WO2005038111A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines bandes - Google Patents

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WO2005038111A1 PCT/EP2004/010751 EP2004010751W WO2005038111A1 WO 2005038111 A1 WO2005038111 A1 WO 2005038111A1 EP 2004010751 W EP2004010751 W EP 2004010751W WO 2005038111 A1 WO2005038111 A1 WO 2005038111A1
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thread
catch
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hand
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Johann Berger
Siegfried Hahn
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Berger Gmbh & Co. Holding Kg
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
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    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0005—Woven fabrics for safety belts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/02—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein loops of continuous weft thread are inserted, i.e. double picks
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
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    • D03D47/40—Forming selvedges
    • D03D47/42—Forming selvedges by knitting or interlacing loops of weft
    • D03D47/44—Forming selvedges by knitting or interlacing loops of weft with additional selvedge thread

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a belt, in particular a belt for safety belt systems, on a needle ribbon weaving machine and a device on a needle ribbon weaving machine for carrying out the method.
  • the object is first achieved with a method according to claim 1.
  • the resulting double crochet thread stitch heads are forced to be placed exactly in the middle of the longitudinal edge in front of the head. If the material of the catch threads is selected accordingly, the weft reversal points to be protected, for example monofilament reversal points, are optimally covered symmetrically. This results in two optically almost indistinguishable edges, ie an essentially symmetrical band.
  • the protective function just discussed using a thread lying in the middle without movement or such a thread bundle as filler material. This was previously not possible in this form with a method of operation known from the prior art. This results in a significant increase in the protective function, namely the coverage of the monofilament sweeping points towards the belt edge.
  • the method according to the invention can only be used with monofilaments in the weft. This results in better or more stable transverse rigidity in conjunction with a protective edge that is equally binding on both sides.
  • one or more additional threads which are positioned in the middle compartment between the two weft needles and are tied only in the stitch loops are incorporated as filler material.
  • the additional threads can then also be used effectively in front of the head as cushioning threads.
  • a device for producing a tape containing warp and weft threads on a needle ribbon loom, which is characterized by devices arranged on the weft insertion and weft exit side, namely one for inserting a first left one Catch thread from bottom to top in the area of the lower left weft switch, lower left catch lever, one for inserting a second left catch from top to bottom in the area of the upper left weft switch, upper left catch lever, one for catching and crocheting the two catch threads as Tongue or slide needle designed crochet needle, which works between the two superimposed weft needles and is suitable for producing a left double hook thread stitch head, one for inserting a first right catch thread from bottom to top in the area of the lower right weft switch, lower right catch lever, one for inserting a second right catch thread from top to bottom in the area of the upper right weft switch, upper right catch lever and one for catching and crocheting the two catch threads as Tongue or slide needle
  • Figure 1 shows a highly schematic section of the left side (weft entry side) of a webbing "produced in accordance with the inventive method" in front of the head.
  • FIG. 2 shows a highly schematic section of the right side (weft exit side) of a belt strap "produced in accordance with the method according to the invention" in front of the head.
  • FIG. 3 shows a highly schematic section of the left side (weft entry side) of a belt webbing produced by the method according to the invention, seen in the warp direction or transversely to the weft direction, as well as some of the most important components of the device according to the invention.
  • FIG. 4 shows a highly schematic section of a plan view of the top of a belt webbing produced by the method according to the invention, as well as some of the most important components of the device according to the invention.
  • Figure 1 shows a highly schematic section of the left side of a webbing "made according to the inventive method" in front of the head, with - as in all representations of this description - for the sake of clarity to a scale representation and to the representation of the covering of the weft reversal points created in the product by the Upper and lower weft reversals 4 and 3 of a band 100 formed by weft threads OS and US frame a course of stitches which shows the loop loops 26, 36 lying between the weft reversals 4, 3, whereby the course of the catch threads 1 and 2 forming the stitches results from the drawing.
  • the catch threads 1 and 2 and the warp threads KFA and KFB results from the following process steps according to the invention which are repeated on this (left) edge of the belt 100: a) insertion of two weft threads OS, US from the weft insertion side to the weft exit side by means of weft needles 7 and 9 (FIGS. 3 and 4), b) inserting a first left catch thread 1 from bottom to top in the area of the lower left weft reversal point 3 with a left lower catch thread lever 5 (FIG. 3), c) inserting a second left catch thread 2 from top to bottom in the area of the left upper weft switch 4 with a left upper catch lever 6 (Fig.
  • FIG. 2 shows a highly schematic section of the right side of a belt webbing "produced in accordance with the method according to the invention" in front of the head.
  • This is a configuration that is not symmetrical to the left side after the method according to the invention has been carried out, but rather an analog configuration, which can be seen from the following according to the invention (
  • Right) edge of the band 100 repeating process steps results in: e) retracting the two weft needles 7, 9 or the double needle on the weft thread insertion side, f) inserting a first right catch thread 11 from bottom to top in the area of the lower right weft reversal point 13 with a right lower catch thread lever , g) inserting a second right catch thread 12 from top to bottom in the area of the upper right weft switch 14 with a right upper catch lever, h) catching and crocheting the two catch threads with a right crochet hook designed as a tongue or pusher needle, whereby from the between a right double crochet thread stitch head is produced for the two
  • a filler thread inserted between the two weft needles 7 and 9 or a filler thread bundle inserted there, which is incorporated as filler material without binding, is marked with the reference symbol RF according to an advantageous development of the method according to the invention.
  • FIG. 3 shows a highly schematic section of the left side of a band 100 produced by the method according to the invention in the area of the weft reversals 3 and 4 in the warp direction or transversely to the weft direction, as well as some of the most important components of the device according to the invention.
  • This representation is to be understood so that the viewer looks at the drawing from the goods tree.
  • the positions of the catch lever 5 and 6 (in the drawing) behind the weft threads OS and US just entered by the weft needles 9 and 7 in the area of the weft reversals 3 and 4 and the catch threads 1 and 2 presented by them to the crochet hook 8 are selected such that the crochet hook 8 can catch and crochet the catch threads 1 and 2.
  • the filler thread RF inserted without binding can be seen in cross-section.
  • FIG. 4 shows a highly schematic and slightly perspective section of a plan view of the top of a band 100 produced by the method according to the invention, in particular the positions of the left and right sides of the band 100, as well as some of the most important components of the device according to the invention.
  • the double arrows 5 'and 6' indicate the position of the movement paths of the catch thread levers 5 and 6 which the catch threads 1 and 2 present to the crochet hook 8.
  • the situation of the weft insertion needles 7 and 9 (shown broken off) is shown after returning from the left to the right side of the tape.
  • the catch thread levers 5 and 6 will next present the catch threads 1 and 2 of the crochet hook 8, which will catch and crochet them.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines Kett- und Schußfäden enthaltenden Bandes auf einer Nadelbandwebmaschine, insbesondere eines Gurtbandes für Sicherheitsgurtsysteme, wobei ein oberer und ein unterer Schussfaden mit zwei übereinanderliegenden Schussnadeln oder einer Doppelnadel in ein Fach getrennt eingetragen werden und im Bereich der Kanten des Bandes obere und untere Schussfadenkehrstellen gebildet werden, gekennzeichnet durch folgende, sich wiederholende Verfahrensschritte: Eintragen von zwei Schussfäden (OS, US) von der Schussfadeneintragsseite auf die Schussfadenaustrittsseite, Einlegen eines ersten rechten Fangfadens (11) von unten nach oben im Bereich der rechten unteren Schussfadenkehrstelle (13) mit einem rechten unteren Fangfadenhebel, Einlegen eines zweiten rechten Fangfadens (12) von oben nach unten im Bereich der rechten oberen Schussfadenkehrstelle (14) mit einem rechten oberen Fangfadenhebel, Fangen und Verhäkeln der beiden Fangfäden (11, 12) mit einer als Zungen- oder Schiebernadel ausgebildeten rechten Häkelnadel, wobei von der zwischen den beiden dicht übereinander angeordneten Schussnadeln (7, 9) arbeitenden rechten Häkelnadel ein rechter Doppelhäkelfadenmaschenkopf (120) hergestellt wird, Zurückfahren der zwei übereinanderliegenden Schussnadeln (7, 9) oder der Doppelnadel auf die Schussfadeneintragsseite, Einlegen eines ersten linken Fangfadens (1) von unten nach oben im Bereich der linken unteren Schussfadenkehrstelle (3) mit einem linken unteren Fangfadenhebel (5), Einlegen eines zweiten linken Fangfadens (2) von oben nach unten im Bereich der linken oberen Schussfadenkehrstelle (4) mit einem linken oberen Fangfadenhebel (6), Fangen und Verhäkeln der beiden Fangfäden (1, 2) mit einer als Zungen- oder Schiebernadel ausgebildeten linken Häkelnadel (8), wobei von der zwischen den beiden dicht übereinander angeordneten Schussnadeln (7, 9) arbeitenden linken Häkelnadel (8) ein linker Doppelhäkelfadenmaschenkopf (110) hergestellt wird.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Bandes
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Bandes, insbesondere eines Gurtbandes für Sicherheitsgurtsysteme, auf einer Nadelbandwebmaschine sowie eine Vorrichtung auf einer Nadelbandwebmaschine zur Durchführung des Verfahrens.
Es sind zahlreiche Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Gurtbändern bekannt. Man verwendet Maschinen mit einer Schußnadel oder mit zwei gleichläufig arbeitenden Schußnadeln, um Schmalgewebe herzustellen. In der Regel hat das damit erzielte Band zwei unterschiedlich aussehende Kanten, nämlich an der Einschußseite bzw. an der der Einschußseite gegenüberliegenden Gegenseite. Dies ist meist nicht erwünscht. Es wurden deshalb mit wechselndem Erfolg viele Anstrengungen unternommen, um unterschiedlich hergestellte Kanten gleich aussehen zu lassen. Die tatsächlichen Kantenkonstruktionen der einen und der anderen Bandseite unterscheiden sich aber auch dadurch, daß sie ein unterschiedliches Verschleißverhalten haben.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Bandes vorzuschlagen, dessen beide Webkanten verwechselbar gleich aussehen und das auf günstige Art und Weise hergestellt werden kann.
Die Aufgabe wird zunächst gelöst mit einem Verfahren nach Anspruch 1. Beim Durchfuhren des erfindungsgemäßen Verfahrens werden dabei entstehende Doppelhäkelfadenmaschenköpfe gezwungen, sich genau in der Mitte der Längskante vor Kopf zu plazieren. Bei entsprechend ausgewählter Materialstärke der Fangfäden werden die zu schützenden Schußumkehrstellen, z.B. Monofilkehrstellen optimal symmetrisch abgedeckt. Es ergeben sich dabei zwei optisch nahezu nicht unterscheidbare Kanten, also ein im wesentlichen symmetrisches Band. Speziell beim Einsatz stabilisierender Monofilschußfäden oder dergleichen monofilartige Schußfäden werden diese bzw. deren Umkehrstellen an der Schußeintragsseite wie an der Schußaustrittsseite so geschützt, daß die Härte der Monofilschußfäden nicht zu rauhen, sägeähnlichen Kanten führt.
In einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es möglich, die eben diskutierte Schutzfunktion durch einen im Mittelfach ohne Bewegung liegenden Faden oder ein derartiges Fadenbündel als Füllmaterial einzuarbeiten. Dies war bei einer aus dem Stand der Technik bekannten Arbeitsweise in dieser Form bisher nicht möglich. Es ergibt sich also eine wesentliche Erhöhung der Schutzfunktion, nämlich der Abdeckung der Monofilkehrstellen zur Bandkante hin. Im Gegensatz zu den bisherigen Autogurtkonstruktionen, welche im Schuß sowohl Multifil- als auch Monofilfäden im Wechsel eins zu eins bzw. zwei zu zwei vorsehen, kann nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ausschließlich mit Monofilen im Schuß gearbeitet werden. Dies mit dem Ergebnis einer besseren bzw. stabileren Quersteifig- keit in Verbindung mit einer beidseitig gleich bindenden schützenden Kante.
In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden ein oder mehrere im Mittelfach zwischen den beiden Schußnadeln positionierte Zusatzfäden, die nur in den Maschenhenkeln abgebunden werden als Füllmaterial eingebunden. Die Zusatzfäden können dann ebenfalls vor Kopf als Polsterfäden wirksam eingesetzt werden.
Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 4, nämlich eine Vorrichtung zur Herstellung eines Kett- und Schußfäden enthaltenden Bandes auf einer Nadelbandwebmaschine, die gekennzeichnet ist durch jeweils auf der Schußeintrags- und Schußaustrittsseite angeordnete Einrichtungen, nämlich einen, zum Einlegen eines ersten linken Fangfadens von unten nach oben im Bereich der unteren linken Schußfadenkehrstelle vorgesehenen, unteren linken Fangfadenhebel, einen, zum Einlegen eines zweiten linken Fangfadens von oben nach unten im Bereich der oberen linken Schußfadenkehrstellen vorgesehenen, oberen linken Fangfadenhebel, eine zum Fangen und Verhäkeln der beiden Fangfäden als Zungen- oder Schiebernadel ausgebildete Häkelnadel, die zwischen den beiden dicht übereinander angeordneten Schußnadeln arbeitet und dafür geeignet ist, einen linken Doppelhakelfadenmaschenkopf herzustellen, einen, zum Einlegen eines ersten rechten Fangfadens von unten nach oben im Bereich der unteren rechten Schußfadenkehrstelle vorgesehenen, unteren rechten Fangfadenhebel, einen, zum Einlegen eines zweiten rechten Fangfadens von oben nach unten im Bereich der oberen rechten Schußfadenkehrstellen vorgesehenen, oberen rechten Fangfadenhebel und eine zum Fangen und Verhäkeln der beiden Fangfäden als Zungen- oder Schiebernadel ausgebildete Häkelnadel, die zwischen den beiden dicht übereinander angeordneten Schußnadeln arbeitet und dafür geeignet ist, einen rechten Doppelhakelfadenmaschenkopf herzustellen. Die bei Einsatz der vorbeschriebenen erfindungsgemäßen "Vorrichtung erreichbaren Vorteile gleichen denen, die bei Einsatz des erfindungsgemäßen Verfahrens erreichbar sind.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Zum besseren Verständnis der Erfindung und zum Zeigen wie diese ausgeführt werden kann, wird sie nun unter Zuhilfenahme einer Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels kurz beschrieben.
Figur 1 zeigt stark schematisiert einen Ausschnitt der linken Seite (Schußeintrittsseite) eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Gurtbandes "vor Kopf.
Figur 2 zeigt stark schematisiert einen Ausschnitt der rechten Seite (Schußaustrittsseite) eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Gurtbandes "vor Kopf.
Figur 3 zeigt stark schematisiert einen Ausschnitt der linken Seite (Schußeintrittsseite) eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Gurtbandes in Kettrichtung bzw. quer zur Schußrichtung gesehen, sowie einige der wichtigsten Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Figur 4 zeigt stark schematisiert einen Ausschnitt einer Draufsicht auf die Oberseite eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Gurtbandes, sowie einige der wichtigsten Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Figur 1 zeigt stark schematisiert einen Ausschnitt der linken Seite eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Gurtbandes "vor Kopf, wobei - wie in allen Darstellungen dieser Beschreibung - zugunsten der Übersichtlichkeit auf eine maßstäbliche Darstellung und auf die Darstellung der im Produkt entstehenden Abdeckung der Schußumkehrstellen durch die Maschenhenkel verzichtet wurde. Obere und untere, von Schußfäden OS und US gebildete Schußfadenkehrstellen 4 und 3 eines Bandes 100 rahmen eine Maschenreihe ein, die die zwischen den Schußfadenkehrstellen 4, 3 liegenden Maschenhenkel 26, 36 zeigt, wobei sich der Verlauf der die Maschen bildenden Fangfäden 1 und 2 aus der Zeichnung ergibt. Die in Figur 1 dargestellte Konfiguration der Schußfäden OS uns US, der Fangfäden 1 und 2 sowie der Kettfäden KFA und KFB ergibt sich durch folgende erfindungsgemäße sich auf dieser (linken) Kante des Bandes 100 wiederholende Verfahrensschritte: a) Eintragen von zwei Schußfäden OS, US von der Schußfadeneintragsseite auf die Schußfadenaustrittsseite mittels Schußnadeln 7 und 9 (Fig. 3 und 4), b) Einlegen eines ersten linken Fangfadens 1 von unten nach oben im Bereich der linken unteren Schußfadenkehrstelle 3 mit einem linken unteren Fangfadenhebel 5 (Fig. 3), c) Einlegen eines zweiten linken Fangfadens 2 von oben nach unten im Bereich der linken oberen Schußfadenkehrstelle 4 mit einem linken oberen Fangfadenhebel 6 (Fig. 3) und d) Fangen und Verhäkeln der beiden Fangfäden 1 und 2 mit einer als Zungenoder Schiebernadel ausgebildeten linken Häkelnadel 8 (Fig. 3 und 4), wobei von der zwischen den beiden dicht übereinander angeordneten Schußnadeln 7 und 9 arbeitenden linken Häkelnadel 8 jeweils ein linker Doppelhakelfadenmaschenkopf hergestellt wird.
Figur 2 zeigt stark schematisiert einen Ausschnitt der rechten Seite eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Gurtbandes "vor Kopf. Hierbei handelt es sich um eine nach Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur linken Seite nicht symmetrische sondern analoge Konfiguration, die sich durch folgende erfindungsgemäße sich auf dieser (rechten) Kante des Bandes 100 wiederholende Verfahrensschritte ergibt: e) Zurückfahren der beiden Schußnadeln 7, 9 oder der Doppelnadel auf die Schußfadeneintragsseite, f) Einlegen eines ersten rechten Fangfadens 11 von unten nach oben im Bereich der rechten unteren Schußfadenkehrstelle 13 mit einem rechten unteren Fangfadenhebel, g) Einlegen eines zweiten rechten Fangfadens 12 von oben nach unten im Bereich der rechten oberen Schußfadenkehrstelle 14 mit einem rechten oberen Fangfadenhebel, h) Fangen und Verhäkeln der beiden Fangfäden mit einer als Zungen- oder Schiebernadel ausgebildeten rechten Häkelnadel, wobei von der zwischen den beiden dicht übereinander angeordneten Schußnadeln 7, 9 arbeitenden rechten Häkelnadel ein rechter Doppelhakelfadenmaschenkopf hergestellt wird.
Ein nach einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens im Mittelfach zwischen den beiden Schußnadeln 7 und 9 eingelegter Füllfaden oder ein dort eingelegtes Füllfadenbündel, die als Füllmaterial bindungslos eingearbeitet werden, ist mit dem Bezugszeichen RF markiert.
Figur 3 zeigt stark schematisiert einen Ausschnitt der linken Seite eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Bandes 100 im Bereich der Schußfadenkehrstellen 3 und 4 in Kettrichtung bzw. quer zur Schußrichtung gesehen, sowie einige der wichtigsten Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Diese Darstellung ist so zu verstehen, daß der Betrachter vom Warenbaum aus auf die Zeichnung sieht. Die Positionen der Fangfadenhebel 5 und 6 (in der Zeichnung) hinter den eben von den Schußnadeln 9 und 7 eingetragenen Schußfäden OS und US im Bereich der Schußfadenkehrstellen 3 und 4 und der von ihnen der Häkelnadel 8 vorgelegten Fangfäden 1 und 2 sind so gewählt, daß die Häkelnadel 8 die Fangfäden 1 und 2 fangen und verhäkeln kann. Zwischen erstem Kettfaden KFA und Häkelnadel 8 ist der bindunglos eingelegte Füllfaden RF im Querschnitt zu erkennen.
Der Fachmann erkennt an den Zeichnungen, daß diese aus Gründen der einfacheren Darstellung und Erklärung extrem auseinandergezogene Zustände in den jeweiligen Bereichen des Bandes 100 zeigen. Würde der tatsächliche Verlauf der einzelnen Fäden abgebildet, könnte kein einziger Fadenverlauf nachvollzogen werden.
Figur 4 zeigt stark schematisiert und leicht perspektivisch einen Ausschnitt einer Draufsicht auf die Oberseite eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Bandes 100, insbesondere die Lagen der linken und der rechten Seite des Bandes 100, sowie einige der wichtigsten Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Doppelpfeile 5' und 6' deuten die Lage der Bewegungspfade der Fangfadenhebel 5 und 6 an, die die Fangfäden 1 und 2 der Häkelnadel 8 vorlegen. Es ist die Situation der (abgebrochen dargestellten) Schußeintragsnadeln 7 und 9 nach Rückkehr von der linken auf die rechte Bandseite dargestellt. Die Fangfadenhebel 5 und 6 werden als nächstes die Fangfäden 1 und 2 der Häkelnadel 8 vorlegen, welche diese fangen und verhäkeln wird. BEZUGSZEICHEN
1 erster linker Fangfaden
2 zweiter linker Fangfaden
3 untere linke Schußfadenkehrstelle
4 obere linke Schußfadenkehrstelle
5 unterer linker Fangfadenhebel
6 oberer linker Fangfadenhebel
7 untere Schußnadel
8 linke Häkelnadel
9 obere Schußnadel
11 erster rechter Fangfaden
12 zweiter rechter Fangfaden
13 untere rechte Schußfadenkehrstelle
14 obere rechte Schußfadenkehrstelle
26 Maschenhenkel
36 Maschenhenkel
100 Band
110 linker Doppelhakelfadenmaschenkopf
120 rechter Doppelhakelfadenmaschenkopf
KFA Kettfaden KFB Kettfaden
LF Füllfaden
RF Füllfaden
OS oberer Schußfaden
US unterer Schußfaden

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Verfahren zur Herstellung eines Kett- und Schußfäden enthaltenden Bandes auf einer Nadelbandwebmaschine, insbesondere eines Gurtbandes für Sicherheitsgurtsysteme, wobei ein oberer und ein unterer Schußfaden mit zwei übereinanderliegenden Schußnadeln oder einer Doppelnadel in ein Fach getrennt eingetragen werden und im Bereich der Kanten des Bandes obere und untere Schußfadenkehrstellen gebildet werden, gekennzeichnet durch folgende, sich wiederholende Verfahrensschritte:
a) Eintragen von zwei Schußfäden (OS, US) von der Schußfadeneintragsseite auf die Schußfadenaustrittsseite, b) Einlegen eines ersten rechten Fangfadens (11) von unten nach oben im Bereich der rechten unteren Schußfadenkehrstelle (13) mit einem rechten unteren Fangfadenhebel, c) Einlegen eines zweiten rechten Fangfadens (12) von oben nach unten im Bereich der rechten oberen Schußfadenkehrstelle (14) mit einem rechten oberen Fangfadenhebel, d) Fangen und Verhäkeln der beiden Fangfäden (11, 12) mit einer als Zungenoder Schiebernadel ausgebildeten rechten Häkelnadel, wobei von der zwischen den beiden dicht übereinander angeordneten Schußnadeln (7, 9) arbeitenden rechten Häkelnadel ein rechter Doppelhakelfadenmaschenkopf (120) hergestellt wird, e) Zurückfahren der zwei übereinanderliegenden Schußnadeln (7, 9) oder der Doppelnadel auf die Schußfadeneintragsseite, f) Einlegen eines ersten linken Fangfadens (1) von unten nach oben im Bereich der linken unteren Schußfadenkehrstelle (3) mit einem linken unteren Fangfadenhebel (5), g) Einlegen eines zweiten linken Fangfadens (2) von oben nach unten im Bereich der linken oberen Schußfadenkehrstelle (4) mit einem linken oberen Fangfadenhebel (6), h) Fangen und Verhäkeln der beiden Fangfäden (1, 2) mit einer als Zungen- oder Schiebernadel ausgebildeten linken Häkelnadel (8), wobei von der zwischen den beiden dicht übereinander angeordneten Schußnadeln (7, 9) arbeitenden linken Häkelnadel (8) ein linker Doppelhakelfadenmaschenkopf (110) hergestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein im Mittelfach zwischen den beiden Schußnadeln (7, 9) eingelegter Füllfaden (LF, RF) oder ein dort eingelegtes Füllfadenbündel als Füllmaterial bindungslos eingearbeitet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere im Mittelfach zwischen den beiden Schußnadeln (7, 9) gemäß der deutschen Patentanmeldung DE 100 45 718.5 positionierte/r Zusatzfaden/-fäden, der/die nur in den Maschenhenkeln (26, 36) abgebunden und als Füllmaterial eingebunden wird/werden.
4. Vorrichtung zur Herstellung eines Kett- und Schußfäden enthaltenden Bandes auf einer Nadelbandwebmaschine, gekennzeichnet durch jeweils auf der Schußeintragsund Schußaustrittsseite angeordnete Einrichtungen, nämlich einen, zum Einlegen eines ersten rechten Fangfadens (11) von unten nach oben ' im Bereich der unteren rechten Schußfadenkehrstelle (13) vorgesehenen, unteren rechten Fangfadenhebel, einen, zum Einlegen eines zweiten rechten Fangfadens (12) von oben nach unten im Bereich der oberen rechten Schußfadenkehrstellen (14) vorgesehenen, oberen rechten Fangfadenhebel, eine zum Fangen und Verhäkeln der beiden Fangfäden (11, 12) als Zungenoder Schiebernadel ausgebildete Häkelnadel, die zwischen den beiden dicht übereinander angeordneten Schußnadeln (7, 9) arbeitet und dafür geeignet ist, einen rechten Doppelhakelfadenmaschenkopf (120) herzustellen, einen, zum Einlegen eines ersten linken Fangfadens (1) von unten nach oben im Bereich der unteren linken Schußfadenkehrstelle (3) vorgesehenen, unteren linken Fangfadenhebel (5), einen, zum Einlegen eines zweiten linken Fangfadens (2) von oben nach unten im Bereich der oberen linken Schußfadenkehrstellen (4) vorgesehenen, oberen linken Fangfadenhebel (6) und eine zum Fangen und Verhäkeln der beiden Fangfäden (11, 12) als Zungenoder Schiebernadel ausgebildete Häkelnadel (18), die zwischen den beiden dicht übereinander angeordneten Schußnadeln (7, 9) arbeitet und dafür geeignet ist, einen linken Doppelhakelfadenmaschenkopf (110) herzustellen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Einarbeiten eines im Mittelfach zwischen den beiden Schußnadeln (7, 9) auf der linken und/oder rechten Kante eingelegten Füllfadens (LF, RF) oder eines dort eingelegten Füllfadenbündels.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Einarbeiten von einem oder mehreren im Mittelfach zwischen den beiden Schußnadeln (7, 9) eingelegte/r Zusatzfaden/fäden, der/die nur in den Maschenhenkeln (26, 36) abgebunden und als Füllmaterial eingebunden wird/werden.
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