WO2005044737A1 - 水処理ユニット及びこれを搭載した機器 - Google Patents

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WO2005044737A1
WO2005044737A1 PCT/JP2004/011257 JP2004011257W WO2005044737A1 WO 2005044737 A1 WO2005044737 A1 WO 2005044737A1 JP 2004011257 W JP2004011257 W JP 2004011257W WO 2005044737 A1 WO2005044737 A1 WO 2005044737A1
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WO
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water
water treatment
treatment unit
case
port
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/011257
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroyuki Nomura
Original Assignee
Sharp Kabushiki Kaisha
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Publication date
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Priority to US10/553,894 priority patent/US7493784B2/en
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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    • D06F35/003Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for using electrochemical cells
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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    • D06F37/26Casings; Tubs
    • D06F37/267Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups
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    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/4606Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods for producing oligodynamic substances to disinfect the water

Definitions

  • the present invention relates to a water treatment unit for obtaining water suitable for the purpose of a device, and a device equipped with the water treatment unit.
  • Patent Document 1 describes an electric washing machine equipped with an ion generator that generates metal ions having a sterilizing power such as silver ions and copper ions.
  • Patent Document 2 describes a washing machine in which a cleaning liquid is sterilized by generating an electric field.
  • Patent Document 3 describes a washing machine provided with a silver ion addition unit for adding silver ions to washing water.
  • Patent Document 4 describes a washing machine that performs washing and rinsing using electrolyzed water obtained by electrolyzing water. Washing machines that perform antibacterial treatment using silver ions have already been commercialized.
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Application Laid-open No. 5-74487 (Page 1, Figure 1)
  • Patent Document 2 JP-A-2000-93691 (page 2, FIG. 1)
  • Patent Document 3 JP 2001-276484 A (page 2, FIG. 1)
  • Patent Document 4 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-24692 (Pages 3-6, FIGS. 8, 10, 12, 17)
  • the present invention has been made in view of the above matters, and measures for recovering the water treatment function have been taken by the user.
  • the purpose is to provide a mechanism that can be easily performed by one's own hands.
  • the water treatment unit is configured as follows.
  • the water treatment unit is detachably attached to equipment using water, and a water cartridge type case having an inflow port and an outflow port connected to a water supply port and a water reception port provided in the equipment. And an electrode that is built into the case and exhibits a water treatment function when energized.
  • a connector portion for supplying power to the electrode is provided on an outer surface of the case.
  • the inlet and the outlet are concentrically arranged.
  • connection to the device is easier than when the inflow port and the outflow port are formed at different locations, and the configuration of the connection portion is also compact. It also simplifies the watertight seal between the water treatment unit and the equipment.
  • the present invention in the water treatment unit having the above-described configuration, includes a bayonet coupling unit for the device.
  • the case has an elongated shape, and the inflow port and the outflow port are provided at a location near one end thereof, and at a location near the other end.
  • the connector section is provided. According to this configuration, it is possible to easily arrange the connection portion for passing water and the connection portion for supplying current.
  • the electrode extends from the vicinity of the connector portion toward the outflow port, and flows into the case from the inflow port. It is assumed that a partition for guiding water toward the electrode near the connector is formed.
  • water can be caused to flow along the entire length of the electrode, and the water treatment effect by energization can be sufficiently received.
  • an electrode of a necessary and sufficient length can be arranged, and the force is easy to manufacture because the shape may be linear.
  • the content of the water treatment is to apply a voltage between the electrodes to elute metal ions having antibacterial properties from the electrodes.
  • the article can be subjected to antibacterial treatment by immersing the article in water in which metal ions having antibacterial properties have been eluted.
  • the unit can be replaced so that the antimicrobial effect does not diminish.
  • one of the water treatment units having the above configuration is mounted on a device and used.
  • the water treatment unit is attached to an outer surface of the apparatus.
  • the replacement of the water treatment unit can be easily performed.
  • the apparatus in the apparatus having the above configuration, is a washing machine.
  • the laundry can be treated by continuously using the water treatment unit until the electrode life expires, and by replacing the water treatment unit after the electrode life expires, the laundry can be treated for a long time. Processing can be continued.
  • the water treatment unit detachably attached to the equipment using water includes a cartridge type case having an inflow port and an outflow port connected to a water supply port and a water reception port provided in the equipment.
  • the water treatment unit is equipped with an electrode that is built into this case and performs a water treatment function when electricity is supplied. By removing and replacing with a new unit, the water treatment function can be maintained.
  • the current to be supplied to the electrodes can be obtained easily from the equipment.
  • the equipment cannot be used unless the water inlet and the water inlet are closed by the water treatment unit.Therefore, the water after the water treatment is surely used because the equipment cannot be used without the water treatment system. You.
  • the water treatment unit having the above-mentioned configuration mounted on an apparatus, it is possible to apply a treatment suitable for the purpose of the apparatus to an article handled by the apparatus through use of the treated water. And by replacing the water treatment unit, it is possible to permanently carry out the treatment suitable for the purpose. If the equipment is a washing machine, the water treatment unit can be used continuously to process the laundry until the electrode life is over. Processing of the object can be continued.
  • FIG. 1 is a vertical sectional view of a washing machine according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic vertical sectional view of a water supply port.
  • FIG. 3 is a flowchart of the entire washing process.
  • FIG. 4 is a flowchart of a washing step.
  • FIG. 5 is a flowchart of a rinsing step.
  • FIG. 6 is a flowchart of a dehydration step.
  • FIG. 7 is a perspective view of components of a top portion of the washing machine.
  • FIG. 8 is a plan view of a water treatment unit.
  • FIG. 9 is a bottom view of the water treatment unit.
  • FIG. 10 is a plan view of a base of the water treatment unit case.
  • FIG. 11 is a vertical sectional view taken along line AA of FIG. 10.
  • FIG. 12 is a vertical sectional view taken along line BB of FIG.
  • FIG. 13 is a vertical sectional view taken along line C-C of FIG.
  • FIG. 14 is a side view of a water treatment unit.
  • FIG. 15 is a vertical sectional view taken along line DD in FIG. 10.
  • FIG. 16 is a vertical sectional view taken along the line E-E in FIG. 10.
  • FIG. 17 is a vertical sectional view taken along line FF of FIG. 10.
  • FIG. 18 is a partial vertical sectional view of the washing machine to which the water treatment unit is attached.
  • FIG. 19 is a partial vertical cross-sectional view of a washing machine with a water treatment unit, cut in a direction perpendicular to FIG. 18;
  • FIG. 20 is a drive circuit diagram of a water treatment unit.
  • FIG. 21 is a flowchart showing a metal ion input sequence.
  • FIG. 1 is a vertical sectional view showing the entire configuration of the washing machine 1.
  • the washing machine 1 is of a fully automatic type and includes an outer box 10.
  • the outer box 10 has a rectangular parallelepiped shape, is formed of metal or synthetic resin, and has an opening on the top and bottom surfaces.
  • An upper surface plate 11 made of synthetic resin is stacked on the upper surface opening of the outer case 10 and fixed to the outer case 10 with screws.
  • the left side is the front side of the washing machine 1 and the right side is the back side.
  • a synthetic resin back panel 12 is also stacked on the upper surface of the upper side plate 11 located on the back side, and the outer box 10 or the upper side plate 11 is screwed. Fix it.
  • a base 13 made of synthetic resin is placed on the bottom opening of the outer case 10 and fixed to the outer case 10 with screws. None of the screws described so far are shown.
  • legs 14a and 14b for supporting the outer box 10 on the floor are provided.
  • the rear leg 14b is a fixed leg integrally formed with the base 13.
  • the legs 14a on the front side are screw legs of variable height, which are turned to level the washing machine 1.
  • the upper surface plate 11 is provided with a laundry input port 15 for inputting laundry into a washing tub described later.
  • the lid 16 covers the laundry inlet 15 from above.
  • the lid 16 is connected to the top plate 11 by a hinge 17 and rotates in a vertical plane.
  • a water tub 20 and a washing tub 30 also serving as a dehydration tub are arranged inside the outer box 10.
  • Both the water tub 20 and the washing tub 30 have the shape of a cylindrical cup with an open upper surface, and are arranged concentrically with the axes thereof being vertical, the water tub 20 being outside and the washing tub 30 being inside.
  • the suspension member 21 suspends the water tank 20.
  • the suspension members 21 are provided at a total of four places so as to connect the lower part of the outer surface of the water tank 20 and the inner corners of the outer box 10 and support the water tank 20 so that it can swing in a horizontal plane.
  • the washing tub 30 has a peripheral wall that extends upward and has a gentle taper. On this wall, Except for a plurality of dehydration holes 31 arranged annularly at the uppermost portion, there is no opening for liquid to pass through. You
  • the washing tub 30 is a so-called “holeless” type.
  • an annular balancer 32 that functions to suppress vibration when the washing tub 30 is rotated at a high speed for dehydrating the laundry is mounted.
  • a pulsator 33 On the inner bottom surface of the washing tub 30, a pulsator 33 for causing a flow of washing water or rinsing water in the tub is arranged.
  • a drive unit 40 is mounted on the lower surface of the water tank 20.
  • the drive unit 40 includes a motor 41, a clutch mechanism 42, and a brake mechanism 43, and has a dehydrating shaft 44 and a pulsator shaft 45 projecting upward from the center thereof.
  • the dewatering shaft 44 and the pulsator shaft 45 have a double shaft structure with the dewatering shaft 44 on the outside and the pulsator shaft 45 on the inside.
  • the dewatering shaft 44 After entering the water tank 20, the dewatering shaft 44 is connected to the washing tub 30. Support this.
  • the pulsator shaft 45 further enters the washing tub 30 and is connected to and supports the pulsator 33. Seal members are provided between the dewatering shaft 44 and the water tank 20 and between the dewatering shaft 44 and the pulsator shaft 45 to prevent water leakage.
  • a water supply valve 50 (see Fig. 2) that opens and closes electromagnetically is arranged.
  • the water supply valve 50 is supplied with tap water such as tap water from a water supply path described later.
  • a water supply pipe 52 extends from the water supply valve 50.
  • the tip of the water supply pipe 52 is connected to a container-like water supply port 53.
  • the water supply port 53 is located at a position facing the inside of the washing tub 30, and has a structure shown in FIG.
  • FIG. 2 is a schematic vertical cross-sectional view of the water supply port 53 as viewed from the front.
  • a drawer 53a is inserted into the water supply port 53 from the front side.
  • the inside of the drawer 53a is divided into left and right.
  • the compartment on the left is a detergent room 54, which is a preparation space for storing detergent.
  • the compartment on the right side is a finishing agent room 55, which is a preparation space for storing a finishing agent for washing.
  • a horizontally long outlet 54a is provided on the bottom rear side of the detergent chamber 54. The water that has flowed out from the outlet 54a falls to the bottom of the water supply port 53, and is then poured into the washing tub 30 from a horizontally long water supply port 56 provided in front of the water supply port 53.
  • the finishing agent chamber 55 is provided with a siphon section 57.
  • the siphon section 57 includes an inner tube 57a that rises vertically from the bottom surface of the finishing agent chamber 55, and a cap-shaped outer tube 57b that covers the inner tube 57a.
  • a gap through which water passes is formed between the inner pipe 57a and the outer pipe 57b.
  • Inner tube 5 The bottom of 7a opens toward the bottom of the water supply port 53.
  • the lower end of the outer tube 57b keeps a predetermined gap with the bottom surface of the finishing agent chamber 55, and this serves as an inlet for water.
  • the water supply valve 50 includes a main water supply valve 50a and a sub water supply valve 50b.
  • the connecting pipe 51 is common to both the main water supply valve 50a and the sub water supply valve 50b.
  • the water supply pipe 52 also includes a main water supply pipe 52a connected to the main water supply valve 50a and a sub water supply pipe 52b connected to the sub water supply valve 50b.
  • the main water supply pipe 52a is connected to the ceiling wall of the water supply port 53 above the detergent chamber 54, and pours water into the detergent chamber 54.
  • the sub water supply pipe 52b is connected to the ceiling wall of the water supply port 53 above the finishing agent chamber 55, and pours water into the finishing agent chamber 55. That is, there is a separate path from the main water supply pipe 52a through the detergent room 54 to the washing tub 30 and the path from the sub water supply pipe 52b through the finishing agent room 55 to the washing tub 30.
  • drain hose 60 for draining water in the water tub 20 and the washing tub 30 out of the outer box 10 is attached. Water flows into drain hose 60 from drain pipe 61 and drain pipe 62. Drain pipe 61 is connected to the bottom of water tank 20 near the outer periphery
  • the drain pipe 62 is connected to a location near the center of the bottom of the water tank 20.
  • An annular partition wall 63 is fixed to the inner bottom surface of the water tank 20 so as to surround the connection point of the drain pipe 62 inside.
  • An annular seal member 64 is attached to the upper part of the partition 63.
  • an independent drainage space 66 is formed between the water tub 20 and the washing tub 30.
  • the drainage space 66 communicates with the inside of the washing tub 30 via a drainage hole 67 formed at the bottom of the washing tub 30.
  • the drain pipe 62 is provided with a drain valve 68 that opens and closes electromagnetically.
  • An air trap 69 is provided at a location on the upstream side of the drain valve 68 of the drain pipe 62.
  • a pressure guiding tube 70 extends from the air trap 69.
  • a water level switch 71 is connected to the upper end of the pressure guiding tube 70.
  • a control unit 80 is arranged on the front side of the outer case 10.
  • the control unit 80 is located below the top plate 11.
  • An operation command is received from the user through an operation / display unit 81 provided on the upper surface of the upper surface plate 11, and an operation command is issued to the drive unit 40, the water supply valve 50, and the drain valve 68.
  • the control unit 80 issues a display command to the operation / display unit 81.
  • the control unit 80 includes a drive circuit of a water treatment unit described later.
  • the operation of the washing machine 1 will be described. Open the lid 16 and put the laundry into the washing tub 30 from the laundry inlet 15.
  • the drawer 53a is pulled out from the water supply port 53, and the detergent is put into the detergent room 54.
  • After adding the detergent and finish push the drawer 53a back into the water supply port 53 as before.
  • the finish may be added during the washing process.
  • the lid 16 is closed, and the operation buttons on the operation Z display section 81 are operated to select the washing conditions. Finally, when the start button is pressed, the washing process is performed according to the flowchart in FIG. 3_6.
  • FIG. 3 is a flowchart showing the entire washing process.
  • step S201 it is confirmed whether or not the selection of the scheduled driving to start the washing at the set time is made. If the reserved operation has been selected, the process proceeds to step S206. If not, the process proceeds to step S202.
  • step S206 it is confirmed whether or not the operation start time has come.
  • step S202 it is confirmed whether or not a washing process has been selected. If the selection has been made, the process proceeds to step S300. The details of the washing process in step S300 will be described separately with reference to the flowchart in FIG. After the completion of the washing process, the process proceeds to Step S203. If the washing process has not been selected, the process immediately proceeds from step S202 to step S203.
  • step S203 it is confirmed whether or not a rinsing step has been selected. If it has been selected, go to step S400. The contents of the rinsing step in step S400 will be described separately with reference to the flowchart in FIG. After the end of the rinsing process, the process proceeds to step S204. If the rinsing process has not been selected, the process immediately proceeds from step S203 to step S204.
  • step S204 it is confirmed whether or not a dehydration step has been selected. If it has been selected, go to step S500. The details of the dehydration process in step S500 One chart will be described. After the dehydration step, the process proceeds to Step S205. If the dehydration step has not been selected, the process immediately proceeds from step S204 to step S205.
  • step S205 the termination process of the control unit 80, in particular, the arithmetic unit (microcomputer) included therein is automatically advanced according to the procedure.
  • the completion sound is notified by a completion sound.
  • FIG. 4 is a flowchart of the washing step.
  • step S301 water level data in the washing tub 30 detected by the water level switch 71 is acquired.
  • step S302 it is confirmed whether or not the capacity sensing has been selected. If it is selected, the process proceeds to step S308. If not selected, the process immediately proceeds from step S302 to step S303.
  • step S308 the amount of the laundry is measured based on the rotational load of the pulsator 33. After the capacity sensing, the process proceeds to step S303.
  • step 303 the main water supply valve 50a is opened, and water is poured into the washing tub 30 through the main water supply pipe 52a and the water supply port 53.
  • the detergent put in the detergent room 54 of the water supply port 53 is also mixed with water and put into the washing tub 30.
  • the drain valve 68 is closed.
  • the main water supply valve 50a is closed. Then, the process proceeds to step S304.
  • step S304 a running-in operation is performed.
  • the pulsator 33 rotates in reverse and stirs the laundry and the water so that the laundry is adapted to the water. This allows the laundry to sufficiently absorb water. In addition, let air trapped in various places of the laundry escape.
  • the main water supply valve 50a is opened in step S305 to supply water, and the set water level is restored.
  • fabric sensing is performed together with the running-in operation. After performing the running-in operation, the water level change from the set water level is detected, and if the water level has dropped to a specified value or more, it is determined that the fabric has high water absorption.
  • step S305 After a stable set water level is obtained in step S305, the process proceeds to step S306.
  • the motor 41 rotates the pulsator 33 in a predetermined pattern to form a main water flow for washing in the washing tub 30.
  • the laundry is washed by the main water flow.
  • the dehydrating shaft 44 is braked by the brake device 43 so that the washing tub 30 does not rotate even if the washing water and the laundry move.
  • step S307 the pulsator 33 is turned upside down to loosen the laundry so that the laundry is distributed in the washing tub 30 in a well-balanced manner. This is to prepare for the spinning of the washing tub 30.
  • step S500 the dehydration step of step S500 is entered, which will be described with reference to the flowchart of FIG. After dehydration, proceed to step S401.
  • step S401 the main water supply valve 50a is opened, and water is supplied to the set water level.
  • step S402 the running-in operation is performed.
  • step S500 dehydration process
  • the laundry is stuck to the washing tub 30 and the laundry is peeled off, and the laundry is absorbed into 7, so that the laundry can sufficiently absorb water.
  • step S403 As a result of the running-in operation, if the water level detected by the water level switch 71 is lower than the initial level, the main water supply valve 50a is opened to supply water, and the set water level is restored.
  • step S404 After recovering the set water level in step S403, the process proceeds to step S404.
  • the motor 41 rotates the pulsator 33 in a predetermined pattern to form a main water flow for rinsing in the washing tub 30. Washing of laundry is performed by the main water flow.
  • the dewatering shaft 44 is braked by the brake device 43, so that the washing tub 30 does not rotate even if the rinsing water and the laundry move.
  • step S405 the pulsator 33 is turned upside down to loosen the laundry. This allows the laundry to be distributed in the washing tub 30 in a well-balanced manner, thus preparing for the spin-drying operation.
  • step S501 Water valve 68 opens. Wash water in the washing tub 30 is drained from a drain space 66 through a drain pipe 62. The drain valve 68 remains open during the dewatering process.
  • washing tub 30 When washing tub 30 rotates at high speed, the laundry is pressed against the inner peripheral wall of washing tub 30 by centrifugal force. The washing water contained in the laundry also collects on the inner surface of the peripheral wall of the washing tub 30, but as described above, the washing tub 30 is spread upward in a tapered shape. The inner surface of the tank 30 is raised. When the washing water reaches the upper end of the washing tub 30, the washing water is discharged from the dehydration holes 31. The washing water leaving the dewatering hole 31 is beaten to the inner surface of the water tub 20 and flows down the inner surface of the water tub 20 to the bottom of the water tub 20. Then, the water is discharged to the outside of the outer box 10 through the drain pipe 61 and the subsequent drain hose 60.
  • step S503 After performing a relatively low-speed dehydration operation in step S502, a high-speed dehydration operation is performed in step S503. After step S503, the process moves to step S504. In step S504, the power supply to the motor 41 is stopped, and a stop process is performed.
  • a detachable water treatment unit 100 is attached to the washing machine 1.
  • the structure and function of the water treatment unit 100 and the role of the washing machine 1 will be described with reference to FIG. 7-20.
  • FIG. 7 is a perspective view of components on the upper surface of washing machine 1.
  • the water treatment unit 100 is disposed substantially at the center of the upper surface of the back panel 12.
  • the water treatment unit 100 has the structure shown in FIG. 8_19.
  • FIG. 8 is a plan view of the water treatment unit 100
  • FIG. 9 is a bottom view
  • FIG. 10 is a plan view of the base of the case
  • FIG. 11 is a vertical sectional view taken along the line AA in FIG. 10 is a vertical section taken along line B—B
  • FIG. 13 is a vertical section taken along line C--C in FIG. 10
  • FIG. 14 is a side view
  • FIG. 15 is a line D— D is a vertical section taken along line D
  • FIG. 16 is a vertical section taken along line E--E in FIG. 10
  • FIG. 17 is a vertical section taken along line F--F in FIG.
  • the water treatment unit 100 has a case 101 made of a synthetic resin having an elongated flat shape resembling an oval.
  • the case 101 includes a base 101a and a cover 101b that covers the base 101a.
  • a partition wall 102 having an oval planar shape is formed on the upper surface of the base 101a.
  • a double wall 103 that receives the upper end of the partition 102 is formed on the lower surface of the cover 101b.
  • the cover 101b is put on the base 101a with the annular sealing member 104 inserted in the double wall 103, and the screw 105 is screwed into the cover 101b from the lower surface of the base 101a, and the base 101a and the cover 101b are joined together. At the same time, a space 106 surrounded by the partition wall 102 is formed inside.
  • the screws 105 are arranged in four places.
  • the case 101 has an elongated shape.
  • the tubular inlet 107 and the outlet 108 are provided on the side near one end thereof.
  • the inflow port 107 and the outflow port 108 extend vertically downward from the lower surface of the base 101a, and are arranged concentrically with the inflow port 107 outside and the outflow port 108 inside.
  • “concentric” means that the outlet 108 exists in the cross-sectional area of the inlet 107. It is not essential that the inlet 107 and the outlet 108 have a “coaxial arrangement” where the center of the cross section overlaps and that the inlet 107 and the outlet 108 have a circular cross-sectional force and deviation.
  • the case 101 is twisted and attached to the washing machine 1 and removed from the washing machine 1, so that the inlet 107 and the outlet 108 are coaxially arranged. And both have a circular cross section. If the mounting method is to simply push in with an upward force without adding a twist, it is possible to adopt a configuration in which the centers of the inflow port 107 and the outflow port 108 are shifted from each other or have a cross section other than a circle.
  • the partition wall 109 is composed of a partition wall portion 109a rising from the upper surface of the base 101a and a partition wall portion 109b hanging from the lower surface of the cover 101b.
  • the partition portion 109a forms a dead end 110 that is open on one side and closed on the other end, and an outlet 108 is disposed at a dead end of the dead end 110 (see FIG. 10).
  • the inlet 107 opens outside the partition wall 109a. That is, the inlet 107 and the outlet 108 are separated by the partition wall 109a.
  • the partition wall portion 109b formed on the cover 101b is provided so as to be aligned with the open end of the partition wall portion 109a, whereby the dead end path 110 is extended.
  • two plate-like electrodes 113 and 114 are arranged in parallel with each other and at predetermined intervals.
  • the electrodes 113 and 114 are made of a metal which is a source of antibacterial metal ions, that is, silver, copper, zinc, or the like.
  • the electrodes 113, 114 extend from the inlet of the blind alley 110 to the outlet 108. Inlet 107 The water that has flowed into the space 106 is guided through the outside of the partition wall 109 to the inlet of the dead end 110, enters the dead end 110, and flows out along the longitudinal direction of the electrodes 113 and 114. It flows to.
  • the electrodes 113 and 114 are made of, for example, a flat silver plate having a size of about 2 cm ⁇ 5 cm and a thickness of about 1 mm, and are arranged at a distance of 5 mm.
  • a slight gap is provided between the upper end of the partition wall 109a and the lower surface of the cover 101b. This is to compensate for the fact that the amount of water tends to be insufficient if the water supply path to the outlet 108 is only the inlet of the blind alley 110.
  • Connector blades 112a and 112b are formed on the electrodes 113 and 114 near the entrance of the dead end 110.
  • the female blades 112a and 112b protrude from the lower surface of the base 101a so as to penetrate the watertight scenery material 115 and the base 101a to form a connector portion 112.
  • the connector portion 112 is provided at a position near the one end of the case 101 while the inflow port 107 and the outflow port 108 are provided near the opposite end.
  • the projecting directions of the inlet 107 and the outlet 108 and the projecting direction of the connector 112 are the same.
  • a bayonet hook 116 for connecting the case 101 to the back panel 12 by bayonet is formed on the base 101a.
  • Two bayonet hooks 116 are arranged outside the inflow port 107 so as to be point-symmetric with respect to the inflow port 107.
  • an annular groove 117 for mounting a seal ring described later is formed on the outer surface of the inflow port 107.
  • a cover 118 is provided at one corner of the cover 101b. At a position below the lid 118, a through hole 119 penetrating the cover 101b and the base 101a is formed.
  • the back panel 12 is provided with a water supply port 171 and a water supply port 172.
  • the water supply port 171 and the water reception port 172 are integrally formed with a single water channel forming member 170, and the opening force provided on the back panel 12 is also exposed.
  • the water supply port 171 and the water supply port 172 are both tubular, and are arranged concentrically with their axes vertical.
  • a water supply pipe 173 projects horizontally from the water supply port 171.
  • a water supply pipe 173 is connected to a water tap via a water supply valve 50 via a hose, not shown.
  • a recess 174 for receiving the bayonet hook 116 is formed in the upper part of the inner surface of the water supply port 171.
  • An engaging portion for engaging the tip of the bayonet hook 116 is formed near the bottom of the concave portion 174, but this is not shown.
  • the water receiving port 172 communicates with a connection pipe 175 protruding from the bottom surface of the water channel forming member 170.
  • An elbow pipe 176 communicating with the water supply port 53 is connected to the connection pipes 1-5.
  • the back panel 12 has a recess 177 for receiving the connector 112.
  • a connector (not shown) is arranged in the recess 177.
  • the connector is connected to a lead wire having a predetermined play so that the connector can be connected to the connector portion 112 or pulled out from the connector portion 112 while being pulled out onto the back panel 12.
  • the connection of the connector to the connector section 112 establishes an electrical connection of a drive circuit (described later) to the electrodes 113 and 114.
  • the connector 107 When attaching the water treatment unit 100 to the washing machine 1, the connector 107 is connected to the connector on the back panel 12, and then the inflow port 107 is inserted into the water supply port 171. At this time, the hook 116 is inserted into the recess 174. When the case 101 is also pressed down, the inlet 107 is in the water inlet 171, the outlet 108 is in the water inlet 172,
  • the water treatment unit 100 is attached to the washing machine 1 with the seal ring 179 fitted in the annular groove 117 of the inflow port 107.
  • the seal ring 179 keeps the water between the inflow port 107 and the water supply port 171 watertight.
  • the above attachment and detachment work can be performed with a single screwdriver.
  • the user can easily replace the water treatment unit 100 by himself without any trouble of the expert.
  • FIG. 20 shows a drive circuit 120 of the water treatment unit 100.
  • Transformer 122 is connected to commercial power supply 121, and steps down 100V to a predetermined voltage. After the output voltage of the transformer 122 is rectified by the full-wave rectifier circuit 123, the output voltage is made constant by the constant voltage circuit 124.
  • a constant current circuit 125 is connected to the constant voltage circuit 124. The constant current circuit 125 operates so as to supply a constant current to the electrode driving circuit 150 described later irrespective of a change in the resistance value in the electrode driving circuit 150.
  • a rectifier diode 126 is connected to the commercial power supply 121 in parallel with the transformer 122. After the output voltage of the rectifier diode 126 is smoothed by the capacitor 127, the output voltage is made constant by the constant voltage circuit 128 and supplied to the central control unit 130.
  • the central control unit 130 starts and controls a triac 129 connected between one end of the primary coil of the transformer 122 and the commercial power supply 121.
  • the electrode drive circuit 150 is configured by connecting NPN transistors Q1 to Q4, diodes Dl and D2, and resistors Rl_R7 as shown in the figure.
  • Transistor Q1 and diode D1 form photocoupler 151
  • transistor Q2 and diode D2 form photopower blur 152. That is, diodes Dl and D2 are photodiodes, and transistors Ql and Q2 are phototransistors.
  • the central control unit 130 also has a high level voltage on line L1 and a low level voltage on line L2 (or When a zero voltage (ie, “OFF”) is applied, diode D2 turns on, and concomitantly transistor Q2 turns on.
  • a zero voltage ie, “OFF”
  • diode D2 turns on
  • concomitantly transistor Q2 turns on.
  • the transistor Q2 is turned on, current flows through the resistors R3, R4, and R7, a bias is applied to the base of the transistor Q3, and the transistor Q3 is turned on.
  • the central control unit 130 switches the control so that the current flows through the 114 in the reverse direction. In this case, transistors Ql and Q4 are turned on, and transistors Q2 and Q3 are turned off.
  • the central control unit 130 has a power counter function, and performs the above-described switching every time a predetermined count is reached.
  • the constant current circuit 125 outputs the output. Increase the voltage to prevent the current from decreasing. However, if the cumulative usage time is prolonged, the water treatment unit 100 reaches the end of its life, and the current cannot be prevented from decreasing even if the mode is switched to the forced electrode cleaning mode or the output voltage of the constant current circuit 125 is increased.
  • the current flowing between the electrodes 113 and 114 of the 7 processing unit 100 is monitored by the voltage generated at the resistor R7, and when the current reaches a predetermined minimum current value, this is detected by the current detection circuit 160. Is trying to detect. Information that the minimum current value has been detected is transmitted from the photodiode D3 constituting the photo power plug 163 to the central control unit 130 via the phototransistor Q5.
  • the central control unit 130 drives the warning notifying means 131 via the line L3 to cause a predetermined warning display to be displayed.
  • the warning notification means 131 is arranged on the operation / display unit 81.
  • the current is reduced to a predetermined maximum.
  • a current detection circuit 161 for detecting that the current value has become greater than or equal to the current value is provided. Based on the output of the current detection circuit 161, the central control unit 130 drives the warning notification unit 131. Further, when the output voltage of the constant current circuit 125 becomes equal to or less than a predetermined minimum value, the voltage detection circuit 162 detects this, and similarly, the central control unit 130 drives the warning notification means 131.
  • the drive circuit 120 drives the water treatment unit 100 mounted on the washing machine 1 as follows.
  • FIG. 21 is a flowchart showing a sequence of inputting metal ions.
  • the sequence in FIG. 21 occurs in the final rinsing step in step S405 (main water flow) in the flow in FIG. That is, when the final rinsing is started, it is checked in step S411 whether or not the input of metal ions has been selected. If “input of metal ions” is selected by the selection operation of the operation / display unit 81, the process proceeds to step S412. If not, the process proceeds to step S414.
  • step S412 the main water supply valve 50a is opened, and a predetermined flow rate of water flows into the water treatment unit 100.
  • the drive circuit 120 applies a voltage between the electrodes 113 and 114 to elute ions of the metal constituting the electrodes into water.
  • the current flowing between the electrodes is DC.
  • the metal ion-containing water is supplied to the washing tub 30 from the water supply port 53.
  • step S413 the rinsing water is stirred to promote the contact between the laundry and the metal ions. Stir for a predetermined time.
  • step S414 it is confirmed whether or not the supply of the finishing agent is selected. If you have this confirmation step, put it in front of you. In step S411, the confirmation may be made at the same time as the confirmation of the metal ion dosing setting. If “injection of finishing agent” is selected by the selection operation through the operation Z display section 81, the process proceeds to step S415. If not, the process proceeds to step S406. In step S406, the pulsator 33 is turned upside down to loosen the laundry, and the laundry is distributed in the washing tub 30 in a well-balanced manner to prepare for the spin-drying operation.
  • step S415 the sub water supply valve 50b is opened, and water flows into the finishing agent chamber 55 of the water supply port 53. If the finishing agent is put in the finishing agent room 55, the finishing agent is put into the washing tub 30 together with the water from the siphon part 57. Since the siphon effect occurs only when the water level in the finishing agent chamber 55 reaches a predetermined height, the liquid finishing agent is supplied to the finishing agent room 55 until the time comes and water is injected into the finishing agent room 55. Can be kept.
  • sub water supply valve 50b closes. Note that this water injection step, that is, the finishing agent charging operation is automatically executed if the finishing agent charging step which is related to whether the finishing agent is put in the finishing agent chamber 55 is selected.
  • step S416 the rinsing water is stirred to promote the contact between the laundry and the finish. After stirring for a predetermined time, the process proceeds to step S405.
  • the finishing agent is charged into the rinsing water after a predetermined time has elapsed. Therefore, if the metal ion and the finishing agent (softening agent) are simultaneously added to the rinsing water, the metal ions react with the softening agent component and the antibacterial properties are reduced, but the metal ions have sufficiently adhered to the laundry. Since the finishing agent is added later, the reaction between the metal ions and the finishing agent components is prevented, and the antibacterial effect of the metal ions can be left on the laundry.
  • the metal forming the electrodes 113 and 114 is preferably silver, copper, or an alloy of silver and copper. Silver ions eluted from the silver electrode have an excellent sterilizing effect, and copper ions eluted from the copper electrode have an excellent antifungal effect.
  • the alloying power of silver and copper can elute silver ions and copper ions simultaneously.
  • Silver ions are cations.
  • the laundry is negatively charged in water, so silver ions are electrically adsorbed to the laundry.
  • Silver ions are electrically neutralized when adsorbed on the laundry. For this reason, it reacts with the salt ion (anion), which is a component of the finishing agent (softener).
  • anion which is a component of the finishing agent (softener).
  • silver ions are absorbed into the laundry over time, so some time must be allowed before the finishing agent is charged. Therefore, 10 minutes of stirring time is required after silver ion injection. A stirring time of about 3 minutes after the finish is charged is sufficient.
  • Metal ions are introduced into the washing tub 30 from the main water supply pipe 52a through the detergent room 54.
  • the finishing agent is introduced into the washing tub 30 from the finishing agent room 55. In this way, metal ions are rinsed into water Since the path for charging and the path for charging the finishing agent into the rinsing water are separate systems, metal ions pass through the path for charging the finishing agent to the rinsing water and remain in this path. When the metal ions come into contact with the finishing agent to form a compound and lose their antibacterial activity, they cannot be treated.
  • the constant current circuit 125 of the drive circuit 120 controls the voltage so that the current flowing between the electrodes 113 and 114 becomes constant. This makes the amount of metal ion eluted per unit time constant. If the amount of metal ions eluted per unit time is constant, the metal ion concentration in the washing tub 30 can be controlled by controlling the amount of water flowing into the water treatment unit 100 and the ion elution time. It is easier to obtain the metal ion concentration.
  • the voltage required to maintain a constant current increases. If the voltage exceeds a predetermined threshold value, it is determined that the wear of the electrodes 113 and 114 has reached the limit, and the warning notification means 131 is notified of that fact. In addition, a message prompting replacement of the water treatment unit 100 is issued. In response, the user replaces the water treatment unit 100.
  • washing machine 1 in which the water treatment unit 100 is combined in addition to the fully automatic washing machine as in this embodiment, a horizontal drum (tumbler type), an oblique drum, a dryer that also serves as a dryer, or a two-layer type is used. This applies to all types of washing machines.
  • the posture of the water treatment unit is the “horizontal posture” in the above embodiment
  • the “vertical posture” that is, the posture in which the longitudinal direction of the case is vertical and the inflow port and the outflow port project horizontally.
  • it can be used in a "sideways posture”, that is, a posture in which the longitudinal direction of the case is horizontal and the inlet and outlet protrude horizontally.
  • the content of the water treatment is not limited to elution of metal ions, and it is also possible to implement generation of electrolyzed water.
  • Industrial applicability INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used not only for washing machines, but also for general appliances using water, such as dishwashers and humidifiers.

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Abstract

 水処理ユニットは洗濯機に取り付けられる。水処理ユニットはカートリッジタイプのケースを有し、このケースには洗濯機に設けられた給水口及び受水口に接続する流入口及び流出口が設けられている。ケースの内部には、通電により水中に金属イオンを溶出する電極が配置され、ケースの外面には電極に給電するためのコネクタ部が配置されている。ケースは細長く、その一方の端に近い箇所に流入口と流出口が同心的に設けられ、他方の端に近い箇所にコネクタ部が設けられている。

Description

明 細 書
水処理ユニット及びこれを搭載した機器
技術分野
[0001] 本発明は、機器の目的に適合した水を得るための水処理ユニット、及びこの水処理 ユニットを搭載した機器に関する。
背景技術
[0002] 水を使用する機器において、使用する水の性質を使用目的に適合するように変化 させたいという要請がしばしば生じる。例えば洗濯機では、洗濯物に抗菌処理を施し たいという要請が強い。この要請に応えるため、様々な提案がなされている。例を挙 げると、特許文献 1には、銀イオン、銅イオンなど殺菌力を有する金属イオンを発生 するイオン発生機器を装備した電気洗濯機が記載されている。特許文献 2には電界 の発生によって洗浄液を殺菌するようにした洗濯機が記載されている。特許文献 3に は洗浄水に銀イオンを添加する銀イオン添加ユニットを具備した洗濯機が記載され ている。特許文献 4には水を電気分解した電解水を用いて洗濯、すすぎを行う洗濯 機が記載されている。銀イオンを用いて抗菌処理を行う洗濯機については、既に商 品化もなされている。
特許文献 1 :実開平 5 - 74487号公報 (第 1頁、図 1)
特許文献 2 :特開 2000 - 93691号公報(第 2頁、図 1)
特許文献 3 :特開 2001 - 276484号公報(第 2頁、図 1)
特許文献 4 :特開 2003—24692号公報(第 3—6頁、図 8、 10、 12、 17)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] 水を処理して機器の目的に適合した水を得る場合、水処理機能をいかに維持する かが大きな問題になる。長期間の使用により水処理機能が低下したときは、適切な機 能回復処置をとらねばならない。ただしその場合、専門家を呼んで対処させるのでは 不便であり、またコストも力かる。
[0004] 本発明は上記事項に鑑みてなされたものであり、水処理機能回復の処置を使用者 自身の手で簡便に行えるような仕組みを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0005] 上記目的を達成するため、本発明では水処理ユニットを次のように構成する。すな わち、水処理ユニットは水を使用する機器に着脱可能に取り付けられるものであり、 前記機器に設けられた給水口及び受水口に接続する流入口及び流出口を有する力 ートリッジタイプのケースと、このケースに内蔵され、通電により水処理機能を発揮す る電極とを備えるものとする。
[0006] この構成によると、水処理機能が低下したときには使用者の手で水処理ユニットを 取り外し、新しいユニットに交換することができる。このため、専門家の手を煩わすこと なぐ水処理機能を維持し続けることができる。また電極に供給する電流は機器より 簡単に得ることができる。しかも給水口及び受水口が水処理ユニットで塞がれなレ、か ぎり機器の使用は無理なので、水処理の体制を整えないまま機器が使用されるという 事態を回避できる。
[0007] また本発明は、上記構成の水処理ユニットにおいて、前記ケースの外面に、前記電 極に給電するためのコネクタ部が設けられているものとする。
[0008] この構成によると、機器への取り付け取り外しの際、電気的接続の形成及び切断を 簡単に行うことができる。
[0009] また本発明は、上記構成の水処理ユニットにおいて、前記流入口と流出口とが同 心的に配置されているものとする。
[0010] この構成によると、流入口と流出口を別の箇所に形成した場合に比べ機器への接 続が容易であり、接続部の構成もコンパクトになる。また水処理ユニットと機器の間の 水密シール構造も簡単になる。
[0011] また本発明は、上記構成の水処理ユニットにおいて、前記機器に対するバョネット 結合手段を有するものとする。
[0012] この構成によると、水処理ユニットの着脱が簡単であり、し力も確実である。
[0013] また本発明は、上記構成の水処理ユニットにおいて、前記ケースは細長い形状を 有し、その一方の端に近い箇所に前記流入口と流出口が設けられ、他方の端に近い 箇所に前記コネクタ部が設けられるものとする。 [0014] この構成によると、水を通すための接続部と電流供給のための接続部を無理なく配 置すること力 Sできる。
[0015] また本発明は、上記構成の水処理ユニットにおいて、前記電極は前記コネクタ部の 近傍から前記流出口の方へと延びるものとするとともに、前記ケースの内部には前記 流入口から流入した水を前記電極のコネクタ近傍側へ誘導する隔壁が形成されてい るものとする。
[0016] この構成によると、水を電極の全長に沿って流し、通電による水処理作用を十分に 受けさせることができる。また必要十分な長さの電極を配置でき、し力 その形状は直 線状で良いから製作が容易である。
[0017] また本発明は、上記構成の水処理ユニットにおいて、電極間に電圧を印加してこの 電極より抗菌性を有する金属イオンを溶出させることが水処理の内容であるものとす る。
[0018] この構成によると、抗菌性を有する金属イオンを溶出させた水に物品を浸すことに より物品に抗菌処理を施すことができるとともに、金属イオン溶出の能力が低下したと きは水処理ユニットを交換し、抗菌作用が薄れないようにすることができる。
[0019] また本発明は、上記構成の水処理ユニットのいずれかを機器に搭載して用レ、るもの とする。
[0020] この構成によると、処理された水の使用を通じ、機器の扱う物品に機器の目的に適 合した処理を施すことができる。また水処理ユニットの交換により、 目的に適合した処 理を永続的に実施することができる。
[0021] また本発明は、上記構成の機器において、前記水処理ユニットが機器外面に取り 付けられるものとする。
[0022] この構成によると、水処理ユニットの交換を簡単に行うことができる。
[0023] また本発明は、上記構成の機器において、機器が洗濯機であるものとする。
[0024] この構成によると、電極寿命が来るまで水処理ユニットを使い続けて洗濯物の処理 を行うことができるとともに、電極寿命が尽きたら水処理ユニットを交換することにより、 長期にわたって洗濯物の処理を継続することができる。
発明の効果 [0025] 本発明によると、水を使用する機器に着脱可能に取り付けられる水処理ユニットは 、機器に設けられた給水口及び受水口に接続する流入口及び流出口を有するカー トリッジタイプのケースと、このケースに内蔵され、通電により水処理機能を発揮する 電極とを備えるものであるから、水処理機能が低下したときには、専門家の手を借りる までもなぐ使用者自身の手で水処理ユニットを取り外して新しいユニットに交換する ことにより、水処理機能を維持し続けることができる。電極に供給する電流は機器より 簡単に得ることができる。また給水口及び受水口が水処理ユニットで塞がれないかぎ り機器の使用は無理なので、水処理の体制を整えないまま機器が使用されることが なぐ水処理後の水が確実に使用される。
[0026] また、上記構成の水処理ユニットを機器に搭載して用いることにより、処理された水 の使用を通じ、機器の扱う物品に機器の目的に適合した処理を施すことができる。そ して水処理ユニットの交換により、 目的に適合した処理を永続的に実施することがで きる。機器が洗濯機であれば、電極寿命が来るまで水処理ユニットを使い続けて洗 濯物の処理を行うことができるとともに、電極寿命が尽きたら水処理ユニットを交換す ることにより、長期にわたって洗濯物の処理を継続することができる。
図面の簡単な説明
[0027] [図 1]本発明の一実施形態に係る洗濯機の垂直断面図である。
[図 2]給水口の模型的垂直断面図である。
[図 3]洗濯工程全体のフローチャートである。
[図 4]洗い工程のフローチャートである。
[図 5]すすぎ工程のフローチャートである。
[図 6]脱水工程のフローチャートである。
[図 7]洗濯機の上面部分の構成要素の斜視図である。
[図 8]水処理ユニットの平面図である。
[図 9]水処理ユニットの底面図である。
[図 10]水処理ユニットケースのベースの平面図である。
[図 11]図 10の線 A— Aに沿って切断した垂直断面図である。
[図 12]10の線 B— Bに沿って切断した垂直断面図である。 [図 13]10の線 C一 Cに沿って切断した垂直断面図である。
[図 14]水処理ユニットの側面図である。
[図 15]図 10の線 D— Dに沿って切断した垂直断面図である。
[図 16]図 10の線 E— Eに沿って切断した垂直断面図である。
[図 17]図 10の線 F— Fに沿って切断した垂直断面図である。
[図 18]水処理ユニットを取り付けた洗濯機の部分垂直断面図である。
[図 19]水処理ユニットを取り付けた洗濯機の部分垂直断面図にして、図 18と直角の 方向に切断したものである。
[図 20]水処理ユニットの駆動回路図である。
[図 21]金属イオン投入シーケンスを示すフローチャートである。
符号の説明
1 洗濯機
10 外箱
20 水槽
30 洗濯槽
33 パノレセータ
40 駆動ユニット
50 給水弁
53 給水口
68 排水弁
80 制御部
81 操作/表示部
100 水処理ュニ:
101 ケース
107 流入口
108 流出口
112 コネクタ咅
113、 114 電極 120 駆動回路
130 中央制御部
171 給水口
172 受水口
発明を実施するための最良の形態
[0029] 以下、本発明の水処理ユニットを洗濯機に用いた実施形態を図 1一 20に基づき説 明する。
[0030] 図 1は洗濯機 1の全体構成を示す垂直断面図である。洗濯機 1は全自動型のもの であり、外箱 10を備える。外箱 10は直方体形状で、金属又は合成樹脂により成形さ れ、その上面と底面は開口部となっている。外箱 10の上面開口部には合成樹脂製 の上面板 11を重ね、外箱 10にネジで固定する。図 1において左側が洗濯機 1の正 面、右側が背面であり、背面側に位置する上面板 11の上面に同じく合成樹脂製の バックパネル 12を重ね、外箱 10又は上面板 11にネジで固定する。外箱 10の底面開 口部には合成樹脂製のベース 13を重ね、外箱 10にネジで固定する。これまでに述 ベてきたネジはいずれも図示しない。
[0031] ベース 13の四隅には外箱 10を床の上に支えるための脚部 14a、 14bが設けられて いる。背面側の脚部 14bはベース 13に一体成型した固定脚である。正面側の脚部 1 4aは高さ可変のネジ脚であり、これを回して洗濯機 1のレベル出しを行う。
[0032] 上面板 11には後述する洗濯槽に洗濯物を投入するための洗濯物投入口 15が形 設される。洗濯物投入口 15を蓋 16が上から覆う。蓋 16は上面板 11にヒンジ部 17で 結合され、垂直面内で回動する。
[0033] 外箱 10の内部には水槽 20と、脱水槽を兼ねる洗濯槽 30を配置する。水槽 20も洗 濯槽 30も上面が開口した円筒形のカップの形状を呈しており、各々軸線を垂直にし 、水槽 20を外側、洗濯槽 30を内側とする形で同心的に配置される。水槽 20をサス ペンション部材 21が吊り下げる。サスペンション部材 21は水槽 20の外面下部と外箱 10の内面コーナー部とを連結する形で計 4箇所に配備され、水槽 20を水平面内で 揺動できるように支持する。
[0034] 洗濯槽 30は上方に向かい緩やかなテーパで広がる周壁を有する。この周壁には、 その最上部に環状に配置した複数個の脱水孔 31を除き、液体を通すための開口部 はない。す
なわち洗濯槽 30はいわゆる「穴なし」タイプである。洗濯槽 30の上部開口部の縁に は、洗濯物の脱水のため洗濯槽 30を高速回転させたときに振動を抑制する働きをす る環状のバランサ 32を装着する。洗濯槽 30の内部底面には槽内で洗濯水あるいは すすぎ水の流動を生じさせるためのパルセータ 33を配置する。
[0035] 水槽 20の下面には駆動ユニット 40が装着される。駆動ユニット 40はモータ 41、クラ ツチ機構 42、及びブレーキ機構 43を含み、その中心部から脱水軸 44とパルセータ 軸 45を上向きに突出させている。脱水軸 44とパルセータ軸 45は脱水軸 44を外側、 パルセータ軸 45を内側とする二重軸構造となっており、水槽 20の中に入り込んだ後 、脱水軸 44は洗濯槽 30に連結されてこれを支える。パルセータ軸 45はさらに洗濯 槽 30の中に入り込み、パルセータ 33に連結してこれを支える。脱水軸 44と水槽 20 の間、及び脱水軸 44とパルセータ軸 45の間には各々水もれを防ぐためのシール部 材を配置する。
[0036] バックパネル 12の下の空間には電磁的に開閉する給水弁 50 (図 2参照)が配置さ れる。給水弁 50には後述する給水経路より水道水などの上水が供給される。給水弁 50からは給水管 52が延び出す。給水管 52の先端は容器状の給水口 53に接続する 。給水口 53は洗濯槽 30の内部に臨む位置にあり、図 2に示す構造を有する。
[0037] 図 2は給水口 53の模型的垂直断面図で、正面側から見た形になっている。給水口 53の内部には、正面側から引き出し 53aが挿入される。引き出し 53aの内部は左右 に区画されている。左側の区画は洗剤室 54で、洗剤を入れておく準備空間となる。 右側の区画は仕上剤室 55で、洗濯用の仕上剤を入れておく準備空間となる。洗剤 室 54の底部背面側には横長の流出口 54aが設けられている。流出口 54aから流れ 出した水はー且給水口 53の底部に落ちた後、給水口 53の正面側に設けられた横 長の注水口 56から洗濯槽 30に注ぎ込まれる。
[0038] 仕上剤室 55にはサイホン部 57が設けられている。サイホン部 57は仕上剤室 55の 底面から垂直に立ち上がる内管 57aと、内管 57aにかぶせられるキャップ状の外管 5 7bとからなる。内管 57aと外管 57bの間には水の通る隙間が形成されている。内管 5 7aの底部は給水口 53の底部に向かって開口する。外管 57bの下端は仕上剤室 55 の底面と所定の隙間を保ち、ここが水の入口になる。内管 57aの上端を超えるレベル まで仕上剤室 55に水が注ぎ込まれるとサイホンの作用が起こり、水はサイホン部 57 を通って仕上剤室 55から吸い出され、給水口 53の底部へと落下する。その水も注水 口 56から洗濯槽 30に注ぎ込まれる。
[0039] 給水弁 50はメイン給水弁 50aとサブ給水弁 50bからなる。接続管 51はメイン給水 弁 50a及びサブ給水弁 50bの両方に共通である。給水管 52もメイン給水弁 50aに接 続されたメイン給水管 52aとサブ給水弁 50bに接続されたサブ給水管 52bからなる。
[0040] メイン給水管 52aは洗剤室 54の上にあたる給水口 53の天井壁に接続され、洗剤 室 54に水を注ぎ込む。サブ給水管 52bは仕上剤室 55の上にあたる給水口 53の天 井壁に接続され、仕上剤室 55に水を注ぎ込む。すなわちメイン給水管 52aから洗剤 室 54を通って洗濯槽 30に注ぐ経路と、サブ給水管 52bから仕上剤室 55を通って洗 濯槽 30に注ぐ経路とは別系統になっている。
[0041] 図 1に戻って説明を続ける。水槽 20の底部には水槽 20及び洗濯槽 30の中の水を 外箱 10の外に排水する排水ホース 60が取り付けられる。排水ホース 60には排水管 61及び排水管 62から水が流れ込む。排水管 61は水槽 20の底面の外周寄りの箇所 に接続
されている。排水管 62は水槽 20の底面の中心寄りの箇所に接続されている。
[0042] 水槽 20の内部底面には排水管 62の接続箇所を内側に囲い込むように環状の隔 壁 63が固定されている。隔壁 63の上部には環状のシール部材 64が取り付けられる 。このシール部材 64が洗濯槽 30の底部外面に固定したディスク 65の外周面に接触 することにより、水槽 20と洗濯槽 30との間に独立した排水空間 66が形成される。排 水空間 66は洗濯槽 30の底部に形設した排水口 67を介して洗濯槽 30の内部に連通 する。
[0043] 排水管 62には電磁的に開閉する排水弁 68が設けられる。排水管 62の排水弁 68 の上流側にあたる箇所にはエアトラップ 69が設けられる。エアトラップ 69からは導圧 管 70が延び出す。導圧管 70の上端には水位スィッチ 71が接続される。
[0044] 外箱 10の正面側には制御部 80を配置する。制御部 80は上面板 11の下に置かれ ており、上面板 11の上面に設けられた操作/表示部 81を通じて使用者からの操作 指令を受け、駆動ユニット 40、給水弁 50、及び排水弁 68に動作指令を発する。また 制御部 80は操作/表示部 81に表示指令を発する。制御部 80は後述する水処理ュ ニットの駆動回路を含む。
[0045] 洗濯機 1の動作につき説明する。蓋 16を開け、洗濯物投入口 15から洗濯槽 30の 中へ洗濯物を投入する。また給水口 53から引き出し 53aを引き出し、洗剤室 54には 洗剤を入れる。必要なら給水口 53の仕上剤室 55に仕上剤を入れる。洗剤と仕上剤 を入れた後、引き出し 53aを元のように給水口 53に押し込む。なお仕上剤は洗濯ェ 程の途中で入れてもよい。
[0046] 洗剤の投入準備を整えた後、蓋 16を閉じ、操作 Z表示部 81の操作ボタン群を操 作して洗濯条件を選ぶ。最後にスタートボタンを押せば、図 3_6のフローチャートに 従レ、洗濯工程が遂行される。
[0047] 図 3は洗濯の全体工程を示すフローチャートである。ステップ S201では、設定した 時刻に洗濯を開始する、予約運転の選択がなされているかどうかを確認する。予約 運転が選択されていればステップ S206に進む。選択されていなければステップ S20 2に進む。
[0048] ステップ S206に進んだ場合は運転開始時刻になったかどうかの確認が行われる。
運転開始時刻になったらステップ S202に進む。
[0049] ステップ S202では洗い工程の選択がなされているかどうかを確認する。選択がなさ れていればステップ S300に進む。ステップ S300の洗い工程の内容は別途図 4のフ ローチャートで説明する。洗い工程終了後、ステップ S203に進む。洗い工程の選択 がなされていなければステップ S202から直ちにステップ S203に進む。
[0050] ステップ S203ではすすぎ工程の選択がなされているかどうかを確認する。選択さ れていればステップ S400に進む。ステップ S400のすすぎ工程の内容は別途図 5の フローチャートで説明する。すすぎ工程終了後、ステップ S204に進む。すすぎ工程 の選択がなされていなければステップ S203から直ちにステップ S204に進む。
[0051] ステップ S204では脱水工程の選択がなされているかどうかを確認する。選択され ていればステップ S500に進む。ステップ S500の脱水工程の内容は別途図 6のフロ 一チャートで説明する。脱水工程終了後、ステップ S205に進む。脱水工程の選択が なされていなければステップ S204から直ちにステップ S205に進む。
[0052] ステップ S205では制御部 80、特にその中に含まれる演算装置(マイクロコンピュー タ)の終了処理が手順に従って自動的に進められる。また洗濯工程が完了したことを 終了音で報知する。すべてが終了した後、洗濯機 1は次の洗濯工程に備えて待機状 態に戻る。
[0053] 続いて図 4一 6に基づき洗レ、、すすぎ、脱水の各個別工程につき説明する。
[0054] 図 4は洗い工程のフローチャートである。ステップ S301では水位スィッチ 71の検知 している洗濯槽 30内の水位データのとり込みが行われる。ステップ S302では容量セ ンシングの選択がなされてレ、るかどうかを確認する。選択されてレヽればステップ S308 に進む。選択されていなければステップ S302から直ちにステップ S303に進む。
[0055] ステップ S308ではパルセータ 33の回転負荷により洗濯物の量を測定する。容量セ ンシング後、ステップ S 303に進む。
[0056] ステップ 303ではメイン給水弁 50aが開き、メイン給水管 52a及び給水口 53を通じ て洗濯槽 30に水が注がれる。給水口 53の洗剤室 54に入れられた洗剤も水に混じつ て洗濯槽 30に投入される。排水弁 68は閉じている。水位スィッチ 71が設定水位を検 知したらメイン給水弁 50aは閉じる。そしてステップ S304に進む。
[0057] ステップ S304ではなじませ運転を行う。パルセータ 33が反転回転し、洗濯物と水 を攪拌して、洗濯物を水になじませる。これにより、洗濯物に水を十分に吸収させる。 また洗濯物の各所にとらわれていた空気を逃がす。なじませ運転の結果、 7位スイツ チ 71の検知する水位が当初より下がったときは、ステップ S305でメイン給水弁 50a を開いて水を補給し、設定水位を回復させる。
[0058] 「布質センシング」を行う洗濯コースを選んでいれば、なじませ運転と共に布質セン シングが実施される。なじませ運転を行った後、設定水位からの水位変化を検出し、 水位が規定値以上に低下していれば吸水性の高い布質であると判断する。
[0059] ステップ S305で安定した設定水位が得られた後、ステップ S306に移る。使用者の 設定に従い、モータ 41がパルセータ 33を所定のパターンで回転させ、洗濯槽 30の 中に洗濯のための主水流を形成する。この主水流により洗濯物の洗濯が行われる。 脱水軸 44にはブレーキ装置 43によりブレーキがかかっており、洗濯水及び洗濯物が 動レヽても洗濯槽 30は回転しなレ、。
[0060] 主水流の期間が経過した後、ステップ S307に進む。ステップ S307ではパルセー タ 33が小刻みに反転して洗濯物をほぐし、洗濯槽 30の中に洗濯物がバランス良く配 分されるようにする。これは洗濯槽 30の脱水回転に備えるためである。
[0061] 続いて図 5のフローチャートに基づきすすぎ工程を説明する。最初にステップ S500 の脱水工程が入るが、これについては図 6のフローチャートで説明する。脱水後、ス テツプ S401に進む。ステップ S401ではメイン給水弁 50aが開き、設定水位まで給水 が行われる。
[0062] 給水後、ステップ S402に進む。ステップ S402ではなじませ運転が行われる。ステ ップ S402のなじませ運転では、ステップ S500 (脱水工程)で洗濯槽 30に貼り付レ、た 洗濯物を剥離し、 7 になじませ、洗濯物に水を十分に吸収させる。
[0063] なじませ運転の後、ステップ S403に進む。なじませ運転の結果、水位スィッチ 71の 検知する水位が当初より下がっていたときはメイン給水弁 50aを開いて水を補給し、 設定水位を回復させる。
[0064] ステップ S403で設定水位を回復した後、ステップ S404に進む。使用者の設定に 従レ、、モータ 41がパルセータ 33を所定のパターンで回転させ、洗濯槽 30の中にす すぎのための主水流を形成する。この主水流により洗濯物のすすぎが行われる。脱 水軸 44にはブレーキ装置 43によりブレーキがかかっており、すすぎ水及び洗濯物が 動レヽても洗濯槽 30は回転しなレ、。
[0065] 主水流の期間が経過した後、ステップ S406に移る。ステップ S405ではパルセータ 33が小刻みに反転して洗濯物をほぐす。これにより洗濯槽 30の中に洗濯物がバラン ス良く配分されるようにし、脱水回転に備える。
[0066] 上記説明では洗濯槽 30の中にすすぎ水をためておいてすすぎを行う「ためすすぎ 」を行うものとした力 洗濯槽 30を低速回転させながら給水口 53より水を注ぐ「シャヮ 一注水」を行うこともある。どちらを採用する力、、あるいは両方とも採用するかは使用 者の選択により決定される。
[0067] 続いて図 6のフローチャートに基づき脱水工程を説明する。まずステップ S501で排 水弁 68が開く。洗濯槽 30の中の洗濯水は排水空間 66から排水管 62を通じて排水 される。排水弁 68は脱水工程中は開いたままである。
[0068] 所定時間が経過し、洗濯物から大部分の洗濯水が抜けたところでクラッチ装置 42 が切り替わり、モータ 41が今度は脱水軸 44を回転させる。これにより洗濯槽 30が脱 水回転を行う。パルセータ 33も洗濯槽 30とともに回転する。
[0069] 洗濯槽 30が高速で回転すると、洗濯物は遠心力で洗濯槽 30の内周壁に押しつけ られる。洗濯物に含まれていた洗濯水も洗濯槽 30の周壁内面に集まってくるが、前 述の通り、洗濯槽 30はテーパ状に上方に広がっているので、遠心力を受けた洗濯水 は洗濯槽 30の内面を上昇する。洗濯水は洗濯槽 30の上端にたどりついたところで 脱水孔 31から放出される。脱水孔 31を離れた洗濯水は水槽 20の内面にたたきつけ られ、水槽 20の内面を伝って水槽 20の底部に流れ落ちる。そして排水管 61と、それ に続く排水ホース 60を通って外箱 10の外に排出される。
[0070] 図 6のフローでは、ステップ S502で比較的低速の脱水運転を行った後、ステップ S 503で高速の脱水運転を行う構成となっている。ステップ S503の後、ステップ S504 に移行する。ステップ S504ではモータ 41への通電を断ち、停止処理を行う。
[0071] さて、洗濯機 1には着脱可能な水処理ユニット 100を取り付ける。以下図 7-20に基 づき水処理ユニット 100の構造と機能、及び洗濯機 1に搭載されて果たす役割につ き説明する。
[0072] 図 7は洗濯機 1の上面部分の構成要素の斜視図である。水処理ユニット 100はバッ クパネル 12の上面ほぼ中央の位置に配置される。水処理ユニット 100は図 8_19に 示す構造を備える。
[0073] 図 8は水処理ユニット 100の平面図、図 9は底面図、図 10はケースのベースの平面 図、図 11は図 10の線 A-Aに沿って切断した垂直断面図、図 12は図 10の線 B—Bに 沿って切断した垂直断面図、図 13は図 10の線 C一 Cに沿って切断した垂直断面図、 図 14は側面図、図 15は図 10の線 D—Dに沿って切断した垂直断面図、図 16は図 1 0の線 E— Eに沿って切断した垂直断面図、図 17は図 10の線 F— Fに沿って切断した 垂直断面図、図 18及び図 19は水処理ユニット 100を取り付けた洗濯機 1の部分垂 直断面図にして、互いに直角の方向に切断したものである。 [0074] 水処理ユニット 100は小判に似た細長い平面形状の合成樹脂製ケース 101を有す る。ケース 101はベース 101aとこれにかぶさるカバー 101bからなる。ベース 101aの 上面には平面形状長円形の隔壁 102を形成する。カバー 101bの下面には隔壁 10 2の上端を受け入れる二重壁 103を形成する。二重壁 103の中に環状のシール部材 104を入れた状態でカバー 101bをベース 101aにかぶせ、ベース 101aの下面から ネジ 105をカバー 101bにネジ込んで締め付ければ、ベース 101aとカバー 101bとが 結合されるとともに、内部には隔壁 102に周囲を囲まれた空間 106が形成される。な お、ネジ 105は 4箇所に配置される。
[0075] 前述の通りケース 101は細長い形状を有する力 その一方の端に近い側に管状の 流入口 107と流出口 108が設けられる。流入口 107と流出口 108はベース 101aの 下面から下方に垂直に延び出すものであり、流入口 107を外側、流出口 108を内側 にして同心的に配置されている。なおここで「同心的」とは、流入口 107の断面領域 内に流出口 108が存在するということである。流入口 107と流出口 108の断面中心同 士が重なる「同軸配置」であること、また流入口 107と流出口 108の断面力 Sレ、ずれも 円形であることは必須条件ではない。ただし本実施形態では、後述するようにケース 101にひねりを加えて洗濯機 1に装着し、また洗濯機 1から取り外すという構成を採用 している関係上、流入口 107と流出口 108を同軸配置とし、またいずれも断面円形と してレ、る。ひねりを加えないで単に上力 押し込む取り付け方であれば、流入口 107 と流出口 108の中心同士がずれていたり、円形以外の断面であったりする構成も可 能である。
[0076] 空間 106にはもう一つの隔壁 109を設ける。隔壁 109はベース 101 aの上面から立 ち上がる隔壁部分 109aとカバー 101bの下面から垂下する隔壁部分 109bにより構 成される。隔壁部分 109aは一方が開き他方が閉じた袋小路 1 10を形成するもので あり、この袋小路 110の行き止まりの箇所に流出口 108が配置されている(図 10参照 )。流入口 107は隔壁部分 109aの外側に開口する。つまり流入口 107と流出口 108 とは隔壁部分 109aによって仕切られた形になる。
[0077] カバー 101bに形成される隔壁部分 109bは、隔壁部分 109aの開いた方の端に整 列する形で設けられ、これにより、袋小路 110が延長された形になる。 [0078] 袋小路 110の中には 2枚の板状電極 113、 114を互いに平行する形で、且つ所定 間隔を置いて配置する。電極 113、 114は抗菌性を有する金属イオンのもとになる金 属、すなわち銀、銅、亜鉛などからなる。
[0079] 電極 113、 114は袋小路 110の入口から流出口 108の方へと延びる。流入口 107 力、ら空間 106に流入した水は隔壁 109の外側を通って袋小路 110の入口へと誘導さ れ、袋小路 110に入った後、電極 113、 114の長手方向に沿って流出口 108へと流 れて行く。
[0080] ケース 101の中に水が存在する状態で電極 113、 114に所定の電圧を印加すると 、電極 113、 114の陽極側から電極構成金属の金属イオンが溶出する。電極 113、 1 14は例えば 2cm X 5cm、厚さ lmm程度の平板状の銀プレートにより構成し、 5mm の距離を隔てて配置する。
[0081] 隔壁部分 109aの上端とカバー 101bの下面との間には若干の隙間を設ける。これ は、流出口 108への水の供給経路が袋小路 110の入口だけであると水量が不足気 味になるので、それを補うためである。
[0082] ベース 101aの上面とカバー 101bの下面には、電極 113、 114を抱える枕形の突 起 l l la、 11 lbを形成する。突起 l l la、 11 lbの間に電極 113、 114を挟み、前述 のようにネジ 105を締め付ければ、電極 113、 114は互いの間、隔壁 109の内面との 間、またベース 101aとの間、及びカバー 101bとの間に所定の間隔を保つ形でしつ カゝりと保持される。
[0083] 電極 113、 114には、袋小路 110の入口の近傍の箇所において、コネクタブレード 112a, 112bを形成する。 才ヽクタブレード 112a、 112bは水密シーノレ咅材 115とべ ース 101aを突き抜ける形でベース 101aの下面に突出し、コネクタ部 112を形成する 。コネクタ部 112は、流入口 107及び流出口 108がケース 101の一方の端に近い箇 所に設けられているのに対し、その反対側の端に近い箇所に設けられる。なお流入 口 107及び流出口 108の突出方向とコネクタ部 112の突出方向は同じである。
[0084] ベース 101aには、ケース 101をバックパネル 12にバョネット結合するためのバヨネ ットフック 116を形成する。バョネットフック 116は、流入口 107より外側に、流入口 10 7を中心とする点対称をなすよう 2個配置する。 [0085] 流入口 107の外面には後述するシールリングを取り付ける環状溝 117を形成する。 またカバー 101bの一角には蓋 118を設ける。蓋 118の下の位置には、カバー 101b とベース 101aを貫通する透孔 119を形成する。
[0086] 図 18、 19に見られるように、バックパネル 12には給水口 171と受水口 172が設けら れてレ、る。給水口 171及び受水口 172は単一の水路形成部材 170に一体成形され 、バックパネル 12に設けた開口力も露出する。給水口 171及び受水口 172はいずれ も管状であって、軸線を垂直にする形で同心的に配置される。
[0087] 給水口 171からは給水管 173が水平に突出する。給水管 173は給水弁 50を経たう え図示しなレ、ホースを介して水道の蛇口に接続される。給水口 171の内面上部には バョネットフック 116を受け入れる凹部 174を形成する。凹部 174の底近くにはバヨネ ットフック 116の先端を係合させる係合部を形成するが、これは図示しない。
[0088] 受水口 172は水路形成部材 170の底面に突出した接続管 175に連通する。給水 口 53に連通するエルボ管 176が接続管 1 Ί 5に接続する。
[0089] バックパネル 12にはコネクタ部 112を受け入れる凹部 177を形成する。凹部 177の 中には図示しないコネクタが配置される。コネクタは所定の遊びを有するリード線に 接続され、バックパネル 12の上に引き出した状態でコネクタ部 112への接続、あるい はコネクタ部 112からの抜き取りが行えるようになつている。コネクタ部 112へのコネク タの接続により、電極 113、 114に対する駆動回路(後述)の電気的接続が確立され る。
[0090] 水処理ユニット 100を洗濯機 1に取り付けるにあたっては、バックパネル 12の上でコ ネクタ部 112とコネクタとの接続を済ませてから流入口 107を給水口 171に差し込む 。この時、ノ ョネットフック 116を凹部 174に入れる。ケース 101を上力も押さえると、 流入口 107は給水口 171の中に、流出口 108は受水口 172の中に、そ
れぞれ侵入して行く。
[0091] 流入口 107を給水口 171に十分深くまで押し込んだ後、ケース 101を少しひねると 、バョネットフック 116の先端が凹部 174の中の係合部に引つかかり、以後、ケース 1 01を引き抜こうとしても抜けなくなる。この状態になったところで蓋 118を開け、透孔 1 19を通じてネジ 178を水路形成部材 170にねじ込む。これによりケース 101は回転 を阻止され、完全に洗濯機 1に固定される。
[0092] 水処理ユニット 100は流入口 107の環状溝 117にシールリング 179をはめ込んだ 状態で洗濯機 1に取り付けられる。水処理ユニット 100を洗濯機 1に固定した状態で はシールリング 179が流入口 107と給水口 171との間の水密を保つ。
[0093] 水処理ユニット 100を取り外すときは、蓋 118を開けてネジ 178を取り外し、ケース 1 01を取付時とは反対の方向にひねる。するとバョネットフック 116が係合部から外れ るので、そのままケース 101を上方に引き抜く。そしてコネクタ部 112からコネクタを外 す。
[0094] 上記のような取り付け、取り外しの作業はドライバー 1本でできる。すなわち専門家 の手を煩わすまでもなぐ使用者が自分で簡単に水処理ユニット 100の交換を行うこ とができる。
[0095] 図 20に示すのは水処理ユニット 100の駆動回路 120である。商用電源 121にトラン ス 122が接続され、 100Vを所定の電圧に降圧する。トランス 122の出力電圧は全波 整流回路 123によって整流された後、定電圧回路 124で定電圧とされる。定電圧回 路 124には定電流回路 125が接続されている。定電流回路 125は後述する電極駆 動回路 150に対し、電極駆動回路 150内の抵抗値の変化にかかわらず一定の電流 を供給するように動作する。
[0096] 商用電源 121にはトランス 122と並列に整流ダイオード 126が接続される。整流ダ ィオード 126の出力電圧はコンデンサ 127によって平滑化された後、定電圧回路 12 8によって定電圧とされ、中央制御部 130に供給される。中央制御部 130はトランス 1 22の一次側コイルの一端と商用電源 121との間に接続されたトライアツク 129を起動 制御する。
[0097] 電極駆動回路 150は NPN型トランジスタ Q1—Q4とダイオード Dl、 D2、抵抗 Rl_ R7を図のように接続して構成されてレ、る。トランジスタ Q1とダイオード D1はフォトカプ ラ 151を構成し、トランジスタ Q2とダイオード D2はフォト力ブラ 152を構成する。すな わちダイオード Dl、 D2はフォトダイオードであり、トランジスタ Ql、 Q2はフォトトラン ジスタである。
[0098] 今、中央制御部 130力もライン L1にハイレベル、ライン L2にローレベルの電圧(又 はゼロ電圧、すなわち「OFF」)が与えられると、ダイオード D2が ONになり、それに 付随してトランジスタ Q2も ONになる。トランジスタ Q2が ONになると抵抗 R3、 R4、 R 7に電流が流れ、トランジスタ Q3のベースにバイアスが力かり、トランジスタ Q3は ON になる。
[0099] 一方、ダイオード D1は OFFなのでトランジスタ Q1は OFF、トランジスタ Q4も OFFと なる。この状態では、陽極側の電極 113から陰極側の電極 114に向かって電流が流 れる。これによつて水処理ユニット 100内で、陽極から金属イオンが溶出する。
[0100] 水処理ユニット 100に長時間一方向に電流を流すと、図 20で陽極側となっている 電極 113が減耗するとともに、陰極側となっている電極 114には水中の不純物がスケ ールとして固着する。これは水処理ユニット 100の性能低下をもたらすので、強制的 電極洗浄モードで電極駆動回路 150を運転できるようになつている。
[0101] 電極の極性を反転するにあたっては、ライン Ll、 L2の電圧を逆にして、電極 113、
114を逆方向に電流が流れるように中央制御部 130が制御を切り替える。この場合、 トランジスタ Ql、 Q4が ON、トランジスタ Q2、 Q3が OFFとなる。中央制御部 130は力 ゥンタ機能を有していて、所定カウント数に達する度に上述の切り替えを行う。
[0102] 電極駆動回路 150内の抵抗の変化、特に電極 113、 114の抵抗変化によって、電 極間を流れる電流値が減少するなどの事態が生じた場合は、定電流回路 125がそ の出力電圧を上げ、電流の減少を防止する。し力 ながら、累積使用時間が長くなる と水処理ユニット 100が寿命を迎え、強制的電極洗浄モードへの切り替えや、定電流 回路 125の出力電圧上昇を実施しても電流減少を防げなくなる。
[0103] そこで本回路では、 7 処理ユニット 100の電極 113、 114間を流れる電流を抵抗 R 7に生じる電圧によって監視し、その電流が所定の最小電流値に至ると、それを電流 検知回路 160が検出するようにしている。最小電流値を検出したという情報はフォト力 プラ 163を構成するフォトダイオード D3からフォトトランジスタ Q5を介して中央制御部 130に伝達される。中央制御部 130は線路 L3を介して警告報知手段 131を駆動し、 所定の警告表示を行わせる。警告報知手段 131は操作/表示部 81に配置されてい る。
[0104] また、電極駆動回路 150内でのショートなどの事故については、電流が所定の最大 電流値以上になったことを検出する電流検知回路 161が用意されており、この電流 検知回路 161の出力に基づレ、て中央制御部 130は警告報知手段 131を駆動する。 さらに、定電流回路 125の出力電圧が予め定めた最小値以下になると、電圧検知回 路 162がこれを検知し、同様に中央制御部 130が警告報知手段 131を駆動する。
[0105] 駆動回路 120は、洗濯機 1に搭載された水処理ユニット 100を次のように駆動する
[0106] 図 21は金属イオン投入のシーケンスを示すフローチャートである。図 21のシーケ ンスは、図 5のフローの中で、ステップ S405 (主水流)における最終すすぎの段階に 生じる。すなわち最終すすぎが開始されるとステップ S411で金属イオンの投入が選 択されているかどうかを確認する。操作/表示部 81による選択動作で「金属イオンの 投入」が選択されていればステップ S412に進む。選択されていなければステップ S4 14に進む。
[0107] ステップ S412ではメイン給水弁 50aが開き、水処理ユニット 100に所定流量の水を 流す。同時に駆動回路 120が電極 113、 114の間に電圧を印加し、電極構成金属の イオンを水中に溶出させる。電極間を流れる電流は直流である。金属イオン含有水 は給水口 53から洗濯槽 30に投入される。
[0108] 所定量の金属イオン含有水が投入され、すすぎ水の金属イオン濃度が所定値に達 したと判断されたところでメイン給水弁 50aは閉じ、電極 113、 114への電圧印カロも停 止される。
[0109] 続いてステップ S413ですすぎ水が攪拌され、洗濯物と金属イオンとの接触が促進 される。所定時間の間攪拌を行う。
[0110] 続いてステップ S414で仕上剤の投入が選択されているかどうかを確認する。この 確認ステップはもつと前に置レ、てもよレ、。ステップ S411で金属イオンの投入設定の 確認と同時に確認してもよい。操作 Z表示部 81を通じての選択動作で「仕上剤の投 入」が選択されていればステップ S415に進む。選択されていなければステップ S406 に進む。ステップ S406ではパルセータ 33が小刻みに反転して洗濯物をほぐし、洗 濯槽 30の中に洗濯物がバランス良く配分されるようにして脱水回転に備える。
[0111] ステップ S415ではサブ給水弁 50bが開き、給水口 53の仕上剤室 55に水を流す。 仕上剤室 55に仕上剤が入れられていれば、その仕上剤はサイホン部 57から水と共 に洗濯槽 30に投入される。仕上剤室 55の中の水位が所定高さに達してはじめてサ ィホン効果が生じるので、時期が来て水が仕上剤室 55に注入されるまで、液体の仕 上剤を仕上剤室 55に保持しておくことができる。
[0112] 所定量 (サイホン部 57にサイホン作用を起こさせるに足る量力、、それ以上)の水を 仕上剤室 55に注入したところでサブ給水弁 50bは閉じる。なおこの水の注入工程す なわち仕上剤投入動作は、仕上剤が仕上剤室 55に入れられているかどうかに関わり なぐ仕上剤の投入工程が選択されていれば自動的に実行される。
[0113] 続いてステップ S416ですすぎ水が攪拌され、洗濯物と仕上剤との接触が促進され る。所定時間の間攪拌を行った後、ステップ S405に進む。
[0114] 上記シーケンスによれば、すすぎ水に対する金属イオンの投入実行後、所定時間 の経過を待ってすすぎ水に対する仕上剤の投入が実行される。そのため、金属ィォ ンと仕上剤(柔軟剤)を同時にすすぎ水に投入すれば金属イオンが柔軟剤成分と反 応して抗菌性が減殺されるところ、金属イオンが洗濯物に十分に付着した後に仕上 剤が投入されるものであり、金属イオンと仕上剤成分との反応が防がれ、金属イオン の抗菌効果を洗濯物に残すことができる。
[0115] 電極 113、 114を構成する金属は銀、銅、もしくは銀と銅の合金であることが好まし レ、。銀電極から溶出する銀イオンは殺菌効果に優れ、銅電極から溶出する銅イオン は防カビ効果に優れる。銀と銅の合金力 は銀イオンと銅イオンを同時に溶出させる こと力 Sできる。
[0116] 銀イオンは陽イオンである。洗濯物は水中では負に帯電しており、このため銀ィォ ンは洗濯物に電気的に吸着される。洗濯物に吸着された状態では銀イオンは電気 的に中和される。そのため仕上剤(柔軟剤)の成分である塩ィ匕物イオン (陰イオン)と は反応しに《なる。ただし銀イオンは時間をかけて洗濯物に吸着されて行くので、仕 上剤投入までにある程度時間を置かねばならない。そこで、銀イオン投入後の攪拌 時間は 10分を確保する。仕上剤投入後の攪拌時間は 3分ほどで十分である。
[0117] 金属イオンはメイン給水管 52aから洗剤室 54を通って洗濯槽 30に投入される。仕 上剤は仕上剤室 55から洗濯槽 30に投入される。このように金属イオンをすすぎ水に 投入するための経路と、仕上剤をすすぎ水に投入するための経路とが別系統のため 、仕上剤をすすぎ水に投入するための経路を金属イオンが通り、この経路に残留し てレ、た仕上剤に金属イオンが接触して化合物となり、抗菌力を失うとレ、うことがなレ、。
[0118] また上記シーケンスによれば、金属イオン及び仕上剤のそれぞれの投入に伴って すすぎ
水の攪拌が実行される。これにより、金属イオン及び仕上剤を洗濯物全体に確実に 付着させることができる。
[0119] 水処理ユニット 100を駆動するにあたり、駆動回路 120の定電流回路 125は電極 1 13、 114間を流れる電流が値一定となるよう電圧を制御する。これにより、単位時間 あたりの金属イオン溶出量が一定になる。単位時間あたりの金属イオン溶出量が一 定であれば、水処理ユニット 100に流す水量とイオン溶出時間を制御することにより 洗濯槽 30内の金属イオン濃度を制御することができることになり、所望の金属イオン 濃度を得るのが容易になる。
[0120] 電極 113、 114が減耗すると、値一定の電流を保つのに必要な電圧が高くなる。電 圧が所定のしきい値を超えたら、電極 113、 114の減耗が限界に達したものと判断し 、警告報知手段 131にその旨を報知させる。また水処理ユニット 100の交換を促すメ ッセージを出させる。これを受け、使用者は水処理ユニット 100の交換を行う。
[0121] 水処理ユニット 100を組みあわせる洗濯機 1としては、この実施形態のような全自動 洗濯機の他、横型ドラム(タンブラ一方式)、斜めドラム、乾燥機兼用のもの、又は二 層式など、あらゆる形式の洗濯機が適用対象となる。
[0122] 以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるも のではなぐ発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更をカ卩えて実施することがで きる。例えば水処理ユニットの姿勢であるが、上記実施形態での姿勢を「水平姿勢」 であるとした場合、「垂直姿勢」、すなわちケースの長手方向が垂直で流入口と流出 口が水平に突き出す姿勢、あるいは「横向き姿勢」、すなわちケースの長手方向が水 平で流入口と流出口が水平に突き出す姿勢での使用も可能である。また水処理の内 容も、金属イオンの溶出にとどまらず、電解水の生成などの実施も可能である。 産業上の利用可能性 本発明は、洗濯機のみならず、食器洗浄機や加湿器など、水を用いる機器全般 利用可能である。

Claims

請求の範囲
[I] 水を使用する機器に取り付けて用いられる着脱可能な水処理ユニットにおいて、 前記機器に設けられた給水口及び受水口に接続する流入口及び流出口を有する カートリッジタイプのケースと、このケースに内蔵され、通電により水処理機能を発揮 する電極とを備える。
[2] 請求項 1に記載の水処理ユニットにおいて、
前記ケースの外面に、前記電極に給電するためのコネクタ部が設けられている。
[3] 請求項 2に記載の水処理ユニットにおいて、
前記流入口と流出口とが同心的に配置されている。
[4] 請求項 3に記載の水処理ユニットにおいて、
前記機器に対するバョネット結合手段を有する。
[5] 請求項 3に記載の水処理ユニットにおいて、
前記ケースは細長い形状を有し、その一方の端に近い箇所に前記流入口と流出口 が設けられ、他方の端に近レ、箇所に前記コネクタ部が設けられる。
[6] 請求項 5に記載の水処理ユニットにおいて、
前記電極は前記コネクタ部の近傍から前記流出口の方へと延びるものとするととも に、前記ケースの内部には前記流入口から流入した水を前記電極のコネクタ近傍側 へ誘導する隔壁が形成されてレ、る。
[7] 請求項 1_6のいずれか 1項に記載の水処理ユニットにおいて、
電極間に電圧を印加してこの電極より抗菌性を有する金属イオンを溶出させること が水処理の内容である。
[8] 請求項 1一 6のいずれ力、 1項に記載の水処理ユニットを搭載した機器。
[9] 請求項 7に記載の水処理ユニットを搭載した機器。
[10] 請求項 8に記載の機器において、
前記水処理ユニットが機器外面に取り付けられる。
[II] 請求項 9に記載の機器において、
前記水処理ユニットが機器外面に取り付けられる。
[12] 請求項 8に記載の機器において、 機器が洗濯機である。
[13] 請求項 9に記載の機器において、 機器が洗濯機である。
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