JP5916438B2 - 液体化粧料 - Google Patents
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Description
本発明は、液体化粧料に関し、更に詳しくは、塗布手段として筆穂又はペン芯を用いる液体化粧料塗布具に適した液体化粧料であり、耐水性が良好で、肌密着性に優れ、テカリ感のないマット調の液体化粧料に関する。
従来より、塗布具に内蔵されて使用するタイプの液体化粧料は、着色剤として、染料を水及び水溶性有機溶剤などに溶解したものや、顔料を界面活性剤や水溶性の樹脂で水及び水溶性有機溶剤などに分散させたものが知られている。
これらの従来の液体化粧料は、染料を使用した場合は耐水性が不十分となり、また、顔料を用いた場合は、分散剤が界面活性剤であれば定着用に皮膜形成樹脂を添加したり、分散剤に水溶性の樹脂を用いた場合は、その分散剤の定着性により耐水性を付与している。
しかしながら、従来の着色剤に顔料を用いて定着用の皮膜形成樹脂を添加したものや、分散剤に水溶性の樹脂を用いたものは、未だ耐水性が不十分で、汗をかいたときなど化粧料が徐々になくなるという課題があり、また、皮膜形成樹脂を添加するとテカリ感が出てしまいうなどの課題がある。
しかしながら、従来の着色剤に顔料を用いて定着用の皮膜形成樹脂を添加したものや、分散剤に水溶性の樹脂を用いたものは、未だ耐水性が不十分で、汗をかいたときなど化粧料が徐々になくなるという課題があり、また、皮膜形成樹脂を添加するとテカリ感が出てしまいうなどの課題がある。
そこで、本出願人らは、液体化粧料に関し、更に詳しくは、塗布手段として筆穂又はペン芯を用いる液体化粧料塗布具に適した液体化粧料であり、耐水性が良好で、肌密着性に優れた液体化粧料（例えば、特許文献１、２参照）を提示している。
しかしながら、これらの液体化粧料には、マット感についてはなんら言及されていないものであり、本発明とは組成物性も相違するものである。
しかしながら、これらの液体化粧料には、マット感についてはなんら言及されていないものであり、本発明とは組成物性も相違するものである。
また、マット感を付与する効果及び乳化安定化に優れ、水相にも分散可能であり、使用感触を向上した化粧料として、例えば、球状ポリメチルメタクリレートに、アクリル酸塩とアクリロイルジメチルタウリン塩との共重合体を付加させたポリマーを含有することを特徴とする化粧料（例えば、特許文献３参照）が知られている。
しかしながら、本発明では、球状ポリメチルメタクリレートを必要としない点と、乳化系ではない点等で相違し、本発明と上記特許文献３とは技術思想が異なるものである。
しかしながら、本発明では、球状ポリメチルメタクリレートを必要としない点と、乳化系ではない点等で相違し、本発明と上記特許文献３とは技術思想が異なるものである。
更に、まつ毛とまつ毛の生え際用化粧料として、タイソウ抽出物やステビア抽出物などの育毛剤と、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、サクシノグリカン、キサンタンガム、（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーなどの増粘剤と、屈折率が１．４１以上の皮膜剤とを配合することにより、まつ毛の成長を促し、長く美しいまつ毛を実現させると共に、べたつかずに塗布することができ、まつ毛への光沢付与効果や、まつ毛を太く見せる効果等のメーキャップ効果をも有するまつ毛とまつ毛の生え際用化粧料化粧料（例えば、特許文献４参照）が知られている。
しかしながら、この化粧料は、タイソウ抽出物やステビア抽出物などの育毛剤による育毛効果と共に、まつ毛を太く見せる効果を発揮させるために、皮膜の透明性を訴求しており、カーボンブラックなどの顔料を配合するものでなく、また、マット感についてはなんら言及されていないものであり、本発明とは組成物性などが相違するものである。
しかしながら、この化粧料は、タイソウ抽出物やステビア抽出物などの育毛剤による育毛効果と共に、まつ毛を太く見せる効果を発揮させるために、皮膜の透明性を訴求しており、カーボンブラックなどの顔料を配合するものでなく、また、マット感についてはなんら言及されていないものであり、本発明とは組成物性などが相違するものである。
本発明は、上記従来技術の課題及び現状に鑑み、これを解消しようとするものであり、塗布手段として筆穂又はペン芯を用いる液体化粧料塗布具に使用可能であり、塗布した液体化粧料の耐水性、肌密着性に優れ、テカリ感のないマット調の液体化粧料を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記従来の課題等に鑑み、鋭意研究を行った結果、塗布手段として筆穂又はペン芯を用いる液体化粧料塗布具に内蔵される液体化粧料において、該液体化粧料を、少なくとも、カーボンブラックと、水の他に、特定の含有量範囲となる皮膜形成性樹脂からなる分散剤と皮膜形成剤と界面活性剤と、マット調の効果を発揮する原料として、特定の成分を含有せしめると共に、液体化粧料の光沢度と粘度を特定の範囲とすることにより、上記目的の液体化粧料が得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。
すなわち、本発明は、次の（１）〜（４）に存する。
（１） 塗布手段として筆穂又はペン芯を用いる液体化粧料塗布具に内蔵される液体化粧料であって、該液体化粧料は、少なくとも、カーボンブラックと、水と、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステル又はその誘導体の１種以上と酢酸ビニルとの共重合体、ビニルピロリドンと酢酸ビニルとの共重合体、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステルの１種以上とオクチルアクリルアミドとの共重合体である皮膜形成性樹脂からなる分散剤０．５〜５質量％と、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステル又は誘導体、スチレン、酢酸ビニルの中の１種又は２種以上のモノマーから選択されてなる共重合体のエマルジョン樹脂である皮膜形成剤２〜１５質量％（固形分換算）と、界面活性剤０．３質量％以下と、マット調の効果を発揮する原料として、キサンタンガム若しくは（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーとを含有し、光沢度が６．５以下であり、かつ、ＥＭＤ型粘度計による温度２５℃、ずり速度７６．８Ｓ−１での粘度が１０〜２７０ｍＰａ・ｓの範囲であることを特徴とする液体化粧料。
（２） 前記マット調の効果を発揮する原料として、キサンタンガムの場合には０．０５〜０．７質量％、（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーの場合には０．０５〜１．１質量％を含有することを特徴とする上記（１）記載の液体化粧料。
（３） 液体化粧料塗布具には、液体化粧料を保持させる容器を有することを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の液体化粧料。
（４） 液体化粧料は、アイライナー用又はアイブロウ用であることを特徴とする上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の液体化粧料。
（１） 塗布手段として筆穂又はペン芯を用いる液体化粧料塗布具に内蔵される液体化粧料であって、該液体化粧料は、少なくとも、カーボンブラックと、水と、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステル又はその誘導体の１種以上と酢酸ビニルとの共重合体、ビニルピロリドンと酢酸ビニルとの共重合体、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステルの１種以上とオクチルアクリルアミドとの共重合体である皮膜形成性樹脂からなる分散剤０．５〜５質量％と、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステル又は誘導体、スチレン、酢酸ビニルの中の１種又は２種以上のモノマーから選択されてなる共重合体のエマルジョン樹脂である皮膜形成剤２〜１５質量％（固形分換算）と、界面活性剤０．３質量％以下と、マット調の効果を発揮する原料として、キサンタンガム若しくは（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーとを含有し、光沢度が６．５以下であり、かつ、ＥＭＤ型粘度計による温度２５℃、ずり速度７６．８Ｓ−１での粘度が１０〜２７０ｍＰａ・ｓの範囲であることを特徴とする液体化粧料。
（２） 前記マット調の効果を発揮する原料として、キサンタンガムの場合には０．０５〜０．７質量％、（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーの場合には０．０５〜１．１質量％を含有することを特徴とする上記（１）記載の液体化粧料。
（３） 液体化粧料塗布具には、液体化粧料を保持させる容器を有することを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の液体化粧料。
（４） 液体化粧料は、アイライナー用又はアイブロウ用であることを特徴とする上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の液体化粧料。
本発明によれば、塗布手段として筆穂又はペン芯を用いる液体化粧料塗布具に使用可能であり、塗布した化粧料の耐水固着性に極めて優れ、テカリのないマット調の塗布色であり、かつ細線が描きやすい、カーボンブラックを色材とした黒色系の液体化粧料が得られるという特有の効果を奏する。
以下に、本発明の実施形態を詳しく説明する。
本発明の液体化粧料は、塗布手段として筆穂又はペン芯を用いる液体化粧料塗布具に内蔵される液体化粧料であって、該液体化粧料は、少なくとも、カーボンブラックと、水と、皮膜形成性樹脂からなる分散剤０．５〜５質量％と、皮膜形成剤２〜１５質量％（固形分換算）と、界面活性剤０．５質量％以下と、マット調の効果を発揮する原料として、キサンタンガム若しくは（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーとを含有し、光沢度が６．５以下であり、かつ、ＥＭＤ型粘度計による温度２５℃、ずり速度７６．８Ｓ−１での粘度が１０〜２７０ｍＰａ・ｓの範囲であることを特徴とするものである。
本発明の液体化粧料は、塗布手段として筆穂又はペン芯を用いる液体化粧料塗布具に内蔵される液体化粧料であって、該液体化粧料は、少なくとも、カーボンブラックと、水と、皮膜形成性樹脂からなる分散剤０．５〜５質量％と、皮膜形成剤２〜１５質量％（固形分換算）と、界面活性剤０．５質量％以下と、マット調の効果を発揮する原料として、キサンタンガム若しくは（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーとを含有し、光沢度が６．５以下であり、かつ、ＥＭＤ型粘度計による温度２５℃、ずり速度７６．８Ｓ−１での粘度が１０〜２７０ｍＰａ・ｓの範囲であることを特徴とするものである。
本発明に用いるカーボンブラックは、色材として用いるものであり、黒色系の液体化粧料の色材として通常使用されているカーボンブラックであれば、特に限定されず、各種のカーボンブラックを用いることができる。
このカーボンブラックの含有量は、液体化粧料全量に対して、１〜２０質量％が好ましく、更に好ましくは、５〜１５質量％である。
このカーボンブラックの含有量が１質量％未満では、発色が薄くて化粧料として不十分となり、一方、２０質量％を超えると、粘度が高くなり過ぎて、本発明の液体化粧料塗布具では液がスムーズに吐出されなくなり、好ましくない。
このカーボンブラックの含有量は、液体化粧料全量に対して、１〜２０質量％が好ましく、更に好ましくは、５〜１５質量％である。
このカーボンブラックの含有量が１質量％未満では、発色が薄くて化粧料として不十分となり、一方、２０質量％を超えると、粘度が高くなり過ぎて、本発明の液体化粧料塗布具では液がスムーズに吐出されなくなり、好ましくない。
本発明に用いる分散剤は、皮膜形成性樹脂からなるものであり、色材であるカーボンブラックの分散性を向上させると共に、皮膜形成の樹脂としても機能するものである。
用いることができる分散剤としては、上記機能を有するものであれば、特に限定されず、例えば、アクリル酸、メタクリル酸あるいはこれらのアルキルエステル又は誘導体、酢酸ビニル、ビニルピロリドンの中の１種又は２種以上から選択されるものからなる共重合体や、ベタイン型アルキル酸系両性樹脂などが挙げられ、好ましくは、カーボンブラックの更なる分散性能の点から、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステル又は誘導体中から選ばれる１種と酢酸ビニルとの共重合体、ビニルピロリドンと酢酸ビニルとの共重合体、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステルの１種以上とオクチルアクリルアミドとの共重合体が望ましく、特に好ましくは、更なる分散性能、皮膜形成能の点から、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステルの１種以上とオクチルアクリルアミドとの共重合体である。
用いることができる分散剤としては、上記機能を有するものであれば、特に限定されず、例えば、アクリル酸、メタクリル酸あるいはこれらのアルキルエステル又は誘導体、酢酸ビニル、ビニルピロリドンの中の１種又は２種以上から選択されるものからなる共重合体や、ベタイン型アルキル酸系両性樹脂などが挙げられ、好ましくは、カーボンブラックの更なる分散性能の点から、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステル又は誘導体中から選ばれる１種と酢酸ビニルとの共重合体、ビニルピロリドンと酢酸ビニルとの共重合体、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステルの１種以上とオクチルアクリルアミドとの共重合体が望ましく、特に好ましくは、更なる分散性能、皮膜形成能の点から、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステルの１種以上とオクチルアクリルアミドとの共重合体である。
これらの分散剤の含有量は、液体化粧料全量に対して、０．５〜５質量％が好ましく、更に好ましくは、２〜４質量％である。
この分散剤の含有量が０．５質量％未満では、色材であるカーボンブラックの分散安定性が不十分となり、一方、５質量％を超えて含有すると、粘度が高くなり過ぎて分散安定性の向上は見られず、経済的でない。
この分散剤の含有量が０．５質量％未満では、色材であるカーボンブラックの分散安定性が不十分となり、一方、５質量％を超えて含有すると、粘度が高くなり過ぎて分散安定性の向上は見られず、経済的でない。
本発明に用いる皮膜形成剤としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステル又は誘導体、スチレン、酢酸ビニルの中の１種又は２種以上のモノマーから選択されてなる共重合体のエマルジョン樹脂が挙げられる。
本発明において、上記分散剤も皮膜形成性樹脂からなるものであり、上記分散剤との相違は、可溶性樹脂と、エマルジョン樹脂の点で異なるものであり、エマルジョン樹脂はモノマーを重合溶媒としての水の中で乳化重合させて得られた水懸濁液である。本発明におけるカーボンブラックの分散において、エマルジョン樹脂よりも可溶性樹脂の方が安定したカーボンブラックの分散液が得られている。この点で分別して使用するものである。
本発明において、上記分散剤も皮膜形成性樹脂からなるものであり、上記分散剤との相違は、可溶性樹脂と、エマルジョン樹脂の点で異なるものであり、エマルジョン樹脂はモノマーを重合溶媒としての水の中で乳化重合させて得られた水懸濁液である。本発明におけるカーボンブラックの分散において、エマルジョン樹脂よりも可溶性樹脂の方が安定したカーボンブラックの分散液が得られている。この点で分別して使用するものである。
この皮膜形成剤（エマルジョン樹脂）の含有量は、固形分（樹脂分）換算で液体化粧料全量に対して、２〜１５質量が好ましく、更に好ましくは、２〜１０質量％とすることが望ましい。
これらの皮膜形成剤（エマルジョン樹脂）の含有量が、固形分（樹脂分）換算で２質量％未満では、耐水性能が悪く、一方、固形分（樹脂分）換算で１５質量％を超えて含有すると液体化粧料塗布具の塗布部（筆穂やペン芯等）が乾燥して塗布不能になる不具合が発生することがあり、好ましくない。
なお、これら皮膜形成剤（エマルジョン樹脂）の安定化に、界面活性剤が使用されることもあるが、これらに配合されている界面活性剤については、本願発明の固着性に関する影響は少ないので、含有量には、考慮しないものとする。
これらの皮膜形成剤（エマルジョン樹脂）の含有量が、固形分（樹脂分）換算で２質量％未満では、耐水性能が悪く、一方、固形分（樹脂分）換算で１５質量％を超えて含有すると液体化粧料塗布具の塗布部（筆穂やペン芯等）が乾燥して塗布不能になる不具合が発生することがあり、好ましくない。
なお、これら皮膜形成剤（エマルジョン樹脂）の安定化に、界面活性剤が使用されることもあるが、これらに配合されている界面活性剤については、本願発明の固着性に関する影響は少ないので、含有量には、考慮しないものとする。
本発明に用いる界面活性剤は、カーボンブラックの分散に関して、分散補助として機能させるものであり、例えば、ノニオン系界面活性剤、アニオン系面活性剤、カチオン系界面活性剤が挙げられ、レシチン、プロピレングリコール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステルの他、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸・リン酸塩、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、アルキル硫酸塩、スルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩などの１種又は２種以上の混合物が挙げられる。
これらの界面活性剤の含有量は、液体化粧料全量に対して、０．５質量％以下が好ましく、更に好ましくは、０〜０．３質量％とすることが望ましい。
この界面活性剤の含有量が０．５質量％を超えて含有すると、耐水性に劣り、充分な固着力を得ることができなくなり、好ましくない。
この界面活性剤の含有量が０．５質量％を超えて含有すると、耐水性に劣り、充分な固着力を得ることができなくなり、好ましくない。
本発明で用いるマット調の効果を発揮する原料として、キサンタンガム若しくは（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーが挙げられる。これらの原料は、少ない含有で目的のテカリのないマット調の塗布色を付与することができ、これ以外の原料、例えば、無水ケイ酸（シリカ）や二酸化チタン、シリコーン粒子ではその効果の発揮が少ないか、または、効果を発揮できないものとなる。
上記キサンタンガムや（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーは、化粧料の増粘剤として用いることがあるが、本発明では、テカリのないマット調の効果を発揮するために含有するものである。
用いるキサンタンガム、（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーの各含有量の好ましい範囲は下記のとおりである。
上記キサンタンガムや（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーは、化粧料の増粘剤として用いることがあるが、本発明では、テカリのないマット調の効果を発揮するために含有するものである。
用いるキサンタンガム、（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーの各含有量の好ましい範囲は下記のとおりである。
このキサンタンガムの含有量は、液体化粧料全量に対して、０．０５〜０．７質量％が好ましく、更に好ましくは、０．１〜０．５質量％、特に好ましくは、０．２〜０．４質量％である。
このキサンタンガムの含有量が０．０５質量％未満では、マット調は損なわれ、テカリ感が出てしまい、一方、０．７質量％を超えて含有すると、更なるマット効果の向上は見られないし、また、粘性が上がり好ましくない。
このキサンタンガムの含有量が０．０５質量％未満では、マット調は損なわれ、テカリ感が出てしまい、一方、０．７質量％を超えて含有すると、更なるマット効果の向上は見られないし、また、粘性が上がり好ましくない。
また、（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーの含有量は、液体化粧料全量に対して、０．０５〜１．１質量％が好ましく、更に好ましくは、０．１〜１．０質量％、特に好ましくは、０．３〜０．７質量％である。
このコポリマーの含有量が０．０５質量％未満では、マット調は損なわれ、テカリ感が出てしまい、一方、１．１質量％を超えて含有すると、更なるマット効果の向上は見られず、経済的でない。
このコポリマーの含有量が０．０５質量％未満では、マット調は損なわれ、テカリ感が出てしまい、一方、１．１質量％を超えて含有すると、更なるマット効果の向上は見られず、経済的でない。
本発明の液体化粧料は、粘度が１０〜２７０ｍＰａ・ｓの範囲とするものであり、好ましくは、２０〜２５０ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは、２０〜１１０ｍＰａ・ｓとすることが望ましい。
この粘度が１０ｍＰａ・ｓ未満では、落下等の衝撃が加わった時に、粘性が低いため液漏れを起こすことがあり、一方、粘度が２７０ｍＰａ・ｓを超えると、塗布性能が悪くなるため好ましくない。
上記粘度範囲の調整は、用いるカーボンブラック、皮膜形成性樹脂からなる分散剤種、皮膜形成剤種、界面活性剤種、マット調の効果を発揮する原料を好適に組み合せると共に、各含有量を好適な範囲に組み合わせることによりおこなうことができる。
なお、本発明において粘度測定条件（後述する実施例等も含む）は、具体的には、得られた液体化粧料を東機産業社製、ＥＭＤ型粘度計、標準ローター：２０ｒｐｍ（ずり速度：７６．８〔ｓ−１］）、温度２５℃で測定した。
この粘度が１０ｍＰａ・ｓ未満では、落下等の衝撃が加わった時に、粘性が低いため液漏れを起こすことがあり、一方、粘度が２７０ｍＰａ・ｓを超えると、塗布性能が悪くなるため好ましくない。
上記粘度範囲の調整は、用いるカーボンブラック、皮膜形成性樹脂からなる分散剤種、皮膜形成剤種、界面活性剤種、マット調の効果を発揮する原料を好適に組み合せると共に、各含有量を好適な範囲に組み合わせることによりおこなうことができる。
なお、本発明において粘度測定条件（後述する実施例等も含む）は、具体的には、得られた液体化粧料を東機産業社製、ＥＭＤ型粘度計、標準ローター：２０ｒｐｍ（ずり速度：７６．８〔ｓ−１］）、温度２５℃で測定した。
本発明の液体化粧料は、光沢度が６．５以下の範囲とするものであり、好ましくは、５以下、更に好ましくは、４以下とすることが望ましい。光沢度が６．５を超えると、塗布色にテカリ感が生じるため、好ましくない。なお、光沢度測定条件（後述する実施例等も含む）は、具体的には、隠ぺい率試験紙の白部に８０μｍアプリケーターで塗布した塗膜をスガ試験機社製、デジタル変角光沢計：ＵＧＶ−５、光線角度６０°で測定した。
本発明の液体化粧料は、水（精製水、蒸留水、イオン交換水、純水、超純水等を含む）を溶媒とする。この水の含有量は、上記各成分、後述する任意成分を含有した残部となる。
更に、本発明の液体化粧料には、前記各必須成分等の他に、通常の液体化粧料に用いられる任意成分などを含有せしめることができる。具体的には、防腐剤、酸化防止剤、中和剤、紫外線吸収剤、キレート剤、保湿剤、美容成分、香料、粘度・粘性調整剤などを、本発明の効果を損なわない範囲で適宜量含有せしめることができる。
更に、本発明の液体化粧料には、前記各必須成分等の他に、通常の液体化粧料に用いられる任意成分などを含有せしめることができる。具体的には、防腐剤、酸化防止剤、中和剤、紫外線吸収剤、キレート剤、保湿剤、美容成分、香料、粘度・粘性調整剤などを、本発明の効果を損なわない範囲で適宜量含有せしめることができる。
本発明の液体化粧料は、常法により調製することができ、塗布手段として筆穂又はペン芯を用いる液体化粧料塗布具に充填して使用に供することができる。
用いることができる液体化粧料塗布具としては、例えば、アイライナー用又はアイブロウ用である筆穂又はペン芯を備えた液体化粧料塗布具であれば、特に限定されない。
好ましくは、塗布手段としてアイライナー用又はアイブロウ用である筆穂（筆ペン）や、ペン芯や、並びに、ゴム、エラストマー、または復元性を有する独立気泡体から構成される塗布手段となる塗布体を具備し、液体化粧料を充填する容器を有する塗布具が挙げられる。
用いることができる液体化粧料塗布具としては、例えば、アイライナー用又はアイブロウ用である筆穂又はペン芯を備えた液体化粧料塗布具であれば、特に限定されない。
好ましくは、塗布手段としてアイライナー用又はアイブロウ用である筆穂（筆ペン）や、ペン芯や、並びに、ゴム、エラストマー、または復元性を有する独立気泡体から構成される塗布手段となる塗布体を具備し、液体化粧料を充填する容器を有する塗布具が挙げられる。
具体的には、図１に示す、液押圧機構が回転式繰出タイプとなる使用性、簡便性、塗布性に優れる液体化粧料塗布具の使用が望ましい。
このタイプの液体化粧料塗布具は、図１に示すように、液押圧機構１０により、液押圧機構１０の前方に内蔵された本発明の液体化粧料（以下、単に「液体化粧料」という」）を吐出させる貯留部となる化粧料内蔵容器１１の前方に具備された、筆穂（筆ペン）で形成した塗布部３０を有するものである。
液押圧機構１０は、軸本体１２後端部に配設された繰り出し部材１３を軸本体１２に対して周方向に相対回転させることにより容器（貯留部）１１内の液体化粧料を繰り出すことにより塗布部３０に供給される構成となっている。
このタイプの液体化粧料塗布具は、図１に示すように、液押圧機構１０により、液押圧機構１０の前方に内蔵された本発明の液体化粧料（以下、単に「液体化粧料」という」）を吐出させる貯留部となる化粧料内蔵容器１１の前方に具備された、筆穂（筆ペン）で形成した塗布部３０を有するものである。
液押圧機構１０は、軸本体１２後端部に配設された繰り出し部材１３を軸本体１２に対して周方向に相対回転させることにより容器（貯留部）１１内の液体化粧料を繰り出すことにより塗布部３０に供給される構成となっている。
この塗布具の液押圧機構１０は、軸本体１２の後端に回転可能に嵌合された繰り出し部材１３と、使用者による繰り出し部材１３の回転の力をネジ棒１４に伝える駆動筒１５と、軸本体１２に固定してネジ棒１４が螺合するネジ体１６と、先端にピストン体１７が回転可能に係合したネジ棒１４と、軸本体１２の貯留部１１内を摺動するピストン体１７とを有する。前記駆動筒１５を介して繰り出し部材１３の回転をネジ棒１４に伝え、該ネジ棒１４の回転によってナット状のネジ体１６の雌ネジを介して該ネジ棒１４及びピストン体１７が前進して貯留部１１内から前記液体化粧料を塗布部３０へ繰出す構造になっている。
繰り出し部材１３は、図１に示すように、後端に天冠１３ａが嵌入することによって閉じられた筒状を呈する操作部が軸本体１２後端部に回動可能に嵌め込まれかつ露出しているものである。駆動筒１５が繰り出し部材１３内に嵌入して回転方向に固定されており、この駆動筒１５内に回転方向固定かつ軸方向への相対移動可能にネジ体１６が装着されている。１３ｂは、スプリング部材であり、回転体となる繰り出し部材１３を候補王に付勢するものである。
この塗布具において、軸本体１２の前端部１２ａには、シール部１８、継手部材１９、先軸２０、塗布部３０が嵌入により取り付けられる。軸本体１２の貯留部１１には、液体化粧料が収容され、その貯留部１１から繰出された液体化粧料は継手部材１９内の流路を通り塗布部３０に吐出されて塗布可能になる。また、使用後にキャップ４０を塗布部３０及び先軸２０を覆うように先軸２０に装着（嵌着）できるよう形成されている。
この塗布具において、軸本体１２の前端部１２ａには、シール部１８、継手部材１９、先軸２０、塗布部３０が嵌入により取り付けられる。軸本体１２の貯留部１１には、液体化粧料が収容され、その貯留部１１から繰出された液体化粧料は継手部材１９内の流路を通り塗布部３０に吐出されて塗布可能になる。また、使用後にキャップ４０を塗布部３０及び先軸２０を覆うように先軸２０に装着（嵌着）できるよう形成されている。
また、図１において、図示符号２１は、貯留部１１内の液体化粧料を往復動によって攪拌する攪拌ボール、２２はシールボールである。また、４１はキャップ４０内のインナーキャップ、４２はインナーキャップ後方付勢用のスプリングである。なお、攪拌ボール２６は省略してもよい。
更に、図示符号２３は、未使用時における塗布部３０に向かう液体化粧料の流通路を閉鎖する位置にシール部１８、継手部材１９、先軸２０、塗布部３０を位置させるため、前記先軸２０後端と軸本体１２前端部１２ａの段状箇所前面との間にリング状部が装着されたストッパーである。このストッパー２３は、リング状部の一部が切り離され、その切り離された箇所の反対側に摘み片が一体形成され、摘み片を引くことによって、リング状部が切り離し箇所から拡径して前記先軸２０後端と軸本体１２の前端部１２ａとの間から取り外せるものになっている。
更に、図示符号２３は、未使用時における塗布部３０に向かう液体化粧料の流通路を閉鎖する位置にシール部１８、継手部材１９、先軸２０、塗布部３０を位置させるため、前記先軸２０後端と軸本体１２前端部１２ａの段状箇所前面との間にリング状部が装着されたストッパーである。このストッパー２３は、リング状部の一部が切り離され、その切り離された箇所の反対側に摘み片が一体形成され、摘み片を引くことによって、リング状部が切り離し箇所から拡径して前記先軸２０後端と軸本体１２の前端部１２ａとの間から取り外せるものになっている。
図１に示すように、未使用時ではシールボール２２がシールボール受け部となるシール部１８の内径部に嵌入して密封しており塗布部３０側に液体化粧料が流れ込まないようになっている。一方、使用時は、ユーザーがストッパー２３を軸本体１２から引き抜き、先軸２０を後端側に押し込むことにより、継手部材１９の後端細径部がシールボール２２に突き当たってシールボール２２がシール部１８の内径部から外されて前記貯留部１１内に入り込み、当該貯留部１１内の液体化粧料が継手部材１９の内径部から塗布部３０の液流路内に流入して、塗布部３０にその内部から供給されて、対象部に塗布可能になる。
上記形態の液体化粧料塗布具では、本発明の液体化粧料であるリキッドアイライナーやリキッドアイシャドの液体化粧料塗布具を例にして説明したが、これに限られるものではなく、眉毛にラインを描くアイブロー塗布具、肌にラインを描くことにも適用することができる。
また、上記形態の液体化粧料塗布具の液押圧機構として、図１に示す、回転式繰出タイプとなる塗布具を用いたが、例えば、図２に示す、ノック式繰出タイプとなる使用性、簡便性、塗布性に優れる液体化粧料塗布具を用いても良いものである。
また、上記形態の液体化粧料塗布具の液押圧機構として、図１に示す、回転式繰出タイプとなる塗布具を用いたが、例えば、図２に示す、ノック式繰出タイプとなる使用性、簡便性、塗布性に優れる液体化粧料塗布具を用いても良いものである。
図２は、ノック式繰出タイプの塗布具の説明図である。なお、図２中、上記形態と同様の箇所には、同一の符号を付してその説明を省略する。
この実施形態に係るノック式繰出タイプの塗布具は、図２に示すように、軸本体１２後端部に配設されたノック部材５０を軸方向前方に押圧することにより貯留部１１内の液体化粧料を繰り出すことができるものであって、使用者のノック操作によるノック部材５０の押圧の力をカム機構により回転の力に変換するノック機構部６０と、軸本体１２に固定したネジ体６１と、ネジ体６１に螺合させたネジ棒６２とを有し、そのノック機構部６０が変換した回転の力でネジ棒６２を回転させることによってネジ体６１を介して該ネジ棒６２を前進させて前記液体化粧料を繰出すものである。また、ノック部材５０の押圧による力を回転の力に変換するノック機構部６０は、第１及び第２のカム面を有する回転体６３と、第１の固定カム面を有するネジ体６１、第２の固定カム面を有するカム体６５とを主な構成要素とするものである。
この実施形態に係るノック式繰出タイプの塗布具は、図２に示すように、軸本体１２後端部に配設されたノック部材５０を軸方向前方に押圧することにより貯留部１１内の液体化粧料を繰り出すことができるものであって、使用者のノック操作によるノック部材５０の押圧の力をカム機構により回転の力に変換するノック機構部６０と、軸本体１２に固定したネジ体６１と、ネジ体６１に螺合させたネジ棒６２とを有し、そのノック機構部６０が変換した回転の力でネジ棒６２を回転させることによってネジ体６１を介して該ネジ棒６２を前進させて前記液体化粧料を繰出すものである。また、ノック部材５０の押圧による力を回転の力に変換するノック機構部６０は、第１及び第２のカム面を有する回転体６３と、第１の固定カム面を有するネジ体６１、第２の固定カム面を有するカム体６５とを主な構成要素とするものである。
このノック式繰出タイプの液体塗布具は、ノック部材５０を軸線方向に押圧してノックを開始すると、ノック部材５０と回転体６３はバネ部材６４を圧縮させながら一体的に前方へ移動を開始し、さらにノックを続けると、回転体６３が所定方向に回転しながら前方へ移動する。この時、回転体６３はノック部材５０に対して回転可能に取り付けられているためノック部材５０自体は回転しない。このノック時の回転体６３の回転に伴い、回転体６３と回転方向に規制され軸線方向に移動自由に設けたネジ棒６２が回転体６３と一体的に回転する。ネジ棒６２はネジ体６１と螺合していることによりピストン体６６と共に前進し貯留部１１の液体化粧料を繰り出すものとなる。この状態からノックを解除する。ネジ体６１内部に配設されたバネ部材６４が回転体６３を押上げることでノックを解除して行くが、この時、回転体６３は所定回転方向に回転及び後方へ移動を開始する。さらにノック解除を続けると、バネ部材６４の押上げ力で回転体６３も回転しながら後退する。この回転時も上記の通りネジ棒６２を回転させピストン体６６と共に前進し、液体化粧料を繰り出すものとなる。上記のノック動作を繰り返すことにより、軸線方向のノック動作及び解除動作が回転の力に変換され、ネジ棒６２を回転させ、ピストン体６６を押し出すことで液体化粧料を塗布部３０へ定量的に繰出すことが可能となる。
このように構成される本発明の液体化粧料では、塗布手段として筆穂又はペン芯を用いる液体化粧料塗布具に内蔵される液体化粧料であって、該液体化粧料は、少なくとも、カーボンブラックと、水と、皮膜形成性樹脂からなる分散剤０．５〜５質量％と、皮膜形成剤２〜１５質量％（固形分換算）と、界面活性剤０．５質量％以下と、マット調の効果を発揮する原料として、キサンタンガム若しくは（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーとを含有し、光沢度が６．５以下であり、かつ、ＥＭＤ型粘度計による温度２５℃、ずり速度７６．８Ｓ−１での粘度が１０〜２７０ｍＰａ・ｓの範囲としたので、塗布した化粧料の耐水固着性に極めて優れ、テカリ感のないマット調の描線が描け、かつ細線が描きやすい、カーボンブラックを色材とした黒色系のアイライナー用又はアイブロウ用等に好適な液体化粧料が得られるものとなる。
次に、実施例及び比較例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例等により限定されるものではない。
〔実施例１〜９及び比較例１〜２〕
下記表１に示す配合処方の液体化粧料（配合単位：質量％、全量１００質量％）を調製し、上述の測定方法により、各液体化粧料の粘度値と光沢度を測定すると共に、下記各評価方法により、マット感、塗布性能、内容液経時安定性、耐水性について評価した。
これらの結果を下記表１に示す。
下記表１に示す配合処方の液体化粧料（配合単位：質量％、全量１００質量％）を調製し、上述の測定方法により、各液体化粧料の粘度値と光沢度を測定すると共に、下記各評価方法により、マット感、塗布性能、内容液経時安定性、耐水性について評価した。
これらの結果を下記表１に示す。
（マット感の評価方法）
図１に準拠する筆ペンタイプの化粧料容器に各液体化粧料を充填し、手の甲に幅１〜２ｍｍ、長さ約５ｃｍの線を５本引き、描線のマット感を目視により下記評価基準で官能評価した。
評価基準：
◎：テカリがなく、マットな描線が描ける。
○：多少のテカリがあるが、マットな描線が描ける。
△：テカリがあるが、不満を感じない領域と判断される。
×：描線にテカリがあり、不満を感じる。
図１に準拠する筆ペンタイプの化粧料容器に各液体化粧料を充填し、手の甲に幅１〜２ｍｍ、長さ約５ｃｍの線を５本引き、描線のマット感を目視により下記評価基準で官能評価した。
評価基準：
◎：テカリがなく、マットな描線が描ける。
○：多少のテカリがあるが、マットな描線が描ける。
△：テカリがあるが、不満を感じない領域と判断される。
×：描線にテカリがあり、不満を感じる。
（塗布性能の評価方法）
図１に準拠する筆ペンタイプの化粧料容器に各液体化粧料を充填し、手の甲に幅１〜２ｍｍ、長さ約５ｃｍの線を５本引き、塗布性能（描き具合、描線濃度）を下記評価基準で官能評価した。
評価基準：
◎：描線が濃く、描きやすい。
○：描きやすく、充分な濃度がある。
△：多少のかすれ、にじみがあるが、実用域と判断される。
×：かすれ、にじみがあり、不満を感じる。
図１に準拠する筆ペンタイプの化粧料容器に各液体化粧料を充填し、手の甲に幅１〜２ｍｍ、長さ約５ｃｍの線を５本引き、塗布性能（描き具合、描線濃度）を下記評価基準で官能評価した。
評価基準：
◎：描線が濃く、描きやすい。
○：描きやすく、充分な濃度がある。
△：多少のかすれ、にじみがあるが、実用域と判断される。
×：かすれ、にじみがあり、不満を感じる。
（内容液経時安定性の評価方法）
内容液である各液体化粧料を５０℃の恒温槽に１ヵ月保管し、その粘度を測定した。初期の粘度値と比較し、内容液経時安定性を下記評価基準で評価した。
評価基準：
○：初期値との差が±１０％以下である。
△：初期値との差が±１０％を超え、±２０％以下である。
×：初期値との差が±２０％を超える。
内容液である各液体化粧料を５０℃の恒温槽に１ヵ月保管し、その粘度を測定した。初期の粘度値と比較し、内容液経時安定性を下記評価基準で評価した。
評価基準：
○：初期値との差が±１０％以下である。
△：初期値との差が±１０％を超え、±２０％以下である。
×：初期値との差が±２０％を超える。
（耐水性の評価方法）
図１に準拠する筆ペンタイプの化粧料容器に各液体化粧料を充填し、手の甲に液体化粧料を塗布し、１０分間乾燥させた後に、流水にあて、指のはらで擦過し、塗布物の落ち具合を目視にて下記評価基準で官能評価した。
評価基準：
◎：極めて良好（塗布部の剥がれが全くなく、極めて良好。）
○：良好（塗布部の剥がれが少なく良好。）
△：普通（部分的に塗布部の剥がれがある。）
×：不良（塗布部がほとんど剥がれてしまう。）
図１に準拠する筆ペンタイプの化粧料容器に各液体化粧料を充填し、手の甲に液体化粧料を塗布し、１０分間乾燥させた後に、流水にあて、指のはらで擦過し、塗布物の落ち具合を目視にて下記評価基準で官能評価した。
評価基準：
◎：極めて良好（塗布部の剥がれが全くなく、極めて良好。）
○：良好（塗布部の剥がれが少なく良好。）
△：普通（部分的に塗布部の剥がれがある。）
×：不良（塗布部がほとんど剥がれてしまう。）
上記表１の結果から明らかなように、本発明の範囲となる実施例１〜９の液体化粧料は、本発明の範囲外となる比較例１〜２に較べて、光沢度、塗布性能、内容液経時安定性、耐水性を高度に両立した上で、マット感に優れていることが判明した。
比較例を個別的に見ると、比較例１はマット感付与剤が本発明の範囲外となるその他の原料を配合しているものであり、比較例２は、粘度範囲は本発明の範囲内であるが、マット感付与剤を含有しない場合には、目的のマット感が得られないものであり、これらの場合は、本発明の効果を発揮できないことが判った。
比較例を個別的に見ると、比較例１はマット感付与剤が本発明の範囲外となるその他の原料を配合しているものであり、比較例２は、粘度範囲は本発明の範囲内であるが、マット感付与剤を含有しない場合には、目的のマット感が得られないものであり、これらの場合は、本発明の効果を発揮できないことが判った。
塗布手段として筆穂又はペン芯を用いるアイライナー用又はアイブロウ用等に好適な液体化粧料塗布具に内蔵される液体化粧料が得られる。
１０ 液押圧機構
１２ 軸本体
１３ 繰り出し部材
１７ ピストン体
１８ シール部
１９ 継手部材
２０ 先軸
３０ 塗布部（筆穂）
１２ 軸本体
１３ 繰り出し部材
１７ ピストン体
１８ シール部
１９ 継手部材
２０ 先軸
３０ 塗布部（筆穂）
Claims (4)
- 塗布手段として筆穂又はペン芯を用いる液体化粧料塗布具に内蔵される液体化粧料であって、該液体化粧料は、少なくとも、カーボンブラックと、水と、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステル又はその誘導体の１種以上と酢酸ビニルとの共重合体、ビニルピロリドンと酢酸ビニルとの共重合体、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステルの１種以上とオクチルアクリルアミドとの共重合体である皮膜形成性樹脂からなる分散剤０．５〜５質量％と、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのアルキルエステル又は誘導体、スチレン、酢酸ビニルの中の１種又は２種以上のモノマーから選択されてなる共重合体のエマルジョン樹脂である皮膜形成剤２〜１５質量％（固形分換算）と、界面活性剤０．３質量％以下と、マット調の効果を発揮する原料として、キサンタンガム若しくは（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーとを含有し、光沢度が６．５以下であり、かつ、ＥＭＤ型粘度計による温度２５℃、ずり速度７６．８Ｓ−１での粘度が１０〜２７０ｍＰａ・ｓの範囲であることを特徴とする液体化粧料。
- 前記マット調の効果を発揮する原料として、キサンタンガムの場合には０．０５〜０．７質量％、（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーの場合には０．０５〜１．１質量％を含有することを特徴とする請求項１記載の液体化粧料。
- 液体化粧料塗布具には、液体化粧料を保持させる容器を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の液体化粧料。
- 液体化粧料は、アイライナー用又はアイブロウ用であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の液体化粧料。
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