WO2006024645A1 - Riemenspanner - Google Patents

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WO2006024645A1
WO2006024645A1 PCT/EP2005/054274 EP2005054274W WO2006024645A1 WO 2006024645 A1 WO2006024645 A1 WO 2006024645A1 EP 2005054274 W EP2005054274 W EP 2005054274W WO 2006024645 A1 WO2006024645 A1 WO 2006024645A1
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WO
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belt
permanently elastic
elastic medium
elements
drum
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PCT/EP2005/054274
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French (fr)
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Wolfgang Kloke
Gerd Kohler
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04—Details 
    • D06F58/08—Driving arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/206—Mounting of motor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32—Friction members
    • F16H55/36—Pulleys
    • F16H55/38—Means or measures for increasing adhesion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes or chains  by adjusting the axis of a pulley
    • F16H7/14—Means for varying tension of belts, ropes or chains  by adjusting the axis of a pulley of a driving or driven pulley
    • F16H7/16—Means for varying tension of belts, ropes or chains  by adjusting the axis of a pulley of a driving or driven pulley without adjusting the driving or driven shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H2007/0802—Actuators for final output members
    • F16H2007/0819—Rubber or other elastic materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/0006—Vibration-damping or noise reducing means specially adapted for gearings

Definitions

  • the invention relates to a device with a gear, in particular a tumble dryer or a washing machine, with drive-side cylindrical elements, which are rotatably (rotationally) connected by means of a belt with output-side cylindrical elements.
  • Rotating drive-side cylindrical elements drive the belt.
  • the Rie ⁇ men drives output side cylindrical elements such that they rotate.
  • the drive of the drum and of the fan wheel or of the fan wheels of laundry dryers / washing machines takes place via a common electric motor.
  • the fan wheels are fastened directly to one or both of the shaft ends and are thus operated at the engine speed.
  • the required drum speed is determined by the drying process and other requirements.
  • the drum is driven in particular by means of a V-belt profile on ⁇ which is guided on the output side to the drum shell.
  • On the drive side of the tread belt is guided around the Motorwel ⁇ le.
  • the motor shaft is designed as a profile V-belt pinion, that is, it has a profile V-belt corresponding profile, which he witnesses, for example, by turning ⁇ .
  • the reduction ratio engine speed to drum speed is thus determined by the motor shaft diameter and the drum diameter.
  • the drum diameter is determined by the width of the dryer / Machine (60 cm üb ⁇ SHORT- approx).
  • the diameter of the V-belt pinion on the motor shaft is fixed. This has the consequence that the Profilekeilriemenritzel tellmes ⁇ ser is relatively small. Due to the spatial conditions also the wrap angle of the V-belt is limited to the V-belt sprocket. In order to transmit the necessary drive torque ⁇ torque, are thus correspondingly high To generate belt tension from a corresponding belt tensioner.
  • the drive of the drum of dryers is done according to the prior art by an electric motor.
  • a profile V-belt is guided directly over the drum itself and via the Rit ⁇ tent, which in most cases is seated on the electric motor shaft, which in this case has a profile V-belt profile. So that the belt does not slip, which means an accelerated wear of the belt, the Rie ⁇ men is biased by so-called belt tensioner accordingly.
  • a belt tensioner are for example, generate on oscillating levers mounted rollers which are pressed by means of, for example, egg ner tension spring against the surface between the drum and pinion befindli ⁇ run of the belt and thus the required belt tension.
  • this belt tensioner Disadvantage of this belt tensioner is that they are expensive to manufacture and assemble. In addition, it can happen that these belt tensioners cause disturbing noises during operation.
  • the invention is thus based on the object, in particular in tumble dryers or washing machines, to provide a cost-effective, easy-to-install belt tensioner.
  • the solution according to the invention provides for the provision of a permanently elastic medium or material for generating a belt tension on at least one of the outer and inner lateral surfaces of the cylindrical elements.
  • the drive-side cylindrical elements transmit Torque to the belt.
  • the output side cylindrical members absorb the rotational power from the belt.
  • the cylindrical elements are provided in particular by means of drive shafts, pinions, bearings, drums, drum axes, rollers, roller axes as cylinders and / or hollow cylinders.
  • a drive shaft is the drive shaft of Mo ⁇ tors.
  • the outer circumferential surface has teeth along the circumferential direction.
  • a pinion can be arranged as a hollow cylinder around a drive shaft.
  • a drum takes up the laundry as a hollow cylinder. The drum rotates around a drum axis. The drum can also be arranged on rollers ⁇ rotating bar. The rollers have roller axes. Rolls can be provided as hollow cylinders.
  • bearings are arranged, which may be conventionally designed as plain bearings, ball bearings, rolling bearings, etc.
  • the cylindrical elements are usually rotatable about their longitudinal axis.
  • Static elements are non-rotatable components of the device.
  • an inner circumferential surface is formed in addition to the outer lateral surface.
  • the distance of the drive-side cylindrical elements to the output-side cylindrical elements is in particular by the distance of the drive shaft of the motor for
  • the distance is usually set in the device so that the permanently elastic medium for generating the belt tension can be easily positioned and the distance after positioning need not be changed, so that a belt tension is generated.
  • the permanent elastic medium egg ⁇ ner outer circumferential surface, for example a drive shaft or a pinion and / or a drum and is arranged directly in the contact area with the belt in a first case, the duration ⁇ elastic medium acts directly against the belt.
  • the dauerelasti ⁇ specific medium presses the belt having a predetermined width and so that it has several parallel planes of rotation, in its plane of rotation (n) to the outside. In this way, the belt is tensioned.
  • the permanently elastic medium increases the radius of the respective cylindrical element and causes the belt to be pulled into the permanently elastic medium.
  • the permanent elastic medium on other circumferential surfaces in a second case - for example, between the drive shaft and pinion, between the drum and the drum axis and / or on the outer roller shell surfaces in the contact area to the drum - is arranged, the permanent elastic medium acts indirectly ge ⁇ gen the belt.
  • the permanent elastic medium is in Kunststoffbe ⁇ range from cylindrical elements disposed, on each other rotationally contacting (first sub-case) and / or another static ready made shell surfaces (second sub-case).
  • the drum / drum axis expresses away from the drive shaft to be mounted slidably must the drum / drum axis corresponding ver ⁇ .
  • the permanently elastic medium magnification ⁇ ßert the radius of the roller and causes the drum presses the belt in the plane of rotation (n) to the outside. In this way, the belt is tensioned.
  • the position of Rollenach ⁇ se to the drive shaft must not be changed to produce the belt tension.
  • the permanent elastic medium on walls ⁇ ren lateral surfaces is in each static contact areas of cylindrical elements arranged.
  • To generate a belt tension of An ⁇ distance has the drive shaft to the drum axis or roller axis so be ⁇ be placed riding that the repulsive forces between the buying drive shaft and the drum axis or roller axis that dauerelas ⁇ diagram medium in such a squeeze, that the specific medium dauerelasti ⁇ men the Rie ⁇ over which this comprehensive hollow cylinder in whose plane of rotation (n) presses outwardly and tensions the belt.
  • the permanently elastic medium can also be provided in contact regions from bearings to rotating cylindrical elements and / or to static elements of the device.
  • This embodiment corresponds to the above second sub-case with the difference that an outer or inner Mantelflä ⁇ che is accommodatege ⁇ to a static element of the device.
  • the distance between the drive-side cylinder-shaped elements to the output-side cylindrical elements is produced in particular by the spacing of the drive shaft of the Mo ⁇ tors to the drum axis.
  • the distance can be increased and fixed after the provision and positioning of the permanently elastic medium for increasing or generating the belt tension to an original distance.
  • the position of a roller axis to the drive shaft to increase or Er ⁇ generation of the belt tension can be changed such that da ⁇ by the distance between the drive shaft of the motor is increased to drum ⁇ axis.
  • the device has means for fixing, in particular, the drive shaft, drum axis and / or roller axis.
  • the permanently elastic medium consists of a plastic or polymer.
  • This is preferably a foamed plastic.
  • Another possibility is example ⁇ by means of a resilient metal (for example spring ⁇ steel) given as a medium.
  • the medium re insbesonde ⁇ the tape-like polymer coated adhesive on the back with an adhesive ⁇ , which testifies the secure link to the outer or inner circumferential surface of the cylindrical elements er ⁇ .
  • the permanently elastic medium between each other static elements of the pressure-sensitive adhesive may also be arranged on the front.
  • the permanently elastic medium does not necessarily wrap completely around the cylindrical element. It is sufficient if meh ⁇ eral sections are applied a band on the cylindrical element.
  • the permanently elastic medium can consist of elements arranged in a row, which have permanently elastic properties transversely to the circumferential direction of the cylindrical element.
  • a foam tape also has noise-reducing properties.
  • Other permanently elastic media with noise-reducing properties are equally useful.
  • the distance can initially be chosen so small that the transmission with the provided elastic medium and without the belt can be formed, wherein, after the belt has been put on over, for example, Cell and drum, the distance can be increased until a desired belt tension is generated.
  • the drive-side to the drive-side cylindrical elements can be fixed.
  • FIG. 1 shows a side view of a first embodiment of a device according to the invention
  • Fig. 2 is a cross section along the section plane AA 'of Figure 1 of the first embodiment to the invention of a ⁇ OF INVENTION belt tensioner;
  • FIG 3 shows a cross section along the sectional plane AA 'of Figure 1 of a second embodiment of a he ⁇ inventive belt tensioner.
  • FIG. 4 is a side view of a secondforsbei ⁇ game of a device according to the invention with ei ⁇ nes third and fourth embodiment of a belt tensioner according to the invention;
  • Fig. 1 shows an apparatus with a transmission insbesonde ⁇ re a clothes dryer or a washing machine, with an optional a pinion 2 having respectively of this included and surrounding drive shaft 1 of an engine, wherein a Rit ⁇ zel 2 as one piece with the drive shaft 1 is available ⁇ bar.
  • a pinion (small toothed wheel) 2 may in particular be formed as a hollow cylinder whose inner surface of the drive shaft 1 and whose outer surface is adapted to a circulating belt 4 in material and / or shape. According to all embodiments of the belt 4 runs directly or indirectly, ie without or with permanently elastic medium 9 on the outer surface along the periphery of an on ⁇ drive shaft 1 or a pinion 2 and a drum 5.
  • the belt 4 may, in particular as a profiled belt with a Profile be formed on the pinion 2 and the drive shaft 1 to ge ⁇ facing side.
  • Such profiles can have Za ⁇ CKEN.
  • Other profiles are equally usable. Ent ⁇ speaking, a pinion 2 as a profiled belt sprocket with a V-belt 4 to the profile associated profile ready ge provides be.
  • the belt 4 is guided, wherein the belt 4 is additionally guided around a driven-side hollow cylinder or a driven-side drum 5.
  • the belt 4 thus includes pinion 2 and drum 5 as an endless belt. Washing machines, in ⁇ machines or tumble dryers, the diameter of the drum 5, for example, in particular about 10 to 20 times the diameter of the drive shaft 1 and the pinion 2 in.
  • the 1 shows a permanently elastic medium 9 in the region of the course of the belt 4 on the outer surface of the drum 5. It is particularly advantageous if the permanently elastic medium 9 is positioned as a belt arranged along the course of the belt 4 and below the belt 4 , In this way, optimum adaptation to the course of the belt 4 mög ⁇ is Lich.
  • the permanently elastic medium 9 runs along the ge ⁇ entire outer circumference of the drum 5. It is also possible to arrange the permanent elastic medium 9 merely in sections along the outer periphery of the drum. 5
  • the permanently elastic medium 9 can have the width of the belt 4 transversely to the circumferential direction of the drum 5. The width of the dauerelasti ⁇ 's medium 9 may be to save material smaller than the width of the belt. 4 So that the belt 4 can be pulled into the permanently elastic medium 9, a larger
  • the ⁇ An order of the permanently elastic medium 9 is alternatively or Cumulatively also on the pinion 2, on the drive shaft 1 or between the drive shaft 1 and pinion 2 or between ei ⁇ ner drum axis 6 (see Fig. 4) and drum 5 possible.
  • the permanently elastic medium 9 does not have to be arranged in the region of the rotation plane (s) of the belt 4.
  • the permanently elastic medium 9 can advantageously be provided in each case as an endless belt around the circumference of the pinion 2, the drive shaft 1, the drum 5 and / or the drum axis 6.
  • Materi ⁇ it is possible aleinsparung the permanently elastic medium 9 Ie diglich sections along a circumference len ready to stel ⁇ .
  • the permanently elastic medium 9 is shown in FIG. 1 as a material ⁇ art, particularly shown as permanently elastic polymer.
  • the use of foam for example is also mög ⁇ Lich.
  • the permanently elastic medium 9 can be fastened in a simple manner with a pressure-sensitive adhesive. This can be done for example on the side of the drum 5. This can also be done analogously to the side of the pinion 2 or to the drive shaft 1. Likewise, an arrangement of pressure-sensitive adhesive to the side of the pinion 2 and to the side of the drive shaft 1 is possible, and indeed for the case that the elastic medium 9 between pinion 2 and drive ⁇ shaft 1 is arranged.
  • a pressure-sensitive adhesive may also be applied on both sides of the elastic medium 9.
  • FIG. 2 shows a cross section along the sectional plane AA 'of FIG. 1 of the first exemplary embodiment of a belt tensioner according to the invention.
  • the permanent elastic medium 9 is disposed in the form of a rule dauerelasti ⁇ polymer.
  • a belt 4 is applied in the form of a V-belt.
  • the profile is here pinks. Other profiles with pits and highlights are also possible.
  • the profile V-belt 4 is pulled into the permanently elastic polymer 9 accordingly. Accordingly, a desired belt tension is generated.
  • the interaction of belt 4 (profile V-belt) and permanently elastic medium 9 (permanently elastic polymer) is intended to prevent slippage and to ensure optimum power transmission from drive shaft 1 to drum 5.
  • Fig. 3 shows a cross section along the cutting plane ana ⁇ log of Fig. 2 of a second embodiment of he ⁇ inventive belt tensioner.
  • the permanently elastic medium 9 is provided as a resilient, in particular strip-shaped element made of plastic or metal.
  • the dauerelasti ⁇ specific medium 9 or the spring in cross section has the shape of a re insbesonde ⁇ convexly extending to profile belt circle portion between two maxima at a ⁇ facing curves respectively on. The two maxima are at the greatest distance from the shell of the drum 5 spaced. The two ends of the spring touch the shell / the outer Mantel ⁇ surface of the drum 5.
  • the circular line section has a width corresponding to the width of the V-belt.
  • FIG. 3 shows the permanently elastic medium 9 in the untensioned state.
  • the permanently elastic medium 9 has permanently elastic properties ⁇ transverse to the circumferential direction of the drum 5.
  • the permanently elastic medium 9 which has the form of a spring, builds up a desired belt tension. It is possible to guide the permanently elastic medium 9, for example, as an endless belt around the circumference of the drum 5. However, it is also possible to form the permanently elastic medium 9 from juxtaposed elements which are separated from each other and spaced apart. It is also advantageous if, according to examples all execution ⁇ the permanent elastic properties having 9 noise-reducing Ei ⁇ medium. With the previously described drum 5 all possible types of cylinders - such as circular cylinder or Hohlzy- cylinder - included.
  • Fig. 4 shows a side view of a second gameheldsbei ⁇ an inventive device with a third and a fourth embodiment of the invention shown SEN belt tensioner.
  • permanently elastic media 9 are arranged on the outer circumferential surface of a roller 7 and between a drive shaft 1 and a pinion 2.
  • the permanently elastic medium 9 is provided on an outer circumferential surface of the roller 7 positioned on the left side in FIG. 4 in rotational contact with the drum 5. That is, the outer circumferential surface of the drum 5 touches the permanently elastic medium 9 and transmits a rotational movement to the roller 7.
  • the permanently elastic medium 9 pushes the drum 5 or drum axis 6 of the drive shaft 1 on ⁇ away.
  • the drum 5 / drum axis 6 must be mounted correspondingly displaceable.
  • the permanently elastic medium 9 increases the radius of the roller 7 and causes the drum 5 to push the belt 4 outwards in its rotation plane (s). In this way, the
  • the permanent elastic medium is disposed 9 exist between input shaft 1 and the pinion 2 to each other stati ⁇ contact areas of two cylindrical elements.
  • the drive shaft stand 1 to the drum axis 6 or roller axis 8 so provided be that the rejection Strengthens ⁇ te between input shaft 1 and the drum axis 6 or rollers ⁇ axis 8, the permanent elastic medium 9 such squeezing, that the permanently elastic medium 9 pushes the belt 4 in the plane of rotation (n) outwards via the pinion 2 comprising this belt and tensions the belt 4.
  • the bearings 3 shown in FIG. 4 connect rotating cylindrical elements 5 and 7 with static elements, eg drum axis 6 and roller axis 8 of the device.
  • the permanently elastic medium 9 is also be ⁇ on the inner and outer surfaces of the bearing 3 of the positioned in Fig. 4 on the left side roller 7 be ⁇ prepared. The above applies in connection with the second sub-case.
  • the arranged on the right side of Fig. 4 roller 7 is used in particular for the storage of the drum fifth
  • FIG. 5 shows a cross section along the sectional plane BB 'of FIG. 4.
  • the belt 4 is offset from the center of the drum 5.
  • the belt 4 can also run in the middle of the drum 5.
  • this roller 7 can be moved up or to the left.
  • the drum axis 6 is fixed to the device.
  • the drum 5 is rotatably possibly also pivotally mounted.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einem Getriebe, insbesondere ein Wäschetrockner oder eine Waschmaschine, mit antriebsseitigen zylinderförmigen Elementen (1, 2, 3), die mittels eines Riemens (4) mit abtriebsseitigen zylinderförmigen Elementen (3, 5, 6, 7, 8) rotatorisch verbunden sind. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass zur Erzeugung einer Riemenspannung ein dauerelastisches Medium (9) auf mindestens einer der äußeren und inneren Mantelflächen der zylinderförmigen Elemente (1, 2, 3, 5, 6, 7, 8) bereitgestellt ist.

Description

Beschreibung
Riemenspanner
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einem Getriebe, insbesondere einen Wäschetrockner oder eine Waschmaschine, mit antriebsseitigen zylinderförmigen Elementen, die mittels eines Riemens mit abtriebsseitigen zylinderförmigen Elementen rotatorisch (drehend) verbunden sind. Rotierende antriebssei- tige zylinderförmige Elemente treiben den Riemen an. Der Rie¬ men treibt abtriebsseitige zylinderförmige Elemente derart an, dass diese rotieren.
Der Antrieb der Trommel sowie des Lüfterrades bzw. der Lüf- terräder von Wäschetrocknern/Waschmaschinen nach dem Stand der Technik erfolgt über einen gemeinsamen Elektromotor. Da¬ bei sind die Lüfterräder direkt an einem oder beiden der Wel¬ lenenden befestigt und werden somit mit der Motordrehzahl be¬ trieben. Die erforderliche Trommeldrehzahl ist durch den Trocknungsprozess sowie weitere Erfordernisse festgelegt. Die Trommel wird insbesondere mittels eines Profilkeilriemens an¬ getrieben, der abtriebsseitig um den Trommelmantel geführt ist. Antriebsseitig ist der Profilkeilriemen um die Motorwel¬ le geführt. Die Motorwelle ist als Profilkeilriemenritzel ausgebildet, das heißt sie weist ein dem Profilkeilriemen entsprechendes Profil auf, das zum Beispiel durch Drehen er¬ zeugt wird. Das Untersetzungsverhältnis Motordrehzahl zu Trommeldrehzahl ist somit durch den Motorwellendurchmesser und den Trommeldurchmesser bestimmt. Der Trommeldurchmesser ist durch die Baubreite des Trockners/der Waschmaschine (üb¬ licherweise ca. 60 cm) bestimmt. Damit ist der Durchmesser des Profilkeilriemenritzels auf der Motorwelle festgelegt. Dies hat zur Folge, dass der Profilkeilriemenritzeldurchmes¬ ser relativ klein ist. Aufgrund der räumlichen Gegebenheiten ist außerdem der Schlingwinkel des Profilkeilriemens um das Profilkeilriemenritzel begrenzt. Um das nötige Antriebsdreh¬ moment übertragen zu können, sind somit entsprechend hohe Riemenspannungen von einem entsprechenden Riemenspanner zu erzeugen.
Der Antrieb der Trommel von Wäschetrocknern erfolgt nach dem Stand der Technik durch einen Elektromotor. Dabei wird insbe¬ sondere ein Profilkeilriemen direkt über die Trommel selbst und über das zumeist auf der Elektromotorwelle sitzende Rit¬ zel, das in diesem Fall ein Profilkeilriemenprofil aufweist, geführt. Damit der Riemen keinen Schlupf erfährt, was einen beschleunigten Verschleiß des Riemens bedeutet, wird der Rie¬ men durch so genannte Riemenspanner entsprechend vorgespannt.
Riemenspanner nach dem Stand der Technik sind zum Beispiel an Schwinghebeln gelagerte Rollen, die mittels zum Beispiel ei- ner Zugfeder gegen das zwischen Trommel und Ritzel befindli¬ che Trum des Riemens gedrückt werden und so die erforderliche Riemenspannung erzeugen.
Nachteil dieser Riemenspanner ist, dass sie kostenaufwändig herzustellen und zu montieren sind. Außerdem kann es vorkom¬ men, dass diese Riemenspanner im Betrieb störende Geräusche verursachen.
Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, insbesondere bei Wäschetrocknern oder Waschmaschinen, einen kostengünsti¬ gen, einfach zu montierenden Riemenspanner bereitzustellen.
Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß dem Hauptan¬ spruch 1 und ein Verfahren gemäß Anspruch 12 gelöst. Vorteil- hafte Ausgestaltungen finden sich in den Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabenstellung sieht vor, ein dauerelastisches Medium bzw. Material zur Erzeugung einer Riemenspannung auf mindestens einer der äußeren und inneren Mantelflächen der zylinderförmigen Elemente bereitzustellen. Die antriebsseitigen zylinderförmigen Elemente übertragen ein Drehmoment zum Riemen. Die abtriebsseitigen zylinderförmigen Elemente nehmen die Rotationsleistung vom Riemen auf.
Die zylinderförmigen Elemente sind insbesondere mittels An- triebswellen, Ritzel, Lagern, Trommeln, Trommelachsen, Rol¬ len, Rollenachsen als Zylinder und/oder Hohlzylinder bereit¬ gestellt. Eine Antriebswelle ist die Antriebswelle des Mo¬ tors. Bei einem Ritzel weist die äußere Mantelfläche Zähne entlang der Umfangsrichtung auf. Ein Ritzel kann als Hohlzy- linder um eine Antriebswelle angeordnet sein. Eine Trommel nimmt als Hohlzylinder die Wäsche auf. Um eine Trommelachse rotiert die Trommel. Die Trommel kann ebenso auf Rollen dreh¬ bar angeordnet sein. Die Rollen weisen Rollenachsen auf. Rol¬ len können als Hohlzylinder bereit gestellt sein. Zwischen rotierenden und statischen Elementen sind Lager angeordnet, die herkömmlicher Weise als Gleitlager, Kugellager, Wälzlager usw. ausgebildet sein können. Die zylinderförmigen Elemente sind in der Regel um deren Längsachse rotierbar. Statische Elemente sind nicht rotierbare Bestandteile der Vorrichtung. Bei Hohlzylindern ist zusätzlich zur äußeren Mantelfläche ei¬ ne innere Mantelfläche ausgebildet.
Der Abstand der antriebsseitigen zylinderförmigen Elemente zu den abtriebsseitigen zylinderförmigen Elementen wird insbe- sondere durch den Abstand der Antriebswelle des Motors zur
Trommelachse bestimmt. Der Abstand ist in der Regel derart in der Vorrichtung eingestellt, dass das dauerelastische Medium zur Erzeugung der Riemenspannung einfach positioniert werden kann und der Abstand nach der Positionierung nicht mehr ver- ändert werden muss, damit eine Riemenspannung erzeugt wird.
Falls in einem ersten Fall das dauerelastische Medium auf ei¬ ner äußeren Mantelfläche, beispielsweise einer Antriebswelle oder eines Ritzels und/oder einer Trommel, und direkt im Kon- taktbereich mit dem Riemen angeordnet ist, wirkt das dauer¬ elastische Medium direkt gegen den Riemen. Das dauerelasti¬ sche Medium drückt den Riemen, der eine bestimmte Breite und damit mehrere parallele Rotationsebenen aufweist, in dessen Rotationsebene (n) nach außen. Auf diese Weise wird der Riemen gespannt. Das dauerelastische Medium vergrößert den Radius des betreffenden zylinderförmigen Elements und bewirkt, dass der Riemen in das dauerelastische Medium hinein gezogen wird.
Falls in einem zweiten Fall das dauerelastische Medium auf anderen Mantelflächen - beispielsweise zwischen Antriebswelle und Ritzel, zwischen Trommel und Trommelachse und/oder auf äußeren Rollenmantelflächen im Kontaktbereich zur Trommel - angeordnet ist, wirkt das dauerelastische Medium indirekt ge¬ gen den Riemen. Das dauerelastische Medium ist in Kontaktbe¬ reichen von zylinderförmigen Elementen angeordnet, und zwar auf sich einander rotatorisch berührenden (erster Unterfall) und/oder zueinander statisch bereit gestellten Mantelflächen (zweiter Unterfall) .
Falls im ersten Unterfall beispielsweise das dauerelastische Medium auf einer äußeren Rollenmantelfläche in rotatorischem Kontakt zur Trommel bereitgestellt ist und das dauerelasti¬ sche Medium die Trommel/Trommelachse von der Antriebswelle weg drückt, muss die Trommel/Trommelachse entsprechend ver¬ schiebbar gelagert sein. Das dauerelastische Medium vergrö¬ ßert den Radius der Rolle und bewirkt, dass die Trommel den Riemen in dessen Rotationsebene (n) nach außen drückt. Auf diese Weise wird der Riemen gespannt. Die Lage der Rollenach¬ se zur Antriebswelle muss zur Erzeugung der Riemenspannung nicht verändert werden.
Im zweiten Unterfall ist das dauerelastische Medium auf ande¬ ren Mantelflächen - beispielsweise zwischen Antriebswelle und Ritzel und/oder zwischen Trommel und Trommelachse und/oder zwischen Rollenachse und Rolle - an zueinander statischen Kontaktbereichen von zylinderförmigen Elementen angeordnet. Zur Erzeugung einer Riemenspannung muss der Abstand der An¬ triebswelle zu der Trommelachse oder Rollenachse derart be¬ reit gestellt sein, dass die Abstoßungskräfte zwischen An- triebswelle und Trommelachse oder Rollenachse das dauerelas¬ tische Medium derart zusammen drücken, dass das dauerelasti¬ sche Medium über den dieses umfassenden Hohlzylinder den Rie¬ men in dessen Rotationsebene (n) nach außen drückt und den Riemen spannt .
Das dauerelastische Medium ist ebenso in Kontaktbereichen von Lagern zu rotierenden zylinderförmigen Elementen und/oder zu statischen Elementen der Vorrichtung bereitstellbar. Diese Ausführungsform entspricht dem vorstehenden zweiten Unterfall mit dem Unterschied, dass eine äußere oder innere Mantelflä¬ che zu einem statischen Element der Vorrichtung bereitge¬ stellt ist.
Besonders vorteilhaft ist die Bereitstellung einer Einrich¬ tung zur Einstellung des Abstands der antriebsseitigen zylin¬ derförmigen Elemente zu den abtriebsseitigen zylinderförmigen Elementen. Der Abstand der antriebsseitigen zylinderförmigen Elemente zu den abtriebsseitigen zylinderförmigen Elementen wird insbesondere durch den Abstand der Antriebswelle des Mo¬ tors zur Trommelachse erzeugt. Mittels der Einrichtung kann der Abstand nach der Bereitstellung und Positionierung des dauerelastischen Mediums zur Vergrößerung bzw. Erzeugung der Riemenspannung zu einem ursprünglichen Abstand vergrößert und fixiert werden. Alternativ oder kumulativ kann die Position einer Rollenachse zur Antriebswelle zur Vergrößerung bzw. Er¬ zeugung der Riemenspannung derart verändert werden, dass da¬ durch der Abstand der Antriebswelle des Motors zur Trommel¬ achse vergrößert wird. Die Einrichtung weist Mittel zum Fi- xieren insbesondere von Antriebswelle, Trommelachse und/oder Rollenachse auf.
Vorzugsweise besteht das dauerelastische Medium aus einem Kunststoff bzw. Polymer. Dieser ist vorzugsweise ein ge- schäumter Kunststoff. Eine weitere Möglichkeit ist beispiels¬ weise mittels eines federnden Metalls (zum Beispiel Feder¬ stahl) als Medium gegeben. In einer vorteilhaften Ausführung ist das Medium, insbesonde¬ re das bandartige Polymer, auf der Rückseite mit einem Haft¬ kleber beschichtet, der die sichere Verbindung zur äußeren bzw. inneren Mantelfläche der zylinderförmigen Elemente er¬ zeugt. Im Falle der Anordnung des dauerelastischen Mediums zwischen zueinander statischen Elementen kann der Haftkleber ebenso auf der Vorderseite angeordnet sein.
Das dauerelastische Medium muss das zylinderförmige Element nicht unbedingt vollständig umschlingen. Es genügt, wenn meh¬ rere Abschnitte eines Bandes auf dem zylinderförmigen Element aufgebracht werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann das dauerelastische Medium aus aneinander gereihten Elementen bestehen, die dau¬ erelastische Eigenschaften quer zur Umfangsrichtung des zy¬ linderförmigen Elements aufweisen.
Neben den bereits geschilderten Vorteilen der Erfindung weist ein Schaumstoffband auch Geräusch mindernde Eigenschaften auf. Andere dauerelastische Medien mit Geräusch mindernden Eigenschaften sind ebenso vorteilhaft verwendbar.
Für eine Montage der Vorrichtung ist es vorteilhaft, wenn durch die Bereitstellung des dauerelastischen Mediums bereits eine Riemenspannung erzeugt wird, ohne dass der Abstand bei¬ spielsweise zwischen Antriebswelle und Trommelachse verändert werden muss.
Mittels einer Einrichtung zur Veränderung des Abstands von beispielsweise der Antriebswelle und Trommelachse (es kann beispielsweise auch der Abstand der Antriebswelle zu einer Rollenachse sein) , kann der Abstand zunächst derart klein ge- wählt werden, dass das Getriebe mit dem bereit gestellten elastischen Medium und ohne den Riemen ausgebildet werden kann, wobei nach Anlegen des Riemens über beispielsweise Rit- zel und Trommel der Abstand derart vergrößert werden kann, bis eine gewünschte Riemenspannung erzeugt ist. Bei jedem der geforderten Abstände sind die antriebsseitigen zu den ab- triebsseitigen zylinderförmigen Elementen fixierbar.
Die vorliegende Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispie¬ len in Verbindung mit den Figuren beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbei- spiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Schnittebene A-A' der Fig. 1 des ersten Ausführungsbeispiels eines erfin¬ dungsgemäßen Riemenspanners;
Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Schnittebene A-A' der Fig. 1 eines zweiten Ausführungsbeispiels eines er¬ findungsgemäßen Riemenspanners;
Fig. 4 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbei¬ spiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit ei¬ nes dritten und eines vierten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Riemenspanners;
Fig. 5 einen Querschnitt entlang der Schnittebene B-B' der Fig. 4.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung mit einem Getriebe, insbesonde¬ re einen Wäschetrockner oder eine Waschmaschine, mit einer optional ein Ritzel 2 aufweisenden bzw. von diesem umfassten bzw. umgebenden Antriebswelle 1 eines Motors, wobei ein Rit¬ zel 2 ebenso einstückig mit der Antriebswelle 1 bereitstell¬ bar ist. Ein Ritzel (kleines Zahnrad) 2 kann insbesondere als ein Hohlzylinder ausgebildet sein, dessen Innenfläche der An- triebswelle 1 und dessen Außenfläche einem umlaufenden Riemen 4 in Material und/oder Form angepasst ist. Gemäß allen Ausführungsarten verläuft der Riemen 4 direkt oder indirekt, d.h. ohne oder mit dauerelastischen Medium 9, auf der äußeren Mantelfläche entlang des Umfangs einer An¬ triebswelle 1 oder eines Ritzels 2, und einer Trommel 5. Der Riemen 4 kann insbesondere als Profilkeilriemen mit einem Profil auf der dem Ritzel 2 bzw. der Antriebswelle 1 zu ge¬ wandten Seite ausgebildet sein. Derartige Profile können Za¬ cken aufweisen. Andere Profile sind ebenso verwendbar. Ent¬ sprechend kann ein Ritzel 2 als Profilkeilriemenritzel mit einem dem Profilkeilriemen 4 zugeordnetem Profil bereit ge¬ stellt sein.
Um das Ritzel 2 ist der Riemen 4 geführt, wobei der Riemen 4 zusätzlich um einen abtriebsseitigen Hohlzylinder bzw. eine abtriebsseitige Trommel 5 geführt ist. Der Riemen 4 umfasst damit Ritzel 2 und Trommel 5 als ein Endlosband. Bei Waschma¬ schinen oder Wäschetrocknern kann der Durchmesser der Trommel 5 beispielsweise insbesondere ca. das 10 bis 20-fache des Durchmessers der Antriebswelle 1 bzw. des Ritzels 2 sein.
Fig. 1 zeigt ein dauerelastisches Medium 9 im Bereich des Verlaufs des Riemens 4 auf der Außenfläche der Trommel 5. Es ist besonders vorteilhaft, wenn das dauerelastische Medium 9 als entlang dem Verlauf des Riemens 4 und unterhalb des Rie- mens 4 angeordnetes Band positioniert ist. Auf diese Weise ist eine optimale Anpassung an den Verlauf des Riemens 4 mög¬ lich. Das dauerelastische Medium 9 verläuft entlang dem ge¬ samten Außenumfang der Trommel 5. Es ist ebenso möglich das dauerelastische Medium 9 lediglich abschnittsweise entlang dem Außenumfang der Trommel 5 anzuordnen. Das dauerelastische Medium 9 kann quer zur Umfangsrichtung der Trommel 5 die Breite des Riemens 4 aufweisen. Die Breite des dauerelasti¬ schen Mediums 9 kann zur Materialeinsparung kleiner als die Breite des Riemens 4 sein. Damit der Riemen 4 in das dauer- elastische Medium 9 gezogen werden kann, ist eine größere
Breite als die des Riemens 4 vorteilhaft (s. Fig. 2) . Die An¬ ordnung des dauerelastischen Mediums 9 ist alternativ oder kumulativ ebenso auf dem Ritzel 2, auf der Antriebswelle 1 oder zwischen Antriebswelle 1 und Ritzel 2 oder zwischen ei¬ ner Trommelachse 6 (s. Fig. 4) und Trommel 5 möglich. Das dauerelastische Medium 9 muss nicht im Bereich der Rotations- ebene (n) des Riemens 4 angeordnet sein. Das dauerelastische Medium 9 kann vorteilhaft jeweils als Endlosband um den Um¬ fang des Ritzels 2, der Antriebswelle 1, der Trommel 5 und/oder der Trommelachse 6 bereitgestellt sein. Zur Materi¬ aleinsparung ist es möglich das dauerelastische Medium 9 Ie- diglich abschnittsweise entlang eines Umfangs bereit zu stel¬ len. Das dauerelastische Medium 9 ist gemäß Fig. 1 als Kunst¬ stoff, insbesondere als dauerelastisches Polymer dargestellt. Die Verwendung beispielsweise von Schaumstoff ist ebenso mög¬ lich. Das dauerelastische Medium 9 kann auf einfache Weise mit einem Haftkleber befestigt sein. Dies kann z.B. auf der Seite zur Trommel 5 erfolgen. Dies kann ebenso analog zur Seite des Ritzels 2 oder zur Antriebswelle 1 erfolgen. Ebenso ist eine Anordnung von Haftkleber zur Seite des Ritzels 2 und zur Seite der Antriebswelle 1 möglich, und zwar für den Fall, dass das elastische Medium 9 zwischen Ritzel 2 und Antriebs¬ welle 1 angeordnet ist. Bei Anordnung des elastischen Mediums 9 zwischen Trommelachse 6 und Trommel 5 kann ein Haftkleber ebenso auf beiden Seiten des elastischen Mediums 9 angebracht sein.
Durch eine geeignete Einstellung des Achsabstands zwischen der Trommelachse 6 und der Antriebswelle 1 (Motorwelle) kann eine gewünschte Riemenspannung erzeugt werden. Der Riemen 4 wird dabei in das dauerelastische Medium 9 gezogen.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt entlang der Schnittebene A-A' der Fig. 1 des ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungs¬ gemäßen Riemenspanners. Auf einem Mantel der Trommel 5 bzw. auf deren äußerer Mantelfläche, im Bereich eines Riemens 4, ist das dauerelastische Medium 9 in Form eines dauerelasti¬ schen Polymers angeordnet. Darüber ist ein Riemen 4 in Form eines Profilkeilriemens aufgebracht. Das Profil ist hier ge- zackt. Andere Profile mit Vertiefungen und Hervorhebungen sind ebenso möglich. Je nach Abstand von Antriebswelle 1 und Trommelachse 6 wird der Profilkeilriemen 4 entsprechend in das dauerelastische Polymer 9 gezogen. Entsprechend wird eine erwünschte Riemenspannung erzeugt. Das Zusammenwirken von Riemen 4 (Profilkeilriemen) und dauerelastischem Medium 9 (dauerelastischem Polymer) soll einen Schlupf verhindern und eine optimale Kraftübertragung von Antriebswelle 1 zur Trom¬ mel 5 sicherstellen.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt entlang der Schnittebene ana¬ log der Fig. 2 eines zweiten Ausführungsbeispiels eines er¬ findungsgemäßen Riemenspanners. Dabei ist das dauerelastische Medium 9 als federndes, insbesondere streifenförmiges Element aus Kunststoff oder Metall bereit gestellt. Das dauerelasti¬ sche Medium 9 bzw. die Feder weist im Querschnitt insbesonde¬ re die Form eines konvex zum Profilkeilriemen verlaufenden Kreislinienabschnitts zwischen zwei jeweils ein Maxima auf¬ weisenden Kurvenverläufen auf. Die beiden Maxima sind mit dem größten Abstand von dem Mantel der Trommel 5 beabstandet. Die beiden Enden der Feder berühren den Mantel/die äußere Mantel¬ fläche der Trommel 5. Der Kreislinienabschnitt weist eine Breite entsprechend der Breite des Profilkeilriemens auf. Fig. 3 zeigt das dauerelastische Medium 9 im ungespannten Zu- stand. Das dauerelastische Medium 9 weist dauerelastische Ei¬ genschaften quer zur Umfangsrichtung der Trommel 5 auf.
Wird der Riemen 4 in das dauerelastische Medium 9 gezogen, baut das die Form einer Feder aufweisende dauerelastische Me- dium 9 eine gewünschte Riemenspannung auf. Es ist möglich das dauerelastische Medium 9 beispielsweise als Endlosband um den Umfang der Trommel 5 zu führen. Es ist aber ebenso möglich, das dauerelastische Medium 9 aus aneinander gereihten Elemen¬ ten zu bilden, die voneinander getrennt und beabstandet sind. Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn gemäß allen Ausführungs¬ beispielen das dauerelastisch Medium 9 Geräusch mindernde Ei¬ genschaften aufweist. Mit der bisher beschriebenen Trommel 5 sind alle möglichen Zylinderarten - wie beispielsweise Kreiszylinder oder Hohlzy- linder - mit umfasst.
Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbei¬ spiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit eines dritten und eines vierten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemä¬ ßen Riemenspanners. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel sind dauerelastische Medien 9, auf der äußeren Mantelfläche einer Rolle 7 sowie zwischen einer Antriebswelle 1 und einem Ritzel 2 angeordnet.
Gemäß dem ersten Unterfall ist das dauerelastische Medium 9 auf einer äußeren Mantelfläche der in Fig. 4 auf der linken Seite positionierten Rolle 7 in rotatorischem Kontakt zur Trommel 5 bereitgestellt. D.h. die äußere Mantelfläche der Trommel 5 berührt das dauerelastische Medium 9 und überträgt eine Rotationsbewegung auf die Rolle 7. Das dauerelastische Medium 9 drückt die Trommel 5 bzw. Trommelachse 6 von der An¬ triebswelle 1 weg. Damit dies möglich ist, muss die Trommel 5/Trommelachse 6 entsprechend verschiebbar gelagert sein. Das dauerelastische Medium 9 vergrößert den Radius der Rolle 7 und bewirkt, dass die Trommel 5 den Riemen 4 in dessen Rota- tionsebene (n) nach außen drückt. Auf diese Weise wird der
Riemen 4 gespannt. Durch die Änderung der Lage der Rollenach¬ se 8 zur Antriebswelle 1 kann die Riemenspannung eingestellt werden.
Gemäß dem zweiten Unterfall ist das dauerelastische Medium 9 zwischen Antriebswelle 1 und Ritzel 2 an zueinander stati¬ schen Kontaktbereichen von zwei zylinderförmigen Elementen angeordnet. Zur Erzeugung einer Riemenspannung muss der Ab¬ stand der Antriebswelle 1 zu der Trommelachse 6 oder Rollen- achse 8 derart bereit gestellt sein, dass die Abstoßungskräf¬ te zwischen Antriebswelle 1 und Trommelachse 6 oder Rollen¬ achse 8 das dauerelastische Medium 9 derart zusammen drücken, dass das dauerelastische Medium 9 über das dieses umfassende Ritzel 2 den Riemen 4 in dessen Rotationsebene (n) nach außen drückt und den Riemen 4 spannt. Die in Fig. 4 dargestellten Lager 3 verbinden rotierende zylinderförmigen Elemente 5 und 7 mit statischen Elementen, z.B. Trommelachse 6 und Rollen¬ achse 8 der Vorrichtung. Das dauerelastische Medium 9 ist ebenso an den inneren und äußeren Mantelflächen des Lagers 3 der in Fig. 4 auf der linken Seite positionierten Rolle 7 be¬ reitstellbar. Hierzu gilt das in Verbindung mit dem zweiten Unterfall vorstehend gesagt. Die auf der rechten Seite der Fig. 4 angeordnete Rolle 7 dient insbesondere der Lagerung der Trommel 5.
Fig. 5 zeigt einen Querschnitt entlang der Schnittebene B-B' der Fig. 4. Es sind nun zwei auf der rechten Seite der Fig. 4 angeordnete Rollen 7 zur Lagerung der Trommel 5 sichtbar. Der Riemen 4 verläuft von der Mitte der Trommel 5 versetzt. Der Riemen 4 kann aber auch in der Mitte der Trommel 5 verlaufen. Dazu wird lediglich die Position der in Fig. 4 auf der linken Seite positionierten Rolle 7 angepasst. Beispielsweise kann diese Rolle 7 nach oben oder nach links verschoben werden. In Fig. 5 ist die Trommelachse 6 an der Vorrichtung befestigt. Über ein Lager 3 ist die Trommel 5 rotierbar gegebenenfalls auch schwenkbar gelagert.
Bezugszeichenliste
1 Antriebswelle
2 Ritzel 3 Lager
4 Riemen
5 Trommel
6 Trommelachse
7 Rollen 8 Rollenachsen
9 Dauerelastisches Medium

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung mit einem Getriebe, insbesondere ein Wäsche¬ trockner oder eine Waschmaschine, mit antriebsseitigen zylinderförmigen Elementen (1, 2, 3), die mittels eines Riemens (4) mit abtriebsseitigen zylinderförmi¬ gen Elementen (3, 5, 6, 7, 8) rotatorisch verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung einer Riemenspannung ein dauerelastisches Medi- um (9) auf mindestens einer der äußeren und inneren Mantel¬ flächen der zylinderförmigen Elemente (1, 2, 3, 5, 6, 7, 8) bereitgestellt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zylinderförmigen Elemente mittels Antriebswellen (1), Ritzel (2), Lagern (3), Trommeln (5), Trommelachsen (6), Rol¬ len (7), Rollenachsen (8) als Zylinder und/oder Hohlzylinder bereit gestellt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das dauerelastische Medium (9) in Kontaktbereichen von zylin¬ derförmigen Elementen (1, 2, 5) mit dem Riemen (4) bereitge- stellt ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das dauerelastische Medium (9) in Kontaktbereichen von zylin¬ derförmigen Elementen (1, 2, 5, 6, 7, 8) bereitgestellt ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das dauerelastische Medium (9) in Kontaktbereichen von Lagern (3) zu rotierenden zylinderförmigen Elementen (1, 5, 6, 7, 8) und/oder zu statischen Elementen der Vorrichtung bereitge¬ stellt ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine bereit gestellte Einrichtung zur Veränderung des Ab¬ stands der antriebsseitigen zylinderförmigen Elemente (1, 2, 3) zu den abtriebsseitigen zylinderförmigen Elementen (5, 6, 7, 8, 3) .
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das dauerelastische Medium (9) als Kunststoff bzw. Polymer, insbesondere als Schaumstoff, und/oder als Metall, insbeson¬ dere als Metallfeder, bereitgestellt ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das dauerelastische Medium (9) mit einem Haftkleber befestigt ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, dass das dauerelastische Medium (9) in Umfangsrichtung lediglich abschnittsweise angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, dass das dauerelastische Medium (9) aus aneinander gereihten EIe- menten besteht, die dauerelastische Eigenschaften quer zur
Umfangsrichtung aufweisen.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das dauerelastische Medium Geräusch mindernde Eigenschaften aufweist.
12. Verfahren zum Spannen eines Riemens (4) in einer Vorrich¬ tung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch zur Erzeugung einer Riemenspannung erfolgendes Bereitstellen eines dauerelastischen Mediums (9) auf mindestens einer der äußeren und inneren Mantelflächen der zylinderförmigen Ele¬ mente (1, 2, 3, 5, 6, 7, 8) .
13. Verfahren nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch zur Erzeugung einer Riemenspannung erfolgendes Verändern des Abstands der antriebsseitigen zylinderförmigen Elemente (1, 2, 3) zu den abtriebsseitigen zylinderförmigen Elementen (5, 6, 7, 8, 3) .
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AL Designated countries for regional patents

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