JP6608607B2 - 化粧料塗布具 - Google Patents

Description

本発明は、液体化粧料の吐出の安定性に優れると共に、液体化粧料の経時安定性に優れ、かつ、充填室内の可視不可視、塗布部がボールペンタイプか否かに関わらず液体化粧料の使い終わりが判りやすい化粧料塗布具に関する。

従来において、低粘度で顔料を含む化粧料を充填・保持する塗布具においては、顔料の再分散を行うための装置が不可欠である。即ち、化粧料の充填室内に撹拌ボール又は撹拌棒等の撹拌子を一緒に封入し、長期間使用しなかった後など、含まれる顔料が沈降していると思われる際に、撹拌子が十分に動き回る音がするまで塗布具全体を振とうし、再分散を行うことができる装置である（例えば、特許文献１参照）。

また、この塗布具の先端は、ボールをボールホルダーの前方に押圧し続ける所謂ボールペンタイプの塗布先端を持つものであり、この押圧が解けると充填室内の液体化粧料が空気置換して出てくる仕組みである。この方式であると、化粧料が低粘度である場合、塗布具先端から化粧料が染み出して来たり、押圧が解けた場合に意図しないほどの多量の化粧料が飛び出して来たりする課題などが挙げられる。

上記の塗布具における、空気置換させて化粧料を出させる仕組みに替え、筒状の充填室先端にボール及びボールホルダーからなるボールペンチップ、充填室内に化粧料及び撹拌子、更にその公報に液体のフォロワーを設け、化粧料の染み出した分をフォロワーの移動により空間を補う仕組みの塗布具が本出願人により開示されている（例えば、特許文献２参照）。この方式の塗布具では、振とうした際に撹拌ボールが軟らかいフォロワーにめり込んでしまう恐れがあるため、化粧料とフォロワーとの間に止め部材を設けて撹拌ボールのめり込みを防止している。

更に、撹拌子を設けず、化粧料自体ゲル化させて（構造粘性を持たせて）撹拌不要とし、フォロワーを設けて、所謂ゲルインクボールペンに近似する機構とした塗布具も開示されている（例えば、特許文献３参照）。この方式の塗布具では、塗布具が後方から落ちた場合の落下衝撃に耐える等のために浮子（追従補助部材）をフォロワーの後方から挿入しているが、浮子が筒状の充填室壁面に触れる等の事故が起こった場合、空気の侵入を許し、化粧料の経時安定性に不安が生じることとなるなどの課題がある。

特開平５−７８２２号公報（特許請求の範囲、実施例、図１等） 特開２００７−２７２号公報（特許請求の範囲、実施例、図１等） 特開２００１−３４０１３１号公報（特許請求の範囲、実施例、図１等）

本願発明は、上記のような従来技術の課題を解消し、また、従来技術の優れたところを継承しつつ、液体化粧料の吐出の安定性に優れると共に、液体化粧料の経時安定性に優れ、かつ、充填室内の可視不可視、塗布部がボールペンタイプか否かに関わらず液体化粧料の使い終わりが判りやすい化粧料塗布具を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記従来の課題等について、鋭意検討した結果、筒状の充填室と、該筒状の充填室の先端に装着される塗布部と、該塗布部に直接又は介在部材を介して連通する該筒状の充填室に直接充填される液体化粧料と、該液体化粧料に接し、該液体化粧料の消費による減少に追従して移動し、該液体化粧料の色相とは異なる特定物性のフォロワーとを設けることなどにより上記目的の化粧料塗布具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。

すなわち、本発明は、次の（１）〜（１１）に存する。
（１） 筒状の充填室と、該筒状の充填室の先端に装着される塗布部と、該筒状の充填室へ外気を導入する通気孔と、該塗布部に上記充填室への流動を防止する弁体を含む介在部材を介して連通する該筒状の充填室に直接充填される測定温度２５℃、コーンプレートタイプ粘度計による測定で５００〜３０００（ｍＰａ・ｓ）である液体化粧料と、該液体化粧料に接し、該液体化粧料の消費による減少に追従して移動し、該液体化粧料の色相とは異なる、不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤からなり、該液体化粧料に対して不溶性若しくは難溶性の液体、及び、該不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤と増粘剤とを含有するものからなる液体のゲル状物から選ばれる少なくとも１種からなる液体のフォロワーとを設けてなり、該液体化粧料の体積１に対して該フォロワーの体積が０．５以上であることを特徴とする化粧料塗布具。
（２） 前記液体のフォロワーは、前記不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤を７０〜９９．８質量％、前記増粘剤を、０．２〜３０質量％からなることを特徴とする上記（１）に記載の化粧料塗布具。
（３） 前記液体化粧料が水を含有することを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の化粧料塗布具。
（４） 前記不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤がポリブテン、鉱油、シリコーンオイル、流動パラフィン、ポリ−α−オレフィンから選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の化粧料塗布具。
（５） 前記増粘剤がスチレン系熱可塑性エラストマー、塩化ビニル系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、リン酸エステルのカルシウム塩、微粒子シリカ、アセトアルコキシアルミニウムジアルキレートから選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の化粧料塗布具。
（６） 前記フォロワーは、前記液体化粧料の比重に対して、その比重が１００％未満であることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の化粧料塗布具。
（７） 前記筒状の充填室は、光線透過率が５０％以上である材質で形成されていることを特徴とする上記（１）〜（６）の何れか一つに記載の化粧料塗布具。
（８） 前記塗布部は、ボールを保持するボールホルダーであることを特徴とする上記（１）に記載の化粧料塗布具。
（９） 前記ボールホルダーは、金属で構成されることを特徴とする上記（８）に記載の化粧料塗布具。
（１０） 前記塗布部は繊維束芯であることを特徴とする上記（１）に記載の化粧料塗布具。
（１１） 前記塗布部は焼結芯であることを特徴とする上記（１）に記載の化粧料塗布具。

本発明によれば、液体化粧料の吐出の安定性に優れると共に、液体化粧料の経時安定性に優れ、かつ、充填室内の可視不可視、塗布部がボールペンタイプか否かに関わらず液体化粧料の使い終わりが判りやすい化粧料塗布具が提供される。

本発明の化粧料塗布具の実施形態の一例を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図である。 図１の化粧料塗布具のキャップを取り外した状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図である。 本発明の化粧料塗布具の実施形態の他例を示すものであり、（ａ）は閉弁時の縦断面図、（ｂ）は開弁時の縦断面図である。

以下に、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳しく説明する。
図１及び図２は、本発明の化粧料塗布具の実施形態の一例を示す図面である。
本実施形態の化粧料塗布具Ａは、図１及び図２に示すように、後述する液体化粧料２０が直接充填されるリフィール型の筒状の充填室１０を備え、該筒状の充填室１０の先端には塗布ボールを保持するボールホルダーから構成される塗布部３０が装着されている。

この化粧料塗布具Ａでは、前後が開放された筒状の前軸１５と有底筒状の後軸１６とが螺着や圧入等の固定手段により構成される軸筒１７と、軸筒１７先端に螺着された口プラ１８によって、リフィール型の筒状の充填室１０が軸筒１７内に収納される構造となっている。本実施形態において、口プラ１８は必ずしも必要ではなく、前軸１５と一体の部品としてもよい。軸筒１７には、適宜位置に軸筒１７の内部に連通する通気孔が穿設されるか、又は口プラ１８が固定される螺着部に溝を設けることで通気孔や通気溝が設けられる。軸筒１７を構成する後軸１６の後端に軸筒内と連通する通気孔が設けることもできる（図示せず）。尚、口プラ１８の固定方法であるが必ずしも螺着には限られず、圧入固定等であってもよい。また、４０は、前軸１５の嵌合等により取付自在となるキャップである。

上記リフィール型の筒状の充填室１０、並びに、前軸１５と有底筒状の後軸１６とから構成される軸筒１７としては、例えば、アルミニウム、ステンレスなどの金属、合成樹脂、ガラス等から構成されるものであり、好ましくは、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、ポリアクリルニトリル、ナイロン、セロハン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル等の樹脂材料を用いて一体成形により形成されている。
より好ましくは、前記筒状の充填室１０、並びに、前軸１５と有底筒状の後軸１６とから構成される軸筒１７は、光線透過率が５０％以上である材質で形成されていることが望ましく、特に好ましくは、液体化粧料の使い終わりを更に判りやすく（視認しやすく）するため光線透過率が８０％以上のものが望ましい。なお、本発明において、「光線透過率」とは、可視光透過率を意味する。

また、前記筒状の充填室１０の内壁面、すなわち、液体化粧料が接触する壁面に、シリコーン系、ケイ素樹脂若しくはフッ素系の撥水剤を用いたコーティングによる、撥水膜形成処理を施してもよい。この液体化粧料と接触する壁面に撥水膜形成処理を施すことにより液体化粧料の表面自由エネルギーよりも低く調整することにより撥水性を向上させて吐出性の向上と、液体化粧料の使い終わり更に判りやすいように設定することができる。

充填室１０内に収容される液体化粧料２０としては、特に限定されず、美爪料組成物（ネイル液）、アイシャドウ液、アイブロー液、皮膚彩色用化粧料液、液体染毛料、アイライナー液、唇用化粧料液などが挙げられる。また、液体化粧料２０の粘度は、液体化粧料種により変動するが、測定温度２５℃、コーンプレートタイプ粘度計による測定で５００〜３０００（ｍＰａ・ｓ）が好適である。
本実施形態では、液体化粧料２０として美爪料組成物（ネイル液、白色）が充填室１０内に収容されている。

上記液体化粧料２０の後端部には、充填室１０の内壁面と密接状であって該液体化粧料２０に接し、該液体化粧料２０の消費による減少に追従して移動し、該液体化粧料２０の色相とは異なる液体のフォロワー２５が設けられている。
この液体のフォロワー２５は、液体化粧料２０としての機能を損なわず高度にその品質を維持する点から、前記液体化粧料２０に対して不溶性若しくは難溶性の液体、及びその液体のゲル状物から選ばれる少なくとも１種から構成されることが好ましくい。
前記不溶性若しくは難溶性の液体としては、例えば、不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤からなり、前記不溶性若しくは難溶性の液体のゲル状物は不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤と増粘剤とを含有するから構成されるものが望ましい。

用いることができる前記不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤としては、例えば、ポリブテン、鉱油、シリコーンオイル、流動パラフィン、ポリ−α−オレフィンから選ばれる少なくとも１種（１種または２種以上を、以下「同様」）使用することができる。
用いる増粘剤は、上記不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤に可溶若しくは膨潤するものであり、不溶性若しくは難溶性の液体をゲル状物にできるものであれば良く、例えば、スチレン系熱可塑性エラストマー、塩化ビニル系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、リン酸エステルのカルシウム塩、微粒子シリカ、アセトアルコキシアルミニウムジアルキレートから選ばれる少なくとも１種が挙げられる。
これらの不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤と増粘剤とを含有するゲル状物からなる液体のフォロワー２２は、液体のフォロワー全量に対して、不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤を７０〜９９．８質量％、好ましくは、８５〜９９．５質量％、更に好ましくは、８７〜９９．５質量％とし、増粘剤を、０．２〜３０質量％、好ましくは、０．５〜１５質量％、更に好ましくは、０．５〜１０質量％とすることが望ましい。

前記液体のフォロワー２５は、前記液体化粧料２０の比重に対して、効率良く追従性せしめる点からその比重が１００％未満となるものが望ましく、特に、８０〜３０％となるものが望ましい。
本発明では、用いる液体化粧料の種類及びその濃度により、液体のフォロワー２２の比重が変動するものとなる。例えば、液体化粧料２０として美爪料組成物（ネイル液）の比重が１．２となる場合は、不溶性若しくは難溶性の液体からなる液体のフォロワー２５、または、これらの液体のゲル状物からなる液体のフォロワー２５の比重は、１００％（比重１）未満とすることが好ましく、更に好ましくは、８０〜３０％（０．８〜０．３）とすることが望ましい。
本発明において、液体化粧料２０はその用途、配合種に応じてその比重が変動するため、用いる上記好ましい比重範囲となる液体のフォロワー２５を作製するには、上記不溶性若しくは難溶性の液体の種類及びその使用量、並びに、増粘剤及びその使用量、及びその製法等を好適に組み合わせて、調製することができる。

本発明では、上記構成の液体のフォロワー２５は、良好な追従性、落下時の耐衝撃性の点から、液体化粧料の体積１に対して該フォロワー２５の体積（その体積比）が０．５以上となるものであり、好ましくは０．５〜３とすることが好ましい。
また、上記構成の液体のフォロワー２５は、液体化粧料２０との識別を明確化する点から、液体化粧料２０の色相とは異なる色相となるものであり、例えば、液体化粧料２０が有色であれば、液体のフォロワー２５は無色、液体化粧料２０が無色であれば、液体のフォロワー２５は有色となるものが挙げられる。本実施形態では、液体のフォロワー２５は、流動パラフィンとオレフィン系熱可塑性エラストマーから構成され（色：無色）、上記液体化粧料の体積１に対して該フォロワーの体積は０．６３となっている。

本実施形態の化粧料塗布具Ａでは、上記口プラ１８は金属で形成された前後端が開放された円錐形状を呈し、内周面には環状の段部が先方に行くほど小径に形成されている。
塗布部３０は、先端に塗布ボール３１を有する金属パイプ型（ニードル型）ボールペンチップ３２を備え、先端側が口プラ１８、後端側が充填室１０内の液体化粧料を塗布部３０のボールペンチップ３２へ流入せしめる継手部材３５内に圧入固定されている。
継手部材３５は、内部に弁室３６が設けられ、弁室３６内にボール弁３７が装備され、ボールペンチップ３２を下向きにした塗布状態においては、ボール弁３７は継手部材３５の前側に接し、継手部材３５の後端部が隙間となって液体化粧料がボールペンチップ３２に流入する。また、ボールペンチップ３２を上向きとした状態においては、ボール弁３７は継手部材３５のボール受座側となる後端側に接して液体化粧料の流路を密閉するため、上向きで塗布されても液体化粧料のリフィール後方側への移動は起こらないため逆流等が防止される構造となっている。また、上記キャップ４０には、封止部４１が固着され、封止部４１の凹部４２に塗布ボール３１の先端をシールするシール栓体４３が設けられている。

本実施形態の化粧料塗布具Ａでは、液体のフォロワー２５が移動する際に軸筒１７の所定位置に設けられた通気孔（図示せず）を通して外気が導入されるため充填室１０内の空間部の内圧が低下で液体のフォロワー２５の移動を拘束することが無く、スムーズに液体化粧料２０の消費に液体のフォロワー２５が追従するので、塗布部３０の塗布ボール３１から液体化粧料２０がスムーズに吐出し、しかも、液体化粧料２０の後端側は液体のフォロワー２５により封止される構造となるので、液体化粧料２０の経時安定性に優れる構成となっている。

このように構成される本実施形態の化粧料塗布具Ａでは、筒状の充填室１０と、該筒状の充填室１０の先端に装着される塗布部３０と、該塗布部３０に介在部材となるボール弁３７を有する継手部材３５を介して連通する該筒状の充填室１０に直接充填される液体化粧料２０と、該液体化粧料２０に接し、該液体化粧料２０の消費による減少に追従して移動し、該液体化粧料２０の色相とは異なる液体のフォロワー２５とを設けてなり、該液体化粧料の体積１に対して該フォロワーの体積が０．５以上であることを特徴とするものであり、これにより、液体化粧料２０の吐出の安定性に優れると共に、液体化粧料２０の経時安定性に優れ、かつ、充填室１０及び軸筒１７の視認性に優れるので、更に光線透過率を８０％以上とすれば、更に視認性に優れるので、液体化粧料２０の使い終わりが更に判りやすい化粧料塗布具が提供されることとなる。

図３は、本発明の化粧料塗布具の実施形態の他例を示す図面であり、（ａ）は閉弁時の縦断面図、（ｂ）は開弁時の縦断面図である。上記実施形態と同様の構成となる部品等は同一符号によりその説明を省略する。
本実施形態の化粧料塗布具Ｂは、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、使用者が握る軸筒（軸本体）となり、上記実施形態と同様の構成となる液体化粧料２０が直接充填される上記実施形態と同様の構成となる筒状の充填室１０を備えている。

上記筒状の充填室１０の先端には塗布部５０が装着されている。本実施形態では、筒状の充填室１０の先端部１０ａから前部５１が突出するペン芯形の塗布部５０が装着されており、塗布部５０の後方に、塗布部５０への力の非作用時にコイルスプリングからなる弾発部材６１の押圧によって閉弁されると共に該力の作用時に開弁して塗布部５０に充填室１０内の液体化粧料２０を導く介在部材となるバルブ機構部６０が設けられている。

上記液体化粧料２０の後端部には、充填室１０の内壁面と密接状であって該液体化粧料２０に接し、該液体化粧料２０の消費による減少に追従して移動し、該液体化粧料２０の色相とは異なる上記実施形態と同様の構成となる液体のフォロワー２５が設けられている。

本実施形態の化粧料塗布具Ｂでは、充填室１０の後端部には通気孔１０ｂの形成された尾栓１０ｃによって塞がれており、液体のフォロワー２５が移動する際に通気孔１０ｂを通して外気が導入されるため充填室１０内の空間部の内圧が低下で液体のフォロワー２５の移動を拘束することが無く、スムーズに液体化粧料２０の消費に液体のフォロワー２５が追従する。

そして、充填室１０の先端部１０ａには、バルブ機構部６０前方に、塗布部５０を摺動可能にガイドする中空円筒状のいわゆるクチプラと称されるガイド部材１９が設けられている。
バルブ機構部６０は、前記ガイド部材１９を前側内部に嵌着すると共に、ガイド部材１９後方に弁棒６２とその弁棒６２を前方に向けて弾発する弾発部材６１とを収容する筒状支持部材６３を有し、この筒状支持部材６３には、後端部に充填室１０内と弁体を連通する連通孔６４が形成されている。

塗布部５０は、樹脂製または繊維製の成形芯、若しくは、繊維束芯、または、樹脂や繊維などを焼結した焼結芯であり、樹脂としてはＰＯＭ、ＰＰ、ナイロン、ＰＥなどが好ましく、繊維又は繊維束としてはＰＥＴ，アクリル、ナイロン、羊毛などが好ましい。なお、塗布部５０は、上記の素材によって一体に形成されたものの他、外周に液密性のある樹脂製フィルムまたは筒体等の外被部材が一体に密着する構造とすることができる。本実施形態の塗布部５０は、ＰＥＴ製の繊維束から構成されている。
弾発部材６１は、ステンレス製のコイルスプリングが好適であるが、その他、弁棒６２を前方に付勢できるものであれば、板状であったりエラストマーであったり等、形状、材質は問わない。
バルブ機構部６０では、ガイド部材１９の後端部面と筒状支持部材６３の前方小径の縮径段部６３ａとの間に弁体６５の外周部が挟持されていることにより、弁体６５はバルブ機構部６０内に固定されている。弁体６５の中央孔６５ａには、塗布部５０の前部５１よりも小径の後部５２が挿通している。

弁棒６２は、前部に開口部が形成されて大径になり、後部が中実で小径に形成されている。この開口部６２ａ内に塗布部５０後部の小径部分５３が挿入されて緊密に固定される。そして、バルブ機構部６０が、前記ガイド部材１９を前側内部に嵌着すると共に、ガイド部材１９後方に弁棒６２とその弁棒６２を前方に向けて弾発する弾発部材６１とを収容する筒状支持部材６３を有し、この筒状支持部材６３には、後端部に液体化粧料の充填タンクとなる充填室１０内と弁体６２を連通する連通孔６４が形成されている。
詳しくは、筒状支持部材６３は後部が概ね壁状に閉鎖した前端部が開放した概略容器形状を呈し、後端部に形成された透孔６３ｂに塗布部５０後部の小径部分５３が前後動自在に装着されている。筒状支持部材６３の側面部に適宜寸法・数の連通孔６４が形成されている。
弾発部材６１は、弁棒６２の大径の前部６２ａ外周面の段部と筒状支持部材６３後端の壁状部との間に介装されて弁棒６２を周囲に位置して設けられている。

ここで、バルブ機構部６０は、塗布部５０後部の小径部分５３に連結された弁棒６２の前端部と、該弁棒６２の前方に位置して可撓性のあるゴム弾性体からなる弁体６５とが当接・離脱することによって閉弁・開弁する弁機能を有している。
弁体６５は、内周端部が塗布部５０の外側面に押圧状態で密着し、かつ、塗布部５０の移動によって該内周端部が密着状態を維持しつつ変形して、塗布部５０外側面と充填室１０との外気流通を遮断する構成としている。この可撓性の弁体６５が塗布部５０の側面に嵌着され、且つ、可撓性の弁体６５の後端がコイルスプリングからなる弾発部材６１の押圧により弁棒６２前端と当接し、外部と充填室１０を遮断する構造となっている。

塗布圧およびそれ以上の押圧力により塗布部５０が後退することによりバルブ機構部６０が開弁し、それと同時に塗布部５０に嵌着された可撓性の弁体６５も塗布部５０と共に変形しながら摺動する。それにより弁体６５と弁棒６２とからなるバルブが開弁した際に液体化粧料２０が塗布部５０に接触し液体化粧料２０が供給され、一時的に充填室１０内が減圧になり、外部から空気が入り込もうとするが、塗布部５０と可撓性の弁体６５が嵌着されていることにより、外部からの空気の混入を防ぐ形態となっている。

このように構成される本実施形態の化粧料塗布具Ｂでは、筒状の充填室１０と、該筒状の充填室１０の先端に装着される繊維束芯又は焼結芯から構成される塗布部５０と、該塗布部５０に介在部材となるバブル機構部６０を介して連通する該筒状の充填室１０に直接充填される液体化粧料２０と、該液体化粧料２０に接し、該液体化粧料２０の消費による減少に追従して移動し、該液体化粧料２０の色相とは異なる液体のフォロワー２５とを設けてなり、該液体化粧料の体積１に対して該フォロワーの体積が０．５以上であることを特徴とするものであり、これにより、液体化粧料２０の吐出の安定性に優れると共に、液体化粧料２０の経時安定性に優れ、かつ、充填室１０及び軸筒１７の視認性に優れるので、更に光線透過率を８０％以上とすれば、更に視認性に優れるので、液体化粧料２０の使い終わりが更に判りやすい化粧料塗布具が提供されることとなる。

本発明の化粧料塗布具は、上記実施形態に限定されず、本発明の要旨を変更しないかぎり、各種変更使用することができる。
例えば、上記実施形態では、追従体の色は無色としたが、液体化粧料の色相と異なり、かつ、意匠的に許されるのであれば他の色相（黒、赤、青、黄など）としてもよい。
また、該筒状の充填室１０の先端に装着される塗布部をボールを保持するボールホルダーや繊維束芯、焼結芯としたが、筆穂型、エラストマー塗布具であってもよい。

次に、実施例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例等により制限されるものではない。

〔実施例１〜２及び比較例１〜２〕
実施例１〜２及び比較例１〜２に用いる液体化粧料
下記配合処方で、ホモミキサーあるいはディスパーで混合分散して、美爪料組成物（ネイル液、全量１００質量％）を調製した。
〔液体化粧料組成、色：白色〕
着色剤：酸化チタン（ＣＲ−５０、石原産業社製） ５５質量％
被膜樹脂、分散剤：アクリル酸オクチルアミド／アクリル酸エステル共重合体
（ＡＭＰＨＯＭＥＲ ＨＣ水溶液、アクゾノーベル社製） １０質量％
増粘剤：サクシノグリカン（ＲＨＥＯＺＡＮ ＳＨ、ソルベイ日華社製） ２６質量％
潤滑剤：リン酸エステル（Ｃ１２〜１５）パレス−９リン酸
（フォスファノール ＲＳ−７１０、東邦化学工業社製） １質量％
濡れ剤：エチルヘキシルグリセリン
（Ｓｅｎｓｉｖａ ＳＣ５０ＪＰ、Ｓｈｕｌｋｅ＆Ｍａｙｒ社製） １質量％
消泡剤：シリコーン系消泡剤（ＫＭ−７２、信越化学工業社製） １質量％
溶剤：１．３−ブチレングリコール ０．３質量％
防腐剤：エチルパラベン、メチルパラベン（みどり化学社製） ０．４質量％
精製水 ５．３質量％
この粘度値は、２５℃、コーンプレート型粘度計による測定で５００〜３０００（ｍＰａ・ｓ）であった。

下記配合処方で、液体のフォロワーＡ，Ｂ（各全量１００質量％）を調製した。
〔液体のフォロワーＡの組成、色：無色〕
ポリブテン：３０Ｎ（日本油脂社製） ９５．５質量％
オレフィン系熱可塑性エラストマー：エンゲージ ８８４２（デュポン・ダウエラストマー社製） ４．５質量％
液体のフォロワーＡの比重は、上記液体化粧料の比重に対して、４０％程度であった。
〔液体のフォロワーＢの組成色：黒色〕
鉱物油：ダイアナプロセスオイルＰＷ−３８０（出光興産社製） ９３．５質量％
オレフィン系熱可塑性エラストマー：ミラストマー８０３Ｎ（三井化学社製）
３．５質量％
油溶性染料：オイルブラック８６０（オリエント化学工業社製） ３．０質量％
液体のフォロワーＢの比重は、上記液体化粧料の比重に対して、４０％程度であった。

上記で得られた液体化粧料、液体のフォロワーＡ，Ｂを用いて下記表１に示す体積比で、図１及び図２、並びに下記構成の化粧料塗布具に充填した。
塗布ボール３１：φ１ｍｍ
ボールペンチップ３２：ステンレス製
充填室１０：ポリプロピレン製、内径４ｍｍ，外径６ｍｍ，長さ９６ｍｍ，光線透過率８０％
軸筒１７，前軸１５：ポリプロピレン製、光線透過率８０％
後軸１６：ＡＢＳ製、光線透過率８０％

実施例１〜２及び比較例１〜２の各化粧料塗布具を用いて下記方法により、塗布性、耐衝撃性体、経時安定性、経時後塗布性について評価した。
これらの結果を下記表１に示す。

（爪への塗布性の評価方法）
得られた各化粧料塗布具（ｎ＝２本、以下同様）を用いて、専門パネルの両手の各指の爪に塗布し、下記評価基準で爪への塗布性を評価した。
爪への塗布性の評価基準：
◎：１回の塗布で均一に塗布できた
○：３回以内の塗布で均一に塗布できた
△：１０回以内の塗布で均一に塗布できた
×：１０回塗布しても均一に塗布できなかった

（耐衝撃性の評価方法）
得られた各化粧料塗布具を７０ｃｍの高さからプラスチック製の板の上に落下させて、下記評価基準で評価した。
評価基準：
◎：異常なし
○：軽微な異常はあるが、使用性に影響ない
△：使用性に影響が出る程度の異常あり
×：使用不可

（経時安定性の評価方法）
得られた各化粧料塗布具を上向きと下向きで５０℃環境下に放置し、１か月後の状態を、下記評価基準で評価した。
評価基準：
◎：変化無し
○：多少外観上の変化はあるが、使用性に影響ない
△：外観上の変化が大きく、使用性に影響がでる
×：使用不可

（経時塗布性の評価方法）
得られた各化粧料塗布具を上向きと下向きで５０℃環境下に放置し、１か月後の状態を、下記評価基準で評価した。
評価基準：
◎：１回の塗布で均一に塗布できた
○：３回以内の塗布で均一に塗布できた
△：１０回以内の塗布で均一に塗布できた
×：１０回塗布しても均一に塗布できなかった

上記表１の結果から明らかなように、本発明となる実施例１〜２の化粧料塗布具は、本発明の範囲外となる比較例１〜２に較べ、爪への塗布性、耐衝撃性、経時安定性、経時塗布性に優れていることが確認できた。

爪に簡単に湿潤な塗膜を施し、除去することができる化粧料塗布具が得られる。

Ａ，Ｂ 化粧料塗布具
１０ 充填室
２０ 液体化粧料
２５ 液体のフォロワー
３０ 塗布部

Claims (11)

1. 筒状の充填室と、該筒状の充填室の先端に装着される塗布部と、該筒状の充填室へ外気を導入する通気孔と、該塗布部に上記充填室への流動を防止する弁体を含む介在部材を介して連通する該筒状の充填室に直接充填される測定温度２５℃、コーンプレートタイプ粘度計による測定で５００〜３０００（ｍＰａ・ｓ）である液体化粧料と、該液体化粧料に接し、該液体化粧料の消費による減少に追従して移動し、該液体化粧料の色相とは異なる、不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤からなり、該液体化粧料に対して不溶性若しくは難溶性の液体、及び、該不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤と増粘剤とを含有するものからなる液体のゲル状物から選ばれる少なくとも１種からなる液体のフォロワーとを設けてなり、該液体化粧料の体積１に対して該フォロワーの体積が０．５以上であることを特徴とする化粧料塗布具。
2. 前記液体のフォロワーは、前記不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤を７０〜９９．８質量％、前記増粘剤を、０．２〜３０質量％からなることを特徴とする請求項１に記載の化粧料塗布具。
3. 前記液体化粧料が水を含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧料塗布具。
4. 前記不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤がポリブテン、鉱油、シリコーンオイル、流動パラフィン、ポリ−α−オレフィンから選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧料塗布具。
5. 前記増粘剤がスチレン系熱可塑性エラストマー、塩化ビニル系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、リン酸エステルのカルシウム塩、微粒子シリカ、アセトアルコキシアルミニウムジアルキレートから選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧料塗布具。
6. 前記フォロワーは、前記液体化粧料の比重に対して、その比重が１００％未満であることを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧料塗布具。
7. 前記筒状の充填室は、光線透過率が５０％以上である材質で形成されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一つに記載の化粧料塗布具。
8. 前記塗布部は、ボールを保持するボールホルダーであることを特徴とする請求項１に記載の化粧料塗布具。
9. 前記ボールホルダーは、金属で構成されることを特徴とする請求項８に記載の化粧料塗布具。
10. 前記塗布部は繊維束芯であることを特徴とする請求項１に記載の化粧料塗布具。
11. 前記塗布部は焼結芯であることを特徴とする請求項１に記載の化粧料塗布具。

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