WO2007072834A1 - 電子タグおよびそれを貼付した金属製物品 - Google Patents

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WO2007072834A1
WO2007072834A1 PCT/JP2006/325305 JP2006325305W WO2007072834A1 WO 2007072834 A1 WO2007072834 A1 WO 2007072834A1 JP 2006325305 W JP2006325305 W JP 2006325305W WO 2007072834 A1 WO2007072834 A1 WO 2007072834A1
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WO
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electronic tag
tag
article
base material
adhesive
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PCT/JP2006/325305
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English (en)
French (fr)
Inventor
Keinosuke Yamaoka
Haruyo Kimura
Takushi Yoshida
Kenji Tamura
Kentaro Meguro
Original Assignee
Itochu Mechatronics Corporation
Family Mart Co., Ltd.
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Publication date
Application filed by Itochu Mechatronics Corporation, Family Mart Co., Ltd. filed Critical Itochu Mechatronics Corporation
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    • G06K19/00Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/0723Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips the record carrier comprising an arrangement for non-contact communication, e.g. wireless communication circuits on transponder cards, non-contact smart cards or RFIDs
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    • G06K19/07749Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
    • G06K19/07758Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card arrangements for adhering the record carrier to further objects or living beings, functioning as an identification tag
    • G06K19/0776Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card arrangements for adhering the record carrier to further objects or living beings, functioning as an identification tag the adhering arrangement being a layer of adhesive, so that the record carrier can function as a sticker
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    • G06K19/07771Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card the record carrier comprising means for minimising adverse effects on the data communication capability of the record carrier, e.g. minimising Eddy currents induced in a proximate metal or otherwise electromagnetically interfering object

Definitions

  • the present invention relates to a non-contact type electronic tag used by being attached to an article, and a metal article attached with the same.
  • an RFID tag is attached to an adhesive layer provided on the back surface of a label substrate, and the RFID tag
  • the product is folded so as to sandwich the article, and an article affixing portion is provided at the end of the label substrate, and the label substrate is adhered to the article by the adhesive layer of the article affixing part, and the electronic tag is affixed to the article.
  • RFID radio frequency identification
  • the electronic tag attaches the end of the label base material to the end of the article, and the place where the electronic label is attached to the article is restricted, and this restriction is removed and the surface of the metal article is removed.
  • the RFID tag When affixed, since the article affixing part and the RFID tag are on substantially the same plane, the RFID tag may be affixed in contact with the surface of the metal article. As a result, the magnetic field lines flow into the metal article, and communication between the RFID tag and the wireless reader / writer becomes impossible.
  • an RFID tag and a wireless reader Z writer can be attached to a metal article by preventing the magnetic lines of force from flowing through the metal article by attaching an electronic tag to a metal article with a magnetic material that has a larger amorphous sheet.
  • an electronic tag that solves the problem of inability to communicate with each other (see, for example, Patent Document 2 and Patent Document 3).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-196377
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-276565
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2004-38702
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and can be easily affixed without being limited to a location to be affixed to an article, and can perform wireless communication with a wireless reader / writer.
  • the purpose of the present invention is to provide an electronic tag that can be accurately performed and handled easily.
  • Another object of the present invention is to use it with a wireless reader Z writer even if it is used by being affixed to a metal article. It is possible to provide an electronic tag and a metal article to which the electronic tag is affixed with which the wireless communication between the electronic tag and the electronic tag can be manufactured at low cost.
  • the present invention provides an electronic tag seal having an inlet provided with an IC chip in which various types of information are stored and an antenna coil connected to the IC chip.
  • An electronic tag mounted on a base material, wherein the tag base material is connected to and attached to a mounting portion to which the electronic tag seal is mounted, and a bendable portion on one side of the mounting portion.
  • an attachment portion that attaches the tag base material to the article with the adhesive that is used, and the bending allowance portion includes an attachment surface of the electronic tag seal in the attachment portion and an adhesion portion in the attachment portion at a fold line along the one side.
  • an electronic tag which can be folded so that the adhesive surface of the agent is opposite to each other to be creased.
  • the bending permission portion may be configured such that the length of the bending line is set smaller than the length of one side of the mounting portion.
  • the bending-permitting portion may have a configuration in which perforations are provided along the bending line.
  • the electronic tag seal has a label base material on which the inlet is positioned and mounted, a display printed on the surface thereof, and the label using an adhesive.
  • the electronic tag may be configured such that the tag base material can be attached to a metal article with the adhesive of the attaching portion by being folded by the bending allowance portion and given a crease.
  • the present invention also provides a metal article provided with the electronic tag.
  • the electronic tag is bent by the bending allowance portion, is given a crease, and can be attached to the surface of the metal article at the tag base portion via the adhesive of the attachment portion.
  • the present invention is also an electronic tada seal that has an inlet including an IC chip that stores various types of information and an antenna coil connected to the IC chip, and can be mounted on a sheet-like tag base material.
  • a mounting part for mounting the inlet and an ear part protruding from one side of the mounting part, the mounting part being able to adhere to the tag base material, and the ear part being the tag base Provided is an electronic tag seal that is configured not to adhere to a material.
  • the mounting portion for mounting the electronic tag seal on the tag base material and the pasting portion to be pasted on the article are the bending-permitting portions at the boundary between them, and the adhesive surface of the pasting portion Can be folded and folded so that the side facing the mounting side of the RFID tag seal is the opposite side.
  • the mounting part faces the article
  • the electronic tag seal is in a state of being appropriately separated from the surface force of the article. Therefore, even if the article is a metal article as well as a non-metallic article, Wireless communication with the reader Z writer can be performed accurately and handling is easy.
  • the electronic tag of the present invention it is easy to bend and crease along the fold line of the bending allowance portion, and the sticking portion is bent in an arc shape along the arc-shaped surface of the article. Even in this case, it is possible to maintain the state where the entire affixed portion that is not affected by the force of the mounting portion is firmly adhered to the surface of the article.
  • the tag base is perforated, the attachment portion is accurately folded with respect to the affixing portion, and the crease is attached, so that the state is improved. Can be maintained.
  • the inlet is sandwiched and protected by the label base material and the nameplate label, so that the electronic tag seal can function effectively without failure.
  • wireless communication with the wireless reader Z writer can be performed even when the article to which the electronic tag is attached is a metal article. It can be performed without error, and it is not necessary to use a magnetic material intervening between the metal articles to be pasted as in the past, so the structure is simple, lightweight and inexpensive to manufacture. easy explanation
  • FIG. 1 is a plan view showing an electronic tag according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 3A is an explanatory view showing a method for attaching an electronic tag according to an embodiment of the present invention to an article.
  • FIG. 3B is an explanatory diagram showing a method for attaching the electronic tag according to the embodiment of the present invention to an article.
  • FIG. 3C is an explanatory view showing a method for attaching the electronic tag according to one embodiment of the present invention to an article.
  • FIG. 3D is an explanatory diagram showing a method of attaching the electronic tag according to the embodiment of the present invention to an article.
  • FIG. 3E is an explanatory view showing a method for attaching the electronic tag according to one embodiment of the present invention to an article.
  • FIG. 3F is an explanatory view showing a method for attaching the electronic tag according to the embodiment of the present invention to an article.
  • FIG. 4 is a plan view showing a supply form of an electronic tag seal of an electronic tag according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view showing another supply form of the electronic tag seal of the electronic tag according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A is a plan view showing another example of the tag substrate of the electronic tag according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 7B is a plan view showing another example of the tag substrate of the electronic tag according to one embodiment of the present invention.
  • the electronic tag 1 includes a tag base 2, and the tag base 2 includes an IC chip for storing various information and an antenna coil connected to the IC chip, as is well known in the art.
  • An electronic tag seal 4 having an inlet 3 is attached and configured.
  • the tag base 2 is a transparent sheet-like member force formed of a synthetic resin such as polyethylene terephthalate (PET), and has a rectangular mounting portion 2a in a plan view on which the electronic tag seal 4 is mounted, and the mounting portion 2a. And a sticking portion 2c connected to one side side (right side in FIG. 1) via a bending allowance portion 2b.
  • the affixing portion 2c has a long side that is longer than one side of the mounting portion 2a and is shorter than half of the one side, and has a short side in a direction perpendicular to the side. Formed in a rectangular shape, adhesive 5 is applied to the surface (upper side in FIG. 2), and release paper 6 is attached to the surface (glue surface) of the adhesive.
  • the bending allowance portion 2b includes a boundary line between the attachment portion 2c and the mounting portion 2a (bending A perforation 7 is provided along the bend line, on the left side of the affixing part 2c in FIG.
  • the perforation 7 is formed with a constant length ratio in which the cut part is slightly longer than the non-cut part, but the end part in the long side direction of the sticking part 2c pulls the mounting part 2a from the sticking part 2c. Even if an inadvertent force for tearing is applied, the mounting portion 2a and the sticking portion 2c are not cut so that they are not easily separated.
  • the bending allowance portion 2c has a V-shaped cross section, an arc-shaped cross section along one or both of the front surface side and the back surface side of the tag base material 2 along the boundary line instead of the perforation 7. Also, you may make other thin sections by forming recesses with cross-sectional shapes!
  • the electronic tag seal 4 includes a label base material 8 formed in a rectangular shape in a plan view by a film-like member made of synthetic resin such as PET.
  • the label base 8 includes a mounting portion 8a of a rectangular inlet 3 formed smaller than the size of the tag base 2 and a rectangular ear protruding from one side (the lower side in FIG. 2) of the mounting portion 8a. Part 8b. Then, on the surface (the upper side surface in FIG. 2) of the mounting portion 8a of the label base material 8, the inlet 3 is installed in the alignment portion 8c printed on the surface.
  • a label 9 (hereinafter referred to as “nameplate label 9”) is adhered to the surface side of the label base material 8 with an adhesive 10 so as to sandwich the inlet 3 therebetween.
  • the nameplate label 9 is formed of the same material and shape as the label base material 8 and has a printed display 9a on the surface of which the type, specification, and other information contributing to the application of the electronic tag can be visually observed. Has been granted.
  • the inlet 3 is installed in contact with the label base material 8, but is not limited thereto, and may be installed in contact with the nameplate label 9.
  • the ear 8 b of the label base 8 is, for example, in a direction perpendicular to the sticking part 2 c of the tag base 2, and the tag base 2 in FIG. Place the nameplate label 9 on the opposite side of the tag base 2 with the label base 8 in between and stick to the surface of the tag base 2 (upper surface in Fig. 1). Bonded with Agent 11. It should be noted that the adhesive 8 is not present in the ear part 8b of the label base material 8 or the adhesive 11 is not worn on the ear part 8b.
  • the electronic tag seal 4 can be easily peeled off from the tag base 2.
  • the pressure-sensitive adhesives 5, 10, and 11 can be replaced with adhesives. Both are represented as adhesives.
  • the electronic tag 1 according to an embodiment configured as described above has an antistatic bag, for example, several tens to fifty sheets in a state where the electronic tag 1 is not folded at a fold line portion of the tag substrate 2.
  • a predetermined number of the antistatic bags are wrapped in a cushioning material and packed in a cardboard box, and supplied to the supplier side and the user side. The user uses the delivered electronic tag 1 by attaching it to the adherend as shown in FIGS.
  • the article 12 that is the adherend is a metal container such as a cylindrical steel can or an aluminum can, for example, the surface 12a of the article 12a is wiped away to remove (see FIG. 3A). Then, the electronic tag 1 from which each antistatic bag force is also taken out is once at the perforation 7 of the tag base 2 and the electronic tag seal 4 is on the back side of the sticking portion 2c of the tag base 2 (the lower side of FIG. 2). Fold it back to make a crease and put it back (see Figure 3B).
  • the tag base 2 is folded from the perforation 7 to the side where the creases are attached, and the electronic tag seal 4 is placed between the surface 12a of the article 12 (metal container) and the tag base 2
  • the mounting part 2a and the sticking part 2c are sandwiched so as to be opposite to the surface 12a (see FIG. 3E).
  • the electronic tag 1 electronic tag sticker 4
  • the electronic tag sticker 4 force starts from the sticking part 2c of the tag substrate 2.
  • the surface is inclined from the surface 12a of the article 12, and a gap G is formed between the surface 12a and the surface 12a.
  • the article 12 (metal container) to which the electronic tag 1 is attached as described above is moved in front of a wireless reader Z writer installed in an appropriate position and is electronically read by the wireless reader.
  • the information stored in the IC chip of the inlet 3 of the tag seal 4 is read and used for logistics management, product management, and the like.
  • the wireless reader Z writer generates magnetic flux toward the electronic tag seal 4 (inlet 3) for reading the information in the inlet 3, but the surface of the electronic tag seal 4 and the article 12 (metal container) Since there is a gap G between 12a and 12a, the magnetic flux enters the article 12 (metal container). Since the inlet 3 operates using the induced electromotive force generated by the magnetic flux as drive power, the information on the IC chip can be transmitted to the wireless reader without error, and distribution management, product management, etc. are performed appropriately. be able to.
  • the electronic tag seal 4 can be reused by picking up the ear 8b after use and removing it from the tag base 2 for disposal or by attaching it to a new tag substrate 2.
  • the force to move the article 12 so that the magnetic flux generated by the wireless reader Z writer force is directed to the front surface of the electronic tag seal 4 or a surface close thereto, depending on the shape of the article 12 and other reasons
  • the article 12 metal container or the like
  • the electronic tag seal 4 is slightly inclined with respect to the surface 12 a of the article 12, so that the magnetic flux is applied to the inlet 3 of the electronic tag seal 4.
  • Wireless reader power S information in the inlet 3 can be read, and the flexibility of reading information in the electronic tag 1 by the wireless reader in various postures of the article 12 can be improved.
  • the electronic tag 1 is attached to the tag base 2 with the electronic tag seal 4 with the adhesive 11 and the supplier power is also supplied to the user has been described.
  • the electronic tag 1 may be supplied to the user after the tag base 2 and the electronic tag seal 4 are separated.
  • a single product 14 in which a release paper 13 is pasted on the adhesive 11 of the electronic tag seal 4 is put in a plurality of antistatic bags (not shown), or as shown in FIG.
  • a large number of the electronic tag seals 4 are attached to the tape-like release paper 15 with the adhesive 11 and wrapped around the outer periphery of the paper tube 16, and then packed into a box.
  • the tag base materials 2 are collectively supplied to the above-mentioned supplier or other supplier power to the user.
  • the user peels off the release paper 13 from the single product 14 or peels off the electronic tag seal 4 from the tape-like release paper 15 and puts the electronic tag seal 4 on the tag substrate 2 at a predetermined position.
  • the electronic tag 1 is completed by sticking with the adhesive 11, it is used by sticking to the article 12 (metal article) in the same manner as described above.
  • the electronic tag 1 stores various information.
  • An electronic tag seal 4 having an inlet 3 having a C chip and an antenna coil connected to the IC chip is attached to a sheet-like tag base 2, and the tag base 2 is connected to the electronic tag seal 4.
  • the tag base 2 is attached to an article 12 such as a metal container with an adhesive 5 that is connected to and attached to one side of the mounting part 2a via a bending allowance part 2b.
  • the attaching portion 2c to be attached, and the bending allowance portion 2b is attached to the attaching surface 2a of the electronic tag seal 4 in the attaching portion 2a and the adhesive surface of the adhesive 5 in the attaching portion 2c at a fold line along the one side. It is configured to be able to give a crease by being folded so that they are opposite to each other.
  • the mounting portion 2a and the affixing portion 2c of the tag base member 2 are bent and the folding allowance portion 2b is bent, and a crease is attached.
  • Electronic tassail 4 that is not subject to restrictions on the type of article 12 and the location where the article 12 is affixed to the front side (with the mounting part 2a facing the article 12) can be easily attached to the article 12 for use. Can do.
  • the electronic tag seal 4 is in a state where the surface force of the article 12 is also appropriately separated, so that the article 12 is not only a non-metallic article but also a metallic article. Even so, wireless communication with the wireless reader Z writer can be performed accurately, and handling is easy.
  • the sticking portion 2c of the tag base 2 has a long side shorter than the length of one side of the mounting portion 2a. Since the bendable portion 2b is provided at the boundary between the mounting portion 2a and the sticking portion 2c, it is easy to bend and crease at the folding line of the perforation of the bendable portion 2b, and the sticking portion 2c is cylindrical. Even when the article 12 (metal container, etc.) is bent and attached along the arcuate surface 12a of the arcuate surface 12a, the effect of the force to maintain the flat surface of the mounting part 2a of a large size is affected. It is possible to maintain the state where the entire pasting portion 2c is firmly bonded to the arcuate surface 12a without being received.
  • the dimensions and shapes of the bending allowance portion 2b and the sticking portion 2c are not limited to those described above.
  • the length of the long side of the sticking portion 2'c is set as follows.
  • the length of one side of the mounting portion 2a is the same, and V-shaped cut portions 17a (see FIG. 7A) and rectangular cut portions 17b are formed at both outer ends at the boundary between the mounting portion 2a and the attaching portion 2'c. (See Fig.
  • the entire pasting portion 2c that is not affected by the force for maintaining the flat surface of the mounting portion 2a is obtained. It is firmly bonded to the surface 12a of the article 1 2 (metal container, etc.).
  • the electronic tag 1 according to the embodiment is used by being attached to a metal container (article 12) such as a steel can or an aluminum can has been described.
  • the article 12 to which the electronic tag 1 is attached is Not only the above metal containers, but also non-metal tubular containers, boxes, other containers, packaging, etc. coated with steel or aluminum foil, and metal parts, members, etc. There may be.
  • the electronic tag 1 can be used by being affixed to an article other than metal. According to the electronic tag according to the present invention, when being used by being attached to such an article, it can be easily attached to the article without being restricted by the place to be attached. Wireless communication with the writer can be performed accurately without being affected by the appearance of the article, and handling is also easy.
  • the present invention it is possible to easily affix a part to be affixed to an article without restriction, and to accurately perform wireless communication with the wireless reader Z writer. It is possible to provide an electronic tag that is also easy. In addition, even when attached to a metal article, it is possible to perform wireless communication with the wireless reader Z writer without error, and an electronic tag that is simple in structure, lightweight, and inexpensive to manufacture. A metal article to which the electronic tag is attached can be provided.

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Abstract

 各種情報が記憶されるICチップと、該ICチップに接続されたアンテナコイルとを備えたインレットを有する電子タグシールをシート状のタグ基材に装着してなる電子タグであって、前記タグ基材は、前記電子タグシールを装着する装着部と、該装着部の一側辺に折り曲げ許容部を介して接続され、かつ付着されている粘着剤によってタグ基材を物品に貼り付ける貼付部とを有すると共に、前記折り曲げ許容部は、前記一側辺に沿う折り曲げ線において前記装着部における電子タグシールの装着面と前記貼付部における粘着剤の糊面とが互いに反対側になるように折り曲げて折り癖を付与可能とされていることを特徴とする電子タグ。

Description

明 細 書
電子タグおよびそれを貼付した金属製物品
技術分野
[0001] 本発明は、物品に貼付されて使用される非接触式の電子タグおよびそれを貼付し た金属製物品に関する。
本願は、 2005年 12月 19日に、日本に出願された特願 2005— 365441号に基づ き優先権を主張し、その内容をここに援用する。
背景技術
[0002] 従来、無線周波数識別(RFID: Radio Frequency Identification)技術を利用 した非接触式の電子タグとして、ラベル基材の裏面に設けた粘着剤層に RFIDタグを 着設して、該 RFIDタグを挟み込むように折り畳んでラベル基材の端部に物品貼付 部を設け、該物品貼付部の粘着剤層によって前記ラベル基材を物品に接着して電 子タグを物品に貼付するようにしたものが知られている (例えば、特許文献 1参照)。 しかし、前記電子タグはラベル基材の端部を物品の端部に貼付するものであり、物 品に対する電子ラベルの貼付箇所が制限されると共に、この制限を外して金属製物 品の表面に貼付した場合には、前記物品貼付部と RFIDタグが略同一平面上にある ので、該 RFIDタグが金属製物品の表面に接して貼付されることがあり、このときには 、無線リーダ Zライタから出た磁力線が金属製物品内に流れてしまい、 RFIDタグと 無線リーダ /ライタとの間の通信が不能になるという問題が生じる。
そこで、金属製物品に対して電子タグをそれより大きなアモルファスシート等力 な る磁性材料を介在させて取り付けることにより、磁力線が金属製物品に流れないよう にして、 RFIDタグと無線リーダ Zライタとの間の通信不能の問題を解決した電子タグ も提案されている (例えば、特許文献 2、特許文献 3参照)。
[0003] し力しながら、電子タグを、磁性材料を介在させて金属製物品に取り付けるものに あっては、電子タグを構成する部品が増えて、その製造工程が複雑となって製造コス トが上昇すると共に、電子タグ自体の質量も重くなり、貼付する物品に制限が生じたり 、取扱が不便になる等の問題がある。 特許文献 1 :特開 2005— 196377号公報
特許文献 2:特開 2000— 276565号公報
特許文献 3:特開 2004 - 38702号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、物品に貼付する箇所に制限 を受けることがなく簡単に貼付することができ、無線リーダ Zライタとの間の無線通信 を的確に行わせることができ、取扱も容易である電子タグを提供することを目的とする 本発明の他の目的は、金属製の物品に貼付して使用しても、無線リーダ Zライタと の間の無線通信をエラー無く行わせることができ、構成が簡単、軽量で安価に製作 することができる電子タグおよび該電子タグを貼付した金属製物品を提供することで ある。
課題を解決するための手段
[0005] 本発明は、前記課題を解決するために、各種情報が記憶される ICチップと、該 IC チップに接続されたアンテナコイルとを備えたインレットを有する電子タグシールをシ ート状のタグ基材に装着してなる電子タグであって、前記タグ基材は、前記電子タグ シールを装着する装着部と、該装着部の一側辺に折り曲げ許容部を介して接続され 、かつ付着されている粘着剤によってタグ基材を物品に貼り付ける貼付部とを有する と共に、前記折り曲げ許容部は、前記一側辺に沿う折り曲げ線において前記装着部 における電子タグシールの装着面と前記貼付部における粘着剤の糊面とが互いに 反対側になるように折り曲げて折り癖を付与可能とされている、電子タグを提供する。
[0006] 上記電子タグにおいて、前記折り曲げ許容部は、その折り曲げ線の長さが前記装 着部の一側辺の長さより小さく設定された構成としてもよい。
[0007] 上記電子タグにお!、て、前記折り曲げ許容部は、その折り曲げ線に沿ってミシン目 が設けられた構成としてもょ ヽ。
[0008] 上記電子タグにおいて、前記電子タグシールは、前記インレットが位置決め実装さ れているラベル基材と、表面に表示印刷がなされており、粘着剤によって前記ラベル 基材の前記インレットが実装されている側の表面に接着された銘板ラベルとを備え、 前記ラベル基材のインレット実装側の面と反対側の表面が粘着剤によって前記タグ 基材に接着された構成としてもょ 、。
[0009] 上記電子タグは、前記折り曲げ許容部によって折り曲げられ、折り癖を付与されて 前記貼付部の粘着剤によってタグ基材が金属製物品に貼付することができる構成と してちよい。
[0010] 本発明は、また、上記電子タグを備えた金属製物品を提供する。前記電子タグは、 前記折り曲げ許容部によって折り曲げられ、折り癖を付与され、前記貼付部の粘着 剤を介して、前記タグ基材の部分において前記金属製物品の表面に貼付することが できる。
本発明は、また、各種情報が記憶される ICチップと、該 ICチップに接続されたアン テナコイルとを備えたインレットを有し、シート状のタグ基材に装着可能な電子タダシ ールであって、前記インレットを実装する実装部と、当該実装部の一辺に突き出して 設けられた耳部とを有し、前記実装部が前記タグ基材に粘着可能であり、前記耳部 が前記タグ基材に粘着されない構成とされた電子タグシールを提供する。
発明の効果
[0011] 本発明によれば、以下の優れた効果を奏する。
すなわち、本発明の電子タグによれば、タグ基材における電子タグシールを装着す る装着部と物品に貼付する貼付部とが、それらの境界の折り曲げ許容部で、前記貼 付部の粘着剤面側と電子タグシールの装着面側とが反対側になるように折り曲げ、 折り癖を付けることができるので、物品の種類、物品に対する貼付箇所の制限を受け ることがなぐ電子タグシールを表側にして (前記装着部が物品に対面する状態で) 簡単に物品に貼付して使用することができる。また、電子タグを物品に貼付したときに は、前記電子タグシールが物品の表面力 適度に離れた状態となるので、物品が非 金属製物品はもとより、金属製物品の場合であっても、無線リーダ Zライタとの間の無 線通信を的確に行わせることができ、取扱も容易である。
[0012] また、本発明の電子タグによれば、折り曲げ許容部の折り曲げ線で折り曲げ、折り 癖を付け易いと共に、物品の円弧状の表面に沿って貼付部を円弧状に曲げて貼付 した場合であっても、装着部力 の影響を受けることなぐ貼付部の全体が物品の表 面にしっかりと接着された状態を維持することができる。
[0013] また、本発明の電子タグによれば、タグ基材をミシン目によって貼付部に対して装 着部が的確に折り曲げられ、折り癖を付けられた状態にして、その状態を良好に維 持させることができる。
また、本発明の電子タグによれば、インレットがラベル基材と銘板ラベルとによって 挟着されて保護されるので、電子タグシールを故障なく有効に機能させることができ る。
[0014] また、本発明の電子タグと本発明の金属製物品によれば、電子タグを貼付する物 品が金属製物品の場合であっても、無線リーダ Zライタとの間の無線通信をエラー無 く行わせることができると共に、従来のように貼付する金属製物品との間に介在させる 磁性材料を使用しなくて済むので、構成が簡単、軽量で安価に製作することができる 図面の簡単な説明
[0015] [図 1]本発明の一実施の形態に係る電子タグを示す平面図である。
[図 2]図 1の A— A断面図である。
[図 3A]本発明の一実施の形態に係る電子タグを物品に貼付する方法を示す説明図 である。
[図 3B]本発明の一実施の形態に係る電子タグを物品に貼付する方法を示す説明図 である。
[図 3C]本発明の一実施の形態に係る電子タグを物品に貼付する方法を示す説明図 である。
[図 3D]本発明の一実施の形態に係る電子タグを物品に貼付する方法を示す説明図 である。
[図 3E]本発明の一実施の形態に係る電子タグを物品に貼付する方法を示す説明図 である。
[図 3F]本発明の一実施の形態に係る電子タグを物品に貼付する方法を示す説明図 である。 [図 4]本発明の一実施の形態に係る電子タグの電子タグシールの供給形態を示す平 面図である。
[図 5]図 4の B— B断面図である。
[図 6]本発明の一実施の形態に係る電子タグの電子タグシールの他の供給形態を示 す斜視図である。
[図 7A]本発明の一実施の形態に係る電子タグのタグ基板の他の例を示す平面図で ある。
[図 7B]本発明の一実施の形態に係る電子タグのタグ基板の他の例を示す平面図で ある。
符号の説明
[0016] 1· ··電子タグ 2· ··タグ基材 2a…装着部 2b…折り曲げ許容部 2c…貼付部 3 …インレット 4· ··電子タグシール 5, 10, 11· ··粘着剤 6, 13, 15· ··剥離紙 7· ··ミ シン目 8· ··ラベル基材 8a…実装部 8b…耳部 9· ··ラベル (銘板ラベル) 12· ·· 物品 (金属製容器等) 14· ··単品 G…間隙
発明を実施するための最良の形態
[0017] 以下、本発明の一実施の形態に係る電子タグについて図面を参照して説明する。
図 1、図 2は本発明の一実施の形態に係る電子タグ 1を示す。この電子タグ 1は、タ グ基材 2を備え、このタグ基材 2に、従来周知のように、各種情報が記憶される ICチッ プと該 ICチップに接続されたアンテナコイルとを備えたインレット 3を有する電子タグ シール 4を装着して構成されて 、る。
前記タグ基材 2は、ポリエチレンテレフタレート(PET)等の合成樹脂で形成された 透明のシート状部材力 なり、前記電子タグシール 4を装着する平面視で矩形の装 着部 2aと、該装着部 2aの一側辺(図 1で右側辺)に折り曲げ許容部 2bを介して接続 された貼付部 2cとを有している。前記貼付部 2cは、前記装着部 2aの一側辺に沿い それより短ぐ前記一側辺の半分より長い長辺を有し、該ー側辺に直角な方向に短 辺を有する平面視で矩形に形成され、その表面(図 2で上側面)には粘着剤 5が塗布 され、該粘着剤の表面 (糊面)には剥離紙 6が貼付されている。
[0018] 前記折り曲げ許容部 2bには、前記貼付部 2cの前記装着部 2aとの境界線 (折り曲 げ線、図 1で貼付部 2cの左辺)に沿って、折り曲げ、折り曲げ癖を付けるためのミシン 目 7が刻設されている。該ミシン目 7は、カット部が非カット部に対してやや長い一定 の長さ比をもって形成されるが、前記貼付部 2cの長辺方向の端部は、貼付部 2cから 装着部 2aを引き裂こうとする不用意な力が働いても、簡単に装着部 2aと貼付部 2cと が分離されないように、非カット部とされている。
なお、前記折り曲げ許容部 2cには、前記ミシン目 7に代えて、前記境界線に沿って 、前記タグ基材 2の表面側と裏面側の一方または両方に、 V字状断面、円弧状断面 、その他の断面形状の凹部を形成して薄肉部を設けるようにしてもよ!、。
[0019] 前記電子タグシール 4は、 PET等の合成樹脂製のフィルム状部材により平面視で 矩形状に形成されたラベル基材 8を備えている。該ラベル基材 8は、前記タグ基材 2 の大きさより小さく形成された矩形状のインレット 3の実装部 8aと、該実装部 8aの一辺 (図 2では下辺)に突き出して設けた矩形の耳部 8bを有している。そして、前記ラベル 基材 8の実装部 8aの表面(図 2で上側面)には、該表面に印刷された位置合わせ部 8cに前記インレット 3が設置されている。前記ラベル基材 8の表面側には、ラベル 9 ( 以下、「銘板ラベル 9」という)が前記インレット 3を挟み着けるようにして粘着剤 10によ つて接着されている。前記銘板ラベル 9は、前記ラベル基材 8と同一材料で同一形状 に形成され、その表面には電子タグの種別、仕様、その他の電子タグの適用に資す る情報を目視し得る印刷表示 9aが付与されている。なお、前記インレット 3は、ラベル 基材 8に接触して設置されているが、これに限らず、銘板ラベル 9に接触して設置さ れるようにしてもよい。
[0020] そして、前記電子タグシール 4は、前記ラベル基材 8の耳部 8bが、例えば、前記タ グ基材 2の貼付部 2cに直角な方向であり、前記タグ基材 2の図 1で下辺に向くように し、かつ前記銘板ラベル 9がラベル基材 8を間にしてタグ基材 2と反対側になるように 配置して、タグ基材 2の表面(図 1で上面)に粘着剤 11によって接着されている。 なお、前記ラベル基材 8の耳部 8bの部分には粘着剤 11が無いか、該粘着剤 11〖こ 耳部 8bが着かな 、ようになっており、指で耳部 8bを摘んで前記電子タグシール 4をタ グ基材 2から容易に剥がすことができる。
なお、前記粘着剤 5, 10, 11を接着剤に代えることができるが、明細書では便宜上 両者を代表して粘着剤と表記して 、る。
[0021] 前記のように構成された一実施の形態に係る電子タグ 1は、前記タグ基板 2の折り 曲げ線部で折り曲げられていない状態で、例えば、数 10〜50枚程度ずつ帯電防止 袋に袋詰めされ、該帯電防止袋の所定数が緩衝材に包まれて段ボール箱に梱包さ れ、納入業者側カゝら使用業者側に供給される。使用業者は、納入された電子タグ 1を 、図 3A〜3Fに示すようにして被着体に貼付して使用する。
すなわち、被着体である物品 12が、例えば、円筒状のスチール缶、アルミニウム缶 等の金属製容器であれば、その表面 12aの汚れ、異物、水分を拭って取り除く(図 3 A参照)。そして、各帯電防止袋力も取り出した電子タグ 1を、一旦、前記タグ基材 2 のミシン目 7で、前記電子タグシール 4がタグ基材 2の貼付部 2cの裏面側(図 2の下 面)にくるように折り曲げて折り癖を付け、元に戻す (図 3B参照)。
[0022] そして、前記貼付部 2cの粘着剤 5上の剥離紙 6を剥がした後に、貼付部 2cを下側 にした状態で前記物品 12 (金属製物品、金属製容器等)の表面 12aに粘着剤 5によ つて貼り付ける(図 3C参照)。次に、前記貼付部 2cを指で押さえ、貼付部 2cが表面 1 2aから浮き上がっているところが無いことを確認する(図 3D参照)。次いで、前記ミシ ン目 7から折り癖を付けた側に前記タグ基材 2を折り曲げて、前記電子タグシール 4が 、物品 12 (金属製容器)の表面 12aとの間に前記タグ基材 2の装着部 2aと貼付部 2c を挟んで前記表面 12aと反対側にくるようにする(図 3E参照)。この電子タグ 1 (電子 タグシール 4)を物品 12の表面 12aに貼付した状態を横から見た場合は、図 3Fに示 すように、電子タグシール 4力 前記タグ基板 2の貼付部 2cを起点に物品 12の表面 1 2aから斜めになり、前記表面 12aとの間に間隙 Gがあけられた状態となる。
[0023] 前記のように電子タグ 1を貼付した物品 12 (金属製容器)は、従来周知のように、適 所に設置された無線リーダ Zライタの前を移動されて、無線リーダによって前記電子 タグシール 4のインレット 3の ICチップに記憶されて 、る情報が読み取られ、この情報 によって物流管理、商品管理等に利用される。その際、前記無線リーダ Zライタは前 記インレット 3の情報の読みとりのために磁束を電子タグシール 4 (インレット 3)に向け て発生させるが、前記電子タグシール 4と物品 12 (金属製容器)の表面 12aとの間に は間隙 Gがあけられて 、るので、前記磁束が物品 12 (金属製容器)の中に入り込むこ とが無ぐ該磁束による誘導起電力を駆動電力として前記インレット 3が動作するので 、その ICチップの情報をエラー無ぐ無線リーダに送信させることができ、物流管理、 商品管理等を適切に行うことができる。
なお、前記電子タグシール 4は、使用後に前記耳部 8bを摘んでタグ基材 2から剥が して廃棄したり、新たなタグ基板 2に貼付して再利用することができる。
[0024] なお、通常、前記無線リーダ Zライタ力 発生される磁束が電子タグシール 4の正 面またはそれに近い面に向けられるように物品 12を移動させる力 前記物品 12の形 状、その他の都合によっては、物品 12 (金属製容器等)を、その表面 12aが無線リー ダ Zライタの磁束に平行となる状態で移動せざるをえな 、場合がある。その場合であ つても、前記電子タグ 1にあっては、前記電子タグシール 4が物品 12の表面 12aに対 して僅かに傾斜されているので、前記磁束を電子タグシール 4のインレット 3に当てる ことができ、無線リーダ力 Sインレット 3内の情報を読み取ることが可能となり、物品 12の 種々の姿勢における無線リーダによる電子タグ 1内の情報の読みとりの融通性を向 上させることができる。
[0025] 前記にお!、ては、前記電子タグ 1がタグ基材 2に電子タグシール 4を粘着剤 11によ つて貼付して納入業者力も使用業者に供給される場合について説明したが、前記電 子タグ 1は、流通経路によっては、タグ基材 2と電子タグシール 4とが分離されて使用 業者に供給される場合がある。例えば、図 4、図 5に示すように、前記電子タグシール 4の粘着剤 11に剥離紙 13を貼付してなる単品 14を複数枚帯電防止袋(図示せず) に入れたり、図 6に示すように、前記電子タグシール 4を多数枚、テープ状の剥離紙 1 5に前記粘着剤 11によって貼付して紙管 16の外周に巻き付けたものを箱詰めしたり して、一納入業者力 使用業者に供給し、一方、前記タグ基材 2を複数枚まとめて前 記一納入業者または他の納入業者力も使用業者に供給する場合がある。この場合 には、使用業者は、前記単品 14から前記剥離紙 13を剥がし、または前記テープ状 の剥離紙 15から電子タグシール 4を剥がし、それらの電子タグシール 4をタグ基材 2 の所定位置に前記粘着剤 11によって貼付して電子タグ 1を完成させた後、前記と同 様にして物品 12 (金属製物品)に貼付して使用する。
[0026] 以上説明したように、前記実施の形態に係る電子タグ 1は、各種情報が記憶される I Cチップと、該 ICチップに接続されたアンテナコイルとを備えたインレット 3を有する電 子タグシール 4をシート状のタグ基材 2に装着してなり、前記タグ基材 2が、前記電子 タグシール 4を装着する装着部 2aと、該装着部 2aの一側辺に折り曲げ許容部 2bを 介して接続され、かつ付着されている粘着剤 5によってタグ基材 2を金属製容器等の 物品 12に貼り付ける貼付部 2cとを有すると共に、前記折り曲げ許容部 2bが、前記一 側辺に沿う折り曲げ線において前記装着部 2aにおける電子タグシール 4の装着面 2 aと前記貼付部 2cにおける粘着剤 5の糊面とが互いに反対側になるように折り曲げて 折り癖を付与可能とした構成とされて 、る。
[0027] したがって、前記実施の形態に係る電子タグ 1によれば、タグ基材 2の装着部 2aと 貼付部 2cとを折り曲げ許容部 2b折り曲げ、折り癖を付けることにより、金属製容器等 の物品 12の種類、物品 12に対する貼付箇所の制限を受けることがなぐ電子タダシ ール 4を表側にして (装着部 2aが物品 12に対面する状態で)簡単に物品 12に貼付 して使用することができる。また、電子タグ 1を物品 12に貼付したときには、前記電子 タグシール 4が物品 12の表面力も適度に離れた状態となるので、物品 12が非金属 製物品の場合はもとより、金属製物品の場合であっても、無線リーダ Zライタとの間の 無線通信を的確に行わせることができ、取扱も容易である。
[0028] なお、前記実施の形態に係る電子タグ 1にお!/、ては、前記タグ基材 2の貼付部 2c がその長辺を前記装着部 2aの一側辺の長さより短くして、装着部 2aと貼付部 2cとの 境界に折り曲げ許容部 2bを設けたので、折り曲げ許容部 2bのミシン目等の折り曲げ 線で折り曲げ、折り癖を付け易いと共に、前記貼付部 2cを円筒状の物品 12 (金属製 容器等)の円弧状の表面 12aに沿つて円弧状に曲げて貼付した場合であつても、大 きなサイズの前記装着部 2aの平面を維持しょうとする力の影響を受けることなぐ前 記貼付部 2cの全体が前記円弧状の表面 12aにしつかりと接着された状態を維持する ことができる。
[0029] しかし、前記折り曲げ許容部 2bと貼付部 2cの寸法、形状は、前記に限らず、例え ば、図 7A, 7Bに示すように、前記貼付部 2' cの長辺の長さを前記装着部 2aの一側 辺の長さと同一とし、装着部 2aと貼付部 2' cの境界における両外端に V字状の切り 込み部 17a (図 7A参照)、矩形状の切り込み部 17b (図 7B参照)、 U字状、その他の 形状の切り込み部を形成して、前記切り込み部 17a, 17bの中間における装着部 2a と貼付部 2' cとの接続部 18の長さを前記貼付部 2cの長辺の長さと等しくし、該接続 部 18にミシン目 7を設けるようにしてもよい。このようにすると、貼付部 2,cの面積が広 くなり、物品 12 (金属製容器等)の円弧状の表面 12aに凹凸があり、有効な接着面積 が小さくなつている場合でも、十分な接着面積を確保することができる。この場合でも 、前記折り曲げ許容部 2bの長さが装着部 2aの一側辺の長さより短いので、前記装着 部 2aの平面を維持しょうとする力の影響を受けることなぐ貼付部 2cの全体が物品 1 2 (金属製容器等)の表面 12aにしつかりと接着される。
[0030] また、前記実施の形態に係る電子タグ 1をスチール缶、アルミニウム缶等の金属製 容器 (物品 12)に貼付して使用する場合について説明したが、電子タグ 1を貼付する 物品 12は、上記の金属製容器に限らず、スチールやアルミニウムの箔を被覆した金 属以外の筒状容器、箱、その他の容器、包装等であってもよぐまた、金属製の部品 、部材等であってもよい。さらに、前記電子タグ 1は金属製以外の他の物品に貼付し て使用することもできる。本発明に係る電子タグによれば、それらの物品に貼付して 使用する場合、貼付する箇所の制限を受けることがなぐ簡単に物品に貼付すること ができ、固定設置または携帯式の無線リーダ Zライタとの間の無線通信を、物品の姿 勢に影響されることなぐ的確に行わせることができ、取扱も容易である。
産業上の利用可能性
[0031] 本発明によれば、物品に貼付する箇所に制限を受けることがなく簡単に貼付するこ とができ、無線リーダ Zライタとの間の無線通信を的確に行わせることができ、取扱も 容易である電子タグを提供することができる。さらに、金属製の物品に貼付して使用 しても、無線リーダ Zライタとの間の無線通信をエラー無く行わせることができ、構成 が簡単、軽量で安価に製作することができる電子タグおよび該電子タグを貼付した金 属製物品を提供することができる。

Claims

請求の範囲
[1] 各種情報が記憶される ICチップと、該 ICチップに接続されたアンテナコイルとを備 えたインレットを有する電子タグシールをシート状のタグ基材に装着してなる電子タグ であって、
前記タグ基材は、前記電子タグシールを装着する装着部と、該装着部の一側辺に 折り曲げ許容部を介して接続され、かつ付着されて!ヽる粘着剤によってタグ基材を物 品に貼り付ける貼付部とを有すると共に、前記折り曲げ許容部は、前記一側辺に沿う 折り曲げ線において前記装着部における電子タグシールの装着面と前記貼付部に おける粘着剤の糊面とが互 、に反対側になるように折り曲げて折り癖を付与可能とさ れて 、ることを特徴とする電子タグ。
[2] 前記折り曲げ許容部は、その折り曲げ線の長さが前記装着部の一側辺の長さより 小さく設定されて 、ることを特徴とする請求項 1に記載の電子タグ。
[3] 前記折り曲げ許容部は、その折り曲げ線に沿ってミシン目が設けられて 、ることを 特徴とする請求項 1または 2に記載の電子タグ。
[4] 前記電子タグシールは、前記インレットが位置決め実装されているラベル基材と、 表面に表示印刷がなされており、粘着剤によって前記ラベル基材の前記インレットが 実装されて ヽる側の表面に接着された銘板ラベルとを備え、前記ラベル基材のインレ ット実装側の面と反対側の表面が粘着剤によって前記タグ基材に接着されていること を特徴とする請求項 1〜3のいずれか 1項に記載の電子タグ。
[5] 前記折り曲げ許容部によって折り曲げられ、折り癖を付与されて前記貼付部の粘着 剤によってタグ基材が金属製物品に貼付することができることを特徴とする請求項 1
〜4の 、ずれ力 1項に記載の電子タグ。
[6] 前記折り曲げ許容部によって折り曲げられ、折り癖を付与されて前記貼付部の粘着 剤によってタグ基材が物品の表面に貼付された請求項 1〜4のいずれ力 1項に記載 の電子タグを備えていることを特徴とする金属製物品。
[7] 各種情報が記憶される ICチップと、該 ICチップに接続されたアンテナコイルとを備 えたインレットを有し、シート状のタグ基材に装着可能な電子タグシールであって、 前記電子タグシールは、前記インレットを実装する実装部と、当該実装部の一辺に 突き出して設けられた耳部とを有し、前記実装部が前記タグ基材に粘着可能であり、 前記耳部が前記タグ基材に粘着されないことを特徴とする電子タグシール。
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