WO2007026030A1 - Casette de rodillos para máquinas semirotativas insertable en unidades de impresión para offset - Google Patents

Casette de rodillos para máquinas semirotativas insertable en unidades de impresión para offset Download PDF

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Jose Betes Peruga
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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    • B41F13/44—Arrangements to accommodate interchangeable cylinders of different sizes to enable machine to print on areas of different sizes
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
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    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/11—Machines with modular units, i.e. with units exchangeable as a whole

Definitions

  • Roller cassette for semi-rotary machines insertable in offset printing units which includes at least three rollers, at least one printing plate as a first roller, one transferring as a second roller and a counter cylinder or cylinder printing mode of third roller, characterized in that said printing rollers are arranged in said cassette arranged in semi-rotary type, the second and third rollers being in the same vertical plane or with a slight inclination with respect to said plane and the first in a plane tangential or inclined with respect to the plane of the second and third rollers, so that when said cassette is inserted in a printing unit enabled for the reception of roller cassettes, it confers on it the property of carrying out the printing with its own characteristics printing of semi-rotating rollers.
  • Rotary and semi-rotary printing machines are known in the state of the art, which make the printing of the paper or other support by passing and circulating it between rollers specially designed for it.
  • the specific operation of such machines is based on the constitutive typology of said rollers, and can be rotary or semi-rotary.
  • the rollers In the case of rotary operation, the rollers have a totally circular cross-section, and are symmetrical about their own longitudinal central axis.
  • the paper passes and circulates between two rollers at the same time, and receives the impression through the entire lateral and perimeter circular surface of the upper roller, rotating said rollers continuously, on themselves and in the different direction of rotation, around their respective axes, between them.
  • Rotary printing means a higher printing speed, and better adapted to both large runs and multiple formats, the semi-rotary ones being better suited for small runs.
  • the rollers may have a totally circular cross-section, or that said rollers are sectioned longitudinally presenting a semicircular cross-section or with a circle sector, or have a double or multiple radius.
  • a rubber blanket is usually placed in the printing area, which prints on the paper or support while fixing the paper or support.
  • the blanket in the area where the blanket does not exist, it is used so that the paper or support is free and can move. This is motivated because in the semi-rotary machine (as in the continuous press) the upper printing roller and the lower one always roll in a different direction of rotation. The difference with the press is that in the semi-rotary there are areas of the roller that do not press with the lower roller, area without blanket or with different radius.
  • the draft motors at the end of the machine (OUTPEED) and the introducer motor that maintains the paper tension at the entrance (INFEED), make the oscillating movement, moving the paper backwards , which allows printing in the desired area.
  • Such a circumstance means that the paper only receives an impression of the perimeter lateral surface of the roller that corresponds to the perfectly circular cross-sectional portion of the roller and that does not suffer double or multiple radius, and that it only passes and receives printing simultaneously from a roller.
  • the paper makes forward and backward movements, synchronized with the smaller radius part of the second roller, which releases the paper as well as the introduction and pull motors.
  • rollers of the rotary type are placed and available for operation inside a cassette, which is insertable and removable from the printing unit without the need to proceed with the movement or disassembly of is.
  • the rollers for semi-rotary machines are not available for operation inside cassettes, but directly placed inside the machine, so to change the type of rotary printing to semi-rotary, or vice versa, it is necessary to change the machine, with all the disadvantages that this entails.
  • the present invention represents a considerable advance in the sector of semi-rotary printing machinery, since it allows the conversion and transformation of the same printing unit belonging to a semi-rotary machine, from rotary operation to semi-rotary operation, or vice versa, and quickly and simple, without the need to move the position machine at all, or to disassemble it.
  • Another improvement of the following cassette consists in the fact that it can incorporate an arrangement in which the upper cylinder has a double or multiple radius, for example it could be the circular sector that does not occupy the blanket, and the Lower cylinder also has a double or multiple radius, for example a flattening or recess.
  • the inventor has observed that in semi-rotary machines, at the time of recoil, said machine has to decelerate until it reaches a speed of 0 vci / s, to subsequently accelerate in the opposite direction.
  • the upper cylinder has a double or multiple radius and the lower one also, the space in which the paper will be free can be programmed, without the pressure of at least one of the cylinders, this offset can be increased in the event that the printed be very small by means of the double or multiple radius of the lower cylinder and the upper cylinder, so that the paper or support will be for a longer period of time without the pressure of one of the cylinders, so it will be arranged of more time to reverse the direction of advance of the paper or support, which considerably increases the final working speed of the machine.
  • An object of the present invention is a roller cassette for semi-rotary machines insertable in offset printing units, which includes at least three rollers, at least one printing plate as a first roller, one transferring as a second roller and a counter-cylinder or printing cylinder as a third roller, characterized in that said printing rollers are arranged in said cassette arranged in semi-rotary type, the second and third rollers being in the same vertical plane or with a slight inclination with respect to said plane and the first in a tangential or inclined plane with respect to the plane of the second and third rollers, so that when said cassette is inserted in a unit of printing enabled for the reception of roller cassettes, gives it the property of carrying out printing with the printing characteristics of semi-rotary rollers.
  • a further object of the present invention is a roller cassette for semi-rotary machines according to the preceding paragraph which is characterized in that the second and third rollers have double or multiple radius, their turns being synchronized with each other.
  • FIG. 1 is an overall view of a printing unit with a cassette inserted.
  • FIG. 2 is a view of a cassette of the invention, with an arrangement of its semi-rotating inner rollers.
  • - Figure 3 is a more detailed view of the cassette of the invention, with the connection to the printing unit in which it is inserted for its drives.
  • Figure 1 shows the cassette 1, its first roller 14, its second and third rollers 3, its axes 3 'and its cross sections 4, the perimeter lateral surfaces 5 and 5' thereof, a blanket 15, the 6 paper for printing and the printing unit 2.
  • Figure 3 shows cassette 1, its first roller 14, its second and third rollers 3 and its cross sections 4, the circular and perimeter side surfaces 5 'thereof, the blanket 15, the paper 6 for printing, the gear system 7 for synchronizing the rotation of the rollers 3, and the drive system 8 of the printing unit 2 stops with the rollers 3 of the cassette 1.
  • cassette 1 of the invention corresponds to the type of those that are insertable and removable in a printing unit 2.
  • the printing unit 2 is It is enabled for the insertion and removal of cassette 1, as well as to activate and move its elements when it is inserted.
  • the cassette 1 of the present invention which is removable, has the characteristic of incorporating within it a system of printing rollers 3 arranged of semi-rotary type, therefore being the properties of printing of cassette 1, and consequently ' of the printing unit in which it is inserted, those of semi-rotary printing.
  • the cross section 4 of the second and third rollers 3 inside the cassette 1 is not completely circular, but has a constitutive geometry of double or multiple radius, or what is the same, that does not maintain contact with the paper or support to print in all the perimeter.
  • the blanket 15 does not cover the entire surface of the second cylinder, so that where the blanket 15 is not found, due to its thickness, if we measure its radius, it is different from the radius taken from the area where the blanket does exist. Due to this, they only carry out the pressure and printing on the paper or support along the area where the blanket 15 is located, taking advantage of the area without blanket to release the paper or support.
  • the printing rollers 3 make a rotating movement around its own axis 3 '(which in the figures is also perpendicular to the plane of these, being only represented by its point of intersection), whereby paper 6 or support, recedes in part, to take full advantage of the surface of the paper or media to be printed, in line with the oscillatory and cyclic rotation movement that the introducer and draft motors make in one direction and another. Said movements are represented by arrows in figure 2.
  • cassette 1 of the invention Another characteristic of cassette 1 of the invention is that the rollers 3 are synchronized in their rotation by a gear system 7 (figure 3), so that the two rollers 3 whose 5 'surfaces are facing each other and directly facing each other, allow a certain offset in their relative angular position between them, thus not showing a symmetrical position between them on each side of the paper 6 (taking the paper as if it were a plane of symmetry).
  • the cassette 1 when inserted in the printing unit 2, connects its gear system 7 with the drive system 8 of the printing unit 2, thereby driving the printing unit 2 with the first roller 14 and the 3 internal rollers of cassette 1, as well as the gear system 7 for synchronizing its turns.
  • the cassette 1 is interchangeable in the printing unit 2 with another similar cassette but with rotary printing type rollers.
  • the cassette 1 of the present invention being inserted into the printing unit 2, confers semi-rotary printing properties to it.
  • the present invention patent describes a new roller cassette for semi-rotary machines insertable in offset printing units.
  • the examples mentioned herein are not limiting of the present invention, therefore it may have different applications and / or adaptations, all of them within the scope of the following claims.

Abstract

Incluye al menos tres rodillos, al menos uno de plancha de impresión a modo de primer rodillo, uno de transferencia a modo de segundo rodillo y un contracilindro o cilindro impresor a modo de tercer rodillo, caracterizado porque en el mencionado casette se configuran dichos rodillos (3) de impresión dispuestos en tipo semirotativo, estando el segundo y tercer rodillos en el mismo plano vertical o con una ligera inclinación con respecto a dicho plano y el primero en un plano tangencial o inclinado con respecto al plano del segundo y tercer rodillos, de modo que al ser insertado dicho casette en una unidad de impresión (2) habilitada para la recepción de casettes de rodillos, confiere a ésta la propiedad de llevar a cabo la impresión con las características propias de impresión de los rodillos (3) semirotativos.

Description

CASETTE DE RODILLOS PARA MÁQUINAS SEMIROTATIVAS INSERTABLE EN UNIDADES DE IMPRESIÓN PARA OFFSET
Casette de rodillos para máquinas semirotativas insertable en unidades de impresión para offset, que incluye al menos tres rodillos, al menos uno de plancha de impresión a modo de primer rodillo, uno de transferencia a modo de segundo rodillo y un contracilindro o cilindro impresor a modo de tercer rodillo, que se caracteriza porque en el mencionado casette se configuran dichos rodillos de impresión dispuestos en tipo semirotativo, estando el segundo y tercer rodillos en el mismo plano vertical o con una ligera inclinación con respecto a dicho plano y el primero en un plano tangencial o inclinado con respecto al plano del segundo y tercer rodillos, de modo que al ser insertado dicho casette en una unidad de impresión habilitada para la recepción de casettes de rodillos, confiere a ésta la propiedad de llevar a cabo la impresión con las características propias de impresión de los rodillos semirotativos .
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Son conocidas en el estado de la técnica máquinas de impresión de tipo rotativo y semirotativo, que efectúan la impresión del papel u otro soporte haciendo pasar y circular a éste por entre unos rodillos especialmente diseñados para ello. El funcionamiento específico de tales máquinas se encuentra en función de la tipología constitutiva de los citados rodillos, y puede ser rotativa o semirotativa . En el caso del funcionamiento rotativo, los rodillos presentan una sección transversal totalmente circular, y son simétricos en torno a su propio eje central longitudinal . El papel pasa y circula por entre dos rodillos a la vez, y recibe la impresión a través de toda la superficie circular lateral y perimetral del rodillo superior, girando dichos rodillos continuamente, sobre sí mismos y en el diferente sentido de giro, en torno a sus respectivos ejes, entre ellos.
La impresión rotativa supone una velocidad de impresión más elevada, y mejor adaptada por tanto a grandes tirajes y formato múltiple, siendo las semirotativas mejor adaptadas para tirajes pequeños. En el funcionamiento semirotativo, los rodillos pueden presentar una sección transversal totalmente circular, o bien que se encuentren seccionados dichos rodillos longitudinalmente presentando una sección transversal semicircular o con un sector de círculo, o bien presentar un doble o múltiple radio.
Ello es así ya que en la impresión de una máquina semirotativa existe un momento en que el papel vuelve atrás, por lo que resulta preciso que durante un espacio de tiempo dicho papel no se encuentre presionado por los rodillos, para de este modo poder retroceder merced a los motores de tiro e introductor.
Asimismo, en la zona de impresión se coloca una mantilla de caucho, habitualmente, que imprime sobre el papel o soporte a la vez que fija el papel o soporte. Generalmente, en la zona donde no existe la mantilla, se aprovecha para que el papel o soporte quede libre y pueda moverse . Ello viene motivado porque en la máquina semirotativa (al igual que en la rotativa continua) el rodillo superior de impresión y el inferior siempre ruedan en diferente sentido de giro. La diferencia con la rotativa es que en la semirotativa hay zonas del rodillo que no hacen presión con el rodillo inferior, zona sin mantilla o con diferente radio. En ese momento, cuando el papel está liberado, los motores de tiro, al final de la máquina (OUTPEED) y el motor introductor que mantiene la tensión del papel en la entrada (INFEED), hacen el movimiento oscilante, desplazando el papel hacia atrás, lo que permite imprimir en la zona deseada .
Tal circunstancia comporta que el papel sólo reciba impresión de la superficie lateral perimetral del rodillo que se corresponde a la porción de la sección transversal perfectamente circular de éste y que no sufre el doble o múltiple radio, y que sólo pase y reciba impresión simultáneamente de un rodillo. El papel efectúa movimientos hacia delante y hacia atrás, sincronizado con la parte de radio menor del segundo rodillo, que libera el papel así como los motores de introducción y de tiro.
En el actual estado de la técnica, tan sólo los rodillos del tipo rotativo se encuentran colocados y disponibles para su funcionamiento en el interior de un casette, el cuál es insertable y extraíble de la unidad de impresión sin necesidad de proceder al movimiento ni desmontaje de ésta. Sin embargo, los rodillos para máquinas semirotativas no se encuentran disponibles para su funcionamiento en el interior de casettes, sino que directamente colocados en el interior de la máquina, por lo que para cambiar del tipo de impresión rotativa a semirotativa, o viceversa, es necesario cambiar de máquina, con todas las desventajas que ello comporta.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA PRESENTE PATENTE
La presente invención supone un considerable avance en el sector de la maquinaria de impresión semirotativa, pues permite la conversión y transformación de una misma unidad de impresión perteneciente a una máquina semirotativa, de funcionamiento rotativo a funcionamiento semirotativo, o viceversa, y de forma rápida y sencilla, sin necesidad de mover en absoluto a la máquina de posición, ni de proceder a su desmontaje.
Así, es posible disponer de una sola máquina semirotativa adaptable a los dos métodos de impresión, al existir la posibilidad de conversión de su método de funcionamiento de forma totalmente reversible, utilizando el método de impresión rotativo o semirotativo según las necesidades.
Tal posibilidad supone un considerable ahorro económico, pues permite disponer de una sola máquina compatible para los dos tipos de funcionamiento, y no una máquina diferente para cada uno de los dos tipos de impresión, además del consiguiente mayor aprovechamiento del espacio.
Otra de las mejoras del siguiente cassette consiste en el hecho de que puede incorporar una disposición en la que el cilindro superior disponga de un doble o múltiple radio, por ejemplo podría ser el sector circular que no ocupa la mantilla, y el cilindro inferior también disponga de un doble o múltiple radio, por ejemplo un achatamiento o rebaje.
El inventor ha observado que en las máquinas semirotativas, en el momento del retroceso, dicha máquina tiene que decelerar hasta llegar a una velocidad de 0 vci/s, para posteriormente acelerar en sentido contrario. Si el cilindro superior dispone de un doble o múltiple radio y el inferior también, se puede programar el espacio en el cual el papel quedará libre, sin la presión de al menos uno de los cilindros, pudiendo aumentarse dicho desfase en el caso de que el impreso sea muy pequeño mediante el juego del doble o múltiple radio del cilindro inferior y el del cilindro superior, de este modo, el papel o soporte se encontrará durante más espacio de tiempo sin la presión de uno de los cilindros, por lo que se dispondrá de más tiempo para invertir el sentido de avance del papel o soporte, con lo que se aumenta considerablemente la velocidad final de trabajo de la máquina. Es un objeto de la presente invención un casette de rodillos para máquinas semirotativas insertable en unidades de impresión para offset, que incluye al menos tres rodillos, al menos uno de plancha de impresión a modo de primer rodillo, uno de transferencia a modo de segundo rodillo y un contracilindro o cilindro impresor a modo de tercer rodillo, que se caracteriza porque en el mencionado casette se configuran dichos rodillos de impresión dispuestos en tipo semirotativo, estando el segundo y tercer rodillos en el mismo plano vertical o con una ligera inclinación con respecto a dicho plano y el primero en un plano tangencial o inclinado con respecto al plano del segundo y tercer rodillos, de modo que al ser insertado dicho casette en una unidad de impresión habilitada para la recepción de casettes de rodillos, confiere a ésta la propiedad de llevar a cabo la impresión con las características propias de impresión de los rodillos semirotativos . Es un objeto adicional de la presente invención un casette de rodillos para máquinas semirotativas de acuerdo con el párrafo anterior que se caracterice porque los rodillos segundo y tercero disponen de radio doble o múltiple, estando asimismo sincronizados sus giros entre sí.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Con el fin de facilitar la explicación se acompañan a la presente memoria de tres láminas de dibujos en las que se han representado un caso práctico de realización, el cual se cita a título de ejemplo, no limitativo del alcance de la presente invención:
- La figura 1 es una vista de conjunto de una unidad de impresión con un casette insertado. - La figura 2 es una vista de un casette de la invención, con una disposición de sus rodillos interiores semirotativos. - La figura 3 es una vista en más detalle del casette de la invención, con la conexión a la unidad de impresión en la que se encuentra insertada para sus accionamientos.
CONCRETA REALIZACIÓN DE LA PATENTE SOLICITADA
Así en la figura 1 se ilustra un casette 1 y una unidad de impresión 2. En la figura 2 se ha representado el referido casette 1, su primer rodillo 14, sus segundo y tercer rodillos 3, sus ejes 3' y sus secciones transversales 4, las superficies 5 y 5' laterales perimetrales de éstos, una mantilla 15, el papel 6 para imprimir y la unidad de impresión 2.
En la figura 3 se ha mostrado el casette 1, su primer rodillo 14, sus segundo y tercer rodillos 3 y sus secciones transversales 4, las superficies 5' laterales circulares y perimetrales de éstos, la mantilla 15, el papel 6 para imprimir, el sistema 7 de engranajes para la sincronización del giro de los rodillos 3, y el sistema 8 de accionamiento propio de la unidad de impresión 2 para con los rodillos 3 del casette 1.
En una concreta realización, y tal y como se puede apreciar en la figura 1 de conjunto, el casette 1 de la invención se corresponde con el tipo de los que son insertables y extraíbles en una unidad de impresión 2. La unidad de impresión 2 se encuentra habilitada para la inserción y extracción del casette 1, así como para accionar y mover los elementos de éste cuando se encuentra insertado .
Sin embargo, y según aparece representado en la figura 2, el casette 1 de la presente invención, que es extraíble, presenta la característica de incorporar en su interior un sistema de rodillos 3 de impresión dispuestos de tipo semirotativo, siendo por tanto las propiedades de impresión del casette 1, y en consecuencia' de la unidad de impresión en la que se encuentra insertado, las propias de la impresión semirotativa. De acuerdo con la tipología constitutiva de los rodillos de impresión dispuestos de tipo semirotativo, la sección 4 transversal de los rodillos 3 segundo y tercero en el interior del casette 1 no es totalmente circular, sino que presenta una geometría constitutiva de doble o múltiple radio, o lo que es lo mismo, que no mantiene contacto con el papel o soporte a imprimir en todo el perímetro.
Ello es debido, en esta realización, a que la mantilla 15 no cubre la totalidad de la superficie del segundo cilindro, por lo que allá donde no se encuentre la mantilla 15, debido a su grosor, si medimos su radio, éste es distinto al radio tomado de la zona donde sí existe la mantilla. Debido a ello únicamente realizan la presión e impresión sobre el papel o soporte a lo largo de la zona donde se encuentra la mantilla 15, aprovechando la zona sin mantilla para liberar el papel o soporte.
Los rodillos 3 de impresión efectúan un movimiento giratorio en torno a su propio eje 3' (que en las figuras también es perpendicular al plano de éstas, estando sólo representado por su punto de intersección) , por lo que papel 6 ó soporte, retrocede en parte, para aprovechar al máximo la superficie del papel o soporte a imprimir, en consonancia con el movimiento de giro oscilatorio y cíclico que los motores introductor y de tiro efectúan en un sentido y en otro. Los citados movimientos aparecen representados por flechas en la figura 2. Otra característica del casette 1 de la invención reside en que los rodillos 3 se encuentran sincronizados en su giro por un sistema 7 de engranajes (figura 3) , de modo que los dos rodillos 3, cuyas superficies 5' están encaradas mutua y directamente una frente a la otra, permiten realizar un cierto desfase en su posición angular relativa entre ellas, no mostrando por tanto una posición simétrica entre ellas a cada lado del papel 6 (tomando al papel como si fuera un plano de simetría) .
Tal circunstancia, y gracias también a la existencia del doble radio o múltiple radio en ambos rodillos 3, permite regular el espacio y tiempo de paso y circulación del papel 6 por entre éstos, sin recibir presión de los rodillos, lo que permite disponer del papel liberado durante el tiempo necesario, por lo cual permite aumentar la velocidad de impresión respecto a una máquina semirotativa convencional y permite no tener que forzar una deceleración y aceleración brusca del papel o soporte, ya que se puede regular con mayor espacio el sistema para decelerar y acelerar el movimiento de avance y retroceso del papel o soporte .
El casette 1, al ser insertado en la unidad de impresión 2, conecta su sistema 7 de engranajes con el sistema 8 de accionamiento propio de la unidad de impresión 2, accionando por tanto la propia unidad de impresión 2 con el primer rodillo 14 y los rodillos 3 interiores del casette 1, así como el sistema 7 de engranajes para la sincronización de sus giros.
El casette 1 es intercambiable en la unidad de impresión 2 con otro casette similar pero con rodillos de tipo impresión rotativo.
El casette 1 de la presente invención, al ser insertable en la unidad de impresión 2, confiere a ésta propiedades de impresión semirotativas . La facultad de ser intercambiable con un casette de rodillos rotativos en la misma unidad de impresión 2, permite que esta máquina (semirotativa) pueda pasar a tener propiedades de impresión rotativa, siendo tan sólo necesario para ello insertar el casette correspondiente a tal función, no siendo necesario por tanto una máquina diferente para cada tipo de funcionamiento.
La presente patente de invención describe un nuevo casette de rodillos para máquinas semirotativas insertable en unidades de impresión para offset . Los ejemplos aquí mencionados no son limitativos de la presente invención, por ello podra tener distintas aplicaciones y/o adaptaciones, todas ellas dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones .

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Casette de rodillos para máquinas semirotativas insertable en unidades de impresión para offset, que incluye al menos tres rodillos, al menos uno de plancha de impresión a modo de primer rodillo, uno de transferencia a modo de segundo rodillo y un contracilindro o cilindro impresor a modo de tercer rodillo, caracterizado porque en el mencionado casette se configuran dichos rodillos (3) de impresión dispuestos en tipo semirotativo, estando el segundo y tercer rodillos en el mismo plano vertical o con una ligera inclinación con respecto a dicho plano y el primero en un plano tangencial o inclinado con respecto al plano del segundo y tercer rodillos, de modo que al ser insertado dicho casette en una unidad de impresión (2) habilitada para la recepción de casettes de rodillos, confiere a ésta la propiedad de llevar a cabo la impresión con las características propias de impresión de los rodillos (3) semirotativos .
2. - Casette de rodillos para máquinas semirotativas de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los rodillos (3) segundo y tercero disponen de radio doble o múltiple, estando asimismo sincronizados sus giros entre sí.
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