WO2004094154A1 - プリンタおよびその制御方法 - Google Patents

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WO2004094154A1
WO2004094154A1 PCT/JP2004/003170 JP2004003170W WO2004094154A1 WO 2004094154 A1 WO2004094154 A1 WO 2004094154A1 JP 2004003170 W JP2004003170 W JP 2004003170W WO 2004094154 A1 WO2004094154 A1 WO 2004094154A1
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WO
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paper
sheet
transport path
main body
printing
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/003170
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English (en)
French (fr)
Inventor
Toshiaki Koike
Hiroshi Narita
Original Assignee
Seiko Epson Corporation
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Publication date
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Priority to JP2005505688A priority patent/JP4277855B2/ja
Priority to DE602004019065T priority patent/DE602004019065D1/de
Publication of WO2004094154A1 publication Critical patent/WO2004094154A1/ja
Priority to US12/005,739 priority patent/US7708482B2/en

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/103Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet feeding section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/009Detecting type of paper, e.g. by automatic reading of a code that is printed on a paper package or on a paper roll or by sensing the grade of translucency of the paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/044Cassettes or cartridges containing continuous copy material, tape, for setting into printing devices

Definitions

  • the present invention relates to a printer for recording an image on paper and a control method therefor.
  • an ink jet printer discharges ink droplets using a piezoelectric element, a heating element, an electrostatic actuator, or the like, and forms an image on paper using the discharged ink droplets.
  • a continuous paper holder and an auto sheet feeder are installed in the inkjet printer to convey continuous paper supplied from the continuous paper holder or cut paper supplied from the auto sheet feeder in a predetermined direction. Then, an image is recorded on various types of paper while controlling the paper conveyance and the ejection of ink droplets.
  • paper is supplied to a paper transport path from a paper supply port provided at the rear of a housing that is a pudding housing, and is placed on a paper transported to a predetermined position in the paper transport path.
  • ink droplets are ejected from an ink head provided in the carriage to record an image, and the paper is discharged from a paper discharge port provided in front of the housing.
  • the internal components such as the image recording member are protected by covering the paper thickness direction and the paper width direction with the housing and the cover. (For example, see Patent Document 1).
  • inkjet printers have a roll paper holder or an ASF (auto sheet feeder) that can be freely attached to and detached from the pudding body of the inkjet printer.
  • This type of ink jet printer is configured to appropriately mount a paper holder and an ASF (auto sheet feeder) according to a printing application to perform desired printing.
  • an object of the present invention is to provide a printer and a control method thereof that can reduce the burden on a user.
  • An image recording unit that prints on paper, and a base that supports the image recording unit in a state facing the image recording unit, wherein a paper transport path is formed between the image recording unit and the base. It is a pudding evening with a formed pudding evening body,
  • the pudding body part is
  • a cut-sheet paper feeder detector for cutting off whether a cut-sheet paper feeder is attached to the pudding main body
  • a continuous paper holder detector for determining whether a continuous paper holder is attached to the printer body
  • a printing unit comprising: a control unit that controls the operation of the printing paper main body in accordance with the detection results of the cut sheet feeding device detector and the continuous paper holder detector.
  • the printer main body includes:
  • a paper leading edge detector that detects the leading edge of the paper placed in the paper transport path; a paper trailing edge detector that detects the trailing edge of the paper placed in the paper transport path; A release lever that opens,
  • a paper transport path detector for detecting the open / closed state of the paper transport path, and, according to the detection state of the paper leading edge detector, the paper trailing edge detector, and the paper transport path detector, The printer according to (1), wherein operation of the printer main body is controlled.
  • the control section detects that the continuous paper holder detector has attached the continuous holder to the main body.
  • the path detector detects the closed state of the paper transport path, and when only the paper leading edge detector detects the paper, the paper is discharged from the paper transport path.
  • the control section may detect the paper transport path when the continuous paper holder detector detects that the continuous paper holder is attached to the pudding / printing main body when the power supply of the printing / printing main body is turned on.
  • the paper detector detects the closed state of the paper transport path, and when the trailing edge detector of the paper detects the paper, the paper is caught in the paper transport path.
  • the control unit detects that the cut paper feeding device detector detects attachment of the cut paper feeding device CD to the printing paper main unit, When one of the sheet leading edge detector and the sheet trailing edge detector detects a sheet when the transport path detector detects the closed state of the sheet transport path, the detected sheet is detected.
  • the pudding according to (2) wherein the pudding is discharged from the paper transport path.
  • the control unit selectively performs manual printing or feeds the paper from the cut-sheet paper supply device in a state where the cut-sheet paper supply device is attached to the pudding main body.
  • the pudding is described in (2).
  • the control unit may be configured such that, during the manual printing, the paper transport path detector is used for the If both the paper leading edge detector and the paper trailing edge detector detect the paper when detecting the closed state of the paper transport path, the paper is caught in the paper transport path.
  • the control unit when feeding the paper from the cut-sheet feeding device, when the sheet feeding path detector detects the closed state of the sheet feeding path, If one of the sheet leading edge detector and the sheet trailing edge detector detects a sheet before the sheet is supplied, the detected sheet is discharged from the sheet transport path (2). ) The pudding evening described.
  • FIG. 1 is a perspective view of an ink jet printing apparatus according to an embodiment of the present invention when viewed from the front. '
  • FIG. 2 is a perspective view of the pudding main body viewed from the back side.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the structure near the paper transport path.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a member constituting the lower surface of the utility transport path is pushed down.
  • FIG. 6 is a front perspective view showing attachment of the roll paper holder to the pudding main body.
  • FIG. 7 is a rear perspective view showing the attachment of the roll paper holder to the pudding main body.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where a roll paper holder is attached to the phosphor main body.
  • FIG. 9 is a perspective view showing an ASF attached to the printer main body.
  • FIG. 10 is a diagram showing a state in which the ASF is attached to the pudding main body.
  • FIG. 11 is a block diagram showing the structure of each component centering on a control board for controlling the printer main body.
  • FIG. 12 is a flowchart for explaining the operation at the time of starting the printer main body.
  • FIG. 13 is a flowchart showing the sheet detection processing A of FIG.
  • FIG. 14 is a flowchart showing the sheet detection process B of FIG.
  • FIG. 15 is a state transition diagram showing the internal state of the printer main body and the transition process when the roll paper holder is attached.
  • FIG. 16 is a state transition diagram showing the internal state of the printer and its transition process when the ASF is installed.
  • FIG. 17 is a state transition diagram showing the internal state of the printer main body and the transition process in manual printing.
  • the ink jet printing apparatus includes a printing apparatus main body 1 (see FIGS. 1 to 5) and a continuous paper holder (referred to as a roll paper holder) which is detachably attached to the printing apparatus main body 1. 40 (see FIGS. 6 to 8) and a cut-sheet feeding device (referred to as ASF) 60 (see FIGS. 9 and 10).
  • ASF cut-sheet feeding device
  • FIG. 1 is a 'perspective view of the pudding main body i of the ink jet pudding apparatus of the present embodiment as viewed from the front side'
  • FIG. 2 is a perspective view of the pudding main body 1 as viewed from the back side. is there.
  • the printer main body 1 of the present embodiment has an overall appearance structure in which an image recording unit 3 is cantilevered at one end of a base 2 via a cantilever 4. Further, between the base 2 and the image recording unit 3, a paper transport path 5 for transporting the paper from the back side to the front side is defined.
  • the paper transport path 5 communicates with a front opening 5a, a rear opening 5b, and a side opening 5c.
  • the paper inserted into the paper transport path 5 is transported in a direction from the rear opening 5b to the front opening 5a (hereinafter referred to as “paper transport direction”).
  • the paper can be inserted into the paper transport path 5 from one of the front opening 5a, the rear opening 5b, and the side opening 5c. Have been. .
  • the paper in the printer main body 1 of the present embodiment, can be inserted into the paper transport path not only from the back side but also from the front side and the side.
  • the paper main body 1 when performing manual feed printing, can insert paper into the paper transport path 5 from a direction substantially perpendicular to the paper transport direction via the side opening 5c.
  • the printer body 1 can insert paper into the paper transport path 5 from the direction parallel to the paper transport plane between the base 2 that forms the paper transport path 5 and the image recording section 3 through the side opening 5c. It is composed of
  • the outer walls of the base 2, the image recording unit 3, and the cantilever 4 are formed by the front base 2a, the front cantilever 4a, and the front image recording unit 3a.
  • the front housing 11 is integrally formed in a U-shape, the rear base housing 2b, the rear cantilever housing 4b, and the rear image recording housing 3b.
  • the rear housing 12 integrally formed in a U-shape is fitted to each other. As shown in Fig. 1, U-shaped notches 1 1a and 1-a are provided on the upper surfaces of the front image recording unit housing 3a and the rear image recording unit housing 3b, respectively.
  • a slot 13 made up of the notch 1 2a is formed.
  • a cover 14 is attached to a notch 1 2a end of the rear side image recording unit housing 3b via a hinge portion 14a so as to be openable and closable.
  • the cover 14 is attached so as to close the opening 13 as in the closed state shown in FIG.
  • the cover 14 closes the opening 13 to protect the internal components (not shown in FIG. 1) of the image recording unit 3 from the outside of the pudding unit 1.
  • the cover 14 is provided with a cover opening / closing projection 14b at an end opposite to the side where the hinge portion 14a is formed.
  • the cover sword 14b is configured such that the user can easily slap the cover 14 by hooking a finger on the cover slab 14b.
  • a release lever 15 is attached to the rear cantilever housing 4b.
  • the release lever 15 is mounted so as to be able to be pushed down, and in accordance with the operation of the release lever 15, a platen 21 (see FIG. 3), which defines a paper transport path 5, is connected to the platen 2.
  • the paper is moved up and down together with the various members attached to 1 so that paper can be inserted into the paper transport path 5.
  • a power cable mounting terminal 16 to which a cable that is connected to an external power supply and supplies power for driving the printer is attached to a portion corresponding to the lower part of the cantilever portion 4 on the rear side base housing 2b, and a personal computer etc.
  • An ASF drive cable attachment terminal to which a data transmission / reception terminal 17 to which a USB cable or the like for transmitting / receiving data to / from the host computer is attached, and a power supply cable to supply power to an ASF (auto sheet feeder) 60 described later 18 are provided respectively.
  • the ASF drive cable mounting terminal 18 is provided with a cable mounting check pin (not shown) for checking whether or not the power supply cable to the ASF60 is mounted.
  • the main body 1 of the printer determines that the ASF 60 described later has been mounted when the cable mounting check pin is short-circuited with the ASF drive cable mounting terminal 18 mounted. That is, the cable attachment confirmation pin of the ASF drive cable attachment terminal 18 is configured as an ASF attachment / detachment sensor 18a that determines whether or not the ASF 60 is attached (see FIG. 11).
  • slits 19a and 19a for attaching an AS F60 described later are formed on the back side of the back side image recording unit housing 3b.
  • grooves 19 b, 19 b for attaching a roll paper holder 40, which will be described later, are formed on the rear side of the rear side base case 2 b. The mounting of the roll paper holder 40 and the ASF 60 will be described later.
  • a power switch 7, a cleaning button 8, and a paper feed button 9 are provided on the front side of the front side cantilever housing 4a.
  • the power switch 7 is used to turn on / off the power of the printer main unit 1 (hereinafter, referred to as ON / OFF).
  • the power cable connected to the external power source is connected to the power cable mounting terminals 16.
  • a lamp member (not shown) composed of an LED or the like is arranged on the back of the power switch 7, a lamp member (not shown) composed of an LED or the like is arranged.
  • the power switch 7 is made of a light-transmitting resin material or the like, and is configured so that this lamp member ⁇ lighting can be visually recognized from the outside.
  • This lamp member is configured to be turned on when the power switch 7 is in the ON state, so that the user sees that the power of the pudding main unit 1 is turned on! ; Is configured to be able to.
  • the cleaning button 8 is a button for cleaning the head of the printer main body 1.
  • a cleaning means (not shown) cleans a head of the printer main body 1, which will be described later. Is performed.
  • the cleaning button 8 can be pressed to simultaneously clean the sheet feeding roller 78 of the ASF 60 described later.
  • a lamp member (not shown) made of an LED or the like is disposed on the back surface of the cleaning button 8.
  • the cleaning button 8 is made of a light-transmissive resin material or the like, and is configured so that the lighting of the lamp member can be visually recognized from the outside.
  • This lamp member can be configured, for example, to start blinking after a predetermined period has elapsed, and the user can confirm that the cleaning time has come by confirming the blinking of this lamp. Then, the cleaning button 8 can be pressed.
  • the paper feed button 9 is a button for feeding paper from an ASF 60 described later into the paper transport path 5 of the printer main body 1. Normally, paper is automatically fed when a page break command for starting printing is received, but paper feeding may not be performed for some reason. In such a case, the user can feed the paper into the paper transport path 5 of the printer main unit 1 by pressing the paper feed button 9.
  • a lamp member made up of an LED or the like is arranged on the back surface of the paper feed tray 9, similarly to the power switch 7.
  • the paper feed button 9 is made of a light-transmissive resin material or the like, and is configured so that the lighting of the lamp member can be visually recognized from the outside. This lamp member flashes, for example, when automatic paper feeding from ASF 60 fails, and the user confirms the flashing of this lamp. After checking, pressing the paper feed button 9 allows the ASF 60 to feed paper again. (Internal structure of the pudding body)
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a main part of the internal structure of the printer main body 1, and is a cross-sectional view showing a cross-section taken along the line II-III and a cross-section taken along the line Ilia-Ilia in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a structure in the vicinity of the paper transport path
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which members constituting the lower surface of the paper transport path have been pushed down.
  • the lower surface of the paper transport path 5 from the rear opening 5b to the front opening 5a is mainly constituted by a platen 21.
  • the platen 21 is a plate-like member that forms the upper surface of the base 2, and as shown in FIG. 4, the upper surface 21a is substantially flat.
  • a paper guide 22, a main paper transport roller 23, a carriage 25, an automatic cutter 29, and a T0F lever 33 are arranged in order from the upstream side. It is located.
  • a control board 35 is disposed below the platen 21.
  • the paper guide 22 is disposed facing the platen 21 on the upstream side of the paper transport path 5 in the transport path.
  • the surface of the paper guide 22 on the side of the paper transport path 5 has a convex curved shape, and is configured so that the paper fed from the rear opening 5 b can be smoothly inserted into the paper transport path 5.
  • the paper inserted from the rear opening 5b is conveyed between the platen 21 and the paper guide 22 and sent to the main paper conveyance roller 23.
  • a plurality of recesses 21 b are formed near the center of the platen 21 in the paper transport direction.
  • a paper feed roller 24 is rotatably arranged in each of the recesses 21b. These paper feed rollers 24 are opposed to the main paper transport rollers 23 disposed above them, and are driven by rotation of the main paper transport rollers 23 by a motor (not shown). The paper is nipped between the main paper transport rollers 23 and the paper feed rollers 24 and transported in the paper transport direction or in a direction opposite to the paper transport direction.
  • a BOF lever 27 is disposed on the platen 21 near the paper transport roller 23. 8?
  • the lever 27 forms a part of the paper trailing edge detector, and is configured to be pushed down by the paper being conveyed to its upper surface.
  • the B0.F lever 27 is pressed down, for example, by a link formed integrally with the B0F lever 27.
  • It is detected by the BOF sensor 27a (see Fig. 11), which consists of a lock mechanism and an optical sensor.
  • the BOF sensor 27 a detects a change in the state of the BOF lever 27 and outputs a signal to the control board 35. Thus, it is determined that the sheet is on the BOF lever 27.
  • the 8 ° sensor 27 also detects the evening when the BOF lever 27 returns to the original state, and outputs a signal to the control board 35. Thus, it is determined that the sheet is not present on the BOF lever 27.
  • ' the BOF lever 27 that the sheet is not present on the BOF lever 27.
  • a carriage 25 is disposed so as to face the platen 21.
  • the carriage 25 has a longitudinal direction along a direction (a direction perpendicular to the paper transport path, that is, a paper width direction) connecting the end surface 4 c of the cantilever 4 on the paper transport path 5 side and the side surface 5 c. It is held by the arranged guide shaft 26 and guide plate 28.
  • the carriage 25 is configured to be slidable along the guide shaft 26 and the guide plate 28 in a direction perpendicular to the sheet conveying path.
  • an ink head (not shown) having a plurality of openings for discharging ink droplets on paper is arranged toward the platen 21 side.
  • the carriage 25 performs image recording on paper placed on the platen 21 by discharging ink droplets from a plurality of holes of the ink head while sliding along the guide shaft 26.
  • an ink tank (not shown) for supplying ink to the ink head is detachably attached to the carriage 25.
  • An automatic car 29 is located downstream of the carriage 25.
  • the auto cutting guide 29 is disposed between the guide guide member 29 a and the guide guide member 29 a slidably fixed to the image recording unit 3 side, and is disposed between the guide guide member 29 a and the guide plate 28. It comprises a disk-shaped rotary cutting knife 31 that is rotatably supported on a rotating shaft 30 via a rotating shaft 30.
  • the rotating force sword 31 is arranged so as to face the fixed cut sword 32 arranged on the platen 21.
  • the automatic cutter 29 has a rotating force 31 which is moved in the paper width direction together with the cutter guide member 29a while being pressed onto the fixed cutter 32, thereby causing the cutter 31 to rotate. The cutting of the roll paper etc. inserted in is performed.
  • the sub-paper transport roller 34 has its rotary shaft 34 a rotatably supported by the platen 21.
  • the sub paper transport roller 34 faces a plate-shaped sub paper transport roller guide (not shown), and nips the paper between the sub paper transport roller guide and the paper in the paper transport direction or paper.
  • the sheet is transported in a direction opposite to the transport direction.
  • the paper is transported in the paper transport direction by the sub-paper transport roller 34, and exits from the front side roller 5a.
  • a TOF lever 33 is provided on a sub-paper transport roller guide (not shown).
  • the TOF lever 33 constitutes a part of the paper leading edge detector, and the TOF lever 33 is configured so that the paper is conveyed onto the lower surface thereof, thereby being pushed upward. I have.
  • the push-up of the TOF lever 33 is sensed by, for example, a TOF sensor 33a (see FIG. 11) composed of a link mechanism formed integrally with the TOF lever 33, an optical sensor, and the like.
  • the TQF sensor 33a detects a change in the state of the "]: 0? Lever 33 and outputs a signal to the control board 35. As a result, it is determined that the sheet is under the TOF lever 33.
  • the 0: 0 sensor 33 & detects the timing when the lever 33 'returns to the original state, and outputs a signal to the control board 35. As a result, the sheet is returned to the T0F lever. Judge that it does not exist on the lower surface of 33.
  • a control board 35 disposed below the platen 21 is a control chip for integrally controlling the operation of each member of the printer main body 1, and a print instruction received from the outside via the instruction data transmission / reception terminal 17. And a memory chip that temporarily stores the print data. Signals detected by the TOF sensor, BOF sensor, ASF attachment / detachment sensor, and roll paper holder attachment / detachment sensor 38 described later are also sent to the control board 35, and the paper position, ASF 60 and roll paper holder 40 Is determined. The specific configuration of the control board 35 will be described later.
  • the platen 21 is displaced downward together with various members attached to the platen 21 by pressing down the release lever 15 to open the platen 21. Due to the downward displacement of the platen 21, the paper transport path 5 expands up and down, and the paper can be manually inserted or the roll paper can be inserted. Also, the platen 2 1 By returning the shutter lever 15 to its original state and closing it, it returns to the state shown in Fig. 3, and manual paper insertion and staple paper insertion are prohibited.
  • the release lever 15 contacts the release lever sensor 36 with the distal end of the projection 15 a housed inside the rear housing 12. It is arranged as possible.
  • the release lever sensor 36 includes, for example, a sensor body 36a and a detection protrusion 36b rotatably mounted on the sensor body 36a. 'When the release lever 15 is pushed down, the release lever 15 projection 15a pushes down the detection projection 36b and rotates the detection projection 36b. The sensor body 36a detects the rotation of the detection protrusion 36b and outputs the rotation to the control board 35. As a result, the control unit in the control board 35 determines that the release lever 15 has been pressed down, that is, the paper transport path 5 has been opened. This state is referred to as "the release lever 15 is in the engaged state". '
  • the detection protrusion 36 b rotates as the protrusion 15 a of the release lever 15 moves. Return to position.
  • the sensor body 36a detects the rotation of the detection protrusion 36b and outputs the rotation to the control board 35. Accordingly, the control unit in the control board 35 determines that the release lever 15 has been returned to the original position, that is, the paper transport path 5 has been closed. This state is referred to as “the release lever 15 is closed”.
  • the pudding main body 1 As described above, if only the pudding main body 1 is used, it is possible to perform manual printing. In manual printing, the user does not need to worry about the size of the paper, and pulp the paper from one of the front opening 5a, the back opening 5b, or the side fold 5c. It can be inserted into the paper transport path 5 in the unit 1 to record an image.
  • the printer main body 1 when only the printer main body 1 is used, it is possible to perform image recording without worrying about the shape of the part of the paper that is not inserted into the paper transport path 5. For example, it is possible to arrange only one sheet of a plurality of sheets, such as a book and a notebook, bundled on one side in the sheet transport path 5 and perform image recording only on the one sheet. Therefore, note It is possible to easily perform special image recording when an image is recorded on a single page or on each page having a specific image. _. '
  • FIG. 6 is a perspective view showing the attachment of the paper holder 40 to the printer main body 1 as viewed from the front side
  • FIG. 7 is a perspective view showing the printer body 1 as viewed from the rear side
  • FIG. 8 is a perspective view showing how the roll paper holder 40 is attached
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which the roll paper holder 40 is attached to the printing paper main body 1.
  • a roll paper holder 40 as a first arrangement can be attached to the printing apparatus main body 1 of the present embodiment.
  • the roll paper holder 40 and its mounting will be described.
  • the roll paper holder 40 is a member that supplies roll paper CS as continuous paper to the printer main body 1.
  • the roll paper holder 40 includes a pudding main body receiving base 41 and a roll paper holding part 45, which is integrally attached to the pudding main body receiving base 41.
  • the pudding main body receiving base 4 1 is a base on which the base 2 of the pudding main body 1 is fitted and mounted.
  • the mounting base 4 1 having a substantially rectangular shape in a top view corresponding to the bottom shape of the pudding main body 1 1 a, four legs 4 2 integrally formed at the four corners of the mounting table 4 1a, and guide walls 4 1 b, 4 1 c erected at the widthwise ends of the mounting table 4 1 a, respectively. have.
  • the guide wall 41b is partially bent from the widthwise end of the mounting table 41a, and partially extends to the front end and the rear end of the mounting table 41a.
  • the base 2 of the pudding main body 1 is fitted inside the guide walls 41b and 41c and fixed on the mounting table 41a. In this state, the pudding main body 1 is raised by the pudding main body receiving tray 41, and the height of the paper transport path 5 (height from the ground surface) is set without the roll paper holder 40 attached. It is configured to be higher.
  • a part of the guide wall 41 b extending to the rear end of the mounting table 41 a includes a power cable mounting terminal 16 provided on the pudding main body 1 and a power cable mounting terminal 16.
  • a notch 41d is formed to prevent the data transmission / reception terminal 17 from being covered by the guide wall 41b. Therefore, the power cable and USB cable must be It is configured to be attachable to the power cable mounting terminal 16 and the data transmission / reception terminal 17 via the notch 41 while being fixed to the main body receiver 41.
  • the AST driving cable mounting terminal 18 is covered by the guide wall 41 b. It is configured to be.
  • a rear guide wall 43 is erected from the mounting table 41a.
  • positioning ribs 44 corresponding to the grooves 19b, 19b formed in the pudding main body 1, are provided. 4 4 are provided. The positioning ribs 44, 44 are fitted into the grooves 19b, 19b.
  • FIG. 7 focuses on the mounting portion of the roll paper holder 40, and the roll paper holding portion 45 of the roll paper holder 40 is omitted. .
  • a protrusion 44a is provided at one end in the height direction of one positioning rib 44 (the left positioning rib 44 in FIG. 7). As shown in FIGS. 7 and 8, the protrusion 44 a is inserted into the rear base housing 2 b through a hole 19 c formed at one longitudinal end of the groove 19 b. Is done.
  • a roll paper holder attachment / detachment sensor 38 is mounted in a position corresponding to the hole 19c in the rear side base case 2b.
  • the roll paper holder attachment / detachment sensor 38 includes, for example, a sensor main body 38a and a detection protrusion 38b rotatably mounted on the sensor main body 38a.
  • the projection 44a of the positioning rib 44 When the projection 44a of the positioning rib 44 is inserted into the hole 19c, the projection 44a comes into contact with the detection projection 38b to rotate the detection projection 38b.
  • the sensor body 38a detects the rotation of the detection protrusion 38b and outputs the rotation to the control board 35. Thereby, the control unit in the control board 35 determines that the roll paper holder 40 is attached.
  • a roll paper holding unit 45 is attached to the back side of the back side guide wall 43.
  • Roll paper holder 45 guides the width direction of roll paper CS! )
  • the fixed shaft 49 is provided at the center of the roll paper CS.
  • the roll paper is configured to be rotatable about a fixed shaft 49 in accordance with feeding of the leading end of the roll paper.
  • the maximum height position H of the roll paper CS is substantially equal to or higher than the height of the paper transport path.
  • the roll paper CS is held so that it is less than that. That is, the roll paper holding unit 45 is positioned so that the maximum height position H of the roll paper CS is substantially equal to or less than the height of the paper transport path when the unused roll paper CS is installed. Holding paper CS. In this manner, when the roll paper CS is held such that the highest tree height position H of the roll paper CS is substantially equal to or less than the height of the paper transport path, the roll paper CS is pulled out and transported to the paper transport path 5.
  • the roll paper CS is not curled in the direction opposite to the curl direction corresponding to the direction wound when entering the paper transport path 5. As a result, for example, when the roll paper is inserted, the problem that the leading end of the roll paper CS is caught in the paper transport path 5 in the pudding main body 1 and the trouble such as a paper jam is less likely to occur. In addition, at the time of paper feeding, the roll paper CS can be smoothly transported along the paper transport path 5. .
  • the printer main body 1 is raised at the bottom of the printer main body receiving tray 4 1 so that the printer main body 1 is installed at a position where the height from the grounding surface of the paper transport path 5 is increased.
  • the fixed shaft 49 can be arranged at a low position even when the diameter of the CS is large.
  • the maximum height position H of the roll paper CS is the height of the paper transport path. It is configured so that it can be held so as to be almost equal to or less than the above.
  • the roll paper CS is depressed by releasing the release hopper 15 to bring the paper transport path 5 into a dragon condition, and then entering the inside of the paper transport path 5 from the back side ridge 5b, so that the pudding body 1 Installed in
  • manual feed prohibition protrusions 50 and 51 are formed integrally with the guide members 46 and 47. As shown in Fig. 8, the manual feed prohibition protrusions 50 and 51 are With the unit 1 placed on the mounting table 41 of the roll paper holder 40, the manual feed prohibition protrusions 50 and 51 intersect with the plane that extends the paper transport path 5 of the pudding body 1 in the paper transport direction. It is configured to Normally, when the roll paper holder 40 is mounted on the pudding main body 1, it is assumed that printing is performed using the roll paper CS. Therefore, it is not preferable that the paper is manually inserted through the side opening 5c because it may cause a failure or the like (even if the roll paper S is not placed in the paper transport path 5). Of course not preferred).
  • the roll paper holder 40 of the present embodiment is provided with manual feed prohibition protrusions 50 and 51, and the hand prohibition protrusions 50 and 51 are used to insert paper from the side opening 5c. And prohibits the user from inserting the manual insertion by hand.
  • image recording on this roll paper CS is as simple as attaching a roll paper holder 40 to the pudding body 1 and placing the roll paper CS in the paper transport path 5. It can be executed by operation.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the ASF 60 attached to the pudding body 1
  • FIG. 10 is a view showing a state in which the ASF 60 is attached to the pudding body 1.
  • the pudding main body 1 of the present embodiment is configured so that an ASF 60 can be detachably attached as a second attachment. The following describes the ASF 60 and its mounting.
  • the ASF 60 is a paper supply device for storing a plurality of cut sheets having a predetermined size and feeding the cut sheets to the printer main body 1 one by one.
  • the ASF 60 mainly includes a lower case 61 and a top cover 70.
  • the lower case 6 1 has a front cover 6 2 and a rear cover 6 5, which are arranged to face each other, are integrally formed via side covers 6 3 and 6 4, and a bottom cover 6 6 provided on the bottom side.
  • the top cover 70 is inserted through the opening 60a, and is fitted to the lower case 61 so as to partially cover the opening 60a.
  • the unblocked portion of the opening 60a is configured as a cut-sheet paper inlet into which a plurality of cut-sheets S can be inserted obliquely.
  • a flat paper guide 68 supporting the cut sheet S in a portion located above the back cover 65 is attached.
  • a paper size regulating member 69 for restricting the maximum size of the cut-sheet paper to be inserted from the box 60a is provided.
  • the paper size defining member 69 is configured to be slidable along the upper end of the back cover 65, and restricts the paper size by appropriately changing the position of the paper size defining member 69. Also, by setting the width between the paper size defining member 69 and the side cover 61 almost equal to the width of the paper to be inserted, the paper is guided by the side cover 61 and the paper size defining member 69. As a result, paper can be inserted without tilting in the width direction.
  • an inclined piece 66a whose surface is arranged to be inclined with respect to the bottom force cover 66 is arranged.
  • the inserted cut-sheet paper comes into contact with the inclined piece 66 a or the bottom cover 66, is held by the rear cover 65 and the paper holding plate 68, and is stored in a state of being stacked on each other.
  • An enclosure 60 b is provided on the bottom side of the main body 61, between the front cover 62, the side covers 63, 64, and the bottom cover 66.
  • the opening 6 Ob of the cut sheet forms a cut sheet discharge port through which the cut sheet inserted from the opening 60a as the cut sheet insertion port is discharged.
  • L-shaped engaging projections 67, 67 are provided at the front end of the side covers 63, 64. As shown in FIG. 2, the engagement projections 67, 67 are provided corresponding to the slits 19b, 19b provided on the rear-side image recording unit housing 3b. A When the engagement projections 67, 67 engage with the ports 19b, 19b, the ASF 60 is attached to the pudding body 1.
  • FIG. 10 shows a state in which the ASF 60 is attached to the pudding main body 1.
  • a mounting rib 71 integrally formed with the top cover 70 stands upright.
  • a paper feed roller unit 72 is attached to 71.
  • the feed roller unit 72 includes a gear 73 having a drive shaft 73 a that is driven and controlled through a cable (not shown) connected to the ASF drive cable mounting terminal 18 and a motor, and a gear 73.
  • Paper feed port with gear 7 5 mating with 7 4, gear 7 6 mating with gear 7 5, gear 7 7 mating with gear 7 6, and gear 7 8 a mating with gear 7 7 Ira 7 8 is provided.
  • the feed roller unit 72 rotates in a direction approaching the cut sheet or away from the cut sheet, and the feed roller is placed on the cut sheet.
  • 7 and 8 or the paper feed roller ⁇ ⁇ ⁇ 8 is held at a position separated from the cut sheet.
  • the shaft 73a of the feed roller unit 72 is rotated to rotate the sheet feeder unit 72 to cut sheet S side. Then, the paper feed rollers 78 are brought into contact with the surface of the cut sheet S. Then, by rotating the shaft 73 a, the paper feed roller 78 is rotated in the paper feeding direction (clockwise direction in FIG. 10), and a plurality of stacked unit rollers are rotated.
  • the cut sheet S which is located at the top of the slip sheet S, is fed at a constant speed from the opening 60b, and fed into the paper feed path 5 through the rear opening 5b of the pudding main body 1. Paper.
  • the printer body 1 records an image on the fed paper and discharges it from the front opening 5a. Then, if it is necessary to print the next page, the paper is further sent out from the ASF 60 into the paper transport path 5, and the image is recorded.
  • the ASF 60 is attached to the pudding main body 1, and the bottom cover 66 is located near the extended surface of the paper transport path 5. In this state, Since the rear opening 5b is not closed by the ASF 60, it is configured such that paper can be manually supplied from the side opening 5c side with the ASF 60 attached.
  • the manual feed prohibition projections 50 and 51 of the roll paper holder 40 will be set to the AS F
  • the roll paper holder 40 cannot be attached to the main body 1 of the printer because it abuts the bottom cover 66 of 60 and hinders the attachment of the roll paper holder 40. Therefore, according to the configuration of the ink jet printer of the present embodiment, it is prohibited to attach both the roll paper holder 40 and the ASF 60 to the printer main body 1 at the same time.
  • the printer main unit 1 by attaching the ASF 60 to the printer main unit 1, it is possible to continuously transport cut sheets to the paper transport path and record an image on each transported single-sided paper. In addition, it is also possible to manually feed paper with the ASF60 attached.
  • FIG. 11 is a block diagram showing each control mechanism portion centered on a control board 35 for controlling the printing apparatus main body 1.
  • the main body 1 of the printer has an ASF attachment / detachment sensor 18a, a roll paper holder attachment / detachment sensor 38, a release lever sensor 36,! 1 ⁇ ⁇ ⁇ Sensor 33 &, B0F sensor 27a, ASF drive cable attachment terminal 18, data transmission / reception terminal 1.7, operation unit 110, and display unit 120 are provided.
  • the control board 35 is configured as a control section or control means for controlling each control mechanism of the printing apparatus main body 1 in an integrated manner.
  • the control board 35 includes a paper transport control unit 101, a print control unit 102, an ASF control unit 103, a command analysis unit 104, a main control unit 105, a memory 1 , A communication control unit 107, and a status transmission unit 108 are communicably connected to each other via a bus 100.
  • the paper transport control unit 101 generates a control signal for driving and controlling the main paper transport roller 23 and the sub paper transport roller 34 in response to the paper feed command, and the main paper transport roller 23 And a control unit for controlling the sub-sheet conveying rollers 34.
  • the main paper transport roller 23 and the sub paper transport roller 34 move the paper arranged in the paper transport path 5 along the paper transport direction based on the drive signal sent from the paper transport controller 101.
  • Transport That is, based on the drive signal from the paper transport control unit 101, the main paper transport roller '23 and the sub paper transport roller 34 feed the paper in the paper transport path 5 and feed it out one line at a time. Discharge, etc.
  • the print control unit 102 controls the driving of the carriage 25. Based on a print instruction and image data sent from the outside, the print control unit 102 receives an image from an ink head (not shown) provided in the carriage 25. It controls the ink ejection control 1, the carriage 25 itself and the sliding operation.
  • the control unit 103 is a control unit that controls the sheet feeding operation of the ASF 60 attached to the pudding main unit 1. Specifically, the control unit 103 is used to receive the page break command sent from the externally installed host computer 150, operate the release lever 15 and operate the paper feed button 9. In response, the sheet feed roller # 8 of the ASF 60 is rotated to feed the cut sheet S into the sheet transport path 5.
  • the command analysis unit 104 is an analysis unit that analyzes the contents of various control commands sent from the host computer 150 installed outside.
  • the analysis result by the command analysis unit 104 is sent to various control units such as a sheet conveyance control unit 101, a print control unit 1'02, and an ASF control unit 103 according to the analysis result. Thereby, each control unit performs control 1 according to the received control command.
  • the main control unit 105 includes a CPU and the like.
  • the control section 101, the print control section 102, the ASF control section 103, the command analysis section 104, the memory # 06, the communication control section 107, the transfer of signals among the status transmission sections 108 and the overall control are performed.
  • the memory 106 is a data storage area for temporarily storing various commands transmitted from the host computer 150, image data to be printed, and the like.
  • the communication control unit 107 is a control unit for performing communication with the host computer 150 via the data transmission / reception terminal 17. Various commands and data sent from the host computer 150 are temporarily stored in the memory 106 via the communication control unit 107 and used by the various control units and the analysis unit.
  • the status transmission unit 108 generates a status signal indicating the state of the printer main unit 1, and transmits the status signal to the host computer 150 via the communication control unit 107 and the data transmission / reception terminal 17. By receiving this status signal, the host computer 150 can grasp the state of the printer main unit 1. Further, based on the status signal generated by the status transmission unit 108, display may be performed via the display unit 120, and status information may be output on a paper.
  • the TOF sensor 33a, the B ⁇ F sensor 27a, the release lever sensor 36, the ASF loading / unloading sensor 18a, and the roll paper holder attachment / detachment sensor 38 each have the presence or absence of paper, the closed state of the paper transport path 5, and The state of attachment / detachment of the ASF 60 and the roll paper holder 40 is detected, and a detection signal is output to the control board 35.
  • the TOF sensor 33a and the BOF sensor 27a constitute a paper detecting unit
  • the ASF attaching / detaching sensor 18a and the roll paper holder attaching / detaching sensor 38 constitute an attachment detecting unit.
  • the detection signals detected by the TOF sensors 33a, 50 sensor 27, release lever sensor 36, ASF attach / detach sensor 18a, and roll paper holder attach / detach sensor 38 are sent to the main control unit 105 via the bus 100. Sent.
  • the main control unit 105 controls the paper transport control unit 101, the print control unit 102, the ASF control unit 103, and the like in response to the detection signal.
  • the operation unit 110 of the printer main unit 1 is provided in the front cantilever housing 4a. It consists of a power switch 7, a cleaning button 8, and a paper feed button 9.
  • the display section 120 of the printer main unit 1 has a power switch 7, a cleaning button 8, and a paper feed button 9 provided by lamp members provided on the back side of the power switch 7, the cleaning button 8, and the paper feed button 9, respectively. Is configured by turning on and off.
  • the components of the operation unit 110 and the display unit 120 are connected to the bus 100 of the control board 35, and are configured to be able to transmit and receive signals to and from the control board 35.
  • FIG. 12 is a flowchart for explaining the operation at the time of starting the printer main body 1
  • FIG. 13 is a flowchart showing the paper detection processing A of FIG. 12
  • FIG. Fig. 15 is a flowchart showing the paper detection processing B in Fig. 12, and Figs. 15 to 17 respectively show the case where the roll paper holder 40 is mounted, the case where the ASF 60 is mounted, and the case of manual printing.
  • FIG. 4 is a state transition diagram showing an internal state of the printer main unit 1 and a transition process in the case.
  • Step S when the power switch 7 of the printer main unit 1 is turned on, the printer main unit 1 performs a predetermined start-up process and prepares for printing (Step S). 1 0 1).
  • the main control unit 105 checks whether or not the roll paper holder attachment / detachment sensor 38 is ON (step S102).
  • step S10 3 Perform paper detection processing A in.
  • the roll paper holder attaching / detaching sensor 38 is 0 F F, that is, if the roll paper holder 40 is not attached to the pudding main body 1, the process proceeds to step S104.
  • the main control unit 105 first: distinguishes ON / OFF of the BOF sensor 27a (step S 2 0 Do
  • the B 0 F sensor 27 a is 0 N, that is, if there is a sheet at the position corresponding to the B ⁇ F lever 27 in the sheet transport path 5, Then, the main paper feed roller 23 is driven to perform cueing of the paper, and the paper detection processing A is completed.
  • the paper In cueing the paper, the paper is fed forward in the paper transport direction until the paper is recognized by the TOF sensor 33a, and then returned by a predetermined length in the direction opposite to the paper transport direction, thereby positioning the leading edge of the paper at a predetermined position.
  • the cueing of the sheet is performed by the same procedure.
  • the release lever sensor 36 determines that the paper transport path 5 is buckling before performing the paper detection processing A, for example, the power switch 7, the cleaning button 8, the paper feed button 9
  • the user may be urged to close the paper transport path 5 by blinking a lamp member provided on each back side of the paper.
  • the status transmitting unit 108 instead of blinking the lamp member, the status transmitting unit 108 generates a status signal indicating that the state is “release release dragon fighting state”, transmits this status signal to the host computer 150, and displays, for example, the display of the host computer 150.
  • the release lever may be configured to indicate "release lever open state” above.
  • step S203 the main control unit 105 identifies ONZOFF of the TOF sensor 33a. If the TOF sensor 33a is ON, that is, if there is paper at the position corresponding to the T ⁇ F lever 33, proceed to step S204, and discharge the paper in the paper transport path 5 from the front opening 5a. Then, the paper detection process ends. On the other hand, when the T OF sensor 33a is OFF, that is, when the sheet does not exist at the position corresponding to the T OF repeller 33 in the sheet transport path 5, the sheet detection processing A is terminated as it is.
  • step S104 the main control unit 105 checks whether the ASF attach / detach sensor 18a is ON.
  • step S105 if the ASF attachment / detachment sensor 18a is ON, that is, if the ASF 60 is attached to the printer main body 1, the process proceeds to step S105, and the paper detection process B is performed.
  • the ASF attach / detach sensor is $ FF, that is, if ASF 60 is not attached to the printer main body 1, it is determined that manual printing is to be performed, and the process proceeds to step S106 to perform paper detection processing B.
  • the main control unit 105 first identifies ON / OFF of the BOF sensor 27a (step S301).
  • the BOF sensor 27a is ON, that is, if there is a sheet at the position corresponding to the B ⁇ ⁇ ⁇ F lever 27 in the sheet transport path 5, the process proceeds to step S303, and the main sheet feed roller 23 is driven to drive the sheet.
  • the paper in the transport path 5 is discharged from the front opening 5a.
  • the process proceeds to step S302, and the ON / OFF of the TOF sensor 33a is performed. Check.
  • a configuration may be employed in which the user is prompted to close the paper transport path 5 by blinking a lamp member provided on each back side of the paper button 9 or the like.
  • the status transmitting unit 108 instead of blinking the lamp member, the status transmitting unit 108 generates a status signal indicating that the release lever is open, and transmits this status signal to the host computer 150.
  • the release lever opening state may be configured as shown in FIG.
  • the main control unit 105 identifies ON / OFF of the TOF sensor 33a. If the TQF sensor 33a is ON, that is, if the paper exists at the position corresponding to the T0F lever 33, the process proceeds to step S303, and the paper in the paper transport path 5 is discharged from the front opening 5a. Then, the paper detection processing B is completed. On the other hand, if the TOF sensor 33a is 0FF, that is, if there is no paper at the position corresponding to the TOF lever 33 in the paper transport path 5, the paper detection processing B is terminated.
  • the paper detection processing B By performing the above-described paper detection processing B, when paper exists at a position corresponding to the TOF lever 33 and the BOF lever 27 in the paper transport path 5, the paper is discharged. In other words, by performing the paper detection process B, the state in which the paper is in the paper transport path 5 before printing the cut sheet (at least one of the TOF sensor 33a and the BOF sensor 27a detects the paper. State), the paper is ejected. After the paper detection process B is completed, the state transits to one of the states in the state transition diagram of FIG. FIG. 15 will be described later.
  • step S107 it is confirmed whether or not a manual feed instruction has been issued from the user.
  • This manual feed instruction may be performed by operating the operation unit 110, or may be a print instruction command from the host computer 150.
  • a manual feeding instruction may be performed by, for example, pressing and holding the paper feed button for a long time.
  • a DIP switch or a memory switch may be provided in the pudding main body 1 and a manual feed instruction may be performed by operating these switches.
  • step S106 in FIG. 12 the paper detection process B is performed based on the flowchart shown in FIG. 14, similarly to step S105. After the paper detection processing B is performed, the state transits to one of the states in the state transition diagram shown in FIG.
  • paper detection is performed depending on whether the roll paper holder is mounted, when the ASF is mounted, or when both are not mounted.
  • the processing is changed and the processing is performed, and preparation for printing on paper is performed.
  • the state of the printer body 1 when printing on roll paper is as follows: “Release lever closed and no paper loaded ⁇ 2 10”, “Release lever closed and paper waiting” 2 2 0, “Release lever open” 2 3 0, “Page break command waiting state” 240, “Release lever open and paper waiting state” 250, and “Printable state” 260. These states are classified according to the state of the release lever, the presence or absence of roll paper in the paper transport path, and the presence or absence of a page break command. First, each state shown in the state transition diagram of FIG. 15, the transition condition from that state, and the state of the transition destination will be described.
  • “Release lever closed and no paper” 2 210 indicates that release lever 15 is closed, roll paper CS is not placed in paper transport path 5, and host computer 15 The printer has not received a page break command that is a print instruction from 0.
  • the state transits to the “release lever battle state 230 ′” ′.
  • the state transits to the “release lever closed and paper waiting state” 220.
  • “Release lever closed and paper waiting state” '220 indicates that the release lever 15 is closed and the roll paper CS is not placed in the paper transport path 5. It is in a state where a page break command has been received from the computer 150. In this “release lever closed and paper waiting state” 220, printing must be performed using roll paper.
  • “Release lever state” 2300 indicates that the release lever 15 is in a leaping state and the roll paper CS is not placed in the paper transport path 5, and the host computer 150 is connected to the printer. -The device is in a state where it has not received a page separation command. In other words, in the “release state” 230, the roll paper CS is not placed in the paper transport path 5 because the release lever 15 is in a leaping state, and the page for which a print instruction is given. No delimiter command has been received.
  • Release roll sensor 3.6 is set to release lever 15 when roll paper CS is placed in paper transport path 5 and release lever 15 is closed in 230.
  • the TOF sensor 33a and the BOF sensor 27a are turned ON and the roll paper CS is detected, the roll paper CS is cueed and transited to the ⁇ Page separation command waiting state '' 240 I do.
  • the state transits to the “release lever open and paper waiting state” 250.
  • the release lever sensor 36 confirms that the release lever 15 is in the closed state. Both the sensor 33 a and the BOF sensor 27 a become ⁇ FF, and the state transits to “release lever closed and no paper” state 210.
  • the “page break command waiting state” 240 is a state in which the release lever 15 is in the closed state and the roll paper CS is placed in the paper transport path 5, and the page break command is issued from the host computer 150. Is not received. That is, in the “page-separation command waiting state” 240, the page-separation command as a print instruction is not received, but the roll paper CS is located in the paper transport path 5 while being caught. It is in the state of being. In the “waiting for ⁇ page break command” state 240, the host When a page break command is received from the printer 150, the state transits to the “printable state” 260. In addition, when the release lever 15 is operated in the “page break command waiting state” 240 and the release lever 15 is in a bat state, the state transits to the “release state” 230. '
  • “Release lever open and paper wait state” 250 indicates that the release lever 1 & is in the state where the roll paper CS is not placed in the paper transport path 5 and the host ⁇ The page separation command is being received. In the “release lever battle and paper waiting state” 250, since the page break command has been received, printing is possible when the roll paper CS is placed in the paper path 5.
  • release lever 15 when the release lever 15 is closed without inserting the roll paper CS in “Release lever battle and paper waiting state” 250, the release lever sensor 36 confirms that the release lever 15 is closed. Then, both the TOF sensor 33a and the BOF sensor 27a are turned off, and the state transits to "release lever closed and paper waiting state” 220.
  • the “printable state” 260 indicates a page from the host computer 150 when the release lever 15 is in the closed state and the roll paper CS is located in the paper transport path 5 with the cue positioned. It is in the state of receiving a delimiter command. In the “printable state” 260, printing is executed as needed by receiving image data to be printed corresponding to the page break command from the host computer 150.
  • the printable area corresponding to the page break command in the “printable state” 260 corresponds to the entire roll paper. Even if printing of a certain image data is completed and a print end command or a new page break command is received, the state does not change, and the “printable state” 2 6 Transitions to 0 by itself and no state transition is performed.
  • the process starts from the “page break command waiting state” 240. If the roll paper CS has not been caught in the paper transport path 5 after performing the processing according to the flowchart shown in FIG. 12, the release lever is closed and there is no paper. To start? Then, from each state, the state changes to the printable state 260 by appropriately arranging the roll paper and transmitting the page break command to the printer main unit 1, and receiving the image data in that state. Thus, printing is performed.
  • the release lever 15 is closed and both the TOF sensor 33a and the BOF sensor 27a are turned on, cueing of the roll paper CS is executed.
  • the present invention is not limited to this, and when only the BOF sensor 27a becomes ⁇ N, the paper is fed in the paper transport direction until it is detected by the TOF sensor 33a, and then the cueing is performed. May be configured to be executed.
  • the state of the printer main unit 1 when printing cut sheets using ASF 60 is “Release lever leaping state I” 310, “Release lever closed state II” 320, “Paper insertion waiting state”. 340, “Page break command waiting state” 340, and “Printable state” 350. These states are classified by the state of the release lever and the presence or absence of a page break command.
  • “Release lever open state I” 310 is a state in which the release lever 15 is in a fighting state and has not received a page break command. In this state, when the release lever 15 is operated and the release lever 15 is closed, the paper detection process B shown in FIG. 14 is performed, and unnecessary paper is discharged from the paper transport path 5. After that, the state transits to “Wait for page break command” 340. On the other hand, when a page break command is received from the host computer 150 in the “release lever state I” 310, the state transits to the “release lever open state II” 320.
  • “Release lever open state II” 320 is a state in which the release lever 15 is in a fighting state and receiving a page break command. In this state, when the release lever 15 is operated and the release lever 15 is closed, the paper detection process B shown in FIG. 14 is performed, and after unnecessary paper is discharged from the paper conveyance path 5, For ASF 600 The cut sheet S is fed into the paper transport path 5.
  • the BOF sensor 27a when the BOF sensor 27a is turned on within a predetermined time after the start of paper feeding, that is, when it is confirmed that the cut sheet S has been fed into the paper transport path 5, the cueing of the cut sheet S is performed. Then, the state transits to “printable state” 350.
  • “Paper insertion waiting state” 3330 is a state in which feeding of cut sheet S has failed even though release lever 15 is closed and a page break command has been received. .
  • the cut sheet S is not automatically re-fed, and the user presses the feed button 9 on the If 9 becomes ⁇ N, feed paper again.
  • the BOF sensor 27a is turned on within a predetermined time after the start of refeeding, that is, if it is confirmed that the cut sheet S has been fed into the paper transport path 5, the cut sheet S Cueing is performed, and the state transits to “printable state” 350.
  • the “page break command waiting state” 340 is a state in which the release lever 15 is closed and no page break command is received. In this state, when a page break command is received, the cut sheet S is fed from ASF60.
  • the “printable state” 350 indicates that the release lever 15 is in the closed state and the i-th paper S is laid out in the paper transport path 5 and the host computer 150 Is receiving a page break command. In this state, printing is executed as needed by receiving image data to be printed corresponding to the page break command from the host computer 150.
  • the print end command is received from the host computer 150 or the BOF sensor 27a is turned off due to the completion of printing one page and the ejection of the cut sheet S. Then, the state transits to the "page break command waiting state” 340.
  • the state of the pudding body 1 during manual feed printing is as follows: "Release lever closed and no paper ⁇ State '' 210, ⁇ Release lever closed and paper waiting '' 220, ⁇ Release lever dragon state '' 230, ⁇ Page break command waiting state '' 240, ⁇ Release lever dragon and paper waiting state '' There are 250 and “printable state” 260. , Where each state is classified according to the state of the release lever, the presence or absence of roll paper in the paper transport path, and the presence or absence of a page break command. The release lever is closed and there is no paper.
  • the “printable state” 260 indicates that the release lever 1 ⁇ 5 is in the closed state and the manual feed paper is located at the desired position in the paper transport path 5, and the page from the host computer 150 is displayed. It is in the state of receiving a delimiter command. In this state, printing is executed as needed by receiving image data to be printed corresponding to the page break command from the host computer 150.
  • the printable area corresponding to the page separation command is manual paper. Therefore, the printing of a certain image data is completed, and the printing end command is received from the host computer 150, or the B0F sensor 27a is turned off when the printing of one page is completed and the manual paper is discharged When this happens, the state transits to the “page break command waiting state” 240.
  • the operation starts from “release lever closed and no paper” 210. From this state, by manually arranging manual paper and transmitting a page break command to the printer main unit 1, the state transits to the printable state 26.0, and in this state, the image The printing is performed by receiving the.
  • the ink jet printer is an image having a carriage 25 provided with an ink head for discharging ink onto paper and a guide shaft 26 for slidably guiding the carriage 25.
  • a printer unit 1 including a recording unit 3 and a base 2 that supports the image recording unit 3 in a state facing the image recording unit 3, and a paper transport path 5 is defined between the image recording unit 3 and the base 2. It has. Also, it is detachably attached to the printer main unit 1 and is rollably attached to the printer main unit 1 to detach the roll paper holder 40 that supplies continuous paper CS as paper to the paper transport path 5 and transports paper. Road 5 as paper And ASF 60 for continuously supplying a number of cut sheets.
  • the roll paper holder 40 and the ASF 60 are provided detachably to the pudding main body 1, so that the inkjet paper can be used for manual printing, cut sheet printing, and roll paper printing. It is possible to respond to various types of printing by changing the state of the pudding.
  • the pudding main body 1 includes an ASF detachable sensor 18a as a cut-sheet paper feeding device detector for determining whether or not the ASF 60 is attached to the pudding main body 1, and the pudding main body.
  • Roll paper holder attachment / detachment sensor 38 as a continuous paper holder detector that determines whether or not the roll paper holder 40 is attached to 1, the ASF attachment / detachment sensor 18a, and the detection state of the roll paper holder sensor 38
  • a control board 35 for controlling the operation of the printer main body 1 in accordance with.
  • the control board 35 controls the operation of the printer main body 1 according to the detection states of the ASF attachment / detachment sensor 18a and the roll paper holder sensor 38. That is, the roll paper holder 40 is mounted on the printer main unit 1, the ASF 60 is mounted on the printer main unit 1, or the print pattern according to whether manual printing is selected or not. 1 controls the operation.
  • the ink jet printer according to the present embodiment is configured to be able to easily perform various printings by performing a minimum operation by the user. Therefore, the user can easily place the desired paper and issue a print instruction from the host computer 150 without being conscious of the difference between roll paper printing, cut sheet printing, and manual printing. Various printing can be performed.
  • the printer main body 1 is provided with the TOF sensor 33 a as a paper leading edge detector for detecting the leading edge of the paper disposed in the paper transporting path 5, and disposed in the paper transporting path 5.
  • a BOF sensor 27a as a paper trailing edge detector that detects the trailing edge of the loaded paper
  • a release lever sensor 36 as a paper detector that detects the open / closed state of the paper transport path 5 are provided. I have.
  • the ink jet printing according to the present embodiment is performed according to the detection states of the TOF sensor 33a, the B ⁇ F sensor 27a, and the release lever sensor 36. Controls operation of main unit 1.
  • the TOF sensor 33a, the BOF sensor 27a, and the release lever sensor 36 are ON and only when a page break command is supplied. Printing is performed. Therefore, it is possible to provide an ink jet printer which is easy for the user to handle without performing meaningless printing in a state where printing cannot be performed.
  • the control board 35 determines that the release lever sensor 36 has determined that the paper transport path 5 is in the closed state, and the TOF sensor 33a and the BOF sensor When 27a detects paper, it determines that printing on paper is possible, and printing is performed in response to receiving image data. Therefore, it is possible to provide an ink jet printer that is easy for the user to handle without performing meaningless printing in a state where printing is not possible.
  • the release lever sensor • 6 determines that the paper transport path 5 is closed, and the T 0 F sensor 33 a If any one of the BOF sensor 27a and the BOF sensor 27a detects a sheet, the detected sheet is discharged.
  • the paper in the paper transport path 5 is automatically ejected, and the user has to bother. It is possible to provide an ink jet printer that can prevent troubles such as incomplete printing on paper without taking any trouble when the paper is taken out.
  • the release lever sensor 36 determines that the paper transport path 5 is closed.
  • the TOF sensor 33a and the BOF sensor 27a respectively detect paper, it is determined that image recording can be performed on paper, and printing is executed in response to reception of image data. I do. Therefore, it is possible to provide a user-friendly ink jet printing without performing meaningless printing or the like in an unprintable state.
  • a paper tray capable of inserting paper into the paper transport path 5 from a direction substantially perpendicular to the paper transport direction. 5 c is provided between the image recording unit 2 and the base 3, a paper tray capable of inserting paper into the paper transport path 5 from a direction substantially perpendicular to the paper transport direction. 5 c is provided.
  • the image recording unit 3 is fixed at one end of the base 2 with a cantilever via a cantilever 4, so that a side opening 5c is provided. Therefore, according to the ink jet printing apparatus of the present embodiment, it is possible to easily feed the paper into the paper transport path 5 through the side opening 5c by hand. In addition, since paper can be supplied from the side (in a direction substantially perpendicular to the paper transport path), there is no limit on the size of the paper, and paper of any shape can be manually inserted into the paper transport path 5. It is possible to supply. Therefore, it is possible to easily execute special printing, such as supplying only one booklet, such as a book or a notebook, into the paper transport path 5 and recording an image on one page in the bound state. .
  • the staple paper holder 40 is attached to the base 2 of the printing apparatus main body 1, and the ASF 60 is attached to the image recording unit of the printer main body 1.
  • the present invention is not limited to this.
  • the roll paper holder 40 may be configured to be attached to the image recording unit 3 through the slits 19a and 19a.
  • the manual feed prohibition protrusion 50 may extend to the front of the side opening 5c so as to close the side opening 5c.
  • the guide wall 41b may be formed so as to extend so as to close the side wall 5c.
  • the ink jet printer has been described as an example, but the printer according to the present invention is not limited to the ink jet printer, but can be applied to various printers such as a thermal printer and a dot impact printer. Industrial availability
  • the control unit controls the operation of the printing apparatus main unit in accordance with the detection state of the cut sheet feeding apparatus detector and the continuous sheet feeding apparatus detector. That is, continuous paper
  • the operation of the pudding unit is controlled by a printing pattern that depends on whether the holder is attached to the pudding unit, the cut sheet feeding device is attached to the pudding unit, or manual printing is selected. 3 ⁇ 41.
  • the printer according to the present embodiment is configured to be able to easily perform various types of printing by performing a minimum operation by the user. Therefore, the user can easily perform various types of printing by arranging the desired paper and issuing a print instruction from an external host without being conscious of the differences between roll paper printing, cut sheet printing, and manual printing. It is possible to do it.

Abstract

プリンタは、プリンタ本体部1にASF60が取り付けられているかどうかを判断する単票紙供給装置検出器としてのASF着脱センサ18aと、プリンタ本体部1にロール紙ホルダ40が取り付けられているかどうかを判断する連続紙ホルダ検出器としてのロール紙ホルダ着脱センサ38と、ASF着脱センサ18aとロール紙ホルダセンサ38の検出状態に応じて、プリンタ本体部1を動作制御する制御基板35と、を備えている。

Description

明細書 プリン夕およびその制御方法 技術分野
本発明は、 用紙上に画像を記録するプリン夕およびその制御方法に関するものであ る。 背景技術
例えば、 インクジヱットプリン夕は、 圧電素子、 発熱素子、 静電ァクチユエ一夕等 を用いてインク滴を吐出し、 吐出されたインク滴によつて用紙上に画像を形成するも のである。 一般に、 インクジェットプリン夕には、 連続紙ホルダやオートシートフィ ーダ (A S F) 等が取り付けられ、 連続紙ホルダから供給される連続紙や、 オートシ ートフィーダから供給される単票紙を所定方向に搬送し、,この用紙搬送とインク滴の 吐出とを制御しながら、 各種用紙上に画像を記録する。
この種のインクジェットプリン夕としては、 プリン夕筐体であるハウジングの後方 ,に設けられた用紙供給口から用紙を用紙搬送路に供給し、 用紙搬送路内の所定位置に 搬送された用紙上にキヤリッジに設けられたインクへッドからィンク滴を吐出して画 像を記録し、 ハウジングの前方に設けられた用紙排出口から用紙を排出するものがあ る。 このインクジェヅ トプリンタでは、 用紙厚み方向おょぴ用紙幅方向がハウジング やカバーによつて覆われることにより、 画像記録部材等の内部構成部品が保護されて いる。 (例えば、 特許文献 1参照)。
また、 インクジェットプリンタの中には、 インクジェヅ トプリン夕のプリン夕本体 部にロール紙ホルダや A S F (オートシートフィーダ) が着脱自在となっているもの もある。 この種のインクジヱヅ トプリンタは、 印刷用途に応じて口一ル紙ホルダや A S F (オートシートフィーダ) を適宜取り付け所望の印刷を行うように構成されてい る。 【特許文献 1】
特開平 1 1—3 4 8 3 6 4号公報 (図 1 ) しかしながら、 プリン夕本体部にロール紙ホルダや A S F (オート.シートフィーダ) が着脱自在となっているインクジェヅトプリン夕を用いた場合には、 プリン夕本体部 にロール紙ホルダが取り付けられているのか、 A S P1が取り付けられているのかを、 ュ一ザの手によってプリン夕本体部に認識させる必要があり、 そのための設定の変更 が煩わしく、 ユーザに負担がかかってしまっていた。
またユーザは、 ロール紙ホルダが取り付けられているのか、 A S Fが取り付けられ ているのか、 また何も取り付けられていないのかの状態に応じて、 用紙搬送路内に適 切な用紙を配置する必要があるが、 この用紙の配置の誤りにより、 用紙搬送路内で用 紙同士が衝突する等の不具合が生じる可能性もある。 発明の鬨示
本発明は、 上記課題を鑑み、 ユーザにかかる負担を減らすことが可能なプリン夕お よびその制御方法を提供することをその目的とする。
( 1 ) 用紙に印刷を行う画像記録部と、 前記画像記録部と対向した状態で前記画像 記録部を支持する基部とを備え、 前記画像記録部と前記基部との間に用紙搬送路が形 成されたプリン夕本体部を備えたプリン夕であって、
前記プリン夕本体部は、
前記プリン夕本体部に単票紙供給装置が取り付けられているかどうかを半!)断する単 票紙供給装置検出器と、
前記プリンタ本体部に連続紙ホルダが取り付けられているかどうかを判断する連続 紙ホルダ検出器と、
前記単票紙供給装置検出器及び連続紙ホルダ検出器の検出結果に応じて、 前記プリ ン夕本体部を動作制御する制御部と、 を備えたことを特徴とするプリン夕。 ( 2 ) 前記プリンタ本体部は、 .
前記用紙搬送路内に配置された用紙の先端を検出する用紙先端検出器と、 前記用紙搬送路内に配置された用紙の後端を検出する用紙後端検出器と、 前記用紙搬送路を鬨開するレリ一ズレバーと、
前記用紙搬送路の開閉状態を検出する用紙搬送路検出器と、 を備え、 · 前記用紙先端検出器、 前記用紙後端検出器、 および前記用紙搬送路検出器の検出状 態に応じて、 前記プリンタ本体部を動作制御することを特徴とする (1 )記載のプリ ン夕。
( 3 ) 前記制御部は、 前記プリン夕本体部の電源投入時、 前記連続紙ホルダ検出器 が前記プリン夕本体部への前記連続紘ホルダの取り付けを検出.しだ状態において、 前 記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、 前記用紙先端検出 器のみが用紙を検出した場合には、 前記用紙搬送路から前記用紙を排出させることを 特徴とする (2 ) 記截のプリン夕。 ,
( 4 ) 前記制御部は、 前記プリン夕本体部の電源投入時、 前記連続紙ホルダ検出器 が前記プリン夕本体部への前記連続紙ホルダの取り付けを検出した状態において、 前 記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、 前記用紙後端検出 器が用紙を検出した場合には、 前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを行わせ ることを特徴とする (2 ) 記截のプリン夕。
( 5 ) 前記制御部は、 前記プリン夕本体部の電源投入時、 前記単票紙供給装置検出 器が前記プリン夕本体部への前記単票紙供給装置 CD取り付けを検出した状態において、 前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、 前記用紙先端検 出器及び前記用紙後端検出器の何れか一方が用紙を検出した場合には、 前記検出され た用紙を前記用紙搬送路から排出させることを特徴とする (2 ) 記載のプリン夕。
( 6 ) 前記制御部は、 前記プリン夕本体部に前記単票紙供給装置が取り付けられた 状態において、 手差し印刷を行うか、 前記単票紙供給装置からの用紙供給を行うか選 択的.に動作することを特徴とする (2 ) 記載のプリン夕。
( 7 ) 前記制御部は、 前記手差し印刷時において、 前記用紙搬送路検出器が前記用 紙搬送路の閉状態を検出したときに、 前記用紙先端検出器及び前記用紙後端検出器の 双方が用紙を検出した場合には、 前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを行わ せることを特徴とする (2 ) 記載のプリン夕。
( 8 ) 前記制御部は、 前記単票紙供給装置からの用紙供給時において、 前記用紙搬 送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、 前記単票紙供給装置からの 用紙供給より前に、 前記用紙先端検出器及び前記用紙後端検出器の一方が用紙を検出 した場合には、 前記検出された用紙を前記用紙搬送路から排出させることを特徴とす る (2 ) 記載のプリン夕。
( 9 ) 前記画像記録部と前記基部との間には、 前記用紙搬送方向に略垂直な方向から 前記用紙搬送路に前記用紙を挿入可能な開口が設けられていることを特徴とする請求 項 (1 ) 乃至 (8 ) の何れか一項記載のプリンタ。
( 1 0 ) 前記画像記録部は、 前記基部の一端部において片持ちで固定されているこ とを特徴とする (9 ) 記載のプリンタ。
( 1 1 ) ブリン夕本体部の電源投入時、 前記プリン夕本体部への連続紙ホルダの取 り付けを検出するステップと、
前記プリン夕本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステップと、 前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出 するステップと、
前記用紙先端検出器のみにより前記用紙が検出された場合に前記用紙搬送路から前 記用紙を排出するステップと、 を有することを特徴とするプリン夕の制御方法。
( 1 2 ) プリン夕本体部の電源投入時、 前記プリン夕本体部への連続紙ホルダの取 り付けを検出するステヅプと、
前記プリン夕本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステヅプと、 前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出 するステップと、 ' 前己用紙後端検出器のみにより前記用紙が検出された場合に前記用紙搬送路内にお いて前記用紙の頭出しを実行するステツプと、 を有することを特徴とするプリンタの 制御方法。
( 1 3 ) プリン夕本体部の電源投入時、 前記プリン夕本体部への単票紙供給装置の 取り付けを検出するステップと、
前記プリン夕本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステップと、 前記用紙搬¾路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出 するステップと、
前記用紙先端検出器と前記用紙後端検出器の少なくとも一方により前記用紙が検出 された場合に前記用紙を前記用紙搬送路から排出するステップと、 を有することを特 徴とするプリン夕の制御方法。
( 1 4 ) プリン夕本体部への単票紙供給装置の取り付けを検出するステップと、 手差し印刷を行うか、前記単票紙供給装置からの用紙供給を行うかを判断するステッ プと、
前記判断結果に応じて選択的に動作するステツプと、を有することを特徴とするプリ ン夕の制御方法。
( 1 5 ) 手差し印刷時、 プリン夕本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出す るステップと、
前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出 するステップと、
前記甩紙先端検出器と前記用紙後端検出器の双方により前記用紙が検出された場合 に前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを実行するステップと、 を有すること を特徴とするプリン夕の制御方法。
( 1 6 ) 単票紙供給装置からの 紙供給時、 プリン夕本体部に画成された用紙搬送 路の閉状態を検出するステップと、
前記単票紙供給装置からの用紙供給を行う前に前記用紙搬送路に設けられた用紙先 端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出するステツプと、
前記用紙先端検出器と前記用紙後端検出器の少なくとも一方により前記用紙が検出 された場合に前記用紙を前記用紙搬送路から排出するステップと、 を有することを特 徴とするプリン夕の制御方法。 . 図面の簡単な説明 . 図 1は、 本実施形態のィンクジェヅトプリン夕のブリンタ本体部を正面側から見た 斜視図である。 '
図 2は、 プリン夕本体部を背面側から見た斜視図である。
図 3は、 図 2の III— III矢視断面図である。
図 4は、 用紙搬送路近傍の構造を示す斜視図である。
図 5は、 用鄉搬送路の下面を構成する部材が押し下げられた状態を示す断面図であ る。 '
図 6は、 プリン夕本体部へのロール紙ホルダの取り付けを示す正面側の斜視図であ る。
図 7は、 プリン夕本体部へのロール紙ホルダの取り付けを示す背面側の斜視図であ る。
図 8は、 ?。リン夕本体部にロール紙ホルダが取り付けられた状態を示す断面図であ る。
図 9は、 プリンタ本体部に取り付けられる A S Fを示す斜視図である。
図 1 0は、 A S Fがプリン夕本体部に取り付けられた状態を示す図である。
図 1 1は、 プリン夕本体部を制御する制御基板を中心とした各邰の構造を示すプロ ヅク図である。
図 1 2は、 プリンタ本体部の起動時の動作を説明するフローチャートである。
図 1 3は、 図 1 2の用紙検出処理 Aを示すフローチャートである。
図 1 4は、 図 1 2の用紙検出処理 Bを示すフローチャートである。
図 1 5は、 ロール紙ホルダが取り付けられた場合におけるプリン夕本体部の内部状 態とその遷移過程を示す状態遷移図である。
図 1 6は、 A S Fが取り付けられた場合におけるプリン夕本体部の内部状態とその 遷移過程を示す状態遷移図である 図 1 7は、 手差し印刷の塲合におけるプリン夕本体部の内部状態とその遷移過程を 示す状態遷移図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 図面を参照しながら、 本発明に係るプリン の実施例として、 インクジェヅ トプリンタの実施形態について説明する。
本実施形態のインクジェヅトプリン夕は、プリン夕本体部 1 (図 1〜図 5参照)と、 プリン夕本体部 1にそれそれ着脱可能に取り付けられる連続紙ホルダ(ロール紙ホル ダと記す) 4 0 (図 6〜図 8参照) および単票紙供給装置 (A S Fと記す) 6 0 (図 9, 図 1 0参照) とを備えて構成される。 以下、 インクジェヅトプリン夕の各部材に ついて説明を行っていく。
(プリン夕本体部の外観構造)
図 1は、'本実施形態のインクジェヅトプリン夕のプリン夕本体部 iを正面側から見 た斜視図であり'、 図 2は、 プリン夕本体部 1を背面側から見た斜視図である。
本実施形態のプリンタ本体部 1は、 全体的な外観構造として、 基部 2の一端部に片 持ち部 4を介して画像記録部 3が片持ち支持された構成となっている。 そして、 基部 2と画像記録部 3との間には、 背面側から正面側に向かって用紙を搬送する用紙搬送 路 5が画成されている。
この用紙搬送路 5は、 正面側開口 5 aと、 背面側開口 5 bと、 側面側開口 5 cと連 通している。 用紙搬送路 5内に挿入された用紙は、 背面側開口 5 b側から正面側開口 5 a側に向かう方向 (以下、 「用紙搬送方向」 と呼ぶ) に搬送される。本実施形態のプ リン夕本体部: Lにおいて、 用紙は、 正面側開口 5 a、 背面側開口 5 b、 および側面側 開口 5 cの一つの鬨口から用紙搬送路 5内に挿入可能に構成されている。 .
すなわち、.本実施形態のプリン夕本体部 1においては、 用紙は、 背面側からのみな らず、 正面側及び側面側から,も用紙を用紙搬送路に挿入可能である。 特に手差し印刷 を行,う場合には、 プリン夕本体部 1は、 側面側開口 5 cを介して、 用紙搬送方向に略 垂直な方向から用紙搬送路 5へ用紙を揷入することができる。 さらに言い換えれば、 プリン夕本体部 1は、 側面側開口 5 cを介して、 用紙搬送路 5となる基部 2と画像記 録部 3の間の用紙搬送面に平行な方向から用紙搬送路 5へ用紙を挿入可能に構成され ている。
また、 基部 2、 画像記録部 3及び片持ち部 4の各外壁は、 前面側基部筐体 2 aと前 面側片持ち部筐体 4 aと前面側画像記録部筐体 3 aとがコの字形状に一体に形成され て構成された正面側筐体 1 1と、 背面側基部筐体 2 bと背面側片持ち部筐体 4 bと背 面側画像記録部筐体 3 bとがコの字形状に一体に形成されて構成された背面側筐体 1 2とが互いにはめ合わされて構成されている。 正面側画像記録部筐体 3 a及び背面側 画像記録部筐体 3 bの上面には、 図 1に示すように、 それそれ対応して設けられたコ の字形状の切欠き 1 1 a及び切欠き 1 2 aからなる閧ロ 1 3が形成されている。 背面側画像記録部筐体 3 bの切欠き 1 2 a端部には、 カバー 1 4がヒンジ部 1 4 a を介して開閉可能に取り付けられている。 このカバー 1 4は、 図 2に示す閉状態のよ うに、 開口 1 3を塞ぐように取り,付けられている。 カバー 1 4は、 開口 1 3を塞ぐこ とにより、 画像記録部 3の内部構成部品 (図 1には不図示) をプリン夕本体部 1の外 部から保護している。 カバー 1 4には、 ヒンジ部 1 4 aが形成された側とは反対側の 端部にカバー開閉用突片 1 4 bが設けられている。 このカバー鬨閉用突片 1 4 bは、 ユーザがこのカバー開閉用突片 1 4 bに指を引っかけてカバー 1 4を容易に鬨動作す ることが可能なように構成されている。 図 1に示すカバ一 1 4の開状態において、 ュ 一ザは画像記録部 3の内部構成部品に対して、メンテナンスを行うことが可倉であり、 例えば、 後述するキャリッジ 2 5に着脱自在に設けられたインク供給タンクを開口 1 3を介して交換することができるように構成されている。
背面側片持ち部筐体 4 bには、 レリーズレバー 1 5が取り付けられている。 このレ リーズレバー 1 5は、 下方に押し下げ可能に取り付けられており、 レリーズレバー 1 5の操作に応じて、 用紙搬送路 5を画成する後述のプラテン 2 1 (図 3参照) をブラ テン 2 1に取り付けられた各種部材とともに上下動させて、 用紙搬送路 5内部に用紙 を揷.入可能に構成されている。 レリーズレバー 1 5による詳しい動作については、 後 述する。 背面側基部筐体 2 bで片持ち部 4の下方に相当する部分には、 外部電源に接続され プリンタ駆動用の電力を供給するケーブルが取り付けられる電源ケーブル取付端子 1 6と、 パーソナルコンピュータ等めホストコンピュータとデータの送受信を行う U S Bケーブル等が取り付けられるデータ送受信用端子 1 7と、 後述する A S F (オート シートフィーダ) 6 0に電力を供給する電力供給用ケーブルが取り付けられる A S F 駆動用ケーブル取付端子 1 8とがそれぞれ設けられている。
A S F駆動用ケーブル取付端子 1 8には、 A S F 6 0への電力供給用ケーブルが取 り付けられているかどうかを確認するケーブル取付確認ピン (不図示) が設けられて いる。 プリン夕本体 1は、 ケーブル取付確認ピンが A S F駆動用ケーブル取付端子 1 8が取り付けられた状態でショートすることにより、 後述する A S F 6 0が取り付け られたと判断する。 すなわち、 A S F駆動用ケーブル取付端子 1 8のケーブル取り付 け確認ピンは、 A S F 6 0が取り付けられたかどうかを判断する A S F着脱センサ 1 8 aとして構成されている (図 1 1参照)。
また、 図 2に示すように、 背面側画像記録部筐体 3 bの背面側には、 後述する A S F 6 0を取り付けるためのスリヅト 1 9 a, 1 9 aが形成されている。 また、 背面側 基部筐体 2 bの背面側には、 後述するロール紙ホルダ 4 0を取り付けるための溝 1 9 b , 1 9 bが形成されている。 ロール紙ホルダ 4 0および A S F 6 0の取り付けにつ いては、 後述する。
また、図 1に示すように、正面側片持ち部筐体 4 aの正面側には、電源スィヅチ 7、 クリーニングボタン 8、 給紙ボタン, 9が設けられている。
電源スィヅチ 7は、 プリン夕本体部 1の電源のオン/オフ (以下、 O N/O F Fと 記載する) を行うためのスィッチであり、 外部電源に接続された電源ケーブルが電源 ケーブル取付端子 1 6に差し込まれた状態で電源スィツチ 7を押すことにより、 プリ ン夕本体部 1が起動し、 初期動作を鬨始する。 また、'電源ォンの状態で、 電源スィッ チアを再度押すことにより、 ブリン夕本体部 1への電源供給が遮断され電源 O F Fの 状尊となる。
電源スイッチ 7の裏面には、 L E D等からなるランプ部材 (不図示) が配置されて いる。 電源スイッチ 7は、 光透過性 ό樹脂製素材等からなり、 このランプ部材 φ点灯 を外部から視認可能に構成されている。 このランプ部材は、 電源スィッチ 7が O Nの 状態の時に点灯するように構成されており、 ユーザがプリン夕本体部 1の電源が入つ ていることを視!;できるように構成されている。
クリーニングボタン 8は、 プリンタ本体部 1のへヅドのクリーニングを行うための ボタンであり、 クリーニングボタン 8を押すことにより、 図示せぬクリーニング手段 によりプリン夕本体部 1の後述するへヅドのクリーニングが行われる。 また、 A S F 6 0が取り付けられている場合には、 このクリーニングボタン 8を押すことにより、 後述する A S F 6 0の給紙ローラ 7 8のクリー'ニングを同時に行うように構成するこ ともできる。
クリーニングボタン 8の裏面には、 電源スイッチ 7同様に、 L E D等からなるラン プ部材 (不図示) が配置されている。 クリーニングボタン 8は、 光透過性の樹脂製素 材等からなり、 このランプ部材の点灯を外部から視認可能に構成されている。 このラ ンプ部材は、 例えば、 所定期間が経過すると点滅を鬨始するように構成することがで き、 ュ一ザは、 このランプの点滅を確認することにより、 クリーニング時期となった ことを確認して、 クリーニングボタン 8を押すことが可能である。
給紙ボタン 9は、 プリン夕本体部 1の用紙搬送路 5内に後述する A S F 6 0から用 紙を給紙するためのボタンである。 通常、 印刷開始のためのページ区切りコマンドを 受け取ると、 自動的に給紙が行われるが、 何らかの事情により給紙が行われない場合 もある。 このような場合に、 ユーザは、 給紙ボタン 9を押すことにより、 プリンタ本 体部 1の用紙搬送路 5内に用紙を給紙することができる。
給紙ボ夕ン 9の裏面には、電源スィヅチ 7同様に、 L E D等からなるランプ部材(不 図示) が配置されている。 給紙ボタン 9は、 光透過^ ^の樹脂製素材等からなり、 この ランプ部材の点灯を外部から視認可能に構成されている。このランプ部材は、例えば、 A S F 6 0からの自動給紙に失敗したときに点滅し、 ユーザは、 このランプの点滅を 確認.することにより、 自動給紙失敗を確認して、 失敗した理由を確認した後に、 この 給紙ボタン 9を押すことにより、 再度 A S F 6 0に給紙を行わせることができる。 (プリン夕本体部の内部構造)
図 3は、 プリンタ本体部 1の内部構造の要部を示す断面図であって、 図 2の I I I一 III矢視断面及び Il i a— I li a矢視断面を同時に示す断面図である。 また、 図 4は、 用紙搬送路近傍の構造を示す斜視図であり、 図 5は、 用紙搬送路の下面を構成する部 材が下方に押し下げられた状態を示す断面図である。
背面側開口 5 bから正面側開口 5 aに至る用紙搬送路 5の下面は、 主にプラテン 2 1によって構成されている。 プラテン 2 1は、 基部 2の上面を構成する板状部材であ り、 図 4に示すように、 その上面 2 1 aがほぼ平らに構成されている。 プラテン 2 1 と対向する用紙搬送路 5の上面側には、 上流側から順に用紙ガイド 2 2、 メイン用紙 搬送ローラ 2 3、 キャリッジ 2 5、 オートカツ夕 2 9、 および T 0 Fレバ一 3 3が配 置されている。 また、 プラテン 2 1の下方には、 制御基板 3 5が配置されている。 以 下、 プラテン 2 1を中心として各部材について説明していく。
用紙ガイド 2 2は、 用紙搬送路 5の搬送路上流側でプラテン 2 1と対向して配置さ れている。 用紙ガイド 2 2の用紙搬送路 5側表面は、 凸曲面形状とされ、 背面側開口 5 bから給紙される用紙が用紙搬送路 5内に円滑に揷入されるように構成されている。 背面側開口 5 bから挿入された用紙は、 プラテン 2 1と用紙ガイド 2 2との間を搬送 され、 メイン用紙搬送ローラ 2 3に送られる。
プラテン 2 1の用紙搬送方向中央部近傍には、複数の凹部 2 1 bが形成されている。 この凹部 2 1 bのそれそれには、 用紙送りローラ 2 4が回転可能に配置されている。 これらの用紙送りローラ 2 4は、 その上方に配置されたメイン用紙搬送ローラ 2 3と それそれ対向しており、 図示せぬモ一夕によるメイン用紙搬送ローラ 2 3の回転によ り従動する。 用紙は、 メイン用紙搬送ローラ 2 3と用紙送りローラ 2 4との間にニヅ プされて、 用紙搬送方向または用紙搬送方向とは逆方向に搬送される。
用紙搬送ローラ 2 3の近傍のプラテン 2 1上には、 B 0 Fレバ一 2 7が配.置されて いる。 8〇?レバー2 7は、 用紙後端検出器の一部を構成するものであり、 用紙がそ の上面に搬送されることによって、 下方に押し下げられるように構成されている。 こ の B 0. Fレバー 2 7の押し下げは、 例えば B 0 Fレバ一 2 7と一体に形成されたリン ク機構および光センサ等から構成される B O Fセンサ 2 7 a (図 1 1参照) によって 感知される。 この B O Fセンサ 2 7 aは、 B 0 Fレバー 2 7の状態変化を検出し、 制 御基板 3 5に信号を出力する。 これにより、 用紙が B O Fレバー 2 7上にあると判断 される。 また、 8〇 センサ2 7 は、 B O Fレバー 2 7がもとの状態に戻る夕イミ ングも検知し、 制御基板 3 5に信号を出力する。 これにより、 用紙が B O Fレバー 2 7上に存在しないと判断女る。 '
メイン用紙搬送ローラ 2 3の下流側には、 キャリッジ 2 5がプラテン 2 1に対向し て配置されている。 キャリッジ 2 5は、 片持ち部 4の用紙搬送路 5側端面 4 cと側面 側鬨ロ 5 cを結ぶ方向 (用紙搬送路方向に垂直な方向、 すなわち用紙幅方向) に沿つ て長手方向が配置されたガイド軸 2 6およびガイドプレート 2 8によって保持されて いる。 キヤリヅジ 2 5は、 このガイド軸 2 6およびガイドプレート 2 8に沿って用紙 搬送路方向に垂直な方向に摺動自在に構成されている。
このキヤリヅジ 2 5は、 用紙にインク滴を吐出する複数の開口を有するィンクへヅ ド (不図示) がプラテン 2 1側に向けて配置されている。 キヤリヅジ 2 5は、 ガイド 軸 2 6に沿って摺動しながら、 インクヘッドの複数の鬨口からインク滴を吐出するこ とにより、 プラテン 2 1上に配置された用紙上への画像記録を行う。 また、 このキヤ リッジ 2 5には、 インクヘッドにインクを供給するインクタンク (不図示) が着脱自 在に取り付けられている。
キヤリヅジ 2 5の下流側には、 オートカヅ夕 2 9が配置されている。 オートカツ夕 2 9は、 画像記録部 3側に摺動可能に固定された力ヅ夕ガイド部材 2 9 aと、 カヅ夕 ガイド部材 2 9 aとガイドプレート 2 8間に配置され、 カツ夕ガイド部材 2 9 aに回 転軸 3 0を介して回転可能に軸支された円盤形状の回転カツ夕刀 3 1とから構成され ている。 回転力ヅタ刀 3 1は、 プラテン 2 1上に配置された固定カツ夕刀 3 2と対向 して配置されている。 オートカヅ夕 2 9は、 回転力ヅ夕刀 3 1が固定カツ夕刀 3 2上 に押し付けられながら、 カツ夕ガイド部材 2 9 aとともに用紙幅方向に移動すること により、 固定カツ夕刀 3 2上に挿入されたロール紙等の切断を行う。
オートカヅ夕 2 9の下流側であって正面側開口 5 a近傍には、 サブ用紙搬送ローラ 3 4が配置されている。 サブ用紙搬送ローラ 3 4は、 その回転軸 3 4 aがプラテン 2 1に回転可能に軸支されている。 サブ用紙搬送ローラ 3 4は、 図示せぬ板状のサブ用 紙搬送ローラガイドと対向しており、 サブ用紙搬送ローラガイドとの間に用紙をニヅ プしながら、用紙を用紙搬送方向または用紙搬送方向とは逆方向に搬送する。用紙は、 サブ用紙搬送ローラ 3 4は用紙搬送方向に搬送されて、 正面側鬨ロ 5 aよりお出され る。
図示せぬサブ用紙搬送ローラガイドには、 T O Fレバ一 3 3が設置されている。 こ の T O Fレバ一 3 3は、 用紙先端検出器の一部を構成するものであり、 T O Fレバー 3 3は、 用紙がその下面上に搬送されることによって、 上方に押し上げられるように 構成されている。 この T O Fレバ一 3 3の押し上げは、 例えば. T O Fレバー 3 3と一 体に形成されたリンク機構および光センサ等から構成される T O Fセンサ 3 3 a (図 1 1参照) によって感知される。 この T Q Fセンサ 3 3 aは、 "]:0 ?レバー3 3の状 態変化を検出し、 制御基板 3 5に信号を出力する。 これにより、 用紙が T O Fレバー 3 3の下にあると判断される。 また、 0:0 センサ3 3 &は、 丁0 レバー3 3'がも との状態に戻るタイミングも検知し、 制御基板 3 5に信号を出力する。 これにより、 用紙が T 0 Fレバ一 3 3の下面に存在しないと判断する。
また、 プラテン 2 1の下方に配置された制御基板 3 5は、 プリンタ本体部 1の各部 材の動作を統括管理する制御チヅプゃ、 外部から指示データ送受信用端子 1 7を介し て受け取つた印刷指示や印刷デ一夕を一時的に保存するメモリチップ等から構成され ている。 T O Fセンサ、 B O Fセンサ、 A S F着脱センサ、 および後述するロール紙 ホルダ着脱センサ 3 8によって検知された信号も、 この制御基板 3 5に送られ、 用紙 の位置や、 A S F 6 0およびロール紙ホルダ 4 0の有無等を判断する。 なお、 制御基 板 3 5の具体的構成については、 後述する。
また、 プラテン 2 1は、 図 5に示すように、 レリーズレバー 1 5を押し下げて開状 態にすることにより、 プラテン 2 1に取り付けられた各種部材とともに下方に変位す る。 プラテン 2 1の下方への変位により、 用紙搬送路 5は上下に広がり、 手差しによ る用紙の挿入やロール紙の挿入が可能な状態となる。 また、 プラテン 2 1は、 レリー ズレバー 1 5を元の状態に戻し閉状態にすることにより、 図 3に示す状態に戻り、 手 差しによる用紙の挿入や口ール紙の挿入が禁止される。
ここで、 レリーズレバー 1 5は、 図 3および図 5に示すように、 背面側筐体 1 2の 内側に収納された突起部分 1 5 aの先端側は、 レリ一ズレバーセンサ 3 6と接触可能 に配置されている。このレリーズレバ一センサ 3 6は、例えば、センサ本体 3 6 aと、 センサ本体 3 6 aを基準として回動可能に取り付けられた検出突起 3 6 bを備えてい る。'レリーズレバー 1 5が下方に押し下げられると、 レリーズレバー 1 5め突起部分 1 5 aが検出突起 3 6 bを押し下げて、 検出突起 3 6 bを回動させる。 センサ本体 3 6 aは、 この検出突起 3 6 bの回動を検知して、 制御基板 3 5に出力する。 これによ り、 制御基板 3 5中の制御部は、 レリーズレバー 1 5が押し下げられた、 つまり用紙 搬送路 5が開状態となったと判断する。 この状態を 「レリーズレバー 1 5が閧状態で ある」 と云う。 '
—方、 レリーズレバ一 1 5が押し下げられた状態から、 元の位置に戻されると、 レ リーズレバ一 1 5の突起部分 1 5 aの動きに伴って、 検出突起 3 6 bが回動して元の 位置に戻る。 センサ本体 3 6 aは、 この検出突起 3 6 bの回動を検知して、 制御基板 3 5に出力する。 これにより、 制御基板 3 5中の制御部は、 レリーズレバー 1 5が元 の位置に戻された、つまり用紙搬送路 5が閉状態になったと判断する。この状態を「レ リーズレバー 1 5が閉状態である」 と云う。 ·
以上説明したように、 プリン夕本体部 1のみを用いた場合には、 手差しによる印刷 を行うことが可能である。 手差し印刷においては、 ユーザは、 用紙のサイズを気にか けることなく、 正面側開口 5 a、 背面側開口 5 b、 または側面側鬨ロ 5 cの何れかの 鬨口から用紙をプリン夕本体部 1内の用紙搬送路 5に挿入し、 画像を記録することが できる。
特に、 プリン夕本体部 1のみを用いる場合には、 用紙搬送路 5内に挿入されない部 分の用紙の形状を気にすることなく画像記録を行うことが可能である。 例えば、 本、 ノート等、 ある一辺にて束ねられた複数の用紙の一枚のみを用紙搬送路 5内部に配置 して、 その一枚の用紙のみに画像記録を行うことが可能である。 したがって、 ノ一ト のある一ページまたは各ページに画像記録するといつた特殊な画像記録を容易に行う ことが可能である。 _ . '
(ロール紙ホルダ)
図 6は、 正面側から見たプリンタ本体部 1への口一ル紙ホルダ 4 0の取り付けを示 す斜視図であり、 図 7は、 背面側から見たプリン夕本体部 1への口ール紙ホルダ 4 0 の取り付けを示す斜視図であり、 図 8は、 プリン夕本体部 1にロール紙ホルダ 4 0が 取り付けられた状態を示す断面図である。
本実施形態のプリン夕本体部 1には、 第 1のァ夕ヅチメントとしてロール紙ホルダ 4 0が取り付け可能に構成されている。 以下に、 ロール紙ホルダ 4 0およびその取り 付けについて説明を行う。
ロール紙ホルダ 4 0は、 プリンタ本体部 1に連続紙としてのロール紙 C Sを供給す る部材である。 ロール紙ホルダ 4 0は、 プリン夕本体部受け台 4 1と、 プリン夕本体 部受け台 4 1と一体に取り付けられたロール紙保持部 4 5,とから構成される。
プリン夕本体部受け台 4 1は、 プリン夕本体部 1の基部 2が嵌合載置される台であ り、 プリン夕本体部 1の底面形状に応じた上面視略矩形の載置台 4 1 aと、 載置台 4 1 aの四隅に一体形成された 4つの脚部 4 2と、 載置台 4 1 aの幅方向端部にそれそ れ立設された案内壁 4 1 b , 4 1 cを有している。 案内壁 4 1 bは、 載置台 4 1 aの 幅方向端部から一部が曲げられて載置台 4 1 aの正面側端部および背面側端部に一部 が延出している。 プリン夕本体部 1の基部 2は、 この案内壁 4 1 bおよび 4 1 cの内 側にはめ込まれて載置台 4 1 a上に固定される。この状態では、プリン夕本体部 1は、 プリン夕本体部受け台 4 1によって底上げされて、 用紙搬送路 5の高さ (接地面から の高さ) が、 ロール紙ホルダ 4 0を取り付けない状態より高くなるように構成されて いる。
また、 図 7に示すように、 載置台 4 1 aの背面側端部に延出した案内壁 4 1 bの一 部には、 プリン夕本体部 1に設けられた電源ケーブル取付端子 1 6およびデータ送受 信用端子 1 7が案内壁 4 1 bに覆われないようにするための切欠き 4 1 dが形成され ている。 したがって、 電源ケーブルや U S Bケーブルは、 プリン夕本体部 1がプリン 夕本体部受け台 4 1に固定された状態で、 この切欠き 4 1を介して電源ケーブル取付 端子 1 6およびデータ送受信用端子 1 7,に取り付け可能に構成されている。 本実施形 態では、 ロール紙ホルダ 4 0が取り付けられた状態において、 後述する A S F 6 0は 取り付けられないため、 A ST駆動用 ーブル取付端子 1 8は、 案内壁 4 1 bによつ て覆われるように構成されている。 ·
載置台 4 1 aの背面側端部には、 背面側案内壁 4 3が載置台 4 1 aから立設されて いる。 この背面側案内壁 4 3の正面側には、 図 6および図 7に示すように、 プリン夕 本体部 1に形成された溝 1 9 b , 1 9 bに対応して、 位置決めリブ 4 4, 4 4が設け られている。 この位置決めリブ 4 4, 4 4は、 プリン夕本体部 1の溝 1 9 b, 1 9 b. 内にはめ込まれ、 載置台 4 1 a上でのプリン夕本体部 1の位置決めを行う。 なお、 図 7は、 ロール紙ホルダ 4 0の取り付け部分に焦点を当てて描かれており、 ロール紙ホ ルダ 4 0のロール紙保持部 4 5部分が省略して描かれている。 .
また、 一方の位置決めリブ 4 4 (図 7においては、 左側の位置決めリブ 4 4 ) の高 さ方向先端には、 突起 4 4 aが設けられている。 この突起 4 4 aは、 図 7および図 8 に示すように、 溝 1 9 bの長手方向一端部に形成された孔 1 9 cを介して、 背面側基 部筐体 2 bの内部に挿入される。 背面側基部筐体 2 b内であって孔 1 9 cに対応した 位置には、 ロール紙ホルダ着脱センサ 3 8が取り付けられている。 このロール紙ホル ダ着脱センサ 3 8は、 例えば、 センサ本体 3 8 aと、 センサ本体 3 8 aを基準として 回動可能に取り付けられた検出突起 3 8 bを備えている。 位置決めリブ 4 4の突起 4 4 aが孔 1 9 cに挿入されると、 突起 4 4 aが検出突起 3 8 bに当接して検出突起 3 8 bを回動させる。 センサ本体 3 8 aは、 この検出突起 3 8 bの回動を検知して、 制 御基板 3 5に出力する。 これにより、 制御基板 3 5中の制御部は、 ロール紙ホルダ 4 0が取り付けられたと判断する。
背面側案内壁 4 3の背面側には、 ロール紙保持部 4 5が取り付けられている。 ロー ル紙保持部 4 5は、 ロール紙 C Sの幅方向をガイドす!)ガイド部材 4 6 , 4 7と、 ガ ィド部材 4 6, 4 7に固定され、 ロール紙 C Sを回転可能に保持する固定軸 4 9とを 備えている。 図 8に示すように、 固定軸 4 9は、 ロール紙 C Sの卷き取り中心に設け られた貫通孔を貫通して保持しており、 ロール紙の先端部の送り出しに応じて、 ロー ル形状のロール紙が固定軸 4 9を軸として回転可能に構成されている。
また、 図 8に示すように、 ロール紙保持部 4 5は、 ロール紙が固定軸 4 9に卷かれ た状態で、 ロール紙 C Sの最大高さ位置 Hが用紙搬送路の高さとほぼ同等またはそれ 以下となるように、ロール紙 C Sを保持している。すなわち、ロール紙保持部 4 5は、 未使用のロール紙 C Sを設置した状態で、 ロール紙 C Sの最大高さ位置 Hが用紙搬送 路の高さとほぼ同等またはそれ以下となるように、 口ール紙 C Sを保持している。 このように、 ロール紙 C Sの最木高さ位置 Hが用紙搬送路の高さとほぼ同等または それ以下となるように口ール紙 C Sを保持すると、 引き出されて用紙搬送路 5に搬送 されるロール紙 C Sには、 用紙搬送路 5内に侵入するときに卷回されていた方向に応 じたカールの方向とは反対の方向にカールが与えられることはない。 これにより、 例 えば、 ロール紙挿入時において、 プリン夕本体部 1内にてロール紙 C Sの先端が用紙 搬送路 5内で引つかかり、 紙詰まり等の不具合が生じるといった問題が生じにくくな り、 また紙送り時において、 用紙搬送路 5に沿ってスムーズにロール紙 C Sを搬送す ることが可能である。 .
これは、 プリンタ本体部 1がプリン夕本体部受け台 4 1によって底上げされて、 用 紙搬送路 5の接地面からの高さが高くなるような位置に設置されており、 これにより' ロール紙 C Sの径が大きい場合にでも固定軸 4 9を低い位置に配置することが可能で あるという構成により実現されている。 逆に、 固定蚰 4 9の高さ位置を低く設定する ことが可能なことにより、 より大きな径を持つロール紙 C Sであっても、 ロール紙 C Sの最大高さ位置 Hが用紙搬送路の高さとほぼ同等またはそれ以下となるように保持 することが可能に構成されている。
なお、 ロール紙 C Sは、 レリーズレパー 1 5を押し下げ、 用紙搬送路 5を鬨状態に した後に、 背面側鬨ロ 5 bから用紙搬送路 5内部に揷入することにより、 プリン夕本 体部 1に設置される。
また、 ガイド部材 4 6, 4 7には、 手差し禁止突起 5 0 , 5 1がそれそれ一体に形 成されている。 この手差し禁止突起 5 0, 5 1は、 図 8に示すように、 プリン夕本体 部 1がロール紙ホルダ 4 0の載置台 4 1に載置された状態で、 手差し禁止突起 5 0, 5 1がプリン夕本体部 1の用紙搬送路 5を用紙搬送方向に延長した平面と交差するよ うに構成されている。 通常、 ロール紙ホルダ 4 0がプリン夕本体部 1に装着されてい る状態では、 ロール紙 C Sによる印刷が行われることが前提とされており、 ロール紙 C Sが用紙搬送路 5内に配置されているため、 側面側開口 5 cから手差しにより用紙 が挿入されることは、 故障の原因等にもなり得るため好ましくない (ロール紙 Sが 用紙搬送路 5内に配置されていない状態であっても、無論好ましくない)。本実施形態 のロール紙ホルダ 4 0には、 手差し禁止突起 5 0, 5 1が設けられており、 この手差 し禁止突起 5 0, 5 1がこの側面側開口 5 cからの用紙の挿入を阻害し、 ユーザによ る無理な手差し挿入を禁止している。
以上、 説明したように、 ロール紙ホルダ 4 0を用いると、 プリンタ本体部 1によつ て、 ロール紙 C S上に画像記録を行うことが可能である。 '具体的に、 このロール紙 C S上への画像記録は、 プリン夕本体部 1に口ール紙ホルダ 4 0を取り付け、 用紙搬送 路 5内に口一ル紙 C Sを配置するだけの容易な操作によつて実行可能である。
また、 上記にて説明したように、 ロール紙ホルダ 4 0が取り付けられた状態では、 手差しによる用紙供給は、 構造的に禁止されている。
(A S F (オートシートフィーダ))
図 9は、 プリン夕本体部 1に取り付けられる A S F 6 0を示す斜視図であり、 また 図 1 0は、 A S F 6 0がプリン夕本体部 1に取り付けられた状態を示す図である。 本実施形態のプリン夕本体部 1には、 第 2のアタッチメントとして A S F 6 0を着 脱自在に取り付け可能に構成されている。 以下に、 A S F 6 0およびその取り付けに ついて説明を行う。
A S F 6 0は、 所定のサイズを有する複数の単票紙を収納し、 単票紙を一枚ずっプ リン夕本体部 1に送り込むための用紙供給装置である。 A S F 6 0は、 主に下部ケー ス 6 1と上面カバー 7 0とから構成されている。以下に、各部材について説明を行う。 下部ケース 6 1は、 互いに対向配置された正面カバー 6 2と背面カバー 6 5とが、 側面カバー 6 3 , 6 4を介して一体に成形され、 底面側に設けられた底面カバー 6 6 が側面カバー 6 3 , 6 4および背面カバー 6 5と一体に成形された樹脂製の箱形部材 である。 下部ケース 6 1の上面側であって、 正面カバー 6 2と、 側面カバ一 6 3 , 6 4と、 背面カバー 6 5との間には、 鬨ロ 6 0 aが設けちれており、 この開口 6 0 aか ら上面カバー 7 0が揷入され、 開口 6 0 aの一部を塞ぐように下部ケース 6 1に嵌合 されている。 ここで、 開口 6 0 aの塞がれていない部分は、 複数の単票紙 Sが斜めに 差し入れられる単票紙揷入口として構成されている。 , 背面カバー 6 5の上端には、 背面カバー 6 5の上方に位置する部分の単票紙 Sを支 持する平板形上の用紙ガイド 6 8が取り付けられている。 同じく、 背面力パー 6 5の 上端には、 鬨ロ 6 0 aから挿入される単票紙の用紙の最大サイズを制限する用紙サイ ズ規定部材 6 9が設けられている。 この用紙サイズ規定部材 6 9は、 背面カバー 6 5 の上端に沿って摺動可能に構成されており、 用紙サイズ規定部材 6 9の位置を適宜変 化させることにより、 用紙サイズを制限する。 また、 用紙サイズ規定部材 6 9と側面 カバー 6 1との間の幅を挿入すべき用紙の幅とほぼ同一に設定することにより、 用紙 は、 側面カバー 6 1と用紙サイズ規定部材 6 9によりガイドされて、 幅方向に傾くこ となく、 用紙を挿入することが可能^なる。
下部ケース 6 1の底面カバ一 6 6上には、 図 1 0に示すように、 その表面が底面力 バ一 6 6に対して傾けて配置された傾斜片 6 6 aが配置されている。 揷入された単票 紙は、 傾斜片 6 6 aまたは底面カバー 6 6上に当接し、 背面側カバー 6 5および用紙 保持プレート 6 8によって保持されて互いに積層された状態で収納されている。
また、 本体部 6 1の底面側であって、 正面カバー 6 2と側面カバー 6 3, 6 4と底 面カバー 6 6との間には、 閧ロ 6 0 bが設けられている。 の開口 6 O bは、 単票紙 挿入口としての開口 6 0 aから挿入された単票紙が排出される単票紙排出口を構成し ている。
また、 図 9に示すように、 側面カバー 6 3, 6 4の正面側端部には、 L字形状の係 合突起 6 7, 6 7が設けられている。 係合突起 6 7, 6 7は、 図 2に示すように、 背 面側画像記録部筐体 3 bに設けられたスリヅ ト 1 9 b, 1 9 bに対応して設けられて おり、 スリ ヅ ト 1 9 b , 1 9 bに係合突起 6 7, 6 7が係合することにより、 A S F 6 0がプリン夕本体部 1に取り付けられる。 図 1 0は、 A S F 6 0がプリン夕本体部 1に取り付けられた状態を示している。
上面カバ一 7 0の内側 (背面カバー 6 5側) には、 図 1 0に示すように、 上面カバ 一 7 0と一体に成形された取付リブ 7 1が立設しており、 この取付リブ 7 1には、 給 紙ローラユニット 7 2が取り付けられている。 給紙ローラュニヅ ト 7 2は、 A S F駆 動用ケーブル取付端子 1 8に接続された図示せぬケーブルおよびモータを介して駆動 制御される駆動軸 7 3 aを有するギア 7 3と、 ギア 7 3と啮合するギア 7 4と、 ギア
7 4と嚙合するギア 7 5と、 ギア 7 5と嚙合するギア 7 6と、 ギア 7 6と嚙合するギ 'ァ 7 7と、ギア 7 7と嚙合するギア 7 8 aを備えた給紙口一ラ 7 8と、を備えている。 給紙ローラュニヅ ト 7 2は、ギア 7 3の駆動軸 7 3 aを正転または逆転駆動すると、 単票紙に近づく方向または単票紙から離れる方向に回動し、 単票紙上に給紙ローラ 7 8が当接した状態または単票紙から給紙ローラ Ί 8が離間した位置で保持された状態 となる。 単票紙上に給紙ローラ 7 8が当接した状態で、 さらに駆動軸 7 3 aを回転さ せると、 ギア 7 3が回転し、 さらにギア 7 3の回転力がギア 7 4 , 7 5, 7 6, 7 7 を介してギア 7 8 aに伝達され、 ギア 7 8 aに同軸に設けられた給紙ローラ 7 8が回 転する。
単票紙をプリンタ本体部 1に給紙する場合には、 給紙ローラュニヅト 7 2の軸 7 3 aを回転駆動することにより、 給紙口一ラュニヅ ト 7 2を単票紙 S側に回動させて、 給紙ローラ 7 8を単票紙 Sの表面に当接させる。 そして、 さちに軸 7 3 aを回動させ るこ'とにより、 給紙ローラ 7 8を用紙の送り出し方向 (図 1 0においては時計回りの 方向) に回転させて、 積層された複数の単票紙 Sの最も上方に位置する単票紙 Sを開 口 6 0 bから一定の速度で送りだし、 プリン夕本体部 1の背面側開口 5 bを介して、 用,紙搬送路 5内に給紙する。 プリン夕本体部 1は、 給紙された用紙に画像を記録し、 正面側開口 5 aから排出する。 そして、 次ページ印刷の必要があれば、 さらに A S F 6 0から用紙を用紙搬送路 5内に送り出し、 画像の記録を行う。
また、 A S F 6 0は、 図 1 0に示すように、 プリン夕本体部 1に取り付けられた状 態で、 底面カバー 6 6が用紙搬送路 5の延長面近傍に位置されている。 この状態で、 背面側開口 5 bは、 ASF 60によって塞がれてはいないため、 AS F 60が取り付 けられた状態での側面側開口 5 c側からの手差しによる用紙供給が可能に構成されて いる。
一方、 図 8との比較により容易に理解されるように、 ロール紙ホルダ 40がプリン 夕本体部 1に取り付けられている状態で AS F 60をプリン夕本体部 1に取り付けよ うとした場合、 ロール紙ホルダ 40の手差し禁止突起 50, 51が A SF 60の底面 カバ一 66に当接し、 AS F 60の取り付けを阻害するため、 ASF60をプリン夕 本体部 1に取り付けることができない。
また同様に、 ASF 60がプリンタ本体部 1に取り付けられている状態でロール紙 ホルダ 40をブリン夕本 部 1に取り付けよ とした場合、 ロール紙ホルダ 40の手 差し禁止突起 50, 51が AS F 60の底面カバー 66に当接し、 ロール紙ホルダ 4 0の取り付けを阻害するため、 ロール紙ホルダ 40をプリン夕本体部 1に取り付ける ことができない。したがって、本実施形態のインクジェットプリン夕の構成によれば、 プリン夕本体部 1には、 ロール紙ホルダ 40と A S F 60の双方を同時に取り付ける ことが禁止されている。
以上、 ASF 60をプリンタ本体部 1に取り付けることによって、 単票紙を連続的 に用紙搬送路に搬送し、 搬送された各単禀紙に画像を記録することが可能である。 ま た、 A S F 60が取り付けられた状態で、 手差しによる用紙供給を行うことも可能で あ 。
(インクジェヅトプリン夕の制御回路) ;
図 11は、 プリン夕本体部 1を制御する制御基板 35を中心とした各制御機構部分 を示すブロック図である。
プリン夕本体部 1は、 制御基板 35を中心として、 ASF着脱センサ 18a、 ロー ル紙ホルダ着脱センサ 38、 レリーズレバーセンサ 36、 !1〇 センサ33&、 B 0 Fセンサ 27 a、 AS F駆動用ケーブル取り付け端子 18、データ送受信用端子 1.7、 操作部 110、 および表示部 120が設けられてている。 以下、 各種構成部材に関し て説明を行っていく。 制御基板 3 5は、 プリン夕本体部 1の各制御機構部分を統括的に制御する制御部ま たは制御手段として構成されたものである。 この制御基板 3 5は、 用紙搬送制御部 1 0 1と、 印刷制御部 1 0 2と、 A S F制御部 1 0 3と、 コマンド解析部 1 0 4と、 主 制御部 1 0 5と、 メモリ 1 0 6と、 通信制御部 1 0 7と、 ステータス送信部 1 0 8と がバス 1 0 0を介して互いに通信可能に接続された構 を有している。
用紙搬送制御部 1 0 1は、用紙給紙コマンドに応じて、メィン用紙搬送ローラ 2 3、 サブ用紙搬送ローラ 3 4を駆動制御するための制御信号を生成し、 メイン用紙搬送口 ーラ 2 3、 サブ用紙搬送ローラ 3 4の制御を行う制御部である。 メイン用紙搬送ロー ラ 2 3およびサブ用紙搬送ローラ 3 4は、 この用紙搬送制御部 1 0 1から送られる駆 動信号に基づき、用紙搬送路 5内に配置された用紙を用紙搬送方向に沿って搬送する。 すなわち、 メイン用紙搬送ローラ' 2 3およびサブ用紙搬送ローラ 3 4は、 用紙搬送制 御部 1 0 1からの駆動信号に基づき、 用紙搬送路 5内の用紙の頭出し、 1ラインずつ の送り出し、 排出等を行う。
印刷制御部 1 0 2は、 キャリッジ 2 5の駆動制御を行うものであり、 外部から送ら れた印刷指示および画像データに基づき、 キヤリッジ 2 5に設けられたィンクへッド (不図示) からのインクの吐出制 ¾1、 キヤリヅジ 2 5自身の摺動動作制御等を行う。
3 制御部1 0 3.は、 プリン夕本体部 1に取り付けられる A S F 6 0の給紙動作 を制御する制御部である。 具体的には、 3 ?制御部1 0 3は、 外部に設置されたホ ストコンピュータ 1 5 0から送られてくるページ区切りコマンドの受信、 レリーズレ バー 1 5の操作、 給紙ボタン 9の操作に応じて A S F 6 0の給紙ローラ Ί 8を回転駆 動し、 用紙搬送路 5内に単票紙 Sを供給する。
コマンド解析部 1 0 4は、 外部に設置されたホストコンピュータ 1 5 0から送られ てくる各種制御コマンドの内容を解析する解析部である。 コマンド解析部 1 0 4によ る解析結果は、 解析結果に応じて用紙搬送制御部 1 0 1、 印刷制御部 1' 0 2、 A S F 制御部 1 0 3等の各種制御部に送られる。 これにより、 各制御部は、 受け取つた制御 コマンドに応じた制 ¾1を行う。
主制御部 1 0 5は、 C P U等から構成され、 制御基板 3 5に設けられた用紙搬送制 御部 101、 印刷制御部 102、 AS F制御部 103, コマンド解析部 104、 メモ リ ί 06、 通信制御部 107、 ステータス送信部 108間の信号の受け渡しや統括制 御等を行う。
メモリ 106は、 ホストコンピュータ 150から送られてくる各種コマンドゃ印刷 すべき画像データ等が一時的に保存されるデータ保存領域である。
通信制御部 107は、 データ送受信用端子 17を介して、 ホストコンピュータ 15 0との通信を行うための制御部である。 ホストコンピュータ 150から送られてくる 各種コマンドやデータは、 この通信制御部 107を介して、 メモリ 106に一時保存 され、 各種制御部および解析部によって利用される。
ステータス送信部 108は、 プリン夕本体部 1の状態を示すステータス信号を生成 し、 通信制御部 107, データ送受信用端子 17を介して、 ホストコンピュータ 15 0にステータス信号を送信する。 ホストコンピュータ 150は、 このステータス信号 を受信することにより、 プリン夕本体部 1の状態を把握することができる。 また、 ス テ一夕ス送信部 108により生成したステータス信号を基に、 表示部 120を介して 表示を行ったり、 ステータス情報を用紙出力するように構成してもよい。
TOFセンサ 33a、 B〇Fセンサ 27a、 レリーズレバーセンサ 36、 ASF着 脱センサ 18 a、ロール紙ホルダ着脱センサ 38の各センサは、それそれ用紙の有無、 用紙搬送路 5の鬨閉状態、 ならびに、 A S F 60およびロール紙ホルダ 40の着脱状 態をそれそれ検出し、 検出信号を制御基板 35に出力する。 本実施形態では、 TOF センサ 33 a及び B OFセンサ 27 aが用紙検出手段を構成し、 AS F着脱センサ 1 8 a、 ロール紙ホルダ着脱センサ 38が取付検出手段を構成している。 TOFセン サ 33a、 50 センサ27 、 レリーズレバーセンサ 36、 A SF着脱センサ 18 a、 ロール紙ホルダ着脱センサ 38の各センサによって検出された検出信号は、 バス 100を介して、 '主制御部 105に送られる。 主制御部 105は、 この検出信号に応. じて、 用紙搬送制御部 101、 印刷制御部 102、 AS F制御部 103等の制御を行 ラ。
また、 プリンタ本体部 1の操作部 110は、 正面側片持ち部筐体 4 aに設けられた 電源スィヅチ 7、 クリーニングボタン 8、 給紙ボタン 9によって構 されている。 ま た、 プリンタ本体部 1の表示部 1 2 0は、 電源スイッチ 7、 クリーニングボタン 8、 給紙ボタン 9の各裏面側に設けられたランプ部材により電源スィヅチ 7、 クリーニン グボタン 8、 給紙ボタン 9が点灯、 点滅することによって構成されている。 操作部 1 1 0及び表示部 1 2 0の各構成部材は、制御基板 3 5のバス 1 0 0に接続されており、 制御基板 3 5との間で信号を送受信可能に構成されている。
(インクジェットプリン夕の動作制御)
次に、 図 1 2から図 1 7を参照しながら、 本実施形態におけるインクジェットプリ ン夕の動作制御について説明を行う。 ここで、,図 1 2は、 プリン夕本体部 1の起動時 の動作を説明するフローチャートであり、.図 1 3は、 図 1 2の用紙検出処理 Aを す フローチャートであり、 図 1 4は、 図 1 2の用紙検出処理 Bを示すフローチャートで あり、 図 1 5〜図 1 7は、 それそれロール紙ホルダ 4 0が取り付けられた場合、 A S F 6 0が取り付けられた場合、 そして手差し印刷の場合におけるプリンタ本体部 1の 内部状態とその遷移過程を示す状態遷移図である。
まず、 図 1 2に示すように、 プリンタ本体部 1の電源スイッチ 7が O Nされると、 プリン夕本体部 1は、 所定の起動処理を行い、 印刷のための準備がなされる (ステヅ プ S 1 0 1 )。所定の起動処理が終了すると、 主制御部 1 0 5は、 ロール紙ホルダ着脱 センサ 3 8が O Nで るかどうかを確認する (ステップ S 1 0 2 )。
ここで、 ロール紙ホルダ着脱センサ 3 8が O N、 つまりロール紙ホルダ 4ひがプリ ンタ本体部 1に取り付けられている場合には、 ロール紙印刷を行うと判断され、 ステ ップ S 1 0 3にて用紙検出処理 Aを行う。 一方、 ロール紙ホルダ着脱センサ 3 8が 0 F F、 つまり口ール紙ホルダ 4 0がプリン夕本体部 1に取り付けられていない場合に は、 ステップ S 1 0 4に進む。
ステヅプ S 1 0 3における用紙検出処理 Aでは、 図 1 3のフローチャートに示され ているように、 主制御部 1 0 5は、 まず: B O Fセンサ 2 7 aの O N/O F Fを識別す る (ステヅプ S 2 0 Do ここで、 B 0 Fセンサ 2 7 aが 0 N、 つまり用紙搬送路 5内 の B〇 Fレバー 2 7に対応する位置に用紙が存在する場合には、 ステツプ S 2 0 2に 進み、 メイン用紙送りローラ 23を駆動して、 用紙の頭出しを実行し、 用紙検出処理 Aを終了する。
なお、 用紙の頭出しでは、 用紙が TOFセンサ 33 aによって認識されるまで用紙 搬送方向に順送りし、 その後用紙搬送方向の逆方向に所定長さ戻してやることにより 用紙先端を所定位置に配置する。 以下の説明においても、 用紙の頭出しは、 同様の手 順により行われる。
一方、 B〇Fセンサ 27 aが OFF、 つまり用紙搬送路 5内の B〇 Fレバー 27に 対応する位置に用紙が存在しない場合には、 ステップ S 203に進み、 TOFセンサ 33 aの ON/OFFを確認する。 '
なお、 用紙検出処理 Aをおこなう以前に、 レリーズレバーセンサ 36が用紙搬送路 5が鬨いていると判断した場合には、 例えば、 表示部 120である電源スイッチ 7、 クリーニングボタン 8、 給紙ボタン 9の各裏面側に設けられたランプ部材を点滅させ る等して、 ユーザに用紙搬送路 5を閉じるように促すように構成してもよい。
また、 ランプ部材を点滅させる代わりに、 ステータス送信部 108で 「レリーズレ パー鬨状態」 であることを示すステータス信号を生成し、 ホス卜コンピュータ 150 にこのステータス信号を送信し、 ホストコンピュータ 150の例えばディスプレイ上 に 「レリーズレバー開状態」 を示すように構成してもよい。
ステヅプ S 203では、 主制御部 105は、 TOFセンサ 33 aの ONZOFFを 識別する。 TOFセンサ 33 aが ON、 つまり T◦ Fレバー 33に対応する位置に用 紙が存在する場合には、 ステップ S 204に進み、 用紙搬送路 5内の用紙を正面側開 口 5 aから排出し、 用紙検出処理を終了する。 一方、 T OFセンサ 33 aが OF F、 つまり用紙搬送路 5内の T OFレパー 33に対応する位置に用紙が存在しない場合に は、 そのまま用紙検出処理 Aを終了する。
以上のような用紙検出処理 Aを行うことにより、 用紙搬送路 5内の TOFレバー 3 3に対応した位置にのみ用紙が存在した場合には、 用紙を排出し、 用紙搬送路 5内の B0Fレバ一 27に対応した位置にのみ用紙が存在した場合には、 用紙の頭出しが行 われる。 すなわち、 用紙検出処理 Aを行うことにより、 ロール紙印刷時において、 中 途半端な状態で用紙が用紙搬送路 5内にある状態 (.T OFセンサ 33aのみが用紙を 検出した状態) では、 用紙が排出されることとなる。 用紙検出処理 Aを終了した後に は、図 15の状態遷移図の中の一つの状態に遷移する。図 15については、後述する。 再度、 図 12のフローチャートに戻って説明を行う。 ステヅプ S 104では、 主制 御部 105は、 ASF着脱センサ 18 aが ONであるかどうかを確認する。
ここで、 ASF着脱センサ 18 aが ON、 つまり A S F 60がプリン夕本体部 1に 取り付けられている場合には、 ステップ S 105に進み、 用紙検出処理 Bを行う。 一 方、 ASF着脱センサが〇FF、 つまり ASF 60がプリン夕本体部 1に取り付けら れていない場合には、 手差し印刷を行うと判断され、 ステップ S 106に進み用紙検 出処理 Bを行う。
ステヅプ S 105における用紙検出処理 Bでは、 図 14のフローチャートに示され ているように、 主制御部 105は、 まず BOFセンサ 27 aの ON/OFFを識別す る (ステヅプ S301)。 ここで、 BOFセンサ 27aが ON、 つまり用紙搬送路 5内 の B〇Fレバー 27に対応する位置に用紙が存在する場合には、 ステップ S 303に 進み、 メィン用紙送りローラ 23を駆動して、 用紙搬送路 5内の用紙を正面側開口 5 aから排出する。 '
—方、 BOFセンサ 27 aが〇FF、 つまり用紙搬送路 5内の B〇 Fレバー 27に 対応する位置に用紙が存在しない場合には、 ステップ S 302に進み、 TOFセンサ 33 aの ON/OFFを確認する。
なお、 用紙検出処理 Bを行う以前に、 レリーズレバーセンサ 36が用紙搬送路 5が 開いていると判断した場合には、 例えば、 表示部 120である電源スイッチ 7、 クリ 一ニングボ夕ン 8、 給紙ボタン 9の各裏面側に設けられたランプ部材を点滅させる等 して、 ユーザに用紙搬送路 5を閉じるように促すように構成してもよい。
また、 ランプ部材を点滅させる代わりに、 ステータス送信部 108で 「レリーズレ バー開状態」 であることを示すステータス信号を生成し、 ホストコンピュータ 150 にこのステータス信号を送信し、 ホストコンピュータ 150の例えばディスプレイ上 に 「レリーズレバー開状態」 を示すように構成してもよい。 ステップ S 302では、 主制御部 105は、 T OFセンサ 33 aの ON/OFFを 識別する。 TQFセンサ 33 aが ON、 つまり T 0 Fレバー 33に対応する位置に用 紙が存在する場合には、 ステップ S 303に進み、 用紙搬送路 5内の用紙を正面側開 口 5 aから排出した後、 用紙検出処理 Bを終了する。 一方、 T OFセンサ 33aが 0 FF, つまり用紙搬送路 5内の TO Fレバー 33に対応する位置に用紙が存在しない 場合には、 そのまま用紙検出処理 Bを終了する。
以上のような用紙検出処理 Bを行うことにより、 用紙搬送路 5内の TO Fレバー 3 3および B OFレバー 27に対応した位置に用紙が存在した場合には、 用紙を排出す る。 すなわち、 用紙検出処理 Bを行うことにより、 単票紙印刷前において、 用紙が用 紙搬送路 5内にある状態 (T OFセンサ 33 aと B OFセンサ 27 aの少なくとも一 方が用紙を検出した状態) では、 用紙が排出されることとなる。 用紙検出処理 Bを終 了した後には、図 15の状態遷移図の中の一つの状態に遷移する。図 15については、 後述する。
再度、 図 12のフローチャートに戻って説明を行う。 ステヅプ 105にて用紙検出 処理を終えた後には、 ステップ S 107に進み、 ユーザからの手差し指示の有無を確 認する。この手差し指示は、操作部 110を操作することによってなされてもよいし、 ホストコンピュータ 150からの印刷指示コマンドであってもよい。 ここで、 操作部 110を操作することによって手差し印刷を認識させる場合には、 例えば、 給紙ボ夕 ンを長めに押し続けることにより、 手差し指示を行わせるように構成することもでき る。
また、 プリン夕本体部 1に DIPスィッチやメモリスィッチを設け、 これらのスィ ヅチを揮作することにより、 手差し指示を行わせるよう構成することもできる。
手差し指示が存在する場合には、 ASF60が取り付けられているにもかかわらず 手差し印刷を行うと判断され、図 17に示す状態遷移図の中の一つの状態に遷移する。 一方、 手差し指示が存在しない場合には、 ASF 60からの給紙により印刷を行うと 判断され、 図 16に示す状態遷移図の中の一つの状態に遷移する。 図 16および図 1 7については、 後述する。 図 1 2におけるステヅプ S 1 0 6では、 ステヅプ S 1 0 5と同様に図 1 4に示すフ 口—チャートに基づき、 用紙検出処理 Bが行われる。 用紙検出処理 Bが行われた後に は、 図 1 7に示す状態遷移図の中の一つの状態に遷移する。
以上、 説明したように、 本実施形態のインクジェットブリン夕では、 ロール紙ホル ダが取り付けられている場合と、 A S Fが取り付けられている場合または双方とも取 り付けられていない場合とによって、 用紙検出処理を変更して処理を行い、 用紙への 印刷準備が行われる。
(口ール紙印刷時の状態遷移)
以下、 図 1 5の状態遷移図を参照しながら、 ロール紙印刷時の状態遷移について説 明を行う。
ロール紙印刷時のプリン夕本体部 1の状態としては、「レリーズレバー閉かつ用紙無 し状態丄 2 1 0、 「レリーズレバー閉かつ用紙待ち状態」 2 2 0、 「レリーズレバー開 状態」 2 3 0、 「ページ区切りコマンド待ち状態」 2 4 0、 「レリーズレバー開かつ用 紙待ち状態」 2 5 0、 および 「印刷可能状態」 2 6 0が存在する。 これらの状態は、 レリーズレバーの状態、 用紙搬送路内におけるロール紙の有無、 そしてページ区切り コマンドの有無によって区分されている。まずは、図 1 5の状態遷移図に示す各状態、 およびその状態からの遷移条件と遷移先の状態について説明する。
「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」 2 1 0は、 レリ一ズレバー 1 5が閉状態で あり、 かつ用紙搬送路 5内にロール紙 C Sが配置されていない状態であり、 かつホス トコンピュータ 1 5 0から印刷指示であるページ区切りコマンドを受信して ない状 態である。 この 「レリ一ズレバー閉かつ用紙無し状態」 2 1 0において、 レリーズレ バー 1 5が操作されて、 レリーズレバー 1 5が開状態となると、「レリーズレバー鬨状 態 2 3 0」'に遷移する。一方、「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」 2 1 0において、 ホストコンピュータ 1 5 0からページ区切りコマンドを受信すると、「レリーズレバー 閉かつ用紙待ち状態」 2 2 0に遷移する。
「レリ一ズレバー閉かつ用紙待ち状態」 ' 2 2 0は、 レリーズレバー 1 5が閉状態で あり、 かつ用紙搬送路 5.内にロール紙 C Sが配置されていない状態であり、 かつホス トコンピュー夕 1 5 0からページ区切りコマンドを受信している状態である。この「レ リーズレバー閉かつ用紙待ち状態」 2 2 0において、 印刷を行うためには、 ロール紙
C Sを挿入しなければならない。 この口一ル紙 C Sの挿入のために、 レリーズレバー
1 5が鬨状態となると、 「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」 2 5 0に遷移する。 「レリ一ズレバー閧状態」 2 3 0は、 レリーズレバー 1 5が鬨状態であ ·り、 かつ用 紙搬送路 5内にロール紙 C Sが配置されていない状態で、 ホストコンピュータ 1 5 0 からぺ―ジ区切りコマンドを受信していない状態である。 つまり、 この 「レリ—ズレ バー閧状態」 2 3 0では、 レリ一ズレバー 1 5が鬨状態であるため、 ロール紙 C Sが 用紙搬送路 5内に配置されておらず、 また印刷指示であるページ区切りコマンドも受 信していない。
「レリーズレバ一閧状態」 2 3 0において、 ロール紙 C Sを用紙搬送路 5内に配置 して、 レリーズレバー 1 5を閉じることによりレリーズレバーセンサ 3. 6がレリーズ レバー 1 5が閉状態であることを確認し、 T O Fセンサ 3 3 aと B O Fセンサ 2 7 a が O Nとなってロール紙 C Sを検出すると、 ロール紙 C Sの頭出しが実行され、「ぺー ジ区切りコマンド待ち状態」 2 4 0に遷移する。 また、 「レリーズレバー開状態」 2 3 0において、ページ区切りコマンドを受信すると、「レリーズレバー開かつ用紙待ち状 態」 2 5 0に遷移する。
また、「レリーズレバー閧状態」 2 3 0において、 ロール紙 C Sを挿入することなく レリーズレバー 1 5を閉じると、 レリーズレバーセンサ 3 6がレリーズレバー 1 5が 閉状態であることを確認し、 T O Fセンサ 3 3 aと B O Fセンサ 2 7 aのいずれも〇 F Fとなり、 「レリーズレバ一閉かつ用紙無し状態」 2 1 0に遷移する。
「ページ区切りコマンド待ち状態」 2 4 0は、 レリ一ズレバー 1 5が閉状態であり、 かつ用紙搬送路 5内にロール紙 C Sが配置されている状態で、 ホストコンピュータ 1 5 0からページ区切りコマンドを受信していない状態である。 すなわち、 この 「ぺー ジ区切りコマンド待ち状態」 2 4 0は、 印刷指示としてのぺ一ジ区切りコマンドを受 信していないが、 ロール紙 C Sは用紙搬送路 5内に頭出しされて配置されている状態 である。 この 「^一ジ区切りコマンド待ち状態」 2 4 0において、 ホストコンビユー タ 1 5 0よりページ区切りコマンドを受信すると、「印刷可能状態」 2 6 0に遷移する。 また、 「ページ区切りコマンド待ち状態」 2 4 0において、 レリーズレバー 1 5が操作 され、 レリーズレバー 1 5が鬨状態となると、 「レリ ズレバー閧状態」 2 3 0に遷移 する。 '
「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」 2 5 0は、 レリーズレバー 1 &が閧状態で あり、 かつ用紙搬送路 5内にロール紙 C Sが配置されていない状態で、 ホストコンビ ユー夕 1 5 0からぺ一ジ区切りコマンドを受信している状態である。 この 「レリーズ レバー鬨かつ用紙待ち状態」 2 5 0は、 ページ区切りコマンドを受信しているため、 ロール紙 C Sが用紙搬 路 5内に配置されれば印刷可能となる状態である。
この 「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」 2 5 0において、 ロール紙 C Sを用紙 搬送路 5内に配置して、 レリーズレバー 1 5を閉じることによりレリーズレバーセン サ 3 6がレリーズレバ一 1 5が閉状態であることを確認し、 T O Fセンサ 3 3 aと B 〇Fセンサ 2 7 aとが O Nとなってロール紙 C Sを検出すると、 ロール紙 C Sの頭出 しが実行され、 「印刷可能状態」 2 6 0に遷移する。
また、 「レリーズレバー鬨かつ用紙待ち状態」 2 5 0において、 ロール紙 C Sを挿入 することなくレリーズレバー 1 5を閉じると、 レリーズレバーセンサ 3 6がレリーズ レバー 1 5が閉状態であることを確認し、 T O Fセンサ 3 3 aと B O Fセンサ 2 7 a のいずれも O F Fとなり、 「レリーズレバー閉かつ用紙待ち状態」 2 2 0に遷移する。
「印刷可能状態」 2 6 0は、 レリ一ズレバー 1 5が閉状態であり、 かつ用紙搬送路 5内にロール紙 C Sが頭出しされて配置されている状態で、 ホストコンピュータ 1 5 0からページ区切りコマンドを受信している状態である。 この 「印刷可能状態」 2 6 0では、 ホストコンピュータ 1 5 0からページ区切りコマンドに対応する印刷すべき 画像データを受信することにより、 随時印刷を実行する。
ロール紙ホルダ 4 0がプリン夕本体部 1に装着されている場合、「印刷可能状態」 2 6 0においては、 ページ区切りコマンドに対応する印刷可能領域は、 ロール紙全体に 対応しているため、 ある画像データに対する印刷を終了し、 印刷終了コマンドや新た なページ区切りコマンドを受信しても、状態の遷移は行われず、「印刷可能状態」 2 6 0に自己遷移し、 状態遷移は行われない。
この 「印刷可能状態」 2 6 0において、 レリーズレバ一 1 5が操作され、 レリーズ レバ一 1 5が鬨状態となると、 印刷途中であっても印刷を中断し、「レリーズレバー開 状態」 2 3 0に遷移する。 この遷移過程においては、 レリーズレバー 1 5が開状態に なる以前に処理されたページ区切りコマンドに対応する画像データは破棄される。 即 ち、 レリ一ズレバー 1 5が開状態になつた時点で印刷処理途中の画像データは、 印刷 されずに破棄される。 しかし、 その時点で、 既に受信されているが未処理のページ区 切りコマンド及びそれに対応する画像デ一夕があれば、 それらは破棄されずに、 メモ リ 1 0 6に保持され、 「レリーズレバー鬨状態」 2 3 0から 「レリーズレバー開かつ用 紙待ち状態」 2 5 0に遷移する。 · また、 ロール紙 C Sの最後端まで印刷を行いロール紙が完全に排出されると、 B O F センサ 2 7 aが O F Fとなり、「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」 2 1 0に遷移す る。 この遷移過程においては、 B O Fセンサ 2 7 aが O F Fになる以前に処理された ページ区切りコマンドに対応する画像デ一夕があれば、 そのデータは破棄される。 即 ち、 B O Fセンサ 2 7 aが O F Fになる時点で印刷処理途中の画像デ一夕は、 印刷さ れずに破棄される。 しかし、 その時点で、 既に受信されているが未処理のページ区切 りコマンド及びそれに対応する画像データがあれば、 それらはメモリ 1 0 6に保持さ れ、 更に、 「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」 2 1 0から 「レリニズレバー閉かつ 用紙無し状態」 2 2 0に遷移する。
図 1 2に示すフローチャートに続く流れに従って説明を行うと、 ロール紙 C Sが用 紙搬送路 5内にて頭出しされている場合には、「ページ区切りコマンド待ち状態」 2 4 0からスタートする。また、図 1 2に示すフローチャートに従つた処理を行つた後に、 ロール紙 C Sが用紙搬送路 5内にて頭出しされていない場合には、「レリーズレバー閉 かつ用紙無し状態」 2 1 0からスタートする? そして、 各状態からロール紙の配置や プリン夕本体部 1へのページ区切りコマンドの送信等を適宜行うことにより、 印刷可 能状態 2 6 0に遷移し、 その状態で画像デ一夕を受け取ることにより、 印刷が実施さ れることとなる。 なお、 上記説明では、 レリーズレバー 1 5が閉状態となったときに、 T O Fセンサ 3 3 aと B O Fセンサ 2 7 aの双方が O Nとなったときに、 ロール紙 C Sの頭出しが 実行されると説明したが、 これに限られることはなく、 B O Fセンサ 2 7 aのみが〇 Nとなったときに、 T O Fセンサ 3 3 aによって感知されるまで用紙を用紙搬送方向 に送り出した後、 頭出しを実行するように構成してもよい。
(A S F 6 0を角いた単票紙印刷時の状態遷移)
次に、 図 1 6の状態遷移図を参照しながら、 A S F 6ひを用いた単票紙印刷時の状 態遷移について説明を行う。
A S F 6 0を用いた単票紙印刷時のプリンタ本体部 1の状態としては、「レリ一ズレ バー鬨状態 I」 3 1 0、 「レリーズレバー閉状態 I I」 3 2 0、 「用紙挿入待ち状態」 3 3 0、 「ページ区切りコマンド待ち状態」 3 4 0、 「印刷可能状態」 3 5 0が存在す る。 これらの状態は、 レリーズレバーの状態と、 ページ区切りコマンドの有無とによ つて区分されている。 A S F 6 0を用いて単票紙印刷を行う場合には、 ページ区切り コマンドを受信し、「印刷可能状態」 3 5 0に遷移する過程で初めて用紙供給が行われ るため、 ロール紙印刷の場合とは、 若干プリンタ本体部 の状態と状態間遷移の条件 が異なっている。
「レリーズレバー開状態 I」 3 1 0は、 レリーズレバー 1 5が鬨状態であり、 かつ ページ区切りコマンドを受信していない状態である。 この状態において、 レリ一ズレ バ一 1 5が操作されて、 レリーズレバー 1 5が閉状態となると、 図 1 4に示す用紙検 出処理 Bが行われ不要な用紙が用紙搬送路 5から排出された後に、「ページ区切りコマ ンド待ち状態」 3 4 0に遷移する。一方、「レリーズレバー閧状態 I」 3 1 0において、 ホストコンピュータ 1 5 0からページ区切りコマンドを受信すると、「レリーズレバー 開状態 I I」 3 2 0に遷移する。
「レリーズレバ一開状態 I I」 3 2 0は、 レリーズレバー 1 5が鬨状態であり、 か つページ区切りコマンドを受信している状態である。 この状態において、 レリーズレ バー 1 5が操作されて、 レリーズレバー 1 5が閉状態となると、 図 1 4に示す用紙検 出処理 Bが行われ不要な用紙が用紙搬送路 5から排出された後に、 A S F 6 0から用 紙搬送路 5内に単票紙 Sの給紙が行われる。
ここで、 B O Fセンサ 2 7 aが給紙開始後所定時間以内に ONになると、 すなわち 単票紙 Sが用紙搬送路 5内に給紙されたことを確認すると、単票紙 Sの頭出しを行い、 「印刷可能状態」 3 5 0に遷移する。
一方、 B O Fセンサ 2 7 aが給紘開始後所定時間経過後も〇 F Fである場合には、 単票紙 Sの用紙搬送路 5内への給紙が失敗したと判断され、「用紙挿入待ち状態」 3 3 0に遷移する。
「用紙揷入待ち状態」 3 3 0は、 レリ一ズレバー 1 5が閉状態であり、 かつページ 区切りコマンドを受信したにもかかわらず、 単票紙 Sの給紙に失敗した場合の状態で ある。「用紙揷入待ち状態」 3 3 0では、 自動的には単票紙 Sの再給紙は行われず、 ュ —ザが操作部 1 1 0の給紙ボタン 9を押すことによって、 給紙ボタン 9が〇 Nとなる と、 再度給紙をおこなう。
ここで、 B O Fセンサ 2 7 aが再給紙開始後所定時間以内に O Nになると、 すなわ ち単票紙 Sが用紙搬送路 5内に給紙されたことを確認すると、 単票紙 Sの頭出しを行 レヽ、 「印刷可能状態」 3 5 0に遷移する。
一方、 B O Fセンサ 2 7 aが給紙開始後所定時間経過後も〇 F Fである場合には、 単票紙 Sの用紙搬送路 5内への給紙が再度失敗したと判断され、 「用紙挿入待ち状態」 3 3 0に自己遷移する。
「ページ区切りコマンド待ち状態」 3 4 0は、レリーズレバ一 1 5が閉状態であり、 かつページ区切りコマンドを受信していない状態である。 この状態において、 ページ 区切りコマンドを受信すると、 A S F 6 0から単票紙 Sの給紙が行われる。
ここで、 B〇Fセンサ 2 7 aが給紙開始後所定時間以内に O Nになると、 すなわち 単票紙 Sが用紙搬送路 5内に給紙されたことを確認すると、単票紙 Sの頭出しを行い、 「印刷可能状態」 3 5 0に遷移する。
一方、 B O Fセンサ 2 7 aが給紙鬨始後所定時間経過後も 0 F Fである場合には、 単票.紙 Sの用紙搬送路 5内への給紙が失敗したと判断され、「用紙挿入待ち状態」 3 3 0に遷移する。 「印刷可能状態」 3 5 0は、 レリーズレバ一 1 5が閉状態であり、 かつ用紙搬送路 5内に^ i票紙 Sが頭出しされて配置されている状態で、 ホストコンピュータ 1 5 0か らページ区切りコマンドを受信している状態である。 この状態では、 ホストコンビュ 一夕 1 5 0からページ区切りコマンドに対応する印刷すべき画像データを受信するこ とにより、 随時印刷を実行する。
この 「印刷可能状態」 3 5 0において、 ホストコンピュータ 1 5 0から印刷終了コ マンドを受信する、 または 1ページ印刷が終了し単票紙 Sが排出されるこ により B O Fセンサ 2 7 aが O F Fとなると、「ページ区切りコマンド待ち状態」 3 4 0に遷移 する。
—方、 「印刷可能状態」 3 5 0において、 レリーズレバー 1 5が操作され、 レリーズ レバー 1 5が開状態となると、印刷途中であっても印刷を中断し、「レリーズレバー閧 ' 状態 I」 3 1 0に遷移する。 この遷移過程では、 レリーズレバー 1 5が鬨状態になる 以前に処理されたページ区切りコマンドに対応する画像データは破棄される。 即ち、 レリーズレバー 1 5が開状態になった時点で印刷処理途中の画像データは、 印刷され ずに破棄される。 しかし、 その時点で、 既に受信されているが未処理のページ区切り コマンド及びそれに対応する画像データがあれば、 それらは破棄されずにメモリ 1 0 6に保持され、 更に、 「レリーズレバ一開状態 I」 3 1 0から 「レリーズレバー開状態 I ェ」 3 2 0に遷移する。 - 図 1 2に示すフローチャートに続く流れに従って説明を行うと、 まず「ページ区切 りコマンド待ち状態」 3 4 0からスタートする。 そして、 この 「ページ区切りコマン ド待ち状態」 3 4 0において、 ページ区切りコマンドを受信することにより、 印刷可 能状態 3 5 0に遷移し、 その状態で画像データを受け取ることにより、 随時印刷が実 施されることとなる。
(手差し印刷時の状態遷移)
以下、 図 1 7の状態遷移図を参照しながら、 手差し印刷時の状態遷移について説明 を行.う。
手差し印刷時のプリン夕本体部 1の状態としては、「レリーズレバ一閉かつ用紙無し 状態」 2 1 0、 「レリーズレバ一閉かつ用紙待ち状態」 2 2 0、 「レリーズレバー鬨状 態」 2 3 0、 「ページ区切りコマンド待ち状態」 2 4 0、 「レリーズレバー鬨かつ用紙 待ち状態」 2 5 0、 および「印刷可能状態」 2 6 0が存在する。 , ここで各状態は、 レリーズレバーの状態、 用紙搬送路内におけるロール紙の有無、 そしてページ区切りコマンドの有無によって区分されており、「レリーズレバー閉かつ 用紙無し状態」 2 1 0、 「レリーズレバー閉かつ用紙待ち状態」 2 2 0、 「レリーズレ バー開状態」 2 3 0、 「ページ区切りコマンド待ち状態」 2 4 0、 「レリーズレバー鬨 かつ用紙待ち状態」 2 5 0の各状態およびその状態からの遷移条件と遷移先の状態に ついては、 用紙搬送路 5内に挿入される用紙がロール紙であるか、 または手差し用紙 であるかの違いだけが異なり、 同一番号を付した図 1 5に示すロール紙印刷時の状態 と同一である。
この手差し印刷時においては、「印刷可能状態」 2 6 0からの状態遷移のみがロール 紙印刷時と異なっている。 '
「印刷可能状態」 2 6 0は、 レリーズレバー 1■ 5が閉状態であり、 かつ用紙搬送路5内に手差し用紙が所望の位置に頭出しされている状態で、 ホストコンピュータ 1 5 0からページ区切りコマンドを受信している状態である。 この状態では、 ホストコン ピュー夕 1 5 0からページ区切りコマンドに対応する印刷すべき画像データを受信す ることにより、 随時印刷が実行される。
手差し印刷時の 「印刷可能状態」 2 6 0においては、 ロール紙印刷時と異なり、 ぺ ージ区切りコマンドに対応する印刷可能領域は、 手差し用紙である。 したがって、 あ る画像データに対する印刷を終了し、 ホストコンピュータ 1 5 0から印刷終了コマン ドを受信する、 または 1ページ印刷が終了し手差し用紙が排出されることにより B 0 Fセンサ 2 7 aが O F Fとなると、「ページ区切りコマンド待ち状態」 2 4 0に遷移す る。
この 「印刷可能状態」 2 6 0において、 レリーズレバー 1 5が操作され、 レリーズ レバー 1 5が閧状態となると、 印刷途中であっても印刷を中断し、「レリーズレバー鬨 状態」 2 3 0に遷移する。 この遷移過程においては、 レリーズレバー 1 5が開状態に なる以前に処理されたページ区切りコマンドに対応する画像データは破棄される。 即 ち、 レリーズレバー 1 5が閧状態になった時点で印刷処理途中の画像データは、 印刷 されずに破棄される。 しかし、 その時点で、 既に受信されているが未処理のページ区 切りコマンド及びそれに対応する画像デ一夕があれば、 それらは破棄されずに、 メモ リ 1 0 6に保持され、「レリーズレバー開状態」 2 3 0から 「レリーズレバー閧かつ用 紙待ち状態」 2 5 0に遷移する。
—方、 「印刷可能状態」 2 6 0において、 手差し用紙の最後端まで印刷を行い、 手差 し用紙が完全に排出されると、 B〇Fセンサ 2 7 aが O F Fとなり、「レリーズレバ一 閉かつ用紙無し状態」 2 1 0に遷移する。 この遷移過程においては、 B O Fセンサ 2 7 aが O F Fになる以前に処理されたページ区切りコマンドに対応する画像データが あれば、 その —夕は破棄される。 即ち、 印刷処理途中で用紙がなくなると、 その時 点で印刷処理途中の画像データは、 印刷されずに破棄される。 しかし、 その時点で、 既に受信されているが未処理のページ区切りコマンド及びそれに対応する画像データ があれば、 それらはメモリ 1 0 6に保持され、 更に、 「レリーズレバー開かつ用紙無し 状態」 2 1 0から 「レリーズレバー閉かつ用紙待ち状態」 2 2 0に遷移する。」
' 図 1 2に示すフローチャートに続く流れに従って説明を行うと、「レリーズレバー閉 かつ用紙無し状態」 2 1 0からスタートする。 そして、 こ.の状態から手差し用紙の配 置やプリンタ本体部 1へのページ区切りコマンドの送信等を適宜行うことにより、 印 刷可能状態 2 6. 0に遷移し、 その状態で画像デ一夕を受け取ることにより、 印刷が実 施されることとなる。
以上総括すると、 本実施形態のインクジェヅトプリン夕は、 用紙にインクを吐出す るインクヘッドが設けられたキヤリヅジ 2 5およびキヤリヅジ 2 5を摺動可能にガイ ドするガイド軸 2 6を有する画像記録部 3、 ならびに画像記録部 3と対向した状態で 画像記録部 3を支持する基部 2を備え、 画像記録部 3と基部 2との間に用紙搬送路 5 が画成されたプリンタ本体部 1を備えている。 また、 プリン夕本体部 1に着脱可能に 取り.付けられ、 用紙搬送路 5に用紙としての連続紙 C Sを供給するロール紙ホルダ 4 0と、 プリンタ本体部 1に着脱可能に取り付けられ、 用紙搬送路 5に用紙としての複 数の単票紙を連続的に供給する A S F 6 0と、 をさらに備えている。
したがって、 ロール紙ホルダ 4 0と A S F 6 0は、 プリン夕本体部 1に対して着脱 自在に設けられているので、 手差し印刷、 単票紙印刷、 ロール紙印刷といった印刷用 途に応じて、 インクジェットプリン夕の状態を変更し、 各種印刷に対応することが可 能である。
また、 プリン夕本体部 1は、 プリン夕本体部 1に A S F 6 0が取り付けられている かどうかを判断する単票紙供給装置検出器としての A S F着脱センサ 1 8 aと、 プリ ン夕本体部 1に口ール紙ホルダ 4 0が取り付けられているかどうかを判断する連続紙 ホルダ検出器としてのロール紙ホルダ着脱センサ 3 8と、 A S F着脱センサ 1 8 aと ロール紙ホルダセンサ 3 8の検出状態に応じて、 プリンタ本体部 1を動作制御する制 御基板 3 5と、 を備えている。
本実施形態のィンクジェヅ トプリン夕によれば、 制御基板 3 5は、 A S F着脱セン サ 1 8 aとロール紙ホルダセンサ 3 8の検出状態に応じて、 プリン夕本体部 1を動作 制御する。 すなわち、 ロール紙ホルダ 4 0がプリンタ本体部 1に装着されているか、 または A S F 6 0がプリンタ本体部 1に装着されているか、 または手差し印刷が選択 されているかに応じた印刷パターンによってプリンタ本体部 1を動作制御する。 これにより、 本実施形態のインクジヱヅ トプリン夕は、 ユーザが最低限の操作を行 うことにより、 容易に各種印刷を行うことが可能に構成されている。 したがって、 ュ 一ザは、 ロール紙印刷、 単票紙印刷、 手差し印刷の違いを大きく意識することなく、 所望の用紙を配置し、 ホストコンピュータ 1 5 0から印刷指示を行うことにより、 容 易に各種印刷を実行することが可能である。
また本実施形態によれば、 プリン夕本体部 1は、 用紙搬送路 5内に配置された用紙 の先端を検出する用紙先端検出器としての T O Fセンサ 3 3 aと、 用紙搬送路 5内に 配置された用紙の後端を検出する用紙後端検出器としての B O Fセンサ 2 7 aと、 用 紙搬送路 5の開閉状態を検出する用紙検出器としてのレリーズレバーセンサ 3 6と、 を備.えている。 そして、 本実施形態のインクジェヅ トプリン夕は、 T O Fセンサ 3 3 a、 B〇Fセンサ 2 7 a、 及びレリーズレバーセンサ 3 6の検出状態に応じて、 プリ ン夕本体部 1の動作制御を行う。
具体的に、 本実施形態のインクジェットプリン夕では、 T O Fセンサ 3 3 a、 B O Fセンサ 2 7 a、 及びレリーズレバーセンサ 3 6の各センサが O Nの状態で、 ページ 区切りコマンドが供給された場合にのみ、 印刷が実行される。 したがって、 印刷不可 能な状態での無意味な印刷実行等がなされることが無く、 ユーザにとって扱いやすい インクジェヅ トプリン夕を提供することが可倉 こなる。
また、 ロール紙ホルダ 4 0が取り付けられた場合には、 制御基板 3 5は、 レリーズ レバ一センサ 3 6が用紙搬送路 5が閉状態であると判断し、 かつ T O Fセンサ 3 3 a 及び B O Fセシサ 2 7 aがそれぞれ用紙を検出した場合に、 用紙に対する印刷を行う ことが可能であ と判断し、 画像データの受信に応じて印刷が実行される。 したがつ て、 印刷不可能な状態での無意味な印刷実行等がなされることが無く、 ユーザにとつ て扱いやすいインクジヱヅ トプリン夕を提供することが可能になる。
また、 A S F 6 0がプリン夕本,体部 1に取り付けられた場合には、 レリーズレバ一 • センサ 3 6が用紙搬送路 5が閉状態であると判断したときに、 T 0 Fセンサ 3 3 a及 . び B O Fセンサ 2 7 aの何れか一方が用紙を検出した場合には、 検出された用紙を排 出する。 このように、 A S F 6 0が単票紙 Sを供給する以前に用紙搬送路 5内に用紙 が存在する場合には、 自動的に用紙搬送路 5内の用紙を排出するので、 ユーザがわざ わざ用紙を取り出すといつた手間をかけることが無く、 用紙に対する印刷が不完全と なるようなトラブル等を未然に防ぐことが可能なィンクジヱヅ トプリン夕を提供する ことが可能になる。
また、 ロール紙ホルダ 4 0及び A S F 6 0のいずれもプリン夕本体部 1に取り付け られていない状態、 すなわち手差し印刷時には、 レリーズレバーセンサ 3 6が用紙搬 送路 5が閉状態であると判断し、 かつ T O Fセンサ 3 3 a及び B O Fセンサ 2 7 aが それぞれ用紙を検出した場合に、 用紙に対する画像記録を行うことが可能であると判 断し、 画像データの受信に応じて印刷が実行を実行する。 したがって、 印刷不可能な 状舞での無意味な印刷実行等がなされることが無く、 ユーザにとって扱いやすいィン クジヱヅトプリン夕を提供することが可能になる。 また、 本実施形態のインクジヱヅトプリン夕によれば、 画像記録部 2と基部 3との 間には、 用紙搬送方向に略垂直な方向から用紙搬送路 5に用紙を挿入可能な鬨ロ 5 c が設けられている。 具体的には、 画像記録部 3は、 基部 2の一端部において片持ち部 4を介して片持ちで固定されていることにより、 側面側開口 5 cが設けられている。 したがって、 本実施形態のインクジヱヅトプリン夕によれば、 容易に側面側開口 5 cを介して手差しにより用紙搬送路 5内に用紙を供給することが可能である。 また、 側面側 (用紙搬送路に略垂直な方向) から用紙を供給することができるので、 用紙の サイズに制限が無く、 どのような形状の用紙であっても、 用紙搬送路 5内に手差し供 給することが可能である。 したがって、 本やノートのような既に製本された冊子の一 枚だけを用紙搬送路 5内に供給し、 製本された状態のまま 1ページに画像を記録する といった特殊印刷を容易に実行することができる。
なお、 本実施形態のィンクジェヅ トプリン夕では、 口ール紙ホルダ 4 0は、 プリン 夕本体部 1の基部 2に取り付けられ、 A S F 6 0は、 プリンタ本体部 1の画像記録部 に取り付けられる構成としたが、 これに限られることはなく、 例えば、 ロール紙ホル ダ 4 0をスリット 1 9 a , 1 9 aを介して画像記録部 3に取り付けるように構成して もよい。
また、 手差し禁止突起 5 0は、 側面側開口 5 cを塞ぐように側面側開口 5 cの前面 に延出していてもよい。 その他、 案内壁 4 1 bが側面側鬨ロ 5 cを塞ぐように延出す る形状であってもよい。 これら変形例によって、 手差しによる用紙供給を構造的に禁 止できる。
また、 本実施形態では、 インクジェヅ トプリン夕を例に説明したが、 本発明に係る プリンタはィンクジヱヅト方式に限られず、 サ一マル方式やドヅトインパクト方式等 の各種プリンタに適用できる。 産業上の利用め可能性
以上、 本発明のプリン夕によれば、 制御部は、 単票紙供給装置検出器と連続紙供給 装置検出器め検出状態に応じて、 プリン夕本体部を動作制御する。 すなわち、 連続紙 ホルダがプリン夕本体部に装着されているか、 または単票紙供給装置がプリン夕本体 部に装着されているか、 または手差し印刷が選択されているかに応じた印刷パターン によってプリン夕本体部を動作制 ¾1する。
したがって、 本実施形態のプリン夕は、 ユーザが最低限の操作を行うことにより、 容易に各種印刷を行うことが可能に構成されている。 よって、 ユーザは、 'ロール紙印 刷、単票紙印刷、手差し印刷の違いを大きく意識することなく、所望の用紙を配置し、 外部のホストから印刷指示を行うことにより、 容易に各種印刷を実行することが可能 である。

Claims

請求の範囲
1 . 用紙に印刷を行う画像記録部と、 前記画像記録部と対向した状態で前記画 像記録部を支持する基部とを備え、 前記画像記録部と前記基部との間に用紙搬送路が 形成されたプリン夕本体部を備えたプリン夕であって、
前記プリン夕本体部は、
前記プリンタ本体部に単票紙供給装置が取り付けられているかどうかを判断する単 票紙供給装置検出器と、
前記プリン夕本体部に連続紙ホルダが取り付けられているかどうかを判断する連続 紙ホルダ検出器と、
前記単票紙供給装置検出器及び連続紙ホルダ検出器の検出結果に応じて、 前記プリ ン夕本体部を動作制御する制御部と、 を備えたことを特徴とするプリン夕。
2 . 前記プリン夕本体部は、
前記用紙搬送路内に配置された用紙の先端を検出する用紙先端検出器と、 前記用紙搬送路内に配置された用紙の後端を検出する用紙後端検出器と、 前記用紙搬送路を開開するレリーズレバーと、
前記用紙搬送路の鬨閉状態を検出する用紙搬送路検出器と、 を備え、
前記用紙先端検出器、 前記用紙後端検出器、 および前記用紙搬送路検出器の検出状 態に応じて、 前記プリン夕本体部を動作制御することを特徴とする請求の範囲第 1項 記載のプリンタ。
3 . 前記制御部は、 前記プリンタ本体部の電源投入時、 前記連続紙ホルダ検出 器が前記プリン夕本体部への前記連続紙ホルダの取り付けを検出した状態において、 前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、 前記用紙先端検 出器のみが用紙を検出した場合には、 前記用紙搬送路から前記用紙を排出させること を特徴とする請求の範囲第 2項記截のプリン夕。
4 . 前記制御部は、 前記プリン夕本体部の電源投入時、 前記連続紙ホルダ検出 器が前記プリン夕本体部への前記連続紙ホルダの取り付けを検出した状態において、 前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、 前記用紙後端検 出器が用紙を検出した場合には、 前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを行わ せることを特徴とする請求の範囲第 2項記截のプリンタ。
5 . 前記制御部は、 前記プリン夕本体部の電源投入時、 前記単票紙供給装置検 出器が前記プリン夕本体部への前記単票紙供給装置の取り付けを検出した状態におい て、 前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、 前記用紙先 端検出器及び前記用紙後端検出器の何れか一方が用紙を検出した場合には、 前記検出 された用紙を前記用紙搬送路から排出させることを特徴とする請求の範囲第 2項記載 のプリンタ。
6 . 前記制御部は、 前記プリン夕本体部に前記単票紙供給装置が取り付けられ た状態において、 手差し印刷を行うか、 前記単票紙供給装置からの用紙供給を行うか ' 選択的に動作することを特徴とする請求の範囲第 2項記載のプリン夕。
7 . 前記制御部は、 前記手差し印刷時において、 前記用紙搬送路検出器が前記 用紙搬送路の閉状態を検出したときに、 前記用紙先端検出器及び前記用紙後端検出器 の双方が用紙を検出した場合には、 前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを行 わせることを特徴とする請求の範囲第 2項記載のプリン夕。
8 . 前記制御部は、 前記単票紙供給装置からの用紙供給時において、 前記用紙 搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、 前記単票紙供給装置から の用紙供給より前に、 前^用紙先端検出器及び前記用紙後端検出器の一方が用紙を検 出した場合には、 前記検出された用紙を前記用紙搬送路から排出させることを特徴と する請求の範囲第 2項記載のプリン夕。
9 . 前記画像記録部と前記基部との間には、 前記用紙搬送方向に略垂直な方向 から前記用紙搬送路に前記用紙を挿入可能な開口が設けられていることを特徴とする 請求の範囲第 1項乃至第 8項の何れか一項記載のプリン夕。 .
1 0 . 前記画像記録部は、 前記基部の一端部において片持ちで固定されている ことを特徴とする請求の範囲第 9項記載のプリン夕。
1 1 . . プリンタ本体部の電源投入時、 前記プリン夕本体部への連続紙ホルダの 取り付けを検出するステップと、
前記プリン夕本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステヅプと、 前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び:用紙後端検出器により用紙を検出 するステヅプと、
前記用紙先端検出器のみにより前記用紙が検出された場合に前記用紙搬送路から前 記用紙を排出するステップと、 を有することを特徴とするプリン夕の制御方法。
1 2 . プリンタ本体部の電源投入時、 前記プリン夕本体部への連続紙ホルダの 取り付けを検出するステップと、 ― '
前記プリン夕本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステツプと、 前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及'び用紙後端検出器により用紙を検出 するステップと、
前記用紙後端検出器のみにより前記用紙が検出された場合に前記用紙搬送路内にお レヽて前記用紙の頭出しを実行するステップと、 を有することを特徴とするプリン夕の 制御方法。
3 . プリン夕本体部の電源投入時、 前記プリンタ本体部への単票紙供給装置 の取り付けを検出するステップと、
前記プリン夕本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステヅプと、 前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出 するステヅプと、 .
前記用紙先端検出器と前記用紙後端検出器の少なくとも一方により前記用紙が検出 された場合に前記用紙を前記用紙搬送路から排出するステツプと、 を有することを特 徴とするプリンタの制御方法。
1 . プリン夕本体部への単票紙供給装置の取り付けを検出するステヅプと、 手差し印刷を行うか、 前記単票紙供給装置からの用紙供給を行うかを判断するステ ヅプと、
前記判断結果に応じて選択的に動作するステップと、 を有することを特徴とするプ リン夕の制御方法。 1 5 . 手差し印刷時、 プリン夕本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出 するステヅプと、
前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出 するステップと、
前記用紙先端検出器と前記用紙後端検出器の双方により前記用紙が検出された場合 に前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを実行するステップと、 を有すること を特徴とするプリン夕の制御方法。
1 6 . 単票紙供給装置からの用紙供給時、 プリン夕本体部に画成された用紙搬 送路の閉状態を検出するステップと、
前記単票紙供給装置からの用紙供給を行う前に前記用紙搬送路に設けられた用紙先 端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出するステツプと、
前記用紙先端検出器と前記用紙後端検出器の少なくとも一方により前記用紙が検出 された場合に前記用紙を前記用紙搬送路から排出するステップと、 を有することを特 徴とするプリン夕の制御方法。
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