CN208275498U - 一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，包括箱体、导料板和粉碎槽，所述箱体的顶部安装有进料口，且箱体的左侧设置有电机，所述电机的右端连接有粉碎轴，且粉碎轴的四周固定有粉碎叶，所述导料板的上方设置有粉碎轴，且导料板的下方设置有滤网，所述卡块的底部连接有细饲料收集箱，且细饲料收集箱的右侧设置有粗饲料收集箱，所述粉碎槽的外侧设置有箱体，且粉碎槽的内部固定有齿条。该便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，箱体内壁设置有粉碎槽，粉碎槽与箱体内壁相互垂直，且粉碎槽内设置有与粉碎叶片顶部尺寸相吻合的齿条，因而可以加快饲料的粉碎进度，同时也使饲料粉碎的更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置。
背景技术
饲料一般指农业或牧业饲养的动物的食物，饲料按种类分为很多种，例如鸡鸭饲料，鸡鸭的咽喉比较小，饲料往往需要进行粉碎后才能被鸡鸭食用，而现有的鸡鸭饲料生产装置还存在一些不足之处，如饲料粉碎时间长，在粉碎的时候，不能实现饲料粗细粒度分离，导致该粉碎装置使用效率低，所以我们提出了一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的饲料粉碎时间长，在粉碎的时候，不能实现饲料粗细粒度分离，导致该粉碎装置使用效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，包括箱体、导料板和粉碎槽，所述箱体的顶部安装有进料口，且箱体的左侧设置有电机，所述电机的右端连接有粉碎轴，且粉碎轴的四周固定有粉碎叶，所述导料板的上方设置有粉碎轴，且导料板的下方设置有滤网，所述滤网的左右两端通过连接杆与箱体相连接，所述连接杆的内侧固定有凹槽，且凹槽的内侧设置有卡块，所述卡块的底部连接有细饲料收集箱，且细饲料收集箱的右侧设置有粗饲料收集箱，所述细饲料收集箱与粗饲料收集箱的底部安装有支柱，所述粉碎槽的外侧设置有箱体，且粉碎槽的内部固定有齿条。
优选的，所述粉碎叶的顶部为锯齿状，且粉碎叶设置有八组，每组粉碎叶设置有六个。
优选的，所述导料板设置有两个，且2个导料板关于箱体的中轴线对称分布，并且导料板为倾斜结构。
优选的，所述滤网为倾斜结构，且滤网与连接杆为固定连接。
优选的，所述连接杆与凹槽为一体结构，且凹槽的深度小于连接杆的厚度，并且凹槽通过卡块与细饲料收集箱为卡合连接。
优选的，所述粉碎槽与箱体的内壁相互垂直，且粉碎槽的内部尺寸与粉碎叶顶部的尺寸相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，
（1）箱体内壁设置有粉碎槽，粉碎槽与箱体内壁相互垂直，且粉碎槽内设置有与粉碎叶片顶部尺寸相吻合的齿条，因而可以加快饲料的粉碎进度，同时也使饲料粉碎的更加充分；
（2）箱体的下方设置有滤网，且滤网设为倾斜状，这样一些粒度较大的饲料在掉落时，可以在重力作用下快速分离，还可以防止大粒度的饲料堵塞滤网，提高了该装置的实用性；
（3）连接杆的内部设置有凹槽，且凹槽通过卡块与细饲料收集箱相连接，便于对细饲料收集箱的固定，确保该装置的粉碎分离工作顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型内部俯视结构示意图；
图3为本实用新型细饲料收集箱左视结构示意图；
图4为本实用新型粉碎轴与粉碎叶安装结构示意图。
图中：1、箱体，2、进料口，3、电机，4、粉碎轴，5、粉碎叶，6、导料板，7、滤网，8、连接杆，9、凹槽，10、卡块，11、细饲料收集箱，12、粗饲料收集箱，13、支柱，14、粉碎槽，15、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，包括箱体1、进料口2、电机3、粉碎轴4、粉碎叶5、导料板6、滤网7、连接杆8、凹槽9、卡块10、细饲料收集箱11、粗饲料收集箱12、支柱13、粉碎槽14和齿条15，箱体1的顶部安装有进料口2，且箱体1的左侧设置有电机3，电机3的右端连接有粉碎轴4，且粉碎轴4的四周固定有粉碎叶5，粉碎叶5的顶部为锯齿状，且粉碎叶5设置有八组，每组粉碎叶5设置有六个，便于对饲料进行充分粉碎，加快饲料的粉碎进度，导料板6的上方设置有粉碎轴4，且导料板6的下方设置有滤网7，导料板6设置有两个，且2个导料板6关于箱体1的中轴线对称分布，并且导料板6为倾斜结构，使饲料沿着导料板6更好的滑落，可以防止饲料堆积在箱体1内部角落处，滤网7的左右两端通过连接杆8与箱体1相连接，滤网7为倾斜结构，且滤网7与连接杆8为固定连接，使饲料在重力作用下更快的过滤，同时避免了饲料堵塞滤网7的现象，连接杆8与凹槽9为一体结构，且凹槽9的深度小于连接杆8的厚度，并且凹槽9通过卡块10与细饲料收集箱11为卡合连接，不仅方便细饲料收集箱11的拆卸，还对饲料收集箱11起到固定作用，确保该装置的正常使用，连接杆8的内侧固定有凹槽9，且凹槽9的内侧设置有卡块10，卡块10的底部连接有细饲料收集箱11，且细饲料收集箱11的右侧设置有粗饲料收集箱12，细饲料收集箱11与粗饲料收集箱12的底部安装有支柱13，粉碎槽14的外侧设置有箱体1，且粉碎槽14的内部固定有齿条15，粉碎槽14与箱体1的内壁相互垂直，且粉碎槽14的内部尺寸与粉碎叶5顶部的尺寸相吻合，使得饲料在粉碎的同时，还受到粉碎槽14内齿条15的挤压，进一步加快了饲料的粉碎效率。
工作原理：在使用该便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置时，首先工作人员将需要粉碎的饲料从进料口2倒入箱体1，然后启动电机3，电机3会带动粉碎轴4旋转，进而粉碎轴4带动四周安装的粉碎叶5转动，因粉碎叶5的顶部为锯齿状，而且粉碎叶5顶部的尺寸与粉碎槽14内部的齿条15的尺寸相吻合，所以当饲料进入粉碎槽14内的时候，粉碎叶5顶部的锯齿会与齿条15相互挤压，这样饲料在粉碎的同时还受到挤压力，使饲料粉碎的更加充分，粉碎后的饲料会沿着导料板6缓缓落到滤网7上，且滤网7设为倾斜状，所以当饲料落下的时候，饲料会在重力作用下，粗细粒度的饲料快速分离，细粒度的饲料直接掉落进细饲料收集箱11内，粗粒度的饲料落进粗饲料收集箱12内，当细饲料收集箱11内较满时，工作人员将细饲料收集箱11通过卡块10在凹槽9内滑出，如果粗饲料收集箱12较满，工作人员可用同样的办法取出粗饲料收集箱12，非常方便，为工作人员带来便利，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，包括箱体（1）、导料板（6）和粉碎槽（14），其特征在于：所述箱体（1）的顶部安装有进料口（2），且箱体（1）的左侧设置有电机（3），所述电机（3）的右端连接有粉碎轴（4），且粉碎轴（4）的四周固定有粉碎叶（5），所述导料板（6）的上方设置有粉碎轴（4），且导料板（6）的下方设置有滤网（7），所述滤网（7）的左右两端通过连接杆（8）与箱体（1）相连接，所述连接杆（8）的内侧固定有凹槽（9），且凹槽（9）的内侧设置有卡块（10），所述卡块（10）的底部连接有细饲料收集箱（11），且细饲料收集箱（11）的右侧设置有粗饲料收集箱（12），所述细饲料收集箱（11）与粗饲料收集箱（12）的底部安装有支柱（13），所述粉碎槽（14）的外侧设置有箱体（1），且粉碎槽（14）的内部固定有齿条（15）。
2.根据权利要求1所述的一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎叶（5）的顶部为锯齿状，且粉碎叶（5）设置有八组，每组粉碎叶（5）设置有六个。
3.根据权利要求1所述的一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，其特征在于：所述导料板（6）设置有两个，且2个导料板（6）关于箱体（1）的中轴线对称分布，并且导料板（6）为倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，其特征在于：所述滤网（7）为倾斜结构，且滤网（7）与连接杆（8）为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，其特征在于：所述连接杆（8）与凹槽（9）为一体结构，且凹槽（9）的深度小于连接杆（8）的厚度，并且凹槽（9）通过卡块（10）与细饲料收集箱（11）为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于饲料粗细粒度分离的饲料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎槽（14）与箱体（1）的内壁相互垂直，且粉碎槽（14）的内部尺寸与粉碎叶（5）顶部的尺寸相吻合。
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