JP2002212526A

JP2002212526A - 粘着型光学フィルム

Info

Publication number: JP2002212526A
Application number: JP2001014629A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Satake; 正之佐竹; Yasushi Takahashi; 寧高橋; Shigeo Kobayashi; 茂生小林; Minoru Miyatake; 宮武　　稔
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2001-01-23
Filing date: 2001-01-23
Publication date: 2002-07-31
Anticipated expiration: 2021-01-23
Also published as: JP4811973B2

Abstract

(57)【要約】【課題】光学フィルムを液晶パネルのガラス基板に貼
着するための粘着層が設けられた粘着型光学フィルムで
あって、リワーク性と耐久性の両者に優れたものを提供
すること。【解決手段】光学フィルムの一方の面に光学フィルム
を液晶パネルのガラス基板に貼着するための粘着層が積
層されている粘着型光学フィルムにおいて、前記粘着層
が、アクリル系ポリマーを主成分とする樹脂層と微粒子
により形成されていることを特徴とする粘着型光学フィ
ルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学フィルムの一
方の面に光学フィルムを液晶パネルのガラス基板に貼着
するための粘着層が積層されている粘着型光学フィルム
に関する。さらには前記粘着型光学フィルムを用いた液
晶表示装置に関する。前記光学フィルムとしては、偏光
フィルム、位相差フィルム、光学補償フィルム、輝度向
上フィルム、防眩シートまたはこれらが複数積層されて
いるものがあげられる。

【０００２】

【従来の技術】液晶ディスプレイは、その画像形成方式
から液晶パネルの最表面を形成するガラス基板の両側に
偏光素子を配置することが必要不可欠であり、一般的に
は偏光フィルムが液晶パネルの最表面に貼着されてい
る。また液晶パネルの最表面には偏光フィルムの他に、
ディスプレイの表示品位を向上させるために様々な光学
素子が用いられるようになってきている。例えば、着色
防止としての位相差フィルム、液晶ディスプレイの視野
角を改善するための視野角拡大フィルム、さらにはディ
スプレイのコントラストを高めるための輝度向上フィル
ム等が用いられる。これらのフィルムは総称して光学フ
ィルムと呼ばれる。

【０００３】前記光学フィルムを液晶パネルの最表面に
貼着する際には、通常、粘着剤が使用される。また、光
学フィルムを液晶パネルの最表面に瞬時に固定できるこ
と、光学フィルムを固着させるのに乾燥工程を必要とし
ないこと等のメリットを有することから、粘着剤は、光
学フィルムの片面に予め粘着層として設けられている。
すなわち、液晶パネルの最表面への光学フィルムの貼着
には粘着型光学フィルムが一般的に用いられる。

【０００４】前記粘着型光学フィルムは液晶パネルの最
表面に貼り合わされる。その際に、貼り合わせ位置を誤
ったり、貼合せ面に異物が噛み込むような場合には、光
学フィルムを液晶パネル最表面から剥離し再利用する。
しかし、光学フィルムを剥離する際に剥離が重いと、液
晶パネルにセルギャップが生じるなどの損傷を与えた
り、液晶パネル面に糊残りが生じる場合がある。また、
通常、液晶パネルへ貼り合せた粘着型光学フィルムの粘
着層の接着性は時間経過とともに上昇する。また、パネ
ルメーカーでは各工程で温度がかかる条件があり、光学
フィルムを貼り合せた液晶パネルは必ずしも一定温度の
場所に置かれているわけではない。したがって、粘着型
光学フィルムには、液晶パネルに貼り合わせた後、各工
程を通過し、長時間経った後においても、光学フィルム
を容易に剥せ、再度貼り合わせ（リワーク）が可能であ
ることが要求される。

【０００５】一方、液晶パネルの最表面に貼り合わせた
粘着型光学フィルムは、加熱、加湿条件におかれた使用
状態においても発泡や剥がれたりしない耐久性が必要で
ある。このように粘着型光学フィルムには、耐久性と、
容易に剥がせるといった性能（リワーク性）の相反する
特性を満たすことが要求されている。

【０００６】従来、粘着型光学フィルムのリワーク性を
改良するための手段として粘着層の接着面積を低下させ
る方法がある。その手段としては、たとえば粘着層の形
成を粘着層と非粘着層とを交互にすじ状に塗り分けるよ
うな形で接着面積を減少させる方法がある。このように
して接着面積を低下させた場合にはリワークは良好とな
る。しかし、粘着層の接着面積の低下は、加熱、加湿時
の発泡や剥がれに係わる耐久性に関しては不利な方向に
働く。そのため、前記方法によりリワーク性を改良する
と加熱加湿時に剥がれが生じる。この発泡や剥がれは、
加熱、加湿時に光学フィルムが膨張、収縮など変形し、
その変形で生じる応力が粘着剤と液晶セルの界面に働く
ために起きるものと考えられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、光学フィル
ムを液晶パネルのガラス基板に貼着するための粘着層が
設けられた粘着型光学フィルムであって、リワーク性と
耐久性の両者に優れたものを提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく、鋭意研究したところ、以下に示す粘着型
光学フィルムにより上記目的を達成できることを見出
し、本発明を完成するに至った。

【０００９】すなわち、本発明は、光学フィルムの一方
の面に光学フィルムを液晶パネルのガラス基板に貼着す
るための粘着層が積層されている粘着型光学フィルムに
おいて、前記粘着層が、アクリル系ポリマーを主成分と
する樹脂層と微粒子により形成されていることを特徴と
する粘着型光学フィルム、に関する。

【００１０】本発明の粘着層は、アクリルポリマーを主
成分とする樹脂層と微粒子により形成されている。微粒
子は樹脂層中で分散しており、当該微粒子によって耐久
性とリワーク性を両立させている。すなわち、微粒子は
非粘着性であるため、粘着層表面に存在する微粒子によ
りその部分の粘着性が低下し、粘着層と液晶パネルのガ
ラス基板との接着面積が少なくなって、リワーク性が良
好されると考えられる。また、微粒子を粘着層に分散さ
せて接着面積を少なくした場合には、加熱、加湿時に光
学フィルムが膨張、収縮などの変形で生じる応力が、微
粒子と粘着層界面に分散するために粘着層と液晶セル界
面の応力が低減されるため耐久性も満足していると考え
る。

【００１１】なお、前記本発明の粘着型光学フィルムに
おいて、粘着層の対ガラス接着力が、１０Ｎ／２５ｍｍ
以下であることが好ましい。粘着層の対ガラス接着力
が、１０Ｎ／２５ｍｍ以下の場合にリワーク性が良好で
あり、また耐久性につても要求性能を満足できる。粘着
層の対ガラス接着力は、リワーク性の点からは５Ｎ／２
５ｍｍ以下がより好ましい。一方、耐久性の点からは１
Ｎ／２５ｍｍ以上とするのが好ましい。

【００１２】前記粘着型光学フィルムにおいて、前記粘
着層が、樹脂層の主成分であるアクリル系ポリマー１０
０重量部に対して、微粒子を１〜５０重量部を含有して
なることが好ましい。

【００１３】前記微粒子の含有量は特に制限されない
が、アクリル系ポリマー１００重量部に対して、１〜５
０重量部であるのが好適である。微粒子の含有量が少な
くなると接着面積の減少の度合いが小さくなるためリワ
ーク性の改善には前記微粒子の含有量は５重量部以上、
さらには１０重量部以上とするのが好ましい。一方、微
粒子の含有量が多くなると接着面積の減少が著しくなる
ため耐久性を満たすためには前記微粒子の含有量は４０
重量部以下、さらには３０重量部以下とするにが好まし
い。微粒子の前記含有量は５〜４０重量部が好ましく、
さらに好適には１０〜３０重量部である。

【００１４】前記粘着型光学フィルムにおいて、前記粘
着層のへイズ値が１０％以下であることが好ましい。

【００１５】本発明の粘着型光学フィルムは液晶パネル
のガラス基板に貼着されるため、粘着層も透明であるこ
とが好ましく、前記粘着層のへイズ値は１０％以下、さ
らには、５％以下であるのが好適である。

【００１６】さらに本発明は、前記粘着型光学フィルム
を用いた液晶表示装置、に関する。本発明の粘着型光学
フィルムは、液晶パネル最表面のガラス基板に貼り合わ
せて用いられる。

【００１７】なお、光学フィルムに係わる粘着層中に微
粒子を含有させる技術としては、特開平１１−３０７１
４号公報、特開平１１−８０６８８号公報、特開平１１
−２２３７１２号公報などが開示されている。しかし、
これらの公報に記載の粘着層は、いずれも光学フィルム
同士またはその保護フィルムを貼り合わせるための粘着
層であり、液晶パネルのガラス基板へ貼着するための粘
着層ではない。また、これらの公報に記載の粘着層は粘
着層とは異なる屈折率の粒子を含有させ、粘着層に拡散
性を付与することを目的としたものであり、粘着層に耐
久性とリワーク性を両立させることを意図したものでは
なく、粘着層として透明性が要求されているものでもな
い。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の粘着型光学フィルムの粘
着層は、アクリル系ポリマーを主成分としてなる粘着剤
により樹脂層が形成される。アクリル系ポリマーは、ア
ルキル（メタ）アクリレートを主モノマーとして重合ま
たはこれに他に共重合モノマーを共重合させることによ
り得られる。また、アクリル系ポリマーは、共重合モノ
マーのより導入した官能基をさらに変性したものでもよ
い。なお、（メタ）アクリレートはアクリレートおよび
／またはメタクリレートをいい、本発明の（メタ）とは
同様の意味である。

【００１９】アクリル系ポリマーの主骨格を構成する、
アルキル（メタ）アクリレートのアルキル基の平均炭素
数は１〜１２程度のものであり、アルキル（メタ）アク
リレートの具体例としては、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アク
リレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等
を例示でき、これらは単独または組合せて使用できる。

【００２０】共重合モノマーとしては、たとえば、アク
リル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、イタコ
ン酸等のカルボキシル基を有するモノマー、２−ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロール（メ
タ）アクリルアミド等の水酸基含有モノマー、グリシジ
ル（メタ）アクリレート等のエポキシ基を含有モノマー
等の官能基を有するモノマー、さらには酢酸ビニル、ス
チレン等があげられる。これら共重合モノマーのなかで
も、架橋剤と反応しうる官能基を含有するモノマー、特
にカルボキシル基を有するモノマーを用いるのが好まし
い。

【００２１】アクリル系ポリマー中の前記共重合モノマ
ーユニット（ａ）の割合は、アクリル系ポリマーがリワ
ーク性と耐久性を満足しる粘着性を有する割合であれば
特に制限されない。アクリル系ポリマーの平均分子量は
特に制限されないが、重量平均分子量は、３０万〜２５
０万程度であるのが好ましい。

【００２２】前記アクリル系ポリマーの製造は、各種公
知の方法により製造でき、たとえば、バルク重合法、溶
液重合法、懸濁重合法等のラジカル重合法を適宜選択で
きる。ラジカル重合開始剤としては、アゾ系、過酸化物
系の各種公知のものを使用でき、反応温度は通常５０〜
８５℃程度、反応時間は１〜８時間程度とされる。ま
た、前記製造法のなかでも溶液重合法が好ましく、アク
リル系ポリマーの溶媒としては一般に酢酸エチル、トル
エン等の極性溶剤が用いられる。溶液濃度は通常２０〜
８０重量％程度とされる。

【００２３】粘着剤は、前記アクリル系ポリマーをベー
スポリマーとして含有する他、架橋剤を含有させること
ができる。架橋剤としては、前記アクリル系ポリマーに
導入したカルボキシル基、水酸基等の官能基と架橋しう
る有機系架橋剤や多官能性金属キレートがあげられる。

【００２４】有機系架橋剤としては、エポキシ系架橋
剤、イソシアネート系架橋剤、イミン系架橋剤などのカ
ルボキシル基、水酸基等と反応する官能基を１分子中に
２つ以上有しているものがあげられる。有機系架橋剤と
しては、イソシアネート系架橋剤が好ましい。

【００２５】多官能性金属キレートとしては、多価金属
が有機化合物と共有結合または配位結合しているもので
ある。多価金属原子としては、Ａｌ、Ｃｒ、Ｚｒ、Ｃ
ｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｖ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｃａ、Ｍｇ、
Ｍｎ、Ｙ、Ｃｅ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｍｏ、Ｌａ、Ｓｎ、Ｔｉ
等があげられる。これらのなかでも、Ａｌ、Ｚｒ、Ｔｉ
が好ましい。また、共有結合または配位結合する有機化
合物中の原子としては酸素原子等があげられ、有機化合
物としてはアルキルエステル、アルコール化合物、カル
ボン酸化合物、エーテル化合物、ケトン化合物等があげ
られる。

【００２６】アクリル系ポリマーと架橋剤の配合割合は
特に制限されないが、架橋剤を配合する場合には、通
常、アクリル系ポリマー (固形分）１００重量部に対し
て、多官能性化合物（固形分）０．０１〜６重量部程
度、好ましくは０．１〜３重量部程度である。

【００２７】さらには、前記粘着剤には、必要に応じ
て、粘着付与剤、可塑剤、充填剤、酸化防止剤、紫外線
吸収剤、シランカップリング剤等を、また本発明の目的
を逸脱しない範囲で各種の添加剤を適宜に使用すること
もできる。

【００２８】粘着層を形成する樹脂層中で分散している
微粒子としては有機材料、無機材料のいずれも使用可能
であり、特に、アクリル系ポリマーへの分散性が優れて
いるものが好ましい。

【００２９】前記有機系微粒子としては、例えばポリメ
チルメタクリレート、ポリウレタン、ポリスチレン、メ
ラミン樹脂、シリコーン等の各種ポリマーからなる架橋
物または未架橋物があげられ、無機系微粒子としてはシ
リカ、アルミナ、酸化カルシウム、チタニア、ジルコニ
ア、酸化錫、酸化インジウム、酸化カドミウム、酸化ア
ンチモン等あげられる。また、微粒子の粒径は粘着層の
厚みより小さいものであり、通常１〜１０μｍ程度が好
ましく、粒径分布もそろっているほうが好ましい。微粒
子の形状は特に制限されないが、真球状であるのが安定
した粘着層表目となり特に好ましい。

【００３０】微粒子の使用量は前述の通りとするのが好
ましい。一般に微粒子の含有量が増えればヘイズ値が上
昇するが、アクリル系ポリマーと微粒子の屈折率を合わ
せることによって、ヘイズ値の上昇を抑えられる。した
がって、本発明において用いるアクリル系ポリマーと微
粒子としては、屈折率の差が小さい組み合わせのものが
好適である。また、微粒子として多孔質の微粒子を用い
ると、微粒子中にアクリル系ポリマーが含浸するため屈
折率差がなくなることも期待できる。

【００３１】本発明の粘着型光学フィルムは、図１に示
すように、光学フィルム１に粘着層２が設けられてい
る。また、前記粘着層２には離型シート３を設けること
ができる。また前記粘着層２は、樹脂層２ａと微粒子２
ｂにより形成されている。

【００３２】光学フィルム１としては液晶表示装置等の
形成に用いられるものが使用され、その種類は特に制限
されない。たとえば、光学フィルムとしては偏光フィル
ム、の他に楕円偏光フィルム、光学補償機能を有する偏
光フィルム、視角拡大機能を有する偏光フィルム、輝度
向上機能を有する偏光フィルムなどが挙げられる。これ
らは偏光フィルムに位相差フィルム、光学補償フィル
ム、輝度向上フィルムまたは防眩シート等が積層されて
いる。

【００３３】偏光フィルムを構成する偏光子としては、
特に制限されず、各種のものを使用できる。偏光子とし
ては、たとえば、ポリビニルアルコール系フィルムや部
分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルムの如き
親水性高分子フィルムにヨウ素や二色性染料等の二色性
物質を吸着させて延伸したもの、ポリビニルアルコール
の脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物の如きポ
リエン系配向フィルム等があげられる。偏光子の厚さも
特に制限されないが、５〜８０μｍ程度が一般的であ
る。

【００３４】前記偏光子の片面または両面には、透明保
護層を耐水性等の目的で、ポリマーによる塗布層とし
て、またはフィルムのラミネート層等として設ることが
できる。透明保護層を形成する、透明ポリマーまたはフ
ィルム材料としては、適宜な透明材料を用いうるが、透
明性や機械的強度、熱安定性や水分遮断性などに優れる
ものが好ましく用いられる。透明保護層の厚さは特に制
限されないが、１０〜３００μｍ程度が一般的である。

【００３５】前記透明保護層を形成する材料としては、
例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフ
タレート等のポリエステル系ポリマー、二酢酸セルロー
スや三酢酸セルロース等のセルロース系ポリマー、ポリ
メチルメタクリレート等のアクリル系ポリマー、ポリス
チレンやアクリロニトリル・スチレン共重合体（ＡＳ樹
脂）等のスチレン系ポリマー、ポリカーボネート系ポリ
マーなどがあげられる。また、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、シクロ系ないしはノルボルネン構造を有するポ
リオレフィン、エチレン・プロピレン共重合体の如きポ
リオレフィン系ポリマー、塩化ビニル系ポリマー、ナイ
ロンや芳香族ポリアミド等のアミド系ポリマー、イミド
系ポリマー、スルホン系ポリマー、ポリエーテルスルホ
ン系ポリマー、ポリエーテルエーテルケトン系ポリマ
ー、ポリフェニレンスルフィド系ポリマー、ビニルアル
コール系ポリマー、塩化ビニリデン系ポリマー、ビニル
ブチラール系ポリマー、アリレート系ポリマー、ポリオ
キシメチレン系ポリマー、エポキシ系ポリマー、あるい
は前記ポリマーのブレンド物なども前記透明保護層を形
成するポリマーの例としてあげられる。

【００３６】位相差フィルムとしては、高分子素材を一
軸または二軸延伸処理してなる複屈折性フィルムや液晶
ポリマーフィルムなどがあげられる。位相差フィルムの
厚さも特に制限されないが、２０〜１５０μｍ程度が一
般的である。位相差板は、二層以上の延伸フィルムの重
畳体などとして形成して位相差等の光学特性を制御した
ものとして形成することもでき、着色防止や視角範囲の
拡大等を目的に液晶セルの位相差を補償するためなどに
偏光フィルムと積層してなる楕円偏光フィルムとして用
いることもできる。

【００３７】高分子素材としては、たとえば、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリメチルビニ
ルエーテル、ポリヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、メチルセルロース、ポリカーボネート、ポリアリレ
ート、ポリスルホン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレンナフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリ
フェニレンスルファイド、ポリフェニレンオキサイド、
ポリアリルスルホン、ポリビニルアルコール、ポリアミ
ド、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、セ
ルロース系重合体、またはこれらの二元系、三元系各種
共重合体、グラフト共重合体、ブレンド物などがあげら
れる。これら高分子素材は延伸等により配向物（延伸フ
ィルム）となる。

【００３８】液晶性ポリマーとしては、たとえば、液晶
配向性を付与する共役性の直線状原子団（メソゲン）が
ポリマーの主鎖や側鎖に導入された主鎖型や側鎖型の各
種のものなどがあげられる。主鎖型の液晶性ポリマーの
具体例としては、屈曲性を付与するスペーサ部でメソゲ
ン基を結合した構造の、例えばネマチック配向性のポリ
エステル系液晶性ポリマー、ディスコティックポリマー
やコレステリックポリマーなどがあげられる。側鎖型の
液晶性ポリマーの具体例としては、ポリシロキサン、ポ
リアクリレート、ポリメタクリレート又はポリマロネー
トを主鎖骨格とし、側鎖として共役性の原子団からなる
スペーサ部を介してネマチック配向付与性のパラ置換環
状化合物単位からなるメソゲン部を有するものなどがあ
げられる。これら液晶性ポリマーは、たとえば、ガラス
板上に形成したポリイミドやポリビニルアルコール等の
薄膜の表面をラビング処理したもの、酸化珪素を斜方蒸
着したものなどの配向処理面上に液晶性ポリマーの溶液
を展開して熱処理することにより行われる。

【００３９】前記偏光フィルム、位相差フィルムは積層
して用いることもでき反射型偏光フィルム、半透過層型
偏光フィルム、偏光分離偏光フィルム等とすることがで
きる。また、前記例示の光学フィルムは、光学補償フィ
ルム、その他の各種視野角拡大フィルムとして使用する
こともでき、さらには光学フィルムとしては、輝度向上
フィルム等があげられる。また偏光フィルムは、表面上
に微細凹凸構造の反射層を設けて防眩シートとすること
もできる。

【００４０】粘着層２の形成は、液晶パネルのガラス基
板に貼着する光学フィルム１の片面に行う。形成方法と
しては、特に制限されず、光学フィルム１に微粒子を含
有する粘着剤組成物（溶液）を塗布し乾燥する方法、粘
着層２を設けた離型シート３により転写する方法等があ
げられる。粘着層２（乾燥膜厚）の厚さは、特に限定さ
れないが、１０〜４０μｍ程度とするのが好ましい。

【００４１】なお、図１では粘着層を１層設けた場合を
例示しているが、粘着層は複数層を積層しても良い。そ
の場合は、液晶セルに貼り合せる粘着層（最外層）に微
粒子が含有されている粘着層２を設ける。その他の粘着
層（中間層）には微粒子を含有させるのは任意である。
粘着層（中間層）の厚さは、特に限定されないが、５〜
２５μｍ程度とするのが好ましい。

【００４２】粘着層を複数層とする場合に、光学フィル
ム１と粘着層２の密着性を考慮すると、光学フィルム１
に密着する粘着層（中間層）には微粒子を含ませないの
がより好ましい。光学フィルム１と粘着層２の密着性が
向上させることにより、粘着層２が欠け落ちたり、はみ
出したりすることで生じる不具合を防止することができ
る。

【００４３】粘着層２（または粘着層が複数層の場合に
は中間層）と、光学フィルム１との密着性を改善するた
めに、光学フィルム１にコロナ処理、ＵＶ照射、低圧Ｕ
Ｖ処理、プラズマ照射、ＥＢ照射、けん化処理を施すこ
とができる。また、粘着層２と光学フィルム１層の間に
は、熱硬化性または紫外線硬化性の樹脂層を形成した
り、イソシアネート化合物、ポリエチレンイミン、エポ
キシ化合物、シランカップリング剤等によりアンダーコ
ート層を設けることもできる。

【００４４】離型シート３の構成材料としては、紙、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート等の合成樹脂フィルム等があげられる。離型シート
３の表面には、粘着層２からの剥離性を高めるため、必
要に応じてシリコーン処理、長鎖アルキル処理、フッ素
処理な剥離処理が施されていても良い。

【００４５】

【実施例】以下に、実施例によって本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるも
のではない。なお、各例中、部および％は重量基準であ
る。

【００４６】実施例１（粘着剤組成物の調製）攪拌羽根、冷却管、窒素導入
管、温度計を備えた4 つ口フラスコに、ブチルアクリレ
ート９４．５部、アクリル酸５部、2 −ヒドロキシエチ
ルアクリレート0．5 部を酢酸エチル溶液で希釈してモ
ノマー濃度５０％溶液とし、この溶液にベンゾイルパー
オキサイドをモノマー（固形分）１００部に対して0 ．
3 部を加えたものを仕込んだ後、窒素置換を行った。そ
の後、攪拌しながら６０℃で７時間反応を行い、アクリ
ル系ポリマー（Ａ）溶液を得た。上記アクリル系ポリマ
ー（Ａ）溶液１００部（固形分）に対して、トリメチロ
ールプロパントリレンジイソシアネートを0 ．8 部、γ
−グリシジルプロパントリメトキシシラン0 ．1 部およ
びシリカ微粒子（サンスフエアＨ３１：平均粒径３μ
ｍ，旭硝子株式会社製）１０部を加えて粘着剤組成物
（溶液）を調製した。

【００４７】（粘着型光学フィルムの作製）上記により
作製された粘着剤組成物（溶液）を、乾燥後の厚みが２
５μｍとなるようにポリエチレンテレフタレート系セパ
レータ上に塗布し、乾燥して微粒子含有粘着剤層を形成
した。この微粒子含有粘着剤層を厚さ１８０μｍの偏光
フィルム（ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素を含
浸、延伸した後、両側にトリアセチルセルロースフィル
ムを接着剤を介して接着したもの）に転写して粘着型偏
光フィルムを作製した。

【００４８】実施例２実施例１（粘着剤組成物の調製）において、シリカ微粒
子の使用量３０部としたこと以外は、実施例１と同様に
して粘着剤組成物（溶液）を調製した。また、実施例１
（粘着型光学フィルムの作製）において、偏光フィルム
を楕円偏光板（上記偏光フィルムにアクリル系粘着剤層
を介してポリカーボネート製の位相差フィルムを貼り合
わせることにより作成したもの）とし、その位相差フィ
ルムに微粒子含有粘着剤層を形成したこと以外は、実施
例１と同様にして粘着型楕円偏光フィルムを作製した。

【００４９】実施例３アクリル系ポリマー（Ａ）溶液（固形分）１００部に対
して、トリメチロールプロパントリレンジイソシアネー
トを0 ．8 部およびγ−グリシジルプロパントリメトキ
シシラン0 ．1 部を加えて粘着剤組成物（溶液）を調製
した。得られた粘着剤組成物（溶液）を、乾燥後の厚み
が１０μｍとなるようにポリエチレンテレフタレート系
セパレータ上に塗布し、乾燥して粘着層（中間層用）を
形成した。

【００５０】この粘着剤層（中間層用）を厚さ１８０μ
ｍの偏光フィルム（ポリビニルアルコールフィルムにヨ
ウ素を含浸、延伸した後、両側にトリアセチルセルロー
スフィルムを接着剤を介して接着したもの）に貼り合わ
せた後、この粘着剤層（中間層用）を介して実施例１に
て作成した微粒子含有粘着層を貼り合わせて転写して粘
着型偏光フィルムを作製した。

【００５１】参考例１実施例１（粘着剤組成物の調製）において、シリカ微粒
子に代えてシリコーン微粒子（平均粒径３μｍ）を用い
たこと以外は、実施例１と同様にして粘着剤組成物（溶
液）を調製した。また、実施例１（粘着型光学フィルム
の作製）において、偏光フィルムを楕円偏光板（上記偏
光フィルムにアクリル系粘着剤層を介してポリカーボネ
ート製の位相差フィルムを貼り合わせることにより作成
したもの）とし、その位相差フィルムに微粒子含有粘着
剤層を形成したこと以外は、実施例１と同様にして粘着
型楕円偏光フィルムを作製した。

【００５２】比較例１実施例１（粘着剤組成物の調製）において、シリカ微粒
子を用いなかったこと以外は、実施例１と同様にして粘
着剤組成物（溶液）を調製した。また、実施例１（粘着
型光学フィルムの作製）と同様にして粘着型偏光フィル
ムを作製した。

【００５３】比較例２実施例１（粘着剤組成物の調製）において、シリカ微粒
子を用いなかったこと、またトリメチロールプロパント
リレンジイソシアネートの使用量を３部としたこと以外
は、実施例１と同様にして粘着剤組成物（溶液）を調製
した。また、実施例１（粘着型光学フィルムの作製）と
同様にして粘着型偏光フィルムを作製した。

【００５４】上記実施例および比較例で得られた粘着型
偏光フィルム、粘着型楕円偏光フィルム（サンプル）に
ついて以下の評価を行った。評価結果を表１に示す。

【００５５】（加熱耐久性）サンプルを１２インチサイ
ズに切断し、ガラス板に貼り付け、オートクレーブ処理
（５０℃×０．５ＭＰａ×１５分間）を行った。その
後、９０℃（乾燥）の雰囲気下に５００時間投入し、不
具合の発生を以下の基準で確認した。

【００５６】 ○：不具合発生なし。 ×：発泡、剥がれなどの不具合が見られる。

【００５７】（加湿耐久性）サンプルを１２インチサイ
ズに切断し、ガラス板に貼り付け、オートクレーブ処理
（５０℃×０．５ＭＰａ×１５分間）を行った。その
後、６０℃、９０％ＲＨの雰囲気下に５００時間投入
し、不具合の発生を以下の基準で確認した。 ○：不具合発生なし。 ×：発泡、剥がれなどの不具合が見られる。

【００５８】（対ガラス接着力）サンプルを２５ｍｍ幅
に切断し、無アルカリガラス板（コーニング社製造：コ
ーニング１７３７）に貼り付け、オートクレーブ処理
（５０℃×０．５ＭＰａ×15分間）を行った。その後、
引っ張り試験機を用いて９０°の剥離角度、室温雰囲気
（２５℃）にて、３００ｍ／分の剥離速度で剥離応時力
を測定し接着力（Ｎ／２５ｍｍ）とした。対ガラス接着
力は１０Ｎ／２５ｍｍ以下の場合にリワーク性が良好で
ある。

【００５９】（ヘイズ値）サンプルの粘着層のヘイズ値
をＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じ、須賀試験機社製ヘイズメ
ーターにより測定した。へイズ値が１０％以下の場合に
透明性が良好である。粘着層のヘイズ値は、ポリエチレ
ンテレフタレート製のセパレータで粘着層を挟み、粘着
層を挟んだセパレータごとヘイズ値を測定し、その後に
セパレータのヘイズ値を除いた値である。

【００６０】

【表１】表１に示す通り、本発明（実施例）は、耐久性がよく、
また対ガラス接着力が１０Ｎ／２５ｍｍ以下でリワーク
性もよい。また、透明性も良好である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粘着型光学フィルムの断面図である。

【符号の説明】

１光学フィルム２ａ樹脂層２ｂ微粒子３離型シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０２Ｂ 5/30 Ｇ０２Ｆ 1/1335 ４Ｊ０４０Ｇ０２Ｆ 1/1335 Ｇ０９Ｆ 9/00 ３１３５Ｇ４３５Ｇ０９Ｆ 9/00 ３１３Ｇ０２Ｂ 1/10 Ａ (72)発明者小林茂生大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内 (72)発明者宮武稔大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内Ｆターム(参考） 2H042 BA02 BA15 BA20 2H049 BA02 BA06 BA27 BB33 BB43 BB44 BB51 BB63 2H091 FA08X FA08Z FA11X FA11Z FA29X FA29Z FA32X FA32Z FA50X FA50Z FD15 LA09 LA30 2K009 AA12 CC03 CC09 CC23 CC24 CC35 DD02 4J004 AA07 AA10 AA11 AA12 AA14 AA18 AB01 CA02 CA03 CA04 CA05 CA06 CC02 CC03 DA02 DA03 DA04 DB02 FA01 4J040 DB022 DF041 DF051 DF052 EB132 EF002 EK032 HA136 HA156 HA306 JB09 KA03 MA05 MB03 NA17 PA23 5G435 AA08 AA17 BB12 FF05 HH02 KK07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光学フィルムの一方の面に光学フィルム
を液晶パネルのガラス基板に貼着するための粘着層が積
層されている粘着型光学フィルムにおいて、前記粘着層
が、アクリル系ポリマーを主成分とする樹脂層と微粒子
により形成されていることを特徴とする粘着型光学フィ
ルム。
【請求項２】前記粘着層が、樹脂層の主成分であるア
クリル系ポリマー１００重量部に対して、微粒子を１〜
５０重量部を含有してなることを特徴とする請求項１記
載の粘着型光学フィルム。
【請求項３】前記粘着層のへイズ値が１０％以下であ
ることを特徴とする請求項１または２記載の粘着型光学
フィルム。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の粘着型
光学フィルムを用いた液晶表示装置。