JP2006130672A - 表面保護フィルム又はシート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 表面保護フィルム又はシートは、フィルム又はシート状の基材と、粘着剤層とを有しており、前記粘着剤層は、被着体に貼着させた際に側面で外部と連通することが可能な凹部と、最大幅が200〜800μmの凸部とにより構成された凹凸部を表面に有しており、被着体にロールを用いて、ロール圧力0.25MPa、ロール移動速度0.37m/分の条件で、圧着したときの被着体に対する接触面積率が60〜90%であり、被着体に貼着させた状態で、50℃×0.505MPaの環境下で20分間の条件で加熱及び加圧させ、さらに80℃の環境下で2時間の条件で加熱させた後でも、前記粘着剤層表面の凹部は、側面で外部と連通している状態を保持することが可能であることを特徴とする。
【選択図】 なし
Description
本発明の他の目的は、光学部材用表面保護フィルム又はシートとして好適に用いることができる表面保護フィルム又はシートを提供することにある。
モノマー成分として2−エチルヘキシルアクリレート(「2EHA」と称する場合がある):100部に対して、2−ヒドロキシエチルアクリレート(「HEA」と称する場合がある):4部、重合開始剤として2,2´−アゾビスイソブチロニトリル:0.2部の割合で用いて、モノマー成分を酢酸エチル:156部中で重合させることにより、アクリル系共重合体を調製した。このアクリル系共重合体:100部(固形分)に対して、架橋剤としてトリメチロールプロパン−トリレンジイソシアネート3量体付加物(商品名「コロネートL」日本ポリウレタン工業社製)を3部添加して、アクリル系粘着剤(「アクリル系粘着剤A」と称する場合がある)を調製した。
セパレータとしてのポリプロピレンフィルムとして、片面に、格子状の凸部を有する凹凸部(凹部の幅:230μm、凸部の幅:50μm、凸部の高さ又は凹部の深さ:20μm)が形成され、且つシリコーン系剥離処理剤による剥離処理が施されたポリプロピレンフィルムを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、粘着剤層の表面に格子状の凹部を有する凹凸部(凸部の幅:234μm、凹部の幅:48μm、凹部の深さ:18μm)が形成された形態の表面保護フィルムを作製した。
モノマー成分として2−エチルヘキシルアクリレート(2EHA):100部に対して、アクリル酸(「AA」と称する場合がある):4部、重合開始剤として2,2´−アゾビスイソブチロニトリル:0.2部の割合で用いて、モノマー成分を酢酸エチル:156部中で重合させることにより、アクリル系共重合体を調製した。このアクリル系共重合体:100部(固形分)に対して、架橋剤として1,3−ビス(N,N−ジグリシジルアミノメチル)シクロヘキサン(商品名「テトラッドC」三菱瓦斯化学社製)を3部添加して、アクリル系粘着剤(「アクリル系粘着剤B」と称する場合がある)を調製した。
セパレータとしてのポリプロピレンフィルムとして、片面に、格子状の凸部を有する凹凸部(凹部の幅:230μm、凸部の幅:50μm、凸部の高さ又は凹部の深さ:20μm)が形成され、且つシリコーン系剥離処理剤による剥離処理が施されたポリプロピレンフィルムを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、粘着剤層の表面に格子状の凹部を有する凹凸部(凸部の幅:238μm、凹部の幅:43μm、凹部の深さ:18μm)が形成された形態の表面保護フィルムを作製した。
セパレータとしてのポリプロピレンフィルムとして、凹凸部が形成されていないポリプロピレンフィルムを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、表面保護フィルムを作製した。従って、該表面保護フィルムにおける粘着剤層表面には、凹凸部が形成されていない。
セパレータとしてのポリプロピレンフィルムとして、凹凸部が形成されていないポリプロピレンフィルムを用いたこと以外は、実施例3と同様にして、表面保護フィルムを作製した。従って、該表面保護フィルムにおける粘着剤層表面には、凹凸部が形成されていない。
実施例1〜4及び比較例1〜2で得られた各表面保護フィルムについて、下記の測定方法又は評価方法により、初期接触面積率、剥離力、浮き発生の有無を測定又は評価し、その結果を表1に示した。
各表面保護フィルムを、偏光フィルム(商品名「SEG1224DU」日東電工株式会社製)に貼り付けた後、偏光フィルム側の面から、デジタルマイクロスコープ(商品名「VH6200」キーエンス社製)を用いて、凹凸形状を測定し、表面保護フィルムの1mm2あたり、表面保護フィルムの凸部の表面が、偏光フィルムに接触している割合(凸部接触面積率)(%)を算出する。
各表面保護フィルムを、20mm×90mmの大きさにカット(切断)し、ラミネータを用いて、アンチグレア処理のない偏光フィルム(商品名「SEG1224DU」日東電工株式会社製)に、ロール圧力:0.25MPa、ロール移動速度:0.37m/分の圧着条件で、ロールを利用して圧着し、剥離力(接着力)評価用サンプルを作製した。この剥離力評価用サンプルを、23℃、65%RHの条件下で、30分放置後、引張速度:10m/分で剥離させて、180°剥離接着力(23℃、50%RH;N/20mm)を測定した。
各表面保護フィルムを、ラミネータを用いて、アンチグレア処理(組成:シリカ粉末充填アクリル系樹脂)された偏光フィルム(商品名「SEG1425AGS1」日東電工株式会社製)に、ロール圧力:0.25MPa、ロール移動速度:0.37m/分の圧着条件で、ロールを利用して圧着し、その後、40mm×40mmの大きさにカット(切断)し、その後、偏光フィルムを、スライドグラス(厚み1.3mm、幅65mm、長さ165mm;松浪硝子工業社製、水縁磨)に固定して、浮き評価用サンプルを作製した。
Claims (5)
- フィルム又はシート状の基材と、粘着剤層とを有する表面保護フィルム又はシートであって、前記粘着剤層は、被着体に貼着させた際に側面で外部と連通することが可能な凹部と、最大幅が200〜800μmの凸部とにより構成された凹凸部を表面に有しており、被着体にロールを用いて、ロール圧力0.25MPa、ロール移動速度0.37m/分の条件で、圧着したときの被着体に対する接触面積率が60〜90%であり、被着体に貼着させた状態で、50℃×0.505MPaの環境下で20分間の条件で加熱及び加圧させ、さらに80℃の環境下で2時間の条件で加熱させた後でも、前記粘着剤層表面の凹部は、側面で外部と連通している状態を保持することが可能であることを特徴とする表面保護フィルム又はシート。
- 凹凸部は、凸部が、被着体に貼着させた際に側面で外部と連通することが可能な凹部により囲まれた形態を有している請求項1記載の表面保護フィルム又はシート。
- 凹部の幅が、30〜150μmである請求項1又は2記載の表面保護フィルム又はシート。
- 凹部の深さが、5〜50μmである請求項1乃至3の何れかの項に記載の表面保護フィルム又はシート。
- 光学部材用表面保護フィルム又はシートである請求項1乃至4の何れかの項に記載の表面保護フィルム又はシート。
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