WO2006137338A1

WO2006137338A1 - 液晶パネルおよびそれを用いた液晶表示装置

Info

Publication number: WO2006137338A1
Application number: PCT/JP2006/312126
Authority: WO
Inventors: Shunsuke Shutou; Naoki Takahashi
Original assignee: Nitto Denko Corporation
Priority date: 2005-06-22
Filing date: 2006-06-16
Publication date: 2006-12-28
Also published as: CN101268413B; TW200707029A; EP1898251A4; KR100934892B1; JP2007003668A; JP4318146B2; US20100045909A1; US7800721B2; CN101268413A; KR20080012308A; EP1898251A1; TWI340280B

Description

明細書

液晶パネルおよびそれを用いた液晶表示装置

技術分野

[0001] 本発明は、液晶パネルおよびそれを用いた液晶表示装置に関する。より詳細には

、本発明は、コントラストと視野角特性のバランスに優れた液晶パネルおよびそれを用いた液晶表示装置に関する。

背景技術

[0002] VAモードの液晶表示装置として、透過型液晶表示装置および反射型液晶表示装置に加えて、半透過反射型液晶表示装置が提案されている (例えば、特許文献 1および 2参照）。半透過反射型液晶表示装置は、明るい場所では反射型液晶表示装置と同様に外光を利用し、暗い場所ではバックライト等の内部光源により表示を視認可能としている。言い換えれば、半透過反射型液晶表示装置は、反射型および透過型を兼ね備えた表示方式を採用しており、周囲の明るさに応じて反射モード、透過モードのいずれかの表示モードに切り替える。その結果、半透過反射型液晶表示装置は、消費電力を低減しつつ周囲が暗い場合でも明瞭な表示を行うことができるので、携帯機器の表示部に好適に利用されてレ、る。

[0003] このような半透過反射型液晶表示装置の具体例としては、例えばアルミニウム等の金属膜に光透過用の窓部を形成した反射膜を下基板の内側に備え、この反射膜を半透過反射板として機能させる液晶表示装置が挙げられる。このような液晶表示装置においては、反射モードの場合には、上基板側から入射した外光が、液晶層を通過した後に下基板内側の反射膜で反射され、再び液晶層を透過して上基板側から出射されて表示に寄与する。一方、透過モードの場合には、下基板側から入射したバックライトからの光が、反射膜の窓部を通って液晶層を通過した後、上基板側から出射されて表示に寄与する。したがって、反射膜形成領域のうち、窓部が形成された領域が透過表示領域となり、その他の領域が反射表示領域となる。

[0004] しかし、従来の VAモードの液晶表示装置（特に、反射型または半透過反射型の液晶表示装置）においては、黒表示における光漏れが生じ、コントラストが低下するという問題が長く解決されてレ、なレ、。

特許文献 1 :特開平 11 242226号

特許文献 2：特開 2001— 209065号

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] 本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、コントラストと視野角特性のバランスに優れた液晶パネルおよびそれを用いた液晶表示装置を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0006] 本発明の液晶パネルは、第 1の偏光子と；光弾性係数の絶対値が 2 X 10^{_ 11}m²/ N以下の樹脂を含み、 nx >ny=nzの関係を有する第 1の光学補償層と; nx = ny> nzの関係を有する第 2の光学補償層と;液晶セルと；光弾性係数の絶対値が 2 X 10— "m²/N以下の樹脂を含み、 nx >n_y=nzの関係を有する第 3の光学補償層と;第 2 の偏光子とを視認側に向かってこの順に有し、すべての光学補償層の厚み方向位相差の合計∑ Rth と液晶セルの厚み方向の位相差 Rthcとが下記式（1)を満足す

l〜n

る：

- 50nm< (∑Rth -Rthc) < 150nm · · · (1) ₀

[0007] 好ましい実施形態においては、上記液晶パネルは、上記液晶セルと上記第 3の光学補償層との間に、 nx=ny>nzの関係を有する第 4の光学補償層をさらに有する。好ましい実施形態においては、上記液晶セルは VAモードである。

[0008] 好ましい実施形態においては、上記第 2の光学補償層は、選択反射の波長域が 3 50nm以下であるコレステリック配向固化層からなる。さらに好ましい実施形態においては、上記第 2の光学補償層の厚みは l〜5 z mである。別の好ましい実施形態においては、上記第 2の光学補償層は、 nx = ny>nzの関係を有し、光弾性係数の絶対値が 2 X ΙΟ—^π^/Ν以下の樹脂を含むフィルムからなる層と、選択反射の波長域力 ¾50nm以下であるコレステリック配向固化層とを有する。さらに好ましい実施形態においては、上記第 2の光学補償層の厚みは l〜50 z mである。

[0009] 本発明の別の局面によれば、液晶表示装置が提供される。この液晶表示装置は、上記液晶パネルを含む。

発明の効果

[0010] 以上のように、本発明によれば、液晶セルと少なくとも 1つの光学補償層とを有する液晶パネルにおいて、液晶セルの厚み方向の位相差とすべての光学補償層との位相差との関係を最適化することにより、コントラストと視野角特性のバランスにきわめて優れた液晶パネルを得ることができる。

図面の簡単な説明

[0011] [図 1] (a)および (b)は、本発明の好ましい実施形態による液晶パネルの概略断面図である。

[図 2]本発明の液晶パネルが VAモードの液晶セルを採用する場合に、液晶層の液晶分子の配向状態を説明する概略断面図である。

[図 3]本発明の実施例の液晶パネルについて、コントラストの視野角依存性を示すレ一ダーチャートである。

[図 4]本発明の別の実施例の液晶パネルについて、コントラストの視野角依存性を示すレーダーチャートである。

[図 5]本発明のさらに別の実施例の液晶パネルについて、コントラストの視野角依存性を示すレーダーチャートである。

[図 6]本発明のさらに別の実施例の液晶パネルについて、コントラストの視野角依存性を示すレーダーチャートである。

[図 7]本発明のさらに別の実施例の液晶パネルについて、コントラストの視野角依存性を示すレーダーチャートである。

[図 8]比較例の液晶パネルについて、コントラストの視野角依存性を示すレーダーチヤートである。

[図 9]別の比較例の液晶パネルについて、コントラストの視野角依存性を示すレーダ一チャートである。

[図 10]さらに別の比較例の液晶パネルについて、コントラストの視野角依存性を示すレーダーチャートである。符号の説明 100 液晶パネル

10、 10' 偏光子

20 第 1の光学補償層

30 第 2の光学補償層

40 液晶セノレ

41、 41 ' 基板

42 液 [T曰層

50 第 3の光学補償層

60 第 4の光学補償層

発明を実施するための最良の形態

(用語および記号の定義）

本明細書における用語および記号の定義は下記の通りである：

(1)「nx」は面内の屈折率が最大になる方向（すなわち、遅相軸方向）の屈折率であり、「ny」は面内で遅相軸に垂直な方向（すなわち、進相軸方向）の屈折率であり、「nz」は厚み方向の屈折率である。また、例えば「nx=ny」は、 nxと nyが厳密に等しい場合のみならず、 nxと nyが実質的に等しい場合も包含する。本明細書において「実質的に等しい」とは、液晶パネルの全体的な光学特性に実用上の影響を与えない範囲で nxと nyが異なる場合も包含する趣旨である。

(2)「面内位相差 Re」は、 23°Cにおける波長 590nmの光で測定したフィルム（層）面内の位相差値をいう。 Reは、波長 590nmにおけるフィルム（層）の遅相軸方向、進相軸方向の屈折率をそれぞれ、 _nx、 _nyとし、 d (nm)をフィルム（層）の厚みとしたとき

、式： Re= (nx-ny) X dによって求められる。

(3)「厚み方向の位相差 Rth」は、 23°Cにおける波長 590nmの光で測定した厚み方向の位相差値をいう。 Rthは、波長 590nmにおけるフィルム（層）の遅相軸方向、進相軸方向、厚み方向の屈折率をそれぞれ、 nx、 ny、 nzとし、 d (nm)をフィルム（層 )の厚みとしたとき、式： Rth= { (nx+ny) /2— nz) } X dによって求められる。

(4)本明細書に記載される用語や記号に付される添え字の「1」は第 1の光学補償層を表し、添え字の「2」は第 2の光学補償層を表し、添え字の「n」は第 nの光学補償層を表し、添え字の「c」は液晶セルを表す。

(5)上記式（1)における∑Rth は、第 1の光学補償層から第 nの光学補償層までの厚み方向の位相差の合計を表す。したがって、本発明の液晶パネルが 3つの光学補償層を有する場合には、∑Rth は、第 1の光学補償層、第 2の光学補償層およ

l〜n

び第 3の光学補償層の厚み方向の位相差をそれぞれ Rth、 Rthおよび Rthとする

1 2 3 と、

∑Rth =Rth +Rth +Rth

l〜n 1 2 3

である。本発明の液晶パネルが第 4の光学補償層をさらに有する場合には、

∑Rth =Rth +Rth +Rth +Rth

l〜n 1 2 3 4

である。

(6)「コレステリック配向固化層」とは、当該層の構成分子がらせん構造をとり、そのらせん軸が面方向にほぼ垂直に配向し、その配向状態が固定されている層をいう。したがって、「コレステリック配向固化層」は、液晶化合物がコレステリック液晶相を呈している場合のみならず、非液晶化合物がコレステリック液晶相のような擬似的構造を有する場合を包含する。例えば、「コレステリック配向固化層」は、液晶材料が液晶相を示す状態でカイラル剤によってねじりを付与してコレステリック構造（らせん構造）に配向させ、その状態で重合処理または架橋処理を施すことにより、当該液晶材料の配向（コレステリック構造）を固定することにより形成され得る。

(7)「選択反射の波長域が 350nm以下」とは、選択反射の波長域の中心波長えが 350nm以下であることを意味する。例えば、コレステリック配向固化層が液晶モノマ一を用いて形成されている場合には、選択反射の波長域の中心波長えは、下記式で表される：

λ =η Χ Ρ

ここで、 ηは、液晶モノマーの平均屈折率を示し、 Ρはコレステリック配向固化層のらせんピッチ (nm)を示す。上記平均屈折率 nは、 (n +n ) Z2で表され、通常、 1.45

ο e

〜： 1.65の範囲である。 nは、液晶モノマーの常光屈折率を示し、 nは液晶モノマー

ο e

の異常光屈折率を示す。

(8)「カイラル剤」とは、液晶材料 (例えば、ネマティック液晶）をコレステリック構造となるように配向する機能を有する化合物をレ、う。

(9)「ねじり力」とは、カイラル剤が液晶材料にねじれを与えてコレステリック構造（らせん構造）に配向させる能力のことを意味する。一般的には、ねじり力は、下記式で表される：

ねじり力 = IZ (P XW)

Pは、上記の通り、 Pはコレステリック配向固化層のらせんピッチ（nm)を示す。 Wは、カイラル剤重量比を示す。カイラル剤重量比 Wは、 W= [X/ (X+Y) ] X 100で表される。ここで、 Xはカイラル剤の重量であり、 Yは液晶材料の重量である。

[0014] A.液晶パネルの全体構成

本発明の液晶パネルは、透過型、反射型または半透過型のいずれの液晶表示装置にも好適に適用され得る。図 1 (a)は、本発明の好ましい実施形態による液晶パネルの概略断面図である。この液晶パネルは、第 1の偏光子 10と、第 1の光学補償層 2 0と、第 2の光学補償層 30と、液晶セル 40と、第 3の光学補償層 50と、第 2の偏光子 10'とを、視認側に向かってこの順に有する。第 1の光学補償層 20は、光弾性係数の絶対値が 2 X 10^{_ 11}m²/N以下の樹脂を含み、 nx>ny=nzの関係を有する。第 2の光学補償層 30は、 nx=ny>nzの関係を有する。第 3の光学補償層 50は、光弹性係数の絶対値が 2 X 10^{_ 11}m²/N以下の樹脂を含み、 nx>ny=nzの関係を有する。図 1 (b)は、本発明の別の実施形態による液晶パネルの概略断面図である。図 1 ( b)に示すように、本発明の液晶パネルは、必要に応じて、液晶セル 40と第 3の光学補償層 50との間に第 4の光学補償層 60をさらに有し得る。第 4の光学補償層 60は、 nx=ny>nzの関係を有する。本発明においては、すべての光学補償層の厚み方向位相差の合計∑Rth と液晶セルの厚み方向の位相差 Rthcとが下記式（1)を満

l〜n

足する：

- 50nm< (∑Rth -Rthc) < 150nm · · · (1) ₀

なお、実用的には、第 1および第 2の偏光子 10および 10'の光学補償層が形成されない側には、任意の適切な保護フィルム（図示せず）が配置されている。さらに、必要に応じて、偏光子と光学補償層との間に保護フィルムが配置され得る。

[0015] 第 1の偏光子 10と第 2の偏光子 10'とは、代表的には、互いの吸収軸が直交するようにして配置されている。第 1の光学補償層 20は、その遅相軸が第 1の偏光子 10の吸収軸に対して好ましくは 37° 52° 、さらに好ましくは 40° 50° 、特に好ましくは 42° 48° 、最も好ましくは 45° 程度の角度を規定するようにして配置されている。第 3の光学補償層 50は、その遅相軸が第 1の偏光子 10の吸収軸に対して好ましくは 37° 52° 、さらに好ましくは 40° 50° 、特に好ましくは 4 2° 48° 、最も好ましくは 45° 程度の角度を規定するようにして配置されている。好ましくは、第 3の光学補償層 50は、その遅相軸が第 1の光学補償層 20の遅相軸に対して実質的に直交するようにして配置されている。このような特定の位置関係でそれぞれの偏光子およびそれぞれの光学補償層を配置することにより、コントラストと視野角特性のバランスに優れた液晶パネルが得られる。なお、第 2の光学補償層 30は、基本的には遅相軸が発現しないので、第 1の偏光子 10の吸収軸に対する精密な位置合わせは必要とされない。第 4の光学補償層 60が設けられる場合にも、当該第 4の光学補償層 60は、基本的には遅相軸が発現しないので、第 1の偏光子 10の吸収軸に対する精密な位置合わせは必要とされない。

上記式（1)に示すように、本発明の液晶パネルにおけるすべての光学補償層の厚み方向位相差の合計∑Rth と液晶セルの厚み方向の位相差 Rthcとの差は、 5

l n

Onmを超えて 150nmより小さい。液晶セルの厚み方向の位相差と光学補償層の厚み方向の位相差との関係を最適化することにより、コントラストと視野角特性のバランスにきわめて優れた液晶パネルが得られる。特に、光学補償層の厚み方向の位相差の合計と液晶セルの厚み方向の位相差との差をこのような範囲とすることにより、広い視野角の範囲にわたって高いコントラストが得られ、かつ、高いコントラストが得られる方向が正面方向からあまりずれなレ、（視認者にとって見やすい）液晶パネルが得られる。 1つの実施形態においては、光学補償層の厚み方向の位相差の合計と液晶セルの厚み方向の位相差との差は、好ましくは一 40nm 40nmであり、さらに好ましくは _ 30nm 20nmである。このような範囲であれば、高いコントラストが得られる視野角の範囲がきわめて広くなる。別の実施形態においては、光学補償層の厚み方向の位相差の合計と液晶セルの厚み方向の位相差との差は、好ましくは 40nm〜： 140η mであり、さらに好ましくは 50nm〜： 130nmである。このような範囲であれば、高いコントラストがほぼ正面方向から得られるので、視認者にとって非常に見やすくなる。

[0017] 液晶セル 40は、一対のガラス基板 41、 41 'と、該基板間に配された表示媒体としての液晶層 42とを有する。一方の基板（アクティブマトリクス基板) 41には、液晶の電気光学特性を制御するスイッチング素子 (代表的には TFT)と、このスイッチング素子にゲート信号を与える走査線およびソース信号を与える信号線とが設けられている（レヽずれも図示せず）。他方のガラス基板（カラーフィルター基板） 41 'には、カラーフィルター（図示せず）が設けられる。なお、カラーフィルタ一は、アクティブマトリクス基板 4 1に設けてもよレ、。基板 41、 41 'の間隔（セルギャップ）は、スぺーサー（図示せず）によって制御されている。基板 41、 41 'の液晶層 42と接する側には、例えばポリイミド力なる配向膜（図示せず）が設けられてレ、る。

[0018] 液晶セル 40の駆動モードとしては、本発明の効果が得られる限りにおいて任意の適切な駆動モードが採用され得る。駆動モードの具体例としては、スーパーツイステッドネマティック（STN)モード、ッイステツドネマティック（TN)モード、インプレーンスイッチング（IPS)モード、垂直配向（VA)モード、ベンドネマチック（OCB : Optically Aligned Birefringence)モード、ノヽイブリツド酉己向 (HAN : Hybrid Aligned Nematic モードおよび電界制御複屈折（ECB： Electrically

Controlled Birefringence)モードが挙げられる。 VAモードが好ましい。本発明に用いられる光学補償層と組み合わせることにより、コントラストと視野角特性のバランスに優れた液晶パネルが得られるからである。

[0019] 図 2は、 VAモードにおける液晶分子の配向状態を説明する概略断面図である。図

2 (a)に示すように、電圧無印加時には、液晶分子は基板 41、 41 '面に垂直に配向する。このような垂直配向は、垂直配向膜（図示せず）を形成した基板間に負の誘電率異方性を有するネマティック液晶を配することにより実現され得る。このような状態で、偏光子 10を通過した直線偏光の光を一方の基板 41の面から液晶層 42に入射させると、当該入射光は垂直配向している液晶分子の長軸の方向に沿って進む。液晶分子の長軸方向には複屈折が生じないため入射光は偏光方位を変えずに進み、偏光子 10と直交する吸収軸を有する偏光子 10 'で吸収される。これにより電圧無印加時において喑状態の表示が得られる（ノーマリブラックモード)。図 4 (b)に示すように、電極間に電圧が印加されると、液晶分子の長軸が基板面に平行に配向する。この状態の液晶層 42に入射した直線偏光の光に対して液晶分子は複屈折性を示し、入射光の偏光状態は液晶分子の傾きに応じて変化する。所定の最大電圧印加時において液晶層を通過する光は、例えばその偏光方位が 90° 回転させられた直線偏光となるので、偏光子 10 'を透過して明状態の表示が得られる。再び電圧無印加状態にすると配向規制力により喑状態の表示に戻すことができる。また、印加電圧を変化させて液晶分子の傾きを制御して偏光子 10 'からの透過光強度を変化させることにより階調表示が可能となる。

[0020] 液晶セルの厚み方向の位相差 Rthcは、好ましくは 240〜400nmであり、さらに好ましくは 270〜370nmであり、最も好ましくは 300〜340nmである。液晶セルの面内位相差および厚み方向の位相差をこのような範囲とすることにより、後述の光学補償層と組み合わせると、コントラストと視野角特性のバランスに優れた液晶パネルが得られる。

[0021] B.第 1の光学補償層

上記のように、第 1の光学補償層 20は、光弾性係数の絶対値が 2 X 10^_11m²/N 以下の樹脂を含み、 nx >n_y=nzの屈折率分布を有する。第 1の光学補償層の面内位相差 Reは、好ましくは 100〜180nmであり、さらに好ましくは 110〜160nmであ

1

り、最も好ましくは 120〜140nmである。さらに、第 1の光学補償層の厚み方向位相差 Rthは、好ましくは 45〜85nmであり、さらに好ましくは 55〜75nmであり、最も好ましくは 60〜70nmである。第 1の光学補償層の厚みは、所望の面内位相差および厚み方向の位相差が得られるように設定され得る。具体的には、第 1の光学補償層の厚みは、好ましくは 25〜55 μ πιであり、さらに好ましくは 30〜40 μ πιであり、最も好ましくは 33〜37 μ mである。

[0022] 上記第 1の光学補償層 12は、光弾性係数の絶対値が 2 X 10— "m²ZN以下、好ましくは 2. 0 X 10— ¹³〜： 1. 0 X 10—"、さらに好ましくは 1. 0 X 10— ¹²〜： 1. 0 X 10— ¹¹の樹脂を含む。光弾性係数の絶対値がこのような範囲であれば、加熱時の収縮応力が発生した場合に位相差変化が生じにくい。したがって、このような光弾性係数の絶対値を有する樹脂を用いて第 1の光学補償層を形成することにより、得られる液晶パネルの熱ムラが良好に防止され得る。

[0023] このような光弾性係数を満足し得る樹脂の代表例としては、環状ォレフィン系樹脂およびセルロース系樹脂が挙げられる。環状ォレフィン系樹脂が特に好ましい。環状ォレフィン系樹脂は、環状ォレフィンを重合単位として重合される樹脂の総称であり、例えば、特開平 1一 240517号公報、特開平 3— 14882号公報、特開平 3— 12213

7号公報等に記載されている樹脂が挙げられる。具体例としては、環状ォレフィンの開環（共）重合体、環状ォレフィンの付加重合体、環状ォレフィンとエチレン、プロピレン等のひ一ォレフインとの共重合体 (代表的には、ランダム共重合体）、および、これらを不飽和カルボン酸やその誘導体で変性したグラフト変性体、ならびに、それらの水素化物が挙げられる。環状ォレフィンの具体例としては、ノルボルネン系モノマーが挙げられる。

[0024] 上記ノルボルネン系モノマーとしては、例えば、ノルボルネン、およびそのアルキルおよび/またはアルキリデン置換体、例えば、 5—メチルー 2—ノルボルネン、 5—ジメチルー 2—ノルボルネン、 5—ェチルー 2—ノルボルネン、 5—ブチルー 2—ノルボノレネン、 5—ェチリデンー 2—ノルボルネン等、これらのハロゲン等の極性基置換体；ジシクロペンタジェン、 2, 3—ジヒドロジシクロペンタジェン等；ジメタノォクタヒドロナフタレン、そのアルキルおよび/またはアルキリデン置換体、およびハロゲン等の極十生基置換体、 f列え ίま、 6—メチノレー 1, 4:5, 8—ジメタノー 1, 4, 4a, 5, 6, 7, 8, 8a 一才クタヒドロナフタレン、 6—ェチノレー 1, 4:5, 8—ジメタノー 1, 4, 4a, 5, 6, 7, 8 , 8a—才クタヒドロナフタレン、 6—ェチリデンー 1, 4:5, 8—ジメタノー 1, 4, 4a, 5, 6, 7, 8, 8a—ォクタヒドロナフタレン、 6—クロ口一 1, 4:5, 8—ジメタノ一 1, 4, 4a, 5 , 6, 7, 8， 8a—才クタヒドロナフタレン、 6—シァノ一1, 4:5, 8—ジメタノ _1， 4, 4a , 5, 6， 7, 8, 8a—才クタヒドロナフタレン、 6_ピリジノレ _1， 4:5, 8—ジメタノ一1, 4 , 4a, 5, 6, 7, 8， 8a—才クタヒドロナフタレン、 6—メトキシカノレポ二ノレ _ 1， 4:5, 8 —ジメタノ一1, 4, 4a, 5， 6， 7, 8, 8a—ォクタヒドロナフタレン等；シクロペンタジェンの 3〜4量体、列えば'、 4, 9:5, 8—ジメタノ _3a, 4, 4a, 5, 8， 8a, 9， 9a—才クタヒドロ _1H—ベンゾインデン、 4, 11:5, 10:6， 9—トリメタノ _3a, 4， 4a, 5, 5a, 6， 9, 9a, 10, 10a, 11, 11a—ドデカヒドロ一 1H—シクロペンタアントラセン等が挙げられる。

[0025] 本発明においては、本発明の目的を損なわない範囲内において、開環重合可能な他のシクロォレフイン類を併用することができる。このようなシクロォレフインの具体例としては、例えば、シクロペンテン、シクロオタテン、 5, 6—ジヒドロジシクロペンタジェン等の反応性の二重結合を 1個有する化合物が挙げられる。

[0026] 上記環状ォレフィン系樹脂は、トルエン溶媒によるゲル'パーミエーシヨン'クロマトグラフ（GPC)法で測定した数平均分子量（Mn)が好ましくは 25， 000-200, 000、さらに好ましくは 30, 000〜100， 000、最も好ましくは 40， 000〜80, 000である。数平均分子量が上記の範囲であれば、機械的強度に優れ、溶解性、成形性、流延の操作 1生が良いものができる。

[0027] 上記環状ォレフィン系樹脂がノルボルネン系モノマーの開環重合体を水素添カロして得られるものである場合には、水素添加率は、好ましくは 90%以上であり、さらに好ましくは 95%以上であり、最も好ましくは 99%以上である。このような範囲であれば、耐熱劣化性および耐光劣化性などに優れる。

[0028] 上記環状ォレフィン系樹脂は、種々の製品が市販されている。具体例としては、日本ゼオン社製の商品名「ゼォネックス」、「ゼォノア（Zeonoa)」、 JSR社製の商品名「アートン (Arton)」、 TICONA社製の商品名「トーパス」、三井化学社製の商品名「A PEL」が挙げられる。

[0029] 上記セルロース系樹脂としては、任意の適切なセルロース系樹脂（代表的には、セルロースと酸とのエステル）が採用され得る。好ましくは、セルロースと脂肪酸とのエステルである。このようなセルロース系樹脂の具体例としては、セルローストリアセテート (トリアセチルセルロース： TAC)、セルロースジアセテート、セルローストリプロビオネート、セルロースジプロピオネート等が挙げられる。セルローストリアセテート（トリァセチルセルロース: TAC)が特に好ましい。低複屈折性であり、かつ、高透過率だからである。 TACは、多くの製品が市販されており、入手容易性やコストの点でも有利である。

[0030] TACの市販品の具体例としては、富士写真フィルム社製の商品名「UV_ 50」、「 UV_ 80」、「SH_ 50」、「SH_80」、「TD_ 80U」、「TD_TAC」、「UZ_TAC」、コニカ社製の商品名「KCシリーズ」、ロンザジャパン社製の商品名「三酢酸セル口ース 80 /i mシリーズ」等が挙げられる。これらの中でも、「TD— 80U」が好ましい。透過率および耐久性に優れるからである。「TD— 80U」は、特に TFTタイプの液晶表示装置にぉレ、て優れた適合性を有する。

[0031] 上記第 1の光学補償層 20は、上記環状ォレフィン系樹脂または上記セルロース系樹脂から形成されたフィルムを延伸することにより得られる。環状ォレフィン系樹脂またはセルロース系樹脂からフィルムを形成する方法としては、任意の適切な成形加工法が採用され得る。具体例としては、圧縮成形法、トランスファー成形法、射出成形法、押出成形法、ブロー成形法、粉末成形法、 FRP成形法、注型（キャスティング）法等が挙げられる。押出成形法または注型 (キャスティング)法が好ましい。得られるフィルムの平滑性を高め、良好な光学的均一性を得ることができるからである。成形条件は、使用される樹脂の組成や種類、第 1の光学補償層に所望される特性等に応じて適宜設定され得る。なお、上記環状ォレフィン系樹脂および上記セルロース系榭脂は、多くのフィルム製品が市販されているので、当該市販フィルムをそのまま延伸処理に供してもよい。

[0032] 上記フィルムの延伸倍率は、第 1の光学補償層に所望される面内位相差値および厚み、使用される樹脂の種類、使用されるフィルムの厚み、延伸温度等に応じて変化し得る。具体的には、延伸倍率は、好ましくは 1. 10〜： 1. 50倍、さらに好ましくは 1. 15-1. 45倍、最も好ましくは 1. 24-1. 32倍である。このような倍率で延伸することにより、本発明の効果を適切に発揮し得る面内位相差および厚み方向の位相差を有する第 1の光学補償層が得られ得る。

[0033] 上記フィルムの延伸温度は、第 1の光学補償層に所望される面内位相差値および厚み、使用される樹脂の種類、使用されるフィルムの厚み、延伸倍率等に応じて変化し得る。具体的には、延伸温度は、好ましくは 130〜150°C、さらに好ましくは 135〜 145°C、最も好ましくは 137〜： 143°Cである。このような温度で延伸することにより、本発明の効果を適切に発揮し得る面内位相差および厚み方向の位相差を有する第 1 の光学補償層が得られ得る。

[0034] 図 1 (a)および (b)を参照すると、第 1の光学補償層 20は、第 1の偏光子 10と第 2の光学補償層 30との間に配置される。第 1の光学補償層を配置する方法としては、目的に応じて任意の適切な方法が採用され得る。代表的には、上記第 1の光学補償層 20は、その両側に粘着剤層（図示せず）を設け、第 1の偏光子 10および第 2の光学補償層 30に接着させる。各層の隙間をこのように粘着剤層で満たすことによって、液晶パネルに組み込んだ際に、各層の光学軸の関係がずれることを防止したり、各層同士が擦れて傷ついたりすることを防ぐことができる。また、層間の界面反射を少なくし、液晶パネルに用いた際にコントラストを高くすることもできる。

[0035] 上記粘着剤層の厚みは、使用目的や接着力などに応じて適宜設定され得る。具体的には、粘着剤層の厚みは、好ましくは 1 μ m〜100 μ m、さらに好ましくは 5 μ m〜 50 μ m、最も好ましくは 10 μ m〜30 μ mである。

[0036] 上記粘着剤層を形成する粘着剤としては、任意の適切な粘着剤が採用され得る。

具体例としては、溶剤型粘着剤、非水系ェマルジヨン型粘着剤、水系粘着剤、ホットメルト粘着剤等が挙げられる。アクリル系ポリマーをベースポリマーとする溶剤型粘着剤が好ましく用いられる。偏光子および第 1の光学補償層に対して適切な粘着特性（ぬれ性、凝集性および接着性)を示し、かつ、光学透明性、耐候性および耐熱性に優れるからである。

[0037] C.第 2の光学補償層

C 1.第 2の光学補償層の全体構成

上記第 2の光学補償層 30は、 nx=ny>nzの関係を有し、いわゆるネガティブ Cプレートとして機能し得る。第 2の光学補償層がこのような屈折率分布を有することにより、特に VAモードの液晶セルの液晶層の複屈折性を良好に補償することができる。その結果、視野角特性が顕著に向上した液晶パネルが得られ得る。上記のように、本明細書においては「nx = ny」は、 nxと nyとが厳密に等しい場合のみならず、実質的に等しい場合も包含するので、第 2の光学補償層は面内位相差を有し得、また、遅相軸を有し得る。ネガティブ Cプレートとして実用的に許容可能な面内位相差 Re

2 は 0〜20nmであり、好ましくは 0〜10nmであり、さらに好ましくは 0〜5nmである。

[0038] 上記第 2の光学補償層 30の厚み方向の位相差 Rthは、好ましくは 130〜340nm

2

である。特に好ましい Rthは、目的に応じて変化し得る。例えば、広い視野角範囲にわたって高いコントラストを得たい場合には、 Rthは、さらに好ましくは 130〜240nm

2

であり、特に好ましくは 140〜200應であり、最も好ましくは 150〜180應である。あるいは、上下左右方向で高いコントラストを得て視認者に見やすくするためには、 R thは、さらに好ましくは 200〜340nmであり、特に好ましくは 220〜280nmであり、

2

最も好ましくは 230〜250nmである。

[0039] このような厚み方向の位相差が得られ得る第 2の光学補償層の厚みは、使用される材料等に応じて変化し得る。例えば、第 2の光学補償層の厚みは、好ましくは:!〜 50 z mであり、さらに好ましくは l〜20 z mであり、最も好ましくは l〜15 z mである。第 2の光学補償層が後述のコレステリック配向固化層単独で構成される場合には、その厚みは、好ましくは：!〜 5 z mであり、さらに好ましくは l〜3 x mであり、最も好ましくは l〜2 x mである。このような厚みは、二軸延伸によるネガティブ Cプレートの厚み（例えば、 60 z m以上）に比べて格段に薄ぐ液晶パネルの薄型化に大きく貢献し得る。さらに、第 2の光学補償層を非常に薄く形成することにより、熱ムラが顕著に防止され得る。さらに、このような非常に薄い光学補償層は、コレステリック配向の乱れや透過率低下の防止、選択反射性、着色防止、生産性等の観点からも好ましい。

[0040] 本発明における第 2の光学補償層（ネガティブ Cプレート）は、上記のような厚みおよび光学特性が得られる限りにおいて任意の適切な材料から形成される。好ましくは、上記のような非常に薄いネガティブ Cプレートは、液晶材料を用いてコレステリック配向を形成し、当該コレステリック配向を固定化することにより、すなわちコレステリック配向固化層を用いることにより実現される（コレステリック配向を形成する材料およびコレステリック配向の固定化方法の詳細については後述する）。

[0041] 好ましくは、上記第 2の光学補償層 30は、選択反射の波長域が 350nm以下であるコレステリック配向固化層からなる。選択反射の波長域の上限は、さらに好ましくは 32

Onm以下であり、最も好ましくは 300nm以下である。一方、選択反射の波長域の下限は、好ましくは lOOnm以上であり、さらに好ましくは 150nm以上である。選択反射の波長域が 350nmを超えると、選択反射の波長域が可視光領域に入るので、例えば、着色や色抜けという問題が生じる場合がある。選択反射の波長域が lOOnmより小さいと、使用すべきカイラル剤（後述）の量が多くなりすぎるので、光学補償層形成時の温度制御をきわめて精密に行う必要がある。その結果、液晶パネルの製造が困難になる場合がある。

[0042] 上記コレステリック配向固化層におけるらせんピッチは、好ましくは 0·01〜0·25 /ι mであり、さらに好ましくは0.03〜0.20 111でぁり、最も好ましくは 0.05〜0.15 μ m である。らせんピッチが 0.01 z m以上であれば、例えば十分な配向性が得られる。らせんピッチが 0.25 z m以下であれば、例えば、可視光の短波長側における旋光性を十分に抑制できるので、光漏れ等を十分に回避できる。らせんピッチは、後述の力ィラル剤の種類（ねじり力）および量を調整することにより制御され得る。らせんピッチを調整することにより、選択反射の波長域を所望の範囲に制御することができる。

[0043] あるいは、上記第 2の光学補償層 30は、上記コレステリック配向固化層と、 nx = ny

>nzの関係を有し、光弾性係数の絶対値が 2 X 10^{_ 11}m²/N以下の樹脂を含むフィルムからなる層（本明細書においてはプラスチックフィルム層とも称する）との積層構造を有してレ、てもよレ、。プラスチックフィルム層を形成し得る材料 (このような光弾性係数を満足し得る樹脂）の代表例としては、環状ォレフィン系樹脂およびセルロース系樹脂が挙げられる。環状ォレフィン系樹脂およびセルロース系樹脂の詳細については、上記 B項で説明したとおりである。セルロース系樹脂フィルム（代表的には、 TAC フィルム）は、 nx=ny>nzの関係を有するフィルムである。

[0044] C- 2.第 2の光学補償層（コレステリック配向固化層）を形成する液晶組成物:液晶材料

上記第 2の光学補償層（コレステリック配向固化層）は、液晶組成物から形成され得る。当該組成物に含有される液晶材料としては、任意の適切な液晶材料が採用され得る。液晶相がネマチック相である液晶材料 (ネマチック液晶）が好ましい。このような液晶材料としては、例えば、液晶ポリマーや液晶モノマーが使用可能である。液晶材料の液晶性の発現機構は、リオトロピックでもサーモト口ピックでもどちらでもよい。また、液晶の配向状態は、ホモジニァス配向であることが好ましい。上記液晶組成物における液晶材料の含有量は、好ましくは 75〜95重量％であり、さらに好ましくは 80 〜90重量％である。液晶材料の含有量が 75重量％未満である場合には、組成物が液晶状態を十分に呈さず、結果として、コレステリック配向が十分に形成されない場合がある。液晶材料の含有量が 95重量％を超える場合には、カイラル剤の含有量が少なくなつてしまレ、、ねじれが十分に付与されなくなるので、コレステリック配向が十分に形成されなレ、場合がある。

[0045] 上記液晶材料は、液晶モノマー（例えば、重合性モノマーおよび架橋性モノマー）であることが好ましい。これは、後述するように、液晶モノマーを重合または架橋させることによって、液晶モノマーの配向状態を固定できるためである。液晶モノマーを配向させた後に、例えば、液晶モノマー同士を重合または架橋させれば、それによつて上記配向状態を固定することができる。ここで、重合によりポリマーが形成され、架橋により 3次元網目構造が形成されることとなるが、これらは非液晶性である。したがつて、形成された第 2の光学補償層は、例えば、液晶性化合物に特有の温度変化による液晶相、ガラス相、結晶相への転移が起きることはない。その結果、第 2の光学補償層は、温度変化に影響されない、極めて安定性に優れた光学補償層となる。

[0046] 上記液晶モノマーとしては、任意の適切な液晶モノマーが採用され得る。例えば、特表 2002— 533742 (WO00/37585)、 EP358208 tUS5211877)、 EP6613 7 (US4388453)、 W093/22397, EP0261712, DE19504224, DE440817 1、および GB2280445等に記載の重合性メソゲンィ匕合物等が使用できる。このような重合性メソゲン化合物の具体例としては、例えば、 BASF社の商品名 LC242、 M erck社の商品名 E7、 Wacker— Chem社の商品名 LC— Sillicon— CC3767が挙げられる。

[0047] 上記液晶モノマーとしては、例えば、ネマチック性液晶モノマーが好ましぐ具体的には、下記式（1)で表されるモノマーが挙げられる。これらの液晶モノマーは、単独で、または 2つ以上を組み合わせて用いられ得る。

[0048] [化 1]

[0049] 上記式（1)において、 A¹および A²は、それぞれ重合性基を表し、同一でも異なっていてもよい。また、 A¹および A²はいずれか一方が水素であってもよレ、。 Xは、それぞれ独立して、単結合、〇一 S― C = N― 〇一 CO CO— O— - O— CO— O CO— NR NR— CO NR O— CO— NR NR— CO 〇一、 -CH― O または一 NR— C〇一 NRを表し、 Rは、 Hまたは C

2 1

〜Cアルキルを表し、 Mはメソゲン基を表す。

4

[0050] 上記式（1)において、 Xは同一であっても異なっていてもょレ、が、同一であることが好ましい。

[0051] 上記式（1)のモノマーの中でも、 A²は、それぞれ、 A¹に対してオルト位に配置されていることが好ましい。

[0052] さらに、上記 A¹および A²は、それぞれ独立して、下記式

Z-X- (Sp) - " (2)

で表されることが好ましぐ A¹および A²は同じ基であることが好ましい。

[0053] 上記式（2)において、 Zは架橋性基を表し、 Xは上記式（1)で定義した通りであり、 Spは、：!〜 30個の炭素原子を有する直鎖または分枝鎖の置換または非置換のアルキル基からなるスぺーサーを表し、 nは、 0または 1を表す。上記 Spにおける炭素鎖は、例えば、エーテル官能基中の酸素、チォエーテル官能基中の硫黄、非隣接イミノ基または C 〜Cのアルキルイミノ基等により割り込まれていてもよい。

1 4

[0054] 上記式（2)において、 Zは、下記式で表される原子団のいずれかであることが好ましレ、。下記式において、 Rとしては、例えば、メチノレ、ェチル、 n—プロピル、 i—プロピノレ、 n—ブチル、 iーブチル、 t ブチル等の基が挙げられる。

[0055] [化 2]

N=C=0, — N=C=S, ——0— C≡N,

[0056] また、上記式（2)において、 Spは、下記式で表される原子団のいずれかであることが好ましぐ下記式において、 mは:!〜 3、 pは 1〜： 12であることが好ましい。

[0057] [化 3]

-(CH₂)_p- _(CH₂CH₂0)_mCH₂CH₂-, -CH₂CH₂SCH₂CH₂-, GH₂CH₂NHCH₂CH₂-，

CH₃ CH₃ CH₃

-CH₂CH₂N-CH₂CH₂-₍ -(CH₂CHO)_mCH₂CH-

CH₃ CI

_(Cnク) gCH- - H2CH2W H~

[0058] 上記式（1)において、 Mは、下記式（3)で表されることが好ましレ、。下記式（3)において、 Xは、上記式（1)において定義したのと同様である。 Qは、例えば、置換または非置換の直鎖もしくは分枝鎖アルキレンもしくは芳香族炭化水素原子団を表す。 Q は、例えば、置換または非置換の直鎖もしくは分枝鎖 C C アルキレン等であり得

1〜 12

る。

[0059] [化 4]

[0060] 上記 Qが芳香族炭化水素原子団である場合、例えば、下記式に表されるような原子団や、それらの置換類似体が好ましい。

[0061] [化 5]

[0062] 上記式で表される芳香族炭化水素原子団の置換類似体としては、例えば、芳香族環 1個につき 1〜4個の置換基を有してもよぐまた、芳香族環または基 1個につき、 1 または 2個の置換基を有してもよい。上記置換基は、それぞれ同一であっても異なつていてもよレ、。上記置換基としては、例えば、 C〜Cアルキル、ニトロ、 F、 Cl、 Br、 I

1 4

等のハロゲン、フエニル、 c〜cアルコキシ等が挙げられる。

1 4

[0063] 上記液晶モノマーの具体例としては、例えば、下記式 (4)〜（： 19)で表されるモノマ一が挙げられる。

[0064] [化 6]

o 0 0 ₀

A。一 CJHQ/O (Λθ^一。 (4)

8)

₀ o o o o ₀

。《 ^ο人。。 cAo。人 o-™^ ' (9)

[0065] 上記液晶モノマーが液晶性を示す温度範囲は、その種類に応じて異なる。具体的には、当該温度範囲は、好ましくは 40〜120°Cであり、さらに好ましくは 50〜： 100°C であり、最も好ましくは 60〜90°Cである。

[0066] C- 3.第 2の光学補償層（コレステリック配向固化層）を形成する液晶組成物：カイラル剤

好ましくは、上記第 2の光学補償層（コレステリック配向固化層）を形成し得る液晶組成物は、カイラル剤を含む。第 2の光学補償層を液晶性モノマーとカイラル剤とを含む組成物から形成することにより、 nxと nzとの差を非常に大きく（nx> >nzと）することができる。その結果、第 2の光学補償層を非常に薄くすることができる。例えば、従来の二軸延伸によるネガティブ Cプレートが 60 μ m以上の厚みを有するのに対し、本発明に用いられる第 2の光学補償層は、コレステリック配向固化層の単一層であれば厚みを l〜2 z m程度まで薄くできる。その結果、液晶パネルの薄型化に大きく貝献し得る。

[0067] 液晶組成物中のカイラル剤の含有量は、好ましくは 5〜23重量％であり、さらに好ましくは 10〜20重量％である。含有量が 5重量％未満である場合には、ねじれが十分に付与されなくなるので、コレステリック配向が十分に形成されない場合がある。その結果、得られる光学補償層の選択反射の波長域を所望の帯域 (低波長側）に制御するのが困難となる場合がある。含有量が 23重量％を超える場合には、液晶材料が液晶状態を呈する温度範囲が非常に狭くなるので、光学補償層形成時の温度制御をきわめて精密に行う必要がある。その結果、第 2の光学補償層の製造が困難になる場合がある。なお、カイラル剤は、単独で、または 2種以上を組み合わせて用いられ得る。

[0068] 上記カイラル剤としては、液晶材料を所望のコレステリック構造に配向し得る任意の適切な材料が採用され得る。例えば、このようなカイラル剤のねじり力は、好ましくは 1 X 10"⁶nm^{_ 1} - (wt%) ^{_ 1}以上であり、さらに好ましくは 1 X 10"⁵nm^_1 - (wt%)―¹〜 1 X 10— ²nm— （wt%)— ¹であり、最も好ましくは 1 X 10— ⁴nm— （wt%)―¹〜 1 X 10 ηη ¹ · (wt r¹である。このようなねじり力を有するカイラル剤を用いることにより、コレステリック配向固化層のらせんピッチを所望の範囲に制御することができ、その結果、選択反射の波長域を所望の範囲に制御することができる。例えば、同じねじり力のカイラル剤を使用する場合、液晶組成物中のカイラル剤の含有量が多いほど、形成される光学補償層の選択反射の波長域は低波長側となる。また例えば、液晶組成物中のカイラル剤の含有量が同じであれば、カイラル剤のねじり力が大きいほど、形成される光学補償層の選択反射の波長域は低波長側となる。より具体的な例は以下の通りである：形成される光学補償層の選択反射の波長域を 200〜220nmの範囲に設定する場合には、例えば、ねじり力が 5 X 10^_4nm^_1 ' (wt%) ^{_ 1}のカイラル剤を、液晶組成物中に 11〜： 13重量％の割合で含有させればよい。形成される光学補償層の選択反射の波長域を 290〜310nmの範囲に設定する場合には、例えば、ねじり力が 5 X 10— ⁴nm— （wt%) _ ¹のカイラル剤を、液晶組成物中に 7〜9重量％の割合で含有させればよい。

[0069] 上記カイラル剤は、好ましくは重合性カイラル剤である。重合性カイラル剤の具体例としては、下記一般式（20)〜（23)で表されるカイラル化合物が挙げられる。

(Z-X⁵) Ch · ' · (20)

(Z-X²- Sp -X⁵) Ch · · · (21)

(P¹ - X⁵) Ch · · · (22)

(Z-X²- Sp -X³-M-X⁴) Ch · · · (23)

[0070] 上記式（20) （23)において、 Zおよび Spは上記式（2)で定義したとおりであり、 X 2 X³および X⁴は、互いに独立して、化学的単結合、〇—、 S— — O— CO— 一 CO 〇一、一〇一 CO 〇一、一 CO— NR—、一 NR— CO 、一 O— CO— NR NR—CO— O NR— CO— NR—を表し、 Rは、 H C Cァノレキノレを表

1 4

す。また、 X⁵は、化学的単結合、 O S― 〇一 CO CO 〇一一〇 CO 〇一、 CO— NR NR— CO O— CO— NR NR— CO— O NR— CO— NR CH O O— CH CH = N N = CH—

2 2

または N≡N を表す。 Rは、上記と同様に、 H C〜Cアルキルを表す。 Mは、

1 4

上記と同様にメソゲン基を表し、 P¹は、水素、 1〜3個の C〜Cアルキルによって置

1 6

換された c〜c アルキル基、 c〜c ァシル基または c〜cシクロアルキル基を表

1 30 1 30 3 8

し、 nは、 1〜6の整数である。 Chは n価のカイラル基を表す。上記式（23)において、 X³および X⁴は、少なくともその一方が、一〇一 CO—〇一、一〇一 CO— NR―、一 N R—CO— 0—または _NR_ C〇_NR—であることが好ましい。また、上記式（22) において、 P¹がアルキル基、ァシル基またはシクロアルキル基である場合、例えば、その炭素鎖が、エーテル官能基内の酸素、チォエーテル官能基内の硫黄、非隣接イミノ基または C〜Cアルキルイミノ基によって割り込まれてもよい。

1 4

[0071] 上記 Chで表されるカイラル基としては、例えば、下記式に表される原子団が挙げら

〕2007

[0074] 上記原子団において、 Lは、 C〜Cアルキル、 C〜Cアルコキシ、ハロゲン、 COO

1 4 1 4

R、〇COR、 CONHRまたは NHCORを表し、 Rは、 C〜Cアルキルを表す。なお、

1 4

上記式に表した原子団における末端は、隣接する基との結合手を示す。

[0075] 上記原子団の中でも、下記式で表される原子団が特に好ましい。

[0076] [化 9]

[0077] また、上記式（21)または（23)で表されるカイラルイ匕合物は、例えば、 nが 2であり、 Zが H C = CH であり、 Chが下記式で表される原子団であることが好ましい。

[0078] [化 10]

[0079] 上記カイラル化合物の具体例としては、例えば、下記式（24)〜（44)で表される化合物が挙げられる。なお、これらのカイラルイ匕合物は、ねじり力が 1 X

· (w t%) ¹以上である。

[0080] [化 11]

ι₀一。义。。。一。 ■ ' ' ⁽²⁹⁾

ー。。。。 ^Λ。一。 -⁽³⁰⁾

j₀一。。。。^"。 ^A。一。 … ⁽³¹⁾

。。。^ ^。。— …^ ー。。。。。。一。 …( ) 一。。。。〜 … ⁴) i₀一。。。^ y^。^。ー …( ）丄。 _o^¾ ^。。 ^Λ。〜 .₍₃₆) 。。^ ^。〜 ■ ₍₃₈₎

一ふ。。。。 °一叉。^ 〜）

[0082] 上記のようなカイラル化合物の他にも、例えば、 RE—A4342280号およびドイツ国特許出願 19520660. 6号および 19520704. 1号に記載されるカイラル化合物が好ましく使用できる。

[0083] なお、上記液晶材料と上記カイラル剤の組み合わせとしては、目的に応じて任意の適切な組み合わせが採用され得る。特に代表的な組み合わせとしては、上記式（10 )の液晶モノマー/上記式（38)のカイラル剤の組み合わせ、上記式（11)の液晶モノマー剤/上記式（39)のカイラル剤の組み合わせ等が挙げられる。

[0084] C-4.第 2の光学補償層（コレステリック配向固化層）を形成する液晶組成物：その他の添加剤

好ましくは、上記第 2の光学補償層（コレステリック配向固化層）を形成し得る液晶組成物は、重合開始剤および架橋剤 (硬化剤）の少なくとも一方をさらに含む。重合開始剤および/または架橋剤 (硬化剤）を用いることにより、液晶材料が液晶状態で形成したコレステリック構造 (コレステリック配向）を固定化することができる。このような重合開始剤または架橋剤としては、本発明の効果が得られる限りにおいて任意の適切な物質が採用され得る。重合開始剤としては、例えば、ベンゾィルパーオキサイド（ BPO)、ァゾビスイソプチロニトリル (AIBN)が挙げられる。架橋剤 (硬化剤）としては、例えば、紫外線硬化剤、光硬化剤、熱硬化剤が挙げられる。より具体的には、イソシァネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、金属キレート架橋剤等が挙げられる。これらは、単独で、または 2種以上を組み合わせて用いられ得る。液晶組成物中の重合開始剤または架橋剤の含有量は、好ましくは 0.1〜： 10重量％であり、さらに好ましくは 0.5〜8重量％であり、最も好ましくは 1〜5重量％である。含有量が 0. 1重量％未満である場合には、コレステリック構造の固定化が不十分となる場合がある。含有量力 10重量％を超えると、上記液晶材料が液晶状態を示す温度範囲が狭くなるので、コレステリック構造を形成する際の温度制御が困難となる場合がある。

[0085] 上記液晶組成物は、必要に応じて、任意の適切な添加剤をさらに含有し得る。添加剤としては、老化防止剤、変性剤、界面活性剤、染料、顔料、変色防止剤、紫外線吸収剤等が挙げられる。これらの添加剤は、単独で、または 2種以上を組み合わせて用いられ得る。より具体的には、上記老化防止剤としては、例えば、フエノール系化合物、アミン系化合物、有機硫黄系化合物、ホスフィン系化合物が挙げられる。上記変性剤としては、例えば、グリコール類、シリコーン類やアルコール類が挙げられる。上記界面活性剤は、例えば、光学補償層の表面を平滑にするために添加され、例えば、シリコーン系、アクリル系、フッ素系の界面活性剤が使用でき、特にシリコーン系界面活性剤が好ましい。

[0086] C- 5.第 2の光学補償層（コレステリック配向固化層）の形成方法

上記第 2の光学補償層（コレステリック配向固化層）の形成方法としては、所望のコレステリック配向固化層が得られる限りにおいて任意の適切な方法が採用され得る。第 2の光学補償層（コレステリック配向固化層）の代表的な形成方法は、上記液晶組成物を基板上に展開して展開層を形成する工程と；当該液晶組成物中の液晶材料力 Sコレステリック配向となるように、当該展開層に加熱処理を施す工程と；当該展開層に重合処理および架橋処理の少なくとも 1つを施して、当該液晶材料の配向を固定する工程と、基板上に形成されたコレステリック配向固化層を転写する工程とを含む。以下、当該形成方法の具体的な手順を説明する。

[0087] まず、液晶材料、カイラル剤、重合開始剤または架橋剤、ならびに、必要に応じて各種添加剤を溶媒に溶解または分散し、液晶塗工液 (液晶組成物）を調製する。液晶材料、カイラル剤、重合開始剤、架橋剤および添加剤は、上記で説明したとおりである。液晶塗工液に用いられる溶媒は、特に制限されない。具体例としては、クロロホルム、ジクロロメタン、四塩化炭素、ジクロロェタン、テトラクロロェタン、塩化メチレン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、クロ口ベンゼン、オノレソジクロ口ベンゼン等のハロゲン化炭化水素類、フエノーノレ、 p—クロ口フエノーノレ、 o—クロ口フエノーノレ、 _m - クレゾール、 o—クレゾール、 p—タレゾールなどのフエノール類、ベンゼン、トルエン、キシレン、メトキシベンゼン、 1 , 2—ジメトキシベンゼン等の芳香族炭化水素類、ァセトン、メチルェチルケトン（MEK)、メチルイソブチルケトン、シクロへキサノン、シクロペンタノン、 2—ピロリドン、 N—メチルー 2—ピロリドン等のケトン系溶媒、酢酸ェチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶媒、 t_ブチルアルコール、グリセリン、エチレングリコーノレ、トリエチレングリコーノレ、エチレングリコーノレモノメチノレエーテノレ、ジエチレングリコーノレジメチノレエーテノレ、プロピレングリコーノレ、ジプロピレングリコーノレ、 2_メチノレ一 2, 4_ペンタンジオールのようなアルコール系溶媒、ジメチルホルムアミド、ジメチルァセトアミドのようなアミド系溶媒、ァセトニトリル、ブチロニトリルのような二トリノレ系溶媒、ジェチルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジォキサンのようなエーテル系溶媒、あるいは二硫化炭素、ェチルセルソルブ、ブチルセルソルブ等が挙げられる。これらの中でも好ましくは、トルエン、キシレン、メシチレン、 MEK：、メチルイソブチルケトン、シクロへキサノン、ェチルセ口ソルブ、ブチルセ口ソルブ、酢酸ェチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル、酢酸ェチルセ口ソルブである。これらの溶媒は、単独で、または 2種以上を組み合わせて用いられ得る。

[0088] 上記液晶塗工液の粘度は、上記液晶材料の含有量や温度に応じて変化し得る。

例えば、ほぼ室温（20〜30°C)において液晶塗工液中の液晶材料の濃度が 5〜70 重量％である場合、当該塗工液の粘度は、好ましくは 0. 2〜20mPa' sであり、さらに好ましくは 0. 5〜： 15mPa' sであり、最も好ましくは l〜10mPa' sである。より具体的には、液晶塗工液における液晶材料の濃度が 30重量％である場合、当該塗工液の粘度は、好ましくは 2〜5mPa' sであり、さらに好ましくは 3〜4mPa' sである。塗工液の粘度が 0. 2mPa' s以上であれば、塗工液を走行することによる液流れの発生を非常に良好に防止することができる。また、塗工液の粘度が 20mPa' s以下であれば、厚みムラがなぐ非常に優れた表面平滑性を有する光学補償層が得られる。さらに、塗工性にも優れる。

[0089] 次に、上記液晶塗工液を、基板上に塗工して展開層を形成する。展開層を形成する方法としては、任意の適切な方法 (代表的には、塗工液を流動展開させる方法）が採用され得る。具体例としては、ロールコート法、スピンコート法、ワイヤーバーコート法、ディップコート法、エタストルージョン法、カーテンコート法、スプレーコート法が挙げられる。中でも、塗布効率の観点力スピンコート法、エタストルージョンコート法が好ましい。

[0090] 上記液晶塗工液の塗工量は、塗工液の濃度や目的とする層の厚み等に応じて適宜設定され得る。例えば、塗工液の液晶材料濃度が 20重量％である場合、塗工量は、基板の面積（100cm²)あたり好ましくは 0. 03〜0. 17mlであり、さらに好ましくは 0. 05〜0. 15mlであり、最も好ましくは 0. 08〜0. 12mlである。

[0091] 上記基板としては、上記液晶材料を配向させることができる任意の適切な基板が採用され得る。代表的には、各種プラスチックフィルムが挙げられる。プラスチックとしては、特に制限されなレ、が、例えば、トリァセチルセルロース (TAC)、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（4—メチルペンテン一1)等のポリオレフイン、ポリイミド、ポリイミドアミド、ポリエーテノレイミド、ポリアミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテノレケトン、ポリケトンサルファイド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリフエ二レンサルファイド、ポリフエ二レンオキサイド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリアリレート、アタリノレ樹脂、ポリビュルアルコール、ポリプロピレン、セルロース系プラスチックス、ェポキシ樹脂、フエノール樹脂等が挙げられる。また、アルミ、銅、鉄等の金属製基板、セラミック製基板、ガラス製基板等の表面に、上記のようなプラスチックフィルムやシートを配置したものも使用できる。また、上記基板あるいは上記プラスチックフィルムまたはシートの表面に Si〇斜方蒸着膜を形成したものも使用できる。基板の厚みは、好まし

2

くは 5 μ m〜500 μ mであり、さらに好ましくは 10 μ m〜200 μ mであり、最も好ましくは 15 μ m〜150 μ mである。このような厚みであれば、基板として十分な強度を有するので、例えば製造時に破断する等の問題の発生を防止できる。

[0092] 次に、上記展開層に加熱処理を施すことによって、上記液晶材料が液晶相を示す状態で配向させる。上記展開層には、上記液晶材料と共にカイラル剤が含まれているので、上記液晶材料が、液晶相を示す状態でねじりを付与されて配向する。その結果、展開層（を構成する液晶材料)がコレステリック構造 (らせん構造)を示す。

[0093] 上記加熱処理の温度条件は、上記液晶材料の種類（具体的には、液晶材料が液晶性を示す温度）に応じて適宜設定され得る。より具体的には、加熱温度は、好ましくは 40〜： 120°Cであり、さらに好ましくは 50〜： 100°Cであり、最ち好ましくは 60〜90 °Cである。加熱温度が 40°C以上であれば、通常、液晶材料を十分に配向させることができる。加熱温度が 120°C以下であれば、例えば耐熱性を考慮した場合に基板の選択の幅が広がるので、液晶材料に応じた最適な基板を選択することができる。また、また、加熱時間は、好ましくは 30秒以上であり、さらに好ましくは 1分以上であり、特に好ましくは 2分以上であり、最も好ましくは 4分以上である。処理時間が 30秒未満である場合には、液晶材料が十分に液晶状態をとらない場合がある。一方、加熱時間は、好ましくは 10分以下であり、さらに好ましくは 8分以下であり、最も好ましくは 7分以下である。処理時間が 10分を超えると、添加剤が昇華するおそれがある。

[0094] 次に、上記液晶材料がコレステリック構造を示した状態で、展開層に重合処理または架橋処理を施すことにより、当該液晶材料の配向（コレステリック構造）を固定する。より具体的には、重合処理を行うことにより、上記液晶材料 (重合性モノマー）および/またはカイラル剤（重合性カイラル剤）が重合し、重合性モノマーおよび/または重合性カイラル剤がポリマー分子の繰り返し単位として固定される。また、架橋処理を行うことにより、上記液晶材料 (架橋性モノマー）および/またはカイラル剤が 3次元の網目構造を形成し、当該架橋性モノマーおよび/またはカイラル剤が架橋構造の一部として固定される。結果として、液晶材料の配向状態が固定される。なお、液晶材料が重合または架橋して形成されるポリマーまたは 3次元網目構造は「非液晶性」であり、したがって、形成された第 2の光学補償層においては、例えば、液晶分子に特有の温度変化による液晶相、ガラス相、結晶相への転移が起きることはなレ、。したがって、温度による配向変化が生じなレ、。その結果、形成された第 2の光学補償層は、温度に影響を受けることがない高性能の光学補償層として使用できる。さらに、当該第 2の光学補償層は、選択反射の波長域力 Sl00nm〜320nmの範囲に最適化されているので、光もれ等を顕著に抑制できる。

[0095] 上記重合処理または架橋処理の具体的手順は、使用する重合開始剤や架橋剤の種類によって適宜選択され得る。例えば、光重合開始剤または光架橋剤を使用する場合には光照射を行えばよぐ紫外線重合開始剤または紫外線架橋剤を使用する場合には紫外線照射を行えばよぐ熱による重合開始剤または架橋剤を使用する場合には加熱を行えばよい。光または紫外線の照射時間、照射強度、合計の照射量等は、液晶材料の種類、基板の種類、第 2の光学補償層に所望される特性等に応じて適宜設定され得る。同様に、加熱温度、加熱時間等も目的に応じて適宜設定され得る。

[0096] このようにして基板上に形成されたコレステリック配向固化層は、第 1の光学補償層 20の表面に転写されて第 2の光学補償層 30となる。第 2の光学補償層がコレステリック配向固化層とプラスチックフィルム層との積層構造を有する場合には、プラスチックフィルム層が粘着剤層を介して第 1の光学補償層に貼り合わせられ、当該プラスチック層にコレステリック配向固化層が転写されて第 2の光学補償層となる。あるいは、基材に形成されたコレステリック配向固化層に接着剤層を介してプラスチックフィルム層を貼り合わせて積層体を形成し、当該積層体を、粘着剤層を介して第 1の光学補償層の表面に貼り合わせてもよい。転写は、基材を第 2の光学補償層から剥離するェ程をさらに含む。プラスチックフィルム層は、上記 C 1項で説明したとおりである。

[0097] 上記接着剤層を形成する接着剤としては、代表的には、硬化型接着剤が挙げられる。硬化型接着剤の代表例としては、紫外線硬化型等の光硬化型接着剤、湿気硬化型接着剤、熱硬化型接着剤が挙げられる。熱硬化型接着剤の具体例としては、ェポキシ樹脂、イソシァネート樹脂およびポリイミド樹脂等の熱硬化性樹脂系接着剤が挙げられる。湿気硬化型接着剤の具体例としては、イソシァネート樹脂系の湿気硬化型接着剤が挙げられる。湿気硬化型接着剤（特に、イソシァネート樹脂系の湿気硬化型接着剤）が好ましい。湿気硬化型接着剤は、空気中の水分や被着体表面の吸着水、水酸基やカルボキシル基等の活性水素基等と反応して硬化するので、接着剤を塗工後、放置することによって自然に硬化させることができ、操作性に優れる。さらに、硬化のために加熱する必要がないので、第 2の光学補償層が積層（接着）時に加熱されない。その結果、加熱収縮の心配がないので、本発明のように第 2の光学補償層がきわめて薄い場合であっても、積層時の割れ等が顕著に防止され得る。加えて、硬化型接着剤は、硬化後に加熱されてもほとんど伸縮しない。したがって、第 2 の光学補償層がきわめて薄い場合であって、かつ、得られる液晶パネルを高温条件下で使用する場合であっても、第 2の光学補償層の割れ等が顕著に防止され得る。なお、上記イソシァネート樹脂系接着剤とは、ポリイソシァネート系接着剤、ポリウレタン樹脂接着剤の総称である。

[0098] 上記硬化型接着剤は、例えば、市販の接着剤を使用してもよぐ上記の各種硬化型樹脂を溶媒に溶解または分散し、硬化型樹脂接着剤溶液ほたは分散液）として調製してもよい。溶液ほたは分散液)を調製する場合、当該溶液における硬化型樹脂の含有割合は、固形分重量が好ましくは 10〜80重量％であり、さらに好ましくは 2 0〜65重量⁰ /₀であり、とりわけ好ましくは 25〜65重量％であり、最も好ましくは 30〜5 0重量％である。用いられる溶媒としては、硬化型樹脂の種類に応じて任意の適切な溶媒が採用され得る。具体例としては、酢酸ェチル、メチルェチルケトン、メチルイソブチルケトン、トルエン、キシレン等が挙げられる。これらは、単独で、または 2種以上を組み合わせて用いられ得る。

[0099] 上記接着剤の塗工量は、目的に応じて適宜設定され得る。例えば、塗工量は、第 2 の光学補償層の面積 (cm²)あたり好ましくは 0.3〜3mlであり、さらに好ましくは 0.5 〜2mlであり、最も好ましくは:!〜 2mlである。塗工後、必要に応じて、接着剤に含まれる溶媒は、自然乾燥や加熱乾燥によって揮発させられる。このようにして得られる接着剤層の厚みは、好ましくは 0. 1 ^ 111〜20 ^ 111、さらに好ましくは0. 5 z m〜15 μ m、最も好ましくは 1 μ m〜10 μ mである。また、接着剤層の押し込み硬度（Microh ardness)は、好ましくは 0. 1〜0. 5GPaであり、さらに好ましくは 0. 2〜0. 5GPaであり、最も好ましくは 0. 3〜0. 4GPaである。なお、押し込み硬度は、ビッカーズ硬度との相関性が公知であるので、ビッカーズ硬度にも換算できる。押し込み硬度は、例えば、日本電気株式会社 (NEC)製の薄膜硬度計 (例えば、商品名 MH4000、商品名 MHA—400)を用いて、押し込み深さと押し込み荷重とから算出することができる

[0100] 第 2の光学補償層の形成方法の上記のような代表例は、液晶材料として液晶モノマー（例えば、重合性モノマーまたは架橋性モノマー）を使用している力 S、本発明においては第 2の光学補償層の形成方法はこのような方法に限定されず、液晶ポリマ一を使用する方法であってもよい。ただし、上記のような液晶モノマーを用いる方法が好ましい。液晶モノマーを使用することにより、より優れた光学補償機能を有し、かつ、より薄い光学補償層が形成され得る。具体的には、液晶モノマーを使用すれば、選択反射の波長域をより一層制御し易い。さらに、塗工液の粘度等の設定が容易であるので、非常に薄い第 2の光学補償層の形成が一層容易になり、かつ、取り扱い性にも非常に優れる。カロえて、得られる光学補償層の表面平坦性がさらに優れたものとなる。

[0101] 図 1 (a)および (b)を参照すると、第 2の光学補償層 30は、第 1の光学補償層 20と液晶セル 40との間に配置される。第 2の光学補償層を配置する方法としては、目的に応じて任意の適切な方法が採用され得る。代表的には、上記第 2の光学補償層 3 0は、上記のような接着剤層を介して第 1の光学補償層 20に貼り付けられた後、第 1 の光学補償層と反対側の表面に粘着剤層（図示せず)を設け、液晶セルに貼り合わされる。なお、粘着剤層の詳細については、上記 B項で説明したとおりである。

[0102] D.第 3の光学補償層

上記のように、第 3の光学補償層 50は、光弾性係数の絶対値が 2 X 10— "m²/N 以下の樹脂を含み、 nx >n_y=nzの屈折率分布を有する。第 3の光学補償層の面内位相差 Reは、好ましくは 100〜180nmであり、さらに好ましくは 110〜160nmであ

3

り、最も好ましくは 120〜140nmである。さらに、第 3の光学補償層の厚み方向の面内位相差 Rthは、好ましくは 45〜85nmであり、さらに好ましくは 55〜75nmであり、

3

最も好ましくは 60〜70nmである。第 3の光学補償層の厚みは、所望の面内位相差および厚み方向の位相差が得られるように設定され得る。具体的には、第 3の光学補償層の厚みは、好ましくは 25〜55 μ πιであり、さらに好ましくは 30〜40 μ πιであり、最も好ましくは 33〜37 μ mである。

[0103] 上記第 3の光学補償層 50は、光弾性係数の絶対値が 2 X 10^_11m²ZN以下、好ましくは 2. O X 10^{_ 13}〜l. O X 10^_11、さらに好ましくは 1 · ο χ ιο^_12〜ι. ο χ ιο—¹¹の樹脂を含む。光弾性係数の絶対値がこのような範囲であれば、加熱時の収縮応力が発生した場合に位相差変化が生じにくい。したがって、このような光弾性係数の絶対値を有する樹脂を用いて第 3の光学補償層を形成することにより、第 1の光学補償層の効果とも相俟って、得られる液晶パネルの熱ムラが良好に防止され得る。

[0104] このような光弾性係数を満足し得る樹脂の代表例としては、環状ォレフィン系樹脂およびセルロース系樹脂が挙げられる。環状ォレフィン系樹脂およびセルロース系樹脂の詳細については、上記 B項で説明したとおりである。

[0105] 第 3の光学補償層 50の面内位相差 Reおよび厚み方向の位相差 Rthは、上記 B

3 3 項に記載の環状ォレフィン系樹脂フィルムおよびセルロース系樹脂フィルムの延伸倍率および延伸温度を変化させることにより制御され得る。延伸倍率は、第 3の光学補償層に所望される面内位相差値、厚み方向の位相差および厚み、使用される樹脂の種類、使用されるフィルムの厚み、延伸温度等に応じて変化し得る。具体的には、延伸倍率は、好ましくは 1. 10〜： 1. 50倍、さらに好ましくは 1. 15〜： 1. 45倍、最も好ましくは 1. 24- 1. 32倍である。このような倍率で延伸することにより、本発明の効果を適切に発揮し得る面内位相差および厚み方向の位相差を有する第 3の光学補償層が得られ得る。

[0106] 延伸温度は、第 3の光学補償層に所望される面内位相差、厚み方向の位相差および厚み、使用される樹脂の種類、使用されるフィルムの厚み、延伸倍率等に応じて変化し得る。具体的には、延伸温度は、好ましくは 130〜150°C、さらに好ましくは 135 〜145°C、最も好ましくは 137〜： 143°Cである。このような温度で延伸することにより、本発明の効果を適切に発揮し得る面内位相差を有する第 3の光学補償層が得られ得る。

[0107] 図 1 (a)を参照すると、第 3の光学補償層 50は、第 2の偏光子 10'と液晶セル 40との間に配置される。第 3の光学補償層を配置する方法としては、目的に応じて任意の適切な方法が採用され得る。代表的には、上記第 3の光学補償層 50は、その液晶セル 40側に粘着剤層（図示せず)を設け、第 3の光学補償層 50を液晶セルに貼り付けた後、その第 2の偏光子 10'側には粘着剤層（図示せず)を設け、第 2の偏光子 10' を貼り付ける。あるいは、第 2の偏光子 10'と第 3の光学補償層 50とを貼り合わせて積層体を形成した後、当該積層体を液晶セルに貼り付けてもよい。また、図 1 (b)に示すように、第 4の光学補償層 60が設けられる場合には、第 3の光学補償層 50は、第 2の偏光子 10'と第 4の光学補償層 60との間に配置される。この場合も、第 3の光学補償層を配置する方法としては、上記と同様の方法が採用され得る。なお、粘着剤層の詳細については、上記 B項で説明したとおりである。

[0108] E.第 4の光学補償層

図 1 (b)に示すように、本発明の液晶パネルは、必要に応じて、第 3の光学補償層 5 0と液晶セル 40との間に第 4の光学補償層をさらに有し得る。第 4の光学補償層は、 nx=ny>nzの屈折率分布を有するいわゆるネガティブ Cプレートである。第 4の光学補償層の光学特性、構成材料および形成方法等の詳細は、第 2の光学補償層に関して上記 C項で説明したとおりであるので省略する。

[0109] F.偏光子

上記第 1および第 2の偏光子 10および 10 'としては、目的に応じて任意の適切な偏光子が採用され得る。例えば、ポリビュルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビュルアルコール系フィルム、エチレン.酢酸ビュル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸したもの、ポリビュルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビュルの脱塩酸処理物等ポリェン系配向フィルム等が挙げられる。これらのなかでも、ポリビニルァルコール系フィルムにヨウ素などの二色性物質を吸着させて一軸延伸した偏光子が

、偏光二色比が高く特に好ましい。これら偏光子の厚さは特に制限されないが、一般的に、 l〜80 x m程度である。第 1および第 2の偏光子 10および 10'は、互いに同一であってもよぐ異なっていてもよい。

[0110] ポリビュルアルコール系フィルムにヨウ素を吸着させて一軸延伸した偏光子は、例えば、ポリビュルアルコールをヨウ素の水溶液に浸漬することによって染色し、元長の 3〜7倍に延伸することで作製することができる。必要に応じてホウ酸や硫酸亜鉛、塩化亜鉛等を含んでいても良いし、ヨウ化カリウムなどの水溶液に浸漬することもできる。さらに必要に応じて染色の前にポリビュルアルコール系フィルムを水に浸漬して水洗しても良い。

[0111] ポリビニルアルコール系フィルムを水洗することでポリビュルアルコール系フィルム表面の汚れやブロッキング防止剤を洗浄することができるだけでなぐポリビニルアルコール系フィルムを膨潤させることで染色のムラなどの不均一を防止する効果もある。延伸はヨウ素で染色した後に行っても良いし、染色しながら延伸しても良いし、また延伸してからヨウ素で染色しても良い。ホウ酸やヨウ化カリウムなどの水溶液中や水浴中であ延ィ申すること力 sできる。

[0112] G.保護フィルム

上記保護フィルムとしては、偏光板の保護フィルムとして使用できる任意の適切なフイルムが採用され得る。このようなフィルムの主成分となる材料の具体例としては、トリァセチルセルロース（TAC)等のセルロース系樹脂や、ポリエステル系、ポリビュルァルコール系、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリイミド系、ポリエーテルスルホン系、ポリスルホン系、ポリスチレン系、ポリノルボルネン系、ポリオレフイン系、アクリル系、アセテート系等の透明樹脂等が挙げられる。また、アクリル系、ウレタン系、アクリルゥレタン系、エポキシ系、シリコーン系等の熱硬化型樹脂または紫外線硬化型樹脂等も挙げられる。この他にも、例えば、シロキサン系ポリマー等のガラス質系ポリマーも挙げられる。また、特開 2001— 343529号公報（WO01/37007)に記載のポリマ一フィルムも使用できる。このフィルムの材料としては、例えば、側鎖に置換または非置換のイミド基を有する熱可塑性樹脂と、側鎖に置換または非置換のフエニル基ならびに二トリル基を有する熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物が使用でき、例えば、イソブテンと N_メチルマレイミドからなる交互共重合体と、アクリロニトリル 'スチレン共重合体とを有する樹脂組成物が挙げられる。上記ポリマーフィルムは、例えば、前記樹脂組成物の押出成形物であり得る。 TAC、ポリイミド系樹脂、ポリビュルアルコール系樹脂、ガラス質系ポリマーが好ましぐ TACがさらに好ましい。

[0113] 上記保護フィルムは、透明で、色付きが無いことが好ましい。具体的には、厚み方向の位相差値が、好ましくは _ 90nm〜 + 90nmであり、さらに好ましくは _ 80nm〜 + 80nmであり、最も好ましくは _ 70nm〜 + 70nmである。

[0114] 上記フィルムの厚みとしては、上記の好ましい厚み方向の位相差が得られる限りにおいて、任意の適切な厚みが採用され得る。具体的には、保護層の厚みは、好ましくは 5mm以下であり、さらに好ましくは lmm以下であり、特に好ましくは：!〜 500 μ m であり、最も好ましくは 5〜： 150 /i mである。

[0115] 偏光子 10および 10'の外側（光学補償層と反対側）に設けられる保護フィルムには、必要に応じて、ハードコート処理、反射防止処理、ステイツキング防止処理、アンチグレア処理等が施され得る。

[0116] H.液晶パネルのその他の構成要素

本発明の液晶パネルは、さらに他の光学層を備えていてもよい。このような他の光学層としては、目的や液晶パネルの種類に応じて任意の適切な光学層が採用され得る。具体例としては、液晶フィルム、光散乱フィルム、回折フィルム、さらに別の光学補償層 (位相差フィルム)等が挙げられる。

[0117] 本発明の液晶パネルにおける各層は、例えば、サリチル酸エステル系化合物、ベンゾフエノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、シァノアクリレート系化合物、二ッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤による処理等によって、紫外線吸収能を付与したものであってもよい。

[0118] I.液晶表示装置上記のように、本発明の液晶パネルは、透過型、反射型または半透過型のいずれの液晶表示装置にも好適に適用され得る。例えば、透過型液晶表示装置の場合には、本発明の液晶パネルの裏側（視認側の反対側）に、輝度向上フィルム、プリズムシート、導光板およびバックライト等が設けられる。

[0119] 以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるものではなレ、。実施例における各特性の測定方法は以下の通りである。

[0120] (1)厚みの測定

実施例および比較例の光学補償層付偏光板の厚みを、（株)尾崎製作所製ダイヤルゲージを用いて測定した。

(2)コントラストの測定

液晶表示装置に白画像および黒画像を表示させ、 ELDIM社製商品名「EZ C ontrastl60D」を用いて XYZ表示系の Y値を測定した。そして、白画像における Y 値 (YW)と、黒画像における Y値 (YB)とから、コントラスト「YW/YB」を算出した。

(3)厚み方向の位相差の測定

平行ニコル回転法を原理とする位相差計〔王子計測機器 (株)製製品名「KOBR

A21— ADH」〕を用いて、 23°Cにおける波長 590nmの値を測定した。

実施例 1

[0121] (液晶セル）

ソニー社製 PSP (プレイステーションポータブル）を用いた。この液晶セルの厚み方向の位相差 Rthcは 320nmであった。

[0122] (偏光子の作製）

市販のポリビュルアルコール (PVA)フィルム（クラレネ土製）を、ヨウ素を含む水溶液中で染色した後、ホウ酸を含む水溶液中で速比の異なるロール間にて約 6倍に一軸延伸して長尺の偏光子を得た。この偏光子の片側 (光学補償層が貼り付けられない側）に PVA系接着剤を用いて市販の TACフィルム（富士写真フィルム社製）を貼り合わせ、偏光板 (保護フィルム/偏光子）を得た。この偏光板を上記液晶セルに対応するサイズに打ち抜いた。この偏光板を 2枚用意して、第 1の偏光子および第 2の偏光子として用いた。

[0123] (第 1の光学補償層の作製）

長尺のノルボルネン系樹脂フィルム（日本ゼオン社製：商品名 Zeonoa：厚み 60 μ m :光弾性係数 3. 10 X 10_¹²m²/N)を 140°Cで 1. 28倍に一軸延伸することによつて、長尺の第 1の光学補償層用フィルムを作製した。このフィルムを上記液晶セルに対応するサイズに打ち抜いて、第 1の光学補償層とした。第 1の光学補償層の厚みは 35 x m、面内位相差 Reは 130nm、厚み方向の位相差 Rthは 65nmであった。

1 1

[0124] (第 2の光学補償層の作製）

下記式（10)で表されるネマチック液晶性化合物 90重量部、下記式（38)で表されるカイラル剤 10重量部、光重合開始剤 (ィルガキュア 907、チバスべシャリティーケミカル社製） 5重量部、およびメチルェチルケトン 300重量部を均一に混合し、液晶塗ェ液を調製した。この液晶塗工液を基板（二軸延伸 PETフィルム）上にコーティングし、 80°Cで 3分間熱処理し、次いで紫外線を照射して重合処理し、コレステリック配向固化層（厚み 2 / m)を形成した。次に、当該コレステリック配向固化層にイソシァネート系硬化型接着剤 (厚み 5 _β m)を塗布し、当該接着剤を介してプラスチックフィルム層（TACフィルム；厚み 40 μ m)を貼り合わせて、積層体を形成した。積層体を上記液晶セルに対応するサイズに打ち抜いて、第 2の光学補償層とした。第 2の光学補償層の厚みは 47 /i m、面内位相差 Reは 0nm、厚み方向位相差 Rthは 160nmで

2 2

あった。

[0125] [化 13]

[0126] (第 3の光学補償層の作製）

長尺のノルボルネン系樹脂フィルム（日本ゼオン社製：商品名 Zeonoa：厚み 60 μ m:光弾性係数 3· 10 X 10^{_ 12}m²/N)を 140°Cで 1 · 28倍に一軸延伸することによつて、長尺の第 3の光学補償層用フィルムを作製した。このフィルムを上記液晶セルに対応するサイズに打ち抜いて、第 3の光学補償層とした。第 3の光学補償層の厚みは 35 x m、面内位相差 Reは 130nm、厚み方向の位相差 Rthは 65nmであった。

3 3

[0127] (液晶パネルの作製）

上記のようにして得られた液晶セル、第 1の偏光子、第 2の偏光子、第 1の光学補償層、第 2の光学補償層および第 3の光学補償層を、アクリル系粘着剤 (厚み : 20 μ πι) を介して貼り合わせ、図 1 (a)に示すような液晶パネルを得た。第 1の偏光子および第 2の偏光子は、その吸収軸が互いに直交するように配置した。また、第 1の偏光子および第 2の偏光子は、保護フィルムが外側になるように配置した。第 1の光学補償層は、その遅相軸が第 1の偏光子 (視認側と反対側の偏光子）の吸収軸に対して一 45 。となるように配置した。第 3の光学補償層は、その遅相軸が第 1の偏光子の吸収軸に対して 45° となるように配置した。液晶パネルにおけるすべての光学補償層の厚み方向位相差の合計∑ Rth と液晶セルの厚み方向の位相差 Rthcとの差は、 3

l〜n

Onmでめった。

[0128] 得られた液晶パネルを用いて通常の手順で液晶表示装置を作製し、コントラストを測定した。測定結果のレーダーチャートを図 3に示す。

実施例 2

[0129] 第 2の光学補償層におけるコレステリック配向固化層の厚みを 2. 6 x mとしたこと以外は実施例 1と同様にして、液晶パネルを作製した。第 2の光学補償層の厚み方向位相差 Rthは 200nmであった。液晶パネルにおけるすべての光学補償層の厚み

2

方向位相差の合計∑ Rth と液晶セルの厚み方向の位相差 Rthcとの差は、 lOnm

l〜n

であった。得られた液晶パネルを用いて通常の手順で液晶表示装置を作製し、コントラストを測定した。測定結果のレーダーチャートを図 4に示す。

実施例 3

[0130] 実施例 1と同様にして、基板上にコレステリック配向固化層（厚み 2 / m)を形成した。このコレステリック配向固化層を、イソシァネート系硬化型接着剤（厚み 5 μ ΐη)を介して、実施例 1と同様にして得られた第 1の光学補償層表面に転写して第 2の光学補償層（単一のコレステリック配向固化層）とした。さらに、上記と同様にして得られたコレステリック配向固化層を、実施例 1と同様にして得られた第 3の光学補償層表面に転写して第 4の光学補償層とした。液晶セル、第 1の偏光子、第 2の偏光子、第 1の光学補償層と第 2の光学補償層の積層体、および、第 3の光学補償層と第 4の光学補償層の積層体を、アクリル系粘着剤（厚み： 20 x m)を介して貼り合わせ、図 1 (b)に示すような液晶パネルを得た。第 2の光学補償層の厚み方向位相差 Rthおよび第 4

2

の光学補償層の厚み方向位相差 Rthは、それぞれ 120nmであった。液晶パネルに

4

おけるすべての光学補償層の厚み方向位相差の合計∑ Rth と液晶セルの厚み

l〜n

方向の位相差 Rthcとの差は、 50nmであった。得られた液晶パネルを用いて通常の手順で液晶表示装置を作製し、コントラストを測定した。測定結果のレーダーチャートを図 5に示す。

実施例 4

[0131] 第 2の光学補償層におけるコレステリック配向固化層の厚みを 4 μ ΐηとしたこと以外は実施例 1と同様にして、液晶パネルを作製した。第 2の光学補償層の厚み方向位相差 Rthは 280nmであった。液晶パネルにおけるすべての光学補償層の厚み方

2

向位相差の合計∑ Rth と液晶セルの厚み方向の位相差 Rthcとの差は、 90nmで

l〜n

あった。得られた液晶パネルを用いて通常の手順で液晶表示装置を作製し、コントラストを測定した。測定結果のレーダーチャートを図 6に示す。

実施例 5

[0132] 実施例 1の第 2の光学補償層の作製と同様にして、第 4の光学補償層（コレステリック配向固化層とプラスチックフィルム層との積層体）を作製した。液晶セル、第 1の偏光子、第 2の偏光子、第 1の光学補償層、第 2の光学補償層、第 3の光学補償層および第 4の光学補償層を、アクリル系粘着剤 (厚み：20 μ ΐη)を介して貼り合わせ、図 1 ( b)に示すような液晶パネルを得た。液晶パネルにおけるすべての光学補償層の厚み方向位相差の合計∑ Rth と液晶セルの厚み方向の位相差 Rthcとの差は、 130

l〜n

nmであった。得られた液晶パネルを用いて通常の手順で液晶表示装置を作製し、コントラストを測定した。測定結果のレーダーチャートを図 7に示す。

[0133] (比較例 1) 第 2の光学補償層および第 4の光学補償層の代わりに市販の TACフィルム（富士写真フィルム社製）を用いたこと以外は実施例 5と同様にして液晶パネルを得た。 TA Cフィルムの厚み方向位相差の合計は 80nmであった。したがって、液晶パネルにおけるすべての光学フィルムの厚み方向位相差の合計と液晶セルの厚み方向の位相差との差は、—l lOnmであった。得られた液晶パネルを用いて通常の手順で液晶表示装置を作製し、コントラストを測定した。測定結果のレーダーチャートを図 8に示す。

[0134] (比較例 2)

第 1の光学補償層と液晶セルとの間に TACフィルムを 2枚用いたこと以外は比較例 1と同様にして液晶パネルを得た。 TACフィルムの厚み方向位相差の合計は 120η mであった。したがって、液晶パネルにおけるすべての光学フィルムの厚み方向位相差の合計と液晶セルの厚み方向の位相差との差は、一 70nmであった。得られた液晶パネルを用いて通常の手順で液晶表示装置を作製し、コントラストを測定した。測定結果のレーダーチャートを図 9に示す。

[0135] (比較例 3)

第 2の光学補償層におけるコレステリック配向固化層の厚みを 5· 4 μ ΐηとしたこと以外は実施例 1と同様にして、液晶パネルを作製した。第 2の光学補償層の厚み方向位相差 Rthは 360nmであった。液晶パネルにおけるすべての光学補償層の厚み

2

方向位相差の合計∑ Rth と液晶セルの厚み方向の位相差 Rthcとの差は、 170η

1〜η

mであった。得られた液晶パネルを用いて通常の手順で液晶表示装置を作製し、コントラストを測定した。測定結果のレーダーチャートを図 10に示す。

[0136] 図 3〜図 10から明らかなように、本発明の液晶パネルを用いた液晶表示装置は、コントラストと視野角特性のバランスに優れていることがわかる。より詳細には、実施例 1 および 2においては、非常に広い視野角範囲にわたって高いコントラストが得られている。実施例 3〜5においては、高いコントラストが正面方向から得られ、視認者に非常に見やすレ、ものとなっている。一方、比較例は、高いコントラストが得られる方向が正面方向から大きくずれたり、高いコントラストが得られる範囲が非常に狭くなつている。産業上の利用可能性

本発明の液晶パネルは、透過型、反射型および半透過型の液晶表示装置のいずれにも好適に用いられ得る。本発明の液晶表示装置は、パソコンモニター，ノートパソコン，コピー機などの _OA機器、携帯電話，時計，デジタルカメラ，携帯情報端末 (p

DA)，携帯ゲーム機などの携帯機器、ビデオカメラ，液晶テレビ，電子レンジなどの家庭用電気機器、バックモニター，カーナビゲーシヨンシステム用モニター，カーォ一ディォなどの車載用機器、商業店舗用インフォメーション用モニターなどの展示機器、監視用モニターなどの警備機器、介護用モニター，医療用モニターなどの介護 · 医療機器などの各種用途に用いることができる。

Claims

請求の範囲

第 1の偏光子と；光弾性係数の絶対値が 2 X 10— ^Um²/N以下の樹脂を含み、 nx >ny = nzの関係を有する第 1の光学補償層と; nx = ny>nzの関係を有する第 2の光学補償層と;液晶セルと；光弾性係数の絶対値が 2 X 10— ^Um²/N以下の樹脂を含み、 nx >ny=nzの関係を有する第 3の光学補償層と;第 2の偏光子とを視認側に向かってこの順に有し、

すべての光学補償層の厚み方向位相差の合計∑Rth と液晶セルの厚み方向

l〜n

の位相差 Rthcとが下記式（1)を満足する、液晶パネル：

- 50nm< (∑Rth -Rthc) < 150nm · · · (1) ₀

前記液晶セルと前記第 3の光学補償層との間に、 nx=n_y>nzの関係を有する第 4 の光学補償層をさらに有する、請求項 1に記載の液晶パネル。

前記第 2の光学補償層が、選択反射の波長域が 350nm以下であるコレステリック配向固化層からなる、請求項 1または 2に記載の液晶パネル。

前記第 2の光学補償層の厚みが：!〜 5 _β mである、請求項 3に記載の液晶パネル。前記第 2の光学補償層が、 nx=ny>nzの関係を有し、光弾性係数の絶対値が 2 X ΙΟ^π^/Ν以下の樹脂を含むフィルムからなる層と、選択反射の波長域が 350η m以下であるコレステリック配向固化層とを有する、請求項 1または 2に記載の液晶パネル。

前記第 2の光学補償層の厚みが 1〜50 μ mである、請求項 5に記載の液晶パネル前記液晶セルが VAモードである、請求項 1から 6のいずれかに記載の液晶パネル請求項 1から 7のいずれかに記載の液晶パネルを含む、液晶表示装置。