WO2006087962A1 - 組電池 - Google Patents

組電池 Download PDF

Info

Publication number
WO2006087962A1
WO2006087962A1 PCT/JP2006/302220 JP2006302220W WO2006087962A1 WO 2006087962 A1 WO2006087962 A1 WO 2006087962A1 JP 2006302220 W JP2006302220 W JP 2006302220W WO 2006087962 A1 WO2006087962 A1 WO 2006087962A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
module
spacer
battery
holding
vertical direction
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/302220
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shinji Hamada
Yoshitaka Sunagawa
Toyohiko Eto
Original Assignee
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha filed Critical Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Priority to JP2007503629A priority Critical patent/JP4702360B2/ja
Priority to EP06713363.7A priority patent/EP1852924B1/en
Priority to US11/884,616 priority patent/US8557429B2/en
Publication of WO2006087962A1 publication Critical patent/WO2006087962A1/ja

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/209—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/289—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs
    • H01M50/291—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs characterised by their shape
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/289—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs
    • H01M50/293—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs characterised by the material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to an assembled battery in which a plurality of battery modules including a plurality of unit cells arranged in a row are arranged with a gap therebetween, and in particular, a holding for holding a battery module in a gap between adjacent battery modules.
  • the present invention relates to an assembled battery in which a spacer is arranged.
  • an assembled battery in which a plurality of battery modules including a plurality of unit cells are arranged and a spacer is arranged in a gap between adjacent battery modules is known.
  • Such an assembled battery holds the battery module and the spacer in some way.
  • the end plate is arranged and the battery module and the spacer are tightened by the restraining port and the restraining band to hold them.
  • the battery module and the spacer are held using the assembled battery case.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-1 2 6 5 8 5
  • Patent Document 2 Special Table 2 0 0 1— 5 0 7 8 5 6
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-056 1 Disclosure of Invention
  • the present invention has been made in view of the present situation, and an object of the present invention is to provide an assembled battery that can suppress the movement of the battery module and the holding spacer even after long-term use. Means for solving the problem
  • the solution is a battery module including a plurality of single cells arranged in a row, and is arranged in a direction perpendicular to the direction in which the single cells are arranged with a gap therebetween.
  • a plurality of battery modules, one or a plurality of holding spacers arranged in the gap between the battery modules and holding the battery modules, the unit cell arrangement direction, and the arrangement of the battery modules.
  • a first spacer support member and a second spacer support member that sandwich the holding spacer in a direction perpendicular to the module arrangement direction.
  • the spacer is disposed toward the first spacer support member, and has one or a plurality of first elastic portions that elastically deform in the vertical direction, and the holding spacer includes the first elastic portion. Is elastically deformed in the vertical direction and the first While elastically pressed against the spacer support member, a battery pack formed by bullets sexually sandwiched between the first spacer support member and the second spacer support member.
  • the battery module is held by the holding spacer, and the holding spacer is held by the first spacer supporting member and the second spacer supporting member sandwiched from the vertical direction.
  • the holding spacer has a first elastic portion that is disposed toward the first spacer support member and elastically deforms in the vertical direction.
  • the holding spacer has the first spacer support member and the second spacer in a state in which the first elastic portion is elastically deformed in the vertical direction and elastically pressed against the first spacer support member. It is elastically held between the spacer support members. For this reason, the holding spacer is elastically held between the first spacer supporting member and the second spacer supporting member. Therefore, it is possible to effectively suppress the holding spacer from moving in the assembled battery, in particular, the holding spacer moving in the vertical direction for a longer period of time than before.
  • the “battery module” only needs to include a plurality of single cells arranged in a row, and the configuration and form thereof are not particularly limited. For example, it may have a module component other than a single battery. Further, the number and form of the single cells constituting the battery module are not particularly limited. For example, a rectangular unit cell or a cylindrical unit cell may be used.
  • the “holding spacer” satisfies the above-mentioned requirements, its form and material are not particularly limited.
  • it may be integrally formed or may be composed of a plurality of members.
  • it may be made of resin, made of metal, or may be made of resin and partially made of metal.
  • the “first elastic part” provided on the holding spacer is As long as it satisfies the requirements, the form and material are not particularly limited.
  • first spacer support member and the “second spacer support member” are not particularly limited in configuration and form as long as they satisfy the above-described requirements.
  • first spacer support member when the assembled battery has a configuration in which a battery module, a holding spacer or the like is accommodated in the assembled battery case, a part of the assembled battery case is used as the first spacer support member. It can be a spacer support member.
  • the first elastic portion may be an assembled battery made of rubber.
  • the first elastic portion is made of rubber. Rubber can maintain its elasticity stably over a long period of time compared to metal or cocoon. Therefore, the retention preventing effect of the holding spacer can be maintained for a long period of time.
  • the first elastic portion is made of rubber, the frictional force at the contact portion between the first elastic portion and the first spacer support member increases, so that the holding spacer is perpendicular to the vertical direction. It is also possible to effectively suppress movement.
  • EPDM, fluorine rubber, or silicon rubber as the rubber material from the viewpoint of durability, alkali resistance, and the like. The same applies when the second elastic portion and the third elastic portion, which will be described later, are made of rubber.
  • the holding spacer has the first elastic portion elastically deformed in the vertical direction and is in inertial contact with the first spacer support member, and the second elastic portion is Elastically deformed in the vertical direction and elastically pressed against the second spacer support member, elastically between the first spacer support member and the second spacer support member. It is better to use a battery pack that is sandwiched.
  • the holding spacer has a second elastic portion that is arranged toward the second spacer support member and elastically deforms in the vertical direction in addition to the first elastic portion described above.
  • the first elastic portion is elastically deformed in the vertical direction and is elastically pressed against the first spacer support member
  • the second elastic portion is also elastically deformed in the vertical direction to cause the second elastic portion. It is elastically held between the first spacer support member and the second spacer support member in a state of being elastically pressed against the spacer support member. For this reason, it is possible to more effectively suppress the holding spacer from floating in the assembled battery. If this “second inertia part” also satisfies the above requirements,
  • the form and material are not particularly limited.
  • the second elastic portion is an assembled battery made of rubber.
  • the second elastic portion is made of rubber.
  • rubber can stably maintain its elasticity over a long period of time compared to metals and resins. Therefore, the retention preventing effect of the holding spacer can be maintained for a long period of time.
  • the second elastic part is made of rubber, the frictional force at the contact portion between the second inertia part and the second spacer support member increases, so the holding spacer is perpendicular to the vertical direction. It is also possible to effectively suppress the movement in the direction of movement.
  • the holding spacer is a first module pressing portion and a second module supporting portion that sandwich the battery module in the vertical direction, Along with the elastic deformation of the first elastic part, a first module pressing part that elastically presses the battery module in the vertical direction, and a second module support part that supports the battery module in the vertical direction.
  • the battery module includes a first module pressing section and a second module supporting section between the first module pressing section and the second module supporting section in a state where the first module pressing section presses the battery module in the vertical direction. It is preferable to use an assembled battery that is elastically held.
  • the holding spacer includes the first module pressing portion and the second module supporting portion that sandwich the battery module in the vertical direction.
  • the battery module is elastically sandwiched between the first module pressing portion and the second module support portion in a state where the first module pressing portion presses the battery module in the vertical direction. ing. For this reason, the battery module is elastically held between the first module pressing portion and the second module support portion. Therefore, it is possible to suppress the battery module from floating in the assembled battery, in particular, the battery module from moving in the vertical direction.
  • the “first module pressing part” and “second module support part” are not particularly limited in form and material as long as they satisfy the above requirements.
  • the holding spacer is a first module pressing portion and a second module pressing portion that sandwich the battery module in the vertical direction, and includes the first module pressing portion.
  • the first module pressing portion that elastically presses the battery module in the vertical direction
  • the elastic deformation of the second inertial portion the front A second module pressing portion that elastically presses the battery module in the vertical direction
  • the battery module elastically presses the battery module in the vertical direction.
  • the second module pressing portion is also elastically narrowed between the first module pressing portion and the second module pressing portion in a state where the battery module is elastically pressed in the vertical direction. It is preferable to use a battery pack that is held.
  • the holding spacer includes the first module pressing portion and the second module pressing portion that sandwich the battery module in the vertical direction.
  • the battery module is between the first module pressing portion and the second module pressing portion in a state where the first module pressing portion and the second module pressing portion press the battery module in the vertical direction. It is elastically pinched. For this reason, the battery module is elastically held between the first module pressing portion and the second module pressing portion. Therefore, it is possible to more effectively suppress the battery module from floating in the assembled battery, in particular, the battery module moving in the vertical direction.
  • the “second module pressing portion” is not particularly limited in its form and material as long as it satisfies the above requirements.
  • the holding spacer is disposed toward the battery module held by the holding spacer and elastically deforms in the module arrangement direction. Or a plurality of third elastic portions, wherein the battery module is in a state where the third elastic portions of the holding spacer are elastically deformed in the module arrangement direction and are in inertial pressure contact with the battery modules, It is preferable that the assembled battery is held by the holding spacer.
  • the holding spacer has the third elastic portion that is disposed toward the battery module held by the holding spacer itself and elastically deforms in the module row direction.
  • the battery module is held by the holding spacer in a state where the third elastic portion of the holding spacer is elastically deformed in the module arrangement direction and is elastically pressed against the battery module. For this reason, the battery module is elastically held by the holding spacer. Therefore, it is possible to suppress the battery module from floating in the assembled battery, in particular, from moving in the module row direction.
  • the “third elastic portion” is not particularly limited in its form, material, or the like as long as it satisfies the above requirements.
  • the third elastic portion is an assembled battery made of rubber.
  • the third inertia part is made of rubber.
  • the rubber can maintain its elasticity stably over a long period of time compared to metals and resins. Therefore, the effect of preventing the battery module from floating can be maintained for a long period of time.
  • the third elastic portion is made of rubber, the frictional force at the contact portion between the third elastic portion and the battery module 'is increased, so that the battery module moves in a direction perpendicular to the arrangement direction. Can also be effectively suppressed.
  • the battery module has an outer surface that is covered with a film, the battery module will move around in the battery, causing the film to break or peel off. May occur.
  • the battery module is restrained from floating, even if the outer surface of the battery module is covered with a film, it is possible to prevent defects such as tearing and peeling of the film, and high reliability. And an assembled battery.
  • a battery pack comprising: a plurality of battery modules arranged via a gap; and one or a plurality of holding spacers arranged in the gap between the battery modules to hold the battery module,
  • the holding spacer is disposed toward the battery module held by the holding spacer, and has one or a plurality of third elastic portions that are elastically deformed in the module row direction, and the battery module includes the holding spacer.
  • the assembled battery is held by the holding spacer in a state where the third elastic portion of the support is elastically deformed in the module arrangement direction and elastically pressed against the battery module.
  • the holding spacer has the third elastic portion that is disposed toward the battery module held by the holding spacer itself and elastically deforms in the module row direction.
  • the battery module is held by the holding spacer in a state where the third elastic portion of the holding spacer is elastically deformed in the module arrangement direction and is elastically pressed against the battery module. For this reason, the battery module is inertially held by the holding spacer. Therefore, it is possible to suppress the battery module from floating in the battery assembly, in particular, from moving in the module row direction.
  • the third inertia part is a set made of rubber. Use batteries.
  • the third elastic portion is made of rubber.
  • rubber can stably maintain its elasticity over a long period of time compared to metals and resins. Therefore, the effect of preventing the battery module from floating can be maintained for a long period of time.
  • the third elastic part is made of rubber, the frictional force at the contact portion between the third elastic part and the battery module increases, so that the battery module rattles in a direction perpendicular to the direction of arrangement. Can also be effectively suppressed.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a holding spacer in the assembled battery according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a partial perspective view showing a part of the holding spacer in the assembled battery according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a battery module of the assembled battery according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a plan view showing a state in which the battery module is mounted on the holding spacer in the assembled battery according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the battery module is mounted on the holding spacer in the assembled battery according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a part of the assembled battery according to Embodiment 1.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of the assembled battery according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a holding spacer in the assembled battery according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a partial perspective view showing a part of the holding spacer in the assembled battery according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a battery module among the assembled batteries according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a partial perspective view showing a part of the holding spacer in the assembled battery according to the third embodiment.
  • FIG. 12 is a partial perspective view showing a part of the holding spacer in the assembled battery according to the fourth embodiment. '
  • FIG. 13 is a partial perspective view showing a part of the holding spacer in the assembled battery according to the fifth embodiment.
  • FIG. 14 is a partial perspective view showing a part of the holding spacer in the assembled battery according to the sixth embodiment.
  • FIG. 1 and 2 show a holding spacer 130 constituting the assembled battery 100 of the first embodiment.
  • FIG. 3 shows a battery module 110 constituting the assembled battery 100.
  • 4 and 5 show a state where the battery module 110 is attached to the holding spacer 130.
  • FIG. 6 and FIG. 7 show the assembled battery 100.
  • the unit cell when the assembled battery is completed The arrangement direction of 1 1 1 is the cell arrangement direction X, the arrangement direction of the battery modules 1 10 is the module arrangement direction Y, and the direction perpendicular to these is the vertical direction ⁇ .
  • This assembled battery 100 is a secondary battery (for example, nickel metal hydride storage battery) used as a power source for an electric vehicle or a hybrid car.
  • the assembled battery 100 includes a plurality of battery modules 110.
  • a holding spacer 13 30 for holding the battery module 110 is disposed in the gap between the adjacent battery modules 110.
  • the battery module 110 and the holding spacer 13 30 are integrally restrained by two end plates 180 and four restraining rods 1 85 as a whole. (See Fig. 7).
  • these battery modules' 1 1 0 and holding spacer 1 3 0 are composed of a first spacer support member (upper case) 1 60 and a second spacer support member (lower case) 1 7 0 (See Fig. 6 and Fig. 7).
  • the first spacer support member 160 and the second spacer support member 170 are fixed by bolts 17 3 and nuts 1 75 (see FIG. 7).
  • each battery module 1 1 0 has two long side surfaces 1 1 0 a and 1 1 0 b facing each other and two short side surfaces 1 1 0 c and 1 1 0 facing each other. It has a substantially rectangular parallelepiped shape having d and two end faces 1 1 0 e and 1 1 0 f facing each other.
  • the battery module 110 includes a plurality of (eight in the present embodiment) unit cells 1 1 1 arranged in a line from the left front to the right rear in FIG.
  • Each single cell 1 1 1 1 is a rectangular battery having a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the cells 1 1 1 are connected in series with the safety valve (not shown) facing the short side 1 1 0 c (upward in Fig. 3).
  • the short side surface 1 1 0 c side of the connected unit cells 1 1 1 covers each safety valve and forms a gas discharge passage with the unit cell case.
  • a character-shaped upper cover member 1 1 3 is arranged.
  • a negative electrode side cover member 1 1 5 is disposed on the end face 1 1 0 e side (left front in FIG. 3) of the arranged unit cells 1 1 1, and the end face 1 1 0 f side (third In the figure, a positive side cover member 1 1 7 is arranged on the right rear side.
  • an external negative terminal 1 1 6 that protrudes outside the module is disposed, and the negative electrode of the unit cell 1 1 1 located at one end (left side in FIG.
  • the long side surfaces 1 1 0 a, 1 1 0 b and the short side surfaces 1 1 0 c, 1 1 0 d except for the end surfaces 1 1 0 e, 1 1 0 f are Covered with film 1 2 1.
  • This film 1 2 1 is wound around an axis along the direction X of the unit cells 1 1 1 (unit cell arrangement direction) X with respect to the battery module '1 1 0.
  • the gap between the single cells 1 1 1, the gap between the single cells 1 1 1 and the upper cover member 1 1 3, the single cell 1 1 1 and the negative side cover member 1 1 5 and the positive side The gap between the cover member 1 1 7 and the upper cover member 1 1 3 and the negative electrode side cover member 1 1 5 and the positive electrode side cover member 1 1 7 are hermetically sealed.
  • the holding spacer 130 will be described (see FIG. 1, FIG. 2, FIG. 4 to FIG. 6).
  • Parts of the holding spacer 1 3 0 other than the first elastic member (first elastic part) 1 4 3, second elastic member (second elastic part) 1 4 5 and plate rubber member 1 4 7 which will be described later Is integrally formed of a resin having electrical insulation.
  • the holding spacer 1 3 0 is arranged in the gap between the battery modules 1 1 0 to hold the battery module '1 1 0, and between the battery module 1 1 0 and the holding spacer 1 3 0.
  • a cooling path through which the cooling medium flows is formed.
  • the holding spacer 1 30 has a substantially plate-like spacer body 1 3 1 that is directly interposed in the gap between the battery modules 1 10.
  • One end of the spacer body 1 3 1 in the vertical direction Z (the upper end in FIGS. 1 and 2) is the first supporting the short side surface 1 1 0 c of the adjacent battery module 1 1 0 c.
  • 1Module support parts 1 3 3 are provided (9 on one side, total 18). These first module 'support portions 1 3 3 project in the module row direction Y and have a plate shape perpendicular to the vertical direction Z.
  • the other side of the spacer body 1 3 1 in the vertical direction Z (the lower end in FIGS.
  • the battery module 1 1 0 attached to the holding spacer 1 3 0 is arranged between the first module support part 1 3 3 and the second module support part 1 3 5 so that the vertical direction Movement to z is restricted.
  • These third module support portions 1 37 protrude in the module row direction Y, respectively.
  • a plurality of fourth module support parts 1 3 9 for supporting e or 110 f (two on one side, a total of four) are provided.
  • These fourth joule support portions 1 3 9 also project in the module row direction Y, respectively.
  • the battery module 1 1 0 attached to the holding spacer 1 3 0 is disposed between the third module support portion 1 3 7 and the fourth module support portion 1 3 9, thereby Movement in row direction X is restricted.
  • the spacer main body 1 3 1 includes a number of cooling path configurations in order to form a cooling path through which a cooling medium flows between the long side surfaces 1 1 0 a and 1 1 0 b of adjacent battery modules.
  • Protrusions 1 4 1 are provided. These cooling path constituting protrusions 14 1 protrude in the module row direction Y and extend linearly in the vertical direction Z.
  • the long side surfaces 1 1 0 a and 1 1 1 0 b of the electron module 1 1 0 attached to the holding spacer 1 3 0 are in contact with the cooling path constituent protrusions 1 4 1
  • a cooling path is formed between 1 1 0 a and 1 1 0 b and the spacer body 1 3 1. '
  • one end of the spacer body 1 3 1 in the vertical direction Z is a first elastic member that abuts against the first spacer support member 160.
  • a plurality of members (first elastic portion) 1 4 3 are provided (two locations). These first elastic members 1 4 3 have a flat octagonal cylindrical shape, and are inserted into protrusions (not shown) on the upper end side of the spacer body 1 3 1 so that the spacer body 1 3 1 Fixed and protrudes in the vertical direction Z.
  • the first elastic member 1 4 3 is entirely made of rubber and can be elastically deformed in the vertical direction Z.
  • the spacer body 1 3 1 has a second spacer abutting against the second spacer support member 170 at the other end in the vertical direction Z (the lower end in FIGS. 1 and 2).
  • Elastic member (second inertia part) 1 4 '5 is provided in plural (2 places).
  • These second elastic members 1 45 also have a flat octagonal cylindrical shape, and are fixed to the spacer main body 1 3 1 by being inserted into a protrusion (not shown) on the lower end side of the spacer main body 1 3 1. Projecting in the vertical direction Z.
  • Second elastic member 1 4 5 The whole is made of rubber and can be elastically deformed in the vertical direction Z.
  • the holding spacer 1 30 is the first spacer in a state where the first elastic member 14 3 is elastically deformed (elastically compressed) in the vertical direction Z.
  • the spacer holding member 1600 is elastically pressed against the spacer, and the second elastic member 145 is elastically deformed (elastically compressed) in the vertical direction Z. Press.
  • the holding spacer 13 30 is elastically held between the first spacer holding member 160 and the second spacer holding member 170. Therefore, the holding spacer 1 3 0 is more effectively suppressed for a long time than in the past, especially when the holding spacer 1 3 0 is moved in the vertical direction Z. it can.
  • first elastic member 14 3 and the second elastic member 1 4 5 are made of rubber, they can stably maintain elasticity over a long period of time as compared to metals and resins. Therefore, the anti-sliding effect of the holding spacer 1 30 can be maintained for a long time.
  • first elastic member 14 3 and the second elastic member 1 45 are made of rubber, so that the friction of the contact portion between the first elastic member 14 3 and the first spacer support member 160 Since the frictional force at the contact portion between the second elastic member 1 45 and the second spacer support member 1 70 is increased, the holding spacer 1 3 0 is perpendicular to the vertical direction Z. (For example, the movement in the cell arrangement direction X and the module arrangement direction Y) can be effectively suppressed.
  • the spacer main body 1 3 1 is provided with a plurality of plate-like rubber members 1 4 7 (2 on each side, 4 in total).
  • This plate-like rubber member 1 4 7 has a rectangular shape that is long in the vertical direction Z, and has a shape in which the long side protruding portion (third elastic portion) 1 4 7 c protrudes in the module row direction Y ing.
  • the plate-like rubber member 1 4 7 is fixed to the spacer main body 1 31 by being fitted into a rectangular through-hole formed in the spacer main body 1 3 1.
  • the plate-like rubber member 14 7 is entirely made of rubber, and can be elastically deformed in the module arrangement direction Y at the long side protruding portion 1 4 7 c.
  • the battery module 1 1 0 attached to the holding spacer 1 3 0 is a battery module in which these plate-like rubber members 1 4 7 (long side protrusions 1 4 7 c) are elastically deformed in the module arrangement direction Y.
  • the battery module 110 is elastically held by the holding spacer 130. Accordingly, it is possible to prevent the battery module 110 from floating in the assembled battery 100, particularly moving in the module arrangement direction Y.
  • the plate-like rubber member 14 7 (long-side protruding portion 1 4 7 c) ′ is made of rubber, it can stably maintain elasticity over a long period of time as compared with metal or resin. Therefore, the anti-slip effect of the battery module 110 can be maintained for a long time.
  • the plate-like rubber member 14 7 (long-side protrusion 1 4 7 c) is made of rubber so that the long-side protrusion 1 4 7 c and the long side surface 1 1 0 a of the battery module 1 1 0 a, Since the frictional force at the contact point with 1 1 0 b increases, the battery module '1 1 0 moves in a direction perpendicular to the module arrangement direction Y (for example, the cell arrangement direction X or the vertical direction Z). Can also be effectively suppressed.
  • the plate-like rubber member 14 7 (long-side protruding portion 1 4 7 c) has the first elastic member 14 3 and the second elastic member 1 4 5 in the unit cell arrangement direction X. And in the vertical direction Z, it is arranged at the center between the first elastic member 14 3 and the second elastic member 14 45. For this reason, the plate-like rubber member 14 7 (long-side protrusion 1 4 7 c) is held by the holding spacer 1 30 by the first and second spacer support members 1 60 and 1 70. Hold the battery module 1 1 0 Therefore, in particular, the battery module 110 can be securely held.
  • the outer surface of the battery module 110 of this embodiment is covered with the film 12 1.
  • the film 12 1 the outer surface of the battery module 110 of this embodiment.
  • the assembled battery 100 is manufactured as follows. That is, the cells 11 1 1 manufactured by a known method are connected in series and arranged in a line (see FIG. 3). Thereafter, the upper cover member 1 1 3, the negative electrode side cover member 1 1 5, and the positive electrode side cover member 1 1 7 are respectively arranged at predetermined positions, covered and sealed with the film 1 2 1, and the battery module 1 1 0 Make. On the other hand, a holding spacer 1 30 is prepared (see FIGS. 1 and 2).
  • the holding spacer 1 3 0 has a resin-made spacer main body 1 3 1 and a first inertia member 1 4 3 made of rubber, a second elastic member 1 4 5 and a plate-like rubber member 1 4 7 respectively. Just install it in position.
  • the battery modules 110 are arranged in a row, and holding spacers 130 are interposed in the gaps. After that, the battery module 1 1 0 and the holding spacer 1 3 0 are totally restrained from the outside by the end plate 1 80 and the restraining port 1 8 5 to be integrated. (Refer to Fig. 7). Furthermore, if the battery module 1 1 0 and the holding spacer 1 3 0 are held by the first spacer support member 1 60 and the second spacer support member 1 7 0, the assembled battery 1 0 0 becomes Complete.
  • FIG. 10 shows a battery module 2 10 constituting the assembled battery 2 0 0 of the second embodiment.
  • the cell placement direction X of the cells 11 1 when the assembled battery is completed is the cell placement direction X
  • the cell placement direction of the battery modules 210 is the module placement direction Y
  • the direction perpendicular thereto Is the vertical direction Z.
  • the battery module 1 1 0 is composed of eight unit cells 1 1 1, but the assembled battery 2 0 0 of Embodiment 2 is the battery module 2 1 0.
  • Force S 1 The difference is that it is composed of two single cells 1 1 1.
  • the form of the battery module 210 is different, the form of the holding spacer 23 30 for holding it and other parts are also slightly different.
  • the configuration of the assembled battery 20 0 is the same as that of the assembled battery 1 0 0 of the first embodiment.
  • each battery module 2 1 0 has two long side surfaces 2 1 0 a and 2 1 0 b facing each other, and two short side surfaces 2 1 0 c and 2 1 facing each other. It has a substantially rectangular parallelepiped shape having 0 d and two end faces 2 1 0 e and 2 1 0 f facing each other.
  • the battery module 2 1 0 includes 12 single cells 1 1 1 arranged in a line from the left front to the right rear in FIG. Each unit cell 1 1 1 is connected in series with a safety valve (not shown) facing the short side face 2 1 0 c (upward in FIG. 10).
  • the upper cover member 2 1 3 having a U-shaped cross section is formed as in the first embodiment.
  • a negative electrode side cover member 2 15 is disposed on the end face 2 1 0 e side (left front in FIG. 10) of the unit cells 1 1 1 arranged in a row, and the end face 2 1 0 f side
  • a positive electrode side cover member 2 17 is disposed on the right rear side in FIG. In the approximate center of the negative electrode side cover member 2 15, an external negative electrode terminal 2 16 that protrudes outside the module is disposed.
  • an external positive terminal 2 1 8 that protrudes outside the module is disposed substantially at the center of the positive side cover member 2 17. Furthermore, the upper part of the positive side cover member 2 1 7 has a gas exhaust passage and An exhaust port 2 1 9 that communicates is provided. Also, out of the outer surface of this battery module 2 1 0, the long side surfaces 2 1 0 a, 2 1 0 b and the short side surfaces 2 1 0 c, 2 1 0 d except for the end surfaces 2 1 0 e and 2 1 0 f And is covered with film 2 2 1.
  • the holding spacer 2 30 has a substantially plate-like spacer body 2 3 1 that is directly interposed in the gap between the battery modules 2 10.
  • the spacer body 2 3 1 has one end in the vertical direction Z (the upper end in FIGS. 8 and 9) supporting the short side surface 2 1 0 c of the adjacent battery module 2 1 0 1st module
  • a plurality of support parts 2 3 3 are provided (13 on one side, a total of 26). These first module 'support portions 2 3 3 protrude in the module arrangement direction Y and have a plate shape perpendicular to the vertical direction Z.
  • the other side of the spacer body 2 3 1 in the vertical direction Z (the lower end in FIGS.
  • one end of the cell body 2 3 1 in the cell arrangement direction X is the end face 2 1 0 e or 2 of the adjacent battery module '2 1 0
  • Multiple third module supports 2 3 7 that support 1 0 f (2 on each side, 4 in total) are provided. These third module support portions 2 37 protrude in the module row direction Y, respectively.
  • These fourth joule support portions 2 3 9 also project in the module row direction Y, respectively.
  • the battery module 2 1 0 attached to the holding spacer 2 3 0 is arranged between the third module support part 2 3 7 and the fourth module support part 2 3 9 so that the cell array Movement in the installation direction X is restricted.
  • the spacer main body 2 3 1 is provided with a number of cooling path constituting protrusions 2 4 1 as in the first embodiment. These cooling path constituting protrusions 2 41 protrude in the module row direction Y and extend linearly in the vertical direction Z. Retain spacer 2 to 3 0 The long side surfaces 2 1 0 a and 2 1 0 b of the installed battery module 2 1 0 are in contact with the cooling path constituting protrusions 2 4 1 and the long side surfaces 2 1 0 a and 2 1 0 b, respectively. A cooling path is formed between the main body 2 3 1 and the spacer.
  • first elastic members 2 4 3 to be brought into contact with the first spacer support member (not shown) are provided.
  • These first elastic members 2 4 3 have a cylindrical shape, and are fixed to the spacer main body 2 3 1 by inserting it into a protrusion (not shown) on the upper end side of the spacer body 2 3 1 so that it is vertical. Projects in direction Z.
  • the first elastic member 2 4 3 is entirely made of rubber and can be elastically deformed in the vertical direction Z.
  • the other end in the vertical direction Z (the lower end in FIGS. 8 and 9) is connected to the second spacer support member 1 700 of the first embodiment.
  • a plurality of (three locations) second elastic members (second elastic portions) 2 45 that are brought into contact with similar second spacer support members (not shown) are provided.
  • These second elastic members 2 45 also have a cylindrical shape and are fixed to the spacer main body 2 3 1 by being inserted into a protrusion (not shown) on the lower end side of the spacer main body 2 3 1. Projects in the vertical direction Z.
  • the second elastic member 2 45 is also made entirely of rubber and can be elastically deformed in the vertical direction Z.
  • the holding spacer 2 3 0 is elastic to the first spacer holding member in a state where the first elastic member 2 4 3 is elastically deformed (elastically compressed) in the vertical direction Z.
  • the second elastic member 245 is elastically pressed against the second spacer holding member in a state where the second elastic member 245 is elastically deformed (elastically compressed) in the vertical direction Z.
  • the holding spacer 2 30 is elastically held between the first and second spacer holding members. Therefore, it is possible to effectively suppress the holding spacer 2 30 from moving in the assembled battery 2 0 0, in particular, the movement of the holding spacer 2 3 0 in the vertical direction Z for a longer period of time than before.
  • the spacer main body 2 3 1 is provided with a plurality of plate-like rubber members 2 4 7 (3 on each side, 6 in total).
  • This plate-like rubber member 2 47 is the same as the plate-like rubber member 1 47 of the first embodiment, has a long rectangular shape in the vertical direction Z, and has a long side protrusion (third elastic portion) 2 4 7 c has a shape protruding in the module row direction Y.
  • the battery module 2 1 0 attached to the holding spacer 2 3 0 has these plate-like rubber members 2 4 7
  • FIG. 11 shows a holding spacer 3 30 constituting the assembled battery 3 0 0 according to the third embodiment.
  • the direction from the upper left to the lower right is the cell arrangement direction X
  • the direction from the upper right to the lower left is the module arrangement direction Y
  • the direction perpendicular to these is the vertical direction ⁇ .
  • the assembled battery 3 0 0 of this embodiment is different from the holding spacers 1 3 0 and 2 3 0 in the form of the holding spacer 3 3 0 in the assembled batteries 1 0 0 and the like in the first and second embodiments.
  • the rest is basically the same as the first embodiment.
  • the holding spacer 3 30 has a substantially plate-like spacer main body 3 31 directly interposed in the gap between the battery modules 110.
  • the spacer body 3 3 1 one end (upper end in FIG. 11) in the vertical direction ⁇ is used instead of the first module ′ support portion 1 3 3, 2 3 3 in the first and second embodiments.
  • a plurality of first module pressing portions 3 3 3 are provided for elastically pressing the short side surface 1 1 0 c of the battery module 1 ′ 1 0 in the vertical direction Z. These first module pressing portions 3 3 3 protrude in the module row direction Y and have a plate shape perpendicular to the vertical direction Z.
  • the spacer main bodies 3 3 1 the other end in the vertical direction Z (the lower end in FIG.
  • a second module 'supporting portion 3 3 5 for supporting d in the vertical direction Z is provided. These second module support portions 3 3 5 also project in the module row direction Y, and have a plate shape perpendicular to the vertical direction Z.
  • the first module pressing portion 3 3 3 is disposed at a base end of a first elastic member (first elastic portion) 3 4 3 to be described later, and is accompanied by elastic deformation in the vertical direction Z of the first elastic member 3 4 3. Deflection and elastically press the short side face 1 1 0 c of the battery module 1 1 0 in the vertical direction Z.
  • the battery module 1 1 0 has the first module pressing portion 3 3 3 in a state where the first module pressing portion 3 3 3 3 elastically presses the short side surface 1 1 0 c of the battery module 1 1 0 c in the vertical direction Z.
  • Three And the second module support portion 3 3 5 are elastically sandwiched between them.
  • the battery module 110 is inertially held between the first module pressing portion 3 33 and the second module support portion 3 35. Therefore, it is possible to effectively suppress the battery module '110 from floating in the assembled battery 300, in particular, the battery module 110 from moving in the vertical direction Z.
  • a plurality of third module support sections and fourth module support sections are provided at both ends of the cell body 3 3 1 in the unit cell arrangement direction X, as in the first embodiment. ing. Then, the battery module 110 is arranged between the third module support part and the fourth module support part, so that the movement in the cell arrangement direction X is restricted.
  • the spacer main body 3 3 1 has a cooling path through which a cooling medium flows between the long side surfaces 1 1 0 a and 1 1 0 b of the battery module, as in the first embodiment. A number of cooling path constituting protrusions 3 4 1 are provided.
  • first elastic portions 3 4 3 are provided. These first elastic members 3 4 3 protrude in the vertical direction Z from the tips of the first module pressing portions 3 3 3.
  • the first elastic member 3 4 3 has a semi-cylindrical shape, and forms a substantially cylindrical protrusion by facing the corresponding first elastic member 3 4 3 of the adjacent holding spacer 3 3 0. To do.
  • the entire first elastic member 3 4 3 is made of rubber, and is elastically deformable in the vertical direction Z.
  • the holding spacer 3 3 0 is the first spacer member 3 4 3 in the state in which the first spacer member 3 4 3 is elastically deformed in the vertical direction Z and elastically pressed against the first spacer holding member 1 60. It is elastically held between the holding member 160 and the second spacer holding member 170. For this reason, the holding spacer 3 30 is elastically held between the first spacer support member 160 and the second spacer support member 170. Therefore, it is effective that the holding spacer 3 3 0 moves in the assembled battery 3 0 0, particularly that the holding spacer 3 3 0 moves in the vertical direction Z for a long period of time compared to the conventional case. Can be suppressed.
  • FIG. 12 shows the set according to the fourth embodiment.
  • a holding spacer 4 3 0 constituting the battery 4 0 0 is shown.
  • the cell arrangement direction X is from the upper left to the lower right
  • the module arrangement direction Y is from the upper right to the lower left
  • the direction perpendicular to these is the vertical direction ⁇ .
  • the assembled battery 4 0 0 of the fourth embodiment has the same configuration as that of the holding spacer 4 3 0, but the holding spacer 1 3 0, 2 3 0, 3 3 Different from 0.
  • the rest is basically the same as the first embodiment.
  • the holding spacer 4 30 has a substantially plate-shaped spacer body 4 31 directly interposed in the gap between the battery modules 110.
  • the short side surface 1 1 0 c of the battery module 1 1 0 c is attached to one end (upper end in FIG. 12) of the vertical direction ⁇ ⁇ as in the third embodiment.
  • the spacer main body 4 3 1 the other end of the vertical direction ⁇ (the lower end in FIG.
  • the first module pressing portion 4 3 3 is disposed at the base end of a first elastic portion 4 4 3 to be described later, and 'bends due to elastic deformation in the vertical direction Z of the first elastic portion 4 4 3, battery module 1 1 0 Short side 1 1 0 c is elastically pressed in the vertical direction Z. Then, the battery module '1 1 0 has the first module pressing portion 4 3 3 in a state where the short side surface 1 1 0 c of the battery module 1 1 0 is elastically pressed in the vertical direction Z. It is elastically held between the part 4 3 3 and the second module support part 4 3 5. For this reason, the battery module '1 10 is elastically held between the first module' pressing part 4 3 3 and the second module support part 4 3 5. Therefore, it is possible to effectively suppress the battery module 110 from floating in the assembled battery 400, particularly the battery module 110 from moving in the vertical direction Z.
  • the spacer main body 4 3 1 a plurality of third module support portions and a plurality of fourth module support portions (not shown) are provided at both ends of the unit cell arrangement direction X, as in the first embodiment. It has been. Further, the battery module '110 is disposed between the third module support portion and the fourth module support portion, so that the movement in the unit cell arrangement direction X is restricted.
  • the spacer main body 4 3 1 is configured to form a cooling path through which a cooling medium flows between the long side surfaces 1 1 0 a and 1 1 0 b of the battery module. As in Embodiment 1 and the like, a large number of cooling path constituting protrusions 4 4 1 are provided.
  • one end in the vertical direction Z (the upper end in FIG. 1 2) has a first elastic portion 4 4 3 that contacts the first spacer support member 160.
  • These first elastic parts 4 4 3 protrude from the tip of the first module pressing part 4 3 3 in the vertical direction Z.
  • the first elastic parts 4 4 3 Cross section is substantially C-shaped, and the spacer body 4 3
  • Z is elastically deformable.
  • the holding spacer 4 3 0 is in a state in which the first spacer 4 4 3 is elastically deformed in the vertical direction Z and is in inertial pressure contact with the first spacer holding member 1 60.
  • the holding member 1 6 0 and the second spacer holding member 1 70 are sandwiched by inertia. Therefore, the holding spacer 4 30 is elastically held between the first spacer support member 160 and the second spacer support member 170. Therefore, the holding spacer 4 3 0 is more effectively suppressed over a longer period of time than in the past, especially when the holding spacer 4 3 0 moves in the assembled battery 4 0 0 and moves in the vertical direction Z. it can.
  • FIG. 13 shows a holding spacer 5 30 constituting the assembled battery 5 0 0 according to the fifth embodiment.
  • the cell arrangement direction X is from the upper left to the lower right
  • the module arrangement direction Y is from the upper right to the lower left
  • the direction perpendicular to these is the vertical direction ⁇ .
  • the assembled battery 5 0 0 of this embodiment is configured such that the holding spacer 5 3 0 is in the form of the holding spacer 1 3 0, 2 3 0, 3 3 0 , 4 3 0 and different.
  • the rest is basically the same as the first embodiment.
  • the holding spacer 5 30 according to the fifth embodiment is similar to the holding spacer 3 30 according to the third embodiment, and the spacer main body 3 3 1 directly interposed in the gap between the battery modules 1 10.
  • the spacer main body 3 3 1 has In the spacer main body 3 3 1, one end of the vertical ridge (upper end in FIG. 13) is provided with a plurality of first module pressing portions 3 3 3 as in the third embodiment. ing.
  • the spacer body 3 3 1 the other end of the vertical direction ⁇ (the lower end in Fig. 1 3)
  • a plurality of second module pressing portions 5 3 5 that elastically press the short side surface 1 1 0 d of the battery module 1 1 0 in the vertical direction Z are provided. It has been.
  • These second module pressing parts 5 35 like the first module pressing parts 3 3 3, respectively project in the module row direction Y and have a plate shape perpendicular to the vertical direction Z.
  • the first module pressing portion 3 3 3 is disposed at the base end of the first elastic member (first elastic portion) 3 4 3, and is perpendicular to the first elastic member 3 4 3. Bends along with the elastic deformation in Z, and the short side surface 1 1 0 c of the battery module 110 is positively pressed in the vertical direction Z.
  • the second module pressing portion 5 3 5 is disposed at the base end of a second elastic member (second elastic portion) 5 45 described later, and is used for elastic deformation in the vertical direction Z of the second elastic member 5 45.
  • the short side surface 1 1 0 d of the battery module '1 1 0 is positively pressed in the vertical direction Z.
  • the first module pressing portion 3 3 3 and the second module pressing portion 5 3 5 elastically connect the short side surface 1 1 0 c, 1 1 0 d of the battery module 1 1 0 In the state of being pressed in the vertical direction Z, the first module pressing part 3 3 3 and the second module pressing part 5
  • the battery module 110 is inertially held between the first module pressing part 33 3 and the second module pressing part 5 35. Therefore, it is possible to more effectively suppress the battery module 110 from floating in the assembled battery 50 0, in particular, the battery module 110 moving in the vertical direction Z more effectively than in the case of the third embodiment. I can control.
  • one end in the vertical direction Z is similar to the third embodiment in that the first spacer support member 1 6 0 (6th).
  • first spacer support member 1 6 0 (6th
  • first elastic members 3 4 3 that come into contact with
  • the other end in the vertical direction Z (the lower end in FIG. 13) is different from the third embodiment in that the second spacer support member 1 7 0 (first A plurality of second elastic members (second elastic portions) 5 4 5 are provided in contact with each other. These second elastic members 5
  • each second elastic member 5 4 5 protrudes in the vertical direction Z from the tip of the second module pressing portion 5 3 5.
  • each second elastic member 5 4 5 has a semi-cylindrical shape and faces the corresponding second elastic member 5 4 5 of the adjacent holding spacer 5 3 0. Thus, a substantially columnar protrusion is formed.
  • the second elastic member 5 4 5 is connected to the first elastic portion 3 4 3 Similarly, the whole is made of rubber and can be elastically deformed in the vertical direction Z.
  • the holding spacer 5 3 0 includes the first elastic holding member 3 4 3 and the second inertia member 5 4 5 that are elastically deformed in the vertical direction Z, and the first spacer holding member 1 6 0 and the second spacer holding
  • the elastic member is elastically held between the first spacer holding member 160 and the second spacer holding member 170 in a state in which the member 170 is elastically pressed. Therefore, the holding spacer 5 30 is elastically held between the first spacer support member 160 and the second spacer support member 170. Therefore, the holding spacer 5 3 0 is allowed to float in the assembled battery 5 0 0, in particular, the holding spacer 5 3 0 is moved in the vertical direction Z for a longer period than in the case of the third embodiment. Can be effectively suppressed.
  • FIG. 14 shows a holding spacer 6 30 constituting the assembled battery 6 0 0 according to the sixth embodiment.
  • the direction from the upper left to the lower right is the cell arrangement direction X
  • the direction from the upper right to the lower left is the module arrangement direction Y
  • the direction perpendicular to these is the vertical direction ⁇ .
  • the shape of the holding spacer 6 3 0 is the holding spacer 1 3 0, 2 3 0, 3 3 0 of the assembled battery 1 0 0 etc. of Embodiments 1 to 5 above. , 4 3 0, and 5 3 0.
  • the rest is basically the same as the first embodiment.
  • the holding spacer 6 30 according to the sixth embodiment is similar to the holding spacer 4 30 according to the fourth embodiment.
  • the spacer main body 4 3 1 directly interposed in the gap between the battery modules 1 10. Have And, in the spacer main body 4 3 1, one end of the vertical direction (upper end in FIG. 14) is provided with a plurality of first module pressing portions 4 3 3 as in the fourth embodiment. It has been.
  • the spacer main body 4 3 1 the other end (the lower end in FIG. 14) of the vertical direction ⁇ is replaced with the battery module 1 in place of the second module support portion 4 3 5 of Embodiment 4 above.
  • a plurality of second module pressing portions 6 3 5 that elastically press the 10 0 short side surface 1 1 0 d in the vertical direction ⁇ are provided.
  • These second module pressing parts 6 3 5, like the first module pressing parts 4 3 3, project in the module row direction Y and are perpendicular to the vertical direction Z. Shape.
  • the first module pressing portion 4 3 3 is disposed at the base end of the first elastic portion 4 4 3, and is accompanied by elastic deformation in the vertical direction Z of the first inertia portion 4 4 3. Bending, elastically pressing the short side surface 1 1 0 c of the battery module 1 1 0 in the vertical direction Z.
  • the second module pressing portion 6 3 5 is disposed at the base end of a second elastic portion 6 45 described later, and bends along with inertial deformation in the vertical direction Z of the second elastic portion 6 45 5, The short side surface 1 1 0 d of module 1 1 0 is elastically pressed in the vertical direction Z.
  • the first module pressing portion 4 3 3 and the second module pressing portion 6 3 5 elastically connect the short side surfaces 1 1 0 c, 1 1 0 d of the battery module 1 1 0
  • the first module pressing part 4 3 3 and the second module pressing part 6 while being pressed in the vertical direction Z
  • the battery module 110 is inertially held between the first module pressing portion 433 and the second module pressing portion 635. Accordingly, it is possible to more effectively suppress the battery module 110 from floating in the assembled battery 600, in particular, the battery module 110 moving in the vertical direction Z more effectively than in the case of the fourth embodiment. I can control. '
  • one end in the vertical direction Z is similar to the first embodiment in that the first spacer support member 1 6 0 (the sixth There are a plurality of first elastic portions 4 4 3 that abut against (see the figure).
  • the other end in the vertical direction Z differs from the fourth embodiment in that the second spacer support member 1 7 0 (first There are provided a plurality of second elastic portions 6 45 that abut against (see FIG. 6). These second elastic portions 6 45 are projected in the vertical direction Z from the tips of the second module pressing portions 6 35 5.
  • This second elastic portion 6 45 like the first elastic part 4 43, has a substantially C-shaped cross section and is formed integrally with the spacer body 4 31 and is entirely made of resin.
  • This second elastic portion 6 45 can also be elastically deformed in the vertical direction Z.
  • the holding spacer 6 3 0 has the first spacer holding member 16 0 and the second spacer holding by the first elastic portion 4 4 3 and the second elastic portion 6 45 being elastically deformed in the vertical direction Z.
  • the first spacer holding member 160 and the second spacer holding member 170 are elastically held between the first spacer holding member 160 and the member 170 in an elastically pressed manner. Therefore, the holding spacer 6 30 is inertially held between the first spacer support member 160 and the second spacer support member 170. Therefore, protection
  • the holding spacer 6 3 0 is allowed to move freely with the assembled battery 6 0 0, and in particular, the holding spacer 6 3 0 is moved in the vertical direction Z over a longer period of time than in the case of the fourth embodiment. It can be effectively suppressed.
  • the holding spacers 3 3 0 and 4 3 0 are provided with the first 1 ”raw parts 3 4 3 and 4 4 3 that are elastically deformed in the vertical direction Z.
  • the lower ends of the holding spacers 3 30 and 4 30 are also elastically deformed in the vertical direction Z. 2 It is possible to provide the elastic portions 5 4 5 and 6 4 5. In this way, the movement of the holding spacers 3 30 and 3 40 can be more effectively suppressed.
  • the second module is pressed by elastic deformation in the vertical direction Z and elastically pressed against the battery module 110. Portions 5 3 5 and 6 3 5 can be provided. In this way, the movement of the battery module 110 can be further effectively suppressed.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

　　長期間の使用後においても電池モジュールやスペーサの動きを抑制できる組電池を提供することを目的とする。組電池１００は、複数の電池モジュール１１０と、これらの間隙に配置される複数の保持スペーサ１３０と、保持スペーサ１３０を垂直方向Ｚに狭持する第１，第２スペーサ支持部材１６０，１７０とを備える。保持スペーサ１３０は、垂直方向Ｚに突出する複数の第１，第２弾性部材１４３，１４５を有する。そして、保持スペーサ１３０は、これら第１，第２弾性部材１４３，１４５が弾性変形して第１，第２スペーサ支持部材１６０，１７０に弾性的に圧接した状態で、これらの間に弾性的に狭持されている。

Description

組電池 技術分野
• 本発明は、 列置された複数の単電池を含む電池モジュールが間隙を介して複数列 置されてなる組電池に関し、 特に、 隣り合う電池モジュール同士の間隙に電池モジュ ールを保持する保持スぺーサが配置された組電池に関する。
明
背景技術
従来より、 複数の単電池を含む電池モジュ書ールが複数列置され、 隣り合う電池モ ジュール同士の間隙にスぺーサが配置された組電池が知られている。 このような組電 池は、 何らかの方法で電池モジュール及びスぺーサが保持されている。 例えば、 特許 文献 1や特許文献 2に開示された組電池では、 端板を配置して拘束口ッドゃ拘束バン ドにより電池モジュール及びスぺーサを緊締することで、 これらを保持している。 ま た、 特許文献 3に開示された組電池では、 組電池ケースを用いて電池モジュール及び スぺーサを保持している。
特許文献 1 ：特開平 1 1— 1 2 6 5 8 5号公報
特許文献 2 ：特表 2 0 0 1— 5 0 7 8 5 6号公報
特許文献 3 ：特開 2 0 0 5— 5 1 6 7号公報 発明の開示
発明が解決しようとする課題
このような従来の組電池は、 例えばハイブリッドカーや電気自動車に搭載して、 過酷な条件下で長期間使用すると、 スぺーサが変形して電池モジュール'とスぺーサと の間に隙間が生じるなどして、 組電池内で電池モジユールゃスぺーサが遊動してしま うことがある。
• 本発明は、 かかる'現状に鑑みてなされたものであって、 長期間の使用後において も電池モジュールや保持スぺーサの動きを抑制できる組電池を提供することを目的と する。 課題を解決するための手段
その解決手段は、 一列に列置された複数の単電池を含む電池モジュールであって、 前記単電池の列置された単電池列置方向と直 ¾する方向に、 互いに間隙を介して列置 された複数の電池モジュールと、 前記電池モジュール同士の前記間隙に配置され、 前 記電池モジュールを保持する一又は複数の保持スぺーサと、 前記単電池列置方向及び 前記電池モジュールの列置されたモジュール列置方向に直交する垂直方向に、 前記保 持スぺーサを狭持する第 1スぺーサ支持部材及び第 2スぺーサ支持部材と、 を備える 組電池であって、 前記保持スぺーサは、 前記第 1スぺーサ支持部材に向けて配設され、 前記垂直方向に弾性変形する一又は複数の第 1弾性部を有し、 前記保持スぺーサは、 前記第 1弾性部が前記垂直方向に弾性変形して前記第 1スぺーサ支持部材に弾性的に 圧接した状態で、 前記第 1スぺーサ支持部材と前記第 2スぺーサ支持部材との間に弾 性的に狭持されてなる組電池である。
この組電池は、 電池モジュールを保持スぺーサが保持し、 更に保持スぺーサを第 1スぺーサ支持部材及び第 2スぺーサ支持部材が垂直方向から狭持して保持するもの である。 このような構成の組電池において、 本発明では、 保持スぺーサは、 第 1スぺ ーサ支持部材に向けて配設され、 垂直方向に弾性変形する第 1弾性部を有する。 そし て、 この保持スぺーサは、 第 1弾性部が垂直方向に弾性変形して第 1スぺーサ支持部 材に弾性的に圧接した状態で、 第 1スぺーサ支持部材と第 2スぺーサ支持部材との間 に弾性的に狭持されている。 このため、 保持スぺーサは、 第 1スぺーサ支持部材と第 2スぺーサ支持部材との間に弾性的に保持される。 従って、 保持スぺーサが組電池内 で遊動すること、 特に、 保持ス ーザが垂直方向に動くことを、 従来よりも長期間効 果的に抑制できる。
ここで、 「電池モジュール」 は、 一列に列置された複数の単電池を含むものであ ればよく、 その構成や形態等は特に限定されなレ、。 例えば、 単電池以外のモジュール 構成部品を有するものでもよい。 また、 電池モジュールを構成する単電池の数や形態 等も特に限定されない。 例えば、 角型の単電池でも円筒型の単電池でもよい。
「保持スぺーサ」 は、 前述の要件を満たすものであれば、 その形態や材質等は特 に限定されない。 例えば、 一体成形されたものでも、 複数の部材から構成されたもの でもよい。 また、 樹脂製としても、 金属製としても、 或いは、 一部を樹脂製、 一部を 金属製としてもよい。 また、 保持スぺーサに設けられた 「第 1弾性部」 も、 前述の要 件を満たすものであれば、 その形態や材質等は特に限定されない。
「第 1スぺーサ支持部材」 及び 「第 2スぺーサ支持部材」 は、 前述の要件を満た すものであれば、 その構成や形態等は特に限定されない。 例えば、 組電池が、 電池モ ジュール、 保持スぺーサ等を組電池ケースに収容する形態のものである場合には、 そ の組電池ケースの一部を第 1スぺーサ支持部材ゃ第 2スぺーサ支持部材とすることが できる。
更に、 上記の組電池であって、 前.記第 1弾性部は、 ゴムにより構成されてなる組 電池とすると良い。
本発明によれば、 第 1弾性部はゴムにより構成されている。 ゴムは、 金属や榭月旨 等に比して長期間にわたり安定して弾性を維持できる。 従って、 保持スぺーサの遊動 防止効果を長期間にわたって維持できる。 しかも、 第 1弾性部をゴムにより構成する ことで、 第 1弾性部と第 1スぺーサ支持部材との接触部分の摩擦力が大きくなるため、 保持スぺーサが垂直方向と直交する方向へ移動することも効果的に抑制できる。 なお、 特にゴムの材質として、 E P DM、 フッ素ゴム、 シリコンゴムを用いると、 耐久性、 耐アルカリ性等の点から好ましい。 後述する第 2弾性部や第 3弾性部をゴムで構成す る場合も同様である。
更に、 上記のいずれかに記載の組電池であって、 前記保持スぺーサは、 前記第 2 スぺーサ支持部材に向けて配設され、 前記垂直方向に弾性変形する一又は複数の第 2 弾性部を有し、 前記保持スぺーサは、 前記第 1弾性部が前記垂直方向に弾性変形して 前記第 1スぺーサ支持部材に弹性的に圧接すると共に、 前記第 2弾性部が前記垂直方 向に弾性変形して前記第 2スぺーサ支持部材に弾性的に圧接した状態で、 前記第 1ス ぺーサ支持部材と前記第 2スぺ一サ支持部材との間に弾性的に狭持されてなる組電池 とすると良い。
本発明によれば、 保持スぺーサは、 前述の第 1弾性部の他、 第 2スぺーサ支持部 材に向けて配設され、 垂直方向に弾性変形する第 2弾性部をも有する。 そして、 この 保持スぺーサは、 第 1弾性部が垂直方向に弾性変形して第 1スぺーサ支持部材に弾性 的に圧接すると共に、 第 2弾性部も垂直方向に弾性変形して第 2スぺーサ支持部材に 弾性的に圧接した状態'で、 第 1スぺーサ支持部材と第 2スぺーサ支持部材との間に弾 性的に狭持されている。 このため、 保持スぺーサが組電池内で遊動することを更に効 果的に抑制できる。 なお、 この 「第 2弹性部」 も、 上記の要件を満たすものであれば、 その形態や材質等は特に限定されなレ、。
更に、 上記の組電池であって、 前記第 2弾性部は、 ゴムにより構成されてなる組 電池とすると良い。
本発明によれば、 第 2弾性部はゴムにより構成されている。 前述したように、 ゴ ムは、 金属や樹脂等に比して長期間にわたり安定して弾性を維持できる。 従って、 保 持スぺーサの遊動防止効果を長期間にわたって維持できる。 し力 も、 第 2弾性部をゴ ムにより構成することで、 第 2弹性部と第 2スぺーサ支持部材との接触部分の摩擦力 が大きくなるため、 保持スぺーサが垂直方向と直交する方向へ移動することも効果的 に抑制できる。
更に、 上記のいずれかに記載の組電池であって、 前記保持スぺーサは、 前記電池 モジュールを前記垂直方向に狭持する第 1モジュ一ル押圧部及び第 2モジュール支持 部であって、 前記第 1弾性部の前記弾性変形に伴って、 前記電池モジュールを前記垂 直方向に弾性的に押圧する第 1モジュール押圧部、 及び、 前記垂直方向について前記 電池モジュールを支持する第 2モジュール支持部、 を有し、 前記電池モジュールは、 前記第 1モジュール押圧部が前記電池モジュールを前記垂直方向に弹性的に押圧した 状態で、 前記第 1モジュール押圧部と前記第 2モジュール支持部との間に弾性的に狭 持されてなる組電池とすると良い。
本発明によれば、 保持スぺーサは、 電池モジュールを垂直方向に狭持する第 1モ ジュール押圧部と第 2モジュール支持部とを有する。 そして、 電池モジュールは、 第 1モジュール押圧部が電池モジュールを垂直方向に弹性的に押圧した状態で、 第 1モ ジュ一ル押圧部と第 2モジュール支持部との間に弾性的に狭持されている。 このため、 電池モジュールは、 第 1モジュール押圧部と第 2モジュール支持部との間に弾性的に 保持される。 従って、 電池モジュールが組電池内で遊動すること、 特に、 電池モジュ ールが垂直方向に動くことを抑制できる。 なお、 「第 1モジュール押圧部」 、 「第 2 モジュール支持部」 は、 それぞれ上記の要件を満たすものであれば、 その形態や材質 等は特に限定されない。
更に、 前記の組電池であって、 前記保持スぺーサは、 前記電池モジュールを前記 垂直方向に狭持する第 1モジュ一ル押圧部及び第 2モジュ一ル押圧部であって、 前記 第 1弾性部の前記弾性変形に伴って、 前記電池モジュールを前記垂直方向に弾性的に 押圧する第 1モジュール押圧部、 及び、 前記第 2弹性部の前記弾性変形に伴って、 前 記電池モジュールを前記垂直方向に弹性的に押圧する第 2モジュール押圧部、 を有し、 前記電池モジュールは、 前記第 1モジュール押] Ξ.部が前記電池モジュールを前記垂直 方向に弾性的に押圧すると共に、 前記第 2モジュール押圧部も前記電池モジュールを 前記垂直方向に弾性的に押圧した状態で、 前記第 1モジュ一ル押圧部と前記第 2モジ ユール押圧部との間に弾性的に狭持されてなる組電池とすると良い。
本発明によれば、 保持スぺーサは、 電池モジュールを垂直方向に狭持する第 1モ ジュール押圧部と第 2モジュール押圧部とを有する。 そして、 電池モジュールは、 第 1モジュール押圧部と第 2モジュール押圧部とが電池モジュールを垂直方向に弹^¾的 に押圧した状態で、 第 1モジュール押圧部と第 2モジュール押圧部との間に弾性的に 狭持されている。 このため、 電池モジュールは、 第 1モジュール押圧部と第 2モジュ 一ル押圧部との間に弾性的に保持される。 従って、 電池モジュールが組電池内で遊動 すること、 特に、 電池モジュールが垂直方向に動くことを更に効果的に抑制できる。 なお、 「第 2モジュール押圧部」 も、 上記の要件を満たすものであれば、 その形態や 材質等は特に限定されない。
更に、 上記のいずれかに記載の組電池であって、 前記保持スぺーサは、 自身が保 持する前記電池モジュールに向けて配設され、 前記モジュ一ル列置方向に弾性変形す る一又は複数の第 3弾性部を有し、 前記電池モジュールは、 前記保持スぺーサの前記 第 3弾性部が前記モジュール列置方向に弾性変形して当該電池モジュールに弹性的に 圧接した状態で、 前記保持スぺーサに保持されてなる組電池とすると良い。
本発明によれば、 保持スぺーサは、 この保持スぺーサ自身が保持する電池モジュ ールに向けて配設され、 モジュール列置方向に弾性変形する第 3弾性部を有する。 そ して、 電池モジュールは、 保持スぺーサの第 3弾性部がモジュール列置方向に弾性変 形してこの電池モジュールに弾性的に圧接した状態で、 保持スぺーサに保持されてい る。 このため、 電池モジュールは、 保持スぺーサにより弾性的に保持される。 従って、 電池モジュールが組電池内で遊動すること、 特に、 モジュール列置方向に動くことを 抑制できる。 なお、 この 「第 3弾性部」 も、 上記の要件を満たすものであれば、 その 形態や材質等は特に限定されない。
' 更に、 上記の組電池であって、 前記第 3弾性部は、 ゴムにより構成されてなる組 電池とすると良い。
本発明によれば、 第 3弹性部はゴムにより構成されている。 前述したように、 ゴ ムは、 金属や樹脂等に比して長期間にわたり安定して弾性を維持できる。 従って、 電 池モジュールの遊動防止効果を長期間にわたって維持できる。 しかも、 第 3弾性部を ゴムにより構成することで、 第 3弾性部と電池モジュール 'との接触部分の摩擦力が大 きくなるため、 電池モジュールがその列置方向と直交する方向へ移動することも効果 的に抑制できる。
更に、 上記のいずれかに記載の組電池であって、 前記電池キジユールは、 その外 表面がフィルムで覆われてなる組電池とすると良い。
電池モジュールの外表面がフィル'ムで覆われた組電池にぉレ、ては、 電池モジュ一 ルが組電池内で遊動すると、 これに起因してフィル'ムが破れたり剥がれるなどの不具 合を生じるおそれがある。
これに対し、 本発明では、 電池モジュールの遊動が抑制されているので、 電池モ ジュールの外表面がフィルムで覆われていても、 フィルムの破れ、 剥がれ等の不具合 を防止でき、 信頼性の高レ、組電池とすることができる。
また、 他の解決手段は、 一列に列置された複数の単電池を含む電池モジュールで あって、 前記単電池の列置された単電池列置方向と直交する乇ジュール列置方向に、 互いに間隙を介して列置された複数の電池モジュールと、 前記電池モジュール同士の 前記間隙に配置され、 前記電池モジュールを保持する一又は複数の保持スぺーサと、 を備える組電池であって、 前記保持スぺーサは、 自身が保持する前記電池モジュール に向けて配設され、 前記モジュール列置方向に弾性変形する一又は複数の第 3弾性部 を有し、 前記電池モジュールは、 前記保持スぺーサの前記第 3弾性部が前記モジユー ル列置方向に弾性変形して当該電池モジュールに弾性的に圧接した状態で、 前記保持 スぺーサに保持されてなる組電池である。
本発明によれば、 保持スぺーサは、 この保持スぺーサ自身が保持する電池モジュ ールに向けて配設され、 モジュール列置方向に弾性変形する第 3弾性部を有する。 そ して、 電池モジュールは、 保持スぺーサの第 3弾性部がモジュール列置方向に弾性変 形してこの電池モジュールに弾性的に圧接した状態で、 保持スぺーサに保持されてい る。 このため、 電池モジュールは、 保持スぺ一サにより弹性的に保持される。 従って、 電池モジュールが組電'池内で遊動すること、 特に、 モジュール列置方向に動くことを 抑制できる。
更に、 上記の組電池であって、 前記第 3弹性部は、 ゴムにより構成されてなる組 電池とすると良い。
本発明によれば、 第 3弾性部はゴムにより構成されている。 前述したように、 ゴ ムは、 金属や樹脂等に比して長期間にわたり安定して弾性を維持できる。 従って、 電 池モジュールの遊動防止効果を長期間にわたって維持できる。 しかも、 第 3弾性部を ゴムにより構成することで、 第 3弾性部と電池モジュールとの接触部分の摩擦力が大 きくなるため、 電池モジュールがその列置方向と直交する方向へのガタつくことも効 果的に抑制できる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 実施形態 1に係る組電池のうち、 保持スぺーサを示す斜視図である。 第 2図は、 実施形態 1に係る組電池のうち、 保持スぺーサの一部を示す部分斜視 図である。
第 3図は、 実施形態 1に係る組電池のうち、 電池モジュールを示す斜視図である。 第 4図は、 実施形態 1に係る組電池のうち、 保持スぺーサに電池モジュールを装 着した状態を示す平面図である。
第 5図は、 実施形態 1に係る組電池のうち、 保持スぺーサに電池モジュールを装 着した状態を示す斜視図である。
第 6図は、 実施形態 1に係る組電池の一部を示す部分断面図である。
第 7図は、 実施形態 1に係る組電池の概略構成を示す説明図である。
第 8図は、 実施形態 2に係る組電池のうち、 保持スぺーサを示す斜視図である。 第 9図は、 実施形態 2に係る組電池のうち、 保持スぺーサの一部を示す部分斜視 図である。
第 1 0図は、 実施形態 2に係る組電池のうち、 電池モジュールを示す斜視図であ る。
第 1 1図は、 実施形態 3に係る組電池のうち、 保持スぺーサの一部を示す部分斜 視図である。
第 1 2図は、 実施形態 4に係る組電池のうち、 保持スぺーサの一部を示す部分斜 視図である。 '
第 1 3図は、 実施形態 5に係る組電池のうち、 保持スぺーサの一部を示す部分斜 視図である。 第 14図は、 実施形態 6に係る組電池のうち、 保持スぺーザの一部を示す部分斜 視図である。 符号の説明
1 0 0: ' 200, 300, 400, 500, 600 組電池
1 1 0 , 210 電池モジユーノレ
1 1 1 単電池
1 2 1 , 221 フィル'ム
1 3 0 ， 230, 330， 430， 530， 630 保持スぺ
1 4 3 ， 243, 343 第 1弾性部材 （第 1弾性部）
1 4 5 , 245, 545 第 2弾性部材 （第 2弾性部）
1 4 7 , 247 板状ゴム部材
1 4 7 c， 247 c 長辺突起部 （第 3弾性部）
1 6 0 第 1ス ーサ支持部材
1 7 0 第 2ス ーサ支持部材
3 3 3 , 433 第 1モジュール押圧部
4 4 3 第 1弾性部
5 3 5 , 635 第 2モジュール押圧部
6 4 5 第 2弾性部
X 単電池列置方向
Y モジュール列置方向
Z 垂直方向 発明を実施するための最良の形態
(実施形態 1 )
以下、 本発明の実施の形態を、 図面を参照しつつ説明する。 第 1図及び第 2図に .本実施形態 1の組電池 100を構成する保持スぺーサ 130を示す。 また、 第 3図に 組電池 100を構成する電池モジュール 1 10を示す。 また、 第 4図及び第 5図に保 持スぺーサ 1 30に電池モジュール 1 10を取り付けた状態を示す。 更に、 第 6図及 ぴ第 7図に組電池 100を示す。 なお、 各図において、 組電池完成時における単電池 1 1 1の列置方向を単電池列置方向 X、 電池モジュール 1 1 0の列置方向をモジユー ル列置方向 Y、 これらに直交する方向を垂直方向 Ζとする。
この組電池 1 0 0は、 電気自動車やハイプリッドカーの電源として用いられる二 次電池 （例えばニッケル水素蓄電池） である。 組電池 1 0 0は、 複数の電池モジユー ル 1 1 0を備える。 そして、 隣り合う電池モジュール 1 1 0同士の間隙には、 電池モ ジュール 1 1 0を保持する保持スぺーサ 1 3 0がそれぞれ配置されている。 更に、 こ れら電池モジュール 1 1 0及び保持スぺ一サ 1 3 0は、 2枚の端板 1 8 0と 4本の拘 束ロッド 1 8 5によって全体的に拘束されて一体となっている （第 7図参照） 。 また 更に、 これら電池モジュール' 1 1 0及び保持スぺーサ 1 3 0は、 第 1スぺーサ支持部 材 （アッパーケース） 1 6 0と第 2スぺーサ支持部材 （ロアーケース） 1 7 0によつ て保持されている （第 6図及び第 7図参照） 。 第 1スぺーサ支持部材 1 6 0と第 2ス ぺ一サ支持部材 1 7 0とは、 ボルト 1 7 3とナット 1 7 5により固定されている （第 7図参照） 。
第 3図に示すように、 各々の電池モジュール 1 1 0は、 互いに対向する 2つの長 側面 1 1 0 a， 1 1 0 bと、 互いに対向する 2つの短側面 1 1 0 c， 1 1 0 dと、 互 いに対向する 2つの端面 1 1 0 e , 1 1 0 f と、 を有する略直方体形状をなす。 電池 モジュール 1 1 0は、 第 3図中、 左前方から右後方に一列に列置された複数 （本実施 形態では 8個） の単電池 1 1 1を含む。 各々の単電池 1 1 1は、 略直方体形状をなす 角型電池である。 単電池 1 1 1は、 安全弁 （図示しない） を短側面 1 1 0 c側 （第 3 図中、 上方） に向けた状態で直列接続されている。
そして、 接続された単電池 1 1 1の短側面 1 1 0 c側 （第 3図中、 上方） には、 各々の安全弁を覆い、 単電池ケースとの間でガス排出路を構成する断面コ字状の上部 カバー部材 1 1 3が配置されている。 また、 列置された単電池 1 1 1の端面 1 1 0 e 側 （第 3図中、 左前方） には、 負極サイドカバー部材 1 1 5が配置され、 端面 1 1 0 f側 （第 3図中、 右後方） には、 正極サイドカバー部材 1 1 7が配置されている。 負 極サイドカバー部材 1 1 5の略中央には、 モジュール外部に突出する外部負極端子 1 1 6が配設され、 一端 （第 3図中、 左側） に位置する単電池 1 1 1の負極とモジユー ル内部で電気的に接続'している。 一方、 正極サイドカバー部材 1 1 7の略中央には、 モジュール外部に突出する外部正極端子 1 1 8が配設され、 他端 （第 3図中、 右側） に位置する単電池 1 1 1の正極とモジュール内部で電気的に接続している。 更に、 こ の正極サイドカバー部材 1 1 7の上部 （第 3図中、 上方） には、 上部カバー部材 1 1 3と各々の単電池ケースとの間で構成されるガス排出路と連通する排気口 1 1 9が設 けられている。
また、 電池モジュール 1 1 0の外表面のうち、 端面 1 1 0 e , 1 1 0 f を除く、 長側面 1 1 0 a , 1 1 0 b及び短側面 1 1 0 c， 1 1 0 dは、 フィルム 1 2 1で覆わ れている。 このフィルム 1 2 1は、 電池モジュール' 1 1 0について、 単電池 1 1 1の 列置方向 （単電池列置方向） Xに沿う軸線周りに巻かれている。 このフィルム 1. 2 1 により、 単電池 1 1 1同士の隙間や、 単電池 1 1 1と上部カバー部材 1 1 3との隙間、 単電池 1 1 1と負極サイドカバー部材 1 1 5及び正極サイドカバー部材 1 1 7との隙 間、 上部カバー部材 1 1 3と負極サイドカバー部材 1 1 5及び正極サイドカバー部材 1 1 7との隙間が、 気密にシールされている。
次に、 保持スぺーサ 1 3 0について説明する （第 1図、 第 2図、 第 4図〜第 6図 参照） 。 保持スぺーサ 1 3 0のうち、 後述する第 1弾性部材 （第 1弾性部） 1 4 3、 第 2弾性部材 （第 2弾性部） 1 4 5及び板状ゴム部材 1 4 7以外の部分は、 電気絶縁 性を有する樹脂から一体的に構成されている。 保持スぺーサ 1 3 0は、 電池モジユー ノレ 1 1 0同士の間隙に配置されて、 電池モジュール' 1 1 0を保持すると共に、 電池モ ジュール 1 1 0と保持スぺーサ 1 3 0との間に、 冷却媒体が流通する冷却路を構成す る。
詳細には、 保持スぺーサ 1 3 0は、 電池モジュール 1 1 0同士の間隙に直接介在 する概略板状のスぺーサ本体 1 3 1を有する。 スぺーサ本体 1 3 1のうち、 垂直方向 Zの一端 （第 1図及び第 2図中、.上端） には、 隣接する電池モジュール 1 1 0の短側 面 1 1 0 cを支持する第 1モジュール支持部 1 3 3が複数 （片側に 9個、 合計 1 8 個） 設けられている。 これらの第 1モジュール'支持部 1 3 3は、 モジュール列置方向 Yにそれぞれ突出し、 垂直方向 Zと直交する板形状をなす。 また、 スぺーサ本体 1 3 1のうち、 垂直方向 Zの他端 （第 1図及び第 2図中、 下端） には、 隣接する電池モジ ユール' 1 1 0の短側面 1 1 0 dを支持する第 2モジュール支持部 1 3 5が複数 （片側 に 9個、 合計 1 8個） 設けられている。 これらの第 2モジュール支持部 1 3 5も、 モ ジュール列置方向 Yに ¾■れぞれ突出し、 垂直方向 Zと直交する板形状をなす。 保持ス ぺーサ 1 3 0に取り付けられた電池モジュール 1 1 0は、 これら第 1モジュール支持 部 1 3 3と第 2モジュール支持部 1 3 5との間に配置されることによって、 垂直方向 zへの移動が規制されている。
また、 スぺーサ本体 1 3 1のうち、 単電池列置方向 Xの一端 （第 1図中、 左前方 の端） には、 隣接して配置する電池モジュール 1 1 0の端面 1 1 0 e又は 1 1 0 f を 支持する第 3モジュール支持部 1 3 7が複数 （片側に 2個、 合計 4個） 設けられてい る。 これらの第 3モジュール支持部 1 3 7は、 モジュール列置方向 Yにそれぞれ突出 している。 また、 スぺーサ本体 1 3 1のうち、 単電池列置方向 Xの他端 （第 1図中、 右後方の端） には、 隣接して配置する電池モジュール 1 1 0の端面 1 1 0 e又は 1 1 0 f を支持する第 4モジュール支持部 1 3 9が複数 （片側に 2個、 合計 4個） 設けら れている。 これらの第 4ジュール支持部 1 3 9も、 モジュール列置方向 Yにそれぞれ 突出している。 保持スぺーサ 1 3 0に取り付けられた電池モジュール 1 1 0は、 これ ら第 3モジュール支持部 1 3 7と第 4モジュール支持部 1 3 9との間に配置されるこ とによって、 単電池列置方向 Xへの移動が規制されている。
また、 スぺーサ本体 1 3 1には、 隣接する電池モジュールの長側面 1 1 0 a , 1 1 0 bとの間に冷却媒体を流通させる冷却路を構成するために、 多数の冷却路構成突起 1 4 1が設けられている。 これらの冷却路構成突起 1 4 1は、 モジュール列置方向 Y に突出すると共に、 垂直方向 Zに直線状に延設されている。 保持スぺーサ 1 3 0に取 り付けられた電 ¾モジュール 1 1 0の長側面 1 1 0 a , 1 1 0 bは、 これらの冷却路 構成突起 1 4 1にそれぞれ当接して、 長側面 1 1 0 a， 1 1 0 bとスぺーサ本体 1 3 1との間に冷却路を構成する。 '
更に、 スぺーサ本体 1 3 1のうち、 垂直方向 Zの一端 （第 1図及び第 2図中、 上 端） には、 第 1スぺーサ支持部材 1 6 0に当接させる第 1弾性部材 （第 1弾性部） 1 4 3が複数 （2箇所） 設けられている。 これらの第 1弾性部材 1 4 3は、 扁平な八角 形筒状をなし、 スぺーサ本体 1 3 1の上端側の図示しない突起部に揷入することで、 スぺーサ本体 1 3 1に固定されて垂直方向 Zに突出している。 第 1弾性部材 1 4 3は、 全体がゴムにより構成されており、、 垂直方向 Zに弾性変形可能となっている。
また、 スぺーサ本体 1 3 1のうち、 垂直方向 Zの他端 （第 1図及び第 2図中、 下 端） には、 第 2スぺーサ支持部材 1 7 0に当接させる第 2弾性部材 （第 2弹性部） 1 4 ' 5が複数 （2箇所） '設けられている。 これらの第 2弾性部材 1 4 5も、 扁平な八角 形筒状をなし、 スぺーサ本体 1 3 1の下端側の図示しない突起部に挿入することで、 スぺーサ本体 1 3 1に固定されて垂直方向 Zに突出している。 第 2弾性部材 1 4 5も、 全体がゴムにより構成されており、 垂直方向 Zに弾性変形可能となっている。
組電池 1 0 0を構成した状態において （第 6図参照） 、 保持スぺーサ 1 3 0は、 第 1弾性部材 1 4 3が垂直方向 Zに弾性変形 （弾性圧縮） した状態で第 1スぺーサ保 持部材 1 6 0に弾性的に圧接すると共に、 第 2弾性部材 1 4 5が垂直方向 Zに弾性変 形 （弾性圧縮） した状態で第 2スぺーサ保持部材 1 7 0に弾性的に圧接する。 これに より、 保持スぺーサ 1 3 0は、 第 1スぺーサ保持部材 1 6 0と第 2スぺーサ保持部材 1 7 0との間に弾性的に狭持されている。 従って、 保持スぺーサ 1 3 0が組電池 1 0 0内で遊動すること、 特に、 保持スぺ一サ 1 3 0が垂直方向 Zに動くことを、 従来よ りも長期間効果的に抑制できる。
更に、 第 1弾性部材 1 4 3及び第 2弾性部材 1 4 5は、 ゴムにより構成されてい るため、 金属や樹脂等に比して長期間にわたり安定して弾性を維持できる。 従って、 保持スぺーサ 1 3 0の遊動防止効果を長期間にわたって維持できる。 しかも、 第 1弾 性部材 1 4 3及び第 2弾性部材 1 4 5をゴムにより構成することで、 第 1弾性部材 1 4 3と第 1スぺーサ支持部材 1 6 0との接触部分の摩擦力、 及び、 第 2弾性部材 1 4 5と第 2スぺーサ支持部材 1 7 0との接触部分の摩擦力が大きくなるため、 保持スぺ ーサ 1 3 0が垂直方向 Zと直交する方向 （例えば、 単電池列置方向 Xやモジュール列 置方向 Y) へ移動することも効果的に抑制できる。
また更に、 スぺーサ本体 1 3 1には、 板状ゴム部材 1 4 7が複数 （片側 2個、 合 計 4個） 設けられている。 この板状ゴム部材 1 4 7は、 垂直方向 Zに長い矩形状を有 し、 長辺突起部 （第 3弾性部） 1 4 7 cがモジュール列置方向 Yに向かって突出する 形状を有している。 板状ゴム部材 1 4 7は、 スぺーサ本体 1 3 1にあけられた矩形状 の透孔に嵌め込まれて、 スぺーサ本体 1 3 1に固定されている。 板状ゴム部材 1 4 7 は、 全体がゴムにより構成されており、 長辺突起部 1 4 7 cにおいて、 モジュール列 置方向 Yに弾性変形できる。 保持スぺーサ 1 3 0に取り付けられた電池モジュール 1 1 0は、 これらの板状ゴム部材 1 4 7 (長辺突起部 1 4 7 c ) がモジュール列置方向 Yに弾性変形して電池モジュール 1 1 0の長側面 1 1 0 aまたは長側面 1 1 0 bに弾 性的に圧接した状態で、 保持スぺーサ 1 3 0に保持されている。 このため、 電池モジ ユール 1 1 0は、 保持スぺーサ 1 3 0により弾性的に保持される。 従って、 電池モジ ユーノレ 1 1 0が組電池 1 0 0内で遊動すること、 特に、 モジュール列置方向 Yに動く ことを抑制できる。 更に、 板状ゴム部材 1 4 7 (長辺突起部 1 4 7 c )' はゴムにより構成されている ため、 金属や樹脂等に比して長期間にわたり安定して弾性を維持できる。 従って、 電 池モジュール 1 1 0の遊動防止効果を長期間にわたって維持できる。 しかも、 板状ゴ ム部材 1 4 7 (長辺突起部 1 4 7 c ) をゴムにより構成することで、 長辺突起部 1 4 7 cと電池モジュール 1 1 0の長側面 1 1 0 a , 1 1 0 bとの接触部分の摩擦力が大 きくなるため、 電池モジュール' 1 1 0がモジュール列置方向 Yと直交する方向 （例え ば、 単電池列置方向 Xや垂直方向 Z ) へ移動することも効果的に抑制できる。
また、 本実施形態 1では、 板状ゴム部材 1 4 7 (長辺突起部 1 4 7 c ) は、 単電 池列置方向 Xにおいて第 1弾性部材 1 4 3及び第 2弾性部材 1 4 5と同じ位置に配置 され、 また、 垂直方向 Zにおいて第 1弾性部材 1 4 3と第 2弾性部材 1 4 5との間の 中央に配置されている。 このため、 板状ゴム部材 1 4 7 (長辺突起部 1 4 7 c ) は、 保持スぺーサ 1 3 0が第 1 , 第 2スぺーサ支持部材 1 6 0， 1 7 0によって保持され る部分で、 電池モジュール 1 1 0を保持する。 従って、 特に電池モジュール 1 1 0を 確実に保持できる。
なお、 本実施形態の電池モジュール 1 1 0は、 前述したように、 外表面がフィル ム 1 2 1で覆われている。 このため、 もし電池モジュール' 1 1 0が組電池 1 0 0内で 遊動すると、 これに起因してフィルム 1 2 1が破れたり剥がれるなどの不具合を生じ るおそれがある。 し力 し、 前述したように電池モジュール 1 1 0が組電池 1 0 0内で 遊動することが抑制されているため、 フィルム 1 2 1の破れ、 剥がれ等の不具合を防 止できる。
この組電池 1 0 0は、 次のようにして製造する。 即ち、 公知の手法により製造し た単電池 1 1 1を直列接続して一列に列置する （第 3図参照） 。 その後、 上部カバー 部材 1 1 3、 負極サイドカバー部材 1 1 5及び正極サイドカバー部材 1 1 7をそれぞ れ所定位置に配置して、 フィルム 1 2 1で覆ってシールし、 電池モジュール 1 1 0を 作製する。 一方で、 保持スぺーサ 1 3 0を用意する （第 1図及び第 2図参照） 。 保持 スぺーサ 1 3 0は、 樹脂製のスぺーサ本体 1 3 1に、 ゴムからなる第 1弹性部材 1 4 3、 第 2弾性部材 1 4 5及び板状ゴム部材 1 4 7をそれぞれ所定位置に取り付ければ よ'い。 そして、 電池モジュール 1 1 0を列置すると共に、 それらの間隙にそれぞれ保 持スぺーサ 1 3 0を介在させる。 その後、 これら電池モジュール 1 1 0及び保持スぺ ーサ 1 3 0を、 端板 1 8 0と拘束口ッド 1 8 5によって外側から全体的に拘束し一体 化させる （第 7図参照） 。 また更に、 電池モジュール 1 1 0及び保持スぺーサ 1 3 0 を、 第 1スぺーサ支持部材 1 6 0及び第 2スぺーサ支持部材 1 7 0によって保持すれ ば、 組電池 1 0 0が完成する。
(実施形態 2 )
次いで、 第 2の実施形態について説明する。 なお、 上記実施形態 1と同様な部分 の説明は、 省略または簡略化する。 第 8図及び第 9図に本実施形態 2の組電池 2 0 0 を構成する保持スぺーサ 2 3 0を示す。 また、 第 1 0図に本実施形態 2の組電池 2 0 0を構成する電池モジュール 2 1 0を示す。 なお、 各図において、 組電池完成時にお ける単電池 1 1 1の列置方向を単電池列置方向 X、 電池モジュール 2 1 0の列置方向 をモジュール列置方向 Y、 これらに直交する方向を垂直方向 Zとする。
上記実施形態 1の組電池 1 0 0は、 電池モジュール 1 1 0が 8個の単電池 1 1 1 により構成されていたが、 本実施形態 2の組電池 2 0 0は、 電池モジュール 2 1 0力 S 1 2個の単電池 1 1 1により構成されている点が異なる。 また、 電池モジュール 2 1 0の形態が異なることに伴い、 これを保持する保持スぺーサ 2 3 0やその他の部品の 形態も若干異なる。 但し、 組電池 2 0 0の構成自体は、 上記実施形態 1の組電池 1 0 0と同様である。
第 1 0図に示すように、 各々の電池モジュール 2 1 0は、 互いに対向する 2つの 長側面 2 1 0 a， 2 1 0 bと、 互いに対向する 2つの短側面 2 1 0 c， 2 1 0 dと、 互いに対向する 2つの端面 2 1 0 e， 2 1 0 f と、 を有する略直方体形状をなす。 電 池モジュール 2 1 0は、 第 1 0図中、 左前方から右後方に一列に列置された 1 2個の 単電池 1 1 1を含む。 各々の単電池 1 1 1は、 安全弁 （図示しない） を短側面 2 1 0 c側 （第 1 0図中、 上方） に向けた状態で直列接続されている。
そして、 接続された単電池 1 1 1の短側面 2 1 0 c側 （第 1 0図中、 上方） には、 上記実施形態 1と同様に、 断面コ字状の上部カバー部材 2 1 3が配置されている。 ま た、 列置された単電池 1 1 1の端面 2 1 0 e側 （第 1 0図中、 左前方） には、 負極サ ィドカバー部材 2 1 5が配設され、 端面 2 1 0 f側 （第 1 0図中、 右後方） には、 正 極サイドカバー部材 2 1 7が配設されている。 負極サイドカバー部材 2 1 5の略中央 には、 モジュール外部'に突出する外部負極端子 2 1 6が配設されている。 一方、 正極 サイドカバー部材 2 1 7の略中央には、 モジュール外部に突出する外部正極端子 2 1 8が配設されている。 更に、 正極サイドカバー部材 2 1 7の上部には、 ガス排気路と 連通する排気口 2 1 9が設けられている。 また、 この電池モジュール 2 1 0の外表面 のうち、 端面 2 1 0 e， 2 1 0 f を除く、 長側面 2 1 0 a , 2 1 0 bと短側面 2 1 0 c , 2 1 0 dとは、 フィルム 2 2 1で覆われている。
次に、 保持スぺーサ 2 3 0について説明する （第 8図及び第 9図参照） 。 保持ス ぺーサ 2 3 0は、 電池モジュール 2 1 0同士の間隙に直接介在する概略板状のスぺー サ本体 2 3 1を有する。 スぺーサ本体 2 3 1のうち、 垂直方向 Zの一端 （第 8図及び 第 9図中、 上端） には、 隣接する電池モジュール 2 1 0の短側面 2 1 0 cを支持する 第 1モジュール支持部 2 3 3が複数 （片側 1 3個、 合計 2 6個） 設けられている。 こ れらの第 1モジュール'支持部 2 3 3は、 モジュール列置方向 Yにそれぞれ突出し、 垂 直方向 Zと直交する板形状をなす。 また、 スぺーサ本体 2 3 1のうち、 垂直方向 Zの 他端 （第 8図及び第 9図中、 下端） には、 隣接する電池モジュール 2 1 0の短側面 2 1 0 dを支持する第 2モジュール支持部 2 3 5が複数 （片側 1 3個、 合計 2 6個） 設 けられている。 これらの第 2モジュール支持部 2 3 5も、 モジュール列置方向 Yにそ れぞれ突出し、 垂直方向 Zと直交する板形状をなす。 保持スぺーサ 2 3 0に保持され た電池モジュール 2 1 0は、 これら第 1モジュール支持部 2 3 3と第 2モジュール支 持部 2 3 5との間に配置されることによって、 垂直方向 Zへの移動が規制されている。
また、 スぺーサ本体 2 3 1のうち、 単電池列置方向 Xの一端 （第 8図中、 左前方 の端） には、 隣接する電池モジュール' 2 1 0の端面 2 1 0 e又は 2 1 0 f を支持する 第 3モジュール支持部 2 3 7が複数 （片側 2個、 合計 4個） 設けられている。 これら の第 3モジュール支持部 2 3 7は、 モジュール列置方向 Yにそれぞれ突出している。 また、 スぺーサ本体 2 3 1のうち、 単電池列置方向 Xの他端 （第 8図中、 右後方の 端） には、 隣接する電池モジュール 2 1 0の端面 2 1 0 e又は 2 1 0 f を支持する第 4モジュール支持部 2 3 9が複数 （片側 2個、 合計 4個） 設けられている。 これらの 第 4ジュール支持部 2 3 9も、 モジュール列置方向 Yにそれぞれ突出している。 保持 スぺーサ 2 3 0に取り付けられた電池モジュール 2 1 0は、 これら第 3モジュール支 持部 2 3 7と第 4モジュール支持部 2 3 9との間に配置されることによって、 単電池 列置方向 Xへの移動が規制されている。
• また、 スぺーサ本'体 2 3 1には、 上記実施形態 1と同様に、 多数の冷却路構成突 起 2 4 1が設けられている。 これらの冷却路構成突起 2 4 1は、 モジュール列置方向 Yに突出すると共に、 垂直方向 Zに直線状に延設されている。 保持スぺーサ 2 3 0に 取り付けられた電池モジュール 2 1 0の長側面 2 1 0 a , 2 1 0 bは、 これらの冷却 路構成突起 2 4 1にそれぞれ当接して、 長側面 2 1 0 a， 2 1 0 bとスぺーサ本体 2 3 1との間に冷却路を構成する。
更に、 スぺーサ本体 2 3 1のうち、 垂直方向 Zの一端 （第 8図及び第 9図中、 上 端） には、 上記実施形態 1の第 1スぺーサ支持部材 1 6 0と同様な第 1スぺーサ支持 部材 （図示しない） に当接させる第 1弾性部材 （第 1弾性部） 2 4 3が複数 （3箇 所） 設けられている。 これらの第 1弾性部材 2 4 3は、 円筒形状をなし、 スぺーサ本 体 2 3 1の上端側の図示しない突起部に挿入することで、 スぺーサ本体 2 3 1に固定 されて垂直方向 Zに突出している。 第 1弾性部材 2 4 3は、 全体がゴムにより構成さ れており、 垂直方向 Zに弾性変形可能となっている。
また、 スぺーサ本体 2 3 1のうち、 垂直方向 Zの他端 （第 8図及び第 9図中、 下 端） には、 上記実施形態 1の第 2スぺーサ支持部材 1 7 0と同様な第 2スぺーサ支持 部材 （図示しない） に当接させる第 2弾性部材 （第 2弾性部） 2 4 5が複数 （3箇 所） 設けられている。 これらの第 2弾性部材 2 4 5も、 円筒形状をなし、 スぺ一サ本 体 2 3 1の下端側の図示しない突起部に挿入することで、 スぺーサ本体 2 3 1に固定 されて垂直方向 Zに突出している。 第 2弾性部材 2 4 5も、 全体がゴムにより構成さ れており、 垂直方向 Zに弾性変形可能となっている。
組電池 2 0 0を構成した状態において、 保持スぺーサ 2 3 0は、 第 1弾性部材 2 4 3が垂直方向 Zに弾性変形 （弾性圧縮） した状態で第 1スぺーサ保持部材に弾性的 に圧接すると共に、 第 2弾性部材 2 4 5が垂直方向 Zに弾性変形 （弾性圧縮） した状 態で第 2スぺーサ保持部材に弾性的に圧接する。 これ,により、 保持スぺーサ 2 3 0は、 第 1， 第 2スぺーサ保持部材の間に弾性的に狭持されている。 従って、 保持スぺーサ 2 3 0が組電池 2 0 0内で遊動すること、 特に、 保持スぺーサ 2 3 0が垂直方向 Zに 動くことを、 従来よりも長期間効果的に抑制できる。
また更に、 スぺーサ本体 2 3 1には、 板状ゴム部材 2 4 7が複数 （片側 3個、 合 計 6個） 設けられている。 この板状ゴム部材 2 4 7は、 上記実施形態 1の板状ゴム部 材 1 4 7と同様であり、 垂直方向 Zに長い矩形状を有し、 長辺突起部 （第 3弾性部） 2 4 7 cがモジュール列置方向 Yに向かって突出する形状を有している。 保持スぺー サ 2 3 0に取り付けられた電池モジュール 2 1 0は、 これらの板状ゴム部材 2 4 7
(長辺突起部 2 4 7 c ) がモジュール列置方向 Yに弹性変形して電池モジュール 2 1 0の長側面 2 1 0 aまたは長側面 2 1 0 bに弾性的に圧接した状態で、 保持スぺーサ 2 3 0に保持されている。 このため、 電池モジュール 2 1 0は、 保持スぺーサ 2 3 0 により弾性的に保持される。 従って、 電池モジュール 2 1 0が組電池 2 0 0内で遊動 すること、 特に、 モジュール列置方向 Yに動くことを抑制できる。
その他、 上記実施形態 1と同様な部分は、 上記実施形態 1と同様な作用効果を奏 する。
(実施形態 3 )
次いで、 第 3の実施形態について説明する。 なお、 上記実施形態 1または 2と同 様な部分の説明は、 省略または簡略化する。 第 1 1図に本実施形態 3に係る組電池 3 0 0を構成する保持スぺーサ 3 3 0を示す。 なお、 第 1 1図では、 左上から右下の方 向が単電池列置方向 X、 右上から左下の方向がモジュール列置方向 Y、 これらに直交 する方向が垂直方向 Ζである。 本実施形態の組電池 3 0 0は、 保持スぺーサ 3 3 0の 形態が上記実施形態 1， 2の組電池 1 0 0等の保持スぺーサ 1 3 0， 2 3 0と異なる。 それ以外は、 基本的に前記実施形態 1と同様である。
本実施形態 3に係る保持スぺーサ 3 3 0は、 電池モジュール 1 1 0同士の間隙に 直接介在する概略板状のスぺーサ本体 3 3 1を有する。 スぺーサ本体 3 3 1のうち、 垂直方向 Ζの一端 （第 1 1図中、 上端） には、 上記実施形態 1， 2の第 1モジュール' 支持部 1 3 3 , 2 3 3の代わりに、 電池モジュール 1 ' 1 0の短側面 1 1 0 cを垂直方 向 Zに弾性的に押圧する第 1モジュ一ル押圧部 3 3 3が複数設けられている。 これら の第 1モジュール押圧部 3 3 3は、 モジュール列置方向 Yにそれぞれ突出し、 垂直方 向 Zと直交する板形状をなす。 一方、 スぺーサ本体 3 3 1のうち、 垂直方向 Zの他端 (第 1 1図中、 下端） には、 上記実施形態 1 , 2と同様に、 電池モジュール 1 1 0の 短側面 1 1 0 dを垂直方向 Zに支持する第 2モジュール '支持部 3 3 5が複数設けられ ている。 これらの第 2モジュール支持部 3 3 5も、 モジュール列置方向 Yにそれぞれ 突出し、 垂直方向 Zと直交する板形状をなす。
第 1モジュール押圧部 3 3 3は、 後述する第 1弾性部材 （第 1弾性部） 3 4 3の 基端に配設され、 第 1弾性部材 3 4 3の垂直方向 Zにおける弾性変形に伴ってたわみ、 電池モジュール 1 1 0の短側面 1 1 0 cを垂直方向 Zに弾性的に押圧する。 そして、 電池モジュール 1 1 0は、 第 1モジュール押圧部 3 3 3が電池モジュール 1 1 0の短 側面 1 1 0 cを弾性的に垂直方向 Zに押圧した状態で、 第 1モジュール押圧部 3 3 3 と第 2モジュール支持部 3 3 5との間に弾性的に狭持されている。 このため、 電池モ ジユーノレ 1 1 0は、 第 1モジュール押圧部 3 3 3と第 2モジュール支持部 3 3 5との 間に弹性的に保持される。 従って、 電池モジュール' 1 1 0が組電池 3 0 0内で遊動す ること、 特に、 .電池モジュール 1 1 0が垂直方向 Zに動くことを効果的に抑制できる。
スぺーサ本体 3 3 1のうち、 単電池列置方向 Xの両端には、 上記実施形態 1等と 同様に、 第 3モジュール支持部及び第 4モジュール支持部 （図示しない） がそれぞれ 複数設けられている。 そして、 電池モジュール 1 1 0は、 これら第 3モジュール支持 部と第 4モジュール支持部との間に配置されることによって、 単電池列置方向 Xへの 移動が規制されている。 また、 スぺーサ本体 3 3 1には、 電池モジュールの長側面 1 1 0 a , 1 1 0 bとの間に冷却媒体を流通させる冷却路を構成するために、 上記実施 形態 1と同様に、 多数の冷却路構成突起 3 4 1が設けられている。
また、 スぺーサ本体 3 3 1のうち、 垂直方向 Zの一端 （第 1 1図中、 上 ） には、 第 1スぺーサ支持部材 1 6 0 (第 6図参照） に当接する第 1弾性部材 （第 1弾性部） 3 4 3が複数設けられている。 これらの第 1弾性部材 3 4 3は、 第 1モジュ一ル押圧 部 3 3 3の先端から垂直方向 Zに向かって突出している。 第 Ί弾性部材 3 4 3は、 半 円柱形状をなし、 隣り合う保持スぺーサ 3 3 0の対応する第 1弾性部材 3 4 3と向カ い合わせになって略円柱形状の突起部を構成する。 この第 1弾性部材 3 4 3は、 全体 がゴムにより構成されており、 垂直方向 Zに弾性変形可能となっている。
保持スぺーサ 3 3 0は、 第 1弾性部材 3 4 3が垂直方向 Zに弾性変形した状態で 第 1スぺーサ保持部材 1 6 0に弾性的に圧接した状態で、 第 1スぺーサ保持部材 1 6 0と第 2スぺーサ保持部材 1 7 0との間に弾性的に狭持されている。 このため、 保持 スぺーサ 3 3 0は、 第 1スぺーサ支持部材 1 6 0と第 2スぺーサ支持部材 1 7 0との 間に弾性的に保持される。 従って、 保持スぺーサ 3 3 0が組電池 3 0 0内で遊動する こと、 特に、 保持スぺ一サ 3 3 0が垂直方向 Zに動くことを、 従来よりも長期間にわ たり効果的に抑制できる。
その他、 上記実施形態 1または 2と同様な部分は、 上記実施形態 1または 2と同 様な作用効果を奏する。
(実施形態 4 )
次いで、 第 4の実施形態について説明する。 なお、 上記実施形態 1〜3のいずれ かと同様な部分の説明は、 省略または簡略化する。 第 1 2図に本実施形態 4に係る組 電池 4 0 0を構成する保持スぺーサ 4 3 0を示す。 なお、 第 1 2図でも、 左上から右 下の方向が単電池列置方向 X、 右上から左下の方向がモジュール列置方向 Y、 これら に直交する方向が垂直方向 Ζである。 本実施形態 4の組電池 4 0 0は、 保持スぺーサ 4 3 0の形態が上記実施形態 1〜 3の組電池 1 0 0等の保持スぺーサ 1 3 0 , 2 3 0 , 3 3 0と異なる。 それ以外は、 基本的に前記実施形態 1と同様である。
本実施形態 4に係る保持スぺーサ 4 3 0は、 電池モジュール 1 1 0同士の間隙に 直接介在する概略板状のスぺーサ本体 4 3 1を有する。 スぺーサ本体 4 3 1のうち、 垂直方向 Ζの一端 （第 1 2図中、 上端） には、 上記実施形態 3と同様に、 電池モジュ ール 1 1 0の短側面 1 1 0 cを垂直方向 Ζに弾性的に押圧する第 1モジュール押圧部 4 3 3が複数設けられている。 これらの第 1モジュール押圧部 4 3 3は、 モジュール' 列置方向 Υにそれぞれ突出し、 垂直方向 Ζと直交する板形状をなす。 一方、 スぺーサ 本体 4 3 1のうち、 垂直方向 Ζの他端 （第 1 2図中、 下端） には、 上記実施形態 1〜 3と同様に、 電池モジュール 1 1 0の短側面 1 1 0 dを垂直方向 Ζに支持する第 2モ ジュール'支持部 4 3 5が複数設けられている。 これらの第 2モジュール支持部 4 3 5 も、 モジュール列置方向 Yにそれぞれ突出し、 垂直方向 Zと直交する板形状をなす。
第 1モジュール押圧部 4 3 3は、 後述する第 1弾性部 4 4 3の基端に配設され、' 第 1弾性部 4 4 3の垂直方向 Zにおける弾性変形に伴ってたわみ、 電池モジュール 1 1 0の短側面 1 1 0 cを垂直方向 Zに弾性的に押圧する。 そして、 電池モジュール' 1 1 0は、 第 1モジュール押圧部 4 3 3が電池モジュール 1 1 0の短側面 1 1 0 cを弾 性的に垂直方向 Zに押圧した状態で、 第 1モジュール'押圧部 4 3 3と第 2モジュール 支持部 4 3 5との間に弾性的に狭持されている。 このため、 電池モジュール' 1 1 0は、 第 1モジュール'押圧部 4 3 3と第 2モジュール支持部 4 3 5との間に弾性的に保持さ れる。 従って、 電池モジュール 1 1 0が組電池 4 0 0内で遊動すること、 特に、 電池 モジュール 1 1 0が垂直方向 Zに動くことを効果的に抑制できる。
スぺ一サ本体 4 3 1のうち、 単電池列置方向 Xの両端には、 上記実施形態 1等と 同様に、 第 3モジュール支持部及び第 4モジュール支持部 （図示しない） がそれぞれ 複数設けられている。 そして、 電池モジュール' 1 1 0は、 これら第 3モジュ ル支持 部と第 4モジュール支持部との間に配置されることによって、 単電池列置方向 Xへの 移動が規制されている。 また、 スぺーサ本体 4 3 1には、 電池モジュールの長側面 1 1 0 a , 1 1 0 bとの間に冷却媒体を流通させる冷却路を構成するために、 上記実施 形態 1等と同様に、 多数の冷却路構成突起 4 4 1が設けられている。
また、 スぺーサ本体 4 3 1のうち、 垂直方向 Zの一端 （第 1 2図中、 上端》 には、 第 1スぺーサ支持部材 1 6 0に当接する第 1弾性部 4 4 3が複数設けられている。 こ れらの第 1弾性部 4 4 3は、 第 1モジュール押圧部 4 3 3の先端から垂直方向 Zに向 力つて突出している。 第 1弾性部 4 4 3は、 断面略 C字状をなし、 スぺーサ本体 4 3
1と一体的に形成されており、 全体が樹脂からなる。 第 1弾性部 4 4 3は、 垂直方向
Zに弾性変形可能となっている。
保持スぺーサ 4 3 0は、 第 1弾性部 4 4 3が垂直方向 Zに弾性変形した状態で第 1 スぺーサ保持部材 1 6 0に弹性的に圧接した状態で、 第 1スぺーサ保持部材 1 6 0と 第 2スぺーサ保持部材 1 7 0との間に弹性的に狭持されている。 このため、 保持スぺ ーサ 4 3 0は、 第 1スぺ一サ支持部材 1 6 0と第 2スぺーサ支持部材 1 7 0との間に 弾性的に保持される。 従って、 保持スぺーサ 4 3 0が組電池 4 0 0内で遊動すること、 特に、 保持スぺーサ 4 3 0が垂直方向 Zに動くことを、 従来よりも長期間にわたり効 果的に抑制できる。
その他、 上記実施形態 1〜3のいずれかと同様な部分は、 上記実施形態 1〜3の いずれかと同様な作用効果を奏する。
(実施形態 5 )
次いで、 第 5の実施形態について説明する。 なお、 上記実施形態 1〜4のいずれ 力 と同様な部分の説明は、 省略または簡略化する。 第 1 3図に本実施形態 5に係る組 電池 5 0 0を構成する保持スぺーサ 5 3 0を示す。 なお、 第 1 3図でも、 左上から右 下の方向が単電池列置方向 X、 右上から左下の方向がモジュール列置方向 Y、 これら に直交する方向が垂直方向 Ζである。 本実施形態の組電池 5 0 0は、 保持スぺーサ 5 3 0の形態が上記実施形態 1〜 4の組電池 1 0 0等の保持スぺーサ 1 3 0 , 2 3 0， 3 3 0 , 4 3 0と異なる。 それ以外は、 基本的に前記実施形態 1と同様である。
本実施形態 5に係る保持スぺーサ 5 3 0は、 前記実施形態 3の保持スぺーサ 3 3 0と同様に、 電池モジュール 1 1 0同士の間隙に直接介在するスぺーサ本体 3 3 1を 有する。 そして、 スぺーサ本体 3 3 1のうち、 垂直方向 Ζの一端 （第 1 3図中、 上 端） には、 上記実施形態 3と同様に、 第 1モジュール押圧部 3 3 3が複数設けられて いる。
一方、 スぺーサ本体 3 3 1のうち、 垂直方向 Ζの他端 （第 1 3図中、 下端） には、 上記実施形態 3の第 2モジュール支持部 3 3 5の代わりに、 電池モジユーノレ 1 1 0の 短側面 1 1 0 dを垂直方向 Zに弾性的に押圧する第 2モジュール押圧部 5 3 5が複数 設けられている。 これらの第 2モジュール押圧部 5 3 5は、 第 1モジュール押圧部 3 3 3と同様に、 モジュール列置方向 Yにそれぞれ突出し、 垂直方向 Zと直交する板形 状をなす。
第 1モジュール押圧部 3 3 3は、 前記実施形態 3と同様に、' 第 1弾性部材 （第 1 弾性部） 3 4 3の基端に配設され、 第 1弾性部材 3 4 3の垂直方向 Zにおける弾性変 形に伴ってたわみ、 電池モジュール 1 1 0の短側面 1 1 0 cを垂直方向 Zに弹性的に 押圧する。 また、 第 2モジュール押圧部 5 3 5は、 後述する第 2弾性部材 （第 2弾性 部） 5 4 5の基端に配設され、 第 2弾性部材 5 4 5の垂直方向 Zにおける弾性変形に 伴ってたわみ、 電池モジュール' 1 1 0の短側面 1 1 0 dを垂直方向 Zに弹性的に押圧 する。
そして、 電池モジュール 1 1 0は、 第 1モジュール押圧部 3 3 3及び第 2モジュ 一ル押圧部 5 3 5が電池モジュール 1 1 0の短側面 1 1 0 c , 1 1 0 dを弾性的に垂 直方向 Zに押圧した状態で、 第 1モジュール押圧部 3 3 3と第 2モジュール押圧部 5
3 5との間に弾性的に狭持されている。 このため、 電池モジュール 1 1 0は、 第 1モ ジュール押圧部 3 3 3と第 2モジュール押圧部 5 3 5との間に弹性的に保持される。 従って、 電池モジュール 1 1 0が組電池 5 0 0内で遊動すること、 特に、 電池モジュ ール 1 1 0が垂直方向 Zに動くことを、 前記実施形態 3の場合よりも更に効果的に抑 制できる。
また、 スぺーサ本体 3 3 1のうち、 垂直方向 Zの一端 （第 1 3図中、 上端） には、 前記実施形態 3と同様に、 第 1スぺーサ支持部材 1 6 0 (第 6図参照） に当接する第 1弾性部材 （第 1弾性部） 3 4 3が複数設けられている。
一方、 スぺーサ本体 3 3 1のうち、 垂直方向 Zの他端 （第 1 3図中、 下端） には、 前記実施形態 3とは異なり、 第 2スぺーサ支持部材 1 7 0 (第 6図参照） に当接する 第 2弾性部材 （第 2弾性部） 5 4 5が複数設けられている。 これらの第 2弾性部材 5
4 5は、 第 2モジュール押圧部 5 3 5の先端から垂直方向 Zに向かって突出している。 ごの第 2弾性部材 5 4 5は、 第 1弾性部材 3 4 3と同様に、 半円柱形状をなし、 隣り 合う保持スぺーサ 5 3 0の対応する第 2弾性部材 5 4 5と向かい合わせになって略円 柱形状の突起部を構成する。 また、 この第 2弾性部材 5 4 5は、 第 1弾性部 3 4 3と 同様に、 全体がゴムにより構成されており、 垂直方向 Zに弾性変形可能となっている。 保持スぺーサ 5 3 0は、 第 1弾性部材 3 4 3及び第 2弹性部材 5 4 5が垂直方向 Zに弾性変形し、 第 1スぺーサ保持部材 1 6 0及び第 2スぺーサ保持部材 1 7 0に弾 性的に圧接した状態で、 第 1スぺーサ保持部材 1 6 0と第 2スぺーサ保持部材 1 7 0 との間に弾性的に狭持されている。 このため、 保持スぺーサ 5 3 0は、 第 1スぺーサ 支持部材 1 6 0と第 2スぺーサ支持部材 1 7 0との間に弾性的に保持される。 従って、 保持スぺーサ 5 3 0が組電池 5 0 0内で遊動すること、 特に、 保持スぺーサ 5 3 0が 垂直方向 Zに動くことを、 前記実施形態 3の場合よりも更に長期間にわたり効果的に 抑制できる。
その他、 上記実施形態 1〜4のいずれかと同様な部分は、 上記実施形態 1〜4の いずれかと同様な作用効果を奏する。
(実施形態 6 )
次いで、 第 6の実施形態について説明する。 なお、 上記実施形態 1〜 5のいずれ かと同様な部分の説明は、 省略または簡略化する。 第 1 4図に本実施形態 6に係る組 電池 6 0 0を構成する保持スぺーサ 6 3 0を示す。 なお、 第 1 4図でも、 左上から右 下の方向が単電池列置方向 X、 右上から左下の方向がモジュール列置方向 Y、 これら に直交する方向が垂直方向 Ζである。 本実施形態の組電池 6 0 0は、 保持スぺーサ 6 3 0の形態が上記実施形態 1〜 5の組電池 1 0 0等の保持スぺーサ 1 3 0 , 2 3 0 , 3 3 0 , 4 3 0， 5 3 0と異なる。 それ以外は、 基本的に前記実施形態 1と同様であ る。
本実施形態 6に係る保持スぺーサ 6 3 0は、 前記実施形態 4の保持スぺーサ 4 3 0と同様に、 電池モジュール 1 1 0同士の間隙に直接介在するスぺーサ本体 4 3 1を 有する。 そして、 スぺーサ本体 4 3 1のうち、 垂直^向 Ζの一端 （第 1 4図中、 上 端） には、 上記実施形態 4と同様に、 第 1モジュール押圧部 4 3 3が複数設けられて いる。
一方、 スぺーサ本体 4 3 1のうち、 垂直方向 Ζの他端 （第 1 4図中、 下端) には、 上記実施形態 4の第 2モジュール支持部 4 3 5の代わりに、 電池モジュール 1 1 0の 短側面 1 1 0 dを垂直方向 Ζに弾性的に押圧する第 2モジュール押圧部 6 3 5が複数 設けられている。 これらの第 2モジュール押圧部 6 3 5は、 第 1モジュール押圧部 4 3 3と同様に、 モジュール列置方向 Yにそれぞれ突出し、 垂直方向 Zと直交する板形 状をなす。
第 1モジュール押圧部 4 3 3は、 前記実施形態 5と同様に、 第 1弾性部 4 4 3の ' 基端に配設され、 第 1弹性部 4 4 3の垂直方向 Zにおける弾性変形に伴ってたわみ、 電池モジュール 1 1 0の短側面 1 1 0 cを垂直方向 Zに弾性的に押圧する。 また、 第 2モジュール押圧部 6 3 5は、 後述する第 2弾性部 6 4 5の基端に配設され、 第 2弾 性部 6 4 5の垂直方向 Zにおける弹性変形に伴ってたわみ、 電池モジュール 1 1 0の 短側面 1 1 0 dを垂直方向 Zに弾性的に押圧する。
そして、 電池モジュール 1 1 0は、 第 1モジュール押圧部 4 3 3及び第 2モジュ 一ル押圧部 6 3 5が電池モジュール 1 1 0の短側面 1 1 0 c , 1 1 0 dを弾性的に垂 直方向 Zに押圧した状態で、 第 1モジュール押圧部 4 3 3と第 2モジュール押圧部 6
3 5との間に弾性的に狭持されている。 このため、 電池モジュール 1 1 0は、 第 1モ ジュール押圧部 4 3 3と第 2モジュール押圧部 6 3 5との間に弹性的に保持される。 従って、 電池モジュール 1 1 0が組電池 6 0 0内で遊動すること、 特に、 電池モジュ ール 1 1 0が垂直方向 Zに動くことを、 前記実施形態 4の場合よりも更に効果的に抑 制できる。 '
また、 スぺーサ本体 4 3 1のうち、 垂直方向 Zの一端 （第 1 4図中、 上端） には、 前記実施形態 4と同様に、 第 1スぺーサ支持部材 1 6 0 (第 6図参照） に当接する第 1弾性部 4 4 3が複数設けられている。
一方、 スぺーサ本体 4 3 1のうち、 垂直方向 Zの他端 （第 1 4図中、 下端） には、 前記実施形態 4とは異なり、 第 2スぺーサ支持部材 1 7 0 (第 6図参照） に当接する 第 2弾性部 6 4 5が複数設けられている。 これ,らの第 2弾性部 6 4 5は、 第 2モジュ 一ル押圧部 6 3 5の先端から垂直方向 Zに向かって突出している。 この第 2弾性部 6
4 5は、 第 1弾性部 4 4 3と同様に、 断面略 C字状をなし、 スぺーサ本体 4 3 1と一 体的に形成されており、 全体が樹脂からなる。 この第 2弾性部 6 4 5も、 垂直方向 Z に弾性変形可能となっている。
保持スぺーサ 6 3 0は、 第 1弾性部 4 4 3及び第 2弾性部 6 4 5が垂直方向 Zに 弾性変形し、 第 1スぺーサ保持部材 1 6 0及び第 2スぺーサ保持部材 1 7 0に弾性的 に圧接した状態で、 第' 1スぺーサ保持部材 1 6 0と第 2スぺーサ保持部材 1 7 0との 間に弾性的に狭持されている。 このため、 保持スぺーサ 6 3 0は、 第 1スぺーサ支持 部材 1 6 0と第 2スぺーサ支持部材 1 7 0との間に弹性的に保持される。 従って、 保 持スぺーサ 6 3 0が組電池 6 0 0內で遊動すること、 特に、 保持スぺーサ 6 3 0が垂 直方向 Zに動くことを、 前記実施形態 4の場合よりも更に長期間にわたり効果的に抑 制できる。
その他、 上記実施形態 1〜5のいずれかと同様な部分は、 上記実施形態 1〜5の いずれかと同様な作用効果を奏する。
以上において、 本発明を実施形態 1〜6に即して説明したが、 本発明は上述の各 実施形態に限定されるものではなく、 その要旨を逸脱しない範囲で、 適宜変更して適 用できることはいうまでもない。
例えば、 上記実施形態 3 , 4では、 保持スぺーサ 3 3 0 , 4 3 0の上端にのみ、 垂直方向 Zに弾性変形する第 1弾 1"生部 3 4 3， 4 4 3を設けた。 しかし、 上記実施形 態 5 , 6で説明したように、 上記実施形態 1， 2と同様に、 保持スぺーサ 3 3 0 , 4 3 0の下端にも、 垂直方向 Zに弾性変形する第 2弾性部 5 4 5 , 6 4 5を設けること ができる。 このようにすれば、 保持スぺーサ 3 3 0 , 3 4 0の遊動を更に効果的に抑 制できる。
更に、 このような第 2弾性部の基端に、' 上記実施形態 5， 6で説明したように、 垂直方向 Zに弾性変形して電池モジュール 1 1 0と弾性的に圧接する第 2モジュール 押圧部 5 3 5 , 6 3 5を設けることができる。 このようにすれば、 電池モジュール 1 1 0の遊動をも更に効果的に抑制できる。 産業上の利用可能性
以上の説明から明らかなように、 本発明によれば、 長期間の使用後においても電 池モジュールゃ保持スぺーサの動きを抑制できる組電池を提供することができる。

Claims

1 . 一列に列置された複数の単電池を含む電池モジュールであって、 前記単電池の列 置された単電池列置方向と直交する方向に、 互いに間隙を介して列置された複数の電 池モジュールと、
前記電池モジュール同士の前記間隙に配置され、 前記電池モジュールを保持する 一又は複数の保持スぺーサと、
前記単電池列置方向及び前記電青池モジュールの列置されたモジュール列置方向に 直交する垂直方向に、 前記保持スぺ一サを狭持する第 1スぺーサ支持部材及び第 2ス ぺーサ支持部材と、 の
を備える組電池であって、
前記保持スぺーサは、 前記第 1スぺーサ支持部材囲に向けて配設され、 前記垂直方 向に弾性変形する一又は複数の第 1弾性部を有し、
前記保持スぺーサは、 前記第 1弾性部が前記垂直方向に弾性変形して前記第 1ス ぺーサ支持部材に弾性的に圧接した状態で、 前記第 1スぺーサ支持部材と前記第 2ス ぺーサ支持部材との間に弾性的に狭持されてなる
組電池。 '
2 . 請求項 1に記載の組電池であって、
前記第 1弾性部は、 ゴムにより構成されてなる
組電池。
3 . 請求項 1または請求項 2に記載の組電池であって、
前記保持スぺーサは、 前記第 2スぺーサ支持部材に向けて配設され、 前記垂直方 向に弾性変形する一又は複数の第 2弾性部を有し、 '
前記保持スぺーサは、 前記第 1弾性部が前記垂直方向に弾性変形して前記第 1ス ぺーサ支持部材に弾性的に圧接すると共に、 前記第 2弾性部が前記垂直方向に弾性変 形して前記第 2スぺーサ支持部材に弾性的に圧接した状態で、 前記第 1スぺーサ支持 部材と前記第 2スぺーサ支持部材との間に弾性的に狭持されてなる
組電池。
4 . 請求項 3に記載の組電池であって、
前記第 2弾性部は、 ゴムにより構成されてなる 組電池。
5 . 請求項 1〜請求項 4のいずれか一項に記載の組電池であって、
前記保持スぺーサは、
前記電池モジュールを前記垂直方向に狭持する第 1モジュ一ル押圧部及び第 2 モジュール支持部であって、
前記第 1弾性部の前記弾性変形に伴って、 前記電池モジュールを前記垂直方向 に弾性的に押圧する第 1モジュール押圧部、 及び、
前記垂直方向について前記電池モジュールを支持する第 2モジュール支持部、 を有し、
前記電池モジュールは、 前記第 1モジュール押圧部が前記電池モジュールを前記 垂直方向に弾性的に押圧した状態で、 前記第 1モジュール押圧部と前記第 2モジユー ル支持部との間に弾性的に狭持されてなる
組電池。
6 . 請求項 3または請求項 4に記載の組電池であって、
前記保持スぺーサは、 '
前記電池モジュールを前記垂直方向に狭持する第 1モジュール押圧部及び第 2 モジュ一ル押圧部であって、
前記第 1弾性部の前記弾性変形に伴って、 前記電池モジュールを前記垂直方向 に弹性的に押圧する第 1モジュール押圧部、 及び、
前記第 2弾性部の前記弾性変形に伴って、 前記電池モジュールを前記垂直方向 に弹性的に押圧する第 2モジュ一ル押圧部、 を有し、
前記電池モジュールは、 前記第 1モジュール押圧部が前記電池モジュールを前記 垂直方向に弹性的に押圧すると共に、 前記第 2モジュール押圧部も前記電池モジユー ルを前記垂直方向に弾性的に押圧した状態で、 前記第 1モジュール押圧部と前記第 2 モジュール押圧部との間に弾性的に狭持されてなる
組電池。
7 . 請求項 1〜請求項 6のいずれか一項に記載の組電池であって、
前記保持スぺーザは、 自身が保持する前記電池モジュールに向けて配設され、 前 記モジュール列置方向に弾性変形する一又は複数の第 3弾性部を有し、
前記電池モジュールは、 前記保持スぺーサの前記第 3弾性部が前記モジュール列 置方向に弾性変形して当該電池モジュールに弾性的に圧接した状態で、 前記保持スぺ ーサに保持されてなる
組電池。
8 . 請求項 7に記載の組電池であって、
前記第 3弾性部は、 ゴムにより構成されてなる
組電池。
9 . 請求項 1〜請求項 8のいずれか一項に記載の組電池であって、
前記電池モジュールは、 その外表面がフィルムで覆われてなる
組電池。
1 0 . —列に列置された複数の単電池を含む電池モジュールであって、 前記単電池の 列置された単電池列置方向と直交するモジュール列置方向に、 互いに間隙を介して列 置された複数の電池モジュールと、
前記電池モジュール同士の前記間隙に配置され、 前記電池モジュールを保持する 一又は複数の保持スぺーサと、
を備える組電池であって、 '
前記保持スぺーサは、 自身が保持する前記電池モジュールに向けて配設され、 前 記モジュール列置方向に弾性変形する一又は複数の第 3弾性部を有し、
前記電池モジュールは、 前記保持スぺーサの前記第 3弾性部が前記モジュール列 置方向に弾性変形して当該電池モジュールに弹性的に圧接した状態で、 前記保持スぺ ーサに保持されてなる
組電池。
1 1 . 請求項 1 0に記載の組電池であって、
前記第 3弾性部は、 ゴムにより構成されてなる
組電池。
PCT/JP2006/302220 2005-02-18 2006-02-02 組電池 WO2006087962A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007503629A JP4702360B2 (ja) 2005-02-18 2006-02-02 組電池
EP06713363.7A EP1852924B1 (en) 2005-02-18 2006-02-02 Battery pack
US11/884,616 US8557429B2 (en) 2005-02-18 2006-02-02 Battery pack having battery modules held by holding spacers

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005042742 2005-02-18
JP2005-042742 2005-02-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006087962A1 true WO2006087962A1 (ja) 2006-08-24

Family

ID=36916370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/302220 WO2006087962A1 (ja) 2005-02-18 2006-02-02 組電池

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8557429B2 (ja)
EP (1) EP1852924B1 (ja)
JP (1) JP4702360B2 (ja)
CN (1) CN100561773C (ja)
WO (1) WO2006087962A1 (ja)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007299544A (ja) * 2006-04-27 2007-11-15 Sanyo Electric Co Ltd パック電池
JP2008053072A (ja) * 2006-08-25 2008-03-06 Toyota Motor Corp 蓄電モジュール
JP2009266653A (ja) * 2008-04-25 2009-11-12 Nissan Motor Co Ltd 電池パック
JP2010287408A (ja) * 2009-06-11 2010-12-24 Sanyo Electric Co Ltd 角形電池及びこれを用いた組電池
US7955729B2 (en) 2006-09-06 2011-06-07 Hitachi Vehicle Energy, Ltd. Vibration resistant secondary battery module
KR101117687B1 (ko) 2009-11-19 2012-03-05 에스비리모티브 주식회사 배터리 팩
US8163419B2 (en) 2008-12-17 2012-04-24 Panasonic Ev Energy Co., Ltd. Battery pack
WO2012057322A1 (ja) * 2010-10-30 2012-05-03 三洋電機株式会社 組電池及びこれを用いた車両
KR101217072B1 (ko) * 2009-11-05 2012-12-31 로베르트 보쉬 게엠베하 전지 팩
WO2013080338A1 (ja) * 2011-11-30 2013-06-06 日立ビークルエナジー株式会社 電池ブロック及びそれを有する電池モジュール
JP2013196826A (ja) * 2012-03-16 2013-09-30 Honda Motor Co Ltd バッテリモジュール
US9099714B2 (en) 2006-09-01 2015-08-04 Johnson Controls Hybrid And Recycling Gmbh Electrical storage battery having spring damping element
JP2015159123A (ja) * 2015-04-23 2015-09-03 三洋電機株式会社 組電池及びこれを装備する電動車両
JP2016540342A (ja) * 2013-10-16 2016-12-22 ブルー ソリューションズ 電気的エネルギ貯蔵装置及び電気的エネルギ貯蔵装置の組立て方法
JP2017076632A (ja) * 2017-02-03 2017-04-20 株式会社豊田自動織機 電池パック
JP2021018879A (ja) * 2019-07-18 2021-02-15 本田技研工業株式会社 バッテリパック
US11641037B2 (en) 2018-12-23 2023-05-02 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Battery module
US11721851B2 (en) 2017-12-12 2023-08-08 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery pack

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4783137B2 (ja) * 2005-12-15 2011-09-28 日立ビークルエナジー株式会社 電池モジュール
DE102007010738B4 (de) * 2007-02-27 2012-01-26 Daimler Ag Leiterplattenschutz für eine Batterie und Verwendung der Batterie
KR101065926B1 (ko) * 2009-07-09 2011-09-19 삼성에스디아이 주식회사 다수의 단위 셀을 구비하는 배터리 팩
US8609274B2 (en) 2010-03-24 2013-12-17 Bren-Tronics Batteries International, L.L.C. Nested heatsink housing for lithium ion cells
DE102010013002A1 (de) * 2010-03-26 2011-09-29 Daimler Ag Batterie mit einem Zellenstapel
US9537190B2 (en) 2011-01-06 2017-01-03 Ford Global Technologies, Llc Battery cell separators
US8956750B2 (en) 2011-01-06 2015-02-17 Ford Global Technologies, Llc Power supply structure
JP5486623B2 (ja) * 2012-03-09 2014-05-07 豊田合成株式会社 電池ホルダ
US9166260B2 (en) 2012-04-25 2015-10-20 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery module
US9321337B2 (en) * 2013-12-23 2016-04-26 Ford Global Technologies, Llc Battery array rail assembly with tie bracket
CN103904261B (zh) * 2014-02-25 2017-04-19 江苏华东锂电技术研究院有限公司 电池模块
US9847561B2 (en) * 2014-06-20 2017-12-19 GM Global Technology Operations LLC Cell cooling frames with cantilevered side seals
US10020534B2 (en) 2014-09-26 2018-07-10 Johnson Controls Technology Company Free floating battery cell assembly techniques for lithium ion battery module
US9911951B2 (en) 2014-09-30 2018-03-06 Johnson Controls Technology Company Battery module compressed cell assembly
WO2016126144A1 (ko) * 2015-02-05 2016-08-11 주식회사 엘지화학 컴팩트 이차전지 모듈 및 이를 이용한 이차전지 팩
DE102015111749A1 (de) * 2015-07-20 2017-01-26 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Batterieeinrichtung und Verfahren
JP6248080B2 (ja) * 2015-09-25 2017-12-13 プライムアースＥｖエナジー株式会社 電池モジュール及び組電池
KR20180056219A (ko) * 2016-11-18 2018-05-28 삼성전자주식회사 스페이서 및 이를 포함하는 배터리 어셈블리
JP6504146B2 (ja) * 2016-11-24 2019-04-24 トヨタ自動車株式会社 車載電池パック
WO2018163816A1 (ja) * 2017-03-07 2018-09-13 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 セパレータ、電池モジュール及び電池モジュールの製造方法
US11239520B2 (en) 2019-04-17 2022-02-01 Ford Global Technologies, Llc Assemblies for supporting battery arrays and other components within battery packs

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5639571A (en) 1996-06-24 1997-06-17 General Motors Corporation Battery pack
JPH09199093A (ja) 1996-01-17 1997-07-31 Matsushita Electric Ind Co Ltd 蓄電池用電槽および蓄電池
JPH11126585A (ja) * 1997-10-23 1999-05-11 Hitachi Ltd 組電池およびそれを用いた電気装置
JP2000048867A (ja) * 1998-07-31 2000-02-18 Toyota Motor Corp 組電池
JP2001236937A (ja) * 1999-12-15 2001-08-31 Toyota Motor Corp 電池パック
JP2001268717A (ja) * 2000-03-16 2001-09-28 Toyota Motor Corp 電池の結合構造、組電池、および電動車両
JP2003036830A (ja) * 2001-07-23 2003-02-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電池パック
JP2005005167A (ja) * 2003-06-13 2005-01-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd 組電池

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5378555A (en) * 1993-12-27 1995-01-03 General Motors Corporation Electric vehicle battery pack
KR20030066764A (ko) 1997-01-13 2003-08-09 오보닉 배터리 컴퍼니, 아이엔씨. 기계적으로 개선된 재충전가능한 배터리
JP4154136B2 (ja) * 2001-08-06 2008-09-24 松下電器産業株式会社 角形密閉式電池
JP4291987B2 (ja) * 2002-09-20 2009-07-08 パナソニック株式会社 密閉型二次電池及び電池モジュール
US20050058890A1 (en) * 2003-09-15 2005-03-17 Kenneth Brazell Removable battery pack for a portable electric power tool
US7625665B2 (en) * 2004-11-30 2009-12-01 Samsung Sdi Co., Ltd. Secondary battery module and end-plate used in the same

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09199093A (ja) 1996-01-17 1997-07-31 Matsushita Electric Ind Co Ltd 蓄電池用電槽および蓄電池
US5639571A (en) 1996-06-24 1997-06-17 General Motors Corporation Battery pack
JPH11126585A (ja) * 1997-10-23 1999-05-11 Hitachi Ltd 組電池およびそれを用いた電気装置
JP2000048867A (ja) * 1998-07-31 2000-02-18 Toyota Motor Corp 組電池
JP2001236937A (ja) * 1999-12-15 2001-08-31 Toyota Motor Corp 電池パック
JP2001268717A (ja) * 2000-03-16 2001-09-28 Toyota Motor Corp 電池の結合構造、組電池、および電動車両
JP2003036830A (ja) * 2001-07-23 2003-02-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電池パック
JP2005005167A (ja) * 2003-06-13 2005-01-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd 組電池

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1852924A4

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007299544A (ja) * 2006-04-27 2007-11-15 Sanyo Electric Co Ltd パック電池
JP2008053072A (ja) * 2006-08-25 2008-03-06 Toyota Motor Corp 蓄電モジュール
US9099714B2 (en) 2006-09-01 2015-08-04 Johnson Controls Hybrid And Recycling Gmbh Electrical storage battery having spring damping element
US7955729B2 (en) 2006-09-06 2011-06-07 Hitachi Vehicle Energy, Ltd. Vibration resistant secondary battery module
JP2009266653A (ja) * 2008-04-25 2009-11-12 Nissan Motor Co Ltd 電池パック
US8163419B2 (en) 2008-12-17 2012-04-24 Panasonic Ev Energy Co., Ltd. Battery pack
JP2010287408A (ja) * 2009-06-11 2010-12-24 Sanyo Electric Co Ltd 角形電池及びこれを用いた組電池
KR101217072B1 (ko) * 2009-11-05 2012-12-31 로베르트 보쉬 게엠베하 전지 팩
US8734978B2 (en) 2009-11-05 2014-05-27 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery pack
KR101117687B1 (ko) 2009-11-19 2012-03-05 에스비리모티브 주식회사 배터리 팩
US9214658B2 (en) 2009-11-19 2015-12-15 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery pack
WO2012057322A1 (ja) * 2010-10-30 2012-05-03 三洋電機株式会社 組電池及びこれを用いた車両
WO2013080338A1 (ja) * 2011-11-30 2013-06-06 日立ビークルエナジー株式会社 電池ブロック及びそれを有する電池モジュール
JP2013196826A (ja) * 2012-03-16 2013-09-30 Honda Motor Co Ltd バッテリモジュール
JP2016540342A (ja) * 2013-10-16 2016-12-22 ブルー ソリューションズ 電気的エネルギ貯蔵装置及び電気的エネルギ貯蔵装置の組立て方法
JP2015159123A (ja) * 2015-04-23 2015-09-03 三洋電機株式会社 組電池及びこれを装備する電動車両
JP2017076632A (ja) * 2017-02-03 2017-04-20 株式会社豊田自動織機 電池パック
US11721851B2 (en) 2017-12-12 2023-08-08 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery pack
US11641037B2 (en) 2018-12-23 2023-05-02 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Battery module
JP2021018879A (ja) * 2019-07-18 2021-02-15 本田技研工業株式会社 バッテリパック
JP7149232B2 (ja) 2019-07-18 2022-10-06 本田技研工業株式会社 バッテリパック

Also Published As

Publication number Publication date
JP4702360B2 (ja) 2011-06-15
JPWO2006087962A1 (ja) 2008-07-03
US20080124622A1 (en) 2008-05-29
EP1852924A1 (en) 2007-11-07
CN101116198A (zh) 2008-01-30
CN100561773C (zh) 2009-11-18
EP1852924A4 (en) 2013-02-27
US8557429B2 (en) 2013-10-15
EP1852924B1 (en) 2014-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006087962A1 (ja) 組電池
EP3249716B1 (en) In-vehicle battery module
JP6010326B2 (ja) 二次電池装置、二次電池装置の製造方法
US9118055B2 (en) Battery pack
US7803474B2 (en) Thermal stress tolerant fuel cell assembly within a housing
EP2328204B1 (en) Battery module
JP2007265945A (ja) ラミネートセル集積型バッテリ及びバッテリモジュール
US20110117419A1 (en) Battery pack
KR101181849B1 (ko) 이차 전지 모듈과 이차 전지 모듈의 격벽
EP2808922A1 (en) Battery module
US8247131B2 (en) Fuel cell stack
US9972870B2 (en) Battery module
JP2005108693A (ja) 組電池及び単電池
CN110165136B (zh) 电流中断装置和包括该电流中断装置的电池模块
JP6463471B2 (ja) バッテリーケース、バッテリーモジュールおよびバッテリーモジュールの製造方法
JP6696398B2 (ja) 車載用電池モジュール
CN217848096U (zh) 一种具有隔热绝缘结构的电池箱及用电装置
JP2011129311A (ja) 電池パック
JPH10188927A (ja) 集合電池の構造
JP6295849B2 (ja) 積層型電池の拘束構造
JP2001006642A (ja) 組電池
CN116941077A (zh) 电化学装置、用电设备及电化学装置的制备方法
CN114725574A (zh) 一种动力电池用冷却组件及动力电池模组安全装置
CN111029612A (zh) 燃料电池堆
JP2019192385A (ja) 燃料電池スタック

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007503629

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680004557.6

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11884616

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006713363

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2006713363

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 11884616

Country of ref document: US