JP2001070817A - ディスポーザー - Google Patents
ディスポーザーInfo
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- JP2001070817A JP2001070817A JP25241899A JP25241899A JP2001070817A JP 2001070817 A JP2001070817 A JP 2001070817A JP 25241899 A JP25241899 A JP 25241899A JP 25241899 A JP25241899 A JP 25241899A JP 2001070817 A JP2001070817 A JP 2001070817A
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- JP
- Japan
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- crushing
- blade
- chamber
- bottom plate
- rotating shaft
- Prior art date
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 厨芥の微粉砕を可能にするディスポーザーを
提供することを目的とする。 【解決手段】 回転軸５に連結されたローラーチェーン
７の先端に破砕刃８ａを取り付ける。破砕刃８ａはクラ
ンク形状であり、その最下点はローラーチェーン７の最
下点よりも下方に位置する。また底板９の周縁には爪１
７を形成する。このように底板９の爪１７と破砕刃８ａ
を極力近づけることによって処理物の微粉砕を可能にす
る。
提供することを目的とする。 【解決手段】 回転軸５に連結されたローラーチェーン
７の先端に破砕刃８ａを取り付ける。破砕刃８ａはクラ
ンク形状であり、その最下点はローラーチェーン７の最
下点よりも下方に位置する。また底板９の周縁には爪１
７を形成する。このように底板９の爪１７と破砕刃８ａ
を極力近づけることによって処理物の微粉砕を可能にす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シンクなどに設置
されて厨芥を粉砕、排出するディスポーザーに関するも
のである。
されて厨芥を粉砕、排出するディスポーザーに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ディスポーザーは家庭や業務用で厨芥等
を粉砕処理するものであって、ゴミ処理場等の破砕装置
とは基本的に相違する。しかし、両者は厨芥を破砕する
ものと、破砕可能なものという点で類似点をもつもので
ある。このような破砕装置として、従来、実開昭５７−
１７７４１号公報に記載されたものが知られている。こ
のものは、直立円筒状本体の最上部にホッパーを設け、
ホッパーの直下に一次粉砕室、一次粉砕室の直下に二次
粉砕室、更に下部を排出室、送風室としている。一次粉
砕室から送風室まで貫通して回転軸を同心に直立支持
し、回転軸には一次粉砕室に内筒Ａ、更に二次粉砕室と
排出室、送風室を貫通して内筒Ｂを同軸に固着されてお
り、回転軸と内筒Ａ、Ｂは溝プーリとＶベルトを介して
モーターにより回転させられる。内筒Ａ、Ｂには鋼集束
体が遊嵌され、特に内筒Ｂには軸方向多段に取り付けら
れている。一次粉砕室、二次粉砕室の内壁面には縦リブ
を突設してある。
を粉砕処理するものであって、ゴミ処理場等の破砕装置
とは基本的に相違する。しかし、両者は厨芥を破砕する
ものと、破砕可能なものという点で類似点をもつもので
ある。このような破砕装置として、従来、実開昭５７−
１７７４１号公報に記載されたものが知られている。こ
のものは、直立円筒状本体の最上部にホッパーを設け、
ホッパーの直下に一次粉砕室、一次粉砕室の直下に二次
粉砕室、更に下部を排出室、送風室としている。一次粉
砕室から送風室まで貫通して回転軸を同心に直立支持
し、回転軸には一次粉砕室に内筒Ａ、更に二次粉砕室と
排出室、送風室を貫通して内筒Ｂを同軸に固着されてお
り、回転軸と内筒Ａ、Ｂは溝プーリとＶベルトを介して
モーターにより回転させられる。内筒Ａ、Ｂには鋼集束
体が遊嵌され、特に内筒Ｂには軸方向多段に取り付けら
れている。一次粉砕室、二次粉砕室の内壁面には縦リブ
を突設してある。
【０００３】以上のように構成された従来の破砕装置で
は、一次粉砕室に投入された生ゴミ等の処理物はモータ
ーで駆動される回転軸の回転によって水平に回転してい
る鋼集束体と縦リブの相互作用によって破砕される。破
砕物は、二次粉砕室に入り、鋼集束体と縦リブの相互作
用により更に細かく破砕される。破砕物は排出口から鋼
線集束体の回転と送風室からの風に乗って排出され外部
の選別装置に移送される。
は、一次粉砕室に投入された生ゴミ等の処理物はモータ
ーで駆動される回転軸の回転によって水平に回転してい
る鋼集束体と縦リブの相互作用によって破砕される。破
砕物は、二次粉砕室に入り、鋼集束体と縦リブの相互作
用により更に細かく破砕される。破砕物は排出口から鋼
線集束体の回転と送風室からの風に乗って排出され外部
の選別装置に移送される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の破砕装置では、厨芥等の荒粉砕はできるが、微粉砕ま
では困難であった。
の破砕装置では、厨芥等の荒粉砕はできるが、微粉砕ま
では困難であった。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、投入された厨芥を微粉砕して排出できるディスポー
ザーを提供することを目的としている。
で、投入された厨芥を微粉砕して排出できるディスポー
ザーを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、処理物と水が投入されて処理物を粉砕する
粉砕室と、前記粉砕室の下方に設けられた排出口と、前
記粉砕室に配設された回転軸と、前記回転軸を駆動する
モーターと、前記粉砕室側面から突出した固定刃と、前
記回転軸に取り付けられ前記粉砕室内側面に向けて伸ば
された屈曲自在な回転破砕体と、前記回転破砕体の先端
に取付けられた破砕刃と、前記破砕刃の下方に配設され
た底板とを備え、前記破砕刃の最下点は前記回転破砕体
の最下点よりも下方に位置し、前記破砕刃と前記底板の
間で処理物を微粉砕するようにした。
に本発明は、処理物と水が投入されて処理物を粉砕する
粉砕室と、前記粉砕室の下方に設けられた排出口と、前
記粉砕室に配設された回転軸と、前記回転軸を駆動する
モーターと、前記粉砕室側面から突出した固定刃と、前
記回転軸に取り付けられ前記粉砕室内側面に向けて伸ば
された屈曲自在な回転破砕体と、前記回転破砕体の先端
に取付けられた破砕刃と、前記破砕刃の下方に配設され
た底板とを備え、前記破砕刃の最下点は前記回転破砕体
の最下点よりも下方に位置し、前記破砕刃と前記底板の
間で処理物を微粉砕するようにした。
【０００７】この構成により、投入された厨芥を微粉砕
して排出できるディスポーザーを実現できる。
して排出できるディスポーザーを実現できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、処理物
と水が投入されて処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕
室の下方に設けられた排出口と、前記粉砕室に配設され
た回転軸と、前記回転軸を駆動するモーターと、前記粉
砕室側面から突出した固定刃と、前記回転軸に取り付け
られ前記粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回
転破砕体と、前記回転破砕体の先端に取付けられた破砕
刃と、前記破砕刃の下方に配設された底板とを備え、前
記破砕刃の最下点は前記回転破砕体の最下点よりも下方
に位置し、前記破砕刃と前記底板の間で処理物を微粉砕
することを特徴とするディスポーザーであり、破砕刃と
粉砕部底面との距離を近づけることにより微粉砕を可能
にする。
と水が投入されて処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕
室の下方に設けられた排出口と、前記粉砕室に配設され
た回転軸と、前記回転軸を駆動するモーターと、前記粉
砕室側面から突出した固定刃と、前記回転軸に取り付け
られ前記粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回
転破砕体と、前記回転破砕体の先端に取付けられた破砕
刃と、前記破砕刃の下方に配設された底板とを備え、前
記破砕刃の最下点は前記回転破砕体の最下点よりも下方
に位置し、前記破砕刃と前記底板の間で処理物を微粉砕
することを特徴とするディスポーザーであり、破砕刃と
粉砕部底面との距離を近づけることにより微粉砕を可能
にする。
【０００９】請求項２に記載の発明は、処理物と水が投
入されて処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方
に設けられた排出口と、前記粉砕室まで伸びた回転軸
と、前記回転軸を駆動するモーターと、前記粉砕室側面
から突出した固定刃と、前記回転軸に取り付けられ前記
粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体
と、前記回転破砕体の先端に取付けられた破砕刃と、前
記破砕刃の下方に配設された底板とを備え、前記底板の
前記破砕刃と対峙する面を上方に隆起する隆起部とし、
この隆起部と破砕刃の間で処理物を微粉砕することを特
徴とするディスポーザーであり、底板を隆起することに
よって、底板と破砕刃が近づき、底板と破砕刃との間で
微粉砕することができる。
入されて処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方
に設けられた排出口と、前記粉砕室まで伸びた回転軸
と、前記回転軸を駆動するモーターと、前記粉砕室側面
から突出した固定刃と、前記回転軸に取り付けられ前記
粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体
と、前記回転破砕体の先端に取付けられた破砕刃と、前
記破砕刃の下方に配設された底板とを備え、前記底板の
前記破砕刃と対峙する面を上方に隆起する隆起部とし、
この隆起部と破砕刃の間で処理物を微粉砕することを特
徴とするディスポーザーであり、底板を隆起することに
よって、底板と破砕刃が近づき、底板と破砕刃との間で
微粉砕することができる。
【００１０】請求項３に記載の発明は、前記破砕刃はク
ランク形状であることを特徴とする請求項１または２記
載のディスポーザーであり、破砕刃をクランク形状とす
ることにより、破砕刃と底板を近づけ、破砕刃と底板の
間で微粉することができる。
ランク形状であることを特徴とする請求項１または２記
載のディスポーザーであり、破砕刃をクランク形状とす
ることにより、破砕刃と底板を近づけ、破砕刃と底板の
間で微粉することができる。
【００１１】請求項４に記載の発明は、前記破砕刃の平
面形状は略扇形であることを特徴とする請求項１または
２記載のディスポーザーであり、破砕刃に働く遠心力が
増加し、難破砕物の粉砕、微粉砕が可能になる。
面形状は略扇形であることを特徴とする請求項１または
２記載のディスポーザーであり、破砕刃に働く遠心力が
増加し、難破砕物の粉砕、微粉砕が可能になる。
【００１２】請求項５に記載の発明は、処理物と水が投
入されて処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方
に設けられた排出口と、前記粉砕室まで伸びた回転軸
と、前記回転軸を駆動するモーターと、前記粉砕室側面
から突出した固定刃と、前記回転軸に取り付けられ前記
粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体
と、前記回転破砕体の先端に取付けられた破砕刃と、前
記破砕刃の下方に配設された底板とを備え、前記底板の
周縁に複数の爪を形成し、これらの爪は底板に対して角
度を持つことを特徴とするディスポーザーであり、被砕
物は、爪部の内側に飛ばされ、爪部と破砕刃によって微
粉砕することが容易になる。
入されて処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方
に設けられた排出口と、前記粉砕室まで伸びた回転軸
と、前記回転軸を駆動するモーターと、前記粉砕室側面
から突出した固定刃と、前記回転軸に取り付けられ前記
粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体
と、前記回転破砕体の先端に取付けられた破砕刃と、前
記破砕刃の下方に配設された底板とを備え、前記底板の
周縁に複数の爪を形成し、これらの爪は底板に対して角
度を持つことを特徴とするディスポーザーであり、被砕
物は、爪部の内側に飛ばされ、爪部と破砕刃によって微
粉砕することが容易になる。
【００１３】請求項６に記載の発明は、処理物と水が投
入されて処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方
に設けられた排出口と、前記粉砕室まで伸びた回転軸
と、前記回転軸を駆動するモーターと、前記粉砕室側面
から突出した固定刃と、前記回転軸に取り付けられ前記
粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体
と、前記回転破砕体の先端に取付けられた破砕刃と、前
記破砕刃の下方に配設された底板とを備え、前記底板の
周縁に複数の爪を形成し、これら爪の回転破砕体の回転
方向に対向する面は半径方向に対して角度を持つことを
特徴とするディスポーザーであり、厨芥に含まれる繊維
物が爪部に引っ掛かることなく、また破砕刃と底板の爪
部との間で微粉砕する際に衝撃が少ない。
入されて処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方
に設けられた排出口と、前記粉砕室まで伸びた回転軸
と、前記回転軸を駆動するモーターと、前記粉砕室側面
から突出した固定刃と、前記回転軸に取り付けられ前記
粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体
と、前記回転破砕体の先端に取付けられた破砕刃と、前
記破砕刃の下方に配設された底板とを備え、前記底板の
周縁に複数の爪を形成し、これら爪の回転破砕体の回転
方向に対向する面は半径方向に対して角度を持つことを
特徴とするディスポーザーであり、厨芥に含まれる繊維
物が爪部に引っ掛かることなく、また破砕刃と底板の爪
部との間で微粉砕する際に衝撃が少ない。
【００１４】請求項７に記載の発明は、処理物と水が投
入されて処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方
に設けられた排出口と、前記粉砕室まで伸びた回転軸
と、前記回転軸を駆動するモーターと、前記粉砕室側面
から突出した固定刃と、前記回転軸に取り付けられ前記
粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体
と、前記回転破砕体の先端に取付けられた破砕刃と、前
記破砕刃の下方に配設された底板とを備え、前記底板の
周縁に複数の爪を形成し、これら爪の根元部はわん曲し
ていることを特徴とするディスポーザーであり、請求項
６を同様の作用を奏する。
入されて処理物を粉砕する粉砕室と、前記粉砕室の下方
に設けられた排出口と、前記粉砕室まで伸びた回転軸
と、前記回転軸を駆動するモーターと、前記粉砕室側面
から突出した固定刃と、前記回転軸に取り付けられ前記
粉砕室内側面に向けて伸ばされた屈曲自在な回転破砕体
と、前記回転破砕体の先端に取付けられた破砕刃と、前
記破砕刃の下方に配設された底板とを備え、前記底板の
周縁に複数の爪を形成し、これら爪の根元部はわん曲し
ていることを特徴とするディスポーザーであり、請求項
６を同様の作用を奏する。
【００１５】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１におけるディスポーザーの側断面図、図２は同ディ
スポーザー粉砕部の横断面図である。図１において、１
はモーター、２はブラケット、３は粉砕物排出路、４は
破砕室の周側壁を形成する略円筒形をしたホッパーであ
る。５はモーター１の回転軸、６は粉砕室周側壁から突
出した固定刃、７は回転軸５に遊嵌された屈曲自在の回
転破砕体としてのローラーチェーン、８ａはローラーチ
ェーンの先端に遊嵌された破砕刃、９はブラケットに固
定され周縁には半径方向外側に突出した爪を有する底
板、１０はホッパー４の上部にある投入口、１１は投入
口１０に設けられた蓋である。
態１におけるディスポーザーの側断面図、図２は同ディ
スポーザー粉砕部の横断面図である。図１において、１
はモーター、２はブラケット、３は粉砕物排出路、４は
破砕室の周側壁を形成する略円筒形をしたホッパーであ
る。５はモーター１の回転軸、６は粉砕室周側壁から突
出した固定刃、７は回転軸５に遊嵌された屈曲自在の回
転破砕体としてのローラーチェーン、８ａはローラーチ
ェーンの先端に遊嵌された破砕刃、９はブラケットに固
定され周縁には半径方向外側に突出した爪を有する底
板、１０はホッパー４の上部にある投入口、１１は投入
口１０に設けられた蓋である。
【００１６】１２はシンクの底で、ホッパー４の上端と
シンクの底１２とを結合するとディスポーザーは流し台
に装備される。１３は排出口で粉砕物排出路の最下部に
取り付けられている。１４は水道の蛇口である。図１お
よび図２において、１５はローラーチェーン７を構成し
ているプレート、１６はピンである。破砕刃８の基端部
はローラーチェーン７の各プレート１５の間に挟み込ま
れピン１６により結合されており、その平面形状は略扇
形になっている。また図１に示すようにローラーチェー
ン７の最下点よりも破砕刃８ａの最下点が下方に位置す
るように、破砕刃８ａは下方に段差を持つクランク形状
になっている。
シンクの底１２とを結合するとディスポーザーは流し台
に装備される。１３は排出口で粉砕物排出路の最下部に
取り付けられている。１４は水道の蛇口である。図１お
よび図２において、１５はローラーチェーン７を構成し
ているプレート、１６はピンである。破砕刃８の基端部
はローラーチェーン７の各プレート１５の間に挟み込ま
れピン１６により結合されており、その平面形状は略扇
形になっている。また図１に示すようにローラーチェー
ン７の最下点よりも破砕刃８ａの最下点が下方に位置す
るように、破砕刃８ａは下方に段差を持つクランク形状
になっている。
【００１７】１７は底板９の周縁に複数設けられた爪で
ある。回転破砕体としてはローラーチェーンに限らずチ
ェーン等の鎖部材やワイヤーもしくはナイロン（登録商
標）、ロープ等の可撓性を有する可撓体やゴムやバネ等
の弾性体などでもよく、粉砕初期や粉砕中にロックしに
くいものがよい。
ある。回転破砕体としてはローラーチェーンに限らずチ
ェーン等の鎖部材やワイヤーもしくはナイロン（登録商
標）、ロープ等の可撓性を有する可撓体やゴムやバネ等
の弾性体などでもよく、粉砕初期や粉砕中にロックしに
くいものがよい。
【００１８】以上のように構成されたディスポーザーに
ついて、以下その動作を説明する。まず、ディスポーザ
ーの投入口１０より厨芥を投入する。次に水道の蛇口１
４を開けて水を流しながらモーター１を起動し、ローラ
ーチェーン７と破砕刃８ａを回転状態にする。するとロ
ーラーチェーン７と破砕刃８ａは遠心力によってホッパ
ー４の内壁、つまり粉砕部内面と対向した状態となる。
投入された厨芥はローラーチェーン７によって、回転さ
せられ遠心力によって破砕刃８ａと固定刃６の方へ飛ば
される。ここで厨芥は固定刃６と高速で回転する破砕刃
８ａとの間で切断され破砕される。
ついて、以下その動作を説明する。まず、ディスポーザ
ーの投入口１０より厨芥を投入する。次に水道の蛇口１
４を開けて水を流しながらモーター１を起動し、ローラ
ーチェーン７と破砕刃８ａを回転状態にする。するとロ
ーラーチェーン７と破砕刃８ａは遠心力によってホッパ
ー４の内壁、つまり粉砕部内面と対向した状態となる。
投入された厨芥はローラーチェーン７によって、回転さ
せられ遠心力によって破砕刃８ａと固定刃６の方へ飛ば
される。ここで厨芥は固定刃６と高速で回転する破砕刃
８ａとの間で切断され破砕される。
【００１９】さらに、近接した破砕刃８ａと底板９の爪
１７との間で微粉砕される。また、底板９周縁の爪１７
の隙間は１から６ミリ程度が最適であり、この隙間の距
離によって粉砕粒度を調節できる。また、爪１７の先端
と粉砕室周側面との距離は０．１ミリから４ミリ程度が
最適であり、この距離においても粉砕粒度を調節でき
る。また、爪１７が底板９からではなく粉砕室周側面か
ら内側へ突出しても同様の結果が得られる。なお、図２
に示すように破砕刃８ａは平面形状が略扇形であれば破
砕刃に働く遠心力が増加し、難破砕物の粉砕、微粉砕を
効率よく行える。その後、粉砕された厨芥と水は底板９
と粉砕部内壁との隙間から粉砕物排出路１３に流入し、
排水口１３から外部へ排出される。
１７との間で微粉砕される。また、底板９周縁の爪１７
の隙間は１から６ミリ程度が最適であり、この隙間の距
離によって粉砕粒度を調節できる。また、爪１７の先端
と粉砕室周側面との距離は０．１ミリから４ミリ程度が
最適であり、この距離においても粉砕粒度を調節でき
る。また、爪１７が底板９からではなく粉砕室周側面か
ら内側へ突出しても同様の結果が得られる。なお、図２
に示すように破砕刃８ａは平面形状が略扇形であれば破
砕刃に働く遠心力が増加し、難破砕物の粉砕、微粉砕を
効率よく行える。その後、粉砕された厨芥と水は底板９
と粉砕部内壁との隙間から粉砕物排出路１３に流入し、
排水口１３から外部へ排出される。
【００２０】（実施の形態２）図３は本発明の実施の形
態２におけるディスポーザー粉砕部の側断面図である。
図３において、底板９の破砕刃８ｂと対峙する面は隆起
して隆起部９ａになっている。また破砕刃８ｂの平面形
状は、望ましくは、実施の形態１と同様に略扇形にす
る。
態２におけるディスポーザー粉砕部の側断面図である。
図３において、底板９の破砕刃８ｂと対峙する面は隆起
して隆起部９ａになっている。また破砕刃８ｂの平面形
状は、望ましくは、実施の形態１と同様に略扇形にす
る。
【００２１】以上のように構成されたディスポーザーに
ついて、以下その動作を説明する。まず、ディスポーザ
ーの投入口１０より厨芥を投入する。次に水道の蛇口１
４を開けて水を流しながらモーター１を起動し、ローラ
ーチェーン７と破砕刃８ｂを回転状態にする。するとロ
ーラーチェーン７と破砕刃８ｂは遠心力によってホッパ
ー４の内側、つまり粉砕部内面と対向した状態となる。
投入された厨芥はローラーチェーン７によって、回転さ
せられ遠心力によって破砕刃８ｂと固定刃６の方へ飛ば
される。ここで厨芥は固定刃６と高速で回転する破砕刃
８ｂとの間で切断され破砕される。さらに、近接した破
砕刃８ｂと底板９の爪１７との間で微粉砕される。また
底板９に隆起部９ａを形成することにより、微破砕効果
をあげることができる。
ついて、以下その動作を説明する。まず、ディスポーザ
ーの投入口１０より厨芥を投入する。次に水道の蛇口１
４を開けて水を流しながらモーター１を起動し、ローラ
ーチェーン７と破砕刃８ｂを回転状態にする。するとロ
ーラーチェーン７と破砕刃８ｂは遠心力によってホッパ
ー４の内側、つまり粉砕部内面と対向した状態となる。
投入された厨芥はローラーチェーン７によって、回転さ
せられ遠心力によって破砕刃８ｂと固定刃６の方へ飛ば
される。ここで厨芥は固定刃６と高速で回転する破砕刃
８ｂとの間で切断され破砕される。さらに、近接した破
砕刃８ｂと底板９の爪１７との間で微粉砕される。また
底板９に隆起部９ａを形成することにより、微破砕効果
をあげることができる。
【００２２】（実施の形態３）図４は本発明の実施の形
態３におけるディスポーザー粉砕部の斜視図であり、図
５は本発明の実施の形態３におけるディスポーザーの底
板の部分詳細図である。図４の斜視図において、底板９
の周縁に設けられた複数の爪１７は底板９に対して角度
を有し、先端が上方に隆起している点で実施の形態１と
異なる。図５において、底板９の周縁に設けられた爪１
７は破砕刃８ｃの回転方向に対して迎い角を有する。ま
たこの破砕刃８ｃはクランク形状になっている。
態３におけるディスポーザー粉砕部の斜視図であり、図
５は本発明の実施の形態３におけるディスポーザーの底
板の部分詳細図である。図４の斜視図において、底板９
の周縁に設けられた複数の爪１７は底板９に対して角度
を有し、先端が上方に隆起している点で実施の形態１と
異なる。図５において、底板９の周縁に設けられた爪１
７は破砕刃８ｃの回転方向に対して迎い角を有する。ま
たこの破砕刃８ｃはクランク形状になっている。
【００２３】以上のように構成されたディスポーザーに
ついて、以下その動作を説明する。まず、ディスポーザ
ーの投入口１０より厨芥を投入する。次に水道の蛇口１
４を開けて水を流しながらモーター１を起動し、ローラ
ーチェーン７と破砕刃８ｃを回転状態にする。するとロ
ーラーチェーン７と破砕刃８ｃは遠心力によってホッパ
ー４の内側、つまり粉砕部内面と対向した状態となる。
投入された厨芥はローラーチェーン７によって、回転さ
せられ遠心力によって破砕刃８ｃと固定刃６の方へ飛ば
される。ここで厨芥は固定刃６と高速で回転する破砕刃
８ｃとの間で切断され破砕される。図４において、さら
に、近接した破砕刃８ｃと底板９の爪１７との間で微粉
砕される。ここで、底板９周縁の爪１７は先端が上方に
隆起しているので遠心力によって外側に飛ばされた厨芥
を捕らえやすい為、爪１７と破砕刃の間で微粉砕が容易
になる。また、図５おいて、底板９周縁の爪１７は破砕
刃８ｃの回転方向に対して迎い角を有する為に厨芥が爪
１７部に引っ掛かりやすく爪１７と破砕刃の間で微粉砕
が容易になる。
ついて、以下その動作を説明する。まず、ディスポーザ
ーの投入口１０より厨芥を投入する。次に水道の蛇口１
４を開けて水を流しながらモーター１を起動し、ローラ
ーチェーン７と破砕刃８ｃを回転状態にする。するとロ
ーラーチェーン７と破砕刃８ｃは遠心力によってホッパ
ー４の内側、つまり粉砕部内面と対向した状態となる。
投入された厨芥はローラーチェーン７によって、回転さ
せられ遠心力によって破砕刃８ｃと固定刃６の方へ飛ば
される。ここで厨芥は固定刃６と高速で回転する破砕刃
８ｃとの間で切断され破砕される。図４において、さら
に、近接した破砕刃８ｃと底板９の爪１７との間で微粉
砕される。ここで、底板９周縁の爪１７は先端が上方に
隆起しているので遠心力によって外側に飛ばされた厨芥
を捕らえやすい為、爪１７と破砕刃の間で微粉砕が容易
になる。また、図５おいて、底板９周縁の爪１７は破砕
刃８ｃの回転方向に対して迎い角を有する為に厨芥が爪
１７部に引っ掛かりやすく爪１７と破砕刃の間で微粉砕
が容易になる。
【００２４】（実施の形態４）図６は本発明の実施の形
態４におけるディスポーザーの底板の部分詳細図であ
る。図６において、底板９の周縁に設けられた爪１７は
半径方向に対して９０°以下の角度で傾斜している点で
実施の形態１と異なる。
態４におけるディスポーザーの底板の部分詳細図であ
る。図６において、底板９の周縁に設けられた爪１７は
半径方向に対して９０°以下の角度で傾斜している点で
実施の形態１と異なる。
【００２５】この構成において、厨芥は固定刃６と高速
で回転する破砕刃８との間で切断され破砕され、さら
に、近接した破砕刃と底板９の爪１７との間で微粉砕さ
れる。ここで、底板９周縁の爪１７の破砕刃８の回転方
向に対向している面は半径方向に対して９０°以下の角
度を有するので繊維物が爪１７に引っ掛かることなく、
爪１７と破砕刃の間での切断が低衝撃で行われる。最適
な角度は５°から３５°程度である。
で回転する破砕刃８との間で切断され破砕され、さら
に、近接した破砕刃と底板９の爪１７との間で微粉砕さ
れる。ここで、底板９周縁の爪１７の破砕刃８の回転方
向に対向している面は半径方向に対して９０°以下の角
度を有するので繊維物が爪１７に引っ掛かることなく、
爪１７と破砕刃の間での切断が低衝撃で行われる。最適
な角度は５°から３５°程度である。
【００２６】（実施の形態５）図７は本発明の実施の形
態５におけるディスポーザーの底板の部分詳細図であっ
て、爪１７の根元部１７ａはわん曲している。したがっ
て繊維物が爪１７に引っ掛かることなく、爪１７と破砕
刃の間での切断が低衝撃で行われる。このわん曲は半径
２ｍｍ以上が好ましい。
態５におけるディスポーザーの底板の部分詳細図であっ
て、爪１７の根元部１７ａはわん曲している。したがっ
て繊維物が爪１７に引っ掛かることなく、爪１７と破砕
刃の間での切断が低衝撃で行われる。このわん曲は半径
２ｍｍ以上が好ましい。
【００２７】
【発明の効果】以上のように請求項１〜７に記載の発明
によれば、破砕刃と粉砕部底面との距離を近づけること
により、処理物を微粉砕することができる。また請求項
４に記載の発明によれば、破砕刃に働く遠心力が増加
し、難破砕物の粉砕、微粉砕が可能になる。また請求項
６、７に記載の発明によれば、厨芥に含まれる繊維物が
爪部に引っ掛かることなく、また破砕刃と底板の爪部と
の間で微粉砕する際に衝撃が小さくなる。
によれば、破砕刃と粉砕部底面との距離を近づけること
により、処理物を微粉砕することができる。また請求項
４に記載の発明によれば、破砕刃に働く遠心力が増加
し、難破砕物の粉砕、微粉砕が可能になる。また請求項
６、７に記載の発明によれば、厨芥に含まれる繊維物が
爪部に引っ掛かることなく、また破砕刃と底板の爪部と
の間で微粉砕する際に衝撃が小さくなる。
【図１】本発明の実施の形態１おけるディスポーザーの
側断面図
側断面図
【図２】本発明の実施の形態１おけるディスポーザー粉
砕部の横断面図
砕部の横断面図
【図３】本発明の実施の形態２におけるディスポーザー
粉砕部の側断面図
粉砕部の側断面図
【図４】本発明の実施の形態３におけるディスポーザー
粉砕部の斜視図
粉砕部の斜視図
【図５】本発明の実施の形態３におけるディスポーザー
の底板の部分詳細図
の底板の部分詳細図
【図６】本発明の実施の形態４におけるディスポーザー
の底板の部分詳細図
の底板の部分詳細図
【図７】本発明の実施の形態５におけるディスポーザー
の底板の部分詳細図
の底板の部分詳細図
１ モーター ４ ホッパー ５ 回転軸 ６ 固定刃 ７ ローラーチェーン ８ａ、８ｂ、８ｃ 破砕刃 ９ 底板 ９ａ 隆起部 １０ 投入口 １７ 爪
Claims (7)
- 【請求項１】処理物と水が投入されて処理物を粉砕する
粉砕室と、前記粉砕室の下方に設けられた排出口と、前
記粉砕室に配設された回転軸と、前記回転軸を駆動する
モーターと、前記粉砕室側面から突出した固定刃と、前
記回転軸に取り付けられ前記粉砕室内側面に向けて伸ば
された屈曲自在な回転破砕体と、前記回転破砕体の先端
に取付けられた破砕刃と、前記破砕刃の下方に配設され
た底板とを備え、前記破砕刃の最下点は前記回転破砕体
の最下点よりも下方に位置し、前記破砕刃と前記底板の
間で処理物を微粉砕することを特徴とするディスポーザ
ー。 - 【請求項２】処理物と水が投入されて処理物を粉砕する
粉砕室と、前記粉砕室の下方に設けられた排出口と、前
記粉砕室まで伸びた回転軸と、前記回転軸を駆動するモ
ーターと、前記粉砕室側面から突出した固定刃と、前記
回転軸に取り付けられ前記粉砕室内側面に向けて伸ばさ
れた屈曲自在な回転破砕体と、前記回転破砕体の先端に
取付けられた破砕刃と、前記破砕刃の下方に配設された
底板とを備え、前記底板の前記破砕刃と対峙する面を上
方に隆起する隆起部とし、この隆起部と破砕刃の間で処
理物を微粉砕することを特徴とするディスポーザー。 - 【請求項３】前記破砕刃はクランク形状であることを特
徴とする請求項１または２記載のディスポーザー。 - 【請求項４】前記破砕刃の平面形状は略扇形であること
を特徴とする請求項１または２記載のディスポーザー。 - 【請求項５】処理物と水が投入されて処理物を粉砕する
粉砕室と、前記粉砕室の下方に設けられた排出口と、前
記粉砕室まで伸びた回転軸と、前記回転軸を駆動するモ
ーターと、前記粉砕室側面から突出した固定刃と、前記
回転軸に取り付けられ前記粉砕室内側面に向けて伸ばさ
れた屈曲自在な回転破砕体と、前記回転破砕体の先端に
取付けられた破砕刃と、前記破砕刃の下方に配設された
底板とを備え、前記底板の周縁に複数の爪を形成し、こ
れらの爪は底板に対して角度を持つことを特徴とするデ
ィスポーザー。 - 【請求項６】処理物と水が投入されて処理物を粉砕する
粉砕室と、前記粉砕室の下方に設けられた排出口と、前
記粉砕室まで伸びた回転軸と、前記回転軸を駆動するモ
ーターと、前記粉砕室側面から突出した固定刃と、前記
回転軸に取り付けられ前記粉砕室内側面に向けて伸ばさ
れた屈曲自在な回転破砕体と、前記回転破砕体の先端に
取付けられた破砕刃と、前記破砕刃の下方に配設された
底板とを備え、前記底板の周縁に複数の爪を形成し、こ
れら爪の回転破砕体の回転方向に対向する面は半径方向
に対して角度を持つことを特徴とするディスポーザー。 - 【請求項７】処理物と水が投入されて処理物を粉砕する
粉砕室と、前記粉砕室の下方に設けられた排出口と、前
記粉砕室まで伸びた回転軸と、前記回転軸を駆動するモ
ーターと、前記粉砕室側面から突出した固定刃と、前記
回転軸に取り付けられ前記粉砕室内側面に向けて伸ばさ
れた屈曲自在な回転破砕体と、前記回転破砕体の先端に
取付けられた破砕刃と、前記破砕刃の下方に配設された
底板とを備え、前記底板の周縁に複数の爪を形成し、こ
れら爪の根元部はわん曲していることを特徴とするディ
スポーザー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25241899A JP4228483B2 (ja) | 1999-09-07 | 1999-09-07 | ディスポーザー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25241899A JP4228483B2 (ja) | 1999-09-07 | 1999-09-07 | ディスポーザー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001070817A true JP2001070817A (ja) | 2001-03-21 |
| JP4228483B2 JP4228483B2 (ja) | 2009-02-25 |
Family
ID=17237089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25241899A Expired - Fee Related JP4228483B2 (ja) | 1999-09-07 | 1999-09-07 | ディスポーザー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4228483B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002331251A (ja) * | 2001-05-11 | 2002-11-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ディスポーザ |
| JP2005193087A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-21 | Jdc Corp | 回転浮揚式打撃処理方法と回転浮揚式打撃処理装置 |
| WO2007114444A1 (ja) * | 2006-04-05 | 2007-10-11 | Max Co., Ltd. | ディスポーザ装置 |
| KR101126612B1 (ko) * | 2009-09-29 | 2012-03-26 | 주식회사 거성 | 싱크대용 음식물 쓰레기 분쇄장치 |
| CN104438290A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 天津百利环保有限公司 | 旋转式餐厨废弃物处理机 |
| US20170028405A1 (en) * | 2014-04-17 | 2017-02-02 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Disposal apparatus, disposal system and method for disposing of food leftovers |
-
1999
- 1999-09-07 JP JP25241899A patent/JP4228483B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002331251A (ja) * | 2001-05-11 | 2002-11-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ディスポーザ |
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| JP2005193087A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-21 | Jdc Corp | 回転浮揚式打撃処理方法と回転浮揚式打撃処理装置 |
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| JP2007275743A (ja) * | 2006-04-05 | 2007-10-25 | Max Co Ltd | ディスポーザ装置 |
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| CN106660051A (zh) * | 2014-04-17 | 2017-05-10 | 迈科机械制造有限及两合公司 | 清除装置、清除系统和用于清除食物垃圾的方法 |
| CN106660051B (zh) * | 2014-04-17 | 2019-07-09 | 迈科机械制造有限及两合公司 | 清除装置、清除系统和用于清除食物垃圾的方法 |
| US10710091B2 (en) * | 2014-04-17 | 2020-07-14 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Disposal apparatus, disposal system and method for disposing of food leftovers |
| CN104438290A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 天津百利环保有限公司 | 旋转式餐厨废弃物处理机 |
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|---|---|
| JP4228483B2 (ja) | 2009-02-25 |
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