CN209530994U - 一种高效无尘粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效无尘粉碎机，涉及粉碎机技术领域。该高效无尘粉碎机，包括破碎装置和精细粉碎装置，所述精细粉碎装置位于破碎装置的下方，所述破碎装置包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有第一液压机，所述外壳的内部固定安装有固定块。该高效无尘粉碎机，固体原料经破碎装置后掉落至粉碎切刀的上方，第三电机带动粉碎切刀对固体原料进行粉碎操作，粉碎完成的原料顺着斜板进入通料口的内部，由通料口掉落至固定搓板的上方，在固定搓板和移动搓板的共同作用下再次粉碎，粉碎完成的原料掉落至滤网的上方，粉末掉落至外壳的底部内壁上，较大的颗粒仍停留在滤网上方，启动出料管道顶部的抽气泵，原料粉末进入储料箱的内部。

Description

一种高效无尘粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种高效无尘粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

现有的粉碎机在对于固体原料进行粉碎大多采用单一的切刀进行粉碎，但是对于大型的固体原料的粉碎效果不佳，且粉碎效率不高，而且现有的粉碎机会产生大量的粉尘，对工作人员的健康造成危害，因此，我们提出了一种高效无尘粉碎机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种高效无尘粉碎机，以达到了提高粉碎机效率和减少粉尘飞扬的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效无尘粉碎机,包括破碎装置和精细粉碎装置，所述精细粉碎装置位于破碎装置的下方。

所述破碎装置包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有第一液压机，所述外壳的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部且位于第一液压机的下方开设有挤压槽，所述第一液压机的底部通过液压杆固定连接有位于挤压槽内部的挤压块，所述外壳的右侧顶部固定连接有进料管，所述进料管远离外壳的一端固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗靠近背面的一侧外壁上从左往右依次固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有位于进料漏斗内部的第一齿轮，所述第二电机靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有位于进料漏斗内部的第二齿轮。

所述精细粉碎装置包括第三电机，所述第三电机左侧的电机转轴表面固定安装有粉碎切刀，所述外壳的内部且位于粉碎切刀的下方固定安装有斜板，所述斜板的左侧固定安装有通料口，所述外壳的左侧内壁上且位于通料口的下方固定安装有固定搓板，所述外壳的右侧外壁上且位于固定搓板和斜板之间固定安装有第二液压机，所述第二液压机的左侧通过液压杆固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有位于固定搓板上方的移动搓板，所述外壳的内部且位于固定搓板下方固定安装有滤网，所述外壳的右侧且位于滤网上方开设有出料口，所述外壳的左侧底部通过出料管道固定连接有储料箱。

进一步，所述移动搓板和固定搓板大小相同，且移动搓板和固定搓板的倾斜角度相等。

进一步，所述出料管道的顶部设置有抽气泵。

进一步，所述通料口位于固定搓板位置较高一侧的上方。

进一步，所述第一齿轮和第二齿轮大小相等，且第一齿轮和第二齿轮转向相反。

进一步，所述挤压槽底部槽口斜面与挤压块的底部斜面相贴合。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种高效无尘粉碎机。具备以下有益效果：

1、该高效无尘粉碎机，通过第三电机、粉碎切刀、斜板、通料口、固定搓板、第二液压机、连接块、移动搓板、滤网、出料口、储料箱和出料管道的联合设置，固体原料经破碎装置后掉落至粉碎切刀的上方，启动第三电机和第二液压机，第三电机带动粉碎切刀对固体原料进行粉碎操作，粉碎完成的原料顺着斜板进入通料口的内部，由通料口掉落至固定搓板的上方，在固定搓板和移动搓板的共同作用下再次粉碎，粉碎完成的原料掉落至滤网的上方，粉末掉落至外壳的底部内壁上，较大的颗粒仍停留在滤网上方，启动出料管道顶部的抽气泵，原料粉末进入储料箱的内部，再将滤网顶部的较大颗粒原料取出进行再次粉碎，完成固体原料的完全粉碎，提高了该装置的实用性。

2、该高效无尘粉碎机，通过外壳、第一液压机、固定块、挤压槽、挤压块、进料管、进料漏斗、第一电机、第二电机、第一齿轮和第二齿轮的联合设置，将固体原料投至进料漏斗的内部，启动第一电机和第二电机，第一齿轮和第二齿轮在第一电机和第二电机的驱动下对固体原料进行破碎操作，破碎完成的物料经过进料管进入挤压槽的内部，启动第一液压机，第一液压机带动挤压块对破碎的固体原料进行再次破碎，提高固体原料的破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎装置示意图；

图3为本实用新型精细粉碎装置示意图。

图中：1破碎装置、101外壳、102第一液压机、103固定块、104挤压槽、105挤压块、106进料管、107进料漏斗、108第一电机、109第二电机、110第一齿轮、111第二齿轮、2精细粉碎装置、201第三电机、202粉碎切刀、203斜板、204通料口、205固定搓板、206第二液压机、207连接块、208移动搓板、209滤网、210出料口、211储料箱、212出料管道。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种高效无尘粉碎机，如图1-3所示，包括破碎装置1和精细粉碎装置2，精细粉碎装置2位于破碎装置1的下方。

破碎装置1包括外壳101，外壳101的顶部固定安装有第一液压机102，外壳101的内部固定安装有固定块103，固定块103的内部且位于第一液压机102的下方开设有挤压槽104，第一液压机102的底部通过液压杆固定连接有位于挤压槽104内部的挤压块105，挤压槽104底部槽口斜面与挤压块105的底部斜面相贴合，外壳101的右侧顶部固定连接有进料管106，进料管106远离外壳101的一端固定连接有进料漏斗107，进料漏斗107靠近背面的一侧外壁上从左往右依次固定安装有第一电机108和第二电机109，第一电机108靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有位于进料漏斗107内部的第一齿轮110，第二电机109靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有位于进料漏斗107内部的第二齿轮111，第一齿轮110和第二齿轮111大小相等，且第一齿轮110和第二齿轮111转向相反。

精细粉碎装置2包括第三电机201，第三电机201左侧的电机转轴表面固定安装有粉碎切刀202，外壳101的内部且位于粉碎切刀202的下方固定安装有斜板203，斜板203的左侧固定安装有通料口204，外壳101的左侧内壁上且位于通料口204的下方固定安装有固定搓板205，通料口204位于固定搓板205位置较高一侧的上方，外壳101的右侧外壁上且位于固定搓板205和斜板203之间固定安装有第二液压机206，第二液压机206的左侧通过液压杆固定连接有连接块207，连接块207的底部固定连接有位于固定搓板205上方的移动搓板208，移动搓板208和固定搓板205大小相同，且移动搓板208和固定搓板205的倾斜角度相等，外壳101的内部且位于固定搓板205下方固定安装有滤网209，外壳101的右侧且位于滤网209上方开设有出料口210，外壳101的左侧底部通过出料管道212固定连接有储料箱211，出料管道212的顶部设置有抽气泵。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将固体原料投至进料漏斗107的内部，启动第一电机108和第二电机109，第一齿轮110和第二齿轮111在第一电机108和第二电机109的驱动下对固体原料进行破碎操作，破碎完成的物料经过进料管106进入挤压槽104的内部，启动第一液压机102，第一液压机102带动挤压块105对破碎的固体原料进行再次破碎，固体原料经破碎装置1后掉落至粉碎切刀202的上方，启动第三电机201和第二液压机203，第三电机201带动粉碎切刀202对固体原料进行粉碎操作，粉碎完成的原料顺着斜板203进入通料口204的内部，由通料口204掉落至固定搓板205的上方，在固定搓板205和移动搓板208的共同作用下再次粉碎，粉碎完成的原料掉落至滤网209的上方，粉末掉落至外壳101的底部内壁上，较大的颗粒仍停留在滤网209上方，启动出料管道212顶部的抽气泵，原料粉末进入储料箱211的内部，再将滤网209顶部的较大颗粒原料取出进行再次粉碎，直至完成固体原料的完全粉碎。

综上所述，该高效无尘粉碎机，将固体原料投至进料漏斗107的内部，启动第一电机108和第二电机109，第一齿轮110和第二齿轮111在第一电机108和第二电机109的驱动下对固体原料进行破碎操作，破碎完成的物料经过进料管106进入挤压槽104的内部，启动第一液压机102，第一液压机102带动挤压块105对破碎的固体原料进行再次破碎。

并且，固体原料经破碎装置1后掉落至粉碎切刀202的上方，启动第三电机201和第二液压机203，第三电机201带动粉碎切刀202对固体原料进行粉碎操作，粉碎完成的原料顺着斜板203进入通料口204的内部，由通料口204掉落至固定搓板205的上方，在固定搓板205和移动搓板208的共同作用下再次粉碎，粉碎完成的原料掉落至滤网209的上方，粉末掉落至外壳101的底部内壁上，较大的颗粒仍停留在滤网209上方，启动出料管道212顶部的抽气泵，原料粉末进入储料箱211的内部，再将滤网209顶部的较大颗粒原料取出进行再次粉碎，直至完成固体原料的完全粉碎。

Claims (6)

1.一种高效无尘粉碎机，包括破碎装置(1)和精细粉碎装置(2)，其特征在于：所述精细粉碎装置(2)位于破碎装置(1)的下方；

所述破碎装置(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的顶部固定安装有第一液压机(102)，所述外壳(101)的内部固定安装有固定块(103)，所述固定块(103)的内部且位于第一液压机(102)的下方开设有挤压槽(104)，所述第一液压机(102)的底部通过液压杆固定连接有位于挤压槽(104)内部的挤压块(105)，所述外壳(101)的右侧顶部固定连接有进料管(106)，所述进料管(106)远离外壳(101)的一端固定连接有进料漏斗(107)，所述进料漏斗(107)靠近背面的一侧外壁上从左往右依次固定安装有第一电机(108)和第二电机(109)，所述第一电机(108)靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有位于进料漏斗(107)内部的第一齿轮(110)，所述第二电机(109)靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有位于进料漏斗(107)内部的第二齿轮(111)；

所述精细粉碎装置(2)包括第三电机(201)，所述第三电机(201)左侧的电机转轴表面固定安装有粉碎切刀(202)，所述外壳(101)的内部且位于粉碎切刀(202)的下方固定安装有斜板(203)，所述斜板(203)的左侧固定安装有通料口(204)，所述外壳(101)的左侧内壁上且位于通料口(204)的下方固定安装有固定搓板(205)，所述外壳(101)的右侧外壁上且位于固定搓板(205)和斜板(203)之间固定安装有第二液压机(206)，所述第二液压机(206)的左侧通过液压杆固定连接有连接块(207)，所述连接块(207)的底部固定连接有位于固定搓板(205)上方的移动搓板(208)，所述外壳(101)的内部且位于固定搓板(205)下方固定安装有滤网(209)，所述外壳(101)的右侧且位于滤网(209)上方开设有出料口(210)，所述外壳(101)的左侧底部通过出料管道(212)固定连接有储料箱(211)。

2.根据权利要求1所述的高效无尘粉碎机，其特征在于：所述移动搓板(208)和固定搓板(205)大小相同，且移动搓板(208)和固定搓板(205)的倾斜角度相等。

3.根据权利要求1所述的高效无尘粉碎机，其特征在于：所述出料管道(212)的顶部设置有抽气泵。

4.根据权利要求1所述的高效无尘粉碎机，其特征在于：所述通料口(204)位于固定搓板(205)位置较高一侧的上方。

5.根据权利要求1所述的高效无尘粉碎机，其特征在于：所述第一齿轮(110)和第二齿轮(111)大小相等，且第一齿轮(110)和第二齿轮(111)转向相反。

6.根据权利要求1所述的高效无尘粉碎机，其特征在于：所述挤压槽(104)底部槽口斜面与挤压块(105)的底部斜面相贴合。