JPH0830U

JPH0830U - 粘着加工シート及び剥離紙

Info

Publication number: JPH0830U
Application number: JP768495U
Authority: JP
Inventors: 哲夫大池; 肇田中
Original assignee: 日栄化工株式会社
Priority date: 1995-06-30
Filing date: 1995-06-30
Publication date: 1996-01-19
Anticipated expiration: 2007-04-03
Also published as: JP2587198Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】空気を貼り込むことなく容易に貼り付けでき
ると共に、貼り付け後に容易に剥がして貼り直すことが
できる粘着加工シートと、その粘着加工シートの製造を
容易とする剥離紙を提供する。【構成】表面シート体１と粘着層３とからなる粘着シ
ート本体６を備える。粘着シート本体６の粘着層３側を
被覆する剥離紙５を備える。粘着層３は剥離紙５側の面
に独立した多数の小凸部２…を有する。剥離紙５は、そ
の剥離処理面Ａ側に粘着層３の小凸部２…に対応して密
着する独立した多数の小凹部４…を有する。剥離紙５を
剥離除去し、粘着シート本体６の粘着層３側の面を他の
物体に貼り付けると、粘着層３の小凸部２…を除く部分
と他の物体との間に隙間ができ、この隙間から空気が抜
けるため、空気を貼り込むことはなくなる。剥離紙５の
小凹部４…側の面に粘着剤を塗布し乾燥することによ
り、小凸部２…を有する粘着層３を容易に形成できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粘着加工シートとその剥離紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の粘着加工シートは、一般に、表面シート体に粘着剤を平坦に塗布して形成された粘着シート体と、その平坦な粘着剤塗布面に貼設された剥離紙と、から構成されていた。また、剥離紙の剥離処理面は平坦面とされていた。そして、使用の際には、剥離紙を剥がして後、粘着シート体を貼りたい物体の表面に貼る場合に手作業にて行なうことが多かった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述のような従来の粘着加工シートでは、粘着シート体とそれを貼り付ける物体の表面との間に空気が貼り込まれてしまうことが多く、空気が貼り込まれた部分がいわゆる「ふくれ」となって貼り付けた粘着シート体の表て面側に膨出部が生じる問題があった。そして、特に、粘着シート体の面積が大（例えば 10cm平方以上）である場合に顕著であった。

【０００４】また、上記粘着シート体を、ある種のプラスチック（ポリカーボネート，アクリル）に貼り付けた場合、プラスチックより何等かのガスが発生して「ふくれ」が発生することもあった。

【０００５】また、上記粘着シート体を貼り付ける位置を多少なりとも間違えた場合、貼り直しをしなければならないが、一旦貼り付けた粘着シート体は、強固な粘着力を有するため、剥がした場合に粘着シート体が破れたりしわが入ったりして再度貼り付けることが困難であった。

【０００６】そこで、本考案は、上述の問題を解決して、いわゆる「ふくれ」が生じることなく、かつ、貼り直しが容易な粘着加工シートとその粘着加工シートの製造を容易とし得る剥離紙を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために、本考案に係る粘着加工シートは、表面シート体と、独立した多数の小凸部を基準平坦面から突出状に有する粘着層と、この多数の小凸部に対応して密着する独立した多数の小凹部を有する剥離紙と、から構成したものである。

【０００８】また、本考案に係る剥離紙は、独立した多数の小凹部を剥離処理面側に有すると共に他面側を平滑面としたものである。

【０００９】

【作用】

本考案の粘着加工シートから剥離紙を剥がして、粘着面を他の物体にかるく貼り付けた場合、粘着層の多数の小凸部の夫々の先端部が他の物体の表面に密着すると共に、粘着層の基準平坦面と他の物体の表面との間に外部に連通する隙間が生じる。そして、この隙間から、空気を外部に容易に抜くことができ、いわゆる「ふくれ」を生じることなく貼り付けることができる。

【００１０】また、かるく貼り付けた場合、粘着層の小凸部の先端部のみが他の物体に密着しているため密着面積が小となる。このため、貼り付ける場所を間違えても、再び剥がして貼り直すことが容易にできる。

【００１１】また、本考案の剥離紙の独立した多数の小凹部を有する剥離処理面に粘着剤を塗布することにより、独立した多数の小凸部を有する粘着層を容易に形成することができる。

【００１２】

【実施例】

以下、実施例を示す図面に基づき本考案を詳説する。

【００１３】図１と図２は、本考案に係る粘着加工シートの一実施例を示し、この粘着加工シートは、各種表示や装飾，その他様々な用途に広く使用するものであり、表面シート体１と、該表面シート体１の一面側に形成されると共に独立した多数の小凸部２…を有する粘着層３と、この多数の小凸部２…に対応して密着する独立した多数の小凹部４…を剥離処理面Ａ側に有する剥離紙５と、から構成されている。

【００１４】これを言い換えれば、表面シート体１と粘着層３にて、粘着層３側の面が粘着面とされた粘着シート本体６が形成され、この粘着シート本体６の粘着面を剥離紙５で被覆したものが本考案の粘着加工シートである。さらに、粘着層３はその基準平坦面３ａから突出状に多数の小凸部２…が形成されている。

【００１５】この実施例では、粘着層３の小凸部２…は、夫々半球状として形成されると共に、縦横に所定間隔毎に（格子状に）配設されている。

【００１６】なお、図１は、厚さ寸法のみを拡大して示した図である。

【００１７】なお、粘着シート本体６は様々な形状及び様々な大きさとするも自由であり、その粘着面とは反対側の面に、文字や記号あるいは模様又はこれ等と色彩を組み合わせたものを描いておくも好ましい。

【００１８】なお、表面シート体１の材質としては、紙又はプラスチックフィルム等とする。

【００１９】そして、紙の種類としては、種々のものが使用可能であり、例えば坪量50ｇ／ｍ² 〜 200ｇ／ｍ² 程度の上質紙を使用するも好ましい。

【００２０】また、プラスチックフィルムの種類としては、例えばポリエステルフィルムや塩化ビニルフィルムが使用でき、さらに、その他のプラスチックフィルムも使用可能である。そして、その厚さ寸法も自由に設定でき、好ましくは20μｍ〜 200 μｍ程度とする。

【００２１】粘着層３の材質としては、小凸部２…を形成できる程度の粘性を有するものであれば良く、種々の粘着剤が使用可能である。

【００２２】また、粘着層３の小凸部２…の高さ寸法Ｈは、３μｍ〜50μｍ程度の範囲内とし、好ましくは15μｍ〜25μｍとする。

【００２３】剥離紙５の材質としては、紙又はプラスチックフィルム等とし、紙とした場合は、剥離処理面Ａ側をポリエチレン等のプラスチックにてラミネートする。そして、そのラミネートの厚さは、５μｍ〜 100μｍ程度とし、好ましくは30μｍ〜 50μｍ程度とする。

【００２４】そして、剥離紙５としてプラスチックフィルムを使用する場合には、その材質としてポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン等が使用可能である。

【００２５】また、剥離紙５の小凹部４…の深さ寸法は、粘着層３の小凸部２…の高さ寸法Ｈと同一（３μｍ〜50μｍ程度、好ましくは15μｍ〜25μｍ）とされる。また、図１で明らかなように、剥離紙５の他面Ｂは平滑面である。

【００２６】次に、この粘着加工シートの製造方法を製造工程順に説明する。

【００２７】先ず、剥離紙５の剥離処理面Ａに、エンボスや印刷等にて、独立した多数の小凹部４…を形成する。

【００２８】上記印刷にて小凹部４…を形成する場合は、剥離処理面Ａの小凹部４…を形成する箇所以外の部分に印刷によって凸隆部を形成することにより、小凹部４…を形成するのである。

【００２９】そして、小凹部４…を形成した面にシリコン樹脂を塗布して、剥離処理面Ａとする。

【００３０】次に、シリコン樹脂を塗布した剥離処理面Ａに粘着剤を塗布する。すると、塗布した粘着剤の一部は剥離紙５の小凹部４…内に充填される。

【００３１】さらに、この粘着剤を乾燥させて粘着層３を形成する。

【００３２】こうして、小凹部４…内の粘着剤は、小凹部４…内部の形状と略同一形状に固まって、独立した小凸部２…となる。

【００３３】次に、粘着層３の剥離紙５側とは反対の面に表面シート体１の一面側を密着させる。

【００３４】これにより、粘着層３と剥離紙５は、相互に強固に密着し、粘着シート本体６となる。

【００３５】以上のようにして、本考案の粘着加工シートを製造する。

【００３６】このようにして製造される本考案の粘着加工シートは、剥離紙５のみを容易に剥離除去することができ、粘着シート本体６の粘着層３側の面からは小凸部２… が突出する。

【００３７】しかして、（図示省略したが）粘着シート本体６を他の物体にかるく貼り付けると、小凸部２…の先端部のみが他の物体の表面に密着すると共に、粘着層３と他の物体の表面との間の小凸部２…を除く部分に外部に連通する隙間が生じる。つまり、粘着層３の基準平坦面３ａは他の物体の表面との間に当初は隙間を生じている。

【００３８】そして、この隙間から、空気が外部に抜けるため、空気を貼り込んでも外部に容易に抜くことができる。

【００３９】また、粘着シート本体６をかるく貼り付けた場合、粘着層３の密着面積が小となり、貼り付ける場所を間違えても、再び剥がして貼り直すことが容易にできる。

【００４０】さらに、貼り付けて後、所定時間経過すると、粘着層３の小凸部２…が塑性変形して密着面積が増加し、強固な粘着力が発生する。

【００４１】次に、図３は、粘着層３の小凸部２…の第１の変形例を示し、この例では、夫々の小凸部２…は四角錐台状とされている。

【００４２】また、図４は、小凸部２…の第２の変形例を示し、この例では、夫々の小凸部２…は小雲形（不定形状）とされると共に千鳥状に配設されている。

【００４３】なお、第１の変形例の小凸部２…と第２の変形例の小凸部２…を、夫々、円錐形，円錐台形，四角錐形等とするも自由である。

【００４４】次に、図５は、小凸部２…の第３の変形例を示し、この例では、夫々の小凸部２…は横断面半円形の凸条として相互に平行に配設されている。

【００４５】また、図６は、小凸部２…の第４の変形例を示し、この例では、夫々の小凸部２…は横断面半円形の短寸の凸条として相互に平行かつ千鳥状に配設されている。

【００４６】なお、上記第３の変形例と第４の変形例の小凸部２…を、横断面形状に於て台形状，半楕円形状，略矩形状，略三角形状等とするも好ましい。

【００４７】次に、本考案の粘着加工シートの２つの具体例を示す。

【００４８】先ず、坪量 110ｇ／ｍ² の上質紙にポリエチレンを30μｍ厚さにラミネートし、さらに、円錐形の小凹部４…をエンボスにより形成して剥離紙５を形成した。そして、小凹部４…は縦横に１mm間隔毎に配設し、開口部内径を 0.3mmとし、かつ、深さを20μｍに設定した。

【００４９】上記剥離紙５のラミネート面（剥離処理面Ａ）に、シリコン樹脂を塗布し、この面に粘着剤（東洋インキ製ＢＰＳ−5160）を70ｇ／ｍ² 塗布し乾燥して粘着層３を形成した。

【００５０】次いで、この粘着層３に厚さ50μｍのポリエステルフィルムからなる表面シート体１を貼り合わせ、第１の具体例としての粘着加工シートを形成した。

【００５１】この粘着加工シートの剥離紙５は容易に剥がすことができ、粘着層３の露出した面上には、下端部外径が 0.3mmで高さ寸法が20μｍの独立した小凸部２…が縦横に１mm間隔毎に並んであらわれた。

【００５２】そして、この粘着加工シートの粘着シート本体６を、50cm平方に切断して塗装鉄板に手作業にて貼り付けたところ、空気を貼り込んでも該空気は容易に抜け出し、いわゆる「ふくれ」が生じることはなかった。

【００５３】また、一旦かるく貼り付けた粘着シート本体６は、しわを生じることなく容易に剥がすことができた。そして、再度貼り付けても美観を損なうことはなかった。

【００５４】次に、坪量 110ｇ／ｍ² の上質紙にグラビヤ印刷を施して平面視に於て格子状となる突条を形成した。

【００５５】この突条に囲まれた平面視正方形状の部分を小凹部４…として剥離紙５を形成した。また、小凹部４…は縦横に１mm間隔毎に配設し、開口の一辺を 0.3mmとし、かつ、深さを20μｍに設定した。

【００５６】上記剥離紙５の印刷面（剥離処理面Ａ）に、シリコン樹脂を塗布し、この面に粘着剤（東洋インキ製ＢＰＳ−5160）を70ｇ／ｍ² 塗布し乾燥して粘着層３を形成した。

【００５７】次いで、この粘着層３に厚さ70μｍの塩化ビニルフィルムからなる表面シート体１を貼り合わせて、第２の具体例としての粘着加工シートを形成した。

【００５８】この粘着加工シートの剥離紙５は容易に剥がすことができ、粘着層３の露出した面上には、縦横の辺が 0.3mmで高さ寸法が20μｍの独立した平面視正方形状の小凸部２…が縦横に１mm間隔毎に並んであらわれた。

【００５９】しかして、この粘着加工シートの粘着シート本体６を、50cm平方に切断して塗装鉄板に手作業にて貼り付けたところ、空気を貼り込んでも該空気は容易に抜け出し、いわゆる「ふくれ」が生じることはなかった。

【００６０】また、一旦かるく貼り付けた粘着シート本体６は、しわを生じることなく容易に剥がすことができた。そして、再度貼り付けても美観を損なうことはなかった。

【００６１】

【考案の効果】

本考案は、上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。

【００６２】請求項１記載の粘着加工シートによれば、粘着層３の小凸部２…側の面を他の物体にかるく貼り付けると、粘着層３と他の物体の表面との間の小凸部２…を除く部分に外部に連通する隙間が生じ、この隙間から、空気を外部に容易に抜くことができる。従って、空気を貼り込むことなく手作業にて容易に貼り付け作業ができ、いわゆる「ふくれ」が生じない。

【００６３】また、粘着層３とそれを貼り付けた他の物体との間に何らかの要因でガスが発生した場合でも、そのガスを外部に自然に抜くことができる。

【００６４】さらに、かるく貼り付けた場合は密着面積が小となり、貼り付ける場所を間違えても、再び剥がして貼り直すことが容易にできる。

【００６５】また、請求項２記載の剥離紙によれば、独立した多数の小凹部４…を有する剥離処理面Ａに粘着剤を塗布することにより、独立した多数の小凸部２…を有する粘着層３を容易に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の粘着加工シートの一実施例を示す拡大
要部断面図である。

【図２】要部を説明する斜視図である。

【図３】小凸部の第１の変形例を示す斜視図である。

【図４】小凸部の第２の変形例を示す斜視図である。

【図５】小凸部の第３の変形例を示す斜視図である。

【図６】小凸部の第４の変形例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１表面シート体２小凸部３粘着層３ａ基準平坦面４小凹部５剥離紙Ａ剥離処理面Ｂ他面

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】表面シート体１と、独立した多数の小凸
部２…を基準平坦面３ａから突出状に有する粘着層３
と、この多数の小凸部２…に対応して密着する独立した
多数の小凹部４…を有する剥離紙５と、から構成したこ
とを特徴とする粘着加工シート。
【請求項２】独立した多数の小凹部４…を剥離処理面
Ａ側に有すると共に他面Ｂ側を平滑面としたことを特徴
とする剥離紙。