WO2006137414A1 - マゼンタ固溶体顔料を含むインク組成物およびそれを用いたインクジェット記録方法 - Google Patents

マゼンタ固溶体顔料を含むインク組成物およびそれを用いたインクジェット記録方法 Download PDF

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WO2006137414A1
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monomer
ink composition
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ink
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PCT/JP2006/312354
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Nagatoshi Kasahara
Miharu Kanaya
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Seiko Epson Corporation
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Definitions

  • the present invention has excellent print quality on various recording media, particularly high color development on plain paper, and excellent gloss on glossy paper as well as ejection stability, storage stability,
  • the present invention relates to an ink composition for ink jet recording excellent in ink reliability such as clogging recovery, a recording method using the ink composition, and a recorded matter.
  • the ink jet recording method is a method in which ink droplets are ejected from a fine nozzle head and characters and figures are recorded on the surface of a recording medium such as paper.
  • an electrostrictive element is used to convert an electrical signal into a mechanical signal, and ink droplets stored in the nozzle head are intermittently ejected to record characters and symbols on the surface of the recording medium.
  • part of the ink liquid is rapidly heated to generate bubbles, and ink droplets are intermittently ejected by the volume expansion caused by the bubbles, and the surface of the recording medium
  • a method of recording characters and symbols in the field has been put into practical use.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-209672 has proposed a water-based pigment ink excellent in light fastness with high color development, in which a pigment is coated with a specific polymer.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 10-120956 proposes an ink set in which specific pigments are combined.
  • Japanese Patent Application No. 10-219166 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-49998 disclose a magenta dye using a quinacridone pigment or a magenta solid solution pigment as a pigment used for a magenta color.
  • An ink composition has been proposed that has a color rendering property equivalent to that of a colorant and also has excellent light resistance and gas resistance.
  • the present inventors are now excellent in print quality in various recording media by combining a dispersant polymer having a specific structure in an ink using a magenta solid solution pigment as a colorant, particularly for plain paper.
  • An ink composition for ink jet recording that has high color developability and excellent glossiness on glossy paper, as well as excellent ink reliability such as ejection stability, storage stability, and clogging recovery ability can be realized. And gained knowledge.
  • the present invention is based on this finding.
  • an object of the present invention is to provide excellent print quality on various recording media, in particular, high in color on plain paper, high color development, excellent in gloss on glossy paper, and stable discharge. It is to provide an ink composition for ink jet recording which is excellent in ink reliability such as stability, storage stability and clogging recovery.
  • the ink composition according to the present invention is an ink thread composition comprising at least a magenta solid solution pigment, a dispersant polymer capable of dispersing the pigment in the ink composition, and water.
  • the dispersant polymer comprises a styrene macromer (A) and a salt-forming group-containing monomer ( It is characterized in that it is obtained by copolymerizing a monomer composition comprising at least B).
  • the printing quality of various recording media is excellent, particularly high colorability on plain paper, glossiness on glossy paper, and ejection stability.
  • An ink composition for ink jet recording having excellent ink reliability such as storage stability and clogging recovery can be realized.
  • FIG. 1 is a diagram showing UV-visible light absorption spectra of inks of Examples 1, 6, and 7 of Examples.
  • magenta solid solution pigment by combining a magenta solid solution pigment with a dispersant polymer described later, it has high colorability on plain paper, and is excellent in glossiness on glossy paper as well as stable ejection.
  • Ink composition for ink jet recording excellent in ink reliability such as stability, storage stability and clogging recovery property can be realized.
  • the magenta solid solution pigment used in the ink composition according to the present invention is a group consisting of unsubstituted quinatalidone, 3,10-dichroic quinacridone, 2,9-dimethylquinatalidone, and 2,9-dichroic quinacridone force. It is preferable that the pigment is a solid solution pigment having two or more selected quinacridone compounds. Specifically, the following formula:
  • Quinacridone represented by: 3,10-dichloroquinacridone substituted with chlorine at positions 3 and 10; 2,9-dimethylquinatalidone substituted with methyl groups at positions 2 and 9; and positions 2 and 9
  • quinacridone compounds 2, 9-diclonal quinacridone substituted with chlorine? Furthermore, it is a solid solution pigment combining two or more kinds.
  • the unsubstituted quinacridone is CI Pigment Bio Red 19, 3, 10-dichloroquinacridone is CI Pigment Red 209, and 2, 9-dimethylquinatalidone is CI Pigment As Red 122, 2, 9-dichloroquinacridone is sold as CI Pigment Red 202 and you can use it!
  • the combination of two or more quinacridone compounds is not particularly limited, but in the present invention, a combination of unsubstituted quinacridone and 3, 10-diclonal quinacridone,
  • the solid solution pigment is preferably a combination of 2,9-dimethylquinatalidone or a combination of unsubstituted quinatalidone and 2,9-dichloroquinacridone.
  • a combination of a solid solution pigment composed of these and an acetylene compound having a specific structure, which will be described later the color developability on plain paper is further improved.
  • the preferred mixing ratio of unsubstituted quinacridone: 3,10-dichroic quinacridone is in the range of 10:90 to 90:10, and Preferably it is the range of 15: 85-85: 15.
  • unsubstituted quinacridone: 2,9-dimethylquinatalidone is in the range of 10:90 to 90:10, more preferably in the range of 15:85 to 85:15.
  • unsubstituted quinacridone: 2,9-dichloroquinacridone is in the range of 10:90 to 90:10, more preferably in the range of 15:85 to 85:15.
  • the production method of the magenta solid solution pigment is not particularly limited, and a known production method can be used. Specific examples include the methods disclosed in JP-A-11-49998, JP-A-2000-319534, and JP-A-2003-253150.
  • the magenta solid solution pigment preferably has an average particle size of the solid solution pigment in the range of 10 to 20 Onm. More preferably, the average particle size is 50 to 150 nm. It is preferable that the average particle diameter is in this range because good weather resistance and good discharge stability can be realized.
  • the ink composition according to the present invention has a UV-visible absorption spectrum having at least one absorption peak at a wavelength of 510 nm to 535 nm and at least one absorption peak at a wavelength of 550 nm to 570 nm.
  • a UV-visible absorption spectrum having at least one absorption peak at a wavelength of 510 nm to 535 nm and at least one absorption peak at a wavelength of 550 nm to 570 nm.
  • the maximum absorbance B in the range of ⁇ 570 nm and the force 0.9 ⁇ A / B ⁇ 1.0.
  • Such an absorption spectrum can be realized by selection and ratio of pigment types in the magenta solid solution pigment and selection of other ink compositions.
  • the dispersant polymer is obtained by copolymerizing a monomer composition comprising at least the styrene macromer (A) and the salt-forming group-containing monomer (B).
  • the styrene macromer (A) is a styrene-based monomer having a number average molecular weight of 500 to 500,000.
  • Preferred examples of the styrene macromer (A) include a polymerizable functional group at one end, preferably ⁇ is a number average molecular weight force of 00 to 500,000, more preferably ⁇ is 1,000 to 10 , 000, and so on.
  • styrene macromer (A) include a styrene macromer having a polymerizable functional group at one end, and a styrene 'acrylonitrile macromer having a polymerizable functional group at one end.
  • a styrene macromer having a polymerizable functional group at one end is preferred because the beer polymer can be sufficiently contained with the magenta solid solution pigment.
  • Examples of the monomer other than styrene constituting the styrenic macromonomer having a polymerizable functional group at one end include acrylonitrile. Further, the content of styrene is preferably 60% by weight or more, more preferably 70% by weight or more, from the viewpoint that the pigment is sufficiently contained in the vinyl polymer.
  • styrenic macromers having a polymerizable functional group at one end those having an acryloyloxy group or a methacryloyloxy group as a polymerizable functional group at one end are preferable.
  • Examples of commercially available styrenic macromers include AS manufactured by Toa Gosei Co., Ltd.
  • the content of the styrene macromer in the dispersant polymer is preferably 0.1 to 40% by weight, more preferably 1 to 30% by weight, from the viewpoint of water resistance and scratch resistance.
  • the salt-forming group-containing monomer (B) which is a copolymerization component of the dispersant polymer it is preferable to use a cation monomer or a cationic monomer.
  • the cationic monomer and the cationic monomer can be used alone or in admixture of two or more.
  • teron monomer examples include one or more selected from the group consisting of an unsaturated carboxylic acid monomer, an unsaturated sulfonic acid monomer, and an unsaturated phosphoric acid monomer.
  • unsaturated carboxylic acid monomer examples include acrylic acid, methacrylic acid, cutonic acid, itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, citraconic acid, 2-methacryloyloxymethyl succinate and the like. These can be used alone or in admixture of two or more.
  • the acrylic monomer and methacrylic acid which are preferably unsaturated carboxylic acid monomers, are more preferred as the teron monomer.
  • Examples of the cationic monomer include polybulamine, polyallylamine, N, N-dimethylaminoethyl acrylate, N, N-dimethylaminopropylacrylamide, and the like.
  • N, N-dimethylaminoethyl acrylate and N, N-dimethylaminopropylacrylamide are particularly preferred! /.
  • the content of the salt-forming group-containing monomer (B) in the dispersant polymer is 3 to 40% by weight, preferably 5 to 30% by weight, from the viewpoints of dispersion stability and ejection stability. .
  • the dispersant polymer further comprises a polyoxyalkylene group-containing monomer (C).
  • the polyoxyalkylene group-containing monomer (C) is:
  • R 1 is a hydrogen atom or a methyl group
  • R 2 is a hydrogen atom
  • m represents 1 to 30.
  • the oxypropylene group and oxytetramethylene group are those obtained by block addition or random addition.
  • the monomer C1 include polyethylene glycol mono (meth) acrylate.
  • Specific examples of commercially available monomer A include N made by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd. K ester ⁇ —20G, 40G, 90G, 230G, NIPPON OIL CO., LTD. BLEMMER PE series, PME-100, 200, 400, 1000
  • Specific examples of the monomer C2 include polypropylene glycol mono (meth) acrylate.
  • the monomer C3 include ethylene glycol 'propylene glycol (meth) acrylate, poly (ethylene glycol' propylene glycol) mono (meth) acrylate, otoxy polyethylene glycol ⁇ polypropylene glycol mono (meth) acrylate Rate, octoxypoly (ethylene glycol 'propylene glycol) mono (meth) acrylate, stearoxy polyethylene glycol' polypropylene glycol mono (meth) acrylate, stearoxy poly (ethylene glycol 'propylene glycol) mono (meth) acrylate, no- Rufenoxy polyethylene glycol 'Polypropylene glycol mono (meth) acrylate, norphenoxy poly (ethylene glycol. Propylene glycol) (Meth) Atari rate and the like. These can be used alone or in admixture of two or more.
  • the monomer C4 include propylene glycol 'tetramethylene glycol mono (meth) acrylate, poly (propylene glycol' tetramethylene glycol) mono (meth) acrylate, propylene glycol polybutylene glycol mono ( (Meth) acrylate, poly (propylene glycol. Butylene glycol) mono (meth) acrylate. These can be used alone or in admixture of two or more.
  • polyethylene glycol mono (meth) acrylate polypropylene glycol mono (meth) acrylate, ethylene glycol propylene glycol (meth) acrylate, and poly (ethylene glycol 'propylene) Glycol) mono (metha) acrylate is preferable from the viewpoint of ink viscosity and dischargeability.
  • Specific examples of commercially available monomers C2 to C4 include: Bllemma manufactured by Nippon Oil & Fats Co., Ltd. PP-1000, PP-500, PP-800, AP-150, AP-400, AP-550, AP—800, 50PEP—300, 70PEP—350B, AEP series, 30PPT—800, 50PPT—800, 70PPT—800, APT series, 10PPB—500B, 10APB—500B, 50POEP 800B, 50AOEP—800B, ASEP series, PNEP series, PNPE series, 43 ANEP-500, 70ANEP-550 and the like.
  • the content of the polyoxyalkylene group-containing monomer (C) in the dispersant polymer is preferably 5 to 45% by weight, more preferably 5 to 35% by weight, from the viewpoints of print density and ink viscosity.
  • the dispersant polymer is a monomer (D) copolymerizable with the styrene macromer (A), the salt-forming group-containing monomer (B), and the polyoxyalkylene group-containing monomer (C). ).
  • Examples of the copolymerizable monomer (D) include (meth) acrylic acid esters, aromatic ring-containing monomers, and macromers. These can be used alone or in admixture of two or more. This monomer D) preferably contains at least one selected from the group consisting of aromatic ring-containing monomers and macromarkers from the viewpoint of water resistance and scratch resistance.
  • Examples of (meth) acrylic acid esters include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, (iso) propyl (meth) acrylate, (iso or tertiary) butyl (meth) acrylate.
  • Aromatic ring-containing monomers are, from the viewpoint of water resistance, styrene, urnaphthalene, ⁇ -methylenstyrene, vinyltoluene, ethylvinylbenzene, 4 vinylenobiphenyl, 1,1 diphenylethylene, benzyl (meth).
  • phenoxychetyl (meth) acrylate 2-hydroxy-3 phenoxypropyl acrylate, 2-methacryloyloxychetyl 2-hydroxypropyl phthalate, 2-atarylloy xichetyl phthalate and neopentyl glycyl
  • More than one kind selected from the group consisting of coleacrylic acid benzoate ester power More than one selected from the group consisting of coleacrylic acid benzoate ester power.
  • at least one selected from the group consisting of styrene, a-methylolstyrene, vinylenoretanolene and vinolenaphthalene is more preferable from the viewpoint of water resistance and scratch resistance.
  • the macromer includes a macro marker having a polymerizable functional group at one end and preferably having a number average molecular weight of 500 to 500,000, more preferably ⁇ 1,000 to 10,000.
  • the macromer include a styrenic macromer having a polymerizable functional group at one end, a silicone macromer having a polymerizable functional group at one end, and methyl metatalylate having a polymerizable functional group at one end.
  • a styrenic macromer having a polymerizable functional group at one end is preferable.
  • the styrenic macromer having a polymerizable functional group at one end includes a styrene homopolymer having a polymerizable functional group at one end and a copolymer of styrene having a polymerizable functional group at one end and another monomer.
  • a polymer is mentioned.
  • styrene having a polymerizable functional group at one end and another monomer examples of the other monomer include acrylonitrile.
  • the content of styrene is preferably 60% by weight or more, more preferably 70% by weight or more, from the viewpoint that the magenta solid solution pigment is sufficiently contained in the dispersant polymer.
  • styrenic macromers having a polymerizable functional group at one end a styrenic macromer having an allyloyloxy group or a methacryloyloxy group as a polymerizable functional group at one end is preferable.
  • Examples of commercially available styrenic macromers include AS manufactured by Toa Gosei Co., Ltd.
  • the content of the copolymerizable monomer (D) in the dispersant polymer is from 15 to 87% by weight, preferably from 15 to 75% by weight, more preferably from the viewpoint of printing density and water resistance. ⁇ 50% by weight.
  • the content of the aromatic ring-containing monomer in the dispersant polymer is preferably 0.1 to 70% by weight from the viewpoint of water resistance, abrasion resistance, ink viscosity, and ejection stability. 1 to 50% by weight.
  • the content of the macromer in the dispersant polymer is preferably 0.1 to 40% by weight, more preferably 1 to 30% by weight from the viewpoint of water resistance and abrasion resistance.
  • Monomer comprising the styrene macromer (A), the salt-forming group-containing monomer (B), the polyoxyalkylene group-containing monomer (C), and the copolymerizable monomer (D), as described above.
  • abundance of each monomer in the object are styrene macromer (a) is from 0.1 to 40 weight 0/0 (preferably 1 to 30% by weight), a salt-forming group-containing monomer (B) 3 to 40 wt% (preferably 5 to 30 weight 0/0), polyoxyalkylene group-containing monomer (C) 5 to 45 weight 0/0 (preferably 5 to 35 wt%), copolymerizable monomer (D) is from 15 to 87 weight % (Preferably 15 to 75% by weight).
  • the weight average molecular weight of the dispersant polymer is preferable from the viewpoint of printing density and ejection stability.
  • a dispersant polymer can be synthesized by polymerizing a composition containing the above-described monomer by the following method.
  • the polymerization may be carried out by a known method such as a bulk polymerization method, a solution polymerization method, a suspension polymerization method, an emulsion polymerization method, but the solution polymerization method is preferred.
  • the solvent used in the solution polymerization method is preferably a polar organic solvent. If the polar organic solvent is miscible with water, it can also be used by mixing with water.
  • Examples of the polar organic solvent include carbon numbers such as methanol, ethanol, and propanol.
  • Examples thereof include 1 to 3 aliphatic alcohols; ketones such as acetone and methyl ethyl ketone; esters such as ethyl acetate and the like. Among these, methanol, ethanol, acetone, methyl ethyl ketone, or a mixture of these with water is preferable.
  • a radical polymerization initiator can be used for the polymerization of the monomer composition.
  • the radical polymerization initiator include 2, 2'-azobisisobutyl-tolyl, 2, 2'- Azobis (2,4 dimethylvale-tolyl), dimethyl-2,2'-azobisbutyrate, 2,2, -azobis (2-methylbutyoxy-tolyl), 1,1, -azobis (1-cyclohexanecar Azo compounds such as botylyl; organic peroxides such as t-butyl peroxide, di-butyl peroxide, and dibenzoyloxide.
  • the addition amount of the polymerization initiator per mole of the monomer composition is preferably 0.001 to 5 mol force S, more preferably 0.01 to 2 monolayer force! / ⁇ .
  • a polymerization chain transfer agent may be added to the polymerization of the monomer composition.
  • the polymerization chain transfer agent include mercaptans such as octyl mercaptan, n-dodecyl mercaptan, t-decyl mercaptan, n-tetradecyl mercaptan, 2-mercaptoethanol; dimethylxanthogen disulfide, diisopropylpropylanthogen Xanthogen disulfides such as disulfide; thiuram disulfides such as tetramethylthiuramdisulfide and tetrabutylthiuramdisulfide; halogenated hydrocarbons such as tetrasalt and carbon and bromide; pentaphenyl Hydrocarbons such as ethane; acrolein, methacrolein, aryl alcohol, 2-ethylhe
  • the polymerization conditions of the composition containing the monomer described above vary depending on the type of radical polymerization initiator, monomer, solvent, and the like used. Usually, the polymerization temperature is preferably 30 to: LOO ° C, more preferably 50 to 80 ° C, and the polymerization time is preferably 1 to 20 hours.
  • the polymerization atmosphere is preferably an inert gas atmosphere such as nitrogen gas.
  • the produced bull polymer is isolated from the reaction solution by a known method such as reprecipitation or solvent distillation. Further, the obtained vinyl polymer can be purified by repeating reprecipitation or removing unreacted monomers by membrane separation, chromatographic method, extraction method or the like.
  • magenta Preparation of body material dispersion
  • the magenta solid solution pigment dispersion can be prepared, for example, by the method described in JP-A-2001-247810. Specifically, a polymer solution dissolved in a water-soluble organic solvent, a pigment, and, if necessary, a neutralizing agent are mixed to prepare a solvent dispersion, and the dispersion is developed into an aqueous phase to form an aqueous suspension. Prepare a suspension. Then, the water-soluble organic solvent added during preparation of the solvent dispersion is removed by distillation, and the pigment is included in the dispersant polymer particles.
  • the neutralizing agent may be appropriately determined.
  • the alkali include tertiary amines such as trimethylamine and triethylamine, ammonia, sodium hydroxide, potassium hydroxide and the like.
  • the acid inorganic bases such as hydrochloric acid and sulfuric acid, and organic acids such as acetic acid, propionic acid, lactic acid, succinic acid, glycolic acid, darconic acid and glyceric acid can be used.
  • organic solvent examples include alcohols such as methanol, ethanol and isopropanol, which are preferably water-soluble organic solvents, ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, jetyl ketone and methyl isobutyl ketone, dibutyl ether, tetrahydrofuran and dioxane. And ethers.
  • the process of including the pigment with the dispersant polymer can use a disperser, such as a ball mill, a sand mill, an attritor, a roll mill, an agitator mill, a Henschel mixer, a colloid mill, an ultrasonic homogenizer, a jet mill, and an ang mill.
  • a disperser such as a ball mill, a sand mill, an attritor, a roll mill, an agitator mill, a Henschel mixer, a colloid mill, an ultrasonic homogenizer, a jet mill, and an ang mill.
  • a disperser such as a ball mill, a sand mill, an attritor, a roll mill, an agitator mill, a Henschel mixer, a colloid mill, an ultrasonic homogenizer, a jet mill, and an ang mill.
  • Disperse using a disperser More preferred is a high-pressure homogenizer that is less likely to
  • the particle size of the dispersant polymer particles thus obtained is preferably about 25 to 250 nm, more preferably the lower limit is about 30 nm, and the upper limit is about 175 nm.
  • the weight ratio of the magenta solid solution pigment to the dispersant polymer containing the pigment is preferably 5:95 to 95: 5, more preferably 10:90 to 90:10.
  • the added amount of the pigment is in the form included in the dispersant polymer, and is preferably 0.5 to 15% by weight, more preferably 1 to 5% by weight based on the total weight of the ink composition. 10% by weight.
  • the ink composition according to the present invention comprises (1) a polyoxyalkylene group-containing monomer, (2) a salt-forming group-containing monomer, and (3) the polyoxyalkylene group-containing monomer and the salt-forming group.
  • Containing monomer and copolymerizable monomer hereinafter, a vinyl polymer obtained by copolymerizing a monomer composition containing a monomer that can be simply copolymerized may be included. This polymer may be added during the preparation of the above-described dispersion of the magenta solid solution and the dispersant polymer, or may be added after the preparation. The latter is preferred.
  • composition ratio of each monomer is not particularly limited, but (1) 5 to 50 parts by weight of a polyoxyalkylene group-containing monomer, (2) 3 to 40 parts by weight of a salt-forming group-containing monomer, (3) It is preferable that the copolymerizable monomer is 15 to 90 parts by weight.
  • CH 2 C- COO— (CH 2 CH 2 0) m -R 2
  • R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • R 2 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an alkylphenyl group having 1 to 9 carbon atoms
  • m is: 30 represents a monomer Ml represented by
  • R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • R 2 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an alkylphenyl group having 1 to 9 carbon atoms
  • n is 1 to 30.
  • R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • R 2 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an alkylphenol group having 1 to 9 carbon atoms
  • a force comprising at least one selected monomer is preferably used.
  • the monomer M3 when used as the polyoxyalkylene group-containing monomer, excellent dispersion stability can be imparted to the colorant. The reason for this is not clear, but it is thought to be based on the spreading of the hydrophilic hydrated layer of highly hydrophilic oxyethylene group or oxytetramethylene group in the ink.
  • R 1 is a hydrogen atom or a methyl group
  • R 2 represents a hydrogen atom, Arukirufue 1-9 alkyl group carbon atoms or from 1 to 20 carbon atoms - a le group.
  • R 2 is preferably an octyl group and a nonylphenol group.
  • m is a number from 1 to 30. From the viewpoint of ejection properties and print density, m is preferably a number from 2 to 25. N is a number from 1 to 30. From the viewpoint of ejection properties and print density, n is preferably a number from 2 to 25.
  • Examples of the monomer Ml represented by the above formula (I) include polyethylene glycol mono (meth) acrylate.
  • Specific examples of commercially available monomers Ml include NK ester M-20G, 40G, 90G, 230G manufactured by Shin-Nakamura Ishigaku, Bremer PE series manufactured by NOF Corporation, PME-100, 200 400, 1000, etc.
  • Examples of the monomer M2 represented by the above formula (II) include polypropylene glycol mono (meth) acrylate.
  • Monomers M3 represented by the above formula (III) include ethylene glycol 'propylene glycol (meth) acrylate, poly (ethylene glycol' propylene glycol) mono (meth) acrylate, oxy-polyethylene glycol ' Polypropylene glycol mono (meth) atrelate, otatooxypoly (ethylene glycol 'propylene glycol) mono (meth) acrylate, stearoxy polyethylene glycol. Polypropylene glycol mono (meth) acrylate, stearoxy poly (ethylene glycol. Propylene glycol) mono ( (Meth) acrylate, norphenoxy polyethylene glycol. Polypropylene glycol mono (meth) acrylate, norphenoxy poly (ethylene glycol 'propylene glycol) mono (meth) atelier Doors and the like. These can be used alone or in admixture of two or more.
  • monomers M2 and M3 are selected from propylene glycol mono (meth) acrylate, ethylene glycol 'propylene glycol (meth) acrylate, or poly (ethylene glycol)'.
  • Propylene glycol) mono (meth) acrylate is preferred.
  • Examples of commercially available monomers M2 and M3 include: BLEMMER manufactured by NOF Corporation PP-1000, PP-500, PP-800, AP-150, AP-400, AP-550, AP -800, 50PEP-300, 70 PEP-350B, AEP series, 30PPT-800, 50PPT-800, 70PPT-800, APT series, 10P PB-500B, 10APB-500B, 50POEP-800B, 50AOEP-800B, ASEP series, PNEP series, PNPE series, 43ANEP-500, 70ANEP-550, etc.
  • the content of the polyoxyalkylene group-containing monomer in the water-insoluble polymer improves the ejection stability of the ink composition and the glossiness of the printed image, and suppresses the decrease in color development and fixing properties on glossy paper. From the viewpoint, it is preferably 5 to 50% by weight, more preferably 10 to 40% by weight.
  • a ionic monomer or a cationic monomer is preferable.
  • the cationic monomer or cationic monomer can be used alone or in admixture of two or more.
  • anionic monomer examples include one or more selected from the group consisting of an unsaturated carboxylic acid monomer, an unsaturated sulfonic acid monomer, and an unsaturated phosphoric acid monomer.
  • Examples of the unsaturated carboxylic acid monomer include acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, citraconic acid, 2-methacryloyloxymethyl succinic acid, and the like. These can be used alone or in admixture of two or more.
  • Examples of the unsaturated sulfonic acid monomer include styrene sulfonic acid, 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, 3-sulfopropyl (meth) acrylic acid ester, and bisulfate (3-sulfopropyli).
  • Examples include taconic acid esters, etc. These may be used alone or in admixture of two or more.
  • Examples of the unsaturated phosphoric acid monomer include vinyl phosphonic acid, vinyl phosphate, bis (methacryloxetyl) phosphate, diphenol-2-atalloylokischeyl phosphate, diphenol- 2- And methacryloyloxetylphosphatate, dibutyl 2-atalyllolochechyl phosphate, and the like. These can be used alone or in admixture of two or more.
  • acrylic acid and methacrylic acid which are preferable unsaturated carboxylic acid monomers, are more preferable from the viewpoints of ink viscosity and dischargeability.
  • Examples of the cationic monomer include one or more selected from the group consisting of an unsaturated tertiary amine-containing bull monomer and an unsaturated ammonium salt-containing bull monomer.
  • Examples of unsaturated tertiary amine-containing monomers include N, N-dimethylaminoethyl (meth) ) Atarylate, N, N dimethylaminopropyl (meth) acrylate, N, N Jetyl aminoethyl (meth) acrylate, N, N dimethylaminopropyl (meth) acrylamide, N, N-dimethylarryla Min, vinylpyrrolidone, 2-bulupyridine, 4-bulupyridine, 2-methyl-6-bulupyridine, 5-ethyl-2-bulupyridine, and the like. These can be used alone or in admixture of two or more.
  • Examples of the unsaturated ammonium salt-containing monomer include N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate quaternized compounds, N, N jetyl aminoethyl (meth) acrylate quaternized compounds, N, N dimethylaminopropyl (meth) acrylate quaternized compounds and the like. These can be used alone or in admixture of two or more.
  • N, N dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N —N dimethylaminopropyl (meth) acrylamide and bull pyrrolidone are preferred!
  • the content of the salt-forming group-containing monomer in the bull polymer is 3 to 40% by weight, preferably 5 to 30% by weight, from the viewpoints of dispersion stability and discharge stability.
  • Examples of the monomer copolymerizable with the polyoxyalkylene group-containing monomer and the salt-forming group-containing monomer include a long-chain alkyl group-containing monomer, an aromatic ring-containing monomer, a macromer, and a (meth) acrylic acid ester.
  • long-chain alkyl group-containing monomers, aromatic ring-containing monomers, and macromarkers are preferred to use at least one selected from the inks, which suppresses changes in ink viscosity due to wetting agents and dispersants added during ink preparation. Ink storage stability can be improved. These can be used alone or in admixture of two or more.
  • the carbon number of the long-chain alkyl group is preferably 16-30, more preferably 18-22, from the viewpoint of availability of the monomer.
  • Representative examples of long-chain alkyl group-containing monomers include the following formula:
  • R 1 represents a hydrogen atom or a lower alkyl group having 1 to 4 carbon atoms
  • R 2 represents a hydrocarbon group having 16 to 30 carbon atoms which may have a hetero atom.
  • R 2 represents a monovalent hydrocarbon group having 18 to 30 carbon atoms which may have a hetero atom, more preferably 18 to 22 carbon atoms.
  • the long-chain alkyl group-containing monomer examples include (meta) methacrylates such as (iso) cetyl (meth) acrylate, (iso) stearyl (meth) acrylate, and (iso) behenyl (meth) acrylate. ) Atalic acid esters are mentioned, and these can be used alone or in admixture of two or more. Of these, (iso) stearyl (meth) acrylate and Z or (iso) beryl (meth) acrylate are particularly preferred.
  • the long-chain alkyl group-containing monomer is also preferred from the viewpoint of suppressing the change in ink viscosity due to a wetting agent or a dispersing agent added at the time of preparing the ink and sufficiently increasing the storage stability.
  • the total content of stearyl (meth) acrylate and monomer (meth) acrylate in the monomer mixture is preferably 5 from the viewpoint of suppressing the viscosity change of the ink and sufficiently increasing the storage stability. -50% by weight, more preferably 10-30% by weight.
  • aromatic ring-containing monomer from the viewpoint of imparting water resistance, styrene, butylnaphthalene, ⁇ -methylolene styrene, butyltoluene, ethylvinylbenzene, 4-vininolevylene, 1,1-diphenylethylene , Benzyl (meth) acrylate, phenoxy cetyl (meth) acrylate, 2 hydroxy-3 phenoxy propyl acrylate, 2-methacryloyl quichetil 2-hydroxypropyl phthalate, 2 ateloy loy quinoleyl phthalate and neopentyldaricol benzoate
  • acid ester strength One or more selected from the group consisting of acid ester strength are preferred. Among these, one or more selected from the group consisting of styrene, a-methylstyrene, butyltoluene, and urnaphthalene power is more preferable from the viewpoint of water
  • Examples of (meth) acrylic acid esters include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, (iso) propyl (meth) acrylate, (iso or tertiary) butyl (meth) acrylate.
  • a macromer which is one of copolymerizable monomers it has a polymerizable functional group at one end, and preferably ⁇ is a number average molecular weight force of 00 to 500,000, more preferably ⁇ is 1,000 ⁇ 10, 00
  • a macromer that is 0 is mentioned.
  • the macromer include a styrenic macromer having a polymerizable functional group at one end, a silicone macromer having a polymerizable functional group at one end, and a methyl metatalylate having a polymerizable functional group at one end.
  • styrene macromers having a polymerizable functional group at one end are preferred from the viewpoint of sufficiently containing a colorant in the vinyl polymer.
  • the styrenic macromer having a polymerizable functional group at one end includes a styrene homopolymer having a polymerizable functional group at one end, and styrene and another monomer having a polymerizable functional group at one end.
  • a copolymer is mentioned.
  • examples of the other monomer include acrylonitrile.
  • the content of styrene is preferably 60% by weight or more, more preferably 70% by weight or more, from the viewpoint that the pigment is sufficiently contained in the vinyl polymer.
  • styrenic macromers having a polymerizable functional group at one end a styrenic macromer having an allyloyl group or a methacryloyl group as a polymerizable functional group at one end is preferred.
  • examples of commercially available styrenic macromers include AS-6, AS-6S, AN-6, AN-6S, HS-6S, and HS-6 manufactured by Toa Gosei Co., Ltd.
  • the number average molecular weight of the macromer is measured by gel chromatography using ImmolZL-containing dodecyldimethylamine-containing black mouth form as a solvent, using polystyrene as a standard substance.
  • the content of the macromer in the bull polymer is from the viewpoint of water resistance and scratch resistance. , Preferably 0.1 to 40% by weight, more preferably 1 to 30% by weight.
  • the content of the copolymerizable monomer in the bull polymer is 15 to 90% by weight, preferably 35 to 80% by weight, from the viewpoint of printing density and water resistance.
  • the bulle polymer contains (1) a polyoxyalkylene group-containing monomer, (2) a salt-forming group-containing monomer, and (3) a copolymerizable monomer, respectively, and these are copolymerized. Can be obtained.
  • a solution polymerization method is preferable among them, which can use known polymerization methods such as bulk polymerization, solution polymerization, suspension polymerization, and emulsion polymerization.
  • the solvent used in the solution polymerization method is preferably a polar organic solvent. If the polar organic solvent is miscible with water, it can also be used by mixing with water.
  • Examples of the polar organic solvent include aliphatic alcohols having 1 to 3 carbon atoms such as methanol, ethanol, propanol and isopropyl alcohol; ketones such as acetone and methyl ethyl ketone; esters such as ethyl acetate and the like. Is mentioned. Among these, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, acetone, methyl ethyl ketone, or a mixture of these with water is preferable.
  • a radical polymerization initiator can be used.
  • radical polymerization initiators include 2,2'-azobisisobutyronitrile, 2,2'-azobis (2,4 dimethylvalero-tolyl), dimethyl-1,2,2,1azobisbutyrate, An azo compound such as 2,2,1azobis (2-methylbutyrate-tolyl), 1,1, -azobis (1-cyclohexanecarbo-tolyl) is preferable.
  • organic peroxides such as t-butyl peroxide, di-t-butyl peroxide, and dibenzoyloxide can also be used.
  • the amount of the polymerization initiator is preferably from 0. 01 to 5 mol per lmol of the monomer composition. Preferably it is 0.01-2 mol.
  • a polymerization chain transfer agent may be further added.
  • the polymerization chain transfer agent include mercaptans such as octyl mercaptan, n-dodecyl mercaptan, tododecyl mercaptan, n-tetradecyl mercaptan, 2-mercaptoethanol; dimethylxanthogen disulfide, diisopropylxanthogen disulfide, etc.
  • Xanthogen disulfides thiuram disulfides such as tetramethyl thiuram disulfide and tetrabutyl thiuram disulfide; halogenated hydrocarbons such as tetrasalt and carbon and bromide; and pentaethane Hydrocarbons such as acrolein, methacrolein, aryl alcohol, 2-ethylhexylthioglycolate, terbinolene, a terpinene, ⁇ -terpinene, dipentene, oc-methylstyrene dimer, 9, 10 dihydroanthracene, 1 And unsaturated cyclic hydrocarbon compounds such as 1,4-dihydronaphthalene, indene and 1,4-cyclohexagen; and unsaturated heterocyclic compounds such as 2,5 dihydrofuran.
  • These polymerization chain transfer agents can be used alone or in admixture of two or more.
  • the polymerization conditions of the monomer composition vary depending on the type of radical polymerization initiator, monomer, and solvent used. Usually, the polymerization temperature is preferably 30 to: LOO ° C, more preferably 50 to 80 ° C. The polymerization time is preferably 1 to 20 hours.
  • the polymerization atmosphere is preferably an inert gas atmosphere such as nitrogen gas.
  • the produced bull polymer is isolated from the reaction solution by a known method such as reprecipitation or solvent distillation.
  • the obtained polymer can be purified by repeated reprecipitation, removal of unreacted monomers, etc. by membrane separation, chromatographic methods, extraction methods and the like.
  • the weight average molecular weight of the vinyl polymer is preferably 150,000 to 500,000.
  • the average molecular weight of the vinyl polymer can be controlled by a conventional operation in which a chain transfer material such as mercabtan is added.
  • the weight average molecular weight of the bulle polymer was determined by drying a part of the resulting polymer solution at 105 ° C for 2 hours under reduced pressure, removing the solvent, and using polystyrene as a standard substance. And gel permeation chromatography using 60 mmol ZL of phosphoric acid and 50 mmol ZL of lithium bromide-containing dimethylformamide as a solvent.
  • the bull polymer is preferably present in the form of polymer particles in the ink.
  • a solvent such as methylethylketone is added to the obtained polymer solution, and an aqueous electrolyte solution such as potassium hydroxide is added therein to neutralize the salt-forming groups of the polymer.
  • This is mixed with ion-exchanged water and stirred, and then stirred using a microfluidizer or the like, and the resulting emulsified organic solvent and water can be removed to obtain polymer particles.
  • the average particle diameter of the bull polymer is adjusted to 10 to 200 nm, more preferably about 60 to 200 nm.
  • the particle diameter of the polymer particles can be measured by observation with an electron microscope, a Coulter counter, or a light scattering method.
  • Coulter counter N4 manufactured by Coulter Co.
  • light scattering method laser particle size analysis system LPA-3000Z3100 (manufactured by Otsuka Electronics), laser diffraction particle size analyzer SALD-2000 ⁇ (manufactured by Shimadzu Corporation) Etc.
  • SALD-2000 ⁇ manufactured by Shimadzu Corporation
  • the amount of force applied to the ink composition of the bull polymer particles is preferably 0.1% by weight or more from the viewpoint of fixability. Further, from the viewpoint of preventing clogging recovery and deterioration, 3.0% by weight or less is preferable, and it is more preferable to add 0.2 to 2.0% by weight.
  • the ink composition according to the present invention comprises two compounds represented by the following formulas (a) and (b).
  • a compound having a low balance of hydrophilicity and lipophilicity (HLB) value (compound of formula (a)) and a compound having a high HLB value (compound of formula (b)) are used in combination.
  • the ink composition contains a compound having a low HLB value (compound of formula (a)) and a compound having a high HLB value (compound of formula (b)) in a predetermined ratio.
  • the total addition amount of the compound represented by the above formula (a) and the compound represented by the formula (b) may be appropriately determined, but the amount of applied force to the ink composition is from 0.03 to 5% by weight is preferred 0.3-3% by weight is more preferred.
  • the ink composition of the invention comprises water as a main solvent.
  • water pure water such as ion exchange water, ultrafiltration water, reverse osmosis water, distilled water, or ultrapure water can be used.
  • water sterilized by ultraviolet irradiation or hydrogenation of peroxy acid or the like is preferable because the generation of mold or bacteria can be prevented when the ink composition is stored for a long period of time.
  • the ink composition according to the present invention preferably further comprises a pH adjuster.
  • the pH adjusting agent include lithium hydroxide, potassium hydroxide hydroxide, alkali metal hydroxide such as sodium hydroxide, ammonia, triethanolamine, tripropanolamine, jetanolamine, Examples thereof include amines such as monoethanolamine, and more preferable examples include triethanolamine, triprono V-lamine, and those capable of selecting a group force that can also be a mixture thereof.
  • the pH of the ink composition is preferably 8.0 to: L 1.
  • the pH of such a category ink composition it is possible to realize a more excellent gloss feeling.
  • it can be suitably adjusted by using the above pH adjuster.
  • the ink composition of the present invention preferably further comprises a water-soluble organic solvent.
  • the water-soluble organic solvent mainly functions as a penetrant, a humectant, a viscosity modifier, etc. for the ink composition.
  • water-soluble organic solvent examples include methanol, ethanol, n-propanol, iso-pronoquinol, n-butanol, sec-butanol, tert-butanol, iso-ethanol, n- Monohydric alcohols such as pentanol, ethylene glycol monomethyl etherenole, ethylene glycol monoethanolinoate, ethylene glycol monomonobutenoate, ethylene glycol monomethenoate etherate, diethylene glycol monoethanolate Chinoreetenore, diethylene glycol Honoré monomethyl E Chino les ether Honoré, diethylene glycol Honoré mono n prop Honoré ether Honoré, ethylene glycol Honoré monomethyl over iso propylidene Honoré ether Honoré, Jechi Renguriko one Noremono i so prop Honoré ether Honoré, ethylene glycol Honoré mono Buchinoree Tenore, Ethylene glycol mono-mono tert-
  • N-propynole ether propylene glycol mono ether
  • propylene glycol iso iso propino oleate dipropylene glycol monomethino ethenore
  • glycol monoalkyl ethers such as dipropylene glycolenomonoethyl ether, dipropylene glycolenomonopropyl ether, dipropylene glycol monoisopropyl ether, and the like.
  • the ink composition preferably comprises a component selected from a water-soluble polyol, glycol butyl ether, pyrrolidone, and a mixture thereof.
  • a component selected from a water-soluble polyol, glycol butyl ether, pyrrolidone, and a mixture thereof it is more preferable to comprise a combination of a water-soluble polyol, glycol butyl ether, and pyrrolidone.
  • water-soluble polyol examples include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene dalycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, polyethylene glycol, 1, 3 propylene glycol, 1, 3 Butanediol, 1,5 pentanediol, 1,6 hexanediol, glycerin, female erythritol, pentaerythritol, thiodiglycol, trimethylolpropane, trimethylolpropane, pentaerythritol and the like.
  • diethylene glycol, triethylene glycol, 1,5-pentanediol, glycerin, and trimethylolpropane are preferable.
  • These water-soluble polyols may be used alone or in combination of two or more.
  • glycol-based butyl ether examples include, for example, ethylene alcohol mono-n-butyl ether, diethylene glycol mono-n-butyl ether, and triethylene. Preferred are those in which a non-glycolene butenole etherate, propylene glycol monobutinoate ether, or dipropylene glycol mono-n-butyl ether force is also selected. Of these, ethylene Dar glycol monomethyl over n - Buchirue one ether, triethylene glycol monobutyl over n-butyl ether. These glycol butyl ethers may be used alone or in admixture of two or more.
  • the addition amount of the water-soluble organic solvent is preferably 0.25 to 15% by weight, more preferably 0.5 to 10% by weight, based on the total amount of the ink.
  • the ink composition preferably further comprises 1,2-alkanediol.
  • the 1,2 alkanediol is preferably selected from the group consisting of 1,2 alkanediol having a carbon number power of -10. In this case, 1,2-alkanediol can be mixed and added.
  • 1,2 alkanediol has 1,2 butanediol, 1,2-pentanediol, 1,2-hexanediol, 1,2-heptanediol, and a mixture power thereof. Selected from the group consisting of These are more preferable because of their excellent permeability to recording media.
  • the 1,2 alkanediol is preferably 1,2 hexanediol, or 1,2-pentanediol, more preferably 1,2-. Xanthdiol.
  • the amount of addition of 1,2 alkanediol is preferably 0.25 wt% or more and 15 wt% or less with respect to the total amount of the ink composition, and a more preferable upper limit value is 10 wt%.
  • 1,2-Alkanediol the more preferred lower limit is 0.5% by weight.
  • the ink composition preferably comprises a polyol in order to prevent clogging of the nozzles of the ink jet recording head.
  • polyols that are preferred are water-soluble polyols, such as ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene dallicol, Lopylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, polyethylene glycolone, 1,3 propylene glycol, isopropylene glycol, isobutylene glycol, 1,4 butanediol, 1,3 butanediol, 1,5 pentanediol, 1, 6-Hexanediol, Glycerin, Mesoerythritol, Pentaerythritol, Thiojiglycorenole, Trimethylolpropane, Trimethylololeethane, 1, 2, 6 Hexanetrioloneole, Trimethylolethane, Trimethylol
  • lactams such as 2 pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, and ⁇ -force prolatatam
  • ureas such as urea, thiourea, ethyleneurea, and 1,3 dimethylimidazolidinone
  • dalcoose mannose, fructose, ribose, xylose, arabinose, galactose, aldonic acid, glucitol, (sorbitol), maltose, cellobiose, ratatoose, sucrose, trehalose Maltotriose
  • derivatives of these saccharides can also be used, and examples thereof include reducing sugars, oxidized sugars, amino acids, and thiosaccharides of the aforementioned sugars.
  • specific examples of sugar alcohols that are particularly preferred include maltitol and sorbit.
  • the addition amount of these clogging prevention components is preferably based on the total amount of the ink composition.
  • the upper limit value is 5% by weight or more and 40% by weight or less. A more preferable upper limit value is 30% by weight, and a more preferable lower limit value is 10% by weight.
  • these components are preferably combined with other ink additives in an amount of additive so that the ink viscosity is 25 cPs or less at 25 ° C.
  • the ink composition according to the present invention may contain a pH buffer, an antioxidant, an ultraviolet absorber, an antiseptic or antifungal agent, a chelating agent, and the like, if necessary.
  • pH buffering agent examples include collidine, imidazole, phosphoric acid, 3- (N-morpholino) propanesulfonic acid, tris (hydroxymethyl) aminomethane, boric acid and the like.
  • anti-oxidation agent or the ultraviolet absorber include allophanates such as allophanate and methyl allophanate, biuret, dimethylbiuret and tetramethylbiuret. Biurets, etc., L-ascorbic acid and its salts, etc. Tinuvin3 28, 900, 1130, 384, 292, 123, 144, 622, 770, 292, Irgacor252, 153, Ir ganoxl010, 1076, 1035, MD1024 Or lanthanide oxides.
  • preservatives or fungicides include sodium benzoate, sodium pentachlorophenol, 2-pyridinethiol-1-sodium oxide, sodium sorbate, sodium dehydroacetate, 1,2-dibenze And sothiazoline-3-one (Avecia Proxel CRL, Proxel BDN, Proxel GXL, Proxel XL-2, Proxel TN) and the like.
  • a specific example of the chelating agent is ethylene diamine amine acetic acid (EDTA).
  • the ink composition according to the present invention may be prepared by supplying the above-described components to a dispersion Z mixer (for example, a ball mill, a sand mill, an attritor, a basket mill, a roll mill, etc.) and dispersing them.
  • a dispersion Z mixer for example, a ball mill, a sand mill, an attritor, a basket mill, a roll mill, etc.
  • it is preferable to remove the coarse particles by filtering the ink stock solution obtained by the dispersion Z mixer using a filter such as a membrane filter or a mesh filter.
  • the ink jet recording method using the ink composition according to the present invention is to perform printing by ejecting droplets of the ink composition and attaching the droplets to a heated recording medium.
  • a method for ejecting ink droplets of a composite yarn an electrical signal is converted into a mechanical signal using, for example, an electrostrictive element, and ink stored in the nozzle head portion is ejected intermittently for recording.
  • Recording method by recording characters and symbols on the surface of the medium, and by rapidly heating the ink stored in the nozzle head part at a location very close to the discharge part, generating bubbles, and discharging it intermittently by volume expansion due to the bubbles There is a method of recording characters and symbols on the surface of the medium.
  • the ink composition according to the present invention is preferably used in an ink jet recording method using an electrostrictive element. It is preferable that the ink composition droplets be ejected by a recording head that ejects ink droplets using the mechanical action of the piezoelectric element.
  • C. I. Pigment Red 209, 10 parts of a crude pigment, 100 parts of sodium chloride sodium salt, and 1 part of a high-boiling alicyclic hydrocarbon were charged in a ball mill and milled for 10 hours. Subsequently, post-treatments such as facial preparation, filtration, and washing were performed according to a conventional method to obtain a press cake having a solid content of 30% by weight.
  • a magenta solid solution pigment (c) was obtained in the same manner as the magenta solid solution pigment (b).
  • the hue was magenta and the average particle size was 200 nm or less.
  • a magenta solid solution pigment (d) was obtained in the same manner as the magenta solid solution pigment (b).
  • the hue was magenta and the average particle size was 200 nm or less.
  • the polymer solution was obtained by aging for 2 hours at ° C.
  • a portion of the polymer solution obtained as described above was distilled off under reduced pressure to remove the solvent, and then isolated by drying to obtain polymer particles.
  • the weight average molecular weight is polystyrene as a standard substance, and phosphoric acid at a concentration of 60 mmol ZL and
  • Polypropylene glycol monometatalylate (n 9): manufactured by NOF Corporation, trade name: BLEMMER PP-500.
  • Styrene macromer manufactured by Toa Gosei Co., Ltd., trade name: AS-6S (styrene macromer), number average molecular weight: 6000, polymerizable functional group: methacryloyl group.
  • Poly (ethylene glycol 'propylene glycol) monometatalylate manufactured by NOF Corporation, trade name: BLEMMER 50PEP-300.
  • a pigment dispersion was obtained by combining a magenta solid solution pigment and a dispersant polymer as described above. 5 parts by weight of the bulle polymer obtained above was dissolved in 45 parts by weight of methyl ethyl ketone, and a neutralizing agent (20% sodium hydroxide aqueous solution) was added thereto. The salt-forming groups were neutralized and 20 parts by weight of the magenta solid solution pigment obtained above was added and kneaded in a bead mill for 2 hours.
  • each component was mixed and stirred for 2 hours. Subsequently, the mixture was filtered using a membrane filter (trade name) having a pore diameter of about 8 ⁇ m (manufactured by Nippon Millipore Limited) to prepare a magenta ink.
  • a membrane filter trade name having a pore diameter of about 8 ⁇ m (manufactured by Nippon Millipore Limited) to prepare a magenta ink.
  • the amount of each composition added is% by weight.
  • composition 1 2 3 4 5 6 7
  • TEG m BE is triethylene glycol mono Represents butyl ether.
  • Emargen 120 (manufactured by Kao Corporation) is a poly-oxygen xylethylene lauryl ether, and is a surfactant having an H L B value comparable to that of Orphine E 10 10.
  • Emargen 48 0 (manufactured by Kao Corporation) is a poly-xylethylene-based rail ether and is a surfactant having an H L B value similar to that of Surfur 104.
  • 'Poly (ethylene glycol.propylene glycol) monometatalylate manufactured by Nippon Oil & Fats Co., Ltd., trade name: BLEMMER 50PEP-300, in the above formula (III), m is 3.5, n is 2.5, and R 1 is A monomer in which a til group, R 2 is hydrogen, and an oxypropylene group and an oxyethylene group are randomly added.
  • 'Styrene macromer manufactured by Toa Gosei Co., Ltd., trade name; AS-6S (styrene macromer), number average molecular weight 6,000, polymerizable sensitive group: metathaliloyl group.
  • each component was mixed and stirred for 2 hours. Subsequently, each of the magenta inks of Examples 8 to LO was prepared by filtering using a membrane filter (trade name) having a pore diameter of about 8 ⁇ m (trade name) (manufactured by Nihon Millipore Limited). In the table, the amount of each composition added is% by weight.
  • T EGmB E represents triethylene glycol monoptyl ether.
  • T EGmB E represents triethyleneglycol monoptyl ether .
  • Emargen 120 (manufactured by Kao Corporation) is a polyoxyethylene lauryl ether, and is a surfactant having an H L B value comparable to that of Orphin E 1 100.
  • Emargen 480 (manufactured by Kao Co., Ltd.) is a poly-xylethylene-based rail ether and is a surfactant having an H L B value comparable to that of Surfinol 104.
  • Print density is 1.1 or more, less than 1.2
  • the ink composition was placed in an aluminum pack and left in a 70 ° C environment for 1 week with 50 g of the ink composition. After leaving, the presence or absence of foreign matter (sediment) was confirmed. In addition, changes in physical properties (viscosity, surface tension, pH, particle diameter of the resin particles) were further confirmed for those in which no foreign matter was generated.
  • A It recovers to the same level as the initial stage by one cleaning operation.
  • the back side of the same type of recording medium was overlaid on the recording material obtained above, and a weight of 200 gZA4 was placed thereon, and the printed surface was rubbed 20 times.
  • the UV spectral characteristics of a solution obtained by diluting 0.5 g of the ink composition in 1000 ml of water were measured using U-3000 manufactured by Hitachi, Ltd.
  • the absorption spectra of Examples 1, 6 and 7 are as shown in FIG.
  • the maximum absorbance in the wavelength range of 510 nm to 535 nm is A, and the wavelength is 5 50 ⁇ !
  • the value of AZB was calculated, where B was the maximum absorbance in the range of ⁇ 570 nm. The results were as shown in the table below.

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Abstract

 種々の記録媒体において印字品質に優れ、とりわけ普通紙に対して高い発色性を有し、かつ光沢紙に対しても光沢性に優れるとともに、吐出安定性、保存安定性、目詰まり回復性等のインク信頼性に優れるインクジェット記録用インク組成物が開示されている。インク組成物は、マゼンタ固溶体顔料と、該顔料をインク組成物中に分散可能とするポリマーと、水とを少なくとも含んでなり、かつ前記ポリマーが、スチレンマクロマー(A)と、塩生成基含有モノマー(B)とを少なくとも含んでなるモノマー組成物を共重合して得られたものであることを特徴とする。

Description

明 細 書
マゼンタ固溶体顔料を含むインク組成物およびそれを用いたインクジエツ ト記録方法
発明の背景
[0001] 発明の分野
本発明は、種々の記録媒体において印字品質に優れ、とりわけ普通紙に対して高 い発色性を有し、かつ光沢紙に対しても光沢性に優れるとともに、吐出安定性、保存 安定性、 目詰まり回復性等のインク信頼性に優れるインクジェット記録用インク組成 物、このインク組成物を用いた記録方法、および記録物に関する。
[0002] 普晋 術
インクジェット記録方法は、微細なノズルヘッドからインク液滴を吐出して、文字や図 形を紙などの記録媒体の表面に記録する方法である。インクジ ット記録方法として は電歪素子を用いて電気信号を機械信号に変換し、ノズルヘッド部分に貯えたイン ク液滴を断続的に吐出して記録媒体表面に文字や記号を記録する方法や、ノズル ヘッドの吐出部分に近 、一部でインク液の一部を急速に加熱して泡を発生させ、そ の泡による体積膨張でインク液滴を断続的に吐出して、記録媒体表面に文字や記号 を記録する方法などが実用化されて 、る。
[0003] 近年、インクジェットプリンターで印刷した印刷物を、広告用や観賞用として、室内 のみならず屋外での掲示に用いることも多くなつており、耐光性、耐ガス性、耐水性 等の優れた耐性を有するインクの開発が希求されている。このような希求に対して、 耐光性、耐水性、耐ガス性等の耐久性に優れる顔料を、着色剤として用いたインクが 開発されている。
[0004] 例えば、特開平 11― 209672号公報にぉ 、て、特定の高分子で顔料を被覆した 高発色性の耐光性に優れる水性顔料インクが提案されている。また、特開 10— 120 956号公報には、特定の顔料を組み合せたインクセットが提案されている。さらに、特 開平 10— 219166号公報および特開平 11— 49998号公報には、マゼンタ色に使 用される顔料として、キナクリドン系顔料やマゼンタ固溶体顔料を用いた、マゼンタ染 料と同等の演色性を有するとともに、耐光性、耐ガス性にも優れるインク組成物が提 案されている。
[0005] また、界面活性剤や高分子分散剤を添加した顔料分散性に優れる水性インクや、 着色剤である顔料を分散樹脂で被覆したインク等が提案されて ヽる。一定粒径を有 する顔料微粒子を分散させたインクは、種々の記録媒体、とりわけ普通紙において優 れた発色性を有する。
[0006] し力しながら、上記のような顔料微粒子を分散させたインクを、光沢紙のような表面 が平滑に加工された記録媒体に印刷すると、光の乱反射により記録部分の光沢性が 失われる場合があった。
[0007] また、上記のように界面活性剤や高分子分散剤を添加した水性インクにおいては、 インクが記録媒体に付着した後にインクが乾燥する過程において水分やその他の揮 発性成分が蒸発するに伴い、インクの分散安定系のバランスが崩れ、顔料が凝集し てしまうこともあり、この顔料の凝集体が記録部分の光沢性を損ね、印刷画像の光沢 が不均一となり、印字品質に劣る場合があった。 発明の概要
[0008] 本発明者らは今般、着色剤としてマゼンタ固溶体顔料を使用するインクにおいて、 特定構造の分散剤ポリマーを組み合せることにより、種々の記録媒体において印字 品質に優れ、とりわけ普通紙に対して高い発色性を有し、かつ光沢紙に対しても光 沢性に優れるとともに、吐出安定性、保存安定性、目詰まり回復性等のインク信頼性 に優れるインクジェット記録用インク組成物が実現できる、との知見を得た。本発明は かかる知見によるものである。
[0009] したがって、本発明の目的は、種々の記録媒体において印字品質に優れ、とりわけ 普通紙に対して高 、発色性を有し、かつ光沢紙に対しても光沢性に優れるとともに、 吐出安定性、保存安定性、目詰まり回復性等のインク信頼性に優れるインクジェット 記録用インク組成物を提供することにある。
[0010] そして、本発明によるインク組成物は、マゼンタ固溶体顔料と、該顔料をインク組成 物中に分散可能とする分散剤ポリマーと、水とを少なくとも含んでなるインク糸且成物で あって、前記分散剤ポリマーが、スチレンマクロマー (A)と、塩生成基含有モノマー( B)とを少なくとも含んでなるモノマー組成物を共重合して得られたものであることを特 徴とする。
[0011] 本発明によれば、種々の記録媒体において印字品質に優れ、とりわけ普通紙に対 して高い発色性を有し、かつ光沢紙に対しても光沢性に優れるとともに、吐出安定性 、保存安定性、 目詰まり回復性等のインク信頼性に優れるインクジェット記録用インク 組成物が実現できる。
図面の簡単な説明
[0012] [図 1]は、実施例の例 1、 6、および 7のインクの UV可視光吸収スペクトルを表す図で ある。
発明の具体的説明
[0013] マゼンタ固溶体顔料
本発明によれば、マゼンタ固溶体顔料を、後記する分散剤ポリマーと組み合せるこ とにより、普通紙に対して高い発色性を有し、かつ光沢紙に対しても光沢性に優れる とともに、吐出安定性、保存安定性、 目詰まり回復性等のインク信頼性に優れるイン クジェット記録用インク組成物が実現できる。
[0014] 本発明によるインク組成物に使用されるマゼンタ固溶体顔料は、無置換キナタリド ン、 3, 10—ジクロ口キナクリドン、 2, 9ージメチルキナタリドン、および 2, 9—ジクロ口 キナクリドン力 なる群力 選択される二種以上のキナクリドン系化合物力 なる固溶 体顔料であることが好ましい。具体的には、下記式:
[化 1]
Figure imgf000005_0001
で表される無置換キナクリドン、 3および 10位を塩素で置換した 3, 10—ジクロロキナ クリドン、 2および 9位をメチル基で置換した 2, 9—ジメチルキナタリドン、および 2およ び 9位を塩素で置換した 2, 9—ジクロ口キナクリドンの 4種類のキナクリドンィ匕合物か ら、二種以上を組み合せた固溶体顔料である。
[0015] 上記の各キナクリドンィ匕合物は、無置換キナクリドンが C. I.ビグメントバイオレッド 1 9として、 3, 10—ジクロロキナクリドンが C. I.ビグメントレッド 209として、 2, 9—ジメ チルキナタリドンが C. I.ビグメントレッド 122として、 2, 9—ジクロロキナクリドンが C. I .ビグメントレッド 202として巿販されて 、るものを用いてもよ!、。
[0016] 二種以上のキナクリドンィ匕合物の組み合せは特に限定されるものではないが、本発 明においては、無置換キナクリドンと 3, 10—ジクロ口キナクリドンとの組み合せ、無置 換キナタリドンと 2, 9—ジメチルキナタリドンとの組み合せ、または、無置換キナタリド ンと 2, 9—ジクロロキナクリドンとの組み合せ力もなる固溶体顔料であることが好まし い。特に、これらの組み合せからなる固溶体顔料と、後記する特定構造のアセチレン 系化合物とを組み合せて用いることにより、普通紙に対する発色性がより向上する。
[0017] 無置換キナクリドンと 3, 10—ジクロ口キナクリドンとの固溶体顔料において好ましい 混合比は、無置換キナクリドン: 3, 10—ジクロ口キナクリドンが 10 : 90〜90: 10の範 囲であり、さらに好ましくは 15 : 85〜85 : 15の範囲である。また、無置換キナクリドン: 2, 9—ジメチルキナタリドンが 10 : 90〜90: 10の範囲であり、さらに好ましくは 15 : 85 〜85 : 15の範囲である。また、無置換キナクリドン: 2, 9—ジクロロキナクリドンが 10 : 90〜90 : 10の範囲であり、さらに好ましくは 15 : 85〜85: 15の範囲である。
[0018] マゼンタ固溶体顔料の製造方法としては、特に限定されるものではなぐ公知の製 造方法を用いることができる。具体的には、特開平 11— 49998号公報、特開 2000 — 319534号公報、特開 2003— 253150号公報に開示されている方法が挙げられ る。
[0019] 本発明においては、マゼンタ固溶体顔料は、固溶体顔料の平均粒子径が 10〜20 Onmの範囲であることが好ましい。より好ましくは、平均粒子径が 50〜150nmである 。平均粒子径がこの範囲にあることで良好な耐候性と、良好な吐出安定が実現出来 、好ましい。
[0020] 本発明の好ま 、態様によれば、本発明によるインク組成物は、その UV可視吸収 スペクトルが、波長 510nm〜535nmに少なくとも一つの吸収ピークと、波長 550nm 〜570nmに少なくとも一つの吸収ピークとを示し、波長 510nm〜535nmの範囲の 吸光度の最大値 Aと、波長 550ηπ!〜 570nmの範囲の吸光度の最大値 Bと力 0. 9 <A/B< 1. 0の関係にあることが好ましい。このような吸光スペクトルは、マゼンタ固 溶体顔料における顔料種の選択および比ならびに他のインク組成の選択により実現 できる。
[0021] 分散剤ポリマー
本発明において、分散剤ポリマーは、スチレンマクロマー (A)と塩生成基含有モノ マー(B)とを少なくとも含んでなるモノマー組成物を共重合して得られるものである。
[0022] スチレンマクロマー(A)としては、数平均分子量 500〜500, 000のスチレン系マク 口モノマーである。
[0023] スチレンマクロマー (A)の好ま 、例としては、片末端に重合性官能基を有し、好ま し <は数平均分子量力 00〜500, 000、より好まし <は 1, 000〜10, 000であるマ クロマーが挙げられる。
[0024] スチレンマクロマー (A)の好ま 、具体例としては、片末端に重合性官能基を有す るスチレン系マクロマー、片末端に重合性官能基を有するスチレン'アクリロニトリル 系マクロマー等が挙げられる。これらのうち、ビ-ルポリマーが上記のマゼンタ固溶体 顔料と十分に含有し得るものであることから、片末端に重合性官能基を有するスチレ ン系マクロマーが好まし 、。
[0025] 片末端に重合性官能基を有するスチレン系マクロモノマーを構成するスチレン以外 のモノマーとしては、アクリロニトリルが挙げられる。また、スチレンの含有量は、顔料 が十分にビニルポリマーに含有されるようにする観点から、好ましくは 60重量%以上 、より好ましくは 70重量%以上である。
[0026] 片末端に重合性官能基を有するスチレン系マクロマーの中では片末端に重合性官 能基としてアクリルロイルォキシ基またはメタクリロイルォキシ基を有するものであるこ とが好ましい。
[0027] 商業的に入手し得るスチレン系マクロマーとしては、例えば、東亜合成社製の AS
6、 AN— 6、 AN— 6S、 HS— 6S、 HS— 6等が挙げられる。
[0028] 分散剤ポリマーにおけるスチレンマクロマーの含有量は、耐水性および耐擦過性 の観点から、好ましくは 0. 1〜40重量%、より好ましくは 1〜30重量%である。 [0029] 分散剤ポリマーの共重合成分である塩生成基含有モノマー(B)としては、ァ-オン 性モノマーまたはカチオン性モノマーの利用が好まし 、。ァ-オン性モノマーおよび カチオン性モノマーは、それぞれ単独でまたは 2種以上を混合して用いることができ る。
[0030] ァ-オン性モノマーの具体例としては、不飽和カルボン酸モノマー、不飽和スルホ ン酸モノマー、および不飽和リン酸モノマー力 なる群より選ばれた 1種以上が挙げら れる。
[0031] 不飽和カルボン酸モノマーの具体例としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、ク 口トン酸、ィタコン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、 2—メタクリロイルォキシメ チルコハク等が挙げられる。これらは、それぞれ単独でまたは 2種以上を混合して用 いることがでさる。
[0032] ァ-オン性モノマーとしては、インク粘度および吐出性の観点から、不飽和カルボ ン酸モノマーが好ましぐアクリル酸およびメタクリル酸がより好ましい。
[0033] カチオン性モノマーとしては、ポリビュルァミン、ポリアリルァミン、 N, N—ジメチル アミノエチルアタリレート、 N, N—ジメチルァミノプロピルアクリルアミド等が挙げられる
。これらのうち、特に N, N—ジメチルアミノエチルアタリレート、および N, N—ジメチ ルァミノプロピルアクリルアミドが好まし!/、。
[0034] 分散剤ポリマーにおける塩生成基含有モノマー (B)の含有量は、分散安定性およ び吐出安定性の観点から、 3〜40重量%であり、好ましくは 5〜30重量%である。
[0035] 本発明の好ましい態様によれば、分散剤ポリマーがポリオキシアルキレン基含有モ ノマー(C)をさらに含んでなる。
[0036] ポリオキシアルキレン基含有モノマー(C)は、
下記式 (I) :
[化 2]
CH2=C - COO— (CH2CH20)m-R2 ( I )
(式中、 R1は水素原子またはメチル基、 R2は水素原子、炭素数 1〜20のアルキル基 または炭素数 1〜9のアルキルフエ-ル基、 mは 1〜30を表す。)
で表されるモノマー Cl、
下記式(Π):
[化 3]
Figure imgf000009_0001
(式中、 R1および R2は前記式 (I)と同義であり、 ηは 1〜30を表す。)で表されるモノマ 一 C2、
下記式(III):
[化 4]
Figure imgf000009_0002
( ΙΠ)
(式中、 R R2、および mは前記式 (I)と同義であり、 nは前記式 (II)と同義であり、 [ ]内にお 、てォキシエチレン基およびォキシプロピレン基はブロック付加またはランダ ム付カ卩したものである。)で表されるモノマー C3、および
前記式 (IV) :
[化 5]
Figure imgf000009_0003
( 1 v)
(式中、
Figure imgf000009_0004
R2、および mは前記式 (III)と同義であり、 nは前記式 (IV)と同義である。
[ ]内にお 、てォキシプロピレン基およびォキシテトラメチレン基は、ブロック付加ま たはランダム付カ卩したものである。 )で表されるモノマー C4
力もなる群力も選択される 1種以上のモノマーを含んでなることが好まし 、。
上記モノマー C1の具体例としては、ポリエチレングリコールモノ (メタ)アタリレートが 挙げられる。商業的に入手しうるモノマー Aの具体例としては、新中村化学社製の N Kエステル Μ— 20G、 40G、 90G、 230G、 日本油脂社製のブレンマー PEシリーズ 、 PME— 100、 200、 400、 1000等力挙げられる。
[0038] 上記モノマー C2の具体例としては、ポリプロピレングリコールモノ (メタ)アタリレート が挙げられる。
[0039] 上記モノマー C3の具体例としては、エチレングリコール 'プロピレングリコール (メタ) アタリレート、ポリ(エチレングリコール 'プロピレングリコール)モノ(メタ)アタリレート、 オタトキシポリエチレングリコール ·ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アタリレート、ォ クトキシポリ(エチレングリコール 'プロピレングリコール)モノ(メタ)アタリレート、ステア ロキシポリエチレングリコール 'ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アタリレート、ステア ロキシポリ(エチレングリコール 'プロピレングリコール)モノ(メタ)アタリレート、ノ -ルフ エノキシポリエチレングリコール 'ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アタリレート、ノ- ルフエノキシポリ(エチレングリコール.プロピレングリコール)モノ(メタ)アタリレートが 挙げられる。これらは、それぞれ単独でまたは 2種以上を混合して用いることができる
[0040] 上記モノマー C4の具体例としては、プロピレングリコール'テトラメチレングリコール モノ (メタ)アタリレート、ポリ(プロピレングリコール'テトラメチレングリコール)モノ (メタ) アタリレート、プロピレングリコール.ポリブチレンダリコールモノ(メタ)アタリレート、ポリ (プロピレングリコール.ブチレングリコール)モノ(メタ)アタリレートが挙げられる。これ らは、それぞれ単独でまたは 2種以上を混合して用いることができる。
[0041] 上記のモノマー C1〜C4の中でも、ポリエチレングリコールモノ (メタ)アタリレート、 ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アタリレート、エチレングリコール ·プロピレングリコ ール (メタ)アタリレート、およびポリ(エチレングリコール 'プロピレングリコール)モノ(メ タ)アタリレートが、インク粘度や吐出性の観点力も好ましい。
[0042] 商業的に入手しうるモノマー C2〜C4の具体例としては、 日本油脂社製のブレンマ 一 PP— 1000、 PP— 500、 PP— 800、 AP— 150、 AP— 400、 AP— 550、 AP— 8 00、 50PEP— 300、 70PEP— 350B、 AEPシリーズ、 30PPT— 800、 50PPT— 8 00、 70PPT— 800、 APTシリーズ、 10PPB— 500B、 10APB— 500B、 50POEP 800B、 50AOEP— 800B、 ASEPシリーズ、 PNEPシリーズ、 PNPEシリーズ、 43 ANEP— 500、 70ANEP— 550等が挙げられる。
[0043] 分散剤ポリマーにおけるポリオキシアルキレン基含有モノマー(C)の含有量は、印 字濃度およびインク粘度の観点から、 5〜45重量%、好ましくは 5〜35重量%である ことが好ましい。
[0044] 本発明にお 、て、分散剤ポリマーは、上記したスチレンマクロマー (A)、塩生成基 含有モノマー(B)、およびポリオキシアルキレン基含有モノマー(C)と共重合可能な モノマー(D)をさらに含んでなることが好ましい。
[0045] 共重合可能なモノマー(D)としては、 (メタ)アクリル酸エステル、芳香環含有モノマ 一、マクロマーが挙げられる。これらは、それぞれ単独でまたは 2種以上を混合して 用いることができる。このモノマー D)には、耐水性および耐擦過性の観点から、芳香 環含有モノマーおよびマクロマーカ なる群より選ばれた 1種以上が含有されている ことが好ましい。
[0046] (メタ)アクリル酸エステルとしては、例えば、メチル (メタ)アタリレート、ェチル (メタ) アタリレート、(イソ)プロピル (メタ)アタリレート、(イソまたはターシャリー)ブチル (メタ) アタリレート、(イソ)ァミル (メタ)アタリレート、シクロへキシル (メタ)アタリレート、ベンジ ル (メタ)アタリレート、 2—ェチルへキシル (メタ)アタリレート、(イソ)ォクチル (メタ)ァ テアリル (メタ)アタリレート等のエステル部分が炭素数 1〜18のアルキル基である(メ タ)アクリル酸エステル類が挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは 2種以上を混 合して用いることができる。
[0047] なお、本明細書において、「 (イソまたはターシャリー)および「(イソ)」は、これらの基 が存在して!/、る場合とそうでな!/、場合の双方を意味し、これらの基が存在して!/、な!/ヽ 場合には、ノルマルを示す。
[0048] 芳香環含有モノマーは、耐水性の観点から、スチレン、ビュルナフタレン、 α—メチ ノレスチレン、ビニルトルエン、ェチルビニルベンゼン、 4 ビニノレビフエ二ノレ、 1,1 ジ フエ-ルエチレン、ベンジル(メタ)アタリレート、フエノキシェチル(メタ)アタリレート、 2 ーヒドロキシ 3フエノキシプロピルアタリレート、 2—メタクリロイロキシェチルー 2ヒドロ キシプロピルフタレート、 2—アタリロイ口キシェチルフタル酸およびネオペンチルグリ コールアクリル酸安息香酸エステル力 なる群より選ばれた 1種以上が好ま U、。これ らの中では、スチレン、 a—メチノレスチレン、ビニノレトノレエンおよびビ-ノレナフタレン からなる群より選ばれた 1種以上が、耐水性および耐擦過性の観点からより好ま ヽ
[0049] マクロマーとしては、片末端に重合性官能基を有し、好ましくは数平均分子量が 50 0〜500, 000、より好まし <は 1, 000〜10, 000であるマクロマーカ挙げられる。
[0050] マクロマーの具体例としては、片末端に重合性官能基を有するスチレン系マクロマ 一、片末端に重合性官能基を有するシリコーン系マクロマー、片末端に重合性官能 基を有するメチルメタタリレート系マクロマー、片末端に重合性官能基を有するスチレ ン 'アクリロニトリル系マクロマー、片末端に重合性官能基を有するブチルアタリレート 系マクロマー、片末端に重合性官能基を有するイソブチルメタタリレート系マクロマー 等が挙げられる。これらの中でも、分散剤ポリマーにマゼンタ固溶体顔料を十分に含 有させる観点から、片末端に重合性官能基を有するスチレン系マクロマーが好まし ヽ
[0051] 片末端に重合性官能基を有するスチレン系マクロマーとしては、片末端に重合性 官能基を有するスチレン単独重合体および片末端に重合性官能基を有するスチレ ンと他のモノマーとの共重合体が挙げられる。
[0052] 片末端に重合性官能基を有するスチレンと他のモノマーとの共重合体にぉ 、て、 他のモノマーとしては、アクリロニトリル等が挙げられる。また、そのスチレンの含有量 は、マゼンタ固溶体顔料が十分に分散剤ポリマーに含有されるようにする観点から、 好ましくは 60重量%以上、より好ましくは 70重量%以上である。
[0053] 片末端に重合性官能基を有するスチレン系マクロマーのなかでは、片末端に重合 性官能基として、アタリロイルォキシ基またはメタクリロイルォキシ基を有するスチレン 系マクロマーが好ましい。
[0054] 商業的に入手し得るスチレン系マクロマーとしては、例えば、東亜合成社製の AS
6、 AN— 6、 AN— 6S、 HS— 6S、 HS— 6等が挙げられる。
[0055] 分散剤ポリマーにおける、共重合可能なモノマー(D)の含有量は、印字濃度およ び耐水性の観点から、 15〜87重量%、好ましくは 15〜75重量%、より好ましくは 15 〜50重量%である。
[0056] また、分散剤ポリマーにおける、芳香環含有モノマーの含有量は、耐水性、耐擦性 、インク粘度、および吐出安定性の観点から、好ましくは 0. 1〜70重量%、より好まし くは 1〜50重量%である。
[0057] また、分散剤ポリマーにおける、マクロマーの含有量は、耐水性および耐擦性の観 点から、好ましくは 0. 1〜40重量%、より好ましくは 1〜30重量%である。
[0058] 上記した、スチレンマクロマー(A)、塩生成基含有モノマー(B)、ポリオキシアルキ レン基含有モノマー(C)、および、共重合可能なモノマー(D)を含んでなるモノマー 糸且成物における各モノマーの存在量は、スチレンマクロマー(A)が 0. 1〜40重量0 /0 (好ましくは 1〜30重量%)、塩生成基含有モノマー(B)が 3〜40重量% (好ましくは 5〜30重量0 /0)、ポリオキシアルキレン基含有モノマー(C)が 5〜45重量0 /0 (好ましく は 5〜35重量%)、共重合可能なモノマー(D)が 15〜87重量% (好ましくは 15〜75 重量%)である。
[0059] 分散剤ポリマーの重量平均分子量は、印字濃度と吐出安定性の観点から、好まし
<は 3, 000〜300, 000、より好まし <は 5, 000〜200, 000である。
[0060] 分散剤ポリマーの合成
上記したモノマーを含む組成物を、以下のような方法によって重合することにより、 分散剤ポリマーを合成することができる。
[0061] まず、重合は、塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法等の公知の方 法により行なわれてよ 、が、溶液重合法が好ま U、。
[0062] 溶液重合法で用いる溶媒は、極性有機溶媒であることが好まし ヽ。極性有機溶媒 が水混和性を有する場合には、水と混合して用いることもできる。
[0063] 極性有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール等の炭素数
1〜3の脂肪族アルコール;アセトン、メチルェチルケトン等のケトン類;酢酸ェチル等 のエステル類等が挙げられる。これらの中でも、メタノール、エタノール、アセトン、メ チルェチルケトンまたはこれらと水との混合液が好ましい。
[0064] また、モノマー組成物の重合にぉ 、ては、ラジカル重合開始剤を用いることができ る。前記ラジカル重合開始剤としては、 2, 2'—ァゾビスイソプチ口-トリル、 2, 2'— ァゾビス(2, 4 ジメチルバレ口-トリル)、ジメチルー 2, 2'—ァゾビスブチレート、 2, 2, -ァゾビス(2—メチルブチ口-トリル)、 1 , 1,—ァゾビス ( 1 -シクロへキサンカル ボ-トリル)等のァゾ化合物; t ブチルペルォキシォクトエート、ジー t ブチルペル ォキシド、ジベンゾィルォキシド等の有機過酸ィ匕物、などが使用できる。
[0065] モノマー組成物のモルあたりにおける重合開始剤の添カ卩量は、 0. 001〜5モル力 S 好ましく、 0. 01〜2モノレ力より好まし!/ヽ。
[0066] また、モノマー組成物の重合にぉ 、て、ラジカル重合開始剤の他に、重合連鎖移 動剤を添加してもよい。前記重合連鎖移動剤としては、ォクチルメルカブタン、 n—ド デシルメルカプタン、 tードデシルメルカプタン、 n—テトラデシルメルカプタン、 2—メ ルカプトエタノール等のメルカプタン類;ジメチルキサントゲンジスルフイド、ジイソプロ ピルキサントゲンジスルフイド等のキサントゲンジスルフイド類;テトラメチルチウラムジ スルフイド、テトラブチルチウラムジスルフイド等のチウラムジスルフイド類;四塩ィ匕炭素 、臭化工チレン等のハロゲンィ匕炭化水素類;ペンタフェニルェタン等の炭化水素類; ァクロレイン、メタクロレイン、ァリルアルコール、 2—ェチルへキシルチオグリコレート 、タービノーレン、 a—テルビネン、 γ—テルビネン、ジペンテン、 a—メチルスチレ ンダイマー、 9, 10 ジヒドロアントラセン、 1, 4 ジヒドロナフタレン、インデン、 1, 4 シクロへキサジェン等の不飽和環状炭化水素化合物; 2, 5 ジヒドロフラン等の不 飽和へテロ環状化合物等が使用できる。これらの重合連鎖移動剤は、それぞれ単独 でまたは 2種以上を混合して用いることができる。
[0067] 上記のモノマーを含む組成物の重合条件は、使用するラジカル重合開始剤、モノ マー、溶媒の種類等によって異なる。通常、重合温度は、好ましくは 30〜: LOO°C、よ り好ましくは 50〜80°Cであり、重合時間は好ましくは 1〜20時間である。また、重合 雰囲気は、窒素ガス等の不活性ガス雰囲気であることが好ま U 、。
[0068] 重合反応の終了後、反応溶液から再沈澱、溶媒留去等の公知の方法により、生成 したビュルポリマーを単離する。また、得られたビニルポリマーは、再沈澱を繰り返し たり、膜分離、クロマトグラフ法、抽出法等により、未反応のモノマー等を除去して精 製することができる。
[0069] マゼンタ^! 体¾料分散液の調製 マゼンタ固溶体顔料分散液は、例えば、特開 2001— 247810号公報に記載の方 法によって調製することができる。具体的には、水溶性有機溶媒に溶解したポリマー 溶液と、顔料と、必要により中和剤とを混合して、溶剤分散液を調製し、この分散液を 水相に展開して水性の懸濁液を調製する。そして、溶剤分散液調製時に添加してあ る水溶性有機溶媒を蒸留して除き、顔料を分散剤ポリマー粒子で包含する。
[0070] 中和剤は、適宜決定されてよいが、アルカリとしては、トリメチルァミン、トリェチルァ ミンなどの三級アミン類、アンモニア、水酸化ナトリウム、水酸ィ匕カリウムなどが挙げら れる。また、酸としては、塩酸、硫酸などの無機塩基、酢酸、プロピオン酸、乳酸、コ ハク酸、グリコール酸、ダルコン酸、グリセリン酸等の有機酸が利用可能である。
[0071] 有機溶媒としては、水溶性有機溶媒が好ましぐメタノール、エタノール、イソプロパ ノールなどのアルコール類、アセトン、メチルェチルケトン、ジェチルケトン、メチルイ ソブチルケトンなどのケトン類、ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジォキサン等 のエーテル類などが挙げられる。
[0072] また、顔料を分散剤ポリマーで包含する工程は分散機を利用でき、ボールミル、サ ンドミル、アトライター、ロールミル、アジテーターミル、ヘンシェルミキサー、コロイドミ ル、超音波ホモジナイザー、ジェットミル、オングミルなどの分散機を用いて分散する 。より好ましくは、分散メディアの破砕片等が混入しにくい高圧ホモジナイザーが挙げ られる。
[0073] このようにして得られた分散剤ポリマー粒子の粒径は、好ましくは 25〜250nm程度 であり、より好ましくは下限が 30nm程度であり、上限が 175nm程度である。
[0074] マゼンタ固溶体顔料と、その顔料を含有する分散剤ポリマーとの重量比は、 5: 95 〜95 : 5が好ましぐ 10 : 90〜90 : 10がより好ましい。顔料の添加量は、分散剤ポリマ 一に包含された形態で、かつ顔料のみの重量基準で、好ましくは、インク組成物全量 に対して 0. 5〜15重量%であり、より好ましくは 1〜10重量%である。
[0075] ビュルポリマー
本発明の好ましい態様によれば、本発明によるインク組成物は、(1)ポリオキシアル キレン基含有モノマー、 (2)塩生成基含有モノマー、および(3)前記ポリオキシアル キレン基含有モノマーおよび前記塩生成基含有モノマーと、共重合可能なモノマー( 以下、単に共重合可能なモノマーともいう)を含むモノマー組成物を共重合して得ら れるビ二ルポリマーを含んでなることができる。このポリマーは、前記したマゼンタ固 溶体と分散剤ポリマーとの分散液の調製の際に追加されても、その調製の後に添カロ されてもよい。好ましくは後者である。
[0076] 各モノマーの組成比は、特に限定されないが、(1)ポリオキシアルキレン基含有モノ マーが 5〜50重量部、(2)塩生成基含有モノマーが 3〜40重量部、(3)共重合可能 なモノマーが 15〜90重量部であることが好ましい。
[0077] (1)ポリオキシアルキレン基含有モノマー
ポリオキシアルキレン基含有モノマーとしては、下記式:
[化 6]
CH2=C- COO— (CH2CH20)m- R2
(式中、 R1は水素原子またはメチル基を表し、 R2は水素原子、炭素数 1〜20のアル キル基、または炭素数 1〜9のアルキルフエ二ル基を表し、 mは:!〜 30を表す。 ) で表されるモノマー Ml、
T 己式:
[化 7]
†1 丫 h3
CH2=C— COO— (CH2CHO)n— R2
(式中、 R1は水素原子またはメチル基を表し、 R2は水素原子、炭素数 1〜20のアル キル基、または炭素数 1〜9のアルキルフエ二ル基を表し、 nは 1〜30を表す。 ) で表されるモノマー M2、または
下記式:
[化 8]
Figure imgf000017_0001
(式中、 R1は水素原子またはメチル基を表し、 R2は水素原子、炭素数 1〜20のアル キル基、または炭素数 1〜9のアルキルフエ-ル基を表し、 mおよび nは 1〜30の数を 表し、ォキシエチレン基およびォキシプロピレン基は、 [ ]内においてその順序は問 わず、ランダムであってもブロックであってもよい。 )
で表されるモノマー M3、
力 選択される少なくとも 1種以上のモノマーを含んでなるものが好ましく用いられる。
[0078] ポリオキシアルキレン基含有モノマーとして水溶性である上記モノマー Mlを用いる ことにより、印刷画像の光沢、インク保存性、および目詰まり回復性に優れたインク組 成物を得ることができる。この理由は定かではないが、モノマー Mlが有する親水性 の高いォキシエチレン基の親水性水和層がインクの中で広がることに基づくものと考 えられる。
[0079] ポリオキシアルキレン基含有モノマーとして上記モノマー M2を用いると、吐出性に 優れたインク組成物を得ることができる。この理由は定かではないが、モノマー M2の 疎水性の高いォキシプロピレン基と、着色材であるマゼンタ固溶体顔料との間に疎 水性相互作用が強く働き、ビニルポリマーが着色材に対して強い吸着性を発現する ため、着色材を含有するポリマー粒子の疎水性が強くなり、その結果、インク組成物 の粘度が低くなることに基づくものと考えられる。
[0080] また、ポリオキシアルキレン基含有モノマーとしてモノマー M3を用いると、優れた分 散安定性を着色材に付与できる。この理由は定かではないが、親水性の高いォキシ エチレン基またはォキシテトラメチレン基の親水性水和層がインク中で広がることに 基づくものと考えられる。
[0081] 上記モノマー M1〜M3において、 R1は水素原子またはメチル基であり、 R2は水素 原子、炭素数 1〜20のアルキル基または炭素数 1〜9のアルキルフエ-ル基である。 耐水性および耐擦過性の観点から、 R2はォクチル基およびノニルフエ-ル基が好ま しい。 [0082] mは 1〜30の数である。吐出性および印字濃度の観点から、 mは 2〜25の数が好 ましい。また、 nは 1〜30の数である。吐出性および印字濃度の観点から、 nは 2〜25 の数が好ましい。
[0083] 上記式(I)で表されるモノマー Mlとしては、ポリエチレングリコールモノ (メタ)アタリレ ート等が挙げられる。商業的に入手しうるモノマー Mlの具体例としては、新中村ィ匕 学社製の NKエステル M- 20G、 40G、 90G、 230G、 日本油脂社製のブレンマー PEシリ ーズ、 PME-100、 200、 400、 1000等が挙げられる。
[0084] 上記式(II)で表されるモノマー M2としては、ポリプロピレングリコールモノ (メタ)アタリ レート等が挙げられる。
[0085] 上記式(III)で表されるモノマー M3としては、エチレングリコール 'プロピレングリコ ール (メタ)アタリレート、ポリ (エチレングリコール 'プロピレングリコール)モノ (メタ)アタリ レート、オタトキシポリエチレングリコール 'ポリプロピレングリコールモノ (メタ)アタリレー ト、オタトキシポリ (エチレングリコール 'プロピレングリコール)モノ (メタ)アタリレート、ス テアロキシポリエチレングリコール.ポリプロピレングリコールモノ (メタ)アタリレート、ス テアロキシポリ (エチレングリコール.プロピレングリコール)モノ (メタ)アタリレート、ノ- ルフエノキシポリエチレングリコール.ポリプロピレングリコールモノ (メタ)アタリレート、ノ -ルフエノキシポリ (エチレングリコール 'プロピレングリコール)モノ (メタ)アタリレート等 が挙げられる。これらは、それぞれ単独でまたは 2種以上を混合して用いることができ る。
[0086] これらの中でも、インク粘度および吐出性の観点からモノマー M2および M3は、ポ リプロピレングリコールモノ (メタ)アタリレート、エチレングリコール 'プロピレングリコー ル (メタ)アタリレート、またはポリ (エチレングリコール 'プロピレングリコール)モノ (メタ)ァ タリレートが好ましい。
[0087] 商業的に入手しうるモノマー M2および M3の例としては、 日本油脂社製のブレンマ 一 PP-1000、 PP-500、 PP-800、 AP-150、 AP-400、 AP-550、 AP-800、 50PEP-300、 70 PEP- 350B、 AEPシリーズ、 30PPT- 800、 50PPT- 800、 70PPT- 800、 APTシリーズ、 10P PB- 500B、 10APB- 500B、 50POEP- 800B、 50AOEP- 800B、 ASEPシリーズ、 PNEPシリ ーズ、 PNPEシリーズ、 43ANEP-500、 70ANEP-550等が挙げられる。 [0088] 水不溶性ポリマーにおけるポリオキシアルキレン基含有モノマーの含有量は、イン ク組成物の吐出安定性や印刷画像の光沢性を向上させ、また光沢紙での発色性、 定着性低下を抑制する観点から、好ましくは 5〜50重量%、より好ましくは 10〜40重 量%とされる。
[0089] (2)塩生成基含有モノマー
塩生成基含有モノマーとしては、ァ-オン性モノマーまたはカチオン性モノマーが 好ましい。ァ-オン性モノマーまたはカチオン性モノマーは、それぞれ単独でまたは 二種以上を混合して用いることができる。
[0090] ァニオン性モノマーとしては、不飽和カルボン酸モノマー、不飽和スルホン酸モノマ 一および不飽和リン酸モノマー力 なる群より選ばれた一種以上が挙げられる。
[0091] 不飽和カルボン酸モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、 ィタコン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、 2—メタクリロイルォキシメチルコハク 酸等が挙げられる。これらは、それぞれ単独でまたは二種以上を混合して用いること ができる。
[0092] 不飽和スルホン酸モノマーとしては、例えば、スチレンスルホン酸、 2—アクリルアミ ド— 2—メチルプロパンスルホン酸、 3—スルポプロピル (メタ)アクリル酸エステル、ビ スー(3—スルポプロピルーィタコン酸エステル等が挙げられる。これらは、それぞれ 単独でまたは二種以上を混合して用いることができる。
[0093] 不飽和リン酸モノマーとしては、例えば、ビニルポスホン酸、ビニルポスフエート、ビ ス(メタクリロキシェチル)ホスフェート、ジフエ-ルー 2—アタリロイロキシェチルポスフ エート、ジフエ-ルー 2—メタクリロイロキシェチルボスフェート、ジブチルー 2—アタリ ロイロキシェチルポスフエート等が挙げられる。これらは、それぞれ単独でまたは二種 以上を混合して用いることができる。
[0094] ァ-オン性モノマーとしては、インク粘度および吐出性の観点から、不飽和カルボ ン酸モノマーが好ましぐアクリル酸およびメタクリル酸がより好ましい。
[0095] カチオン性モノマーとしては、不飽和三級アミン含有ビュルモノマーおよび不飽和 アンモ-ゥム塩含有ビュルモノマー力もなる群より選ばれた一種以上が挙げられる。
[0096] 不飽和三級アミン含有モノマーとしては、例えば、 N, N—ジメチルアミノエチル (メ タ)アタリレート、 N, N ジメチルァミノプロピル (メタ)アタリレート、 N, N ジェチル アミノエチル (メタ)アタリレート、 N, N ジメチルァミノプロピル (メタ)アクリルアミド、 N , N—ジメチルァリールァミン、ビニルピロリドン、 2 ビュルピリジン、 4 ビュルピリジ ン、 2—メチルー 6 ビュルピリジン、 5 ェチルー 2 ビュルピリジン等が挙げられる 。これらは、それぞれ単独でまたは 2種以上を混合して用いることができる。
[0097] 不飽和アンモ-ゥム塩含有モノマーとしては、例えば、 N, N—ジメチルアミノエチ ル (メタ)アタリレート四級化物、 N, N ジェチルアミノエチル (メタ)アタリレート四級 化物、 N, N ジメチルァミノプロピル (メタ)アタリレート四級化物等が挙げられる。こ れらは、それぞれ単独でまたは二種以上を混合して用いることができる。
[0098] カチオン性モノマーの中では、 N, N ジメチルアミノエチル (メタ)アタリレート、 N —N ジメチルァミノプロピル (メタ)アクリルアミドおよびビュルピロリドンが好まし!/、。
[0099] ビュルポリマーにおける塩生成基含有モノマーの含有量は、分散安定性および吐 出安定性の観点から、 3〜40重量%、好ましくは 5〜30重量%である。
[0100] (3)共重合可能なモノマー
ポリオキシアルキレン基含有モノマーおよび塩生成基含有モノマーと共重合可能な モノマーとしては、例えば、長鎖アルキル基含有モノマー、芳香環含有モノマー、マ クロマー、(メタ)アクリル酸エステル等が挙げられる。これらの中でも、長鎖アルキル基 含有モノマー、芳香環含有モノマー、およびマクロマーカ 選択される一種以上を用 いることが好ましぐインクの調製時添加する湿潤剤や分散剤によるインク粘度変化を 抑制し、インクの保存安定性を高めることができる。これらは、それぞれ単独でまたは 二種以上を混合して用いることができる。
[0101] 長鎖アルキル基含有モノマーにおいて、長鎖アルキル基の炭素数は、モノマーの 入手容易性の観点から、好ましくは 16〜30、より好ましくは 18〜22である。長鎖アル キル基含有モノマーの代表例としては、下記式:
[化 9]
C-COOR2 (式中、 R1は水素原子または炭素数 1〜4の低級アルキル基を表し、 R2はへテロ原子 を有していてもよい炭素数 16〜30の炭化水素基を表す。 )
[0102] 上記式中、 R2は、ヘテロ原子を有していてもよい炭素数 18〜30が好ましぐより好 ましくは炭素数 18〜22の一価の炭化水素基を表す。
[0103] 長鎖アルキル基含有モノマーの具体例としては、 (イソ)セチル (メタ)アタリレート、 ( イソ)ステアリル (メタ)アタリレート、 (イソ)ベへニル (メタ)アタリレート等の(メタ)アタリ ル酸エステル類が挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは二種以上を混合して 用いることができる。これらの中でも、(イソ)ステアリル (メタ)アタリレートおよび Zまた は (イソ)ベへ-ル (メタ)アタリレートが特に好ま U、。長鎖アルキル基含有モノマーは 、インクの調製時に添加する湿潤剤や分散剤によるインク粘度変化を抑制し、保存安 定性を十分に高める観点力も好ましい。この場合、モノマー混合物におけるステアリ ル (メタ)アタリレートおよびべへ-ル (メタ)アタリレートの合計含量は、インクの粘度変 化を抑制し、保存安定性を十分に高める観点から、好ましくは 5〜50重量%、より好 ましくは 10〜30重量%である。
[0104] 芳香環含有モノマーとしては、耐水性を付与する観点から、スチレン、ビュルナフタ レン、 α—メチノレ'スチレン、ビュルトルエン、ェチルビ-ルベンゼン、 4—ビニノレビフ ェ -ル、 1, 1—ジフエ-ルエチレン、ベンジル(メタ)アタリレート、フエノキシェチル(メ タ)アタリレート、 2 ヒドロキシー3 フエノキシプロピルアタリレート、 2—メタクリロイ口 キシェチル 2—ヒドロキシプロピルフタレート、 2 アタリロイ口キシェチルフタル酸 およびネオペンチルダリコールアクリル酸安息香酸エステル力 なる群より選ばれた 1 種以上が好ましい。これらの中でも、スチレン、 a—メチルスチレン、ビュルトルエン およびビュルナフタレン力もなる群より選ばれた一種以上が、耐水性、耐擦過性の観 点からより好ましい。
[0105] (メタ)アクリル酸エステルとしては、例えば、メチル (メタ)アタリレート、ェチル (メタ) アタリレート、(イソ)プロピル (メタ)アタリレート、(イソまたはターシャリー)ブチル (メタ) アタリレート、(イソ)ァミル (メタ)アタリレート、シクロへキシル (メタ)アタリレート、ベンジ ル (メタ)アタリレート、 2—ェチルへキシル (メタ)アタリレート、(イソ)ォクチル (メタ)ァ テアリル (メタ)アタリレート等のエステル部分が炭素数 1〜18のアルキル基である(メ タ)アクリル酸エステル類が挙げられ、これらは、それぞれ単独でまたは二種以上を 混合して用いることができる。
[0106] 共重合可能なモノマーの 1つであるマクロマーとしては、片末端に重合性官能基を 有し、好まし <は数平均分子量力 00〜500, 000、より好まし <は 1, 000〜10, 00
0であるマクロマーが挙げられる。
[0107] マクロマーの具体例としては、片末端に重合性官能基を有するスチレン系マクロマ 一、片末端に重合性官能基を有するシリコーン系マクロマー、片末端に重合性官能 基を有するメチルメタタリレート系マクロマー、片末端に重合性官能基を有するスチレ ン 'アクリロニトリル系マクロマー、片末端に重合性官能基を有するブチルアタリレート 系マクロマー、片末端に重合性官能基を有するイソブチルメタタリレート系マクロマー 等が挙げられる。これらの中でも、ビニルポリマーに着色材を十分に含有させる観点 から、片末端に重合性官能基を有するスチレン系マクロマーが好まし 、。
[0108] 片末端に重合性官能基を有するスチレン系マクロマーとしては、片末端に重合性 官能基を有するスチレン単独重合体および片末端に重合性官能基を有する、スチレ ンと他のモノマーとの共重合体が挙げられる。
[0109] 片末端に重合性官能基を有する、スチレンと他のモノマーとの共重合体において、 他のモノマーとしては、アクリロニトリル等が挙げられる。また、そのスチレンの含有量 は、顔料が十分にビニルポリマーに含有されるようにする観点から、好ましくは 60重 量%以上、より好ましくは 70重量%以上である。
[0110] 片末端に重合性官能基を有するスチレン系マクロマーの中では、片末端に重合性 官能基としてアタリロイル基またはメタクリロイル基を有するスチレン系マクロマーが好 ましい。商業的に入手しうるスチレン系マクロマーとしては、例えば、東亜合成社製の AS-6、 AS-6S、 AN-6、 AN-6S、 HS-6S、 HS-6等が挙げられる。
[0111] なお、マクロマーの数平均分子量は、溶媒として ImmolZLのドデシルジメチルァ ミン含有クロ口ホルムを用いたゲルクロマトグラフィーにより、標準物質としてポリスチレ ンを用いて測定される。
[0112] ビュルポリマーにおけるマクロマーの含有量は、耐水性および耐擦過性の観点から 、好ましくは 0. 1〜40重量%、より好ましくは 1〜30重量%である。
[0113] なお、ビュルポリマーの構成モノマーとしてマクロマーを用いることにより、吐出性に 優れたインク組成物を得ることができる。この理由は定かではないが、疎水性の高い マクロマーと着色材であるマゼンタ固溶体顔料との間で疎水性相互作用が強くなる ので、ビニルポリマーが着色材に対して強い吸着性を発現するため、着色剤を含有 するポリマー粒子の疎水性が強くなり、その結果、水系インクの粘度が低くなることに 基づくものと考えられる。
[0114] ビュルポリマーにおける共重合可能なモノマーの含有量は、印字濃度および耐水 性の観点から、 15〜90重量%、好ましくは 35〜80重量%である。
[0115] ビュルポリマーは、(1)ポリオキシアルキレン基含有モノマー、 (2)塩生成基含有モ ノマー、および (3)共重合可能なモノマーをそれぞれ所定量配合して、これらを共重 合させることによって得られる。重合は、塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法、乳 化重合法等の公知の重合法を用いることができる力 これらの中でも溶液重合法が 好ましい。
[0116] 溶液重合法で用いる溶媒は、極性有機溶媒であることが好ましい。極性有機溶媒 が水混和性を有する場合には、水と混合して用いることもできる。
[0117] 極性有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロピ ルアルコール等の炭素数 1〜3の脂肪族アルコール;アセトン、メチルェチルケトン等 のケトン類;酢酸ェチル等のエステル類等が挙げられる。これらの中では、メタノール 、エタノール、イソプロピルアルコール、アセトン、メチルェチルケトンまたはこれらと水 との混合液が好ましい。
[0118] なお、重合の際には、ラジカル重合開始剤を用いることができる。ラジカル重合開 始剤としては、 2, 2 '—ァゾビスイソブチロニトリル、 2, 2'—ァゾビス(2, 4 ジメチル バレロ-トリル)、ジメチル一 2, 2,一ァゾビスブチレート、 2, 2,一ァゾビス (2—メチ ルブチ口-トリル)、 1, 1,—ァゾビス(1—シクロへキサンカルボ-トリル)等のァゾィ匕 合物が好適である。また、 t ブチルペルォキシォクトエート、ジー t ブチルペルォ キシド、ジベンゾィルォキシド等の有機過酸ィ匕物を使用することもできる。
[0119] 重合開始剤の量は、モノマー組成物 lmolあたり、好ましくは 0. O01〜5mol、より 好ましくは 0. 01〜2molである。
[0120] また、重合の際には、更に重合連鎖移動剤を添加してもよい。重合連鎖移動剤の 具体例としては、ォクチルメルカプタン、 n—ドデシルメルカプタン、 tードデシルメル カプタン、 n—テトラデシルメルカプタン、 2—メルカプトエタノール等のメルカプタン類 ;ジメチルキサントゲンジスルフイド、ジイソプロピルキサントゲンジスルフイド等のキサ ントゲンジスルフイド類;テトラメチルチウラムジスルフイド、テトラブチルチウラムジスル フイド等のチウラムジスルフイド類;四塩ィ匕炭素、臭化工チレン等のハロゲンィ匕炭化水 素類;ペンタフエ-ルェタン等の炭化水素類;ァクロレイン、メタクロレイン、ァリルアル コール、 2—ェチルへキシルチオグリコレート、タービノーレン、 a テルピネン、 γ— テルピネン、ジペンテン、 ocーメチルスチレンダイマー、 9, 10 ジヒドロアントラセン、 1 , 4ージヒドロナフタレン、インデン、 1 , 4ーシクロへキサジェン等の不飽和環状炭化 水素化合物; 2, 5 ジヒドロフラン等の不飽和へテロ環状ィ匕合物等が挙げられる。こ れらの重合連鎖移動剤は、それぞれ単独でまたは 2種以上を混合して用いることが できる。
[0121] モノマー組成物の重合条件は、使用するラジカル重合開始剤、モノマー、溶媒の 種類等によって異なる力 通常、重合温度は,好ましくは 30〜: LOO°C、より好ましくは 50〜80°Cであり、重合時間は好ましくは 1〜20時間である。また、重合雰囲気は、窒 素ガス等の不活性ガス雰囲気であることが好まし 、。
[0122] 重合反応の終了後、反応溶液から再沈澱、溶媒留去等の公知の方法により、生成 したビュルポリマーを単離する。また、得られたポリマーは、再沈澱を繰り返したり、膜 分離、クロマトグラフ法、抽出法等により、未反応のモノマー等を除去して精製するこ とがでさる。
[0123] ビニルポリマーの重量平均分子量は 150, 000〜500, 000であることが好ましい。
ビニルポリマーの重量平均分子量を上記の範囲とすることにより、連続印刷時の印字 安定性が向上する。なお、ポリマーの平均分子量は、メルカブタン等の連鎖移動材を 添加する慣用の操作によりコントロールできる。
[0124] ビュルポリマーの重量平均分子量は、得られたポリマー溶液の一部を、減圧下 105 °Cで 2時間乾燥させ、溶媒を除去することによって単離し、標準物質としてポリスチレ ン、溶媒として 60mmolZLのリン酸および 50mmolZLのリチウムブロマイド含有ジ メチルホルムアミドを用いたゲルパーミエーシヨンクロマトグラフィーにより求めることが できる。
[0125] 本発明においては、ビュルポリマーは、インク中でポリマー粒子の形態で存在する ことが好ましい。ポリマー粒子を調製するには、例えば、得られたポリマーの溶液にメ チルェチルケトン等の溶剤をカ卩え、その中に水酸化カリウム等の電解質水溶液をカロ えてポリマーの塩生成基を中和し、これにイオン交換水をカ卩えて撹拝した後、マイク ロフルイダイザ一等を用いて撹拝し、得られた乳化物力 有機溶媒および水を除去 し、ポリマー粒子を得ることができる。
[0126] ビュルポリマーの平均粒子径は 10〜200nmが好ましぐより好ましくは 60〜200n m程度となるように調整する。平均粒子径が lOnm未満であると目詰まり回復性が低 下し、 300nmを超えると光沢紙上での光沢が低下する。ポリマー粒子の粒子径は、 電子顕微鏡による観察、コールターカウンターあるいは光散乱法により測定すること ができる。例えばコールターカウンターでは、コールターカウンター N4 (コールター社 製)、光散乱法では、レーザー粒子径解析システム LPA— 3000Z3100 (大塚電子 社製)、レーザー回折式粒度分布測定装置 SALD— 2000Α (島津製作所社製)等 で測定することができる。
[0127] ビュルポリマー粒子のインク組成物への添力卩量は定着性の観点力 0. 1重量%以 上が好ましい。また、 目詰まり回復性劣化防止の観点から 3. 0重量 %以下が好ましぐ 0. 2〜2. 0重量%添加するのがより好ましい。
[0128] 界 rif活件剤
本発明の好ま 、態様によれば、本発明によるインク組成物は、下記式 (a)および( b)で表される二種の化合物を含んでなる。
[化 10]
Figure imgf000026_0001
Figure imgf000026_0002
(式中、 mおよび nは、 m+n= 10を満たす。)
[0129] 親水性と親油性とのバランス (HLB)値の低 、化合物(式 (a)の化合物)と HLB値 の高い化合物(式 (b)の化合物)とを併用し、かつ、その両ィ匕合物を重量比で 2 : 1〜 1 :4、好ましくは 5 : 7〜5: 13の範囲で含有させることにより、普通紙に対する発色性 を向上させつつ、目詰まり回復性や吐出安定性を向上させることができる。
[0130] 本発明にお 、ては、インク組成物中に HLB値の低 、化合物(式 (a)の化合物)と H LB値の高い化合物 (式 (b)の化合物)とを所定の割合で含有させることにより、普通 紙に対する発色性の向上と、目詰まり回復性や吐出安定性の向上とを同時に実現で きる。
[0131] 上記式 (a)で表される化合物と式 (b)で表される化合物との総添加量は適宜決定さ れて良いが、インク組成物に対する添力卩量は 0. 03〜5重量%が好ましぐ 0. 3〜3 重量%がより好ましい。
[0132] 上記式 (a)で表される化合物としては、具体的には、オルフイン STG (日信化学社 製)、サーフィノール 104 (Air Products and Chemicals In 社製)等の市販品を使用 することができる。
[0133] また、上記式 (b)で表される化合物としては、サーフィノール 400シリーズ (Air Prod ucts and Chemicals Inc.社製)、オルフイン E1010 (日信化学社製)等の市販品を使 用することができる。
[0134] 水、およびその他の成分 本発明のインク組成物は、主溶媒として水を含んでなる。水は、イオン交換水、限 外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水、または超純水を用いることができる。また、 紫外線照射、または過酸ィ匕水素添加などにより滅菌した水を用いることにより、インク 組成物を長期保存する場合にカビまたはバクテリアの発生を防止することができるの で好適である。
[0135] 。H調整剤
本発明によるインク組成物は、 pH調整剤をさらに含んでなることが好ましい。 pH調 整剤の具体例としては、水酸化リチウム、水酸ィ匕カリウム、水酸ィ匕ナトリウム等のアル カリ金属の水酸化物、アンモニア、トリエタノールァミン、トリプロパノールァミン、ジェ タノールァミン、モノエタノールァミン等のアミン類等が挙げられ、より好ましくはトリエ タノールァミン、トリプロノ V—ルァミン、およびこれらの混合物力もなる群力も選択さ れるものが挙げられる。
[0136] 本発明にあっては、インク組成物の pHが 8. 0〜: L 1であることが好ましい。このよう な範隨こインク組成物の pHを調整することにより、より優れた光沢感を実現できる。ィ ンク組成物を上記の範囲の pHにするには、上記の pH調整剤を用いることにより、好 適に調整することができる。
[0137] 7k溶件有機 媒
本発明のインク組成物は、水溶性有機溶媒をさらに含んでなることが好ましい。水 溶性有機溶媒は、主として、インク組成物の浸透剤、保湿剤、粘性調整剤等として機 能するものである。
[0138] 水溶性有機溶媒の具体的な例としては、メタノール、エタノール、 n—プロバノール 、 iso—プロノくノ一ノレ、 n—ブタノーノレ、 sec—ブタノーノレ、 tert—ブタノーノレ、 iso—プ タノール、 n—ペンタノール等の一価アルコール類、エチレングリコールモノメチルェ ーテノレ、エチレングリコーノレモノエチノレエーテノレ、エチレングリコーノレモノブチノレエー テル、エチレングリコーノレモノメチノレエーテノレアセテート、ジエチレングリコーノレモノメ チノレエーテノレ、ジエチレングリコーノレモノェチノレエーテノレ、ジエチレングリコーノレモノ n プロピノレエーテノレ、エチレングリコーノレモノー iso プロピノレエーテノレ、ジェチ レングリコ一ノレモノ iso プロピノレエーテノレ、エチレングリコーノレモノ ブチノレエ ーテノレ、エチレングリコーノレモノー tーブチノレエーテノレ、ジエチレングリコーノレモノー t ブチルエーテル、 1ーメチルー 1ーメトキシブタノール、プロピレングリコールモノメ チノレエーテノレ、プロピレングリコーノレモノェチノレエーテノレ、プロピレングリコーノレモノ
—tーブチノレエーテル、プロピレングリコーノレモノー n—プロピノレエ一テル、プロピレン グリコーノレモノー iso プロピノレエーテノレ、ジプロピレングリコーノレモノメチノレエーテノレ
、ジプロピレングリコーノレモノェチノレエーテル、ジプロピレングリコーノレモノー n プロ ピルエーテル、ジプロピレングリコールモノー iso プロピルエーテル等のグリコール モノアルキルエーテル類が挙げることができる。
[0139] 本発明の好ましい態様によれば、インク組成物は、水溶性のポリオール、グリコール 系ブチルエーテル、ピロリドン、およびこれらの混合物から選択される成分を含んで なることが好ましい。この中でも、水溶性のポリオールとグリコール系ブチルエーテル と、ピロリドンとの組み合せを含んでなることがより好ましい。これらの組み合せを含む ことにより、インク組成物の印刷品質、吐出安定性、 目詰まり回復性等のインク信頼性 をより向上させることができる。
[0140] 水溶性ポリオールの具体例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ト リエチレングリコール、テトラエチレンダリコール、プロピレングリコール、ジプロピレン グリコール、トリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、 1, 3 プロピレングリコ ール、 1, 3 ブタンジオール、 1, 5 ペンタンジオール、 1, 6 へキサンジオール、 グリセリン、メスエリスリトール、ペンタエリスリトール、チォジグリコール、トリメチロール プロパン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等が挙げられる。これらの中で も、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、 1, 5 ペンタンジオール、グリセリ ン、トリメチロールプロパンが好ましい。これらの水溶性ポリオールは単独でも 2種以 上を混合して使用しても良 ヽ。
[0141] グリコール系ブチルエーテルの具体例としては、例えば、エチレンダルコールモノ n ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノー n ブチルエーテル、トリエチレ ングリコーノレモノ ブチノレエーテノレ、プロピレングリコ一ノレモノ ブチノレエー テル、またはジプロピレングリコールモノー n—ブチルエーテル力も選ばれるものが好 ましいものとして挙げられる。これらの中でも、エチレンダルコールモノー n—ブチルェ 一テル、トリエチレングリコールモノー n ブチルエーテルが好ましい。これらのグリコ ール系ブチルエーテルは、単独でも 2種以上を混合して使用しても良 、。
[0142] 水溶性有機溶媒の添加量は、好ましくは、インク全量に対して、 0. 25〜15重量% であり、より好ましくは 0. 5〜10重量%である。
[0143] 1. 2 アルカンジオール
本発明において、インク組成物は 1, 2—アルカンジオールをさらに含んでなること が好ましい。
[0144] このような 1, 2 アルカンジオールとしては、その炭素数力 〜10の 1, 2 アル力 ンジオール力 なる群より選択されるものが好ましい。この場合、 1, 2—アルカンジォ ールは混合して添カ卩してもょ 、。
[0145] 本発明の好ましい態様において、 1, 2 アルカンジオールは、 1, 2 ブタンジォー ル、 1, 2—ペンタンジオール、 1, 2—へキサンジオール、 1, 2—ヘプタンジオール、 およびそれらの混合物力 なる群より選択される。これらは、記録媒体への浸透性に 優れて 、る点でより好まし 、。
[0146] 本発明のより好ましい態様においては、前記 1, 2 アルカンジオールは、 1, 2 へ キサンジオール、または 1, 2—ペンタンジオールであるのが好ましぐさらに好ましく は、 1, 2—へキサンジオールである。
[0147] 1, 2 アルカンジオールの添カ卩量は、好ましくは、インク組成物の全量に対して、 0 . 25重量%以上 15重量%以下であり、より好ましい上限値は 10重量%であり 1, 2- アルカンジオール、より好ましい下限値は 0. 5重量%である。
[0148] その他の成分
本発明の好ましい態様によれば、インク組成物は、インクジェット記録ヘッドのノズル の目詰まりを防止するためにポリオール類を含んでなることが好ましい。このようなポリ オール類としては、水溶性のあるポリオール類が好ましぐその例としてはエチレング リコーノレ、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレンダリコール、プ ロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリエチレング リコーノレ、 1、 3 プロピレングリコール、イソプロピレングリコール、イソブチレングリコ ール、 1、 4 ブタンジオール、 1、 3 ブタンジオール、 1、 5 ペンタンジオール、 1、 6—へキサンジオール、グリセリン、メソエリスリトール、ペンタエリスリトール、チォジグ リコーノレ、トリメチロールプロパン、トリメチローノレエタン、 1, 2, 6 へキサントリオ一ノレ 、トリメチロールェタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等が挙げられる。
[0149] また、 2 ピロリドン、 N—メチル 2 ピロリドン、 ε 力プロラタタム等のラクラム類 、尿素、チォ尿素、エチレン尿素、 1, 3 ジメチルイミダゾリジノン類等の尿素類を用 いることもできる。さらに、単糖類、二糖類、オリゴ糖類および多糖類として、ダルコ一 ス、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、ァラビノース、ガラクトース、アルド ン酸、グルシトール、 (ソルビット) 、マルトース、セロビオース、ラタトース、スクロース、 トレハロース、マルトトリオースなどを添加することもできる。さらにこれらの糖類の誘導 体も用いることができ、例えば、前記した糖類の還元糖、酸化糖、アミノ酸、チォ糖な どが挙げられる。このうち特に糖アルコールが好ましぐ具体例としてはマルチトール 、ソルビットなどが挙げられる。また、市販品である、林原生物化学研究所製の HS— 500、 HS— 300等を入手して使用してもよい。これらは単独または 2種以上を混合し ても良い。
[0150] これらの目詰まり防止成分の添加量は、好ましくは、インク組成物の全量に対して、
5重量%以上 40重量%以下であり、より好ましい上限値は 30重量%であり、より好ま しい下限値は 10重量%である。
[0151] また、これらの成分は、他のインク添加剤と合わせてインク粘度が 25°Cで 25cPs以 下になる添カ卩量でカ卩えることが好ましい。
[0152] 本発明によるインク組成物は、必要に応じて、 pH緩衝剤、酸化防止剤、紫外線吸 収剤、防腐または防カビ剤、キレート化剤等が添加されてよい。
[0153] pH緩衝剤の具体例としては、コリジン、イミダゾール、燐酸、 3—(N—モルホリノ)プ 口パンスルホン酸、トリス(ヒドロキシメチル)ァミノメタン、ほう酸等が挙げられる。
[0154] 酸ィ匕防止剤または紫外線吸収剤の具体例としては、アロハネート、メチルアロハネ ートなどのアロハネート類、ビウレット、ジメチルビウレット、テトラメチルビウレットなどの ビウレット類等、 Lーァスコルビン酸およびその塩等、チバガイギ一社製の Tinuvin3 28、 900、 1130、 384、 292、 123、 144、 622、 770、 292、 Irgacor252、 153、 Ir ganoxl010、 1076、 1035、 MD1024等、あるいはランタ-ドの酸化物等が挙げら れる。
[0155] 防腐剤または防かび剤の具体例としては、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフエノ 一ルナトリウム、 2—ピリジンチオール— 1—オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム 、デヒドロ酢酸ナトリウム、 1, 2—ジベンジソチアゾリン— 3—オン (Avecia社製のプロ キセル CRL、プロキセル BDN、プロキセル GXL、プロキセル XL— 2、プロキセル TN )等が挙げられる。キレート剤の具体例としては、エチレンジァミン四酢酸 (EDTA)が 挙げられる。
[0156] インク 成物の調製
本発明によるインク組成物は、上記した成分を、分散 Z混合機 (例えば、ボールミ ル、サンドミル、アトライター、バスケットミル、ロールミル等)に供給し、分散させること により調製されてよい。本発明の好ましい態様によれば、上記した分散 Z混合機によ り得られたインク原液をメンブランフィルターやメッシュフィルタ一等のフィルターを用 いて濾過し、粗大粒子を除去することが好ましい。
[0157] インクジェット首 P凝方法および 置
本発明によるインク組成物が用いられるインクジェット記録方法は、インク組成物の 液滴を吐出し、該液滴を加熱された記録媒体に付着させて印字を行うものである。ィ ンク糸且成物の液滴を吐出する方法の例としては、例えば電歪素子を用いて電気信号 を機械信号に変換して、ノズルヘッド部分に貯えたインクを断続的に吐出して記録媒 体表面に文字や記号を記録する方法、ノズルヘッド部分に貯えたインクを吐出部分 に極めて近い箇所で急速に加熱し泡を発生させ、その泡による体積膨張で断続的 に吐出することで記録媒体表面に文字や記号を記録する方法が挙げられる。本発明 の好ましい態様によれば、本発明によるインク組成物は、電歪素子を用いたインクジ エツト記録方法に好ましく用いられる。インク組成物の液滴を吐出は、圧電素子の力 学的作用を利用してインク滴を吐出させる記録ヘッドにより行われることが好ましい。
[0158] また、本発明によれば、前記の記録方法により記録された記録物も提供される。 実施例
[0159] 以下、実施例によって本発明を具体的に説明する力 これらは本発明の範囲を限 定するものではない。
[0160] マゼンタ困 (a)の 製
C. I.ビグメントバイオレッド 19の粗顔料 10部、塩ィ匕ナトリウム 100部、高沸点脂環 式炭化水素 1部をボールミル中に充填し、 10時間摩砕を行った。続いて常法に従つ て顔料化、濾過、洗浄等の後処理を行って、固形分、 30重量%のプレスケーキを得 た。
[0161] C. I.ビグメントレッド 209の粗顔料 10部、塩ィ匕ナトリウム 100部、高沸点脂環式炭 化水素 1部をボールミル中に充填し、 10時間摩砕を行った。続いて常法に従って顔 料化、濾過、洗浄等の後処理を行って、固形分、 30重量%のプレスケーキを得た。
[0162] 次に、 C. I.ビグメントバイオレッド 19のプレスケーキの固形分 2部と C. I.ビグメント レッド 209のプレスケーキの固形分 8部とをカロえて摩砕し、固溶体顔料を、有機溶剤 処理による顔料化を行い、続いて濾過、洗浄後、乾燥、粉砕して C. I.ビグメントバイ ォレッド 19ZC. I.ビグメントレッド 209の固溶体顔料(3Z1 :重量比)を得た。色相 はマゼンタ色を示した。製造された固溶体顔料の平均粒子径は 200nm以下であつ た。
[0163] マゼンタ^! 体¾料 (b)の調製
C. I.ビグメントバイオレッド 19の粗顔料 10部、塩ィ匕ナトリウム 100部、高沸点脂環 式炭化水素 1部をボールミル中に充填し、 10時間摩砕を行った。続いて常法に従つ て顔料化、濾過、洗浄等の後処理を行って、固形分、 30重量%のプレスケーキを得 た。
[0164] C. I.ビグメントレッド 122の粗顔料 10部、塩ィ匕ナトリウム 100部、高沸点脂環式炭 化水素 1部をボールミル中に充填し、 10時間摩砕を行った。続いて常法に従って顔 料化、濾過、洗浄等の後処理を行って、固形分、 30重量%のプレスケーキを得た。
[0165] 次に、 C. I.ビグメントバイオレッド 19のプレスケーキの固形分 7. 5部と C. I.ピグメ ントレッド 122のプレスケーキの固形分 2. 5部とを加えて摩砕し、固溶体顔料を、有 機溶剤処理による顔料化を行い、続いて濾過、洗浄後、乾燥、粉砕して C. I.ピグメ ントバイオレッド 19/C. I.ビグメントレッド 122の固溶体顔料(3/1 :重量比)を得た 。色相はマゼンタ色を示した。製造された固溶体顔料の平均粒子径は 200nm以下 であった。
[0166] マゼンタ^! 体¾料 (c)の調製
C. I.ビグメントレッド 19と、 C. I.ビグメントレッド 122との重量比を 1 : 1とした以外は
、マゼンタ固溶体顔料 (b)と同様にして、マゼンタ固溶体顔料 (c)を得た。色相はマ ゼンタ色を示し、平均粒子径は 200nm以下であった。
[0167] マゼンタ^! 体¾料 (d)の調製
C. I.ビグメントレッド 19と、 C. I.ビグメントレッド 122との重量比を 2 : 8とした以外は
、マゼンタ固溶体顔料 (b)と同様にして、マゼンタ固溶体顔料 (d)を得た。色相はマ ゼンタ色を示し、平均粒子径は 200nm以下であった。
[0168] 分散剤ポリマーの調製
反応容器に、メチルェチルケトン 20重量部、重合連鎖移動剤(2—メルカブタンェ タルール) 0. 03重量部、および下記表 1に示す各モノマーの全量の 10重量%を充 填し、混合した。その後、容器を窒素ガス置換した。一方、滴下装置に上記モノマー 糸且成の残り 90重量%を充填した。
[0169] 重合連鎖移動剤(2—メルカプタンエタノール) 0. 27重量部、メチルェチルケトン 6
0重量部、および 2, 2,ーァゾビス(2, 4—ジメチルバレ口-トリル) 1. 2重量部を次い で滴下装置に加え、混合した。その後、滴下装置を窒素ガス置換した。
[0170] 反応容器内の混合物の温度を、窒素雰囲気下、撹拌しながら 65°Cまで上げ、滴下 装置内の混合物を反応容器に 3時間かけて滴下した。 65°C下での滴下終了後 2時 間経過した後に、 2, 2'—ァゾビス(2, 4—ジメチルバレ口-トリル) 0. 3重量部をメチ ルェチルケトン 5重量部に溶解した溶液をカ卩えた。混合物を 65°Cで 2時間、さらに 70
°Cで 2時間熟成させ、ポリマー溶液を得た。
[0171] 上記のようにして得たポリマー溶液の一部を、減圧留去して溶媒を除いて乾燥させ て単離し、ポリマー粒子を得た。
[0172] 重量平均分子量を、ポリスチレンを標準物質とし、濃度 60mmolZLのリン酸および
50mmolZLのリチウムブロマイド含有ジメチルホルムアミドを溶媒としたゲルパーシ エーシヨンクロマトグラフィーにより決定した。その結果、重量平均分子量は、 70, 00 0であった。
[表 1]
Figure imgf000034_0001
[0173] ポリプロピレングリコールモノメタタリレート (n= 9):日本油脂社製、商品名:ブレン マー PP— 500。
[0174] スチレンマクロマー:東亜合成社製、商品名: AS— 6S (スチレンマクロマー)、数平 均分子量: 6000、重合性官能基:メタクリロイル基。
[0175] ポリ(エチレングリコール 'プロピレングリコール)モノメタタリレート:日本油脂社製、 商品名:ブレンマー 50PEP— 300。
[0176] ¾料分散液 1〜6の調製
[表 2] 顔料分散液 マゼン夕固溶体顔料 分散剤ポリマー
1 ( a ) A
2 ( a ) B
3 ( a ) C
4 ( b ) C
5 ( c ) C
6 ( d ) C 上記の表示記載の通りに、マゼンタ固溶体顔料と分散剤ポリマーとを組合せて、顔 料分散液を得た。上で得られたビュルポリマー 5重量部を、メチルェチルケトン 45重 量部に溶解させて、その中に中和剤(20%の水酸ィ匕ナトリウム水溶液)を表 1に示す 所定量カ卩えて塩生成基を中和し、上でえられたマゼンタ固溶体顔料を 20重量部加 えてビーズミルで 2時間混練した。
[0177] 上記で得られた混練物に、イオン交換水 120重量部を加えて攪拌した後、減圧下 、 60°Cにてメチルェチルケトンを除去し、さらに一部の水を除去することにより、固形 分濃度が 20重量%の顔料分散液 1〜6を得た。顔料分散液中のポリマー粒子の平 均粒子径は、コールターカウンター N4 (コールター社製)を用いて測定した結果、い ずれも 1 OOnmであつた。
[0178] インク組成物の調製:例 1 7
下記表 2に示した組成に従い、各成分を混合して 2時間攪拌した。続いて、孔経約 8 μ mのメンブランフィルター(商品名)(日本ミリポア ·リミテッド社製)を用いて濾過し て、マゼンタインクを調製した。表 2中、各組成物の添加量は重量%である。
[表 3] 例
組成 1 2 3 4 5 6 7
添加量(w t % )
顔料分散液 1 40 40 40 - - - -
2 - - - 40 - - -
3 - - - - 40 - -
4 - - - - - 40 -
5 - - - - - - 40 トリメチロールプロパン 5 5 5 5 5 5 5 グリセリン 5 5 5 5 5 5 5 トリエチレングリコール 10 10 10 10 10 10 10
T E G m B E 2 2 2 2 2 2 2
1 , 2 キサンジオール 3 3 3 3 3 3 3 オルフィン E 1 0 1 0 0.6 0.4 0.9 0.7 0. 6 0.6 0.6 サ一フィノール 1 0 4 0.3 0.9 0.2 0.3 0.4 0.3 0.3 ェマルゲン 1 2 0 - - - - - - - ェマルゲン 4 0 8 一 - - - - - -
2—メチルピロリ ドン 2 2 2 2 2 2 2 卜リエ夕ノールァミン 1 1 1 1 1 1 1 超純水 残量 残量 残量 残量 残量 残量 残量 表中、 T E G m B Eはトリエチレングリコールモノブチルエーテルを表す。
ェマルゲン 1 2 0 (花王社製) は、 ポリ才キシエチレンラウリルエーテルであり、 オルフイン E 1 0 1 0と同程度の H L B値を有する界面活性剤である。
ェマルゲン 4 8 0 (花王社製) は、 ポリ才キシエチレン才レイルエーテルであり、 サーフィンール 1 0 4と同程度の H L B値を有する界面活性剤である。
[0179] ビュルポリマーの調製
反応容器内に、メチルェチルケトン 20重量部と、下記表に示した製造例番号 1〜3 の各モノマーの配合量 (重量部)のうちのそれぞれ 10重量%ずつと、表に示す各配 合量の 2—メルカプトエタノール (重合連鎖移動剤)とを入れて混合し、窒素ガス置換 を十分に行 ヽ 3種類の混合液を得た。
[0180] 一方、これとは別に、滴下ロート中に、下記表に示した各モノマーの配合量 (重量 部)のうちの残りの 90重量%ずつを仕込み、次いで表に示す量の重合連鎖移動剤( 2—メルカプトエタノール)と、メチルェチルケトン 60重量部と 2, 2,一ァゾビス(2, 4 ージメチルバレ口-トリル) 1. 2重量部とを入れて混合し、十分にこの滴下ロート内の 窒素ガス置換を行い、 3種類の各混合液を得た。
[0181] 次 、で、窒素雰囲気下、反応容器内の混合溶液を撹拝しながら 65°Cまで昇温し、 滴下ロート中の混合溶液を 3時間掛けて徐々に反応容器内に滴下した。滴下終了後 、各混合溶液の液温を 65°Cで 2時間維持した後、 2, 2'—ァゾビス(2, 4—ジメチル バレロ-トリル) 0. 3重量部を、メチルェチルケトン 5重量部に溶解した溶液を各混合 溶液に加え、さらに 65°Cで 2時間と、 70°Cで 2時間かけて熟成させ、製造例 1〜3の 各ポリマー溶液を得た。
このようにして得られた製造例 1〜3のポリマー溶液の各一部をそれぞれ減圧下、 1 05°Cで 2時間乾燥させて溶媒を除去することによって単離し、標準物質としてポリス チレン、溶媒として 60mmolZLのリン酸および 50mmolZLのリチウムブロマイド含 有ジメチルホルムアミドを用いたゲルパーミエーシヨンクロマトグラフィーによりポリマ 一の重量平均分子量を測定した。
[表 4]
, f
Figure imgf000038_0001
'ポリエチレングリコールモノメタタリレート (m = 23):新中村化学社製、商品名; NKェ ステル M230G、上記式 (I)において、 mが 23、 R1および R2がメチル基である化合物。 'ポリプロピレングリコールモノメタタリレート (n= 9):日本油脂社製、商品名;ブレンマ 一 PP-500、上記式 (II)において、 nが 9、 R1がメチル基、 R2が水素原子である化合物
'ポリ(エチレングリコール.プロピレングリコール)モノメタタリレート:日本油脂社製、 商品名;ブレンマー 50PEP- 300、上記式(III)において、 mが 3. 5、 nが 2. 5、 R1がメ チル基、 R2が水素であり、ォキシプロピレン基とォキシエチレン基とがランダム付加し たモノマー。
'スチレンマクロマー:東亜合成社製、商品名; AS-6S (スチレンマクロマー)、数平均分 子量 6, 000、重合性感応基:メタタリロイル基。
[0184] ビニルポリマー粒子の調製
上記のようにして合成された製造例 1〜3の各ポリマー溶液を減圧乾燥させて得ら れたポリマー 14. 0重量部〖こメチルェチルケトン 64. 0重量部をそれぞれ加え、その 中に ImolZLの水酸ィ匕カリウム水溶液を所定量カ卩えてポリマーの塩生成基を中和 度 70%に中和し、上記表 1に示した中和度(60%)に中和し、これにイオン交換水 2 00重量部を加えて撹搾した後、マイクロフルイダィザー (マイクロフルイダィザ一社製 、商品名)を用いて、 20分間乳化した。
[0185] 得られた各乳化物から減圧下、 60°Cで有機溶媒を除去し、さら〖こ水を除去すること により濃縮し、固形分濃度が 20重量 %のポリマー粒子 1〜3を得た。得られた各ポリマ 一粒子 1〜3の平均粒径は、コールターカウンター N4 (コールター社製、商品名)を 用いて測定した結果、いずれも 11 Onmであった。
[0186] インク組成物の調製:例 8— 10
下記表に示した組成に従い、各成分を混合して 2時間攪拌した。続いて、孔経約 8 μ mのメンブランフィルター(商品名)(日本ミリポア ·リミテッド社製)を用いて濾過して 、例 8〜: LOの各マゼンタインクを調製した。表中、各組成物の添加量は重量%である
[表 5] 例
組成 8 9 10
添加量 (wt%)
3 40 - - 顔料分散液
6 - 40 40
1 2.5 - - ビニルポリマー粒子 2 - 2.5 -
3 - - 2.5 トリメチロ一ルプロパン 5 5 5
グリセリン 5 5 5
卜リエチレングリコール 10 10 10
T E Gm B E 2 2 2
E Gm B E - - -
1 , 2—へキサンジオール 3 3 3
オルフィン Ε 1 01 0 1 1 1
サ一フィノール 1 〇 4 1 1 1
Ν メチルピロリ ドン - 3 -
2 メチルピロリ ドン 3 - 3
卜リエタノ一ルァミン 1 1 1
超純水 残量 残量 残量
表中、 T EGmB Eはトリエチレングリコールモノプチルエーテルを表す。
Gm B Eはエチレングリコールモノブチルエーテルを表す。 インク組成物の調製:例 11 16
例 1〜7と同様にして、下記表の組成のインク組成のインク組成物 11〜 16を得た。
[表 6]
組成 11 12 13 14 15 16 添加量 (wt%)
1 40 40 - ― - - 顔料分散液
3 - - 40 40 40 40 卜リメチロールプロパン 5 5 5 5 5 5 グリセリン 5 5 5 5 5 5 トリエチレングリコール 10 10 10 10 10 10
T EGmB E 2 2 2 2 2 2
1 , 2—へキサンジオール 3 3 3 3 3 3 オルフィン E 1 01 0 1.0 - 1.0 - 0.6 - サ一フィノール 1 04 - 1.0 - 1.0 - 0.3 ェマルゲン 1 20 - - - - - 0.6 ェマルゲン 408 - - - - 0.3 -
2—メチルピロリ ドン 2 2 2 2 2 2 卜リエタノールアミン 1 1 1 1 1 1 超純水 残量 残量 残量 残量 残量 残量 表中、 T EGmB Eはトリエチレングリコールモノプチルエーテルを表す。
ェマルゲン 1 20 (花王社製) は、 ポリオキシエチレンラウリルエーテルであり、 オルフイン E 1 01 0と同程度の H L B値を有する界面活性剤である。 ェマルゲン 480 (花王社製) は、 ポリ才キシエチレン才レイルエーテルであり、 サーフィノール 1 04と同程度の H L B値を有する界面活性剤である。
[0188] インク組成物の評価
(1)光沢性評価
インクジェットプリンター EM—930C (セイコーエプソン社製)を用いて、 1440dpiの 解像度でベタ印刷を行った。記録媒体として、 PM写真用紙 (商品名)(セイコーエブ ソン社製、型番: KA420PSK)を用いた。印刷した記録物を 24°Cの環境下で 24時 間放置した後、光沢計 GM— 268 (コ-カミノルタ社製)を用いてベタ部分の 20° の 光沢を測定した。
[0189] 測定した結果を以下の基準に基づいて評価した。
A :20° 光沢が 60以上である場合
B:20° 光沢が 50以上 60未満である場合
C:20° 光沢が 50未満である場合
結果は下記の表に示される通りであった。
[0190] (2)発色性評価
インクジェットプリンター EM— 930C (セイコーエプソン社製)を用いて、 720dpiの 解像度でベタ印刷を行った。使用した記録媒体は、普通紙としてゼロックス P、ゼロッ タス R (富士ゼロックス社製)、 Xerox4024 (Xerox Co.社製)、リサイクルカット R— 100 (王子製紙社製)の四種類を用いた。印刷した記録物を 24°Cの環境下で 24時 間放置した後、ダレタグ濃度計 (ダレタグマクベス社製)を用いてベタ部分の OD値を 測定した。
[0191] 測定した結果を以下の基準に基づいて評価した。
A:印字濃度が 1. 2以上
B:印字濃度が 1. 1以上、 1. 2未満
C :印字濃度が 1. 1未満
結果は下記の表に示される通りであった。
[0192] (3)吐出安定性評価
上記のインクジェットプリンターを用い、常温にてベタおよび線のパターンを連続印 刷した。印刷 100頁内でのインクのドット抜けや飛行曲がりの際に正常印刷への復帰 動作として行うプリンターノズルのクリーニング回数を測定し、以下の基準に基づき評 価を行った。
A:タリ一ユング 0回で復帰
B:クリーニング 1〜4回で復帰
C:クリーニング 5回以上で復帰
結果は下記の表に示される通りであった。
[0193] (4)保存安定性評価
アルミパックにインク組成物 50gを入れた状態で 70°Cの環境下に 1週間放置した。 放置後、異物(沈降物)の発生の有無を確認した。また、異物の発生がないものにつ いては、更に物性 (粘度、表面張力、 pH、榭脂粒子の粒子径)の変化を確認した。
[0194] 評価基準は以下の通りとした。
A:異物の発生がなぐ物性の変化もない。
B:異物の発生はないが、物性が若干変化する。
C :異物が発生する力、物性が著しく変化する。
結果は下記の表に示される通りであった。 [0195] (5)目詰り回復性評価
上記のインクカートリッジおよびインクジェットプリンターを用い、 10分間連続して印 刷し、全てのノズル力も正常にインクが吐出していることを確認した後、ノズルでの乾 燥状態を加速するために、インクカートリッジを外し、記録ヘッドをヘッドキャップから 外した状態で、 40°C20%RHの環境に 1週間放置した。
[0196] 放置後、全ノズルが初期と同等に吐出するまでクリーニング動作を繰り返し、以下 の判断基準により、回復しやすさを評価した。
A: 1回のクリーニング操作で初期と同等に回復。
B: 2〜5回のクリーニング操作で初期と同等に回復。
C: 6回以上のクリーニング操作で初期と同等に回復。
結果は下記の表に示される通りであった。
[0197] (6)定着性評価
上記で得られた記録物に、同種の記録媒体の裏面を重ね、 200gZA4の重りを載 せて 20回印刷面を擦った。
[0198] 評価基準は以下の通りとした。
A:擦れた痕跡が全くない
B:擦れた痕跡が若干あるが、ほとんど気にならない
C:擦れた痕跡が目立つ
結果は下記の表に示される通りであった。
[0199] (7)色相
インク組成物 0. 5gを 1000mlの水に希釈した溶液の UV分光特性を、 日立製作所 製の U— 3000を用いて測定した。例 1、 6および 7の吸収スペクトルは図 1に示される とおりであった。また、波長 510nm〜535nmの範囲の吸光度の最大値を A、波長 5 50ηπ!〜 570nmの範囲の吸光度の最大値を Bとした時の AZBの値を算出した。そ の結果は、下記の表に示される通りであった。
[表 7] 評価試験結果
実施例
光沢性 発色性 吐出安定性 保存安定性 目詰まり回復性 定着性 色相
1 B A A A A B 0.98
2 B B A A A B 0.98
3 B B A A A B 0.98
4 A A A A B B 0.98
5 A A A A A B 0.98
6 A B A A A B 0.90
7 A A A A A B 0.95
8 A A B A B A 0.98
9 A A B A A A 0.98
10 A A A A A A 0.98
1 1 B B B A A B 0.98
12 B B B B B B 0.98
13 B B B A A B 0.98
14 B B B B B B 0.98
15 B B B B B B 0.98
16 B B B B B B 0.98

Claims

請求の範囲 マゼンタ固溶体顔料と、該顔料をインク組成物中に分散可能とする分散剤ポリマー と、水とを少なくとも含んでなるインク組成物であって、 前記分散剤ポリマーが、スチレンマクロマー (A)と、塩生成基含有モノマー(B)とを 少なくとも含んでなるモノマー組成物を共重合して得られたものであることを特徴とす る、インク組成物。 前記分散剤ポリマーが、ポリオキシアルキレン基含有モノマー(C)をさらに含んでな るものである、請求項 1に記載のインク組成物。 前記ポリオキシアルキレン基含有モノマー(C)が、下記式 (I):
[化 1]
CH2=C - COO— (CH2CH20)m_R2 ( ι )
(式中、 R1は水素原子またはメチル基、 R2は水素原子、炭素数 1〜20のアルキル基 または炭素数 1〜9のアルキルフエ-ル基、 mは 1〜30を表す。 )
で表されるモノマー Cl、
下記式(Π):
[化 2]
Figure imgf000045_0001
(式中、 R1および R2は前記式 (I)と同義であり、 ηは 1〜30を表す。)で表されるモノマ 一 C2、
下記式(III):
[化 3]
Figure imgf000045_0002
(式中、 R R2、および mは前記式 (I)と同義であり、 nは前記式 (II)と同義であり、 [ ]内にお 、てォキシエチレン基およびォキシプロピレン基はブロック付加またはランダ ム付カ卩したものである。)で表されるモノマー C3、および
前記式 (IV) :
[化 4]
(IV)
Figure imgf000046_0001
(式中、 R R2、および mは前記式 (I)と同義であり、 nは前記式 (II)と同義であり、 [ ] 内にお ヽてォキシプロピレン基およびォキシテトラメチレン基は、ブロック付加または ランダム付カ卩したものである。 )で表されるモノマー C4
力もなる群力も選択される 1種以上のモノマーを含んでなる、請求項 2に記載のインク 組成物。
[4] 前記分散剤ポリマーが、前記スチレンマクロマー (A)、前記塩生成基含有モノマー
(B)、および前記ポリオキシアルキレン基含有モノマー(C)と、共重合可能なモノマ 一 (D)をさらに含んでなる、請求項 2または 3に記載のインク組成物。
[5] 前記共重合可能なモノマー(D)が、芳香環含有モノマーおよびマクロマーからなる 群力も選択される 1種以上を含んでなる、請求項 4に記載のインク組成物。
[6] 前記芳香環含有モノマー力 スチレン、 α—メチルスチレン、ビュルトルエン、およ びビュルナフタレン力もなる群力も選択される 1種以上である、請求項 5に記載のイン ク組成物。
[7] UV可視吸収スペクトルが、
波長 510nm〜535nmに少なくとも一つの吸収ピークと、波長 550nm〜570nmに 少なくとも一つの吸収ピークとを示し、
前記波長 510ηπ!〜 535nmの範囲の吸光度の最大値 Aと、前記波長 550ηπ!〜 5
70nmの範囲の吸光度の最大値 Βと力 0. 9<A/B< 1. 0の関係にある、請求項 1
〜6の!、ずれか一項に記載のインク組成物。
[8] 前記マゼンタ固溶体顔料力 無置換キナクリドン、 3, 10—ジクロロキナクリドン、 2, 9—ジメチルキナクリドン、および 2, 9—ジクロロキナクリドン力もなる群力 選択される 二種以上のキナクリドン系化合物力もなる固溶体顔料である、請求項 1〜6のいずれ か一項に記載のインク組成物。
[9] ポリオキシアルキレン基含有モノマー(1)、
塩生成基含有モノマー(2)、および
前記ポリオキシアルキレン基含有モノマーおよび前記塩生成基含有モノマーと、共 重合可能なモノマー(3)
を含んでなるモノマー組成物を重合させてなるビニルポリマーを更に含んでなる、請 求項 1〜8のいずれか一項に記載のインク組成物。
[10] 前記ポリオキシアルキレン基含有モノマー(1)が、
T 己式:
[化 5]
Figure imgf000047_0001
(式中、 R1は水素原子またはメチル基を表し、 R2は水素原子、炭素数 1〜20のアル キル基、または炭素数 1〜9のアルキルフエ二ル基を表し、 mは 1〜30を表す。) で表されるモノマー Ml、
T 己式:
[化 6]
CH2=C— COO— (CH2CHO)n— R2
(式中、 R1は水素原子またはメチル基を表し、 R2は水素原子、炭素数 1〜20のアル キル基、または炭素数 1〜9のアルキルフエ-ル基を表し、 nは 1〜30を表す。 ) で表されるモノマー M2、または
T 己式:
[化 7]
Figure imgf000048_0001
(式中、 R1は水素原子またはメチル基を表し、 R2は水素原子、炭素数 1〜20のアル キル基、または炭素数 1〜9のアルキルフエ-ル基を表し、 mおよび nは 1〜30を表し 、ォキシエチレン基およびォキシプロピレン基は、 [ ]内においてその順序は問わず 、ランダムであってもブロックであってもよい。 )
で表されるモノマー M3、
力も選択される少なくとも 1種以上のモノマーを含んでなる、請求項 1に記載のインク 組成物。
[11] 前記ポリオキシアルキレン基含有モノマー(1) 1S 前記モノマー Mlである、請求項
10に記載のインク組成物。
[12] 前記ビニルポリマーの重量平均分子量が 150, 000〜500, 000である、請求項 9
〜 11の 、ずれか一項に記載のインク組成物。
[13] 前記共重合可能なモノマー(3)が、長鎖アルキル基含有モノマー、芳香環含有モ ノマー、およびマクロマーカもなる群力も選択される少なくとも 1種以上を含んでなる、 請求項 9〜 12のいずれか一項に記載のインク組成物。
[14] 界面活性剤を更に含んでなり、
前記界面活性剤が、
下 3 式 (a):
[化 8]
Figure imgf000048_0002
で表される化合物と、
下記式 (b) : [化 9]
Figure imgf000049_0001
(式中、 mおよび nは、 m+n= 10を満たす。)で表される化合物
とをともに含んでなる、請求項 1〜 13の 、ずれか一項に記載のインク組成物。
[15] 前記二種の界面活性剤を重量比で (a): (b) = 2 : 1〜1 :4の割合で含んでなる、請 求項 14に記載のインク組成物。
[16] インク組成物の液滴を吐出し、該液滴を記録媒体に付着させて印字を行うインクジ エツト記録方法であって、インク組成物として請求項 1〜15のいずれか一項に記載の インク組成物を用いる、インクジェット記録方法。
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