CN109847879A - 一种草料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种草料粉碎装置,包括:机箱,机箱的顶部设有进料斗,机箱的底部设有出料板;粗粉碎机构,粗粉碎机构设置在机箱内,且粗粉碎机构位于机箱的上部,且粗粉碎机构位于进料斗的下方;第一细粉碎机构,第一细粉碎机构设置在机箱内,且第一细粉碎机构位于粗粉碎机构的下方;第二细粉碎机构,第二细粉碎机构设置在机箱内,且第二细粉碎机构位于第一细粉碎机构的下方,且第二细粉碎机构位于出料板的上方;驱动机构,驱动机构用于驱动粗粉碎机构、第一细粉碎机构和第二细粉碎机构运转工作。本申请提供的草料粉碎装置通过设置多层粉碎机构,对草料进行高效精细的粉碎,具有较好的粉碎效果,且粉碎效率高。

Description

一种草料粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种草料粉碎装置,特别是涉及一种草料粉碎装置。
背景技术
畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、蚕丝、皮张等畜产品,畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。目前在饲养猪、牛、羊、马等家畜时都需要将草料进行切割粉碎,常用的切割方式是采用人工切割,既费时又费力,但随着畜牧养殖业的高速发展,喂养量高速增加,人工切割粉碎草料已难以满足日益增长的草料需求。
综上所述,如何提升草料的粉碎效率,是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种草料粉碎装置,解决了人工切割粉碎草料工作效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种草料粉碎装置,包括:机箱,所述机箱的顶部设有进料斗,所述机箱的底部设有出料板;粗粉碎机构,所述粗粉碎机构设置在所述机箱内,且所述粗粉碎机构位于所述机箱的上部,且所述粗粉碎机构位于所述进料斗的下方;第一细粉碎机构,所述第一细粉碎机构设置在所述机箱内,且所述第一细粉碎机构位于所述粗粉碎机构的下方;第二细粉碎机构,所述第二细粉碎机构设置在所述机箱内,且所述第二细粉碎机构位于所述第一细粉碎机构的下方,且所述第二细粉碎机构位于所述出料板的上方;驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述粗粉碎机构、所述第一细粉碎机构和所述第二细粉碎机构运转工作。
进一步地,所述粗粉碎机构包括:第一粉碎箱;第一粉碎辊,所述第一粉碎辊可旋转地设置在所述第一粉碎箱内,所述第一粉碎辊上设有若干个粉碎刀盘;第二粉碎辊,所述第二粉碎辊可旋转地设置在所述第一粉碎箱内,所述第二粉碎辊上设有若干个粉碎刀盘,且所述第二粉碎辊上的若干个粉碎刀盘与所述第一粉碎辊上的若干个粉碎刀盘交错设置。
更进一步地,所述第一粉碎箱的内壁上设有若干个凹槽,所述粉碎刀盘上的刀头可伸入相应的凹槽内。
更进一步地,所述第一粉碎箱的底部设有下料口,所述下料口上设有粗筛板。
进一步地,所述第一细粉碎机构包括:第二粉碎箱,所述第二粉碎箱上设有第一粉碎孔,所述第一粉碎孔的内壁上设有螺纹齿;第三粉碎辊,所述第三粉碎辊可旋转地设置在所述第一粉碎孔内。
更进一步地,所述第三粉碎辊包括:中心轴,所述中心轴与所述驱动机构连接;若干个螺旋叶,若干个螺旋叶均匀间隔绕设在所述中心轴的外周上。
进一步地,所述第二细粉碎机构包括:第三粉碎箱,所述第三粉碎箱上设有第二粉碎孔;若干个尖齿,若干个尖齿紧密铺设在所述第二粉碎孔的内壁上;第四粉碎棍,所述第四粉碎棍可旋转地设置在所述第二粉碎孔内。
更进一步地,所述第四粉碎棍的外周上设有若干个尖凸。
由上述技术方案可以看出,本发明具有以下有益效果:
本发明中,通过设置多层粉碎机构,对草料进行高效精细的粉碎,具有较好的粉碎效果,且相较人工切割粉碎草料,粉碎效率高。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的粗粉碎机构的结构示意图。
图3为图2中的A处的放大结构示意图。
图4为本发明的第三粉碎辊的立体机构示意图。
图5为本发明的第二细粉碎机构的结构示意图。
附图标记说明:机箱1、进料斗11、出料板12、粗粉碎机构2、第一粉碎箱21、凹槽211、凸块2111、锯齿21111、第一粉碎辊22、第二粉碎辊23、粉碎刀盘24、刀头241、下料口25、第一细粉碎机构3、第二粉碎箱31、第一粉碎孔311、第一孔部3111、第二孔部3112、第三粉碎辊32、中心轴321、拨叶322、螺旋叶323、第二细粉碎机构4、第三粉碎箱41、第二粉碎孔411、尖齿42、第四粉碎棍43、尖凸431、驱动机构5、第一电机51、齿轮机构52、第二电机53、传动轴54、粗筛板6。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图5对本发明作进一步说明,如图1所示的一种草料粉碎装置,包括机箱1、粗粉碎机构2、第一细粉碎机构3、第二细粉碎机构4和驱动机构5,机箱1的顶部设有进料斗11,机箱1的底部设有出料板12,粗粉碎机构2、第一细粉碎机构3和第二细粉碎机构4均设置在机箱1内,粗粉碎机构2位于机箱1的上部,并且粗粉碎机构2位于进料斗11的下方,粗粉碎机构2用于对草料进行粗粉碎,第一细粉碎机构3位于粗粉碎机构2的下方,第一细粉碎机构3用于对草料进行细粉碎,第二细粉碎机构4位于第一细粉碎机构3的下方,且第二细粉碎机构4位于出料板12的上方,第二细粉碎机构4用于对草料进行二次细粉碎,驱动机构5用于驱动粗粉碎机构2、第一细粉碎机构3和第二细粉碎机构4运转工作。
本实施例中,如图1、图2所示,粗粉碎机构2包括第一粉碎箱21、第一粉碎辊22和第二粉碎辊23,第一粉碎箱21设置在进料斗11的下方,第一粉碎辊22和第二粉碎辊23均可旋转地设置在第一粉碎箱21内,第一粉碎辊22上和第二粉碎辊23上均设有若干个粉碎刀盘24,且第二粉碎辊23上的若干个粉碎刀盘24与第一粉碎辊22上的若干个粉碎刀盘24交错设置,粉碎刀盘24的外周上设有若干个刀头241,第一粉碎辊22的一端伸出机箱1与驱动机构5的第一电机51相连接,第一粉碎辊22和第二粉碎辊23之间通过齿轮机构52传动,第一电机51通过齿轮机构52驱动第一粉碎辊22和第二粉碎辊23相向转动,第一粉碎辊22上和第二粉碎辊23上的若干个粉碎刀盘24将草料粉碎。
本实施例中,如图1所示,第一粉碎箱21的底部设有下料口25,下料口25上设有粗筛板6,粗筛板6用于对第一粉碎箱21中的草料进行筛选,颗粒大小合格的草料方可穿过粗筛板6进入第一细粉碎机构3,颗粒大小未合格的草料则滞留在第一粉碎箱21内,待第一粉碎辊22和第二粉碎辊23再次对其进行粉碎,直至草料可通过粗筛板6,有效地提高了粗粉碎机构2的粉碎效果。
本实施例中,如图1、图2、图3所示,第一粉碎箱21的内壁上设有若干个凹槽211,粉碎刀盘24上的刀头241可伸入相应的凹槽211内,在第一粉碎辊22和第二粉碎辊23转动时,凹槽211与粉碎刀盘24相互配合,辅助刀头241将草料粉碎,提高第一粉碎辊22和第二粉碎辊23对草料的粉碎效率。
本实施例中,如图3所示,凹槽211的两侧壁和底壁上均设有若干个凸块2111,若干个凸块2111的设置可增加凹槽211内壁上的摩擦力,使得粉碎刀盘24对草料的粉碎效果更好。
优选的,如图3所示,凸块2111的表面上设有若干个锯齿21111,进一步提升粉碎刀盘24对草料的粉碎效果。
本实施例中,如图1所示,第一细粉碎机构3包括第二粉碎箱31和第三粉碎辊32,第二粉碎箱31设置在第一粉碎箱21的下方,第二粉碎箱31上设有第一粉碎孔311,第一粉碎孔311具有第一孔部3111和第二孔部3112,第一孔部3111和第二孔部3112的内壁上均设有螺纹齿,第三粉碎辊32可旋转地设置在第一粉碎孔311内,第三粉碎辊32的中轴线与第一粉碎孔311的中轴线重合。
本实施例中,如图1、图4所示,第三粉碎辊32包括中心轴321和若干个拨叶322,若干个拨叶322均匀间隔设置在中心轴321上部的外周上,若干个拨叶322位于第一孔部3111中,经粗粉碎机构2粉碎后的草料从下料口25落入第一孔部3111内,快速转动的拨叶322与第一孔部3111孔壁上的螺纹齿相互配合,对草料进行揉搓粉碎,提高草料的粉碎程度,第三粉碎辊32还包括若干个螺旋叶323,若干个螺旋叶323均匀间隔绕设在中心轴321下部的外周上,若干个螺旋叶323位于第二孔部3112中,进入第二孔部3112的草料,在快速转动的螺旋叶323与第二孔部3112孔壁上的螺纹齿相互配合下,被揉搓粉碎,以提高草料的粉碎程度。
本实施例中,如图1、图5所示,第二细粉碎机构4包括第三粉碎箱41和第四粉碎棍43,第三粉碎箱41设置在第二粉碎箱31的下方,第三粉碎箱41上设有第二粉碎孔411,第二粉碎孔411的内壁上紧密铺设有若干个尖齿42,第四粉碎棍43可旋转地设置在第二粉碎孔411内,第四粉碎棍43的中轴线与第二粉碎孔411的中轴线重合,第四粉碎棍43的外周上设有若干层尖凸431,每层均具有若干个尖凸431,且相邻两层的尖凸431交错设置,经第一细粉碎机构3粉碎后的草料落入第四粉碎棍43与第二粉碎孔411的孔壁之间,快速转动的第四粉碎棍43与第二粉碎孔411孔壁上的若干个尖齿42相配合,对草料进行再次粉碎,提升粉碎效果。
本实施例中,如图1所示,驱动机构5还包括第二电机53和传动轴54,第二电机53设置在机箱1的底部,传动轴54连接在第二电机53上,第三粉碎辊32和第四粉碎棍43均安装在传动轴54上,第二电机53能同时驱动第三粉碎辊32和第四粉碎棍43转动。
本实施例中,如图1所示,工作过程如下,先启动第一电机51和第二电机53,然后将草料倒入进料斗11中,草料从进料斗11落入第一粉碎箱21内,第一粉碎辊22和第二粉碎辊23对草料进行粗粉碎,经粗筛板6筛选,颗粒大小合格的草料落入第二粉碎箱31中,快速转动的第三粉碎辊32与第一粉碎孔311孔壁上的螺纹齿相配合,对草料进行揉搓粉碎,以提升草料的粉碎程度,粉碎后的草料落入第三粉碎箱41内,快速转动的第四粉碎棍43与第二粉碎孔411孔壁上的尖齿42相配合,对草料再次进行粉碎,进一步提升次草料的粉碎程度,最终粉碎后的草料从出料板12被送出收集,本草料粉碎装置通过设置多层粉碎机构,对草料进行高效精细的粉碎,具有较好的粉碎效果。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种草料粉碎装置,其特征在于,包括:
机箱(1),所述机箱(1)的顶部设有进料斗(11),所述机箱(1)的底部设有出料板(12);
粗粉碎机构(2),所述粗粉碎机构(2)设置在所述机箱(1)内,且所述粗粉碎机构(2)位于所述机箱(1)的上部,且所述粗粉碎机构(2)位于所述进料斗(11)的下方;
第一细粉碎机构(3),所述第一细粉碎机构(3)设置在所述机箱(1)内,且所述第一细粉碎机构(3)位于所述粗粉碎机构(2)的下方;
第二细粉碎机构(4),所述第二细粉碎机构(4)设置在所述机箱(1)内,且所述第二细粉碎机构(4)位于所述第一细粉碎机构(3)的下方,且所述第二细粉碎机构(4)位于所述出料板(12)的上方;
驱动机构(5),所述驱动机构(5)用于驱动所述粗粉碎机构(2)、所述第一细粉碎机构(3)和所述第二细粉碎机构(4)运转工作。
2.根据权利要求1所述的草料粉碎装置,其特征在于,所述粗粉碎机构(2)包括:
第一粉碎箱(21);
第一粉碎辊(22),所述第一粉碎辊(22)可旋转地设置在所述第一粉碎箱(21)内,所述第一粉碎辊(22)上设有若干个粉碎刀盘(24);
第二粉碎辊(23),所述第二粉碎辊(23)可旋转地设置在所述第一粉碎箱(21)内,所述第二粉碎辊(23)上设有若干个粉碎刀盘(24),且所述第二粉碎辊(23)上的若干个粉碎刀盘(24)与所述第一粉碎辊(22)上的若干个粉碎刀盘(24)交错设置。
3.根据权利要求2所述的草料粉碎装置,其特征在于,所述第一粉碎箱(21)的内壁上设有若干个凹槽(211),所述粉碎刀盘(24)上的刀头(241)可伸入相应的凹槽(211)内。
4.根据权利要求2所述的草料粉碎装置,其特征在于,所述第一粉碎箱(21)的底部设有下料口(25),所述下料口(25)上设有粗筛板(6)。
5.根据权利要求1所述的草料粉碎装置,其特征在于,所述第一细粉碎机构(3)包括:
第二粉碎箱(31),所述第二粉碎箱(31)上设有第一粉碎孔(311),所述第一粉碎孔(311)的内壁上设有螺纹齿;
第三粉碎辊(32),所述第三粉碎辊(32)可旋转地设置在所述第一粉碎孔(311)内。
6.根据权利要求5所述的草料粉碎装置,其特征在于,所述第三粉碎辊(32)包括:
中心轴(321),所述中心轴(321)与所述驱动机构(5)连接;
若干个螺旋叶(323),若干个螺旋叶(323)均匀间隔绕设在所述中心轴(321)的外周上。
7.根据权利要求1所述的草料粉碎装置,其特征在于,所述第二细粉碎机构(4)包括:
第三粉碎箱(41),所述第三粉碎箱(41)上设有第二粉碎孔(411);
若干个尖齿(42),若干个尖齿(42)紧密铺设在所述第二粉碎孔(411)的内壁上;
第四粉碎棍(43),所述第四粉碎棍(43)可旋转地设置在所述第二粉碎孔(411)内。
8.根据权利要求7所述的草料粉碎装置,其特征在于,所述第四粉碎棍(43)的外周上设有若干个尖凸(431)。
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