WO2005030596A1

WO2005030596A1 - レトルトパウチ

Info

Publication number: WO2005030596A1
Application number: PCT/JP2004/014331
Authority: WO
Inventors: Shigenobu Harano; Miho Sagae; Shinichi Matsumoto; Mayumi Omori
Original assignee: Ajinomoto Co., Inc.
Priority date: 2003-09-30
Filing date: 2004-09-30
Publication date: 2005-04-07
Also published as: EP1669300A1; EP1669300A4; JP4840721B2; JPWO2005030596A1; US20060165927A1

Abstract

　結晶性ポリプロピレン樹脂フィルム/変性ポリプロピレンを含む接着性樹脂層/金属箔/接着剤層/延伸ナイロンフィルム/接着剤層/ポリエステルフィルムの多層構造を有する金属ラミネートフィルムを用いるレトルトパウチ、及び上縁から間隔をおいたヒートシール部の上方位置に側縁に向かって開放する開封用切欠部が形成され、該切欠部と前記上縁との間の角部を切断し切断部分に内容物の注ぎ口となる開口部を形成するように構成されたレトルトパウチであって、前記開封用切欠部から前記上縁に向かって前記側縁に対して２０～８０度の角度で延びる直線に沿って切断が行われることにより開口部が形成されているレトルトパウチを提供する。このレトルトパウチによると、易引裂性による開封がし易く、かつ開口部の形状が崩れ難い。

Description

明細書

レトルトバウチ

技術分野

[0001] 本発明は、液体、粉体、粒状物などの流動性製品、特に、流動食などを含むレトルト食品を収容するためのバウチ類など、特にスタンディングバウチに関するものである

[0002] 近年、流動食などの流動性を有するレトルト食品を収納する容器

グバウチが利用されている。このようなバウチは、内容物を収容した時にそれ自身で形態を保持できるような強度のラミネートフィルムを用いて形成されて、るが、該ラミネ一トフイルムとしては、強度に加えて、レトルト耐性、酸素バリアー性及び開封のし易さの基になる易弓 I裂性などの特性を有することが求められてヽる。

このようなラミネートフィルムとして、例えば、特公平 1-54191号公報には、結晶性ポリプルロピレン樹脂のフィルム層とアルミニウム箔又はシートを接着層を介して一体化し、その結晶性ポリプロピレン榭脂をアルミニウム箔等に接合したまま一旦加熱溶融したのち冷却固化し、し力るのち上記結晶性ポリプロピレン榭脂よりも高融点の耐熱性榭脂フィルム層を、アルミニウム箔等側に接着層を介して一体的に接合することを特徴とする密封殺菌包装袋用積層体の製造方法が開示されている。ここで、高融点の耐熱性榭脂フィルムとしては、ポリエステルフィルムのみが記載されている。又、特開平 1卜 321885号公報には、基材層 11/接着層 15/延伸フィルム層 12/接着層 15/ヒートシ一ラント層 14からなる多層フィルム、基材層 11/接着層 15/延伸フィルム層 12/接着層 15/バリア層 13/接着層 15/ヒートシ一ラント層 14からなる多層フィルム、基材層 11/接着層 15/バリア層 13/接着層 15/延伸フィルム層 12/接着層 15/ヒートシ一ラント層 14からなる多層フィルムが開示されており、基材層 11としては、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド榭脂の延伸及び未延伸フィルムがあげられている。これらの多層フィルムは、易引裂性による開封のし易さと、内容物を保護する容器の強度といった相反する特性を満足させることを目的とするものであるが、さらなる開封のし易さと優れた強度を有するレトルトバウチが求められている。特に、これらの多層フィルムを用いたのでは、バウチの開口部の形状が崩れ易ぐ内容物を他容器へ移し替える際不便であり、開口部の形状が崩れにくいものが望まれている。

[0003] 特許文献 1 :特公平 1-54191号公報、特許請求の範囲参照

特許文献 2 :特開平 11- 321885号公報、〔0018〕及び〔0019〕参照

発明の開示

[0004] 本発明は、易引裂性による開封がし易ぐかつ開口部の形状が崩れ難い多層フィルムを用いたバウチ提供することを目的とする。

本発明は、多層フィルム形成において、結晶性ポリプロピレン榭脂フィルム、変性ポリプロピレンを含む接着性榭脂層及び金属箔カゝらなる 3層のフィルム構成を含有させ、金属箔とポリエステルフィルムの間に延伸ナイロンフィルムを介在させることによって、一層、効果的に上記課題を解決できるとの知見の基づいてなされたものである。すなわち、本発明は、結晶性ポリプロピレン榭脂フィルム/変性ポリプロピレンを含む接着性榭脂層/金属箔 /接着剤層/延伸ナイロンフィルム/接着剤層/ポリエステルフィルムの多層構造を有する金属ラミネートフィルムを用いることを特徴とするレトルトバウチを提供する。

本発明は、又、上記金属ラミネートフィルムを、結晶性ポリプロピレン榭脂フィルムが内側となるように熱融着により貼り合わせて形成されてなるレトルト用バウチを提供する。

更には、上縁から間隔をおいたヒートシール部の上方位置に側縁に向力つて開放する開封用切欠部が形成され、該切欠部と前記上縁との間の角部を切断し切断部分に内容物の注ぎ口となる開口部を形成するように構成されたレトルトバウチであつて、前記開封用切欠部力も前記上縁に向力つて前記側縁に対して 20— 80度の角度で延びる直線に沿って切断が行われることにより開口部が形成されることを特徴とするレトルトバウチや、前記切断によって形成される開口部の長さが 15— 60mmとなるように設定されてヽるレトルトバウチを提供する。

発明を実施するための最良の形態

[0005] 本発明で用いる結晶性ポリプロピレン榭脂フィルムには、ポリプロピレンだけを重合させてなるホモポリマータイプと、エチレンなどを共重合させて得られるコポリマータイプおよびプロピレン、エチレン、ブチレンなどの 3種を共重合させて得られるターポリマータイプがある。例えば、特公昭 44-16668号公報ゃ特公昭 55-8011号公報などに記載の製造方法により製造できる共重合体で、エチレン濃度が 3— 40重量％、好ましくは 5— 30重量⁰ /₀、メルトフォローインデックス（MFI)が 0.1— 40g/10mm (A STM- D- 1238)、好ましくは 20g/10mm以下で、 720cm— ¹と 731cm— ¹の吸光度比力以上であるエチレンプロピレンブロック共重合体ゃ該共重合体を 50重量％以上含む他のポリオレフイン樹脂とのブレンド物などがある。結晶性ポリプロピレン榭脂フィルムの厚みは任意とすることができる力 30— 80 μ mとするのが好ましい。

本発明で用いる金属箔は、金属シート及び金属フィルムの形状にあるものも含み、手で容易に引き裂くことができるものであればよい。金属としては、アルミニウムが好ましぐすなわちアルミニウム箔がより好ましい。金属箔は、手で容易に引き裂くことができる限り任意の厚みとすることができる力 3— 10 μ m程度であるのが好ましい。

[0006] 本発明で用いる変性ポリプロピレンを含む接着性榭脂層における変性ポリプロピレンとしては、カルボン酸変性ポリプロピレンが好ましぐ特に無水マレイン酸変性ポリプロピレンが好ましい。ここで、変性ポリプロピレンを含む接着性榭脂層としては、変性ポリプロピレン榭脂の単一層の形態又は変性ポリプロピレン榭脂層と未変性ポリプロピレン榭脂層を有する 2層形態にあるものが好ましく、変性ポリプロピレン榭脂層が金属箔に接着するようにして使用する。未変性ポリプロピレン榭脂としては、通常のポリプロピレン榭脂があげられる。本発明では、接着性榭脂層として、変性ポリプロピレン榭脂と未変性ポリプロピレン榭脂層を有する 2層形態で用いると、加工がし易ぐ結晶性ポリプロピレンフィルムと金属箔の両方への接着性に優れ、充分な強度を有するだけの厚みを有した金属ラミネートフィルムが得られるので特に好ましい。

接着性榭脂層の厚みは、結晶性ポリプロピレン榭脂フィルムを金属箔に強固に接着できる限り任意とすることができる力 3— 30 m程度とするのが好ましぐ変性ポリプロピレン榭脂と未変性ポリプロピレン榭脂層を有する 2層形態で用いるときには、変性ポリプロピレン榭脂を 1一 10 μ m程度で未変性ポリプロピレン榭脂層を 9一 20 μ m 程度とするのが好ましい。なお、製造方法によっては、接着性榭脂層はフィルムとして付加し、その後溶着することもできる。

[0007] ポリエステルフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートゃポリブチレンテレフタレートが好ましい。このうち、ポリエチレンテレフタレートが好ましぐ 9一 20 m程度のフイルムを用いるのが好ましい。延伸ナイロンフィルムとしては、 6ナイロンや 66ナイロンフィルムを延伸したものが好ましぐ 10— 30 m程度の厚みのものを用いるのが好ましい。このように、ポリエステルフィルムと金属箔の間に、延伸ナイロンフィルム層を設けると、スタンディングバウチを形成した時の強度や自立性が向上する。特に、バウチの開口部の形状が崩れにくくなり、他の容器へ内容物を移し替えることが容易となる点で好ましい。又、スタンディングバウチの開封用切欠部（ノッチ部など）以外の場所での引き裂きや破損がし難ぐ容器の側面に穴が開き難いといった利点が得られる。金属箔と延伸ナイロンフィルム、ポリエステルフィルムと延伸ナイロンフィルムを接着するために用いる接着剤としては、アクリル系接着剤ゃメタクリル系接着剤などの UV 硬化型接着剤や、ウレタン系接着剤 (イソシァネート系接着剤)やエポキシ系接着剤といった熱硬化型の接着剤を用いるのが好ましい。このうち、延伸ナイロンフィルムの少なくとも片側 (好ましくは両側）に存在する接着剤層を形成する接着剤としては熱硬化型の接着剤が好ましい。尚、ポリエステルフィルムの接着剤塗布面には、内容物の表示や商品名などの表示するためのインキ層が設けられて、てもよ、。

ナイロンフィルムを、金属箔又は金属フィルムに接着させるために用いる接着剤としては、ポリエステルフィルムと延伸ナイロンフィルムを接着するために用いる接着剤として記載した接着剤を用いることができる。

本発明のレトルトバウチに用いられる金属ラミネートフィルムの製造方法は特に限定されるものではなぐ通常レトルトバウチの製造で用いられるラミネート方法、例えば、ドライラミネート法等を用いて、構成フィルムを任意の順にラミネートして製造できるが、特に以下の製造方法で製造することが好ましい。

第 1の多層フィルムとして、特公平 1-54191号公報に示す方法により結晶性ポリプロピレン榭脂フィルム、変性ポリプロピレンを含む接着性榭脂層及び金属箔カゝらなる 3層のフィルムを製造する。

第 2の多層フィルムとして、ドライラミネート法によりポリエステルフィルムを、接着剤層を介して延伸ナイロンフィルムに接着させてなるフィルムを製造する。

第 2の多層フィルムのナイロンフィルムを、第 1の多層フィルムの金属箔に接着剤を用いてドライラミネート法により接着させるものである。

このようにして製造された金属ラミネートフィルムを、レトルトパゥチを製造するのに用いることができる。特に、結晶性ポリプロピレン榭脂フィルムが内側となるように熱融着により貼り合わせてレトルトバウチを形成するのがよい。レトルトバウチには、スタンデイングバウチ、平バウチなどがあるが、特にスタンディングバウチを製造するのに適している。このような、レトルトバウチとしては、例えば、図 1に記載のものがあげられる。ここに示されるように、通常、袋体 (パゥチ） 1の側縁上部にその上縁から間隔をあけて、 2枚の金属ラミネートフィルムが熱融着されている部分 2に、バウチの開封用切欠部 3 (ノッチ部など）が設けられている。本発明のバウチでは、開封用切欠部形状 (ノッチ部の形状など）は任意とすることができ、開封時に利便性があれば良ぐ切欠形状だけでなく単なる切込形状でもよ!/、。このバウチでは点線 4に沿って容器に対して斜め方向に手で引き裂いて内容物を排出するための開口部を形成することができる。このときの点線 4の側縁部力もの角度 Θは 20— 80度であることが好ましぐ 40— 60度であることがより好ましい。

また、この開口部の長さ 1が約 15— 60mmとなるように、開封用切欠部形状 (ノッチ部の形状など)の位置および角度等が設定されることが好ましい。

更に、側縁部のヒートシール部について、開封用切欠部より下方部分の幅 wlは 4 一 12mmの範囲であることが好ましい。この範囲にすると、破袋が起き難ぐバウチの充填可能量も適当なものとなるからである。開封用切欠部を含む側縁部の幅 w2は 8 一 16mmの範囲であることが好ましい。この範囲にすると、破袋が起き難ぐバウチの充填可能量も適当なものとなるからである。開封用切欠部の内方側のヒートシール部分の幅は 2mm以上であることが好まし、。 2mmより広、と破袋が起き難くなる力もである。又、（w2— wl)の数値は 4一 12mmが好ましぐより好ましくは 4一 8mmである。開封用切欠部より上方部分の側縁部のヒートシール部にぉ、て、その側縁部の幅力より狭くなり上縁部まで続く部分の長さ hは、 10— 25mmの範囲であることが好ましい。 10mm以上だと応力集中を防止することができ、 25mm以下だと開封用切欠部の位置がバウチ上縁部より適当な位置となり開封性が良好になる。

上記のような構造にすることにより、破袋を防止し、開封性が向上するば力りでなぐ内容物をコップ等に移し替える際に本実施耐用の独特なシール形状により、内容物の流れの乱れがなく液のこぼれやはねが生じなくなり、注ぎ性も向上するという効果も得られる。

[0010] 本発明によると、切りこみ部を斜め方向に手で引き裂いて開口部を形成し易ぐ力つ開口部の形状が崩れ難く他の容器へレトルト食品、流動食等の内容物を移し替えることが容易であるレトルトバウチを提供することができる。又、本発明のバウチは、開封用切欠部 (ノッチ部など)以外の場所での引き裂きや破損がし難ぐ容器の側面に穴が開き難いといった利点が得られる。

次に本発明を実施例により詳細に説明する。

[0011] 実施例 1

特公平 1-54191号公報に示す方法により製造されたアルミニウム箔 /無水マレイン酸変性ポリプロピレン榭脂層/未変性ポリプロピレン榭脂層/エチレンプロピレンブロック共重合体の 4層フィルムにドライラミネート方法により延伸ナイロンフィルムとポリエステルフィルムをラミネートして製造された、ポリエステルフィルム（厚み 12 μ m) /ウレタン系熱硬化型接着剤層/延伸ナイロンフィルム (厚み 15 /z m) /ウレタン系熱硬化型接着剤層/アルミニウム箔 (厚み 7 μ m) /無水マレイン酸変性ポリプロピレン榭脂層（厚み 3 μ m) /未変性ポリプロピレン榭脂層（厚み 12 m) /エチレンプロピレンブロック共重合体 (厚み 60 μ m)の構成力なる金属ラミネートフィルムを用いて、エチレンプロピレンブロック共重合体が内側となるように端部を熱融着により貼り合わせて図 1 のレトルト用スタンディングバウチ 1を製造した。図 1は、バウチの正面図を示し、斜線部分 2は、熱融着部であり、バウチの側縁上部に開封用切欠部 3 (ノッチ部）が斜めに設けられている（サンプル 1)。更に開封用切欠部 3 (ノッチ部）の形状が異なるサンプル 2 (図 2)、サンプル 3 (図 3)も製造した。

実施例 2

ドライラミネート方法でラミネートされたポリエステルフィルム (厚み 12 m) /ウレタン系熱硬化型接着剤層/延伸ナイロンフィルム (厚み 15 /z m) /ウレタン系熱硬化型接着剤層/アルミニウム箔 (厚み 7 μ m) /ウレタン系熱硬化型接着剤層/エチレンプロピレンブロック共重合体 (厚み 60 μ m)の構成力もなる金属ラミネートフィルムを用いて、エチレンプロピレンブロック共重合体が内側となるように端部を熱融着により貼り合わせサンプル 1、 2、 3と同じ開封用切欠部 3 (ノッチ部）の形状をもつそれぞれサンプル 4、 5、 6を製造した。

[0012] 実施例 3 (官能評価）

実施例 1及び実施例 2で作成されたレトルト用スタンディングバウチを用いて、斜め開封性、コップへの注ぎ性に関する官能評価 (パネラー 5名）を行った。斜め開封性の指標は、非常に開封しにくい (一 2)、普通 (0)、非常に開封しやすい (2)を基準にして、また、コップへの注ぎ性の指標は、非常に注ぎにくい (-2)、普通（0)、非常に注ぎやすい（2)を基準にして、それぞれ 5段階評価 (一 2、—1、 0、 1、 2)をした。

斜め開封性については、実施例 1におけるサンプル 1 (0. 7)、サンプル 2 (0. 4)、サンプル 3 (0. 8)は、いずれも実施例 2におけるサンプル 4 ( 1. 6)、サンプル 5 (— 1 . 5)、サンプル6 (—1. 8)より優れていた。

コップへの注ぎ性については、実施例 1におけるサンプル 1 (0. 7)、サンプル 2 (0. 3)、サンプル 3 (0. 9)は、いずれも実施例 2におけるサンプル 4 ( 0. 6)、サンプル 5 (一 0. 4)、サンプル (一 0. 6)より優れていた。サンプル 3と 6のサンプル開口部の横幅を測定した結果、それぞれの平均（n= 10)が 3. 3mm、 1. Ommであったことから、金属ラミネートフィルムの違いが開口部の横への広がり性を安定させたため注ぎやすくなつたと考えられる。

また、最も注ぎやすいとされたサンプル 3の開口部の長さを測定したところ、最大 50 mm、最小 20mmであり、平均 33. 2mmであった。

[0013] 実施例 4

サンプル 3のバウチについて、開封用切欠部より上方部分の側縁部のヒートシール部の長さ h力 8mmであるもの（サンプル 7)と 16mmであるもの（サンプル 8)を製造し、耐落下強度を検討した。

常温 (20°C · 60%RH)及び低温 (-5°C)環境下で 24時間放置した後、落下試験機によりサンプルの入ったケース（n=6ケース、 24サンプル入り Zケース）を、 40cm高さから 1角 3稜 2面各一回、 40cm高さから底面 1回落下試験後、中身のバウチを確認し、エッジ切れ又は破袋が起きて、るバウチの数を確認した。その結果、いずれの場合にも破袋は認められな力つた力エッジ切れは、常温でそれぞれ 4. 2% (サンプル 7)、 0% (サンプル 8)、低温でそれぞれ 9. 7% (サンプル 7)、 0 . 7% (サンプル 8)であった。

図面の簡単な説明

[0014] [図 1]レトルト用スタンディングバウチの正面図を示す。

[図 2]バウチにおける別の形態の開封用切欠部 (ノッチ部)を示す。

[図 3]バウチにおける別の形態の開封用切欠部 (ノッチ部)を示す。

符号の説明

[0015] 1 :バウチ

2 :熱融着部

3 :開封用切欠部 (ノッチ部）

Claims

請求の範囲

[1] 結晶性ポリプロピレン榭脂フィルム/変性ポリプロピレンを含む接着性榭脂層/金属箔 /接着剤層/延伸ナイロンフィルム/接着剤層/ポリエステルフィルムの多層構造を有する金属ラミネートフィルムを用いることを特徴とするレトルトバウチ。

[2] 変性ポリプロピレン力カルボン酸変性ポリプロピレンである請求項 1記載のレトルトバウチ

[3] 変性ポリプロピレンを含む接着性榭脂層が、変性ポリプロピレン榭脂層と未変性ポリプロピレン榭脂層からなる 2層形態にあり、変性ポリプロピレン榭脂層が金属箔に接着する請求項 1又は 2記載のレトルトバウチ。

[4] 金属箔が、アルミニウム箔である請求項 1一 3のいずれか 1項記載のレトルトバウチ

[5] 延伸ナイロンフィルムの少なくとも片側に存在する接着剤層を形成する接着剤が、熱硬化型の接着剤である請求項 1一 4のいずれか 1項記載のレトルトバウチ。

[6] 結晶性ポリプロピレン榭脂フィルムの厚みが 30— 80 μ m、金属箔の厚みが 3— 10 μ m、延伸ナイロンフィルムの厚みが 10— 30 μ m、ポリエステルフィルムの厚みが 9 一 20 μ mである請求項 1一 5のいずれ力 1項記載のレトルトバウチ。

[7] 結晶性ポリプルロピレン榭脂フィルムが内側となるように熱融着により貼り合わせて形成されてなる請求項 1一 6のいずれ力 1項記載のレトルトバウチ。

[8] レトルトパゥチカスタンディングバウチである請求項 1一 7のいずれ力 1項記載のレトルトパゥチ。

[9] 上縁から間隔をおいたヒートシール部の上方位置に側縁に向力つて開放する開封用切欠部が形成され、該切欠部と前記上縁との間の角部を切断し切断部分に内容物の注ぎ口となる開口部を形成するように構成されたレトルトバウチであって、前記開封用切欠部力も前記上縁に向力つて前記側縁に対して 20— 80度の角度で延びる直線に沿って切断が行われることにより開口部が形成されることを特徴とするレトルトバウチ。

[10] 結晶性ポリプロピレン榭脂フィルム/変性ポリプロピレンを含む接着性榭脂層/金属箔 /接着剤層/延伸ナイロンフィルム/接着剤層/ポリエステルフィルムの多層構造を有する金属ラミネートフィルムで形成されてなる請求項 9記載のレトルトバウチ。

[11] 変性ポリプロピレン力カルボン酸変性ポリプロピレンである請求項 10記載のレトルトバウチ

[12] 変性ポリプロピレンを含む接着性榭脂層が、変性ポリプロピレン榭脂層と未変性ポリプロピレン榭脂層からなる 2層形態にあり、変性ポリプロピレン榭脂層が金属箔に接着する請求項 10又は 11記載のレトルトバウチ。

[13] 金属箔が、アルミニウム箔である請求項 10— 12のいずれか 1項記載のレトルトパゥチ。

[14] 延伸ナイロンフィルムの両側に存在する接着剤層を形成する接着剤が、熱硬化型の接着剤である請求項 10— 13のいずれか 1項記載のレトルトバウチ。

[15] 前記切断によって形成される開口部の長さが 15— 60mmとなるように設定されている請求項 9一 14のいずれ力 1項記載のレトルトバウチ。

[16] 開封用切欠部より上方部分の側縁部ヒートシール部の長さ力 10— 25mmの範囲である請求項 9一 15のいずれ力 1項記載のレトルトバウチ。

[17] レトルトパゥチカスタンディングバウチである請求項 9一 16のいずれ力 1項のいずれカ 1項記載のレトルトバウチ。