KR20080050479A - 긴 음식물 제품을 컨디셔닝된 공기 유동으로 처리하기 위한장치 - Google Patents

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KR20080050479A
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마르쿠스 베른하르트 후베르트 본트저
시게베르투스 요하네스 자코부스 요제프 메게라아스
파울루스 요하누스 마리아 순센
카스퍼 빌렘 반 덴 베르그
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스토르크 타운샌드 비.브이.
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Abstract

본 발명은 컨디셔닝된 공기 유동을 이용하여 프로세스 공간내에서 긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치에 관한 것으로서, 상기 장치는: 상기 프로세스 공간을 둘러싸는 하우징, 상기 프로세스 공간을 통해 긴 음식물 제품을 이동시키기 위한 이송 수단, 상기 프로세스 공간 내에서 공기 유동을 생성하기 위한 송풍 수단, 그리고 상기 공기 유동을 컨디셔닝하기 위한 컨디셔닝 수단을 포함하며, 각각 상기 프로세스 공간내로 긴 음식물 제품을 이송하고 상기 프로세스 공간으로부터 배출하기 위한 상기 하우징에 정렬된 공급 개구부 및 상기 하우징에 정렬된 배출 개구부를 상기 하우징이 구비한다.

Description

긴 음식물 제품을 컨디셔닝된 공기 유동으로 처리하기 위한 장치 {DEVICE FOR TREATING ELONGATE FOOD PRODUCTS WITH A CONDITIONED AIRFLOW}
본 발명은 컨디셔닝된 공기 유동을 이용하여 프로세스 공간내에서 긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치에 관한 것으로서, 상기 장치는: 상기 프로세스 공간을 둘러싸는 하우징, 상기 프로세스 공간을 통해 긴 음식물 제품을 이동시키기 위한 이송 수단, 상기 프로세스 공간 내에서 공기 유동을 생성하기 위한 송풍 수단, 그리고 상기 공기 유동을 컨디셔닝하기 위한 컨디셔닝 수단을 포함하며, 각각 상기 프로세스 공간내로 긴 음식물 제품을 이송하고 상기 프로세스 공간으로부터 배출하기 위한 상기 하우징에 정렬된 공급 개구부 및 상기 하우징에 정렬된 배출 개구부를 상기 하우징이 구비한다.
긴 음식물 제품, 특히 소시지의 처리시에, 제품의 타입에 따라, 제품을 컨디셔닝할 필요가 있다. 컨디셔닝의 몇 가지 예를 들면: 제품의 건조 및 가열이 있다. 많은 양의 음식물 제품 제조시에, 연속적인 제조 라인이 주로 이용되며, 바람직하게, 컨디셔닝을 위한 제품들은 정해진(determined) 프로세스 공간을 통해 이동된다. 종래 기술에 따라서, 이러한 목적을 위해, 수직방향으로 배치된 프로세스 공간들이 이용되며, 그러한 공간을 통해서 제품을 가지는 컨베이어 벨트가 나선 방 식(helical manner)으로 이동한다. 건조 타워의 이점은, 한정된 바닥 면적에서 높은 건조 용량(capacity)을 제공할 수 있다는 것이다. 한편, 현존하는 건조 타워들은 대부분 기존 제조 면적에 배치하기가 단순하지 않으며, 에너지와 관련하여 바람직하지 못하다.
본 발명의 목적은 컨디셔닝된 공기 유동을 이용하여 프로세스 공간내에서 긴 음식물 제품을 처리하기 위한 개선된 장치를 제공하는 것으로서, 그러한 장치에 의해서, 종래 기술의 이점을 유지하면서도, 긴 음식물 제품을 보다 효율적인 방식으로 처리할 수 있게 된다. 또한, 비교적 단순한 방식으로 설치될 수 있는 장치를 제공하는 것도 목적이다.
이러한 목적을 위해, 본 발명은 전제부에 기재된 타입의 장치를 제공하며, 그러한 장치에서는, 공급 개구부 및 배출 개구부가 서로 대향하여 하우징의 수평방향으로 이격된 측부(side)들에 정렬된다. 그러한 장치는, 제품의 공급 및 제품의 배출이 하우징의 대향하는 양 측부(수평방향으로 이격)에서 이루어진다는 이점을 가지며, 그에 따라 제품 유동에 맞추기가 논리적으로(logistically) 매우 용이하게 된다. 추가적인 이점은, 원하는 컨디셔닝 용량이 장치의 높이와 필수적으로 연관될 필요가 없다는 것이다. 그에 따라, 본 발명에 따른 장치는 예를 들어 4-6 미터의 일반적인 높이를 가지는 현존 제조 영역에 배치될 수 있게 된다.
프로세스 공간과 분리된 공기를 위한 복귀 채널(return channel)이 하우징의 벽과 바람직하게 조립되고, 또는 하우징의 벽에 의해 부분적으로 둘러싸인다. 그에 따라, 장치의 에너지 효율이 높아진다. 장치의 외부와의 바람직하지 못한 열 교환이 이러한 방식으로 제한된다. 이러한 구성의 다른 이점은, 결과적인 장치의 조밀한 구축에 있으며, 그에 따라 장치의 외형의 크기가 한정될 수 있다. 또 다른 이점은, 장치를 구축하는데 필요한 재료가 절감될 수 있다는 것이다.
만약, 송풍 수단을 적용하여 프로세스 공간내에 실질적으로 수평인 공기 유동을 생성한다면, 추가적으로 바람직할 것이다. 이러한 것은, 예를 들어, 상기 프로세스 공간과 연결된 공기 공급 개구부를 프로세스 공간과 연결된 배출 개구부와 수평방향으로 이격하여 배치함으로써 구현될 수 있을 것이다. 이들 두 개구부, 즉 공기 배출 개구부 및 공기 공급 개구부가 복귀 채널에 의해 프로세스 공간 외부에서 서로 연결되는 것이 바람직하다. 프로세스 공간의 외부에 여전히 배치되어 덜 오염될 수 있다는 이점을 여전히 가질 수 있도록, 예를 들어, 송풍기가 복귀 채널 내에 배치될 수 있다.
또 다른 바람직한 변형 실시예에서, 프로세스 공간 내의 이송 수단이 수평방향으로 연속적이고 실질적으로 수직인 다수의 이송 루트를 포함하는 이송 경로를 따른다. 그에 따라, 수직방향으로 지그재그형인 이송 경로가 생성되며, 그러한 이송 경로는 다시 장치의 조밀한 구성에 기여할 것이다. 여기에서, 이송 수단은 무한 이송 경로를 따르며, 그에 따라 일반적으로 이송 경로는 다음과 같은 둘 이상의 루트로 구성된다: 즉, 실제 이송 루트 및 복귀 루트로 구성되며, 상기 복귀 루트에서 이송 수단이 언로딩된 상태로 시작 위치로 복귀하며, 그러한 시작 위치에서 다시 로딩될 수 있을 것이다.
또한, 배출 개구부로부터 공급 개구부까지 이어진 무한 이송 경로의 복귀 부분이 실질적으로 프로세스 공간 내에 놓이는 것도 바람직할 것이다. 그에 따라, 이송 수단은 실질적으로 컨디셔닝된 분위기로 유지된다. 이러한 것의 이점은, 이송 수단이 온도 편차(이는, 상태에 따라서, 가열 또는 냉각을 방지할 수 있다), 오염, 수분 등과 같은 바람직하지 못한 영향으로부터 보호될 수 있다는 것이다.
또 다른 변형 실시예에서, 컨디셔닝 수단은 하나 이상의 가열 부재를 포함하며, 상기 가열 부재를 통해서 공기 유동이 이송되고, 상기 가열 부재는 공기 유동을 분포시키도록 상기 프로세스 공간 내에 배치된다. 여기에서, 가열 부재는 공기 유동 통로를 위한 많은 수의 통로 개구부를 구비한다. 그러한 가열 부재는, 가열이 필수적인 위치에서 정밀하게 공기 유동을 가열하는 이점을 제공하며, 상기 위치는 컨디셔닝을 위해 공기 유동과 제품이 접촉하는 위치에 매우 근접한 위치이다. 또한, 유동 속도가 프로세스 공간의 어디에서도 어느 정도 동일하도록, 공기 유동의 가열 기능이 넓은 면적에 걸친 공기 유동 분포와 조합되는 것이 바람직하다.
컨디셔닝 수단은 또한 공기 유동의 물 함량을 감소시키기 위한 수단을 구비할 수 있다. 특정 공기 습도는 미리 결정된 프로세스에서 매우 중요한 것이 될 수 있다. 그에 따라, 예를 들어 소시지의 건조시에, 공기 유동의 공기 중 습도가 낮은 것(예를 들어, 공기 1 킬로그램당 물 25 그램 미만, 또는 공기 1 킬로그램당 물 20 또는 15 그램 미만)이 바람직하다. 그러나, 반대로, 제품 가열 중의 효과적인 열 전달을 위해서, 공기 중 습도가 높은 것이 바람직한 경우도 있다. 예를 들어, 공기를 (부분적으로) 환기하는 것, 공기를 냉각하는 것, 또는 안개(mist)나 증기(vapour) 형태로 물을 공급하는 것에 의해, 공기 중 습도가 조정될 수 있을 것이다.
또한, 연결 하우징 모듈들로부터 하우징을 모듈 방식으로 조립하는 것이 바람직할 수 있다. 모듈형 조립체를 장치에 적용함으로써, 장치의 용량을 필요에 따라 변경할 수 있을 것이다. 또한, 모듈형인 경우에, 장치의 배치 및 제거가 보다 단순해질 수 있을 것이다.
바람직하게, 이송 수단은 무한 체인을 포함하며, 상기 무한 체인 상에는 다수의 긴 바구니가 결합된다. 그러한 체인은 체인 이동을 위해 필요한 구동 수단에 의해 용이하게 진행될 수 있다. 여기서, 체인의 위치는 하우징과 조립된 체인용 안내 수단에 의해서 제어될 수 있다. 체인은 견고한 형태(sturdy form)로 주어질 수 있으며, 과다한 마찰 저항 없이 이동될 수 있다. 긴 바구니들이 이송 방향에 수직하게 놓이도록, 긴 바구니들이 두 개의 평행한 체인들 사이에서 간단한 방식으로 장착될 수 있다. 여기서, 긴 바구니들이 하나 이상의 체인에 견고하게 결합되는 경우에, 바구니가 이송 경로를 따를 때, 특별한 수단 없이도 바구니의 방향을 변화시킬 수 있다. 수직으로 지그재그인 이송 루트를 통과할 때, 바구니들의 방향이 변화되게 할 수 있으며, 그 결과, 바구니 내에 놓인 제품들이 바구니 내에서 이동될 수 있다. 이는 긴 바구니들이 C-형상 단면을 가질 때 특히 가능하다는 것을 발견하였으며; 그에 따라 제품들이 내측 표면에 걸쳐 롤링될 수 있고, 또한 (제품의 치수 및 나머지 개구부에 따라서) 제품들이 바람직하지 못한 방식으로 바구니 바깥으로 굴러나가는 것을 방지할 수도 있다.
송풍 수단은 단순한 송풍기에 의해 형성될 수 있다. 용이하게 제어가능한 공기 유동이 하나 이상의 주파수-제어 팬에 의해 유지될 수 있다. 또한, 이송 수단의 적어도 일부를 세정하기 위해서, 세척 설비와 같은 통합형 세정 수단을 장치가 구비할 수 있다. 역으로, 세정 수단을 독립된 유닛으로 구현할 수도 있을 것이다. 양자의 경우에, 긴 음식물 제품(예를 들어 바구니와 같이)과 접촉하는 장치의 이송 수단의 일부분이 세정 수단에 의해 세정될 수 있는 것이 바람직하다. 이송 수단이, 무한 이송 경로를 통해 주행될 때, 각 통과 중에 세정 수단에 의해 세정될 수 있도록, 이들 세정 수단을 배치할 수 있다. 세정은 특히 이송 수단이 비어 있는 위치에서 이루어질 것이며, 그렇게 이송 수단이 비어 있는 위치는 장치가 긴 음식물 제품을 수용하고 있지 않은 상태에 해당된다.
또 다른 변형 실시예에서, 프로세스 공간 내에서 공기 유동을 생성하기 위한 송풍 수단이 공기 공급부를 포함하며, 상기 공기 공급부는 프로세스 공간에 연결되고 상기 프로세스 공간의 외부로 긴 음식물 제품을 배출하기 위한 배출 개구부에 인접하여 배치되며, 상기 프로세스 공간 내로 긴 음식물 제품을 이송하기 위한 공급 개구부에 인접하여 배치되는 공기 배출부를 포함한다. 제품 및 공기 유동은 서로 반대되는 방향을 가지며, 이는 컨티셔닝 효율을 높이는 결과를 초래한다. 공기 배출부가 원하는 공기 부피를 능동적으로 그리고 보다 용이하게 제어가능한 방식으로 제거하기 위한 목적의 추출기(extractor)를 구비할 수 있다. 그에 따라, 공기 배출유동의 조정에 있어서, 프로세스 공간 내의 (압력) 조건은 덜 중요한, 또는 거의 중요하지 않은 인자가 된다.
본 발명은 첨부 도면들에 도시된 비-제한적인 예시적 실시예들을 기초로 보다 분명하게 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 장치의 개략적인 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 장치의 다른 변형 실시예의 절개도이다.
도 3은 본 발명에 따른 장치의 제 2 변형 실시예를 모듈로 분리하여 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 장치의 제 3 변형 실시예의 절개도이다.
도 1은 하우징(2)을 가지는 건조 장치(1)를 개략적으로 도시한 도면으로서, 상기 건조 장치의 내부를 통해서 무한 컨베이어(3)가 화살표(P1) 방향으로 이동된다. 다수의 연속적인 수직 루트 부분(route part)을 포함하도록, 가이드 롤러(4)에 의해서 컨베이어(3)가 담당하는 이송 루트가 규정된다. 공급 위치(5)에서, 무한 컨베이어(3)는 건조를 위한 음식물 제품, 특히 소시지가 로딩된다. 건조 루트를 통과한 후에, 소시지는 배출 위치(6)에서 무한 컨베이어(3)로부터(또는 그 외부로) 인출된다.
컨베이어(3)에 대해 역류하는 화살표(P2) 방향을 따라, 가열된 공기가 하우징(2)을 통해 이송된다. 이러한 목적을 위해 가열 부재(7)가 제공되며, 상기 가열 부재는 로딩된 컨베이어(3)와 접촉하기 직전에 하우징(2)의 공기 공급 측부(side; 8)에서 공기를 가열하며, 상기 가열 부재는 또한 다공성(porous) 구조로 인해 하우징(2)의 단면에 걸쳐 균일하게 공기 유동을 분포시킨다. 공기는 공기 배출 측부(9)에서 정상 작동 중에 보다 낮은 온도(less warm) 상태로 하우징(2)으로부터 배출되고 이때 가열된 공기가 공기 공급 측부(8)에서 하우징(2)으로 공급된다. 공기 배출 측부(9)로 배출되는 공기는 복귀 채널(10)로 유입되고 송풍기(11)를 통해 하우징(2)의 공기 공급 측부(8)로 다시 공급된다. 복귀 채널(10)은 소정 길이의 부분(part)을 따라 하우징(2)에 연결된다. 하우징(2)과 복귀 채널(10)을 연결하는 것의 이점은, 공통의 중간 벽(12)으로 인해, 열 손실이 상대적으로 적다는 것이고, 건조 장치(1)가 조밀한 형태를 가진다는 것이다. 이러한 도면에서 확인할 수 있는 바와 같이, 무한 컨베이어(3)의 복귀 부분(13) 역시 하우징(2)을 통해 연장하고, 이러한 복귀 부분(13)은 소시지의 공급 위치(5)와 배출 위치(6) 사이에 놓인다. 이러한 복귀 부분(13)을 하우징(2)에 배치하는 것의 이점은, 복귀 운동 중에 냉각되지 않을 것(또는 제한된 범위에서만 냉각될 것)이라는 점이다.
도 2는 하우징(21)을 구비하는 건조 장치(20)의 예시적인 실시예를 단면 도시하며, 상기 하우징(21)에는 복귀 채널(22)이 연결된다. 공기 유동은 송풍기(23)에 의해 화살표(P3) 방향으로 복귀 채널(22)을 통해서 그리고 하우징(21)내의 가열 부재(24)를 통해서 송풍된다. 방향(P4)을 따라 소시지를 이송하기 위한 도면에 도시되지 않은 바구니를 예를 들어 구비하는 컨베이어(25)가 하우징(21)을 통해 지그재그 형태로 연장함으로써, 컨베이어(25) 및 공기 유동이 하우징(21)을 통해서 서 로 반대 방향으로 이동하게 된다. 하우징(21)을 떠난 후에, 공기 유동은 화살표(P3)를 따라 송풍기(23) 및 복귀 채널(22)에 의해 하우징(21)으로 다시 공급되어 새로운 사이클에서 이용된다.
송풍기(27)를 이용하여, 유입구(26)에 의해서 외부 공기가 건조 장치(20)로 유입될 수 있고, 그에 따라 장치(20)에서 유출되는 공기를 보충한다. 장치(20)로부터의 프로세스 공기의 유출 유동은 소시지를 각각 배출 및 공급하기 위한 개구부(28, 29)를 통해서 부분적으로 이미 발생된다. 바람직하지 못하게 큰 부피의 (가열된) 프로세스 공기가 건조 장치(20)로부터 외부로 유동하는 것(에너지 측면에서 바람직하지 못하다)을 방지하기 위해서, 공기가 별도의 공급부(32)를 통해서 버퍼(buffer) 영역(31)으로 공급될 수 있으며, 상기 버퍼 영역은 소시지가 통과하여 컨베이어(25)로 공급되는 개구부(29) 및 하우징(21)내의 실제 프로세스 공간(32) 사이에 위치된다. 예를 들어, 도시되지 않은 컨베이어(25)의 세척 장치가 이러한 버퍼 영역(31) 내에 수용될 수 있다. 장치(20)를 제어하에서 환기하기 위해서, 제어가능한 환기 장치(33)가 예를 들어 복귀 채널(22) 내에 정렬될 수 있고, 또는 필요에 따라 다른 위치에 정렬될 수 있다. 그러한 제어되는 환기 장치(33)를 이용함으로써, 프로세스 공기의 일부를 배출하여 예를 들어 장치(20)로부터 물을 제거할 수 있고 그리고 장치(20) 내에서 프로세스 공기의 공기 중 습도가 너무 높아지는 것을 방지할 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 건조 장치(20)와 매우 유사한 건조 장치(40)를 모 듈(41, 42, 43, 44)로 분해하여 도시하고 있다. 장치(40)의 모듈형 구성은, 중간 모듈(42, 43)을 필요에 따라 부가 또는 제거함으로써 보다 긴 또는 보다 짧은 형태로 용이하게 변경할 수 있다는 이점을 가진다. 그에 따라, 장치(40)의 용량이 단순한 방식으로 증가 또는 감소될 수 있다. 또한, 모듈들은 이송, 설치, 유지보수, 및 장치(40)로부터의 제거가 용이하다. 보다 구체적인 내용에 대해서는 도 2와 관련된 설명을 참조할 수 있을 것이다. 도 2에 도시된 장치(20)와의 명백한 차이점은, 건조 장치(40)가 두 개의 독립적인 송풍기(47, 48)에 의해서 공급되는 듀얼 형태(dual form)의 복귀 채널(45, 46)들을 포함한다는 것이다.
도 4는 프로세스 공간(52)을 둘러싸는 하우징(51)을 구비하는 건조 장치(50)를 도시한다. 컨베이어(53)가 도 1 및 도 2에 도시된 컨베이어들과 유사하게 건조 공간(52)을 통해 이동될 수 있다. 프로세스 공기의 상당한 부분이 프로세스 공간(52)의 상부측 및/또는 바닥측으로 유동하는 것을 방지하기 위해서, 그에 따라 컨베이어(53)에 의해서 이송되는 건조를 위한 제품과 상호작용하지 않는 것을 방지하기 위해서, 배플(54, 55)이 프로세스 공간(52)의 상부측 및 바닥측에 각각 배치되며, 이는 공기 유동(P5)이 건조를 위한 제품과 효과적인 방식으로 접촉할 수 있게 보장한다. 이러한 도면에 도시된 건조 장치(50)는 외부 세척 장치(56)와 연결된다. 컨베이어(53)가 하우징(51) 외부에서 세척되고, 공기 차단부(sluice; 57, 58)가 하우징(51) 내에 정렬되며, 상기 차단부들을 통해서 건조 공간(52) 내외로의 공기 유동을 동시에 생성하지 않으면서 컨베이어(53)가 하우징(51)의 내외로 각각 이 송될 수 있다.
새로운 공기가 팬(59)에 의해서 유입되고 복귀 채널(60)을 통해서 화살표(P6) 방향을 따라 가열 부재(61)로 이송된다. 복귀 채널(60) 내로 이송되기에 앞서서, 팬(59)에 의해서 유입된 외부 공기(P7)가 먼저 필터(62) 및 냉각부(63)를 통해서 안내된다. 이어서, 공기는 열 교환기(예를 들어, 가열 휘일(64) 형태이다)에 의해서 예열된다. 프로세스 공기가 팬(65)에 의한 저압(underpressure)에 의해서 프로세스 공간의 외부로 배출될 수 있으나, 배출 공기로부터 열의 일부를 회수하기 위해서 가열 휘일(64)을 통해서 먼저 이송될 수도 있을 것이다.

Claims (18)

  1. 컨디셔닝된 공기 유동을 이용하여 프로세스 공간 내에서 긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치로서:
    - 상기 프로세스 공간을 둘러싸는 하우징,
    - 상기 프로세스 공간을 통해 긴 음식물 제품을 이동시키기 위한 이송 수단,
    - 상기 프로세스 공간 내에서 공기 유동을 생성하기 위한 송풍 수단, 그리고
    - 상기 공기 유동을 컨디셔닝하기 위한 컨디셔닝 수단을 포함하며,
    상기 하우징은 각각 상기 프로세스 공간 내로 긴 음식물 제품을 이송하고 상기 프로세스 공간으로부터 배출하기 위해 상기 하우징에 정렬된 공급 개구부 및 상기 하우징에 정렬된 배출 개구부를 구비하고,
    상기 공급 개구부 및 상기 배출 개구부는 서로 대향하여 상기 하우징의 실질적으로 수평방향으로 이격된 측부들에 정렬되는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 프로세스 공간으로부터 분리된 공기를 위한 복귀 채널이 상기 하우징의 벽과 적어도 부분적으로 조립되는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 프로세스 공간으로부터 분리된 공기를 위한 상기 복귀 채널이 상기 하우징의 벽에 의해 적어도 부분적으로 경계지어지는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    송풍 수단이 상기 프로세스 공간 내에서 실질적으로 수평인 공기 유동을 생성하도록 구성되는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프로세스 공간 내의 이송 수단이 수평방향으로 연속되고 실질적으로 수직인 다수의 이송 루트를 포함하는 이송 경로를 따르는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이송 수단이 무한 이송 경로를 따르는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 배출 개구부로부터 상기 공급 개구부까지 이어지는 무한 이송 경로의 복귀 부분이 상기 프로세스 공간내에 실질적으로 위치되는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 컨디셔닝 수단이 하나 이상의 가열 부재를 포함하고, 상기 가열 부재를 통해서 공기 유동이 이송되며, 상기 공기 유동이 분포되도록 상기 가열 부재가 상기 프로세스 공간내에 배치되는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 가열 부재가 공기 유동의 통로를 위한 많은 수의 통로 개구부를 구비하 는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 컨디셔닝 수단이 공기 유동의 수분 함량을 감소시키기 위한 수단을 또한 구비하는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하우징이 연결 하우징 모듈들로부터 모듈형 방식으로 조립되는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이송 수단이 무한 체인을 포함하며,
    상기 무한 체인 상에는 다수의 긴 바구니들이 결합되는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 긴 바구니들이 이송 방향에 수직하게 놓이는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
    상기 긴 바구니들이 상기 체인에 견고하게 결합되는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 긴 바구니들이 C-형상 단면을 가지는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 송풍 수단이 송풍기를 포함하는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  17. 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프로세스 공간 내에서 공기 유동을 생성하기 위한 송풍 수단이 공기 공급부 및 공기 배출부를 포함하며,
    상기 공기 공급부는 프로세스 공간에 연결되고 상기 프로세스 공간의 외부로 긴 음식물 제품을 배출하기 위한 배출 개구부에 인접하여 배치되며, 상기 공기 배출부는 상기 프로세스 공간 내로 긴 음식물 제품을 이송하기 위한 공급 개구부에 인접하여 배치되는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 공기 배출부는 프로세스 공간으로부터 공기를 능동적으로 제거하기 위한 목적으로 추출기에 연결되는
    긴 음식물 제품을 처리하기 위한 장치.
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