WO2006009250A1 - 偏光板用粘着剤組成物および偏光板 - Google Patents

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polarizing plate
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pressure
adhesive composition
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Koji Tomita
Akira Nomura
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Soken Chemical & Engineering Co., Ltd.
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    • G02F2202/00Materials and properties
    • G02F2202/28Adhesive materials or arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates and a polarizing plate. More specifically, it has a pressure-sensitive adhesive composition that can relieve stress due to a dimensional change of a polarizing plate used in a liquid crystal element or the like and suppress light leakage, color unevenness, and the like, and a layer made of the pressure-sensitive adhesive composition. It relates to a polarizing plate.
  • a liquid crystal element of a liquid crystal display device has a structure in which a liquid crystal component oriented in a predetermined direction is sandwiched between two substrates, and the surface of this substrate has a polarizing plate and a phase difference between the polarizing plate and the polarizing plate.
  • a laminate with a plate is stuck via an adhesive layer.
  • liquid crystal elements are suitable for reducing the weight and thickness of display devices, they have been widely used in recent years as display devices for in-vehicle televisions, in-vehicle navigation system displays, personal computer displays, wall-mounted TVs, outdoor measuring instruments, etc. It has been used in the field, and accompanying this, the usage environment has become very severe.
  • a polarizing plate (film) used in a liquid crystal element has a three-layer structure in which a triacetate-based protective film is laminated on both sides of a polybutyl alcohol-based polarizer. Under the conditions, the dimensional change of the polarizing plate occurs, and foaming tends to occur with this dimensional change. For this reason, the pressure-sensitive adhesive for attaching the polarizing plate to the retardation plate or substrate is improved so that it can withstand use under harsh conditions by increasing the molecular weight or increasing the degree of crosslinking. Attempts have been made (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 3-12471
  • Patent Document 2 JP 2000-109771 A
  • An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive composition for a polarizing plate, which has excellent optical characteristics and durability, can relieve stress due to dimensional change of the polarizing plate, etc., and can suppress light leakage and color unevenness, and the like. It is providing the polarizing plate which has an adhesive layer which consists of an adhesive composition. Means for solving the problem
  • the present inventors have conducted intensive research in view of the above problems.
  • an adhesive composition capable of solving the above problems can be obtained by blending a small amount of a crosslinking agent and a silane coupling agent with an acrylic copolymer comprising a specific monomer component.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates according to the present invention comprises, as a monomer component, (al) (meth) acrylic acid ester 10 to 79.9 wt%, and (a2) a benzene ring-containing compound 20 to 80 wt.
  • (a3) functional group-containing compound 0.1 to 10% by weight, a benzene ring content of 10% by weight or more, and a weight-average molecular weight of 800,000 to 2,000,000 (A) It contains 0.01 to 0.3 parts by weight of a crosslinking agent (B) and 0.01 to 0.5 parts by weight of a silane coupling agent (C) with respect to 100 parts by weight. To do.
  • the polarizing plate according to the present invention is characterized in that the pressure-sensitive adhesive layer made of the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates is formed on at least one surface of the polarizing plate.
  • the pressure-sensitive adhesive layer comprising the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates of the present invention has a storage elastic modulus (G, l) at 23 ° C. of 1.0 ⁇ 10 5 Pa or less and a storage elastic modulus at 80 ° C. (G ′ 2) is 5.0 ⁇ 10 4 Pa or less.
  • the ratio (G'lZG'2) between the storage elastic modulus (G'l) and (G'2) is preferably more than 1.5 to 5 or less.
  • the pressure-sensitive adhesive layer made of the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is excellent in optical properties and durability, and is resistant to dimensional changes of the polarizing plate even under severe use conditions such as in a high-temperature and high-humidity atmosphere. It has excellent stress relaxation properties and can suppress the occurrence of light leakage, uneven color, and peeling.
  • the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates according to the present invention contains an acrylic copolymer (A) comprising a specific monomer component, a crosslinking agent (B), and a silane coupling agent (C).
  • A acrylic copolymer
  • B crosslinking agent
  • C silane coupling agent
  • the acrylic copolymer (A) used in the present invention includes, as monomer components, (meth) acrylate ester (al), a benzene ring-containing compound (a2) copolymerizable with (al), and ( al) and / or a functional group-containing compound (a3) copolymerizable with (a2).
  • Examples of the (meth) acrylic acid ester (al) include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, iso -Butyl (meth) acrylate, 2-ethyl hexyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, iso-octyl (meth) acrylate, laurinore (meth) atelate, stearino ret (meta) ateari
  • Examples thereof include acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, methoxyethyl (meth) acrylate and ethoxymethyl (meth) acrylate.
  • a benzene ring-containing (meth) acrylic acid ester is preferred, for example, benzyl (meth) acrylate, benzyloxetyl (meth) acrylate, phenoxy.
  • examples thereof include sidiethylene glycol (meth) acrylate, phenoxychetyl (meth) acrylate, ethylene oxide modified talesol (meth) acrylate, ethylene oxide modified nourphenol (meth) acrylate.
  • Examples of the functional group-containing compound include compounds having a functional group that undergoes a crosslinking reaction with the crosslinking agent (B), such as (meth) acrylic acid, j3-carboxyethyl acrylate, itaconic acid, crotonic acid, Carboxylic group-containing compounds such as maleic acid, fumaric acid and maleic anhydride; 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, black 2-hydroxypropyl acrylate, diethylene glycol mono ( Hydroxyl group-containing compounds such as meth) arylates and aryl alcohols; Epoxy group-containing compounds such as glycidyl (meth) acrylates; Amino group-containing compounds such as aminomethinolate (meth) acrylates and dimethylaminoethinolate (meth) acrylates ; (Meth) acrylamide, N-methylol (meth) a Examples thereof include amide group-containing
  • the acrylic copolymer (A) used in the present invention may be copolymerized with other monomers as long as the object of the present invention is not impaired.
  • examples of such other monomers include butyl acetate, styrene, methyl styrene, butyl toluene, (meth) acrylonitrile, and the like.
  • the acrylic copolymer (A) used in the present invention can be synthesized by a conventionally known polymerization method such as solution polymerization, emulsion polymerization, suspension polymerization, bulk polymerization and the like.
  • each monomer component in the acrylic polymer (A) is 10-79.% Of the component (al) with respect to a total of 100% by weight of the monomer components (al), (a2) and (a3).
  • 9 layers The amount 0/0, preferably from 25 to 69.9 weight 0/0, and particularly preferably 27 to 60.5 wt%, the component (a2) 20 to 80 weight 0/0, preferably from 30 to 70 weight 0/0, particularly preferably 40 to 60 by weight%, the component (a3) is 0.:! ⁇ 10 wt%, preferably from 0.1:! ⁇ 5 wt%, especially good Mashiku 0.5 ⁇ 3% by weight.
  • the content of the other monomer component is 0 to 15% by weight, preferably 0 to 10% with respect to the total of 100% by weight of the monomer components (al), (a2) and (a3). % By weight.
  • the acrylic copolymer (A) has a benzene ring content of 10% by weight or more, preferably 15 to 50% by weight, particularly preferably 20 to 40% by weight.
  • the storage elastic modulus of the pressure-sensitive adhesive composition described later can be set to a specific range, and a pressure-sensitive adhesive composition having excellent stress relaxation properties can be obtained.
  • the benzene ring content is a value calculated by the following formula (1).
  • Ml is the molecular weight of the monomer component (al)
  • M2 is the amount of the monomer component (a2).
  • M3 is the molecular weight of monomer component (a3)
  • Y1 is the content of monomer component (al) ( %)
  • Y2 is the content (% by weight) of the monomer component (a2)
  • Y3 is the content (% by weight) of the monomer component (a3).
  • the acrylic copolymer (A) has a weight average molecular weight (Mw) of 800,000 to 2,000,000, preferably 1,000,000 to 1,800,000, particularly preferably 1,000,000 to 1,500,000. .
  • Mw weight average molecular weight
  • the weight average molecular weight is a value determined by polystyrene conversion in gel permeation chromatography (GPC) method.
  • crosslinking agent (B) used in the present invention examples include isocyanate compounds, epoxy compounds, amine compounds, metal chelate compounds, and aziridine compounds. Of these, isocyanate compounds are preferred.
  • isocyanate compounds examples include isocyanates such as tolylene diisocyanate, chlorphenate, isophorone diisocyanate, xylylene diisocyanate, diphenylenemethane diisocyanate, and hydrogenated diphenylmethane diisocyanate.
  • isocyanates such as tolylene diisocyanate, chlorphenate, isophorone diisocyanate, xylylene diisocyanate, diphenylenemethane diisocyanate, and hydrogenated diphenylmethane diisocyanate.
  • examples thereof include urethane prepolymer type isocyanate obtained by addition reaction of polyol and
  • Examples of the epoxy compound include ethylene glycol glycidyl ether, polyethylene glycol diglycidyl ether, glycerin diglycidyl ether, glycerin triglycidinole ether, 1,3-bis (N, N-diglycidylaminomethyl).
  • Examples of the amine compound include hexamethylenediamine, triethyldiamine, polyethyleneimine, hexamethylenetetramine, diethylenetriamine, triethyltetramine, isophoronediamine, amino.
  • Examples thereof include resins and methylene resins.
  • Examples of the metal chelate compound include polyvalent metals such as aluminum, iron, copper, zinc, tin, titanium, nickelo, antimony, magnesium, vanadium, chromium and zirconium distributed to acetylacetone and acetyl acetate. The ability to cite compounds
  • aziridine compounds examples include diphenylmethane-4,4'-bis (1-aziridincarboxamide), trimethylolpropane tri-aziridinylpropionate, tetramethylolmethanetri- Lysinyl propionate, toluene-2,4-bis (1-aziridincarboxamide), triethylenemelamine, bisisophthaloyl-1- (2-methylaziridine), tris-1- (2-methylaziridine ) Phosphine, trimethylolpropane tri- (2-methylaziridine) propionate and the like.
  • the crosslinking agent (B) may be used alone or in combination of two or more.
  • the amount of the cross-linking agent (B) is 0.01 to 0.3 parts by weight, preferably 0.01 to 0.2 parts by weight, particularly preferably 0 to 100 parts by weight of the acrylic copolymer. 01-0. 1 part by weight.
  • the viscoelastic characteristics described later can be secured, the stress due to the dimensional change of the polarizing plate can be relaxed, light leakage and color unevenness can be prevented, and durability can be improved.
  • An excellent pressure-sensitive adhesive composition can be obtained. If the blending amount of the cross-linking agent (B) exceeds the above range, the storage elastic modulus increases, the stress relaxation effect due to the dimensional change of the polarizing plate cannot be obtained sufficiently, and the light leakage cannot be improved. If the amount is less than the above range, durability may not be sufficiently obtained.
  • silane coupling agent (C) used in the present invention examples include polymerizability such as butyltrimethoxysilane, biertriethoxysilane, and methacryloxypropyltrimethoxysilane.
  • Unsaturated group-containing key compounds key compounds having an epoxy structure such as 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, 2_ (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane; Amino group-containing silicon compounds such as 3-aminopropyltrimethoxysilane, N_ (2_aminoethyl) 3-aminopropyltrimethoxysilane, N_ (2_aminoethyl) 3-aminopropylmethyldimethoxysilane; and 3 -Black mouth prop
  • the silane coupling agent (C) may be used singly or in combination of two or more.
  • the amount of the silane coupling agent (C) is 0.01 to 0.5 parts by weight, preferably 0.05 to 0.3 parts by weight, based on 100 parts by weight of the acrylic polymer (A). Particularly preferred is 0.05 to 0.2 parts by weight.
  • the polarizing plate pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be produced by mixing the acrylic copolymer (A), the crosslinking agent (B), and the silane coupling agent (C) in an amount within the above range. it can.
  • the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention includes an ultraviolet absorber, an antioxidant, an antiseptic, an antifungal agent, a tackifier resin, a plasticizer, and an antifoam as long as transparency, visibility, and the effects of the present invention are not impaired. You may mix
  • the pressure-sensitive adhesive layer made of the pressure-sensitive adhesive composition for polarizing plates is formed on at least one surface of a polarizing plate (polarizing film).
  • polarizing film used in the present invention a conventionally known polarizing film can be used.
  • polybulal alcohol-based resins such as polybulal alcohol, polybulal formal, polybular cetal, and the hatching of ethylene.
  • Acetic acid bur copolymer contain a polarizing component such as iodine or dichroic dye.
  • a protective film such as cellulose triacetate film, polycarbonate film, polyethersulfone film, etc. laminated on the film obtained by stretching the film.
  • a layer film or the like can be used.
  • the method for forming the pressure-sensitive adhesive layer on such a polarizing plate (film) is not particularly limited.
  • the pressure-sensitive adhesive composition is directly applied to the surface of the polarizing plate (film) using a bar coater and dried.
  • the pressure-sensitive adhesive layer formed on the surface of the peelable substrate is transferred to the surface of the polarizing film. Then, it is preferable to employ a method of aging.
  • the pressure-sensitive adhesive layer thus formed has a dry thickness of usually 10 to 100 zm, preferably 20 to 50 xm.
  • the pressure-sensitive adhesive layer only needs to be formed on at least one surface of the polarizing plate (film). Therefore, in the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer can be formed on both surfaces of the polarizing plate (film).
  • the pressure-sensitive adhesive layer comprising the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has a storage elastic modulus (G ′ 1) at 23 ° C. of 1.0X10 5 Pa or less, preferably ⁇ 5.0X10 3 to 1.0X10 5 Pa, particularly preferably ⁇ . 5.0X1 0 4 to: 1.0X10 5 Pa, and storage elastic modulus (G′2) at 80 ° C. is 5.0X10 4 Pa or less, preferably 1.0X10 3 to 5.0X10 4 Pa, particularly preferably 1.0X1 . 4 to 5.0X10 4 Pa.
  • the storage elastic modulus at 23 ° C and 80 ° C is in the above range, it is excellent in stress relaxation against dimensional change of the polarizing plate under the assumed use conditions, so light leakage even under high temperature and high humidity atmosphere. And the occurrence of uneven color can be suppressed.
  • the ratio (G'1) / (G'2) of the storage elastic modulus (G'1) and (G'2) is Usually, it is more than 1.5 to 5 or less, preferably more than 1.5 to 4.5 or less, particularly preferably more than 1.5 to 4 or less.
  • the ratio of the storage elastic modulus is in the above range, the deformability from room temperature to high temperature is increased, the stress relaxation with respect to dimensional change is excellent, and the occurrence of light leakage and color unevenness can be suppressed.
  • the polarizing plate (film) of the present invention may be laminated with layers having other functions such as a protective layer, a reflective layer, and an antiglare layer.
  • the pressure-sensitive adhesive layer sufficiently relaxes the thermal stress, and thus light leakage or color unevenness occurs. do not do.
  • n-butyl acrylate n-BA
  • phenoxydiethylene glycol acrylate 1 part by weight of 4-hydroxybutyl acrylate (4HBA)
  • AIBN azobisisoptilo Nitrile
  • 1 part by weight is placed in a reaction vessel, the air in the reaction vessel is replaced with nitrogen gas, and the reaction solution is heated to 66 ° C in a nitrogen atmosphere with stirring. Reacted for hours.
  • the reaction mixture was diluted with ethyl acetate to obtain an acrylic polymer solution (1) having a solid content of 20% by weight.
  • the acrylic copolymer obtained had a weight average molecular weight (Mw) by GPC of 1.1 million.
  • Mw weight average molecular weight
  • the benzene ring content determined from the above formula (1 ′) was 14% by weight.
  • the obtained acrylic copolymer had a weight average molecular weight (Mw) by GP of 1.1 million.
  • the benzene ring content determined by the above formula (1 ′) force was 20% by weight.
  • the acryl-based polymer solution (3) with a solid content of 20% by weight was prepared in the same manner as in Production Example 1, except that the monomer type and blending ratio were changed to 49 parts by weight of n_BA, 50 parts by weight of benzyl acrylate, and 1 part by weight of 4HBA. Obtained.
  • the acrylic copolymer obtained had a weight average molecular weight (Mw) by GPC of 1 million.
  • the benzene ring content determined from the above formula (1 ′) was 27% by weight.
  • An acrylic polymer solution (4) having a solid content of 20% by weight was obtained in the same manner as in Production Example 1, except that the monomer type and mixing ratio were changed to 99 parts by weight of n-BA and 1 part by weight of 4HBA.
  • the weight average molecular weight (Mw) by GPC of the obtained acrylic copolymer was 1.3 million, and no benzene ring-containing compound was used as a monomer component, so the benzene ring content was 0% by weight. .
  • the obtained acrylic copolymer had a weight average molecular weight (Mw) by GP of 1.1 million.
  • the benzene ring content determined from the above formula (1 ′) was 8% by weight.
  • Acrylic polymer solution with a solid content of 20% by weight (6) except that the monomer type and blending ratio were changed to 49 parts by weight of n_BA, 50 parts by weight of cyclohexyl acrylate, and 1 part by weight of 4HBA.
  • the weight average molecular weight (Mw) by GPC of the obtained acrylic copolymer is 1.1 million, and no benzene ring-containing compound is used as the monomer component, so the benzene ring content is 0% by weight. there were.
  • the solid content was the same as in Production Example 1 except that the monomer mixing ratio was changed to 49 parts by weight of n_BA, 50 parts by weight of phenoxydiethylene glycol atrelate, and 1 part by weight of 4HBA, and the ethyl acetate was changed to 140 parts by weight.
  • a weight percent acrylic polymer solution (8) was obtained.
  • the acrylic copolymer obtained had a weight average molecular weight (Mw) by GPC of 850,000.
  • the benzene ring content determined from the above formula (1 ′) was 20% by weight.
  • Acrylic polymer with a solid content of 20% by weight in the same manner as in Production Example 1, except that the monomer type and blending ratio were changed to 49 parts by weight of n-BA, 50 parts by weight of phenoxychetyl acrylate, and 1 part by weight of 4HBA.
  • a solution (9) was obtained.
  • the acrylic copolymer obtained had a weight average molecular weight (Mw) by GPC of 1 million.
  • the benzene ring content determined from the above formula (1 ′) was 27% by weight.
  • Acrylic with a solid content of 20% by weight was the same as in Production Example 1, except that the monomer type and mixing ratio were changed to 49 parts by weight of n-BA, 50 parts by weight of benzyloxetyl acrylate and 1 part by weight of 4HBA.
  • a polymer solution (10) was obtained.
  • the weight average molecular weight (Mw) by GPC of the obtained acrylic copolymer was 1 million.
  • the benzene ring content determined from the above formula (1 ′) was 20% by weight.
  • the obtained pressure-sensitive adhesive composition was applied to a PET film that had been subjected to silicon release treatment, and dried at 90 ° C for 3 minutes to volatilize the solvent to form a 25 / m pressure-sensitive adhesive layer.
  • the PET film with the pressure-sensitive adhesive layer formed thereon was bonded to a polarizing plate and aged for 7 days under conditions of a temperature of 23 ° C and a humidity of 65% to prepare a sample for evaluation.
  • a pressure-sensitive adhesive composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the blending ratio of each component of the pressure-sensitive adhesive composition was changed as shown in Table 2, and a sample for evaluation was prepared. [0052] [Table 2]
  • the obtained sample for evaluation is allowed to stand for 500 hours under the conditions of 85 ° C and 60 ° C / 95% Rh, and the presence or absence of film peeling or foaming at the adhesive interface is visually observed, and there is no practical problem.
  • the state was “ ⁇ ”, the practically problematic state was “ ⁇ ”, and the practically problematic state was “X”.
  • the obtained sample for evaluation is allowed to stand for 72 hours at 85 ° C.
  • the light leakage caused by the stress was visually observed.
  • a state where there was no practical problem was indicated as “ ⁇ ”
  • a state where there was a practical problem was indicated as “ ⁇ ”
  • a state where there was a practical problem was indicated as “X”.
  • the obtained samples for evaluation were measured for storage elastic modulus (frequency 10 Hz) at 23 ° C. and 80 ° C. using “Physica MCR300” manufactured by Anton Paar.
  • the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention (Examples:! To 7) was excellent in durability performance and light leakage prevention.
  • light leakage occurred in the pressure-sensitive adhesive composition made of an acrylic polymer containing no benzene ring-containing compound (Comparative Examples 1 and 3).
  • the pressure-sensitive adhesive composition (Comparative Example 2) composed of an acrylic polymer having a low benzene ring content (Comparative Example 2) and a pressure-sensitive adhesive composition (Comparative Example 5) with a high cross-linking agent content are not sufficient. It was. This is thought to be due to the high storage modulus of the adhesive layer at 23 ° C and / or 80 ° C. Sufficient durability cannot be obtained with a crosslinker added to a ladle, a pressure sensitive adhesive composition (Comparative Example 4), and a pressure sensitive adhesive composition without a silane coupling agent (Comparative Example 6). It was.

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Abstract

 本発明の課題は、光学特性および耐久性に優れるとともに、偏光板等の寸法変化による応力を緩和し、光漏れや色むらを抑制することができる偏光板用粘着剤組成物および該粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する偏光板を提供することにある。  本発明に係る偏光板用粘着剤組成物は、モノマー成分として、(a1)(メタ)アクリル酸エステル10~79.9重量%と、(a2)ベンゼン環含有化合物20~80重量%と、(a3)官能基含有化合物0.1~10重量%とを含み、ベンゼン環含有率が10重量%以上であり、重量平均分子量が80万~200万であるアクリル系共重合体(A)100重量部に対して、架橋剤(B)0.01~0.3重量部と、シランカップリング剤(C)0.01~0.5重量部とを含有することを特徴とする。                                                                               

Description

明 細 書
偏光板用粘着剤組成物および偏光板
技術分野
[0001] 本発明は偏光板用粘着剤組成物および偏光板に関する。より詳しくは、液晶素子 などに用いられる偏光板の寸法変化による応力を緩和し、光漏れや色むらなどを抑 制することができる粘着剤組成物、および該粘着剤組成物からなる層を有する偏光 板に関する。
背景技術
[0002] 液晶表示装置の液晶素子は、所定の方向に配向した液晶成分が二枚の基板間に 挟持された構造を有しており、この基板の表面には偏光板や偏光板と位相差板との 積層体が、粘着剤層を介して貼着されている。
液晶素子は、表示装置の軽量化および薄型化に適しているため、近年、車載用テ レビ、車載用ナビゲーシヨンシステムのディスプレイ、パソコンのディスプレイ、壁掛け テレビ、屋外計測器用などの表示装置として、幅広い分野で使用されるようになって きており、これに伴レ、使用環境も非常に過酷になってきてレ、る。
[0003] 液晶素子に用いられる偏光板(フィルム)は、ポリビュルアルコール系偏光子の両面 にトリアセテート系保護フィルムが積層された 3層構造を有している力 これら材料の 特性から、過酷な使用条件下では、偏光板の寸法変化が生じ、この寸法変化に伴い 、発泡ゃハガレが生じやすくなる。そのため、偏光板を位相差板または基板に貼着 するための粘着剤について、分子量をあげたり、架橋度をあげることにより耐久性を 向上させ、過酷な条件下での使用に耐えられるように改良する試みがなされている( 例えば、特許文献 1参照)。
[0004] し力 ながら、このような方法は、偏光板の寸法変化を粘着剤で抑制しょうとするも のであり、熱または湿熱条件で生じる偏光板の寸法変化に起因する応力を充分に吸 収*緩和することができない。このため、偏光板に作用する残留応力の分布が不均一 となり、特に外周部に応力集中が生じる結果、液晶表示装置において、光漏れ、色 むらが起こりやすいとレ、う問題が発生する。 [0005] このような問題に対して、粘着剤組成物に添加剤を配合することにより、偏光板の 寸法変化に対する粘着剤層の応力緩和性を改善しょうとする試みや、高分子量ポリ マーと低分子量ポリマーとを含む粘着剤組成物を用いることにより、基材の寸法変化 に起因する応力を吸収 ·緩和させ、湿熱条件下での光学的欠陥を防止する試みがな されている(例えば、特許文献 2参照)。
[0006] し力 ながら、上記方法を用いても光学特性および応力緩和性が未だ充分とはい えず、また、液晶表示装置の利用分野がさらに拡大することが期待されることから、よ り過酷な条件下で使用されて基材の寸法変化量が増大しても、充分に応力を吸収 · 緩和することができる粘着剤組成物が要望されている。
特許文献 1:特開平 3— 12471号公報
特許文献 2 :特開 2000— 109771号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] 本発明の課題は、光学特性および耐久性に優れるとともに、偏光板等の寸法変化 による応力を緩和し、光漏れや色むらを抑制することができる偏光板用粘着剤組成 物および該粘着剤組成物からなる粘着剤層を有する偏光板を提供することにある。 課題を解決するための手段
[0008] 本発明者らは、上記課題に鑑み鋭意研究した。その結果、特定のモノマー成分か らなるアクリル系共重合体に、少量の架橋剤およびシランカップリング剤を配合するこ とにより、上記課題を解決することができる粘着剤組成物が得られることを見出した。 すなわち、本発明に係る偏光板用粘着剤組成物は、モノマー成分として、 (al) (メ タ)アクリル酸エステル 10〜79. 9重量%と、 (a2)ベンゼン環含有化合物 20〜80重 量%と、(a3)官能基含有化合物 0. 1〜: 10重量%とを含み、ベンゼン環含有率が 10 重量%以上であり、重量平均分子量が 80万〜 200万であるアクリル系共重合体 (A) 100重量部に対して、架橋剤(B) 0. 01〜0. 3重量部と、シランカップリング剤(C) 0 . 01-0. 5重量部とを含有することを特徴とする。
[0009] 本発明に係る偏光板は、前記偏光板用粘着剤組成物からなる粘着剤層が、偏光 板の少なくとも一方の面に形成されていることを特徴とする。 本発明の偏光板用粘着剤組成物からなる粘着剤層は、 23°Cにおける貯蔵弾性率 (G,l)が 1. 0 X 105Pa以下であり、かつ、 80°Cにおける貯蔵弾性率(G' 2)が 5. 0 X 104Pa以下である。
[0010] 前記貯蔵弾性率 (G' l)と(G' 2)との比(G' lZG' 2)は、 1. 5超〜 5以下であること が好ましい。
発明の効果
[0011] 本発明の粘着剤組成物からなる粘着剤層は、光学特性および耐久性に優れるとと もに、高温高湿雰囲気下などの過酷な使用条件下においても、偏光板の寸法変化 に対する応力緩和性に優れ、光漏れ、色むら、剥がれなどの発生を抑制することが できる。
発明を実施するための最良の形態
[0012] 以下、本発明に係る偏光板用粘着剤組成物および該粘着剤組成物からなる粘着 剤層を有する偏光板について、詳細に説明する。
〔偏光板用粘着剤組成物〕
本発明に係る偏光板用粘着剤組成物は、特定のモノマー成分からなるアクリル系 共重合体 (A)、架橋剤 (B)およびシランカップリング剤 (C)を含有する。
[0013] <アクリル系共重合体 (A) >
(モノマー成分)
本発明で用いられるアクリル系共重合体 (A)は、モノマー成分として、(メタ)アタリ ル酸エステル (al)、該(al)と共重合可能なベンゼン環含有化合物(a2)、ならびに 該 (al)および/または (a2)と共重合可能な官能基含有化合物(a3)を含む。
[0014] 上記(メタ)アクリル酸エステル(al)としては、たとえば、メチル (メタ)アタリレート、ェ チル (メタ)アタリレート、プロピル (メタ)アタリレート、 n-ブチル (メタ)アタリレート、 iso- ブチル(メタ)アタリレート、 2-ェチルへキシル(メタ)アタリレート、 n-ォクチル(メタ)ァク リレート、 iso-ォクチル (メタ)アタリレート、ラウリノレ (メタ)アタリレート、ステアリノレ (メタ) アタリレート、シクロへキシル(メタ)アタリレート、メトキシェチル(メタ)アタリレートおよ びエトキシメチル (メタ)アタリレートなどを挙げることができる。これらは単独で用いて も、 2種以上を組み合わせて用いてもよい。 [0015] 上記ベンゼン環含有化合物(a2)としては、ベンゼン環含有 (メタ)アクリル酸エステ ルが好ましぐたとえば、ベンジル(メタ)アタリレート、ベンジルォキシェチル(メタ)ァ タリレート、フエノキシジエチレングリコール(メタ)アタリレート、フエノキシェチル(メタ) アタリレート、エチレンオキサイド変性タレゾール(メタ)アタリレート、エチレンォキサイ ド変性ノユルフェノール (メタ)アタリレートなどを挙げることができる。
[0016] 上記官能基含有化合物としては、架橋剤 (B)と架橋反応する官能基を有する化合 物、たとえば、(メタ)アクリル酸、 j3 -カルボキシェチルアタリレート、ィタコン酸、クロト ン酸、マレイン酸、フマル酸および無水マレイン酸などのカルボキシル基含有化合物 ; 2-ヒドロキシェチル(メタ)アタリレート、 4-ヒドロキシブチル(メタ)アタリレート、クロ口- 2-ヒドロキシプロピルアタリレート、ジエチレングリコールモノ(メタ)アタリレートおよび ァリルアルコールなどのヒドロキシル基含有化合物;グリシジル (メタ)アタリレートなど のエポキシ基含有化合物;アミノメチノレ (メタ)アタリレート、ジメチルアミノエチノレ (メタ) アタリレートなどのアミノ基含有化合物;(メタ)アクリルアミド、 N—メチロール (メタ)ァク リルアミド、メトキシェチル (メタ)アクリルアミドなどのアミド基含有化合物;メタクリロキ シプロピルメトキシシランなどのアルコキシシラン基含有化合物;およびァセトァセトキ シェチル (メタ)アタリレートなどのァセトァセチル基含有化合物などを挙げることがで きる。これらは単独で用いても、 2種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの中で もカルボキシル基含有化合物および水酸基含有化合物が好ましい。
[0017] また、本発明で用いられるアクリル系共重合体 (A)は、上記モノマー成分以外にも 、本発明の目的を損なわない範囲で、他の単量体を共重合させてもよい。このような 他の単量体としては、たとえば、酢酸ビュル、スチレン、メチルスチレン、ビュルトルェ ン、(メタ)アクリロニトリルなどを挙げることができる。
(重合方法)
本発明で用いられるアクリル系共重合体 (A)は、従来公知の重合法、たとえば、溶 液重合、乳化重合、懸濁重合、塊状重合などの方法により合成することができる。
[0018] (組成比)
上記アクリル系重合体 (A)中における各モノマー成分の含有量は、モノマー成分( al)、(a2)および(a3)の合計 100重量%に対して、上記成分(al)が 10〜79. 9重 量0 /0、好ましくは 25〜69. 9重量0 /0、特に好ましくは 27〜60. 5重量%であり、上記 成分(a2)が 20〜80重量0 /0、好ましくは 30〜70重量0 /0、特に好ましくは 40〜60重 量%であり、上記成分(a3)が 0.:!〜 10重量%、好ましくは 0. :!〜 5重量%、特に好 ましくは 0. 5〜3重量%である。
[0019] 上記のような量で各モノマー成分を共重合させることにより、粘弾性特性に優れた 粘着剤組成物が得られ、偏光板の光漏れや色むらなどの発生を抑制することができ る。
なお、上記他の単量体成分の含有量は、上記モノマー成分(al)、 (a2)および(a3 )の合計 100重量%に対して、 0〜: 15重量%、好ましくは 0〜: 10重量%である。
[0020] (ベンゼン環含有率)
上記アクリル系共重合体 (A)は、ベンゼン環含有率が 10重量%以上、好ましくは 1 5〜50重量%、特に好ましくは 20〜40重量%である。ベンゼン環含有率が上記範 囲にあることにより、後述する粘着剤組成物の貯蔵弾性率を特定の範囲にすることが でき、応力緩和性に優れた粘着剤組成物を得ることができる。なお、ベンゼン環含有 率は下記式(1)により算出した値である。
[0021] [数 1]
, , 一. 〔ベンゼン璟分子量〕 X〔モノマ一成分 (a2)含有量 (重量%)〕x 1 00 ベンゼン環含有率 :
(重量%) [〔各モノマー成分分子量〕 X〔各モノマー成分含有量 (重量%)〕]の総和
… ( 1 )
[0022] すなわち、上記アクリル系共重合体 (A)が、モノマー成分 (al)、 (a2)および (a3) 力 なる場合、下記式(1 ' )により求められる。
[0023] [数 2]
、 — ^ 〔ベンゼン環分子量〕 x〔Y2〕x 100
ベンゼン環含有率 . . . ( 1, )
〔M1〕 X〔Y1〕 + f M2〕 x〔Y2] +〔M3〕 x〔Y3〕 上記式(1 ' )中、 Mlはモノマー成分(al)の分子量、 M2はモノマー成分(a2)の分 子量、 M3はモノマー成分(a3)の分子量であり、 Y1はモノマー成分(al)の含有量( 重量%)、 Y2はモノマー成分(a2)の含有量 (重量%)、 Y3はモノマー成分(a3)の含 有量 (重量%)である。
(分子量)
上記アクリル系共重合体 (A)の重量平均分子量(Mw)は、 80万〜 200万、好まし くは 100万〜 180万、特に好ましくは 100万〜 150万であることが望ましレ、。アタリノレ 系共重合体 (A)の Mwが上記範囲にあることにより、偏光板の寸法変化に対する応 力緩和性ならびに粘着剤としての凝集力に優れることから、偏光板の光漏れ、色むら 、剥がれなどの発生を抑制することができる。なお、上記重量平均分子量は、ゲルパ 一ミエーシヨンクロマトグラフィー(GPC)法におけるポリスチレン換算により求めた値 である。
[0025] <架橋剤(B) >
本発明で用いられる架橋剤(B)としては、イソシァネート系化合物、エポキシ系ィ匕 合物、アミン系化合物、金属キレート系化合物およびアジリジン系化合物などを挙げ ることができる。これらの中では、イソシァネート系化合物が好ましい。
上記イソシァネート系化合物としては、たとえば、トリレンジイソシァネート、クロルフ ナート、イソホロンジイソシァネート、キシリレンジイソシァネート、ジフエ二ノレメタンジィ ソシァネート、水添されたジフエニルメタンジイソシァネートなどのイソシァネートモノマ 一、およびこれらイソシァネートモノマーをトリメチロールプロパンなどと付加したイソシ ァネート化合物やイソシァヌレート化物、ビュレット型化合物、さらには公知のポリエー テルポリオールやポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオ ール、ポリイソプレンポリオールなどを付加反応させたウレタンプレポリマー型のイソシ ァネートなどを挙げることができる。
[0026] 上記エポキシ系化合物としては、たとえば、エチレングリコールグリシジルエーテル 、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、グリ セリントリグリシジノレエーテル、 1, 3-ビス(N, N-ジグリシジルアミノメチル)シクロへキ サン、 N, N, N,, N,-テトラグリジル- m-キシリレンジァミン、 N, N, N,, N,-テトラグ リジルアミノフヱニルメタン、トリグリシジルイソシァヌレート、 m-N, N-ジグリシジルアミ ノフエニルダリシジルエーテル、 N, N-ジグリシジルトルイジン、 N, N-ジグリシジルァ 二リンなどを挙げることができる。
[0027] 上記アミン系化合物としては、たとえば、へキサメチレンジァミン、トリェチルジァミン 、ポリエチレンィミン、へキサメチレンテトラミン、ジエチレントリァミン、トリェチルテトラミ ン、イソホロンジァミン、ァミノ樹脂およびメチレン樹脂などを挙げることができる。 上記金属キレートイ匕合物としては、たとえば、アルミニウム、鉄、銅、亜鉛、スズ、チ タン、ニッケノレ、アンチモン、マグネシウム、バナジウム、クロムおよびジルコニウムな どの多価金属がァセチルアセトンやァセト酢酸ェチルに配位した化合物などを挙げ ること力 Sできる。
[0028] 上記アジリジン系化合物としては、たとえば、ジフエニルメタン- 4, 4'-ビス (1-アジリ ジンカーボキサミド)、トリメチロールプロパントリ- アジリジニルプロピオネート、テト ラメチロールメタントリ- —アジリジニルプロピオネート、トルエン- 2, 4-ビス (1-アジリ ジンカーボキサミド)、トリエチレンメラミン、ビスイソフタロイル -1-(2-メチルアジリジン) 、トリス- 1-(2-メチルアジリジン)フォスフィン、トリメチロールプロパントリ- -(2-メチル アジリジン)プロピオネートなどを挙げることができる。
[0029] 上記架橋剤(B)は、 1種単独で用いても、 2種以上を組み合わせて用いてもよい。
上記架橋剤(B)の配合量は、上記アクリル系共重合体 100重量部に対して 0. 01〜 0. 3重量部、好ましくは 0. 01-0. 2重量部、特に好ましくは 0. 01-0. 1重量部で ある。
上記の範囲で配合することにより、後述する粘弾性特性を確保することができ、偏 光板の寸法変化による応力を緩和し、光漏れや色むらを防止することができるととも に、耐久性に優れた粘着剤組成物を得ることができる。なお、架橋剤(B)の配合量が 上記範囲を超えると、貯蔵弾性率が高くなり、偏光板の寸法変化による応力の緩和 作用が充分に得られず、光漏れ性を改善することができないことがあり、上記範囲より も少ないと、耐久性が充分に得られないことがある。
[0030] <シランカップリング剤(C) >
本発明で用いられるシランカップリング剤(C)としては、たとえば、ビュルトリメトキシ シラン、ビエルトリエトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の重合性 不飽和基含有ケィ素化合物; 3 -グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、 3 -グリシドキ シプロピルメチルジメトキシシラン、 2_(3, 4-エポキシシクロへキシル)ェチルトリメトキ シシラン等のエポキシ構造を有するケィ素化合物; 3 -ァミノプロピルトリメトキシシラン , N_(2_アミノエチル) 3-ァミノプロピルトリメトキシシラン, N_(2_アミノエチル) 3-ァミノ プロピルメチルジメトキシシラン等のアミノ基含有ケィ素化合物;および 3-クロ口プロピ
[0031] 上記シランカップリング剤(C)は、 1種単独で用いても、 2種以上を組み合わせて用 レ、てもよい。上記シランカップリング剤(C)の配合量は、上記アクリル系重合体 (A) l 00重量部に対して、 0. 01-0. 5重量部、好ましくは 0. 05〜0. 3重量部、特に好ま しくは 0. 05〜0. 2重量部である。上記の範囲で配合することにより、偏光板用途とし て求められる耐久性を充分に得ることができる。
[0032] <製造方法 >
本発明の偏光板用粘着剤組成物は、上記アクリル系共重合体 (A)、架橋剤 (B)お よびシランカップリング剤(C)を上記範囲の量で混合することにより製造することがで きる。
<添加剤 >
本発明の粘着剤組成物には、透明性、視認性および本発明の効果を損なわない 範囲で、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤、粘着付与樹脂、可塑剤、消 泡剤および濡れ性調製剤などの添加剤を配合してもよい。
[0033] 〔偏光板〕
本発明に係る偏光板は、上記偏光板用粘着剤組成物からなる粘着剤層が、偏光 板(偏光フィルム)の少なくとも一方の面に形成されている。
本発明で使用される偏光フィルムとしては、従来公知の偏光フィルムを使用すること ができる。例えば、ポリビュルアルコール、ポリビュルホルマール、ポリビュルァセター ルおよびエチレン.酢酸ビュル共重合体の鹼化物等のポリビュルアルコール系樹脂 力 なるフィルムに、ヨウ素あるいは二色性染料等の偏光成分を含有させて延伸する ことにより得られるフィルムに、三酢酸セルロース等のセルロース系フィルム、ポリカー ボネートフィルム、ポリエーテルスルホン系フィルム等の保護フィルムが積層された多 層フィルムなどを使用することができる。
[0034] このような偏光板(フィルム)に粘着剤層を形成する方法に特に制限はな この偏 光板(フィルム)表面に直接バーコ一ター等を用いて上記粘着剤組成物を塗布し乾 燥させる方法を採用することもできるが、上記粘着剤組成物を一旦剥離性基材表面 に塗布し乾燥させた後、この剥離性基材表面に形成された粘着剤層を偏光フィルム 表面に転写し、次いで熟成させる方法を採用することが好ましい。
[0035] こうして形成される粘着剤層の厚さは、乾燥厚で通常は 10〜: 100 zm、好ましくは 20〜50 xmの範囲内にある。なお、この粘着剤層は、偏光板(フィルム)の少なくとも 一方の面に形成されていればよぐしたがって本発明では偏光板(フィルム)の両面 にこの粘着剤層を形成することもできる。
本発明の粘着剤組成物からなる粘着剤層は、 23°Cにおける貯蔵弾性率 (G' 1)が 、 1.0X105Pa以下、好ましく ίま 5.0X103〜1.0X105Pa、特に好ましく ίま 5.0X1 04〜: 1.0X105Paであり、 80°Cにおける貯蔵弾性率(G'2)が、 5.0X104Pa以下、 好ましくは 1. 0X103〜5.0X104Pa、特に好ましくは 1.0X1。4〜5.0X104Paで ある。 23°Cおよび 80°Cにおける貯蔵弾性率が上記範囲にあることにより、通常想定 される使用条件下における偏光板の寸法変化に対する応力緩和性に優れることから 、高温高湿雰囲気下においても光漏れや色むらなどの発生を抑制することができる。
[0036] また、本発明の粘着剤組成物からなる粘着剤層において、上記貯蔵弾性率 (G' 1) と(G'2)との比(G'1)/(G'2)は、通常、 1.5超〜 5以下であり、好ましくは 1.5超 〜4.5以下、特に好ましくは 1.5超〜 4以下である。貯蔵弾性率の比が上記範囲に あることにより、常温から高温における変形性が大きくなり、寸法変化に対する応力緩 和性に優れ、光漏れや色むらの発生を抑制することができる。
[0037] 本発明の偏光板 (フィルム)には、例えば保護層、反射層、防眩層等の他の機能を 有する層が積層されていてもよい。
本発明の粘着剤組成物からなる粘着剤層が形成された偏光板を基板等に貼着す ることにより、粘着剤層が熱応力を充分に緩和するため、光漏れや色むらなどが発生 しない。
[実施例] 以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施 例に何ら限定されることはなレ、。なお、以下においてアクリル系ポリマー溶液における 各ポリマーのポリスチレン換算の重量平均分子量 (Mw)を GPC法により求めた。測 定条件は以下の通りである。
[0038] (測定条件)
装置:東ソ一社製「HLC - 8120J
カラム:東ソ一社製「G7000HXL」 1本
「GMHXL」 2本
「G2500HXL」1本
サンプル濃度: 1 · 5mg/mlになるようにテトラヒドロフランで希釈
移動相溶媒:テトラヒドロフラン
流量: 1. Oml/ min
カラム温度: 40°C
<製造例 1 >
n—ブチルアタリレート(n—BA) 69重量部、フエノキシジエチレングリコールアタリレ ート 30重量部、 4ーヒドロキシブチルアタリレート(4HBA) 1重量部、酢酸ェチノレ 120 重量部およびァゾビスイソプチロニトリル (AIBN) O. 1重量部を反応容器に入れ、こ の反応容器内の空気を窒素ガスで置換した後、攪拌下に窒素雰囲気中でこの反応 溶液を 66°Cに昇温させ、 10時間反応させた。反応終了後、酢酸ェチルで希釈し、固 形分 20重量%のアクリル系ポリマー溶液(1)を得た。なお、得られたアクリル系共重 合体の GPCによる重量平均分子量(Mw)は 110万であった。また、上記式(1 ' )から 求めたベンゼン環含有率は 14重量%であった。
[0039] <製造例 2 >
モノマーの配合比を、 n_BA49重量部、フエノキシジエチレングリコールアタリレー ト 50重量部、 4HBA1重量部に変更した以外は、製造例 1と同様にして固形分 20重 量%のアクリル系ポリマー溶液(2)を得た。なお、得られたアクリル系共重合体の GP Cによる重量平均分子量 (Mw)は 110万であった。また、上記式(1 ' )力 求めたベ ンゼン環含有率は 20重量%であった。 [0040] <製造例 3 >
モノマーの種類および配合比を、 n_BA49重量部、ベンジルアタリレート 50重量 部、 4HBA1重量部に変更した以外は、製造例 1と同様にして固形分 20重量%のァ クリル系ポリマー溶液(3)を得た。なお、得られたアクリル系共重合体の GPCによる 重量平均分子量(Mw)は 100万であった。また、上記式(1 ' )から求めたベンゼン環 含有率は 27重量%であった。
[0041] <製造例 4 >
モノマーの種類および配合比を、 n— BA99重量部、 4HBA1重量部に変更した以 外は、製造例 1と同様にして固形分 20重量%のアクリル系ポリマー溶液 (4)を得た。 なお、得られたアクリル系共重合体の GPCによる重量平均分子量 (Mw)は 130万で あり、モノマー成分としてベンゼン環含有化合物を用いていないことから、ベンゼン環 含有率は 0重量%であった。
[0042] <製造例 5 >
モノマーの配合比を、 n—BA84重量部、フエノキシジエチレングリコールアタリレー ト 15重量部、 4HBA1重量部に変更した以外は、製造例 1と同様にして固形分 20重 量%のアクリル系ポリマー溶液(5)を得た。なお、得られたアクリル系共重合体の GP Cによる重量平均分子量 (Mw)は 110万であった。また、上記式(1 ' )から求めたベ ンゼン環含有率は 8重量%であった。
[0043] <製造例 6 >
モノマーの種類および配合比を、 n_BA49重量部、シクロへキシルアタリレート 50 重量部、 4HBA1重量部に変更した以外は、製造例 1と同様にして固形分 20重量% のアクリル系ポリマー溶液(6)を得た。なお、得られたアクリル系共重合体の GPCに よる重量平均分子量 (Mw)は 110万であり、モノマー成分としてベンゼン環含有化合 物を用いていないことから、ベンゼン環含有率は 0重量%であった。
[0044] <製造例 7 >
モノマーの配合比を、 n_BA49重量部、フエノキシジエチレングリコールアタリレー ト 50重量部、 4HBA1重量部に変更し、酢酸ェチルを 80重量部、 AIBNを 0. 05重 量部に変更した以外は、製造例 1と同様にして固形分 15重量%のアクリル系ポリマ 一溶液(7)を得た。なお、得られたアクリル系共重合体の GPCによる重量平均分子 量(Mw)は 180万であった。また、上記式(1 ' )力も求めたベンゼン環含有率は 20重 量%であった。
[0045] <製造例 8 >
モノマーの配合比を、 n_BA49重量部、フエノキシジエチレングリコールアタリレー ト 50重量部、 4HBA1重量部に変更し、酢酸ェチルを 140重量部に変更した以外は 、製造例 1と同様にして固形分 20重量%のアクリル系ポリマー溶液(8)を得た。なお 、得られたアクリル系共重合体の GPCによる重量平均分子量 (Mw)は 85万であった 。また、上記式(1 ' )から求めたベンゼン環含有率は 20重量%であった。
[0046] <製造例 9 >
モノマーの種類および配合比を、 n— BA49重量部、フエノキシェチルアタリレート 5 0重量部、 4HBA1重量部に変更した以外は、製造例 1と同様にして固形分 20重量 %のアクリル系ポリマー溶液(9)を得た。なお、得られたアクリル系共重合体の GPC による重量平均分子量 (Mw)は 100万であった。また、上記式(1 ' )から求めたベン ゼン環含有率は 27重量%であった。
[0047] <製造例 10 >
モノマーの種類および配合比を、 n— BA49重量部、ベンジルォキシェチルアタリレ ート 50重量部、 4HBA1重量部に変更した以外は、製造例 1と同様にして固形分 20 重量%のアクリル系ポリマー溶液(10)を得た。なお、得られたアクリル系共重合体の GPCによる重量平均分子量(Mw)は 100万であった。また、上記式(1 ' )から求めた ベンゼン環含有率は 20重量%であった。
[0048] 製造例 1〜: 10で得られたアクリル系ポリマー溶液(1)〜(: 10)の組成、ベンゼン環含 有率および重量平均分子量 (Mw)を表 1に示す。
[0049] [表 1] ポリマー組成 (重量 ½)
リマ- へ · !;'ン環
w a 2 a 2 a 2 a 2
溶液 a 1 c a 3 含有率
-1 -2 —3 一 4
(1) 69 30 ― ― ― 一 1 14wt% 110万
(2) 49 50 ― ― ― 一 1 2 Ovrt 110万
(3) 49 ― 5□ ― 一 1 27vrt% 100万
(4) 99 ― ― 一 一 一 1 0 130万
(5) 84 15 一 ― ― ― 1 8wt 110万
(6) 49 ― 一 一 一 50 1 0 110万
(7) 49 50 ― ― 1 2 Owt¾ 180万
(8) 49 50 ― ― ― 1 2 Ovft% 85万
(9) 49 ― ― 50 ― ― 1 27wt% 100万
(10) 49 一 ― ― 50 一 1 2 Ovrt% 100万 n -BA
a 2 フエノキシジエチレングリコールァクリレ一ト
ベンジルァクリレート
フエノキシェチルァクリレート
Figure imgf000014_0001
ベンジルォキシェチルァクリレ一ト
a 3 4HBA
シク口へキシルァクリレート
[0050] 〔実施例 1〕
製造例 1で得られたアクリル系ポリマー溶液(1)の固形分 100重量部に対し、イソシ ァネート系架橋剤(日本ポリウレタン社製「コロネート L」 ) 0.1重量部およびシランカツ プリング剤(信越ポリマー社製「KBM— 402」) 0.1重量部を添加し、充分に混合し て偏光板用粘着剤組成物を得た。粘着剤組成物の組成にっレ、て表 2に示す。
[0051] 得られた粘着剤組成物をシリコン剥離処理した PETフィルムに塗布し、 90°Cで 3分 間乾燥して溶剤分を揮発させて 25 / mの粘着剤層を形成した。次いで、粘着剤層 が形成された PETフィルムを偏光板に貼り合わせて温度 23°C、湿度 65%の条件下 で 7日間熟成させて、評価用サンプルを作製した。
〔実施例 2〜7および比較例:!〜 7〕
粘着剤組成物の各成分の配合割合を表 2に示すように変更した以外は、実施例 1 と同様の方法で粘着剤組成物を調製し、評価用サンプルを作製した。 [0052] [表 2]
Figure imgf000015_0001
[0053] 〔評価〕
実施例 1〜 7および比較例 1〜 7で得られた評価用サンプルを用レ、て、以下の方法 で評価を行った。評価結果を表 3に示す。
<耐久性能 >
得られた評価用サンプルを 85°Cおよび 60°C/95%Rhの条件下に 500時間放置 し、フィルムの剥離、接着界面での発泡などの有無を目視で観察し、実用上問題な い状態を「〇」とし、実用上やや問題ある状態を「△」とし、実用上問題ある状態を「X 」とした。
[0054] <光漏れ >
得られた評価用サンプルを 85°Cの条件下で 72時間放置し、寸法変化による残留 応力に起因して生じる光漏れを目視で観察し、実用上問題ない状態を「〇」とし、実 用上やや問題ある状態を「△」とし、実用上問題ある状態を「X」とした。
<貯蔵弾性率〉
得られた評価用サンプルについて、 Anton Paar製「Physica MCR300」を用レ て、温度 23°Cおよび 80°Cにおける貯蔵弾性率 (周波数 10Hz)を測定した。
[表 3]
Figure imgf000016_0001
表 2に示すように、本発明の粘着剤組成物(実施例:!〜 7)は、耐久性能および光漏 れ防止に優れていた。一方、ベンゼン環含有化合物を含まないアクリル系ポリマーか らなる粘着剤組成物(比較例 1および 3)は、光漏れが発生した。また、ベンゼン環含 有率の低いアクリル系ポリマーからなる粘着剤組成物(比較例 2)および架橋剤含有 量の多い粘着剤組成物 (比較例 5)についても、光漏れ防止効果が充分ではなかつ た。これは、粘着剤層の 23°Cおよび/または 80°Cにおける貯蔵弾性率が高いため と考えられる。架橋剤を配合してレ、なレ、粘着剤組成物(比較例 4)およびシランカップ リング剤を配合していない粘着剤組成物(比較例 6)については、充分な耐久性が得 られなかった。

Claims

請求の範囲
[1] モノマー成分として、
(al) (メタ)アクリル酸エステル 10〜79. 9重量0 /0と、
(a2)ベンゼン環含有化合物 20〜80重量%と、
(a3)官能基含有化合物 0. 1〜: 10重量%と
を含み、ベンゼン環含有率が 10重量%以上であり、重量平均分子量が 80万〜 200 万であるアクリル系共重合体 (A) 100重量部に対して、
架橋剤(B) 0. 01〜0. 3重量部と、
シランカップリング剤(C) 0. 01〜0. 5重量部と
を含有することを特徴とする偏光板用粘着剤組成物。
[2] 前記ベンゼン環含有化合物(a2) 、フヱノキシジエチレングリコールアタリレート、 フエノキシェチルアタリレート、ベンジルアタリレートおよびべンジルォキシェチルァク リレートからなる群より選ばれる少なくとも 1種であることを特徴とする請求項 1に記載 の偏光板用粘着剤組成物。
[3] 請求項 1または 2に記載の偏光板用粘着剤組成物からなる粘着剤層が、偏光板の 少なくとも一方の面に形成されていることを特徴とする偏光板。
[4] 前記粘着剤層の 23°Cにおける貯蔵弾性率 (G,l)が 1. 0 X 105Pa以下であり、か つ 80°Cにおける貯蔵弾性率 (G' 2)が 5. 0 X 104Pa以下であることを特徴とする請求 項 3に記載の偏光板。
[5] 前記貯蔵弾性率 (G' l)と(G' 2)との比(G' lZG' 2)力 1. 5超〜 5以下であること を特徴とする請求項 4に記載の偏光板。
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