WO2007020854A1

WO2007020854A1 - 電子レンジ調理用包装容器

Info

Publication number: WO2007020854A1
Application number: PCT/JP2006/315748
Authority: WO
Inventors: Hisakazu Yasumuro; Keizou Kanzaki; Shie Nishimoto; Hiroshi Akitoshi; Kikuo Matsuoka
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha, Ltd.
Priority date: 2005-08-16
Filing date: 2006-08-09
Publication date: 2007-02-22
Also published as: JPWO2007020854A1; EP1923326A1; US20090145895A1; JP4911030B2; US8829400B2

Abstract

　本発明は、容器本体と蓋材の密封性が良好で、電子レンジによる加熱調理時には容器の内圧を一定時間保持して蒸らし効果により内容物の食味を改善した後に、蒸気抜きシール部から確実に自動開口する電子レンジ調理用包装容器を提供する。　本発明では、フランジ部を有する合成樹脂製の容器本体と、容器本体のフランジ部にヒートシールされる蓋材からなる電子レンジ調理用包装容器において、（１）樹脂フイルムの内面同士を対向させて突合せ部を形成し、前記突合せ部の基部となる１辺を除いて突合せ部の周縁部をヒートシールすることにより容器本体内部と連通する未シール部を形成するとともに、前記突合せ部に蒸気抜きシール部を設けた上部材、及び（２）前記上部材の下面を覆い前記突合せ部の基部又はその近傍に容器本体内部と連通する蒸気誘導部を有する下部材、により蓋材を構成する。

Description

明細書

電子レンジ調理用包装容器

技術分野

[0001] 本発明は、レトルト食品、冷凍食品等を収納し、電子レンジで加熱調理される電子レンジ調理用包装容器に関する。

背景技術

[0002] 従来、レトルト食品、冷凍食品等を収納後密封し、食べる時に電子レンジで加熱調理する合成樹脂製の電子レンジ調理用包装容器が種々知られている。しかしながら、これらの包装容器を電子レンジで加熱すると、食品から発生する水蒸気等により包装容器の内圧が上昇し、包装容器が破裂して食品が飛散する。その結果、電子レンジ内を汚したり、人体に対してやけど等の危害を与えるおそれがある。

[0003] このため、このような包装容器を電子レンジで加熱調理する前に、包装容器をあら力じめ部分的に開封したり、包装容器に孔を開けることにより包装容器内で発生する水蒸気等を外部に排出し、包装容器の破裂を防止する方法がとられている。

し力しながら、このような方法は一般消費者にとっては手間の力かるものである。また、電子レンジ加熱により発生した水蒸気が直ちに包装容器外へ排出されるために、水蒸気による内容物の加熱蒸らし効果が低減し、その食味が落ちるという欠点がある。

[0004] このような欠点を解消するために、容器本体に貼着する蓋材に、蓋材を横断する背貼り部或いは封止フィンを突出させて形成し、この突出部に剥離部や弱封止部を設けた包装容器が提案されている。（例えば、特許文献 1、 2参照）

特許文献 1 :特開 2000— 153885号公報

特許文献 2：特開 2003 - 200979号公報

[0005] しカゝしながら、これらの特許文献に記載された包装容器は、蓋材を構成する榭脂フイルムを蓋材の上面 (容器本体の反対側）に突出するように立ち上げて背貼り部或いは封止フィンを形成し、この蓋材を直接包装容器本体に貼着するものである。したがつて、蓋材の背貼り部或いは封止フィンとなる突出部の基部 (合わせ目）と容器本体との間に空隙が生じ、この部位における蓋材と容器本体のシールが不完全になる。その結果、内容物を充填密封した包装容器の流通過程や、電子レンジによる包装容器の加熱調理時に、内容物の漏洩が発生するという問題がある。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0006] したがって、本発明は容器本体と蓋材の密封性が良好で、電子レンジによる加熱調理時には容器の内圧を一定時間保持して蒸らし効果により内容物の食味を改善した後に、蒸気抜きシール部から確実に自動開口する電子レンジ調理用包装容器を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0007] 本発明者等は鋭意検討した結果、電子レンジ調理用包装容器の蓋材を、 (1)突合せ部に蒸気抜きシール部を設けた上部材、及び (2)上部材の下面を覆い前記突合せ部の基部又はその近傍に容器本体内部と連通する蒸気誘導部を有する下部材、により構成することによって上記課題が解決されることを発見し、本発明を完成したものである。

[0008] すなわち、本発明では次の 1〜： L 1の構成を採用する。

1.フランジ部を有する合成樹脂製の容器本体と、容器本体のフランジ部にヒートシールされる蓋材カゝらなる電子レンジ調理用包装容器において、（1)榭脂フィルムの内面同士を対向させて突合せ部を形成し、前記突合せ部の基部となる 1辺を除いて突合せ部の周縁部をヒートシールすることにより容器本体内部と連通する未シール部を形成するとともに、前記突合せ部に蒸気抜きシール部を設けた上部材、及び (2) 前記上部材の下面を覆い前記突合せ部の基部又はその近傍に容器本体内部と連通する蒸気誘導部を有する下部材、により蓋材を構成したことを特徴とする電子レンジ調理用包装容器。

2.蓋材の上部材を構成する榭脂フィルムを、少なくともヒートシール性を有する内面榭脂層と、外面榭脂層を含む多層フィルムにより構成したことを特徴とする 1に記載の電子レンジ調理用包装容器。

3.蓋材の上部材の下面全体を覆うように蓋材の下部材を構成したことを特徴とする 1 又は 2に記載の電子レンジ調理用包装容器。

4.蓋材を構成する上部材と下部材を、蒸気誘導部以外の位置で蓋材の幅方向全長にわたってヒートシールしたことを特徴とする 1〜3のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。

5.蓋材の上部材を、 2枚の榭脂フィルムの端部を折返し、折返し部を突合わせてその周縁部をヒートシールすることによって構成したことを特徴とする 1〜4のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。

6.蓋材の上部材を、 1枚の榭脂フィルムを折り曲げて山折り部を形成し、該山折り部の周縁部をヒートシールすることによって構成したことを特徴とする 1〜4のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。

7.蓋材の上部材に形成した突合せ部上縁のヒートシール部を、突合せ部内方に向けて突出させることによって蒸気抜きシール部を構成したことを特徴とする 1〜6のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。

8.蓋材の上部材に形成した突合せ部上縁に突合せ部内方に向カゝぅ切り欠きを設け、その周縁部をヒートシールすることによって蒸気抜きシール部を構成したことを特徴とする 1〜6のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。

9.蓋材の上部材に形成した突合せ部の上縁のヒートシール部力分離した位置で、突合せ部に弱化部を有するヒートシール部を設けることによって蒸気抜きシール部を構成したことを特徴とする 1〜6のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。

10.蒸気抜きシール部を環状の外側シール部、前記外側シール部の内側に設けた未シール部、及び前記未シール部に形成した貫通孔又はスリットからなる弱化部により構成したことを特徴とする 9に記載の電子レンジ調理用包装容器。

11.容器本体上面及び蓋材の形状を四角形とし、容器本体上面の一方の内端から蓋材の突合せ部基部までの長さを A、突合せ部基部から容器本体上面の他方の内端までの距離を Bとしたときに、 A/B=0. 1〜0. 8であることを特徴とする 1〜： LOの Vヽずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。

発明の効果

上記のような構成を採用することにより、本発明は次のような効果を奏する。 (1)包装容器本体と蓋材の密封性が良好で、容器の製造時や流通時、或いは電子レンジ加熱時等に内容物が漏れ出すことがない。

(2)電子レンジによる加熱調理時に、包装容器の内圧を或る程度上昇させた状態で一定時間保持して蒸らし効果により内容物の調理時間を短縮し、その食味を改善することがでさる。

(3)包装容器の内圧が一定以上になると、包装容器が蒸気抜きシール部から確実に自動開口し、容器の破裂や変形を防止することができる。

(4)特別な工程や部材を必要とせず、低コストで包装容器を製造することができる。図面の簡単な説明

[0010] [図 1]本発明の電子レンジ調理用包装容器の 1例を示す図である。

[図 2]図 1の包装容器の XX線における断面の状態を示す模式図である。

[図 3]図 1の包装容器を電子レンジで加熱したときの、図 2の部分の状態を示す模式図である。

[図 4]図 1の包装容器の YY線における断面の状態を示す模式図である。

[図 5]従来の包装容器の蓋材とフランジ部のシールの状態を示す模式図である。

[図 6]本発明の電子レンジ調理用包装容器の、蓋材の製造工程の 1例を説明する模式図である。

[図 7]本発明の電子レンジ調理用包装容器の、蓋材の製造工程の他の例を説明する模式図である。

[図 8]本発明の電子レンジ調理用包装容器の他の例を示す図である。

[図 9]本発明の電子レンジ調理用包装容器の他の例を示す図である。

[図 10]本発明の電子レンジ調理用包装容器の、蓋材の製造工程の他の例を説明する模式図である。

[図 11]本発明の電子レンジ調理用包装容器の他の例を示す図である。

[図 12]本発明の電子レンジ調理用包装容器の他の例を示す図である。

[図 13]本発明の電子レンジ調理用包装容器の他の例を示す図である。

符号の説明

[0011] B1、B2、B3、B4 角型容器カップ型容器

容器本体

フランジ咅

蓋材

周縁シール部

突合せ部

突合せ部基部

未シール部

空隙

蒸気抜きシール部

蓋材上部材

蒸気誘導部

蓋材下部材

外側シール部

通孑し

ヒートシ一ノレ部

内面榭脂層

外側樹脂層

切り欠き

発明を実施するための最良の形態

本発明で電子レンジ調理用包装体の容器本体及び蓋材を構成する材料としては、通常包装容器の製造に用いられるヒートシール性を有するプラスチック材料が使用される。このようなプラスチック材料としては、例えばヒートシール性を有する熱可塑性榭脂からなる単層のフィルム、シート類や、ヒートシール性を有する熱可塑性榭脂を他の熱可塑性榭脂等と積層した多層フィルム、シート等が挙げられる。

このようなヒートシール性を有するプラスチック材料としては、例えば公知の低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレンエチレン共重合体、エチレン酢酸ビュル共重合体、エチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物でグラフト変性されたォレフイン榭脂等のォレフイン系榭脂;比較的低融点乃至低軟ィ匕点のポリアミド乃至コポリアミド榭脂；ポリエステル乃至コポリエステル榭脂；ポリカーボネイト樹脂等が使用される。

[0013] また、ヒートシール性を有するプラスチック材料と積層する他のプラスチック材料としては、ヒートシール性を有し又は有さない熱可塑性榭脂、各種バリヤ一フィルムや酸素吸収性榭脂を使用することができる。

このような熱可塑性榭脂としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレンエチレン共重合体、結晶性ポリブテン 1、結晶性ポリ 4ーメチルペンテン 1、低一、中一、或いは高密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（EVA)、 EV Aケン化物、エチレンアクリル酸ェチル共重合体（EEA)、イオン架橋ォレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフイン類；ポリスチレン、スチレンブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩ィヒビユリデン榭脂等のハロゲン化ビュル重合体；ポリアクリル系榭脂；アクリロニトリル—スチレン共重合体、アタリ口- トリルースチレンブタジエン共重合体の如き-トリル重合体；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類； 6 ナイロン、 12 ナイ口ン、メタキシリレンジァミン (MX)ナイロンのようなポリアミド類;各種ポリカーボネート；フッ素系榭脂；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性榭脂を挙げることができる。これらの熱可塑性榭脂は単独で又は二種以上をブレンドして使用することができ、また、各種の添加剤を配合して使用してもよい。

[0014] ノリヤーフィルムとしては、公知の酸素ノリヤー性を有する熱可塑性榭脂により構成されたフィルムは、全て使用することができる。このような榭脂としては、例えばェチレンビュルアルコール共重合体、ポリアミド、ポリ塩ィ匕ビ -リデン系榭脂、ポリビュルアルコール、フッ素榭脂等が挙げられるが、焼却処分時に有害ガスを発生するおそれのな、塩素を含まなヽ榭脂を使用することが好ま U 、。

特に好ましい酸素ノリヤー性榭脂としては、エチレン含有量が 20〜60モル⁰ /₀、特に 25〜50モル⁰ /₀であるエチレン酢酸ビュル共重合体を、ケン化度が 96モル⁰ /₀以上、特に 99モル％以上となるようにケンィ匕して得られる共重合体ケン化物が挙げられる。他の好ましい酸素ノリヤー性榭脂としては、炭素数 100個当たりのアミド基の数が 5 〜50個、特に 6〜20個の範囲にあるポリアミド類；例えばナイロン 6、ナイロン 6, 6、ナイロン 6Z6, 6共重合体、メタキシリレンアジパミド（MX6)、ナイロン 6, 10、ナイ口ン 11、ナイロン 12、ナイロン 13等が挙げられる。

[0015] また、他のバリヤ一フィルムとして、シリカ蒸着ポリエステルフィルム、アルミナ蒸着ポリエステルフィルム、シリカ蒸着ナイロンフィルム、アルミナ蒸着ナイロンフィルム、アルミナ蒸着ポリプロピレンフィルム、炭素膜蒸着ポリエステルフィルム、炭素膜蒸着ナイロンフィルム；さらにアルミナ及びシリカをポリエステルフィルムやナイロンフィルム等のベースフィルムに同時蒸着した 2元蒸着フィルム；またナイロン 6Zメタキシリレンジァミンナイロン共押出しフィルム、ポリプロピレン Zエチレン—ビュルアルコール共重合体共押出しフィルム；またポリビュルアルコールコートポリプロピレンフィルム、ポリビニルアルコ一ノレコートポリエステルフィルム、ポリビニルアルコ一ノレコートナイ口ンフィルム、ポリアクリル酸系榭脂コートポリエステルフィルム、ポリアクリル酸系榭脂コートナイロンフィルム、ポリアクリル酸系榭脂コートポリプロピレンフィルム、ポリグリコ一ル酸榭脂コートポリエステルフィルム、ポリグリコール酸榭脂コートナイロンフィルム、ポリグリコール酸榭脂コートポリプロピレンフィルム等の有機榭脂コートフィルム；さらに有機榭脂材料及び無機材料力もなるハイブリッドコート材をポリエステルフィルムやナイロンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のベースフィルムにコーティングしたもの等を挙げることができる。

これらのノリヤーフィルムは、単独で又は 2種以上を組合わせて使用することができる。

[0016] 酸素吸収性榭脂としては、（1)榭脂自体が酸素吸収性を有する榭脂を使用することができる。また、（2)酸素吸収性を有する又は有しない熱可塑性榭脂中に酸素吸収剤を配合した榭組成物を使用することができる。酸素吸収性榭脂組成物（2)を構成する熱可塑性榭脂としては特に制限はなぐ酸素バリヤ一性を有する熱可塑性榭脂や、酸素バリヤ一性を有さない熱可塑性榭脂のいずれもが使用できる。榭脂組成物（2)を構成する熱可塑性榭脂として、榭脂自体が酸素吸収性又は酸素バリヤ一性を有するものを使用した場合は、酸素吸収剤による酸素吸収効果との組合せにより、容器内部への酸素の侵入を効果的に防止することができるので好ましい。

[0017] 榭脂自体が酸素吸収性を有するものとしては、例えば、榭脂の酸化反応を利用したものが挙げられる。酸化性の有機材料、例えば、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリプロピレン、エチレン一酸化炭素共重合体、 6—ナイロン、 12—ナイロン、メタキシリレンジァミン (MX)ナイロンのようなポリアミド類に、酸化触媒としてコバルト、ロジウム、銅等の遷移金属を含む有機酸塩類や、ベンゾフエノン、ァセトフエノン、クロロケトン類のような光増感剤を加えたものが使用できる。これらの酸素吸収材料を使用した場合は、紫外線、電子線のような高エネルギー線を照射することによって、一層の酸素吸収効果を発現させることも出来る。

[0018] 熱可塑性榭脂中に配合する酸素吸収剤としては、従来この種の用途に使用されている酸素吸収剤は全て使用できる。酸素吸収剤は、一般には還元性でし力も実質上水に不溶なものが好ましぐその適当な例としては、還元性を有する金属粉、例えば還元性鉄、還元性亜鉛、還元性錫粉;金属低位酸化物、例えば FeO、 Fe O

3 4；還元性金属化合物、例えば炭化鉄、ケィ素鉄、鉄カルボニル、水酸化第一鉄等の一種又は二種以上を組み合わせたものを主成分としたものが挙げられる。特に好まし、酸素吸収剤としては、還元性鉄、例えば鉄鋼の製造工程で得られる酸化鉄をコータスで還元し、生成した海綿鉄を粉砕後、水素ガスや分解アンモニアガス中で仕上還元を行なった還元性鉄や、酸洗工程で得られる塩ィ匕鉄水溶液力ゝら鉄を電解析出させ、粉砕後仕上還元を行なった還元性鉄等が挙げられる。

これらの酸素吸収剤は必要に応じて、アルカリ金属、アルカリ土類金属の水酸化物、炭酸塩、亜硫酸塩、チォ硫酸塩、第三リン酸塩、第二リン酸塩、有機酸塩、ハロゲン化物等の電解質からなる酸化促進剤や、さらには活性炭、活性アルミナ、活性白土のような助剤とも組み合わせて使用することができる。特に好ましい酸ィ匕促進剤としては、塩ィ匕ナトリウム、塩ィ匕カルシウム或いはこれらを組合わせたもの等が挙げられる還元性鉄と酸化促進剤を組合わせて使用する場合には、両者の配合割合は、合計量を 100重量部として、還元性鉄 99〜80重量部及び酸ィ匕促進剤 1〜20重量部、特に還元性鉄 98〜90重量部及び酸ィ匕促進剤 2〜： L0重量部とすることが好ましい。 [0019] 他の酸素吸収剤としては、多価フノールを骨格内に有する高分子化合物、例えば多価フエノール含有フエノール.アルデヒド榭脂等が挙げられる。更に、酸素吸収剤として水溶性物質であるァスコルビン酸、エリソルビン酸、トコフエロール類及びこれらの塩類等も好適に使用することが出来る。これらの酸素吸収性物質の内でも、還元性鉄及びァスコルビン酸系化合物が特に好ましい。

また、上記の榭脂自体が酸素吸収性を有する榭脂を、酸素吸収剤として熱可塑性榭脂中に配合してもよい。

[0020] これら酸素吸収剤は、一般に平均粒径が 50 μ m以下、特に 30 μ m以下の粒径を有することが好ましい。包装容器が、透明あるいは半透明性を必要とする場合には、平均粒径 10 μ m以下、特に 5 μ m以下の粒径を有することが好ましい。酸素吸収剤は、上記の榭脂に 1乃至 70重量％、特に 5乃至 30重量％の割合で配合することが好ましい。

[0021] 本発明にお、て、容器本体及び蓋材を構成材料としては、各種バリヤ一フィルムや酸素吸収性榭脂層を含む多層構造の積層体を使用することが好ましい。積層体を構成する各層間には必要に応じて接着剤層を介在させることができる。このような接着剤としては特に制限はなぐ例えば無水マレイン酸のような酸無水物で変性されたポリオレフイン系接着剤や、ポリウレタン系接着剤等、通常積層体用の接着剤として用いられるものは、ずれも使用することができる。

[0022] 容器本体を構成する積層体の好適な層構成としては、例えば、容器の外層側から順に、ポリプロピレン (PP) Z接着剤 Zエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物 (EVO H)のようなガスノリヤー性榭脂 Z接着剤 ZPP； PPZ接着剤 ZEVOHZ接着剤 Z 酸素吸収性榭脂層（例えば、還元性鉄及び酸化促進剤を含むポリオレフイン) ZPP 等が挙げられる。

[0023] また、蓋材を構成する積層体の好適な層構成としては、例えば、蓋材の外層側から順に、ナイロン（NY) ZEVOHZPP系 ·ポリエチレン（PE)系複合材料； NY/EVO HZ直鎖状低密度ポリエチレン (LLDPE) ;蒸着ポリエチレンテレフタレート (PET)

ZNYZPP系 · PE系複合材料；蒸着 PETZNYZLLDPE；蒸着 PETZNYZポリブチレンテレフタレート（PBT)系榭脂等が挙げられる。 [0024] つぎに、図面に基づいて本発明の電子レンジ調理用包装容器について説明する。図 1〜図 4は本発明の電子レンジ調理用包装容器の 1例を示す図である。図 1は包装容器の斜視図であり、そして図 2は図 1の XX線における包装容器の断面の状態を示す部分拡大模式図である。また、図 3は包装容器を電子レンジで加熱したときの図 2の部分の状態を示す模式図で、（A)は蒸気抜きシール部の開口前、（B)は開口後の状態を表す。そして、図 4は図 1の YY線 (フランジ部における周縁シール部）における包装容器の断面の状態を示す模式図である。

[0025] この包装容器 B1は、フランジ部 2を有する角型の容器本体 1と、容器本体 1のフランジ部 2に周縁シール部 4においてヒートシールされる蓋材 3からなる。蓋材 3はヒートシ一ル性を有する榭脂からなる内面榭脂層 21と外面榭脂層 22を積層した多層フィルムカもなる上部材 10と、上部材 10の下面全体を覆う下部材 12により構成されているそして、上部材 10には、多層フィルムの内面榭脂層 21同士を対向させて突合せ部 5を形成する。突合せ部 5はその基部 6となる 1辺を除いて周縁部をヒートシールして周縁シール部 7を形成することにより、容器本体 1の内部と連通する未シール部 8が設けられている。また、突合せ部 5の上縁の周縁シール部 7に接続して、環状の外側シール部 13内に貫通孔 14を形成した蒸気抜きシール部 9が設けられてヽる。

[0026] 一方、蓋材 3の下面全体を覆う下部材 12には、上部材 10の突合せ部 5の基部 6の下方に、該基部 6に沿って溝状の蒸気誘導部 11を設けて、突合せ部 5の未シール部 8が容器本体 1の内部と連通するように構成している。

この包装容器 B1内には、無菌米飯、レトルト食品や冷凍食品等の内容物が充填され、蓋材 3の下部材 12の周縁部 4を容器本体 1のフランジ部 2にヒートシールし、周縁シール部 4を形成することによって密封される。

[0027] 内容物を充填密封した包装容器 B1を電子レンジで加熱すると、図 3 (A)にみられるように、内容物力も発生した水蒸気等は、蓋材 3の下部材 12の蒸気誘導部 11を通つて突合せ部 5の未シール部 8内に入り込む。そして、未シール部 8を膨張させるとともに、蒸気抜きシール部 9に応力集中が発生し (図 3 (A)矢印）、蒸気抜きシール部 9 の外側シール部 13の未シール部 8側の端部から外側シール部 13の剥離が始まる。容器内の内圧上昇とともに外側シール部 13が剥離し後退する。この剥離が貫通孔 1 4に達すると、蒸気抜きシール部 9が開口し、水蒸気等が外部に排出されて内容物の加熱調理が完了する。（図 3 (B)参照）

[0028] この包装容器 B1では、蓋材 3を上部材 10と、上部材 10の下面全体を覆う下部材 1 2により構成した。その結果、容器本体 1のフランジ部 2に蓋材 3の周縁部をヒートシールして周縁シール部 4を形成する際に、図 4にみられるように、フランジ部 2は平坦な下部材 12とヒートシールされるため、シールが完全に行われる。したがって、包装容器に内容物を充填密封する時及び包装容器の流通時に、内容物の漏洩が発生しない。

一方、上記特許文献 1、 2に記載された包装容器では、図 5にみられるように、背貼り部或いは封止フィン 51の基部に生じた空隙 8'がそのままの状態で、蓋材 31を構成する積層フィルムの内面榭脂層 21が直接フランジ部 2にヒートシールされる。したがって、この部位における蓋材 31とフランジ部 2のシールが不完全となり、内容物を充填密封した包装容器の製造時や流通時、或いは電子レンジによる加熱調理時に、内容物の漏洩が発生する。

本発明の包装容器では、蓋材 3を構成する上部材 10と下部材 12をヒートシールする際、突合せ部 5の基部に下部材 12が溶融して充填されるため空隙が生じない。これに対して、特許文献 1、 2に記載された包装容器では、蓋材 31とヒートシールされるフランジ部 2は本発明の包装容器の下部材 12よりも溶融しにくいため、突合せ部 5の基部に空隙 8'が発生する。

[0029] 本発明の包装容器の蓋材を製造するには、図 6にみられるように、蓋材の上部材を、 2枚の榭脂フィルム 10、 10の端部を折返し、折返し部を突合わせて突合せ部 5を形成する。ついで、該突合せ部 5の基部となる 1辺を除いて突合せ部の周縁部をヒートシールすることによって未シール部 8を形成し、この上部材 10の下面に蒸気誘導部 11を有する下部材 12を積層する。

また、図 7にみられるように、蓋材の上部材 10を 1枚の榭脂フィルムを折り曲げて山折り部を形成し、この山折り部の基部となる 1辺を除いてその周縁部をヒートシールすることによって突合せ部 5を形成する。ついで、この上部材 10の下面に下部材 12を積層することによって蓋材を製造してもよい。

上部材 10を構成する多層フィルムとしては、内面榭脂層 21と外面榭脂層 22の間に、 1層以上の中間榭脂層を有する多層フィルムを使用できることは、言うまでもない

[0030] 図 8は、本発明の電子レンジ調理用包装容器の他の例を示す図である。

この包装容器 B2は、図 1〜図 4の包装容器 B1において、蓋材 3の突合せ部 5に形成する、環状の外側シール部 13内に貫通孔 14を設けた蒸気抜きシール部 9を、周縁シール部 7から分離した位置に配置した。包装容器 B2の他の構成は、図 1〜図 4 の包装容器 B1と同様である。

[0031] 図 9は、本発明の電子レンジ調理用包装容器の他の例を示す図である。

この包装容器 B3では、蓋材 3を構成する上部材 10と下部材 12を、蒸気誘導部 11 と異なる位置 15、 15で、蓋材 3の幅方向全長にわたってヒートシールした。また、蓋材 3の突合せ部 5の上縁の周縁シール部 7を、突合せ部 5の内方に向けて V字状に突出させることによって、蒸気抜きシール部 19を構成している。包装容器 B3の他の構成は、図 1〜図 4の包装容器 B1と同様である。

[0032] この包装容器 B3では、蓋材 3の下部材 12を図 6にみられるように、上部材 10の下面全体を覆うサイズとした。そして、蓋材 3の周縁シール部 4の内方に、蓋材 3の幅方向全長にわたるヒートシール部 15、 15を形成することによって、包装容器 B3を電子レンジで加熱したときに、蓋材 3の突合せ部 5に設けた蒸気抜きシール部 19に、内容物から発生した水蒸気等による応力が集中し、ヒートシール部 15、 15と平行な両側の周縁シール部 4には応力が力からな、ようにした。

この包装容器 B3では、蓋材 3の下部材 12を上部材 10の下面全体を覆うサイズとした力図 10の模式図に示すように、蓋材 3の下部材 12を上部材 10の下面を部分的に覆うサイズとして、その周縁部を上部材 10とヒートシールすることによって、ヒートシール部 15、 15を形成するようにしてもよい。

[0033] 図 11は、本発明の電子レンジ調理用包装容器の他の例を示す図である。

この包装容器 B4では、蓋材 3の突合せ部 5の上縁部に、突合せ部 5の内方に向かう U字状の切り欠き 28を設け、その周縁部をヒートシールすることによって蒸気抜きシール部 29を構成した。包装容器 B4の他の構成は、図 9の包装容器 B3と同様である

[0034] 図 12は、本発明の電子レンジ調理用包装容器の他の例を示す斜視図である。

この包装容器 C1では、容器本体 1を上面の形状が円形で、底部に向力つて徐々に縮径するカップ状に構成した。また、蓋材 3の突合せ部 5に設ける蒸気抜きシール部 9を、図 8の包装容器 B2と同様に、周縁シール部 7から分離した位置に配置した。この蒸気抜きシール部 9は、環状の外側シール部 13、該外側シール部 13の内側に設けた未シール部 18及び該未シール部 18に形成した貫通孔 14により構成されている。包装容器 C1の他の構成は図 8の包装容器 B2と基本的に同様である。

[0035] 図 13は、本発明の電子レンジ調理用包装容器の他の例を示す斜視図である。

この包装容器 C2では、蓋材 3の突合せ部 5の上縁部に、突合せ部 5の内方に向かう U字状の切り欠き 28を設け、その周縁部をヒートシールすることによって蒸気抜きシール部 29を構成した。包装容器 C2の他の構成は、図 12の包装容器 C1と同様である。

[0036] 本発明の包装容器本体は、定法によって製造することができる。例えば、容器本体の成形方法としては、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、射出成形等を採用することができる。包装容器の寸法や形状は、任意に設定できることは勿論である。

実施例

[0037] 以下、実施例により本発明の電子レンジ用包装容器についてさらに説明するが、以下の具体例は、本発明を限定するものではな、。

(実施例 1)

外面側力も順に、厚さ 12 mのシリカ蒸着 2軸延伸ポリエステルフィルムと、厚さ 15 μ mの 2軸延伸ナイロンフィルムと、厚さ 50 μ mのポリプロピレンフィルムとを、ポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネーシヨンにより、蓋材の上部材となるロール状の多層フィルムを作製した。

この多層フィルムを製袋機に取り付け、内面榭脂層となるポリプロピレン層同士を対向させて、図 1の Aが 15mm、 Bが 120mm(AZB=0. 13)で、高さ 20mmの突合せ部 5を形成した。この突合せ部の基部となる 1辺を除、てその周縁部をシール幅 5m mでヒートシールすることにより、未シール部 8を形成した。なお、 A及び Bの外側には、それぞれ 3mmの、蓋材の下部材との周縁シール部が設けられている。

この突合せ部 5の周縁シール部 7の中央部に、周縁シール部 7に接続して半径 6m mの略円形の外側シール部 13を形成し、その中央部にパンチ &ダイを用 V、て直径 2 mmの貫通孔 14を設けて、蒸気抜きシール部 9を構成した。

つぎに、厚さ 50 mのポリプロピレンフィルムからなり、上記上部材 10の下面全体を覆うサイズの下部材 12の、突合せ部 5の基部に対応する位置に、幅方向の略全長にわたつてスリットを設けて蒸気誘導部 11を形成した。つぎに、下部材 12の周縁部を全周にわたって上部材 10とヒートシールすることにより、図 1に示す包装容器 B1の蓋材 3を作製した。

[0038] 一方、厚さ 0. 8mmのポリプロピレン榭脂製多層シートを使用して、通常の真空'圧空成形機により、外寸 155mm X 133mm、高さ 29mm (内容積約 340ml)で、直線部のフランジ幅が 8mm、コーナー部の最大フランジ幅が 17mmの、図 1に示すフランジ付角型容器 B1を成形した。この角型容器 20個に米飯各 200gを充填し、上記で得られた蓋材 3をフランジ部 2とヒートシールすることにより密封した。

[0039] (実施例 2)

実施例 1において、蓋材 3の上部材 10の Aを 30mm、 Bを 105mm (AZB = 0. 29 )とした以外は、実施例 1と同様にして蓋材及び容器本体を作製し、同様に米飯各 20 Ogを充填密封した角型容器 20個を製造した。

[0040] (実施例 3)

実施例 1において、蓋材 3の上部材 10の Aを 55mm、 Bを 80mm (AZB = 0. 69) とした以外は、実施例 1と同様にして蓋材及び容器本体を作製し、同様に米飯各 20 Ogを充填密封した角型容器 20個を製造した。

[0041] (実施例 4)

実施例 2において、図 8にみられるように、蒸気抜きシール部 9を周縁シール部 7から分離した位置に設けた以外は、実施例 2と同様にして蓋材及び容器本体を作製し、同様に米飯各 200gを充填密封した角型容器 20個を製造した。

[0042] (参考例 1) 実施例 1において、蓋材 3の上部材 10の Aを 65mm、 Bを 70mm(AZB = 0. 93) とした以外は、実施例 1と同様にして蓋材及び容器本体を作製し、同様に米飯各 20 Ogを充填密封した角型容器 20個を製造した。

[0043] (比較例 1)

実施例 2において、下部材 12を使用せずに、蓋材 3を上部材のみで構成した以外は実施例 2と同様にして蓋材及び容器本体を作製し、同様に米飯各 200gを充填密封した角型容器 20個を製造した。

[0044] 上記の各例で得られた米飯充填容器各 20個を、定格出力 600Wの電子レンジで加熱し、蒸気抜きシール部からの自動開口の状況、及び容器の周縁シール部における漏洩の有無を調べ、その結果を表 1に示した。

[0045] [表 1]

[0046] 上記表 1によれば、（1)蒸気抜きシール部を設けた突合せ部を有する上部材と、 (2 )上部材の下面を覆、上部材の突合せ部の下方に蒸気誘導部を有する下部材、により蓋材を構成した本発明の電子レンジ調理用包装容器では、電子レンジ加熱時に容器が蒸気抜きシール部から自動開口し、周縁シール部からの内容物の漏洩を防止することができた。特に、上記した上部材の突合せ位置を、 AZB = 0. 1〜0. 8となるように構成した実施例 1〜4の容器では、全て蒸気抜きシール部から自動開口し、周縁シール部力もの内容物の漏洩は全くみられな力つた。これに対して、 AZBが上記範囲外の参考例 1の容器では、一部周縁シール部から内容物が漏洩するものがあった。また、下部材を使用しない比較例 1の容器では、大部分の容器で蓋材の突合せ部基部とフランジ部とのシール部から内容物が漏洩した

Claims

請求の範囲

[1] フランジ部を有する合成樹脂製の容器本体と、容器本体のフランジ部にヒートシ一ルされる蓋材カゝらなる電子レンジ調理用包装容器において、（1)榭脂フィルムの内面同士を対向させて突合せ部を形成し、前記突合せ部の基部となる 1辺を除いて突合せ部の周縁部をヒートシールすることにより容器本体内部と連通する未シール部を形成するとともに、前記突合せ部に蒸気抜きシール部を設けた上部材、及び (2)前記上部材の下面を覆い前記突合せ部の基部又はその近傍に容器本体内部と連通する蒸気誘導部を有する下部材、により蓋材を構成したことを特徴とする電子レンジ調理用包装容器。

[2] 蓋材の上部材を構成する榭脂フィルムを、少なくともヒートシール性を有する内面榭脂層と、外面榭脂層を含む多層フィルムにより構成したことを特徴とする請求項 1 に記載の電子レンジ調理用包装容器。

[3] 蓋材の上部材の下面全体を覆うように蓋材の下部材を構成したことを特徴とする請求項 1又は 2に記載の電子レンジ調理用包装容器。

[4] 蓋材を構成する上部材と下部材を、蒸気誘導部以外の位置で蓋材の幅方向全長にわたつてヒートシールしたことを特徴とする請求項 1〜3のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。

[5] 蓋材の上部材を、 2枚の榭脂フィルムの端部を折返し、折返し部を突合わせてその周縁部をヒートシールすることによって構成したことを特徴とする請求項 1〜4のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。

[6] 蓋材の上部材を、 1枚の榭脂フィルムを折り曲げて山折り部を形成し、該山折り部の周縁部をヒートシールすることによって構成したことを特徴とする請求項 1〜4のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。

[7] 蓋材の上部材に形成した突合せ部上縁のヒートシール部を、突合せ部内方に向けて突出させることによって蒸気抜きシール部を構成したことを特徴とする請求項 1〜6 のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。

[8] 蓋材の上部材に形成した突合せ部上縁に突合せ部内方に向カゝぅ切り欠きを設け、その周縁部をヒートシールすることによって蒸気抜きシール部を構成したことを特徴とする請求項 1〜6のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。

[9] 蓋材の上部材に形成した突合せ部の上縁のヒートシール部力分離した位置で、突合せ部に弱化部を有するヒートシール部を設けることによって蒸気抜きシール部を構成したことを特徴とする請求項 1〜6のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装谷器。

[10] 蒸気抜きシール部を環状の外側シール部、前記外側シール部の内側に設けた未シール部、及び前記未シール部に形成した貫通孔又はスリットからなる弱化部により構成したことを特徴とする請求項 9に記載の電子レンジ調理用包装容器。

[11] 容器本体上面及び蓋材の形状を四角形とし、容器本体上面の一方の内端から蓋材の突合せ部基部までの長さを A、突合せ部基部から容器本体上面の他方の内端までの距離を Bとしたときに、 A/B=0. 1〜0. 8であることを特徴とする請求項 1〜1 0のいずれかに記載の電子レンジ調理用包装容器。