WO2007043555A1 - 化粧料内蔵型塗布具 - Google Patents

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WO2007043555A1
WO2007043555A1 PCT/JP2006/320258 JP2006320258W WO2007043555A1 WO 2007043555 A1 WO2007043555 A1 WO 2007043555A1 JP 2006320258 W JP2006320258 W JP 2006320258W WO 2007043555 A1 WO2007043555 A1 WO 2007043555A1
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cap
cosmetic
applicator
tip
shaft
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PCT/JP2006/320258
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English (en)
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Inventor
Junya Uehara
Nobuyuki Nakajima
Masaaki Morita
Original Assignee
Mitsubishi Pencil Co., Ltd.
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Publication date
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    • A45D40/20—Pencil-like cosmetics; Simple holders for handling stick-shaped cosmetics or shaving soap while in use
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    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
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    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A46B11/00—Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water
    • A46B11/001—Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water with integral reservoirs
    • A46B11/002—Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water with integral reservoirs pressurised at moment of use manually or by powered means
    • A46B11/0055—Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water with integral reservoirs pressurised at moment of use manually or by powered means with a reciprocating piston or plunger acting as the pressurising means
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    • A45D2200/054—Means for supplying liquid to the outlet of the container
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    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1046—Brush used for applying cosmetics

Definitions

  • An applicator having a sharpened tip at the tip of an applicator particularly a so-called brush applicator having a brush-like applicator with a fiber bundled at the tip, when the cap is attached
  • the present invention relates to a cosmetic-equipped applicator that prevents the applicator from drying and prevents condensation around the applicator.
  • the present invention provides a cosmetic-incorporating type application that incorporates a liquid cosmetic department comprising at least an application part, a batting body impregnated with cosmetics, a shaft cylinder accommodating the same, an airtight cap and a tail plug. Concerning ingredients.
  • An applicator with a sharpened tip (applying destination) of the applicator, and Sarashiko has a brush-like application destination in which fibers are bundled, and is a liquid (slurry or fine solid matter).
  • pen-like cosmetics that contain liquid cosmetics.
  • the cap body has a small volume in order to prevent the pen tip from drying.
  • a cap provided with an inner cap portion is also known, and a countermeasure is provided by providing a moisture absorbing member moistened with the used solvent in the cap.
  • the number of parts is high and the cost is likely to be high, and as a cap for cosmetics, in particular, cosmetics with built-in cosmetics for eyeliners, hygroscopic care is required for hygroscopic members and handling. There is a problem of inconvenience.
  • Patent Document 3 Japanese Utility Model Publication No. 6-66514
  • the inner can be moved by the cap with the inner cap, and when the brush is put in the gap between the outer cap and the inner cap.
  • Patent Document 4 discloses a cap for a writing instrument having a recess into which a tip portion of a pen core is inserted and an ink occlusion member formed of an open cell body. Please disclose! /
  • the hygroscopic material has problems in hygiene handling.
  • the applicator is a brush with a bundle of fibers
  • the tip of the brush strikes against the occlusion body, it is not hardened like a pen core. If it is terrible, it may bend and become unusable.
  • Patent Document 5 Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-16381
  • Patent Document 5 has a smaller inner cylinder and a smaller gap between the inner surface of the inner cylinder and the pen body, and the pen body has a variation in its length.
  • the purpose of the cap is to prevent the tip of the pen body from coming into contact with the cap even if it is long, and the cap will be damaged. have.
  • the tip of the applicator collides with the occlusion body and is not hardened like a pen wick. If it is terrible, it will bend and will be unusable.
  • the inner cylinder (20) and the lid (10) have stepped portions, which may bend the brush tip.
  • Patent Document 6 discloses a cap (1, 101) and an inner cap (3, 1 03), and there is a stepped portion at the rear end of the press-fitted portion, and when the applicator is a brush-like bundle of fibers, the hair may be caught at the boundary of the stepped portion.
  • the gap between the inner cap and the pen body has a large internal volume as inferred from FIG.
  • Patent Document 7 Japanese Patent Laid-Open No. 9-322819
  • Patent Document 8 a cap and an inner cap are provided with a stepped portion at the press-fitting portion.
  • the stepped portion is provided there. Hair may be pinched.
  • the space between the inner cap and the pen body can be inferred from FIG. Further, as described in Patent Document 8 with reference to FIG. 6 and FIG. 7, there is a possibility that the writing tip is bent when the cap is inserted.
  • JP-A-10-157381 Patent Document 9
  • JP-A-2000-25385 Patent Document 10
  • JP-A-2001-121877 Patent Document 11
  • the gap between the inner cap and the pen body is large as estimated from the figure.
  • Patent Document 12 has a pen body that is not a brush and has a large gap between the pen body and the inner cap. Has been.
  • the applicator with the tip of the applicator sharpened, and further, a pen-shaped cosmetic-embedded type having a brush-shaped coating tip in which fibers are bundled and liquid cosmetics built into the shaft tube There are cosmetics.
  • a brush in which fibers are bundled as an application part is provided at the tip of the shaft cylinder, and a cotton pad impregnated with cosmetic material is incorporated in the shaft cylinder. It is tied to induce.
  • a tail plug having an airtight seal of the shaft tube is disposed at the rear end of the shaft tube.
  • the built-in cosmetic for example, in the case of an eyeliner, is required to have a performance with good makeup durability by drying immediately after makeup.
  • the applicator is preferred to have a shape that is easy to operate as a whole because it is applied to the minute part of the eye, but there are cases where long-term preservation is difficult due to the shape of the container and its airtight structure. is there.
  • the applicator is a brush with a brush tip in which fibers are bundled, the capillary force is partially sucked up through the batting / fiber bundle core, but there are variations in the state of the fibers of the brush.
  • Patent Document 13 holds the outer diameter of the shaft of the cylindrical body. The total length of the part is unknown on the drawing. In addition, since an elastic body that presses the batting is accommodated, there is a space in the tail plug portion.
  • Patent Document 15 Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-139810
  • the total length of the main body shaft outer diameter gripping portion is unknown on the drawing.
  • the axial lengths of the batting and the main body shaft are almost the same.
  • Patent Document 16 Japanese Patent Laid-Open No. 2-111303
  • the outer diameter of the main body shaft and the total length of the gripping part are unknown on the drawing. Also, referring to Fig. 1 ⁇ 2 there is a large space at the rear of the shaft.
  • Patent Document 17 a tank portion for storing the eyeline liquid as a liquid and a gas-liquid separator are provided in the shaft cylinder. Completely different.
  • Patent Document 18 the outer diameter of the main body shaft and the total length of the gripping part are unknown on the drawing.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 11-129682
  • Patent Document 3 Japanese Utility Model Publication No. 6-66514
  • Patent Document 4 Japanese Patent Laid-Open No. 6-155980
  • Patent Document 5 Japanese Utility Model Publication No. 5-16381
  • Patent Document 6 Japanese Patent Laid-Open No. 7-2280891
  • Patent Document 7 Japanese Patent Laid-Open No. 9 322819
  • Patent Document 8 Japanese Patent Laid-Open No. 10-416
  • Patent Document 9 Japanese Patent Laid-Open No. 10-157381
  • Patent Document 10 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-25385
  • Patent Document 11 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-121877
  • Patent Document 12 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-252131
  • Patent Document 13 Japanese Utility Model Publication No. 61-2814
  • Patent Document 14 Japanese Utility Model Publication No. 61-67615
  • Patent Document 15 Japanese Utility Model Publication No. 63-139810
  • Patent Document 16 JP-A-2-111303
  • Patent Document 17 JP-A-3-47112
  • Patent Document 18 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-241233
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and particularly relates to a brush applicator in which fibers are bundled with an applicator having a sharpened tip portion of an applicator! / It is an object of the present invention to provide a cosmetic built-in type applicator that prevents deformation of the application destination when the cap is attached, and that prevents drying of the application part and condensation around the application part.
  • the present invention can ensure airtightness while realizing a heel length that is easy for a user to operate at the time of application on a cylindrical main body shaft provided with an application part capable of exhibiting desired application performance.
  • an application part capable of exhibiting desired application performance.
  • Condensation can be prevented, and as a result, smooth thin lines can be drawn during storage.Condensation water does not contain preservatives, so if a large amount of condensation occurs, microorganisms may form there depending on the situation. It is an object to provide a cosmetic-applied applicator that can be considered at any time and that is superior in quality and hygiene.
  • the present invention provides a cosmetic-containing applicator that solves the above-described problems.
  • the first gist of the present invention is a shaft cylinder containing cosmetics, an application part provided at the tip of the shaft cylinder for applying cosmetics to an object, and an application part leaving the tip of the application part.
  • a reduced-diameter inner cylinder is integrally formed with the cap body, and the inner peripheral surface from the inner cylinder to the cap body is formed without a stepped portion. is there.
  • step portion refers to a portion that is uneven from the inner peripheral surface, and does not include a gradual mountain-shaped portion such as a ridgeline where the surfaces meet.
  • the cap includes an inner cylinder having an inner peripheral surface shape along the outer peripheral surface of the application portion and the holding member, and the cap covers the application portion and the holding member, and the shaft It is preferable to have a substantially stationary air layer between the inner peripheral surface of the inner cylinder and the outer peripheral surfaces of the application part and the holding member when fitted to the tip of the cylinder.
  • the air layer between the inner peripheral surface of the inner cylinder and the outer peripheral surface of the holding member preferably has a volume of 50 mm 3 to 150 mm 3 .
  • the sealing structural force that keeps the airtightness between the cap and the tip of the shaft cylinder is also maintained in a state where the cap is covered with the coating portion and the holding member and is fitted to the tip of the shaft cylinder.
  • the seal structure force in a state where the cap cylinder tip portion force is removed is a volume ratio S1ZS2 force SO.1 to 0.4 with the volume S2 of the inner circumference of the inner cylinder.
  • the cap has the base outer portion of the inner cylinder integrated with the cap main body inner portion, and the gap between the outer peripheral portion of the inner cylinder other than the base portion and the cap main body inner peripheral portion. It is preferable to form a space.
  • the tip of the coating part is sharpened.
  • the application part is preferably a brush-like bundle of fibers.
  • the second gist of the present invention is that a cylindrical body shaft, in which liquid cosmetic is impregnated in a batting, is incorporated, and a cosmetic provided at the tip of the axial cylinder as a target.
  • a cosmetics-equipped applicator having a structure for supplying cosmetics inside the shaft cylinder to the application part.
  • a cap configured to be detachably attached to the tip of the shaft tube to cover the application portion, and a tail plug for maintaining airtightness inside the shaft tube, the tail plug being provided in contact with the rear end of the batting
  • This is a cosmetic-applied applicator characterized by
  • the third gist of the present invention is at least an application part, a batting body impregnated with cosmetics, a shaft cylinder that accommodates the batting body, a cap and a tail plug that maintain the airtightness of the shaft cylinder
  • the total length of the batting body impregnated with the cosmetic is 30 mm or more and 50 mm or less is accommodated in the shaft cylinder
  • the first tail plug is continuous with the second tail plug.
  • the substantially cylindrical holding member that covers the coating portion and the batting body connected to each other to cover the cosmetic core impregnated in the batting body, which is almost intimately covered around the induction core.
  • the colorant of the internal cosmetic contains at least a pigment.
  • the application part is a brush body in which a plurality of hairs are bundled.
  • the length of the brush is preferably 20 mm to 10 mm.
  • the length of the brush exceeds 20 mm, the dispersion of the liquid distribution becomes significant, and when the length of the brush is less than 10 mm, such problems are reduced, but handling and mounting on the barrel are less. Because it becomes difficult. More preferably, the length of the brush is 15 mm to 18 mm.
  • an inner cylinder whose diameter is reduced in a taper shape toward the tip is formed integrally with the cap body on the inner side of the cap body. Since the inner peripheral surface over the main body is formed in a state where there is no stepped portion, there is no portion for pinching hair even if the application portion is a soft brush. In addition, since it has an inner cylinder with a tapered diameter toward the tip, even if a soft brush tip touches the inner circumference of the inner cylinder. No deformation such as bending the tip of the brush without losing force.
  • the cap includes an inner cylinder having an inner peripheral surface shape along the outer peripheral surface of the application portion and the holding member, and the cap is fitted to the tip of the shaft tube so as to cover the application portion and the holding member.
  • the air layer is almost fluid. Because the cosmetics do not condense on the inner peripheral surface of the inner cylinder, the coating solution has excellent dew condensation
  • the pen core Unlike applicators that have sharpened tips, especially at the tip of the applicator, and with a brush-like applicator with bundled fibers! /, Weak capillary force such as a loose brush! Even if it is a coated body, the tip of the brush does not dry out easily.Also, the volatile components of cosmetics appear in the air layer of the cap even when the cap is fitted and not used for a long time. It is difficult to prevent condensation on the cap.
  • the volume of the air layer is 50 mm 3 to 150 mm 3 , and a particularly preferable range is 80 mm 3 to 120 mm.
  • a seal structure that maintains airtightness between the cap and the tip of the shaft tube when the cap is fitted to the tip of the shaft tube so as to cover the coating portion and the holding member.
  • the volume S1 of the air layer between the inner peripheral surface of the inner cylinder and the outer peripheral surface of the coating part and the holding member, and the inner cylinder inner volume S2 from the seal structure with the cap removed from the tip of the shaft cylinder By using a cosmetic-equipped applicator with a volume ratio of S1ZS2 of 0.1 to 0.4, the applicator is especially different from the pen core, especially with a sharpened tip of the applicator. Can be used for a long time with the cap still in place. Even if it is not, the volatile components of cosmetics are not easily released in the air layer inside the cap. It is possible to reliably prevent dew condensation from occurring.
  • the cap is such that the base outer part of the inner cylinder is integrated with the inner part of the cap main body, and the outer peripheral part of the inner cylinder other than the base part and the inner peripheral part of the cap main body If a space is formed between the two, the space functions as a heat insulating layer, and the outside air can be prevented from heat transfer due to temperature, and the application part can be reliably prevented from being dried by outside air heat.
  • the tip is sharpened, there is no step even if it hits the inside of the inner tube of the cap, so that bending is unlikely to occur.
  • the application portion is a brush-like shape in which fibers are bundled, the inner cylinder of the cap is integrally formed, and a step portion is formed inside. There will be no breakage!
  • a cap configured to be detachably attached to the tip of the shaft tube so as to cover the application portion, and a tail that maintains airtightness inside the shaft tube A stopper is provided, and the tail plug can be provided in contact with the rear end portion of the batting.
  • the tail plug can be tailed even if the length of the shaft tube is longer than that of the batting body in consideration of user grip and writing.
  • Airtightness can be secured with a stopper, and it is easy for the user to operate at the time of application. The airtightness can be ensured while realizing the length, and even if cosmetics using inorganic pigments are used, the cosmetic leaks even when the coated body is faced down.
  • Condensed water has no preservative ingredients, so if a large amount of condensation occurs, depending on the situation, it is possible that microorganisms may have occurred there.
  • a cosmetic built-in applicator can be provided.
  • the liquid cosmetic built-in applicator of the third aspect provided with a cap and a tail plug for keeping the airtightness of the shaft tube impregnated with the cosmetic.
  • the total length of the batting body is not less than 30 mm and not more than 50 mm is accommodated inside the shaft cylinder, and the inside of the shaft cylinder is sealed from the outside air at a position in contact with the rear end of the batting body.
  • the first tail plug is provided, and the second tail plug is provided at the rear end portion of the shaft cylinder behind the first tail plug.
  • the length of the power barrel in which the total length of the above-mentioned batting body is 30 mm or more and 50 mm or less is determined by the user's grip or brush.
  • the airtightness can be secured with the first tail plug even if the length is longer than that of the batting body in consideration of the fussiness described above, and the airtightness can be secured while realizing a length that is easy for the user to operate during application.
  • the first tail plug and the second tail plug are configured as one component.
  • the first tail plug and the second tail plug can be placed in the shaft tube at the same time, and the second tail plug behind the first tail plug is easy to assemble. Condensed water does not occur in the space between the two. Moreover, there is no worry about the generation of microorganisms.
  • a substantially cylindrical holding member that covers the guiding core that guides the cosmetic material impregnated in the batting body by connecting the applying portion and the batting body to the applying portion, is provided in the front end portion of the shaft tube. If it is installed in the space between the application part and the batting body, the amount of dew condensation is reduced around the induction core, and the composition of the cosmetic does not leave the batting body power that holds the cosmetic. Can be reduced.
  • the holding member has low moisture permeability and is preferably a resin molded product.
  • Various relay cores can be used as long as they can induce cosmetics, such as a structure in which fibers are bundled or an open-cell structure.
  • the above-mentioned batting body can include a pigment at least as a coloring material of the built-in cosmetic. Moreover, it can be set as the brush which the application part bundled several hair bodies.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional explanatory view of the overall configuration of a cosmetic tube applicator A according to an embodiment of the present invention in a state where a cap is fitted to the tip of a shaft tube.
  • 2 is a detailed explanatory view around the tip of the shaft tube in a state in which a cap is fitted in the cosmetic applicator A in FIG. 1.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional explanatory view of the overall configuration of a cosmetic tube applicator A according to an embodiment of the present invention in a state where a cap is fitted to the tip of a shaft tube. 2 is a detailed explanatory view around the tip of the shaft tube in a state in which a cap is fitted in the cosmetic applicator A in FIG. 1.
  • FIG. 3 A longitudinal sectional view of a single cap.
  • FIG. 4 (a) and (b) are cross-sectional explanatory views of the cap along the lines A—A and B—B in FIG.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram of the results of testing Examples 1-6 of the present invention in comparison with Comparative Examples 1-2.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram of the results of testing Examples 1-6 of the present invention in comparison with Comparative Examples 1-2.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional explanatory view of a second embodiment of the liquid cosmetic-containing applicator according to the present invention.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional explanatory view of a third embodiment of a liquid cosmetic-containing applicator according to the present invention.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional explanatory view of a comparative example 3 of a liquid cosmetic-containing applicator.
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional explanatory view of Comparative Example 4 of a liquid cosmetic-containing applicator.
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional explanatory view of Comparative Example 5 of a liquid cosmetic-containing applicator.
  • Ink relay core (guide core)
  • FIGs. 1 to 6 are explanatory views of an embodiment of the cosmetic-embedded applicator according to the present invention.
  • the same reference numerals denote the same parts.
  • FIG. 1 is an overall configuration explanatory view of the cosmetic applicator A with the cap 12 fitted to the tip portion (shaft tip portion) 10a of the shaft tube 10, and FIG. Detailed explanation diagram around the tip of the shaft tube 10 with the cap 12 fitted in the coating material with built-in cosmetics A
  • FIGS. 4 (a) and 4 (b) are cross-sectional explanatory views of the cap 12 along the lines A-A and B-B in FIG.
  • FIG. 5 and FIG. 6 are explanatory diagrams of the results of testing Examples 1 to 6 of the present invention in comparison with Comparative Examples 1 and 2.
  • the cosmetic applicator A includes a shaft tube 10 in which cosmetic material is impregnated in a batting 26 and a cosmetic material provided at the shaft tip 10a. It has an application part 14 for applying to an object, and a cutler (holding member) 16 that covers the outer periphery of the application cylinder 14 on the side of the axial tube 10 (base side), leaving the tip part 14a of the application part 14.
  • a cosmetic-incorporating applicator having a structure for supplying cosmetic inside the shaft tube 10 to the portion 14, and a cap 12 configured to be detachable on the tip portion 10a of the shaft tube so as to cover the application portion 14 and the cutler 16 I have it.
  • the inner cylinder 20 having a diameter is integrally formed with the cap body 18, and inner peripheral surfaces (also referred to as “inner wall surfaces”) 20 b and 18 b from the inner cylinder 20 to the cap body 18 are in a smooth surface state without a stepped portion. Formed in Is.
  • the cap 12 includes an inner cylinder 20 having an inner peripheral surface shape along the outer peripheral surfaces 14b and 16a of the applicator 14 and the cutler 16 when viewed in a state where the cap 12 is fitted to the tip end portion 10a.
  • the inner cylinder inner surface 20b and the outer surface 14b and 16a of the application section 14 and the clipper 16 are substantially omitted. It has a stationary air layer 22.
  • the inner cylinder inner peripheral surface 20b has a tapering angle (taper angle) of the corresponding surface of the cuticle 16 of approximately 32 to 40 degrees, and a taper angle (taper angle) of the corresponding surface of the application portion 14 is approximately It can be designed appropriately from 4 to 28 degrees.
  • a sealing structure that maintains airtightness between the cap 12 and the shaft tube tip portion 10a in a state where the cap 12 covers the application portion 14 and the cutler 16 and is fitted to the shaft tube tip portion 10a (shaft tube to be described later) From the annular rib 10b of the tip 10a and the annular rib 38a of the inner peripheral surface portion of the cap 12 (strictly speaking, the joint position between them) Between the volume S 1 of the air layer 22 between and the seal structure (annular rib 38a) force in the state where the cap 12 is removed from the shaft cylinder tip 1 Oa
  • the volume ratio S1ZS2 to the volume S2 is preferably 0.1 to 0.4.
  • the tip 14a of the application part 14 is sharpened.
  • the application unit 14 is a brush shape in which fibers are bundled.
  • the coating part 14 has a plurality of resin fiber bundles (specific example: the material of the fiber is polybutylene terephthalate (PBT), the fiber thickness is 0.1 to 0.14 mm), and the tip part 14a
  • PBT polybutylene terephthalate
  • the taper is arranged in a tapered manner (sharpened) to form a brush, and the rear end 14c is integrally formed by heat welding and expanded in a flange shape.
  • the application part 14 may be one in which fibers are hardened.
  • the center force in the shaft tube 10 is also applied to the tip portion 10a to accommodate the pad 26 of the ink occlusion body,
  • the batting 26 is sealed and supported by a tail plug 28 in which the rear end force of the barrel 10 is also inserted.
  • An ink relay core 30 having open cell force is disposed at the opening of the shaft tube tip 10a.
  • the relay core 30 has a tail end fitted into the tip end portion of the inner cotton pad 26, and a tip end fitted into the tail end portion of the application portion 14 to guide the ink occluded in the inner cotton pad 26 to the application portion 14.
  • the relay core 30 is stepped from the main body and has a small diameter (the diameter is reduced by the thickness of the cap 12).
  • the cylindrical rear end of the cutler 16 is fitted between the outer periphery of the support 32 and the inner periphery of the shaft tube tip 10a.
  • the distal end portion of the cuticle 16 is positioned ahead of the shaft tube distal end portion 10a to cover the outer peripheral surface 14b of the application portion 14, and the outer peripheral surface 16a of the cuticle 16 is tapered in a conical side surface shape or a tapered shape.
  • the cap body 18 has a substantially cylindrical shape with a required thickness, and a bowl-shaped top cap 34 is formed on the front end portion 18a of the cap body 18 that is opened.
  • the top cap 34 forms a sealed space 36 between the cap body 18 and the inner cylinder 20.
  • the inner cylinder 20 joins and integrates with the cap body 18 at a position where the force of the substantially central portion also extends to the rear part.
  • the tip 20a of the inner cylinder 20 has a tapered inner periphery that tapers in a tapered manner, but the outer peripheral surface of the tip 20a gradually tapers near the cylinder.
  • the space 36 between the inner peripheral surface of the tip end portion of the cap body 18 and the outer peripheral surface of the inner cylinder front end portion 20a is narrowed to some extent, and the open end of the space 36 is closed by the top cap 34 described above.
  • the space 36 is substantially a static air layer.
  • This space 36 functions as an adiabatic air layer that prevents heat from the outside air atmosphere from propagating in the inner cylinder 20 to the air layer 22.
  • annular rib 38a is formed on the inner peripheral surface portion on the rear side of the cap 12 at a distance from the rear end of the cap 12 so as to go around the inner periphery on the front side, adjacent to the rear end of the cap 12.
  • a plurality of dot-shaped ribs 38b, 38b... Are formed at intervals in the circumferential direction (the dot-shaped ribs 38b are formed at intervals of, for example, six locations).
  • the annular ribs 38b and the dot-like ribs 38b, 38b, ... are fitted and engaged, respectively. Is formed (see Fig. 2).
  • the annular rib 10b of the shaft tube 10 and the annular rib 38a of the cap 12 cover the cap 12 in a state where the cap 12 is covered with the application portion 14 and the cutler 16 and fitted to the shaft tube tip portion 10a.
  • annular rib 38a on the inner peripheral surface portion and the annular rib 10b on the outer periphery of the shaft tube tip portion 10a are tightly fitted to achieve a seal structure that maintains the airtightness between the cap 12 and the shaft tube tip portion 10a.
  • the annular rib 10c of the shaft tube 10 and the dot-shaped rib 38b of the cap 12 are closely fitted together with the annular ribs 10b and 38a.
  • the dot-shaped ribs 38b of the cap 12 are arranged in a plurality of rows, one of which is on the front side engages with the annular rib 10c, and the other row on the rear side is closely attached to the outer wall surface of the shaft tube tip 10a. It has a structure that contributes to preventing the cap 12 from falling off (see Fig. 3 and Fig. 4).
  • Example 1 when the cap 12 of the cosmetic-embedded applicator according to the embodiment is fitted to the tip end portion 10a of the shaft cylinder so as to cover the application portion 14 and the cuticle 16, it is applied to the inner peripheral surface 20b of the inner cylinder.
  • the air layer 22 has a substantially stationary air layer 22 between the outer peripheral surface of the part 14 and the cutler (holding member) 16 and the sealing structure of the air layer 22 (the annular rib 10b of the shaft tube 10 and the annular rib 38a of the cap 12)
  • the spatial volume S1 was about 94 mm 3 .
  • the space volume of the space 36 of the heat insulating air layer (substantially still air layer) closed by the top cap 34 was about 180 mm 3 .
  • the inner volume S2 of the inner cylinder 20 of the cap 12 was 347 mm 3 in the sealing structure (annular rib 38a) force when the cap 12 was not fitted to the shaft cylinder 10.
  • the volume ratio S1ZS2 was 0.27
  • This Example 2 is a coating tool in which the top cap 34 is removed from the Example 1 and the space 36 of the heat insulating air layer (substantially still air layer) is eliminated.
  • the space of the air layer 22 by volume S 1 of about 94 mm 3 the seal structure (annular rib 38a) force also cap 12 inner cylinder 20 of the The inner circumferential volume S2 was 347 mm 3 and the volume ratio S1ZS2 was 0.27.
  • Example 3 the space volume S1 of the air layer 22 when the cap 12 was attached was about 56 mm 3. Further, the inner volume S2 of the inner periphery 20 of the cap 12 in the state of the seal structure (annular rib 38a) in a state where the cap 12 is not fitted to the shaft cylinder 10 was 309 mm 3 . The volume ratio S1ZS2 was 0.18. The other configuration was the same as in Example 2, except that the space 36 for the adiabatic air layer (substantially still air layer) was eliminated.
  • Example 4 the space volume S1 of the air layer 22 when the cap 12 was attached was about 83 mm 3. Further, the inner volume S2 of the inner periphery of the inner cylinder 20 of the cap 12 in the state where the cap 12 was not fitted into the shaft cylinder 10 (annular rib 38a) was 336 mm 3 . The volume ratio S1ZS2 was 0.25. Others were the same as in Example 1.
  • Example 5 the space volume S1 of the air layer 22 was about 114 mm 3 .
  • the inner volume S2 of the inner cylinder 20 of the cap 12 with the seal structure (annular rib 38a) in the state where the cap 12 was not fitted to the shaft cylinder 10 was 367 mm 3 .
  • the volume ratio S1ZS2 was 0.31. Others were the same as in Example 1.
  • Example 6 the space volume S1 of the air layer 22 was about 147 mm 3 .
  • the inner volume S2 of the inner cylinder 20 of the cap 12 in the state where the cap 12 is not fitted to the shaft cylinder 10 (annular rib 38a) was 400 mm 3 .
  • the volume ratio S1ZS2 was 0.37. Others were the same as in Example 1.
  • Comparative Example 1 uses a shaft tube having the same configuration as the shaft tube 10 of the cosmetic-applied applicator, and a cylindrical cap having a configuration different from that of the embodiment is fitted to the end of the shaft tube.
  • the space volume S1 between the rib and the applicator the seal structural force composed of the rib on the inner circumference of the cap and the rib on the outer circumference of the shaft cylinder was about 500 mm 3 .
  • the inner volume S2 of the rib force on the inner circumference of the cap was 753 mm 3 without fitting the cap to the shaft cylinder.
  • the volume ratio S1ZS2 was 0.66.
  • An inner cylinder with a shape corresponding to the applicator and cuticle is installed as a separate part inside the cylindrical cap, and the space volume S1 between the cuticle and the applicator is the rib and shaft on the inner circumference of the cap composed of ribs of the cylindrical peripheral sealing structure force ⁇ al was about 180 mm 3. Then, the inner volume S2 of the rib force on the inner circumference of the cap was 433 mm 3 without fitting the cap to the shaft cylinder. The volume ratio S1 / S2 was 0.42.
  • the other configurations are the same as in Comparative Example 1.
  • Titanium ⁇ Titanium oxide sintered product 15
  • Acrylic acrylic copolymer 3.5
  • Acrylic acid acrylic copolymer ammonia (40% solid emulsion): 5
  • a test sample was prepared by attaching 2 cap.
  • Test A The cap of the test sample was taken with the right hand and attached with the left hand, and the opposite was repeated 100 times in total.
  • the applicator is a sharpened end of a core made of polyester fiber hardened with a binder (applicator [1]) and a brush that bundles the fibers (applicator [2]) The two types were tested.
  • Test B The test sample was left in a thermostat bath at 0 ° C and 40 ° C for 12 hours, and then the cap was removed to observe the application destination. [0094] The test results are shown in FIGS.
  • Example 1 to Example 4 at the time of application, application could be performed in the same state as the initial state.
  • Example 5 when the applicator [1] was applied, the same application as in the initial stage was possible after a thin state of about 1 mm.
  • the applicator [2] of Example 5 and the applicators [1] to [2] of the Example the same application as the initial stage was possible after a thin state of about 5 mm.
  • any of Examples 1 to 6 did not cause a major problem. That is, in Example 2 and Example 6, a slight fogging occurred inside the cap, but the appearance quality was good. In Examples 1 and 3 to 5 other than that, no power was generated at all.
  • Comparative Example 1 the initial state of application was finally applied after application of about 10 mm at the time of application with the applicator [1], and in Comparative Example 2 with the applicator [1] to [2].
  • the applicator [2] of Comparative Example 1 the applicator part was dried and could not be applied. If the skin condition continues for about 10mm, when the user tries to apply cosmetics, the user will not rub the fine parts of the face many times, and the cosmetics will not be applied. There is a defect.
  • FIGS. 7 to 8 are second to third embodiments of the applicator with liquid cosmetics according to the present invention.
  • the same reference numerals denote the same parts.
  • the liquid cosmetic-embedded applicator includes an applicator 110, a batting body 112 impregnated with the cosmetic, and a cylinder that accommodates the batting body 112.
  • a cotton pad 112 having a total length of 30 mm or more and 50 mm or less impregnated with cosmetics is accommodated in the cylindrical main body shaft 114, and inside the cylindrical main body shaft 114,
  • the first tail plug 118A is provided to seal the inside of the cylindrical main body shaft 114 from the outside air at a position in contact with the end, and the second tail plug 118B is provided at the rear end portion of the cylindrical main body shaft 114 behind it. It is a thing.
  • the airtight function exhibited by the first tail plug 118A and the second tail plug 118B inside the cylindrical main body shaft 114 is the same as that of the applicator with a liquid cosmetic composition according to the third embodiment described later based on FIG. This is the same as the first tail plug 118C and the second tail plug 118D (the flange 118g is formed at the rear end) of the integrated tail plug 118.
  • the inside of the cylindrical main body shaft 114 has the following configuration.
  • the inside diameter of the cylindrical main body shaft 114 is sealed so that the first tail plugs 118A and 118C are airtight with the inside of the cylindrical main body shaft 114.
  • the coating part 110 has a different value from the inner diameter d2 of the directional part.
  • the first tail plugs 118A and 118C are inserted into the cylindrical main body shaft 114, the first tail plugs 118A and 118C are pressed in the direction of the application part 110 to compress them.
  • the first tail plug 118A or 118C is airtight with the inside of the cylindrical main body shaft 114 so that the air to be discharged escapes behind the first tail plug 118A or 118C (in the direction of the second tail plug 118B or 118D)
  • the inner diameter dl of the portion where the force near the second tail plug 118B or 118D is directed toward the second tail plug 118B or 118D is equal to the force near the portion where the first tail plug 118A or 118C is airtight with the inside of the cylindrical body shaft 114
  • the application unit 110 and the batting body 112 are connected to each other, and the cosmetic material impregnated in the batting body 112 is applied to the application unit.
  • a guide core 120 for guiding to 110 is provided in the distal end portion 114 a of the cylindrical main body shaft 114.
  • a substantially cylindrical holding member (also referred to as a “spacer”) 122 is provided in the distal end portion 114 a of the cylindrical main body shaft 114 so as to cover the guide core 120 almost closely.
  • distal end portion 114a of the cylindrical main body shaft 114 is the tip of the gripping portion 114b that houses the batting body 112 therein, and the outer diameter of the distal end portion 114a is the same as that of the gripping portion 114b. The diameter is smaller than the outer diameter.
  • the front end of the holding member 122 and the front end portion 114a of the cylindrical main body shaft 114 is covered up to the middle of the application portion 110 with a cuticle 124 that is an outer peripheral protector or a decorative body.
  • the distal end portion 114a of the cylindrical main body shaft 114 is provided with the application portion 110, the holding member 122, and the cuticle
  • the cap 116 is detachably fitted so as to cover the front end portion 114a.
  • the cap 116 has a substantially cylindrical shape with its front end closed.
  • the coloring material of the cosmetic material impregnated in the batting body 112 and incorporated in the cylindrical main body shaft 114 contains at least a pigment. Cosmetics containing pigments are less likely to fade and are stable, which is preferable from the viewpoint of safety.
  • the application unit 110 is a brush body in which a plurality of hairs are bundled.
  • a gap for inserting the front end part of the guide core 120 is formed in the center part.
  • the cylindrical main body shaft 114, the cap 116, the first tail plug 118A, the second tail plug 118B, and the cuticle 124 are resin molded products.
  • the batting body 112 is a natural or man-made fiber material formed into a cylindrical shape.
  • the guide core 120 is inserted into the front end portion of the batting body 112 and guides cosmetics to the application unit 110 by its capillary force.
  • natural and man-made fiber materials are columnar and stepped. Molded.
  • the first tail plug 118A and the second tail plug 118B are separate bodies.
  • the first tail plug 118 A brings the hook-shaped opening into close contact with the rear end of the batting body 112, and the first tail plug 11
  • the outer peripheral surface portion of 8A is in close contact with the inner peripheral surface portion of the cylindrical main body shaft 114, and is kept airtight.
  • the second tail plug 118B is fitted in an airtight manner so as to close the opening at the rear end of the grip portion 114b of the cylindrical main body shaft 114. Therefore, the space inside the cylindrical main body shaft 114 between the first tail plug 118A and the second tail plug 118B is kept airtight, and problems such as condensation do not occur.
  • the inner diameter dl of the portion where the force is directed toward the second tail plug 118B or 118D is also the force near the portion where the first tail plug 118A or 118C is airtight with the inside of the cylindrical main body shaft 114. It has a larger inner diameter than the inner diameter d2 (dl> d2).
  • the cylindrical body shaft 114 has an outer diameter of a grip portion 114b of 9 mm or less.
  • the entire length of the gripping unit 114b is preferably 60 mm or more and 150 mm or less, except for the portion covered with the cap 116.
  • the overall length of the gripping portion 114b is 60 mm or more and 150 mm or less. If the gripping part 14b is less than 60mm, the gripping is likely to become unstable when drawing only fine parts such as between the eyelashes and immediately between the eyelashes. On the other hand, when it is 60 mm or more, the fingertip is gripped and a part of the cylindrical main body shaft 114 comes into contact with the palm of the other hand or the base of the finger, so that a stable line is easily drawn. If the gripping portion 114b exceeds 150 mm, it will be too long to use, and it will be inconvenient to carry or store in a cosmetic box. A particularly preferable length of the holding portion 114b is 70 mm or more and 120 mm or less.
  • the length of the application part 110 and the application tip force to the grip part 114b is approximately 30 mm.
  • the built-in cosmetic is, for example, an eyeliner liquid
  • the colorant is, for example, a pigment, for example, an oxide such as titanium oxide, zinc oxide, bengara, chromium oxide, black iron oxide, or yellow iron oxide.
  • Sintered pigments such as titanium black, lithium cobalt titanate, sintered iron oxide and titanium oxide, and colored pigments such as bitumen, ultramarine blue, and carbon black. Dyes can also be used. What is necessary is just to select suitably from what is used for cosmetics use.
  • the inorganic pigment as described above is also preferably used in view of safety.
  • these inorganic pigments have a particle size of, for example, black acid and pig iron, the primary particle size is about 0.2 ⁇ m to 1 ⁇ m, and the primary particle size of Bengala is 0.02 to Although 0.7 ⁇ m can be used, the specific gravity is large. Therefore, the specific gravity of cosmetic liquids containing these colorants is about 1 to 1.4 in the case of eyeliner liquids, although it depends on the amount of the colorant.
  • the length of the batting body 112 is preferably 30 mm or more and 50 mm or less.
  • the padding is 50 mm or more
  • cosmetics may sag from the application destination when the application destination is down.
  • the capillary force becomes stronger, the liquid flow path becomes smaller, and the pigment is used in the coloring material of cosmetics, for example, the above-mentioned acid iron When using, there is a problem that it does not flow well because of the large particle size
  • the filling body 112 is 20 mm or less, the amount of the built-in cosmetic is reduced. Preferably it is 30 mm or more and 40 mm or less.
  • the airtight tail plug 118A By arranging the airtight tail plug 118A at the position in contact with the rear end of the batting body 112, the surface area of the closed space of the wetted part can be reduced while keeping the holding part 114b long. In addition, the volatile value of the solvent when left for a long time can be reduced. In addition, there is no detachment of the solvent of the isotonic body 112 and the like that holds the cosmetics in which the condensation due to the temperature difference does not occur in the rear space, and the change in composition can be reduced.
  • the liquid cosmetic-containing applicator according to the third embodiment has a first tail plug 118 as shown in FIG.
  • the integrated tail plug 118 is formed by connecting the first tail plug 118C and the second tail plug 118D with a collar portion 118E. It is illustrated. Also, On the outer peripheral surfaces of the first tail plug 118C and the second tail plug 118D, an annular rib 118f protrudes from the outer peripheral surface so as to abut against the inner peripheral surface of the cylindrical main body shaft 114 and protect the airtightness. . In addition, the rear end portion of the second tail plug 118D is in contact with the rear end surface of the cylindrical main body shaft 114, and the integrated tail plug 118 is positioned so that the second tail plug 118D and the first tail plug are then positioned. A flange 118g is formed on the outer peripheral surface to prevent the sinking beyond the specification of 118C.
  • the first tail plug 118C has a generally hook-shaped shape with an opening on the front side, and the tip of the first tail plug 118C has a comb-like shape with a plurality of notches opened on the front side.
  • the rotation of the batting body 112 in the circumferential direction is restricted.
  • cap 116 is decorated with an inner tube 116b whose inner peripheral surface is aligned with the outer peripheral surface of the application unit 110 and the cutlery 124 and formed integrally with the cap main body 116a, and the tip of the cap main body 116a is opened. Sealed with stopper 116c!
  • the cylindrical body shaft 114 is connected (continuously) to the tail plug 118C having airtightness at a position in contact with the rear end of the batting body 112.
  • the number of parts can be reduced, and the first tail plug 118C and the second tail plug 118D can be arranged at the same time, which facilitates assembly.
  • dew condensation or the like does not occur in the space in the cylindrical main body shaft 114 behind the first tail plug 118C.
  • FIG. 9, FIG. 10, and FIG. 11 are longitudinal explanatory views of the liquid cosmetic-containing applicators according to Comparative Example 3, Comparative Example 4, and Comparative Example 5, respectively.
  • the liquid cosmetics-embedded applicator according to Comparative Example 3, Comparative Example 4, and Comparative Example 5 includes an applicator 140 and a cotton pad impregnated with the cosmetic.
  • a body 142, a cylindrical main body shaft 144 that accommodates the batting body 142, and a cap 146 and a tail plug 148 that keep the air tightness of the cylindrical main body shaft 144 are provided.
  • a guide core 150 is provided in the distal end portion 144a of the cylindrical main body shaft 144 to connect the application part 140 and the batting body 142 to guide the cosmetic impregnated in the batting body 142 to the application part 140.
  • the distal end portion 144a of the cylindrical main body shaft 144 is the tip of the gripping portion 144b that houses the batting body 112 therein, and the outer diameter of the distal end portion 144a is the same as that of the gripping portion 144b. The diameter is smaller than the outer diameter.
  • the tip end 144a of the cylindrical main body shaft 144 is covered with a cutler 154 that covers the outer periphery more than half of the applicator 140.
  • the cap 146 has the substantially cylindrical shape with the tip portion closed.
  • the length of the application part 140 is 20 mm or more.
  • the rear force of the application unit 140 also forms a cutler 154 that covers the guide core 150 with a gap, and a small space is provided at the rear of the application unit 140.
  • the batting body 142 has a length up to the middle of the gripping portion 144b of the cylindrical main body shaft 144 and is accommodated in the gripping portion 144b.
  • the movement restricting member 156 restricts the longitudinal movement of the batting body 142, and the rear end opening of the gripping portion 144 b is closed by the tail plug 148.
  • a cylindrical holding member 152 that covers the guide core 150 with a gap is provided in the distal end portion 144a of the cylindrical main body shaft 144.
  • the batting body 142 has almost the same length as the gripping portion 144b of the cylindrical main body shaft 144, and is accommodated in the gripping portion 144b and the rear end is closed by the tail plug 148. .
  • the coating section 140 has the same length as in the second embodiment and the third embodiment, and the holding member as provided in Comparative Example 4 above.
  • a portion of the cylindrical body shaft 144 of the cylindrical body 144 having no 152 is formed in a cylindrical shape with a large inner circumference, and a space 160 is provided around the guide core 150. . That is, a space 160 larger than Comparative Example 3 is vacant behind the application unit 140.
  • Other configurations are the same as those in Comparative Example 3, and the same reference numerals are given to the same parts.
  • a cosmetic eyeliner solution having the following components is applied to the liquid cosmetic-containing applicator having the configuration according to the second embodiment, the third embodiment, comparative example 3, comparative example 4, and comparative example 5, respectively.
  • 142 was impregnated and filled and tested for volatilization loss and liquid leakage.
  • Acrylic acrylic copolymer 3.5 parts 1. 3 Butylene Gliconole: 10 parts
  • Alkyl acrylate copolymer ammonia (Emulsion solid content 40%): 5 parts Purified water: 65.5 parts
  • Second embodiment 33.
  • the weight was reduced by 9 mg.
  • a coating property similar to that in the initial state (before the test) was obtained. Condensed water was not observed in the space behind the cylindrical body shaft.
  • Third Embodiment 33. Lmg weight was reduced. A coating property similar to that in the initial state was obtained. Condensed water was not observed in the space behind the cylindrical body shaft.
  • Comparative Example 3 56. The weight was reduced by 7 mg. Condensed water was observed in the rear space.
  • Comparative Example 4 56. The weight was reduced by 4 mg. Condensed water was not observed in the rear space.
  • Comparative Example 5 The weight was reduced by 55.9 mg. Condensed water was observed in the rear space. As for the stroke color, the brush is long, so the stroke is slightly thin.
  • the weight loss value is smaller than in Comparative Example 3, Comparative Example 4, and Comparative Example 5. This is presumed that the surface area of the wetted part is small compared to Comparative Examples 3 and 3.
  • the second embodiment, the third embodiment and the comparative example 4 obtained the same writing performance as the initial stage. .
  • Comparative Example 3 and Comparative Example 5 were dull unless applied slowly.
  • Second embodiment No change.
  • a spacer (holding member 122) is provided.
  • Comparative Example 3 and Comparative Example 3 are provided.
  • Titanium ⁇ Titanium oxide sintered product 15 parts
  • Acrylic acrylic copolymer 3.5 parts
  • Alkyl acrylate copolymer ammonia (Emulsion solid content 40%): 5 parts Purified water: 65 parts
  • the test was performed using a sample in which a batting body 112, 142 was impregnated with a cosmetic eyeliner solution similar to that in the second test.
  • the cosmetic built-in applicator of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention.
  • the Cosmetics are not limited to eyeliner liquids, and can be applied to lipstick liquids, for example.
  • Industrial applicability is not limited to eyeliner liquids, and can be applied to lipstick liquids, for example.
  • the cosmetic-equipped applicator of the present invention includes various liquids including eyeliner liquid and lipstick liquid.

Abstract

　塗布部の先端部が先鋭化された塗布具で特に繊維を束ねたいわゆる筆塗布具に関し、キャップを装着したとき、この塗布先の変形等を防止し、かつ、塗布部の乾燥、塗布部周辺の結露を防止した化粧料内蔵型塗布具を提供する。 　塗布部１４に軸筒１０内部の化粧料を供給する構造の化粧料内蔵型塗布具であって、その塗布部１４およびクチプラ１６を覆うために軸筒先端部１０ａに着脱自在に構成したキャップ１２を有し、キャップ１２本体１８内側に、先端部２０ａに向けて内部がテーパー状に縮径された内筒２０をそのキャップ本体１８に一体形成し、前記内筒２０からキャップ本体１８にかけての内周面２０ｂ，１８ｂを、段部の無い平滑面状態に形成したものである。  

Description

明 細 書
化粧料内蔵型塗布具
技術分野
[0001] 塗布部の先端部が先鋭化された塗布具で特に先端に繊維を束ねた筆状の塗布先 を有するいわゆる筆塗布具に関し、キャップを装着したときに、この塗布先の変形等 を防止し、かつ、塗布具の乾燥、塗布具周辺の結露を防止した化粧料内蔵型塗布 具に関する。
また、本発明は、少なくとも塗布部と、化粧料を含浸している中綿体と、それを収容 する軸筒と気密性を保つキャップと尾栓からなる液状化粧科を内蔵する化粧料内蔵 型塗布具に関する。
背景技術
[0002] 塗布具の先端部 (塗布先)が先鋭化された塗布具であって、さら〖こは、繊維を束ね た筆状の塗布先を持ち、液状 (スラリー状や微小な固形物を含む液状)の化粧料を 内蔵したペン状の化粧具がある。
[0003] これらの塗布具には、いわゆる円筒状のキャップが装着されており、このキャップは 乾燥を防止するため、気密を保つように配置されて 、る。
[0004] し力しながら、塗布先と円筒状キャップ内部と間の空間が大きぐ特にアイライナー 等の化粧持ちをよくするためにェマルジヨン等バインダーが配合されて ヽる化粧料に おいては、化粧料が先鋭化された塗布先で乾燥することによって液の出が悪くなる 場合がある。
[0005] この問題を防止するため円筒状のキャップ本体内部に、いわゆるインナーキャップ を装着して上記不具合の度合いを軽減しょうとする試みがある。この種のキャップは キャップ本体内にインナーキャップを装着した 2部品以上で構成されたものである。
[0006] このキャップを使用した場合は、キャップ本体内周面とインナーキャップ開口端の間 に、継ぎ目段部が形成されてしまう。塗布具が繊維を束ねた筆先を先鋭化しているも のでは、筆先がその継ぎ目段部に挟まったり、筆先先端部が曲がったりするなどの不 具合がある。 [0007] また、温度変化により結露が発生すると、さらに塗布先の乾燥度合いが増加すると いった不具合が生じる。
[0008] ここで、先行技術である特開平 11— 129682 (特許文献 1)、特開 2002— 36781 ( 特許文献 2)には、ペン先の乾燥防止のため、キャップ本体内部に小容積としたイン ナーキャップ部を設けたキャップも知られている旨の記載があり、キャップ内に使用溶 剤で湿潤させた吸湿部材を備えて対策を施している。ただ、この先行技術では、部 品点数が多くコストが高くなり易ぐまた、化粧料特にアイライナー用化粧料内蔵型塗 布具のキャップとしては、吸湿部材に衛生上の注意が必要であり取り扱いの不便さと いう問題がある。
[0009] また、実開平 6— 66514 (特許文献 3)には、インナーキャップ付キャップでインナー が可動するよう少なくとも 3部品で構成しており、外キャップ 'インナーキャップの隙間 に筆毛をはさむ場合がありコスト高でもあると 、う問題がある。
[0010] また、特開平 6— 155980 (特許文献 4)は、ペン芯の先端部分を挿入する凹部が 形成されるとともに連続気泡体で構成されたインキ吸蔵部材を内部に備えた筆記具 のキャップを開示して！/、る。化粧料特にアイライナー用化粧料内蔵型塗布具のキヤッ プとしては、吸湿部材に衛生上の取り扱いに問題がある。また、塗布具が繊維を束ね た筆状の場合、筆先が吸蔵体にぶつ力つた場合に、ペン芯のように固められていな いので、筆先がばらけ、使用時に筆先がまとまらな力つたり、ひどい場合は曲がったり して使用に耐えられなくなるという問題がある。
[0011] また、実開平 5— 16381 (特許文献 5)は、内筒を小さくして、内筒の内面とペン体と の隙間を小さくしたものであって、ペン体がその長さのばらつきで長くなつてもペン体 の先端部がキャップ内に当接して損傷するのを防止できるキャップを趣旨とするもの であり、キャップ内の当接部分を薄肉にして、当接部分が変形する特徴を持つ。
[0012] し力しながら、塗布具が繊維を束ねた筆状の場合筆先が吸蔵体にぶっかり、ペン 芯のように固められていないので、筆先がばらけ、使用時に筆先がまとまらなかったり 、ひどい場合は曲がったりして使用に耐えられなくなる。し力も、特許文献 5の図面を 参照すると内筒（20)と蓋体（10)には段部があり、筆先を曲げる虞が有る。
[0013] 特開平 7— 2280891 (特許文献 6)は、キャップ（1、 101)とインナーキャップ（3、 1 03)で構成され、その圧入部後端に段部があり、塗布具が繊維を束ねた筆状の場合 、段部の境界に毛が挟み込まれる場合がある。またインナーキャップ内とペン体の隙 間は図 3から推察すると大きな内容積を有して 、る。
[0014] また、特開平 9— 322819(特許文献 7)は、その図 16を参照すると、インナーキヤッ プと 48と 49のすきまに筆先がはさまれる問題がある（図 17の同左を参照)。
[0015] また、特開平 10— 416 (特許文献 8)では、キャップとインナーキャップで構成され その圧入部に段部があり、塗布具が繊維を束ねた筆状の場合、そこの段部に毛が挟 み込まれる場合がある。またインナーキャップ内とペン体の隙間は図 3から推察すると 空間容積が力なり大きい。また、特許文献 8において図 6や図 7を参照して分力る通り 、キャップ挿着時に筆先が曲がる虞がある。
[0016] また、特開平 10— 157381 (特許文献 9)、特開 2000— 25385 (特許文献 10)およ び特開 2001— 121877 (特許文献 11)においては、それらの図面を参照すると、い ずれもキャップとインナーキャップで構成された段部があり、塗布具が繊維を束ねた 筆状の場合、そこに毛が挟み込まれる場合がある。またインナーキャップ内とペン体 の隙間は図から推察して力なり大きい。
[0017] なお、特開 2001— 252131 (特許文献 12)に記載の鉛筆型物品用気密キャップで は、筆ではないペン体を有し、ペン体とインナーキャップとの隙間は大きいものが開 示されている。
[0018] ここで、塗布部の先端が先鋭化された塗布具でさらには、繊維を束ねた筆状の塗 布先を持ち液状の化粧料を軸筒に内蔵したペン状の化粧料内蔵型化粧具がある。
[0019] 塗布部として繊維を束ねた筆を軸筒先端に設け、軸筒内に化粧料を含浸した中綿 を内蔵して、塗布部と中綿との両者が繊維束芯でィ匕粧料を誘導するように結ばれて いる。
また、軸筒の後端には、軸筒の気密を有する尾栓が配置されている。
[0020] 内蔵される化粧料は、たとえば、アイライナーの場合、化粧後すぐに乾燥して、化粧 持ちが良い性能が求められる。また目元の微細な部分への塗布のため、塗布具は全 体的に操作しやすい形状が好まれるが、容器の形状や、その気密構造により、長時 間の保存性に難点がある場合がある。 [0021] 特に塗布具が、繊維が束ねられた筆先の筆の場合、その毛管力は部分的には、中 綿.繊維束芯を通じて吸い上げるが、筆の繊維のまとまり状態でバラツキがある。
[0022] また、筆と中綿を連結する繊維束芯を短くする方法として筆の全長を長くすることも 考えられるが、その場合、筆の液の保持力が少ないため、液の分布が均一でなくなる といった不具合がある。
[0023] ここで、液状化粧料内蔵型塗布具に関する先行技術として、実開昭 61— 2814 (特 許文献 13)に開示される液状化粧料塗布具では、筒状本体の軸外径の把持部は、 全長が図面上で不明である。また、中綿を押す弾性体を収容するので尾栓部分の空 間が存在している。
[0024] また、実開昭 61— 67615(特許文献 14)の液状化粧料内蔵塗布具では、本体軸 外径と把持部全長が、図面上不明である。
[0025] また、実開昭 63— 139810(特許文献 15)では、本体軸外径把持部の全長が、図 面上不明である。その第 1図によれば、ほぼ中綿と本体軸の軸長が同じである。
[0026] また、特開平 2— 111303 (特許文献 16)では、本体軸外径と把持部全長が、図面 上不明である。また、その第 1 · 2図を参照すると、軸後部に大きな空間がある。
[0027] また、特開平 3— 47112 (特許文献 17)では、軸筒内に液体のままのアイライン液 を収容するタンク部と気液分離器を設けており、中綿式とは構成要素が全く異なる。
[0028] また、特開 2002— 241233 (特許文献 18)では、本体軸外径と把持部全長が図面 上不明である。
特許文献 1 特開平 11 — 129682号公報
特許文献 2特開 2002 — 36781号公報
特許文献 3 実開平 6— 66514号公報
特許文献 4特開平 6— 155980号公報
特許文献 5 実開平 5— 16381号公報
特許文献 6特開平 7— 2280891号公報
特許文献 7特開平 9 322819号公報
特許文献 8特開平 10 —416号公報
特許文献 9特開平 10 — 157381号公報 特許文献 10：特開 2000— 25385号公報
特許文献 11 :特開 2001— 121877号公報
特許文献 12：特開 2001— 252131号公報
特許文献 13：実開昭 61— 2814号公報
特許文献 14:実開昭 61— 67615号公報
特許文献 15 :実開昭 63— 139810号公報
特許文献 16 :特開平 2— 111303号公報
特許文献 17 :特開平 3—47112号公報
特許文献 18：特開 2002— 241233号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0029] 本発明は、上述の問題点を解消するべくなされたものであり、塗布部の先端部が先 鋭化された塗布具で特に繊維を束ねた!/ヽゎゆる筆塗布具に関し、キャップを装着し たとき、この塗布先の変形等を防止し、かつ、塗布部の乾燥、塗布部周辺の結露を 防止した化粧料内蔵型塗布具を提供することを課題とする。
[0030] また、本発明は、所望する塗布性能を発揮できる塗布部を設けた筒状本体軸に、 塗布時にユーザが操作しやす ヽ長さを実現しつつ気密性を確保でき、無機顔料等 を使用したィ匕粧料でも、塗布体を下向きにした場合でも化粧料の漏れがなぐまた、 塗布部後部と中綿体前端部との間や、中綿体後端部と尾栓との間の結露を防ぐこと ができ、ひいては保存時にスムーズな細線描画が可能となり、また、結露水には、防 腐成分がないので、多量に結露が生じた場合、状況によっては、そこで微生物が発 生するといつたことも考えられ、そのようなことも防止する品質'衛生面に優れた、化粧 料内蔵型塗布具を提供することを課題とする。
課題を解決するための手段
[0031] 本発明は、前記課題を解決する化粧料内蔵型塗布具を提供するものである。
本発明の第 1の要旨は、化粧料を内蔵する軸筒と、軸筒先端部に設けられ化粧料 を対象物に塗布するための塗布部と、その塗布部の先端部を残して塗布部の軸筒 側外周を覆う保持部材とを有して、塗布部に軸筒内部の化粧料を供給する構造の化 粧料内蔵型塗布具であって、その塗布部および保持部材を覆うために軸筒先端部 に着脱自在に構成したキャップを有し、キャップ本体内側に、先端部に向けて内部が テーパー状に縮径された内筒をそのキャップ本体に一体形成し、前記内筒からキヤ ップ本体にかけての内周面を、段部の無い状態に形成したことを特徴とする化粧料 内蔵型塗布具である。
[0032] なお、段部は、内周面から凹凸した部分のことをいい、面同士の合流する稜線など の緩やかな山谷形状部は含まな 、ものである。
[0033] 本発明の第 1の要旨において、キャップが、塗布部と保持部材の外周面に沿った 形状の内周面形状の内筒を備え、キャップを、塗布部および保持部材を覆って軸筒 先端部に嵌めた際に、内筒の内周面と塗布部および保持部材の外周面との間に略 静止した空気層を持つことが好ま 、。
[0034] 本発明の第 1の要旨において、内筒内周面ど塗布部および保持部材の外周面との 間の空気層は、 50mm3から 150mm3の容積になっていることが好ましい。
[0035] 本発明の第 1の要旨において、キャップを塗布部および保持部材を覆って軸筒先 端部に嵌めた状態にぉ 、ての、キャップおよび軸筒先端部間の気密を保つシール 構造力も内筒内周面と塗布部および保持部材の外周面との間の空気層の容積 S1と
、キャップを軸筒先端部力 外した状態においての該シール構造力 内筒内周の容 積 S2との容積比 S1ZS2力 SO. 1〜0. 4であることが好ましい。
[0036] 本発明の第 1の要旨において、キャップが、内筒の基部外側部がキャップ本体内側 部に一体化しており、当該基部以外の内筒の外周部とキャップ本体内周部との間に 空間を形成したことが好まし 、。
[0037] 本発明の第 1の要旨において、塗布部は、その先端部が先鋭化されていることが好 ましい。
[0038] 本発明の第 1の要旨において、塗布部は、繊維を束ねた筆状であることが好ましい
[0039] 本発明の第 2の要旨は、液状の化粧料を中綿に含浸して内蔵する筒状の本体軸で ある軸筒と、軸筒先端部に設けられィ匕粧料を対象物に塗布するための塗布部とを有 して、塗布部に軸筒内部の化粧料を供給する構造の化粧料内蔵型塗布具であって 、前記塗布部を覆うために軸筒先端部に着脱自在に構成したキャップと、軸筒内部 の気密性を保つ尾栓とを設け、該尾栓が中綿後端部に接して設けられたことを特徴 とする化粧料内蔵型塗布具である。
[0040] 本発明の第 3の要旨は、少なくとも塗布部と、化粧料を含浸している中綿体と、その 中綿体を収容する軸筒と、その軸筒の気密性を保つキャップおよび尾栓を設けたィ匕 粧料内蔵型塗布具にお 、て、化粧料を含浸して ヽる中綿体の全長が 30mm以上で 50mm以下のものが、軸筒内部に収容され、該軸筒内部には、中綿体後端と接触す る位置に軸筒内部を外気から気密する第 1の尾栓を設け、その後方の軸筒後端部の 位置に第 2の尾栓を設けたことを特徴とする化粧料内蔵型塗布具である。
[0041] 本発明の第 3の要旨において、第 1の尾栓が、第 2の尾栓と連続した構成であること が好適である。
[0042] 本発明の第 3の要旨において、塗布部と中綿体を連結して中綿体に含浸した化粧 料を塗布部に誘導する誘導芯の回りにほぼ密着して覆う略筒状の保持部材を軸筒 の先端部内に設けたことが好適である。
[0043] 本発明の第 3の要旨において、内蔵化粧料の色材が少なくとも顔料を含むことが好 適である。
[0044] 本発明の第 3の要旨において、塗布部が複数の毛状体を束ねた筆体であることが 好適である。
[0045] なお、筆体（筆）の長さは 20mmから 10mmが好適である。筆体の長さが 20mmを 超えると前記の液分布のバラツキが顕著になり、また筆体の長さが 10mm以下は、そ のような問題は少なくなるが、取り扱いや軸筒への装着が、困難になるからである。 より好ましくは、筆体の長さを 15mmから 18mmとする。
発明の効果
[0046] 本発明の第 1の要旨によれば、キャップ本体内側に、先端部に向けて内部がテー パー状に縮径された内筒をそのキャップ本体に一体形成し、前記内筒からキャップ 本体にかけての内周面を、段部の無い状態に形成したので、塗布部が柔らかい毛筆 であっても毛を挟み込む部分がない。また、先端部に向けて内部がテーパー状に縮 径された内筒を有するため、柔らかい筆先が仮に内筒内周部に接触した場合でも引 つ力かることが無く筆先を曲げるなどの変形を生じることがない。
したがって、化粧料内蔵型塗布具の塗布部の耐久性が向上する。
[0047] また、キャップが、塗布部と保持部材の外周面に沿った形状の内周面形状の内筒 を備え、キャップを、塗布部および保持部材を覆って軸筒先端部に嵌めた際に、内 筒内周面ど塗布部および保持部材の外周面との間に略静止した空気層を持つので 、塗布具が持ち運びなどによって揺すられたり振動したりしても空気層はほとんど流 動しないのでィ匕粧料が内筒内周面に結露しにくぐ塗布液の対結露性に優れている
[0048] 特に塗布部部分回りと上方に静止空気層が構成されているので効果的である。
[0049] また、本発明の第 1の要旨において、内筒内周面ど塗布部および保持部材の外周 面との間の空気層は、 50mm3から 150mm3の容積にすれば、特にペン芯とは異な る、特に塗布具の先端部が先鋭化された塗布具で、さらには、繊維を束ねた筆状の 塗布先で!/、わゆる毛筆等の毛管力の弱!、塗布体のような液含みが少な!/、塗布体で あっても筆先が乾きにくぐまた、キャップを嵌めたまま長時間使用していなくてもキヤ ップ内の空気層に化粧料の揮発成分が出にくくキャップに結露が生じることを確実に 防止できる。これらの作用効果は、後述する本発明に係る塗布具を試験した結果に よって確認された。
[0050] 空気層の容積は、 50mm3〜 150mm3のうち、特に好ましい範囲は 80mm3〜120 mm で、ある。
[0051] また、本発明の第 1の要旨において、キャップを塗布部および保持部材を覆って軸 筒先端部に嵌めた状態においての、キャップおよび軸筒先端部間の気密を保つシ ール構造から内筒内周面と塗布部および保持部材の外周面との間の空気層の容積 S1と、キャップを軸筒先端部力 外した状態においての該シール構造から内筒内周 の容積 S2との容積比 S1ZS2が 0. 1〜0. 4である化粧料内蔵型塗布具にすること によって、特にペン芯とは異なる、特に塗布具の先端部が先鋭化された塗布具で、さ らには、繊維を束ねた筆状の塗布先でいわゆる毛筆等の毛管力の弱い塗布体のよう な液含みが少ない塗布体であっても筆先が乾きにくぐまた、キャップを嵌めたまま長 時間使用していなくてもキャップ内の空気層に化粧料の揮発成分が出にくくキャップ に結露が生じることを確実に防止できる。これらの作用効果は、後述する本発明に係 る塗布具を試験した結果によって確認された。
[0052] また、本発明の第 1の要旨においては、キャップが、内筒の基部外側部がキャップ 本体内側部に一体化しており、当該基部以外の内筒の外周部とキャップ本体内周部 との間に空間を形成すれば、この空間が断熱層の機能を呈して、外気が温度による 熱伝動を防止して、塗布部の外気熱による乾き等を確実に防止できる。
[0053] 本発明の第 1の要旨において、その先端部が先鋭ィ匕されたものにしても、キャップ 内筒内部に当たっても段部が無いので曲がりが生じにくいものになる。また、本発明 において、塗布部を、繊維を束ねた筆状のものにしても、キャップの内筒を一体成形 して 、て内部に段部を形成して ヽな 、ので、筆先の挟みやバラけが生じることがな!ヽ
[0054] 本発明の第 2の要旨の化粧料内蔵型塗布具によれば、前記塗布部を覆うために軸 筒先端部に着脱自在に構成したキャップと、軸筒内部の気密性を保つ尾栓とを設け 、該尾栓が中綿後端部に接して設けることができる。
したがって、尾栓を軸筒後端の位置力 距離を置くことができるため、軸筒の長さを ユーザの把持や筆記にしゃすさを考慮して中綿体に比して長くしても、尾栓で気密 性を確保でき、塗布時にユーザが操作しやす ヽ長さを実現しつつ気密性を確保でき 、無機顔料等を使用した化粧料でも、塗布体を下向きにした場合でも化粧料の漏れ がなぐまた、塗布部後部と中綿体前端部との間や、中綿体後端部と尾栓との間の結 露を防ぐことができ、ひいては保存時にスムーズな細線描画が可能となり、また、結 露水には、防腐成分がないので、多量に結露が生じた場合、状況によっては、そこで 微生物が発生するといつたことも考えられ、そのようなことも防止する品質'衛生面に 優れた、化粧料内蔵型塗布具を提供できる。
[0055] また、第 3の要旨の化粧料内蔵型塗布具によれば、軸筒の気密性を保つキャップ および尾栓を設けた液状化粧料内蔵型塗布具にお ヽて、化粧料を含浸して ヽる中 綿体の全長が 30mm以上で 50mm以下のものが、軸筒内部に収容され、該軸筒内 部には、中綿体後端と接触する位置に軸筒内部を外気から気密する第 1の尾栓を設 け、その後方の軸筒後端部の位置に第 2の尾栓を設けている。 したがって、第 1の尾栓と第 2の尾栓の位置に距離を置くことができるため、上記中 綿体の全長が 30mm以上で 50mm以下である力 軸筒の長さをユーザの把持や筆 記にしゃすさを考慮して中綿体に比して長くしても、第 1の尾栓で気密性を確保でき 、塗布時にユーザが操作しやすい長さを実現しつつ気密性を確保でき、無機顔料等 を使用したィ匕粧料でも、塗布体を下向きにした場合でも化粧料の漏れがなぐまた、 塗布部後部と中綿体前端部との間や、中綿体後端部と尾栓との間の結露を防ぐこと ができ、ひいては保存時にスムーズな細線描画が可能となり、また、結露水には、防 腐成分がないので、多量に結露が生じた場合、状況によっては、そこで微生物が発 生するといつたことも考えられ、そのようなことも防止する品質'衛生面に優れた、化粧 料内蔵型塗布具を提供できる。
[0056] なお、本発明の第 3の要旨において、第 1の尾栓を第 2の尾栓と連続した構成とす れば、第 1の尾栓と第 2の尾栓を一部品で構成して塗布具全体に部品点数を軽減し て、軸筒に第 1の尾栓と第 2の尾栓を同時に配置することができ、組み立て易ぐ第 1 の尾栓後方の第 2の尾栓との間の空間部内に結露水等が発生することがない。また 、微生物の発生の心配もない。
[0057] また、塗布部と中綿体を連結して中綿体に含浸した化粧料を塗布部に誘導する誘 導芯の回りにほぼ密着して覆う略筒状の保持部材を軸筒の先端部内に設ければ、 塗布部と中綿体との間の空間で誘導芯回りに結露水が少なくなりィ匕粧料を保持して いる中綿体力 の溶媒等の離脱が無ぐ化粧料の組成の変化を少なくすることができ る。
保持部材は透湿性が低 、榭脂成形品であることが好ま U、。中継芯は繊維を束ね た構造や、連続気泡体構造のものなど、化粧料を誘導できれば種々のものを採用で きる。
[0058] 上記の中綿体に内蔵化粧料の色材がすくなくとも顔料を含むものにできる。また、 塗布部が複数の毛状体を束ねた筆体とすることができる。
図面の簡単な説明
[0059] [図 1]本発明の実施形態に係る化粧料内蔵型塗布具 Aの軸筒先端部にキャップを嵌 めた状態の縦断した全体構成説明図である。 [図 2]図 1の化粧料内蔵型塗布具 Aにおいてのキャップを嵌めた状態の軸筒先端部 周辺の詳細説明図である。
[図 3]キャップ単体の縦断説明図である。
[図 4] (a) , (b)は図 3の A— A線， B— B線に沿う該キャップの横断説明図である。
[図 5]本発明の実施例 1〜6を比較例 1〜2と比較して試験した結果の説明図である。
[図 6]本発明の実施例 1〜6を比較例 1〜2と比較して試験した結果の説明図である。
[図 7]本発明に係る液状化粧料内蔵塗布具の第 2実施形態の縦断した構成説明図 である。
[図 8]本発明に係る液状化粧料内蔵塗布具の第 3実施形態の縦断した構成説明図 である。
[図 9]液状ィ匕粧料内蔵塗布具の比較例 3の縦断した構成説明図である。
[図 10]液状化粧料内蔵塗布具の比較例 4の縦断した構成説明図である。
[図 11]液状化粧料内蔵塗布具の比較例 5の縦断した構成説明図である。
符号の説明
10 軸筒
10a 軸筒先端部
10b 環状リブ (シール構造）
12 キャップ
14 塗布部
14a 先端部
14b 外周面
14c 後端部
16 クチブラ (保持部材）
16a 外周面
18 キャップ本体
18a キャップ本体先方部
18b キャップ本体内周面
20 内筒 a 先端部
b 内周面
空気層
中綿
尾栓
インク中継芯 (誘導芯）
支持体
天キャップ
空間（断熱空気層、略静止空気層)a 環状リブ (シール構造）b ドット状リブ
化粧料内蔵型塗布具
0 塗布部
2 中綿体
4 筒状本体軸 (軸筒）
4a 先端部
4b 把持部
6 キャップ
6a キャップ本体
6b 内筒
6c 飾り栓
8A 第 1の尾栓 (第 2実施形態）8B 第 2の尾栓
8 一体型尾栓 (第 3実施形態）8C 第 1の尾栓
8D 第 2の尾栓
8E 棹部
8f ジブ 118g フランジ
120 誘導芯 (インク中継芯）
122 保持部材 (スぺーサ）
124 クチプラ
dl 内径
d2 内径
発明を実施するための最良の形態
[0061] 以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。
[0062] 図 1〜図 6は本発明に係る化粧料内蔵型塗布具の実施形態の説明図であって、図 中、同一の符号を付した部分は同一物を表わす。
[0063] すなわち、図 1は軸筒 10の先端部 (軸筒先端部） 10aにキャップ 12を嵌めた状態の 化粧料内蔵型塗布具 Aを縦断した全体構成説明図、図 2は図 1の化粧料内蔵型塗 布具 Aにおいてのキャップ 12を嵌めた状態の軸筒 10先端部周辺の詳細説明図、図
3はそのキャップ 12単体の縦断説明図、図 4 (a) , (b)は図 3の A— A線， B— B線に 沿う該キャップ 12の横断説明図である。
[0064] また、図 5および図 6は本発明の実施例 1〜6を比較例 1〜2と比較して試験した結 果の説明図である。
[0065] 図 1〜図 2に示すように、化粧料内蔵型塗布具 Aは、化粧料を中綿 26に含浸して 内蔵した軸筒 10と、軸筒先端部 10aに設けられ化粧料を対象物に塗布するための 塗布部 14と、その塗布部 14の先端部 14aを残して塗布部 14の軸筒 10側（基部側） 外周を覆うクチブラ (保持部材） 16とを有して、塗布部 14に軸筒 10内部の化粧料を 供給する構造の化粧料内蔵型塗布具であって、その塗布部 14およびクチブラ 16を 覆うために軸筒先端部 10aに着脱自在に構成したキャップ 12を有しているものであ る。
[0066] 図 2〜図 3に示すように、キャップ 12の外周部をなす中空筒状の本体（以下「キヤッ プ本体」という） 18内側に、先端部 20aに向けて内部がテーパー状に縮径された内 筒 20をそのキャップ本体 18に一体形成し、前記内筒 20からキャップ本体 18にかけ ての内周面（「内壁面」とも称する） 20b, 18bを、段部の無い平滑面状態に形成した ものである。
[0067] 軸筒先端部 10aに嵌めた状態で見て、前記キャップ 12が、塗布部 14とクチブラ 16 の外周面 14bおよび 16aに沿った形状の内周面形状の内筒 20を備えており、キヤッ プ 12を、塗布部 14およびクチブラ 16を覆って軸筒先端部 10aに嵌めた際に、内筒 内周面 20bと塗布部 14およびクチプラ 16の外周面 14bおよび 16aとの間に略静止し た空気層 22を持つものである。
[0068] 内筒内周面 20bと塗布部 14およびクチプラ 16の外周面 14bおよび 16aとの間の空 気層 22は、 50mm3力ら 150mm3の容積に、好ましくは 80mm3〜 120mm3となって いる。なお、内筒内周面 20bは、クチブラ 16の対応面の先細くなる角度 (テーパー角 )は、ほぼ 32〜40度、塗布部 14の対応面の先細くなる角度 (テーパー角）は、ほぼ 4 〜28度等に適宜に設計できる。
[0069] また、キャップ 12を塗布部 14およびクチブラ 16を覆って軸筒先端部 10aに嵌めた 状態においての、キャップ 12および軸筒先端部 10a間の気密を保つシール構造 (後 述する軸筒先端部 10aの環状リブ 10bおよびキャップ 12の内周面部の環状リブ 38a ：厳密にはそれら同士の接合位置)から内筒 20内周面と塗布部 14およびクチブラ 16 の外周面 14bおよび 16aとの間の空気層 22の容積 S 1と、キャップ 12を軸筒先端部 1 Oaから外した状態においての該シール構造 (環状リブ 38a)力 内筒内周（実施形態 では軸方向先方になる）の容積 S2との容積比 S1ZS2が 0. 1〜0. 4であることが好 ましい。
[0070] 塗布部 14は、その先端部 14aが先鋭ィ匕されている。また、塗布部 14は、繊維を束 ねた筆状である。具体的には、塗布部 14は複数本の榭脂製繊維束 (具体例:繊維の 材質がポリブチレンテレフタレート (PBT)製、繊維太さが 0. 1〜0. 14mm)を先端部 14aが先細〖こなるように揃えて (先鋭ィ匕して)筆状にし、後端部 14cを加熱溶着によつ て一体ィ匕しかつフランジ状に拡径したものである。なお、塗布部 14は、その他、繊維 を固めたものでもよい。
[0071] なお、実施形態の化粧料内蔵型塗布具では、図 1または図 2に示すように、軸筒 10 内の中央部力も先端部 10aにかけてインク吸蔵体の中綿 26を収容しており、中綿 26 は軸筒 10の後端力も嵌入された尾栓 28によって封止かつ支持されている。 [0072] 軸筒先端部 10aの開口には、連続気泡体力 なるインク中継芯 30が配置されてい る。この中継芯 30は、尾端が中綿 26先端部中に嵌入し、一方、先端が塗布部 14の 尾端部に嵌入して、中綿 26に吸蔵されているインクを塗布部 14に誘導する。また、 中継芯 30は、本体とは段付きで少し小径になった (キャップ 12の厚み分小径になつ た)軸筒先端部 10a内に概略筒状の支持体 32を介して装着され、その支持体 32外 周と軸筒先端部 10a内周との間にはクチブラ 16の筒状の後端部が嵌入している。
[0073] クチブラ 16の先端部は軸筒先端部 10aよりも先方に位置して塗布部 14の外周面 1 4bを覆い、クチブラ外周面 16aが円錐側面形状またはテーパー状に先細になってい る。
[0074] また、図 2〜図 4に示すように、キャップ 12において、キャップ本体 18は所要厚の概 略円筒形状を呈し、そのキャップ本体 18の開放した先方部 18aに椀状の天キャップ 34が嵌着しており、天キャップ 34によってキャップ本体 18と内筒 20との間に密閉し た空間 36が形成されている。
[0075] 詳しくは、内筒 20はそのほぼ中央部力も後部にかけての箇所でキャップ本体 18に 合流し一体化して!/、る。内筒 20の先端部 20aは内周部がテーパー状に先狭くなつて V、るが、その先端部 20aの外周面が円筒に近く緩やかに先細になって 、る。
[0076] したがって、キャップ本体 18の先端部内周面と内筒先端部 20aの外周面との間の 空間 36はある程度狭くなつていて、その空間 36の開放端が上記の天キャップ 34に よって塞がれるものになって、空間 36は略静止空気層になっている。この空間 36は 外気雰囲気の熱が内筒 20内に空気層 22に伝播するのを防止する断熱空気層の機 能を奏する。
[0077] また、キャップ 12の後部側の内周面部には、キャップ 12後端から間隔をおいて先 方側に内周を一周する環状リブ 38aが形成され、キャップ 12後端に隣接して複数の ドット状リブ 38b, 38b…が周方向に間隔を置いて（ドット状リブ 38bは例えば 6ケ所等 間隔に）形成されている。
[0078] また、軸筒先端部 10aの外周面部には、キャップ 12を嵌めた際に上記の環状リブ 3 8aとドット状リブ 38b, 38b…がそれぞれ嵌着'係合する環状リブ 10b, 10cが形成さ れている（図 2参照)。 [0079] 具体的には、軸筒 10の環状リブ 10bとキャップ 12の環状リブ 38aは、キャップ 12を 塗布部 14およびクチブラ 16を覆って軸筒先端部 10aに嵌めた状態において、キヤッ プ 12内周面部の環状リブ 38aと軸筒先端部 10a外周の環状リブ 10bとが緊密に嵌着 してキャップ 12および軸筒先端部 10a間の気密を保つシール構造を実現する構成 になっている。
[0080] 同様に、キャップ 12を軸筒先端部 10aに嵌めた状態において、環状リブ 10b, 38a 同士と共に、軸筒 10の環状リブ 10cとキャップ 12のドット状リブ 38bが緊密に嵌着係 合して、上記化粧料内蔵型塗布具を持ち運びするとき等に，不意の力が加わっても キャップ 12が軸筒 10から外れるのを防止する外れ防止構造になっている。そして、 キャップ 12のドット状リブ 38bは複数列配列されており、そのうち先方側の 1列が上記 環状リブ 10cに係合し、他の後方側の 1列が軸筒先端部 10a外壁面に緊密に密着し てキャップ 12の脱落防止に資する構造になっている（図 3、図 4参照)。
[0081] 以下に、実施形態に係る化粧料内蔵型塗布具の各実施例 1〜6を説明し、それら を比較例 1〜2と比較した結果を図 5〜図 6に基づき説明する。
[0082] 〔実施例 1〕
実施例 1は、実施形態に係る化粧料内蔵型塗布具のキャップ 12を、塗布部 14およ びクチブラ 16を覆って軸筒先端部 10aに嵌めた際に、内筒内周面 20bと塗布部 14 およびクチブラ (保持部材） 16の外周面との間に略静止した空気層 22を持たせてこ の空気層 22のシール構造（軸筒 10の環状リブ 10bとキャップ 12の環状リブ 38a)力も の空間容積 S1を約 94mm3としたものであった。また、天キャップ 34で塞いだ断熱空 気層（略静止空気層）の空間 36の空間容積は約 180mm3であった。そして、キャップ 12が軸筒 10に嵌合しない状態での、上記シール構造 (環状リブ 38a)力もキャップ 1 2の内筒 20内周の内容積 S2は 347mm3であった。容積比 S1ZS2は 0. 27であった
[0083] 〔実施例 2〕
この実施例 2は、上記実施例 1から天キャップ 34を取り、断熱空気層（略静止空気 層）の空間 36を無くした塗布具である力 実施例 1と同様に、上記空気層 22の空間 容積 S 1を約 94mm3で、上記シール構造 (環状リブ 38a)力もキャップ 12の内筒 20内 周の内容積 S2は 347mm3であり、容積比 S1ZS2は 0. 27であった。
[0084] 〔実施例 3〕
実施例 3は、キャップ 12を装着したときの上記空気層 22の空間容積 S1は約 56mm 3であった。そして、キャップ 12が軸筒 10に嵌合しない状態での、上記シール構造（ 環状リブ 38a)力もキャップ 12の内筒 20内周の内容積 S2は 309mm3であった。容積 比 S1ZS2は 0. 18であった。その他は、実施例 2と同様に断熱空気層（略静止空気 層）の空間 36を無くした構成であった。
[0085] 〔実施例 4〕
実施例 4は、キャップ 12を装着したときの上記空気層 22の空間容積 S1は約 83mm 3であった。そして、キャップ 12が軸筒 10に嵌合しない状態での、上記シール構造（ 環状リブ 38a)力もキャップ 12の内筒 20内周の内容積 S2は 336mm3であった。容積 比 S1ZS2は 0. 25であった。その他は実施例 1と同様であった。
[0086] 〔実施例 5〕
実施例 5は、上記空気層 22の空間容積 S1を約 114mm3のものであった。そして、 キャップ 12が軸筒 10に嵌合しない状態での、上記シール構造 (環状リブ 38a)カもキ ヤップ 12の内筒 20内周の内容積 S2は 367mm3であった。容積比 S1ZS2は 0. 31 であった。その他は実施例 1と同様であった。
[0087] 〔実施例 6〕
実施例 6は、上記空気層 22の空間容積 S1を約 147mm3のものであった。そして、 キャップ 12が軸筒 10に嵌合しない状態での、上記シール構造 (環状リブ 38a)カもキ ヤップ 12の内筒 20内周の内容積 S2は 400mm3であった。容積比 S1ZS2は 0. 37 であった。その他は実施例 1と同様であった。
[0088] 〔比較例 1〕
比較例 1は、上記化粧料内蔵型塗布具の軸筒 10と同様構成の軸筒を用い、その 軸筒先端部に実施形態のキャップと異なる構成の円筒状のキャップを嵌めたもので、 これとクチブラおよび塗布部との間の空間容積 S1は、キャップ内周のリブと軸筒外周 のリブで構成されるシール構造力も約 500mm3であった。そして、キャップを軸筒に 嵌合しない状態で上記のキャップ内周のリブ力もの内容積 S2は 753mm3であった。 容積比 S1ZS2は 0. 66であった。
[0089] 〔比較例 2〕
円筒状のキャップ内部に別部品で略塗布具及びクチブラに対応する形状を持った 内筒を装着したものであって、クチブラおよび塗布部との間の空間容積 S1はキャップ 内周のリブと軸筒外周のリブで構成されるシール構造力ゝら約 180mm3であった。そし て、キャップを軸筒に嵌合しない状態で上記のキャップ内周のリブ力もの内容積 S2 は 433mm3であった。容積比 S1/S2は 0. 42であった。その他は比較例 1と同様構 成である。
[0090] 試験においては、上記各実施例 1〜6および比較例 1〜2の軸筒内に、
チタン ·酸化チタン焼結物： 15
アクリル酸アクリルコポリマー： 3. 5
1. 3ブチレングリコーノレ： 10
フエノキシエタノール： 0. 5
パラォキシ安息香酸メチル :0. 2
パラォキシ安息香酸ェチル :0. 2
2 アミノー 2—メチルー 1 プロパノール： 0. 6
ェデト酸ニナトリウム: 0. 1
アクリル酸アクリルコポリマーアンモ-ゥム（ェマルジヨン固形分 40%)： 5
精製水: 65
の合計 100部
のアイライナー液を lg充填した筆状ィ匕粧料内蔵品として、実施例 1〜6、比較例 1〜
2のキャップを装着して、試験サンプルとした。
[0091] 試験 A：試験サンプルのキャップを右手でとり左手で装着、またその反対を交互に 合計 100回繰り返した。
[0092] なお、塗布部（塗布具）はポリエステル繊維をバインダーで固めた芯の先端部を先 鋭ィ匕したもの (塗布具 [1])と繊維を束ねた筆 (塗布具 [2])の 2種で試験した。
[0093] 試験 B:試験サンプルを 0°Cと 40°C、 12時間サイクルの恒温槽に 1ヶ月放置し、そ の後キャップをとり塗布先を観察した。 [0094] 試験結果を図 5〜図 6に示す。
[0095] 試験 Aの結果は、図 5に示すように、実施例 1〜実施例 6にキャップの装着 ·離脱を 繰り返しても塗布部の先端部に曲がりがバラけることが無く、問題なぐ塗布使用が可 能な状態であった。
[0096] これに対して、比較例 1では問題が無力つた力 比較例 2では、塗布具 [1]に曲がり が生じ、塗布具 [2]に曲がりだけではなぐバラけの生じる使用しにくい状態になって いた。
[0097] また、試験 Bの結果は、図 6に示すように、塗布性能については、何れの実施例 1〜 6にも大きな問題は生じな力つた。すなわち、実施例 1〜実施例 4においては、塗布 時には、初期状態と同じ状態に塗布ができた。実施例 5では塗布具 [1]の塗布時に 1 mm程度の薄い状態後初期と同様の塗布が可能であった。そして実施例 5の塗布具 [2]と、実施例の塗布具 [1]〜[2]では 5mm程度の薄い状態後初期と同様の塗布が 可能であった。
[0098] 結露についても何れの実施例 1〜6にも大きな問題は生じな力つた。すなわち、実 施例 2と実施例 6でキャップ内部に微小な曇りが生じたが外観品質は良好であった。 それ以外の実施例 1、 3〜5では、まったく曇りが生じな力つた。
[0099] これに対して、比較例 1では塗布具 [1]による塗布時に、また、比較例 2では塗布具 [ 1]〜[2]による塗布時に 10mm程度の塗布後にようやく初期状態の塗布ができたが、 比較例 1の塗布具 [2]では塗布部が乾燥して塗布できな力つた。 10mm程度薄 ヽ状 態が続くとユーザが化粧料を塗布しょうとする時に顔の細かい部位等に何度もこすら な 、と化粧料が乗らな 、状態になり使 、勝手が悪 、と 、う不具合が有る。
[0100] また、結露に関しては、比較例 1〜比較例 2のいずれも、結露水が多量に出る問題 かあつた。
[0101] 以上から、本発明を実施した実施例 1〜実施例 6では、キャップの開閉をしてもほと んど塗布部への影響が無ぐまた、キャップを嵌めて放置状態後に塗布部の乾きや 結露水の問題も生じないことが明確になり、本発明の有効性が確認された。
[0102] 次に、以下、本発明の第 2実施形態〜第 3実施形態を、添付図面を参照して説明 する。 図 7〜図 8は本発明に係る液状ィ匕粧料内蔵塗布具の第 2実施形態〜第 3実施形態 であって、図中、同一の符号を付した部分は同一物を表わす。
[0103] 図 7に示すように、第 2実施形態に係る液状化粧料内蔵塗布具は、塗布部 110と、 化粧料を含浸して ヽる中綿体 112と、その中綿体 112を収容する筒状本体軸（「軸筒 」に相当） 114と、その筒状本体軸 114の塗布部 110周囲の気密性を保つキャップ 1 16と、筒状本体軸 114内部の中綿後方の気密を保つ、前 ·後の第 1の尾栓 118Α· 第 2の尾栓 118Bとを設けたものである。
また、化粧料を含浸して 、る中綿体 112の全長が 30mm以上かつ 50mm以下のも のが、筒状本体軸 114内部に収容され、該筒状本体軸 114内部には、中綿体 112 後端と接触する位置に前記筒状本体軸 114内部を外気から気密する第 1の尾栓 11 8Aを設け、その後方の筒状本体軸 114後端部の位置に第 2の尾栓 118Bを設けた ものである。
なお、第 1の尾栓 118A、第 2の尾栓 118Bが筒状本体軸 114内部に発揮する気密 機能は、図 8に基づき後述する第 3実施形態に係る液状ィ匕粧料内蔵塗布具において の一体型尾栓 118の第 1の尾栓 118C、第 2の尾栓 118D (後端にフランジ 118gが 形成されている）と同様である。そして、気密性確保のために筒状本体軸 114内部は 次の構成になっている。
[0104] すなわち、筒状本体軸 114の内部の内径は、第 1の尾栓 118Aや 118Cが筒状本 体軸 114の内部と気密を有する部位 (密着して気体が抜けな 、ようにシールする部 位）の近傍力 第 2の尾栓 118Bや 118Dに向力う部分の内径 dlと、第 1の尾栓 118 Aや 118Cが筒状本体軸 114の内部と気密を有する部位の近傍力も塗布部 110に 向力 部分の内径 d2とは異なる値をもっている。
[0105] 具体的には、第 1の尾栓 118Aや 118Cが筒状本体軸 114の内部に挿入されたとき に、第 1の尾栓 118Aや 118Cの塗布部 110方向に押圧し圧縮しょうとする空気が第 1の尾栓 118Aや 118Cの後方（第 2の尾栓 118Bや 118D方向）に抜けるように、第 1 の尾栓 118Aや 118Cが筒状本体軸 114の内部と気密を有する部位の近傍力も第 2 の尾栓 118Bや 118Dに向力う部分の内径 dlは、第 1の尾栓 118Aや 118Cが筒状 本体軸 114の内部と気密を有する部位の近傍力も塗布部 110に向力 部分の内径 d 2よりも大きな内径をもって ヽる (dl >d2)。
[0106] この構成により、第 1の尾栓 118Aや 118Cの装着時に圧縮された空気による、化 粧料の吹き出し等の不具合が防止できる。
[0107] また、塗布部 110と中綿体 112を連結して中綿体 112に含浸した化粧料を塗布部
110に誘導する誘導芯 120を筒状本体軸 114の先端部 114a内に設けて 、る。その 誘導芯 120の回りにほぼ密着して覆う略筒状の保持部材（「スぺーサ」とも 、う） 122 を筒状本体軸 114の先端部 114a内に設けたものである。
[0108] なお、筒状本体軸 114の先端部 114aは、中綿体 112をその内部に収容している 把持部 114bの先方であって、該先端部 114aの外径は、前記把持部 114bの外径よ りも小径になっている。
[0109] 保持部材 122の先方であって、筒状本体軸 114の先端部 114aの先方には、塗布 部 110の半ばまで外周保護体または飾り体であるクチブラ 124によって覆っている。
[0110] 筒状本体軸 114の先端部 114aには、これら塗布部 110、保持部材 122、クチブラ
124を包含して該先端部 114aも覆ってキャップ 116が着脱可能に嵌着して 、る。キ ヤップ 116は、先方部が閉じた該略円筒形状を呈している。
[0111] また、中綿体 112に含浸して筒状本体軸 114に内蔵する化粧料の色材がすくなくと も顔料を含んでいる。顔料を含んだ化粧料は、退色し難く安定しており、安全性の面 からも好ましい。
[0112] また、塗布部 110は複数の毛状体を束ねた筆体である。この塗布部 110は中央部 に誘導芯 120前端部を挿入する間隙が形成されている。
[0113] 筒状本体軸 114、キャップ 116、第 1の尾栓 118A、第 2の尾栓 118B、およびクチ ブラ 124は榭脂成形品である。
[0114] 中綿体 112は天然、人造繊維素材を円柱形状に成形したものである。
また、誘導芯 120は、中綿体 112の前端部内に嵌入してその毛管力によって化粧 料を塗布部 110に誘導するものであり、実施形態では天然、人造繊維素材を円柱形 状で段付きに成形したものである。
[0115] 第 2実施形態では、第 1の尾栓 118Aと第 2の尾栓 118Bは別体のものである。その うちの第 1の尾栓 118 Aが椀状開口を中綿体 112の後端部に密接し、第 1の尾栓 11 8Aの外周面部が筒状本体軸 114の内周面部に密着して気密を保っている構造に なって 、る。第 2の尾栓 118Bは筒状本体軸 114の把持部 114b後端の開口部を塞 ぐように気密を保って嵌め込まれている。したがって、第 1の尾栓 118Aと第 2の尾栓 118Bとの間の筒状本体軸 114内空間は気密が保たれており、結露などの不具合が 生じない。
[0116] また、第 1の尾栓 118Aや 118Cが筒状本体軸 114の内部に挿入されたときに、第 1の尾栓 118 Aや 118Cの塗布部 110方向に押圧し圧縮しょうとする空気が第 1の尾 栓 118Aや 118Cの後方（第 2の尾栓 118Bや 118D方向）に抜けるように、第 1の尾 栓 118Aや 118Cが筒状本体軸 114の内部と気密を有する部位の近傍力も第 2の尾 栓 118Bや 118Dに向力う部分の内径 dlは、第 1の尾栓 118Aや 118Cが筒状本体 軸 114の内部と気密を有する部位の近傍力も塗布部 110に向力 部分の内径 d2より も大きな内径をもって ヽる (dl >d2)。
[0117] これにより、第 1の尾栓 118Aや 118Cの装着時に圧縮された空気による、化粧料 の吹き出し等の不具合が防止できる。
[0118] 各部構成を具体的に述べる。
筒状本体軸 114はその把持部 114bの外径が 9mm以下である。
塗布部 110と誘導芯 120によって連結してなる筒状本体軸 114においては、キヤッ プ 116で覆われる部分を除 、た把持部 114bの全長が 60mm以上で 150mm以下 が望ましい。
[0119] すなわち、把持部 114b全長が 60mm以上であって 150mm以下である。把持部 1 14bが 60mm未満であると、把持が指先のみになりやすぐ睫毛の間等微細な部分 のラインを描く際に不安定になりやすい。一方、 60mm以上であると把持を指先です るとともにもう一箇所手のひらや指の付け根部分等に筒状本体軸 114の一部が接触 し安定なラインを描きやすくなる。また、把持部 114bが 150mmを超えると、力えって 長くなりすぎ使いに《なり、また持ち運びやィ匕粧箱等への収納にも不便になる。把 持部 114bの特に好ましい長さは、 70mm以上で 120mm以下である。
[0120] 塗布部 110塗布先力も把持部 114bまでの長さはおおよそ 30mm前後で構成され ている。 [0121] 内蔵する化粧料は例えばアイライナー液の場合、色材としては、顔料の場合として は、たとえば酸化チタン、酸化亜鉛、ベンガラ、酸化クロム、黒酸化鉄、黄酸化鉄など の酸化物や、チタンブラック、チタン酸リチウムコバルト、酸化鉄'酸化チタン焼結物 等の焼結顔料、紺青、群青、カーボンブラック、などの着色顔料が挙げられる。また 染料も使用できる。化粧品用途に用いられるものから適宜選択すればよい。
[0122] 好ましくは、主に、上記のような無機顔料が安全性の面力も好適に用いられる。しか しながらこれらの無機顔料は粒子径が、例えば黒酸ィ匕鉄の場合、一次粒子径は 0. 2 μ mから 1 μ m程度で、ベンガラの 1次粒子径としては、 0. 02〜0. 7 μ mのものが使 用できるが、比重が大きい。従ってこれらの色材を含んだィ匕粧料液の比重はその色 剤量にもよるが、アイライナー液の場合 1〜1. 4ぐらいになる。
[0123] 中綿体 112の長さは 30mm以上で 50mm以下が好ましい。
中綿が 50mm以上になると、塗布先を下にした場合、塗布先から化粧料が垂れる 場合がある。中綿の繊維量を多くして調節することも可能だが、毛管力が強くなりまた 、液の流路が小さくなり、化粧料の色材で顔料を使用する場合、例えば先述の酸ィ匕 鉄などを使用したときに、粒径が大きいため、うまく流れないといった不具合が生じる
[0124] また中綿体 112が 20mm以下になると、内蔵化粧料の量が少なくなるといった不具 合がある。好ましくは 30mm以上で 40mm以下が特に良い。
[0125] 中綿体 112後端と接触する位置に気密を有する尾栓 118Aを配置することで、把 持部 114bを長く保ったまま、接液部の閉じられた空間の表面積を小さくすることがで き、長時間放置した場合の溶媒等の揮発値を少なくすることができる。また、後方の 空間部に温度差による結露がなぐ化粧料を保持している中綿体 112等力 の溶媒 等の離脱がなく、組成の変化を少なくする事が出来る。
[0126] 第 3実施形態に係る液状化粧料内蔵塗布具は、図 8に示すように、第 1の尾栓 118
Cが、第 2の尾栓 118Dと連続した構成の一体型尾栓 118を設けたものである。第 2 実施形態と同様の部分には、同一の符号を付している。
[0127] 一体型尾栓 118は、第 1の尾栓 118Cおよび第 2の尾栓 118D間が棹部 118Eで繋 いだものであり、棹部 118Eは断面十字形状を呈して軽量ィ匕が図られている。また、 第 1の尾栓 118Cおよび第 2の尾栓 118Dの外周面には、筒状本体軸 114の内周面 に当接して気密を守るために外周面に環状のリブ 118fが突出形成されている。また 、第 2の尾栓 118Dの後端部には、筒状本体軸 114の後端面に当接して、一体型尾 栓 118の位置決めをして第 2の尾栓 118Dひいては第 1の尾栓 118Cの規定以上の 潜り込みを防止するフランジ 118gが外周面に突出形成されて 、る。
[0128] 第 1の尾栓 118Cは概略椀形状に先方側が開口しており、その先端部は、先方開 きの切り欠きが複数形成された櫛歯状を呈し、中綿体 112に食い込むことによって中 綿体 112の周方向への回転を規制するようにして 、る。
[0129] なお、キャップ 116は、塗布部 110とクチプラ 124の外周面に内周面が沿う内筒 116 bがキャップ本体 116aと一体性成形されキャップ本体 116aの先方部が開放したとこ ろを飾り栓 116cで封止されて!/、る。
[0130] 第 3実施形態の液状化粧料内蔵塗布具によれば、中綿体 112後端と接触する位 置に気密を有する尾栓 118Cと連通して (連続して)筒状本体軸 114の尾栓 118Dを 持つ事で部品点数を軽減することができ、第 1の尾栓 118Cと第 2の尾栓 118Dを同 時に配置することができ、組立やすくなる。もちろん第 1の尾栓 118Cよりも後方の筒 状本体軸 114内の空間部には結露水等が発生することがない。
[0131] ここで、本発明の実施形態と比較例とを比較した結果を説明する。
[0132] 図 9、図 10、図 11はそれぞれ比較例 3、比較例 4、比較例 5に係る液状化粧料内蔵 塗布具の縦断した説明図である。
[0133] 図 9、図 10、図 11に示すように、比較例 3、比較例 4、比較例 5に係る液状化粧料 内蔵塗布具は、塗布部 140と、化粧料を含浸している中綿体 142と、その中綿体 14 2を収容する筒状本体軸 144と、その筒状本体軸 144の気密性を保つキャップ 146 および尾栓 148を設けたものである。
[0134] また、塗布部 140と中綿体 142を連結して中綿体 142に含浸した化粧料を塗布部 140に誘導する誘導芯 150を筒状本体軸 144の先端部 144a内に設けている。
[0135] なお、筒状本体軸 144の先端部 144aは、中綿体 112をその内部に収容している 把持部 144bの先方であって、該先端部 144aの外径は、前記把持部 144bの外径よ りも小径になっている。 [0136] 筒状本体軸 144の先端部 144aの先方には、塗布部 140の半ば以上に外周を覆う クチプラ 154によって覆っている。
キャップ 146は、先方部が閉じた該略円筒形状を呈している。
[0137] 図 9に示すように、比較例 3では、塗布部 140の長さが 20mm以上である。塗布部 1 40の後部力も誘導芯 150の回りまで隙間を開けて覆うクチブラ 154を構成し、塗布 部 140の後部に小さな空間が空いている。
また、この比較例 3では、中綿体 142が筒状本体軸 144の把持部 144bの半ばまで の長さのものであってその把持部 144b内に収納されて、把持部 144b途中に中空筒 状の移動規制部材 156で中綿体 142の前後動が規制され、把持部 144b後端開口 が尾栓 148で閉じられている。
[0138] 図 10に示すように、比較例 4では、その誘導芯 150の回りに隙間を開けて覆う筒状 の保持部材 152を筒状本体軸 144の先端部 144a内に設けたものである。また、この 比較例 4では、中綿体 142が筒状本体軸 144の把持部 144bとほとんど同じ長さのも のであってその把持部 144b内に収納されて尾栓 148で後端が閉じている。
[0139] 図 11に示すように、比較例 5では、塗布部 140は第 2実施形態や第 3実施形態と同 様の長さであり、また、上記比較例 4に設けたような保持部材 152が無ぐクチブラ 15 4の筒状本体軸 144の先端部 144a内部に位置する部分を内周が大きく空いた筒状 に形成して、誘導芯 150の周りに空間 160を設けたものである。つまり、塗布部 140 の後方に比較例 3よりも大きな空間 160が空いている。その他は、比較例 3と同様構 成であり同様部分に同一符号を付して 、る。
[0140] 〔第 1の試験〕
上述の第 2実施形態、第 3実施形態と比較例 3、比較例 4、比較例 5による構成の液 状化粧料内蔵塗布具に対してそれぞれ下記成分の化粧料のアイライナー液を中綿 体 112、 142に含浸させて充填し、揮発減量、液漏れについて試験を行った。
[0141] 〔アイライナー液〕
黒酸化鉄： 9. 5部
ベンガラ： 5部
アクリル酸アクリルコポリマー： 3. 5部 1. 3ブチレングリコーノレ： 10部
フエノキシエタノール： 0. 5部
パラォキシ安息香酸メチル : 0. 2部
パラォキシ安息香酸ェチル : 0. 1部
2 アミノー 2—メチルー 1 プロパノール： 0. 6部
ェデト酸ニナトリウム: 0. 1部
アクリル酸アルキルコポリマーアンモ-ゥム（ェマルジヨン固形分 40%)： 5部 精製水：65. 5部
合計 100部
[0142] 上記のアイライナー液を 0. 6ml (ミリリットル)を第 2実施形態、第 3実施形態と比較 例 3、比較例 4、比較例 5に充填して試験サンプルとした。
[0143] 〔サンプルの試験結果〕
(1)揮発減量
本発明に係る化粧料内蔵塗布具の揮発による減量を試験した結果を説明する。 第 2実施形態、第 3実施形態と比較例 3、比較例 4、比較例 5の各サンプルを 50°C 雰囲気下で 1ヶ月放置した後、 20°C環境に戻し、その重量減量を計測した。
[0144] 第 2実施形態 : 33. 9mg重量減量した。初期状態 (試験前)と同様な塗布性が得ら れた。筒状本体軸後方の空間部には、結露水が観察されな力つた。
[0145] 第 3実施形態： 33. lmg重量減量した。初期状態と同様な塗布性が得られた。筒 状本体軸後方の空間部には、結露水が観察されなかった。
[0146] 比較例 3： 56. 7mg重量減量した。後方の空間部に結露水が観察された。
[0147] 比較例 4 : 56. 4mg重量減量した。後方の空間部に結露水が観察されな力つた。
[0148] 比較例 5： 55. 9mg重量減量した。後方の空間部に結露水が観察された。なお、描 線色は、筆が長いため、やや薄いムラがある描線が 20cm程度ありその後また元に戻 つた o
[0149] 第 2実施形態、第 3実施形態は、比較例 3、比較例 4、比較例 5と比べて減量値が少 ない。これは、接液部の表面積が比較例 3〜3と比べて小さいからと推察する。 また、第 2実施形態と第 3実施形態と比較例 4は初期と同様な筆記性能が得られた 。また、比較例 3,比較例 5はゆっくりと塗布しないとカスレが生じた。
[0150] (2)液漏れ
本発明に係る化粧料内蔵塗布具の液漏れを試験した結果を説明する。 第 2実施形態、第 3実施形態と比較例 3、比較例 4、比較例 5の各サンプルを、塗布 先を下向きにして 50°C雰囲気化で 3日放置した後に、液漏れを観察した。
[0151] 第 2実施形態：変化なし。
第 3実施形態:変化なし。
[0152] 比較例 3 :変化なし。
比較例 4：キャップ内にアイライナー液が漏れて 、た。
比較例 5 :変化なし。
[0153] 〔第 2の試験〕
次に、第 2実施形態と比較例 3と比較例 5それぞれの液状化粧料内蔵塗布具につ いて、経時的状態変化試験と塗布試験を行った。
[0154] なお、第 2実施形態はスぺーサ (保持部材 122)を設けているが、比較例 3と比較例
5はスぺーサを設けて!/ヽな!、。
[0155] 〔アイライナー液〕
チタン ·酸化チタン焼結物： 15部
アクリル酸アクリルコポリマー： 3. 5部
1. 3ブチレングリコーノレ： 10部
フエノキシエタノール： 0. 5部
パラォキシ安息香酸メチル : 0. 2部
パラォキシ安息香酸ェチル : 0. 1部
2 アミノー 2—メチルー 1 プロパノール： 0. 6部
ェデト酸ニナトリウム: 0. 1部
アクリル酸アルキルコポリマーアンモ-ゥム（ェマルジヨン固形分 40%)： 5部 精製水: 65部
合計 100部
[0156] このアイライナー液の 1グラム (g)を第 1の実施形態と、比較例 3および比較例 5の中 綿体 112と 42に含浸させて筒状本体軸 114、 144に充填し、試験サンプルとした。
[0157] 〔サンプルの試験結果〕
上記の第 2実施形態と比較例 3と比較例 5のサンプルを 0°C40°C 12時間サイクル 恒温槽に 1ヶ月放置し、誘導芯 (繊維束芯) 20、 50まわりの状態を観察した。またそ の後、実際に塗布を繰り返した。
[0158] 〔第 2実施形態〕
状態:変化なし。
塗布試験：初期と同じで良好であった。
[0159] 〔比較例 3〕
状態：誘導芯付近の空間内に結露水が付着して 、た。
塗布試験:最初の 50cmまでは、初期と同様な描線が得られたが、その後やや薄い 描線が 20cm程度流出してその後またもとの状態に戻った。
[0160] 〔比較例 5〕
状態：誘導芯付近の空間内に結露水が付着して 、た。
塗布試験:最初の 50cmまでは、初期と同様な描線が得られたが、その後やや薄い 描線が 20cm程度流出してその後またもとの状態に戻った。
[0161] 〔第 3の試験〕
第 2実施形態、第 3実施形態と比較例 3、比較例 4、比較例 5に係る液状化粧料内 蔵塗布具につ 、て、結露水の有無につ 、て試験を行った。
この場合、上記第 2の試験と同様の化粧料のアイライナー液を中綿体 112、 142に 含浸させて充填したサンプルを用いて試験を行った。
[0162] 〔サンプルの試験結果〕
上記の第 2実施形態、第 3実施形態と比較例 3、比較例 4、比較例 5のサンプルを 0 °C40°C12時間サイクル恒温槽に 1週間放置して、筒状本体軸後方内部を観察した
[0163] 〔第 2実施形態〕
状態:本体軸後方の空間部には結露水は観察されなかった。
[0164] 〔第 3実施形態〕 状態:本体軸後方の空間部には結露水は観察されなかった。
[0165] 〔比較例 3〕
状態:本体軸後方の空間部には、多量の結露水が観察された。
[0166] 〔比較例 4〕
状態:本体軸後方の空間部には、結露水は観察されな力 た。
[0167] 〔比較例 5〕
状態:本体軸後方の空間部には、多量の結露水が観察された。
[0168] 〔結露水の評価〕
結露水の性質を検査した。上記結果の比較例 3と比較例 5の尾栓をはずして、本体 軸内部の結露水を回収して、その結露水を寒天培地に滴下して、バクテリアチヤレン ジ試験を実施した。培地では、滴下後、 1週間経過してもノ^テリアは死滅せず、防 腐効力のな 、液体 (結露水）が本体軸方向に存在して 、ることが分力つた。
[0169] 尚、本発明の化粧料内蔵塗布具は、上記した実施の形態に限定されるものではな ぐ本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更をカ卩ぇ得ることは勿論であ る。化粧料はアイライナー液に限られず、例えば口紅液などにも実施可能である。 産業上の利用可能性
[0170] 本発明の化粧料内蔵型塗布具は、アイライナー液や口紅液を初めとする各種液状
(スラリー状や微小な固形物を含む液状)の化粧料を軸筒に内蔵し、軸筒先端部の 塗布部を着脱自在にキャップで覆 ヽ、化粧料を塗布部より化粧等の塗布に用いるこ とがでさる。

Claims

請求の範囲
[1] 化粧料を内蔵する軸筒と、軸筒先端部に設けられ化粧料を対象物に塗布するため の塗布部と、その塗布部の先端部を残して塗布部の軸筒側外周を覆う保持部材とを 有して、塗布部に軸筒内部の化粧料を供給する構造の化粧料内蔵型塗布具であつ て、
その塗布部および保持部材を覆うために軸筒先端部に着脱自在に構成したキヤッ プを有し、
キャップ本体内側に、先端部に向けて内部がテーパー状に縮径された内筒をその キャップ本体に一体形成し、
前記内筒からキャップ本体にかけての内周面を、段部の無い状態に形成したことを 特徴とする化粧料内蔵型塗布具。
[2] キャップが、塗布部と保持部材の外周面に沿った形状の内周面形状の内筒を備え キャップを、塗布部および保持部材を覆って軸筒先端部に嵌めた際に、内筒の内 周面と塗布部および保持部材の外周面との間に略静止した空気層を持つことを特徴 とする請求項 1に記載の化粧料内蔵型塗布具。
[3] 内筒内周面と塗布部および保持部材の外周面との間の空気層は、 50mm3から 15 0mm3の容積になっていることを特徴とする請求項 2に記載の化粧料内蔵型塗布具
[4] キャップを塗布部および保持部材を覆って軸筒先端部に嵌めた状態においての、 キャップおよび軸筒先端部間の気密を保つシール構造力 内筒内周面と塗布部お よび保持部材の外周面との間の空気層の容積 S1と、キャップを軸筒先端部から外し た状態においての該シール構造から内筒内周の容積 S2との容積比 S1ZS2が 0. 1 〜0. 4であることを特徴とする請求項 1または 2に記載の化粧料内蔵型塗布具。
[5] キャップは、内筒の基部外側部がキャップ本体内側部に一体ィ匕しており、
当該基部以外の内筒の外周部とキャップ本体内周部との間に空間が形成されてい ることを特徴とする請求項 1から 4のうちの 1項に記載の化粧料内蔵型塗布具。
[6] 塗布部は、その先端部が先鋭化されていることを特徴とする請求項 1から 5のうちの 1項に記載の化粧料内蔵型塗布具。
[7] 塗布部は、繊維を束ねた筆状であることを特徴とする請求項 1から 6のうちの 1項に 記載の化粧料内蔵型塗布具
[8] 液状の化粧料を中綿に含浸して内蔵する筒状の本体軸である軸筒と、軸筒先端部 に設けられィ匕粧料を対象物に塗布するための塗布部とを有して、塗布部に軸筒内部 の化粧料を供給する構造の化粧料内蔵型塗布具であって、
前記塗布部を覆うために軸筒先端部に着脱自在に構成したキャップと、軸筒内部 の気密性を保つ尾栓とを設け、該尾栓が中綿後端部に接して設けられたことを特徴 とする化粧料内蔵型塗布具。
[9] 少なくとも塗布部と、化粧料を含浸している中綿体と、その中綿体を収容する軸筒と
、その軸筒の気密性を保つキャップおよび尾栓を設けた化粧料内蔵型塗布具にお いて、
化粧料を含浸している中綿体の全長が 30mm以上で 50mm以下のもの力 軸筒 内部に収容され、
該軸筒内部には、中綿体後端と接触する位置に軸筒内部を外気から気密する第 1 の尾栓を設け、その後方の軸筒後端部の位置に第 2の尾栓を設けたことを特徴とす る化粧料内蔵型塗布具。
[10] 第 1の尾栓が、第 2の尾栓と連続した構成であることを特徴とする請求項 9に記載の 化粧料内蔵型塗布具。
[11] 塗布部と中綿体を連結して中綿体に含浸した化粧料を塗布部に誘導する誘導芯 の回りにほぼ密着して覆う略筒状の保持部材を軸筒の先端部内に設けたことを特徴 とする請求項 9または 10に記載の化粧料内蔵型塗布具。
[12] 内蔵化粧料の色材が少なくとも顔料を含むことを特徴とする請求項 9から 11のうち の 1項に記載の化粧料内蔵型塗布具。
[13] 塗布部が複数の毛状体を束ねた筆体であることを特徴とする請求項 9から 12のうち の 1項に記載の化粧料内蔵型塗布具。
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