CN105618226B - 一种物料搓捻挤压粉碎机械装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物料搓捻挤压粉碎机械装置，包括装置上壳、装置中壳、装置下壳，装置上壳上部设有碎料电机，碎料电机与转轴配合，装置上壳内设置有挡灰板，所述转轴通过伸缩杆与连接头配合，伸缩杆上套设有弹簧，连接头端部与转动碾碎盘连接，装置中壳一侧通过连接架与控制器连接，装置中壳另一侧与送料管道连接，送料管道端部设置有送料装置，送料装置与送料斗连通，装置下壳一侧设置有清料电机和出料口，清料电机通过传动装置与清料铲配合。该物料搓捻挤压粉碎机械装置使用时可通过下压力和搓捻力共同作用，将物料粉碎，粉碎力度大、效果好，并且设置有清料装置，清料方便快捷，工作效率高。

Description

一种物料搓捻挤压粉碎机械装置

技术领域

本发明涉及粉碎机领域，具体为一种物料搓捻挤压粉碎机械装置。

背景技术

在养殖以及其他很多领域中，都有需要将物料进行粉碎的时候，粉碎机就是为了满足人们粉碎物料的需求而产生，通过粉碎机的使用，提高了物料的粉碎速度，提高了生产效率，但是目前使用的粉碎机普遍为转动主轴上增设破碎杆，通过搅拌旋转作用来将物料打碎，在物料硬度比较大时，这种方式难以将物料彻底粉碎，会影响物料的进一步使用和加工，而且缺少自动给料机构，操作起来有诸多不便之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物料搓捻挤压粉碎机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料搓捻挤压粉碎机械装置，包括装置上壳、装置中壳、装置下壳，所述装置上壳上部设有碎料电机，所述碎料电机与转轴配合，所述装置上壳内设置有挡灰板，所述转轴通过伸缩杆与连接头配合，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述连接头端部与转动碾碎盘连接，所述装置中壳一侧通过连接架与控制器连接，所述装置中壳另一侧与送料管道连接，所述送料管道端部设置有送料装置，所述送料装置与送料斗连通，所述装置下壳一侧设置有清料电机和出料口，所述清料电机通过传动装置与清料铲配合。

优选的，所述碎料电机设置有电机座，所述碎料电机通过所述电机座与所述装置上壳连接，所述碎料电机的电机轴上设置有一组定位块，所述电机轴与所述转轴端部开设的花槽孔适配，所述定位块起到定位作用，使得转轴与电机轴同轴转动，同时所述转轴可沿电机轴做轴向运动。

优选的，所述装置上壳内设置有左挡和右挡，所述左挡上设置有一组滚动体并通过所述滚动体与所述转轴配合，所述右挡端部设置有限位轴，所述限位轴与所述转轴上开设的弧形槽适配，通过所述限位轴与所述弧形槽的配合，使得转轴在转动过程中实现周期升降的目的。

优选的，所述转动碾碎盘上设置有一组肋板和长孔，所述肋板的一侧设置有一组磨锥，所述肋板的另一侧设置有磨棱，所述长孔使得物料能在所述转动碾碎盘的上部泄漏到下部，所述转动碾碎盘与设置在所述装置下壳上的固定碾碎盘适配，所述固定碾碎盘上设置有一组漏孔，所述装置上壳、所述装置中壳、所述装置下壳上均设置有法兰并通过所述法兰与连接件的配合实现固定连接。

优选的，所述控制器上设置有滑架，所述滑架上开设有滑槽，所述滑槽与滑盖配合，所述滑盖两侧设置有滑钮，所述滑盖可通过滑钮拉动，实现在滑槽中滑动的目的。

优选的，传动装置包括主链轮、副链轮以及链条，所述主链轮与所述清料电机配合，所述链条与设置在所述清料铲上的连杆配合，所述连杆与设置在所述清料铲上的滑头连接，所述滑头两侧设置有滚轮，所述滚轮与所述装置下壳上开设的轨道适配，所述轨道两端设置有限位开关，所述限位开关与所述清料电机电连接。

优选的，所述送料装置包括轮轴和放料轮，所述放料轮上设置有一组隔板，所述隔板的数量为8个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该物料搓捻挤压粉碎机械装置使用时，首先通过送料装置将物料送入装置中壳的空腔中，送料装置的放料轮上设置有8个隔板，送料轮在转动过程中，隔板分隔的每一个空间朝上时都会被送料斗中的物料填满，转到下方时，物料就会被倒入送料管道中进入装置中壳中，同时隔板能实现阻隔物料的作用，防止物料泄漏进入送料管道，方便可靠；通过控制器启动碎料电机，电机轴带动转轴转动，转轴在左挡和右挡的保持作用下能实现稳定转动，并且能够进行升降运动，转轴每转一周，就会在限位轴和弧形槽的配合作用下升降一次，物料进入装置中壳后会落在转动碾碎盘上，转动碾碎盘工作转动，大块物料会首先被转动碾碎盘上方的磨锥打碎，然后从长孔落下到固定碾碎盘上，转动碾碎盘在转轴带动下进行转动和升降运动，转动碾碎盘下降时，会与固定碾碎盘对合将物料压碎，同时磨棱可在转动碾碎盘旋转作用下对物料进行搓捻，粉碎效果更好，工作时弹簧可以起到缓冲作用，防止物料过硬时，转动碾碎盘受到过大的应力而致使粉碎电机过载损坏，保证了装置的稳定运行；物料被粉碎后会从固定碾碎盘上的漏孔落入到装置下壳中，然后操作者可通过控制器控制清料电机工作，清料电机带动传动装置工作使得清料铲将粉碎后的物料从装置下壳中铲出，物料从出料口被推出；本装置使用时可通过下压力和搓捻力共同作用，将物料粉碎，粉碎力度大、效果好，并且设置有清料装置，清料方便快捷，工作效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明转动碾碎盘的结构示意图。

图3为图2的后视图。

图4为本发明的固定碾碎盘的结构示意图。

图5为本发明转轴的端面示意图。

图6为本发明清料铲部分的结构示意图。

图中：1、装置上壳，2、装置中壳，3、装置下壳，4、碎料电机，5、转轴，6、挡灰板，7、伸缩杆，8、连接头，9、弹簧，10、转动碾碎盘，11、连接架，12、控制器，13、送料管道，14、送料装置，15、送料斗，16、清料电机，17、清料铲，18、出料口，19、电机座，20、电机轴，21、定位块，22、花槽孔，23、左挡，24、右挡，25、滚动体，26、限位轴，27、弧形槽，28、肋板，29、长孔，30、磨锥，31、磨棱，32、滑架，33、滑槽，34、滑盖，35、滑钮，36、固定碾碎盘，37、漏孔，38、法兰，39、连接件，40、主链轮，41、副链轮，42、链条，43、滑头，44、滚轮，45、连杆，46、轨道，47、限位开关，48、轮轴，49、放料轮，50、隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种物料搓捻挤压粉碎机械装置，包括装置上壳1、装置中壳2、装置下壳3，所述装置上壳1上部设有碎料电机4，所述碎料电机4与转轴5配合，所述装置上壳1内设置有挡灰板6，所述转轴5通过伸缩杆7与连接头8配合，所述伸缩杆7上套设有弹簧9，所述连接头8端部与转动碾碎盘10连接，所述装置中壳2一侧通过连接架11与控制器12连接，所述装置中壳2另一侧与送料管道13连接，所述送料管道13端部设置有送料装置14，所述送料装置14与送料斗15连通，所述装置下壳3一侧设置有清料电机16和出料口18，所述清料电机16通过传动装置与清料铲17配合，所述碎料电机4设置有电机座19，所述碎料电机4通过所述电机座19与所述装置上壳1连接，所述碎料电机4的电机轴20上设置有一组定位块21，所述电机轴20与所述转轴5端部开设的花槽孔22适配，所述定位块21起到定位作用，使得转轴5与电机轴20同轴转动，同时所述转轴5可沿电机轴20做轴向运动，所述装置上壳1内设置有左挡23和右挡24，所述左挡23上设置有一组滚动体25并通过所述滚动体25与所述转轴5配合，所述右挡24端部设置有限位轴26，所述限位轴26与所述转轴5上开设的弧形槽27适配，通过所述限位轴26与所述弧形槽27的配合，使得转轴5在转动过程中实现周期升降的目的，所述转动碾碎盘10上设置有一组肋板28和长孔29，所述肋板28的一侧设置有一组磨锥30，所述肋板28的另一侧设置有磨棱31，所述长孔29使得物料能在所述转动碾碎盘10的上部泄漏到下部，所述转动碾碎盘10与设置在所述装置下壳3上的固定碾碎盘36适配，所述固定碾碎盘36上设置有一组漏孔37，所述装置上壳1、所述装置中壳2、所述装置下壳3上均设置有法兰38并通过所述法兰38与连接件39的配合实现固定连接，所述控制器12上设置有滑架32，所述滑架32上开设有滑槽33，所述滑槽33与滑盖34配合，所述滑盖34两侧设置有滑钮35，所述滑盖34可通过滑钮35拉动，实现在滑槽33中滑动的目的，传动装置包括主链轮40、副链轮41以及链条42，所述主链轮40与所述清料电机16配合，所述链条42与设置在所述清料铲17上的连杆45配合，所述连杆45与设置在所述清料铲17上的滑头43连接，所述滑头43两侧设置有滚轮44，所述滚轮44与所述装置下壳3上开设的轨道46适配，所述轨道46两端设置有限位开关47，所述限位开关47与所述清料电机16电连接，所述送料装置14包括轮轴48和放料轮49，所述放料轮49上设置有一组隔板50，所述隔板50的数量为8个。

工作原理：在使用该物料搓捻挤压粉碎机械装置时，首先通过送料装置14将物料送入装置中壳2的空腔中，送料装置14的放料轮49上设置有8个隔板50，送料轮49在转动过程中，隔板50分隔的每一个空间朝上时都会被送料斗15中的物料填满，转到下方时，物料就会被倒入送料管道13中进入装置中壳2中，同时隔板50能实现阻隔物料的作用，防止物料泄漏进入送料管道13，方便可靠；通过控制器12启动碎料电机4，电机轴20带动转轴5转动，转轴5在左挡23和右挡24的保持作用下能实现稳定转动，并且能够进行升降运动，转轴5每转一周，就会在限位轴26和弧形槽27的配合作用下升降一次，物料进入装置中壳2后会落在转动碾碎盘10上，转动碾碎盘10工作转动，大块物料会首先被转动碾碎盘10上方的磨锥30打碎，然后从长孔29落下到固定碾碎盘36上，转动碾碎盘10在转轴5带动下进行转动和升降运动，转动碾碎盘10下降时，会与固定碾碎盘36对合将物料压碎，同时磨棱31可在转动碾碎盘10旋转作用下对物料进行搓捻，粉碎效果更好，工作时弹簧9可以起到缓冲作用，防止物料过硬时，转动碾碎盘10受到过大的应力而致使粉碎电机4过载损坏，保证了装置的稳定运行；物料被粉碎后会从固定碾碎盘36上的漏孔37落入到装置下壳3中，然后操作者可通过控制器12控制清料电机16工作，清料电机16带动传动装置工作使得清料铲17将粉碎后的物料从装置下壳3中铲出，物料从出料口18被推出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物料搓捻挤压粉碎机械装置，包括装置上壳（1）、装置中壳（2）、装置下壳（3），其特征在于：所述装置上壳（1）上部设有碎料电机（4），所述碎料电机（4）与转轴（5）配合，所述装置上壳（1）内设置有挡灰板（6），所述转轴（5）通过伸缩杆（7）与连接头（8）配合，所述伸缩杆（7）上套设有弹簧（9），所述连接头（8）端部与转动碾碎盘（10）连接，所述装置中壳（2）一侧通过连接架（11）与控制器（12）连接，所述装置中壳（2）另一侧与送料管道（13）连接，所述送料管道（13）端部设置有送料装置（14），所述送料装置（14）与送料斗（15）连通，所述装置下壳（3）一侧设置有清料电机（16）和出料口（18），所述清料电机（16）通过传动装置与清料铲（17）配合；所述装置上壳（1）内设置有左挡（23）和右挡（24），所述左挡（23）上设置有一组滚动体（25）并通过所述滚动体（25）与所述转轴（5）配合，所述右挡（24）端部设置有限位轴（26），所述限位轴（26）与所述转轴（5）上开设的弧形槽（27）适配，通过所述限位轴（26）与所述弧形槽（27）的配合，使得转轴（5）在转动过程中实现周期升降的目的。

2.根据权利要求1所述的一种物料搓捻挤压粉碎机械装置，其特征在于：所述碎料电机（4）设置有电机座（19），所述碎料电机（4）通过所述电机座（19）与所述装置上壳（1）连接，所述碎料电机（4）的电机轴（20）上设置有一组定位块（21），所述电机轴（20）与所述转轴（5）端部开设的花槽孔（22）适配，所述定位块（21）起到定位作用，使得转轴（5）与电机轴（20）同轴转动，同时所述转轴（5）可沿电机轴（20）做轴向运动。

3.根据权利要求1所述的一种物料搓捻挤压粉碎机械装置，其特征在于：所述转动碾碎盘（10）上设置有一组肋板（28）和长孔（29），所述肋板（28）的一侧设置有一组磨锥（30），所述肋板（28）的另一侧设置有磨棱（31），所述长孔（29）使得物料能在所述转动碾碎盘（10）的上部泄漏到下部，所述转动碾碎盘（10）与设置在所述装置下壳（3）上的固定碾碎盘（36）适配，所述固定碾碎盘（36）上设置有一组漏孔（37），所述装置上壳（1）、所述装置中壳（2）、所述装置下壳（3）上均设置有法兰（38）并通过所述法兰（38）与连接件（39）的配合实现固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种物料搓捻挤压粉碎机械装置，其特征在于：所述控制器（12）上设置有滑架（32），所述滑架（32）上开设有滑槽（33），所述滑槽（33）与滑盖（34）配合，所述滑盖（34）两侧设置有滑钮（35），所述滑盖（34）可通过滑钮（35）拉动，实现在滑槽（33）中滑动的目的。

5.根据权利要求1所述的一种物料搓捻挤压粉碎机械装置，其特征在于：传动装置包括主链轮（40）、副链轮（41）以及链条（42），所述主链轮（40）与所述清料电机（16）配合，所述链条（42）与设置在所述清料铲（17）上的连杆（45）配合，所述连杆（45）与设置在所述清料铲（17）上的滑头（43）连接，所述滑头（43）两侧设置有滚轮（44），所述滚轮（44）与所述装置下壳（3）上开设的轨道（46）适配，所述轨道（46）两端设置有限位开关（47），所述限位开关（47）与所述清料电机（16）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种物料搓捻挤压粉碎机械装置，其特征在于：所述送料装置（14）包括轮轴（48）和放料轮（49），所述放料轮（49）上设置有一组隔板（50），所述隔板（50）的数量为8个。