KR20140124941A - 표시장치용 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

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KR20140124941A
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혼고유키
김훈교
노형석
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Abstract

플라스틱 기재, 상기 플라스틱 기재의 일면에 위치하고 열변형 온도가 90℃ 이상인 광 투과성 수지를 포함하는 광 투과성 수지층, 및 상기 플라스틱 기재와 상기 광 투광성 수지층 사이에 위치하고 열 경화성 수지 및 이소시아네이트 화합물을 포함하는 바인더 층을 포함하는 표시장치용 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.

Description

표시장치용 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치{WINDOW FOR DISPLAY DEVICE AND DISPLAY DEVICE INCLUDING THE WINDOW}
표시장치용 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
현재 알려져 있는 표시 장치에는 액정 표시 장치(liquid crystal display: LCD), 플라스마 표시 장치(plasma display panel: PDP), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting display: OLED), 전계 효과 표시 장치(field effect display: FED), 전기 영동 표시 장치(eletrophoretic display device) 등이 있다.
이러한 표시 장치는 화상을 표시하는 표시 모듈과 상기 표시 모듈을 보호하는 윈도우(window)를 포함한다.
이러한 윈도우로 유리가 사용될 수 있다. 그러나 유리는 외부 충격에 의해 쉽게 깨질 수 있어서 모바일 폰과 같은 휴대용 기기에 적용했을 경우 파손이 일어나기 쉽다. 이에 따라 근래에는 유리 대신 플라스틱 소재로 만들어진 윈도우가 연구되고 있다.
한편, 플라스틱으로 만들어진 윈도우는 복수의 고분자 층을 포함할 수 있다. 이러한 복수의 고분자 층은 열 특성 차이로 인해 접착력이 약해지거나 공정 중 휘어지거나 일그러지는 것과 같은 외관 변형이 일어나기 쉽다.
일 구현예는 복수의 고분자 층 사이의 접착력을 개선하면서 외관 변형을 방지할 수 있는 표시 장치용 윈도우를 제공한다.
다른 구현예는 상기 윈도우를 포함하는 표시 장치를 제공한다.
일 구현예에 따르면, 플라스틱 기재, 상기 플라스틱 기재의 일면에 위치하고 열변형 온도가 90℃ 이상인 광 투과성 수지를 포함하는 광 투과성 수지층, 및 상기 플라스틱 기재와 상기 광 투광성 수지층 사이에 위치하고 열 경화성 수지 및 이소시아네이트 화합물을 포함하는 바인더 층을 포함하는 표시장치용 윈도우를 제공한다.
상기 광 투과성 수지는 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트-폴리메틸메타크릴레이트(PC-PMMA)공중합체, 사이클로올레핀중합체 (COP), 이들의 공중합체 또는 이들의 조합을 포함을 포함할 수 있다.
상기 광 투과성 수지의 열변형 온도는 90℃ 내지 150℃일 수 있다.
상기 광 투과성 수지의 분자량은 20000 내지 50000일 수 있다.
상기 열 경화성 수지는 우레탄계 수지, 폴리에스터계 수지, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 이소시아네이트 화합물은 상기 바인더 층의 총 함량에 대하여 1% 내지 10% 로 포함될 수 있다.
상기 플라스틱 기재는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리카보네이트(PC) 필름, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 필름, 폴리카보네이트/폴리메틸메타크릴레이트(PC/PMMA) 필름 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 플라스틱 기재와 상기 광 투과성 수지층 사이에 위치하고 열 가소성 수지를 포함하는 보조층을 더 포함할 수 있다.
상기 열 가소성 수지는 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지, 또는 이들의 조합을 포함을 더 포함할 수 있다.
상기 표시장치용 윈도우는 상기 플라스틱 기재, 상기 바인더 층, 상기 보조층 및 상기 광 투광성 수지층의 순서로 적층될 수 있다.
상기 플라스틱 기재의 다른 일면에 위치하는 하드코팅층을 더 포함할 수 있다.
상기 하드코팅층은 유기물, 무기물 또는 유무기 복합화합물을 포함할 수 있다.
상기 표시장치용 윈도우는 1mm 이하의 두께를 가질 수 있다.
상기 표시장치용 윈도우는 0.4mm 내지 1.0mm 두께를 가질 수 있다.
상기 표시장치용 윈도우는 상기 플라스틱 기재, 상기 광 투광성 수지층 및 상기 바인더 층을 필름 인서트 방식으로 사출 성형하여 얻어질 수 있다.
다른 구현예에 따르면, 상기 표시장치용 윈도우를 포함하는 표시 장치를 제공한다.
표시장치용 윈도우의 복수의 고분자 층 사이의 접착력을 개선하면서 외관 변형을 방지할 수 있다.
도 1은 일 구현예에 따른 표시장치용 윈도우를 도시한 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 구현예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 구현예에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우 뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
그러면 일 구현예에 따른 표시장치용 윈도우에 대하여 도 1을 참고하여 설명한다.
도 1은 일 구현예에 따른 표시장치용 윈도우를 도시한 단면도이다.
일 구현예에 따른 표시장치용 윈도우(100)는 플라스틱 기재(110), 광 투광성 수지층(140) 및 플라스틱 기재(110)와 광 투광성 수지층(140) 사이에 위치하는 바인더 층(120)을 포함한다.
플라스틱 기재(110)는 필름 인서트 성형 공정에 사용되는 기재이며, 예컨대 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리카보네이트(PC) 필름, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 필름, 폴리카보네이트/폴리메틸메타크릴레이트 (PC/PMMA) 필름 또는 이들의 조합일 수 있다. 플라스틱 기재(140)는 예컨대 약 30um 내지 200um 이하의 두께를 가질 수 있다.
광 투과성 수지층(140)은 광 투과성 수지로 만들어질 수 있으며, 상기 광 투과성 수지는 사출 성형 가능한 고분자 수지 중에서 열변형 온도가 90℃ 이상인 고분자 수지일 수 있다. 열변형 온도란 시편을 측정기 홀더에 고정시키고 규정하중을 가하여 실리콘 오일에 침적한 후 이 오일을 일정한 속도로 가열시키는 과정에서 시편의 변형이 발생되어 0.254mm의 변형이 시작되는 온도이다. 상기 규정하중은 264psi(18.6kgf/cm2) 또는 66psi(6.4kgf/cm2)일 수 있다. 상기 광 투과성 수지가 약 90℃보다 높은 열변형 온도를 가짐으로써 고온고습 환경시험에서의 수지변형에 의한 형상 뒤틀림과 박리 촉진을 방지할 수 있다.
상기 광 투과성 수지는 약 90℃ 내지 150℃의 열변형 온도를 가질 수 있다.
상기 광 투과성 수지는 약 20000 내지 50000의 분자량을 가질 수 있다.
이러한 광 투과성 수지로는 예컨대 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트-폴리메틸메타크릴레이트(PC-PMMA) 공중합체, 사이클로올레핀중합체(COP), 이들의 공중합체 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 여기서 '조합'은 블렌딩 또는 2층 이상의 적층을 포함한다.
광 투과성 수지층(140)은 약 300um 내지 700㎛의 두께를 가질 수 있다.
바인더 층(120)은 플라스틱 기재(110)와 광 투광성 수지층(140) 사이에 위치하고, 열 경화성 수지 및 이소시아네이트 화합물을 포함할 수 있다.
상기 이소시아네이트 화합물은 경화제로서 역할을 할 수 있으며, 플라스틱 기재(110)와 바인더 층(120) 사이 및 광 투과성 수지층(140)과 바인더 층(120) 사이에서 가교성을 높여 이들 사이의 결합력을 높일 수 있다.
상기 열 경화성 수지와 상기 이소시아네이트 화합물은 2액 경화형 수지를 이룰 수 있다. 여기서 2액 경화형 수지란 상기 열 경화성 수지와 상기 이소시아네이트 화합물이 분리되어 있는 것을 의미한다.
상기 열 경화성 수지와 상기 이소시아네이트 화합물은 용매에서 혼합 또는 분산된 조성물 형태로 적용될 수 있다.
상기 열 경화성 수지는 예컨대 우레탄계 수지, 폴리에스터계 수지, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 이소시아네이트 화합물은 예컨대, 모노이소시아네이트, 디이소시아네이트, 트리이소시아네이트 이상의 다가 이소시아네이트 화합물이 사용될 수 있으며, 보다 구체적으로는 디이소시아네이트 화합물이 사용될 수 있다. 디이소시아네이트 화합물로서는, 지환족, 방향족, 지방족의 각종 공지의 다양한 디이소시아네이트 화합물이 사용될 수 있다. 이소시아네이트 화합물은 필요에 따라 1종 단독으로 또는 2종 이상이 병용되어도 된다.
상기 지환족 디이소시아네이트 화합물로서는, 예를 들면, 시클로헥산-1,4-디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트, 디시클로헥실메탄-4,4'-디이소시아네이트, 1,3-비스(이소시아네이트메틸)시클로헥산, 메틸시클로헥산 디이소시아네이트, 노르보르난 디이소시아네이트 등을 들 수 있다.
상기 방향족 디이소시아네이트 화합물로서는, 1,5-나프틸렌 디이소시아네이트, 4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트, 4,4'-디페닐디메틸메탄 디이소시아네이트, 4,4'-디벤질 이소시아네이트, 디알킬디페닐메탄 디이소시아네이트, 테트라알킬디페닐메탄 디이소시아네이트, 1,3-페닐렌 디이소시아네이트, 1,4-페닐렌 디이소시아네이트, 톨릴렌 디이소시아네이트, 크실릴렌 디이소시아네이트 등을 들 수 있다.
상기 지방족 디이소시아네이트 화합물로서는, 부탄-1,4-디이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 이소프로필렌 디이소시아네이트, 메틸렌 디이소시아네이트, 2,2,4-트리메틸헥사메틸렌 디이소시아네이트, m-테트라메틸크실릴렌 디이소시아네이트, 리신 디이소시아네이트, 다이머산의 카복실기를 이소시아네이트기로 전환한 다이머 디이소시아네이트 등을 들 수 있다.
상기 용매로는 예컨대, 에스테르계 용제, 케톤계 용제, 글리콜에테르계 용제, 지방족계 용제, 방향족계 용제, 알코올계 용제, 에테르계 용제 등을 적절히 사용할 수 있고, 필요하다면 이들 중 2종류 이상을 혼합하여 사용할 수도 있다.
상기 에스테르계 용제로서는, 예를 들면, 포름산에틸, 포름산프로필, 포름산부틸, 포름산이소부틸, 포름산펜틸, 아세트산메틸, 아세트산에틸, 아세트산n-프로필, 아세트산이소프로필, 아세트산n-부틸, 아세트산이소부틸, 아세트산sec-부틸, 아세트산(이소)아밀, 아세트산시클로헥실, 락트산에틸, 아세트산3-메톡시부틸, 아세트산sec-헥실, 아세트산2-에틸부틸, 아세트산2-에틸헥실, 아세트산벤질, 프로피온산메틸, 프로피온산에틸, 프로피온산부틸, 프로피온산이소아밀, γ-부티로락톤 등을 들 수 있고, 케톤계 용제로서는, 예를 들면, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸프로필케톤, 디에틸케톤, 메틸n-부틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 디프로필케톤, 디이소부틸케톤, 메틸아밀케톤, 아세토닐아세톤, 이소포론, 시클로헥사논, 메틸시클로헥사논 등을 들 수 있다.
또, 글리콜에테르계 용제로서는, 예를 들면, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노이소프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노에틸에테르, 디에틸렌글리콜모노n-부틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노에틸에테르, 프로필렌글리콜모노n-프로필에테르, 프로필렌글리콜모노n-부틸에테르, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르, 디프로필렌글리콜모노에틸에테르, 디프로필렌글리콜모노n-프로필에테르, 디프로필렌글리콜모노n-부틸에테르, 트리에틸렌글리콜모노메틸에테르, 트리에틸렌글리콜모노에틸에테르, 트리에틸렌글리콜모노n-프로필에테르, 트리에틸렌글리콜모노n-부틸에테르, 트리프로필렌글리콜모노에틸에테르, 트리프로필렌글리콜모노n-프로필에테르, 트리프로필렌글리콜모노n-부틸에테르, 및 이들 모노에테르류의 아세트산에스테르, 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜디에틸에테르, 디프로필렌글리콜디메틸에테르, 디프로필렌글리콜디에틸에테르 등의 디알킬에테르류를 들 수 있다.
지방족계 용제로서는, 노르말파라핀계 용제, 이소파라핀계 용제, 시클로파라핀계 용제 등을 들 수 있는데, 예를 들면, 노르말파라핀계 용제로서는, n-헥산, n-헵탄, n-옥탄, n-노난, n-데칸, n-도데칸, 0호 솔벤트 L, M, H(신일본석유주식회사 제조), 노말파라핀 SL, L, M(신일본석유주식회사 제조) 등이, 이소파라핀계 용제로서는, 이소헥산, 2,2,3-트리메틸펜탄, 이소옥탄, 2,2,5-트리메틸헥산, 아이소졸 200, 300, 400(신일본석유주식회사 제조), 수퍼졸 FP2, 25, 30, 38(이데미츠흥산주식회사 제조) 등이, 시클로파라핀계 용제로서는, 시클로펜탄, 메틸시클로펜탄, 시클로헥산, 메틸시클로헥산, 에틸시클로헥산, 나프테졸 160, 200, 220(신일본석유주식회사 제조), AF 솔벤트 4호, 5호, 6호, 7호(신일본석유주식회사 제조) 등을 들 수 있다.
방향족계 용제로서는, 예를 들면, 톨루엔, 크실렌, 에틸벤젠, 나프탈렌, 테트랄린, 솔벤트 나프타 등을 들 수 있다.
알코올계 용제로서는, 예를 들면, 메탄올, 에탄올, n-프로필알코올, 이소프로필알코올, n-부틸알코올, 이소부틸 알코올, sec-부틸알코올, t-부틸알코올, n-아밀알코올, sec-아밀알코올, 1-에틸-1-프로판올, 2-메틸-1-부탄올, 이소아밀알코올, t-아밀알코올, sec-이소아밀알코올, 네오아밀알코올, 헥실알코올, 2-메틸-1-펜탄올, 4-메틸-2-펜탄올, 헵틸알코올, 옥틸알코올, 2-에틸헥실알코올, 노닐알코올, 데실알코올, 운데실알코올, 라우릴알코올, 벤질알코올, α-테르피네올, 시클로헥산올, 3-메톡시부탄올, 디아세톤알코올 등을 들 수 있다.
에테르계 용제로서는, 예를 들면, 테트라하이드로퓨란, 1,3-디옥솔란 등의 고리형 에테르를 들 수 있다. 또, 그 밖의 액상 매체로서, 디메틸카보네이트, 에틸메틸카보네이트, 디-n-부틸카보네이트를 들 수 있다.
상기 용제는, 1종류를 단독으로 사용해도 되고, 2종류 이상을 조합하여 사용해도 된다.
상기 이소시아네이트 화합물은 상기 바인더 층(120)의 총 함량에 대하여 약 1% 내지 10%로 포함될 수 있다. 상기 범위로 포함됨으로써 바인더 층(120)은 약 5㎛ 내지 15㎛의 두께를 가질 수 있다.
표시장치용 윈도우(100)는 플라스틱 기재(110)와 광 투과성 수지층(140) 사이에 위치하는 보조층(130)을 더 포함한다. 보조층(130)은 플라스틱 기재(110)와 광 투과성 수지층(140) 사이의 접착력을 더욱 높일 수 있다.
보조층(130)은 열 가소성 수지를 포함할 수 있으며, 열 가소성 수지는 예컨대 폴리카보네이트 수지, 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
보조층(130)은 예컨대 약 5㎛ 내지 15㎛의 두께를 가질 수 있다.
보조층(130)은 경우에 따라 생략될 수 있다.
표시장치용 윈도우(100)는 플라스틱 기재(110)의 다른 일면에 위치하는 하드코팅층(150)을 더 포함한다.
하드코팅층(150)은 표시장치용 윈도우(100)의 최상층에 위치하여 표면 경도를 더욱 개선할 수 있다. 여기서 표시장치용 윈도우(100)의 최상층에 위치한다는 것은 하드코팅층(150)이 표면 경도에 직접적으로 영향을 미치는 층으로서 최상층에 위치하는 것을 말하며 반사방지막과 같은 추가 기능을 부여하기 위한 층이 추가적으로 위치하는 것을 배제하는 것은 아니다.
하드코팅층(150)은 예컨대 유기물, 무기물 또는 유무기 복합화합물을 포함할 수 있다. 여기서 상기 유기물은 예컨대 아크릴계 화합물, 에폭시계 화합물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있고, 상기 무기물은 예컨대 실리카, 알루미나 또는 이들의 조합을 포함할 수 있고, 상기 유무기 복합화합물은 예컨대 폴리실세스퀴옥산을 포함할 수 있다. 하드코팅층(150)은 단일층 또는 복수층일 수 있으며, 예컨대 약 5㎛ 내지 15㎛의 두께를 가질 수 있다.
표시장치용 윈도우(100)는 플라스틱 기재(110), 바인더 층(120), 보조층(130) 및 광투광성 수지층(140)의 순서로 적층될 수 있으며, 플라스틱 기재(110) 및 상술한 층들을 필름 인서트 방식으로 사출 성형하여 얻어질 수 있다.
표시장치용 윈도우(100)는 약 1.0mm 이하의 두께를 가질 수 있으며, 구체적으로 약 0.4mm 내지 1.0mm의 두께를 가질 수 있다. 표시장치용 윈도우(100)가 상기 범위의 두께를 가짐으로써, 필름 인서트 방식으로 사출 성형시 광 투과성 수지가 유입될 수 있는 충분한 공간을 확보할 수 있고 이에 따라 전술한 광 투과성 수지의 내충격성 및 표면 경도 특성을 확보하면서 양호한 외관을 얻을 수 있다.
상술한 표시장치용 윈도우(100)는 다양한 표시 장치에 적용될 수 있다. 표시장치는 액정 표시 장치, 유기 발광 표시 장치, 플라즈마 디스플레이, 전계 효과 표시 장치, 전기 영동 표시 장치 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 표시장치용 윈도우(100)는 표시 모듈 위에 배치될 수 있으며, 여기서 표시 모듈은 액정 표시 모듈, 유기 발광 표시 모듈, 플라즈마 표시 모듈, 전계 효과 표시 모듈, 전기 영동 표시 모듈 등일 수 있다.
이하 실시예를 통해서 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 다만 하기의 실시예는 단지 설명의 목적을 위한 것이며 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
표시장치용 윈도우의 제작
실시예 1
플라스틱 기재인 PET 필름(PET100A4300, TOYOBO사 제조)의 일면에 하드코팅 용액(OPSTER　KZ6445A, JSR사 제조)을 도포하고 80℃에서 1분간 건조한 후 자외선을 조사(300mJ/㎠)하여 경화하였다. 이어서 상기 PET 필름의 다른 일면에 2액 경화형 수지 혼합 용액(주제는 JUJO Chemical사의 HIPET9300을 사용하였고, 경화제는 JUJO Chemical사의 JA-980 Isocyanate를 5%를 사용하였으며, 용제는 사이클로헥사논과 메틸에틸케톤(MEK)을 1:1의 비율로 혼합하여 20% 희석시킨 것을 사용하였다)을 스크린 인쇄한 후 90℃에서 120분간 건조하여 바인더 층을 형성하였다. 이어서 상기 바인더 층에 열가소성 수지 용액(G-2S, JUJO Chemical사 제조)을 도포하고 90℃에서 120분간 건조하였다. 이어서 동일한 방법으로 보조층을 형성하였다. 이어서 상기 PET 필름을 사출 성형기에 넣고 중량평균분자량이 25,000이고, 규정하중이 264psi(18.6kgf/cm2)인 조건에서 측정한 열변형온도가 124℃인 폴리카보네이트(PC) 수지(Iupilon S-3000, Mitsubishi　Engineering　Plastics사 제조)를 사출 성형하여 광 투과성 수지층을 포함하는 0.7mm 두께의 표시장치용 윈도우를 제작하였다.
(하드코팅층 두께: 10㎛, PET 필름 두께: 100㎛, 바인더 층두께: 10㎛, 보조층 두께: 10㎛, 광 투과성 수지층 두께: 570㎛)
실시예 2
PET 필름의 두께를 100㎛ 대신 50㎛로 하고, 광 투과성 수지(PC)층 두께를 570㎛에서 420㎛로 한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 하여 0.5mm 두께의 표시장치용 윈도우를 제작하였다.
실시예 3
2액 경화형 수지 혼합 용액의 주제로 "HIPET9300(JUJO Chemical사 제조)" 대신 "3200series(JUJO Chemical사 제조)"를 사용하고, 열가소성 수지로 "G-2S(JUJO Chemical사 제조)" 대신 "A-5(JUJO Chemical사 제조)"를 사용하고, 광 투과성 수지로 "규정하중이 264psi(18.6kgf/cm2)인 조건에서 측정한 열변형 온도가 124℃인 폴리카보네이트(PC)" 대신 "중량평균분자량이 30000이고, 규정하중이 264psi(18.6kgf/cm2)인 조건에서 측정한 열변형 온도가 99℃인 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) - SUMIPEX EX, Sumitomo Chemical사 제조"를 사용한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 하여 0.7mm 두께의 표시장치용 윈도우를 제작하였다.
비교예 1
2액 경화형 바인더 층을 포함하지 않은 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 하여 0.7mm 두께의 표시장치용 윈도우를 제작하였다.
비교예 2
"규정하중이 264psi(18.6kgf/cm2)인 조건에서 측정한 열변형 온도가 99℃인 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) - SUMIPEX EX, Sumitomo Chemical사 제조" 대신 " 규정하중이 264psi(18.6kgf/cm2)인 조건에서 측정한 열변형온도가 82℃인 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) - SUMIPEX LG35, Sumitomo Chemical사 제조"를 사용하여 광투과성 수지층을 형성한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 하여 0.7mm 두께의 표시장치용 윈도우를 제작하였다.
평가
실시예 1 내지 3과 비교예 1 내지 2에 따른 표시장치용 윈도우의 밀착성, 외관, 및 헤이즈(Haze)를 평가하였다.
밀착성은 온도 85℃, 습도 85% 조건에서 240 시간 동안 표시장치용 윈도우를 방치한 후, 층간 박리가 일어나는지 여부를 육안으로 평가하였다.
외관은 표시장치용 윈도우가 휘어지거나 일그러졌는지 여부를 육안으로 평가하였다.
헤이즈(Haze)는 헤이즈(Haze) 측정기기인 HM-150 [HAZE METER](제조사: MURAKAMI)로 측정하였다.
그 결과는 표 1과 같다.
두께(mm) 2액 경화형 수지 광 투과성 수지 결과
경화제 열변형온도 (℃) 밀착성
(85℃,85%,240h)		 외관 Haze
(%)
실시예1 0.7 이소시아네이트 124 OK OK 0.5
실시예2 0.5 이소시아네이트 124 OK OK 0.5
실시예3 0.7 이소시아네이트 99 OK OK 0.5
비교예1 0.7 없음 124 NG OK 0.6
비교예2 0.7 이소시아네이트 82 OK NG 0.6
표 1을 참고하면, 실시예 1 내지 3에 따른 표시장치용 윈도우는 밀착성 및 투명성이 높고 외관이 양호한 것을 확인할 수 있다. 이에 반해, 2액 경화형 수지를 사용하지 않은 비교예 1은 밀착성 및 투명성이 낮고, 열변형 온도가 82℃인 광 투과성 수지를 사용한 비교예 2는 투명성이 낮고 외관이 불량한 것으로 평가되었다. 상기 결과로부터 열변형 온도가 90℃ 이상인 광 투과성 수지층 및 이소시아네이트를 경화제로 사용한 2액 경화형 수지를 포함하는 표시장치용 윈도우는 밀착성, 투명성, 및 외관을 모두 만족하는 것을 확인할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구 범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리 범위에 속하는 것이다.
100: 표시장치용 윈도우
110: 플라스틱 기재
120: 바인더층
130: 보조층
140: 광 투과성 수지층
150: 하드코팅층

Claims (16)

  1. 플라스틱 기재,
    상기 플라스틱 기재의 일면에 위치하고 열변형 온도가 90℃ 이상인 광 투과성 수지를 포함하는 광 투과성 수지층, 및
    상기 플라스틱 기재와 상기 광 투광성 수지층 사이에 위치하고 열 경화성 수지 및 이소시아네이트 화합물을 포함하는 바인더 층
    을 포함하는 표시장치용 윈도우.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 광 투과성 수지는 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트-폴리메틸메타크릴레이트(PC-PMMA) 공중합체, 사이클로올레핀중합체(COP), 이들의 공중합체 또는 이들의 조합을 포함하는 표시장치용 윈도우.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 광 투과성 수지의 열변형 온도는 90℃ 내지 150℃인 표시장치용 윈도우.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 광 투과성 수지의 분자량은 20000 내지 50000인 표시장치용 윈도우.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 열 경화성 수지는 우레탄계 수지, 폴리에스터계 수지, 또는 이들의 조합을 포함하는 표시장치용 윈도우.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 이소시아네이트 화합물은 상기 바인더 층의 총 함량에 대하여 1% 내지 10% 로 포함되어 있는 표시장치용 윈도우.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 플라스틱 기재는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리카보네이트(PC) 필름, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 필름, 폴리카보네이트/폴리메틸메타크릴레이트(PC/PMMA) 필름 또는 이들의 조합을 포함하는 표시장치용 윈도우.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 플라스틱 기재와 상기 광 투과성 수지층 사이에 위치하고 열 가소성 수지를 포함하는 보조층을 더 포함하는 표시장치용 윈도우.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 열 가소성 수지는 폴리카보네이트, 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지, 또는 이들의 조합을 포함하는 표시장치용 윈도우.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 표시장치용 윈도우는 상기 플라스틱 기재, 상기 바인더 층, 상기 보조층 및 상기 광 투광성 수지층의 순서로 적층되어 있는 표시장치용 윈도우.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 플라스틱 기재의 다른 일면에 위치하는 하드코팅층을 더 포함하는 표시장치용 윈도우.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 하드코팅층은 유기물, 무기물 또는 유무기 복합화합물을 포함하는 표시장치용 윈도우.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 표시장치용 윈도우는 1mm 이하의 두께를 가지는 표시장치용 윈도우.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 표시장치용 윈도우는 0.4mm 내지 1.0mm 두께를 가지를 표시장치용 윈도우.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 표시장치용 윈도우는 상기 플라스틱 기재, 상기 광 투광성 수지층 및 상기 바인더 층을 필름 인서트 방식으로 사출 성형하여 얻어지는 표시장치용 윈도우.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 표시장치용 윈도우를 포함하는 표시 장치.
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