JP2002210868A - レトルト処理可能なパウチ - Google Patents
レトルト処理可能なパウチInfo
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 食品をレトルト処理可能なパウチを提供す
る。 【解決手段】 レトルト処理可能なパウチは、３層又は
４層ラミネート材料から造られる少なくとも１つのシー
トを含む。ラミネート材料は、ポリエチレンテレフタレ
ート外層５０、随意のナイロン第二層５２、金属ホイル
第三層５４、及びポリプロピレン内層５６を含む。無溶
剤接着剤を使用して層を一緒に接着させる。レトルト処
理可能なパウチは、ラミネートの１つ又はそれ以上のシ
ートの縁を、ポリプロピレン層５６が内方向に向きかつ
一緒に溶接されるようにヒートシールすることによって
形成する。次いで、パウチ及びその内容物は、ラミネー
ト又はヒートシールを劣化させないで熱処理することに
よって低温殺菌することができる。
る。 【解決手段】 レトルト処理可能なパウチは、３層又は
４層ラミネート材料から造られる少なくとも１つのシー
トを含む。ラミネート材料は、ポリエチレンテレフタレ
ート外層５０、随意のナイロン第二層５２、金属ホイル
第三層５４、及びポリプロピレン内層５６を含む。無溶
剤接着剤を使用して層を一緒に接着させる。レトルト処
理可能なパウチは、ラミネートの１つ又はそれ以上のシ
ートの縁を、ポリプロピレン層５６が内方向に向きかつ
一緒に溶接されるようにヒートシールすることによって
形成する。次いで、パウチ及びその内容物は、ラミネー
ト又はヒートシールを劣化させないで熱処理することに
よって低温殺菌することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】発明は、シールし、次いで加
熱して内容物を低温殺菌する又は殺菌する程の温度にす
ることができる改良された可撓性容器又はレトルト処理
可能な（ｒｅｔｏｒｔａｂｌｅ）可撓性パウチに関す
る。
熱して内容物を低温殺菌する又は殺菌する程の温度にす
ることができる改良された可撓性容器又はレトルト処理
可能な（ｒｅｔｏｒｔａｂｌｅ）可撓性パウチに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】食品の寿命を伸ばすためには、食料品内
の細菌を排除しなければならない。食品中の有害な細菌
を排除する一般的な方法の内の一つは、食品を加熱して
細菌を殺す程の温度にすることによる。何年もの間、食
品は、初めに金属缶内にシールされ、次いで缶詰食品
は、適した温度に加熱された。缶詰食品は、冷却した後
に、室温で長い時間保存されることができた。
の細菌を排除しなければならない。食品中の有害な細菌
を排除する一般的な方法の内の一つは、食品を加熱して
細菌を殺す程の温度にすることによる。何年もの間、食
品は、初めに金属缶内にシールされ、次いで缶詰食品
は、適した温度に加熱された。缶詰食品は、冷却した後
に、室温で長い時間保存されることができた。
【０００３】最近になって、金属缶は、レトルトパウチ
と呼ばれる可撓性パウチに代わられてきている。これら
のパウチは、種々の形状及びサイズに利用される。最も
一般的な２つの形態は、フラット又はピロー形状のパウ
チ及びガセット又はスタンド−アップ形状のパウチと言
われる。これらのパウチは、金属缶に比べて相当に軽く
かつコストが安く、公衆の廃棄流中に置かれた時に、削
減の源と考えられる。典型的なフラット又はピローパウ
チは、積層された材料の１つ又は２つのシートからな
る。典型的なガセット又はスタンド−アップパウチは、
積層された材料の３つのシートを使用することによって
製造される。両方のタイプは、充填した後にヒートシー
ルすることによって一緒にシールされる。このプロセス
は、プリメイド（ｐｒｅ−ｍａｄｅ）パウチを使用し、
充填しかつアウトオブラインでシールすることにより、
又は形成し、充填しかつインラインでシールすることに
よって達成することができる。
と呼ばれる可撓性パウチに代わられてきている。これら
のパウチは、種々の形状及びサイズに利用される。最も
一般的な２つの形態は、フラット又はピロー形状のパウ
チ及びガセット又はスタンド−アップ形状のパウチと言
われる。これらのパウチは、金属缶に比べて相当に軽く
かつコストが安く、公衆の廃棄流中に置かれた時に、削
減の源と考えられる。典型的なフラット又はピローパウ
チは、積層された材料の１つ又は２つのシートからな
る。典型的なガセット又はスタンド−アップパウチは、
積層された材料の３つのシートを使用することによって
製造される。両方のタイプは、充填した後にヒートシー
ルすることによって一緒にシールされる。このプロセス
は、プリメイド（ｐｒｅ−ｍａｄｅ）パウチを使用し、
充填しかつアウトオブラインでシールすることにより、
又は形成し、充填しかつインラインでシールすることに
よって達成することができる。
【０００４】可撓性パウチは、レトルトプロセスにおい
て使用されるためには、多数の要件を満たさなければな
らない。米国政府Ｆｏｏｄ ａｎｄ Ｄｒｕｇ Ａｄｍ
ｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ（ＦＤＡ）は、２５０°F （１
２１℃）を超える温度に暴露されることになる可撓性パ
ッケージ用に使用することができる及び使用することが
できない材料について非常に具体的に述べている。詳細
には、２１Ｃ．Ｆ．Ｒ．§１７７．１３９０は、これら
の極端な温度環境に暴露されることになる可撓性パウチ
を作成するのに使用することができる化学成分を規制し
ている。これらの可撓性パウチの物理的性質；積層接着
強さ、ヒートシール強さ、ＷＶＴＲ（水蒸気透過度）、
ＯＴＲ（酸素透過度）、及び破裂分析は、通常のテステ
ィングパラメーターを超えるが、フィルムをフィルムそ
れら自体と共に一緒に接着させるのに使用される液体成
分は、ＦＤＡによって確立された移動性テスティングガ
イドラインを満たさなければならない。
て使用されるためには、多数の要件を満たさなければな
らない。米国政府Ｆｏｏｄ ａｎｄ Ｄｒｕｇ Ａｄｍ
ｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ（ＦＤＡ）は、２５０°F （１
２１℃）を超える温度に暴露されることになる可撓性パ
ッケージ用に使用することができる及び使用することが
できない材料について非常に具体的に述べている。詳細
には、２１Ｃ．Ｆ．Ｒ．§１７７．１３９０は、これら
の極端な温度環境に暴露されることになる可撓性パウチ
を作成するのに使用することができる化学成分を規制し
ている。これらの可撓性パウチの物理的性質；積層接着
強さ、ヒートシール強さ、ＷＶＴＲ（水蒸気透過度）、
ＯＴＲ（酸素透過度）、及び破裂分析は、通常のテステ
ィングパラメーターを超えるが、フィルムをフィルムそ
れら自体と共に一緒に接着させるのに使用される液体成
分は、ＦＤＡによって確立された移動性テスティングガ
イドラインを満たさなければならない。
【０００５】パウチを構成する成分（インク、接着剤、
フィルム、及び溶媒）は、内容物を汚染するかもしれな
い移動成分を含有してはならない。機能性バリヤー（ホ
イル）の内部に使用される任意の液体、すなわちこの場
合接着剤は、その接着剤の化学的性質が脂肪族イソシア
ネートから造られなければ、移行テスティングを受けな
ければならない。接着剤成分が脂肪族性のものであるな
らば、規制は適用されない。そのような場合には、接着
剤はＦＤＡ§１７７．１３９０に準拠していると見なさ
れる。パウチは通常のレトルトプロセスを通ってパウチ
を圧力３．０〜５．０バーで温度１２０°〜１３０℃の
範囲に３０〜８０分間暴露した後に、依然、気密であり
かつ防細菌性（気密シールされた）のままでなければな
らない。この温度、圧力、及び時間は、パウチサイズ及
びパウチ内の内容物に応じてわずかに変えてよい。
フィルム、及び溶媒）は、内容物を汚染するかもしれな
い移動成分を含有してはならない。機能性バリヤー（ホ
イル）の内部に使用される任意の液体、すなわちこの場
合接着剤は、その接着剤の化学的性質が脂肪族イソシア
ネートから造られなければ、移行テスティングを受けな
ければならない。接着剤成分が脂肪族性のものであるな
らば、規制は適用されない。そのような場合には、接着
剤はＦＤＡ§１７７．１３９０に準拠していると見なさ
れる。パウチは通常のレトルトプロセスを通ってパウチ
を圧力３．０〜５．０バーで温度１２０°〜１３０℃の
範囲に３０〜８０分間暴露した後に、依然、気密であり
かつ防細菌性（気密シールされた）のままでなければな
らない。この温度、圧力、及び時間は、パウチサイズ及
びパウチ内の内容物に応じてわずかに変えてよい。
【０００６】現行で入手可能な一つのタイプの可撓性レ
トルトパウチは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）の外層、金属ホイル層、ポリアミド層に、キャスト
ポリプロピレン（ＣＰＰ）の内層を続ける４層ラミネー
トで構築される。別のタイプは、ＰＥＴの外層、金属ホ
イル層に、ＣＰＰの内層を続ける３層ラミネートで構築
さる。そのような従来技術のパッケージの層は、メチル
エチルケトン、エチルアセテート、又はアセトンを溶剤
として含有するウレタン接着剤によって一緒に保たれ
る。最近まで、溶剤型接着剤が、レトルト処理可能な構
造を製造するのに使用されることができた唯一のタイプ
であった。
トルトパウチは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）の外層、金属ホイル層、ポリアミド層に、キャスト
ポリプロピレン（ＣＰＰ）の内層を続ける４層ラミネー
トで構築される。別のタイプは、ＰＥＴの外層、金属ホ
イル層に、ＣＰＰの内層を続ける３層ラミネートで構築
さる。そのような従来技術のパッケージの層は、メチル
エチルケトン、エチルアセテート、又はアセトンを溶剤
として含有するウレタン接着剤によって一緒に保たれ
る。最近まで、溶剤型接着剤が、レトルト処理可能な構
造を製造するのに使用されることができた唯一のタイプ
であった。
【０００７】レトルト用途用の無溶剤接着剤は、最近の
２年だけで開発されてきた。これらの無溶剤接着剤は、
一方の成分がイソシアネートでありかつ他方の成分がポ
リオールである２成分ウレタン系として規定される。イ
ソシアネート部分は、レトルト処理可能な材料について
のＦＤＡガイドラインを満足するために脂肪族である。
これらの成分は、性質が低分子量であり、分散又は塗被
するための溶剤を要しない。２成分を適当な混合比で組
み合わせ、無溶剤貼合せ機上で適当な塗布量及び温度に
おいてかつ適当な硬化時間を用いて塗被する時は、最終
結果は、隣接する層をレトルト積層内で一緒に接着する
架橋されたポリエステルウレタンフィルムである。
２年だけで開発されてきた。これらの無溶剤接着剤は、
一方の成分がイソシアネートでありかつ他方の成分がポ
リオールである２成分ウレタン系として規定される。イ
ソシアネート部分は、レトルト処理可能な材料について
のＦＤＡガイドラインを満足するために脂肪族である。
これらの成分は、性質が低分子量であり、分散又は塗被
するための溶剤を要しない。２成分を適当な混合比で組
み合わせ、無溶剤貼合せ機上で適当な塗布量及び温度に
おいてかつ適当な硬化時間を用いて塗被する時は、最終
結果は、隣接する層をレトルト積層内で一緒に接着する
架橋されたポリエステルウレタンフィルムである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】発明の概要 本発明は、無溶剤接着剤を使用する、可撓性レトルトパ
ウチを構築するのに適したラミネートの製造に関する。
ウチを構築するのに適したラミネートの製造に関する。
【０００９】発明の一実施態様は、ポリエステル外層、
ポリアミド第二層、金属ホイル第三層、及びポリプロピ
レン内層を含む４層ラミネートから構築されるレトルト
処理可能なパウチである。層は、無用剤接着剤によって
一緒に結合される。
ポリアミド第二層、金属ホイル第三層、及びポリプロピ
レン内層を含む４層ラミネートから構築されるレトルト
処理可能なパウチである。層は、無用剤接着剤によって
一緒に結合される。
【００１０】発明の別の実施態様は、ＰＥＴ外層、金属
ホイル第二層、ナイロン第三層、及びＣＰＰ内層を含む
４層ラミネートから構築されるレトルト処理可能なパウ
チである。層は、無用剤接着剤によって一緒に結合され
る。
ホイル第二層、ナイロン第三層、及びＣＰＰ内層を含む
４層ラミネートから構築されるレトルト処理可能なパウ
チである。層は、無用剤接着剤によって一緒に結合され
る。
【００１１】発明の別の実施態様は、ポリエステル第一
層、ポリアミド及び金属ホイル第二層及び第三層、ポリ
プロピレン第四層からなり、無用剤接着剤が層を一緒に
結合させる積層された材料を含む。
層、ポリアミド及び金属ホイル第二層及び第三層、ポリ
プロピレン第四層からなり、無用剤接着剤が層を一緒に
結合させる積層された材料を含む。
【００１２】発明の別の実施態様は、ＰＥＴ外層、金属
ホイル第二層、及びＣＰＰ内層からなる３重（ｐｌｙ）
材料である。層は、無用剤接着剤によって一緒に結合さ
れる。
ホイル第二層、及びＣＰＰ内層からなる３重（ｐｌｙ）
材料である。層は、無用剤接着剤によって一緒に結合さ
れる。
【００１３】
【発明の実施の形態】発明の具体的な説明 発明の前記の及びその他の特徴及び利点は、添付図に例
示する通りの発明の好適な実施態様の下記の詳細な記述
に鑑みて一層明らかになるものと思う。
示する通りの発明の好適な実施態様の下記の詳細な記述
に鑑みて一層明らかになるものと思う。
【００１４】図面、初めに図１を参照すると、本発明に
従うピロー又はフラットなレトルト処理可能なパウチの
一形態を、全体的に参照番号１０によって示しかつ表
す。ピローパウチ１０は、積層された材料の２つのシー
ト１２Ａ及び１２Ｂをそれらのそれぞれの縁の回りにヒ
ートシール１４によって一緒に結合及びシールさせて含
む。収納場所１６は、シート１２Ａ、１２Ｂの間及びヒ
ートシール１４内の領域によって確定される。収納場所
は、周囲環境から密封され、パウチの内容物１８（例え
ば、食物にし得る）を収容する。シート１２Ａ、１２Ｂ
は、食品を収容するために所望される適した形状で形成
することができる。例えば、シート１２Ｂの内の一つ
は、平面フランジを有する皿形状に形成してよい。次い
で、第二シート１２Ａを第一シート１２Ｂのフランジに
ヒートシールすることができる。
従うピロー又はフラットなレトルト処理可能なパウチの
一形態を、全体的に参照番号１０によって示しかつ表
す。ピローパウチ１０は、積層された材料の２つのシー
ト１２Ａ及び１２Ｂをそれらのそれぞれの縁の回りにヒ
ートシール１４によって一緒に結合及びシールさせて含
む。収納場所１６は、シート１２Ａ、１２Ｂの間及びヒ
ートシール１４内の領域によって確定される。収納場所
は、周囲環境から密封され、パウチの内容物１８（例え
ば、食物にし得る）を収容する。シート１２Ａ、１２Ｂ
は、食品を収容するために所望される適した形状で形成
することができる。例えば、シート１２Ｂの内の一つ
は、平面フランジを有する皿形状に形成してよい。次い
で、第二シート１２Ａを第一シート１２Ｂのフランジに
ヒートシールすることができる。
【００１５】パッケージを２つのシート１２Ａ、１２Ｂ
を有すると説明するが、単一のシートを使用することが
できることは、当業者にとり容易に明らかなはずであ
る。シートをそれ自体の上に折り重ねて２つの層を形成
することができよう。次いで、内容物を折り重ねられた
層の間に入れた後に、３つの非結合の縁をヒートシール
することになる。
を有すると説明するが、単一のシートを使用することが
できることは、当業者にとり容易に明らかなはずであ
る。シートをそれ自体の上に折り重ねて２つの層を形成
することができよう。次いで、内容物を折り重ねられた
層の間に入れた後に、３つの非結合の縁をヒートシール
することになる。
【００１６】図２を参照すると、ガセット又はスタンド
−アップレトルト処理可能なパウチの一形態を、全体的
に参照番号４０によって表す。ガセットパウチ４０は、
積層された材料の２つのシート４２及び４３を含む。１
つのシート４２を折り重ねてパウチの前及び後ろのシー
ト４２Ａ及び４２Ｂを形成する。シートをそれらのそれ
ぞれの縁の回りに側部及び上部の回りのヒートシール４
４、並びに底部ガセットにおけるヒートシール４５Ａ、
４５Ｂによって一緒に結合及びシールする。収納場所４
６を３つのシート４２Ａ、４２Ｂ、４３の間及びヒート
シール４４、４５Ａ、４５Ｂ内の領域によって画定す
る。収納場所は、周囲環境から密封され、パウチの内容
物４８を収容する。シート４２Ａ、４２Ｂ、４３は、食
品を収容するために所望される適した形状で形成するこ
とができる。積層された材料の２つのウエブをパウチ機
の中に供給するのが普通である。主要なウエブがシート
４２を形成し、パウチの一つの側に沿って半分で折って
前シート４２Ａ及び裏シート４２Ｂを形成し、これらを
他方の上部で一つに合わせる。シート４２Ａ及び４２Ｂ
の遊離の縁をパウチの他方の側に沿ってヒートシール４
４によって一緒にヒートシールする。第二のウエブを機
械の側面の中に供給して底部ガセットシート４３を形成
し、前シート４２Ａ及び裏シート４２Ｂにヒートシール
させて上部が開いたパウチを形成する。パウチは、今、
後に充填するために貯蔵することができ又はオンライン
で直接充填機の中に入ることができる。内容物をパウチ
の中に入れた後に、前シート４２Ａ及び裏シート４２Ｂ
の上部縁を、最終のヒートシール４４によって一緒にシ
ールする。
−アップレトルト処理可能なパウチの一形態を、全体的
に参照番号４０によって表す。ガセットパウチ４０は、
積層された材料の２つのシート４２及び４３を含む。１
つのシート４２を折り重ねてパウチの前及び後ろのシー
ト４２Ａ及び４２Ｂを形成する。シートをそれらのそれ
ぞれの縁の回りに側部及び上部の回りのヒートシール４
４、並びに底部ガセットにおけるヒートシール４５Ａ、
４５Ｂによって一緒に結合及びシールする。収納場所４
６を３つのシート４２Ａ、４２Ｂ、４３の間及びヒート
シール４４、４５Ａ、４５Ｂ内の領域によって画定す
る。収納場所は、周囲環境から密封され、パウチの内容
物４８を収容する。シート４２Ａ、４２Ｂ、４３は、食
品を収容するために所望される適した形状で形成するこ
とができる。積層された材料の２つのウエブをパウチ機
の中に供給するのが普通である。主要なウエブがシート
４２を形成し、パウチの一つの側に沿って半分で折って
前シート４２Ａ及び裏シート４２Ｂを形成し、これらを
他方の上部で一つに合わせる。シート４２Ａ及び４２Ｂ
の遊離の縁をパウチの他方の側に沿ってヒートシール４
４によって一緒にヒートシールする。第二のウエブを機
械の側面の中に供給して底部ガセットシート４３を形成
し、前シート４２Ａ及び裏シート４２Ｂにヒートシール
させて上部が開いたパウチを形成する。パウチは、今、
後に充填するために貯蔵することができ又はオンライン
で直接充填機の中に入ることができる。内容物をパウチ
の中に入れた後に、前シート４２Ａ及び裏シート４２Ｂ
の上部縁を、最終のヒートシール４４によって一緒にシ
ールする。
【００１７】パッケージを２つのシート４２及び４３を
有すると説明するが、３つのシートを使用し、前シート
４２Ａ及び裏シート４２Ｂを別々の材料のウエブから形
成し、両方の側に沿って一緒にヒートシールすることが
できることは、当業者にとり容易に明らかなはずであ
る。また、単一のシートを利用することができること
も、当業者にとり容易に明らであると思う。シートをそ
れ自体の上に折り重ねて３つのシートを形成することが
できよう。単一のシート中央がガセット４３を形成し、
端部がパウチの上部で一緒になるのが典型的である。次
いで、非結合の側部及び上部縁をヒートシールし、それ
らの内の少なくとも１つを、内容物を折り重ねられた層
の間に入れた後にだけシールする。
有すると説明するが、３つのシートを使用し、前シート
４２Ａ及び裏シート４２Ｂを別々の材料のウエブから形
成し、両方の側に沿って一緒にヒートシールすることが
できることは、当業者にとり容易に明らかなはずであ
る。また、単一のシートを利用することができること
も、当業者にとり容易に明らであると思う。シートをそ
れ自体の上に折り重ねて３つのシートを形成することが
できよう。単一のシート中央がガセット４３を形成し、
端部がパウチの上部で一緒になるのが典型的である。次
いで、非結合の側部及び上部縁をヒートシールし、それ
らの内の少なくとも１つを、内容物を折り重ねられた層
の間に入れた後にだけシールする。
【００１８】ピローレトルト処理可能なパウチのシート
１２Ａ、１２Ｂは、図３に示す通りの３層積層構造か
ら、又は図４に示す通りの４層積層構造４２Ａ、４２Ｂ
から製造することができる。スタンド−アップパウチ４
０のシート４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃも同様にそれらの構
造のいずれかから形成することができる。
１２Ａ、１２Ｂは、図３に示す通りの３層積層構造か
ら、又は図４に示す通りの４層積層構造４２Ａ、４２Ｂ
から製造することができる。スタンド−アップパウチ４
０のシート４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃも同様にそれらの構
造のいずれかから形成することができる。
【００１９】今、図３を参照すると、３層ラミネート
は、３層を含む。最も外側の層２０は、パッケージ内容
物１８又は４８から離れ、ポリエステルから造られる。
好適な実施態様では、層２０は、ポリエチレンテレフタ
レートであり、厚さが約９〜１２ミクロンであるのが好
ましい。第二層２２は、外層２０に直ぐに隣接し、好適
な厚さ７〜１４ミクロンを有する金属ホイル層である。
中間層２４は、キャストポリプロピレンから造られ、好
適な厚さ５５〜１１０ミクロンを有する。
は、３層を含む。最も外側の層２０は、パッケージ内容
物１８又は４８から離れ、ポリエステルから造られる。
好適な実施態様では、層２０は、ポリエチレンテレフタ
レートであり、厚さが約９〜１２ミクロンであるのが好
ましい。第二層２２は、外層２０に直ぐに隣接し、好適
な厚さ７〜１４ミクロンを有する金属ホイル層である。
中間層２４は、キャストポリプロピレンから造られ、好
適な厚さ５５〜１１０ミクロンを有する。
【００２０】今、図４を参照すると、４層ラミネート
は、４層を含む。最も外側の層５０、すなわち組み立て
られたパッケージにおいて内容物１８又は４８から離れ
て面する層は、ポリエステルから造られる。好適な実施
態様では、層５０は、ポリエチレンテレフタレートであ
り、好適な厚さ約９〜１２ミクロンを有する。第二層５
２は、外層５０に直ぐに隣接し、ポリアミドから造られ
る。好適な実施態様では、層５２は、好適な厚さ７〜１
４ミクロンを有するナイロンである。第三層５４は、好
適な厚さ約７〜１４ミクロンを有する金属ホイル層であ
る。最も内側の層５６は、キャストポリプロピレンから
造られ、厚さ５５〜１１０ミクロンを有するのが好まし
い。ラミネート構造内のナイロン層５２とホイル層５４
とは、逆にすることができる。
は、４層を含む。最も外側の層５０、すなわち組み立て
られたパッケージにおいて内容物１８又は４８から離れ
て面する層は、ポリエステルから造られる。好適な実施
態様では、層５０は、ポリエチレンテレフタレートであ
り、好適な厚さ約９〜１２ミクロンを有する。第二層５
２は、外層５０に直ぐに隣接し、ポリアミドから造られ
る。好適な実施態様では、層５２は、好適な厚さ７〜１
４ミクロンを有するナイロンである。第三層５４は、好
適な厚さ約７〜１４ミクロンを有する金属ホイル層であ
る。最も内側の層５６は、キャストポリプロピレンから
造られ、厚さ５５〜１１０ミクロンを有するのが好まし
い。ラミネート構造内のナイロン層５２とホイル層５４
とは、逆にすることができる。
【００２１】レトルト処理可能なパッケージにおけるす
べての層を無用剤接着剤によって一緒に接着させる。ポ
リオール及びイソシアネートの化学組成を有する２成分
材料をベースにした無用剤接着剤が適している。これら
の成分の両方が、希釈及び塗布するための溶媒を必要と
しないでフィルムに塗布される程に分子量の低い化学薬
品をベースにすることができる。化学的構成成分は、依
然パッケージ内部に要求される場合に２１Ｃ．Ｆ．Ｒ．
§１７７．１３９０及び§１７５．１０５認可されるこ
とが分かる。
べての層を無用剤接着剤によって一緒に接着させる。ポ
リオール及びイソシアネートの化学組成を有する２成分
材料をベースにした無用剤接着剤が適している。これら
の成分の両方が、希釈及び塗布するための溶媒を必要と
しないでフィルムに塗布される程に分子量の低い化学薬
品をベースにすることができる。化学的構成成分は、依
然パッケージ内部に要求される場合に２１Ｃ．Ｆ．Ｒ．
§１７７．１３９０及び§１７５．１０５認可されるこ
とが分かる。
【００２２】ＰＥＴ及びナイロン層５０及び５２を、接
着剤層６０によって一緒に接着させる。かかる接着剤層
６０は、Ｌｉｏｆｏｌ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造か
つ販売されるＴｙｃｅｌ ７９１９／７２９１であるの
が好ましく、混合比６：１及び塗布量１．２〜１．５ポ
ンド／３０００ft2（１．９〜２．４ｇ／ｍ2）で塗布す
る。ナイロン及びホイル層５２及び５４、又はポリエス
テル及びホイル層２０及び２２を、接着剤層６２によっ
て一緒に接着させる。かかる接着剤層６２もまた、Ｔｙ
ｃｅｌ ７９１９／７２９１を混合比６：１にし、塗布
量１．２〜１．５ポンド／３０００ft2で塗布するのが
好ましい。ホイル層２２又は５４及びキャストポリプロ
ピレン層２４又は５６を、接着剤層６４によって一緒に
接着させる。かかる接着剤層６４は、Ｌｉｏｆｏｌ Ｃ
ｏｍｐａｎｙによって製造かつ販売されるＴｙｃｅｌ
７９９０／６０９２であるのが好ましく、混合比６：１
及び塗布量１．２〜１．５ポンド／３０００ft2で塗布
する。Ｔｙｃｅｌ ７９９０／６０９２接着剤は、最近
２１ＣＦＲ§１７７．１３９０下で食品パッケージにお
いて使用するためにＦＤＡによって認可された無溶剤接
着剤である。上記のレトルト処理可能なパッケージは、
３０〜８０分間予想される塗布温度１２０°〜１３０℃
（２５０°〜２６５°F ）の範囲に劣化しないで耐える
ようにデザインする。これらは、レトルトパウチ内の食
料から細菌を除くのに典型的に要求される温度及び時間
である。
着剤層６０によって一緒に接着させる。かかる接着剤層
６０は、Ｌｉｏｆｏｌ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造か
つ販売されるＴｙｃｅｌ ７９１９／７２９１であるの
が好ましく、混合比６：１及び塗布量１．２〜１．５ポ
ンド／３０００ft2（１．９〜２．４ｇ／ｍ2）で塗布す
る。ナイロン及びホイル層５２及び５４、又はポリエス
テル及びホイル層２０及び２２を、接着剤層６２によっ
て一緒に接着させる。かかる接着剤層６２もまた、Ｔｙ
ｃｅｌ ７９１９／７２９１を混合比６：１にし、塗布
量１．２〜１．５ポンド／３０００ft2で塗布するのが
好ましい。ホイル層２２又は５４及びキャストポリプロ
ピレン層２４又は５６を、接着剤層６４によって一緒に
接着させる。かかる接着剤層６４は、Ｌｉｏｆｏｌ Ｃ
ｏｍｐａｎｙによって製造かつ販売されるＴｙｃｅｌ
７９９０／６０９２であるのが好ましく、混合比６：１
及び塗布量１．２〜１．５ポンド／３０００ft2で塗布
する。Ｔｙｃｅｌ ７９９０／６０９２接着剤は、最近
２１ＣＦＲ§１７７．１３９０下で食品パッケージにお
いて使用するためにＦＤＡによって認可された無溶剤接
着剤である。上記のレトルト処理可能なパッケージは、
３０〜８０分間予想される塗布温度１２０°〜１３０℃
（２５０°〜２６５°F ）の範囲に劣化しないで耐える
ようにデザインする。これらは、レトルトパウチ内の食
料から細菌を除くのに典型的に要求される温度及び時間
である。
【００２３】テスティングを本発明に従って造ったレト
ルト処理可能なパウチに関して実施した。図２に示す通
りのパウチ４０を、図４に示す４層材料の好適な形態か
ら切断した３つのシート４２から形成した。シート４２
をヒートシールすることによって一緒にシールした。シ
ールされたガセットパウチのいくつかのサンプルを、次
いでオートクレーブ中で１２５℃±４℃において圧力
３．３バールで３０分間レトルト処理し、冷却させた。
その他のサンプルは、熱処理しなかった。上述した市販
されている４層ラミネートから形成した実質的に同一の
パウチを比較のために使用した。パウチをテストして２
つのパウチのヒートシール側部縁を引き離すのに要する
力を比較した。表１から分かる通りに、テスティング
は、パウチをレトルト処理した後に、ヒートシールを引
き離すのに要する力が、現行で商業使用中のレトルトパ
ウチに比べて本発明に従うレトルトパウチについて相当
に大きいことを立証した。
ルト処理可能なパウチに関して実施した。図２に示す通
りのパウチ４０を、図４に示す４層材料の好適な形態か
ら切断した３つのシート４２から形成した。シート４２
をヒートシールすることによって一緒にシールした。シ
ールされたガセットパウチのいくつかのサンプルを、次
いでオートクレーブ中で１２５℃±４℃において圧力
３．３バールで３０分間レトルト処理し、冷却させた。
その他のサンプルは、熱処理しなかった。上述した市販
されている４層ラミネートから形成した実質的に同一の
パウチを比較のために使用した。パウチをテストして２
つのパウチのヒートシール側部縁を引き離すのに要する
力を比較した。表１から分かる通りに、テスティング
は、パウチをレトルト処理した後に、ヒートシールを引
き離すのに要する力が、現行で商業使用中のレトルトパ
ウチに比べて本発明に従うレトルトパウチについて相当
に大きいことを立証した。
【００２４】
【表１】
【００２５】レトルト処理可能なパウチのいずれかのタ
イプ、すなわち図１に示すピローパウチ又は図２に示す
スタンド−アップパウチにおいて、積層する前に特定の
インク系を使用してポリエステル層をリバース印刷する
ことができる。これは、最終生成物をどんな市場で供給
することを意図しているのかに応じて最終使用者が選定
し得るオプションであり、最も広い意味で発明に必須の
ものではない。インクは、ホイル機能性バリヤーの外側
になることから、その位置に適した一層ゆるやかな規制
を受ける。
イプ、すなわち図１に示すピローパウチ又は図２に示す
スタンド−アップパウチにおいて、積層する前に特定の
インク系を使用してポリエステル層をリバース印刷する
ことができる。これは、最終生成物をどんな市場で供給
することを意図しているのかに応じて最終使用者が選定
し得るオプションであり、最も広い意味で発明に必須の
ものではない。インクは、ホイル機能性バリヤーの外側
になることから、その位置に適した一層ゆるやかな規制
を受ける。
【００２６】発明を、発明の例証的な実施態様に関して
説明しかつ例示したが、当業者ならば、上記の及び種々
のその他の変更、省略、及び追加を本発明の精神及び範
囲から逸脱しないでなし得ることを理解すべきである。
説明しかつ例示したが、当業者ならば、上記の及び種々
のその他の変更、省略、及び追加を本発明の精神及び範
囲から逸脱しないでなし得ることを理解すべきである。
【図１】本発明に従うピローレトルト処理可能なパウチ
の平面図である。
の平面図である。
【図２】本発明に従うスタンド−アップレトルト処理可
能なパウチの斜視図である。
能なパウチの斜視図である。
【図３】図１に示す３層レトルト処理可能なパウチの１
つのシートを通した断面である。
つのシートを通した断面である。
【図４】図１に示す４層レトルト処理可能なパウチの１
つのシートを通した断面である。
つのシートを通した断面である。
１０ ピロー又はフラットなレトルト処理可能なパウチ １２Ａ シート １２Ｂ シート １４ ヒートシール １６ 収納場所 １８ 内容物 ４０ ガセット又はスタンド−アップレトルト処理可能
なパウチ ４２ シート ４３ 底部ガセットシート ４４ ヒートシール ４５Ａ ヒートシール ４５Ｂ ヒートシール ４６ 収納場所 ４８ 内容物
なパウチ ４２ シート ４３ 底部ガセットシート ４４ ヒートシール ４５Ａ ヒートシール ４５Ｂ ヒートシール ４６ 収納場所 ４８ 内容物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アーウィン・ベイリー アメリカ合衆国インディアナ州グリーンウ ッド、バー・オーク・サークル1280 Ｆターム(参考） 3E064 AA01 AA11 AB23 BA16 BA30 BA36 BA55 BB03 BC18 EA30 3E086 AB01 AD01 BA04 BA13 BA15 BB51 CA01 4F100 AB01B AB33B AK07C AK41A AK42A AK46D AK48D BA04 BA07 BA10A BA10C EC18 EC182 GB16 JC00
Claims (22)
- 【請求項１】 下記：ポリエステル外層；金属ホイル中
間層；ポリプロピレン内層；及び随意に、金属ホイル中
間層のいずれかの側の、ポリエステル外層とポリプロピ
レン内層との間のポリアミド層を含むラミネートを含む
少なくとも１つのシートを有し；各々の層は、隣接する
層に無溶剤接着剤によって接着されるレトルト処理可能
なパウチであって、実質的に該少なくとも１つのシート
によって囲まれた収納場所を含むレトルト処理可能なパ
ウチ。 - 【請求項２】 ラミネートの２つの部分の縁を結合する
少なくとも１つのシームを有し、該縁は、互いに面する
ラミネートの２つの部分の前記ポリプロピレン層と面と
向かって存在する請求項１のレトルト処理可能なパウ
チ。 - 【請求項３】 結合が、ポリプロピレンを溶接すること
によってなされる請求項２のレトルト処理可能なパウ
チ。 - 【請求項４】 前記ポリエステル層がポリエチレンテレ
フタレートで造られる請求項１のレトルト処理可能なパ
ウチ。 - 【請求項５】 前記ポリアミド層を含み、前記ポリアミ
ド層がナイロンで造られる請求項１のレトルト処理可能
なパウチ。 - 【請求項６】 前記ポリプロピレン層がキャストポリプ
ロピレンである請求項１のレトルト処理可能なパウチ。 - 【請求項７】 前記ポリエステル層及び前記ホイル層に
隣接する前記ポリアミド層を含み、該ポリエステル層を
該ポリアミド層に接着させる接着剤が、該ポリアミド層
を該ホイル層に接着させる接着剤と同じである請求項１
のレトルト処理可能なパウチ。 - 【請求項８】 前記少なくとも１つのシートが少なくと
も２つのシートであり、前記ポリプロピレン層がそれら
のそれぞれの縁に沿って一緒に接着されてピローパウチ
を形成する請求項１のレトルト処理可能なパウチ。 - 【請求項９】 前記少なくとも１つのシートが少なくと
も２つのシートであり、これらが一緒にシールされてス
タンド−アップパウチを形成する請求項１のレトルト処
理可能なパウチ。 - 【請求項１０】 収納領域が生成物を収納し、少なくと
も１つのシートが、細菌を収納領域の中に実質的に進入
させないようにシールされる請求項１のレトルト処理可
能なパウチ。 - 【請求項１１】 少なくとも２つのシートを有し、各々
がポリエチレンテレフタレート外層、随意に該ポリエチ
レンテレフタレート層に隣接するナイロン第二層、該ポ
リエチレンテレフタレート層又は該ナイロン層に隣接す
る金属ホイル中間層、及び該金属ホイル層に隣接するポ
リプロピレン内層を含み、各々の層が隣接する層に無溶
剤接着剤によって接着され、２つのシートの内層は、そ
れらの縁のすべてに沿って一緒に接着されるレトルト処
理可能なパウチ。 - 【請求項１２】 ナイロン層が存在し、ポリエチレンテ
レフタレート層をナイロン層に接着させる接着剤が、ナ
イロンをホイル層に接着させる接着剤と同じである請求
項１１のレトルト処理可能なパウチ。 - 【請求項１３】 ポリプロピレン層がキャストポリプロ
ピレンである請求項１１のレトルト処理可能なパウチ。 - 【請求項１４】 ２つのシートが、ポリプロピレンを熱
溶接することによって一緒に接着される請求項１１のレ
トルト処理可能なパウチ。 - 【請求項１５】 下記：ポリエステル第一層；第一層に
無用剤接着剤によって粘着結合される第二層；第二層に
無用剤接着剤によって結合される第三層；及び第三層に
無用剤接着剤によって結合されるポリプロピレン第四層
を含み、第二層及び第三層の内の一方がポリアミド層で
ありかつ第二層及び第三層の内の他方が金属ホイル層で
ある、レトルト処理可能なパウチにおいて使用するため
の積層された材料。 - 【請求項１６】 ポリアミド層が第二層であり、第一層
を第二層に接着させる無溶剤接着剤と第二層を第三層に
接着させる無溶剤接着剤とが同じである請求項１５の材
料。 - 【請求項１７】 前記ポリエステルがポリエチレンテレ
フタレートである請求項１５の材料。 - 【請求項１８】 前記ポリアミドがナイロンである請求
項１５の材料。 - 【請求項１９】 前記ポリプロピレンがキャストポリプ
ロピレンである請求項１５の材料。 - 【請求項２０】 ポリエステル第一層、第一層に無用剤
接着剤によって結合される金属ホイル第二層、及び第二
層に無用剤接着剤によって結合されるポリプロピレン第
三層を含む、レトルト処理可能なパウチにおいて使用す
るための積層された材料。 - 【請求項２１】 第一層がポリエチレンテレフタレート
である請求項２０の材料。 - 【請求項２２】 前記ポリプロピレンがキャストポリプ
ロピレンである請求項２０の材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US70668500A | 2000-11-06 | 2000-11-06 | |
| US09/706685 | 2000-11-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002210868A true JP2002210868A (ja) | 2002-07-31 |
Family
ID=24838649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001339120A Withdrawn JP2002210868A (ja) | 2000-11-06 | 2001-11-05 | レトルト処理可能なパウチ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1203655A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002210868A (ja) |
| AR (1) | AR031163A1 (ja) |
| AU (1) | AU8361101A (ja) |
| BR (1) | BR0105014A (ja) |
| CA (1) | CA2361084A1 (ja) |
| MX (1) | MXPA01011303A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005030596A1 (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-07 | Ajinomoto Co., Inc. | レトルトパウチ |
| JP2008195409A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Fuji Tokushu Shigyo Kk | 食品等の包装用袋及びその製造方法 |
| JP2011184084A (ja) * | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Dainippon Printing Co Ltd | パウチ |
| JP2017094591A (ja) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | 東洋製罐株式会社 | 多層構造フィルム及びその製造方法 |
| KR101984704B1 (ko) * | 2018-12-27 | 2019-06-03 | 주식회사 에이에스피티 | 식품 포장필름 제조용 무용제 타입 친환경 합지기 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4707015B2 (ja) * | 2003-09-30 | 2011-06-22 | 味の素株式会社 | レトルト食品用パウチ |
| WO2005037539A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-28 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Adhesion of foil to thermoplastic polymers |
| FR2869270B1 (fr) * | 2004-04-22 | 2006-06-23 | Steelcase Sa | Revetement matelasse pour siege |
| EP2220158B1 (en) * | 2007-12-05 | 2012-03-21 | Dow Global Technologies LLC | Polypropylene melt-blown sealant films for retort packaging |
| AT523152B1 (de) * | 2020-02-24 | 2021-06-15 | Univ Graz Tech | Vorrichtung zum Erfassen von Augenbewegungen |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4184005A (en) * | 1975-11-04 | 1980-01-15 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien (Henkel Kgaa) | Process of solvent-free lamination using isocyanate/amine adhesives |
| GB2143173B (en) * | 1980-06-23 | 1985-09-11 | Grace W R & Co | Aluminium-based laminate and packaging bag for foodstuffs to be pasteurised |
| JPH082950B2 (ja) * | 1985-05-31 | 1996-01-17 | 株式会社クラレ | 共重合ポリエステルフイルム |
| US5096980A (en) * | 1988-06-28 | 1992-03-17 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Polyurethane adhesive of epoxy resin, polyisocyanate, phosphorus oxy acid, and carboxylic acid |
| JPH0618899Y2 (ja) * | 1988-09-29 | 1994-05-18 | 株式会社細川洋行 | レトルト食品用包装袋 |
| FR2644392B1 (ja) * | 1989-03-16 | 1991-10-31 | Impressions Continu Sa | |
| US5478897A (en) * | 1993-04-26 | 1995-12-26 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Polyurethane adhesive compositions |
| US5731090A (en) * | 1996-07-29 | 1998-03-24 | Morton International, Inc. | Urethane laminating adhesives useful for retort pouches |
-
2001
- 2001-10-24 AU AU83611/01A patent/AU8361101A/en not_active Abandoned
- 2001-10-29 AR ARP010105053 patent/AR031163A1/es unknown
- 2001-10-31 EP EP01309225A patent/EP1203655A1/en not_active Withdrawn
- 2001-11-05 CA CA 2361084 patent/CA2361084A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-05 JP JP2001339120A patent/JP2002210868A/ja not_active Withdrawn
- 2001-11-06 BR BR0105014A patent/BR0105014A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-11-06 MX MXPA01011303 patent/MXPA01011303A/es not_active Application Discontinuation
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|---|---|---|---|---|
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| JPWO2005030596A1 (ja) * | 2003-09-30 | 2007-11-15 | 味の素株式会社 | レトルトパウチ |
| JP4840721B2 (ja) * | 2003-09-30 | 2011-12-21 | 味の素株式会社 | レトルトパウチ |
| JP2008195409A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Fuji Tokushu Shigyo Kk | 食品等の包装用袋及びその製造方法 |
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Also Published As
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|---|---|
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| BR0105014A (pt) | 2002-06-25 |
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| AU8361101A (en) | 2002-05-09 |
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| CA2361084A1 (en) | 2002-05-06 |
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