JPH0720314A - 偏光板固定構造物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高温・高湿下における再発泡性及び耐剥がれ
性に優れた偏光板固定構造物を提供する。 【構成】 粘着剤層を介して偏光板を透光性被着体に固
定してなる偏光板固定構造物であって、上記粘着剤が、
アルキル基の炭素数が１〜１２の（メタ）アクリル酸系
アルキルエステルを主成分とするアクリル系ポリマーで
あり、その重量平均分子量Ｍｗが５０万以上であり、重
量平均分子量と数平均分子量の比Ｍｗ／Ｍｎが４以下で
あるアクリルポリマー１００重量部に対し、片末端にエ
ポキシ基を有するシランカップリング剤０．００１〜５
重量部を配合してなるアクリル系粘着剤組成物により構
成されている偏光板固定構造物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばガラス等の透光
性被着体に粘着剤層を介して偏光板を固定してなる偏光
板固定構造物に関し、特に、高温もしくは高湿下におけ
る粘着剤層の発泡や剥離が生じ難い偏光板固定構造物に
関する。

【０００２】

【従来の技術】光学機器や表示装置においては、偏光を
得るために偏光板が汎用されている。例えば、液晶表示
装置においては、液晶セル面（主にガラス板からなる）
に粘着剤層を介して偏光板を固定してなる偏光板固定構
造物が用いられている。上記粘着剤層を構成する粘着剤
としては、主としてアクリル系粘着剤が用いられてい
る。

【０００３】しかしながら、汎用のアクリル系粘着剤を
用いた場合、高温もしくは高湿下において、粘着剤層に
発泡が生じたり、接着部分に剥離が生じるといった現象
が生じがちであり、十分な品質の偏光板固定構造物を得
ることができなかった。

【０００４】また、液晶セル面に偏光板を接着するに際
しエアーや粉塵を巻き込むことがあり、このような場合
液晶セル面から偏光板を一旦剥離し、新しい偏光板を貼
付しなおさなければならないことがあった。しかしなが
ら、最初の貼付が加圧下もしくは加温下において行われ
ていたり、あるいは貼り付けられてから液晶セルを長期
間保管していたりした場合には、粘着剤層の液晶セル面
への接着昂進が起こり、その結果、上記のように偏光板
を剥離する際の剥離強度が高くなり、液晶セル面上に糊
残りが生じるという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、透光
性被着体に粘着剤層を介して偏光板を固定してなる偏光
板固定構造物において、上記粘着剤層が、高温及び高湿
下における耐発泡性及び耐剥がれ性に優れている偏光板
固定構造物を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上述した課
題を達成すべく鋭意検討した結果、透光性被着体に粘着
剤層を介して偏光板を固定してなる偏光板固定構造物に
おいて、上記粘着剤層を、下記の特定のアクリルポリマ
ーを主成分とする粘着剤を用いればよいことを見出し、
本発明を成すに至った。

【０００７】すなわち、請求項１に記載の発明では、上
記粘着剤層が、アルキル基の炭素数が１〜１２の（メ
タ）アクリル酸系アルキルエステルを主成分とするアク
リル系ポリマーであり、その重量平均分子量（Ｍｗ）が
５０万以上であり、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分
子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が４以下であるアク
リルポリマー１００重量部に対し、片末端にエポキシ基
を有するシランカップリング剤０．００１〜５重量部を
配合してなるアクリル系粘着剤組成物により構成されて
いることを特徴とする。

【０００８】また、請求項２に記載の発明では、アルキ
ル基の炭素数が１〜１２の（メタ）アクリル酸系アルキ
ルエステルを主成分とするアクリル系ポリマーであり、
重量平均分子量（Ｍｗ）が５０万以上であり、重量平均
分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／
Ｍｎ）が４以下であるアクリルポリマー１００重量部に
対し、片末端にエポキシ基を有するシランカップリング
剤０．００１〜１重量部と、片末端にエポキシ基を有さ
ず、分子内に少なくとも１個のアルコキシシリル基を有
するシラン化合物０．１〜１０重量部とを配合してなる
アクリル系粘着剤組成物により構成されていることを特
徴とする。

【０００９】以下、請求項１，２に記載の偏光板固定構
造物において用いられる各粘着剤の詳細を説明する。請求項１に記載の発明で用いられるアクリル系粘着剤組
成物 請求項１に記載の発明において使用されるアクリル系ポ
リマーは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ａ）
を主成分とし、これに極性モノマー（ｂ）を共重合した
ものであり、（ａ）のモノマーとしては、例えば（メ
タ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチル
ヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）
アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸オクチル、
（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸エチ
ル、（メタ）アクリル酸メチル等のモノマーが使用され
る。

【００１０】極性モノマー（ｂ）としては、（メタ）ア
クリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコ
ン酸等のカルボン酸含有モノマーであり、後述の架橋剤
と反応して粘着剤の凝集力を向上させるものが好適に用
いられる。さらに、上記のようなモノマーに加えて、酢
酸ビニル、スチレン、Ｎ−ビニルピロリドン、アクリロ
ニトリル等の高Ｔｇモノマーや、（メタ）アクリル酸２
−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキ
シプロピル等の−ＯＨ基含有モノマーや、テトラフルフ
リルアクリレート、ポリエチレングリコールアクリレー
トといった低Ｔｇモノマーも、極性モノマー（ｂ）とし
て用いられる。極性モノマー（ｂ）は、主モノマー
（ａ）１００重量部に対して１重量部〜６０重量部の範
囲で用いることが望ましい。１重量部未満では接着力が
不足し、６０重量部を超えると粘着性が損なわれる。

【００１１】さらに、本発明に必要な耐熱性を得るため
に、アクリル系粘着剤組成物の重量平均分子量（Ｍｗ）
は５０万以上必要であり、重量平均分子量Ｍｗと数平均
分子量Ｍｎとの比、すなわち分子量分布は４以下である
ことが必要である。重量平均分子量が５０万未満であっ
たり、分子量分布が４より大きい場合は耐熱特性が劣る
ことになる。

【００１２】請求項１に記載の発明のアクリル系粘着剤
組成物のラジカル共重合方法としては、任意の方法を採
用することができ、例えば、溶液重合、塊状重合、乳化
重合等が挙げられる。

【００１３】重合開始剤としては、例えば過酸化ベンゾ
イル等の過酸化物系、アゾ系化合物等、従来公知の任意
のものを使用し得るが、光重合開始剤を介在させて光を
照射して光重合したり、放射線等を照射して重合したり
してもよい。

【００１４】さらに、凝集力及び／または耐熱性を高め
るために、得られた共重合体に架橋剤を配合しておいて
もよく、このような架橋剤としては、ポリイソシアネー
ト化合物、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、多価金属塩、
金属キレート、アジリジン化合物等が用いられる。これ
ら架橋剤の添加割合は、主モノマー１００重量部に対し
て０．００１〜５重量部である。

【００１５】また、分子量を調整するために、適当な連
鎖移動剤、例えば、ドデシルメルカプタン等を使用して
もよい。また、本発明のアクリル粘着剤には、ガラスに
対する接着性を向上させるために、片末端にエポキシ基
を有するシランカップリング剤が添加される。このよう
なシランカップリング剤としては、γ−グリシドキシプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピル
メチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルト
リエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジ
エトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシ
ル）エチルトリメトキシシラン等が用いられる。これら
は、単独あるいは２種以上併用して使用してもよく、添
加する量は、アクリルポリマー１００重量部に対し、
０．００１重量部〜５重量部の範囲とされる。０．００
１重量部未満では接着性が低下し、５重量部より多いと
耐熱性が低下する。

【００１６】請求項２に記載の発明で用いられるアクリ
ル系粘着剤組成物 請求項２に記載の発明において用いられるアクリル系ポ
リマー及び片末端にエポキシ基を有するシランカップリ
ング剤については、請求項１に記載の発明と同様のもの
が用いられるため、上記請求項１に記載の発明について
の説明を援用することにより省略する。

【００１７】請求項２に記載の発明では、上記アクリル
ポリマー１００重量部に対し、片末端にエポキシ基を有
するシランカップリング剤０．００１重量部〜１重量部
に加えて、片末端にエポキシ基を有さず、分子内に少な
くとも１個のアルコキシシリル基を有するシラン化合物
０．１〜１０重量部が配合されてアクリル系粘着剤組成
物が構成されている。なお、上記シランカップリング剤
の配合割合の上限が１重量部とされているのは、１重量
部を超えるとガラスに対する再剥離性が低下するからで
ある。

【００１８】上記片末端にエポキシ基を有さない、分子
内に少なくとも１個のアルコキシシリル基を有するシラ
ン化合物は、透光性被着体、特にガラスに対する再剥離
性を高めるために添加されている。このようなシラン化
合物としては、特に制限はないが、テトラメトキシシラ
ン、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシ
ラン、テトラエトキシシラン、メチルトリエトキシシラ
ン、ジメチルジエトキシシラン、イソブチルトリメトキ
シシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリ
エトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェ
ニルジエトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチル
ジメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリエ
トキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジエ
トキシシラン、デシルトリメトキシシラン、ｎ−ヘキサ
デシルトリメトキシシラン、ｎ−ヘキサデシルジメトキ
シメチルシラン、ステアリルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビ
ニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、Ｎ−（２
−アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルメチ
ルジメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシ
シラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−クロ
ロプロピルメチルジメトキシシラン等が挙げられ、特に
好ましくは３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラ
ン、３−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラ
ンが用いられる。これらのシラン化合物は、単独または
２種以上併用して使用してもよく、添加量はアクリルポ
リマー１００重量部に対し、０．１重量部〜１０重量部
である。０．１重量部未満ではガラスからの再剥離性が
低下し、１０重量部より多いと耐熱性が低下する。

【００１９】

【作用】請求項１に記載の発明の位相差板固定構造物で
は、透光性被着体と偏光板との間が少なくとも上記特定
のアクリル系粘着剤により貼り合わされており、該アク
リル系粘着剤が、その重量平均分子量が５０万以上であ
り、かつＭｗ／Ｍｎ比が４以下とされているため、高温
における粘着剤の貯蔵弾性率や損失弾性率の低下が抑制
される。従って、高温下における粘着剤の流動を抑制す
ることができ、かつ高温下においても発泡や剥がれが生
じにくくされている。

【００２０】さらに、上記アクリルポリマー１００重量
部に対し、片末端にエポキシ基を有するシランカップリ
ング剤０．００１〜１重量部が配合されているため、透
光性被着体、特にガラスに対する接着力が高められてい
る。

【００２１】請求項２に記載の発明では、上記請求項１
に記載の発明におけるアクリルポリマー及びシランカッ
プリング剤の作用に加えて、さらに、片末端にエポキシ
基を有さず、分子内に少なくとも１個のアルコキシシリ
ル基を有する上記シラン化合物が０．１〜１０重量部配
合されているため、粘着剤層の透光性被着体、特にガラ
ス面への接着昂進現象を抑制することができ、ガラス面
からの再剥離を容易に行うことが可能とされている。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の非限定的な実施例を説明する
ことにより、本発明を明らかにする。

【００２３】〔実験例１〕実験例１は、下記の配合例
１，２（請求項１に記載の発明の実施例）及び配合例３
〜６（比較例）の各アクリル系粘着剤組成物を用いて行
った。

【００２４】（１）アクリル系ポリマーの重合配合例１〜４ 攪拌機、還流冷却器、温度計、滴下ロート及び窒素ガス
導入口を備えた五つ口フラスコに、２−エチルヘキシル
アクリレート、ブチルアクリレート、アクリル酸、及び
連鎖移動剤としてのドデシルメルカプタンを表１に記載
の所定の部数と、溶剤としての酢酸エチル８０重量部と
を、合計１ｋｇとなるように仕込み、攪拌し、溶解した
後、窒素ガスで約３０分間パージしてモノマー溶液中に
溶存している酸素を除去した。その後、窒素ガスでフラ
スコ内の空気を置換し、攪拌しながら、溶液を昇温し、
これを７０℃に保持し、熱重合開始剤としての過酸化ベ
ンゾイル０．０３重量部を３ｃｃの酢酸エチルに溶解し
たものを、滴下ロートにより滴下した。重合開始剤投入
から７０℃で１５時間保持し、粘着剤ポリマー溶液を得
た。

【００２５】配合例５，６ ブチルアクリレート９５重量部、アクリル酸５重量部、
及び溶剤としての酢酸エチル１５０重量部を、攪拌機、
還流冷却器、温度計、滴下ロート及び窒素ガス導入口を
備えた五つ口フラスコに合計１ｋｇとなるように仕込
み、攪拌溶解した後、窒素ガスで３０分間パージしてモ
ノマー溶液中に溶存する酸素を除去した。

【００２６】その後、窒素ガスでフラスコ内の空気を置
換し、攪拌しながら昇温し、これを７０℃に保持し、熱
重合開始剤としての過酸化ベンゾイル０．０３重量部を
３ｃｃの酢酸エチルに溶解したものを、滴下ロートによ
り滴下した。３時間の反応の後、反応系の温度を沸点
（約８５℃）まで上昇させ、その後、酢酸エチル還流下
で７時間反応させ、粘着剤ポリマー溶液を得た。

【００２７】上記のようにして生成された配合例１〜６
の各粘着剤ポリマーについて、重量平均分子量（Ｍ
ｗ）、及び数平均分子量（Ｍｎ）を測定した。結果を表
１に示す。なお、測定は、ゲル透過クロマトグラフィー
により、標準架橋ポリスチレンを基準とし、テトラヒド
ロフランを溶離剤とし、屈折計を用いて検出することに
より行った。

【００２８】（２）アクリル系粘着剤組成物の調製 上記各アクリル共重合体溶液を固形分が４０重量％とな
るように酢酸エチルで希釈した後、該共重合体の固形分
１００重量部に対し、シランカップリング剤としてγ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、またはγ−
グリシドキシプロピルメチルジメトキシシランを後述の
表４に示した所定量だけ添加し（配合例３，６は添加せ
ず）、また、架橋剤としてアジリジン系化合物（Ｎ，Ｎ
´−ヘキサメチレン−１，６−ビス（１−アジリジンカ
ルボキシアミド）を、表４に示した所定量添加・攪拌
し、アクリル系粘着剤組成物を調製した。

【００２９】（３）アクリル粘着剤ラミネート体の作成 （２）で調製したアクリル系粘着剤組成物を、シリコン
処理した３８μｍ厚のポリエステルフィルム上に、乾燥
後の糊厚が２５μｍになるようにアプリケーターで塗工
し、オーブン中で４分間乾燥させた後、それぞれ、１５
０μｍ厚の偏光板にラミネーターで貼り合わせ、アクリ
ル粘着剤ラミネート体を作成した。

【００３０】（４）物性の測定発泡・剥離の外観試験 （３）で調製したアクリル粘着剤ラミネート体を一週間
放置後、７５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、シリ
コン処理したポリエステルフィルムを剥離した。次に、
図１に示すように、１００ｍｍ×２００ｍｍのガラス板
１に粘着面に気泡が入らぬようにラミネーターで貼り合
わせ試験片とした。なお、図１において、２は粘着剤
層、３は偏光板を示す。

【００３１】発泡の評価は、該試験片をステンレススタ
ンドに立て、８０℃の恒温槽中に５００時間放置した
後、発泡による外観の変化を肉眼で観察することにより
行った。剥離の評価は、試験片を６０℃×相対湿度９０
％の恒温槽に５００時間放置した後、剥離による外観の
変化を肉眼で観察することにより行った。

【００３２】表２及び表３に示した外観の変化に対する
評価点を基準として、結果を表４に示した。

【００３３】

【表１】

【００３４】なお、表１において、各成分の略号は以下
の内容を示す。 ２ＥＨＡ…２−エチルヘキシルアクリレート ＢＡ…ブチルアクリレート ＡＡｃ…アクリル酸 ＥｔＡｃ…酢酸エチル ＤＤＭ…ドデシルメルカプタン

【００３５】

【表２】

【００３６】

【表３】

【００３７】

【表４】

【００３８】なお、表４において、Ａはγ−グリシドキ
シプロピルトリメトキシシランを、Ｂはγ−グリシドキ
シプロピルメチルジメトキシシランを示す。表４から明
らかなように、配合例３〜６では、高湿度下において５
００時間経過した後に、剥離が認められていたのに対
し、配合例１，２ではこのような環境の下において剥離
が認められなかった。また、発泡についても、配合例４
〜６では２０〜４０μｍの気泡が認められていたのに対
し、配合例１，２ではこのような気泡は認められなかっ
た。

【００３９】従って、上記特定のアクリルポリマーに対
し上記シランカップリング剤を配合したことにより、実
施例にあたる配合例１，２では、高温高湿下にて長期間
保存されたとしても発泡や剥離が生じ難いことがわか
る。

【００４０】〔実験例２〕実験例２は、請求項２に記載
の発明の粘着剤組成物の実施例にあたる配合例７，８及
び比較のための配合例９〜１１，１２の粘着剤組成物に
ついて行った実験結果である。

【００４１】（１）アクリル系ポリマーの重合配合例７〜１０ ２−エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレー
ト、アクリル酸及び連鎖移動剤としてのドデシルメルカ
プタンを後述の表５に示す割合（表５中の配合割合は全
て重量部）で配合し、その他の点については配合例１と
同様にして、アクリル粘着剤ポリマー溶液を得た。

【００４２】配合例１１，１２ ブチルアクリレート９５重量部、アクリル酸５重量部及
び溶媒としての酢酸エチル１５０重量部を用い、実験例
１の配合例５，６と同様にして重合を行い、配合例１
１，１２に用いる粘着剤ポリマー溶液を得た。

【００４３】また、上記のようにして生成された配合例
７〜１２の粘着剤ポリマーについて、実験例１と同様に
して、重量平均分子量Ｍｗ及び数平均分子量Ｍｎを測定
した。結果を下記の表５に示す。なお、測定は、実験例
１の場合と同様にして行った。

【００４４】（２）アクリル系粘着剤組成物の調製 上記のようにして得た配合例７〜１２の各アクリル共重
合体溶液を用い、固形分が４０重量％となるように酢酸
エチルで希釈した後、該共重合体の固形分１００重量部
に対し、シランカップリング剤として３−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピ
ルメチルジメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメ
チルジメトキシシランを表６に示す所定量だけ添加し、
かつ、架橋剤としてアジリジン系化合物（Ｎ，Ｎ´−ヘ
キサメチレン−１，６−ビス（１−アジリジンカルボキ
シアミド））を表６に示した所定量添加し、攪拌し、ア
クリル系粘着剤組成物を調製した。

【００４５】（３）アクリル粘着剤ラミネート体の作成 （２）で調製した各アクリル系粘着剤組成物を用い、実
験例１と同様にして、アクリル粘着剤ラミネート体を作
成した。

【００４６】（４）物性の測定 上記のようにして用意した配合例７〜１２のアクリル粘
着剤ラミネート体を用い、実験例１と同様にして発泡・
剥離外観試験を行った。また、下記の要領でガラス再剥
離試験を行った。結果を下記の表６に示す。なお、表６
における発泡・剥離試験の評価点記号の意味内容は、実
験例１における表２及び表３に示した評価点記号と同じ
である。 ・ガラス再剥離試験…（３）で調製したアクリル粘着剤
ラミネート体を一週間放置後、２５ｍｍ×１５０ｍｍの
大きさに切断し、シリコン処理したポリエステルフィル
ムを剥離した後、図２に示すように、４０ｍｍ×１００
ｍｍのガラス板１に粘着面に気泡が入らぬようにラミネ
ーターで貼り合わせ試験片とした。なお、図２におい
て、ガラス板１の端部から、粘着剤層２がはみ出してい
る部分の距離Ａは、５０ｍｍとした。

【００４７】再剥離の評価は、該試験片をステンレスス
タンドに立て、９０℃の恒温槽中に２時間放置した後、
さらに室温で３日間放置した後、ガラス板から１８０度
の角度で剥離テストを行い、剥離強度及び糊残りの程度
を測定することにより行った。結果を表６に示す。

【００４８】

【表５】

【００４９】

【表６】

【００５０】表６において、Ａ〜Ｄは、それぞれ下記の
略号である。 Ａ…３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン Ｂ…３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン Ｃ…３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン Ｄ…３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン 表６から明らかなように、配合例１０〜１２では、発泡
試験及び剥離試験において２０μｍ以上の気泡が存在し
かつ一部において剥離が見られていた。これに対し、配
合例７，８では、このような１０μｍ以上の発泡が生じ
ておらず、高湿下においても剥離が認められなかった。

【００５１】また、再剥離力についても、配合例９，１
０，１２では２８００ｇ／２５ｍｍ以上とかなり大きい
のに対し、配合例７，８では１１００ｇ／２５ｍｍ以下
と小さく、従って無理なく被着体から再剥離し得ること
がわかる。また、再剥離後の糊残りについても、配合例
１２では認められたのに対し、配合例７，８では認めら
れなかった。

【００５２】

【発明の効果】請求項１に記載の発明にかかる偏光板固
定構造物では、上記特定のアクリルポリマーに対し上記
特定のシランカップリング剤が上記特定の割合で配合さ
れているため、透光性被着体、特にガラス板に対する接
着性に優れており、耐熱性及び耐湿性も高められてい
る。従って、高温高湿下において保存されたとしても、
発泡や剥離の生じ難い偏光板固定構造物を提供すること
が可能となる。

【００５３】請求項２に記載の発明では、上記請求項１
に記載の発明と同様に、透光性基板、特にガラスに対す
る接着性に優れており、耐熱性及び耐湿性が高められて
おり、高温高湿下における発泡や剥離の生じ難い偏光板
固定構造物において、上記特定のシラン化合物が配合さ
れているため、さらに、粘着剤層の透光性被着体、特に
ガラス面への接着昂進現象を抑制することが可能とされ
ており、それによって糊残りを生じることなく、滑らか
に再剥離することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、実験例１で用意された偏光板固定構造
物の構成を説明するための断面図。

【図２】ガラス再剥離試験に用いたものであり、偏光板
を粘着剤層により被着体に貼り合わせた構造物を示す断
面図。

【符号の説明】 １…ガラスからなる被着体 ２…粘着剤層 ３…偏光板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透光性被着体に粘着剤層を介して偏光板
   を貼り合わせて固定してなる偏光板固定構造物におい
   て、 前記粘着剤層が、 アルキル基の炭素数が１〜１２の（メタ）アクリル酸系
   アルキルエステルを主成分とし、重量平均分子量（Ｍ
   ｗ）が５０万以上であり、重量平均分子量（Ｍｗ）と数
   平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が４以下であ
   るアクリルポリマー１００重量部に対し、 片末端にエポキシ基を有するシランカップリング剤０．
   ００１〜５重量部を配合してなるアクリル系粘着剤組成
   物により構成されていることを特徴とする偏光板固定構
   造物。
2. 【請求項２】 透光性被着体に粘着剤層を介して偏光板
   を貼り合わせて固定してなる偏光板固定構造物におい
   て、 前記粘着剤層が、 アルキル基の炭素数が１〜１２の（メタ）アクリル酸系
   アルキルエステルを主成分とし、重量平均分子量（Ｍ
   ｗ）が５０万以上であり、重量平均分子量（Ｍｗ）と数
   平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が４以下であ
   るアクリルポリマー１００重量部に対し、 片末端にエポキシ基を有するシランカップリング剤０．
   ００１〜１重量部と、 片末端にエポキシ基を有さず、分子内に少なくとも１個
   のアルコキシシリル基を有するシラン化合物０．１〜１
   ０重量部とを配合してなるアクリル系粘着剤組成物によ
   り構成されていることを特徴とする偏光板固定構造物。