WO2006030735A1 - トルクコンバータ - Google Patents

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WO2006030735A1
WO2006030735A1 PCT/JP2005/016754 JP2005016754W WO2006030735A1 WO 2006030735 A1 WO2006030735 A1 WO 2006030735A1 JP 2005016754 W JP2005016754 W JP 2005016754W WO 2006030735 A1 WO2006030735 A1 WO 2006030735A1
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WO
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stator
disposed
annular
thrust bearing
turbine
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PCT/JP2005/016754
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Yukiyoshi Takada
Takeshi Kawamoto
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Exedy Corp
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H41/00Rotary fluid gearing of the hydrokinetic type
    • F16H41/24Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H45/00Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches 
    • F16H45/02Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches  with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H41/00Rotary fluid gearing of the hydrokinetic type
    • F16H41/24Details
    • F16H2041/246Details relating to one way clutch of the stator

Definitions

  • the present invention relates to a torque converter, and more particularly to a torque converter including a stator.
  • the torque converter as means for transmitting torque from an engine to a transmission side by a fluid.
  • the torque converter mainly adjusts the flow of fluid to the front cover to which torque from the engine is input, the impeller provided in the front cover, the turbine disposed opposite the impeller, and the turbine force impeller. Therefore, the stator is composed of a stator and a stator support mechanism for supporting the stator.
  • the stator is disposed between the inner peripheral portion of the impeller and the turbine, and also includes an annular stator hub disposed in the inner peripheral portion, and a plurality of stator blades and forces disposed on the outer peripheral side of the stator hub. .
  • the stator is supported by a stator support mechanism via a stator hub.
  • the stator support mechanism is for supporting the stator with respect to a fixed shaft extending from the transmission side, and is disposed on the inner peripheral side of the stator.
  • the stator support mechanism includes a one-way clutch, a retainer, a first thrust bearing, and a second thrust bearing.
  • the one-way clutch has a function of supporting the stator so as to be rotatable only in one direction with respect to the fixed shaft, and is disposed on the outer peripheral side of the fixed shaft.
  • the one-way clutch is arranged between an outer ring and an outer race arranged on the inner peripheral side of the stator hub, an annular inner race engaged with the outer periphery of the fixed shaft, and an outer race and the inner race.
  • the retainer is an annular member disposed on the engine side of the stator hub, and is disposed between the outer race and the inner race and the first thrust bearing.
  • the first thrust bearing is located on the transmission side of the retainer.
  • the second thrust bearing is disposed on the engine side of the stator hub (see, for example, Patent Document 1).
  • the fluid that has flowed to the outer peripheral side of the turbine returns from the inner peripheral side of the turbine to the inner peripheral side of the impeller through a flow path inside the turbine formed by the blades. At this time, since the fluid collides with the blades of the turbine, the turbine rotates in the same direction as the impeller. Due to this fluid flow, the torque input to the front cover rotates the turbine. Torque is output to the output shaft via the turbine.
  • stator adjusts the flow of the fluid in the fluid chamber, the stator receives a load in the circumferential direction and the axial direction from the fluid via the stator blade. Therefore, the stator support mechanism supports the stator while receiving various loads acting on the stator.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 10-299858
  • the diameter of the second thrust bearing on the engine side is smaller than the diameter of the first thrust bearing in consideration of the cost of the bearing and the axial dimension around the stator support mechanism.
  • the conventional stator is configured to be supported in the axial direction by two thrust bearings having different diameters (see, for example, Patent Document 1).
  • the diameter of the second thrust bearing is smaller than the diameter of the first thrust bearing.
  • the second thrust bearing is disposed on the inner peripheral side of a plurality of rivets that connect the turbine shell and the turbine knob. It is because it is. This is because the first thrust bearing force is arranged on the outer circumferential side of the outer race with the radial position shifted from the inner race in order to shorten the axial dimension.
  • the raceway surface of the second thrust bearing that is in contact with the retainer tilts, causing an excessive load on the second thrust bearing and shortening the service life.
  • the plate thickness in the axial direction of the retainer is increased in order to ensure the strength of the retainer, the axial dimension around the stator support mechanism also increases. As the axial dimension around the stator support mechanism increases, the axial dimension around the inner periphery of the torque converter also increases, which is preferable in terms of weight and arrangement.
  • An object of the present invention is to shorten the axial dimension around the inner periphery of the torque converter by devising the structure of the stator support mechanism.
  • the torque converter according to claim 1 is arranged around the fixed shaft, and transmits torque from the engine to an output shaft extending to the transmission side by a fluid.
  • This torque converter is disposed on the engine side, and is provided with a front cover to which torque from the engine is input, and is disposed on the transmission side of the front cover.
  • Both the impeller having a fluid chamber and a plurality of blades provided on the inside thereof, the turbine disposed in the engine side of the impeller in the fluid chamber and capable of outputting torque to the output shaft, and the impeller and the turbine
  • a stator disposed between the peripheral portions for adjusting the flow of the fluid flowing through the turbine impeller, and a stator support mechanism for supporting the stator so as to be rotatable only in one direction with respect to the fixed shaft.
  • the stator has an annular stator hub arranged on the inner periphery.
  • the stator support mechanism includes an annular retainer disposed on the engine side of the stator hub, an annular outer race disposed on the inner peripheral side of the stator hub, an annular first thrust bearing disposed on the transmission side of the stator hub, And an annular second thrust bearing disposed on the engine side of the stator hub and disposed on the outer peripheral side of the outer race.
  • the diameter of the second thrust bearing of the stator support mechanism is smaller than the diameter of the first thrust bearing, that is, the outer race. Therefore, when an axial load acts on the stator, the retainer may bend in the axial direction. Therefore, the retainer needs to have a certain thickness to ensure strength.
  • the second thrust bearing since the second thrust bearing is arranged on the outer peripheral side of the outer race, the outer peripheral side can be supported more than before. That is, the conventional second thrust bearing supports the inner race periphery. This second thrust bearing can support the outer periphery of the stator hub.
  • the retainer disposed between the second thrust bearing and the stator hub does not need to consider the deflection in the axial direction, so the thickness of the retainer can be reduced, and the inner peripheral portion of the torque converter The peripheral axial dimension can be shortened. Further, since there is no deflection in the axial direction of the retainer, it is possible to prevent the life of the second thrust bearing from being shortened because the raceway surface of the second thrust bearing is not inclined.
  • the torque converter according to claim 2 is the torque converter according to claim 1, wherein the center position of the outer and inner peripheral ends of the second thrust bearing is disposed on the outer peripheral side of the outer peripheral end of the outer race.
  • the torque converter according to claim 4 is the torque converter according to claim 1, wherein the inner peripheral end of the second thrust bearing is disposed on the outer peripheral side of the outer peripheral end of the outer race.
  • the torque converter according to claim 4 is disposed around the fixed shaft, and transmits torque from the engine to an output shaft extending to the transmission side by fluid.
  • This torque converter is disposed on the engine side, and is disposed on the transmission side of the front cover to which torque from the engine is input.
  • the torque converter forms a fluid chamber together with the front cover, and is provided with a plurality of blades inside.
  • the impeller is disposed on the engine side of the impeller in the fluid chamber, and is disposed between the inner periphery of the turbine and the turbine that can output torque to the output shaft, and the flow of fluid flowing to the turbine force impeller And a stator support mechanism for supporting the stator so as to be rotatable only in one direction with respect to the fixed shaft.
  • the turbine has a turbine shell provided with a plurality of blades on the side facing the impeller, a turbine blade disposed on the inner peripheral side of the turbine shell, and a turbine blade for connecting the output shaft and the turbine shell. And a plurality of fixing members for connecting the turbine shell and the turbine knob so that they cannot rotate relative to each other.
  • the stator has an annular stator hub disposed on the inner periphery.
  • the stator support mechanism includes an annular retainer disposed on the engine side of the stator hub and a stay.
  • An annular first thrust bearing disposed on the transmission side of the tab hub, and an annular second thrust bearing disposed on the outer peripheral side of the plurality of fixing members disposed on the engine side of the stator hub.
  • the second thrust bearing is arranged on the outer peripheral side of the turbine fixing member, the second thrust bearing is more on the outer peripheral side in a state where the axial dimension around the stator support mechanism is shortened.
  • the stator hub periphery can be supported.
  • the retainer does not need to consider the deflection in the axial direction, so that the thickness of the retainer can be reduced, and the axial dimension around the inner periphery of the torque converter can be shortened.
  • there is no deflection in the axial direction of the retainer it is possible to prevent the life of the second thrust bearing from being shortened because the raceway surface of the second thrust bearing is not inclined.
  • the torque converter according to claim 5 is the torque converter according to claim 4, wherein the axial direction position of the second thrust bearing overlaps with the fixed member.
  • the torque converter according to claim 6 is disposed around the fixed shaft, and transmits torque from the engine to an output shaft extending to the transmission side by fluid.
  • the stator has an annular stator hub arranged on the inner periphery.
  • the stator support mechanism includes an annular retainer disposed on the engine side of the stator hub, an annular first thrust bearing disposed on the transmission side of the stator hub, and a radial position relative to the first thrust bearing disposed on the engine side of the stator hub. And an annular second thrust bearing that is substantially the same. [0024] In this torque converter, since the second thrust bearing has substantially the same radial position as the first thrust bearing, the position for supporting the axial load acting on the stator hub is also substantially the same. The support state of is stable.
  • the retainer disposed between the second thrust bearing and the stator hub does not need to take into account the deflection in the axial direction, so the thickness of the retainer can be reduced, and the torque converter can be reduced. It is possible to shorten the axial dimension around the inner periphery of the. Further, since there is no deflection in the axial direction of the retainer, it is possible to prevent the life of the second thrust bearing from being shortened because the raceway surface of the second thrust bearing is not inclined.
  • the torque converter according to claim 7 is the torque converter according to any one of claims 1 to 6, wherein the retainer is disposed between the stator hub and the second thrust bearing in the axial direction.
  • a torque converter according to an eighth aspect of the present invention is the torque converter according to any one of the first to seventh aspects, wherein the retainer has an annular projecting portion that annularly projects toward the engine and engages with the second thrust bearing in the radial direction. Yes.
  • the torque converter according to claim 9 is the torque converter according to claim 8, wherein the second thrust bearing is fitted on the inner peripheral side of the annular protrusion.
  • the torque converter according to claim 10 is disposed around the fixed shaft, and transmits torque from the engine to an output shaft extending to the transmission side by fluid. is there.
  • a front cover that is disposed on the engine side and receives torque from the engine; an impeller that is disposed on the transmission side of the front cover and forms a fluid chamber together with the front cover; Disposed on the engine side of the impeller and capable of outputting torque to the output shaft, disposed between the inner periphery of the impeller and the turbine, and a stator for adjusting the flow of fluid flowing to the turbine power impeller,
  • a stator support mechanism for rotatably supporting the stator in only one direction with respect to the fixed shaft.
  • the stator has an annular stator hub disposed on the inner periphery.
  • the stator support mechanism includes an annular retainer disposed on the engine side of the stator hub and an annular outer race disposed on the inner peripheral side of the stator hub. The outer peripheral portion of the retainer is in contact with the stator hub in the
  • the second thrust bearing can be arranged around the stator hub.
  • the thickness of the retainer can be reduced, and the axial dimension around the inner periphery of the torque converter can be shortened. it can.
  • there is no deflection in the axial direction of the retainer it is possible to prevent the life of the second thrust bearing from being shortened because the raceway surface of the second thrust bearing is not inclined. Further, in this torque converter, the axial position of the retainer relative to the stator hub can be stabilized.
  • a torque converter according to an eleventh aspect is the torque converter according to any one of the first to tenth aspects, wherein the stator hub has an annular portion that protrudes in an annular shape toward the engine side and engages with the retainer in the radial direction.
  • stator hub since the stator hub has an annular portion that engages with the retainer in the radial direction, the radial position of the retainer relative to the stator hub can be stabilized.
  • a torque converter according to a twelfth aspect is the torque converter according to the eleventh aspect, wherein the retainer is fitted on the inner peripheral side of the annular portion so as not to rotate relative to the stator hub.
  • the retainer is fitted on the inner peripheral side of the annular portion so as not to rotate relative to the stator hub. Can be further stabilized. Further, in this torque converter, the axial position of the retainer relative to the stator hub can be further stabilized.
  • the torque converter according to claim 13 is disposed around the fixed shaft, and transmits torque from the engine to an output shaft extending to the transmission side by fluid.
  • a front cover that is disposed on the engine side and receives torque from the engine; an impeller that is disposed on the transmission side of the front cover and forms a fluid chamber together with the front cover; Disposed on the engine side of the impeller and capable of outputting torque to the output shaft, disposed between the inner periphery of the impeller and the turbine, and a stator for adjusting the flow of fluid flowing to the turbine power impeller, And a stator support mechanism for supporting the stator with respect to the fixed shaft.
  • the stator has an annular stator hub disposed on the inner periphery.
  • the stator hub further includes a cylindrical portion that is fixed to the stator and extends in a cylindrical shape in the axial direction, and a disk portion that extends from the cylindrical portion to the inner peripheral side.
  • the axial load acting on the stator hub is supported at both axial ends of the cylindrical portion.
  • the torque converter according to claim 14 is the torque converter according to claim 13, wherein the stator support mechanism is disposed between the annular second thrust bearing disposed on the engine side of the stator hub and the axial direction between the stator hub and the second thrust bearing. And a retainer disposed.
  • the torque converter according to claim 15 is the torque converter according to claim 14, wherein the retainer has an annular protrusion that protrudes in an annular shape toward the engine side and engages with the second thrust bearing in the radial direction.
  • a torque converter according to claim 16 is the torque converter according to claim 15, wherein the second thrust bearing is fitted on the inner peripheral side of the annular protrusion.
  • a torque converter according to a seventeenth aspect is the torque converter according to the fourteenth to sixteenth aspects, wherein the stator hub has an annular portion that protrudes in an annular shape toward the engine side and engages with the retainer in the radial direction.
  • stator hub since the stator hub has an annular portion that engages with the retainer in the radial direction, the radial position of the retainer with respect to the stator hub can be stabilized.
  • the torque converter according to claim 18 is the torque converter according to claim 17, wherein the retainer is fitted on the inner peripheral side of the annular portion so as not to rotate relative to the stator hub.
  • the axial dimension around the inner periphery of the torque converter can be shortened.
  • FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a torque converter 1 as one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a detailed view around the stator support mechanism 6. Explanation of symbols
  • FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a torque converter 1 as an embodiment of the present invention.
  • O—O represents the rotational axis of the torque converter 1.
  • a fluid chamber is formed by a front cover 2 and an impeller shell 9 fixed to an outer peripheral side protruding portion 8 of the front cover 2.
  • the front cover 2 can be attached to the crankshaft (not shown) of the engine by each component so that torque from the engine can be input.
  • a plurality of impeller blades 10 are fixed inside the impeller shell 9 (described later).
  • the impeller 3 is composed of the impeller shell 9 and the impeller blade 10.
  • a turbine 4 is arranged at a position facing the impeller 3 in the fluid chamber.
  • the turbine 4 includes a turbine shell 11 and a plurality of turbine blades 12 fixed on the turbine shell 11. An inner peripheral end of the turbine shell 11 is fixed to a flange 15 of the turbine hub 13 via a rivet 14.
  • the turbine hub 13 has a spline groove 20 that engages with a main drive shaft (output shaft) of a transmission (not shown) on an inner peripheral portion.
  • a stator 5 is disposed between the inner periphery of the impeller 3 and the inner periphery of the turbine 4. The stator 5 adjusts the direction of fluid returned from the turbine 4 to the impeller 3 and is supported by a fixed shaft (not shown) via a stator support mechanism 6 (described later).
  • the fixed shaft is a cylindrical member extending from the transmission side, and the main drive shaft passes through the inside.
  • the stator 5 includes a stator hub 52 supported by the stator support mechanism 6 and a plurality of stator blades 51 arranged on the outer peripheral side of the stator hub 52.
  • the lockup clutch 7 is disposed in a space between the front cover 2 and the turbine 4 and is a device for mechanically connecting the front cover 2 and the turbine 4.
  • the lockup clutch 7 mainly includes a piston 22 and an elastic coupling mechanism 40 for inertially coupling the piston 22 to the turbine 4.
  • the piston 22 is a disk-shaped member, and the space between the front cover 2 and the turbine shell 11 is divided into a first hydraulic chamber 36 on the front cover 2 side and a second hydraulic chamber 37 on the turbine 4 side. It is arranged to be divided into two.
  • the piston 22 is made of a thin sheet metal.
  • the piston 22 has an inner peripheral cylindrical portion 23 on the inner peripheral side that extends toward the transmission side.
  • Inner peripheral side cylindrical part 23 Is supported on the outer peripheral surface 19 of the cylindrical portion 16 of the flange 15 of the turbine hub 13 so as to be relatively movable in the axial direction and the circumferential direction. That is, the inner peripheral surface 25 of the inner peripheral side cylindrical portion 23 is in contact with the outer peripheral surface 19 of the cylindrical portion 16.
  • An annular groove is formed on the outer peripheral surface 19 of the cylindrical portion 16 at an intermediate position in the radial direction.
  • a seal ring 18 is disposed in the annular groove, and the seal ring 18 is in contact with an inner peripheral surface 25 of the inner peripheral cylindrical portion 23. In this way, the seal ring 18 seals the inner peripheral portions of the first hydraulic chamber 36 and the second hydraulic chamber 37.
  • an outer peripheral side cylindrical part 24 extending to the transmission side is formed on the outer peripheral part of the piston 22.
  • An annular friction facing 35 is stretched on the engine side on the outer periphery of the piston 22.
  • the friction facing 35 is opposed to an annular flat friction surface 2 a formed on the inner periphery of the front cover 2.
  • the elastic coupling mechanism 40 is disposed between the piston 22 and the turbine 4, and more specifically, between the outer periphery of the piston 22 and the outer periphery of the turbine shell 11.
  • the elastic coupling mechanism 40 includes a retaining plate 27 as a drive-side member, a driven plate 33 as a driven-side member, and a plurality of coil springs 32 disposed between the plates 27 and 33 and a force.
  • the retainer plate 27 is an annular plate member disposed on the outer peripheral side of the piston 22, that is, on the inner peripheral side of the outer peripheral side cylindrical part 24.
  • the inner peripheral portion of the Lit Jung plate 27 is fixed to the piston 22 by a plurality of rivets (not shown).
  • the retainer plate 27 is a member for holding the coil spring 32 and engaging with both sides of the coil spring 32 in the circumferential direction to transmit torque.
  • the retaining plate 27 has holding portions 28 and 29 that respectively support the outer peripheral side and the inner peripheral side of the plurality of coil springs 32 arranged in the circumferential direction.
  • the inner peripheral holding portion 29 is formed by cutting and raising the disc-shaped partial force of the retaining plate 27.
  • the retaining plate 27 has engaging portions 30 for supporting both sides of each coil spring 32 in the circumferential direction.
  • the driven plate 33 is an annular plate member fixed to the rear surface of the outer peripheral portion of the turbine shell 11.
  • the driven plate 33 has a plurality of claw portions 34 extending to the engine side at a plurality of locations in the circumferential direction.
  • the claw portion 34 is engaged with each circumferential end of each coil spring 32. As a result, the toner Luc is transmitted to the driven plate 33 via the coil spring 32.
  • FIG. 2 shows a detailed view of the periphery of the stator support mechanism 6.
  • the stator support mechanism 6 mainly includes a retainer 61, a one-way clutch 62, a first thrust bearing 66, and a second thrust bearing 67.
  • the retainer 61 is an annular member disposed on the engine side of the stator hub 52.
  • the stator hub 52 includes a substantially cylindrical stator hub main body 53 to which a plurality of stator blades 51 are fixed on the outer peripheral side, and a disk portion 54 that extends from the stator hub main body 53 to the inner peripheral side.
  • a second annular portion 56 projecting annularly toward the engine side is formed on the outer peripheral portion of the stator hub body 53 on the engine side.
  • the retainer 61 is fitted on the inner peripheral side of the second annular portion 56 so that the outer peripheral portion is in contact with the second thrust surface 72 so as not to be relatively rotatable. This stabilizes the radial and axial positions of the retainer 61 relative to the stator hub 52.
  • the one-way clutch 62 further includes an annular outer race 64 disposed on the inner peripheral side of the stator hub 52, an annular inner race 65 that is spline-engaged with an outer peripheral side of a fixed shaft (not shown), A clutch member 63 is disposed between the outer race 64 and the inner race 65, and is configured to force the outer race 64 and the inner race 65 to be relatively rotatable in only one direction.
  • the first thrust bearing 66 is arranged between the stator hub 52 and the impeller shell 9.
  • a first annular portion 55 projecting annularly toward the transmission side is formed on the transmission-side outer peripheral portion of the stator hub body 53.
  • the first thrust bearing 66 is fitted on the inner peripheral side of the first annular portion 55 in a state where the first thrust bearing 66 is in contact with the first thrust surface 71.
  • the first thrust bearing 66 is in contact with the fourth thrust surface 74 of the impeller shell 9.
  • the second thrust bearing 67 is disposed between the retainer 61 and the flange 15 of the turbine hub 13. Further, an annular projecting portion 68 projecting annularly toward the engine side is formed on the outer peripheral portion of the retainer 61 on the engine side. The second thrust bearing 67 is in contact with the third thrust surface 73. In this state, it is fitted on the inner peripheral side of the annular protrusion 68. As a result, the radial and axial positions of the second thrust bearing 67 with respect to the retainer 61 and the stator hub 52 are stabilized. The engine side of the second thrust bearing 67 is in contact with the fifth thrust surface 75 of the flange 15 of the turbine hub 13.
  • An annular thrust washer 80 that supports the turbine knob 13 in the axial direction is provided between the engine end of the turbine knob 13 and the front cover 2.
  • the axial load on the engine side acting on the stator hub 52 is supported by the front cover 2 via the retainer 61, the second thrust bearing 67, the turbine hub 13, and the thrust washer 80.
  • the retainer 61 Since the retainer 61 is fitted into the second annular portion 56 of the stator hub body 53, the outer race 64 is sandwiched between the retainer 61 and the disc portion 54 in the axial direction.
  • the retainer 61 has a first stepped portion 69 formed on the inner peripheral side. By means of the first stepped portion 69, the retainer 61 and the outer peripheral side end portion of the inner race 65 are engaged with each other so as to be capable of relative rotation and immovable relative to the axial transmission side.
  • the inner race 65 has a second stepped portion 70 formed at the engaging portion with the disc portion 54. By the second stepped portion 70, the inner race 65 and the inner peripheral side end portion of the disc portion 54 are engaged with each other so as to be relatively rotatable and immovable relative to the axial engine side.
  • stator 5, the retainer 61, and the outer race 64 function as an integral member because the retainer 61 is fitted into the stator hub 52.
  • These members are supported by the stator support mechanism 6 so as to be relatively rotatable with respect to the impeller shell 9, the front cover 1, and the turbine blades 13, but not to be relatively movable in the axial direction.
  • the second thrust bearing 67 has a feature in its arrangement as compared with the conventional second thrust bearing. Specifically, the second thrust bearing 67 is disposed on the outer peripheral side of the outer race 64. More specifically, the inner peripheral end of the second thrust bearing 67 is disposed on the outer peripheral side of the outer peripheral end of the outer race 64. That is, the second thrust bearing 67 is disposed on the engine side of the stator hub body 53 of the stator hub 52. Further, the second thrust bearing 67 is disposed on the outer peripheral side of the rivet 14 of the turbine hub 13 in consideration of the axial dimension. As a result, the radial positions of the first thrust bearing 66 and the second thrust bearing 67 are substantially the same. Can be one. The axial load acting on the stator hub 52 can be supported at both axial ends of the stator hub body 53.
  • the conventional second thrust bearing is arranged around the inner race and on the inner peripheral side of the rivet of the turbine hub, the load point acting on the retainer is shifted in the radial direction.
  • the raceway surface of the second thrust bearing may tilt and the life of the second thrust bearing may be shortened.
  • the second thrust bearing 67 of the present invention can be made substantially the same in radial direction as the first thrust bearing 66 by being arranged on the outer peripheral side of the outer race 64, the retainer 61 has a shaft. Only the compressive load in the direction acts, and there is no deflection in the axial direction.
  • the raceway surface of the second thrust bearing 67 does not tilt, the life of the second thrust bearing 67 can be prevented from being shortened. Further, since the axial load acting on the stator hub 52 can be supported at both axial ends of the stator hub body 53, the support state of the stator hub 52 becomes more stable.
  • the impeller 3 When the front cover 2 is rotated by torque from the engine, the impeller 3 also rotates together with the front cover 2. When the impeller 3 rotates, the impeller 3 outer peripheral side force also flows to the turbine 4 outer peripheral side by the impeller blade 10 and centrifugal force. The fluid flowing to the outer peripheral side of the turbine 4 returns from the inner peripheral side of the turbine 4 to the inner peripheral side of the impeller 3 through a flow path inside the turbine 4 formed by the turbine blades 12. At this time, the turbine 4 rotates in the same direction as the impeller 3 because it collides with the blades of the hydrodynamic force S turbine 4. Due to the flow of this fluid, the torque input to the front cover 2 rotates the turbine 4. Torque is output to the main drive shaft via the turbine 4.
  • the fluid flow is adjusted by the stator 5 when the fluid returns from the turbine 4 to the impeller 3. .
  • the difference in rotational speed between the impeller 3 and the turbine 4 is large, the fluid flowing from the inner peripheral side of the turbine 4 to the inner peripheral side of the impeller 3 flows in a direction that prevents the impeller 3 from rotating. Therefore, the fluid collides with the front surface of the stator blade 51, that is, the surface on the same side as the impeller 3 rotation direction, and the flow direction of the fluid changes to the impeller 3 rotation direction.
  • the one-way clutch 62 keeps the stator 5 in a fixed state, the torque ratio of the torque converter 1 is growing.
  • the stator 5 rotates and stops while receiving the reaction force of the fluid force acting in the radial direction and the axial direction. Therefore, the stator hub 52 retainer 61 of the stator support mechanism 6 needs to receive a load in the radial direction and the axial direction.
  • An axial load may also act on the turbine 4.
  • the axial load is transmitted in order through the flange 15, the second thrust bearing 67, the retainer 61, and the stator hub 52, and is transmitted to the first thrust bearing 66.
  • the retainer 61 is simply compressed by the axial load between the second thrust bearing 67 and the stator hub 52, and the shaft Don't bend in the direction. Thereby, since the raceway surface of the second thrust bearing 67 does not tilt, it is possible to prevent the life of the second thrust bearing 67 from being shortened. In addition, even if the retainer 61 is reduced in thickness in the axial direction, the retainer 61 does not bend in the axial direction, so the thickness of the retainer 61 can be reduced, and the axial dimension around the stator support mechanism 6 can be shortened. The axial dimension around the inner periphery of the torque converter 1 can be shortened.
  • the second thrust bearing 67 is disposed on the outer peripheral side of the outer race 64.
  • the second thrust bearing 67 is disposed on the outer peripheral side of the rivet 14 of the turbine hub 13.
  • the second thrust bearing 67 can be disposed around the stator hub 52.
  • the second thrust bearing 67 is substantially the same in radial direction as the first thrust bearing 66, and the steering The axial load acting on the one hub 52 is supported at both axial ends of the stator hub body 53.
  • the outer peripheral side of the stator can be supported more than before, so the retainer 61 disposed between the second thrust bearing 67 and the stator hub 52 needs to consider the axial deflection. Therefore, the thickness of the retainer 61 can be reduced, and the axial dimension around the inner periphery of the torque converter 1 can be shortened. In addition, since the retainer 61 is not deflected in the axial direction, it is possible to prevent the life of the second thrust bearing 67 from being shortened because the raceway surface of the second thrust bearing 67 does not tilt.
  • the retainer 61 has an annular protrusion 68 that engages with the second thrust bearing 67 in the radial direction, and the second thrust bearing 67 is disposed on the inner peripheral side of the annular protrusion 68. Since the second thrust bearing 67 is fitted, the radial position of the second thrust bearing 67 with respect to the retainer 61 is stabilized.
  • the stator hub 52 has a second annular portion 56 that engages with the retainer 61 in the radial direction, and the retainer 61 cannot rotate relative to the stator hub 52. Since it is fitted to the inner peripheral side, the radial and axial positions of the retainer 61 with respect to the stator hub 52 can be stabilized.
  • the axial dimension around the inner periphery of the torque converter 1 can be shortened.
  • the second thrust bearing 67 is disposed on the outer peripheral side of the outer race 64 and the outer peripheral side of the rivet 14, and the radial position is substantially the same as the first thrust bearing.
  • the retainer 61 does not bend in the axial direction, there is no problem even if the radial position is moved to the inner circumference side.
  • the center position of the outer inner peripheral end of the second thrust bearing 67 is disposed around the outer peripheral side of the outer peripheral end of the outer race 64.
  • the retainer 61 axially contacts the sixth thrust surface 76 of the outer race 64. It may be in contact.
  • the second thrust surface 72 and the sixth thrust surface 76 may be in uniform contact with each other.
  • the present invention can be used in a torque converter, particularly a torque converter including a stator, because the axial dimension around the inner periphery of the torque converter can be shortened.

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Abstract

 トルクコンバータにおいて、ステータ支持機構の構造を工夫することで、トルクコンバータの内周部周辺の軸方向寸法を短縮する。このトルクコンバータ(1)は、フロントカバー(2)と、インペラ(3)と、タービン(4)と、タービン(4)からインペラ(3)に流れる流体の流れを調整するためのステータ(5)と、ステータ(5)を固定シャフトに対して一方向にのみ回転可能に支持するためのステータ支持機構(6)とを備えている。ステータ支持機構(6)は、ステータハブ(52)のエンジン側に配置された環状のリテーナ(61)と、ステータハブ(52)の内周側に配置された環状のアウターレース(64)と、ステータハブ(52)のトランスミッション側に配置された環状の第1スラスト軸受(66)と、ステータハブ(52)のエンジン側に配置されアウターレース(64)の外周側に配置された環状の第2スラスト軸受(67)とを有している。

Description

明 細 書
トルクコンバータ 技術分野
[0001] 本発明は、トルクコンバータ、特にステータを備えたトルクコンバータに関する。
背景技術
[0002] エンジンからのトルクを流体によりトランスミッション側へ伝達するための手段として、 トルクコンバータがある。トルクコンバータは、主にエンジンからのトルクが入力される フロントカバーと、フロントカバー内に設けられたインペラと、インペラに対向して配置 されたタービンと、タービン力 インペラへの流体の流れを調整するためステータと、 ステータを支持するためのステータ支持機構とから構成されている。
[0003] ステータは、インペラとタービンとの内周部間に配置されており、内周部に配置され た環状のステータハブと、ステータハブの外周側に複数配置されたステータブレード と力も構成されている。ステータは、ステータハブを介してステータ支持機構に支持さ れている。
[0004] ステータ支持機構は、ステータをトランスミッション側から延びる固定シャフトに対し て支持するためのもので、ステータの内周側に配置されている。ステータ支持機構は 、ワンウェイクラッチと、リテーナと、第 1スラスト軸受と、第 2スラスト軸受とから構成され ている。ワンウェイクラッチは、ステータを固定シャフトに対して一方向にのみ回転可 能に支持する機能を有しており、固定シャフトの外周側に配置されている。ワンウェイ クラッチは、ステータハブの内周側に配置された環状のアウターレースと、固定シャフ トの外周側にスプライン係合する環状のインナーレースと、アウターレースとインナー レースとの間に配置され、アウターレースとインナーレースとを一方向にのみ相対回 転可能にするためのクラッチ部材とから構成されている。リテーナは、ステータハブの エンジン側に配置された環状の部材で、アウターレース及びインナーレースと第 1ス ラスト軸受との間に配置されている。第 1スラスト軸受は、リテーナのトランスミッション 側に配置されている。第 2スラスト軸受は、ステータハブのエンジン側に配置されてい る (例えば、特許文献 1参照)。 [0005] 以上に述べたトルクコンバータは、次のような動作によりトルクを伝達する。まず、フ ロントカバー及びインペラがエンジン力も入力されるトルクにより回転する。インペラが 回転すると、流体はインペラの羽根及び遠心力によりインペラ外周側力 タービン外 周側へ流れる。タービン外周側へ流れた流体は、羽根により形成されるタービン内部 の流路を通ってタービン内周側からインペラ内周側へ戻る。このとき、流体がタービン の羽根に衝突するため、タービンはインペラと同方向に回転する。この流体の流れに より、フロントカバーに入力されたトルクがタービンを回転させる。そして、トルクはター ビンを介して出力軸へ出力される。
[0006] インペラとタービンとの回転数の差が大きいときは、タービン内周側からインペラ内 周側へ流れる流体は、インペラの回転を妨げる方向に流れる。そのため、流体力 Sイン ペラの回転を妨げない方向に流れるよう、ワンウェイクラッチによりステータをインペラ 回転方向と反対方向へは回転不能としている。そして、ステータブレード前面 (インべ ラ回転方向と同じ側の面)に流体が衝突し、流体の流れ方向をインペラ回転方向に 変えている。その結果、トルクコンバータのトルク比が大きくなる。
[0007] 一方、インペラとタービンとの回転数の差が小さくなると、タービン内周側からインべ ラ内周側へ流れる流体は、ステータブレード背面 (インペラ回転方向と反対側の面) に当たるようになる。この状態では、ステータを回転可能とした方が流体力 Sインペラの 回転を妨げず、トルクコンバータのトルク伝達効率が向上する。そのため、ワンウェイ クラッチによりステータをインペラ回転方向へ回転可能とすることで、ステータブレード 背面に当たった流体はインペラの回転を妨げることがない。その結果、トルク伝達効 率が向上する。
[0008] このように、ステータは、流体室内の流体の流れを調整しているため、流体からステ ータブレードを介して円周方向及び軸方向の荷重を受けることになる。したがって、ス テータ支持機構は、ステータに作用する様々な荷重を受けつつステータを支持して いる。
特許文献 1:特開平 10— 299858号公報
発明の開示
[0009] <発明が解決しょうとする課題 > しかし、従来のステータ支持機構は、軸受のコストゃステータ支持機構周辺の軸方 向寸法等を考慮して、エンジン側の第 2スラスト軸受の径が第 1スラスト軸受の径より も小さくなつている。すなわち、従来のステータは径の異なる 2つのスラスト軸受により 軸方向に支持される構成となって 、る(例えば、特許文献 1参照)。
[0010] 第 2スラスト軸受の径が第 1スラスト軸受の径よりも小さくなつているのは、第 2スラスト 軸受がタービンシェルとタービンノヽブとを連結する複数のリベットの内周側に配置さ れているためである。そして、第 1スラスト軸受力 軸方向寸法を短縮するために、ィ ンナーレースと半径方向位置をずらした状態でアウターレースの外周側に配置され ているためである。
[0011] 2つのスラスト軸受の径が異なると、ステータに軸方向の荷重が作用した際に以下 の問題が生じる。例えば、タービンにトランスミッション側への軸方向荷重が作用する と、軸方向荷重は第 2スラスト軸受、リテーナ、アウターレース、及びステータハブを順 番に伝わり、第 1スラスト軸受に伝達される。このとき、第 2スラスト軸受力 はリテーナ の内周部に軸方向荷重が伝達され、その軸方向荷重はリテーナの外周部力 ァウタ 一レースに伝達される。その結果、リテーナの強度が低く剛性が不足している場合は 、リテーナが軸方向にたわむ。リテーナが軸方向にたわむとリテーナに当接している 第 2スラスト軸受の軌道面が傾くため、第 2スラスト軸受に過度の負荷が作用し寿命が 短くなる要因となる。また、リテーナの強度を確保するためにリテーナの軸方向の板 厚を厚くすると、ステータ支持機構周辺の軸方向寸法も大きくなる。ステータ支持機 構周辺の軸方向寸法が大きくなると、トルクコンバータの内周部周辺の軸方向寸法も 大きくなり重量及び配置上好ましくな 、。
[0012] 本発明の課題は、ステータ支持機構の構造を工夫することで、トルクコンバータの 内周部周辺の軸方向寸法を短縮することにある。
<課題を解決するための手段 >
請求項 1に記載のトルクコンバータは、固定シャフト回りに配置され、エンジンからの トルクを流体によってトランスミッション側へ延びる出力軸に伝達するためのものであ る。このトルクコンバータは、エンジン側に配置され、エンジンからのトルクが入力され るフロントカバーと、フロントカバーのトランスミッション側に配置され、フロントカバーと ともに流体室を構成し、内側に複数の羽根が設けられたインペラと、流体室内におい てインペラのエンジン側に配置され、出力軸にトルクを出力可能なタービンと、インべ ラとタービンとの内周部間に配置され、タービン力 インペラに流れる流体の流れを 調整するためのステータと、ステータを固定シャフトに対して一方向にのみ回転可能 に支持するためのステータ支持機構とを備えている。ステータは、内周部に配置され た環状のステータハブを有している。ステータ支持機構は、ステータハブのエンジン 側に配置された環状のリテーナと、ステータハブの内周側に配置された環状のァウタ 一レースと、ステータハブのトランスミッション側に配置された環状の第 1スラスト軸受 と、ステータハブのエンジン側に配置されアウターレースの外周側に配置された環状 の第 2スラスト軸受とを有して 、る。
[0013] 従来のトルクコンバータでは、ステータ支持機構の第 2スラスト軸受の径は第 1スラス ト軸受、すなわちアウターレースの径よりも小さい。そのため、ステータに軸方向の荷 重が作用すると、リテーナが軸方向にたわむことがある。したがって、リテーナには強 度を確保するためにある程度の厚みが必要とされる。しかし、このトルクコンバータで は、第 2スラスト軸受がアウターレースの外周側に配置されているため、従来よりも外 周側を支持することができる。すなわち、従来の第 2スラスト軸受はインナーレース周 辺を支持している力 この第 2スラスト軸受はより外周側のステータハブ周辺を支持す ることがでさる。
[0014] これにより、第 2スラスト軸受とステータハブとの間に配置されたリテーナは軸方向へ のたわみを考慮する必要がないため、リテーナの厚みを薄くすることができ、トルクコ ンバータの内周部周辺の軸方向寸法を短縮することができる。また、リテーナの軸方 向へのたわみがないため、第 2スラスト軸受の軌道面が傾くことがなぐ第 2スラスト軸 受の寿命が短くなるのを防止することができる。
[0015] 請求項 2に記載のトルクコンバータは、請求項 1において、第 2スラスト軸受の外内 周端中央位置がアウターレースの外周端の外周側に配置されている。
[0016] このトルクコンバータでは、第 2スラスト軸受の外内周端中央位置がアウターレース の外周端の外周側に配置されているため、軸方向荷重が作用する中心点が従来より ステータハブ周辺に位置することになり、従来よりステータハブ周辺を支持することが できる。これにより、第 2スラスト軸受とステータハブとの間に配置されたリテーナは軸 方向へのたわみを考慮する必要がないため、リテーナの厚みを薄くすることができ、ト ルクコンバータの内周部周辺の軸方向寸法を短縮することができる。また、リテーナ の軸方向へのたわみがないため、第 2スラスト軸受の軌道面が傾くことがなぐ第 2ス ラスト軸受の寿命が短くなるのを防止することができる。
[0017] 請求項 4に記載のトルクコンバータは、請求項 1において、第 2スラスト軸受の内周 端がアウターレースの外周端よりも外周側に配置されている。
[0018] このトルクコンバータでは、第 2スラスト軸受の内周端がアウターレースの外周端より も外周側に配置されているため、従来より外周側のステータハブ周辺を支持すること ができる。これにより、第 2スラスト軸受とステータハブとの間に配置されたリテーナは 軸方向へのたわみを考慮する必要がないため、リテーナの厚みを薄くすることができ 、トルクコンバータの内周部周辺の軸方向寸法を短縮することができる。また、リテー ナの軸方向へのたわみがないため、第 2スラスト軸受の軌道面が傾くことがなぐ第 2 スラスト軸受の寿命が短くなるのを防止することができる。
[0019] 請求項 4に記載のトルクコンバータは、固定シャフト回りに配置され、エンジンからの トルクを流体によってトランスミッション側へ延びる出力軸に伝達するためのものであ る。このトルクコンバータは、エンジン側に配置され、エンジンからのトルクが入力され るフロントカバーと、フロントカバーのトランスミッション側に配置され、フロントカバーと ともに流体室を構成し、内側に複数の羽根が設けられたインペラと、流体室内におい てインペラのエンジン側に配置され、出力軸にトルクを出力可能なタービンと、インべ ラとタービンとの内周部間に配置され、タービン力 インペラに流れる流体の流れを 調整するためのステータと、ステータを固定シャフトに対して一方向にのみ回転可能 に支持するためのステータ支持機構とを備えている。タービンは、インペラに対向す る側に複数の羽根が設けられたタービンシェルと、タービンシェルの内周側に配置さ れ出力軸とタービンシェルとを連結するためのタービンノ、ブと、円周方向に複数配置 されタービンシェルとタービンノヽブとを相対回転不能に連結するための固定部材とを 有している。ステータは、内周部に配置された環状のステータハブを有している。ステ ータ支持機構は、ステータハブのエンジン側に配置された環状のリテーナと、ステー タハブのトランスミッション側に配置された環状の第 1スラスト軸受と、ステータハブの エンジン側に配置され複数の固定部材の外周側に配置された環状の第 2スラスト軸 受とを有している。
[0020] このトルクコンバータでは、第 2スラスト軸受がタービンの固定部材の外周側に配置 されているため、ステータ支持機構周辺の軸方向寸法を短縮した状態で、第 2スラス ト軸受がより外周側のステータハブ周辺を支持することができる。これにより、リテーナ は軸方向へのたわみを考慮する必要がないため、リテーナの厚みを薄くすることがで き、トルクコンバータの内周部周辺の軸方向寸法を短縮することができる。また、リテ 一ナの軸方向へのたわみがないため、第 2スラスト軸受の軌道面が傾くことがなぐ第 2スラスト軸受の寿命が短くなるのを防止することができる。
[0021] 請求項 5に記載のトルクコンバータは、請求項 4において、第 2スラスト軸受の軸方 向位置が固定部材と重なり合つている。
[0022] このトルクコンバータでは、第 2スラスト軸受の軸方向位置が固定部材と重なり合つ ているため、トルクコンバータの内周部周辺の軸方向寸法をより短縮することができる
[0023] 請求項 6に記載のトルクコンバータは、固定シャフト回りに配置され、エンジンからの トルクを流体によってトランスミッション側へ延びる出力軸に伝達するためのものであ る。エンジン側に配置され、エンジンからのトルクが入力されるフロントカバーと、フロ ントカバーのトランスミッション側に配置され、フロントカバーとともに流体室を構成し、 内側に複数の羽根が設けられたインペラと、流体室内においてインペラのエンジン側 に配置され、出力軸にトルクを出力可能なタービンと、インペラとタービンとの内周部 間に配置され、タービン力 インペラに流れる流体の流れを調整するためのステータ と、ステータを固定シャフトに対して一方向にのみ回転可能に支持するためのステー タ支持機構とを備えている。ステータは、内周部に配置された環状のステータハブを 有している。ステータ支持機構は、ステータハブのエンジン側に配置された環状のリ テーナと、ステータハブのトランスミッション側に配置された環状の第 1スラスト軸受と、 ステータハブのエンジン側に配置され第 1スラスト軸受と半径方向位置が実質的に同 一である環状の第 2スラスト軸受とを有して 、る。 [0024] このトルクコンバータでは、第 2スラスト軸受が第 1スラスト軸受と半径方向位置が実 質的に同一であるため、ステータハブに作用する軸方向荷重を支持する位置も実質 的に同一となり、ステータハブの支持状態が安定する。これにより、このトルクコンパ ータでは、第 2スラスト軸受とステータハブとの間に配置されたリテーナは軸方向への たわみは考慮する必要がないため、リテーナの厚みを薄くすることができ、トルタコン バータの内周部周辺の軸方向寸法を短縮することができる。また、リテーナの軸方向 へのたわみがないため、第 2スラスト軸受の軌道面が傾くことがなぐ第 2スラスト軸受 の寿命が短くなるのを防止することができる。
[0025] 請求項 7に記載のトルクコンバータは、請求項 1から 6のいずれかにおいて、リテー ナがステータハブと第 2スラスト軸受との軸方向間に配置されて 、る。
[0026] このトルクコンバータでは、リテーナがステータハブと第 2スラスト軸受との軸方向間 に配置されているため、リテーナには軸方向への圧縮荷重しか作用しない。これによ り、このトルクコンバータでは、リテーナの厚みを薄くすることができ、トルクコンバータ の内周部周辺の軸方向寸法を短縮することができる。また、リテーナの軸方向へのた わみがないため、第 2スラスト軸受の軌道面が傾くことがなぐ第 2スラスト軸受の寿命 が短くなるのを防止することができる。
[0027] 請求項 8に記載のトルクコンバータは、請求項 1から 7のいずれかにおいて、リテー ナがエンジン側へ環状に突出し第 2スラスト軸受と半径方向に係合する環状突出部 を有している。
[0028] このトルクコンバータでは、リテーナが第 2スラスト軸受と半径方向に係合する環状 突出部を有しているため、第 2スラスト軸受のリテーナに対する半径方向位置が安定 する。
[0029] 請求項 9に記載のトルクコンバータは、請求項 8において、第 2スラスト軸受が環状 突出部の内周側に嵌め込まれている。
[0030] このトルクコンバータでは、第 2スラスト軸受が環状突出部の内周側に嵌め込まれて いるため、第 2スラスト軸受のリテーナに対する半径方向位置がさらに安定する。
[0031] 請求項 10に記載のトルクコンバータは、固定シャフト回りに配置され、エンジンから のトルクを流体によってトランスミッション側へ延びる出力軸に伝達するためのもので ある。エンジン側に配置され、エンジンからのトルクが入力されるフロントカバーと、フ ロントカバーのトランスミッション側に配置され、フロントカバーとともに流体室を構成し 、内側に複数の羽根が設けられたインペラと、流体室内においてインペラのエンジン 側に配置され、出力軸にトルクを出力可能なタービンと、インペラとタービンとの内周 部間に配置され、タービン力 インペラに流れる流体の流れを調整するためのステー タと、ステータを固定シャフトに対して一方向にのみ回転可能に支持するためのステ ータ支持機構とを備えている。ステータは、内周部に配置された環状のステータハブ を有している。ステータ支持機構は、ステータハブのエンジン側に配置された環状の リテーナと、ステータハブの内周側に配置された環状のアウターレースとを有している 。そして、リテーナの外周部がステータハブと軸方向に当接している。
[0032] このトルクコンバータでは、リテーナの外周部がステータハブと軸方向に当接してい るため、第 2スラスト軸受をステータハブ周辺に配置することができる。これにより、こ のトルクコンバータでは、リテーナの軸方向へのたわみを考慮する必要がないため、 リテーナの厚みを薄くすることができ、トルクコンバータの内周部周辺の軸方向寸法 を短縮することができる。また、リテーナの軸方向へのたわみがないため、第 2スラスト 軸受の軌道面が傾くことがなぐ第 2スラスト軸受の寿命が短くなるのを防止すること ができる。さらに、このトルクコンバータでは、リテーナのステータハブに対する軸方向 位置を安定させることができる。
[0033] 請求項 11に記載のトルクコンバータは、請求項 1から 10のいずれかにおいて、ステ 一タハブがエンジン側へ環状に突出しリテーナと半径方向に係合する環状部を有し ている。
[0034] このトルクコンバータでは、ステータハブがリテーナと半径方向に係合する環状部を 有しているため、リテーナのステータハブに対する半径方向位置を安定させることが できる。
[0035] 請求項 12に記載のトルクコンバータは、請求項 11において、リテーナがステータハ ブと相対回転不能となるよう環状部の内周側に嵌め込まれている。
[0036] このトルクコンバータでは、リテーナがステータハブと相対回転不能となるよう環状 部の内周側に嵌め込まれているため、リテーナのステータハブに対する半径方向位 置をさらに安定させることができる。また、このトルクコンバータでは、リテーナのステ 一タハブに対する軸方向位置をさらに安定させることができる。
[0037] 請求項 13に記載のトルクコンバータは、固定シャフト回りに配置され、エンジンから のトルクを流体によってトランスミッション側へ延びる出力軸に伝達するためのもので ある。エンジン側に配置され、エンジンからのトルクが入力されるフロントカバーと、フ ロントカバーのトランスミッション側に配置され、フロントカバーとともに流体室を構成し 、内側に複数の羽根が設けられたインペラと、流体室内においてインペラのエンジン 側に配置され、出力軸にトルクを出力可能なタービンと、インペラとタービンとの内周 部間に配置され、タービン力 インペラに流れる流体の流れを調整するためのステー タと、ステータを固定シャフトに対して支持するためのステータ支持機構とを備えて ヽ る。ステータは、内周部に配置された環状のステータハブを有している。ステータハブ は、ステータが固定され軸方向に筒状に延びる筒状部と、筒状部から内周側へ延び る円板部とをさらに有している。そして、ステータハブに作用する軸方向荷重は、筒 状部の軸方向両端で支持されている。
[0038] このトルクコンバータでは、ステータハブに作用する軸方向荷重が筒状部の軸方向 両端で支持されているため、ステータハブの支持状態を安定させることができる。そし て、このトルクコンバータでは、筒状部周辺で軸方向荷重を支持できるため、リテーナ の軸方向へのたわみを考慮する必要がない。そのため、リテーナの厚みを薄くするこ とができ、トルクコンバータの内周部周辺の軸方向寸法を短縮することができる。また 、リテーナの軸方向へのたわみがないため、第 2スラスト軸受の軌道面が傾くことがな ぐ第 2スラスト軸受の寿命が短くなるのを防止することができる。
[0039] 請求項 14に記載のトルクコンバータは、請求項 13において、ステータ支持機構が ステータハブのエンジン側に配置された環状の第 2スラスト軸受と、ステータハブと第 2スラスト軸受との軸方向間に配置されたリテーナとをさらに有して 、る。
[0040] このトルクコンバータでは、リテーナがステータハブと第 2スラスト軸受との軸方向間 に配置されているため、リテーナには軸方向への圧縮荷重しか作用しない。これによ り、このトルクコンバータでは、リテーナの厚みを薄くすることができ、トルクコンバータ の内周部周辺の軸方向寸法を短縮することができる。また、リテーナの軸方向へのた わみがないため、第 2スラスト軸受の軌道面が傾くことがなぐ第 2スラスト軸受の寿命 が短くなるのを防止することができる。
[0041] 請求項 15に記載のトルクコンバータは、請求項 14において、リテーナは、エンジン 側へ環状に突出し第 2スラスト軸受と半径方向に係合する環状突出部を有している。
[0042] このトルクコンバータでは、リテーナが第 2スラスト軸受と半径方向に係合する環状 突出部を有しているため、第 2スラスト軸受のリテーナに対する半径方向位置が安定 する。
[0043] 請求項 16に記載のトルクコンバータは、請求項 15において、第 2スラスト軸受が環 状突出部の内周側に嵌め込まれている。
[0044] このトルクコンバータでは、第 2スラスト軸受が環状突出部の内周側に嵌め込まれて いるため、第 2スラスト軸受のリテーナに対する半径方向位置がさらに安定する。
[0045] 請求項 17に記載のトルクコンバータは、請求項 14から 16において、ステータハブ がエンジン側へ環状に突出しリテーナと半径方向に係合する環状部を有している。
[0046] このトルクコンバータでは、ステータハブがリテーナと半径方向に係合する環状部を 有しているため、リテーナのステータハブに対する半径方向位置を安定させることが できる。
[0047] 請求項 18に記載のトルクコンバータは、請求項 17において、リテーナは、ステータ ハブと相対回転不能となるよう環状部の内周側に嵌め込まれている。
[0048] このトルクコンバータでは、リテーナがステータハブと相対回転不能となるよう環状 部の内周側に嵌め込まれているため、リテーナのステータハブに対する半径方向位 置をさらに安定させることができる。また、このトルクコンバータでは、リテーナのステ 一タハブに対する軸方向位置をさらに安定させることができる。
<発明の効果 >
本発明に係るトルクコンバータでは、トルクコンバータの内周部周辺の軸方向寸法 を短縮することができる。
図面の簡単な説明
[0049] [図 1]本発明の一実施形態としてのトルクコンバータ 1の縦断面概略図。
[図 2]ステータ支持機構 6周辺の詳細図。 符号の説明
1 トノレタコン/くータ
2 フロント力/く一
3 インペラ
4 タービン
5 ステータ
6 ステータ支持機構
7 ロックアップクラッチ
13 タービンハブ
14 リベット(固定部材)
15 フランジ
51 ステータブレード
52 ステータハブ
53 ステータハブ本体 (筒状部)
54 円板部
55 第 1環状部
56 第 2環状部 (環状部)
61 リテーナ
62 ワンウェイクラッチ
63 クラッチ部材
64 アウターレース
65 インナーレース
66 第 1スラスト軸受
67 第 2スラスト軸受
68 環状突出部
発明を実施するための最良の形態
[0051] 本発明の一実施形態を図面を参照しながら説明する。
[0052] 1. トルクコンバータの構造 図 1は本発明の一実施形態としてのトルクコンバータ 1の縦断面概略図を示す。図 1の O— Oは、トルクコンバータ 1の回転軸線を示す。
[0053] 図 1において、トルクコンバータ 1は、フロントカバー 2と、フロントカバー 2の外周側 突出部 8に固定されたインペラシェル 9とで流体室を形成している。フロントカバー 2 は、エンジンのクランクシャフト(図示せず)に対して各構成部品によって装着可能と なっており、エンジンからのトルクが入力されるようになっている。インペラシェル 9の 内部には複数のインペラブレード 10が固定されている(後述)。インペラシェル 9とィ ンペラブレード 10とによりインペラ 3が構成されている。流体室内でインペラ 3と対向 する位置には、タービン 4が配置されている。タービン 4は、タービンシェル 11とター ビンシェル 11上に固定された複数のタービンブレード 12とから構成されている。ター ビンシェル 11の内周端部は、タービンハブ 13のフランジ 15にリベット 14を介して固 定されている。タービンハブ 13は、内周部に図示しないトランスミッションのメインドラ イブシャフト(出力軸)に係合するスプライン溝 20を有している。インペラ 3の内周部と タービン 4の内周部との間にはステータ 5が配置されている。ステータ 5はタービン 4か らインペラ 3へと戻される流体の方向を調整するものであり、ステータ支持機構 6 (後 述)を介して図示しない固定シャフトに支持されている。固定シャフトは、トランスミツシ ヨン側から延びる筒状の部材であり、メインドライブシャフトが内部を貫通している。ス テータ 5は、ステータ支持機構 6に支持されるステータハブ 52と、ステータハブ 52の 外周側に複数配置されたステータブレード 51とから構成されている。
[0054] 2.ロックアップクラッチの構造
ロックアップクラッチ 7は、フロントカバー 2とタービン 4との間の空間に配置されてお り、フロントカバー 2とタービン 4とを機械的に連結するための装置である。ロックアップ クラッチ 7は、主に、ピストン 22と、ピストン 22をタービン 4に弹性的に連結するための 弾性連結機構 40とから構成されて 、る。
[0055] ピストン 22は、円板状の部材であり、フロントカバー 2とタービンシェル 11との間の 空間を、フロントカバー 2側の第 1油圧室 36とタービン 4側の第 2油圧室 37とに分割 するように配置されている。ピストン 22は厚みの薄い板金製である。ピストン 22はトラ ンスミッション側に延びる内周側筒状部 23を内周側に有している。内周側筒状部 23 は、タービンハブ 13のフランジ 15の筒状部 16の外周面 19に軸方向及び円周方向 に相対移動可能に支持されている。すなわち、内周側筒状部 23の内周面 25は筒状 部 16の外周面 19に当接している。筒状部 16の外周面 19には半径方向中間位置に 環状溝が形成されている。環状溝内にはシールリング 18が配置され、シールリング 1 8は内周側筒状部 23の内周面 25に当接している。このようにして、シールリング 18は 第 1油圧室 36と第 2油圧室 37の内周部分をシールしている。
[0056] ピストン 22の外周部には、トランスミッション側に延びる外周側筒状部 24が形成さ れている。また、ピストン 22の外周部でエンジン側には、環状の摩擦フエ一シング 35 が張られている。摩擦フエ一シング 35は、フロントカバー 2の内側外周部に形成され た環状で平坦な摩擦面 2aに対向している。摩擦フエ一シング 35とフロントカバー 2の 摩擦面 2aとの係合により、第 1油圧室 36と第 2油圧室 37との外周部がシールされる。
[0057] 弾性連結機構 40は、ピストン 22とタービン 4との間、さらに詳細にはピストン 22の外 周部とタービンシェル 11の外周部との間に配置されている。弾性連結機構 40は、ド ライブ側部材としてのリティーユングプレート 27と、ドリブン側の部材としてのドリブン プレート 33と、両プレート 27, 33間に配置された複数のコイルスプリング 32と力も構 成されている。リティーユングプレート 27は、ピストン 22の外周部トランスミッション側、 すなわち外周側筒状部 24の内周側に配置された環状のプレート部材である。リティ 一ユングプレート 27の内周部は複数のリベット(図示せず)によりピストン 22に固定さ れている。リティーユングプレート 27は、コイルスプリング 32を保持するとともに、コィ ルスプリング 32の円周方向両側に係合してトルクを伝達するための部材である。リテ ィ一-ングプレート 27は、円周方向に並べられた複数のコイルスプリング 32の外周 側と内周側とをそれぞれ支持する保持部 28, 29を有している。内周側の保持部 29 はリティー-ングプレート 27の円板状部分力も切り起こされて形成されている。さらに 、リティー-ングプレート 27は各コイルスプリング 32の円周方向両側を支持するため の係合部 30を有している。ドリブンプレート 33はタービンシェル 11の外周部背面に 固定された環状のプレート部材である。ドリブンプレート 33には、円周方向複数箇所 にエンジン側に延びる複数の爪部 34が形成されて 、る。爪部 34は各コイルスプリン グ 32の円周方向両端に係合している。これにより、リティーユングプレート 27からのト ルクはコイルスプリング 32を介してドリブンプレート 33に伝達される。
[0058] 3.ステータ支持機構周辺の構造
図 2にステータ支持機構 6周辺の詳細図を示す。ステータ支持機構 6は、主にリテ ーナ 61と、ワンウェイクラッチ 62と、第 1スラスト軸受 66と、第 2スラスト軸受 67とから構 成されている。
[0059] リテーナ 61は、ステータハブ 52のエンジン側に配置された環状の部材である。ステ 一タハブ 52は、外周側に複数のステータブレード 51が固定される概ね筒状のステー タハブ本体 53と、ステータハブ本体 53から内周側へ延びる円板部 54と力も構成され ている。ステータハブ本体 53のエンジン側外周部には、エンジン側へ環状に突出し た第 2環状部 56が形成されている。リテーナ 61は、外周部が第 2スラスト面 72と当接 した状態で第 2環状部 56の内周側に相対回転不能に嵌め込まれている。これにより 、リテーナ 61のステータハブ 52に対する半径方向及び軸方向の位置が安定する。
[0060] ワンウェイクラッチ 62は、さらにステータハブ 52の内周側に配置された環状のァウタ 一レース 64と、固定シャフト(図示せず)の外周側にスプライン係合する環状のインナ 一レース 65と、アウターレース 64とインナーレース 65との間に配置され、アウターレ ース 64とインナーレース 65とを一方向にのみ相対回転可能にするためのクラッチ部 材 63と力 構成されて 、る。
[0061] 第 1スラスト軸受 66は、ステータハブ 52とインペラシェル 9との間に配置されている。
ステータハブ本体 53のトランスミッション側外周部には、トランスミッション側へ環状に 突出した第 1環状部 55が形成されている。第 1スラスト軸受 66は、第 1スラスト面 71と 当接した状態で第 1環状部 55の内周側に嵌め込まれている。これにより、第 1スラスト 軸受 66のステータハブ 52に対する半径方向及び軸方向の位置が安定する。また、 第 1スラスト軸受 66は、インペラシェル 9の第 4スラスト面 74に当接している。これによ り、ステータハブ 52に作用するトランスミッション側への軸方向荷重は、第 1スラスト軸 受 66を介してインペラシェル 9により支持される。
[0062] 第 2スラスト軸受 67は、リテーナ 61とタービンハブ 13のフランジ 15との間に配置さ れている。また、リテーナ 61のエンジン側外周部には、エンジン側へ環状に突出した 環状突出部 68が形成されている。第 2スラスト軸受 67は、第 3スラスト面 73と当接し た状態で環状突出部 68の内周側に嵌め込まれている。これにより、第 2スラスト軸受 67のリテーナ 61及びステータハブ 52に対する半径方向及び軸方向位置が安定す る。また、第 2スラスト軸受 67のエンジン側は、タービンハブ 13のフランジ 15の第 5ス ラスト面 75と当接している。そして、タービンノヽブ 13のエンジン側端部とフロントカバ 一 2との間には、タービンノヽブ 13を軸方向に支持する環状のスラストヮッシャ 80が設 けられている。これにより、ステータハブ 52に作用するエンジン側への軸方向荷重は 、リテーナ 61、第 2スラスト軸受 67、タービンハブ 13、及びスラストヮッシャ 80を介して 、フロントカバー 2により支持される。
[0063] アウターレース 64は、ステータハブ本体 53の第 2環状部 56にリテーナ 61が嵌め込 まれているため、リテーナ 61と円板部 54との軸方向間に挟み込まれている。リテーナ 61は、内周側に第 1段付部 69が形成されている。第 1段付部 69により、リテーナ 61 とインナーレース 65の外周側端部とは相対回転可能に、かつ軸方向トランスミツショ ン側へ相対移動不能に係合している。また、インナーレース 65は、円板部 54との係 合部に第 2段付部 70が形成されている。第 2段付部 70により、インナーレース 65と円 板部 54の内周側端部とは相対回転可能に、かつ軸方向エンジン側へ相対移動不 能に係合している。
[0064] 以上に述べた構造をまとめると、ステータ 5、リテーナ 61、及びアウターレース 64は 、リテーナ 61がステータハブ 52に嵌め込まれているため一体の部材として機能する 。そして、それらの部材は、ステータ支持機構 6によりインペラシェル 9、フロントカバ 一 2、及びタービンノ、ブ 13に対して相対回転可能にかつ軸方向へ相対移動不能に 支持されている。
[0065] また、第 2スラスト軸受 67は、従来の第 2スラスト軸受に比べて、その配置に特徴を 有している。具体的には、第 2スラスト軸受 67は、アウターレース 64の外周側に配置 されている。より具体的には、第 2スラスト軸受 67の内周端は、アウターレース 64の外 周端の外周側に配置されている。すなわち、第 2スラスト軸受 67は、ステータハブ 52 のステータハブ本体 53のエンジン側に配置されている。また、第 2スラスト軸受 67は 、軸方向寸法を考慮して、タービンハブ 13のリベット 14の外周側に配置されている。 これにより、第 1スラスト軸受 66と第 2スラスト軸受 67との半径方向位置を実質的に同 一にすることができる。そして、ステータハブ 52に作用する軸方向荷重をステータハ ブ本体 53の軸方向両端で支持することができる。
[0066] 従来の第 2スラスト軸受は、インナーレース周辺であってタービンハブのリベットの内 周側に配置されているため、リテーナに作用する荷重点が半径方向にずれる。その 結果、リテーナが軸方向にたわむため、第 2スラスト軸受の軌道面が傾き第 2スラスト 軸受の寿命が短くなる場合がある。しかし、本発明の第 2スラスト軸受 67は、アウター レース 64の外周側に配置することで、第 1スラスト軸受 66と半径方向位置を実質的 に同一にすることができるため、リテーナ 61には軸方向への圧縮荷重しか作用せず 軸方向へのたわみがない。その結果、第 2スラスト軸受 67の軌道面が傾くことがない ため、第 2スラスト軸受 67の寿命が短くなるのを防止することができる。また、ステータ ハブ 52に作用する軸方向荷重をステータハブ本体 53の軸方向両端で支持すること ができるため、ステータハブ 52の支持状態がより安定する。
[0067] 4.動作
トルクコンバータ 1の動作について説明する。フロントカバー 2がエンジンからのトル クにより回転すると、フロントカバー 2とともにインペラ 3も回転する。インペラ 3が回転 すると、流体はインペラブレード 10及び遠心力によりインペラ 3外周側力もタービン 4 外周側へ流れる。タービン 4外周側へ流れた流体は、タービンブレード 12により形成 されるタービン 4内部の流路を通ってタービン 4内周側からインペラ 3内周側へ戻る。 このとき、流体力 Sタービン 4の羽根に衝突するため、タービン 4はインペラ 3と同方向に 回転する。この流体の流れにより、フロントカバー 2に入力されたトルクがタービン 4を 回転させる。そして、トルクはタービン 4を介してメインドライブシャフトへ出力される。
[0068] インペラ 3とタービン 4との回転数の差によって、トルク伝達効率が低下する場合が あるため、タービン 4からインペラ 3へ流体が戻る際、ステータ 5により流体の流れを調 整している。具体的には、インペラ 3とタービン 4の回転数の差が大きいときは、タービ ン 4内周側からインペラ 3内周側へ流れる流体は、インペラ 3の回転を妨げる方向に 流れる。そのため、ステータブレード 51前面、つまりインペラ 3回転方向と同じ側の面 に流体が衝突し、流体の流れ方向がインペラ 3回転方向に変わる。このとき、ワンゥェ イクラツチ 62がステータ 5を固定状態にしているため、トルクコンバータ 1のトルク比は 大きくなる。
[0069] また、インペラ 3とタービン 4との回転数の差が小さくなると、タービン 4内周側からィ ンペラ 3内周側へ流れる流体は、ステータブレード 51背面、つまりインペラ 3回転方 向と逆側の面に当たるようになる。このとき、ワンウェイクラッチ 62がステータ 5を回転 可能としているため、ステータブレード 51背面に当たった流体は、インペラ 3の回転 を妨げる方向に流れることはないため、トルク伝達効率は向上する。
[0070] このように、トルクコンバータ 1の動作中においては、ステータ 5が径方向及び軸方 向に作用する流体力もの反力を受けながら回転及び停止する。よって、ステータ支持 機構 6のステータハブ 52ゃリテーナ 61は、半径方向及び軸方向の荷重を受ける必 要がある。また、タービン 4に対しても軸方向荷重が作用する場合がある。タービン 4 にトランスミッション側への軸方向荷重が作用すると、軸方向荷重はフランジ 15、第 2 スラスト軸受 67、リテーナ 61、ステータハブ 52を順番に伝わり、第 1スラスト軸受 66に 伝達される。このとき、第 2スラスト軸受 67がステータハブ 52のステータハブ本体 53 周辺に配置されているため、リテーナ 61は第 2スラスト軸受 67とステータハブ 52との 間で軸方向の荷重により圧縮されるだけで、軸方向へたわむことはない。これにより、 第 2スラスト軸受 67の軌道面が傾くことがないため、第 2スラスト軸受 67の寿命が短く なるのを防止することができる。また、リテーナ 61の軸方向の厚みを薄くしても軸方向 へたわまないため、リテーナ 61の厚みを薄くすることができ、ステータ支持機構 6周辺 の軸方向寸法を短縮することができ、トルクコンバータ 1の内周部周辺の軸方向寸法 を短縮することができる。
[0071] 5.作用効果
本発明に力かるトルクコンバータ 1の作用効果を以下にまとめる。
[0072] このトルクコンバータ 1では、第 2スラスト軸受 67がアウターレース 64の外周側に配 置されている。また、このトルクコンバータ 1では、第 2スラスト軸受 67がタービンハブ 1 3のリベット 14の外周側に配置されている。また、このトルクコンバータ 1では、リテー ナ 61の外周部がステータハブ 52と当接しているため、第 2スラスト軸受 67をステータ ハブ 52周辺に配置することができる。そして、このトルクコンバータ 1では、第 2スラス ト軸受 67は、第 1スラスト軸受 66と半径方向位置が実質的に同一となっており、ステ 一タハブ 52に作用する軸方向荷重がステータハブ本体 53の軸方向両端で支持され る。これらの構成により、従来よりもステータに対して外周側を支持することができるた め、第 2スラスト軸受 67とステータハブ 52との間に配置されたリテーナ 61は軸方向へ のたわみを考慮する必要がないため、リテーナ 61の厚みを薄くすることができ、トルク コンバータ 1の内周部周辺の軸方向寸法を短縮することができる。また、リテーナ 61 の軸方向へのたわみがないため、第 2スラスト軸受 67の軌道面が傾くことがなぐ第 2 スラスト軸受 67の寿命が短くなるのを防止することができる。
[0073] このトルクコンバータ 1では、リテーナ 61がステータハブ 52と第 2スラスト軸受 67との 軸方向間に配置されているため、リテーナ 61には軸方向への圧縮荷重しか作用しな い。これにより、このトルクコンバータ 1では、リテーナ 61の厚みを薄くすることができ、 トルクコンバータ 1の内周部周辺の軸方向寸法を短縮することができる。また、リテー ナ 61の軸方向へのたわみがないため、第 2スラスト軸受 67の軌道面が傾くことがなく 、第 2スラスト軸受の寿命が短くなるのを防止することができる。
[0074] このトルクコンバータ 1では、リテーナ 61が第 2スラスト軸受 67と半径方向に係合す る環状突出部 68を有しており、第 2スラスト軸受 67が環状突出部 68の内周側に嵌め 込まれているため、第 2スラスト軸受 67のリテーナ 61に対する半径方向位置が安定 する。
[0075] このトルクコンバータ 1では、ステータハブ 52がリテーナ 61と半径方向に係合する 第 2環状部 56を有しており、リテーナ 61がステータハブ 52と相対回転不能となるよう 第 2環状部 56の内周側に嵌め込まれて 、るため、リテーナ 61のステータハブ 52に 対する半径方向及び軸方向位置を安定させることができる。
[0076] 以上に述べたトルクコンバータ 1により、トルクコンバータ 1の内周部周辺の軸方向 寸法を短縮することができる。
[0077] 6.他の実施形態
本発明は力かる上記実施形態に限定されるものではなぐ本発明の範囲を逸脱す ることなく種々の変形又は修正が可能である。以下に他の実施形態について説明す る。
[0078] (1)第 2スラスト軸受の配置 前述の実施形態では、第 2スラスト軸受 67は、アウターレース 64の外周側及びリベ ット 14の外周側に配置され、半径方向位置が第 1スラスト軸受と実質的に同一等とし ているが、リテーナ 61が軸方向にたわまない範囲であれば多少半径方向の位置が 内周側に移動しても問題ない。例えば、第 2スラスト軸受 67の外内周端の中央位置 がアウターレース 64の外周端の外周側周辺に配置されていても問題ない。
[0079] (2)アウターレース
前述の実施形態では、リテーナ 61は主にステータハブ 52の第 2スラスト面 72と軸 方向に当接していることを想定して記載した力 主にアウターレース 64の第 6スラスト 面 76と軸方向に当接している状態でもよい。また、第 2スラスト面 72及び第 6スラスト 面 76に均一に当接している状態でもよい。
産業上の利用可能性
[0080] 本発明は、トルクコンバータの内周部周辺の軸方向寸法を短縮することができるた め、トルクコンバータ、特にステータを備えたトルクコンバータに利用可能である。

Claims

請求の範囲
[1] 固定シャフト回りに配置され、エンジンからのトルクを流体によってトランスミッション 側へ延びる出力軸に伝達するためのトルクコンバータであって、
前記エンジン側に配置され、前記エンジンからのトルクが入力されるフロントカバー と、
前記フロントカバーの前記トランスミッション側に配置され、前記フロントカバーととも に流体室を構成し、内側に複数の羽根が設けられたインペラと、
前記流体室内において前記インペラの前記エンジン側に配置され、前記出力軸に トルクを出力可能なタービンと、
前記インペラと前記タービンとの内周部間に配置され、前記タービンから前記イン ペラに流れる流体の流れを調整するためのステータと、
前記ステータを前記固定シャフトに対して一方向にのみ回転可能に支持するため のステータ支持機構とを備え、
前記ステータは、内周部に配置された環状のステータハブを有し、
前記ステータ支持機構は、前記ステータハブの前記エンジン側に配置された環状 のリテーナと、前記ステータハブの内周側に配置された環状のアウターレースと、前 記ステータハブの前記トランスミッション側に配置された環状の第 1スラスト軸受と、前 記ステータハブの前記エンジン側に配置され前記アウターレースの外周側に配置さ れた環状の第 2スラスト軸受とを有する、
トノレタコンノ ータ。
[2] 前記第 2スラスト軸受は、外内周端中央位置が前記アウターレースの外周端の外周 側に配置される、
請求項 1に記載のトルクコンバータ。
[3] 前記第 2スラスト軸受は、内周端が前記アウターレースの外周端よりも外周側に配 置される、
請求項 1に記載のトルクコンバータ。
[4] 固定シャフト回りに配置され、エンジンからのトルクを流体によってトランスミッション 側へ延びる出力軸に伝達するためのトルクコンバータであって、 前記エンジン側に配置され、前記エンジンからのトルクが入力されるフロントカバー と、
前記フロントカバーの前記トランスミッション側に配置され、前記フロントカバーととも に流体室を構成し、内側に複数の羽根が設けられたインペラと、
前記流体室内において前記インペラの前記エンジン側に配置され、前記出力軸に トルクを出力可能なタービンと、
前記インペラと前記タービンとの内周部間に配置され、前記タービンから前記イン ペラに流れる流体の流れを調整するためのステータと、
前記ステータを前記固定シャフトに対して一方向にのみ回転可能に支持するため のステータ支持機構とを備え、
前記タービンは、前記インペラに対向する側に複数の羽根が設けられたタービンシ エルと、前記タービンシェルの内周側に配置され前記出力軸と前記タービンシェルと を連結するためのタービンノヽブと、円周方向に複数配置され前記タービンシェルと前 記タービンノ、ブとを相対回転不能に連結するための固定部材とを有し、
前記ステータは、内周部に配置された環状のステータハブを有し、
前記ステータ支持機構は、前記ステータハブの前記エンジン側に配置された環状 のリテーナと、前記ステータハブの前記トランスミッション側に配置された環状の第 1ス ラスト軸受と、前記ステータハブの前記エンジン側に配置され複数の前記固定部材 の外周側に配置された環状の第 2スラスト軸受とを有する、
トノレタコンノ ータ。
[5] 前記第 2スラスト軸受は、軸方向位置が前記固定部材と重なり合つている、
請求項 4に記載のトルクコンバータ。
[6] 固定シャフト回りに配置され、エンジンからのトルクを流体によってトランスミッション 側へ延びる出力軸に伝達するためのトルクコンバータであって、
前記エンジン側に配置され、前記エンジンからのトルクが入力されるフロントカバー と、
前記フロントカバーの前記トランスミッション側に配置され、前記フロントカバーととも に流体室を構成し、内側に複数の羽根が設けられたインペラと、 前記流体室内において前記インペラの前記エンジン側に配置され、前記出力軸に トルクを出力可能なタービンと、
前記インペラと前記タービンとの内周部間に配置され、前記タービンから前記イン ペラに流れる流体の流れを調整するためのステータと、
前記ステータを前記固定シャフトに対して一方向にのみ回転可能に支持するため のステータ支持機構とを備え、
前記ステータは、内周部に配置された環状のステータハブを有し、
前記ステータ支持機構は、前記ステータハブの前記エンジン側に配置された環状 のリテーナと、前記ステータハブの前記トランスミッション側に配置された環状の第 1ス ラスト軸受と、前記ステータハブの前記エンジン側に配置され前記第 1スラスト軸受と 半径方向位置が実質的に同一である環状の第 2スラスト軸受とを有する、 トノレタコンノ ータ。
[7] 前記リテーナは、前記ステータハブと前記第 2スラスト軸受との軸方向間に配置され る、
請求項 1から 6のいずれかに記載のトルクコンバータ。
[8] 前記リテーナは、前記エンジン側へ環状に突出し前記第 2スラスト軸受と半径方向 に係合する環状突出部を有する、
請求項 1から 7のいずれかに記載のトルクコンバータ。
[9] 前記第 2スラスト軸受は、前記環状突出部の内周側に嵌め込まれる、
請求項 8に記載のトルクコンバータ。
[10] 固定シャフト回りに配置され、エンジンからのトルクを流体によってトランスミッション 側へ延びる出力軸に伝達するためのトルクコンバータであって、
前記エンジン側に配置され、前記エンジンからのトルクが入力されるフロントカバー と、
前記フロントカバーの前記トランスミッション側に配置され、前記フロントカバーととも に流体室を構成し、内側に複数の羽根が設けられたインペラと、
前記流体室内において前記インペラの前記エンジン側に配置され、前記出力軸に トルクを出力可能なタービンと、 前記インペラと前記タービンとの内周部間に配置され、前記タービンから前記イン ペラに流れる流体の流れを調整するためのステータと、
前記ステータを前記固定シャフトに対して一方向にのみ回転可能に支持するため のステータ支持機構とを備え、
前記ステータは、内周部に配置された環状のステータハブを有し、
前記ステータ支持機構は、前記ステータハブの前記エンジン側に配置された環状 のリテーナと、前記ステータハブの内周側に配置された環状のアウターレースとを有 し、
前記リテーナの外周部がステータハブと軸方向に当接する、
トノレタコンノ ータ。
[11] 前記ステータハブは、前記エンジン側へ環状に突出し前記リテーナと半径方向に 係合する環状部を有する、
請求項 1から 10のいずれかに記載のトルクコンバータ。
[12] 前記リテーナは、前記ステータハブと相対回転不能となるよう前記環状部の内周側 に嵌め込まれる、
請求項 11に記載のトルクコンバータ。
[13] 固定シャフト回りに配置され、エンジンからのトルクを流体によってトランスミッション 側へ延びる出力軸に伝達するためのトルクコンバータであって、
前記エンジン側に配置され、前記エンジンからのトルクが入力されるフロントカバー と、
前記フロントカバーの前記トランスミッション側に配置され、前記フロントカバーととも に流体室を構成し、内側に複数の羽根が設けられたインペラと、
前記流体室内において前記インペラの前記エンジン側に配置され、前記出力軸に トルクを出力可能なタービンと、
前記インペラと前記タービンとの内周部間に配置され、前記タービンから前記イン ペラに流れる流体の流れを調整するためのステータと、
前記ステータを前記固定シャフトに対して支持するためのステータ支持機構とを備 え、 前記ステータは、内周部に配置された環状のステータハブを有し、 前記ステータハブは、前記ステータが固定され軸方向に筒状に延びる筒状部と、 前記筒状部から内周側へ延びる円板部とをさらに有し、
前記ステータハブに作用する軸方向荷重は、前記筒状部の軸方向両端で支持さ れる、
トノレタコンノ ータ。
[14] 前記ステータ支持機構は、前記ステータハブの前記エンジン側に配置された環状 の第 2スラスト軸受と、前記ステータハブと前記第 2スラスト軸受との軸方向間に配置 されたリテーナとをさらに有する、
請求項 13に記載のトルクコンバータ。
[15] 前記リテーナは、前記エンジン側へ環状に突出し前記第 2スラスト軸受と半径方向 に係合する環状突出部を有する、
請求項 14に記載のトルクコンバータ。
[16] 前記第 2スラスト軸受は、前記環状突出部の内周側に嵌め込まれる、
請求項 15に記載のトルクコンバータ。
[17] 前記ステータハブは、前記エンジン側へ環状に突出し前記リテーナと半径方向に 係合する環状部を有する、
請求項 14から 16のいずれかに記載のトルクコンバータ。
[18] 前記リテーナは、前記ステータハブと相対回転不能となるよう前記環状部の内周側 に嵌め込まれる、
請求項 17に記載のトルクコンバータ。
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