WO2007114444A1

WO2007114444A1 - ディスポーザ装置

Info

Publication number: WO2007114444A1
Application number: PCT/JP2007/057487
Authority: WO
Inventors: Tetsuo Ishikawa
Original assignee: Max Co., Ltd.
Priority date: 2006-04-05
Filing date: 2007-04-03
Publication date: 2007-10-11
Also published as: JP2007275743A

Abstract

　ハンマーミル型で破砕ユニットを着脱自在にする。　ホッパー２０内に破砕ユニット５０が収容される。ハンマーミル型であるため破砕ユニット２０はターンテーブル５２と、その上面に設けられた揺動自在なハンマー５４と、ホッパーに固定された破砕刃５８で構成される。駆動軸４２の先端部に軸支手段６０が設けられる。ロックリング６６を進退させることで、係合ボール６３の環状溝６２に対する係合およびその解除が行われる。軸支手段６０を駆動軸から取り外すことで、ターンテーブル５２をホッパー２０から引き出せる。これで、破砕ユニット５０やホッパー２０などの清掃が容易になる。

Description

デイスポーザ装置

技術分野

[0001] この発明は、ハンマーミル型やチーンミル型などに適用できるディスポーザ装置に関する。詳しくは、破砕ユニットを構成する回転盤などを着脱自在に構成することで、ホッパー内部や破砕ユニットを効率よく清掃できるようにしたものである。

背景技術

[0002] 一般家庭やレストランなどにおいて使用されている、生ごみ破砕用のディスポーザ装置（生ごみ処理装置）としては、ハンマーミル型やチェーンミル型などが知られている。従来から知られているハンマーミル型デイスポーザ装置は、円筒形のホッパーの底部に配置した回転盤 (以下ターンテーブルと言う）上に固定ノヽンマーカ、揺動自在なハンマーが設けられている。このハンマーに対畤するようにホッパーの内周壁には、縦リブ状の環状固定刃 (櫛刃状固定刃）が取り付け固定されている。

[0003] また、他の従来例としては、ハンマーの代わりにチェーンによってハンマーを回転盤に連結させたチェーンミル型のディスポーザ装置が知られている。

[0004] ホッパー内に投入された生ごみは、ターンテーブルが回転することにより生じる遠心力でホッパーの内周面へ押し付けられるので、生ごみはハンマーと固定刃の作用で破砕される。破砕された生ごみは、固定刃と固定刃との間から下方へ落下する。落下した破砕後の生ごみは排水管側に排出される。

[0005] このようなデイスポーザ装置は、ホッパー内の生ごみを粉砕するためにハンマーを取り付けたターンテーブルや回転盤を数千回転 (rpm)で高速運転させるため、初期のこの種デイスポーザ装置にあっては、ホッパーのキッチンシンク側の投入口を狭くしていた。

[0006] このように投入口の内径が狭いと、ホッパー内の清掃が面倒である。ホッパー内を清掃しないと、ホッパー内に残存した破砕物が腐敗したりすることで悪臭を発生させるおそれがある力もである。したがってできるだけ清掃し易、構造であるのが好まし!/、 [0007] このような観点から、投入口を大きくすると共に、ホッパー内の破砕ユニットを着脱できるようにしたデイスポーザ装置が提案されて、る。

[0008] 一例としては、ハンマーミル型でありつつも、投入開口部の大きなタイプのディスポ一ザ装置として、破砕ユニットを円筒形のハウジング内に装着 ·固定すると共に、このハウジングをホッパーに対して着脱自在となるように構成したものである。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0009] ところで、投入開口部が大きくなされたタイプであって、着脱自在式となされたディスポーザ装置にあっては、ハウジング自体はホッパー力も着脱できるので、ハウジングの内外面を清掃したりするのは簡単になる。しかし、破砕ユニットそのものはハウジングの底部に装着 ·固定されているので、破砕ユニット自体を清掃したり、破砕ュ-ットを外してハウジングの内周壁や底面などを清掃したりすることができない。そのため、ハウジングの底面などに破砕物が残滓していると、破砕ユニットを含めたハウジングを常に清潔に保つことが困難になる場合がある。

[0010] 破砕ユニット自体を取り外すこともできる力その場合には工具を使用してハウジングから破砕ユニットを外すことになるので、その作業は面倒である。また、ハウジングを設けることで部品点数が増えるためコストアップを招来する嫌いがある。

[0011] そこで、この発明はこのような従来の課題を解決したものであって、ハウジングを省きながら、破砕ユニットそのものを取り外して清掃できるようにしたハンマーミル型ゃチヱーンミル型などに適用できるディスポーザ装置を提案するものである。

課題を解決するための手段

[0012] 上述の課題を達成するため、請求項 1に記載したデイスポーザ装置は、流し台に形成された排水用開口部から投入された被破砕物を破砕処理し、破砕された破砕物を排水口側に排出するデイスポーザ装置において、

回転盤と、この回転盤に設けられたノ、ンマー機構とで構成された破砕ユニットと、上記回転盤のほぼ中心部を貫通するように取り付けられると共に、上記回転盤を回転駆動する駆動軸と、

この駆動軸の先端部に脱着自在に取り付けられて、上記回転盤を上記駆動軸に軸支する軸支手段と、

上記破砕ユニットが収納されるホッパーとからなることを特徴とする。

[0013] この発明に係るディスポーザ装置は、円筒状のホッパーと、このホッパー内に配された破砕ユニットとで構成される。破砕ユニットは少なくともハンマー機構を有する。破枠ユニットは種々なる構成を採り得る。

[0014] 破砕ユニットの第 1類型は、駆動軸に連結された径小の回転盤と、この回転盤に連結されたチェーンミル型のハンマー機構とで破砕ユニットを構成するタイプである。破砕ユニットの第 2類型は、第 1類型にさらに環状の破砕刃を加えて破砕ユニットを構成するタイプである。第 3の類型は、ホッパーの内径よりも僅かに小さな外径力もなる回転盤 (ターンテーブル）と、ハンマー機構および破砕刃で破砕ユニットを構成するタイブである。第 3類型の破砕ユニットにあっては、ハンマー機構は、回転盤の上面に揺動自在に取り付けられたノヽンマーのみで構成される。

[0015] 第 3類型の破砕ユニットの構成について説明すると、この破砕ユニットは回転盤であるターンテーブルを有し、ターンテーブルの上面外周端縁近くに複数のハンマー、この例では揺動自在にハンマー（スイングハンマー）が取り付けられる。スイングハンマーと対向するホッパーの内周壁には環状をなす櫛歯状の破砕刃が取着される。

[0016] ターンテーブル駆動用の駆動モータがホッパーの底部側に配置される。駆動モータの駆動軸はターンテーブルの軸孔を貫通してホッパー内に所定長だけ突出している。ターンテーブルは軸支手段を介して駆動軸に固定される。

[0017] ホッパー内に投入された生ごみは、ターンテーブルが回転することにより生じる遠心力でホッパーの内周面へ押し付けられるので、生ごみはハンマーと破砕刃の作用で破砕される。破砕された生ごみは、破砕刃と破砕刃との間から下方へ落下する。落下した破砕後の生ごみは排水管側に排出される。

[0018] 駆動軸の先端部にはターンテーブルを駆動軸に固定するための軸支手段が設けられる。軸支手段は、駆動軸に対して着脱自在に構成され、通常はターンテーブルを駆動軸に固定している。軸支手段を緩めることで、駆動軸との係合が解除されるため、ターンテーブルを駆動軸力取り外すことができる。

[0019] ターンテーブルの下面はホッパーの底部となっているから、ターンテーブルを駆動軸から取り外すとホッパー内は空洞となり、その底部を含めてホッパー内部を隅々まで清掃できる。破砕刃も清掃できる。ターンテーブルを取り外すことで、ターンテープルの上下両面を清掃できるので、破砕物の残滓を残らず取り去ることができる。

[0020] 清掃し終えたターンテーブルは再び駆動軸に挿通され、その状態で軸支手段を駆動軸に嵌合させることでターンテーブルを駆動軸に固定できるから、これによつて通常の破砕処理を実行できる。破砕処理中はホッパーの上面は閉蓋されている。

[0021] 軸支手段は、種々の構成が考えられる。最も簡単なものは、軸支本体に設けられた、その半径方向に対して進退自在な係合ボールを、駆動軸の環状溝に係合させてターンテーブルを駆動軸にロックさせる構成である。これによつて、破砕ユニットをホッパーからワンタッチで取り外せる。第 1および第 2類型のハンマー機構を用いたデイスポーザ装置においても、同様である。

発明の効果

[0022] この発明では、回転盤とハンマー機構で構成される破砕ユニットをホッパーに対して着脱自在となるように構成したものである。

[0023] これによれば、破砕ユニットに対する軸支手段の軸支状態を解除することで、破砕ユニットをホッパー力簡単にワンタッチで取り外すことができるため、ホッパーや破砕ユニットの清掃を簡単に行うことができる。図面の簡単な説明

[0024] [図 1]この発明をノ、ンマーミル型デイスポーザ装置に適用した場合の要部の断面図である。

[図 2]ハンマーミル型デイスポーザ装置の要部平面図である。

[図 3]軸支手段の係合解除状態を示す要部の断面図である。

[図 4]軸支手段の他の例を示す要部の拡大断面図である。

[図 5]この軸支手段の係合解除状態を示す要部の拡大断面図である。

[図 6]この発明をチーンミル型のディスポーザ装置に適用したときの要部の断面図である。

[図 7]チーンミル型のディスポーザ装置の要部平面図である。

発明を実施するための最良の形態 [0025] 以下、この発明の実施の一形態を図面を参照して詳細に説明する。この発明では、破砕ユニットをホッパーに対して着脱自在に取り付けるものである。破砕ユニットは種々なる構成が考えられる。少なくとも、以下に示す 3つの類型の破砕ユニットを適用できる。

[0026] 破砕ユニットの第 1および第 2類型は、いわゆるチェーンミル型のディスポーザ装置にお、て使用される破砕ユニットであり、第 3類型はハンマーミル型のディスポーザ装置に適用できる破砕ュ-ットである。

[0027] したがって、第 1類型の破砕ユニットは、駆動軸に連結された径小の回転盤と、この回転盤に連結されたチェーンミル型のハンマー機構とで構成される。

第 2類型の破砕ユニットは、第 1類型にさらに環状の破砕刃を加えて破砕ユニットが構成されるタイプである。第 1および第 2類型の破砕ユニットでは、共に回転盤の下側に径大な固定円盤が取り付けられ、ハンマー機構がこの固定円盤に対して回転自在であって、しかも揺動自在に載置される。

[0028] 第 3の類型は、ホッパーの内径よりも僅かに小さな外径力もなる回転盤 (ターンテーブル）と、ハンマー機構および破砕刃で破砕ユニットが構成されるハンマーミルタイプである。第 3類型の破砕ユニットにあっては、ハンマー機構は、回転盤の上面に揺動自在に取り付けられたノヽンマーのみで構成される。実施例 1では、第 3類型の破砕ュニットを使用した場合について説明する。

実施例 1

[0029] 図 1はこの発明に係るハンマーミル型のディスポーザ装置の一例を示す。

このディスポーザ装置 10は流し台（キッチンシンク） 12の排水口 12aの下側よりこの排水口 12aを塞ぐように取り付け固定される。

[0030] デイスポーザ装置 10は、ホッパー 20を有する。ホッパー 20は円筒状をなし、その上面側が開口され、底面側が閉塞された有底筒体である。ホッパー 20の底部 22は図示するように排出口 24側に向かって傾斜しており、底部 22に流れ落ちる破砕物や洗浄水などがこの底部 22を流下し、排出口 24を介して排水管側（図示はしな、）に排出される。

[0031] ホッパー 20の底部 22側には、後述する破砕ユニットを駆動するための駆動モータ 40力己される。この駆動モータ 40はホッパー支持部材 28に支持された状態で固定される。

[0032] 駆動モータ 40の駆動軸（回転軸) 42は底部 22を貫通してホッパー 20の内部であつて、底部 22近傍にその先端部が位置するように取り付けられる。駆動軸 42はその先端部側が径小部 42aとなっており、その段部 43に破砕ユニット 50が取り付けられる

[0033] ホッパー 20内には破砕ユニット 50が装着される。破砕ユニット 50は、回転盤（回転円盤）であるターンテーブル 52と、ターンテーブル 52の上面のうち外周端縁 52aに臨むようにハンマー機構が設けられる。ハンマーミル型であるためハンマー機構としては、ハンマー 54のみで構成される。ハンマー 54は揺動自在に取り付けられる。つまりスイングハンマー構成である。ターンテーブル 52はそのハブ 53が駆動軸 42に設けられた段部 43〖こ当接するように載置される。

[0034] ターンテーブル 52は駆動軸 42より回転駆動力が伝わるように、軸孔 53aは角孔（例えば四角孔）となっている。軸孔 53aを貫通する駆動軸 (径小部) 42aも同じ角柱体として成形されている。

[0035] ターンテーブル 52はホッパー 20の大きさによっても相違する力その直径が 15cm 程度の大きさであり、厚みが 3〜5mm程度の金属板 (鋼板）によって成形されたものである。ターンテーブル 52の大きさは、キッチンシンク 12外に取り外せるようにするため、キッチンシンク 12の排水口 12aの内径よりも小さ!/、。

[0036] そして図 1の例では、図 2に示すようにほぼ 180° の位置に一対のスイングハンマ一 54a、 54bが支点 56a, 56bを軸に揺動自在（回動自在）に取り付けられる。図 1の場合には、スイングノヽンマー 54はその先端部がターンテーブル 52の外周端縁 52aと面一となるように取り付けられて、る。

[0037] スイングハンマー 54と対畤するホッパー 20の内周壁 21には環状をなす破砕刃 58 が取着されている。破砕刃 58は縦リブ状をなす櫛歯である。櫛歯のピッチなどは任意である力できるだけ細力べ破砕できるようなピッチのものが使用される。図 1の場合にはターンテーブル 52の厚みとスイングハンマー 54の厚みをカ卩えた高さを有するものとなつているが、これは一例である。少なくともスイングハンマー 54の厚みを若干超える程度の高さであればょ、。

[0038] 図 1に示す例では、破砕刃 58の装着位置を確定し易くすると共に、破砕刃 58を安定して固定できるようにするため、破砕刃 58の外径はホッパー 20の内径とほぼ等しくなされる。そして、ホッパー 20の内周壁 21の所定位置には環状の段部 30が設けられ、この段部 30に破砕刃 58の下端面を対接させた状態で装着 '固定される。破砕刃 58は接着剤やビスなどを使用してホッパー 20の内周壁 21に固定される。

[0039] ターンテーブル 52を駆動軸 42に装着したとき、駆動軸 42の先端部 (径小部) 42a をターンテーブル 52のハブ上面より所定長だけ突出させて、この突出部を用いてターンテーブル 52を駆動軸 42に固定する。その固定のために軸支手段 60が使用される。軸支手段 60の詳細を図 1および図 3に示す。

[0040] ターンテーブル 52を駆動軸 42に固定するため、駆動軸 42のうちハブ 53より突出した径小部 42aの所定位置には、環状溝 62が形成される。環状溝 62は後述する係合ボール 63に対する係合用の溝であり、そのためこの環状溝 62は半円状の環状凹部である。

[0041] 一方、図 3に示すように径小部 42aに嵌合する軸支本体 64はその内部に所定の深さの嵌合凹部 65を有する。嵌合凹部 65は径小部 42aよりも僅かに大きな内径となつている。軸支本体 64の外周にはロックリング 66が装着される。軸支本体 64の外周面に形成された環状凹部 64aには、リング状に巻かれた付勢パネ 70が装着され、環状凹部 64aによってその一端側が支持される。

[0042] ロックリング 66の内面に形成された環状凸部 68の内面によって付勢パネ 70の他端側が支持される。つまり、環状凹部 64aと環状凸部 68とによって形成された環状空間 69内に弦卷状の付勢パネ 70が装着されたことになり、これによつてロックリング 66は常時ロック方向（駆動モータ 40の方向）に付勢される。環状溝 62と対向する軸支本体 64には放射状に複数の透孔が穿設され、この透孔内に係合ボール 63が差し込まれる。係合ボール 63としては鋼球ゃ榭脂球が使用される。

[0043] 軸支本体 64の先端外面であって、ロックリング 66の先端内面側には環状のストッパ

(Oリング） 72が取着され、付勢パネ 70の付勢力がロックリング 66に加わっても、このロックリング 66が軸支本体 64から抜けでないようになっている。 [0044] さて、このように構成された軸支手段 60を用いてターンテーブル 52を回転軸 42に軸支（固定)するための手順を説明する。図 1は軸支状態を示し、図 3はその解除状態を示す。

[0045] ロックリング 66を引き上げた状態で、軸支本体 64を径小部 42aに装着すると、係合ボール 63はフリーな状態となっているために、係合ボール 63が環状溝 62と対畤する位置まで差し込まれると、環状溝 62に係合ボール 63を落とし込むことが可能な状態となる。

[0046] この状態で、ロックリング 66から手を離すと、付勢パネ 70の作用で、ロックリング 66 が押し戻される。その際、環状凸部 68によって係合ボール 63が環状溝 62方向に押圧されることで、係合ボール 63が環状溝 62内に押し込まれる。ここで、ロックリング 66 の下端面 (軸支本体 64の下端面でもある）がハブ 53に対接した状態が、ロックリング 66の終端移動位置となる。

[0047] このようにロックリング 66の下端面をハブ 53の上面に当接させたのは、ターンテーブル 52の取り付け時のガタをなくし、破砕処理時における振動の発生などを防止するためである。

[0048] ロックリング 66が終端まで移動すると、環状凸部 68によって係合ボール 63が環状溝 62側に押し込まれるので、これによつて軸支本体 64が駆動軸 42にロックされる。つまり、軸支手段 60によってターンテーブル 52が駆動軸 42にロックされたことになる

[0049] なお、ロックリング 66に対するラッチ手段 (例えばラッチレバー）を設け、ロック状態をラッチすることも可會である。

[0050] ターンテーブル 52をロックした状態で破砕処理が行われる。破砕処理を行うときは図 1に示すようにホッパー 20の開口部は蓋 80によって閉蓋される。この例では、破砕処理時の安全性を確保するため、蓋 80によって閉蓋され、かつホッパー 20に蓋 80 力ックされたことが検知されたとき、破砕処理力 Sスタートする。

[0051] 破砕処理が終了し、内部の破砕ユニット 50をホッパー 20から取り外したいときは、軸支手段 60の係合を解除すればよい。ロックの解除は、図 3に示すようにロックリング 66を引き上げる。そうすると、環状凸部 68による係合ボール 63への押圧が解除されるため、取っ手 67を利用して軸支本体 64を引き上げることで、軸支手段 60を駆動軸 42から切り離すことができる。軸支手段 60を駆動軸 42から切り離すことで、破砕ュ- ット 50、つまりターンテーブル 52を駆動軸 42およびホッパー 20からワンタッチで取り外せる。

[0052] ターンテーブル 52を駆動軸 42から取り外すとホッパー 20内は空洞となり、その底部 22を含めてホッパー内部を隅々まで清掃できる。その清掃も容易になる。破砕刃 5 8も清掃できる。ターンテーブル 52を取り外すことで、ターンテーブル 52の上下両面を清掃できるので、破砕物の残滓を残らず取り去ることができる。ホッパー 20の開口部も大きいので清掃が一層楽になる。ハウジングが不要になるので、部品点数削減効果も期待できる。

[0053] 上述した実施例 1では、ターンテーブル 52に設けられたノヽンマー 54は揺動自在なスイングハンマーとした力ハンマー 54をターンテーブル 52に固定して使用してもよい。

[0054] 実施例 1では、駆動モータ 40の駆動軸 42が直接ターンテーブル 52を駆動する構成とした力駆動軸 42とターンテーブル 52との間に歯車機構や、プーリとベルト部材からなる減速機構を回転機構として介在させ、この回転機構力ゝらの出力軸を駆動軸とすることちでさる。

[0055] なお、上述した係合ボール 63に代えて、ほぼ C字状をなすリング部材を用いてもよい。この場合、ほぼ C字状リング部材の基本形状を環状溝 62とほぼ同形状に設けておけば、環状溝 62とほぼ C字状リング部材との係合は、ほぼ C字状リング部材自身の弹発変形によって行われる。その際、ロックリング 66は、ロックリング 66を引き上げることでほぼ C字状リング部材の弹発変形を許し、ロックリング 66が終端まで移動した状態にあっては、ほぼ C字状リング部材の弹発変形を阻止するように働く。もちろん、口ックリング 66を終端まで移動させた状態において、ロックリング 66によってほぼ C字状リング部材を付勢して環状溝 62へ押し込む構成としてもよい。

実施例 2

[0056] 図 4は軸支手段 60の他の例を示す。図 1の場合には環状溝 (以下係合溝と言う） 6 2と係合ボール 63との協働によって、ターンテーブル 52を駆動軸 42にロックさせている。図 4に示す実施例 2の軸支手段 60は以下のように構成される。

[0057] 図 4に示すように、この軸支手段 60にお!/、ても軸支本体 64の外周面に進退自在に装着されたロックリング 66を有する。ロックリング 66の内面には係合部 90が設けられる。係合部 90はその先端側 (ハブ 53側）が 2つに先割りされた筒状体であり、軸支本体 64の支持部 92に対して係合部 90のリブ 93が緩く係合している。

[0058] 係合部 90の先端部はラッパ状に開口し、このラッパ状開口部 90a, 90bの外周面（傾斜面） 91a, 91bに沿うように、ロックリング 66の内周面も傾斜した当接面 97となされる。当接面 97はロック時における係合部 90に対する押圧面として機能する。

[0059] ラッパ状開口部 90a, 90bの外周面 91a, 91bの内側には、この例ではくさび状をなす係合爪 94a, 94bがー体成形されている。係合爪 94a, 94bに対向する径小部 42 aには係合溝 62が設けられる。したがって、係合溝 62の形状は係合爪 94a, 94bに対応したくさび状をなす環状凹部となっている。

[0060] 係合部 90の外周面とロックリング 66の内面との間に生ずる空間 69内には付勢パネ 70が装着され、ロックリング 66をロック方向に付勢して!/、る。

[0061] さて、このように構成された軸支手段 60にあって、図 4はロック状態を示し、図 5はその開放状態を示す。

[0062] 付勢パネ 70の作用でロックリング 66は常に下方向に付勢されているため、軸支手段 60を駆動軸 42に嵌合した状態では、図 4に示すようにロックリング 66の当接面 97 によって外周面 91a, 91bが押圧されるから、係合爪 94a、 94bが係合溝 62内に嵌り込んで、ロック状態つまりターンテーブル 52が駆動軸 42にロックされた状態となっている。

[0063] 図 5のように、付勢パネ 70に抗してロックリング 66を引き上げれば、ロックリング 66 による係合部 90への押圧が解除されるため、係合部 90の先端部はラッパ状に開口する。その結果、係合爪 94a、 94bと係合溝 62との嵌合が解除され、軸支手段 60を駆動軸 42から取り外すことができる。

[0064] なお、ロックリング 66に対するラッチ手段 (例えばラッチレバー）を設け、ロック状態をラッチすることも可會である。

実施例 3 [0065] 実施例 1や実施例 2では、この発明をノ、ンマーミル型のディスポーザ装置 10に適用したが、チェーンミル型のディスポーザ装置にもこの発明は適用できる。実施例 3には第 2類型のハンマー機構を使用したチェーンミル型のディスポーザ装置 100を示す。図 6はその要部断面図であり、図 7はその平面図である。

[0066] 図示するハンマー機構 120はハンマー機構本体を支持する固定円盤 110を有する。固定円盤 110の外周端は、図 7に示すようにホッパー 20の内周壁 21に対して放射状に突出するように設けられた複数、この例では 180° 対向する位置に設けられた一対の載置部 112に載置固定される。

[0067] 図 6, 7に示すように固定円盤 110の中心部を駆動軸 42が貫通する。貫通した駆動軸 42に回転盤 114が取り付けられる。回転盤 114は固定円盤 110よりも径小であつて、この固定円盤 110の上面に回転自在に載置される。駆動軸 42の先端部に装着される軸支手段 60によって回転盤 114が駆動軸 42と一体ィ匕される。回転盤 114の左右両端部にはハンマー機構 120の本体が連結される。

[0068] ハンマー機構 120の本体は、固定円盤 110上に載置された一対のハンマー 122 ( 122a, 122b)と、このハンマー 122を回転盤 114に連結する一対の連結チェーン 1 24 (124a, 124b)とで構成される。ハンマー 122は連結チェーン 124によって回転盤 114に連結されるものであるから、ハンマー 122は揺動自在に回転盤 114に取り付けられたことになる。ハンマー 122と対畤するホッパー 20の内周壁 21には上述したと同様な破砕刃 58が取着される。

[0069] 駆動軸 42からの回転力は回転盤 114にのみ伝達され、駆動軸 42が回転することで、ホッパー 20内に投入された生ごみは、破砕刃 58と、揺動自在なハンマー 122との協働によって破砕され、破砕された生ごみは、破砕刃 58の谷部よりホッパーの底部 22に落下し、破砕水と共に排水口 24側に排出される。

[0070] 図 7に示す固定円盤 110はその外周面は平坦である力破砕刃 58と対畤する固定円盤 110の外周端縁に凹凸を付けることで、この凹凸部も破砕刃として機能させることができる。カロえて、この凹凸部を破砕された破砕物を落下させる落下用の凹部としてち機會させることがでさる。

[0071] 実施例 3においても、実施例 1および実施例 2に示す軸支手段 60を採用できることは言うまでもない。

[0072] このような第 2類型のハンマー機構 120を有したチェーンミル型のディスポーザ装置 100でも、軸支手段 60を取り外すことで、ハンマー機構 120を含めた回転盤 114をホッパー 20から簡単に取り外せるので、実施例 1以下と同様な効果を得ることができる。第 1類型のハンマー機構を有したチェーンミル型のディスポーザ装置であっても、同様な作用効果が得られることは容易に理解できる。

産業上の利用可能性

[0073] この発明は、家庭内のキッチンシンクなどに適用できる。

Claims

請求の範囲

[1] 流し台に形成された排水用開口部から投入された被破砕物を破砕処理し、破砕された破砕物を排水口側に排出するデイスポーザ装置において、

上記破砕ユニットが収納されるホッパーと力なる

ことを特徴とするディスポーザ装置。

[2] 上記回転盤およびノ、ンマー機構と、さらに上記ハンマー機構と対畤するように上記ホッパーの内周壁に取り付け固定された環状をなす破砕刃とで上記破砕ユニットが構成される

ことを特徴とする請求項 1記載のデイスポーザ装置。

[3] 上記ハンマー機構は、揺動自在なハンマーと、このハンマーと上記回転盤を連結する連結チェーンとで構成された

ことを特徴とする請求項 1記載のデイスポーザ装置。

[4] 上記回転盤の下面には、この回転盤よりも径大な固定円盤が設けられると共に、上記ハンマー機構は上記固定円盤上に載置された状態で、上記固定円盤の回転方向に対して揺動自在に上記回転盤に取り付けられた

ことを特徴とする請求項 1記載のデイスポーザ装置。

[5] 上記破碎ユニットが、上記ホッパーの内径に近い外径を有する回転盤と、この回転盤の上面に設けられたノ、ンマー機構と、このハンマー機構に対して上記ホッパーの内周壁に取り付け固定された環状の破砕刃とで構成された、

ことを特徴とする請求項 1記載のデイスポーザ装置。

[6] 上記ハンマー機構は、上記回転盤に対して揺動自在に取り付けられたノヽンマーで構成された

ことを特徴とする請求項 5記載のデイスポーザ装置。

[7] 上記軸支手段は、軸支本体と、

この軸支本体に対して進退自在に設けられたロックリングと、

このロックリングに対する付勢パネと、

上記駆動軸の周面に形成された環状溝に係合する係合ボールとで構成され、上記ロックリングを付勢することで、上記環状溝に上記係合ボールを係合させて、上記駆動軸に上記回転盤を係止する

ことを特徴とする請求項 1記載のデイスポーザ装置。

[8] 上記軸支手段は、軸支本体と、

このロックリングに対する付勢パネと、

上記駆動軸の周面に形成された環状溝に係合する係合爪とで構成され、上記ロックリングを付勢することで、上記係合溝に上記係合爪を係合させて、上記駆動軸に上記回転盤を係止する

ことを特徴とする請求項 1記載のデイスポーザ装置。

[9] 上記係合爪は、その先端部が少なくとも 2つ以上に先割りされた筒状体で構成された

ことを特徴とする請求項 8記載のデイスポーザ装置。

[10] 上記軸支手段は、軸支本体と、

このロックリングに対する付勢パネと、

上記駆動軸の周面に形成された環状溝に係合するほぼ C字状リング部材とで構成され、

上記環状溝に上記ほぼ C字状リング部材を係合させて、上記駆動軸に上記回転盤を係止する

ことを特徴とする請求項 1記載のデイスポーザ装置。