CN205868391U - 一种超微粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种超微粉碎装置，包括进料斗、粗粉碎箱、细粉碎箱、超微粉碎箱、支撑架、支撑杆、底座，所述进料斗装置在粗粉碎箱顶端；所述粗粉碎箱装置在细粉碎箱顶端；所述细粉碎箱为一个左倾斜箱体，所述细粉碎箱右端通过支撑杆支撑在底座上，底端装置在超微粉碎箱顶端；所述超微粉碎箱通过底端支撑架装置在底座上；所述粗粉碎箱内部装置第一粉碎装置；所述细粉碎箱内部装置第二粉碎装置；所述超微粉碎箱内部装置第三粉碎装置、第四粉碎装置。本实用新型的一种超微粉碎装置，可以有效对物料进行超微粉碎，粉碎细度好、效率高，并且体积小、功耗低、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备领域，特别是涉及一种超微粉碎装置。
背景技术
粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至所需求大小尺寸物料的机械，现有的超微粉碎装置体积庞大，占用空间大，运输成本高，并且传统的超微粉碎装置传动效率低、功耗高、粉碎效果差，不能有效的将物料粉碎至需求的粒度，粉碎效率差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超微粉碎装置，可以有效对物料进行超微粉碎，粉碎细度好、效率高，并且体积小、功耗低、使用方便。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种超微粉碎装置，包括进料斗、粗粉碎箱、细粉碎箱、超微粉碎箱、支撑架、支撑杆、底座，所述进料斗装置在粗粉碎箱顶端；所述粗粉碎箱装置在细粉碎箱顶端；所述细粉碎箱为一个左倾斜箱体，所述细粉碎箱右端通过支撑杆支撑在底座上，底端装置在超微粉碎箱顶端；所述超微粉碎箱通过底端支撑架装置在底座上；所述粗粉碎箱内部装置第一粉碎装置；所述细粉碎箱内部装置第二粉碎装置；所述超微粉碎箱内部装置第三粉碎装置、第四粉碎装置。
所述第一粉碎装置由粗粉碎箱内部中间设置的大粉碎齿轮与粗粉碎箱内壁上设置的多个正挡料柱构成。
所述第二粉碎装置由细粉碎箱内部中间装置的上下两个小粉碎齿轮与细粉碎箱内壁上设置的多个倾斜挡料柱构成。
所述第三粉碎装置由左粉碎装置与右粉碎装置构成，所述左粉碎装置由左粉碎电机、左传动轴、多个左旋转刀片构成，所述左粉碎电机装置在超微粉碎箱左侧外端，连接超微粉碎箱内部左传动轴，所述多个左旋转刀片装置在左传动轴上；所述右粉碎装置由右粉碎电机、右传动轴、多个右旋转刀片构成，所述右粉碎电机装置在超微粉碎箱右侧外端，连接超微粉碎箱内部右传动轴，所述多个右旋转刀片装置在右传动轴上。
所述第四粉碎装置由驱动电机、驱动轴、上粉碎刀盘、下粉碎刀盘构成；所述驱动电机装置在超微粉碎箱底端中间，连接超微粉碎箱内部驱动轴，所述驱动轴上端装置上粉碎刀盘，下端装置下粉碎刀盘。
所述超微粉碎箱左侧下端装置带有电控阀门的出料管。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种超微粉碎装置，可以有效对物料进行超微粉碎，粉碎细度好、效率高，并且体积小、功耗低、使用方便。
本实用新型内部由粗粉碎箱、细粉碎箱、超微粉碎箱构成，可以对物料进行超微细粉，也可以根据实际需求对物料进行分级粉碎，满足多种物料不同粉碎需求。
本实用新型的一种超微粉碎装置，在使用过程中，物料首先经进料斗进入至粗粉碎箱中，由粗粉碎箱内部装置的第一粉碎装置进行初步粉碎，粉碎后，物料进入至细粉碎箱内部，经细粉碎箱内部的第二粉碎装置进行细粉碎，粉碎后进入至超微粉碎箱内部，经第三粉碎装置粉碎后再由第四粉碎装置进行粉碎，粉碎后通过出料管排出使用；本实用新型采用大粉碎齿轮、小粉碎齿轮、左粉碎装置、右粉碎装置、上粉碎刀盘、下粉碎刀盘进行多重粉碎，粉碎效果好、效率高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中，1-进料斗；2-粗粉碎箱；3-细粉碎箱；4-超微粉碎箱；5-支撑架；6-支撑杆；7-底座；8-第一粉碎装置；9-第二粉碎装置；10-第三粉碎装置；11-第四粉碎装置；12-大粉碎齿轮；13-正挡料柱；14-小粉碎齿轮；15-倾斜挡料柱；16-左粉碎装置；17-右粉碎装置；18-出料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，一种超微粉碎装置，包括进料斗1、粗粉碎箱2、细粉碎箱3、超微粉碎箱4、支撑架5、支撑杆6、底座7，所述进料斗1装置在粗粉碎箱2顶端；所述粗粉碎箱2装置在细粉碎箱3顶端；所述细粉碎箱3为一个左倾斜箱体，所述细粉碎箱3右端通过支撑杆6支撑在底座7上，底端装置在超微粉碎箱4顶端；所述超微粉碎箱4通过底端支撑架5装置在底座7上；所述粗粉碎箱2内部装置第一粉碎装置8；所述细粉碎箱3内部装置第二粉碎装置9；所述超微粉碎箱4内部装置第三粉碎装置10、第四粉碎装置11。
实施例2
如图1所示，所述第一粉碎装置8由粗粉碎箱2内部中间设置的大粉碎齿轮12与粗粉碎箱2内壁上设置的多个正挡料柱13构成。
实施例3
如图1所示，所述第二粉碎装置9由细粉碎箱3内部中间装置的上下两个小粉碎齿轮14与细粉碎箱3内壁上设置的多个倾斜挡料柱15构成。
实施例4
如图1所示，所述第三粉碎装置10由左粉碎装置16与右粉碎装置17构成，所述左粉碎装置16由左粉碎电机、左传动轴、多个左旋转刀片构成，所述左粉碎电机装置在超微粉碎箱4左侧外端，连接超微粉碎箱4内部左传动轴，所述多个左旋转刀片装置在左传动轴上；所述右粉碎装置17由右粉碎电机、右传动轴、多个右旋转刀片构成，所述右粉碎电机装置在超微粉碎箱4右侧外端，连接超微粉碎箱4内部右传动轴，所述多个右旋转刀片装置在右传动轴上。
实施例5
如图1所示，所述第四粉碎装置11由驱动电机、驱动轴、上粉碎刀盘、下粉碎刀盘构成；所述驱动电机装置在超微粉碎箱4底端中间，连接超微粉碎箱4内部驱动轴，所述驱动轴上端装置上粉碎刀盘，下端装置下粉碎刀盘。
实施例6
如图1所示，所述超微粉碎箱4左侧下端装置带有电控阀门的出料管18。
实施例7
本实用新型的一种超微粉碎装置，其工作原理为：物料首先经进料斗进入至粗粉碎箱中，由粗粉碎箱内部装置的第一粉碎装置进行初步粉碎，粉碎后，物料进入至细粉碎箱内部，经细粉碎箱内部的第二粉碎装置进行细粉碎，粉碎后进入至超微粉碎箱内部，经第三粉碎装置粉碎后再由第四粉碎装置进行粉碎，粉碎后通过出料管排出使用；本实用新型采用大粉碎齿轮、小粉碎齿轮、左粉碎装置、右粉碎装置、上粉碎刀盘、下粉碎刀盘进行多重粉碎，粉碎效果好、效率高。
Claims (6)
1.一种超微粉碎装置，包括进料斗、粗粉碎箱、细粉碎箱、超微粉碎箱、支撑架、支撑杆、底座，其特征在于：所述进料斗装置在粗粉碎箱顶端；所述粗粉碎箱装置在细粉碎箱顶端；所述细粉碎箱为一个左倾斜箱体，所述细粉碎箱右端通过支撑杆支撑在底座上，底端装置在超微粉碎箱顶端；所述超微粉碎箱通过底端支撑架装置在底座上；所述粗粉碎箱内部装置第一粉碎装置；所述细粉碎箱内部装置第二粉碎装置；所述超微粉碎箱内部装置第三粉碎装置、第四粉碎装置。
2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎装置由粗粉碎箱内部中间设置的大粉碎齿轮与粗粉碎箱内壁上设置的多个正挡料柱构成。
3.根据权利要求1所述的一种超微粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎装置由细粉碎箱内部中间装置的上下两个小粉碎齿轮与细粉碎箱内壁上设置的多个倾斜挡料柱构成。
4.根据权利要求1所述的一种超微粉碎装置，其特征在于：所述第三粉碎装置由左粉碎装置与右粉碎装置构成，所述左粉碎装置由左粉碎电机、左传动轴、多个左旋转刀片构成，所述左粉碎电机装置在超微粉碎箱左侧外端，连接超微粉碎箱内部左传动轴，所述多个左旋转刀片装置在左传动轴上；所述右粉碎装置由右粉碎电机、右传动轴、多个右旋转刀片构成，所述右粉碎电机装置在超微粉碎箱右侧外端，连接超微粉碎箱内部右传动轴，所述多个右旋转刀片装置在右传动轴上。
5.根据权利要求1所述的一种超微粉碎装置，其特征在于：所述第四粉碎装置由驱动电机、驱动轴、上粉碎刀盘、下粉碎刀盘构成；所述驱动电机装置在超微粉碎箱底端中间，连接超微粉碎箱内部驱动轴，所述驱动轴上端装置上粉碎刀盘，下端装置下粉碎刀盘。
6.根据权利要求1所述的一种超微粉碎装置，其特征在于：所述超微粉碎箱左侧下端装置带有电控阀门的出料管。
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| CN106000533A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 哈尔滨华藻生物科技开发有限公司 | 一种超微粉碎装置 |
| CN109465876A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-15 | 禹州森茂迷迭香生物科技有限公司 | 一种用于皂角刺的削刺机 |
| CN109847879A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-06-07 | 郑海东 | 一种草料粉碎装置 |
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