WO2006054416A1 - フィルタ装置及び燃料タンクユニット - Google Patents

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WO2006054416A1
WO2006054416A1 PCT/JP2005/019199 JP2005019199W WO2006054416A1 WO 2006054416 A1 WO2006054416 A1 WO 2006054416A1 JP 2005019199 W JP2005019199 W JP 2005019199W WO 2006054416 A1 WO2006054416 A1 WO 2006054416A1
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WO
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frame
filter
filter device
fuel
frame member
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/019199
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English (en)
French (fr)
Inventor
Daisuke Ito
Takashi Yokoo
Osao Yamashita
Original Assignee
Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha
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Publication date
Application filed by Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha filed Critical Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha
Publication of WO2006054416A1 publication Critical patent/WO2006054416A1/ja

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • B01D35/027Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks rigidly mounted in or on tanks or reservoirs
    • B01D35/0273Filtering elements with a horizontal or inclined rotation or symmetry axis submerged in tanks or reservoirs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/04Feeding by means of driven pumps
    • F02M37/08Feeding by means of driven pumps electrically driven
    • F02M37/10Feeding by means of driven pumps electrically driven submerged in fuel, e.g. in reservoir
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/32Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
    • F02M37/44Filters structurally associated with pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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    • F02M37/22Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/32Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
    • F02M37/50Filters arranged in or on fuel tanks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02M37/34Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements by the filter structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous

Definitions

  • the present invention relates to an improvement of a filter device attached to a fuel suction side of a fuel pump.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 7-148405 discloses a conventional filter device.
  • This filter device includes a filter (mesh) formed in a bag shape, and a frame that is disposed in the filter and holds the filter in a hollow state.
  • This filter device is attached to the fuel intake port of the fuel pump, and is installed in the fuel tank together with the fuel pump.
  • the fuel pump sucks the fuel in the fuel tank through the filter device, boosts the sucked fuel, and discharges it outside the fuel tank.
  • the filter device In order to suck the fuel in the fuel tank to the end, it is preferable to arrange the filter device along the bottom surface of the fuel tank.
  • the frame In the conventional filter device, the frame is formed of grease, and the frame squeezes when force is applied to the frame. For this reason, when the filter device is pressed against the bottom surface of the fuel tank, the frame (that is, the filter device) is curved along the bottom surface of the fuel tank, and the filter device can be disposed along the bottom surface of the fuel tank.
  • the filter device is optimally shaped according to the shape of the fuel tank when the shape of the fuel tank becomes complicated. It may not be possible to bend.
  • FIG. 38 when there is a step on the bottom surface of the fuel tank, when the filter device is pressed against the lower 602b, the center of the filter device contacts the corner 602c of the upper 602a, and the filter device is moved along the upper 602a.
  • 604a represents the axis of the filter device.
  • an object of the present invention is to provide a filter device that can be disposed at an appropriate position according to the shape of the fuel tank even when the shape of the fuel tank is complicated. is there.
  • a first filter device of the present invention is connected to a fuel inlet of a fuel pump installed in a fuel tank, and removes foreign matter from a fuel cartridge sucked into the fuel pump.
  • This filter device has a bag-like filter and a frame.
  • the frame is disposed in the filter and holds the filter in a predetermined shape.
  • the frame is constructed so that it can be maintained in a folded state at least in one place without applying external force.
  • the frame can be bent (curved or bent) without applying a force from the outside. That is, the filter device can be bent without pressing the filter device against the fuel tank. Therefore, the filter device can be designed to be bent according to the shape of the fuel tank, and the filter device can be arranged at an appropriate position according to the shape of the fuel tank.
  • the frame of the filter device may include a first frame member provided on the fuel pump side and a second frame member rotatably attached to the first frame member.
  • the filter device is bent by rotating the two frame members relative to the first frame member. Further, the bending angle of the filter device can also be adjusted by adjusting the angle of the second frame member with respect to the first frame member.
  • the frame includes the first frame member and the second frame member
  • the second frame with respect to the first frame member so that the second frame member is maintained at a predetermined angle with respect to the first frame member.
  • a holding means for holding the member for example, a snap fit mechanism or a notch mechanism can be used.
  • the rigidity of the second frame member is preferably lower than the rigidity of the first frame member. According to such a configuration, the filter device can be easily squeezed on the front end side (the side opposite to the attachment end side to the fuel pump). For this reason, the tip of the filter device contacts the bottom of the fuel tank. Then, the tip of the filter device is deformed and no excessive force is applied to the filter device, so that the filter device is prevented from being damaged.
  • the second frame member includes an assembly portion assembled to the first frame member, a vertical frame portion extending in the longitudinal direction of the filter from the assembly portion, and extending from the vertical frame portion to both sides in the width direction of the filter. And a horizontal frame portion.
  • the rigidity of the vertical frame part and the Z or horizontal frame part is preferably lower than the rigidity of the assembly part. According to such a configuration, it is possible to easily squeeze the tip while firmly assembling the second frame member to the first frame member.
  • a holding part for holding the filter in a predetermined shape at the front end of the vertical frame part and the front end of the Z or horizontal frame part. According to such a configuration, since the longitudinal end of the filter and both ends in the Z or width direction are supported by the holding portion of the frame, the end of the filter is held in a hollow state, thereby improving the fuel suction efficiency. Can do.
  • the frame includes a main frame portion extending in the longitudinal direction of the filter, and holding means for holding at least one portion of the main frame portion in a bent state. Let's prepare.
  • the main frame portion is held in a folded state by the holding means. Therefore, the filter device can be folded even if no external force is applied (that is, the filter device is not pressed against the fuel tank).
  • at least one portion of the main frame portion is provided with a portion having a small thickness (thin portion), and the main frame portion can be bent at the thin portion. Then, both sides of the thin portion (the attachment end side to the fuel pump side and the opposite attachment end side) are connected by a snap fit mechanism or the like. As a result, even if no external force is applied, the main frame portion is bent at the thin portion.
  • the second filter device of the present invention is connected to a fuel suction port of a fuel pump installed in the fuel tank, and removes foreign matter from the fuel cartridge sucked into the fuel pump.
  • This filter device has a bag-like filter and a frame.
  • the frame is disposed in the filter and holds the filter in a predetermined shape.
  • the frame is provided with a core material at least at a part thereof.
  • the core material has higher strength and plasticity than the material forming the frame.
  • a core material is disposed on at least a part of the frame, and the frame and the core material are integrated together.
  • the shape of the frame becomes a shape that follows the shape of the core material in the portion integrated with the core material. Further, since the core material has plasticity, it can be bent. Therefore, the frame and the filter can be folded by bending the core material.
  • the frame and the core material can be separate members, and the core material can be attached to the frame. Alternatively, insert the core material into the frame and mold them together.
  • annular portions attachment portions for attaching the core material are formed in the longitudinal frame portion extending in the longitudinal direction of the filter, and the core material is passed through these annular portions (attachment portions). You may make it do. According to such a configuration, the filter can be bent in the longitudinal direction.
  • the third filter device of the present invention is connected to a fuel intake port of a fuel pump installed in the fuel tank, and removes foreign matters from the fuel cartridge sucked into the fuel pump.
  • This filter device has a bag-like filter and a frame.
  • the frame is disposed in the filter and holds the filter in a predetermined shape.
  • a core material is attached to at least a part of the frame or the filter.
  • the core material has a higher strength than the material forming the frame, and is molded in a predetermined shape in advance.
  • a core material is attached to at least a part of the frame or the filter. Since the strength of the core material is higher than that of the frame material, the shape of the frame (filter) becomes a shape following the shape of the core material in the portion where the core material is attached. Since the core material is formed in a predetermined shape in advance, the frame to which the core material is attached also has a predetermined shape. Therefore, by pre-molding the core material into a desired shape, the frame and the filter can be formed into the desired shape. For this reason, the filter device can be placed in an appropriate position according to the shape of the fuel tank.
  • the fuel tank unit of the present invention includes a fuel tank, a fuel pump disposed in the fuel tank, and the first, second, or third filter device of the present invention attached to the fuel suction port of the fuel pump. Is provided. And The frame force of the filter device is bent along the bottom surface of the fuel tank. In this fuel tank unit, since the frame of the filter device is bent along the bottom surface of the fuel tank, the filter device is arranged along the bottom surface of the fuel tank. Therefore, even when the fuel tank has a complicated shape (for example, a fuel tank with a step), the tip of the filter can be arranged on the lowest surface of the fuel tank, and the overall height of the filter device can be suppressed. be able to.
  • FIG. 1 is a side view showing an installed state of a filter device according to an embodiment of the present invention in a fuel tank.
  • FIG. 2 is a plan view of the filter device of the present embodiment.
  • FIG. 3 is a side view of the filter device shown in FIG. 2 (before bending).
  • FIG. 5 is a plan view of a frame constituting the filter device shown in FIG.
  • FIG. 6 is a side view of the frame shown in FIG. 5 (before bending).
  • FIG. 7 is a side view of the frame shown in FIG. 5 (the state after bending).
  • FIG. 8 An enlarged side view showing the snap-fit mechanism (before bending).
  • FIG. 9 An enlarged side view showing the snap-fit mechanism (after bending).
  • FIG. 10 is an enlarged plan view showing the snap-fit mechanism (before bending).
  • FIG. 11 is an enlarged plan view showing the snap-fit mechanism (the state after bending).
  • FIG. 12 is a view of the holding plate of the first frame member as viewed from the second frame member side.
  • FIG. 13 is a view of the holding piece of the second frame member as viewed from the first frame member side.
  • FIG. 14 is a view for explaining a notch mechanism for holding the second frame member at a predetermined angle, and is a side view of an assembly portion provided on the first frame member side.
  • FIG. 15 is a sectional view taken along line XV—XV in FIG.
  • FIG. 16 is a side view of an assembly portion provided on the second frame member side.
  • FIG. 17 is a sectional view taken along line XVII—XVII in FIG.
  • FIG. 18 is a side view for explaining another notch mechanism for holding the second frame member at a predetermined angle (a state before bending).
  • FIG. 19 is a plan view of the notch mechanism shown in FIG.
  • FIG. 20 A sectional view of the notch mechanism shown in FIG.
  • FIG. 22 is a plan view of the end portion on the second frame member side shown in FIG.
  • FIG. 24 is a side view of the end portion on the first frame member side shown in FIG.
  • FIG. 25 is a plan view of the end portion on the first frame member side shown in FIG. 24.
  • FIG. 28 is a plan view of the frame shown in FIG. 27 (before bending).
  • FIG. 30 is a side view of the frame shown in FIG. 27 (the state after bending).
  • FIG. 31 is a plan view of the frame shown in FIG. 30 (the state after bending).
  • FIG. 33 is a side view of a filter portion of a filter device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 34 is a side view of the plate member.
  • FIG. 35 is a side view showing a state where the plate member of FIG. 34 is attached to the filter part of FIG. 33.
  • FIG. 36 is a view of the right end side force of FIG. 33 as seen from the filter part and the plate member.
  • FIG. 37 A partially enlarged side view of a modification of the filter device shown in FIG.
  • ⁇ 38 A diagram schematically showing a state in which a conventional filter device is installed in a fuel tank having a step formed on the bottom surface.
  • FIG. 39 Another view schematically showing a state in which a conventional filter device is installed in a fuel tank having a step formed on the bottom surface.
  • a filter device 20 according to an embodiment embodying the present invention will be described with reference to the drawings.
  • a fuel pump 12 is connected to the filter device 20.
  • the fuel pump 12 and the filter device 20 are installed in the fuel tank 100.
  • a step 100c is provided on the bottom surface of the fuel tank 100, and has an upper stage 100a and a lower stage 100b.
  • an external connector 14 and a discharge pipe mounting portion 16 are provided on the upper surface of the fuel pump 12.
  • the external connector 14 is connected to a power supply device (not shown).
  • the power supply device supplies power to the fuel pump 12 via the external connector 14.
  • a discharge pipe (not shown) is attached to the discharge pipe mounting portion 16.
  • An injector is connected to the other end of the discharge pipe, and fuel is supplied from the injector to the engine.
  • a fuel suction port 18 is provided on the lower surface of the fuel pump 12.
  • a filter device 20 is attached to the fuel inlet 18. When the fuel pump 12 is activated, the fuel in the fuel tank 100 is removed by the filter device 20 and sucked into the fuel pump 12 through the fuel inlet 18. The fuel sucked into the fuel pump 12 is discharged out of the fuel tank 100 from the discharge pipe mounting portion 16.
  • the filter device 20 includes a filter 70 and a frame 22 accommodated in the filter 70.
  • the filter 70 is constituted by a filter cloth such as a woven fabric or a non-woven fabric, and a mesh for filtering fuel is formed on the upper and lower surfaces thereof.
  • the filter 70 is formed into a bag shape by overlapping the surroundings 70A of at least one filter cloth (for example, non-woven fabric) so as to wrap the frame 22 and welding the surroundings 70A.
  • the filter 70 is made hollow by the inner force also being expanded by the frame 22 housed inside. Therefore, even when the fuel pump is in operation, the filter 70 maintains a hollow state by the frame 22 so that the fuel in the fuel tank 100 can be sucked.
  • contact portions 56 and 58 are provided on the lower surface of the filter 70 (see FIGS. 3 and 4). As shown in FIGS. 1 and 4, when the filter device 20 is installed in the fuel tank 100, the abutting portion 56 comes into contact with the upper bottom 100 a of the fuel tank 100, and the abutting portion 58 comes into contact with the bottom of the fuel tank 100. Lower stage 10 Abuts against Ob. As a result, the filter 70 does not directly contact the bottom surfaces 100a and 100b of the fuel tank 100, and wear of the filter 70 is prevented.
  • the frame 22 includes a connection member 23, a first frame member 30, and a second frame member 40.
  • the connecting member 23 is molded by grease Yes.
  • the connection member 23 is formed with an attachment hole 24 and a fuel flow path 26 communicating with the attachment hole 24.
  • a fuel inlet 18 of the fuel pump 12 is inserted into the mounting hole 24. That is, the connecting member 23 is disposed so as to protrude from the mounting hole (not shown) formed in the filter 70 to the outside of the filter 70, and the fuel inlet 12 of the fuel pump 12 can be connected to the mounting hole 24 of the connecting member 23. (See Figures 3 and 4).
  • the connecting member 23 and the filter 70 are formed by insert molding, welding, or the like, so that foreign matter does not enter the filter 70 through the gap between them.
  • the first frame member 30 is fixed to the connection member 23 described above.
  • the first frame member 30 includes a connection plate 32, a support plate 36, and a holding plate 38.
  • the connecting plate 32, the support plate 36, and the holding plate 38 are integrally formed by grease.
  • connection plate 32 is provided at one end of the first frame member 30 (the end on the connection member 23 side).
  • the connecting plate 32 is formed in a rectangular shape, and a fuel flow path 34 is formed therein.
  • the fuel flow path 34 passes through the connection plate 34, one end (connecting member 23 side) communicates with the fuel flow path 26, and the other end communicates with the internal space of the filter 70. For this reason, the fuel sucked into the filter 70 is sucked into the fuel pump 12 through the fuel flow paths 34 and 26 and the fuel suction port 18 also on the side surface 34a of the connecting plate 34.
  • Two support plates 36 are connected to the end face 34a of the connection plate 32 at intervals in the width direction of the filter 70.
  • the two support plates 36 extend toward the longitudinal tips of the filter 70, and a fuel flow path 34 is opened between the support plates 36.
  • ribs 36b are formed on the outside of the support plate 36. The rib 36b increases the strength of the support plate 36, and the support plate 36 is difficult to squeeze.
  • the ends of the two support plates 36 (second frame member 40 side) are connected to each other by a holding plate 38.
  • the holding plate 38 is formed with a slit-like insertion hole 38a (see FIG. 12).
  • a through hole 36a is formed at the tip of each support plate 36.
  • the second frame member 40 is assembled to the first frame member 30.
  • Second frame part The material 40 includes an attachment arm 42, a horizontal plate 46, a holding piece 44, a vertical frame portion 48, a horizontal frame portion 50, and the like.
  • the mounting arm 42, the horizontal plate 46, the holding piece 44, the vertical frame portion 48, the horizontal frame portion 50, and the like are integrally formed of grease.
  • Mounting arms 42 are provided at both ends of the horizontal plate 46.
  • the end force of the horizontal plate 46 also extends toward the first frame member 30 side.
  • a protruding portion (shaft) 42a that protrudes outward is formed at the tip of each mounting arm 42 (on the first frame member 30 side).
  • the protrusion 42a is loosely fitted in the through hole 36a of the support plate 36. For this reason, the attachment arm 42 is rotatable with respect to the support plate 36 around the protrusion 42a.
  • the two attachment arms 42 are open at the end on the side where the protrusion 42a is provided. For this reason, the end of the mounting arm 42 on the protruding portion 42a side can be easily pinched. Therefore, the projecting portion 42 a of the mounting arm 42 can be easily assembled into the through hole 36 a of the support plate 36 by bending the end of the mounting arm 42 on the projecting portion 42 a side inward.
  • the support plate 36 is reinforced by the ribs 36b and is difficult to squeeze. For this reason, the mounting arm 42 that does not deform even when an external force is applied to the support plate 36 is prevented from falling off the support plate 36.
  • a holding piece 44 is connected to the horizontal plate 46.
  • the holding piece 44 extends downward from the horizontal plate 46, bends toward the first frame member 30 at the lower end thereof, and the tip thereof extends to the holding plate 38 (see FIGS. 6 and 7).
  • the tip of the holding piece 44 is split into two, and claws 44a are formed on the left and right sides (see FIGS. 10, 11 and 13). Since the tip of the holding piece 44 is broken in two, the claw 44a can be deformed in the width direction (the width direction of the filter 70).
  • the claw 44a of the holding piece 44 penetrates the insertion hole 38a, the claw 44a returns to its original shape due to its elasticity (that is, it opens left and right). For this reason, the retaining piece 4 The four claws 44a engage with the holding plate 38, and the second frame member 40 is restricted from rotating counterclockwise (that is, restricted from returning linearly with respect to the first frame member 30). ) Further, when the contact portion 44b of the holding piece 44 contacts the holding plate 38, the second frame member 40 is also restricted from rotating clockwise. Accordingly, the second frame member 40 is held in a state of being bent at a predetermined angle with respect to the first frame member 30 (the state of FIG. 7). That is, the second frame member 40 is held at a predetermined angle with respect to the first frame member 30 by the snap-fit mechanism configured by the holding plate 38 of the first frame member 30 and the holding piece 44 of the second frame member 40. Is done.
  • the holding piece 44 described above includes a vertical frame portion 48 extending in the longitudinal direction of the filter 70, and a horizontal frame extending from the vertical frame portion 48 to both sides in the width direction of the filter 70.
  • the frame part 50 is connected.
  • the vertical frame portion 48 and the horizontal frame portion 50 are more flexible than these portions 42, 46, 44, whose cross-sectional areas are smaller than those of the mounting arm 42, the horizontal plate 46, and the holding piece 44.
  • a lateral rib 54 that protrudes in the width direction of the filter 70 is provided at the tip of the longitudinal frame portion 48, and holding portions 52 are formed at the left and right ends of the lateral frame portion 50.
  • the holding portion 52 is formed with a protrusion 52 a protruding in the thickness direction of the filter 70 and a protrusion 52 b protruding in the width direction of the filter 70.
  • the lateral rib 54 and the protrusions 52 a and 52 b of the holding part 52 come into contact with the inner surface of the filter 70.
  • the rigidity of the horizontal rib 54 and the holding part 52 is enhanced with respect to the vertical frame part 48 and the horizontal frame part 46. For this reason, even if the fuel pump 12 operates and a suction force acts on the filter 70, the filter 70 can maintain a hollow state!
  • the filter device 20 is kept in a linear state (the state shown in FIG. 3), the fuel suction port 18 of the fuel pump 12 is inserted into the mounting hole 24 of the filter device 20, and then the tip of the filter device 20 is inserted. Bend it. Next, adjust the orientation of the filter device 20 and the fuel pump 12 so that the fuel pump 12 side of the filter device 20 is the upper bottom 100a side of the fuel tank 100 and the tip of the filter device 20 is the bottom bottom 100b side of the fuel tank 100 (See Figure 1). Then, the filter device 20 is installed in the fuel tank 100. Filter device 20 is fuel tank 10 In the state of being set to 0, the contact portion 56 contacts the upper bottom surface 100a of the fuel tank 100, and the contact portion 58 contacts the lower bottom surface 100b of the fuel tank 100.
  • the tip of the filter device 20 may be strongly pressed against the lower bottom 100 b of the fuel tank 100.
  • the front end portion of the frame 22 (specifically, the vertical frame portion 48 and the horizontal frame portion 50) stagnate to absorb manufacturing errors. This prevents the filter device 20 from being damaged.
  • the filter device 20 when the filter device 20 is installed in the fuel tank 100, the filter device 20 is bent according to the shape (stepped shape) of the bottom surface of the fuel tank 100. For this reason, the tip of the filter device 20 can be disposed in the lower bottom 100b of the fuel tank 100, while the end of the filter device 20 on the fuel pump 12 side is substantially parallel along the bottom upper 100a of the fuel tank 100. Can be arranged. For this reason, the overall height of the filter device 20 is kept low.
  • the second frame member 40 rotates with respect to the first frame member 30, so that the filter device 20 is bent. It becomes. Therefore, even when there is a step 100 c on the bottom surface of the fuel tank 100, the filter device 20 can be arranged along the bottom surface of the fuel tank 100.
  • the filter device 20 by arranging the filter device 20 so as to be bent along the step 100c of the fuel tank 100, the surface of the filter 70 is prevented from coming into contact with the corner of the step 100c. For this reason, it is possible to prevent the filter 70 from being worn or damaged.
  • a disc-shaped first connecting plate 172 is disposed at the tip of the first frame member 130 (on the second frame member 140 side).
  • a through hole 174 is formed in the center of the first connecting plate 172 (see FIG. 15).
  • convex portions 176 are provided at equal intervals (in this example, a total of four locations at 90 ° intervals). As is apparent from FIG. 15, the convex portion 176 is provided only on one surface of the first connecting plate 172.
  • the first connecting plate 172 and the second connecting plate 180 are assembled by fitting the shaft 182 of the second connecting plate 180 into the through hole 174 of the first connecting plate 172.
  • the second frame member 140 is rotatably attached to the first frame member 130.
  • the convex portion 176 of the first connection plate 172 engages with one of the through holes 184 of the second connection plate 180.
  • the second frame member 140 is held in a state of being bent at a predetermined angle with respect to the first frame member 130.
  • FIGS. 18 to 26 when the second frame member is held at a predetermined angle with respect to the first frame member using the notch mechanism, the configuration shown in FIGS. 18 to 26 can be adopted. That is, as shown in FIGS. 21 to 23, a shaft 292 protrudes from the tip side surface (the side surface on the mounting side to the first frame member 230) of the second frame member 240, and a projection 290 is formed on the bottom surface thereof.
  • a through hole 288 is formed at the tip of the first frame member 230.
  • a locking portion 286 formed in a step shape is provided on the side surface of the first frame member 230 (the side surface on the side attached to the second frame member 240).
  • the second frame member 240 is attached to the first frame member 230. It can be assembled so that it can rotate.
  • the locking portion 286 of the first frame member 230 is disposed along the outer peripheral surface of the distal end of the second frame member 240.
  • the projection 290 of the second frame member 240 engages with each step 286a, 286b, 286c of the locking rod 86 of the first frame member 230. The power to do S.
  • the second frame member 240 is held at a predetermined angle with respect to the first frame member 230.
  • the angle of the second frame member 240 with respect to the first frame member 230 can be changed by changing the step 286a, 286b, 286c of the locking portion with which the protrusion 290 engages.
  • the first frame member 30 and the second frame member 40 are separate members.
  • the first frame member 30 and the second frame member 40 may be formed as a single body using grease or the like. You can also. That is, a frame member 340 shown in FIG. 37 is obtained by integrally molding the first frame member 30 and the second frame member 40 of the above-described embodiment with a grease. As shown in FIG.
  • a cutout 342 is formed at the connecting portion between the fuel pump side 341 and the tip side 344 of the frame member 340. Therefore, the frame member 340 can be easily bent at the portion of the notch 342.
  • the frame member 340 is provided with only one notch 342. However, depending on the shape of the fuel tank, a plurality of notches may be provided, or depending on the degree of flexibility of the frame member. May not be provided.
  • the frame 401 includes a mounting flange 404, a vertical frame rod 406, and a plurality of horizontal frame portions 408a to 408e.
  • the vertical frame portion 406 and the plurality of horizontal frame portions 408a to 408e are formed of resin. Therefore, the vertical frame portion 406 and the horizontal frame portions 408a to 408e have a certain degree of flexibility!
  • the core material 410 has plasticity, the core material 410 can be bent. Further, since the core material 410 has higher strength than the resin forming the frame 401, when the core material 410 is bent, the vertical frame portion 406 is also bent. Therefore, as shown in FIGS. 30 to 32, when the vertical frame portion 406 is bent at a point A, the front end side of the frame 401 can be bent with respect to the fuel pump side.
  • the filter device of the second embodiment is not limited in the position and angle of folding the filter device, the number of folds, and the like, and therefore can be applied to a fuel tank having a complicated shape. .
  • the core material it is not necessary to insert the core material into the vertical frame part. You may make it fix a core material.
  • Various methods can be used for fixing the core material. For example, the method of the third embodiment described below (a plurality of annular mounting portions are provided on the filter, and rod-shaped core materials are attached to the mounting portions). And the like can be used.
  • the frame 523 is composed of rectangular frame frames 526a to 526d arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction of the filter 527, and vertical frames 524a to 524c that connect adjacent frame frames.
  • the frame frames 526a to 526d and the vertical frames 524a to 524c are formed of resin and have a certain degree of flexibility.
  • a plate member 532 as shown in FIG. 34 is attached to the plate attachment portions 530a to 530c of the filter device 520.
  • the plate member 532 includes a plate portion 534 having a length substantially the same as the length of the filter 527 in the longitudinal direction, and a stopper portion 536 provided upright at one end of the plate portion 534.
  • the plate member 532 is formed in a curved shape in advance by using a resin having a higher strength than the resin forming the frame 523. Therefore, as shown in FIG. 35, when the plate member 534 is inserted into the plate mounting portions 530a to 530c until the stopper portion 536 contacts the tip of the filter 527, the filter portion 528 is curved in the longitudinal direction.
  • the filter device is bent in the longitudinal direction, but the filter device may be bent in the width direction. It can also be bent at multiple points in the longitudinal direction.
  • the method of installing the filter device of each embodiment described above in the fuel tank is not limited to the method disclosed in the embodiment.
  • the filter device may be bent according to the level difference of the fuel tank, and the tip of the filter device may be pressed against the bottom surface of the fuel tank to bend.

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Abstract

本発明は、燃料タンクの形状が複雑な場合であっても、燃料タンクの形状に応じて適切な状態で燃料タンク内に設置することができるフィルタ装置を提供する。  本発明のフィルタ装置20は、燃料タンク100内に設置される燃料ポンプ12の燃料吸入口18に接続され、燃料タンク100から燃料ポンプ12内に吸入される燃料から異物を除去する。フィルタ装置20は、袋状のフィルタと、フィルタ内に配設され、そのフィルタを所定形状に保持するフレームを有する。そして、フィルタ装置20は、少なくとも1箇所において、外部から力が作用しなくても折り曲げられた状態で維持できるように構成されている。

Description

フィルタ装置及び燃料タンクユニット
技術分野
[0001] 本発明は、燃料ポンプの燃料吸入側に取付けられるフィルタ装置の改良に関する 背景技術
[0002] 特開平 7— 148405号公報は、従来のフィルタ装置を開示している。このフィルタ装 置は、袋状に形成されたフィルタ (メッシュ)と、そのフィルタ内に配されてフィルタを中 空状に保持するフレームを備えている。このフィルタ装置は、燃料ポンプの燃料吸入 口に取付けられ、燃料ポンプと共に燃料タンク内に設置される。
燃料ポンプは、フィルタ装置を介して燃料タンク内の燃料を吸引し、吸引した燃料 を昇圧して燃料タンク外に吐出する。燃料タンク内の燃料を最後まで吸引するために は、燃料タンクの底面に沿ってフィルタ装置を配置することが好ましい。従来のフィル タ装置では、フレームが榭脂によって形成され、フレームに力が作用するとフレーム が橈むようになつている。このため、フィルタ装置を燃料タンクの底面に押し付けると、 フレーム (すなわち、フィルタ装置)が燃料タンクの底面に沿って湾曲し、フィルタ装置 を燃料タンクの底面に沿って配置することができる。
[0003] し力しながら、従来のフィルタ装置は、燃料タンクの底面に押し付けて湾曲させるた め、燃料タンクの形状が複雑となると、燃料タンクの形状に応じた最適な形状にフィ ルタ装置を湾曲させることができないことがある。例えば、図 38に示すように燃料タン クの底面に段差がある場合、フィルタ装置を下段 602bに押し付けると、フィルタ装置 の中央が上段 602aの角 602cに当接し、フィルタ装置を上段 602aに沿って配置す ることができない(図中、 604aがフィルタ装置の軸線を表している。 ) o一方、図 39に 示すようにフィルタ装置を上段 602aに押し付けて湾曲させると、フィルタ装置の先端 が下段 602bから離れ、燃料タンク内の燃料を最後まで吸引することができなくなる( 図中、 604bがフィルタ装置の軸線を表している。 ) o
発明の開示 [0004] したがって、本発明の目的は、燃料タンクの形状が複雑な場合であっても、燃料タ ンクの形状に応じた適切な位置に配置することが可能となるフィルタ装置を提供する ことである。
[0005] 本発明の第 1のフィルタ装置は、燃料タンク内に設置される燃料ポンプの燃料吸入 口に接続され、燃料ポンプに吸入される燃料カゝら異物を除去する。このフィルタ装置 は、袋状のフィルタとフレームを有する。フレームは、フィルタ内に配設され、フィルタ を所定形状に保持する。フレームは、少なくとも 1箇所において、外部から力を作用さ せなくても折り曲げられた状態で維持できるように構成されて 、る。
このフィルタ装置では、外部から力を作用させなくても、フレームを折り曲げた状態( 湾曲状態又は屈曲状態)とすることができる。すなわち、フィルタ装置を燃料タンクに 押し付けなくても、フィルタ装置を折り曲げた状態とすることができる。このため、燃料 タンクの形状に応じてフィルタ装置が折れ曲がった状態となるように設計でき、フィル タ装置を燃料タンクの形状に応じた適切な位置に配置することが可能となる。
[0006] 上記フィルタ装置のフレームは、燃料ポンプ側に設けられる第 1フレーム部材と、第 1フレーム部材に回動可能に取付けられる第 2フレーム部材を備えるようにしてもよい このフィルタ装置では、第 2フレーム部材が第 1フレーム部材に対して回動すること で、フィルタ装置を折り曲げた状態とする。また、第 1フレーム部材に対する第 2フレ 一ム部材の角度を調整することで、フィルタ装置の折り曲げ角度を調整することもでき る。
[0007] フレームが第 1フレーム部材と第 2フレーム部材を備える場合、第 1フレーム部材に 対して第 2フレーム部材が所定の角度で維持されるように、第 1フレーム部材に対し て第 2フレーム部材を保持する保持手段をさらに有することが好ましい。このような構 成によると、フィルタ装置は安定して折り曲げられた状態を維持することができる。保 持手段としては、例えば、スナップフィット機構やノッチ機構等を用いることができる。
[0008] また、第 2フレーム部材の剛性は、第 1フレーム部材の剛性より低くされていることが 好ましい。このような構成〖こよると、フィルタ装置は先端側 (燃料ポンプへの取付端側 と反対側)で橈み易くなる。このため、フィルタ装置の先端が燃料タンクの底面に接触 すると、フィルタ装置の先端が変形してフィルタ装置に過大な力が作用せず、フィル タ装置の破損等が防止される。
[0009] また、第 2フレーム部材は、第 1フレーム部材に組み付けられる組付け部と、組付け 部よりフィルタの長手方向に延びる縦フレーム部と、縦フレーム部からフィルタの幅方 向両側に張出した横フレーム部とを有することができる。この場合、縦フレーム部及 び Z又は横フレーム部の剛性が組付け部の剛性より低くされて 、ることが好まし 、。 このような構成によると、第 2フレーム部材の第 1フレーム部材への組付けを強固に行 いつつ、その先端を橈みやすくすることができる。
なお、縦フレーム部の先端及び Z又は横フレーム部の先端には、フィルタを所定形 状に保持するための保持部を設けることが好ましい。このような構成〖こよると、フィルタ の長手方向先端及び Z又は幅方向両端がフレームの保持部で支持されるため、フィ ルタの端部まで中空状態で保持され、燃料の吸入効率を高めることができる。
[0010] また、本発明の第 1のフィルタ装置においては、フレームは、フィルタの長手方向に 延びるメインフレーム部と、そのメインフレーム部の少なくとも一箇所を折り曲げられた 状態に保持する保持手段とを備えるようにしてもょ ヽ。
このフィルタ装置では、保持手段によってメインフレーム部が折り曲げられた状態で 保持される。このため、外部カゝら力が作用しなくても (すなわち、フィルタ装置が燃料 タンクに押し付けられなくても)、フィルタ装置を折り曲げた状態とすることができる。 このようなフィルタ装置の一実施例では、メインフレーム部の少なくとも一箇所に厚 みが小さい箇所 (薄肉部)を設け、その薄肉部でメインフレーム部を折り曲げ可能に 構成する。そして、薄肉部の両側 (燃料ポンプへの取付端側と反取付端側)をスナツ プフィット機構等によって連結する。これによつて、外部力も力が作用しなくても、メイ ンフレーム部は薄肉部において折り曲げられた状態となる。
[0011] 本発明の第 2のフィルタ装置は、燃料タンク内に設置される燃料ポンプの燃料吸入 口に接続され、燃料ポンプに吸入される燃料カゝら異物を除去する。このフィルタ装置 は、袋状のフィルタとフレームを有する。フレームは、フィルタ内に配設され、フィルタ を所定形状に保持する。フレームは、少なくともその一部に芯材が配設されている。 芯材は、フレームを形成する材料よりも強度が高ぐかつ、可塑性を有している。 このフィルタ装置では、フレームの少なくとも一部に芯材が配設され、フレームと芯 材とが一体ィ匕されている。芯材の強度はフレームを形成する材料のそれより高いため 、芯材と一体化された部分では、フレームの形状は芯材の形状に倣った形状となる。 また、芯材は可塑性を有するため、折り曲げることができる。したがって、芯材を折り 曲げることで、フレーム及びフィルタを折り曲げた状態とすることができる。
[0012] 上記フィルタ装置においては、フレームと芯材を別部材とし、フレームに芯材を取付 けることができる。あるいは、フレームに芯材をインサートして、両者を一体成形するこ とちでさる。
フレームに芯材を取付ける場合、例えば、フィルタの長手方向に延びる縦フレーム 部に芯材を取付けるための環状部 (取付部)を複数形成し、それら環状部 (取付部) に芯材を揷通するようにしてもよい。このような構成によると、フィルタを長手方向に折 り曲げた状態とすることができる。
[0013] 本発明の第 3のフィルタ装置は、燃料タンク内に設置される燃料ポンプの燃料吸入 口に接続され、燃料ポンプに吸入される燃料カゝら異物を除去する。このフィルタ装置 は、袋状のフィルタとフレームを有する。フレームは、フィルタ内に配設され、フィルタ を所定形状に保持する。フレーム又はフィルタには、少なくともその一部に芯材が取 付けられる。芯材は、フレームを形成する材料よりも強度が高ぐかつ、予め所定の形 状に成形されている。
このフィルタ装置では、フレーム又はフィルタの少なくとも一部に芯材が取付けられ る。芯材の強度はフレームの材料より高いため、芯材が取付けられた部分では、フレ ーム(フィルタ)の形状は芯材の形状に倣った形状となる。芯材は予め所定の形状に 形成されているため、芯材が取付けられたフレームも所定の形状となる。したがって、 芯材を所望の形状に予め成形しておくことで、フレーム及びフィルタを所望の形状と することができる。このため、燃料タンクの形状に応じてフィルタ装置を適切な位置に 酉己置することができる。
[0014] また、本願は新規な燃料タンクユニットを提供する。すなわち、本発明の燃料タンク ユニットは、燃料タンクと、燃料タンク内に配置された燃料ポンプと、燃料ポンプの燃 料吸入口に取付けられた本発明の第 1、第 2又は第 3のフィルタ装置を備える。そし て、フィルタ装置のフレーム力 燃料タンクの底面に倣って折り曲げられている。 この燃料タンクユニットでは、燃料タンクの底面に倣ってフィルタ装置のフレームが 折り曲げられるため、フィルタ装置が燃料タンクの底面に沿って配置される。このため 、燃料タンクが複雑な形状となる場合 (例えば、段付きの燃料タンク)であっても、燃 料タンクの最も低い面にフィルタの先端を配置でき、かつ、フィルタ装置の全高を抑 えることができる。
図面の簡単な説明
[図 1]本発明の一実施形態に係るフィルタ装置の燃料タンクへの設置状態を示す側 面図。
[図 2]本実施形態のフィルタ装置の平面図。
[図 3]図 2に示すフィルタ装置の側面図 (屈曲前の状態)。
圆 4]図 2に示すフィルタ装置の側面図 (屈曲後の状態)。
[図 5]図 2に示すフィルタ装置を構成するフレームの平面図。
[図 6]図 5に示すフレームの側面図(屈曲前の状態)。
[図 7]図 5に示すフレームの側面図(屈曲後の状態)。
[図 8]スナップフィット機構を拡大して示す側面図 (屈曲前の状態)。
[図 9]スナップフィット機構を拡大して示す側面図 (屈曲後の状態)。
[図 10]スナップフィット機構を拡大して示す平面図 (屈曲前の状態)。
[図 11]スナップフィット機構を拡大して示す平面図 (屈曲後の状態)。
[図 12]第 1フレーム部材の保持プレートを第 2フレーム部材側から見た図。
[図 13]第 2フレーム部材の保持片を第 1フレーム部材側カも見た図。
[図 14]第 2フレーム部材を所定の角度に保持するためのノッチ機構を説明するため の図であり、第 1フレーム部材側に設けられる組付け部の側面図。
[図 15]図 14の XV— XV線断面図。
[図 16]第 2フレーム部材側に設けられる組付け部の側面図。
[図 17]図 16の XVII— XVII線断面図。
[図 18]第 2フレーム部材を所定の角度に保持するための他のノッチ機構を説明する ための側面図(屈曲前の状態)。 [図 19]図 18に示すノッチ機構の平面図。
圆 20]図 18に示すノッチ機構を第 2フレーム部材側カも見た断面図。
圆 21]図 18に示すノッチ機構を構成する第 2フレーム部材側の端部の側面図。
[図 22]図 21に示す第 2フレーム部材側の端部の平面図。
圆 23]図 21に示す第 2フレーム部材側の端部を第 1フレーム部材側から見た図。
[図 24]図 21に示す第 1フレーム部材側の端部の側面図。
[図 25]図 24に示す第 1フレーム部材側の端部の平面図。
圆 26]図 24に示す第 1フレーム部材側の端部を第 2フレーム部材側から見た図。 圆 27]本発明の他の実施形態に係るフィルタ装置を構成するフレームの側面図(屈 曲前の状態)。
[図 28]図 27に示すフレームの平面図(屈曲前の状態)。
圆 29]図 27に示すフレームを右側方力も見た図 (屈曲前の状態)。
[図 30]図 27に示すフレームの側面図(屈曲後の状態)。
[図 31]図 30に示すフレームの平面図(屈曲後の状態)。
圆 32]図 30に示すフレームを右側方力も見た図(屈曲後の状態)。
[図 33]本発明の他の実施形態に係るフィルタ装置のフィルタ部の側面図。
[図 34]プレート部材の側面図。
[図 35]図 33のフィルタ部に図 34のプレート部材が取付けられた状態を示す側面図。
[図 36]図 33の右端側力もフィルタ部とプレート部材を見た図。
圆 37]図 1に示すフィルタ装置の変形例の一部拡大側面図。
圆 38]従来のフィルタ装置を底面に段が形成された燃料タンクに設置した状態を模 式的に示す図。
圆 39]従来のフィルタ装置を底面に段が形成された燃料タンクに設置した状態を模 式的に示す他の図。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明を具現ィ匕した一実施形態に係るフィルタ装置 20について図面を参照 して説明する。図 1に示すように、フィルタ装置 20には燃料ポンプ 12が接続されてい る。燃料ポンプ 12及びフィルタ装置 20は、燃料タンク 100内に設置される。図から明 らかなように、燃料タンク 100の底面には段差 100cが設けられており、上段 100aと 下段 100bを有している。
[0017] 燃料ポンプ 12の上面には、外部コネクタ 14と吐出管取付部 16が設けられている。
外部コネクタ 14は図示しない電源装置に接続される。電源装置は、外部コネクタ 14 を介して燃料ポンプ 12へ電力を供給する。吐出管取付部 16には、図示しない吐出 管が取付けられる。吐出管の他端にはインジヱクタが接続され、このインジヱクタから エンジンに燃料が供給される。
燃料ポンプ 12の下面には燃料吸入口 18が設けられている。燃料吸入口 18にはフ ィルタ装置 20が取付けられている。燃料ポンプ 12が作動すると、燃料タンク 100内の 燃料は、フィルタ装置 20によって異物を取り除かれ、燃料吸入口 18を通って燃料ポ ンプ 12内に吸引される。燃料ポンプ 12内に吸引された燃料は、吐出管取付部 16か ら燃料タンク 100外に吐出される。
[0018] 図 2〜4に示すように、フィルタ装置 20は、フィルタ 70と、フィルタ 70の内部に収容 されるフレーム 22とで構成されている。フィルタ 70は、織布又は不織布等の濾布によ つて構成され、その上下面には燃料をろ過する網目が形成されている。フィルタ 70は 、フレーム 22を包み込むようにして少なくとも 1枚以上の濾布 (例えば、不織布等)の 周囲 70Aを重ね合わせ、その周囲 70Aを溶着することで袋状に形成されている。フ ィルタ 70は、内部に収容されたフレーム 22によって内側力も押し拡げられて中空状 態とされる。したがって、燃料ポンプ作動時においてもフレーム 22によってフィルタ 7 0が中空状態を維持し、燃料タンク 100内の燃料を吸い込むことができるようになって いる。
[0019] また、フィルタ 70の下面には当接部 56, 58が設けられている(図 3, 4参照)。図 1, 4に示すように、フィルタ装置 20が燃料タンク 100内に設置されると、当接部 56が燃 料タンク 100の底面上段 100aに当接し、当接部 58が燃料タンク 100の底面下段 10 Obに当接する。これによつて、フィルタ 70が燃料タンク 100の底面 100a, 100bに直 に接触せず、フィルタ 70の磨耗等が防止される。
[0020] 図 5〜7によく示されるようにフレーム 22は、接続部材 23、第 1フレーム部材 30及び 第 2フレーム部材 40によって構成されている。接続部材 23は榭脂により成形されて いる。接続部材 23には、取付孔 24と、この取付孔 24に連通する燃料流路 26が形成 されている。取付孔 24には燃料ポンプ 12の燃料吸入口 18が挿し込まれるようになつ ている。すなわち、接続部材 23はフィルタ 70に形成された取付孔(図示省略)からフ ィルタ 70外に突出して配置されており、接続部材 23の取付孔 24に燃料ポンプ 12の 燃料吸入口 18が接続可能となっている(図 3, 4参照)。なお、接続部材 23とフィルタ 70とはインサート成型や溶着等によって成型されており、両者の隙間からフィルタ 70 内に異物が入り込まな 、ようになって 、る。
[0021] 上述した接続部材 23には第 1フレーム部材 30が固定されている。第 1フレーム部 材 30は、連結プレート 32、支持プレート 36及び保持プレート 38によって構成されて いる。連結プレート 32、支持プレート 36及び保持プレート 38は榭脂によって一体に 成形されている。
連結プレート 32は、第 1フレーム部材 30の一端 (接続部材 23側の端部)に設けら れている。連結プレート 32は方形状に形成されており、その内部に燃料流路 34が形 成されている。燃料流路 34は連結プレート 34を貫通し、その一端 (接続部材 23側) は燃料流路 26に連通し、その他端はフィルタ 70の内部空間に連通している。このた め、フィルタ 70内に吸引された燃料は、連結プレート 34の端面 34a側力も燃料流路 34, 26及び燃料吸入口 18を通って、燃料ポンプ 12内に吸引されるようになっている
[0022] 連結プレート 32の端面 34aには、フィルタ 70の幅方向に互いに間隔を空けて 2つ の支持プレート 36が連設されて!/、る。 2つの支持プレート 36はフィルタ 70の長手方 向先端に向力つて延びており、これら支持プレート 36の間に燃料流路 34が開口して いる。支持プレート 36の外側にはリブ 36bが形成されている。リブ 36bによって支持 プレート 36の強度が向上し、支持プレート 36が橈み難 、ようになって 、る、
2つの支持プレート 36の先端 (第 2フレーム部材 40側)は、保持プレート 38によって 互いに連結されている。保持プレート 38には、スリット状の差込孔 38aが形成されて いる(図 12参照)。また、各支持プレート 36の先端には貫通孔 36aが形成されている
[0023] 上記第 1フレーム部材 30には第 2フレーム部材 40が組付けられる。第 2フレーム部 材 40は、取付腕 42、横プレート 46、保持片 44、縦フレーム部 48及び横フレーム部 5 0等によって構成されている。取付腕 42、横プレート 46、保持片 44、縦フレーム部 4 8及び横フレーム部 50等は、榭脂によって一体に成形されている。
横プレート 46の両端には取付腕 42が設けられている。取付腕 42は、横プレート 46 の端部力も第 1フレーム部材 30側に向力つて延びている。各取付腕 42の先端 (第 1 フレーム部材 30側)には外側に突出する突出部 (軸) 42aが形成されている。突出部 42aは、支持プレート 36の貫通孔 36aに遊嵌する。このため、取付腕 42は、突出部 4 2aを中心として、支持プレート 36に対して回動可能となっている。
なお、 2本の取付腕 42は、突出部 42aが設けられた側の端部が開放されている。こ のため、取付腕 42の突出部 42a側の端部は容易に橈むことができる。したがって、取 付腕 42の突出部 42a側の端部を内側に橈ませて、取付腕 42の突出部 42aを支持プ レート 36の貫通孔 36aに簡単に組付けることができる。一方、支持プレート 36はリブ 36bによって補強され、橈み難くなつている。このため、支持プレート 36に外力が作 用しても変形することがなぐ取付腕 42が支持プレート 36から脱落し難いようになつ ている。
[0024] 横プレート 46には保持片 44が連設されている。保持片 44は、横プレート 46から下 方に延び、その下端で第 1フレーム部材 30側に屈曲し、その先端は保持プレート 38 まで延びている(図 6, 7参照)。保持片 44の先端は 2つに割れており、左右それぞれ に爪 44aが形成されている(図 10, 11, 13参照)。保持片 44の先端が 2つに割れて いるため、爪 44aは幅方向(フィルタ 70の幅方向)に変形可能となっている。
[0025] 図 6, 8, 10に示されるように、第 1フレーム部材 30に対して第 2フレーム部材 40が 直線状となって 、る状態では、保持片 44の爪 44aが保持プレート 38の差込孔 38aに 差込まれて 、な 、。この状態力も第 2フレーム部材 40を回動させると(図 6にお 、て 時計回りの方向)、保持片 44の爪 44aが保持プレート 38に当接して内側に変形し、 保持プレート 38の差込孔 38aに差込まれる。第 2フレーム部材 40をさらに回動させる と、保持片 44の爪 44aが保持プレート 38を貫通する状態となる(図 9, 11に示す状態 ;)。図 11に示されるように、保持片 44の爪 44aが差込孔 38aを貫通すると、爪 44aが その弾性によって元の形状に復帰する (すなわち、左右に開く)。このため、保持片 4 4の爪 44aが保持プレート 38に係合し、第 2フレーム部材 40が反時計周りに回動す ることが規制される(すなわち、第 1フレーム部材 30に対して直線状に戻ることが規制 される)。また、保持片 44の当接部 44bが保持プレート 38に当接することで、第 2フレ 一ム部材 40が時計周りに回動することも規制される。これによつて、第 2フレーム部材 40は、第 1フレーム部材 30に対して所定の角度で折れ曲がった状態で保持される ( 図 7の状態)。すなわち、第 1フレーム部材 30の保持プレート 38と第 2フレーム部材 4 0の保持片 44によって構成されるスナップフィット機構によって、第 2フレーム部材 40 は第 1フレーム部材 30に対して所定の角度で保持される。
[0026] 図 5〜7に戻って、上述の保持片 44には、フィルタ 70の長手方向へ延びる縦フレ ーム部 48と、この縦フレーム部 48からフィルタ 70の幅方向両側に張出した横フレー ム部 50が連設されている。縦フレーム部 48と横フレーム部 50は、その断面積が取付 腕 42、横プレート 46、保持片 44のそれらより小さぐこれらの部位 42, 46, 44より撓 み易くなつている。
また、縦フレーム部 48の先端には、フィルタ 70の幅方向に張り出した横リブ 54が設 けられており、横フレーム部 50の左右両端には保持部 52が形成されている。保持部 52には、フィルタ 70の厚み方向に突出する突部 52aと、フィルタ 70の幅方向に張出 した突部 52bが形成されている。フレーム 22がフィルタ 70内に収容された状態では、 横リブ 54及び保持部 52の突部 52a及び突部 52bがフィルタ 70の内面に当接する。 なお、横リブ 54及び保持部 52は、縦フレーム部 48や横フレーム部 46に対して剛性 が高められている。このため、燃料ポンプ 12が作動してフィルタ 70に吸引力が作用 しても、フィルタ 70が中空状態を維持できるようになって!/、る。
[0027] 次に、上述したフィルタ装置 20の燃料タンク 100への設置手順の一例を説明する。
まず、フィルタ装置 20を直線状の状態(図 3に示す状態)としたままで、フィルタ装置 2 0の取付孔 24に燃料ポンプ 12の燃料吸入口 18を差込み、次いで、フィルタ装置 20 の先端を折り曲げる。次に、フィルタ装置 20の燃料ポンプ 12側が燃料タンク 100の 底面上段 100a側となり、フィルタ装置 20の先端が燃料タンク 100の底面下段 100b 側となるようにフィルタ装置 20および燃料ポンプ 12の向きを調整する(図 1参照)。そ して、フィルタ装置 20を燃料タンク 100に設置する。フィルタ装置 20が燃料タンク 10 0に設置された状態では、当接部 56が燃料タンク 100の底面上段 100aに当接し、 当接部 58が燃料タンク 100の底面下段 100bに当接して 、る。
なお、燃料タンク 100やフィルタ装置 20の製造誤差等によって、フィルタ装置 20の 先端が燃料タンク 100の底面下段 100bに強く押し付けられてしまう場合がある。かか る場合には、フレーム 22の先端部分 (詳細には縦フレーム部 48及び横フレーム部 5 0)が橈み、その製造誤差を吸収するようになっている。これによつて、フィルタ装置 2 0の破損が防止される。
[0028] 図 1から明らかなように、フィルタ装置 20が燃料タンク 100に設置された状態では、 フィルタ装置 20が燃料タンク 100の底面の形状 (段付き形状)に応じて折れ曲がって いる。このため、フィルタ装置 20の先端を燃料タンク 100の底面下段 100bに配置す ることができる一方で、フィルタ装置 20の燃料ポンプ 12側の端部を燃料タンク 100の 底面上段 100aに沿って略平行に配置することができる。このため、フィルタ装置 20 の全高が低く抑えられて 、る。
[0029] 上述の説明から明らかなように、本実施形態のフィルタ装置 20では、第 1フレーム 部材 30に対して第 2フレーム部材 40が回動することで、フィルタ装置 20が折れ曲が つた状態となる。したがって、燃料タンク 100の底面に段差 100cがある場合でも、フィ ルタ装置 20を燃料タンク 100の底面に沿って配置することが可能となる。
また、フィルタ装置 20を燃料タンク 100の段差 100cに合わせて折り曲げて配置す ることで、フィルタ 70の表面が段差 100cの角に接触することが防止される。このため 、フィルタ 70の磨耗や破損等を防止することができる。
なお、二輪車用の燃料タンクは、自動車用の燃料タンクと比較して複雑な形状を有 し、燃料タンクの容量も小さい。本実施形態のフィルタ装置 20は、長手方向に折り曲 げ可能で、かつ、長手方向先端部が湾曲可能となっているため、二輪車用の燃料タ ンクに好適に搭載することができる。
[0030] ところで、上述の実施形態においては、スナップフィット機構を用いて第 2フレーム 部材を第 1フレーム部材に対して折り曲げた状態に保持した。し力しながら、第 2フレ 一ム部材を折り曲げた状態に保持するための機構には種々の機構を採用することが できる。例えば、スナップフィット機構に替えてノッチ機構を用いることができる。ノッチ 機構を利用する場合の一例を図 14〜17を参照して説明する。
図 14に示すように、第 1フレーム部材 130の先端 (第 2フレーム部材 140側)には円 盤状の第 1連結板 172が配設される。第 1連結板 172の中央には貫通孔 174が穿設 されている(図 15参照)。貫通孔 174の周囲には、等間隔 (本例では 90° 間隔で計 4 箇所)に凸部 176が設けられる。図 15から明らかなように、凸部 176は第 1連結板 17 2の片側の面にのみ設けられている。
一方、図 16に示すように、第 2フレーム部材 140の先端 (第 1フレーム部材 130側) には円盤状の第 2連結板 180が配設される。第 2連結板 180の中央には軸 182が突 設されている(図 17参照)。軸 182の周囲には、等間隔 (本例では 45° 間隔で計 8箇 所)に貫通孔 184が設けられる。
第 1連結板 172と第 2連結板 180の組み付けは、第 1連結板 172の貫通孔 174に 第 2連結板 180の軸 182を嵌合させる。第 1連結板 172と第 2連結板 180を組み付け ることで、第 1フレーム部材 130に対して第 2フレーム部材 140が回動可能に組み付 けられる。第 1フレーム部材 130に第 2フレーム部材 140が組み付けられた状態では 、第 1連結板 172の凸部 176が第 2連結板 180の貫通孔 184のいずれかに係合する 。凸部 176が貫通孔 184に係合することで、第 2フレーム部材 140が第 1フレーム部 材 130に対して所定の角度で折れ曲がった状態に保持される。
また、貫通孔 184が複数設けられていることから、凸部 176が係合する貫通孔 184 の位置を変えることによって、第 1フレーム部材 130に対する第 2フレーム部材 140の 角度を調整することができる。このため、車種の違いやモデルチェンジ等によって燃 料タンクの形状が変化した場合でも、燃料タンクの形状に合わせてフィルタ装置の折 れ曲がり角度を調整することができる。特に、二輪車はモデルチェンジの間隔が短く 、燃料タンクの形状も頻繁に変更される。このため、フィルタ装置の折れ曲がり角度が 調整できると、その効果は大きい。
また、ノッチ機構を用いて第 2フレーム部材を第 1フレーム部材に対して所定の角度 に保持する場合、図 18〜26に示すような構成を採ることもできる。すなわち、図 21〜 23に示すように、第 2フレーム部材 240の先端側面 (第 1フレーム部材 230への取付 側の側面)には軸 292が突設され、その底面には突起 290が形成される。一方、図 2 4〜26に示すように、第 1フレーム部材 230の先端には貫通孔 288が形成される。ま た、第 1フレーム部材 230の側面 (第 2フレーム部材 240への取付側の側面)には、 階段状に形成された係止部 286が設けられる。
図 18〜20に示すように、第 1フレーム部材 230の貫通孔 288に第 2フレーム部材 2 40の軸 292を嵌合させることで、第 1フレーム部材 230に対して第 2フレーム部材 24 0が回動可能に組み付けることができる。第 1フレーム部材 230に第 2フレーム部材 2 40が組み付けられた状態では、第 1フレーム部材 230の係止部 286は、第 2フレーム 部材 240の先端外周面に沿って配置されている。第 2フレーム部材 240が第 1フレー ム部材 230に対して回動すると、第 2フレーム部材 240の突起 290が第 1フレーム部 材 230の係止咅 86の各段 286a, 286b, 286cに係合すること力 Sできる。これによつ て、第 1フレーム部材 230に対して第 2フレーム部材 240が所定の角度に保持される 。また、突起 290が係合する係止部の段 286a, 286b, 286cを変えることによって、 第 1フレーム部材 230に対する第 2フレーム部材 240の角度を変更することもできる。 さらに、上述した実施形態では、第 1フレーム部材 30と第 2フレーム部材 40を別部 材としたが、第 1フレーム部材 30と第 2フレーム部材 40を榭脂等によって 1体として成 形することもできる。すなわち、図 37に示すフレーム部材 340は、上述した実施形態 の第 1フレーム部材 30と第 2フレーム部材 40を榭脂により一体成形したものである。 図 37に示すように、フレーム部材 340の燃料ポンプ側 341と先端側 344との連結部 には切り欠 342が形成されている。したがって、フレーム部材 340は、切り欠 342の部 分で容易に折れ曲がることができる。なお、上述の例ではフレーム部材 340に切り欠 342を 1箇所だけ設けたが、燃料タンクの形状によっては切り欠を複数箇所設けても よいし、フレーム部材の可撓性の程度によっては切り欠を設けなくてもよい。
フレーム部材 340の燃料ポンプ側 341には保持プレート 348が設けられており、保 持プレート 348には差込孔 348aが形成されている。一方、フレーム部材 340の先端 側 344には保持片 346が設けられており、保持片 346の先端には爪 346aが形成さ れている。このため、フレーム部材 340が切り欠 342で折れ曲がると、保持片 346の 爪 346aが保持プレート 348の差込孔 348aを貫通する。これによつて、フレーム部材 340の先端側 344が燃料ポンプ 341側に対して折り曲げられた状態で保持されるこ ととなる。このような構成によると、フレームを一体ィ匕できるため、フィルタ装置を組立 てる際の工数を少なくすることができる。
次に、本発明の第 2実施形態に係るフィルタ装置について図 27〜32を参照して説 明する。なお、本実施形態においてフィルタの構成等は、既に説明した実施形態と 同様に構成することができるため、ここではフレームの構成についてのみ説明する。 図 27〜29に示すようにフレーム 401は、取付フランジ 404と、縦フレーム咅406と、 複数の横フレーム部 408a〜408eによって構成される。縦フレーム部 406並びに複 数の横フレーム部 408a〜408eは、榭脂により成形されている。このため、縦フレー ム部 406及び横フレーム部 408a〜408eは、ある程度の可撓性を備えて!/、る。
取付フランジ 404の一端面には取付口 402が設けられて!/、る。取付口 402には、 接続部材 (燃料ポンプの吸込管が接続される部材)が嵌合等によって取付けられる。 縦フレーム部 406は、取付フランジ 404からフィルタの長手方向に延びている。縦フ レーム部 406内には芯材 410がインサートされている。芯材 410は、縦フレーム部 40 6を形成する榭脂よりも強度が高ぐ可塑性を有する材料によって構成されている。芯 材 410には、例えば、軟鋼線を用いることができる。軟鋼線を用いる場合、その材質 は、鉄材 (メツキ品もしくは耐食性を有するもの)やステンレス等を用いることが好まし い。横フレーム部 408a〜408eは、縦フレーム部 406の長手方向に略一定の間隔を 空けて配置されている。各横フレーム部 408a〜408eは、縦フレーム部 406からフィ ルタの幅方向両側に張出し、その両端で略垂直下方に屈曲している。
ここで、芯材 410は可塑性を有するため、芯材 410を折り曲げた状態とすることがで きる。また、芯材 410はフレーム 401を形成する榭脂よりも強度が高いため、芯材 41 0が折れ曲がると、縦フレーム部 406も折れ曲がった状態となる。このため、図 30〜3 2に示すように、縦フレーム部 406を点 Aで折り曲げると、フレーム 401の先端側を燃 料ポンプ側に対して折れ曲がった状態とすることができる。
上述の説明から明らかなように、第 2実施形態のフィルタ装置では、フィルタ装置を 折り曲げる位置及び角度並びに折り曲げ数等が制限されな 、ため、複雑な形状の燃 料タンクにも対応することができる。
なお、芯材は縦フレーム部にインサートする必要は必ずしもなぐ縦フレーム部に別 途芯材を固定するようにしてもよい。芯材の固定方法は、種々の方法を用いることが でき、例えば、次に説明する第 3実施形態の方法 (フィルタに環状の取付部を複数設 け、それら取付部に棒状の芯材を揷通する方法)等を用いることができる。
[0034] 次に、本発明の第 3実施形態に係るフィルタ装置について図 33〜36を参照して説 明する。図 33〜36に示すように、フィルタ装置 520は、燃料ポンプへの接続部 522と 、接続部 522から側方に延設されたフィルタ部 528と、フィルタ部 528に取付けられる プレート部材 536によって構成される。
図 33によく示されるように、フイノレタ咅 528は、袋状のフイノレタ 527と、フイノレタ 527 内に収容されたフレーム 523によって構成される。フィルタ 527の底面にはプレート 取付咅 530a〜530c力待設けられて!、る。
フレーム 523は、フィルタ 527の長手方向に所定間隔で配された長方形状のフレー ム枠 526a〜526dと、隣接するフレーム枠同士を連結する縦フレーム 524a〜524c 力 構成されている。フレーム枠 526a〜526dと縦フレーム 524a〜524cは榭脂によ つて成形されており、ある程度の可撓性を有している。
フィルタ装置 520のプレート取付部 530a〜530cには、図 34に示すようなプレート 部材 532が取り付けられる。プレート部材 532は、フィルタ 527の長手方向の長さと略 同一の長さを有するプレート部 534と、プレート部 534の一端に立設されたストッパ部 536により構成されている。プレート部材 532は、フレーム 523を形成する榭脂よりも 強度の高い榭脂によって、予め湾曲した形状に形成されている。したがって、図 35に 示すように、ストッパ部 536がフィルタ 527の先端に当接するまでプレート部材 534を プレート取付部 530a〜530c〖こ挿し込むと、フィルタ部 528が長手方向に湾曲した 状態となる。
[0035] 以上、本発明の好適ないくつかの実施形態について詳細に説明したが、これらは 例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載 の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
例えば、上述した各実施形態では、フィルタ装置を長手方向に折り曲げるようにし たが、フィルタ装置を幅方向に折り曲げるようにしてもよい。また、長手方向に複数箇 所で折り曲げることもできる。 また、上述した各実施形態のフィルタ装置の燃料タンクへの設置方法は、実施形態 に開示した方法に限られない。例えば、燃料タンクの段差に合わせてフィルタ装置を 折り曲げ、さらにフィルタ装置の先端を燃料タンクの底面に押し付けて湾曲させてもよ い。
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組み合わせ によって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限 定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同 時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性 を持つものである。

Claims

請求の範囲
[1] 燃料タンク内に設置される燃料ポンプの燃料吸入口に接続され、燃料ポンプに吸 入される燃料力 異物を除去するフィルタ装置であって、
袋状のフィルタと、
フィルタ内に配設され、そのフィルタを所定形状に保持するフレームと、を有し、 フレームは、少なくとも 1箇所において、外部力も力を作用させなくても折り曲げられ た状態で維持できるように構成されて 、ることを特徴とするフィルタ装置。
[2] フレームは、燃料ポンプ側に設けられる第 1フレーム部材と、第 1フレーム部材に回 動可能に取付けられる第 2フレーム部材とを備えることを特徴とする請求項 1に記載 のフィルタ装置。
[3] 第 1フレーム部材に対して第 2フレーム部材が所定の角度で維持されるように、第 1 フレーム部材に対して第 2フレーム部材を保持する保持手段をさらに有することを特 徴とする請求項 2に記載のフィルタ装置。
[4] 保持手段は、第 1フレーム部材と第 2フレーム部材との間に設けられたスナップフィ ット機構又はノッチ機構であることを特徴とする請求項 3に記載のフィルタ装置。
[5] 第 2フレーム部材の剛性力 第 1フレーム部材の剛性より低くされていることを特徴と する請求項 2乃至 4のいずれかに記載のフィルタ装置。
[6] 第 2フレーム部材は、第 1フレーム部材に組み付けられる組付け部と、組付け部より フィルタの長手方向に延びる縦フレーム部と、この縦フレーム部からフィルタの幅方 向両側に張出した横フレーム部とを有し、縦フレーム部及び Z又は横フレーム部の 剛性が組付け部の剛性より低くされていることを特徴とする請求項 2乃至 4のいずれ かに記載のフィルタ装置。
[7] 縦フレーム部の先端及び Z又は横フレーム部の先端には、フィルタを所定形状に 保持するための保持部が設けられていることを特徴とする請求項 6に記載のフィルタ 装置。
[8] フレームは、フィルタの長手方向に延びる可撓性のあるメインフレーム部と、そのメ インフレーム部の少なくとも一箇所を折り曲げられた状態に保持する保持手段とを有 することを特徴とする請求項 1に記載のフィルタ装置。
[9] 燃料タンク内に設置される燃料ポンプの燃料吸入口に接続され、燃料ポンプに吸 入される燃料力 異物を除去するフィルタ装置であって、
袋状のフィルタと、
フィルタ内に配設され、そのフィルタを所定形状に保持するフレームと、を有し、 フレームは、少なくともその一部に芯材が配設されており、
その芯材は、フレームを形成する材料よりも強度が高ぐかつ、可塑性を有している ことを特徴とするフィルタ装置。
[10] フレームと芯材は別部材であり、フレームに芯材が取付けられていることを特徴とす る請求項 9に記載のフィルタ装置。
[11] フレームは、フィルタの長手方向に延びる縦フレーム部を有しており、その縦フレー ム部には芯材を取付けるための環状部が複数形成されており、芯材がそれら環状部 に挿通されていることを特徴とする請求項 10に記載のフィルタ装置。
[12] 芯材がフレームにインサートされていることを特徴とする請求項 9に記載のフィルタ 装置。
[13] 燃料タンク内に設置される燃料ポンプの燃料吸入口に接続され、燃料ポンプに吸 入される燃料力 異物を除去するフィルタ装置であって、
袋状のフィルタと、
フィルタ内に配設され、そのフィルタを所定形状に保持するフレームと、を有し、 フレーム又はフィルタには、少なくともその一部に芯材が取付けられており、 その芯材は、フレームを形成する榭脂よりも強度が高ぐかつ、予め所定形状に成 形されて!ヽることを特徴とするフィルタ装置。
[14] 燃料タンクと、
燃料タンク内に配置された燃料ポンプと、
燃料ポンプの燃料吸入口に取付けられた請求項 1〜13の 、ずれかに記載のフィル タ装置と、を備え、
フィルタ装置のフレーム力 燃料タンクの底面に倣って折り曲げられていることを特 徴とする燃料タンクユニット。
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