WO2005111508A1 - 蒸気調理器 - Google Patents

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WO2005111508A1
WO2005111508A1 PCT/JP2005/008416 JP2005008416W WO2005111508A1 WO 2005111508 A1 WO2005111508 A1 WO 2005111508A1 JP 2005008416 W JP2005008416 W JP 2005008416W WO 2005111508 A1 WO2005111508 A1 WO 2005111508A1
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WO
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steam
ceiling
heating
heating chamber
heater
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/008416
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yuji Andou
Shinya Ueda
Kazuyuki Matsubayashi
Original Assignee
Sharp Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Kabushiki Kaisha filed Critical Sharp Kabushiki Kaisha
Priority to EP05737364.9A priority Critical patent/EP1757861B1/en
Publication of WO2005111508A1 publication Critical patent/WO2005111508A1/ja

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00—Parts or accessories of ovens
    • A21B3/04—Air-treatment devices for ovens, e.g. regulating humidity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/003—Details moisturising of air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking

Definitions

  • the present invention relates to a steam cooker.
  • an object of the present invention is to provide a steam cooker that can efficiently heat foods composed of aggregates of granular or linear substances and foods having a large surface area in a lump. To provide.
  • a steam cooker according to the present invention includes a steam generating device that generates steam,
  • a steam heating device that generates superheated steam by heating the steam generated by the steam generator and supplied from the plurality of steam supply ports by a heater, and generated by the steam generator.
  • a steam supply pipe for guiding the generated steam to a steam supply port of the steam heating device, a heating chamber for heating an object to be heated provided with a steam outlet on a ceiling, and the steam generated by the steam generation device
  • a steam injection pipe that guides the steam to the heating chamber and injects the steam into the heating chamber; and supplies the object to be heated in the heating chamber with the steam injected from the steam injection pipe and the steam supplied from the steam heating device. It is characterized by heating by superheated steam blown out from the steam outlet.
  • the steam generated by the steam generator becomes steam at, for example, 80 ° C to 90 ° C and is injected from the steam injection pipe to the object to be heated. Therefore, for example, when the power supply to the heater of the steam heating device is turned off and the supply of steam to the steam heating device by the steam supply pipe is stopped, the object to be heated is like rice or fried noodles.
  • the surface of the particles or linear objects is prevented from directly exceeding 100 ° C. That is, for example, the condensation of steam on the surface of rice grains is performed efficiently, and the supply of latent heat of condensation to the rice grains and the penetration of condensed water (hot water) are performed efficiently.
  • a steam cooker includes a steam generator for generating steam, and superheated steam generated by the steam generator and supplied from a plurality of steam supply ports by heating with a heater.
  • a steam heating device for generating steam and a steam outlet on the ceiling are provided.
  • the steam heating device is supplied with power and the steam outlet force is used to heat the object to be heated by the superheated steam blown out.
  • one of the steam outlets provided on the ceiling of the heating chamber is provided substantially at the center of the ceiling, and is disposed in the steam heating device.
  • One end is connected to any one of the plurality of steam supply ports in the steam heating device, the other end is bent toward the heating chamber, and the opening at the other end is the opening of the opening.
  • the projection on the ceiling of the heating room is approximately in the center of the ceiling.
  • a steam injection pipe disposed so as to be positioned within the steam outlet, and a heater power supply control means for turning on and off power supply to the heater. It is characterized in that it can be heated by steam from the injection pipe.
  • the heater energization control means energizes the heater of the steam heating device. Is turned off, the steam generated by the steam generator and supplied from the plurality of steam supply ports to the steam heating device is not heated. As a result, the steam of, for example, 80 ° C to 90 ° C supplied to the steam injection pipe from any one of the plurality of steam supply ports directly passes through the steam outlet provided substantially at the center of the ceiling of the heating chamber. It is effectively sprayed on the object to be heated. Therefore, when the object to be heated is an aggregate of granular or linear objects such as rice or fried noodles, the surface of the granular or linear object is prevented from directly exceeding 100 ° C. . That is, for example, steam is efficiently condensed on the surface of rice grains, and supply of latent heat of condensation to the rice grains and penetration of condensed water (hot water) are efficiently performed.
  • the diameter of the steam outlet provided substantially at the center of the ceiling in the heating chamber is larger than the outer diameter of the opening at the other end of the steam injection pipe.
  • the other end of the steam injection pipe is located closer to the steam heating device than the steam outlet provided at substantially the center of the ceiling of the heating chamber.
  • the steam in the vicinity of the steam injection pipe in the steam heating device is drawn in by the ezieta effect of the steam ejected from the opening at the other end of the steam injection pipe.
  • a large amount of steam is sprayed on the object to be heated, which is an aggregate of the above-mentioned granular or linear objects. Therefore, for example, one bowl of rice can be uniformly heated in a short time.
  • the steam cooker according to one embodiment is provided with a steam suction ejector that sucks the steam generated by the steam generator and blows the steam to each steam supply port of the steam heater.
  • the steam that has passed through the steam injection pipe is ejected at a very high speed at the opening force of the other end of the steam injection pipe by the function of the steam suction ejector. Therefore, the steam in the vicinity of the steam injection pipe in the steam heating device is more effectively drawn by the steam that is also blown out by the opening force of the steam injection pipe, and a larger amount of steam is sprayed on the object to be heated.
  • the steam cooker includes an opening / closing means for opening / closing the steam outlet provided substantially at the center of the ceiling of the heating chamber.
  • the heater is provided at substantially the center of the ceiling of the heating chamber by the opening / closing means.
  • the steam outlet is closed and the power supply to the heater of the steam heating device is turned on by the heater power supply control means, the steam supplied to the steam injection pipe, for example, at 80 ° C to 90 ° C,
  • the steam outlet force provided at substantially the center of the ceiling of the heating chamber is returned to the above-mentioned steam heating device without being jetted to the object to be heated.
  • the superheated steam power of 100 ° C. or more heated by the steam heating device is injected to the object to be heated, which is the steam outlet force provided on the ceiling of the heating chamber and opened.
  • the object to be heated is a mass having a large surface area like a mass of meat
  • the latent heat of condensation of superheated steam is given to the mass of meat, for example, and condensed water (hot water) at 100 ° C is added to the mass of meat.
  • condensed water hot water
  • the opening / closing of the steam outlet provided substantially at the center of the ceiling of the heating chamber by the opening / closing means, and the opening / closing of the steam outlet by the heater energizing control means to the heater of the steam heating device.
  • the steam outlets other than the steam outlet provided substantially at the center of the ceiling are the above-mentioned. It is provided outside a region of a predetermined radius around a steam outlet provided substantially at the center of the ceiling.
  • the steam around the steam injection pipe in the steam heating device is ejected when the steam ejected from the opening of the steam injection pipe is drawn into the heating chamber by the steam.
  • a large amount of steam at, for example, 80 ° C to 90 ° C can be effectively sprayed on the object to be heated, which is an aggregate of the above-mentioned granular or linear objects without impairing the effect.
  • a steam cooker includes a steam generator for generating steam, and superheated steam generated by heating the steam generated by the steam generator and supplied from a plurality of steam supply ports by a heater.
  • a steam heating device for generating steam and a steam outlet on the ceiling are provided. The steam heating device is supplied with power and the steam outlet force is used to heat the object to be heated by the superheated steam blown out.
  • One of the steam outlets is provided substantially at the center of the ceiling, is disposed in the steam heater, and has one end connected to the plurality of steam supply ports in the steam heater.
  • the other end side is open to the heating chamber at the other end side of the steam injection pipe, extending to the substantially center of the ceiling and open.
  • a wind-conditioning plate that is provided opposite to the end and that changes the direction of the steam to be injected toward the steam outlet provided at the approximate center of the ceiling, and energizes the heater.
  • a heater energization control means for turning on and off the heater, so that the object to be heated in the heating chamber can be heated also by steam supplied through the steam injection pipe and the air conditioning plate. .
  • the steam heating device when the power supply to the heater of the steam heating device is turned off by the heater power supply control means, the steam heating device generates the steam and supplies the steam from the plurality of steam supply ports to the steam heating device.
  • the heated steam is not heated.
  • steam at 80 ° C. to 90 ° C. supplied to the steam injection pipe from any one of the plurality of steam supply ports is changed in direction by the air conditioning plate, so that the steam at the ceiling of the heating chamber is substantially changed. It is injected from the steam outlet provided at the center to the object to be heated.
  • the object to be heated is an aggregate of granular or linear objects such as rice or fried noodles
  • the surface of the granular or linear object is prevented from directly exceeding 100 ° C. Is done. That is, for example, steam is efficiently condensed on the surface of rice grains, and supply of latent heat of condensation to the rice grains and penetration of condensed water (hot water) are efficiently performed.
  • the steam cooker of the present invention injects steam generated by the steam generator as steam at, for example, 80 ° C to 90 ° C, and also injects steam to the object to be heated. be able to.
  • the steam cooker of the present invention when the power supply to the heater of the steam heating device is turned off by the heater power supply control means, the steam supplied to the steam injection pipe, for example, at 80 ° C to 90 ° C is supplied.
  • the steam outlet force provided substantially at the center of the ceiling of the heating chamber can effectively spray the object to be heated.
  • the heater heating control means controls the heating of the steam heating device.
  • the steam supplied to the steam injection pipe for example, at 80 ° C to 90 ° C, is changed in the direction of injection by a baffle plate, and the steam outlet provided at the approximate center of the ceiling of the heating chamber From the object to be heated.
  • the object to be heated is an aggregate of granular or linear objects such as rice or fried noodles
  • the surface of the granular or linear object directly exceeds 100 ° C.
  • the vapor can be efficiently condensed on the surface of the granular material or the linear material.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a steam cooker according to the present invention.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the steam cooker shown in FIG. 1 with a door opened;
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the steam cooker shown in FIG. 1.
  • FIG. 4A is a plan view of the pot in FIG. 3.
  • FIG. 4B is a sectional view taken along the line IV-IV ′ in FIG. 4A.
  • FIG. 5A is a side view of the entire steam generator in FIG. 3.
  • FIG. 5B is a sectional view taken along the line VV ′ of FIG. 5A.
  • FIG. 6 is a control block diagram of the steam cooker shown in FIG. 1.
  • FIG. 7A is a plan view of the steam heating device in FIG. 3 as viewed from below.
  • FIG. 7B is a side view of the steam heating device in FIG. 3, as viewed from the steam supply port side.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view taken along a center line of the dish-shaped case in FIG. 7A.
  • FIG. 9 is an enlarged view of the vicinity of the opening of the steam injection pipe in FIG.
  • FIG. 10 is a plan view of the steam heating device in a state where the opening of the concave portion of the dish-shaped case is closed with a lid member when viewed from below.
  • FIG. 11 is an explanatory view of a steam injection pipe different from FIG.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a steam cooker according to the present embodiment.
  • This steam cooker 1 is a rectangular parallelepiped
  • An operation panel 11 is provided at an upper part on the front of the net 10, and a door 12 is provided below the operation panel 11 on the front of the cabinet 10, the door 12 pivoting around a lower side.
  • a handle 13 is provided on the upper part of the door 12, and a window 14 made of heat-resistant glass is fitted into the door 12.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the steam cooker 1 with the door 12 opened.
  • a rectangular parallelepiped heating chamber 20 is provided inside the cabinet 10.
  • the heating chamber 20 has an opening 20a on the front side facing the door 12, and the side, bottom and top surfaces of the heating chamber 20 are formed of stainless steel plates.
  • the side of the door 12 facing the heating chamber 20 is formed of a stainless steel plate.
  • a heat insulating material (not shown) is placed around the heating chamber 20 and inside the door 12 to insulate the inside of the heating chamber 20 from the outside.
  • a stainless steel tray 21 is provided on the bottom surface of the heating chamber 20, and a stainless steel wire rack 24 for placing an object to be heated is placed on the tray 21 (see FIG. 3). Is installed. Further, a substantially rectangular side-surface steam outlet 22 (only one is visible in FIG. 2! /) Is provided at the lower part on both sides of the heating chamber 20 and extends substantially horizontally.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a basic configuration of the steam cooker 1.
  • the steam cooker 1 includes a heating chamber 20, a water tank 30 for storing water for steam, and a steam generator for evaporating water supplied from the water tank 30 to generate steam.
  • the apparatus includes a device 40, a steam heating device 50 for heating steam from the steam generating device 40, and a control device 80 for controlling operations of the steam generating device 40, the steam heating device 50, and the like.
  • a grid-like rack 24 is placed on a tray 21 installed in the heating chamber 20, and an object 90 to be heated is placed at substantially the center of the rack 24.
  • a connection part 30 a provided below the water tank 30 is connectable to a funnel-shaped receiving port 31 a provided at one end of the first water supply pipe 31.
  • a suction side of a pump 35 is connected to an end of a second water supply pipe 32 that branches off from the first water supply pipe 31 and extends upward, and one end of a third water supply noise 33 is connected to a discharge side of the pump 35.
  • a water level sensor 36 for a water tank is provided at the upper end of a water level sensor nove 38 that branches off from the first water supply nove 31 and extends upward.
  • an upper end of an atmosphere opening pipe 37 that branches off from the first water supply pipe 31 and extends upward is connected to an exhaust duct 65 described later. It is connected.
  • the third water supply pipe 33 has an L-shape that bends substantially horizontally from a vertically arranged portion.
  • An auxiliary tank 39 is connected to the other end of the third water supply pipe 33. I have. Further, the lower end of the auxiliary tank 39 is connected to one end of a fourth water supply nozzle 34, and the other end of the fourth water supply pipe 34 is connected to the lower end of a steam generator 40. Further, one end of a drain valve 70 is connected below the connection point of the fourth water supply pipe 34 in the steam generation device 40. The other end of the drain valve 70 is connected to one end of a drain pipe 71, and the other end of the drain nozzle 71 is connected to a drain tank 72. The upper part of the auxiliary tank 39 is communicated with the atmosphere via an atmosphere opening pipe 37 and an exhaust duct 65.
  • the air release pipe 37 is not required, but the suction pressure of the pump 35 directly acts on the pressure detection element V, and the accuracy of the water level detection of the water tank 30 is reduced.
  • An air opening pipe 37 having an open end is provided to prevent the lowering.
  • the steam generator 40 includes a pot 41 to which the other end of the fourth water supply pipe 34 is connected, a heater section 42 disposed near the bottom surface in the pot 41, and a A water level sensor 43 is disposed in the vicinity of the upper side of the heater section 42, and a steam suction ejector 44 is mounted on the upper side of the pot 41. Further, a fan casing 26 is disposed outside a suction port 25 provided at an upper part of the side surface of the heating chamber 20. Then, the steam in the heating chamber 20 is sucked from the suction port 25 by the blower fan 28 installed in the fan casing 26, and the steam is sucked from the steam generator 40 through the first pipe 61 and the second pipe 62.
  • the first pipe 61 is disposed substantially horizontally, and has one end connected to the fan casing 26.
  • the second pipe 62 is arranged substantially vertically. One end is connected to the other end of the first pipe 61, and the other end is connected to the inlet side of the inner nozzle 45 of the steam suction injector 44.
  • the vapor suction ejector 44 includes an outer nozzle 46 that wraps around the inner nozzle 45, and the discharge side of the inner nozzle 45 communicates with the inner space of the pot 41.
  • One end of a third nose 63 is connected to the discharge side of the outer nozzle 46 of the steam suction ejector 44, and a steam heating device 50 is connected to the other end of the third pipe 63.
  • the fan circuit 26, the first pipe 61, the second pipe 62, the steam suction ejector 44, the third pipe 63, and the steam heating device 50 form an external circulation path 60.
  • one end of a discharge passage 64 is connected to a discharge port 27 provided below the side surface of the heating chamber 20, and one end of an exhaust duct 65 is connected to the other end of the discharge passage 64.
  • an exhaust port 66 is provided at the other end of the exhaust duct 65.
  • a radiator 69 is fitted and mounted.
  • An exhaust duct 65 is connected to a connection portion between the first pipe 61 and the second pipe 62 forming the external circulation path 60 via an exhaust passage 67.
  • a damper 68 that opens and closes the exhaust passage 67 is disposed on the connection side of the first and second pipes 61 and 62 in the exhaust passage 67.
  • the steam heating device 50 is disposed on the ceiling side of the heating chamber 20 and substantially at the center, with a dish-shaped case 51 arranged with an opening on the lower side, and arranged in the dish-shaped case 51.
  • Steam heater 52 is provided.
  • the bottom of the dish-shaped case 51 is formed by a metal ceiling panel 54 provided on the ceiling of the heating chamber 20.
  • a plurality of ceiling steam outlets 55 are formed in the ceiling panel 54.
  • the upper and lower surfaces of the ceiling panel 54 are darkened by painting or the like.
  • the ceiling panel 54 may be formed of a metal material that changes color to a dark color by repeated use or a dark ceramic molded product.
  • the steam heating device 50 includes a steam supply passage 23 (only one of which can be seen in FIG. 3) extending in the upper part of the heating chamber 20 so as to extend to the left and right sides. One end is connected to each.
  • the steam supply passage 23 extends along both sides of the heating chamber 20 with a downward force, and at the other end, a side steam outlet 22 provided below the both sides of the heating chamber 20. It is connected.
  • FIG. 4A, FIG. 4B, FIG. 5A, and FIG. 5B are diagrams showing the configuration of the steam generator 40.
  • the steam generator 40 will be described in detail with reference to FIGS. 4A, 4B, 5A, and 5B.
  • FIG. 4A and 4B are configuration diagrams of the pot 41 of the steam generator 40, FIG. 4A is a plan view seen from above, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line IV-IV ′ in FIG. 4A. It is.
  • the pot 41 includes a cylindrical portion 41a having a substantially rectangular horizontal section and an inclined surface provided below the cylindrical portion 41a and gradually lowering toward the center. It has a bottom 41b and a water supply port 41c provided substantially at the center of the bottom 41b.
  • the cross-sectional shape of the pot 41 has an aspect ratio of 1: 2.5, but may be any elongated shape, that is, a rectangular shape or an elliptical shape. However, in the case of a rectangle, the aspect ratio is preferably 1: 2, more preferably 1: 2.5, more preferably 1: 3 or less.
  • a heater section 42 is arranged near the bottom 41b in the pot 41.
  • the heater section 42 includes a first steam generation heater 42A, which is a U-shaped sheath heater having a large diameter, and a U-shape disposed on the substantially same horizontal plane inside the U-shaped first steam generation heater 42A.
  • a second steam generating heater 42B which is a sheathed heater having a small tube diameter.
  • the heater portion 42 is arranged close to the side wall of the cylindrical portion 41a of the pot 41, and the shortest distance between the outer edge of the heater portion 42 and the side wall of the cylindrical portion 41a is 2 mm to 5 mm. Further, the lower end of the heater section 42 is arranged close to the bottom 41b of the pot 41, and the shortest distance between the bottom of the heater section 42 and the bottom 41b of the pot 41 is 2 mm to 5 mm.
  • the first steam generation heater 42A includes a curved portion 42Aa having a substantially semi-arc shape, and two straight portions 42Ab and 42Ac that also have both ends of the curved portion 42Aa extending substantially in parallel.
  • the second steam generating heater 42B includes a curved portion 42Ba having a substantially semicircular arc shape, and two straight portions 42Bb and 42Bc extending substantially in parallel from both ends of the curved portion 42Ba.
  • the minimum radius of curvature rl of the curved portion 42Aa in the first steam generation heater 42A is determined by the large-diameter sheathed heater used. Further, the minimum radius of curvature r2 (r rl) of the curved portion 42Ba in the second steam generation heater 42B is determined by the sheath heater having a small pipe diameter to be used.
  • a water level sensor 43 is arranged near the upper side of the heater section 42 in the pot 41 and on the side wall on the side of the non-heat generating section (area C in Fig. 4A) inside the second steam generating heater 42B. I do.
  • a partition 47 having a U-shaped cross section is provided so as to surround the water level sensor 43 in the pot 41.
  • the partition plate 47 forms a cylinder having a rectangular cross section with the side wall in the pot 41.
  • the lower end of the partition plate 47 is located above the bottom 41b of the pot 41 and below the lowermost portions of the first and second steam generating heaters 42A and 42B.
  • the upper end of the partition plate 47 is at least twice as high as the height from the bottom of the heater section 42 to the mounting position of the water level sensor 43.
  • a temperature sensor 48 is provided on a side wall of the pot 41 facing the water level sensor 43.
  • the water level sensor 43 is a self-heating thermistor, and detects a temperature of about 100 ° C to 140 ° C in water according to a water temperature of 20 ° C to 100 ° C. On the other hand, in air, a temperature of about 140 ° C to about 150 ° C is detected. Then, the temperature detected by the water level sensor 43 is determined based on the temperature of the water detected by the temperature sensor 48, thereby determining whether or not water is present at the mounting position of the water level sensor 43, that is, whether or not water exists in the pot 41. Is determined.
  • FIG. 5A and 5B are configuration diagrams of the entire steam generator 40 including the pot 41, FIG. 5A is a side view, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line VVV ′ in FIG. 5A. .
  • a steam suction ejector 44 is attached so as to cover the upper opening of the pot 41 in which the first and second steam generation heaters 42A and 42B are arranged inside.
  • the fluid (steam) flowing from the inlet 45a of the inner nozzle 45 in the steam suction ejector 44 is discharged from the discharge port 45b of the inner nozzle 45 and discharged from the discharge port 46a of the outer nozzle 46.
  • the discharge side of the inner nozzle 45 is in communication with the internal space of the pot 41, the saturated steam generated in the pot 41 is drawn into the discharge port 46a of the outer nozzle 46, and is discharged from the discharge port 46a of the inner nozzle 45.
  • the control device 80 also includes a microcomputer and an input / output circuit, and as shown in FIG. 6, the blower fan 28, the steam calorie heater 52, the Danno 68, the water noreb 70, and the 1 Steam generation heater 42A, second steam generation heater 42B, operation panel 11, water tank water level sensor 36, water level sensor 43, and temperature sensor for detecting the temperature in heating chamber 20 (shown in FIG. 3). Sensor 81, a humidity sensor 82 for detecting the humidity in the heating chamber 20, and the pump 35.
  • the blower fan 28 the steam heater 52, the damper 68, the drain valve 70, the first steam generation The heater 42A, the second steam generation heater 42B, the operation panel 11, and the pump 35 are controlled according to a predetermined program.
  • first and second steam generating heaters 42A and 42B are energized, and a certain amount of water accumulated in the pot 41 is heated by the first and second steam generating heaters 42A and 42B.
  • blower fan 28 is turned on and the steam heating device is turned on.
  • the steam heater 52 of the device 50 is energized.
  • blower fan 28 sucks in air (including steam) in heating chamber 20 from suction port 25, and sends out air (including steam) to external circulation path 60.
  • a centrifugal fan is used as the blower fan 28
  • a high pressure can be generated as compared with the case where a propeller fan is used.
  • the centrifugal fan used for the blower fan 28 is rotated at a high speed by a DC motor, so that the flow velocity of the circulating airflow is extremely high. You can do it.
  • the steam that has flowed into the steam heating device 50 is heated by the steam heater 52 and becomes superheated steam at approximately 300 ° C. (depending on cooking content).
  • Part of the superheated steam is ejected downward from inside the heating chamber 20 from a plurality of ceiling steam outlets 55 provided on the lower ceiling panel 54.
  • another part of the superheated steam is ejected from the side steam outlets 22 on both sides of the heating chamber 20 via the steam supply passages 23 provided on the left and right sides of the steam heating device 50.
  • the superheated steam that has also ejected the ceiling-side force of the heating chamber 20 is urged toward the central heated object 90, and the superheated steam that has ejected from the left and right side surfaces of the heating chamber 20 is After colliding with the tray 21, the downward force of the heated object 90 is also supplied while rising so as to enclose the heated object 90.
  • the heating chamber 20 convection occurs in which the air blows down at the center and rises outside the center. Then, the convective steam is sequentially sucked into and sucked into the suction port 25, and returns to the inside of the heating chamber 20 through the external circulation path 60. Then, the circulation is repeated.
  • the superheated steam from the steam heating device 50 is maintained while maintaining the uniform temperature and humidity distribution in the heating chamber 20. Is ejected from the ceiling steam outlet 55 and the side outlet 22, and can efficiently collide with the object 90 placed on the rack 24.
  • the heated object 90 is heated by the collision of the superheated steam.
  • the superheated steam that has come into contact with the surface of the heated object 90 also heats the heated object 90 by releasing latent heat when dew forms on the surface of the heated object 90.
  • a large amount of heat of the superheated steam can be reliably and promptly applied to the entire surface of the object 90 to be heated. Therefore, it is possible to realize a cooked cooking with a good finish without spots.
  • the amount of steam in the heating chamber 20 decreases.
  • the increased amount of excess steam is discharged from the discharge port 27 to the outside through the discharge passage 64 and the discharge port 65 through the discharge port 65.
  • the radiator 69 provided in the discharge passage 64 cools the steam passing through the discharge passage 64 to cause dew condensation, thereby preventing the steam from being directly discharged to the outside.
  • the water condensed in the discharge passage 64 by the radiator 69 flows down in the discharge passage 64, is guided to the tray 21, and is processed together with the water generated by the cooking after the completion of the cooking.
  • a message indicating the completion of cooking is displayed on the operation panel 11 by the control device 80, and a buzzer (not shown) provided on the operation panel 11 sounds a signal.
  • the control device 80 detects that the door 12 is opened by a sensor (not shown), and the damper of the exhaust passage 67 is detected. Open 68 instantly.
  • the first pipe 61 of the external circulation path 60 communicates with the exhaust duct 65 via the exhaust passage 67, and the steam in the heating chamber 20 is sent by the blower fan 28 to the suction port 25, the first pipe 61,
  • the exhaust port 66 is also discharged through the exhaust passage 67 and the exhaust duct 65. This damper operation also functions when the user opens the door 12 during cooking. Therefore, the user can safely take out the heated object 90 from the heating chamber 20 without being exposed to steam.
  • the heating principle of the present steam cooker is that superheated steam of 100 ° C. or more is supplied to the surface of the object 90, and a large amount of condensed latent heat of the superheated steam is applied to the object 90.
  • the superheated steam attached to the surface of the heated object 90 condenses and condenses latent heat. Is given to the heated object 90, and the water (hot water) of 100 ° C generated by condensation penetrates into the heated object 90 and raises the internal temperature.
  • each grain of rice has a small shape. Therefore, when superheated steam is given to rice, a large amount of heat is given to each grain, and the surface of the rice grains immediately exceeds 100 ° C. However, when the surface of the rice grain exceeds 100 ° C, the superheated steam condenses on the surface of the rice grain and evaporates. It will be repeated and consequently will not be able to condense. Therefore, in the rice grain
  • the steam heating device 50 is devised as described below to reduce the size of the food, such as a bowl of rice with a bowl of warm rice, and the large surface area of the bulk. Even so, it is possible to heat it efficiently.
  • FIG. 7A is a plan view of the steam heating device 50 as viewed from below
  • FIG. 7B is a side view of the steam heating device 50 as viewed from the side of the steam supply port.
  • the steam heating device 50 includes a steam-powered steam heater, a large-diameter sheath heater having a large electric power (1000 W) in a dish-shaped case 51 having a concave portion 51a having a substantially pentagonal planar shape.
  • the heat heater 52 is provided.
  • the opening of the concave portion 51a of the dish-shaped case 51 is covered with a metal ceiling panel 54 (shown in FIG. 3) provided on the ceiling surface of the heating chamber 20. Has been done.
  • the recess 51a of the dish-shaped case 51 is adjacent to the first side wall 91 to which the steam supply pipes 94A, 94B, 94C are connected, and one side of the first side wall 91 via the R portion 105A.
  • a second side wall 92A which is substantially perpendicular to the first side wall 91, and which is adjacent to the other side of the first side wall 91 via an R portion 105B, and which is substantially perpendicular to the first side wall 91 and has a second side wall 92A.
  • a fifth side wall 93B is formed adjacent to the third side wall 92B via the portion 106B and forms an obtuse angle with the third side wall 92B and forms an obtuse angle with the fourth side wall 93A.
  • the fourth side wall 93A and the fifth side wall 93B are adjacent to each other via the R portion 107.
  • R portions 105A, 105B, 106A, 106B, 107 having curved surfaces which are corner portions of the concave portion 51a are provided.
  • the first side wall 91 side (the right side in FIG. 7A) to which the steam supply pipes 94A, 94B, 94C are connected is the rear side of the steam cooker 1, and the fourth side wall 93A , Fifth side wall 93B side (The left side in FIG. 7A) is the front side.
  • a steam supply pipe 94B having a steam supply port 95B is connected substantially at the center of the first side wall 91, and a steam supply pipe 94A having steam supply ports 95A and 95C at predetermined intervals on both sides of the steam supply pipe 94B. , 94C, respectively.
  • the front side force of the second side wall 92A is also directed toward the rear side, and the steam outlets 101A, 102A, 103A, 104A are provided at predetermined intervals, and the third side opposed to the steam outlets 101A to 104A is provided.
  • Steam outlets 101B, 102B, 103B, 104B are provided at the position of the side wall 92B.
  • the steam outlets 101A to 104A and the steam outlets 101B to 104B are connected to a steam supply passage 23 shown in FIG.
  • the discharge side of the steam suction ejector 44 of the steam generator 40 is connected to the inlet side of the steam supply pipes 94A, 94B, 94C via the third pipe 63 shown in FIG.
  • the steam heater 52 has a planar shape that is substantially symmetric with respect to the center line L of the flow of the steam flowing from the steam supply ports 95A, 95B, and 95C, and is substantially parallel to the center line L.
  • Two first and second non-heat generating portions 52b and 52c arranged at a predetermined interval, and one end is connected to the tip of each of the first and second non-heat generating portions 52b and 52c, and the center is located at the center of the concave portion 51a.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the dish-shaped case 51 taken along a center line L.
  • a steam injection pipe 111 horizontally arranged along the center line L is connected to a steam supply pipe 94B arranged on the center line L.
  • the other end of the steam injection pipe 111 is bent toward the heating chamber 20 at a substantially central portion of the concave portion 51a to be bent toward the heating chamber 20 side, thereby forming an inner surface of the lid member 54a of the dish-shaped case 51 constituting a part of the ceiling panel 54. It is located very near.
  • FIG. 9 is an enlarged view of the vicinity of the opening 111a of the steam injection pipe 111 in FIG.
  • the opening 111a of the steam injection pipe 111 has a circular shape with an inner diameter of 15 mm
  • the hole 112 of the lid member 54a has a circular shape with a diameter of 24 mm
  • the opening 111a of the steam injection pipe 111 and the lid member 54a have the same shape.
  • the holes 112 are arranged so as to form a concentric circle. Therefore, a gap is provided between the opening 111a of the steam injection pipe 111 and the hole 112 of the lid member 54a.
  • the other end of the steam injection pipe 111 is approximately 2 mn from the inner surface of the lid member 54a to the steam heating device 50 side. ⁇ 5mm retracted.
  • the lid member 54a of the dish-shaped case 51 is provided with opening / closing means 113 for opening / closing the hole 112.
  • the specific configuration of the opening / closing means 113 is not particularly limited. For example, a circular plate is represented by a broken line and a solid line in FIG. It is easy to configure so that the hole 112 is opened and closed by rotating and sliding.
  • the steam heating device 50 having the above-described configuration operates as follows. First, when heating a small group of heated items such as heating a bowl of rice or a dish of fried noodles, small! /, Granular! /, Thin! I do.
  • the opening / closing means 113 provided on the lid member 54a of the dish-shaped case 51 is slid to open the hole 112 of the lid member 54a.
  • a bowl on which the rice is placed or a plate on which the fried noodles are placed is placed on the rack 24 directly below the opening 111a of the steam injection pipe 111.
  • cooking is performed according to the procedure described above.
  • the control device 80 does not substantially heat the steam supplied from the steam supply pipes 94A to 94C without energizing the steam heater 52 or energizing with very weak power (may be intermittent). And so on.
  • the steam of 80 ° C. to 90 ° C. supplied from the steam supply pipe 94B is blown out from the opening 11la of the steam injection pipe 111 directly downward.
  • a gap is provided between the opening 11la of the steam injection pipe 111 and the hole 112 of the lid member 54a.
  • the other end of the steam injection pipe 111 is recessed by about 2 mm in inner surface force of the cover member 54a.
  • the steam that has passed through the steam injection pipe 111 is ejected from the opening 11 la at a very high speed by the function of the steam suction injector 44, and as shown by the arrow (A), the steam injection pipe 111 in the recess 51a is formed. Vapor around the other end is blown out from the opening 111a
  • the steam is drawn in and a large amount of steam is sprayed on the heated object 90, one cup of rice and one dish of fried noodles.
  • the ceiling steam outlet 55 for ejecting the superheated steam is provided around the hole 112 of the lid member 54a, the ceiling steam outlet 55 is provided around the other end of the steam injection pipe 111. Part of the steam also blows out from the ceiling steam outlet 55 around the hole 112, so that the steam blown out from the opening 111a reduces the above-mentioned steam blowing effect which is drawn into the surrounding force of the steam injection pipe 111. .
  • FIG. 10 is a plan view of the steam heating device 50 in a state where the opening of the concave portion 51a of the dish-shaped case 51 is closed by the lid member 54a, as viewed from below.
  • the ceiling steam outlet 55 is not provided within a predetermined radius centered on the hole 112, and the first to fifth They are provided in a row along the side walls 91-93B. By doing so, it is possible to prevent the effect of the steam ejected from the hole 112 by being drawn into the steam ejected from the opening 111a of the steam injection pipe 111 to impair the effect of the steam ejected from the hole 112. A large amount of steam between ° C and 90 ° C can be effectively injected.
  • the predetermined radius is, for example, about 50 mm when the diameter of the hole 112 is 24 mm.
  • the opening / closing means 113 provided on the lid member 54a of the dish-shaped case 51 is rotated and slid to close the hole 112 of the lid member 54a.
  • a heated object 90 such as a meat mass is placed on the rack 24.
  • the control device 80 energizes the steam heater 52 to supply the steam supplied from the steam supply pipes 94A and 94C. To generate superheated steam.
  • the steam supplied with the power of the steam generator 40 flows into the dish-shaped case 51 through the steam supply ports 95A and 95C.
  • the superheated steam is heated by the steam heater 52 to generate superheated steam.
  • the generated superheated steam is attached to the lid member 54a on the first to fifth side walls 91 to 93B of the dish-shaped case 51 as shown in FIG. Are blown out into the heating chamber 20 from the ceiling steam outlets 55 provided in a row along.
  • a part of the generated superheated steam is supplied to the steam supply passage from steam outlets 101A to 104A and 101B to 104B provided in the second and third side walls 92A and 92B opposed to each other with the center line L interposed therebetween.
  • Through 23 shown in FIG. 3
  • the steam injection is performed at the center of the dish-shaped case 51.
  • a large amount of gas is ejected from the opening 111a of the pipe 111 and the hole 112 of the lid member 54a, and a small amount of gas is ejected from the ceiling steam outlet 55 located around the dish-shaped case 51.
  • the hole 112 of the lid member 54a is closed, and the steam heating heater is closed.
  • a large amount of superheated steam heated by 52 is injected from the ceiling steam outlet 55 to the object 90 to be heated.
  • the latent heat of condensation of the superheated steam is given to the object to be heated 90, and condensed water (hot water) at 100 ° C is permeated into the object to be heated 90 to raise the internal temperature, thereby causing unevenness. Without this, it is possible to perform cooking with a good finish.
  • the ceiling steam outlet 55 in the lid member 54a is Forces provided in a single row around it Not limited to this. The point is that it is sufficient that the steam is not provided within a predetermined radius centered on the hole 112 in the lid member 54a, and that the effect of ejecting the steam drawn in by the steam ejected from the opening 111a is not reduced.
  • the steam heater 52 is used.
  • the steam injection pipe 111 is configured such that the other end is bent toward the heating chamber 20 side.
  • the invention is not so limited. It may be configured as shown in FIG. That is, the other end of the steam injection pipe 120, which is not connected to the steam supply pipe 94B, extends to the substantially central portion of the recess 51a and is open. Further, a wind regulating plate 121 is provided to face the opening 120a of the steam injection pipe 120 and to be inclined at approximately 45 degrees with respect to the lid member 54a. Then, the direction of the steam jetted from the opening 120a is changed to the hole 112 of the lid member 54a in the direction of the force by the air conditioning plate 121.
  • the force of providing the steam injection pipe 111 in the dish-shaped case 51 of the steam heating device 50 is not necessarily required.
  • the steam from the steam suction ejector 44 is directly introduced into the heating chamber 20 without passing through the dish-shaped case 51 by a steam injection pipe different from the third pipe 63, it does not matter! ,.

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Abstract

　この蒸気調理器は、御飯や焼きそばのような粒状物または線状物の集合体で成る食品を加熱する場合には、蒸気加熱ヒータに通電せず若しくは非常に弱い電力で通電して、蒸気供給管(９４Ａ～９４Ｃ)から供給される蒸気を実質的に加熱しない。こうして、蒸気供給管(９４Ｂ)からの８０°C～９０°Cの蒸気を蒸気噴射管(１１１)の開口(１１１a)から直下に向かって噴き出す。そうすると、皿形ケース(５１)内における蒸気噴射管(１１１)の端部周辺にある蒸気が開口(１１１a)から噴き出される蒸気によって引き込まれて、大量の蒸気が１杯の御飯や１皿の焼きそばに噴き付けられる。その結果、例えば御飯粒の表面が直に１００°Cを超えることが防止されて御飯粒の表面での凝縮が効率よく行われ、御飯粒に対する凝縮潜熱の供給と凝縮水(湯)の浸透とが効率よく行われる。

Description

明 細 書
蒸気調理器
技術分野
[0001] この発明は、蒸気調理器に関する。
背景技術
[0002] 従来、蒸気を用いて食品などの被加熱物の加熱調理を行う蒸気調理装置として、 調理ケース内に蒸気を噴射するものがある（実用登録第 2515033号公報参照)。こ の蒸気調理装置は、調理ケースの内部に蒸気噴射ノズル部を有する蒸気供給管を 配し、蒸気発生手段からの蒸気を、蒸気供給管を介して、上記蒸気噴射ノズル部か ら食品トレィ内の食品に向けて噴射するようにしている。
[0003] しかしながら、上記従来の蒸気調理装置は、調理ケースの内部に蒸気噴射ノズル 部を有する蒸気供給管が露出しているため、特に家庭用の調理器具としては清掃性 や使用性が悪いという問題がある。さらに、蒸気は、 1本の管の下部に一列に穴を配 置した蒸気噴射ノズル部力も食品トレィ内に向けて噴き出すだけであるから、例えば 茶碗 1杯の御飯を温める場合ように粒状物あるいは線状物の集合体で成る食品を加 熱する場合には、食品に対して集中して蒸気を噴射できず加熱効率が悪いと言う問 題がある。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] そこで、この発明の課題は、粒状物または線状物の集合体で成る食品であっても塊 状の表面積が大きい食品であっても効率よく加熱することができる蒸気調理器を提 供することにある。
課題を解決するための手段
[0005] 上記課題を解決するため、この発明の蒸気調理器は、蒸気を発生する蒸気発生装 置と、
上記蒸気発生装置で発生されると共に複数の蒸気供給口から供給される蒸気をヒ ータによって昇温して過熱蒸気を生成する蒸気昇温装置と、上記蒸気発生装置で発 生された蒸気を上記蒸気昇温装置の蒸気供給口に導く蒸気供給管と、天井に蒸気 吹出口が設けられると共に被加熱物を加熱するための加熱室と、上記蒸気発生装置 で発生された蒸気を上記加熱室に導いて上記加熱室内に噴射する蒸気噴射管を備 えて、上記加熱室内の被加熱物を、上記蒸気噴射管から噴射される蒸気および上記 蒸気昇温装置から供給されて上記蒸気吹出口から吹き出される過熱蒸気によって加 熱することを特徴としている。
[0006] 上記構成によれば、蒸気発生装置で発生された蒸気は、例えば 80°C〜90°Cの蒸 気となって蒸気噴射管から被加熱物に噴射される。したがって、例えば、上記蒸気昇 温装置のヒータへの通電がオフされ、蒸気供給管による上記蒸気昇温装置への蒸気 の供給が停止されることによって、上記被加熱物が、御飯や焼きそばのような粒状物 または線状物の集合体で成る場合に、上記粒状物または線状物の表面が直に 100 °cを超えることが防止される。すなわち、例えば御飯粒の表面での蒸気の凝縮が効 率よく行われ、御飯粒に対する凝縮潜熱の供給と凝縮水 (湯)の浸透とが効率よく行 われる。
[0007] また、この発明の蒸気調理器は、蒸気を発生する蒸気発生装置と、上記蒸気発生 装置で発生されると共に複数の蒸気供給口から供給される蒸気をヒータによって昇 温して過熱蒸気を生成する蒸気昇温装置と、天井に蒸気吹出口が設けられ,上記蒸 気昇温装置力 供給されると共に上記蒸気吹出口力 吹き出される過熱蒸気によつ て被加熱物を加熱するための加熱室を有すると共に、上記加熱室の天井に設けられ た上記蒸気吹出口のうちの一つは上記天井の略中央に設けられており、上記蒸気 昇温装置内に配設されると共に,一端は上記蒸気昇温装置における上記複数の蒸 気供給口の何れか一つに接続される一方,他端側は上記加熱室側に曲げられており ，上記他端の開口は当該開口の上記加熱室の天井に対する投影が上記天井の略中 央に設けられた上記蒸気吹出口内に位置するように配置されている蒸気噴射管と、 上記ヒータへの通電をオン'オフするヒータ通電制御手段を備えて、上記加熱室内の 被加熱物を上記蒸気噴射管からの蒸気によっても加熱可能になっていることを特徴 としている。
[0008] 上記構成によれば、ヒータ通電制御手段によって蒸気昇温装置のヒータへの通電 がオフされると、蒸気発生装置で発生されて複数の蒸気供給口から上記蒸気昇温装 置に供給された蒸気は昇温されない。その結果、上記複数の蒸気供給口の何れか 一つから蒸気噴射管に供給された例えば 80°C〜90°Cの蒸気は、そのまま加熱室の 天井の略中央に設けられた蒸気吹出口から被加熱物に対して効果的に噴射される。 したがって、上記被加熱物が、御飯や焼きそばのような粒状物または線状物の集合 体で成る場合に、上記粒状物または線状物の表面が直に 100°Cを超えることが防止 される。すなわち、例えば御飯粒の表面での蒸気の凝縮が効率よく行われ、御飯粒 に対する凝縮潜熱の供給と凝縮水 (湯)の浸透とが効率よく行われる。
[0009] また、 1実施例の蒸気調理器では、上記加熱室における天井の略中央に設けられ た上記蒸気吹出口の直径は,上記蒸気噴射管における上記他端の開口の外径よりも 大きぐ上記蒸気噴射管における上記他端は,上記加熱室における天井の略中央に 設けられた上記蒸気吹出口よりも上記蒸気昇温装置側に位置して 、る。
[0010] この実施例によれば、上記蒸気昇温装置内における上記蒸気噴射管周辺にある 蒸気が、上記蒸気噴射管における上記他端の開口から噴き出される蒸気のェジエタ タ効果によって引き込まれて、大量の蒸気が上記粒状物または線状物の集合体で成 る被加熱物に噴き付けられる。したがって、例えば、茶碗 1杯の御飯を短時間で均一 に暖めることができるのである。
[0011] また、 1実施例の蒸気調理器では、上記蒸気発生装置によって発生された蒸気を 吸引すると共に、上記蒸気昇温装置における各蒸気供給口に吹き出す蒸気吸引ェ ジェクタを備えている。
[0012] この実施例によれば、上記蒸気噴射管を通ってきた蒸気は、蒸気吸引ェジェクタの 機能によって上記蒸気噴射管における上記他端の開口力 非常に高速に噴き出さ れる。したがって、上記蒸気昇温装置内における上記蒸気噴射管周辺にある蒸気が 、上記蒸気噴射管の開口力も噴き出される蒸気によってより効果的に引き込まれて、 より大量の蒸気が被加熱物に噴き付けられる。
[0013] また、 1実施例の蒸気調理器では、上記加熱室の天井の略中央に設けられた上記 蒸気吹出口を開閉する開閉手段を備えて 、る。
[0014] この実施例によれば、開閉手段によって、上記加熱室の天井の略中央に設けられ た上記蒸気吹出口を閉鎖すると共に、上記ヒータ通電制御手段によって蒸気昇温装 置のヒータへの通電をオンすると、上記蒸気噴射管に供給された例えば 80°C〜90 °Cの蒸気は上記加熱室の天井の略中央に設けられた蒸気吹出口力 被加熱物に 噴射されずに、上記蒸気昇温装置内に戻される。そして、上記蒸気昇温装置によつ て加熱された 100°C以上の過熱蒸気力 上記加熱室の天井に設けられて開放して いる上記蒸気吹出口力 被加熱物に噴射される。したがって、上記被加熱物が、肉 塊のように表面積の大きな塊体で成る場合に、過熱蒸気の凝縮潜熱を例えば肉塊に 与えると共に、 100°Cの凝縮水 (湯)を上記肉塊の中に浸透させて内部温度を上昇さ せて、斑がなくて仕上がりのよい加熱調理を行うことができる。
[0015] すなわち、この実施例によれば、上記開閉手段による上記加熱室の天井の略中央 に設けられた上記蒸気吹出口の開閉と、上記ヒータ通電制御手段による上記蒸気昇 温装置のヒータへの通電のオン'オフとを行うことによって、粒状物または線状物の集 合体で成る被加熱物に対する加熱と、表面積の大きな塊体で成る被加熱物に対する 加熱との両方を、効率良く行うことができるのである。
[0016] また、 1実施例の蒸気調理器では、上記加熱室の天井に設けられた上記蒸気吹出 口のうち、上記天井の略中央に設けられた蒸気吹出口以外の蒸気吹出口は、上記 天井の略中央に設けられた蒸気吹出口を中心とした所定半径の領域より外側に設け られている。
[0017] この実施例によれば、上記蒸気昇温装置内における上記蒸気噴射管周辺にある 蒸気が、上記蒸気噴射管の開口から噴き出す蒸気によって引き込まれて上記加熱 室に噴き出される際の噴き出し効果が損なわれることがなぐ上記粒状物または線状 物の集合体で成る被加熱物に対して、例えば 80°C〜90°Cの大量の蒸気を効果的 に噴射できるのである。
[0018] また、この発明の蒸気調理器は、蒸気を発生する蒸気発生装置と、上記蒸気発生 装置で発生されると共に複数の蒸気供給口から供給される蒸気をヒータによって昇 温して過熱蒸気を生成する蒸気昇温装置と、天井に蒸気吹出口が設けられ,上記蒸 気昇温装置力 供給されると共に上記蒸気吹出口力 吹き出される過熱蒸気によつ て被加熱物を加熱するための加熱室を有すると共に、上記加熱室の天井に設けられ た上記蒸気吹出口のうちの一つは上記天井の略中央に設けられており、上記蒸気 昇温装置内に配設されると共に,一端は上記蒸気昇温装置における上記複数の蒸 気供給口の何れか一つに接続される一方,他端側は上記加熱室における上記天井 の略中央部まで延在して開放されている蒸気噴射管と、上記蒸気噴射管の上記他 端側の開放端に対向して設けられると共に,上記蒸気噴射管力 噴射される蒸気の 噴射方向を上記天井の略中央に設けられた蒸気吹出口に向力う方向に変える整風 板と、上記ヒータへの通電をオン'オフするヒータ通電制御手段を備えて、上記加熱 室内の被加熱物を上記蒸気噴射管および整風板を介して供給される蒸気によっても 加熱可能になって 、ることを特徴として 、る。
[0019] 上記構成によれば、ヒータ通電制御手段によって蒸気昇温装置のヒータへの通電 がオフされると、蒸気発生装置で発生されて複数の蒸気供給口から上記蒸気昇温装 置に供給された蒸気は昇温されない。その結果、上記複数の蒸気供給口の何れか 一つから蒸気噴射管に供給された例えば 80°C〜90°Cの蒸気は、整風板によって方 向が変えられて、加熱室の天井の略中央に設けられた蒸気吹出口から被加熱物に 対して噴射される。したがって、上記被加熱物が、御飯や焼きそばのような粒状物ま たは線状物の集合体で成る場合に、上記粒状物または線状物の表面が直に 100°C を超えることが防止される。すなわち、例えば御飯粒の表面での蒸気の凝縮が効率 よく行われ、御飯粒に対する凝縮潜熱の供給と凝縮水 (湯)の浸透とが効率よく行わ れる。
発明の効果
[0020] 以上より明らかなように、この発明の蒸気調理器は、蒸気発生装置によって発生さ れた蒸気を、例えば 80°C〜90°Cの蒸気として蒸気噴射管力も被加熱物に噴射する ことができる。
[0021] また、この発明の蒸気調理器は、ヒータ通電制御手段によって蒸気昇温装置のヒー タへの通電をオフすると、蒸気噴射管に供給された例えば 80°C〜90°Cの蒸気を、そ のまま加熱室の天井の略中央に設けられた蒸気吹出口力 被加熱物に対して効果 的に噴射することができる。
[0022] また、この発明の蒸気調理器は、ヒータ通電制御手段によって蒸気昇温装置のヒー タへの通電をオフすると、蒸気噴射管に供給された例えば 80°C〜90°Cの蒸気を、 整風板によって噴射方向を変えて、加熱室の天井の略中央に設けられた蒸気吹出 口から被加熱物に対して噴射することができる。
[0023] したがって、上記被加熱物が、例えば御飯や焼きそばのような粒状物または線状物 の集合体で成る場合に、上記粒状物または線状物の表面が直に 100°Cを超えること を防止して、上記粒状物または線状物の表面での蒸気の凝縮を効率よく行うことがで きる。
[0024] すなわち、この発明によれば、例えば御飯粒に対する凝縮潜熱の供給と凝縮水 (湯
)の浸透とを効率よく行うことができ、茶碗 1杯の御飯を短時間に暖めることができる。 図面の簡単な説明
[0025] [図 1]この発明の蒸気調理器における外観斜視図である。
[図 2]図 1に示す蒸気調理器の扉を開!、た状態の外観斜視図である。
[図 3]図 1に示す蒸気調理器の概略構成図である。
[図 4A]図 3におけるポットの平面図である。
[図 4B]図 4Aにおける IV-IV'矢視断面図である。
[図 5A]図 3における蒸気発生装置全体の側面図である。
[図 5B]図 5Aの V-V'矢視断面図である。
[図 6]図 1に示す蒸気調理器の制御ブロック図である。
[図 7A]図 3における蒸気昇温装置を下側から見た平面図である。
[図 7B]図 3における蒸気昇温装置を蒸気供給口側から見た側面図である。
[図 8]図 7Aにおける皿形ケースの中心線に沿った縦断面図である。
[図 9]図 8における蒸気噴射管の開口付近の拡大図である。
[図 10]上記皿形ケースの凹部の開口を蓋部材で塞いだ状態の蒸気昇温装置を下側 力 見た平面図である。
[図 11]図 8とは異なる蒸気噴射管の説明図である。
発明を実施するための最良の形態
[0026] 以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。図 1は、本実施の形態 の蒸気調理器における外観斜視図である。本蒸気調理器 1は、直方体形状のキヤビ ネット 10の正面の上部に操作パネル 11を設け、キャビネット 10の正面における操作 パネル 11の下側には、下端側の辺を中心に回動する扉 12を設けて概略構成されて いる。そして、扉 12の上部にはハンドル 13が設けられ、扉 12には耐熱ガラス製の窓 14が嵌め込まれている。
[0027] 図 2は、上記蒸気調理器 1の扉 12を開いた状態の外観斜視図である。キャビネット 10内に、直方体形状の加熱室 20が設けられている。加熱室 20は、扉 12に面する正 面側に開口部 20aを有し、加熱室 20の側面,底面および天面がステンレス鋼板で形 成されている。また、扉 12は、加熱室 20に面する側がステンレス鋼板で形成されて V、る。加熱室 20の周囲および扉 12の内側に断熱材 (図示せず)が載置されており、 加熱室 20内と外部とが断熱されている。
[0028] また、上記加熱室 20の底面には、ステンレス製の受皿 21が設置され、受皿 21上に は、被加熱物を載置するためのステンレス鋼線製のラック 24(図 3参照)が設置される 。さらに、加熱室 20の両側面下部には、略水平に延在する略長方形の側面蒸気吹 出口 22(図 2では一方のみが見えて!/、る)が設けられて 、る。
[0029] 図 3は、上記蒸気調理器 1の基本構成を示す概略構成図である。図 3に示すよう〖こ 、本蒸気調理器 1は、加熱室 20と、蒸気用の水を貯める水タンク 30と、水タンク 30か ら供給された水を蒸発させて蒸気を発生させる蒸気発生装置 40と、蒸気発生装置 4 0からの蒸気を加熱する蒸気昇温装置 50と、蒸気発生装置 40や蒸気昇温装置 50 等の動作を制御する制御装置 80とを備えて 、る。
[0030] 上記加熱室 20内に設置された受皿 21上には格子状のラック 24が載置され、その ラック 24の略中央に被加熱物 90が置かれる。
[0031] また、上記水タンク 30の下側に設けられた接続部 30aは、第 1給水パイプ 31の一 端に設けられた漏斗形状の受入口 31aに接続可能になっている。そして、第 1給水 パイプ 31から分岐して上方に延びる第 2給水パイプ 32の端部にはポンプ 35の吸込 側が接続され、そのポンプ 35の吐出側には第 3給水ノイブ 33の一端が接続されて いる。さらに、第 1給水ノイブ 31から分岐して上方に延びる水位センサ用ノイブ 38の 上端には、水タンク用水位センサ 36が配設されている。さらに、第 1給水パイプ 31か ら分岐して上方に延びる大気開放用パイプ 37の上端には、後述する排気ダクト 65に 接続されている。
[0032] そして、上記第 3給水パイプ 33は、垂直に配置された部分から略水平に屈曲する L 字形状をしており、第 3給水パイプ 33の他端には補助タンク 39が接続されている。さ らに、補助タンク 39の下端には第 4給水ノイブ 34の一端が接続され、その第 4給水 パイプ 34の他端には蒸気発生装置 40の下端が接続されている。また、蒸気発生装 置 40における第 4給水パイプ 34の接続点よりも下側には、排水バルブ 70の一端が 接続されている。そして、排水バルブ 70の他端には排水パイプ 71の一端が接続され 、排水ノイブ 71の他端には排水タンク 72が接続されている。尚、補助タンク 39の上 部は、大気開放用パイプ 37と排気ダクト 65を介して大気に連通されている。
[0033] 上記水タンク 30が第 1給水パイプ 31の受入口 31aに接続されると、水タンク 30内の 水は、水タンク 30と同水位になるまで大気開放用ノイブ 37内に上昇する。その際に 、水タンク用水位センサ 36につながる水位センサ用パイプ 38は先端が密閉されてい るため水位は上がらないが、水タンク 30の水位に応じて水位センサ用パイプ 38の密 閉された空間の圧力は大気圧力 上昇する。この圧力変化を、水タンク用水位セン サ 36内の圧力検出素子 (図示せず)で検出することによって、水タンク 30内の水位が 検出されるようになっている。ポンプ 35が静止中である際の水位測定では、大気開 放用パイプ 37は不要であるが、ポンプ 35の吸引圧力が直接上記圧力検出素子に働 V、て水タンク 30の水位検出の精度が低下するのを防止するために、開放端を有する 大気開放用パイプ 37を設けて 、る。
[0034] また、上記蒸気発生装置 40は、下側に第 4給水パイプ 34の他端が接続されたポッ ト 41と、ポット 41内の底面近傍に配置されたヒータ部 42と、ポット 41内のヒータ部 42 の上側近傍に配置された水位センサ 43と、ポット 41の上側に取り付けられた蒸気吸 引ェジェクタ 44とを有している。また、加熱室 20の側面上部に設けられた吸込口 25 の外側には、ファンケーシング 26を配置している。そして、ファンケーシング 26に設 置された送風ファン 28によって、加熱室 20内の蒸気は、吸込口 25から吸い込まれて 、第 1パイプ 61および第 2パイプ 62を介して蒸気発生装置 40の蒸気吸引ェジェクタ 44の入口側に送り込まれる。第 1パイプ 61は、略水平に配置されており、一端がファ ンケーシング 26に接続されている。また、第 2パイプ 62は、略垂直に配置されており 、一端が第 1パイプ 61の他端に接続される一方、他端が蒸気吸引ェジヱクタ 44のィ ンナーノズル 45の入口側に接続されている。
[0035] 上記蒸気吸引ェジェクタ 44は、インナーノズル 45の外側を包み込むアウターノズ ル 46を備えており、インナーノズル 45の吐出側がポット 41の内部空間と連通するよう になっている。そして、蒸気吸引ェジェクタ 44のアウターノズル 46の吐出側には第 3 ノイブ 63の一端が接続され、その第 3パイプ 63の他端には蒸気昇温装置 50が接続 されている。
[0036] 上記ファンケーシング 26,第 1パイプ 61,第 2パイプ 62,蒸気吸引ェジェクタ 44,第 3 パイプ 63および蒸気昇温装置 50で外部循環路 60を形成している。また、加熱室 20 の側面の下側に設けられた放出口 27には放出通路 64の一端が接続され、放出通 路 64の他端には排気ダクト 65の一端が接続されている。さらに、排気ダクト 65の他 端には排気口 66が設けられている。蒸気放出通路 64の排気ダクト 65側には、ラジェ ータ 69が外嵌して取り付けてられいる。そして、外部循環路 60を形成する第 1パイプ 61,第 2パイプ 62との接続部には、排気通路 67を介して排気ダクト 65が接続されて いる。さらに、排気通路 67における第 1,第 2パイプ 61,62の接続側には、排気通路 6 7を開閉するダンバ 68が配置されている。
[0037] また、上記蒸気昇温装置 50は、加熱室 20の天井側であって且つ略中央に、開口 を下側にして配置された皿型ケース 51と、この皿型ケース 51内に配置された蒸気加 熱ヒータ 52を有している。皿型ケース 51の底面は、加熱室 20の天井面に設けられた 金属製の天井パネル 54で形成されている。天井パネル 54には、複数の天井蒸気吹 出口 55が形成されている。ここで、天井パネル 54は、上下両面が塗装等によって暗 色に仕上げられている。尚、使用を重ねることにより暗色に変色する金属素材や暗色 のセラミック成型品によって、天井パネル 54を形成してもよい。
[0038] さらに、上記蒸気昇温装置 50は、加熱室 20の上部に、左右両側に向力つて延在 する蒸気供給通路 23(図 3にお 、ては一方のみが見えて 、る)の一端が夫々接続さ れている。そして、蒸気供給通路 23は加熱室 20の両側面に沿って下方向力つて延 在しており、その他端には、上記加熱室 20の両側面下側に設けられた側面蒸気吹 出口 22に接続されている。 [0039] 図 4A,図 4B,図 5Aおよび図 5Bは、上記蒸気発生装置 40の構成を示す図である。 以下、図 4A,図 4B,図 5Aおよび図 5Bに従って、蒸気発生装置 40について詳細に説 明する。
[0040] 図 4Aおよび図 4Bは、上記蒸気発生装置 40のポット 41の構成図であり、図 4Aは 上から見た平面図であり、図 4Bは図 4Aにおける IV-IV'矢視断面図である。
[0041] 図 4Aおよび図 4Bに示すように、ポット 41は、水平断面が略長方形を成す筒部 41a と、筒部 41aの下側に設けられると共に中央に向かって徐々に低くなる傾斜面を有す る底部 41bと、底部 41bの略中央に設けられた給水口 41cとで概略構成される。ポット 41の横断面形状は縦横比が 1 : 2.5であるが、細長い形状、つまり長方形状や楕円 形状であれば構わない。もっとも、長方形の場合の縦横比が 1 : 2であるのが好ましく 、 1 : 2.5であればより好ましぐ 1 : 3以下であればさらに好ましい。
[0042] 上記ポット 41内における底部 41b近傍には、ヒータ部 42を配置している。このヒータ 部 42は、 U字形状の大管径のシーズヒータである第 1蒸気発生ヒータ 42Aと、その U 字形状の第 1蒸気発生ヒータ 42Aの内側に略同一水平面上に配置された U字形状 の小管径のシーズヒータである第 2蒸気発生ヒータ 42Bとで、構成されている。そして 、ヒータ部 42は、ポット 41の筒部 41aの側壁に沿って近接して配置されており、ヒータ 部 42の外縁と筒部 41aの側壁との最短距離は 2mm〜5mmになっている。また、ヒー タ部 42の下端は、ポット 41の底部 41bに近接して配置されており、ヒータ部 42の最 下部とポット 41の底部 41bの最短距離は 2mm〜5mmになっている。
[0043] 本実施の形態にいおては、上記第 1蒸気発生ヒータ 42Aとして 700Wの大管径の シーズヒータを用い、第 2蒸気発生ヒータ 42Bとして 300Wの小管径のシーズヒータを 用いている。第 1蒸気発生ヒータ 42Aは、略半円弧形状の湾曲部 42Aaと、その湾曲 部 42Aaの両端力も略平行に延びる 2本の直線部 42Ab,42Acとで構成されている。 同様に、第 2蒸気発生ヒータ 42Bは、略半円弧形状の湾曲部 42Baと、その湾曲部 4 2Baの両端から略平行に延びる 2本の直線部 42Bb,42Bcとで構成されている。第 1 蒸気発生ヒータ 42Aにおける湾曲部 42Aaの最小曲率半径 rlは、使用する大管径の シーズヒータにより定まる。また、第 2蒸気発生ヒータ 42Bにおける湾曲部 42Baの最 小曲率半径 r2(く rl)は、使用する小管径のシーズヒータにより定まる。 [0044] 上記ポット 41内におけるヒータ部 42の上側近傍であって、且つ、第 2蒸気発生ヒー タ 42Bの内側の非発熱部 (図 4Aの C領域)側の側壁に、水位センサ 43を配置して ヽ る。また、ポット 41内における水位センサ 43の周りを囲むように、断面がコ字形状の 仕切板 47を設けている。この仕切板 47は、ポット 41内の側壁とで断面長方形状の筒 体を形成している。仕切板 47の下端は、ポット 41の底部 41bよりも上側であり、且つ、 第 1,第 2蒸気発生ヒータ 42A,42Bの最下部よりも下側に位置している。一方、仕切 板 47の上端は、ヒータ部 42の最下部から水位センサ 43の取り付け位置までの高さ の 2倍以上の高さにしている。また、ポット 41内の水位センサ 43に対向する側壁には 、温度センサ 48を設置している。
[0045] 上記水位センサ 43は、 自己加熱サーミスタであり、水中では、 20°C〜100°Cの水 温に応じて 100°C〜140°C程度の温度を検出する。これに対して、空気中では、略 1 40°C〜150°C前後の温度を検出する。そして、温度センサ 48により検出された水の 温度に基づいて、水位センサ 43により検出される温度を判定することによって、水位 センサ 43の取付位置に水があるか否力 すなわちポット 41の水の有無を判定するの である。
[0046] 図 5Aおよび図 5Bは、上記ポット 41を含む蒸気発生装置 40全体の構成図であり、 図 5Aは側面図であり、図 5Bは図 5Aの V-V'矢視断面図である。
[0047] 図 5Aおよび図 5Bに示すように、内側に第 1,第 2蒸気発生ヒータ 42A,42Bが配置 されたポット 41の上側開口を覆うように、蒸気吸引ェジェクタ 44を取り付けている。こ の蒸気吸引ェジェクタ 44におけるインナーノズル 45の入口 45aから流入した流体 (蒸 気)は、インナーノズル 45の吐出口 45bから吐出され、アウターノズル 46の吐出口 46 aから吐出される。その際に、インナーノズル 45の吐出側がポット 41の内部空間と連 通しているので、ポット 41内で発生した飽和蒸気は、アウターノズル 46の吐出口 46a 側に引き込まれ、インナーノズル 45の吐出口 45bから吐出された蒸気と共にアウター ノズル 46の吐出口 46aから吐出される。すなわち、ポット 41内の水が沸騰して発生し た 100°C,1気圧の飽和蒸気は、外部循環路 60(図 3に示す)を通る循環気流に吸引 される。蒸気吸引ェジ クタ 44の構造によって、飽和蒸気は速やかに吸い上げられ、 蒸気発生装置 40内に圧力が掛カもないので、飽和蒸気の放出が妨げられることは ないのである。
[0048] 次に、本蒸気調理器 1の制御系について説明する。
[0049] 制御装置 80は、マイクロコンピュータおよび入出力回路等力も構成され、図 6に示 すように、送風ファン 28と、蒸気カロ熱ヒータ 52と、ダンノ 68と、 水ノ ノレブ 70と、第 1 蒸気発生ヒータ 42Aと、第 2蒸気発生ヒータ 42Bと、操作パネル 11と、水タンク用水 位センサ 36と、水位センサ 43と、加熱室 20(図 3に示す)内の温度を検出する温度セ ンサ 81と、加熱室 20内の湿度を検出する湿度センサ 82と、ポンプ 35と力 接続され ている。そして、水タンク用水位センサ 36,水位センサ 43,温度センサ 81および湿度 センサ 82からの検出信号に基づ 、て、送風ファン 28,蒸気加熱ヒータ 52,ダンバ 68, 排水バルブ 70,第 1蒸気発生ヒータ 42A,第 2蒸気発生ヒータ 42B,操作パネル 11お よびポンプ 35を所定のプログラムに従って制御する。
[0050] 以下、上記構成を有する蒸気調理器 1の動作について、図 6および図 3に従って説 明する。操作パネル 11の電源スィッチ (図示せず)が押圧されると電源がオンし、操作 パネル 11の操作によって加熱調理の運転が開始される。そうすると、先ず、制御装 置 80は、排水バルブ 70を閉鎖して、ダンバ 68によって排気通路 67を閉じた状態で ポンプ 35の運転を開始する。そして、ポンプ 35によって、水タンク 30から蒸気発生 装置 40のポット 41内に第 1〜第 4給水パイプ 31〜 34を介して給水される。その後、 ポット 41内の水位が所定水位に達したことを水位センサ 43が検出すると、ポンプ 35 を停止して給水を止める。
[0051] 次に、上記第 1,第 2蒸気発生ヒータ 42A,42Bに通電し、ポット 41内に溜まった所 定量の水を第 1,第 2蒸気発生ヒータ 42A,42Bによって加熱する。
[0052] そして、上記第 1,第 2蒸気発生ヒータ 42A,42Bの通電と同時に、または、ポット 41 内の水の温度が所定温度に達すると、送風ファン 28をオンすると共に、蒸気昇温装 置 50の蒸気加熱ヒータ 52に通電する。そうすると、送風ファン 28は、加熱室 20内の 空気 (蒸気を含む)を吸込口 25から吸 、込み、外部循環路 60に空気 (蒸気を含む)を 送り出す。その際に、送風ファン 28に遠心ファンを用いているので、プロペラファンを 用いる場合に比べて高圧を発生させることができる。さらに、送風ファン 28に用いる 遠心ファンを直流モータで高速回転させることによって、循環気流の流速を極めて速 くすることがでさる。
[0053] 次に、上記蒸気発生装置 40のポット 41内の水が沸騰すると飽和蒸気が発生し、発 生した飽和蒸気は、蒸気吸引ェジ クタ 44の箇所で外部循環路 60を通る循環気流 に合流する。そして、蒸気吸引ェジヱクタ 44から出た蒸気は、第 3パイプ 63を介して 高速で蒸気昇温装置 50に流入する。
[0054] そして、上記蒸気昇温装置 50に流入した蒸気は、蒸気加熱ヒータ 52によって加熱 されて、略 300°C (調理内容により異なる)の過熱蒸気となる。この過熱蒸気の一部は 、下側の天井パネル 54に設けられた複数の天井蒸気吹出口 55から加熱室 20内の 下方に向力つて噴出される。また、過熱蒸気の他の一部は、蒸気昇温装置 50の左右 両側に設けられた蒸気供給通路 23を介して、加熱室 20の両側面の側面蒸気吹出 口 22から噴出される。
[0055] こうして、上記加熱室 20の天井側力も噴出した過熱蒸気が中央の被加熱物 90側 に向力つて勢いよく供給されると共に、加熱室 20の左右の側面側から噴出した過熱 蒸気は、受皿 21に衝突した後、被加熱物 90の下方力も被加熱物 90を包むように上 昇しながら供給される。その結果、加熱室 20内において、中央部では吹き下ろし、そ の外側では上昇するという形の対流が生じる。そして、対流する蒸気は、順次吸込口 25に吸 、込まれて、外部循環路 60を通って再び加熱室 20内に戻ると 、う循環を繰 り返す。
[0056] このようにして、上記加熱室 20内で過熱蒸気の対流を形成することにより、加熱室 2 0内の温度 ·湿度分布を均一に維持しつつ、蒸気昇温装置 50からの過熱蒸気を天 井蒸気吹出口 55と側面吹出口 22とから噴出して、ラック 24上に載置された被加熱 物 90に効率よく衝突させることが可能になる。こうして、過熱蒸気の衝突によって被 加熱物 90を加熱する。その場合、被加熱物 90の表面に接触した過熱蒸気は、被カロ 熱物 90の表面で結露する際に潜熱を放出することによつても被加熱物 90を加熱す る。これにより、過熱蒸気の大量の熱を確実に且つ速やかに被加熱物 90全面に均 等に与えることができる。したがって、斑がなくて仕上がりのよい加熱調理を実現する ことができるのである。
[0057] また、上記加熱調理運転時において、時間が経過すると、加熱室 20内の蒸気量が 増加し、量的に余剰となった分の蒸気は、放出口 27から放出通路 64および排気ダ タト 65を介して排気口 66から外部に放出される。その際に、放出通路 64に設けたラ ジエータ 69によって放出通路 64を通過する蒸気を冷却して結露させることにより、外 部に蒸気がそのまま放出されるのを防止している。尚、ラジェータ 69によって放出通 路 64内で結露した水は、放出通路 64内を流れ落ちて受皿 21に導かれ、調理によつ て発生した水と共に調理終了後に処理される。
[0058] 調理終了後、上記制御装置 80によって操作パネル 11に調理終了のメッセージが 表示され、さらに操作パネル 11に設けられたブザー (図示せず)によって合図の音を 鳴らす。これらのメッセージやブザーによって調理終了を知った使用者が扉 12を開 けると、制御装置 80は、センサ (図示せず)によって扉 12が開いたことを検知して、排 気通路 67のダンバ 68を瞬時に開く。そうすると、外部循環路 60の第 1パイプ 61が排 気通路 67を介して排気ダクト 65に連通し、加熱室 20内の蒸気は、送風ファン 28によ つて、吸込口 25,第 1パイプ 61,排気通路 67および排気ダクト 65を介して排気口 66 力も排出される。このダンバ動作は、調理中に使用者が扉 12を開いても同様に機能 する。したがって、使用者は、蒸気にさらされることなぐ安全に被加熱物 90を加熱室 20内から取り出すことができるのである。
[0059] ところで、上述したように、本蒸気調理器の加熱原理は、 100°C以上の過熱蒸気を 被加熱物 90の表面に供給し、過熱蒸気の凝縮潜熱によって被加熱物 90に大量の 熱エネルギーを供給することである。つまり、被加熱物 90の表面温度が 100°C以下 であり、噴き付ける蒸気が 100°C以上の過熱蒸気である場合に、被加熱物 90の表面 に付着した過熱蒸気が凝縮して凝縮潜熱を被加熱物 90に与えると共に、凝縮で発 生した 100°Cの水 (湯)が被加熱物 90の中に浸透して内部温度を上昇させるのである
[0060] し力しながら、茶碗 1杯の御飯を暖める場合には、上述した本蒸気調理器の加熱原 理をそのまま適用することができないのである。すなわち、御飯 1粒 1粒は小さい形を している。したがって、御飯に過熱蒸気を与えてやると、結果として 1粒 1粒に大量の 熱を与えることになり、御飯粒の表面が直に 100°Cを超えてしまうことになる。ところが 、御飯粒の表面が 100°Cを超えてしまうと、過熱蒸気が御飯粒の表面で凝縮'蒸発を 繰り返すことになり、結果として凝縮することができなくなる。したがって、御飯粒内に
100°Cの凝縮水 (湯)を浸透させることができず (つまり、中まで熱が伝わり難く)、適性 温度と言われる 60°C〜70°Cになるまで 5分位掛ることになる。
[0061] 以上のことから、茶碗 1杯の御飯を温める場合には、蒸気を加熱せずに、温度が 80 °C〜90°Cの蒸気を噴き出した方が暖め時間が早くなるのである。そこで、本実施の 形態においては、蒸気昇温装置 50に以下のような工夫を凝らして、茶碗 1杯の御飯 を温める場合のような小さ 、食品であっても塊状の表面積が大き 、食品であっても効 率よく加熱することができるようにして 、る。
[0062] 以下、この実施の形態の特徴である上記蒸気昇温装置 50について、図 7Aおよび 図 7Bに従って、更に詳細に説明する。図 7Aは蒸気昇温装置 50を下側から見た平 面図であり、図 7Bは蒸気昇温装置 50を蒸気供給口側力も見た側面図である。蒸気 昇温装置 50は、図 7Aおよび図 7Bに示すように、平面形状が略五角形の凹部 51aを 有する皿形ケース 51内に、大電力 (1000W)の大管径のシーズヒータである蒸気カロ 熱ヒータ 52を配置している。また、図 7Aおよび図 7Bでは示していないが、皿形ケー ス 51の凹部 51aの開口は、加熱室 20の天井面に設けられた金属製の天井パネル 5 4(図 3に示す)で覆われている。
[0063] 上記皿形ケース 51の凹部 51aは、蒸気供給管 94A,94B,94Cが接続された第 1側 壁 91と、その第 1側壁 91の一方の側に R部 105Aを介して隣接し、第 1側壁 91に対 して略直角な第 2側壁 92Aと、上記第 1側壁 91の他方の側に R部 105Bを介して隣 接し、第 1側壁 91に対して略直角で且つ第 2側壁 92Aに平行な第 3側壁 92Bと、上 記第 2側壁 92Aと R部 106Aを介して隣接し、第 2側壁 92Aに対して鈍角をなす第 4 側壁 93Aと、上記第 3側壁 92Bと R部 106Bを介して隣接し、第 3側壁 92Bに対して 鈍角を成し且つ第 4側壁 93Aに対して鈍角を成して 、る第 5側壁 93Bとを有して 、る 。尚、第 4側壁 93Aと第 5側壁 93Bとは R部 107を介して隣接している。また、皿形ケ ース 51を絞り加工で形成することによって、凹部 51aのコーナー部である湾曲面を有 する R部 105A, 105B, 106A, 106B, 107を設けて!/、る。
[0064] 上記皿形ケース 51において、蒸気供給管 94A,94B,94Cが接続された第 1側壁 9 1側 (図 7Aの右側)が本蒸気調理器 1の背面側であり、第 4側壁 93A,第 5側壁 93B側 (図 7Aの左側)が前面側である。第 1側壁 91の略中央に蒸気供給口 95Bを有する蒸 気供給管 94Bを接続し、その蒸気供給管 94Bの両側に所定の間隔をあけて蒸気供 給口 95A,95Cを有する蒸気供給管 94A,94Cを夫々接続している。また、第 2側壁 9 2Aの前面側力も背面側に向力つて、所定の間隔をあけて蒸気吹出口 101A,102A, 103A,104Aを設けると共に、その蒸気吹出口 101A〜104Aに対向する第 3側壁 9 2Bの位置に、蒸気吹出口 101B, 102B, 103B,104Bを設けている。この蒸気吹出口 101A〜104Aおよび蒸気吹出口 101B〜104Bは、図 3に示す蒸気供給通路 23に 接続されている。また、蒸気供給管 94A,94B,94Cの入口側に、図 3に示す第 3パイ プ 63を介して蒸気発生装置 40の蒸気吸引ェジェクタ 44の吐出側を接続している。
[0065] また、上記蒸気加熱ヒータ 52は、蒸気供給口 95A,95B,95Cから流入する蒸気の 流れの中心線 Lに対して略線対称な平面形状であって、中心線 Lに略平行に所定の 間隔をあけて配置された 2箇所の第 1,第 2非発熱部 52b,52cと、その第 1,第 2非発熱 部 52b,52cの先端に一端が夫々接続されて凹部 51a中央に向力つて湾曲する略 U 字形状の 2箇所の第 1,第 2発熱部 52a-l,52a-2と、その 2箇所の第 1,第 2発熱部 52 a-l,52a-2の他端間を接続する略コの字形状の第 3発熱部 52a-3とを有している。そ して、蒸気加熱ヒータ 52の第 1〜第 3発熱部 52a- l〜52a- 3の外周および第 1,第 2非 発熱部 52b,52cの一部の外周には、螺旋状の放熱フィン 56を巻き付けられている。 上記構成を有する蒸気加熱ヒータ 52は、第 1,第 2非発熱部 52b,52cを蒸気供給管 9 4A,94Cの外側における第 1側壁 91を貫通して固定することによって、皿形ケース 5 1に取り付けられている。そして、第 1,第 2非発熱部 52b,52cの先端には電気配線 (図 示せず)が接続される。
[0066] 図 8は、上記皿形ケース 51の中心線 Lに沿った縦断面図である。皿形ケース 51の 凹部 51a内において、中心線 L上に配置されている蒸気供給管 94Bには、中心線 L に沿って水平に配置された蒸気噴射管 111の一端が接続されている。そして、蒸気 噴射管 111の他端は、凹部 51aの略中央部で加熱室 20側に向力つて屈曲されて、 天井パネル 54の一部を構成する皿形ケース 51の蓋部材 54aにおける内面の極近傍 に位置している。また、蓋部材 54aには、蒸気噴射管 111の他端の開口 111aを取り 囲むように穴 112が設けられている。 [0067] 図 9は、図 8における上記蒸気噴射管 111の開口 111a付近の拡大図である。蒸気 噴射管 111の開口 111aは内径が 15mmの円形を有しており、蓋部材 54aの穴 112は 直径が 24mmの円形を成しており、蒸気噴射管 111の開口 111 aと蓋部材 54aの穴 1 12とは同心円を構成するように配置されている。したがって、蒸気噴射管 111の開口 111aと蓋部材 54aの穴 112との間には隙間が設けられる。また、蒸気噴射管 111の 上記他端は、蓋部材 54aの内面から蒸気昇温装置 50側へ略 2mn！〜 5mm引っ込ん でいる。さらに、本実施の形態においては、皿形ケース 51の蓋部材 54aに、穴 112を 開閉する開閉手段 113を設けて 、る。この開閉手段 113の具体的構成にっ 、ては、 特に限定するものではなぐ例えば、円形の板をその外周部の一点を回転中心とし て図 9に破線と実線とで表現しているように回転スライドすることによって、穴 112を開 閉するように構成することが簡単である。
[0068] 上記構成を有する上記蒸気昇温装置 50は以下のように動作する。先ず、茶碗 1杯 の御飯や 1皿の焼きそばを暖める場合のように、小さ!/、粒状ある!/、は細!、線状の被 加熱物の集合体を加熱する場合にっ 、て説明する。
[0069] この場合には、上記皿形ケース 51の蓋部材 54aに設けられた開閉手段 113を回転 スライドさせて、蓋部材 54aの穴 112を開放する。それと共に、例えば、上記御飯が盛 られた茶碗あるいは上記焼きそばが盛られた皿を、ラック 24上における蒸気噴射管 1 11の開口 111aの直下に載置する。そして、上述したような手順によって、加熱調理 を行うのである。その場合、制御装置 80は、蒸気加熱ヒータ 52に通電せず若しくは 非常に弱い電力 (断続でもよい)で通電して、蒸気供給管 94A〜94Cから供給される 蒸気を実質的に加熱しな!、ようにする。
[0070] そうすると、上記蒸気供給管 94Bから供給される 80°C〜90°Cの蒸気が蒸気噴射管 111の開口 11 laから直下に向力つて噴き出される。その際に、図 9に示すように、蒸 気噴射管 111の開口 11 laと蓋部材 54aの穴 112との間には隙間が設けられて!/、る。 また、蒸気噴射管 111の上記他端は、蓋部材 54aの内面力 略 2mm引っ込んでいる 。そして、蒸気噴射管 111を通ってきた蒸気は蒸気吸引ェジヱクタ 44の機能によって 開口 11 laから非常に高速に噴き出されるので、矢印 (A)で示すように、凹部 51a内に おける蒸気噴射管 111の上記他端部周辺にある蒸気が開口 111aから噴き出される 蒸気によって引き込まれて、大量の蒸気が被加熱物 90である 1杯の御飯や 1皿の焼 きそばに噴き付けられるのである。
[0071] このように、本実施の形態においては、例えば、茶碗 1杯の御飯を暖める場合には 、過熱蒸気ではなぐ蒸気発生装置 40からの 80°C〜90°Cの蒸気を被加熱物 90に 噴射するようにしている。したがって、例えば御飯粒の表面が直に 100°Cを超えてし まうことを防止して、御飯粒の表面での蒸気の凝縮を効率よく行うことができ、御飯粒 に対する凝縮潜熱の供給と凝縮水 (湯)の浸透とを効率よく行うことができる。その結 果、 2分位で、茶碗 1杯の御飯を適性温度と言われる 60°C〜70°Cに暖めることがで きるのである。
[0072] その場合、上記蓋部材 54aの穴 112の周囲に、上記過熱蒸気を噴出するための天 井蒸気吹出口 55が設けられていると、蒸気噴射管 111の上記他端部周辺にある蒸 気の一部が穴 112の周囲の天井蒸気吹出口 55からも噴き出すため、開口 111aから 噴き出される蒸気によって蒸気噴射管 111の周囲力 引き込まれる上記蒸気の噴き 出し効果が低下することになる。
[0073] 図 10は、上記皿形ケース 51の凹部 51aの開口を蓋部材 54aで塞いだ状態の蒸気 昇温装置 50を、下側から見た平面図である。図 10に示すように、本実施の形態にお いては、天井蒸気吹出口 55を、穴 112を中心とした所定半径内には設けないように し、皿形ケース 51の第 1〜第 5側壁 91〜93Bに沿って 1列に設けている。こうすること によって、蒸気噴射管 111の開口 111aから噴き出す蒸気に引き込まれて穴 112から 噴き出される蒸気の噴き出し効果が損なわれることを防止することができ、被加熱物 9 0に対して、 80°C〜90°Cの大量の蒸気を効果的に噴射することができるのである。 尚、上記所定半径は、例えば、穴 112の径が 24mmである場合には 50mm程度であ る。
[0074] 次に、通常の加熱調理を行う場合について説明する。この場合には、皿形ケース 5 1の蓋部材 54aに設けられた開閉手段 113を回転スライドさせて蓋部材 54aの穴 112 を閉鎖する。それと共に、例えば、肉塊のような被加熱物 90をラック 24上に載置する 。そして、上述したような手順によって、加熱調理を行うのである。その場合、制御装 置 80は、蒸気加熱ヒータ 52に通電して、蒸気供給管 94A,94Cから供給される蒸気 を加熱して過熱蒸気が発生されるようにする。
[0075] そうすると、上記蒸気発生装置 40(図 3に示す)力も供給された蒸気は、蒸気供給口 95A,95Cを通って皿形ケース 51内に流れ込む。そして、蒸気加熱ヒータ 52によって 加熱されて過熱蒸気が生成され、この生成された過熱蒸気は、図 10に示すように、 蓋部材 54aに、皿形ケース 51の第 1〜第 5側壁 91〜93Bに沿って 1列に設けられた 天井蒸気吹出口 55から加熱室 20内に噴き出される。さらに、上記生成された過熱蒸 気の一部は、中心線 Lを挟んで対向する第 2,第 3側壁 92A,92Bに設けられた蒸気 吹出口 101A〜104A,101B〜104Bから、蒸気供給通路 23(図 3に示す)を介して、 加熱室 20内に噴き出される。
[0076] ここで、上記通常の加熱調理を行う場合に、上記開閉手段 113が蓋部材 54aの穴 1 12を開放して 、ると、皿形ケース 51の中央に位置して 、る蒸気噴射管 111の開口 1 11 aと蓋部材 54aの穴 112とからの噴出量が多く、皿形ケース 51の周囲に位置して いる天井蒸気吹出口 55からの噴出量は少なくなる。結果的に、蒸気昇温装置 50か らの蒸気が加熱室 20内に均等に出難くなり、表面積の大きな被加熱物 90を調理す る場合あるいは大量の被加熱物 90を調理する場合には、皿形ケース 51の中央部と 周囲部とで焼き斑や温度斑が生ずるのである。
[0077] そこで、上記蓋部材 54aの穴 112を閉鎖することによって、蒸気噴射管 111内の静 圧が非常に上がるため、蒸気噴射管 111を通ってきた蒸気は蒸気噴射管 111の上 記他端と開閉手段 113との間の隙間から皿形ケース 51の凹部 51a内に放出され、結 果として皿形ケース 51の周囲に位置している天井蒸気吹出口 55から大量の過熱蒸 気が均一に噴き出ることになるのである。
[0078] このように、例えば、肉塊のような大きな表面積を有する被加熱物 90を加熱調理す る通常の加熱調理の場合には、蓋部材 54aの穴 112を閉鎖して、蒸気加熱ヒータ 52 によって加熱された大量の過熱蒸気を天井蒸気吹出口 55から被加熱物 90に噴射 する。こうすること〖こよって、過熱蒸気の凝縮潜熱を被加熱物 90に与えると共に、 10 0°Cの凝縮水 (湯)を被加熱物 90の中に浸透させて内部温度を上昇させて、斑がなく て仕上がりのよい加熱調理を行うことができるのである。
[0079] 尚、上記実施の形態においては、上記蓋部材 54aにおける天井蒸気吹出口 55を、 周囲に 1列に設けている力 これに限定されるものではない。要は、蓋部材 54aにお ける穴 112を中心とした所定半径内には設けないようにして、開口 111aから噴き出さ れる蒸気によって引き込まれる蒸気の噴き出し効果が低下しなければよいのである。
[0080] また、詳述して!/、な 、が、上記小さ!/、粒状ある!/、は細!、線状の被加熱物の集合体 を加熱する場合には蒸気加熱ヒータ 52に通電せず若しくは非常に弱い電力 (断続で もよ！/ヽ)で通電し、通常の加熱調理を行う場合には蒸気加熱ヒータ 52に通電する切り 換え制御は、制御装置 80によって、操作パネル 11からの指示に従って行われるよう になっている。すなわち、本実施の形態においては、上記ヒータ通電制御手段を制 御装置 80によって構成しているのである。
[0081] また、上記実施の形態においては、上記蒸気噴射管 111を、その他端を加熱室 20 側に向力つて屈曲させて構成している。し力しながら、この発明は、これに限定される ものではない。図 11に示すように構成しても構わない。すなわち、蒸気噴射管 120に おける蒸気供給管 94Bに接続されない方の他端側は、凹部 51aの略中央部まで延 在して開放されている。また、蒸気噴射管 120の開口 120aに対向すると共に、蓋部 材 54aに対して略 45度に傾斜して整風板 121を設ける。そして、整風板 121によって 、開口 120aから噴射される蒸気の噴射方向を蓋部材 54aの穴 112に向力 方向に 変えるのである。
[0082] また、上記実施の形態においては、上記蒸気噴射管 111を、蒸気昇温装置 50の 皿形ケース 51内に設けている力 必ずしもその必要はない。例えば、蒸気吸引ェジ ェクタ 44からの蒸気を、第 3パイプ 63とは別の蒸気噴射管によって、皿形ケース 51を 介さずに直接加熱室 20内に導くようにしても一向に構わな!/、。

Claims

請求の範囲
[1] 蒸気を発生する蒸気発生装置 (40)と、
上記蒸気発生装置 (40)で発生されると共に、複数の蒸気供給口 (95)から供給され る蒸気を、ヒータ (52)によって昇温して過熱蒸気を生成する蒸気昇温装置 (50)と、 上記蒸気発生装置 (40)で発生された蒸気を上記蒸気昇温装置 (50)の蒸気供給口 (95)に導く蒸気供給管 (63,94)と、
天井に蒸気吹出口 (55)が設けられると共に、被加熱物 (90)を加熱するための加熱 室 (20)と、
上記蒸気発生装置 (40)で発生された蒸気を上記加熱室 (20)に導いて上記加熱室 内 (20)に噴射する蒸気噴射管 (111)
を備えて、
上記加熱室 (20)内の被加熱物 (90)を、上記蒸気噴射管 (111)から噴射される蒸気 および上記蒸気昇温装置 (50)力 供給されて上記蒸気吹出口 (55)から吹き出される 過熱蒸気によって加熱する
ことを特徴とする蒸気調理器。
[2] 蒸気を発生する蒸気発生装置 (40)と、
上記蒸気発生装置 (40)で発生されると共に、複数の蒸気供給口 (95)から供給され る蒸気を、ヒータ (52)によって昇温して過熱蒸気を生成する蒸気昇温装置 (50)と、 天井に蒸気吹出口 (55, 112)が設けられ、上記蒸気昇温装置 (50)から供給されると 共に、上記蒸気吹出口 (55, 112)から吹き出される過熱蒸気によって、被加熱物 (90) を加熱するための加熱室 (20)
を有すると共に、
上記加熱室 (20)の天井に設けられた上記蒸気吹出口 (55, 112)のうちの一つは、 上記天井の略中央に設けられており、
上記蒸気昇温装置 (50)内に配設されると共に、一端は上記蒸気昇温装置 (50)に おける上記複数の蒸気供給口 (95)の何れか一つに接続される一方、他端側は上記 加熱室 (20)側に曲げられており、上記他端の開口（11 la)は当該開口（11 la)の上記 加熱室 (20)の天井に対する投影が上記天井の略中央に設けられた上記蒸気吹出口 (112)内に位置するように配置されて 、る蒸気噴射管 (111)と、
上記ヒータ (52)への通電をオン ·オフするヒータ通電制御手段 (80)
を備えて、
上記加熱室 (20)内の被加熱物 (90)を、上記蒸気噴射管 (111)からの蒸気によって も加熱可能になっている
ことを特徴とする蒸気調理器。
[3] 請求項 2に記載の蒸気調理器において、
上記加熱室 (20)における天井の略中央に設けられた上記蒸気吹出口（112)の直 径は、上記蒸気噴射管 (111)における上記他端の開口 (11 la)の外径よりも大きぐ 上記蒸気噴射管 (111)における上記他端は、上記加熱室 (20)における天井の略中 央に設けられた上記蒸気吹出口（112)よりも上記蒸気昇温装置 (50)側に位置してい る
ことを特徴とする蒸気調理器。
[4] 請求項 3に記載の蒸気調理器において、
上記蒸気発生装置 (40)によって発生された蒸気を吸引すると共に、上記蒸気昇温装 置 (50)における各蒸気供給口 (95)に吹き出す蒸気吸引ェジ クタ (44)
を備えたことを特徴とする蒸気調理器。
[5] 請求項 2に記載の蒸気調理器において、
上記加熱室 (20)の天井の略中央に設けられた上記蒸気吹出口（112)を開閉する 開閉手段 (113)
を備えたことを特徴とする蒸気調理器。
[6] 請求項 2に記載の蒸気調理器において、
上記加熱室 (20)の天井に設けられた上記蒸気吹出口 (55,112)のうち、上記天井 の略中央に設けられた蒸気吹出口（112)以外の蒸気吹出口 (55)は、上記天井の略 中央に設けられた蒸気吹出口 (112)を中心とした所定半径の領域より外側に設けら れている
ことを特徴とする蒸気調理器。
[7] 蒸気を発生する蒸気発生装置 (40)と、 上記蒸気発生装置 (40)で発生されると共に、複数の蒸気供給口 (95)から供給され る蒸気を、ヒータ (52)によって昇温して過熱蒸気を生成する蒸気昇温装置 (50)と、 天井に蒸気吹出口 (55, 112)が設けられ、上記蒸気昇温装置 (50)から供給されると 共に、上記蒸気吹出口 (55, 112)から吹き出される過熱蒸気によって、被加熱物 (90) を加熱するための加熱室 (20)
を有すると共に、
上記加熱室 (20)の天井に設けられた上記蒸気吹出口 (55, 112)のうちの一つは、 上記天井の略中央に設けられており、
上記蒸気昇温装置 (50)内に配設されると共に、一端は上記蒸気昇温装置 (50)に おける上記複数の蒸気供給口 (95)の何れか一つに接続される一方、他端側は上記 加熱室 (20)における上記天井の略中央部まで延在して開放されている蒸気噴射管 ( 120)と、
上記蒸気噴射管 (120)の上記他端側の開放端に対向して設けられると共に、上記 蒸気噴射管 (120)力 噴射される蒸気の噴射方向を上記天井の略中央に設けられ た蒸気吹出口（112)に向力 方向に変える整風板 (121)と、
上記ヒータ (52)への通電をオン ·オフするヒータ通電制御手段 (80)
を備えて、
上記加熱室 (20)内の被加熱物 (90)を、上記蒸気噴射管 (120)および整風板 (121) を介して供給される蒸気によっても加熱可能になっている
ことを特徴とする蒸気調理器。
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