WO2009048176A1 - 粘着シート及びその製造方法 - Google Patents

粘着シート及びその製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2009048176A1
WO2009048176A1 PCT/JP2008/068917 JP2008068917W WO2009048176A1 WO 2009048176 A1 WO2009048176 A1 WO 2009048176A1 JP 2008068917 W JP2008068917 W JP 2008068917W WO 2009048176 A1 WO2009048176 A1 WO 2009048176A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pressure
sensitive adhesive
sheet
adhesive sheet
convex portions
Prior art date
Application number
PCT/JP2008/068917
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kiichiro Kato
Original Assignee
Lintec Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lintec Corporation filed Critical Lintec Corporation
Priority to EP08837178A priority Critical patent/EP2199356A1/en
Priority to CN200880110991A priority patent/CN101827907A/zh
Priority to US12/734,074 priority patent/US20100209671A1/en
Publication of WO2009048176A1 publication Critical patent/WO2009048176A1/ja

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/203—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers characterised by the structure of the release feature on the carrier layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
    • C09J2301/16—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the structure of the carrier layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/20—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself
    • C09J2301/204—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself the adhesive coating being discontinuous
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/20—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself
    • C09J2301/206—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself the adhesive layer comprising non-adhesive protrusions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/2457—Parallel ribs and/or grooves

Definitions

  • the present invention relates to an adhesive sheet and a method for producing the same. More specifically, the present invention relates to a rice occupying sheet that can easily remove air pockets generated during sticking 1 "and has good adhesive strength, and a method for producing the same. Sickle
  • the pressure-sensitive adhesive sheet is generally composed of a grazing sheet, a pressure-sensitive adhesive layer formed on the surface thereof, and a release sheet usually provided thereon.
  • the release sheet is peeled off and the adhesive layer strength s is applied so as to be in contact with the adherend.
  • this adhesive sheet has an IS wide ⁇ ⁇
  • the air retention force remains between the adhesive layer and the adherend.
  • S exudate was generated on the surface of the adhesive sheet affixed, and it was difficult to divide the adhesive sheet into the shell 1 ”.
  • Redo occupancy Glass which should be applied to any substrate, wet the surface with a surface active water bath containing ij and attach an adhesive sheet to the vehicle. was taken.
  • the adhesive layer is disclosed as a whiteboard sheet in which small ridges or fine ridges of ridges protruding from the surface of the layer are formed. (See Patent 53 ⁇ 4 1).
  • the pressure-sensitive adhesive layer is placed on the pressure-sensitive adhesive sheet provided with pressure-sensitive adhesive layer strength S on the holding sheet.
  • a pressure-sensitive adhesive sheet has been disclosed which has a ridge-shaped convex body protruding outward from the surface and has a ridge-shaped convex body having a different height (see, for example, Reference 2).
  • the unevenness of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer formed by the convex body ensures the air escape force s easily, and if pressed with a light pressure, the top of the convex body with a high height is
  • the main body can be transposed to the adherend, and positioning can be performed by ⁇ sticking, and if it is pressed hard, the height is low! Since the + ⁇ crane part with the adherend including the body is obtained, it is sufficiently strong: 3 ⁇ 4 adherence is possible. However, since the height of the convex body is 1J, there is a disadvantage that the unevenness S appears on the surface of the grazing sheet and the wrinkles become worse.
  • An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive sheet that can facilitate the accumulation of air generated during sticking under such circumstances, and has a good occupying power. To do.
  • the inventor has formed a plurality of striped convex portions on the surface of the pressure sensitive adhesive layer, It was found that a plurality of independent, discontinuous convex portions can be formed into islands between adjacent strip-shaped convex portions, thereby achieving the purpose. It came to do.
  • An adhesive sheet having an aged sheet and an adhesive layer provided on at least one surface of the adhesive sheet.
  • Adhesive sheet with glue [2] A plurality of independent and discontinuous island-shaped ridges between adjacent adjacent ridge-shaped ridges make a predetermined number of pairs into a repeated pattern shape. [1] In the item [1]
  • a plurality of independent irregular projections that form islands between adjacent stripe projections are 2 to 60 in height, and the height of the stripe projections
  • a plurality of independent irregular island-shaped convex portions are repeatedly covered in a pattern pattern as a set of three, and the deviations of [2] to [6] above.
  • Crazy adhesive sheet
  • Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of an example for explaining the shape of the pressure-sensitive adhesive layer in this Rakumei pressure-sensitive adhesive sheet.
  • Fig. 2 shows the shape of the pressure-sensitive adhesive layer corresponding to Fig. 1.
  • Plane to do ⁇ diagram
  • Fig. 3 is a schematic plan view for explaining an example of a preferable wrinkle of the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive sheet of the mortar invention.
  • Fig. 4 is a diagram showing the shape of the pressure-sensitive adhesive layer corresponding to Fig. 3. It is.
  • reference numeral 1 is an age sheet
  • 2 is a pressure-sensitive adhesive layer
  • 2 & is 33 ⁇ 4 uniform (1 base layer
  • 2b is a striped convex part
  • 2c, 2c-1, 2, 2c-2, and 2c- 3 shows an independent discontinuous island-shaped convex part.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention has a grazing sheet and an occupant layer provided on the front surface and the back surface of the Z force, and the convex portion force S having a specific shape is formed on the occupant layer. Has been.
  • a plurality of stripe-shaped convex part forces are slashed directly on the surface of the sheet or on the adhesive base layer provided on the surface with a predetermined thickness. And is formed in a TO with a gap of a distance between the adjacent ridge-like convex portions, and (b) between the adjacent ridge-like convex portions.
  • the shape part is like an island.
  • Fig. 1 and Fig. 2 are an example of a cross-sectional image and a surface sample for explaining the shape of the pressure-sensitive adhesive layer, respectively.
  • S is formed, and the pressure-sensitive adhesive layer 2 is continuously formed on the pressure-sensitive adhesive base layer 2 a provided as necessary, up to a plurality of stripe-shaped convex portions 2 b force S-sheet 1.
  • a plurality of independent irregular convex portions 2c are island-shaped between the adjacent convex convex sounds 152b.
  • the thickness of the pressure-sensitive adhesive base layer 2 a provided on the surface of the hanging sheet is preferably 70 m or less from the point I that prevents the pressure-sensitive adhesive from sticking out from the heel. 6 ⁇ is more preferred.
  • the surface of the relief sheet 1 is female, or the upper surface occupant 3 ⁇ 4 2 is formed on a plurality of stripe-shaped convex portions 2 b provided on the surface of the convex portion.
  • force s preferably is flat from sticky seen that the adherend, therefore, the stripe-shaped convex portions, convex body longitudinal cross section has a rectangular shape (s ⁇ body), or vertical Kymene A convex body having a shape of is preferred.
  • the convex portion force S has an edge portion such as the above-described body. Place In this case, the edge portion is inevitably rounded when the pressure-sensitive adhesive layer is formed, and therefore the edge portion is also rounded.
  • the striped convex portion has a body shape.
  • the above-mentioned striated convex portion removes air pockets.
  • the width of the portion in contact with the adherend is 1 0 0-3 0 0 0
  • the height from the surface of the old sheet or the surface of the occupant base layer is preferably 2 to 40 wm ⁇ i, and more preferably 5 to 35 ⁇ .
  • the distance between the portions of the adjacent stripe-shaped convex portions in contact with the adherend is such that the distance between the surface of the sheet and the surface of the sheet is from 1 15 to 3 0 0 ⁇ . ⁇ 2 0 0 0 ⁇ m is more preferred! /.
  • the plurality of stripe-shaped convex portions are preferably formed in a ridge with respect to the direction of application of the adhesive, in view of the applicability of the adhesive.
  • a plurality of stripe-like convex portions as described above are formed on the TO with a predetermined interval, and between adjacent stripe-like convex portions, A plurality of independent unshielded convex portions are covered in an island shape. In this way, a plurality of independent and discontinuous convex portions are covered in an island shape between the strip-shaped convex portions, so that a good air pocket can be removed.
  • the above-mentioned number of independent discontinuous island-like protrusions and noises 15 are used to remove air pockets. Therefore, it is preferable that a predetermined number of pieces, preferably 1 to 5 pieces, are taken as a set and repeatedly formed into a pattern.
  • the screen has a triangular shape, a quadrangular shape (rectangular shape), a polygonal shape such as a trapezoid, a convex body having a shape such as an inverted U-shape or a hemisphere, a cylindrical shape, a rectangular shape (triangular shape, quadrangular shape, etc.), a cone, Pyramids (triangular pyramid, quadrangular pyramid, etc.) force S can be mentioned.
  • a quadrangular pyramid trapezoidal force S in which the i®f surface is trapezoidal is preferable.
  • a plurality of independent irregular island-shaped convex portions 2 c are cylinders, and each of them is made into a repeating pattern. and it has been shown examples force s are.
  • a plurality of independent irregular projections that are island-shaped between adjacent strip-like projections are formed on the surface of the appreciation sheet or the occupant S surface.
  • Saga 2 Force s preferably ⁇ 6 ⁇ ⁇ ⁇ , and more preferably 5 to 5 0 m. If the height is less than 2 ⁇ m, it is difficult to have sufficient air bleed properties. On the other hand, if it exceeds 60 ⁇ m, it is difficult to form the convex portion, which is not preferable.
  • the difference between the height of the discontinuous convex part of the above-mentioned insect and the height of the above-mentioned stripe-like convex part is 1 10 to 5 ⁇ ⁇
  • the power ⁇ is preferable. If this difference is less than 10 ⁇ m, a concave shape is generated on the surface and ⁇ m is damaged, and if it exceeds 50 ⁇ m, a pK shape is generated on the surface of the aged and wrinkles are damaged. Therefore, the difference is more preferably 0 to 35 ⁇
  • the height of the independent irregular convex portion is set to a stripe from the viewpoint of the applicability, such as being able to be reapplied with.
  • the force S is desirably higher than the height of the convex portion, and the difference is more preferably 2 to 35 m.
  • a plurality of convex portions covering an independent unemployed island shape are formed in a repeating pattern as a set of three from the viewpoint of air detachability and m crane ®3 ⁇ 4 balance.
  • two identical bodies or quadrangular frustum-shaped objects are connected to TO with respect to the stripe-shaped convex portions.
  • 1) The rectangular parallelepiped or quadrangular frustum of the ⁇ country is placed on the center line and the force in the gap between the center line and the above two I »or quadrangular frustum-shaped objects.
  • S— As shown in the figure, the two bodies or quadrangular pyramids ⁇ , which are positioned at a predetermined interval, are three or more. What was covered can be mentioned preferably.
  • Fig. 3 is a preferred view in the shape of the pressure-sensitive adhesive layer, a schematic plan view for explaining an example
  • Fig. 4 is a shape of the pressure-sensitive adhesive layer corresponding to the above-mentioned Fig. 3 ⁇ 4 is a test drawing
  • a pressure-sensitive adhesive layer 2 is formed on the surface of the thanks sheet 1
  • a plurality of the pressure-sensitive adhesive layers 2 are provided on the pressure-sensitive adhesive layer 2a provided as necessary.
  • the strife-shaped protrusions and ribs 152b are formed in a straight line extending to the edge of the sheet 1 and between the adjacent stripe-shaped protrusions 2b. Demonstrate that the continuous convex part is shaped like an island! /
  • the two it ⁇ body-shaped objects 2c-1 and 2c-1 and 2c-2 have a center line and a force S-3 ⁇ 4 in the gap between them.
  • 2 c—From 2 The figure shows that the objects located at a predetermined interval were repeatedly made into a pattern as a set of three pieces (enclosed by a circle).
  • the convex part which turns into an independent uninterrupted island shape is a ⁇ T shape in F g.3 and F g.4.
  • the preferable values of the size and position of the part are as follows from the viewpoints of removal of air pockets, adhesives on the adherend, and the like.
  • 2 c— 1 and 2 c— 2 are the same i-shaped anterior shape, and the width of the portion in contact with the adherend is 50 to 1400 ⁇ , respectively.
  • S preferably 80 to 700 m It is more preferable that
  • Each of the heights is preferably a force S of 2 to 60 m, more preferably 5 to 50 ⁇ .
  • the lengths of the portions in contact with the adherend are each preferably 50 to 5000 ⁇ , and are preferably S and more preferably 100 to 3000 m.
  • the gap between the adjacent 2 b and the part that contacts the 2 c-1 catapod, and the gap between the adjacent 2 b and ⁇ ⁇ that contacts the 2 c-2 cata Each power is 5 to 300 ⁇ m, preferably 10 to 20 O ⁇ um.
  • the gap between the contact portions of 2 c-l and 2 c-2 is preferably 5 to 300 ⁇ m, and more preferably 10 to 200 / zm.
  • the width of the portion of the 2 c-3 that is in contact with the corroded body is preferably 50 to 2900 mm, more preferably 100 to 1900 m.
  • the length of the portion in contact with the cadaveric body is preferably 50 to 5000 im, and more preferably 100 to 3000 / zm.
  • the gap between the adjacent 2b and the portion in contact with the 2c-3 adherend is a force S of 5 to 500 / Zm, more preferably 10 to 30 ⁇ .
  • the gap between the portion in contact with the adherend of 2 c-1 or 2 c-2 and the portion in contact with the adherend of 2 c-3 is 5 to 300 ⁇ . More preferably, it is ⁇ .
  • the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention having such a pressure-sensitive adhesive layer has the following effects.
  • the adhesive used for forming the adhesive layer is not particularly limited, and any one of those commonly used for the adhesive layer of the conventional adhesive sheet should be used appropriately. Can do.
  • acrylic pressure-sensitive adhesives, rubber-based rice occupants, silicone-based pressure-sensitive adhesives, polyurethane-based pressure-sensitive adhesives, and polyester-based pressure-sensitive adhesives can be used. Also, it may be either an emulsion type or a cat (a frog or an unpaid IJ type).
  • the thanks sheet used for the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is not particularly limited, and various plastic sheets conventionally used as a sheet for pressure-sensitive adhesive sheets having a pressure-sensitive adhesive layer are used! / I can.
  • seals I key widths such as printing, vapor deposition, sputtering, etc., as well as machines such as die coating, coating coating, antifouling coating, and light coating.
  • This plastic sheet can be polyethylene or polyph.
  • Polyolefin resins such as propylene, various types of olefin-based copolymers, polyester resins such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, and polypropylene terephthalate, polystyrene resins, positive chlorinated resin, acrylic resins, polycarbonate resins , Polyamide-based resin, Polyurethane-based lake effect, Fluorine-based resin such as polytetrafluoroethylene, Polybutene, Polybutadiene, Polymethylpentene, Ethylene-butene copolymer ⁇ (Main, Ethylene (meth) acrylic ⁇ * Polymer , Ethylene (meth) acrylic acid ester copolymer, ABS resin, ionomer resin; including components of polyolefin, polyurethane, polystyrene, polychlorinated butyl, and polyester. 3 ⁇ 4 Plastic elastomer and mixture
  • these plastic sheets are subjected to surface treatment such as an oxidative convexing method, if desired, in order to improve adhesion with the adhesive layer, printing layer, ink receiving layer, etc. provided on the plastic sheet.
  • surface treatment such as an oxidative convexing method, if desired, in order to improve adhesion with the adhesive layer, printing layer, ink receiving layer, etc. provided on the plastic sheet.
  • the oxidation method include corona plasma treatment, chromium ⁇ «(, wet, flame treatment, mm, ozone, ultraviolet irradiation treatment, and the like.
  • These surface treatment methods are suitable depending on the wrinkles of the film, but H ⁇ is preferably used from the viewpoint of corona 3 ⁇ 4 « ⁇ the law is effective!
  • Primer treatment for providing a layer can also be applied.
  • Mr. Uelan, art paper, coated paper, craft paper, etc. are used.
  • Age using fiber Xie sheet, the basis weight is selected in the range of usually 4 0 ⁇
  • a plastic sheet is used for the sheet, and its thickness is not particularly limited, but it is usually selected in the range of 20 to 500 ⁇ m, preferably 30 to 300 ⁇ m.
  • any method can be used as long as a pressure-sensitive adhesive layer having a convex part having the shape of ⁇ 3 can be formed on the surface of the sheet.
  • a method is used in which a flat adhesive layer is directly applied to the surface of the gift sheet, and then the occupant layer is removed with an embossing roll to form a convex portion having a predetermined shape.
  • the target pressure-sensitive adhesive sheet can be efficiently produced.
  • the production of the occupying sheet of the present invention has a shape transfer surface on the surface.
  • the release sheet a provided with the adhesive layer is formed on the peeling base ai, and then the adhesive sheet is bonded to the pressure-sensitive adhesive layer.
  • a predetermined shape is formed by using an embossing roll or the like for the release sheet, and a shape transfer surface is provided by further peeling off (J).
  • the pressure-sensitive adhesive layer is formed on the release sheet provided with the port-shaped transfer surface by the following method, and the pressure-sensitive adhesive layer with the release sheet is then rolled.
  • the adhesive layer is transferred to the sheet by sticking the sticking sheet on the sheet, and thus the present invention having the adhesive layer provided with the convex portion force s having a predetermined shape.
  • Examples of the release sheet used in the invention of the present invention include Mr. Kamijo, glass paper, coated paper, etc., 3 ⁇ 453 ⁇ 4, laminated paper in which a thermoplastic bioresin such as polyethylene is laminated, Or, for polyethylene films such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, and plastic films such as polypropylene films such as polypropylene and polyethylene, (Those applied with 1 and having a thickness of 0.05 to 5; um, such as those with peeling leakage, can be listed as S.
  • the thickness of this release sheet is not particularly limited. Usually 10 to 250 m3 ⁇ 4g, preferably 20 to 200 ⁇ m.
  • the performance of the occupying sheet obtained with glue was determined according to the following procedure.
  • Air bleedability Air reservoir disappearance 1 ⁇ Life test
  • the pressure-sensitive adhesive sheet was cut, and a predetermined dimension was measured by observing the cut surface with a type electron microscope, and was obtained based on the following calculation formula.
  • a w width of 2b (part in contact with adherend)
  • a bw The gap between 2 b adjacent to each other (the sound that comes into contact with the skin)
  • the pressure-sensitive adhesive sheet which was cut off at 5 O mmX 50 mm and peeled off the release sheet, was attached to melamine and a stencil, immediately peeled off by hand, and evaluated according to the following criteria.
  • Each pressure-sensitive adhesive sheet with a release sheet was formed in the same manner as in Example 1 except that an independent island-like convex portion was not provided.
  • the performance F f surface results of each adhesive sheet are shown in Table 1.
  • a w : 2 b width of incense in contact with the skin
  • Bbw The gap between 2c— 1 and 2c— 2 (the part in contact with the cortical body)
  • a plurality of stripe-shaped convex portions are predetermined on the surface of the sheet, or on the adhesive base layer provided on the surface with a predetermined thickness.
  • a plurality of independent discontinuous convex portions are formed in islands between each of the striped convex ridges adjacent to each other.
  • the present adhesive sheet of the present invention is provided with only stripe-shaped convex portions, and independent discontinuous convex portions are not covered with islands. ⁇ Compared with the adhesive sheets of Comparative Examples 1 to 3 Then! To! / I was able to see that it was clear. Industrial applicability
  • the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention can remove air pockets generated during sticking i to the line, and also has good adhesive strength and high prestartability.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

基材シート(１)と、少なくともその一方の表面に設けられた粘着剤層(２)を有する粘着シートであって、上記粘着剤層(２)において、(ａ)基材シート(１)表面に直接に、又は該表面に所定の厚さで設けられた粘着剤基層(２ａ)上に、複数のストライプ状凸状部(２ｂ)が所定の間隔をあけて該基材シート(１)の端縁部まで連続して平行に形成されていること、及び(ｂ)隣り合った各ストライプ状凸状部(２ｂ)間に、複数の独立した不連続の凸状部(２ｃ、２ｃ-１、２ｃ-２、２ｃ-３)が、島状に存在していること、を特徴とする粘着シート。前記粘着シートは貼付する際に発生する空気溜まりを容易に除去することができると共に、外観及び粘着力が良好である特徴を有する。

Description

明細書 粘着シート及ぴその製翻去
鎌分野
本発明は、 粘着シート及びその製 法に関する。 さらに詳しくは、 本発明は、 貼 1" る際に発生する空気溜まりを容易に除去することができると共に、 び粘着力が良好 な米占着シート、 及びその製^法に関するものである。 背景鎌
従来、 粘着シートは、 一般に、 謝シートと、 その表面に形成された粘着剤層と、通常 その上に設けられる剥離シートとから構成されている。 そして、ィ顿の際は、 剥離シート を剥がし、粘着剤層力 s被着体に接するように貼 ること力 s行われている。
しかしながら、 この粘着シートの がある禾 IS広い^ \ 粘着剤層と被着体との間に 空気の溜まり力残留し付く、この空気の溜まりの部分が、レ、わゆる「ふくれ」となって、 貼付された粘着シートの表面個 jに S彭出物が生じ、 粘着シートをきれレヽに貝占 1 "ることがで きにくいという問題があった。 そのため、一旦貼付したものを剥がし、 貝占付をやりなおす ガラスな.どの被着体に貼 - る齡には、 界面活'随 ij含有水謹で被着面を濡ら し、 粘着シートを貼付し車纖させる: など、灘な処置が採られていた。
そこで、 このような問題を解決するために、 例えば、 可撓 I·生のある謝と、該謝の一 方の面に形成された筆言 と、 廳5¾才の iteの面に形成された粘着層とから成り、 歸己 粘着層はその層表面から突出する錄の小凸部又は細凸条が形成されてなるホワイトボー ド用シ一トが開示されてレ、る (ί列えば、 特許 5¾ 1参照)。
このような粘着剤層を設けることにより、 サイズの大きなシートであっても、 他の眘附 に容易に貼付でき、 し力 ^貼付した際に、被着体と粘着剤層との間に空気が入ったり、 被 着体からガスが発生したりしても、小凸部以外の部分と被着体との隙間から、気体が抜け るため、 いわゆる 「ふくれ」 力 S発生することがない。 しかしながら、 マーキングシートに おいては、 柔軟な謝が用いられるため、 このような形状の粘着剤層を有すると、 粘着剤 層の凹凸を拾って、 凝才シートの表面に凹凸が現われ、 が悪くなるという欠点があつ た。
一方、 擁シート上に粘着剤層力 S設けられた粘着シートにおレヽて、該粘着剤層はその表 面から外方に突出する錄の凸状体を有し、 且つ高さの異なる雜の凸状体が? してレ、 る、 粘着シートが開示されている (例えば、 文献 2参照)。
この粘着シートにおいては、 凸状体によって形成される粘着剤層表面の凹凸によって、 空気抜け力 s容易に確保される上、 軽い圧力で押し付ければ、 高さの高い凸状体の頂上部を 主体に被着体に翻虫して ί 着による位置決めができ、 さらに強く押し付ければ、 高さの 低!/、凸状体も被着体に攧虫して、 高さの低 ヽ凸状体も含めて被着体との +^の鶴部分が 得られるので、 十分に強固な: ¾着が可能である。 しかしながら、 凸状体の高さが不繊 1J であるため、 謝シートの表面に凹凸力 S現われ、 籠が悪くなるという欠点があった。
[赚文献 1 ] 特開平 1 0 - 1 3 8 6 9 1号公報
[餅文献2] 特開2 0 0 4—1 1 5 7 6 6 報 発明の開示
[発明が解決しようとする,
本発明は、 このような事情のもとで、 貼 - る際に発生する空気溜まりを容易に す ることができると共に、 ^«|¾ひ占着力が良好な粘着シートを することを目的とする ものである。
を解決するための手段]
本発明者は、 嫌己の好ま LV、性質を有する粘着シートを開発すべく鋭意研究を重ねた結 果、 粘着剤層の表面に、 複数のストライプ状凸状部を形^ 1-ると共に、 隣り合った各スト ライプ状凸状部間に、 複数の独立した不連続の凸状部を島状に Sさせることにより、 そ の目的を じ得ることを見出し、 この知見に基づいて本発明を するに至った。
すなわち、 本発明は、
[ 1 ]凝才シートと、 少なくともその一方の表面に設けられた粘着剤層を有する粘着シー トであつて、 上記粘着剤層にぉ 、て、
( a ) 謝シート表面に直接に、 又は該表面に所定の厚さで設けられた粘着剤謹上に、 複数のストライプ状凸状部力 S所定の間隔をあけて該勘才シートの まで連続して TO に形成されていること、 及び
(b ) 隣り合った各ストライブ状凸状部間に、 複数の独立した不;^の凸状部が、 島状に していること、
を糊敷とする粘着シート、 [2] 隣り合った各ストライブ状凸状部間に、 複数の独立した不連続の島状 ώ状部が、 所 定の個数を一組として、繰り返しパターン状に纖 IJ的に する上記 [ 1 ]項に纖の粘着 シート、
[3]粘着剤基層の厚さが、 1〜60 μπιである上記 [1]又は [2]項に記載の粘着シート、 [4]複数のストライブ状凸状きが、 ネ皮着体と接する部分の幅 100-3000 及び 高さ 2〜40 μπιである上記 [1]〜！: 3]項のい ~mかに記載の粘着シート、
[5] 隣り合うストライプ状凸状部のネ皮着体と接する部分の間隔が、 1 15〜3 Ο Ο Ο μ mである上記 [ 1 ]〜！：4]項のレヽずれかに記載の粘着シート、
[6] 隣り合った各ストライブ状凸状部間に島状に する複数の独立した不纖の凸状 部が、 高さ 2〜 60 つであって、 ストライブ状凸状部の高さとの差 0〜35 μπιである 上記 [ 1 ]〜[： 5 ]項のレヽ かに記載の粘着シート、
[7]複数の独立した不纖の島状に する凸状部が、 3個一組として、繰り返しパタ ーン状に繊 IJ的に被する上記 [ 2 ]〜 [ 6 ]項のレ、ずれかに記載の粘着シート、
[8]複数の独立した不連続の島状に被する凸状部として、 同一形状の 2個の it^体又 は四角錐台形状物を、 ストライブ状凸状部に対して TOに、 力つ所定の間隔をあけて並列 に位置させると共に、 1個の訪体又は四角錐 状物を、 その中心線と上記 2個の 体又は四角錐台形状物の間隐こおける中心線と力 S— 1 ^るように、 力 該 2個の 体又 は四角錐台形状物から、所定の間隔をあけて位置させたものを、 3個一組として繰り返し パターン状に細』的に雜させる、 上記 [7]項に記載の粘着シート、 及び
[9] 上記 [1：！〜 [8]項のい かに記載の粘着シートの製t¾¾であって、 表面に形状 転写面を有する剥离拠鶴力 s設けられた剥離シートの該剥离拠 上に、粘着剤層を形成 したのち、この粘着剤層に謝シートを貼合することを樹敫とする粘着シートの製^去、 を するものである。
[発明の効果]
本発明によれば、貼 1~る際に発生する空気溜まりを容易に除去することができると共 に、 ^ ¾び粘着力が良好な粘着、:^ト、 及びその製 法を«することができる。 図面の簡単な説明
F i g. 1は本楽明の粘着シートにおける粘着剤層の形状を説明するための一例の断面 模式図、 F i g. 2は F i g. 1に対応する粘着剤層の形状を説明するための平面ネ^:図、 F i g . 3〖鉢発明の粘着シートにおける粘着剤層の好ましい謹の一例を説明するため の平面模式図、 F i g . 4は F i g . 3に対応する粘着剤層の形状を示す部^ 図で ある。 図中符号 1は 才シート、 2は粘着剤層、 2 &は3¾着斉(1基層、 2 bはストライプ状 凸状部、 2 c、 2 c— 1、 2 c— 2、及び 2 c— 3は独立した不連続の島状凸状部を示す。 発明を するための最良の形態
本発明の粘着シートは、 謝シートと、 その表面及び Z力ま裏面に設けられ 占着剤層 を有し、 力 上言 占着剤層には、 特定の形状を有する凸状部力 S形成されている。
[粘着剤層]
(形状）
当言舞占着剤層においては、 （a )謝シート表面に直接に、 又は該表面に所定の厚さで設 けられた粘着剤基層上に、複数のストライブ状凸状部力斬定の間隔をあけて該謝シート の έ識彖部まで 镜して TOに形成されており、 そして、 ( b )隣り合った各ストライブ状凸 状部間に、 複数の独立した不連続の凸状部が、 島状に雜している。
F i g . 1及び F i g . 2は、 それぞれ当該粘着剤層の形状を説明するための一例の断面 ネ試図及 面ネ試図であって、 謝シート 1の表面に、粘着剤層 2力 S形成されており、 該粘着剤層 2は、 必要に応じて設けられる粘着剤基層 2 a上に、複数のストライプ状凸状 部 2 b力 S謝シート 1の まで連続して « こ形成されてレ、ると共に、 隣り合った各 ストライブ状凸状音 152 b間に、複数の独立した不 の凸状部 2 cが島状に している ことを示している。
本発明の粘着シートにおいて、 掛才シ一ト表面に必要により設けられる粘着剤基層 2 a の厚さは驗部から粘着剤のはみ出しを防ぐ I点から、 7 0 m以下が好ましく、 ：!〜 6 Ο πιがより好ましい。
また、 謝シート 1表面に雌に、 又は上霄 占着剤 ¾ 2 a上に設けられる複数のスト ライブ状凸状部 2 bにおレ、ては、 その凸部表面は、 当款粘着シートの被着体に る粘着 性の観 から平坦であること力 s好ましく、 したがって、 ストライプ状凸状部としては、 縦 断面が方形の形状を有する凸状体 (s^体)、 あるいは縦斬面が の形状を有する凸状体 が好ましい。
なお、 本発明においては、 ストライプ状凸状部及 «述の独立した不纖の凸状部の形 状に関する説明において、 これらの凸状部力 S上記 ¾^体などのようにエッジ部を有する場 合、 該エッジ部が、 粘着剤層形成時において、 不可避的に丸みを帯びる齢があり、 した がって該ェッジ部が丸みを帯びたものも、 その形状に包含されるものとする。
なお、 F i g . 1及び F i g . 2においては、 ストライプ状凸状部は 体形状である。 本発明において、 上記ストライブ状凸状部は、 空気溜まりの除去!1生、 粘着 14、 舰など の観点から、被着体と接する部分の幅が 1 0 0 - 3 0 0 0
Figure imgf000007_0001
と力 子ましく、 1 2 5〜2 0 0 0 mであることがより好ま L ヽ。 また、 才シート表面又 »|占着剤基層 表面からの高さは 2〜4 0 w m^i であることが好ましく、 5〜3 5 μ πιであることがよ り好ましい。
さらに、 隣り合うストライブ状凸状部の被着体と接する部分の間隔は、 謝シート表面 の舰の氍 力ら、 1 1 5〜3 0 0 Ο ΠΙ¾¾であること力 S好ましく、 1 2 5〜2 0 0 0 μ mであることがより好まし！/、。
この複数のストライブ状凸状部は、粘着剤の塗布性の氍 から、 該粘着剤の塗布方向に 対して 亍に形成されていることが好ましレヽ。
本発明の粘着シートは、 前述で説明したような複数のストライプ状凸状部が、 所定の間 隔をあけて TOに形成して 、ると共に、 隣り合った各ストライプ状凸状部間に、複数の独 立した不遮德の凸状部が島状に被することを特徴とするものである。 このように、 スト ライブ状凸状部間に、複数の独立した不連続の凸状部が島状に被することにより、 良好 な空気溜まりの除去 I"生を繊すると共に、被着体との粘着隨 が良好なものとなる。 本発明においては、 上言己 Ϋ复数の独立した不連続の島状凸、吠音 15は、 空気溜まりの除去 !·生、 粘着性、 开成生などの から、 所定の個数、 好ましくは 1〜5個を一組として、 繰り返しパターン状に顯啲に雜することが好ましレ、。
この独立した不 镜の島状 状部の形状としては特に制限はなく、様々な形状の凸状部 を挙げることができる。 具体的には、画面が、 三角形、 四角形 (方形)、 台形などの多角 形、逆 U字、半球などの形状を有する凸状体、 さらには円柱、角柱 (三角柱、四角柱など)、 円錐、 角錐 (三角錐、 四角錐など)など力 S挙げられる。 これらの中で、 i®f面が台形となる 四角錐台力 S好ましい。 なお、 F i g. 1及び F i g . 2においては、複数の独立した不纖 の島状凸状部 2 cは円柱であり、 そして 1個 且として、繰り返レターン状に挪』的に している例力 s示されている。
本宪明の粘着シートにおいては、 隣り合った各ストライブ状凸状部間に島状に する 複数の独立した不纖の凸状部は、 謝シート表面又〖 占着剤 S 表面からの高さが、 2 〜6 Ο μ πιであること力 s好ましく、 5〜5 0 mであることがより好ましい。 この高さが 2 μ 満では十分なエア抜け性を有することが困難であり、一方 6 0 μ mを超えると凸 状部の形状を!^することが困難となり、好ましくない。
また、 上言 虫立した不連続の凸状部の高さと、 前述したストライブ状凸状部の高さとの 差 (前者の高さ一後者の高さ）は、 一 1 0〜5 Ο μ ηιであること力 S好ましい。 この差が一 1 0 μ 満では ^"表面に凹形状が発生して^ mが損われ、 5 0 μ mを超えると 才表面 に pK 状が発生して舰が損われるため、 好ましくない。 したがって、 該差は、 より好ま しくは 0〜3 5 μ πιである。 特に、 による貼り直しが可能であるなど、 貼付適性の 観点から、独立した不赚の凸状部の高さを、 ストライプ状凸状部の高さよりも高くする こと力 S望ましく、 該差は 2〜3 5 mであることがさらに好ましい。
本発明の粘着シートにおいては、複数の独立した不職の島状に被する凸状部は、 ェ ァ抜け性、 m 鶴 ®¾のパランスの観点から、 3個一組として、繰り返しパターン状 に纖啲に雜すること力 s好ましレ、。
具体的には、複数の独立した不連続の島状に する凸状部として、 同 状の 2個の 体又は四角錐台形状物を、 ストライブ状凸状部に対して TOに、 力つ所定の間隔をあ けて並列に位置させると共に、 1 ί國の直方体又は四角錐台 状物を、 その中心線と上記 2 個の I»体又は四角錐台形状物の間隙における中心線と力 S— "るように、 力っ該 2個の 体又は四角錐^^状物から、 所定の間隔をあけて位置させたものを、 3個 ~·且として •繰り返しパターン状に繊 IJ的に被させたものを、 好ましく挙げることができる。
F i g . 3は、当該粘着剤層の形状における好ましレ、«の一例を説明するための平面模 式図、 F i g . 4は、 上記 F i g . 3に対応する粘着剤層の形状を示す部^! ¾試図であ つて、 謝シート 1の表面に、粘着剤層 2が形成されており、 該粘着剤層 2は、必要に応 じて設けられる粘着斉 2 a上に、複数のストライフ状凸、状き 152 bが 才シート 1の端 縁部まで灘して Ρίϊに形成されていると共に、 隣り合った各ストライブ状凸状部 2 b間 に、 »の独立した不連続の凸状部が島状に してレ、ることを示して！/、る。
F i g . 3及び F i g . 4においては、 上曾 复数の独立した不 5^の島状に する凸状 部として、 同 ~ ^状の 2個の 体形状物 2 c— 1及び 2 c— 2を、 ストライブ状凸状部 2 bに対して5 Pfiに、 力つ所定の間隔をあけて並列に位置させると共に、 1個の前体形 状物 2 c— 3を、 その中心線と上記 2個の ¾^体形状物 2 c— 1及び 2 c— 2の間隙にお ける中心線と力 S— ¾ るように、 力っ該 2個の it ^体形状物 2 c—1及ぴ 2 c— 2から、 所定の間隔をあけて位置させたものを、 3個一組 (円で囲んだ 分)として繰り返しパター ン状に夫 的に させたことを示している。
隣り合った各ストライプ状凸状部 2 b間に、 独立した不遮続の島状に雜する凸状部が F i g.3及び F i g.4に^ T形状である 、該凸状部のサイズや位置の好ましい値は、 空気溜まりの除去生、 被着体に财る粘着隨 などの観点から、 以下に示すとおり である。
2 c— 1及ぴ 2 c— 2は、同 iさ状の前体形状物であり、被着体と接する部分の幅は、 それぞれ 50〜1400 μπιであること力 S好ましく、 80〜700 mであることがより 好ましい。 高さは、 それぞれ 2〜60 mであること力 S好ましく、 5〜50μιηであるこ とがより好ましい。 また、被着体と接する部分の長さは、 それぞれ 50〜5000 μιηで あること力 S好ましく、 100〜3000 mであることがより好ましい。
さらに、 隣り合う 2 bと、 2 c— 1のネ皮着体と接する部分との間隙、 及び隣り合う 2 b と、 2 c— 2のネ皮着体と接する眘 β分との間隙は、 それぞれ 5〜 300 μ mであること力 ¾子 ましく、 10〜20 O^umであることがより好ましレヽ。 2 c—l及ぴ 2 c— 2それぞれの ネ皮着体と接する部分の間隙は、 5〜 300 μ mであること力 S好ましく、 10〜200/zm であることがより好ましい。
—方、 2 c— 3のネ皮着体と接する部分の幅は、 50~2900〃 mであること力 S好まし く、 100〜： 1900 mであることがより好ましい。 また、 ネ皮着体と接する部分の長さ は、 50~5000 imであること力 S好ましく、 100〜3000 /zmであること力 S好ま しい。 隣り合う 2bと、 2 c— 3の被着体と接する部分との間隙は、 5〜 500 /Z mであ ること力 S好ましく、 10〜30 Ομπιであることがより好ましい。 また、 2 c— 1又は 2 c— 2の被着体と接する部分と、 2 c— 3の被着体と接する部分との間隙は、 5〜 300 μηιであること力 S好ましく、 10〜200 μπιであることがより好ましい。
このような形状の粘着剤層を有する本発明の粘着シ一トは、 下記の効果を針る。
(1) 粘着剤層と被着体との間に空気が溜まっても、線に取り除くことができる。
(2) ストライブ状凸状部間に形成される、独立した不連続の島状凸状部を該ストライプ 状凸状部よりも突出させることにより、位置合わせ及び貼り直しが線となる。
( 3 ) 纖才シ一トが凹んで^!が悪くなるのを抑制することができる。
(4) 歸赚の減少による粘着力の低下が少ない。
(5) 被着体からガス力発生しても、 容易に抜けるので、耐プリスタ Η "生が良好である。 (粘着剤）
当^ ¾着剤層の形成に用レヽられる粘着剤としては特に制限はなく、従¾¾着シートの粘 着剤層に慣用されているものの中から、 任意のものを適 31^して用いることができる。 例えばアクリル系粘着剤、 ゴム系米占着剤、 シリコーン系粘着剤、 ポリウレタン系粘着剤及 びポリエステル系粘着剤などを用いることができる。 また、 エマルシヨン型、猫 (厘また は無額 IJ型のいずれでもよく、架観または非架觀のい ¾であってもよレヽ。
[謝シート]
本発明の粘着シートに用いる謝シートとしては、 特に制限はなく、 従来粘着剤層を有 する粘着シートなどの 才シ一トとして慣用されている各種のプラスチックシート^ ¾類 などを用！/、ることができる。 上言 才料の表面には印届 I 印字、蒸着、 スパッタリング等の 鍵幅や、 ノ、ードコート、 汚染防止コート、 光 赚コート等の機 *廳力 S形成されても よい。
このプラスチックシートとしては、 ί列えばポリエチレン、 ポリフ。ロピレン、 各種才レフ ィン系共重合体などのポリオレフィン系樹脂、 ポリエチレンテレフタレート、 ポリェチレ ンナフタレート、 ポリプチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、 ポリスチレン 系樹脂、 ポジ塩化ビュル系樹脂、 アクリル系樹脂、 ポリカーボネート系樹脂、 ポリアミド 系樹脂、 ポリウレタン系湖旨、 ポリテトラフルォロエチレンなどのフッ素系樹脂、 ポリブ テン、ポリブタジエン、ポリメチルペンテン、エチレン赚ビュル共重^ (本、エチレン (メ タ）ァクリル^ *重合体、エチレン (メタ）ァクリル酸エステル共重合体、 AB S樹脂、アイ オノマー樹脂；ポリオレフイン、 ポリウレタン、 ポリスチレン、 ポリ塩化ビュル、 ポリエ ステノ の成分を含 ¾ ¾可塑性エラストマー及ぴこれらの樹脂の混合物又 層物からな るシートを挙げることができる。
また、 これらプラスチックシートは、 その上に設けられる粘着剤層、 印刷層やインク受 鹏などの層との密着 I·生を向上させるために、 所望により酸化 凸化法などの表面処 理を施すことができる。 上記酸化法としては、 例えばコロナ プラズマ処理、 ク ロム^ « (、湿 、火炎処理、 mm ,オゾン.紫外線照射処理などが挙げられ、また、 凹凸化法としては、例えばサンドプラスト法、 翻拠理法など力 s挙げられる。 これらの表 面処理法はフィルムの觀に応じて適龍ばれるが、 H ^こはコロナ ¾ « ^理法が効 作! 4などの面から、好ましく用いられる。 また、 プライマー層を設けるプライマー処 理を施すこともできる。 纏としては、 上蘭氏、 アート紙、 コート紙、 クラフト紙などが用いられる。 謝シー トに繊を用いる齢、坪量は、通常 4 0〜1 2 0 g /m2の範囲で選定される。
また、 シートにプラスチックシートを用レ、る^、 その厚さは特に制限はなレ、が、 通常 2 0〜5 0 0 μ ιη、好ましくは 3 0〜3 0 0 μ mの範囲で選定される。
[粘着シートの製 去]
本発明の粘着シートの製 去としては、 謝シート表面に、 觸 3の形状を有する凸状 部を設けた粘着剤層を形成し得るのであれば、 いかなる；^去も用いることができる。 例え ば毅才シート表面に、 平坦な粘着剤層を直據けたのち、 辦占着剤層をエンボスロールと 撤虫させて、 所定の形状を有する凸状部を形成させる方法などを用 、ることができるが、 以下の本発明の方法に従えば、効率よく目的の粘着シートを製^ "Tることができる。 本発明のネ占着シートの製^去は、表面に形状転写面を有する剥离拠 ai力 s設けられた 剥離シートの該剥离拠 ai上に、粘着剤層を形成したのち、 この粘着剤層に謝シートを 貼合することにより、 前述した本発明のネ占着シートを製造することを樹敫とする。
本発明のお去においては、 まず、 剥離シート用謝に、 エンボスロールなどを用いる従 の により、 所定の形状を形成し、 さらに剥离拠職 (Jを ることによって形 状転写面を設ける。 次いで、 港状転写面が設けられた剥離シートの剥离 上に、 粘着 剤層を従 ¾ ^の方法により形成し、 剥離シート付粘着剤層を ί機する。 次に、 この剥離 シート付き粘着剤層に勘オシ一トを貼合することにより、 詨粘着剤層を謝シ一トに転写 する。 このようにして、所定の形状を有する凸状部力 s設けられた粘着剤層をもつ本発明の 粘着シートを製造することができる。 使用する際には、該剥離シートを剥がし、粘着剤層 を被着体に当接し、スキージ^ =旨などで圧をかけながら貼ることにより、空気が抜け出し、 空気溜まりが発生することがな 、ので、容易に密着 I"生よくきれ!/、に貼ィ付ることができる。 また、貼イ の粘着シートは、 謝シート表面に ωみなどが生じたり、 凹凸構造が浮き出 たりして、 ^が損なわれることもない。
(剥離シート）
本発明の製駄法において用いられる上記剥離シートとしては、例えば上爾氏、 グラシ ン紙、 コート紙などの ¾5¾才、 これらの^才にポリエチレンなどの熱可塑生樹脂をラミ ネートしたラミネート紙、 あるいはポリエチレンテレフタレート、 ポリプチレンテレフタ レート、 ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルフィルム、 ポリプロピレンやポリ エチレンなどのポリオレフインフィルムなどのプラスチックフィルムに、 シリコー 脂 などの剥觸 (1を塗布し、厚さ 0.05〜5;umの剥膽漏を設けたものなど力 S挙げられる、 この剥離シ—トの厚さにつ 、ては特に制限はなレヽが、 通常 10〜250 m¾gであり、 好ましくは 20〜 200 μ である。 麵列
次に、 本発明を^ ¾例により、 さらに詳細に説明する力 S、本発明は、 これらの例によつ てなんら限定されるものではない。
なお、 糊で得られ 占着シートの性能は、 以下に示す要領に従って讓した。
(1) エア抜け性 (空気溜まり消失 1·生試験）
50 mm X 50 mm^iffし、 .剥離シートを剥がした粘着シートを直径 15 mmの円形 の空気溜まりができるようにメラミン'難板に貼り、 その粘着シートをスキージにより圧 着して、 下記の基準に従って確した。
〇：空気溜まり力 S消失した
X：空気溜まり力 s消失しな力 た
(2) 面積
粘着シートを切断し、 切断面を 型電子顕«で観察することによって所定の寸法を 測定し、 下記の計算式に基づいて を求めた。
AWX (Bi+Bwi+Bi+Bwi) + B 2wXBi+B 2wXBi+B lwXBi
X 100
(Aw+Abw) (Bi+Bri + Bi+Bwi) 上式において^ fflされている符号は F i g.3及び F i g.4に示す符号を^^して次の ように定義される。
Aw ： 2b (被着体と接する部分)の幅
Abw ：隣り合う 2 b (ネ皮着体と接する音分)の間隙：
B lw： 2 c— 3 (ネ皮着体と接する眘 β分)の幅
B2w: 2 c— 1、 2c— 2 (被着体と接する部分)の幅
Bi : 2 c— 1、 2c— 2、 2 c— 3 (被着体と接する部分)の長さ
Bwl ： 2 c— 1又は 2 c— 2(ネ皮着体と接する咅 と、 2c— 3(ネ皮着体と接する眘! 5分） との間隙 ( 3 ) 舰
5 0 mmX 5 0 mm^ f 剥離シートを剥がした粘着シートをメラミン離板に貼 り、 スキージで した後、 3 0 cm离 て目視したときの舰を下記の ¾ ^に従って評 価した。
◎： 才表面に舰を損なうような凹 a?状が認められなレ、もの
〇： ¾ ^表面に凹凸形状がわずかに認められるが目立たないもの
Δ：謝表面に凹 状が明らかに認められるもの
X：外観を損なっているもの
X X を著しく損なっているもの
(4) 貼り直し性
5 O mmX 5 0 mm〖^断し、剥離シートを剥がした粘着シートをメラミン、謹板に貼 り、 直ちに手で引き剥がして、 下記の基準に従って評価した。
◎：容易に引き剥力 sすことができるもの
〇：容易ではなレヽが勘才を損傷ii こ引き剥がすことができるもの
実施例 1
1 1 0 gZm2の上 S Sにポリエチレンを 3 ラミネートし、歸己ポリエチレン側に エンボスロールを用いて所定の形状の凹部を形成し、さらにシリコー ^脂を厚さ 0. 1 μ m塗布することによって、 形状転写面を有する剥離シートを形成した。
次いで、この剥離シートの剥离拠麵上に、アクリル系粘着剤 [日本合成化学: [：對 、 「コーポニーノレ N— 2 1 4 7」 1 0 0質量部、 日本ポリウレタンェ鍵遭「コロネート L」 1質量部含有] により、 $占着斉 ij層^^成したのち、 この米占着斉 (j層に、厚さ 8 0 mのポリ プロピレン合成紙 [ュポ'コーポレーションネ: m、 商品名 「ュポ S G S 8 0」 ] を貼合し た。 これにより、 tfilBF i g . 3、 F i g . 4に 形状で第 1表一 1に纖の寸法を有す る凸状部が設けられた粘着剤層を有する剥離シート付き粘着シートを體した。 この粘着 シートの性能謝面結果を第 1表に示す。
麵列 2〜1 3
実施例 1と同様にして、 所定の形状転写面を有する剥離シートを形成したのち、 この剥 離シートの剥离 ^β!上に、 例 1と同じアタリル系粘着剤により、粘着剤層を形成し、 次レヽでこの粘着剤層に厚さ 8 0 mのポリプロピレン合成紙「ュポ S G S 8 0」 （前出）を 貼合し、 liilSF i g . 3、 F i g . 4に示す形状で第 1表— 1乃至第 1表一 2に記載の 去 を^ る凸状部が設けられた粘着剤層を有する各剥離シート付き粘着シートを灘した。 なお、 F i g . 3及び F i g . 4においては、粘着剤層の凸状部は直方体形状を有している 1 霞例 9及び 1 2の凸状咅 βは、 縦断面が個 J辺の 斜角 4 5。 である台形の形状を有す るものであり、 その他の 例は ϋ方 ί本形状である。 各粘着シートの性盲 gfw結果を第 1 表に示す。
比較例：!〜 3
独立した不 の島状凸状部を設けな力 たこと以外は、 »例1と同様にして各剥離 シート付き粘着シートを «した。 各粘着シートの性能 F f面結果を第 1表に示す。
第 1表ー1
Figure imgf000015_0001
第 1表一 2
Figure imgf000016_0001
[注]
凸状部のサイズ、位置は、 F i g.3及び F i g.4に示 " 夺号を用いて説明する。
Aw ： 2 b (ネ皮着体と接する香 の幅
Ah ： 2bの高さ
bw ：隣り合う 2 b (被着体と接する部分)の間隙
B 1, 2 c— 3 (被着体と接する部分)の幅
B 2V 2 c— 1、 2c— 2 (被着体と接する部分)の幅
Bh : 2 c— l、 2 c— 2、 2c— 3の高さ
Bi : 2 c— 1、 2c— 2、 2 c— 3 (被着体と接する部分)の長さ
Bwi ： 2 c— 1又は 2 c— 2(ネ皮着体と接する部分）と、 2 c— 3 (ネ皮着体と接する部分) との ¾隙
Bbw : 2c— 1と 2c— 2 (ネ皮着体と接する部分)との間隙
[A- — Bl] bw:隣り合う 2bと 2 c— 3 (ネ皮着体と接する部分）との間隙
CA-一 B 2] bw :隣り合う 2 bと 2 c— 1 (ネ皮着体と接する部分)との間隙、 及び隣り合 う 2bと 2 c— 2 (ネ皮謝本と接する部^^)との間隙
(2c— l、 2 c— 2の高さ〉〜（2 bの高さ）
Dh： 2 aの厚さ
第 1表一 1及び第 1表一 2 ί すように、 謝シート表面に纖に、 又は該表面に所定 の厚さで設けられた粘着剤基層上に、複数のストライプ状凸状部が所定の間隔をあけて該 才シートの 部まで連続して TOに形成されており、 力つ隣り合った各ストライプ状 凸状眘間に、 複数の独立した不連続の凸状部が、 島状に存 feしている本願発明の粘着シー トは、 ストライプ状凸状部のみが設けられ、独立した不連続の凸状部が島状に被してい な ヽ比較例 1乃至 3の粘着シートに比較して^！にお！/ヽて明らカな俯立性を示すことがわ かった。 産業上の利用可能性
本発明の粘着シートは、 貼 i~る際に発生する空気溜まりを線に除去し得ると共に、 粘着力及 υ«プリスタ Η·生が良好である。

Claims

請求の範囲
1. 凝オシ一トと、 少なくともその一方の表面に設けられた粘着剤層を有する粘着シート であって、 上 |S¾着斉 ij層において、
(a) 謝シート表面に雄に、 又は該表面に所定の厚さで設けられた粘着剤纖上に、 複数のストライプ状凸状部が所定の間隔をあけて該 シートの まで ¾铳して平行 に形成されていること、 及び
(b) 隣り合った各ストライプ状凸状部間に、複数の独立した不連続の凸状部が、 島状に sしていること、
を樹敷とする粘着シート。
2. 隣り合った各ストライブ状凸状部間に、 複数の独立した不連続の島状凸状部が、所定 の個数を一組として、 繰り返 パターン状に夫朋 I励に被する請求の範囲 1に纖の粘着 シート。
3. 粘着剤基層の厚さが、 1-60μ mである請求の範囲 1又は 2に記載の粘着シート。
4 · ネ复数のストライ 状凸状部が、ネ皮着体と接する香 β分の幅 100-3000^ RXm さ 2〜40^ιηである請求の範囲 1〜 3の 、ずれかに記载の占着シート。
5. 隣り合うストライプ状凸状部の被着体と接する部分の間隔が、 115〜3000/xm である請求の範囲 〜 4のレヽずれかに記載の粘着シート。
6. 隣り合った各ストライプ状凸状部間に島状に する複数の独立した不連続の凸状部 が、 高さ 2〜60 πιであって、 ストライブ状凸状部の高さとの差 0〜 35 μηιである請 求の範囲 1〜 5の！/、ずれかに記載の粘着シート。
7. 複数の独立した不赚の島状に雜する凸状部が、 3個一組として、繰り返レター ン状に纖 u的に雜する請求の範囲 2 ~ 6の！/ヽ かに記載の粘着シート。
8. 複数の独立した不 镜の島状に する凸状部として、 同"^状の 2個の i»体又は 四角錐台形状物を、 ストライブ状凸状部に対して平行に、 力つ所定の間隔をあけて並列に 位置させると共に、 1個の ¾ ^体又は四角錐台形状物を、 その中心線と上記 2個の 体 又は四角錐台形状物の間隙における中心線とがー ¾1 "るように、 力っ該 2個の ¾ ^体又は 四角錐台形状物から、 所定の間隔をあけて位置させたものを、 3個一組として繰り返レ ターン状に細 lj的に餘させる、 請求の範囲 7に記載の粘着シート。
9. 請求の範囲 1〜8のいずれかに記載の粘着シートの製駄法であって、表面に形状転 写面を有する剥离歸 ¾g力 S設けられた剥離、 ~トの該剥离拠麵上に、 粘着剤層を形成し たのち、 この粘着剤層に謝シートを貼合することを樹 とする粘着シートの製
PCT/JP2008/068917 2007-10-12 2008-10-10 粘着シート及びその製造方法 WO2009048176A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08837178A EP2199356A1 (en) 2007-10-12 2008-10-10 Pressure-sensitive adhesive sheet and process for producing the same
CN200880110991A CN101827907A (zh) 2007-10-12 2008-10-10 粘接片及其制造方法
US12/734,074 US20100209671A1 (en) 2007-10-12 2008-10-10 Pressure sensitive adhesive sheet and process for producing the same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-266615 2007-10-12
JP2007266615A JP2009096816A (ja) 2007-10-12 2007-10-12 粘着シート及びその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009048176A1 true WO2009048176A1 (ja) 2009-04-16

Family

ID=40549312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2008/068917 WO2009048176A1 (ja) 2007-10-12 2008-10-10 粘着シート及びその製造方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100209671A1 (ja)
EP (1) EP2199356A1 (ja)
JP (1) JP2009096816A (ja)
KR (1) KR20100060016A (ja)
CN (1) CN101827907A (ja)
WO (1) WO2009048176A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009116522A1 (ja) * 2008-03-18 2009-09-24 リンテック株式会社 易貼付性粘着シート
CN102002326A (zh) * 2010-11-05 2011-04-06 合肥美菱股份有限公司 一种导气带及其制造方法
WO2015152359A1 (ja) * 2014-04-02 2015-10-08 リンテック株式会社 粘着シート及びその製造方法
WO2015152365A1 (ja) * 2014-04-02 2015-10-08 リンテック株式会社 粘着シート及び粘着シートの製造方法
WO2019031429A1 (ja) * 2017-08-10 2019-02-14 株式会社寺岡製作所 接着シート及びその製造方法
JP2021147418A (ja) * 2020-03-16 2021-09-27 凸版印刷株式会社 粘着シート

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011108442A1 (ja) * 2010-03-04 2011-09-09 リンテック株式会社 粘着シート
GB2491329A (en) * 2011-02-24 2012-11-28 Lintec Corp Pressure sensitive adhesive sheet
KR101203629B1 (ko) * 2012-05-03 2012-11-23 (주)일신핫퓨젼 메쉬 타입의 핫멜트 도트 제조방법
KR101455818B1 (ko) * 2012-12-20 2014-11-03 한국신발피혁연구원 자동차 시트의 라미네이팅 방법
KR101508979B1 (ko) * 2013-06-10 2015-04-10 (주)유아이 도광판 부착용 패터닝 점착 테이프
JP6523266B2 (ja) * 2013-06-24 2019-05-29 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 第１及び第２の感圧接着剤ストライプを含む接着層を備える物品
JP6452682B2 (ja) * 2013-06-24 2019-01-16 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 感圧接着剤のストライプを備える物品
JP6520923B2 (ja) 2014-04-02 2019-05-29 リンテック株式会社 粘着シート
CN104698631B (zh) 2015-03-30 2018-07-20 京东方科技集团股份有限公司 一种超薄玻璃贴合结构及其剥离方法、显示装置
KR20180076094A (ko) * 2016-12-27 2018-07-05 주식회사 스마트 배리어가 적용된 점착 시트 및 그 제조방법
CA3099249C (en) * 2018-05-03 2023-01-31 Eric L. Bartholomew Adhesive laminates and method for making adhesive laminates
KR101969292B1 (ko) * 2019-01-11 2019-04-17 주식회사 스마트 배리어가 적용된 점착 시트 및 그 제조방법
EP3725858A1 (en) * 2019-04-16 2020-10-21 Smart Co., Ltd Adhesive sheet with barrier and manufacturing method thereof
US20220048276A1 (en) * 2019-11-01 2022-02-17 Thorhammer, Llc Floor And Wall Panel System
WO2024204683A1 (ja) * 2023-03-31 2024-10-03 リンテック株式会社 粘着シート及び剥離方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50108961U (ja) * 1974-02-19 1975-09-05
JPS5316057U (ja) * 1976-07-23 1978-02-10
JPS5464162U (ja) * 1977-10-13 1979-05-07
JPS63223081A (ja) * 1987-03-13 1988-09-16 Bridgestone Corp 貼ることの容易な粘着シ−ト
JPH03115639U (ja) * 1990-03-13 1991-11-29
JPH06184502A (ja) * 1992-12-18 1994-07-05 Sekisui Chem Co Ltd 粘着テープ又はシートおよび粘着剤の塗工方法
JPH06248243A (ja) * 1993-02-26 1994-09-06 Sekisui Chem Co Ltd 写真製版用粘着テープ
JPH10138691A (ja) 1996-11-15 1998-05-26 Kimoto & Co Ltd ホワイトボード用シート
JP2002091317A (ja) * 2000-09-13 2002-03-27 Jt Prosprint Co Ltd 易貼付性粘着ラベル及び易貼付性粘着ラベルの製造方法
JP2004115766A (ja) 2002-09-30 2004-04-15 Dainippon Printing Co Ltd 粘着シート

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4024837A (en) * 1975-12-03 1977-05-24 George Snyder Multiple stratum mask

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50108961U (ja) * 1974-02-19 1975-09-05
JPS5316057U (ja) * 1976-07-23 1978-02-10
JPS5464162U (ja) * 1977-10-13 1979-05-07
JPS63223081A (ja) * 1987-03-13 1988-09-16 Bridgestone Corp 貼ることの容易な粘着シ−ト
JPH03115639U (ja) * 1990-03-13 1991-11-29
JPH06184502A (ja) * 1992-12-18 1994-07-05 Sekisui Chem Co Ltd 粘着テープ又はシートおよび粘着剤の塗工方法
JPH06248243A (ja) * 1993-02-26 1994-09-06 Sekisui Chem Co Ltd 写真製版用粘着テープ
JPH10138691A (ja) 1996-11-15 1998-05-26 Kimoto & Co Ltd ホワイトボード用シート
JP2002091317A (ja) * 2000-09-13 2002-03-27 Jt Prosprint Co Ltd 易貼付性粘着ラベル及び易貼付性粘着ラベルの製造方法
JP2004115766A (ja) 2002-09-30 2004-04-15 Dainippon Printing Co Ltd 粘着シート

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9376598B2 (en) 2008-03-18 2016-06-28 Lintec Corporation Easy-to-stick adhesive sheet
WO2009116522A1 (ja) * 2008-03-18 2009-09-24 リンテック株式会社 易貼付性粘着シート
CN102002326A (zh) * 2010-11-05 2011-04-06 合肥美菱股份有限公司 一种导气带及其制造方法
CN106164200A (zh) * 2014-04-02 2016-11-23 琳得科株式会社 粘合片及其制造方法
JPWO2015152365A1 (ja) * 2014-04-02 2017-04-13 リンテック株式会社 粘着シート及び粘着シートの製造方法
WO2015152354A1 (ja) * 2014-04-02 2015-10-08 リンテック株式会社 粘着シート
WO2015152353A1 (ja) * 2014-04-02 2015-10-08 リンテック株式会社 粘着シート
WO2015152365A1 (ja) * 2014-04-02 2015-10-08 リンテック株式会社 粘着シート及び粘着シートの製造方法
WO2015152358A1 (ja) * 2014-04-02 2015-10-08 リンテック株式会社 粘着シート及びその製造方法
JP5990658B2 (ja) * 2014-04-02 2016-09-14 リンテック株式会社 粘着シート及び粘着シートの製造方法
WO2015152359A1 (ja) * 2014-04-02 2015-10-08 リンテック株式会社 粘着シート及びその製造方法
JPWO2015152359A1 (ja) * 2014-04-02 2017-04-13 リンテック株式会社 粘着シート及びその製造方法
WO2015152357A1 (ja) * 2014-04-02 2015-10-08 リンテック株式会社 粘着シート及びその製造方法
JPWO2015152357A1 (ja) * 2014-04-02 2017-04-13 リンテック株式会社 粘着シート及びその製造方法
JPWO2015152358A1 (ja) * 2014-04-02 2017-04-13 リンテック株式会社 粘着シート及びその製造方法
CN106164200B (zh) * 2014-04-02 2020-07-07 琳得科株式会社 粘合片及其制造方法
US10221339B2 (en) 2014-04-02 2019-03-05 Lintec Corporation Adhesive sheet and method for producing same
WO2019031429A1 (ja) * 2017-08-10 2019-02-14 株式会社寺岡製作所 接着シート及びその製造方法
JPWO2019031429A1 (ja) * 2017-08-10 2020-08-20 株式会社寺岡製作所 接着シート及びその製造方法
JP7077324B2 (ja) 2017-08-10 2022-05-30 株式会社寺岡製作所 接着シート及びその製造方法
JP2021147418A (ja) * 2020-03-16 2021-09-27 凸版印刷株式会社 粘着シート

Also Published As

Publication number Publication date
CN101827907A (zh) 2010-09-08
JP2009096816A (ja) 2009-05-07
EP2199356A1 (en) 2010-06-23
US20100209671A1 (en) 2010-08-19
KR20100060016A (ko) 2010-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009048176A1 (ja) 粘着シート及びその製造方法
JP5112780B2 (ja) 易貼付性粘着シート及びその製造方法
WO2005100498A1 (ja) 粘着シートおよび剥離材
US20060024463A1 (en) Dry erase substrate
JP4398629B2 (ja) 粘着シート
JP5226351B2 (ja) 易貼付性粘着シート
JP2010180271A (ja) 易貼付性粘着シート及びその製造方法
JPWO2008075767A1 (ja) 粘着シート及びその製造方法
CN102216406B (zh) 棉绒滚筒
WO2003025079A1 (fr) Nouvelle feuille adhesive facile a coller et sa production
JPH0620043U (ja) 粘着加工シート及び剥離紙
JP2003336018A (ja) 粘着シート
JP2005193484A (ja) 粘着剤付き化粧シート
JP2009001667A (ja) 粘着シートの粘着剤層表面に凹部を形成するための剥離シート
JP2013049818A (ja) 粘着シートおよびその製造方法
JP2005298543A (ja) 粘着シート
JP2007106001A (ja) 粘着剤層を有する化粧シート
JP2006130672A (ja) 表面保護フィルム又はシート
JP2008156423A (ja) 粘着シートの製造方法
JP2009221380A (ja) 粘着シート及びそれを用いた剥離シート付粘着シート
JP2009062454A (ja) 易貼付性粘着シート及びその製造方法
JP6127508B2 (ja) 剥離基材及び積層体
JPH0830U (ja) 粘着加工シート及び剥離紙
JP7264447B2 (ja) 除塵用ロール
JP2009221431A (ja) 易貼付性粘着シート

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880110991.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08837178

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12734074

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008837178

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20107009208

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A