CN207478743U - 煤矿的煤炭粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供煤矿的煤炭粉碎装置，包括主电机，切割体和容置孔，所述主电机和壳体底部均固定焊接有支撑脚；所述辅助搅拌组底部转动连接有搅拌组传动体，且搅拌组传动体与设置在壳体左端侧壁上的搅拌电机转动相连接。本实用新型粉碎转轴之间位置相错的设置，其中，前端的粉碎转轴向左端靠近，而后端的粉碎转轴向右靠近，且粉碎转轴的相错距离为一个分碎片的距离，使得在进行粉碎煤块的时候，实现更加全面的粉碎面，能够更加全面的进行粉碎，避免煤块漏掉，并且配合壳体内壁前后两端的辅助搅拌组使得进入两侧的煤渣能够在辅助搅拌组的作用下向粉碎转轴集中，并且主电机的前后两个轴分别逆向旋转。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭加工技术领域，尤其涉及煤矿的煤炭粉碎装置。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物；是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭；煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。
例如申请号 CN201620237692.6中一种双重煤炭粉碎装置，该装置可以在封闭空间内均匀粉碎煤炭，提高细煤生产效率，该装置包括第一重粉碎装置，所述第一重粉碎装置侧壁上设置有粗煤进料口，第一重粉碎装置内设置有两个水平安装的圆柱滚筒，第一重粉碎装置内还设置有驱动圆柱滚筒的第一电机；所述第一重粉碎装置内还设置有挤压板，挤压板上设置有蜗杆，第一重粉碎装置上侧还设置有驱动蜗杆转动的驱动机构；所述第一重粉碎装置下端设置有第二重粉碎装置，第二重粉碎装置内设置有圆锥滚筒，圆锥滚筒下端设置有底座，底座内设置有驱动圆锥滚筒转动的第三电机。该双重煤炭粉碎装置，操作简单，使用方便，适用于多种场所。
基于上述，本发明人发现，传统的煤炭粉碎装置以及上述专利中的粉碎装置，多都在出口处设置有筛板，但是煤块中均含有或多或少的水分，因此在使用中易产生堵塞，导致粉碎装置不能够使用或者增加了负荷，对电机造成损害，再有粉碎效果不佳，粉碎面不够均匀也是导致不能粉碎成粉末的原因。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供煤矿的煤炭粉碎装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供煤矿的煤炭粉碎装置，以解决现有多都在出口处设置有筛板，但是煤块中均含有或多或少的水分，因此在使用中易产生堵塞，导致粉碎装置不能够使用或者增加了负荷，对电机造成损害，再有粉碎效果不佳，粉碎面不够均匀的问题。
本实用新型煤矿的煤炭粉碎装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
煤矿的煤炭粉碎装置，包括主电机，粉碎转轴，壳体，支撑脚，辅助搅拌组，连接件，挡板，搅拌电机，导向板，搅拌组传动体，容置体，研磨体，切割体和容置孔，所述主电机和壳体底部均固定焊接有支撑脚；所述主电机设置在壳体的左侧外部，且主电机为双机组，主电机右端并转动连接有两个内置于壳体内部的平行的粉碎转轴；所述壳体内壁底部前后两端上固定设置有两个横向的容置体，且容置体上并排设置有辅助搅拌组；所述辅助搅拌组顶部转动连接于固定在壳体内壁左右两端上的连接件上；所述辅助搅拌组底部转动连接有搅拌组传动体，且搅拌组传动体与设置在壳体左端侧壁上的搅拌电机转动相连接。
进一步的，所述粉碎转轴之间位置相错，其中，前端的粉碎转轴向左端靠近，而后端的粉碎转轴向右靠近，且粉碎转轴的相错距离为一个分碎片的距离。
进一步的，所述粉碎转轴上的粉碎片分别由六组楔体状的研磨体和三角形主体的切割体间隔排列组成，其中研磨体由两个方向相反的楔体共同组成，使棱角相对组成夹角，而切割体为横卧的棱角向上的柱体。
进一步的，所述容置体为四分之一半圆弧面的体结构，且容置体上开设有与辅助搅拌组相对应的六个容置孔。
进一步的，所述主电机的前后两个轴分别逆向旋转，且前端粉碎转轴为逆时针旋转，而后端粉碎转轴为顺时针旋转，并且粉碎转轴下方开设有以两个粉碎转轴中心轴线为两端侧边的矩形开孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.粉碎转轴之间位置相错的设置，其中，前端的粉碎转轴向左端靠近，而后端的粉碎转轴向右靠近，且粉碎转轴的相错距离为一个分碎片的距离，使得在进行粉碎煤块的时候，实现更加全面的粉碎面，能够更加全面的进行粉碎，避免煤块漏掉，并且配合壳体内壁前后两端的辅助搅拌组使得进入两侧的煤渣能够在辅助搅拌组的作用下向粉碎转轴集中，并且主电机的前后两个轴分别逆向旋转，且前端粉碎转轴为逆时针旋转，而后端粉碎转轴为顺时针旋转，并且粉碎转轴下方开设有以两个粉碎转轴中心轴线为两端侧边的矩形开孔，使得煤渣必须经过粉碎转轴进行粉碎后才会经过下方的开孔进行出料。
附图说明
图1是本实用新型的左前方轴视结构示意图。
图2是本实用新型的右后方轴视结构示意图。
图3是本实用新型的右后下方轴视结构示意图。
图4是本实用新型的图3中放大部分结构示意图。
图5是本实用新型的俯视结构示意图。
图6是本实用新型的粉碎转轴部分结构示意图。
图7是本实用新型的无壳体结构轴视结构示意图。
图8是本实用新型的无壳体结构右视结构示意图。
图9是本实用新型的容置体结构轴视示意图。
图中：1-主电机，2-粉碎转轴，3-壳体，4-支撑脚，5-辅助搅拌组，6-连接件，7-挡板，8-搅拌电机，9-导向板，10-搅拌组传动体，11-容置体，201-研磨体，202-切割体，1001-容置孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图9所示：
本实用新型提供煤矿的煤炭粉碎装置，包括主电机1，粉碎转轴2，壳体3，支撑脚4，辅助搅拌组5，连接件6，挡板7，搅拌电机8，导向板9，搅拌组传动体10，容置体11，研磨体201，切割体202和容置孔1001，所述主电机1和壳体1底部均固定焊接有支撑脚4；所述主电机1设置在壳体3的左侧外部，且主电机1为双机组，主电机1右端并转动连接有两个内置于壳体3内部的平行的粉碎转轴2；所述壳体3内壁底部前后两端上固定设置有两个横向的容置体11，且容置体11上并排设置有辅助搅拌组5；所述辅助搅拌组5顶部转动连接于固定在壳体3内壁左右两端上的连接件6上；所述辅助搅拌组5底部转动连接有搅拌组传动体10，且搅拌组传动体10与设置在壳体3左端侧壁上的搅拌电机8转动相连接；所述主电机1和搅拌电机8与外部电源通过普通电性相连接。
其中，所述粉碎转轴2之间位置相错，其中，前端的粉碎转轴2向左端靠近，而后端的粉碎转轴2向右靠近，且粉碎转轴2的相错距离为一个分碎片的距离，使得粉碎面更加广，粉碎效果更加好。
其中，所述粉碎转轴2上的粉碎片分别由六组楔体状的研磨体201和三角形主体的切割体202间隔排列组成，其中研磨体201由两个方向相反的楔体共同组成，使棱角相对组成夹角，而切割体202为横卧的棱角向上的柱体，研磨体201主要起破碎的作用，而切割体202进行小块的煤块进行切割，两种方式配合，使得破碎效果更佳。
其中，所述容置体11为四分之一半圆弧面的体结构，且容置体11上开设有与辅助搅拌组5相对应的六个容置孔1001，能够使下滑的煤块在辅助搅拌组5的作用下向粉碎转轴2集中。
其中，所述主电机1的前后两个轴分别逆向旋转，且前端粉碎转轴2为逆时针旋转，而后端粉碎转轴2为顺时针旋转，并且粉碎转轴2下方开设有以两个粉碎转轴2中心轴线为两端侧边的矩形开孔，方便出料。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，将主电机1和搅拌电机8与外部电源箱连通，使煤块沿导向板9向壳体3内滑落，煤块首先进入粉碎转轴2之间，粉碎转轴2之间位置相错，其中，前端的粉碎转轴2向左端靠近，而后端的粉碎转轴2向右靠近，且粉碎转轴2的相错距离为一个分碎片的距离，使得粉碎面更加广，粉碎效果更加好，粉碎转轴2上的粉碎片分别由六组楔体状的研磨体201和三角形主体的切割体202间隔排列组成，其中研磨体201由两个方向相反的楔体共同组成，使棱角相对组成夹角，而切割体202为横卧的棱角向上的柱体，研磨体201主要起破碎的作用，而切割体202进行小块的煤块进行切割，两种方式配合，使得破碎效果更佳，而壳体3内壁底部前后两端上固定设置有两个横向的容置体11，且容置体11上并排设置有辅助搅拌组5，辅助搅拌组5顶部转动连接于固定在壳体3内壁左右两端上的连接件6上，辅助搅拌组5底部转动连接有搅拌组传动体10，且搅拌组传动体10与设置在壳体3左端侧壁上的搅拌电机8转动相连接，容置体11为四分之一半圆弧面的体结构，且容置体11上开设有与辅助搅拌组5相对应的六个容置孔1001，能够使下滑的煤块在辅助搅拌组5的作用下向粉碎转轴2集中，主电机1的前后两个轴分别逆向旋转，且前端粉碎转轴2为逆时针旋转，而后端粉碎转轴2为顺时针旋转，并且粉碎转轴2下方开设有以两个粉碎转轴2中心轴线为两端侧边的矩形开孔，方便出料。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.煤矿的煤炭粉碎装置，其特征在于：该煤矿的煤炭粉碎装置包括主电机，粉碎转轴，壳体，支撑脚，辅助搅拌组，连接件，挡板，搅拌电机，导向板，搅拌组传动体，容置体，研磨体，切割体和容置孔，所述主电机和壳体底部均固定焊接有支撑脚；所述主电机设置在壳体的左侧外部，且主电机为双机组，主电机右端并转动连接有两个内置于壳体内部的平行的粉碎转轴；所述壳体内壁底部前后两端上固定设置有两个横向的容置体，且容置体上并排设置有辅助搅拌组；所述辅助搅拌组顶部转动连接于固定在壳体内壁左右两端上的连接件上；所述辅助搅拌组底部转动连接有搅拌组传动体，且搅拌组传动体与设置在壳体左端侧壁上的搅拌电机转动相连接。
2.如权利要求1所述煤矿的煤炭粉碎装置，其特征在于：所述粉碎转轴之间位置相错，其中，前端的粉碎转轴向左端靠近，而后端的粉碎转轴向右靠近，且粉碎转轴的相错距离为一个分碎片的距离。
3.如权利要求1所述煤矿的煤炭粉碎装置，其特征在于：所述粉碎转轴上的粉碎片分别由六组楔体状的研磨体和三角形主体的切割体间隔排列组成，其中研磨体由两个方向相反的楔体共同组成，使棱角相对组成夹角，而切割体为横卧的棱角向上的柱体。
4.如权利要求1所述煤矿的煤炭粉碎装置，其特征在于：所述容置体为四分之一半圆弧面的体结构，且容置体上开设有与辅助搅拌组相对应的六个容置孔。
5.如权利要求1所述煤矿的煤炭粉碎装置，其特征在于：所述主电机的前后两个轴分别逆向旋转，且前端粉碎转轴为逆时针旋转，而后端粉碎转轴为顺时针旋转，并且粉碎转轴下方开设有以两个粉碎转轴中心轴线为两端侧边的矩形开孔。
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| CN201721481206.6U CN207478743U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 煤矿的煤炭粉碎装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN107755043A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-03-06 | 贵州大学 | 煤矿的煤炭粉碎装置 |
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2017
- 2017-11-08 CN CN201721481206.6U patent/CN207478743U/zh active Active
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