WO2005112026A1 - ディスク搬送装置と光ディスク記録再生装置 - Google Patents

ディスク搬送装置と光ディスク記録再生装置 Download PDF

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WO2005112026A1
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gear
idle gear
roller
feed roller
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Takashi Inoue
Yutaka Hino
Junya Takahashi
Hiroki Kobayashi
Tatsuo Ito
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Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02—Details
    • G11B17/04—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
    • G11B17/0401—Details
    • G11B17/0402—Servo control
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    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02—Details
    • G11B17/04—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
    • G11B17/05—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit specially adapted for discs not contained within cartridges

Definitions

  • Disk transport device and optical disk recording / reproducing device Disk transport device and optical disk recording / reproducing device
  • the present invention relates to a disk transport device that transports a disk by a rotatable feed roller, and an optical disk recording / reproducing device including the disk transport device.
  • optical disk recording / reproducing devices particularly optical disk recording / reproducing devices for vehicles
  • the optical disk In order to achieve the miniaturization and thinning of the optical disk recording / reproducing device, the optical disk must be inserted into the device and discharged out of the device by using a feed roller and a disk guide instead of a system in which the optical disk is placed on a tray. In such a case, the sheet is directly pinched and conveyed by a liquid crystal panel (for example, see Patent Document 1).
  • FIG. 1A is a schematic plan view of a lower chassis in an optical disk recording / reproducing apparatus 100 of this kind for a vehicle, and is illustrated on the same plane of each member for explanation of operation.
  • Fig. 1 (b) is a schematic side view.
  • the right side of the figure is the front of the apparatus, and a disk transfer device 11 is arranged on one side of a lower chassis 10 which is a main chassis of the apparatus.
  • the disk transfer device 11 includes a sheet metal feed plate 12 extending in the width direction at a front portion of the lower chassis 10. It is pivotally supported. At the rear end of the feed plate 12, a rubber feed roller 14 tapered from the center to both ends is rotatably provided.
  • the feed roller 14 is inserted into the roller shaft 15 by a clearance fit, and slips with respect to the roller shaft 15. Since the roller shaft 15 is thin and long, a sleeve 16 is press-fitted at the center for reinforcement, and the sleeve 16 is supported at the center of the feed plate 12.
  • the feed plate 12 is rotationally urged by tension coil springs 17 and 18 provided on both sides of the feed plate 12 with the lower chassis 10 so that the feed roller 14 side faces upward.
  • the disc inserted in the A direction from the front can be fed to the feed roller 14 and the disc guide provided on the upper chassis.
  • the disc can be conveyed by the rotation of the feed roller 14 sandwiched between the discs.
  • the disk guide is provided integrally with or separately from the upper chassis.
  • a disk transfer motor 21 is disposed at one of the front ends of the lower chassis 10.
  • the worm 23 is fixed to the motor shaft 22 of the disc transfer motor 21, and the first gear 24a of the worm wheel 24 meshes with the worm 23 !, and the second gear 24b of the worm wheel 24
  • the first idle gear 25 is engaged with the first idle gear 25
  • the second idle gear 26 is engaged with the first idle gear 25
  • the roller gear 27 is engaged with the second idle gear 26.
  • the worm wheel 24, the first idle gear 25, and the second idle gear 26 are each rotatably supported by the lower chassis 10, and the roller gear 27 is fixed to the roller shaft 15 of the feed roller 14, and is rotated by the rotation of the feed plate 12. 2 Disengage with idle gear 26.
  • a gear train of another system is configured from the second idle gear 26 through another idle gear 28, 29, 30.
  • the final idle gear 30 is configured to be disengageable from the rack 31.
  • the rack 31 is normally pulled rearward by a spring (not shown) and does not mesh with the idle gear 30.
  • FIG. 1 when a disc is inserted in the direction A from the front, the disc transport motor 21 rotates by a signal from the photo sensor detecting the insertion, and the worm 23, the worm wheel 24, the first idle gear 25, and the (2)
  • the feed roller 14 is rotated via the idle gear 26 and the roller gear 27, and the inserted disk is sandwiched between the feed roller 14 and a guide plate provided on the upper chassis to transfer the disk to the inner side of the apparatus.
  • the disk transfer force by the feed roller 14 is strong when inserted, so that the motor load is relatively large, and when the disk is ejected, the disk transfer is smooth. There was a problem that was not.
  • This problem will be described with reference to FIG.
  • the second idle gear 26 is disposed below the first idle gear 25 and the roller gear 27.
  • the first idle gear 25 rotates leftward via the worm wheel 24 by the worm 23 fixed to the motor shaft 22 of the disk transport motor 21, and the second idle gear 26 rotates rightward.
  • the roller gear 27 rotates counterclockwise, and the feed roller 14 presses the disc on the disc guide against the disc guide to convey the disc to the back side of the apparatus.
  • the second idle gear 26 rotates clockwise to press the roller gear 27 upward, so that a pressing force against the disk is secured and the disk is smoothly transported.
  • the disk transport motor 21 is still rotating, so the feed roller 14 slips. Since the disk 14 keeps pressing the disk, a large load is applied to the disk transport motor 21, and the operation margin for the idle gear 28 and other systems of the other system is reduced.
  • the disk is ejected as shown in FIG.
  • the first idle gear 25 rotates clockwise via the worm wheel 24 by the worm 23 of the disk transport motor 21, and the second idle gear 26 rotates left
  • the roller gear 27 rotates clockwise
  • the feed roller 14 presses the disc on the disc guide against the disc guide to convey the disc to the front side of the apparatus.
  • the second idle gear 26 rotates counterclockwise and presses the roller gear 27 downward, so that a downward force acts on the feed roller 14 so that the pressing force on the disk is weakened, and the disk warpage and the friction coefficient of the disk surface are reduced.
  • the feed roller 14 slips with respect to the roller shaft 15, and the disk may not be transported smoothly.
  • the present invention is to solve such a conventional problem, and reduces a load on a motor to smoothly transport a disk, and an optical device including the same.
  • An object of the present invention is to provide a disk recording / reproducing apparatus.
  • a disk transport device of the present invention includes a feed plate rotatably supporting a feed roller, a lower chassis rotatably supporting the feed plate, and a lower chassis fixed to the lower chassis.
  • a disk transport motor for rotating the feed roller via a gear train, a disk guide provided on the upper chassis for sandwiching the disk between the feed roller, and a disk guide so that the feed roller comes into contact with the disk guide.
  • a disk transport device comprising a spring for rotating and urging, wherein the gear train is rotatably supported by the lower chassis to transmit a rotational force of the disk transport motor, and the worm gear force is rotatably supported by the lower chassis.
  • a first idle gear that transmits the rotational force of the first idle gear; and a first idle gear that is rotatably supported by the feed plate.
  • a roller gear fixed to the roller shaft of the feed roller and meshing with the second idle gear.
  • the second idle gear is supported by the feed plate together with the roller gear, and follows the swing of the feed plate so that the second idle gear contacts and separates from the first idle gear (contact Z release). Therefore, when a disc is inserted, the driving force of the disc transfer motor and the worm gear force are also transmitted to the first idle gear, and when the first idle gear force is transmitted to the second idle gear, the second idle gear is transmitted by the first idle gear. Is applied to the feed roller via the roller gear, and a downward force is applied to the feed roller. As a result, the load on the disk transport motor is reduced, and a low-output motor can be used.
  • the gears can be made of relatively soft resin material. Gear noise due to meshing noise can be reduced.
  • the first idle gear force also applies an upward force to the second idle gear, and an upward force acts on the feed roller via the roller gear. And the ejection power of the disc can be increased. This allows the disk to be transported smoothly regardless of the disk warpage or the coefficient of friction on the disk surface. You can do it.
  • the present invention provides a gear train for transmitting the driving force of a disk transport motor to a feed roller, a worm gear for transmitting the rotational force of the disk transport motor, and a worm gear rotatably supported by a lower chassis to reduce the rotational force of the worm gear.
  • FIG. 1 (a) is a schematic plan view of a conventional disk transport device. (B) It is a schematic side view of the disk transport apparatus.
  • FIG. 2 (a) is a schematic side view of a conventional example when a disc is inserted.
  • (b) is a schematic side view at the time of disc ejection in a conventional example.
  • FIG. 3 is a schematic plan view of a lower chassis of an in-vehicle optical disc recording / reproducing apparatus equipped with a disc transport device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 (a) is a schematic side view of the disk transport device according to the embodiment when a disk is inserted.
  • (B) is a schematic side view of the disk transport device according to the embodiment when the disk is ejected.
  • FIG. 3 shows an example of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic plan view of an aperture chassis provided with a disk transport device of the in-vehicle optical disk recording and reproducing device according to the embodiment, and FIG. 4 is a schematic side view of the disk transport device.
  • the overall configuration and operation of the optical disk recording / reproducing apparatus according to the present embodiment is the same as the conventional example shown in FIGS. 1 and 2, and only the configuration of the disk transport device is different from the conventional example. Therefore, for convenience of description, reference numerals used in the description of the conventional example shown in FIGS. 1 and 2 are used for similar components.
  • a disk transport device 11 is disposed in front of a lower chassis 10 inside the optical disk recording / reproducing device 100.
  • the disk transfer device 11 includes a feed plate 12 made of sheet metal, and at the center of both sides of the feed plate 12, a rotation support shaft 13 is provided so as to protrude outward, and the rotation support shaft 13 is rotatable to the lower chassis 10. It is pivotally supported.
  • tapered rubber-made feed rollers 14 whose diameters are increased from the center toward both ends are rotatably provided.
  • the feed roller 14 is inserted into the roller shaft 15 by a clearance fit, and slips with respect to the roller shaft 15.
  • roller shaft 15 Since the roller shaft 15 is thin and long, a sleeve 16 is press-fitted at the center for reinforcement, and the sleeve 16 is supported at the center of the feed plate 12.
  • the feed plate 12 is rotationally urged by tension coil springs 17, 18 provided on both sides of the feed plate 12 with the lower chassis 10 so that the feed roller 14 side faces upward. Accordingly, the disc inserted in the direction A from the front can be sandwiched between the feed roller 14 and the disc guide provided on the upper chassis, and the disc can be transported by the rotation of the feed roller 14.
  • the disk guide is provided integrally with or separately from the upper chassis.
  • a disk transport motor 21 is arranged at one of the front ends of the lower chassis 10.
  • a worm 23 is fixed to the motor shaft 22 of the disk transfer motor 21, and the first gear 24 a (worm wheel) of the worm wheel 24 meshes with the worm 23, and the second gear of the worm wheel 24.
  • the first idle gear 25 (worm wheel) meshes with the gear 24b (worm)
  • the second idle gear 26 meshes with the first idle gear 25
  • the feed roller 14 meshes with the second idle gear 26.
  • the roller gear 27 fixed to the roller shaft 15 is engaged.
  • the worm wheel 24 and the first idle gear 25 are rotatably supported by the lower chassis 10, and the second idle gear 26 and the roller gear 27 are rotatable by the feed plate 12. It is supported by.
  • the second idle gear 26 is located below the first idle gear 25, and the downward force also comes into contact with and separates from the first idle gear 25 (contact Z release) as the feed plate 12 swings.
  • the operation of the disk transport device according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
  • the driving force from the disc transport motor 21 is transmitted from the worm 23 to the first gear 24a of the worm wheel 24, and from the second gear 24b to the first idle gear.
  • the gear D is transmitted to the gear 25, the second idle gear 26, and the roller gear 27, and the feed roller 14 is rotated.
  • the disk D is sandwiched between the gear 25 and the disk guide 2 provided on the upper chassis 1, and the disk D is moved to the rear side. Transport in the A direction.
  • a downward force F1 is applied to the second idle gear 26 by the first idle gear 25, so that a downward force acts on the feed roller 14 via the roller gear 27, and the disk D is moved toward the rear side A.
  • the pressing force of the feed roller 14 against the disk D is reduced, the load on the disk transfer motor 21 is reduced, and a low output motor can be used.
  • power consumption is reduced, heat generated by the motor is also suppressed, temperature resistance is improved, and the force applied to the gears is also reduced, so the gears can be made of relatively soft resin material. In this case, gear noise due to sound can be reduced.
  • the second idle gear 26 and the corresponding roller gear 27 are rotatably supported by the feed plate 12 and the second idle gear 26 is Since the downward force also comes into contact with and separates from the first idle gear 25 rotatably supported by the gear 10, when the disk is inserted, a downward force F1 acts on the second idle gear 25, and the disk D of the feed roller 14 At the end of insertion of the disc.
  • the upward force F2 acts on the second idle gear 25, and the pressing force of the feed roller 14 against the disk D increases. Discharge can be performed smoothly even if there is a warp or the like.
  • the rubber roller portion of the feed roller 14 is inserted into the roller shaft 15 by a clearance fit, and is configured to slip with respect to the roller shaft 15.
  • the rubber roller portion may be fixed to the roller shaft 15 by press fitting or bonding. By doing so, the rubber roller portion does not slip with respect to the roller shaft 15, so that the conveying force to the disc can be improved.
  • the pressing force of the feed roller 14 against the disk is weakened. Therefore, fixing the rubber roller portion to the roller shaft 15 can compensate for the decrease in the conveying force due to the weakened pressing force.
  • the disk transport device can reduce the load on the disk transport motor when a disk is inserted, use a low-output motor, and increase the output power of the disk when the disk is discharged.
  • the present invention is useful as a disk transport device that transports a disk by a rotatable feed roller, and an optical disk recording / reproducing device using the same.
  • the worm gear includes a worm fixed to a motor shaft of the disk transport motor, and a worm wheel supported rotatably in a vertical direction on the lower chassis and engaging with the worm.
  • a worm formed coaxially with an upper portion of the worm wheel to engage with the first idle gear.
  • the disk transport device of the present invention has a configuration in which a roller portion of a feed roller is fixed to a roller shaft. As a result, the roller portion does not slip with respect to the roller shaft, so that the conveying force to the disk increases.
  • the disk transport motor is still rotating at the point when the disk has been transported to the back side, the pressing force of the feed roller against the disk is weak, and the rubber roller slips against the disk. Because the load further increases the downward force of the first idle gear on the second idle gear, a large load is applied to the disk transport motor without damaging the disk even if the rubber roller is fixed to the roller shaft. Nor.
  • the present invention realizes an optical disk recording / reproducing apparatus provided with the disk transport device having the above-described features, and thereby, is small in size, has high disk ejection force, has small motor load, and has low gear noise. It is possible to provide a high-performance and thin optical disk recording / reproducing device with less noise.

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  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)

Abstract

　ロアシャーシに回転可能に支持された第１アイドルギヤとこれに接触／離脱して回転動作する第２アイドルギヤを有するディスク搬送装置において、第２アイドルギヤとこれに噛み合うローラギヤとをフィード板に回転可能に支持し、第２アイドルギヤをロアシャーシに回転可能に支持された第１アイドルギヤに対し下方から接触／離脱動作させる。こうすると、ディスク挿入時には、第２アイドルギヤに下向きの力Ｆ１が働き、フィードローラのディスクＤに対する押圧力が弱まるので、ディスク搬送終了時におけるディスク搬送モータの回転負荷を軽減することができる。ディスク排出時には、第２アイドルギヤに上向きの力Ｆ２が働いて、フィードローラのディスクＤに対する押圧力が強まるので、ディスクＤに反り等があっても円滑に排出することができる。

Description

明 細 書
ディスク搬送装置と光ディスク記録再生装置
技術分野
[0001] 本発明は、回転可能なフィードローラによりディスクを搬送するディスク搬送装置と、 このディスク搬送装置を備えた光ディスク記録再生装置に関する。
背景技術
[0002] 従来、光ディスク記録再生装置、特に車載用の光ディスク記録再生装置は、巿場か ら小型化、薄型化の要求が強ぐこれを実現するための技術開発が盛んに行われて いる。光ディスク記録再生装置の小型化、薄型化を達成するためには、光ディスクの 装置内へ挿入および装置外への排出を、光ディスクをトレイに載せて行う方式ではな ぐ光ディスクをフィードローラとディスクガイドとで直接挟持して搬送する方式が取ら れている（例えば、特許文献 1参照)。
[0003] 図 1 (a)はこの種の車載用光ディスク記録再生装置 100におけるロアシャーシの概 略平面図であり、動作説明のために各部材の同一平面上に描いてある。図 1 (b)は その概略側面図である。図 1において、図の右側が装置の前方であり、装置のメイン シャーシであるロアシャーシ 10の側部の一方には、ディスク搬送装置 11が配置され ている。ディスク搬送装置 11は、ロアシャーシ 10の前部において幅方向に延びる板 金製のフィード板 12を備え、フィード板 12の両側部中央に外側に突出して設けられ た回転支軸 13が、ロアシャーシ 10に回動可能に軸支されている。フィード板 12の後 端部には、中心部から両端部に向けてテーパ状に拡径したゴム製のフィードローラ 1 4が回転可能に設けられている。フィードローラ 14は、ローラ軸 15に隙間ばめにより 挿入され、ローラ軸 15に対してスリップするようになっている。なお、ローラ軸 15は、 細くて長いので、補強のために中心部にスリーブ 16が圧入されて、このスリーブ 16を フィード板 12の中央部で支持する構造になっている。フィード板 12は、その両側部 においてロアシャーシ 10との間に設けられた引っ張りコイルばね 17、 18により、フィ ードローラ 14側が上方に向くように回動付勢されている。これにより、前方から A方向 へ挿入されたディスクを、フィードローラ 14とアツパシャーシに設けられたディスクガイ ドとにより挟んで、フィードローラ 14の回転によりディスクを搬送することができる。ディ スクガイドは、アツパシャーシに一体または別体に設けられて 、る。
[0004] ディスク搬送装置 11において、ロアシャーシ 10の前方端部の一方には、ディスク搬 送モータ 21が配置されている。ディスク搬送モータ 21のモータ軸 22には、ウォーム 2 3が固定され、ウォーム 23にはウォームホイール 24の 1段目の歯車 24aが嚙み合!、、 ウォームホイール 24の 2段目の歯車 24bには第 1アイドルギヤ 25が嚙み合い、第 1ァ ィドルギヤ 25には第 2アイドルギヤ 26が嚙み合い、第 2アイドルギヤ 26にはローラギ ャ 27が嚙み合っている。ウォームホイール 24、第 1アイドルギヤ 25および第 2アイド ルギヤ 26は、それぞれロアシャーシ 10に回転可能に支持され、ローラギヤ 27は、フ イードローラ 14のローラ軸 15に固定され、フィード板 12の揺動に従って第 2アイドル ギヤ 26に対して係脱する。一方、第 2アイドルギヤ 26から別のアイドルギヤ 28、 29、 30を介して別系統のギヤ列が構成されている。最終のアイドルギヤ 30はラック 31に 対して係脱可能に構成されている。ラック 31は、常態において、図示されないばねに より装置後方に引っ張られて、アイドルギヤ 30とは嚙み合っていない。
[0005] 以上のように構成されたディスク搬送装置 11の動作について説明する。図 1におい て、ディスクが前方から A方向へ挿入されると、挿入を検知したフォトセンサからの信 号によりディスク搬送モータ 21が回転し、ウォーム 23、ウォームホイール 24、第 1アイ ドルギヤ 25、第 2アイドルギヤ 26、ローラギヤ 27を介してフィードローラ 14を回転させ 、挿入されたディスクをフィードローラ 14とアツパシャーシに設けられたガイド板との間 で挟持してディスクを装置奥側へ搬送する。挿入されたディスクが装置の奥まで搬送 されると、ディスクは図示されないストッパにより移動を阻止されるとともに、ディスクの 外周によって切換レバー 33が押されて回動し、押し突片 34がカム板 32を前方向に 押圧する。これにより、カム板 32と一体のラック 31が前方に移動して、回転しているァ ィドルギヤ 30と嚙み合うので、カム板 32が前方向に移動し、カム板 32の前部 32aに よりフィードローラ 14のローラ軸 15が押し下げられて、フィードローラ 14がディスクか ら離れるとともに、ディスククランパ 35がディスクの揷着穴をターンテーブル 36に押し 付けて、ディスクをターンテーブル 36上に固定する。その後、スピンドルモータ 37が 回転し、光ピックアップが作動してディスクに対する記録再生動作が行われる。 特許文献 1：特開平 8— 138298号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] し力しながら、上記従来のディスク搬送装置では、フィードローラ 14によるディスクの 搬送力が、挿入時には強いためモータ負荷が相対的に大きくなり、排出時には弱い ためディスクの搬送が円滑に行われないという問題があった。この問題について図 2 を用いて説明する。図 2に示すように、第 2アイドルギヤ 26は、第 1アイドルギヤ 25お よびローラギヤ 27よりも下方に配置されている。図 2 (a)に示すディスク挿入時には、 ディスク搬送モータ 21のモータ軸 22に固定されたウォーム 23によりウォームホイール 24を介して第 1アイドルギヤ 25が左回転し、第 2アイドルギヤ 26が右回転し、ローラ ギヤ 27が左回転して、フィードローラ 14がその上のディスクをディスクガイドに押し付 けて、ディスクを装置奥側に搬送する。この時、第 2アイドルギヤ 26が右回転して、口 ーラギヤ 27を上方に押し付けるので、ディスクに対する押圧力が確保され、ディスク の搬送が円滑に行われる。しかしながら、ディスクを奥側に搬送完了した時点では、 ディスクの移動はストッパにより停止されるものの、ディスク搬送モータ 21はまだ回転 しているので、フィードローラ 14がスリップ動作し、この動作時にもフィードローラ 14が ディスクを押圧し続けているため、ディスク搬送モータ 21に大きな負荷が掛カることに なり、他系統のアイドルギヤ 28以降に対する動作余裕が小さくなる。これに対して、 図 2 (b)に示すディスク排出時には、ディスク搬送モータ 21のウォーム 23によりウォー ムホイール 24を介して第 1アイドルギヤ 25が右回転し、第 2アイドルギヤ 26が左回転 し、ローラギヤ 27が右回転して、フィードローラ 14がその上のディスクをディスクガイド に押し付けて、ディスクを装置手前側に搬送する。この時、第 2アイドルギヤ 26が左 回転して、ローラギヤ 27を下方に押し付けるので、フィードローラ 14に下向きの力が 働いて、ディスクに対する押圧力が弱まり、ディスクの反りやディスク表面の摩擦係数 等によっては、フィードローラ 14がローラ軸 15に対してスリップして、ディスクの搬送 が円滑に行われな 、場合がある。
[0007] 本発明は、このような従来の問題を解決するものであり、モータに対する負荷を軽 減してディスクを円滑に搬送することのできるディスク搬送装置およびこれを備えた光 ディスク記録再生装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0008] 上記目的を達成するため、本発明のディスク搬送装置は、フィードローラを回転可 能に支持するフィード板と、前記フィード板を回動可能に支持するロアシャーシと、前 記ロアシャーシに固定されて前記フィードローラをギヤ列を介して回転させるディスク 搬送モータと、アツパシャーシに設けられて前記フィードローラとの間にディスクを挟 持するディスクガイドと、前記フィードローラが前記ディスクガイドに当接するように回 動付勢するばねとを備えたディスク搬送装置であって、前記ギヤ列が、前記ディスク 搬送モータの回転力を伝達するウォームギヤと、前記ロアシャーシに回転可能に支 持されて前記ウォームギヤ力ゝらの回転力を伝える第 1アイドルギヤと、前記フィード板 に回転可能に支持されて前記第 1アイドルギヤと係脱可能な第 2アイドルギヤと、前 記フィードローラのローラ軸に固定されて前記第 2アイドルギヤと嚙み合うローラギヤ とを有する構成を備えて 、る。
[0009] この構成により、第 2アイドルギヤはローラギヤとともにフィード板に支持されてフィ ード板の揺動に追従して第 2アイドルギヤが第 1アイドルギヤに対して接離 (接触 Z 離脱)するので、ディスク挿入時には、ディスク搬送モータ力もの駆動力力 ウォーム ギヤ力も第 1アイドルギヤへ伝えられ、第 1アイドルギヤ力 第 2アイドルギヤへ伝えら れる時に、第 1アイドルギヤによって第 2アイドルギヤに対して下向きの力が加えられ るので、ローラギヤを介してフィードローラには下向きの力が働き、ディスクを奥側に 搬送完了してフィードローラ力 Sスリップする時にフィードローラのディスクに対する押圧 力が弱まり、ディスク搬送モータの負荷が軽減され、低出力モータの採用が可能とな る。これにより、電力消費が少なくなるとともにモータ力もの発熱も抑えられ、耐温度 特性が向上し、ギヤに掛カる力も小さくなるので、比較的柔らかい榭脂材料でギヤを 作ることができ、ギヤの嚙み合い音によるギヤ騒音を低減することができる。また、デ イスクの排出時には、第 1アイドルギヤ力も第 2アイドルギヤに対して上向きの力が加 えられ、ローラギヤを介してフィードローラには上向きの力が働くので、フィードローラ のディスクに対する押圧力が強まり、ディスクの排出力を高めることができる。これによ り、ディスクの反りやディスク表面の摩擦係数如何に拘らず、ディスクを円滑に搬送す ることがでさる。
発明の効果
[0010] 本発明は、ディスク搬送モータの駆動力をフィードローラに伝えるためのギヤ列が、 ディスク搬送モータの回転力を伝達するウォームギヤと、ロアシャーシに回転可能に 支持されてウォームギヤ力もの回転力を伝える第 1アイドルギヤと、フィード板に回転 可能に支持されて第 1アイドルギヤと係脱可能な第 2アイドルギヤと、フィードローラの ローラ軸に固定されて第 2アイドルギヤと嚙み合うローラギヤとを備えたディスク搬送 装置を提供するものである。これにより、ディスクの挿入時には、第 1アイドルギヤから 第 2アイドルギヤに対して下向きの力が加えられ、ローラギヤを介してフィードローラ には下向きの力が働くので、フィードローラのディスクに対する押圧力が弱まり、ディ スク搬送モータの負荷が軽減され、低出力モータの採用が可能となる。また、ディスク の排出時には、第 1アイドルギヤ力 第 2アイドルギヤに対して上向きの力が加えられ 、ローラギヤを介してフィードローラには上向きの力が働くので、フィードローラのディ スクに対する押圧力が強まり、ディスクの排出力を高めることができると 、う効果を有 する。
[0011] 本発明の上記目的及び利点は添付図面を参照して説明される、以下の実施例に よってより一層明らかになるであろう。
図面の簡単な説明
[0012] [図 1] (a)従来例におけるディスク搬送装置の概略平面図である。 （b)同ディスク搬 送装置の概略側面図である。
[図 2] (a)従来例におけるディスク挿入時の概略側面図である。 (b)従来例における ディスク排出時の概略側面図である。
[図 3]本発明の一実施の形態に係るディスク搬送装置を備えた車載用の光ディスク記 録再生装置のロアシャーシの概略平面図である。
[図 4] (a)前記実施の形態に係るディスク搬送装置におけるディスク挿入時の概略側 面図である。 （b)前記実施の形態に係るディスク搬送装置におけるディスク排出時 の概略側面図である。
符号の説明 [0013] 1 アツパシャーシ
2 ディスクガイド、
10 ロアシャーシ
11 ディスク搬送装置
12 フィード板
13 回転支軸
14 フィードローラ
15 ローラ軸
16 スリーブ
17、 18 引っ張りコイルばね
21 ディスク搬送装置
22 モータ軸
23 ウォーム
24 ウォームホイール
25 第 1アイドルギヤ
26 第 2アイドルギヤ
27 ローラギヤ
28、 29、 30 アイドルギヤ
31 ラック
32 カム板
33 切換レバー
34 押し突片 34
35 ディスククランパ
36 ターンテーブル
37 スピンドノレモータ
100 光ディスク記録再生装置
発明を実施するための最良の形態
[0014] 以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図 3は本発明の実 施の形態における車載用の光ディスク記録再生装置のディスク搬送装置を備えた口 アシャーシの概略平面図であり、図 4は同ディスク搬送装置における概略側面図であ る。本実施の形態における光ディスク記録再生装置の全体的な構成および動作は、 図 1および図 2に示した従来例と同様であり、ディスク搬送装置の構成のみが従来例 と異なる。したがって、説明の便宜上、図 1および図 2に示した従来例の説明に用い た符号が同様な構成要素に対して用 、てある。
[0015] 図 3および図 4において、光ディスク記録再生装置 100の内部のロアシャーシ 10の 前部には、ディスク搬送装置 11が配置されている。ディスク搬送装置 11は、板金製 のフィード板 12を備え、フィード板 12の両側部中央には、回転支軸 13が外側に突出 して設けられ、この回転支軸 13がロアシャーシ 10に回動可能に軸支されている。フィ ード板 12の両側部後端には、中心部から両端部に向けて拡径したテーパ状のゴム 製のフィードローラ 14が回転可能に設けられている。フィードローラ 14は、ローラ軸 1 5に隙間ばめにより挿入され、ローラ軸 15に対してスリップするようになっている。なお 、ローラ軸 15は、細くて長いので、補強のために中心部にスリーブ 16が圧入されて、 このスリーブ 16をフィード板 12の中央部で支持する構造になっている。フィード板 12 は、その両側部においてロアシャーシ 10との間に設けられた引っ張りコイルばね 17、 18により、フィードローラ 14側が上方に向くように回動付勢されている。これにより、 前方から A方向へ挿入されたディスクを、フィードローラ 14とアツパシャーシに設けら れたディスクガイドとにより挟んで、フィードローラ 14の回転によりディスクを搬送する ことができる。ディスクガイドは、アツパシャーシに一体または別体に設けられている。
[0016] ロアシャーシ 10の前方端部の一方には、ディスク搬送モータ 21が配置されている。
ディスク搬送モータ 21のモータ軸 22には、ウォーム 23が固定され、ウォーム 23には ウォームホイール 24の 1段目の歯車 24a (ウォームホイール）が嚙み合!、、ウォームホ ィール 24の 2段目の歯車 24b (ウォーム）には第 1アイドルギヤ 25 (ウォームホイール） が嚙み合い、第 1アイドルギヤ 25には第 2アイドルギヤ 26が嚙み合い、第 2アイドル ギヤ 26には、フィードローラ 14のローラ軸 15に固定されたローラギヤ 27が嚙み合つ ている。ウォームホイール 24および第 1アイドルギヤ 25は、ロアシャーシ 10に回転可 能に支持され、第 2アイドルギヤ 26およびローラギヤ 27は、フィード板 12に回転可能 に支持されている。第 2アイドルギヤ 26は、第 1アイドルギヤ 25の下方に位置しており 、フィード板 12の揺動に従って第 1アイドルギヤ 25に対して下方力も接離 (接触 Z離 脱)する。
[0017] 次に、本実施の形態におけるディスク搬送装置の動作について図 4を用いて説明 する。図 4 (a)に示すディスク挿入時においては、ディスク搬送モータ 21からの駆動 力が、ウォーム 23からウォームホイール 24の 1段目の歯車 24aへ伝えられ、 2段目の 歯車 24bから第 1アイドルギヤ 25、第 2アイドルギヤ 26、ローラギヤ 27へ伝えられ、フ イードローラ 14が回転して、その上のアツパシャーシ 1に設けられたディスクガイド 2と の間にディスク Dを挟んで、ディスク Dを奥側の A方向へ搬送する。このとき、第 1アイ ドルギヤ 25によって第 2アイドルギヤ 26に対して下向きの力 F1が加えられるので、口 ーラギヤ 27を介してフィードローラ 14には下向きの力が働き、ディスク Dを奥側 A方 向に搬送完了して、フィードローラ 14がスリップする時にフィードローラ 14のディスク Dに対する押圧力が弱まり、ディスク搬送モータ 21の負荷が軽減され、低出力モータ の採用が可能となる。これにより、電力消費が少なくなるとともにモータ力もの発熱も 抑えられ、耐温度特性が向上し、ギヤに掛カる力も小さくなるので、比較的柔らかい 榭脂材料でギヤを作ることができ、ギヤの嚙み合 、音によるギヤ騒音を低減すること ができる。
[0018] 一方、図 4 (b)に示すように、ディスク Dを装置奥部力 前方への B方向へ排出する 時には、第 1アイドルギヤ 25から第 2アイドルギヤ 26に対して上向きの力 F2が加えら れ、ローラギヤ 27を介してフィードローラ 14には上向きの力が働くので、フィードロー ラ 14のディスク Dに対する押圧力が強まり、ディスク Dの排出力を高めることができる 。これにより、ディスクの反りやディスク表面の摩擦係数如何に拘らず、ディスクを円滑 に搬送することができる。
[0019] このように、本実施の形態によれば、第 2アイドルギヤ 26とこれに嚙み合うローラギ ャ 27とをフィード板 12に回転可能に支持するとともに、第 2アイドルギヤ 26をロアシャ ーシ 10に回転可能に支持された第 1アイドルギヤ 25に対し下方力も接離するように したので、ディスク挿入時には、第 2アイドルギヤ 25に下向きの力 F1が働いて、フィ ードローラ 14のディスク Dに対する押圧力が弱まるので、ディスク挿入終了時点にお けるディスク搬送モータ 21の回転負荷を軽減することができ、ディスク排出時には、 第 2アイドルギヤ 25に上向きの力 F2が働いて、フィードローラ 14のディスク Dに対す る押圧力が強まるので、ディスク Dに反り等があっても排出を円滑に行うことができる。
[0020] なお、上記実施の形態においては、フィードローラ 14におけるゴムローラ部分が口 ーラ軸 15に隙間ばめにより挿入され、ローラ軸 15に対してスリップするように構成さ れて 、るが、ゴムローラ部分をローラ軸 15に圧入や接着等により固定するようにして もよい。こうすることにより、ゴムローラ部分がローラ軸 15に対してスリップしないので、 ディスクに対する搬送力を向上させることができる。本発明では、ディスク挿入時には 、フィードローラ 14によるディスクに対する押し付け力が弱まるので、ゴムローラ部分 をローラ軸 15に固定することにより、押し付け力が弱まったことによる搬送力の低下を 補うことができる。これに対し、ディスク搬送終了時点でディスク搬送モータ 21がまだ 回転している状態では、フィードローラ 14がディスクに対してスリップする際の負荷に より、第 1アイドルギヤ 25による第 2アイドルギヤ 26に対する下向きの力 F1がー層強 まるので、フィードローラ 14がディスク Dから離れる方向に移動してディスク Dに対して スリップする。これにより、ディスク Dを傷付けることもなぐディスク搬送モータ 21に大 きな負荷が掛カることもない。
産業上の利用可能性
[0021] 本発明に係るディスク搬送装置は、ディスク挿入時には、ディスク搬送モータの負 荷が軽減され、低出力モータの採用が可能となり、ディスク排出時には、ディスクの排 出力を高めることができるという効果を有し、回転可能なフィードローラによりディスク を搬送するディスク搬送装置およびこれを利用した光ディスク記録再生装置等として 有用である。
[0022] また、本発明のディスク搬送装置は、ウォームギヤが、ディスク搬送モータのモータ 軸に固定されたウォームと、ロアシャーシに垂直方向に回転可能の支持されて前記 ウォームに嚙み合うウォームホイールと、前記ウォームホイールの上部に同軸に形成 されて第 1アイドルギヤに嚙み合うウォームとを備えている。これ〖こより、ロアシャーシ の下部に配置されたディスク搬送モータに対して第 1アイドルギヤを上部に配置する ことができ、これにより、フィード板の揺動に追従して第 2アイドルギヤを第 1アイドルギ ャに対して下方力 接離させることができる。
[0023] また、本発明のディスク搬送装置は、フィードローラのローラ部分がローラ軸に固定 されている構成を有している。これにより、ローラ部分がローラ軸に対してスリップしな いので、ディスクに対する搬送力が増す。その上、ディスクを奥側に搬送完了して時 点でディスク搬送モータがまだ回転して 、る状態では、フィードローラによるディスク に対する押し付け力が弱い上に、ゴムローラがディスクに対してスリップする際の負荷 により、第 1アイドルギヤによる第 2アイドルギヤに対する下向きの力がさらに強まるの で、ゴムローラがローラ軸に固定されていても、ディスクを傷付けることなぐディスク搬 送モータに大きな負荷が掛カることもない。
[0024] また、本発明は、上記した特徴を有するディスク搬送装置を備えた光ディスク記録 再生装置を実現するものであり、これにより、小型でディスク排出力が高ぐモータ負 荷が小さぐギヤ騒音の少ない、高性能で薄型の光ディスク記録再生装置を提供す ることがでさる。
[0025] 本発明は、図面に示す好ましい実施例に基づいて説明されてきたが、当業者であ れば、この発明を容易に変更及び改変し得る事は明らかであり、そのような変更部分 も発明の範囲に含まれるものである。

Claims

請求の範囲
[1] フィードローラを回転可能に支持するフィード板と、前記フィード板を回動可能に支 持するロアシャーシと、前記ロアシャーシに固定されて前記フィードローラをギヤ列を 介して回転させるディスク搬送モータと、アツパシャーシに設けられて前記フィード口 ーラとの間にディスクを挟持するディスクガイドと、前記フィードローラが前記ディスク ガイドに当接するように回動付勢するばねとを備えたディスク搬送装置であって、前 記ギヤ列が、前記ディスク搬送モータの回転力を伝達するウォームギヤと、前記ロア シャーシに回転可能に支持されて前記ウォームギヤからの回転力を伝える第 1アイド ルギヤと、前記フィード板に回転可能に支持されて前記第 1アイドルギヤと係脱可能 な第 2アイドルギヤと、前記フィードローラのローラ軸に固定されて前記第 2アイドルギ ャと嚙み合うローラギヤとを有することを特徴とするディスク搬送装置。
[2] 前記ウォームギヤは、前記ディスク搬送モータのモータ軸に固定されたウォームと、 前記ロアシャーシに垂直方向に回転可能に支持されて前記ウォームに嚙み合うゥォ ームホイールと、前記ウォームホイールの上部に同軸に形成されて前記第 1アイドル ギヤに嚙み合うウォームとを備えたことを特徴とする請求項 1記載のディスク搬送装置
[3] 前記フィードローラのローラ部分が前記ローラ軸に固定されていることを特徴とする 請求項 1記載のディスク搬送装置。
[4] 請求項 1に記載のディスク搬送装置を備えたことを特徴とする光ディスク記録再生 装置。
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