JPS599345A - ベルト駆動装置 - Google Patents
ベルト駆動装置Info
- Publication number
- JPS599345A JPS599345A JP11723682A JP11723682A JPS599345A JP S599345 A JPS599345 A JP S599345A JP 11723682 A JP11723682 A JP 11723682A JP 11723682 A JP11723682 A JP 11723682A JP S599345 A JPS599345 A JP S599345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- layer
- pulley
- tension
- deformation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
- F16H55/38—Means or measures for increasing adhesion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は通常のベルトコンベアーや、ベルトに適当間
隔で羽根を数例けた羽根式コンベアー、Wにはベルト式
バケツ1−エレヘーターなどベル1−を用いた各種搬送
装置や各種動力伝達装置に使用可能なベルト駆動装置に
関する。
隔で羽根を数例けた羽根式コンベアー、Wにはベルト式
バケツ1−エレヘーターなどベル1−を用いた各種搬送
装置や各種動力伝達装置に使用可能なベルト駆動装置に
関する。
従来、べ/I/1−駆動装置に於いて、ベル1−の伝達
力を増加させる方法としては、一般的にはベルトとプー
リーとの間の摩擦力を高める為に、プーリーの表面にゴ
ムコーティングを施したり、ベル1−にべlレトワック
スを塗布したりする方法が用いられているが、この方法
では伝達力増大効果が小さい上に耐久性に之しくて、頻
繁に町加工する必要がある。また、ベル1−の素材とし
て、通常のベルト布にゴム層を重合成形して、プーリー
而との摩擦ツノを高めるようにしだものも提案されてい
るが、この方法でも充分な高伝達力を得ることができず
、且つ、ゴムの破砕片が搬送物品に混入することが多い
という欠点がある。更に、プーリー側の改良としては、
プーリー表面に各種コーティングを施すだけにとどまり
、表面に凹凸などの機械的棚下を施すことは、ベルトの
損傷を早める原因になるとして実施されなかった。
力を増加させる方法としては、一般的にはベルトとプー
リーとの間の摩擦力を高める為に、プーリーの表面にゴ
ムコーティングを施したり、ベル1−にべlレトワック
スを塗布したりする方法が用いられているが、この方法
では伝達力増大効果が小さい上に耐久性に之しくて、頻
繁に町加工する必要がある。また、ベル1−の素材とし
て、通常のベルト布にゴム層を重合成形して、プーリー
而との摩擦ツノを高めるようにしだものも提案されてい
るが、この方法でも充分な高伝達力を得ることができず
、且つ、ゴムの破砕片が搬送物品に混入することが多い
という欠点がある。更に、プーリー側の改良としては、
プーリー表面に各種コーティングを施すだけにとどまり
、表面に凹凸などの機械的棚下を施すことは、ベルトの
損傷を早める原因になるとして実施されなかった。
本発明はこのような点に鑑み、伝達力が大きく且つべ/
I/1・の損傷の少ないベル1−駆動装置を提供せんと
するものであって、その特徴は、プーリーの表面にロー
レットなどの適当な凹凸加[を施し、他)j、ベルトに
はポリエステル系合成樹脂製織布を用いた張力層と、ゴ
ムなどを用いた弾性層との積層体のベルトを用い、最内
層を張力層となしてヅ゛−IJ−にはこの張力層が接触
するようにしたことにある。
I/1・の損傷の少ないベル1−駆動装置を提供せんと
するものであって、その特徴は、プーリーの表面にロー
レットなどの適当な凹凸加[を施し、他)j、ベルトに
はポリエステル系合成樹脂製織布を用いた張力層と、ゴ
ムなどを用いた弾性層との積層体のベルトを用い、最内
層を張力層となしてヅ゛−IJ−にはこの張力層が接触
するようにしたことにある。
以丁に本発明のベルト駆動装置の実施例を図面についi
゛て説明する。(1)はベルト、 (2)はプーリーで
ある。べ/l’ l−(1)は積層構造で、張力層(3
)と弾性層(4)とから成る。張力層にはポリエステル
系合成樹脂製の織布(一般には帆布と呼ばれている)を
用いる。弾1’l: I曽(4)には天然ゴム、合成ゴ
j1、例えばポリエチレン系合成ゴムなとを用いる。図
示例のベルl−(1)では全体を3層構造となし、中間
層を弾1’1層(4)となし、表裏両層を張力層(3)
となしている。
゛て説明する。(1)はベルト、 (2)はプーリーで
ある。べ/l’ l−(1)は積層構造で、張力層(3
)と弾性層(4)とから成る。張力層にはポリエステル
系合成樹脂製の織布(一般には帆布と呼ばれている)を
用いる。弾1’l: I曽(4)には天然ゴム、合成ゴ
j1、例えばポリエチレン系合成ゴムなとを用いる。図
示例のベルl−(1)では全体を3層構造となし、中間
層を弾1’1層(4)となし、表裏両層を張力層(3)
となしている。
プーリー(2)のり)表面はローレット加二[などにょ
って凹凸が形成され、摩擦1酊(5)となっている。こ
の摩擦面には適宜、焼入れや硬質メッキなどを施し、表
面を硬化させるのが好ましい1、なお、凹凸の高さは0
.3〜’l myrt稈度が適当である。
って凹凸が形成され、摩擦1酊(5)となっている。こ
の摩擦面には適宜、焼入れや硬質メッキなどを施し、表
面を硬化させるのが好ましい1、なお、凹凸の高さは0
.3〜’l myrt稈度が適当である。
次に前記べ/v1・とプーリーとの接触時の作用につい
て説明する、デーIJ −(2)と接する側の張力層(
3)はベルー−Q)の湾曲に伴って圧縮を受け、やや弛
んだ状態となっているので、デーIJ−(2)と接触し
て押圧力が加えられると、この張力層(3)はゾ′−リ
ー(2)の摩擦面の凹凸に食い込むように変形する。
て説明する、デーIJ −(2)と接する側の張力層(
3)はベルー−Q)の湾曲に伴って圧縮を受け、やや弛
んだ状態となっているので、デーIJ−(2)と接触し
て押圧力が加えられると、この張力層(3)はゾ′−リ
ー(2)の摩擦面の凹凸に食い込むように変形する。
次に中間の弾性層(4)はブーIJ−(2)の凹凸によ
る変形及び接触張−h層の変形に伴うずれなどを吸収す
る役割を果す。そして最外層(3)は主として張力を受
け、且つベルトの変形を全体として整える役割を果す。
る変形及び接触張−h層の変形に伴うずれなどを吸収す
る役割を果す。そして最外層(3)は主として張力を受
け、且つベルトの変形を全体として整える役割を果す。
このように積層構造のべ/L’ l−(1)は各層がそ
れぞれ異なった役割を果し、且つ、これらがベルト全体
として互に影響しっつプーリーと接することになり、最
内層の張力j−がプーリーの摩擦面(5)に食い込むの
で、伝達力が非常に強く、i k、中間の弾性層(4)
では変形が吸収されるので、ベル1″iゝ体としてはプ
ーリーの凹凸による影響を受けずにスムーズに回転し、
1土つ、べ)I/l−の損傷が少なくなる。
れぞれ異なった役割を果し、且つ、これらがベルト全体
として互に影響しっつプーリーと接することになり、最
内層の張力j−がプーリーの摩擦面(5)に食い込むの
で、伝達力が非常に強く、i k、中間の弾性層(4)
では変形が吸収されるので、ベル1″iゝ体としてはプ
ーリーの凹凸による影響を受けずにスムーズに回転し、
1土つ、べ)I/l−の損傷が少なくなる。
なお、ポリエステル系合成樹脂の繊維は犀擦係数が小さ
いので、通常の」f滑面プーリーに使用するベル1−素
材としては好ましくないが、本装置でに11、ソ° I
J−の凹凸面に食い込むように変形させるので、理擦係
数が小さいという点は問題にならず、反11に、この繊
維の強度及び耐戻耗性に富むという長所を最大限に利用
できて、従来の米吊りや二+’ J、圧IR製のベルl
−では不u4能であった凹凸面ブー リ、−4・の使用
が1−1能になったのである。まだ、ベルト(])の構
造は実施例に1沢定されるわけではなく、神々の債層構
〕告のものが使用可能である3、但し、−1”−IJ−
と接する最内層に1水力層を形成することと、中間に弾
lff−1,jRを設けることは小町欠である。
いので、通常の」f滑面プーリーに使用するベル1−素
材としては好ましくないが、本装置でに11、ソ° I
J−の凹凸面に食い込むように変形させるので、理擦係
数が小さいという点は問題にならず、反11に、この繊
維の強度及び耐戻耗性に富むという長所を最大限に利用
できて、従来の米吊りや二+’ J、圧IR製のベルl
−では不u4能であった凹凸面ブー リ、−4・の使用
が1−1能になったのである。まだ、ベルト(])の構
造は実施例に1沢定されるわけではなく、神々の債層構
〕告のものが使用可能である3、但し、−1”−IJ−
と接する最内層に1水力層を形成することと、中間に弾
lff−1,jRを設けることは小町欠である。
唄にブーIJ−(2)の表面の凹凸形状は白111であ
り、寸だ、ソ° IJ−の全体形状は完全円筒状でも、
中部のだいこ伏でもよい。
り、寸だ、ソ° IJ−の全体形状は完全円筒状でも、
中部のだいこ伏でもよい。
1ソ、1の如く、本発明のべ/L/1−駆動装置はプー
リーの凹凸にべ/I/1−の最内)―が食い込むように
なるので、伝達力が非常に高、<、従来のものに比べて
より以−にの大量搬送や長距離搬送が可能て、プーリー
の径を小さくできるなどの利点がある。寸だ本発明では
凹凸面のプーリーを用いたにががらず、ベル1−の損傷
が少なく、まだ、ベルトの破砕片が搬送物に混入するこ
とがなくなるので、食品などの搬送に都合が良い。
リーの凹凸にべ/I/1−の最内)―が食い込むように
なるので、伝達力が非常に高、<、従来のものに比べて
より以−にの大量搬送や長距離搬送が可能て、プーリー
の径を小さくできるなどの利点がある。寸だ本発明では
凹凸面のプーリーを用いたにががらず、ベル1−の損傷
が少なく、まだ、ベルトの破砕片が搬送物に混入するこ
とがなくなるので、食品などの搬送に都合が良い。
なお、本発明の装置は、通常のベルトコンベアーやベル
ト式バケッ1〜エレベータ−などの各種のベルト式搬送
装置、及びベル1〜を用いた動力伝悴装置に広く利用で
き、特に低速でベルトを移動させるものに適する。
ト式バケッ1〜エレベータ−などの各種のベルト式搬送
装置、及びベル1〜を用いた動力伝悴装置に広く利用で
き、特に低速でベルトを移動させるものに適する。
図面は本発明のベルト駆動装置の実施例を示し、第1図
はプーリーにベルトが掛けられた状態の側面図、第2図
はべ)v 1−の拡大断面図、第3図はプーリーとベル
1−との接触部の拡大断面図である。 (1)・・・ ベ ル ト 、(2)・・・ ブー リ
− 、 (3)・・・張 カj帝 、 (4) ・・
弾性層、(5)・・・摩擦面。 第1図 第3図 27
はプーリーにベルトが掛けられた状態の側面図、第2図
はべ)v 1−の拡大断面図、第3図はプーリーとベル
1−との接触部の拡大断面図である。 (1)・・・ ベ ル ト 、(2)・・・ ブー リ
− 、 (3)・・・張 カj帝 、 (4) ・・
弾性層、(5)・・・摩擦面。 第1図 第3図 27
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、環状のベルトと、このベル1−が捌は渡されるプー
リーとから成り、ベル1−は積層構造で、プーリーと接
する最内層はポリエステル系合成樹脂繊維製の織布を用
いた張力層であり、且つ、中間には弾性層が形成され、
また、プIJ−の外表面は凹凸加二1ミを施した摩擦面
となしたことを特徴とするベルト駆動装置。 2、ベルトを3層以上の積層構造となし、表裏両層を張
力層となし、中間層を合成ゴム製の弾性層となしだb1
■記特許請求の範囲第1項記I賎のべ/I/1・駆動装
置。 3、プーリーの外表面にローレノ1−加工による摩擦面
を形成したOIJ記特許請求の範囲第1項記載のべ/l
/1・駆動装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11723682A JPS599345A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | ベルト駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11723682A JPS599345A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | ベルト駆動装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS599345A true JPS599345A (ja) | 1984-01-18 |
Family
ID=14706749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11723682A Pending JPS599345A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | ベルト駆動装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS599345A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60138068U (ja) * | 1984-02-27 | 1985-09-12 | 株式会社 猿田商店 | ロ−レツト加工を施したv型プ−リ又は平型プ−リ |
JPH01131268A (ja) * | 1986-02-27 | 1989-05-24 | Dow Chem Co:The | 塩化ビニリデンコポリマ−とオレフインコポリマ−とのブレンドおよびそれから製造されたフイルム |
DE19634609A1 (de) * | 1995-10-27 | 1997-04-30 | Hewlett Packard Co | Mikrozahn-Wagenantriebssystem für Tintenstrahldruckköpfe |
WO2006024645A1 (de) * | 2004-08-31 | 2006-03-09 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Riemenspanner |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4527931Y1 (ja) * | 1966-12-19 | 1970-10-28 |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP11723682A patent/JPS599345A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4527931Y1 (ja) * | 1966-12-19 | 1970-10-28 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60138068U (ja) * | 1984-02-27 | 1985-09-12 | 株式会社 猿田商店 | ロ−レツト加工を施したv型プ−リ又は平型プ−リ |
JPH01131268A (ja) * | 1986-02-27 | 1989-05-24 | Dow Chem Co:The | 塩化ビニリデンコポリマ−とオレフインコポリマ−とのブレンドおよびそれから製造されたフイルム |
DE19634609A1 (de) * | 1995-10-27 | 1997-04-30 | Hewlett Packard Co | Mikrozahn-Wagenantriebssystem für Tintenstrahldruckköpfe |
WO2006024645A1 (de) * | 2004-08-31 | 2006-03-09 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Riemenspanner |
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