the manufacturing method thereof, and the blood pressure measurement device of the present invention, effective compression can be realized at both ends in the lateral direction, and further downsizing can be achieved.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a living body compression device concerning a first embodiment of the present invention, (a) shows the development figure on the surface side, and (b) shows the development figure on the back side.
  • FIG. 2 is a schematic view of an air bag of the living body compression apparatus according to the first embodiment of the present invention, where (a) shows a plan view and (b) shows an AA enlarged sectional view.
  • FIG. 3 is a schematic view for explaining a compressed state of the air bag of the biological compression device according to the first embodiment of the present invention, wherein (a) shows an AA enlarged sectional view, (b) ) Shows an enlarged sectional view of a comparative example.
  • FIG. 2 is a schematic view of an air bag of the living body compression apparatus according to the first embodiment of the present invention, where (a) shows a plan view and (b) shows an AA enlarged sectional view.
  • FIG. 3 is a schematic view for explaining a compressed state of the air bag of the biological compression device according to the
  • FIG. 4 is a schematic view of an air bag of a living body compression apparatus according to a second embodiment of the present invention, where (a) shows a plan view and (b) shows an BB enlarged sectional view. .
  • FIG. 5 has shown the schematic flowchart figure for demonstrating the manufacturing method of the biological compression apparatus concerning one Embodiment of this invention.
  • FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a method for manufacturing a biological compression device according to an embodiment of the present invention, and (a) is a diagram for explaining a state in which one end of a reinforcing sheet is welded. The top view is shown and (b) has shown the enlarged side view for demonstrating collective welding.
  • FIG. 5 has shown the schematic flowchart figure for demonstrating the manufacturing method of the biological compression apparatus concerning one Embodiment of this invention.
  • FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a method for manufacturing a biological compression device according to an embodiment of the present invention, and (a) is a diagram for explaining a state in which one end of
  • FIG. 7 has shown the schematic block diagram of the principal part of the oscillometric type electronic blood pressure meter concerning one Embodiment of this invention.
  • FIG. 8 is a schematic view of a living body compression apparatus according to a conventional example, in which (a) shows a front side development view and (b) shows a back side development view.
  • 9A and 9B are schematic views of a main part of an air bag of a living body compression apparatus according to a conventional example, in which FIG. 9A is a plan view and FIG. 9B is a CC enlarged cross-sectional view for explaining a compression state. The figure is shown.
  • Drawing 1 is a schematic diagram of a living body compression device concerning a first embodiment of the present invention, (a) shows the development figure on the surface side, and (b) shows the development figure on the back side.
  • the biological compression device 1 is used as an arm band (cuff) for an automatic sphygmomanometer, and is wound around a user's upper arm.
  • the living body compression apparatus 1 includes a belt-like body 10 containing an air bag 2 as a fluid bag, a fastener 13, and a hook-and-loop fastener 130.
  • FIG. 2 is a schematic view of an air bag of the living body compression apparatus according to the first embodiment of the present invention, where (a) shows a plan view and (b) shows an AA enlarged sectional view. .
  • FIG. 2B shows a cross-sectional view when the joint 25 is omitted so that the structure of the air bag 2 can be easily understood, and in a flat state, almost no air is fed.
  • the air bag 2 has a rectangular shape and includes an air bag body 21, a reinforcing sheet 3, and a joint 25.
  • the air bag body 21 is manufactured from a single flat sheet 22 made of resin.
  • the sheet 22 is bent at both ends parallel to the longitudinal direction, the bent ends are welded on the upper surface, and the both ends in the longitudinal direction are welded to each other. That is, the air bag main body 21 has a sheet 22 whose both ends parallel to the longitudinal direction are bent, and a weld on the upper surface of the sheet 22 which is welded between the two bent ends of the sheet 22. It has the part 23 and the welding part 24 of the longitudinal direction which welded the both ends of the longitudinal direction, respectively.
  • the width of the welded portion such as the welded portion 23 on the upper surface and the welded portion 24 in the longitudinal direction is usually 1 to 5 mm, but is not particularly limited.
  • the sheet 22 is usually easily formed by punching from a film-like sheet member.
  • the sheet member has flexibility and elasticity or stretchability.
  • the joint 25 is usually attached to the sheet 22 before the welded portion 23 on the upper surface is processed.
  • the reinforcing sheet 3 is the same material as the sheet 22 and has the same thickness. This eliminates the need to manage sheets of different materials or thicknesses, thereby reducing management man-hours.
  • the reinforcing sheet 3 is provided on the side of the air bag 2 that does not face the living body.
  • the reinforcing sheet 3 has a rectangular shape substantially corresponding to the upper surface of the air bag body 21. That is, the reinforcing sheet 3 has substantially the same shape as the outer shape of the upper surface of the air bag body 21 reduced to the inner side by several millimeters, and is fixed in a region narrower than the air bag body 21.
  • the reinforcing sheet 3 is formed with a U-shaped notch at a position corresponding to the joint 25.
  • both end portions (both end portions in the short direction (arm axis direction)) of the long side of the air bag 2 are welded to the upper surface of the air bag main body 21. That is, the reinforcing sheet 3 is formed by the hand-side welded portion 31 having two substantially straight lines and a U-shape and the shoulder-side welded portion 32 having a substantially straight shape. It is attached to the upper surface so as to cover the upper surface. Thereby, the upper surface (one reinforcing sheet 3 and one sheet 22) of the air bag 2 positioned between the hand-side welded portion 31 and the shoulder-side welded portion 32 is The sheet 22) is less likely to stretch.
  • the upper surface (one reinforcing sheet 3 and one sheet 22) of the air bag 2 located between the hand-side welded portion 31 and the shoulder-side welded portion 32 is the lower surface (one piece of the air bag 2).
  • the sheet 22) is less likely to bend.
  • the shoulder-side welded portion 32 where the shoulder-side end portion of the reinforcing sheet 3 in the arm axis direction and the upper surface of the air bag body 21 are welded overlaps the welded portion 23 on the upper surface of the air bag body 21. It is good to have. In this way, welding at the shoulder-side welded portion 32 and the upper-surface welded portion 23 can be performed together, so workability can be improved.
  • the air bag 2 has a joint 25 projecting from the upper surface thereof to connect to the piping of the oscillometric electronic blood pressure monitor.
  • the joint 25 penetrates the outer surface cover 11 and the loop surface 132 and is exposed to the outside.
  • a double-sided tape is usually used.
  • the present invention is not limited to this.
  • the air bag 2 may be fixed by adhesion or stitching.
  • the belt-like body 10 is configured such that the air bag 2 is sandwiched between an outer surface cover 11 and an inner surface cover 12.
  • the inner cover 12 is made of a cloth that is thin, soft, and stretchable so that it is comfortable to touch when touching the skin.
  • the outer cover 11 is thicker and more durable than the inner cover 12. And it consists of the cloth which does not have a stretching property.
  • the outer surface cover 11 and the inner surface cover 12 are stitched with a thread through the edge cover while the air bag 2 is sandwiched therebetween. Further, at the substantially central portion in the longitudinal direction, the thread 103 is stitched along the arm direction.
  • the outer surface cover 11 and the inner surface cover 12 have a width dimension on the other end side of the thread 103 shorter than that on the one end side so as to easily correspond to the arm shape.
  • the fastener 13 is an annular body made of round steel, and the other end portion of the belt-like body 10 is inserted therein.
  • the fastener 13 is attached to one end of the strip 10 in the longitudinal direction.
  • the fastener 13 is attached obliquely at an angle of about 80 ° from the lower side (shoulder side) of the belt-like body 10. Thereby, it can wind around the muscular upper arm in a state of being in close contact.
  • a hook-and-loop fastener 130 is provided as a fixing device that fixes the other end portion of the belt-like body 10 that is inserted into the fastener 13 and folded back through the fastener 13.
  • the hook-and-loop fastener 130 includes a hook surface 131 and a loop surface 132.
  • the hook surface 131 has a substantially square shape and is sewn to the surface on the other end side of the outer surface cover 11 with a thread.
  • the loop surface 132 has a substantially rectangular shape and is sewn to the surface of the outer surface cover 11 with a thread from the hook surface 131 to the vicinity of one end.
  • the hook-and-loop fastener 130 is used as the fixing device, but the present invention is not limited to this.
  • the operation of the living body compression apparatus 1 having the above configuration will be described.
  • the user who wants to measure blood pressure has the other end of the band-like body 10 passed through the clasp 13, inserts his arm into the expanded body compression device 1, and the body compression device 1 reaches the upper arm. By the way, the other end is pulled.
  • the belt-like body 10 is wound around the upper arm, is further folded back via the fastener 13, and the hook surface 131 is joined to the loop surface 132.
  • the living body compression apparatus 1 is wound around the arm without the outer cover 11 being too slack and the air bag 2 does not press the arm too much.
  • FIG. 3 is a schematic view for explaining a compressed state of the air bag of the biological compression device according to the first embodiment of the present invention, wherein (a) shows an AA enlarged sectional view, (b) ) Shows an enlarged sectional view of a comparative example.
  • the joint 25 and the inner surface cover 12 are omitted for easy understanding.
  • the living body compression apparatus 1 is wound around an arm, and air is sent into the air bag 2 by an air supply apparatus such as an air supply balloon (not shown). By this air supply, the air bag 2 is inflated, the outer surface cover 11 is stretched, and then the arm is pressed.
  • the outer surface cover 11 is a thick, strong, and non-stretchable cloth, and is bent in the longitudinal direction when wound around the arm, and the arm is also slightly bent by muscles and the like. . That is, the outer surface cover 11, the air bag 2, and the arm are not ideal elastic bodies or rigid bodies, but have flexibility or slight elasticity, and the living body compression apparatus 1 is wound around the arms in various states. . Therefore, in FIG. 3, these are shown linearly for easy understanding.
  • the air bag 2 has an upper surface (one reinforcing sheet 3 and one sheet 22) of the air bag 2 located between the welding portion 31 on the hand side and the welding portion 32 on the shoulder side. It becomes difficult to extend from the lower surface (one sheet 22) of the air bag 2. Further, the upper surface (one reinforcing sheet 3 and one sheet 22) of the air bag 2 located between the hand-side welded portion 31 and the shoulder-side welded portion 32 is the lower surface (one piece of the air bag 2). The sheet 22) is less likely to bend. Therefore, the amount of expansion of the upper surface of the air bag body 21 is suppressed, and the amount of expansion of the lower surface and side surfaces of the air bag body 21 is relatively increased.
  • the air bag 2 when air is introduced, the air bag 2 first moves at the center of the lower surface, and the bulge moves toward both ends in the arm axis direction so as to follow the shape of the arm. Thereby, the lower surface of the air bag main body 21 can press the arm more uniformly.
  • the boundary portion between the hand-side welded portion 31 and the side surface of the air bag main body 21 and the boundary portion between the upper surface welded portion 23 and the shoulder-side welded portion 32 and the side surface of the air bag main body 21 are elastic and flexible. The ease of change is changing rapidly. Therefore, when air is sent in, the boundary portion is deformed into a discontinuous shape.
  • an air bag 2 'shown in FIG. 3 (b) has a sheet 22' bent at both ends and a welded portion 23 'on the upper surface in the substantially central portion of the upper surface. Have almost the same elasticity and flexibility.
  • the side surface of the air bag 2 ′ is curved in a semicircular shape when air is introduced.
  • the air bag 2 when the air bag 2 is fed with air, first, the lower surface of the air bag main body 21 is inflated so as to follow the shape of the arm as described above. When this bulge reaches the end in the arm axis direction, the boundary portion is deformed into a discontinuous shape, so that the effective compression length L (L> L ′) in the arm axis direction increases, and the arm On the curved side surface in the axial direction, the protrusion amount ⁇ L ( ⁇ L ⁇ L ′) in the arm axis direction that does not contribute to the compression of the arm is reduced. Therefore, even when the living body compression apparatus 1 is loosely wound around the arm (when the gap t is large), when the air is fed into the air bag 2, it is effective at the end in the arm axis direction. Pressure can be realized.
  • the air bag 2 when the air bag 2 is fed with air, the air bag 2 from the hand-side upper surface portion from the hand-side welded portion 31 and the shoulder-side welded portion 32 in FIG.
  • the upper surface portion on the shoulder side is curved and functions as a side surface as shown in FIG. Accordingly, it is possible to cope with a case where the gap t is further increased by widening the width of the upper side portion of the hand side from the welding portion 31 on the hand side and the upper portion of the shoulder side from the welding portion 32 of the shoulder side. can do.
  • the living body compression apparatus 1 has a protrusion amount ⁇ L in the arm axis direction that is significantly shorter than ⁇ L 0 shown in FIG. 9B, and therefore can reduce the width dimension W (W ⁇ W 0 ) in FIG. Therefore, the size can be reduced. Moreover, since the living body compression apparatus 1 has the air bag 2 as a simple structure, the manufacturing cost can be reduced.
  • the living body compression apparatus 1 of the present embodiment in the air bag 2, the effective compression length L (L> L ′) in the arm axis direction is increased, and on the curved side surface in the arm axis direction, The protrusion amount ⁇ L ( ⁇ L ⁇ L ′) in the arm axis direction that does not contribute to the arm compression is reduced. That is, the living body compression apparatus 1 can achieve effective compression at both ends in the arm axis direction, and can be further downsized.
  • FIG. 4 is a schematic view of an air bag of a living body compression apparatus according to a second embodiment of the present invention, where (a) shows a plan view and (b) shows an BB enlarged sectional view. .
  • FIG. 4B shows a cross-sectional view when the joint 25 is omitted so that the structure of the air bag 2a can be easily understood, and the air is almost not fed in a flat state.
  • the living body compression apparatus of the present embodiment has an air bag 2 a having a seat core 35 between the upper surface of the air bag body 21 and the reinforcing sheet 3, as compared with the living body compression apparatus 1 of the first embodiment. The difference is that it has.
  • the other structure of the biological compression apparatus of this embodiment is as substantially the same as the biological compression apparatus 1. Therefore, in FIG. 4, the same components as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the sheet core 35 is a resin-made flexible thin plate.
  • the sheet core 35 is usually easily formed from a sheet member by punching.
  • the sheet member is flexible and bends according to the arm shape and the like. Moreover, when it curves, it has the restoring force which tries to return to the original shape, for example, it does not bend easily.
  • the seat core 35 has a shape substantially corresponding to the reinforcing sheet 3. That is, the seat core 35 has substantially the same shape as the shape of the reinforcing sheet 3 reduced to the inner side by several mm. Therefore, the seat core 35 is fixed by being sandwiched between the upper surface of the air bag body 21 and the reinforcing sheet 3a.
  • the fixing method of the sheet core 35 is not limited to this, For example, you may use adhesion
  • the upper surface (one reinforcing sheet 3, the sheet core 35, and one sheet 22) of the air bag 2a located between the welding portion 31 on the hand side and the welding portion 32 on the shoulder side is air.
  • the bag 2 is significantly less likely to be deformed. That is, when the living body compression apparatus of the present embodiment is wound around the arm, the air bag 2a is curved in the longitudinal direction according to the arm shape, but is substantially linear in the arm axis direction. Therefore, the upper surface of the air bag main body 21 is not substantially expanded, and the amount of expansion of the lower surface and the side surface of the air bag main body 21 is significantly increased. Thereby, the lower surface of the air bag main body 21 can press the arm more uniformly as compared with the first embodiment.
  • the boundary portion between the hand-side welded portion 31 and the side surface of the air bag main body 21, the upper surface welded portion 23, the shoulder-side welded portion 32, and the side surface of the air bag main body 21 In the boundary portion, elasticity and flexibility are changing rapidly. Furthermore, in the present embodiment, the portion on the center side from the welding portion 31 on the hand side and the portion on the center side from the welding portion 23 on the upper surface and the welding portion 32 on the shoulder side are greatly deformed by the seat core 35. It has become difficult. Thereby, the welding part 31 on the hand side, the welding part 23 on the upper surface, and the welding part 32 on the shoulder side are also difficult to deform.
  • the air bag 2a has an effective compression length in the arm axis direction that is further increased compared to the first embodiment, and does not contribute to arm compression on the curved side surface in the arm axis direction.
  • the amount of protrusion in the axial direction is further reduced.
  • the living body compression apparatus according to the present embodiment is wound around the arm in various states, the above-described effects can be more reliably exhibited.
  • the arm can be compressed more uniformly than in the first embodiment, and effective compression can be performed at both ends in the arm axis direction. Can be realized more reliably.
  • FIG. 5 has shown the schematic flowchart figure for demonstrating the manufacturing method of the biological compression apparatus concerning one Embodiment of this invention.
  • FIG. 6 is a schematic view for explaining the manufacturing method of the biological compression device according to the embodiment of the present invention, and (a) illustrates a state in which one end portion of the reinforcing sheet is welded. The top view for this is shown, (b) has shown the enlarged side view for demonstrating collective welding.
  • the manufacturing method of the living body compression apparatus of the present embodiment is the manufacturing method of the living body compression apparatus 1 of the first embodiment described above.
  • the manufacturing method of this living body compression apparatus has the following steps when manufacturing the air bag 2. That is, first, one sheet 220 is formed into a predetermined shape by punching or the like (step S1). As shown in FIG. 6A, the sheet 220 has a substantially rectangular shape, and has an upper surface portion 221, a lower surface portion 223, and an upper surface portion 225 in the arm axis direction, and the joint hole 226 is formed in the upper surface portion 221. Is formed.
  • the shape of both ends in the longitudinal direction of the sheet 220 is not a shape corresponding to the air bag 2. Therefore, this portion is formed by using a pig type or the like after welding or almost simultaneously with welding in the welding step (step S5) of the longitudinal welding portion 24 described later.
  • the present invention is not limited to this.
  • a shape corresponding to the air bag 2 may be formed.
  • the reinforcing sheet 3 formed in a predetermined shape is welded to a predetermined position (step S2).
  • a welding portion 31 on the hand side is formed.
  • the first welding is performed on the welding portion 31 on the hand side.
  • the present invention is not limited to this.
  • the welding part 31 on the hand side may also be welded using two hot bars. If it does in this way, the frequency
  • both ends of the single sheet 220 parallel to the longitudinal direction are bent (step S3). That is, the sheet 220 is turned over, and then the upper surface portion 221 is bent from the bending position 222 and the upper surface portion 225 is bent from the bending position 224. At this time, as shown in FIG. 6B, the end portion of the upper surface portion 221 is placed on the end portion of the upper surface portion 225, and further, the end portion of the reinforcing sheet 3 is placed on the end portion of the upper surface portion 221. (End facing the welding portion 31 on the hand side) is placed.
  • step S4 the bent both ends and the other end in the arm axis direction of the reinforcing sheet 3 are welded together. That is, the heat-resistant plate 227 is placed on the lower surface portion 223. Subsequently, by pressing the hot bar 228, the end of the upper surface portion 225 and the end of the upper surface portion 221 are welded, and further, the end of the upper surface portion 221 and the end of the reinforcing sheet 3 are welded (collective welding). To do). By this welding, a welded portion 23 on the upper surface and a welded portion 32 on the shoulder side are formed. In this embodiment, this welding is the second welding. Subsequently, the heat-resistant plate 227 is removed.
  • both ends in the longitudinal direction are welded (step S5).
  • a pair of longitudinal welds 24 are formed.
  • a portion outside the longitudinal weld portion 24 is cut using a pig mold or the like.
  • step S4 the welded portion 23 on the upper surface and the welded portion 32 on the shoulder side can be welded in one operation. That is, workability can be improved, and the manufacturing equipment can be shared, so that the manufacturing cost can be reduced.
  • FIG. 7 shows a schematic block diagram of a main part of an oscillometric electronic sphygmomanometer according to an embodiment of the present invention.
  • the oscillometric electronic sphygmomanometer 4 includes a living body compression apparatus 1 including an air bag 2, a pressure sensor 42, a pump 43 and an exhaust valve 44, which are in communication with the air bag 2 through a pipe 41,
  • the information processing device 45 is connected to the sensor 42, the pump 43 and the exhaust valve 44, and the operation switch 46 and the display 47 are connected to the information processing device 45.
  • the oscillometric electronic sphygmomanometer 4 of the present embodiment is configured to include the biological compression device 1 of the above-described embodiment.
  • the oscillometric electronic sphygmomanometer 4 of the present embodiment can compress the arm uniformly as described above, and realizes effective compression at both ends in the arm axis direction. Therefore, blood pressure can be measured with high accuracy. Moreover, size reduction of the biological compression apparatus 1 can be achieved.
  • the biological compression device, the manufacturing method thereof, and the blood pressure measurement device according to the present invention have been described with reference to the preferred embodiments.
  • the biological compression device, the manufacturing method thereof, and the blood pressure measurement device according to the present invention are the same as those described above.
  • the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made within the scope of the present invention.
  • the reinforcing sheet 3 is attached to the sheet 22 via the welding part 31 on the hand side and the welding part 32 on the shoulder side, but is not limited thereto.
  • the reinforcing sheet 3 may be attached to the sheet 22.
  • the living body compression device of the present invention is not limited to the case where it is used for an arm band for a sphygmomanometer. For example, it is necessary to accurately measure a pulse wave during pressurization. It can be effectively applied as a living body compression apparatus.

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Abstract

　短手方向の両端部において、効果的な圧迫を実現することができ、さらに、小型化を図ることができる生体圧迫装置、その製造方法及び血圧測定装置の提供を目的とする。 　生体圧迫装置１の空気袋２が、長手方向と平行な両端部が折り曲げられた一枚のシート２２、折り曲げられた両端部どうしを溶着した上面の溶着部２３、及び、長手方向の両端部をそれぞれ溶着した長手方向の溶着部２４を有する空気袋本体２１と、この空気袋本体２１の上面に対応した形状であり、空気袋本体２１の上面に、該上面を覆うように取り付けられた補強シート３とを備えている。

Description

生体圧迫装置、その製造方法及び血圧測定装置
　本発明は、腕を圧迫する際、腕軸方向の両端部において、効果的な圧迫を実現することができ、さらに、小型化を図ることができる生体圧迫装置、その製造方法及び血圧測定装置に関する。
　近年、血圧計は、病院等に限らず、健康管理を目的として、一般家庭にも広く普及してきた。これら一般家庭用の血圧計は、通常、操作が簡単な自動血圧計である。
　自動血圧計は、様々な測定方式や構成のものが開発されているが、その一つに、オシロメトリック式電子血圧計がある。このオシロメトリック式電子血圧計は、空気袋の内圧に重畳した脈波を検出し、この脈波の振幅変化にもとづいて血圧を算出する。このオシロメトリック式電子血圧計は、上腕に巻き付けられ空気袋を有する生体圧迫装置（一般的に、カフとも呼称される。）と、配管を介して空気袋と連通した、圧力センサ、ポンプ及び排気弁と、圧力センサ、ポンプ及び排気弁と接続された情報処理装置と、情報処理装置と接続された操作スイッチ及び表示器などとからなっている。
　また、上記自動血圧計には、様々な構成の生体圧迫装置が用いられている。
　次に、従来の生体圧迫装置について図面を参照して説明する。
（従来例）
　図８は、従来例にかかる生体圧迫装置の概略図であり、（ａ）は表面側展開図を示しており、（ｂ）は裏面側展開図を示している。
　図８において、生体圧迫装置１００は、空気袋１２０を外面カバー１１１と内面カバー１１２とで挟んで形成される帯状体１１０と、この帯状体１１０の長手方向の一端部に取り付けられた環状の留め金具１３と、この留め金具１３に挿入され、該留め金具１３を介して折り返された帯状体１１０の他端部を固定する面ファスナー１３０とを備えている。
　図９は、従来例にかかる生体圧迫装置の空気袋の要部の概略図であり、（ａ）は平面図を示しており、（ｂ）は圧迫状態を説明するためのＣ－Ｃ拡大断面図を示している。なお、図９（ｂ）において、理解しやすいように、ジョイント２５及び内面カバー１１２を省略してある。
　図９において、空気袋１２０は、上面側シート１２１、下面側シート１２２、及び、これらのシートの周縁部を溶着した溶着部１２３などを有している。この空気袋１２０は、構造が単純であり、また、容易に製造することができるので、製造原価のコストダウンを図ることができる。
　また、空気袋１２０は、生体圧迫装置１００が腕に巻き付けられ、ジョイント２５から空気が送入されると、図９（ｂ）に示すように膨れ、腕を圧迫する。
　この空気袋１２０は、通常、上面側シート１２１及び下面側シート１２２が、同一の材料から形成されている。したがって、上面側シート１２１及び下面側シート１２２の厚さは、同じである。また、空気袋１２０は、流体（通常、空気）が入出することにより膨縮する流体袋である。
　また、生体圧迫装置は、空気袋の溶着部から空気を漏れにくくすること、又は、腕軸方向の両端部において、効果的な圧迫を実現することなどを目的として、様々な技術が開発されてきた。
　例えば、特許文献１には、１枚の方形の樹脂シートにおける両端の対向する２辺部を、その一端の外面に他端の内面が接触するように内外に重ね合せて、その重合箇所を高周波ウェルダー等により溶着して筒状となし、その樹脂シートの筒状体を扁平になして上記の溶着部を片面のほぼ中央部に位置させた状態で、その扁平な筒状体における両端の開口した２辺部をそれぞれ溶着して閉じることを特徴とする血圧計のカフ用空気袋の製造方法の技術が開示されている。
　この技術によれば、血圧計のカフ用空気袋を、空気が漏れにくくなるように製造できる。
　また、特許文献２には、流体の入出により膨張・収縮する流体袋（空気袋）を備える血圧計用カフの技術が開示されている。この血圧計用カフの流体袋は、外側に位置する外壁部と、内側に位置する内壁部と、外壁部及び内壁部の巻付方向の両側端にそれぞれ連接し、流体袋の内側方向に折り畳まれた側壁部と、この両側壁部を流体袋内で連接する連結部とを有する。
　この技術によれば、流体袋を膨張させても幅が変化せず、しかも膨張時に、幅方向に膨らむこともなく、膨張・収縮でも元の形状を維持できる。
　さらに、特許文献３には、流体の入出により膨張・収縮する流体袋（空気袋）を備える血圧計用カフの技術が開示されている。この血圧計用カフの流体袋は、平面視ほぼ矩形であって外側に位置する第１の流体室と、平面視ほぼ矩形であって内側に位置する第２の流体室とを有し、第１及び第２の流体室の相対する面がそれぞれの平面視領域よりも狭い領域部分で接合される接合部を有し、かつこの接合部で囲まれる領域内に第１及び第２の流体室を連通する穴を備えている。
　この技術によれば、流体袋を膨張させても幅が変化せず、しかも膨張時に、幅方向に膨らむこともなく、膨張・収縮でも元の形状を維持できる。
　さらに、特許文献４には、可撓性を有する湾曲板と空気袋を内蔵する血圧計用カフの技術が開示されている。この血圧計用カフは、湾曲板の展開形状の大きさが、空気袋の展開形状の大きさよりも小さいことを特徴としている。
　この技術によれば、カフに取り付けられる湾曲板の大きさを空気袋よりも小さくすることで、被測定者に苦痛を与えず、巻き心地感覚を向上させることができる。
　さらに、特許文献５には、偏平形状をなすゴム袋と、これを覆う如く設けられた布帯からなり、上記ゴム袋の被検体と対向せざる側面には、ゴム袋によって印加される圧力によってゴム袋が必要以上に拡張しないように、拡張防止体が設けられている血圧測定用カフ帯の技術が開示されている。
特開２００３－５２６５１号公報 特開２００１－２２４５５８号公報 特開２００３－３２５４６２号公報 特開２００２－２３８８６４号公報 実開昭５３－１０５９４号公報
　しかしながら、上述した生体圧迫装置１００は、図９（ｂ）に示すように、腕軸方向の両端部において、溶着部１２３が、生体（適宜、腕と略称する。）の圧迫に全く寄与しない。また、溶着部１２３とつながっている下面側シート１２２の両端部は傾斜しており、これらの部分も、腕を圧迫していない。すなわち、空気袋１２０に空気を送入したとき、空気袋１２０の腕軸方向の長さは、Ｌ０＋２×ΔＬ０となるが、腕軸方向の圧迫有効長さはＬ０であり、両端の２×ΔＬ０の長さの部分は、腕を圧迫していない。ここで、血圧を精度よく測定するには、所定の腕軸方向の圧迫有効長さを確保する必要がある。したがって、生体圧迫装置１００は、所定の腕軸方向の圧迫有効長さを確保しようとすると、図８に示す帯状体１１０の腕軸方向の寸法Ｗ０が長くなり、生体圧迫装置１００を小型化することができないといった問題があった。
　また、生体圧迫装置１００において、下面側シート１２２の両端部の、傾斜している部分を短くするために、上面側シート１２１と下面側シート１２２の厚さを、異ならせる改良技術（たとえば、上面側シート１２１を下面側シート１２２より厚くする改良技術）がある。ただし、この技術では、異なる厚さのシートを管理する必要があり、管理工数が増大するといった問題があった。さらに、この改良技術においても、溶着部１２３の部分は、腕の圧迫に全く寄与しないので、生体圧迫装置１００を十分小型化することができないといった問題があった。
　また、上記特許文献１の技術は、図示してないが、空気袋の上面、下面、及び、腕軸方向の両端部に位置する面（側面）は、ほぼ同じ膨れやすさ及び撓りやすさを有している。また、この空気袋は、腕に巻き付けられた場合、外面カバーと腕に挟まれた状態となり、上面及び下面の中央部が膨らみやすくなる。さらに、カフ（生体圧迫装置）が腕にゆるく巻かれると、腕軸方向の両端部において、腕の圧迫に寄与しない、腕軸方向への突出量が増大する。すなわち、腕軸方向の圧迫有効長さが短くなり、腕軸方向の端部において、効果的な圧迫を実現することができなくなるといった問題があった。
　さらに、上記特許文献２、３の技術は、腕軸方向の端部において、効果的な圧迫を実現することができるものの、構造が複雑であり、製造原価のコストダウンを図ることができないといった問題があった。
　また、上記特許文献４の技術は、可撓性を有する湾曲板（シートコア）を設けることにより、被測定者に苦痛を与えず、巻き心地感覚を向上させることを目的としているもので、上記問題を解決することはできない。
　また、上記特許文献５の技術は、拡張防止板をゴム袋の外側に配置して体表面に圧力を集中させているが、ゴム袋が円弧状に膨らむため拡張防止板の腕軸方向の端部では拡張防止板とゴム袋が離れてしまい、体表面方向に押えることができず、湾軸方向の端部で効果的な圧迫を実現することができないといった問題があった。
　本発明は、以上のような従来の技術が有する問題を解決するために提案されたものであり、短手方向の両端部において、効果的な圧迫を実現することができ、さらに、小型化を図ることができる生体圧迫装置、その製造方法及び血圧測定装置の提供を目的とする。
　上記目的を達成するため、本発明の生体圧迫装置は、流体が入出することにより膨縮する流体袋を備え、生体に巻き付けられる生体圧迫装置において、前記流体袋の生体に対向しない側に、補強シートを設けた構成としてある。
　このようにすると、流体袋の上面の膨れ量が抑制され、流体袋の下面及び側面の膨れ量が増大する。これにより、流体袋の下面は、生体をより均一に圧迫することができる。
　また、シンプルな構造としてあるので、製造原価のコストダウンを図ることができる。
　また、好ましくは、前記流体袋は、矩形形状であり、前記補強シートは、前記流体袋の長辺側の両端部が固着されているとよい。
　このようにすると、流体袋に流体（通常、空気）を送入するとき、流体袋の短手方向の湾曲した側面において、生体の圧迫に寄与しない、短手方向への突出量が低減される。すなわち、短手方向の圧迫有効長さが増えるので、短手方向の端部において、効果的な圧迫を実現することができ、さらに、生体圧迫装置の小型化を図ることができる。
　また、好ましくは、前記補強シートは、前記流体袋よりも狭い領域で固着されているとよい。
　このようにすると、補強シートの外側の流体袋によって、流体袋の側面の膨れ量を確実に増大させることができる。
　また、好ましくは、前記流体袋は、一枚のシートを折り曲げて形成されているとよい。
　このようにすると、シンプルな構造とすることができ、製造原価のコストダウンを図ることができる。
　また、好ましくは、前記補強シートの短手方向の両端部と前記流体袋の上面とを溶着した短手方向の溶着部の一方が、前記上面の溶着部と重なっているとよい。
　このようにすると、短手方向の溶着部の一方と上面の溶着部における溶着を、一緒に行うことができるので、作業性を向上させることができる。
　また、好ましくは、前記流体袋の上面と前記補強シートとの間に、シートコアを備えるとよい。
　このようにすると、空気袋本体の上面の膨れ量を確実に抑制することができる。
　また、本発明の生体圧迫装置の製造方法は、流体が入出することにより膨縮する、補強シートの取り付けられた流体袋と、前記流体袋を内包するカバーとを有し、生体に巻き付けられる生体圧迫装置の製造方法であって、前記流体袋を製造する際、一枚のシートの、長手方向と平行な両端部を折り曲げる工程と、折り曲げられた前記両端部と、前記補強シートの短手方向の両端部の少なくとも一方とを、一緒に溶着する工程と、長手方向の両端部をそれぞれ溶着する工程とを有する方法としてある。
　このようにすると、作業性を向上させることができ、また、製造設備の共用化を図ることができるので、製造原価のコストダウンを図ることができる。
　また、本発明の血圧測定装置は、上記請求項１～６のいずれか一項に記載の前記生体圧迫装置を用いた構成としてある。
　このように、本発明は血圧測定装置としても有効であり、生体を圧迫する際、短手方向の両端部において、効果的な圧迫を実現することができ、さらに、小型化を図ることができる血圧測定装置を提供することができる。
　本発明の生体圧迫装置、その製造方法及び血圧測定装置によれば、短手方向の両端部において、効果的な圧迫を実現することができ、さらに、小型化を図ることができる。
図１は、本発明の第一実施形態に係る生体圧迫装置の概略図であり、（ａ）は表面側展開図を示しており、（ｂ）は裏面側展開図を示している。 図２は、本発明の第一実施形態にかかる生体圧迫装置の空気袋の概略図であり、（ａ）は平面図を示しており、（ｂ）はＡ－Ａ拡大断面図を示している。 図３は、本発明の第一実施形態にかかる生体圧迫装置の空気袋の、圧迫状態を説明するための概略図であり、（ａ）はＡ－Ａ拡大断面図を示しており、（ｂ）は比較例の拡大断面図を示している。 図４は、本発明の第二実施形態にかかる生体圧迫装置の空気袋の概略図であり、（ａ）は平面図を示しており、（ｂ）はＢ－Ｂ拡大断面図を示している。 図５は、本発明の一実施形態にかかる生体圧迫装置の製造方法を説明するための、概略フローチャート図を示している。 図６は、本発明の一実施形態にかかる生体圧迫装置の製造方法を説明するための、概略図であり、（ａ）は補強シートの一方の端部が溶着された状態を説明するための平面図を示しており、（ｂ）は一括溶着を説明するための拡大側面図を示している。 図７は、本発明の一実施形態にかかるオシロメトリック式電子血圧計の要部の概略ブロック図を示している。 図８は、従来例にかかる生体圧迫装置の概略図であり、（ａ）は表面側展開図を示しており、（ｂ）は裏面側展開図を示している。 図９は、従来例にかかる生体圧迫装置の空気袋の要部の概略図であり、（ａ）は平面図を示しており、（ｂ）は圧迫状態を説明するためのＣ－Ｃ拡大断面図を示している。
［生体圧迫装置の第一実施形態］
　以下、本発明の生体圧迫装置の第一実施形態について、図面を参照して説明する。
　図１は、本発明の第一実施形態に係る生体圧迫装置の概略図であり、（ａ）は表面側展開図を示しており、（ｂ）は裏面側展開図を示している。
　図１において、生体圧迫装置１は、自動血圧計用腕帯（カフ）として用いられており、使用者の上腕に巻き付けられる。
　この生体圧迫装置１は、流体袋としての空気袋２を内蔵した帯状体１０と、留め金具１３と、面ファスナー１３０とを備えている。
（空気袋）
　図２は、本発明の第一実施形態にかかる生体圧迫装置の空気袋の概略図であり、（ａ）は平面図を示しており、（ｂ）はＡ－Ａ拡大断面図を示している。なお、図２（ｂ）は、空気袋２の構造を理解しやすいように、ジョイント２５を省略し、さらに、平らな状態で、ほぼ空気を送入していないときの断面図を示している。
　図２において、空気袋２は、矩形形状としてあり、また、空気袋本体２１、補強シート３及びジョイント２５を備えている。
　空気袋本体２１は、樹脂製の平らな一枚のシート２２から製造される。このシート２２は、長手方向と平行な両端部が折り曲げられており、これらの折り曲げられた両端部どうしが、上面において溶着され、さらに、長手方向の両端部が、それぞれ溶着されている。すなわち、空気袋本体２１は、長手方向と平行な両端部が折り曲げられた一枚のシート２２、該シート２２の折り曲げられた両端部どうしを溶着した、該シート２２の上面に位置する上面の溶着部２３、及び、長手方向の両端部をそれぞれ溶着した長手方向の溶着部２４を有している。
　また、上面の溶着部２３及び長手方向の溶着部２４などの溶着部の幅寸法は、通常、１～５ｍｍであるが、特に限定されるものではない。
　上記のシート２２は、通常、フィルム状のシート部材から打ち抜き加工によって容易に形成される。また、このシート部材は、可撓性を有するとともに、弾性あるいは伸縮性を有している。
　なお、ジョイント２５は、通常、上面の溶着部２３が加工される前に、シート２２に取り付けられる。
　補強シート３は、シート２２と同じ材質であり、かつ、同じ厚さのシートである。これにより、異なる材質又は厚さのシートを管理する必要がなくなるので、管理工数を削減することができる。また、補強シート３は、空気袋２の生体に対向しない側に設けられている。
　この補強シート３は、ほぼ空気袋本体２１の上面に対応した矩形形状としてある。すなわち、補強シート３は、空気袋本体２１の上面の外形を数ｍｍ内側に縮小した形状とほぼ同じ形状としてあり、また、空気袋本体２１より狭い領域で固着されている。このようにすると、補強シート３の外側の空気袋本体２１によって、空気袋本体２１の側面の膨れ量を確実に増大させることができる。
　さらに、補強シート３は、ジョイント２５と対応する位置に、Ｕ字状の切欠が形成されている。
　本実施形態の補強シート３は、空気袋２の長辺側の両端部（短手方向（腕軸方向）の両端部）が、空気袋本体２１の上面に溶着されている。すなわち、補強シート３は、二本のほぼ直線とＵ字の形状を有する手側の溶着部３１、及び、一本のほぼ直線の形状を有する肩側の溶着部３２によって、空気袋本体２１の上面に、該上面を覆うように取り付けられている。
　これにより、手側の溶着部３１と肩側の溶着部３２との間に位置する空気袋２の上面（一枚の補強シート３と一枚のシート２２）は、空気袋２の下面（一枚のシート２２）より、伸びにくくなる。また、手側の溶着部３１と肩側の溶着部３２との間に位置する空気袋２の上面（一枚の補強シート３と一枚のシート２２）は、空気袋２の下面（一枚のシート２２）より、撓りにくくなる。
　ここで、好ましくは、補強シート３の腕軸方向の肩側の端部と空気袋本体２１の上面とを溶着した肩側の溶着部３２が、空気袋本体２１の上面の溶着部２３と重なっているとよい。このようにすると、肩側の溶着部３２と上面の溶着部２３における溶着を、一緒に行うことができるので、作業性を向上させることができる。
　また、空気袋２は、上面に、オシロメトリック式電子血圧計の配管と連結するためのジョイント２５が突出してある。このジョイント２５は、外面カバー１１及びループ面１３２を貫通して外側に露出している。
　なお、空気袋２を固定するために、通常、両面テープが用いられるが、これに限定されるものではなく、たとえば、接着又は縫合によって固定してもよい。
(帯状体)
　帯状体１０は、図１に示すように、空気袋２を外面カバー１１と内面カバー１２で挟んだ構成としてある。
　外面カバー１１と内面カバー１２は、通常、樹脂製のほぼ矩形状の布が用いられる。内面カバー１２は、皮膚に触れた際、触り心地が良いように、薄く、軟らかく、かつ、伸縮性を有する布からなっており、外面カバー１１は、内面カバー１２と比べて、厚く、丈夫で、かつ、伸縮性を有しない布からなっている。
　外面カバー１１と内面カバー１２は、空気袋２を挟んだ状態で、周縁部が、縁部カバーを介して糸によって縫合されている。また、長手方向のほぼ中央部では、腕方向に沿って、糸１０３によって縫合されている。
　また、外面カバー１１及び内面カバー１２は、腕形状に対応しやすいように、糸１０３の他端部側の幅寸法が、一端部側より短くなっている。
(留め金具)
　留め金具１３は、丸鋼からなる環状体であり、帯状体１０の他端部が挿入される。この留め金具１３は、帯状体１０の長手方向の一端部に取り付けられている。
　この留め金具１３は、帯状体１０の下辺（肩側の辺）から約８０°の角度で斜めに取り付けられている。これにより、筋肉質の上腕に対してもほぼ密着した状態で巻き付けることができる。
（面ファスナー）
　本実施形態では、留め金具１３に挿入され、この留め金具１３を介して折り返された帯状体１０の他端部を固定する固定装置として、面ファスナー１３０を設けてある。
　面ファスナー１３０は、フック面１３１とループ面１３２とからなっている。フック面１３１は、ほぼ正方形状としてあり、外面カバー１１の他端部側の表面に、糸によって縫合されている。また、ループ面１３２は、ほぼ矩形状としてあり、フック面１３１から一端部付近までにわたって、外面カバー１１の表面に、糸によって縫合されている。
　このようにすると、容易に着脱することができ、例えば、左上腕に装着する場合、他端部を右手で撮んで、容易に着脱することができる。
　なお、本実施形態では、固定装置として面ファスナー１３０を用いているが、これに限定されるものではない。
　次に、上記構成の生体圧迫装置１の動作について説明する。
　まず、血圧を測定しようとする使用者は、帯状体１０の他端部が留め金具１３に通され、広がった状態の生体圧迫装置１に腕を挿入し、生体圧迫装置１が上腕に達したところで、他端部を引っ張る。これにより、帯状体１０が上腕に巻き付き、さらに、留め金具１３を介して折り返され、フック面１３１がループ面１３２に接合される。この際、生体圧迫装置１は、外面カバー１１が弛みすぎることなく、かつ、空気袋２が腕を圧迫しすぎない状態で、腕に巻き付けられる。
　図３は、本発明の第一実施形態にかかる生体圧迫装置の空気袋の、圧迫状態を説明するための概略図であり、（ａ）はＡ－Ａ拡大断面図を示しており、（ｂ）は比較例の拡大断面図を示している。なお、図３において、理解しやすいように、ジョイント２５及び内面カバー１２を省略してある。
　図３（ａ）において、生体圧迫装置１は、腕に巻き付けられており、送気球（図示せず）などの送気装置により、空気袋２に空気が送入される。この送気により、空気袋２が膨らみ、外面カバー１１が張られ、続いて、腕を圧迫する。
　ここで、外面カバー１１は、厚く、丈夫で、かつ、伸縮性を有しない布であり、腕に巻かれる際、長手方向に湾曲した状態となり、また、腕も筋肉などによって多少湾曲している。すなわち、外面カバー１１、空気袋２及び腕は、理想的な弾性体又は剛体ではなく、可撓性又は微少な弾性を有し、さらに、生体圧迫装置１は、様々な状態で腕に巻き付けられる。したがって、図３においては、理解しやすいように、これらを直線的に示してある。
　空気袋２は、上述したように、手側の溶着部３１と肩側の溶着部３２との間に位置する空気袋２の上面（一枚の補強シート３と一枚のシート２２）が、空気袋２の下面（一枚のシート２２）より、伸びにくくなる。また、手側の溶着部３１と肩側の溶着部３２との間に位置する空気袋２の上面（一枚の補強シート３と一枚のシート２２）は、空気袋２の下面（一枚のシート２２）より、撓りにくくなる。したがって、空気袋本体２１の上面の膨れ量が抑制され、相対的に空気袋本体２１の下面及び側面の膨れ量が増大する。すなわち、空気袋２は、空気が送入される際、まず、下面の中央部が膨れ、この膨れが腕軸方向の両端部に向かって、腕の形状にならうようにして、移動する。これにより、空気袋本体２１の下面は、腕をより均一に圧迫することができる。
　また、手側の溶着部３１と空気袋本体２１の側面との境界部分、並びに、上面の溶着部２３及び肩側の溶着部３２と空気袋本体２１の側面との境界部分は、弾性及び撓りやすさが急激に変化している。したがって、空気が送入されると、これらの境界部分において、不連続な形状に変形する。これに対し、たとえば、図３（ｂ）に示す空気袋２´は、両端部が折り曲げられたシート２２´と上面のほぼ中央部における上面の溶着部２３´とを有しており、全体的にほぼ同じ弾性及び撓りやすさを有している。この空気袋２´は、空気が送入されると、側面がほぼ半円状に湾曲する。
　すなわち、空気袋２は、空気が送入される際、まず、空気袋本体２１の下面が、上述したように、腕の形状にならうように膨れる。そして、この膨れが、腕軸方向の端部に到達すると、上記の境界部分において、不連続な形状に変形するので、腕軸方向の圧迫有効長さＬ（Ｌ>Ｌ´）が増え、腕軸方向の湾曲した側面において、腕の圧迫に寄与しない、腕軸方向への突出量ΔＬ（ΔＬ<ΔＬ´）が低減される。
　したがって、生体圧迫装置１は、腕にゆるく巻き付けられた場合（隙間ｔが大きい場合）であっても、空気袋２に空気が送入されると、腕軸方向の端部において、効果的な圧迫を実現することができる。
　また、上述したように、空気袋２は、空気が送入されると、図２（ｂ）における、手側の溶着部３１より手側の上面の部分、及び、肩側の溶着部３２より肩側の上面の部分が、図３（ａ）に示すように、湾曲し、側面として機能する。したがって、手側の溶着部３１より手側の上面の部分、及び、肩側の溶着部３２より肩側の上面の部分の幅寸法を広くすることにより、隙間ｔがさらに大きい場合にも、対応することができる。
　生体圧迫装置１は、腕軸方向への突出量ΔＬが、図９（ｂ）に示すΔＬ０より大幅に短くなるので、図１の幅寸法Ｗ（Ｗ<Ｗ０）を短くすることができ、小型化を図ることができる。
　また、生体圧迫装置１は、空気袋２をシンプルな構造としてあるので、製造原価のコストダウンを図ることができる。
　以上説明したように、本実施形態の生体圧迫装置１によれば、空気袋２において、腕軸方向の圧迫有効長さＬ（Ｌ>Ｌ´）が増え、腕軸方向の湾曲した側面において、腕の圧迫に寄与しない、腕軸方向への突出量ΔＬ（ΔＬ<ΔＬ´）が低減される。すなわち、生体圧迫装置１は、腕軸方向の両端部において、効果的な圧迫を実現することができ、さらに、小型化を図ることができる。
［生体圧迫装置の第二実施形態］
　図４は、本発明の第二実施形態にかかる生体圧迫装置の空気袋の概略図であり、（ａ）は平面図を示しており、（ｂ）はＢ－Ｂ拡大断面図を示している。なお、図４（ｂ）は、空気袋２ａの構造を理解しやすいように、ジョイント２５を省略し、さらに、平らな状態で、ほぼ空気を送入していないときの断面図を示している。
　図４において、本実施形態の生体圧迫装置は、第一実施形態の生体圧迫装置１と比べると、空気袋２ａが、空気袋本体２１の上面と補強シート３との間に、シートコア３５を備えている点が相違する。なお、本実施形態の生体圧迫装置の他の構成は、生体圧迫装置１とほぼ同様としてある。
　したがって、図４において、図２と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
　シートコア３５は、樹脂製の可撓性を有する薄板である。このシートコア３５は、通常、シート部材から打ち抜き加工によって容易に形成される。また、このシート部材は、可撓性を有しており、腕形状などに応じて湾曲する。また、湾曲すると、元の形状に戻ろうとする復元力を有しており、たとえば、容易に折れ曲がるということはない。
　また、シートコア３５は、ほぼ補強シート３に対応した形状としてある。すなわち、シートコア３５は、補強シート３の外形を数ｍｍ内側に縮小した形状とほぼ同じ形状としてある。したがって、シートコア３５は、空気袋本体２１の上面と補強シート３ａとの間に挟まれることによって、固定される。なお、シートコア３５の固定方法は、これに限定されるものではなく、たとえば、接着又は両面テープを用いてもよい。
　空気袋２ａは、手側の溶着部３１と肩側の溶着部３２との間に位置する空気袋２ａの上面（一枚の補強シート３、シートコア３５及び一枚のシート２２）が、空気袋２の下面（一枚のシート２２）と比べると、大幅に、変形しにくくなる。すなわち、本実施形態の生体圧迫装置が腕に巻かれると、空気袋２ａは、腕形状に応じて長手方向に湾曲するものの、腕軸方向においては、ほぼ直線状となる。したがって、空気袋本体２１の上面は、ほぼ膨れなくなり、相対的に空気袋本体２１の下面及び側面の膨れ量が大幅に増大する。これにより、空気袋本体２１の下面は、第一実施形態と比べると、腕をさらに均一に圧迫することができる。
　また、第一実施形態とほぼ同様に、手側の溶着部３１と空気袋本体２１の側面の境界部分、並びに、上面の溶着部２３及び肩側の溶着部３２と空気袋本体２１の側面の境界部分は、弾性及び撓りやすさが急激に変化している。さらに、本実施形態では、手側の溶着部３１より中央側の部分、並びに、上面の溶着部２３及び肩側の溶着部３２より中央側の部分は、シートコア３５によって、大幅に、変形しにくくなっている。これにより、手側の溶着部３１、並びに、上面の溶着部２３及び肩側の溶着部３２も、変形しにくくなる。
　したがって、図示してないが、空気袋２ａは、第一実施形態と比べると、腕軸方向の圧迫有効長さがさらに増え、腕軸方向の湾曲した側面において、腕の圧迫に寄与しない、腕軸方向への突出量がさらに低減される。また、本実施形態の生体圧迫装置が、様々な状態で腕に巻き付けられた場合であっても、上記の効果をより確実に発揮することができる。
　以上説明したように、本実施形態の生体圧迫装置によれば、第一実施形態と比べると、腕をさらに均一に圧迫することができ、また、腕軸方向の両端部において、効果的な圧迫をより確実に実現することができる。
［生体圧迫装置の製造方法の一実施形態］
　図５は、本発明の一実施形態にかかる生体圧迫装置の製造方法を説明するための、概略フローチャート図を示している。
　また、図６は、本発明の一実施形態にかかる生体圧迫装置の製造方法を説明するための、概略図であり、（ａ）は補強シートの一方の端部が溶着された状態を説明するための平面図を示しており、（ｂ）は一括溶着を説明するための拡大側面図を示している。
　図５、６において、本実施形態の生体圧迫装置の製造方法は、上述した第一実施形態の生体圧迫装置１の製造方法である。
　この生体圧迫装置の製造方法は、空気袋２を製造する際、以下の工程を有している。
　すなわち、まず、打ち抜き加工などによって、一枚のシート２２０を所定の形状に形成する（ステップＳ１）。
　シート２２０は、図６（ａ）に示すように、ほぼ矩形状としてあり、腕軸方向に、上面部分２２１、下面部分２２３及び上面部分２２５を有しており、上面部分２２１にジョイント用孔２２６が形成されている。
　ここで、シート２２０の長手方向の両端部の形状は、空気袋２に対応する形状としていない。したがって、この部分は、後述する長手方向の溶着部２４の溶着工程（ステップＳ５）において、溶着後に、あるいは、溶着とほぼ同時に、ピグ型などを用いて形成する。なお、これに限定されるものではなく、たとえば、ステップＳ１にて、空気袋２に対応する形状に形成してもよい。
　次に、所定の形状に形成された補強シート３を所定の位置に溶着する（ステップＳ２）。
　この溶着によって、手側の溶着部３１が形成される。なお、本実施形態では、手側の溶着部３１に対して、第一の溶着を行っているが、これに限定されるものではなく、たとえば、後述する上面の溶着部２３及び肩側の溶着部３２を溶着する際、二本のホットバーを用いて、手側の溶着部３１をも溶着してもよい。このようにすると、溶着回数を削減することができる。
　次に、一枚のシート２２０の、長手方向と平行な両端部を折り曲げる（ステップＳ３）。
　すなわち、シート２２０を裏返し、続いて、折り曲げ位置２２２から上面部分２２１を折り曲げ、また、折り曲げ位置２２４から上面部分２２５を折り曲げる。このとき、図６（ｂ）に示すように、上面部分２２５の端部上に、上面部分２２１の端部が載置され、さらに、上面部分２２１の端部上に、補強シート３の端部（手側の溶着部３１と対向する端部）が載置される。
　次に、折り曲げられた両端部と、補強シート３の腕軸方向の他方の端部とを、一緒に溶着する（ステップＳ４）。
　すなわち、下面部分２２３上に、耐熱板２２７を載置する。続いて、ホットバー２２８を押下することにより、上面部分２２５の端部と上面部分２２１の端部を溶着し、さらに、上面部分２２１の端部と補強シート３の端部を溶着する（一括溶着する）。この溶着によって、上面の溶着部２３及び肩側の溶着部３２が形成される。なお、本実施形態では、この溶着は、第二の溶着である。
　続いて、耐熱板２２７が取り外される。
　次に、長手方向の両端部をそれぞれ溶着する（ステップＳ５）。
　この第三の溶着によって、図２（ａ）に示すように、一対の長手方向の溶着部２４が形成される。また、本実施形態では、溶着後に、あるいは、溶着と同時に、ピグ型などを用いて、長手方向の溶着部２４の外側の部分を切断する。
　以上説明したように、本実施形態の生体圧迫装置の製造方法によれば、ステップＳ４において、上面の溶着部２３及び肩側の溶着部３２を一回の作業で溶着することができる。すなわち、作業性を向上させることができ、また、製造設備の共用化を図ることができるので、製造原価のコストダウンを図ることができる。
［血圧測定装置の一実施形態］
　本発明は、血圧測定装置（適宜、血圧計と略称する。）の発明としても有効である。
　図７は、本発明の一実施形態に係るオシロメトリック式電子血圧計の要部の概略ブロック図を示している。
　図７において、オシロメトリック式電子血圧計４は、空気袋２を内蔵した生体圧迫装置１と、配管４１を介して空気袋２と連通した、圧力センサ４２、ポンプ４３及び排気弁４４と、圧力センサ４２、ポンプ４３及び排気弁４４と接続された情報処理装置４５と、情報処理装置４５と接続された操作スイッチ４６及び表示器４７とからなっている。
　ここで、本実施形態のオシロメトリック式電子血圧計４は、上述した実施形態の生体圧迫装置１を備えた構成としてある。
　このようにすると、本実施形態のオシロメトリック式電子血圧計４は、上述したように、腕を均一に圧迫することができ、また、腕軸方向の両端部において、効果的な圧迫を実現することができるので、精度よく血圧を測定することができる。また、生体圧迫装置１の小型化を図ることができる。
　以上、本発明の生体圧迫装置、その製造方法及び血圧測定装置について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る生体圧迫装置、その製造方法及び血圧測定装置は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
　例えば、補強シート３は、手側の溶着部３１及び肩側の溶着部３２を介して、シート２２に取り付けられているが、これに限定されるものではない。たとえば、手側の溶着部３１及び肩側の溶着部３２、並びに、手側の溶着部３１及び肩側の溶着部３２の間の、腕軸方向とほぼ平行な複数の溶着部（図示せず）を介して、補強シート３がシート２２に取り付けられてもよい。
　以上説明したように、本発明の生体圧迫装置は、血圧計用腕帯に用いられる場合に限定されるものではなく、たとえば、加圧中の脈波を精度よく測定する必要のある、止血用の生体圧迫装置などとしても有効に適用することができる。

Claims (8)

  1. 　流体が入出することにより膨縮する流体袋を備え、生体に巻き付けられる生体圧迫装置において、
    　前記流体袋の生体に対向しない側に、補強シートを設けたことを特徴とする生体圧迫装置。
  2. 　前記流体袋は、矩形形状であり、前記補強シートは、前記流体袋の長辺側の両端部が固着されていることを特徴とする請求項１に記載の生体圧迫装置。
  3. 　前記補強シートは、前記流体袋よりも狭い領域で固着されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の生体圧迫装置。
  4. 　前記流体袋は、一枚のシートを折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の生体圧迫装置。
  5. 　前記補強シートの短手方向の両端部と前記流体袋の上面とを溶着した短手方向の溶着部の一方が、前記上面の溶着部と重なっていることを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の生体圧迫装置。
  6. 　前記流体袋の上面と前記補強シートとの間に、シートコアを備えたことを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の生体圧迫装置。
  7. 　流体が入出することにより膨縮する、補強シートの取り付けられた流体袋と、前記流体袋を内包するカバーとを有し、生体に巻き付けられる生体圧迫装置の製造方法であって、
    　前記流体袋を製造する際、
    　一枚のシートの、長手方向と平行な両端部を折り曲げる工程と、
    　折り曲げられた前記両端部と、前記補強シートの短手方向の両端部の少なくとも一方とを、一緒に溶着する工程と、
    　長手方向の両端部をそれぞれ溶着する工程と
    　を有することを特徴とする生体圧迫装置の製造方法。
  8. 　上記請求項１～６のいずれか一項に記載の前記生体圧迫装置を用いたことを特徴とする血圧測定装置。
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