SE534303C2 - Tillagningsanordning och metod att tillaga en livsmedelsprodukt - Google Patents

Abstract

Metod och tillagningsanordning för kontinuerlig värmebehandling av enlivsmedelsprodukt (1 06;206) på ett transportband (105;205) i en bearbetningskamrnare(102;202) ovanifrån genom konvektion från ett värmeöverfórande medium,5 innefattande:att hetta upp det vänneöverforande mediet i den övre delen av bearbetnings-kammaren (102;202); ochtillföra en ström (110;2l0) av det värmeöverförande mediet i den övre delen avbearbetningskammaren (102;202) medelst en eller flera fläktar (1l1;211;211°) inne i10 bearbetningskammaren, varvid det värnieöverförande mediet drivs från fläktarna(1 1 1;2l 1,21 l ”) ner på livsmedelsprodukterna (l06;206) inne i bearbetningskammaren(102;202). Att publiceras med FIG. IA.

Description

534 303 US-A-5 239 917 visar en ugn för kontinuerlig upphettning av livsmedelspro- dukter pâ tråg, som bär upp produkterna. En första värmekälla är anordnad ovanför livsmedlet och åtminstone en platta med ett flertal öppningar därigenom kan absorbera värme från den första värmekällan och sprida värme. En fläkt är anordnad ovanför plattan och den första värmekällan levererar luft förbi plattan och förbi den första värmekällan över till livsmedlet. En andra värmekälla under tråget ger också värme till livsmedlet.

Den upphettade luften levereras från det övre värmeelementet ner på livs- medelsprodukten och den upphettade luften kommer att förflyttas tvärs över livsmedels- produkten och sedan utåt mot väggama hos tillagningskammaren. Luften kommer att cirkulera uppåt utanför ett fläktskydd och sedan tillbaka till fläkten. Lufien inne i tillagningskammaren cirkulerar och återuppvärms när den passerar det övre värme- elementet och plattoma. Fläkten är placerad vid den kallaste platsen med hänsyn till cirkulationen av luft inne i tillagningskamrnaren. Även om sidoväggama hos tillagningskammaren är löstagbara från ugnen är arrangemanget med fläkten innanför fläktskyddet, som bildar lufikanalen tillsammans med sidoväggama, fortfarande svår att rengöra. Speciellt är det svårt att rengöra fläkten, eftersom den första värmekällan och plattan blockerar fläkten undertill.

En kakugn, som visas i GB 2147788, har nästan infrarödstrålande källor, som ger strålning i en speciell våglängd, och ett transportband. För att minska emission av sekundärstrålning av en annan oönskad våglängd kyls ugnsväggama av luft, som sugs in i en kanal formad av yttre väggar av en fläkt. För att främja likformig bakningsprocess inne i ugnen, finns dessutom elektriska motorer på utsidan av de övre och undre väggama hos ugnshöljet för att driva fläktar anordnade inne i ugnen. Även detta arrangemang lider av energiförbrukning och problem med rengöring.

Sammanfattning Det är ett ändamål med uppfinningen att övervinna åtminstone några av de ovan nämnda nackdelama och tillhandahålla en förbättrad tillagningsmetod för livs- medel och en tillagningsanordning.

En första aspekt på uppfinningen är en metod för kontinuerlig värmebehandling av en livsmedelsprodukt på ett transportband i en bearbetnings- kammare uppifrån genom konvektion från ett värmeöverförande medium. Metoden innefattar att hetta upp det värmeöverförande mediet i den övre delen av bearbetnings- kammaren och tillföra en ström av det värmeöverförande mediet i den övre delen av 10 15 20 25 30 35 534 303 bearbetningskarrirnaren genom en eller flera fläktar inne i bearbetningskammaren, varvid det värmeöverförande mediet drivs från fläktarna ner på livsmedelsproduktema inne i bearbetningskamrnaren.

Strömmen av det värmeöverförande mediet kan tillföras genom en av de nämnda en eller flera fläldama inne i bearbetningskammaren och under den övre delen av bearbetningskammaren.

Vätmebehandlingen av livsmedelsprodukten kan vara tillagning och/eller bryning av densamma.

Ovan nämnda upphettning kan involvera upphettning genom en elektrisk värmeapparat, ett värmerör med het gas eller termoolja eller en ångtillförselanordning för tillförsel av ånga och/eller överhettad ånga.

Enligt några utföringsformer drivs det värmeöverförande mediet mellan en eller flera väggar hos bearbetningskammaren, som är smalare nära den övre delen av kammaren och bredare i den nedre delen av kammaren nära transportbandet.

En andra aspekt på uppfinningen är en tillagningsanordning med en installation, som driver en ström av ett värmeöverförande medium i en bearbetnings- kammare, innefattande ett transportband för kontinuerlig värmebehandling av en livsmedelsprodukt därpå. Tillagningsanordningen kärmetecknas av att en första värmekälla är anordnad ovanför transportbandet och nära den övre delen av bearbet- ningskammaren, varvid vännekällan är anordnad att hetta upp det värmeöverförande mediet i den övre delen av bearbetningskammaren; och åtminstone en fläkt anordnad inne i den övre delen av bearbetningskammaren för att tillföra och driva en ström av det värmeöverförande mediet från den första vännekällan ner på livsmedelsproduktema på transportbandet.

Nämnda åtminstone en fläkt är med fördel anordnad inne i den övre delen av bearbetningskammaren och under den första värmekällan för att tillföra och driva en ström av det värmeöverförande mediet från den första värmekällan direkt ner på livs- medelsproduktema på transportbandet.

Enligt några utföringsformer är den första värmekällan ett elektriskt värmeelement, ett värmerör med het gas eller termoolja eller en ângtillförselanordning för tillförsel av ånga och/eller överhettad ånga.

Enligt några utföringsformer är en andra värmekälla anordnad under den första värmekällan för att ge extra värme till livsmedlet.

Den andra vârmekällan är en ångtillförselanordning för att tillföra ånga och/eller överhettad ånga enligt några utföringsformer. 10 15 20 25 30 35 534 303 Enligt några utfóringsforrner är en eller flera väggar hos bearbetnings- kammaren lutande, så att kammaren är smalare i den övre delen av kammaren och bredare i den nedre delen av kammaren nära transportbandet, för att driva det värrneöverfcârande mediet mellan de närrmda en eller flera lutande sidoväggama hos bearbetningskarnmaren.

Enligt ytterligare utiöringsforrner är åtminstone en fläkt anordnad på sida av åtminstone en av de nämnda en eller flera lutande sidoväggarna.

Hastigheten hos transportbandet är justerbar i några uttöringsformer.

Dessutom kan uppvärmningsplattor vara anordnade under transportbandet och kan hettas upp elektriskt, med en brännbar olja eller genom en värmeöverfórande olja.

Ytterligare uttöringsforrner definieras av de beroende kraven.

Arrangemanget med nämnda åtminstone en fläkt och nämnda en eller flera värmekällor nära den övre delen av bearbetningskammaren kan minska energiförbruk- ningen hos tillagningsanordningen.

Det skall framhållas att tennema ”innefattar/innefattande” när de används i denna beskrivning är ämnade att specificera förekomsten av kännetecken, enheter, steg, komponenter men utesluter inte Förekomsten eller tillägg av en eller fler andra av kännetecken, enheter, steg, komponenter eller grupper därav.

Kort beskrivning av ritningarna För att förklara uppfinningen mer i detalj görs hänvisning till de bifogade ritningama, på vilka: FIG. 1A visar en schematisk tvårsnittsvy genom en tillagningsanordning enligt en utfóringsfonn; FIG. lB visar en schematisk tvärsnittsvy från sidan av tillagningsanordningen i FIG. lA; FIG. 2A visar en schematisk tvärsnittsvy igenom en tillagningsanordningen enligt en arman utfóringsfonn; och FIG. 2B visar en schematisk tvärsnittsvy från sidan av tillagningsanordningen i FIG. 2A.

Detaljerad beskrivning 10 15 20 25 30 35 534 303 FIG. 1A visar en schematisk tvärsnittsvy genom en tillagningsanordning 101, som innefattar en långsträckt bearbetningsbana inne i ett hölje eller bearbetnings- kammare 102 med en ingång 103 och en utgång 104. Bearbetningsbanan kan innefatta en transportör, exempelvis ett transportband 105. Transporören exponerar exempelvis, men är inte begränsat till, en kontinuerlig platt ej perforerad yta för olika livsmedelspro- dukter 106, som ska bearbetas.

Livsmedelsproduktema 106, som ska bearbetas, placeras som separata delar på bandet 105 och transporteras kontinuerligt med hjälp av en motor genom bearbetnings- kammaren 102 under värmebehandlingen av livsmedelsprodukten. Dessutom kan hastigheten hos bandet 105 varieras under tillagnings- eller brynings-processen.

Enligt den i FIG IA visade utföringsforrnen, är en första värmekälla 107 anordnad ovanför bandet 105 och nära den övre väggen 108 hos bearbetningskammaren 102. Värmekällan 107 är anordnad att hetta upp det vårmeöverförande mediet i den övre delen av bearbetningskammaren. Ovan på bearbetningskammaren 102 är anordnad en fläktinstallation 109, från vilken en ström 110 av ett värmeöverförande medium drivs av en eller flera fläktar lll ner på livsmedelsproduktema 106 inne i bearbetnings- kammaren 102.

Nämnda en eller flera fläktar lll är anordnade under den forsta värmekällan för att leverera strömmen av det värmeledande mediet ner på livsmedelsproduktema 106 på bandet 105. Den första värmekållan 107 kan var, men är inte begränsad till, ett elektriskt värmeelement, såsom en värmeslinga, eller ett värmerör med het gas eller terrnoolja. En andra värmekälla 112 kan vara anordnad under den första värmekällan 107 för att ge extra värme till livsmedlet. I denna utföringsfonn kan den andra värme- källan vara, men är inte begränsad till, en ångtillförselanordning eller en ånggenere- ringsanordning för tillförsel av ånga och/eller överhettad ånga.

Följaktligen kan det värmeöverförande mediet innefatta luft, ånga, gas eller blandningar därav. Vännen överförs således genom konvektion till ovansidan av livsmedelsproduktema 106. Dessutom kan temperaturen hos det värrneöverfórande mediet justeras genom värmeorgan kopplade till värmekälloma 107 och 112.

Den upphettade luften och/eller ångan levereras av de nämnda en eller flera fläktarna ll 1 från den första värmekällan eller källoma till ovansidan av livsmedelspro- duktema 106. Varmluften kommer att förflytta sig över livsmedelsprodukten och kan följa insidesväggatna hos bearbetningskammaren 102. Luften kommer att cirkulera på insidan av kammaren och sedan tillbaka till fläkten. Luften inne i bearbetnings- kammaren cirkulerar och hettas upp igen då den passerar den första värmekällan 107. 10 15 20 25 30 35 534 303 Därigenom förbättras bryningen av livsmedelsproduktema. En förbättrad cirkulation av het luft/ånga kommer också att minska ”skuggningseffekten” hos livsmedelsprodukten.

Fläkten 111 har åtminstone ett fläktblad 113 anordnat inne i utrymmet hos bearbetningskammaren 102, en fläktaxel 1 14 fäst i fläktbladet och utsträckt genom ovanväggen. Fläktaxeln 1 14 är anordnad ovanpå bearbetningskammaren för rotation och drivs av en motor 115 även den anordnad ovanpå tillagningsanordningen. Axeln 114 kan drivas av, men är inte begränsad till, en rem att överföra rotationskraft från motom 115 till axeln.

Bearbetningskarnrnaren 102, fläktinstallationen 109, värmekällan/källoma 107, 112 och transportbandet 105 kan dessutom vara anordnade på ett bord 116. Bandet 105 transporteras av ett antal rullar, innefattande åtminstone, men inte begränsat till, en övre rulle 117 till vänster, en övre rulle 118 till höger, anordnade vid de båda ändarna av tillagningsanordningen. En undre rulle 119 till höger är anordnad under den högra övre rullen 118. Bandet 105 transporteras även av två drivrullar 120 och 121 kopplade till en rotationsmotor 122, som kan vara en elektrisk motor. Därigenom vrider rotationsmotom drivrullarna 120 och 121 och därigenom förflyttas bandet 105.

Med hänvisning till utföringsformen i FIG. IB, som är en tvärsnittsvy från sidan av tillagningsanordningen i FIG. 1A, kan en eller flera sidoväggar 123 och 124 hos bearbetningskammaren luta, så att kammaren blir smalare nära den övre väggenl08 hos kammaren än delen av kammaren närmare bandet 105. De lutande väggarna kan förbättra distributionen av het luft/eller ånga över livsmedelsproduktema när det vänne- överförande mediet tvingas längs de lutande väggama 123, 124. Livsmedelsproduktema kan dessutom placeras i en eller flera rader 125 på bandet 105.

FIG. 2A visar en schematisk tvärsnittsvy genom en annan utföringsforrn av tillagningsanordningen 201, vilken innefattar en långsträckt bearbetningsbana inne i ett hölje eller bearbetningskammare 202 med en ingång 203 och en utgång 204.

Bearbetningsbanan kan innefatta ett transportband, exempelvis ett ändlöst band 205.

Transportbandet exponerar exempelvis, men är inte begränsat till, en kontinuerlig platt, ej perforerad yta för olika livsmedelsprodukter 206 som ska bearbetas.

Livsmedelsproduktema 206, som ska bearbetas, placeras som separata delar på bandet 205 och transporteras kontinuerligt med hjälp av en motor genom bearbetnings- kammaren 202 under värmebehandlingen av livsmedelsprodukten. Dessutom kan hastigheten hos bandet 205 varieras under tillagningsprocessen.

Enligt den i FIG 2A visade utföringsforinen är en första vännekälla 207 anordnad ovanför bandet 205 och nära den övre väggen 208 hos bearbetningskamrnaren 10 15 20 25 30 35 534 303 202. Ovan på bearbetningskammaren 202 är anordnad en eller flera fläktinstallatíoner 209 och 209”, från vilka en ström 210 av ett värmeöverförande medium drivs av en eller flcra fläktar 211, 211' ner på livsmedelsproduktema 206 inne i bearbetningskammaren 202.

Nämnda en eller flera fläktar 21 1, 21 1' är anordnade under den första värme- källan 207 för att leverera strömmen av det värmeleclande mediet ner på livsmedels- produkterna 206 på bandet 205. Den första värmekällan 207 kan var, men är inte begränsad till, en elektrisk värmeapparat, såsom en värmeslinga, eller ett värmerör med het gas eller termoolja. En andra värmekälla(or) 212, 212” kan vara anordnad på stativ 213, 213' för att ge extra vänne till livsmedlet. 1 denna utföringsfonn kan den andra värmekällanwma) 212, 212” vara, men är inte begränsad till, en ångtillförselanordning eller en ånggenereringsanordning för tillförsel av ånga och/eller överhettad ånga inne i kammaren 202.

Följaktligen kan det värmeöverförande mediet innefatta luft, ånga eller blandningar därav. Vännen överförs således genom konvektion till ovansidan av livsmedelsprodukten 206. Dessutom kan temperaturen hos det värmeöverförande mediet justeras genom värmcorgan kopplade till värrnekälloma 207 och 212, 212”.

Den upphettade luften och/eller ångan levereras av nämnda en eller flera fläktar 21 l från den övre vännekällan eller källoma till ovansidan av livsmedels- produkterna 206. Varmluften kommer att förflytta sig över livsmedelsprodukten och kan följa insidesväggama hos bearbetningskarnmaren 202. Luften kommer att cirkulera på insidan av kammaren och sedan tillbaka till fläkten. Luften inne i bearbetnings- kammaren cirkulerar och hettas upp igen då den passerar den första värmekällan 207.

Därigenom förbättras bryningen av livsmedelsprodukten. En förbättrad cirkulation av het luft/ånga kommer också att minska ”skuggningseffekten” hos livsmedelsprodukten.

Nämnda åtminstone en fläkt 211, 211' har åtminstone ett fläktblad 214, 214' anordnat inne i utrymmet hos bearbetningskammaren 202, en fläktaxel 215, 215' fäst i fläktbladet och utsträckt genom ovanväggen. Flåktaxeln 215, 215” är anordnad ovanpå bearbetningskammaren för rotation och drivs av en separat motor 216, 216' även den anordnad ovanpå tillagningsanordningen. Axeln 215 kan drivas av, men är inte begränsad till, en rem att överföra rotationskraft från motom 216 till axeln.

Bearbetningskammaren 202, fläktinstallationen 209, värmekällan/källoma 207, 212, 212' och transportbandet 205 kan dessutom vara anordnade på ett bord 217.

Bandet 205 transporteras av ett antal rullar, innefattande åtminstone, men inte begränsat till, en övre rulle 218 till vänster, en övre rulle 219 till höger, anordnade vid de båda 10 15 20 25 30 35 534 303 ändarna av tillagningsanordningen. En undre rulle 220 till höger är anordnad under den högra övre rullen 219. Bandet 205 transporteras även av två drivrullar 221 och 222 kopplade till en rotationsmotor 223, vilken kan vara en elektrisk motor. Därigenom vrider rotationsmotom 223 drivrullarna 221 och 222 och därigenom förflyttas bandet 205.

Med hänvisning till utföringsformen i FIG. 2B, som är en tvärsnittsvy från sidan av tillagningsanordningen i FIG. 2A, kan en eller flera sidoväggar 224 och 225 hos bearbetningskammaren 202 luta, så att kammaren blir smalare nära den övre väggen 208 hos kammaren än delen av kammaren närmare bandet 205. De lutande väggarna kan förbättra distributionen av het luft/eller ånga över livsmedelsproduktema samtidig som livsmedelsproduktema kan placeras i en eller flera rader 226 på transportbandet 205.

Enligt ytterligare utfóringsformer är åtminstone en fläkt anordnad på insidan av åtminstone en av de nämnda en eller flera lutande sidoväggama för att ytterligare styra cirkulationen av det värmeöverförande mediet inne i bearbetningskarnrnaren.

I en annan utföringsforrn är de nämnda en eller flera fläktama anordnade ovanför den första värmekällan för att leverera strömmen av ett värmeledande medium ner på livsmedelsproduktema på bandet. Även om de häri beskrivna utfóringsforrnerna innefattar en eller flera sidoväggar hos bearbetningskammarcn, som kan vara lutande, är inte uppfinningen begränsad till en kammare med lutande sidoväggar. Sidoväggama kan likväl vara vertikala för distribution av het luft och/eller ånga över livsmedelsprodukterna när det värmeöverförande mediet forceras längs de vertikala väggama.

Arrangemanget med nämnda åtminstone en fläkt och nämnda en eller flera värmekällor beskrivna i samband med ovan nämnda utföringsformer kan resultera i en ökad yttemperatur hos livsmedelsproduktema, förbättrad bryning av livsmedelspro- dukterna såväl som reducerad tillagningstid. Det är en viktig egenskap, exempelvis vid tillagning av lasagne eller likande livsmedelsprodukter. En förbättrad cirkulation av het luft/ånga kommer också att minska ”skuggningšïeffekten hos livsmedelsproduktema.

Minskad energiförbrukning has noterats jämfört med tidigare kända tillagningsmaskiner med kontinuerlig bearbetning.

Altemativa uttöringsformer kan ha organ för detektering och reglering av luftfuktigheten i bearbetningsatmosfaren inne i bearbetningskarnmaren l02,202.

Enligt några utföringsforrner exponerar transportbandet en kontinuerlig, flat, ej perforerad yta mot de olika livsrnedelsproduktema som skall bearbetas. En eller flera 10 15 20 25 30 35 534 303 vändningsanordningar kan vara anordnade i det ändlösa transportbandets bearbetnings- bana, så att livsmedelsproduktema kan vändas en eller flera gånger. Därigenom blir båda sidor föremål fór direktkontakttillagning, vilket kan vara viktigt för mjuka produkter.

Transportbandet 105, 205 eller tillagningsbandet är gjort av ett material som kan motstå den värme, fuktighet och andra variabler, som det kommer att utsättas för i tillagningsanordningen. Materialet hos bandet kan vara, men är inte begränsat till, fluorkolplaster, vilka innefattar polytratluoreten (PTFE), polyklortrifluoreten (PCTFE), polyvinyliden sarnt fluorinerad eten/propen (F EP).

Transportbandet 105, 205 kan vara utformat såväl ogenomträngligt som i form av en duk eller en väv. Företrädesvis används ett tillagningsband, som är tätt och som kan motstå en temperatur om ca 270 °C.

Förr att kunna motstå påkänningarna i en tillagningsanordning kan transport- bandet av plastmaterial vara förstärkt. Bandet kan vara förstärkt med glasfiber, ett nät av rostfritt stål eller förstärkande fibrer av syntetiska polymerer, t ex poly-p- fenylen- tereftalamid, som finns kommersiellt tillgänglig som Kevlar®. Detta är en mycket kraftig tennoplastpolymer, som är praktiskt taget immun mot kemisk attack och som kan användas vid ett mycket brett temperaturområde. For att kunna erhålla samma tillagningseffekt som med ett band, som är förstärkt med glasñber, kan ett tunnare band av poly-p-fenylen-tereftalarnid användas för att åstadkomma en effektiv överföring från transportbandet till livsmedelsprodukten.

Genom att förstärka plastmaterialet kan dessutom livsmedelsprodukter användas, som innehåller ben, vilka annars skulle vara olämpliga, eftersom de kan skada bandmaterialet. Sådana produkter är t ex fläskkotletter, hela och halva kycklingar, kycklinglår etc.

Genom att tillverka stekbandet i ett material, som är ogenomträngligt for såväl fasta som flytande material, är det möjligt att samla upp rester och biprodukter från tillagningsprocessen, t ex fett. Sådana substanser avlägsnas därefter lätt från tillagnings- anordningen, vilket på så sätt underlättar rengöring av tillagningsanordningen.

Värmeöveríöringen till livsmedelsprodukten på ett transportband kan åstadkommas från underdelen genom ledning från transportbandet direkt till livsmedels- produkten och uppifrån genom konvektion från det värmeöverfórande mediet, som beskrivits i anslutning till de ovan angivna utfóringsforrnema. I enlighet därmed innefattar värmeöverfóringen mellan den vattenaktiga livsmedelsprodukten och det värmeöverförande mediet vid konvektionen förflyttning av mediet i sig självt. 10 15 20 25 30 35 534 303 10 Tillagningsprocessen kan även genomföras i olika steg genom att exempelvis koncentrera ångan till det tidigare steget av tillagningsprocessen, dvs nära ingången 103, 203, och den heta luften till det sena steget av processen, dvs nära utgången 104, 204. På det viset uppnås en koagulerings- respektive torkningseffekt på olika ställen i processbanan.

Med denna typ av process åstadkoms en stor flexibilitet i tillagning av matvaror, dvs olika typer av produkter kan tillagas. I princip finns inga begränsningar för vilken sorts produkter som kan behandlas av tillagningsanordningen. Alla matvaror är lämpliga och omfattar exempelvis flingor, vegetabiliska produkter, kött och fisk, fågel, blandade kötträtter, degprodukter etc.

Metoden att kontinuerligt värmebehandla en livsmedelsprodukt är inte endast lämplig för värmebehandling genom tillagning. Även djupfrysta matvaror är överrask- ande väl lämpade att tinas enligt metoden. Exempelvis har räkor tinnat med utmärkt resultat.

Enligt några utfóringsformer kan värmeplattor vara anordnade under transportbandet och kan hettas upp elektriskt med en brärmbar gas eller genom en värrneöverförande olja. Temperaturen hos varje värmeplatta kan även justeras individuellt. l en annan utforingsfrorn kan ytterligare ett transportband anordnas ovanför tíllagningsbandet i processvägen, varvid båda banden har samma hastighet. Det övre bandet är företrädesvis ett ”mesh”-band, exempelvis ståltråd, och fungerar genom att trycka lämpliga livsmedelsprodukter ner mot tíllagningsbandet, varvid kontakten mellan livsmedelsprodukten och det upphettade tíllagningsbandet ökas och följaktligen även värmeöverföringen genom ledning. En effektiv vänneöverfóring till ovansidan av livsmedelsprodukten genom konvektion kan fortfarande uppnås genom att ”mesh”- bandet är före det värmeöverfórande mediet. Genom att hetta upp det över ”mesh”- bandet hos transportören kan en kontaktstekningseffekt i form av exempelvis grill- märken samtidigt åstadkommas på ovansidan av livsmedelsprodukten.

Mängden olika livsmedelsprodukter behandlade i kontinuerliga tillagningsprocesser ökar. Följaktligen existerar produkter, vilka skulle uppnå bättre egenskaper om de utsattes for direktkontaktstekning underifrån i kombination med en behandling med het luft/ånga från ovan. Ytterligare exempel på sådana produkter är bröd, pizza, lasagne och levepastej.

De många egenskapema och fórdelama hos uppfinningen blir uppenbara från den detaljerade beskrivningen och den är sålunda avsedd att med de bifogade kraven 534 303 ll täcka alla sådana egenskaper och fördelar hos uppfinningen, som faller inom skyddsomfånget for uppfinningen. Även om utfóringsformer av metoden och apparaten enligt uppfinningen har illustrerats på de bifogade ritningama och beskrivningen i den föregående beskrivningen, är framläggningen endast illustrative och ändringar, modifikationer och utbyten kan göras utan att frångå skyddsomfånget for uppfinningen, som framlagts och deñnierats av de följande kraven.

Claims (17)

10 15 20 25 30 35 534 303 12 PATENTKRAV

1. Metod för kontinuerlig värmebehandling av en livsmedelsprodukt (106;206) på ett transportband (l05;205) i en bearbetningskammare (l02;202) ovanifrån genom konvektion från ett värmeövertörande medium, innefattande: att hetta upp det värmeöverförande mediet i den övre delen av bearbetningskammaren (l02;202); och tillföra en ström (l 10;210) av det värmeöveríörande mediet i den övre delen av bearbetningskammaren (l02;202) medelst en eller flera fläktar (l l 1;21 1;21 l ') inne i bearbetningskamrnaren, varvid det värmeöverförande mediet drivs från nämnda en eller flera fläktar (1 l 1;21 1,21 l ') ner på livsmedelsproduktema (106;206) inne i bearbetningskammaren (102;202).

2. Metod enligt krav 1, varvid strömmen (1 10;210) av det värmeöverförande mediet tillförs medelst nämnda en eller flera fläktar (1 1 1;21 1,21 1') inne i bearbetningskamrnaren och under den övre delen av bearbetningskammaren (l02;202).

3. Metod enligt krav 1 eller 2, varvid värmebehandlingen av livsmedelspro- dukten är tillagning av densamma.

4. Metod enligt något av föregående krav, varvid det värmebehandlingen av produkten är bryning av densamma.

5. Metod enligt något av föregående krav, varvid steget att hetta upp det värmeöverförande mediet i den övre delen av bearbetningskammaren (l02;202), innefattar upphettning medelst en elektrisk värmeplatta (107;207), eller ett värmerör med het gas eller termoolja.

6. Metod enligt något av föregående krav, varvid steget att hetta upp det värmeöverförande mediet i den over delen av bearbetningskammaren (102;202), innefattar upphettning medelst en ångtillförselanordning (1l2;212,2l2') tor tillförsel av ånga och/eller överhettad ånga.

7. Metod enligt något av föregående krav, varvid det värrneövertörande mediet pressas mellan en eller flera lutande sidoväggar (1 23,124; 224,225) hos bearbetnings- 10 15 20 25 30 35 534 303 13 kammaren (102;202), som är smalare nära överdelen och bredare i den nedre delen av kammaren nära transportbandet (l05;205).

8. Tillagningsanordning (101 ;20l) med en installation (1 09;209), som driver en ström (1 10;2 10) av ett värmeöverförande medium i en bearbetningskammare (102;202), innefattande ett transportband (105;205) för kontinuerlig värrnebehandling av en livs- medelsprodukt (106;206) därpå, kännetecknad av att en första värmekälla (1 07;207) är anordnad ovanför transportbandet (1 05g205) och nära den övre delen av bearbetnings- kammaren (102;202), varvid den första värmekällan (lO7;207) är anordnad att hetta upp det värmeöverförande mediet i den övre delen av bearbetningskammaren; och åtminstone en fläkt (1 1 1;21 1) är anordnad inne i den övre delen av bearbetnings- kammaren (102;202) anordnad att tillföra och driva en ström (1 10;2] 0) av ett värme- överförande medium från den första värmekällan (lO7;207) ner på livsmedelsprodukt- erna (106;206) på transportbandet (105;206).

9. Tillagningsanordning (10l;201) enligt krav 8, varvid nämnda åtminstone en fläkt (11 1;21 1) är anordnad inne i den övre delen av bearbetningskammaren (102;202) och under den första värmekällan (lO7;207) att tillföra och driva en ström (1 10;2lO) av det värmeöverförande mediet från den första värmekällan (lO7;207) direkt ner på livsmedelsproduktema (106;206) på transportbandet (105;206).

10. Tillagningsanordning (101 ;20l) enligt krav 8 eller 9, varvid den första värmekällan (lO7;207) är ett elektriskt värmeelement (107) eller ett värmerör med het gas eller termoolja.

11. Tillagningsanordning (101 ;20l) enligt krav 8 eller 9, varvid den första värmekällan (lO7;207) är en ångtillförselanordning för tillförsel av ånga och/eller överhettad ånga.

12. Tillagningsanordning (101201) enligt något av kraven 8-1 1, innefattande en andra värmekälla (1 l2;212) anordnad under den första värmekällan (1 07;207) anordnad att ge ytterligare vämie till livsmedlet. 10 15 20 534 303 14

13. Tillagningsanordning (101 ;20l) enligt krav 12, varvid det andra värme- elementet (1 l2;2l2) är en ångtillíörselanordning för tillförsel av ånga och/eller överhettad ånga.

14. Tillagningsanordning (101 ;201) enligt något av kraven 8-13, varvid en eller flera sidoväggar (123,l24;224,225) hos bearbetningskammaren (102;202) är lutande, så att kammaren är smalare nära överdelen och bredare i den nedre delen av kammaren nära transportbandet (105;205) for att driva det värmeöveríörande mediet mellan de nämnda en eller flera lutande sidoväggama (123,l24;224,225) hos bearbetnings- kammaren (102;202).

15. Tillagningsanordning (101 ;201) enligt något av kraven 8-14, innefattande åtminstone en fläkt anordnad på insidan av åtminstone en av de nämnda en eller flera lutande sidoväggama (l23,124;224,225).

16. Tillagningsanordning (101;201) enligt något av kraven 8-15, varvid hastigheten hos transportbandet (105) är justerbar.

17. Tillagningsanordning (101 ;201) enligt något av kraven 8-16, varvid värmeplattor är anordnade under transportbandet (105 ;205) och hettas upp elektriskt med en brännbar gas eller med en värmeöveríörande olja.