WO2007029575A1

WO2007029575A1 - 食品の加熱装置

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Publication number: WO2007029575A1
Application number: PCT/JP2006/317073
Authority: WO
Inventors: Haruki Ishino; Yoshiharu Ito; Shigeru Kubo
Original assignee: Ishino Seisakusho Co., Ltd.
Priority date: 2005-09-07
Filing date: 2006-08-30
Publication date: 2007-03-15
Also published as: JP4382725B2; JP2007068789A; CN101257822B; US20090120304A1; CN101257822A

Abstract

　筐体内の温度調整を迅速に行えるとともに、温度調整時において筐体内の食品の加熱斑を生じさせることのない食品の加熱装置を提供することを目的とする。　搬送コンベア４９により形成される搬送経路上の所定箇所に、内部にヒータ２０が設けられた筐体１を配置し、被加熱食品Ｅを搬送しながら筐体１内を通過させることで被加熱食品Ｅを加熱する加熱装置５０であって、前記筐体１の所定箇所に給気口１ｆが形成されるとともに、該給気口１ｆには送風機４８が接続され、該送風機４８により給気口１ｆを介して筐体１の内部に外気を供給可能とされており、給気口１ｆから外気が供給されることにより、筐体１に形成された被加熱食品Ｅの出入口６，６’から該筐体１内の空気が排気されるように構成した。

Description

明細書

食品の加熱装置

技術分野

[0001] 本発明は、例えば生卵等の被加熱食品を、搬送コンベアにより搬送しながら加熱する食品の加熱装置に関する。

背景技術

[0002] 従来、飲食店等において大量に消費される加熱食品（特に半熟卵又は固形卵）を製造するには、通常のボイル方式では製造効率が悪いため、コンベア及びヒータを備える加熱装置が本出願人により案出され、これにより多数の生卵を加熱している。

[0003] この加熱装置の支持台には、複数の搬送ローラが搬送方向に並べられ、それぞれの搬送ローラの左右端部が無端状のチーンによって連結され循環駆動可能に設けられている。支持台の中間位置には、搬送ローラよりも上方位置に複数のセラミックスヒータを備えた筐体が設けられ、セラミックスヒータの上部に多数の送風ノズルを備えた送風箱、さらに上部に送風ファンが設けられており、搬送ローラに加熱前の生卵を複数載置され回動で移動させていくと、生卵は前後の搬送ローラ間で回転されながら筐体内に搬送され、この筐体を通過する間に複数のセラミックスヒータの放射熱と、送風ノズルより噴射され各セラミックスヒータ間で熱せられた空気とで生卵が加熱されるとともに、再度これら熱風が送風ファンによって筐体内部で循環されることで、筐体内に熱風が行き渡り生卵の全体を加熱処理でき、支持台の前方側に送り出されることで半熟卵又は固形卵となる (例えば、特許文献 1参照)。

[0004] 特許文献 1 :特開 2004— 57598号公報（段落 0035〜0039、図 1および図 2)

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] しかしながら、上記特許文献 1に記載の加熱装置にあっては、筐体内の温度調整は主にセラミックスヒータの加熱温度調整によるものであったため、筐体内の温度が一時的に上昇した場合にセラミックスヒータによる加熱温度を下げても、筐体内の温度を急速に下げることは困難であった。 [0006] そこで本出願人は、筐体の上部に外部と連通する排気口を設け、筐体内の温度が一時的に上昇した際には、ダンパー制御による自然排気またはブロワ一で排気するとともに、筐体における卵の出入口力外気を取り込むことで筐体内の温度を下げ、筐体内の温度を一定に保つように調整していた。しかし、排気による温度調整時においては、出入口力外気が筐体内に入り込むために、出入口付近の温度が他の部分に比べて著しく低下されるので、筐体内の加熱領域が狭まってしま、卵の加熱状態に斑が生じる虞があった。

[0007] 本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、筐体内の温度調整を迅速に行えるとともに、温度調整時において筐体内の食品の加熱斑を生じさせることのな V、食品の加熱装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0008] 上記課題を解決するために、本発明の請求項 1に記載の食品の加熱装置は、被カロ熱食品を搬送可能な搬送コンベアと、該搬送コンベアにより形成される搬送経路上の所定箇所に前記搬送コンベアを覆うように配置されるとともに、前記搬送コンベアにより搬送される被加熱食品を加熱するヒータが内部に設けられた筐体と、を備える食品の加熱装置であって、

前記筐体の所定箇所に給気口が形成されるとともに、該給気口には送風機が接続され、該送風機により前記給気口を介して前記筐体の内部に外気を供給可能とされており、前記給気口から外気が供給されることにより、前記筐体に形成された前記被加熱食品の出入口力該筐体内の空気力 S排気されるように構成されて、ることを特徴とする食品の加熱装置。

この特徴によれば、ヒータによる加熱によって筐体内の温度が上昇した場合に、送風機によって給気口から筐体内に外気を供給することで、筐体内の温度を急速に低下させることができるため、筐体内の温度調整を効率よく行うことができるとともに、外気の供給により筐体内の空気を被加熱食品の出入口から排気されることで温度を低下させるようにしたことで、従来のように外気が出入口から筐体内に入り込むことで筐体内部における出入口付近の温度低下を生じさせることなぐ筐体内全体に渡って温度を一定に保つことができるので、被加熱食品の加熱斑が生じに《なる。 [0009] 本発明の請求項 2に記載の食品の加熱装置は、請求項 1に記載の食品の加熱装置であって、前記ヒータは、前記筐体の内部における前記搬送経路の上方位置に配置されるととも〖こ、前記給気口は、少なくとも前記ヒータよりも上方位置に形成されて、ることを特徴として、る。

この特徴によれば、給気口から外気が供給されることで、筐体内上部に滞留している熱気が強制的に排気されるため、筐体内の温度を効果的に低下させることができる。

[0010] 本発明の請求項 3に記載の食品の加熱装置は、請求項 1または 2に記載の食品の加熱装置であって、前記筐体内における前記給気口または該給気口の近傍位置に、該給気口から供給された外気を筐体内部に分散して供給するための外気分散手段が設けられて、ることを特徴として、る。

この特徴によれば、給気口から供給された外気が外気分散手段により分散して筐体内に供給されるので、筐体内全体の温度を万遍なく低下させることができる。

[0011] 本発明の請求項 4に記載の食品の加熱装置は、請求項 3に記載の食品の加熱装置であって、前記外気分散手段は、前記給気口の近傍位置に配置され、外気を前記出入口に向けて供給するルーバー板であることを特徴として、る。

この特徴によれば、給気口から供給された外気が被加熱食品に直接噴きつけられることを防止できるばかりか、供給された外気が出入口に向けて誘導されることで、複数の給気口を設けることなぐ筐体内における搬送経路の長手方向にわたって万遍なく温度を低下させることができるため、加熱斑が生じに《なる。

[0012] 本発明の請求項 5に記載の食品の加熱装置は、請求項 1乃至 4のいずれかに記載の食品の加熱装置であって、前記筐体が前記搬送経路に沿って複数配置されるとともに、互いに隣り合う筐体の出入口同士が離間されて!、ることを特徴として！/、る。この特徴によれば、単体の筐体内のみで加熱温度を変更して食品を加熱することなぐ各筐体毎に異なる加熱温度を設定して食品を搬送するだけで、被加熱食品を搬送しながら段階的に加熱することができるばかりか、隣り合う筐体の出入口を互いに離間したことで、一方の筐体力もの排気が他方の筐体内に入り込みにくくなるため、各筐体内で個別に外気の供給を行った場合でも、隣り合う筐体内の温度に支障をきたすことがない。

[0013] 本発明の請求項 6に記載の食品の加熱装置は、請求項 5に記載の食品の加熱装置であって、前記複数の筐体は、互いに隣り合う筐体の出入口同士が対向しないように配置されて、ることを特徴として、る。

この特徴によれば、一方の筐体からの排気が他方の筐体内により入り込みにくくなるため、各筐体内で個別に外気の供給を行った場合でも、隣り合う筐体内の温度に支障をきたすことがない。

図面の簡単な説明

[0014] [図 1]本発明の実施例 1における食品の加熱装置の全体像を示す側面図である。

[図 2]図 1の A— A線の加熱装置内部を示す断面図である。

[図 3]環流筒を複数備えた送風箱を示す斜視図である。

[図 4]図 2の B - B線を示す断面図である。

[図 5]本発明の実施例 2における加熱装置の概略側面図である。

[図 6]本発明の実施例 3における加熱装置の概略平面図である。

符号の説明

[0015] 1 筐体

la 側板

lb 支持板

lc 肯 iJ lfi板

Id 後面板

le 上面板

If 給気口

2 底板

3 ガイドレール

4 ブラケット

5 チェーン

6 出口（出入口）

6' 入口（出入口）支持台

スプロケット

モータ

駆動スプロケット

,駆動チェーン

環状溝

搬送ローラ

支持レール

摩擦材

取付杆

水平支持杆

長孔

ヒータ

送風箱

a 底板

b 上面板

送風ノズル

送風口

モータ

a 回転軸

送風ファン

第 2ルーバー板 (外気分散手段、ルーバー板)a 吊支杆

環流'同

吊支杆

取手

制御装置

連結ユニット 46 第 1ルーバー板 (外気分散手段)

47 底板

47a 通気孔 (外気分散手段）

48 送風機

49 搬送コンベア (第 i実施例）

49 ' , 49" 搬送コンベア (第 2 ·第 3実施例）

50 加熱装置 (第 1実施例）

50' , 50" 加熱装置 (第 2·第 3実施例）

E 生卵 (食品）

発明を実施するための最良の形態

[0016] 本発明の実施例を以下に説明する。

実施例 1

[0017] 図 1は、本発明の実施例 1における食品の加熱装置の全体像を示す側面図であり、図 2は、図 1の A— A線の加熱装置内部を示す断面図であり、図 3は、環流筒を複数備えた送風箱を示す斜視図であり、図 4は、図 2の B— B線を示す断面図である。この加熱装置 50は、特に多数の生卵等の食品を連続して加熱処理する際に使用されるものであり、本実施例では被加熱食品として生卵 Eを例示して説明する。尚、以下の説明において、図 1中における左側を加熱装置 50の前側、右側を加熱装置 50の後側として説明する。

[0018] 図 1に示されるように、加熱装置 50は、生卵 Eを搬送可能な搬送コンベア 49と、該搬送コンベア 49により形成される搬送経路上の所定箇所に、該搬送コンベア 49の上方を覆うように配置される複数 (本実施例では 3つ）の矩形箱状の筐体 1と、力主に構成されている。搬送コンベア 49は、床面上に載置される支持台 7の長手方向（図 1中左右方向）に沿って回動自在設けられており、本実施例においては、支持台 7 の上面に 2本の搬送経路が形成されるように、支持台 7には 2本の搬送コンベア 49が左右方向に並設されている（図 2参照)。

[0019] 搬送コンベア 49は、支持台 7の前後部の上下位置に左右方向に向けて枢着されたスプロケット 8, 8に卷回されており、支持台 7の後端部に設けられた制御装置 40の制御信号に基づいて、支持台 7の前端部に設けられたモータ 9で駆動スプロケット 10が制御されるとともに、駆動チェーン 11が回動されることで、搬送コンベア 49に動力が与えられ矢印方向に向けて無端回送されるようになって、る。

[0020] 各筐体 1の上面板 leには、後述する筐体 1内の送風ファンを回動するモータ 25と、上面板 leの前後方向の中央位置に貫通して取り付けられた左右方向を向く連結ュニット 41と、この連結ユニット 41の上部における左右方向の中央位置にダクトを介して筐体 1内に外気を送り込むブロワ一型の送風機 48と、が設けられている。尚、筐体 1の左側の側板 laは、開放自在に構成されており、該側板 laの外面に設けられた取手 39を利用して解放することで、筐体 1内部のメンテナンス等を容易に行なうことができるようになつている。

[0021] また、筐体 1の後面板 Idの下部には、搬送コンベア 49により搬送されてきた生卵 E を筐体 1内に進入可能とするための入口 6 ' (図 6参照）が形成されているとともに、筐体 1の前面板 lcには、筐体 1内を通過する生卵 Eを筐体 1外部に退出可能とするための出口（図 6参照）が形成されている。

[0022] つまり、各筐体 1は、 2本の搬送コンベア 49により形成された 2本の搬送経路の所定箇所を覆うように設置されており、搬送コンベア 49により搬送される被加熱食品である生卵 Eは、各筐体 1の入口 6 'から内部に進入し、内部を通過する際に所定温度にて加熱され、出口 6から外部に退出するようになって、る。

[0023] 本実施例において、各筐体 1内部の加熱温度は、後側の筐体が 70度、中央の筐体 85度、前側の筐体 60度に設定されており、各筐体 1内に設置された図示しない温度検知センサで常に各筐体 1内の温度が検知されている。尚、各筐体 1の加熱温度の設定は変更可能になっており、加熱装置 50で加熱する食品の特性や大きさ等により適宜好適な加熱温度に設定できるようになって！/、る。

[0024] 例えば筐体 1内の温度が上記設定温度を超えた場合には、後述において説明する温度調整制御によって各筐体 1毎に適宜、温度調整が行われるようになつている。尚、本実施例では、各筐体 1における送風機 48、モータ 25、後述するヒータの駆動制御は、 1つの制御装置 40によって管理されている力本発明はこれに限定されるものではなぐ各筐体 1毎に個別に制御装置を設け、個々に独立制御可能に構成しても良い。

[0025] 搬送コンベア 49は、前述したように搬送方向に対し並列に 2列設けられ、多くの生卵 Eの加熱処理が行なわれるようになつている。筐体 1の左右の側板 laの中間部間に横架された支持板 lb、及び支持台 7の底板 2の上面には、対向面に L字状のガイドレール 3を有する左右 1対のブラケット 4、 4が前後方向を向いて固着されており、各ガイドレール 3上には、無端状の左右 1対のチェーン 5、 5が前後方向に摺動可能として載置されている。

[0026] 左右のチェーン 5の対向面間には、外周面に食品の保持部である複数の環状溝 1 2を有する多数の搬送ローラ 13の両端が回転自在に枢支されており、このチェーン 5 と多数の搬送ローラ 13とによりローラ式の搬送コンペャが形成されている。

[0027] また、左右の搬送コンベア 49それぞれにおける搬送ローラ 13の下方には、前後方向を向く 2本の支持レール 14が配置されているとともに、これら支持レール 14の上面にはゴム等の摩擦材 15が固着され、この摩擦材 15の上面に各搬送ローラ 13の中央部下面の 2箇所を当接させることにより、各搬送ローラ 13は軸線回りに回転しながら前方に移動し、それらに載置された生卵 Eも回転するようになって、る。

[0028] 次に、筐体 1の内部構造を、図 2に基づいて説明すると、支持板 lbの上方において、筐体 1の前面板 lc及び後面板 Idそれぞれの内面の左右両端に取り付けられた上下方向を向く取付杆 16の中間部には、前後一対の水平支持杆 17、 17の左右端が長孔 18を介して高さ調節可能に取り付けられており、これら前後一対の水平支持杆 17、 17には、搬送方向を向く管状のセラミックスヒータ（以下ヒータ 20と略称する）が、左右方向に向けて所定間隔おきに並設されている。尚、本実施例では、各ヒータ 2 0は、搬送ローラ 13における互いに隣接する環状溝 12間の鉛直上方に配置されており、ヒータ熱が左右の生卵 Eに効率的に伝わるようになつている。

[0029] 各ヒータ 20の上方には、図 2〜図 4に示されるように、直方体状の扁平な送風箱 22 1S 棒状の吊支杆 31を介して上面板 leに吊支されている。送風箱 22の底板 22aの下面には、送風箱 22内に連通する多数の送風ノズル 23が、隣接するヒータ 20間の隙間及び各搬送ローラ 13の環状溝 12の中心の移動軌跡と対向するようにして、前後方向に一定の間隔を設けて取り付けられている。 [0030] 上面板 leに取り付けられた箱状の連結ユニット 41の上板中央位置には、筐体 1の内部に外気が供給される給気口 Ifが形成されており、該給気口 Ifには送風機 48が接続されている。連結ユニット 41の底板 47には、給気口 Ifから供給された外気を拡散して筐体 1の内部に流出させる外気分散手段の一例である複数の通気孔 47aが形成されている。また、連結ユニット 41の内部における給気口 Ifの下方位置には、給気口 Ifから供給された外気を分散させる外気分散手段の一例である円形の第 1ル一バー板 46が設けられて!/、る。

[0031] さらに、底板 47の下方位置には、略底板 47とほぼ同形をなす、外気分散手段の一例である第 2ルーバー板 28が、棒状の複数本の吊支杆 28aをもって底板 47の下面に吊支されている。つまり第 2ルーバー板 28は、図 2に示されるように、左右 2列の搬送コンベア 49の上方を横切るように配置されて、る。

[0032] 次いで、送風箱 22について、図 2及び図 3に基づいて説明すると、送風箱 22の上面板 22bの中央には、円形の送風口 24が開口され、この送風口 24内には、筐体 1 の上面板 leの中央部上面に取り付けたモータ 25から筐体 1内に垂下する回転軸 25 aに取り付けられた送風ファン 26の下端部が若干収容されている。

[0033] モータ 25により送風ファン 26が回転すると、筐体 1内の空気は送風箱 22の上面より内部に圧送され、送風箱 22内においてほぼ一定圧とされた圧縮空気は、各送風ノズル 23より均一な圧力で噴出するようになる。送風箱 22における送風口 24の周囲には、図 2及び図 3に示すような円筒形の複数の環流筒 29が、上下に貫通するようにして嵌合され、送風箱 22の下方の空気が環流筒 29を通って上下に循環し、再度送風ファン 26により送風されるようになって!/、る。

[0034] 次に、加熱装置 50を用いて生卵 Eを加熱する際の作用を説明する。まず、各ヒータ 20に通電するとともに、モータ 25を作動して送風ファン 26を回転させて、各筐体 1内の温度を、予め定められた設定温度まで上昇させておく。そして、図 1及び図 2に示されるように、加熱装置 50の後部側の支持台 7の上部において各搬送ローラ 13間の環状溝 12に生卵 Eを載置したのち、チェーン 5を緩速で無端回走させる。

[0035] 搬送コンベア 49の駆動により生卵 Eが回転しながら搬送され、筐体 1に到達すると、筐体 1の後面板 Idに形成された入口 6'を介して筐体 1の内部に進入する。そして、図 4に示されるように、筐体 1内を通過する間に、各ヒータ 20よりの放射熱と、送風箱 22の多数の送風ノズル 23より噴射される熱気とにより、生卵 Eが所定時間加熱され、前面板 lcに形成された出口 6を介して退出した後、さらに前方の筐体 1内に進入する。最終的には、加熱温度がそれぞれ異なる 3つの筐体 1の内部を通過することで、生卵 Eが半熟卵又は固形卵となって、前方の支持台 7側に送り出されることになる。

[0036] 各ヒータ 20は、生卵 Eの搬送方向を向いており、かつ送風ノズル 23は生卵 Eの搬送軌跡上に位置して、各生卵 Eに直接熱風が噴きつけられ、さらに、全ての送風ノズル 23より噴射される風圧は、送風箱 22内においてほぼ一定圧とされているため、全ての位置の生卵 Eの加熱温度はほぼ一定となり、一様な硬さの半熟卵又は固形卵が得られる。また、ヒータ 20により加熱され、上向に流動する高温の空気は、環流筒 29 に流入して筐体 1の上部に向力、、送風ファン 26により再度送風箱 22内に送り込まれて循環されるので、熱損失が少なく加熱効率が向上する。

[0037] このようにして筐体 1内の空気が加熱され、さらに加熱された空気が送風箱 22で循環されることで、時間の経過とともに効率よぐ筐体 1内全体が均一な温度に保持される。ここで、筐体 1内の温度が前記設定温度以上の上限温度となったことが筐体 1内に設けられた温度検知センサ（図示略）により検知されると、以下のような温度調整制御が実施される。

[0038] 本実施例においては、図 4に示されるように、いずれかの筐体 1内の温度力前記設定温度以上の上限温度に達した場合、送風機 48が駆動し、連結ユニット 41に向けて外気、つまり冷気が筐体 1内に送りこまれ、筐体 1内の温度を急速に冷却する冷却制御が実施される。

[0039] 送風機 48により送り出された外気は、連結ユニット 41の上面に形成された給気口 1 fを介して連結ユニット 41内、つまり筐体 1内に供給される。給気口 Ifからの外気は、第 1ルーバー板 46に当接されることによって連結ユニット 41内の全体に渡って多方向に分散され、底板 47に形成された複数の通気孔 47aから均等に、この底板 47の直下の第 2ルーバー板 28に向けて拡散して噴き出される。このように給気口 Ifの下方に第 1ルーバー板 46が配置されることで、給気口 Ifの直下に位置する通気口 47a 力外気が部分的に偏った状態で噴き出されることが防止されているとともに、底板 4 7に複数の通気孔 47aを形成することで、中央の給気口 Ifから供給された外気を、左右に並設された搬送コンベア 49の幅方向に向けて外気が均等に噴き出されるようになっている。

[0040] さらに、複数の通気孔 47aから下方に向けて噴き出された外気は、第 2ルーバー板 28に当たって、前後の送風箱 22, 22の上方、つまり搬送経路の長手方向に向けてそれぞれ分散して送り出される。これにより、複数の通気孔 47aから下方に向けて噴き出された外気が、その下方の搬送経路上に、部分的に偏った状態で噴き出されることが防止され、し力も第 2ルーバー板 28に当たって分散した外気は、搬送経路方向に誘導されるため、搬送経路の長手方向に向けて延びる筐体 1内の全体を、部分的に加熱されることがな、ように、万遍なく均一に加熱することができる。

[0041] また、筐体 1内の加熱された空気は上昇することから、給気口 Ifを筐体 1の上部、詳しくは、被加熱食品を加熱するためのヒータ 20の配置位置よりも上方位置に形成したことにより、筐体 1の上部に滞留する熱気を、給気口 Ifからの外気により強制的に排気させて冷却できるため、筐体 1内の温度を効率よく低下 (冷却）させることができる。このように、筐体 1内に外気が取り込まれると、筐体 1内の空気の一部は、前面板 lc および後面板 Idの下方位置に形成された出口 6及び入口 6'から押し出されて外部に排気されていく。

[0042] 詳しくは、前述のように筐体 1の上部力外気が供給されたときに、筐体 1内の空気が被加熱食品である生卵 Eが筐体 1内に進入するための入口 6 '及び筐体 1内から退出する出口 6から排気されることで、従来のように、筐体 1内の空気を吸引して排気することで冷却するときのように、外気が出口 6及び入口 6'から筐体 1内に入り込み、筐体 1内における出口 6及び入口 6 '付近の温度が部分的に低下して、筐体 1内を通過する際における生卵 Eの加熱距離が短くなり、加熱斑が生じることが防止される。

[0043] また、外気の供給により筐体 1内の温度を低下 (冷却)させる際においても、筐体 1 内全体に渡って温度を一定に保つことができるため、被加熱食品である生卵 Eを、加熱斑を生じさせることなく加熱することができるので、加熱食品を安定的に多数製造できる。

[0044] また、筐体 1内の空気を排出するための排気口を、筐体 1に予め形成された食品の出口 6及び入口 6 'とすることで、例えば筐体 1の側板 la等に、出口 6及び入口 6'とは別個に排気口を形成する必要がないため、製造コストを低減できる。また、このように出口 6及び入口 6 'とは別個に排気口を形成することにより、筐体 1の開口部が多くなり、通常の加熱時における筐体 1内の温度低下や、温度調整効率が悪くなるといったことがない。

[0045] さらに、搬送経路方向に延びる筐体 1の前後（搬送)方向の略中央位置に形成された給気口 Ifから供給された外気は、出口 6または入口 6'に向けて流動する、つまり搬送経路に沿って流動することになるので、筐体 1内の温度、特には搬送経路上において部分的な偏りを生じさせることなぐ搬送経路の長手方向にわたって万遍なく均一に冷却できる。

[0046] また、外気が吹き出される給気口 Ifの近傍には、第 1、第 2ルーバー板 46, 28が設けられたことにより、送風機 48からの外気が各ルーバー板 46, 28に当接し、筐体 1 内に外気を分散して供給できるので、筐体 1に給気口 Ifを複数形成することなぐ 1 つの給気口 Ifから外気を万遍なく筐体 1内に供給することができる。

[0047] さらに、底板 47には複数の通気孔 47aを形成したことにより、通気孔 47aを介して外気が筐体 1内に放散して噴き出されるので、既存の空気との混合が円滑に行なわれ易くなるばかりか、部分的に集中して噴き出されることが防止されるので、加熱斑が生じにくくなる。

[0048] 以上説明してきたように、本発明の実施例としての加熱装置 50にあっては、ヒータ 2 0による加熱によって筐体 1内の温度が上昇した場合に、送風機 48によって給気口 1 fから筐体 1内に外気を供給することで、筐体 If内の温度を急速に低下させることができるため、筐体 1内の温度調整を効率よく行うことができるとともに、外気の供給により筐体 1内の空気が生卵 Eの出口 6及び入口 6 '力排気されることで、従来のように外気が出入口から筐体 1内に入り込むことで筐体 1内における出入口付近の温度低下を生じさせることなぐ筐体 1内全体に渡って温度を一定に保つことができるので、被加熱食品の加熱斑が生じにくくなる。

[0049] 尚、図 1に示されているように、これら各筐体 1においては、それぞれ前述したような温度調整制御に基づ、て同様の温度調整が行なわれるようになって、るため、例えば!、ずれかの筐体 1にお、て外気の供給が行われて温度調整が実施されたときに、その筐体 1の出口 6及び入口 6'から空気が排気されることになる力当該筐体 1と隣り合う筐体 1の出口 6または入口 6'との間が、それぞれ所定距離離間するように筐体 1が配置されて、るので、一方の筐体 1の出口 6または入口 6'から排気された空気が、他方の筐体 1の出口 6または入口 6'から進入しにくくなつているため、他方の筐体 1 内の温度に影響を与えることが防止され、食品の加熱斑を生じさせることが防止される。

[0050] したがって、単体の筐体 1内のみで加熱温度を変更して食品を加熱することなぐ各筐体 1毎に異なる加熱温度 (本実施例では 70度 · 85度 · 60度）を設定して被加熱食品である生卵 Eを搬送するだけで、生卵 Eを搬送しながら段階的に加熱することができるばかりか、隣り合う筐体 1の出口 6または入口 6'を互いに離間したことで、一方の筐体 1からの排気が他方の筐体 1内に入り込みにくくなるため、各筐体 1内で個別に外気の供給を行った場合でも、隣り合う筐体 1内の温度に支障をきたすことがない実施例 2

[0051] 次に、本発明の実施例 2としての加熱装置 50'について、図 5に基づいて説明する。図 5は、加熱装置 50'の概略側面図である。尚、以下の実施例 2において前述の実施例 1と同様の構造部分に関しては、同一の符号を付すことにより詳細な説明は省略することにする。

[0052] 図 5に示されるように、加熱装置 50'は複数の筐体 1を備えるとともに、互いに隣り合う筐体 1, 1同士は、生卵 Eの搬送経路に沿って所定距離離間されているとともに、両筐体 1, 1の高さ位置を上下方向にずらして配置され、互いに隣り合う出口 6及び入口 6'同士が対向しないように設置されており、これにより、一方の筐体 1の出口 6及び入口 6'から排気された空気力他方の筐体 1内に入り込むことが防止されている。つまり、一方の筐体 1の出口 6または入口 6 '力の排気が隣り合う他方の筐体 1内に進入しにくくなるので、互いの筐体 1内の温度に影響を与えることなぐ各筐体 1毎に個別に安定した温度調整を行うことができる。

[0053] 尚、本実施例 2においては、筐体 1の高さ位置を互いに上下させることで、互いの筐体 1の出口 6及び入口 6，が対向しな、ように配置して、るが、特に図示はしな、が、例えば出口 6及び入口 6'を対向しない程度に、搬送経路に対して左右方向に平行にずらして配置することでも、同様の作用 ·効果が得られる。また、この場合、搬送経路に傾斜が生じないため、被加熱食品の搬送に支障をきたすことがない。

実施例 3

[0054] 次に、本発明の実施例 3としての加熱装置 50' 'を図 6に基づいて説明する。図 6は、加熱装置の概略平面図である。尚、以下の実施例 3において前述の実施例 1と同様の構造部分に関しては、同一の符号を付すことにより詳細な説明は省略することにする。

[0055] 図 6に示されるように、加熱装置 50' 'では搬送コンベア 49' 'の搬送経路を湾曲させ、この湾曲部の両部に搬送経路に沿って筐体 1, 1を設置したことで、互いに隣り合う筐体 1, 1の出口 6及び入口 6'間に角度が生じて、それぞれの出口 6及び入口 6 'からの排気方向（図中矢示方向）が異なり、これにより、一方の筐体 1の出口 6及び入口 6 '力排気された空気力他方の筐体 1内に入り込むことが防止されて、る。

[0056] 以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなぐ本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追力卩がぁつても本発明に含まれ、例えば上記実施例では、筐体 1の上部の給気口 Ifから外気を取り込むことで、筐体 1の上部に滞留する熱気を下降させて冷却できることから好ましいが、本発明にあっては、給気口 Ifの形成箇所は筐体 1の上面に限定されるものではなぐ筐体の側面等に形成してもよい。

[0057] また、前記実施例では、互いに隣り合う筐体 1, 1の出口 6及び入口 6'同士が所定距離離間するように、さらに実施例 2, 3では対向しないように筐体 1が配置されていた力例えば互いに隣り合う筐体 1, 1の出口 6と入口 6'との間に、被加熱食品が通過する通過口が下部に形成された遮風板を搬送経路に横切るように立設し、これにより互いの出口 6や入口 6，力の排気が他方の筐体 1内に進入することを防止するようにしてもよい。

[0058] また、前記実施例では、筐体 1の上面板 leの一部に連結ユニット 41を着脱自在に設け、この連結ユニット 41を介して送風機 48を接続していた力本発明はこれに限定されるものではなぐ連結ユニット 41を設けずに、上面板 leに開口を形成し送風機を直に接続しても良、ことは言うまでもな、。

[0059] また、前記実施例では、ブロワ一式の送風機 48を用いることで、筐体内に取り込む外気の量を細力べ制御可能な事力も好ましいが、本発明はこれに限定されるものではなぐ給気口 Ifに直に送風フィンを設けることで外気を筐体内に送風するようにしても良い。

[0060] なお、本発明の連続加熱装置は、上記生卵 E以外の食品の加熱にも適用しうることは勿論である。

Claims

請求の範囲

[1] 被加熱食品を搬送可能な搬送コンベアと、該搬送コンベアにより形成される搬送経路上の所定箇所に前記搬送コンベアを覆うように配置されるとともに、前記搬送コンベアにより搬送される被加熱食品を加熱するヒータが内部に設けられた筐体と、を備える食品の加熱装置であって、

[2] 前記ヒータは、前記筐体の内部における前記搬送経路の上方位置に配置されるとともに、前記給気口は、少なくとも前記ヒータよりも上方位置に形成されている請求項

1に記載の食品の加熱装置。

[3] 前記筐体内における前記給気口または該給気口の近傍位置に、該給気口力供給された外気を筐体内部に分散して供給するための外気分散手段が設けられている請求項 1または 2に記載の食品の加熱装置。

[4] 前記外気分散手段は、前記給気口の近傍位置に配置され、外気を前記出入口に向けて供給するルーバー板である請求項 3に記載の食品の加熱装置。

[5] 前記筐体が前記搬送経路に沿って複数配置されるとともに、互いに隣り合う筐体の出入口同士が離間されている請求項 1乃至 4のいずれかに記載の食品の加熱装置。

[6] 前記複数の筐体は、互いに隣り合う筐体の出入口同士が対向しないように配置されている請求項 5に記載の食品の加熱装置。