JP2003267600A

JP2003267600A - ロ−ル紙の装着方法、ロ−ル紙の装着装置、及びそれを用いたプリンタ

Info

Publication number: JP2003267600A
Application number: JP2002074889A
Authority: JP
Inventors: Naoki Kobayashi; 小林　　直樹
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-03-18
Filing date: 2002-03-18
Publication date: 2003-09-25

Abstract

(57)【要約】【課題】ロール紙の二つ折りし、二つ折りにされた縁を
先頭として、ロ−ル紙を排出口に搬送するロ−ル紙の装
着装置において、ロール紙の無駄を低減する。【解決手段】ロール紙６を収容する収容部５ｂと、収
容部５ｂを覆う開閉自在なカバー１と、カバー１に設け
られ、カバー１を閉じることによって収容部５ｂから引
き出されたロ−ル紙６を二つ折りにする紙押込部５０と
を備え、ロール紙６の二つ折りにされた縁６ｂを先頭と
して、ロ−ル紙６を排出口７に搬送するロ−ル紙の装着
方法において、カバー１が閉じられた後（ＳＴ２）、ロ
ール紙６の引き出された部分を一旦収容部５ｂへ引き戻
し（ＳＴ４）と、ロール紙６の引き出された部分が所定
量収容部５ｂへ戻された後（ＳＴ３）、ロール紙６を二
つ折りにされた部分６ｂを先頭に排出口７へ搬送する
（ＳＴ６）ようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロ−ル紙に印刷を
行うプリンタに関し、特に、ロ−ル紙の先頭を二つ折り
にした状態でプリンタに装着する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ロ−ル紙をオートローディングす
る機構を備えたプリンタが知られている。例えば、特開
平８−２４４３０４号公報には、ロール紙の収容部のカ
バーに紙押込部を設け、カバーを閉じることによって紙
押込部の先端でロール紙を二つ折りにし、その縁を紙送
りローラとこれに接している紙送り補助ローラの間に押
し付け、その後、紙送りローラを駆動することにより、
ロール紙の二つ折りにされた縁を先頭として、ロール紙
をプリンタの印字部に装着するプリンタが、開示されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような装着装置を
採用したプリンタでは、ユーザは、ロ−ル紙の先端をロ
−ル紙収容部から引き出し、カバーの前方に形成された
ケースの上部にロ−ル紙の先端を保持した状態でカバー
を閉じる動作を行う。カバーが閉じられると、所定量紙
送りローラが駆動され、ロール紙の先端側に形成された
二つ折りの部分は、印字部を経て用紙排出口から完全に
排出される。その後、用紙排出口から排出された二つ折
りの部分を切断することにより、ロ−ル紙の装着が終了
する。

【０００４】しかしながら、このような装着装置には、
以下の点に課題があった。即ち、ロール紙の先端側に形
成された二つ折りの部分は、ローディング後、切断され
る部分であり、この部分が多いとロール紙の装着時に用
紙の無駄となる部分も増えることになる。そのため、カ
バーを閉じた後、ロール紙の先端に形成される二つ折の
部分の長さをできるだけ短くすることが好ましく、前述
の公報に開示されたプリンタには、この辺りの改善が望
まれていた。

【０００５】本発明は、上記従来の技術に鑑みてなされ
たものであり、本発明の主な目的は、ロール紙を装置に
装着する際に生じる用紙の無駄を低減することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のロ−ル紙の装着
方法は、ロール紙を収容する収容部と、当該収容部を覆
う開閉自在なカバーと、前記カバーに設けられ、当該カ
バーを閉じることによって前記収容部から引き出された
ロ−ル紙を二つ折りにする紙押込部とを備え、前記ロー
ル紙の二つ折りにされた縁を先頭として、ロ−ル紙を排
出口に搬送するロ−ル紙の装着方法において、カバーが
閉じられた後、ロール紙の引き出された部分を一旦収容
部へ引き戻し、ロール紙の引き出された部分が所定量収
容部へ戻された後に、ロール紙を二つ折りにされた部分
を先頭に排出口へ搬送するようにしている。これによ
り、ロール紙を排出口まで搬送する前に、ロ−ル紙先端
に形成される二つ折りの部分を短くできる。従って、ロ
ール紙を装置に装着する際に生じる用紙の無駄を低減す
ることができる。

【０００７】この場合において、更に、ロール紙の引き
出された部分を一旦収容部へ引き戻す際に、ロール紙の
先端を検出するようにしてもよい。このような検出器を
設け、ロールの先端を検出することにより、ロール紙を
排出口へ搬送する前に、ロール紙の先端の位置が常に一
定の位置に置かれる。これにより、ロール紙を排出口へ
搬送する際、ロール紙の先頭に形成される二つ折りにさ
れた部分の長さを常に一定の長さにすることが可能とな
る。

【０００８】また、ロール紙の先端が検出された後、ロ
ール紙を、所定量排出口へ搬送した後、搬送を停止する
ことが好ましい。所定量とは、検出器から排出口までの
紙経路長より僅かに長い長さに相当する量であり、所定
量搬送することにより、ロール紙を排出口に向けて搬送
した後、完全に二つ折りの部分が排出口から排出され、
かつ二つ折りの部分以外の部分が必要以上に多く排出さ
れることがない。

【０００９】更に、カバーの開閉を検出するようにし
て、カバーが閉じたことが検出され、かつロ−ル紙が有
ることが検出された時に、ロール紙の引き出された部分
を一旦収容部へ引き戻すようにしてもよい。これによ
り、より容易にロール紙を装着することが可能となる。

【００１０】本発明のロール紙の装着装置、プリンタ
も、上述の方法と同様な技術的事項で特定される発明で
あり、ロール紙をセットするときのロール紙の無駄を低
減している。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明をさ
らに説明する。図１および図２に、本発明の実施例に係
るプリンタにロール紙をローディングする様子を示して
ある。ここに示したプリンタ１０は前後方向が若干なが
いほぼ直方体のボディ５を備えており、ボディの後方に
はロール紙６が収納される収納部５ｂが設けられ、ボデ
ィの前方５ａに印刷機構が収納されている。印刷機構
は、図２に断面を用いて示してあるように、ボディの左
右の方向に設置されたガイド軸１３とこのガイド軸１３
に沿って動くキャリッジ１２を備えており、キャリッジ
１２に搭載された印刷ヘッド１１によって印刷が行われ
る。印刷ヘッド１１と対峙した位置にプラテン１４が用
意されており、印刷ヘッド１１とプラテン１４との隙間
にロール紙が導かれる。ロール紙６は、ロール状に巻か
れた本体が収納部５ｂの中に設けられたロール紙ガイド
ローラ４の上に設置され、ここから紙経路４１を通って
主駆動ローラ２１に達する。主駆動ローラ２１は、印刷
機構の収納スペース５ａとロール紙の収納部５ｂとのほ
ぼ中間に配置され、ボディの下方に位置する。ロール紙
は、主駆動ローラ２１によって紙経路４２を通って印刷
ヘッド１１に搬送され、さらに、印刷されたロール紙６
はボディ５の上方に開いた排出口７から外側に排出され
る。

【００１２】主駆動ローラ２１に対し上流にあたる紙経
路４１は、ボディ５の上方の側から下方に延びた外側の
紙案内２５と内側の紙案内２６とによって構成されてお
り、外側の紙案内２５は、主駆動ローラ２１の外側に沿
って湾曲している。なお、この紙経路４１は、後述する
紙押込部５０によって、ロ−ル紙６から引き出された部
分を主駆動ローラ２１に案内する紙経路４１ａと、ロー
ル紙６をセットするときに、ロール紙６の先端部分６ａ
を主駆動ローラ２１に案内する紙経路４１ｂとに二分さ
れる。一方の紙経路４１ｂには、ロ−ル紙６の先端６ａ
を検出するための光学式の用紙検出器ＰＳが設けられて
いる。

【００１３】主駆動ローラ２１の紙経路４１の側には、
主駆動ローラ２１と比較し直径が小さく、幅も狭い一対
の補助ローラ２３が設けられており、押えバネ２４によ
って主駆動ローラ２１に押さえつけられている。主駆動
ローラ２１から印刷ヘッド１１に続く、主駆動ローラ２
１の下流にあたる紙経路４２には、主駆動ローラ２１の
印刷ヘッドの側に接触する小径の補助ローラ２２を設け
てあり、さらに、プラテン１４と印刷ヘッド１１の隙間
までロール紙を導く紙押さえ板２７を設けてある。ロー
ル紙６をプリンタ１０に装着する際も、また装着した後
においても、ロール紙６は、主駆動ローラ２１と補助ロ
ーラ２３、２２に挟持された状態で、下流にある排出口
７に向かって搬送される。

【００１４】補助ローラ２３の上側には、副駆動ローラ
２８が設けられている。この副駆動ローラは、主駆動ロ
ーラ２１とは異なり、通常、ロール紙６をプリンタ１０
に装着するときにのみ駆動される。

【００１５】収納部５ｂにロール紙を入れられるよう
に、ボディ５の下ケース２に開閉可能なカバー１が取付
けられている。このカバー１は、印刷機能を収納した側
と反対側、すなわちボディ５の後端でケース２に対し旋
回可能にヒンジ１ａで接続されている。

【００１６】カバー１の主駆動ローラ２１の上方に位置
する端１ｂの側が上下に旋回し、このカバー１の端１ｂ
には、軸５３が設けられており、紙押込部５０が、その
軸５３に回動可能に支持されている。軸５３には、紙押
込部５を、軸５３を中心に時計回り（図２に於いて）に
回動する方向に付勢するバネ５６が取付けられている。
なお、カバー１には図示しないストッパが設けられてお
り、紙押込部５０はストッパで定められた位置以上に回
動することはない。本例の紙押込部５０は板状で、先端
５１には押えローラ５２が取付けられており、図３に示
すように、カバー１を閉じるとローラ５２が、バネ５６
によって生じる所定の押圧力で、主駆動ローラ２１に接
するようになっている。また、紙押込部５０の長さは、
カバー１が閉じられたときに、ローラ５２が主駆動ロー
ラ２１と補助ローラ２３の接点の近傍まで達するように
設定されている。

【００１７】また、紙押込部５０の押えローラ５２の近
傍には、突起５５が設けられている。後述するレバー８
９の先端８１によって突起５５が押圧されることによ
り、紙押込部５０は、軸５３を支点にしてロール紙６の
収納部５ｂの側へ回動し、押えローラ５２が、主駆動ロ
ーラ２１から離れ、副駆動ローラ２８に接するようにな
っている。

【００１８】更に、紙押込部５０には、図１に示すよう
に斜面が形成された凹部５４が設けられており、カバー
１が閉じられたときに、この凹部５４は、紙案内２６の
上部に固定されている用紙検出器ＰＳと対峙するように
なっている。凹部５４には斜面が形成されており、紙経
路４１ｂにロール紙６が存在しないときには、用紙検出
器ＰＳの発光素子から照射された光が、受光素子に向か
って反射しないようになっている。また、用紙検出器Ｐ
Ｓは、カバー１を閉じたときに、紙案内２６、紙押込部
５０によって外光が遮られる位置に設けられているた
め、本例のように、用紙検出器ＰＳに光学的な検出器を
採用しても、外光の影響を受けず、精度よく二つ折にさ
れた後のロールの先端を検出することができる。

【００１９】なお、図２に示すように、本例のプリンタ
１０は、ロール紙の収納部５ｂにロール紙の有無を判定
するニアエンド検出器６５と、カバー１の開閉を判定す
るカバーオープン検出器６６を備えている。ニアエンド
検出器６５は、ロール紙５のロールの軸付近に設置され
ており、この部分のロール紙の有無によってロール紙切
れの近いことを判別する。また、カバーオープン検出器
６６は、カバーのヒンジ１ａに近傍に位置し、ヒンジ１
ａの動きからカバーオープンの開閉を判別する。

【００２０】図６は、主駆動ローラ２１、副駆動ローラ
２８を駆動すると共に、押えローラ５２を移動させるた
めの駆動機構の概略構成を示す平面図である。駆動機構
８０は、単一のモータ７０の動力を、主駆動ローラ２
１、副駆動ローラ２８に伝達するものであり、モータの
回転方向を切り換えることによって、これらのローラ２
１、２８の回転、押えローラ５２を駆動ローラ２１に接
する位置から副駆動ローラ２８に接する位置へ移動させ
る動作を行う機構である。

【００２１】駆動機構８０は、モータ７０の軸に固定さ
れた歯車８２、歯車８２と噛み合う歯車８３、歯車８４
と噛み合う遊星歯車８５、歯車８３と遊星歯車８５を連
結する連結レバー８４、主駆動ローラ２１の軸に固定さ
れた歯車８６、中間歯車８７、副駆動ローラ２８の軸に
固定された歯車８８、歯車８８と図示しないクラッチを
介して接続するレバー８９を備えている。

【００２２】モータ７０が反時計方向（矢印Ｂ方向）に
回転すると、連結レバー８４は時計方向に回転し、遊星
歯車８５が歯車８６と噛み合い、主駆動ローラ２１が時
計方向に回転する。一方、モータ７０が時計方向（矢印
Ａ方向）に回転すると、遊星歯車８５は中間歯車８７と
噛み合い、歯車８８を介して副駆動ローラ２８が時計方
向に回転する。歯車８８が時計方向に回転すると、レバ
ー８９も時計方向に回転し、レバー８９の先端８１が、
紙押込部５０の突起５５を押圧し、押えローラ５２は、
副駆動ローラ２８と接する位置に移動する。歯車８８と
レバー８９はクラッチを介して連結されているので、押
えローラ５２が副駆動ローラ２８と接する位置に至った
後は、クラッチに滑りが生じ、副駆動ローラ２８に所定
の力以上の押圧力は加わらないようになっている。

【００２３】図７は、図１に示すプリンタの紙送りに関
する制御系の概要を示すブロック図である。プリンタ１
０の制御部６１には、用紙検出器ＰＳ、ニアエンド検出
器６５、カバーオープン検出器６６からの検出信号が入
力され、これらの検出器の状態によって、主駆動ローラ
２１及び副駆動ローラ２８を駆動するモータ駆動部６３
を制御し、ロール紙６のローディングを行う。ロール紙
６がローディングされた後、制御部６１は、不図示のホ
ストから送信される印刷コマンドに応じて、印刷ヘッド
駆動部６２を制御し、ロール紙６に印刷を行う。以下、
図２ないし図５に示すプリンタ１０の断面図を参照し
て、ロール紙６がプリンタ１０に装着される過程を説明
する。

【００２４】ロール紙を装着する際は、まず、図２に示
すように、カバー１を開きロール紙６をセットする。そ
して、ロール紙６の先端６ａを持ってボディ５の前方部
分を構成するケース３の上部までロール紙を引き出す。
ケース３は、印刷機構と送りローラなどを覆っている。
なお、本例のプリンタ１０には、ケース３の上部に一対
のマーカ５９を設けてあり、ユーザは、このマーカ５９
を一応の目安として、ロール紙６の先端６ａの位置決め
をすることができるが、後述するように、ロール紙６の
先端６ａは、用紙検出器ＰＳで検出されるため、必ずし
も、ユーザがマーカ５９にロ−ル紙６の先端６ａを合わ
せる必要は無い。

【００２５】そして、ロール紙の先端６ａを指６０など
でケース３に保持し、図３に示すようにカバー１を閉じ
ると、紙押込部５０の先端に設けられた押えローラ５２
は、主駆動ローラ２１に当接する。

【００２６】この状態で、モータ７０を、図６において
矢印Ａ方向に回転すると、レバー８９の先端８１が、紙
押込部５０の突起５５を押圧し、押えローラ５２は、図
４に示すように副駆動ローラ２８と接する位置に移動す
る。このときモータ７０の動力は、副駆動ローラ２８に
も伝達されるため、副駆動ローラ２８と押えローラ５２
に挟持されたロール紙６は、収納部５ｂに戻される。な
お、収納部５ｂの上側には、ロール紙６の戻された部分
を収容するスペースが予め設けられている。

【００２７】更にロール紙６が引き戻され、ロール紙６
の先端６ａが用紙検出器ＰＳによって検出されると、モ
ータ７０が停止し、ロール紙６を収容部５ｂに戻す動作
も停止する。

【００２８】その後、モータ７０を停止すると、レバー
８の押圧力が解除され、押えローラ５２は、図５に示す
ように、バネ５６の弾性力により、主駆動ローラ２１に
接する位置に戻る。更に図６においてモータ７０を矢印
Ｂ方向に回転すると、モータ７０の動力は、主駆動ロー
ラ２１に伝達されるため、主駆動ローラ２１と押えロー
ラ５２に挟持されたロール紙６は、主駆動ローラ２１と
補助ローラ２３の間に巻き込まれる。

【００２９】この動作によって、ロール紙６は、主駆動
ローラ２１と補助ローラ２３の間で二つ折りにされる。
更に、主駆動ローラ２１を回転すると、その折られた縁
６ｂを先頭にして、紙経路内を搬送される。即ち折られ
た端６ｂは、外側の紙案内２５によって案内されて補助
ローラ２２に達し、その後、印刷ヘッド１１とプラテン
１４との間に導かれ、さらに排出口７からプリンタのボ
ディ５から排出される。

【００３０】図８は、本例のプリンタにおいてロール紙
を装着する際に、ロール紙の搬送方法のフローチャート
を示したものである。

【００３１】まず、カバー１が開かれたことが検出され
（ＳＴ１）、その後カバー１が閉じられたことが検出さ
れた後（ＳＴ２）に、更に用紙検出器ＰＳによって、紙
経路４１ｂ内にロール紙６の引き出された部分が検出さ
れた場合（ＳＴ３：Ｙ）のみ、ロール紙６を収容部５ｂ
へ戻す方向に搬送する（ＳＴ４）。これは、カバー１が
開けられる状況が、ロール紙６の交換を目的とするもの
だけとは限らないことを考慮したもので、単にカバー１
の開閉が行われても、ロール紙６をローディングするた
めに引き出されたことが、用紙検出器ＰＳによって検出
されなければロール紙６のローディングは開始されな
い。上述したプリンタ１の場合、モータ７０を、図６に
おいて矢印Ａ方向に回転することにより、押えローラ５
２は、図４に示すように副駆動ローラ２８と接する位置
に移動し、副駆動ローラ２８が回転し、ロール紙を引き
戻す工程（ＳＴ４）が実行される。

【００３２】その後、用紙検出器ＰＳがロール紙６の先
端６ａを検出すると、ロール紙６を収容部５ｂへ戻す方
向に搬送する動作を停止する（ＳＴ５）。その後、ロー
ル紙６を排出口７へ向けて搬送する（ＳＴ６）。上述し
たプリンタ１の場合、モータ７０を停止することによ
り、押えローラ５２が、図５に示すように主駆動ローラ
２１と接する位置に戻り、更にモータ７０を、図６にお
いて矢印Ｂ方向に回転することにより、ロール紙６を排
出口７に向けて搬送する工程（ＳＴ６）が実行される。

【００３３】工程（ＳＴ６）において、ロール紙６を搬
送する量は、予め決められており、モータ７０は、所定
量駆動された後停止する。この所定量とは、ロール紙６
の先端６ａが、用紙検出器ＰＳの位置から、排出口７か
ら若干外側にでた位置までの紙経路長に相当する量であ
る。これにより、図５の破線で示すように、ロール紙６
の二つ折りにされた部分がプリンタ１０の外側に完全に
排出された状態で、ロール紙６の搬送が終了する。

【００３４】その後、排出口７のカッターを用いて二つ
折りにされた部分を切断する。排出口７にオートカッタ
ー機構を備えている場合は、工程（ＳＴ６）後、ロ−ル
紙の切断（ＳＴ７）を行うようにすればよい。以上説明
した動作によって、ロール紙６は、印刷ヘッド１１とプ
ラテン１４とのギャップを通って配置され、ローディン
グが終了する。

【００３５】なお、本例の装置では、紙経路４１ｂに用
紙検出器ＰＳを１個配置した例を説明したが、用紙の幅
方向に複数配置してもよい。ロール紙の先端６ａは、そ
こをロール状になった本体から剥がすときに破けること
があり、先端６ａが必ずしも直線状にならないことがあ
るため、ロール紙の幅方向に複数配置された用紙検出器
ＰＳのうち、最も遅いタイミングでロール紙の先端を検
出した用紙検出器ＰＳからの検出信号に基づいて、所定
量紙送りモータ７０を駆動するようにしてもよい。

【００３６】また、本例の装置では、光学式の用紙検出
器ＰＳを用いて説明したが、機械式の用紙検出器を採用
しても同様な効果が得られる。例えば、紙経路４１ｂ側
に突出するように、紙案内２６に回動可能に支持された
検出レバーを設け、検出レバーによってロール紙の先端
を検出するようにしてもよい。

【００３７】なお、本例の方法では、カバーオープン検
出器６６によってカバーの開閉を検出した後、用紙検出
器ＰＳで紙経路４１ｂ内のロール紙を検出し、ローディ
ングを開始した例について説明したが、以下のように変
更することも可能である。即ち、カバー検出器６６の代
わりに、プリンタ１０のケースに紙送りスイッチを設
け、スイッチが押された後、用紙検出器ＰＳで紙経路４
１ｂ内のロール紙を検出し、ローディングを開始するよ
うにしてもよい。

【００３８】また、本例においては、ロール紙を用いた
プリンタを例にして本発明をさらに詳しく説明している
が、プリンタに限らず、ファクシミリ等の連続用紙を用
いた印刷装置にも本発明を適用できることはもちろんで
ある。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、カ
バーが閉じられた後、ロール紙の引き出された部分を一
旦収容部へ引き戻し、ロール紙の引き出された部分が所
定量収容部へ戻された後に、ロール紙を二つ折りにされ
た部分を先頭に排出口へ搬送するようにしているため、
ロール紙を排出口まで搬送する前に、ロ−ル紙先端に形
成される二つ折りの部分を短くできる。従って、ロール
紙を装置に装着する際に生じる用紙の無駄を低減するこ
とができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のプリンタにロール紙を装着す
るようすを示す斜視図である。

【図２】図１に示すプリンタの構成を示す断面図であ
り、ロール紙を装着するようすを示す断面図である。

【図３】図１に示すプリンタの構成を示す断面図であ
り、カバーが閉じられたようすを示す断面図である。

【図４】図１に示すプリンタの構成を示す断面図であ
り、ロール紙を一旦収容部側に引き戻す方向に搬送して
いるようすを示す図である。

【図５】図１に示すプリンタの構成を示す断面図であ
り、ロール紙を排出口方向に搬送しているようすを示す
図である。

【図６】図１に示すプリンタの紙送りに関する機構の主
要部を示す図である。

【図７】図１に示すプリンタの紙送りに関する制御系の
概要を示すブロック図である。

【図８】図１に示すプリンタの紙送りに関する制御方法
の一例を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１・・カバー２・・下ケース３・・上ケース５・・プリンタのボディ６・・ロール紙６ａ・・ロール紙の先端６ｂ・・ロール紙の二つ折りにされた縁７・・排出口１０・・プリンタ１１・・印刷ヘッド１４・・プラテン２１・・主駆動ローラ２５・・紙案内２６・・紙案内２８・・副駆動ローラ４１、４２・・紙経路５０・・紙押込部５２・・押えローラ６５・・ニアエンド検出器６６・・カバーオープン検出器ＰＳ・・用紙検出器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｈ 45/14 Ｂ６５Ｈ 45/14 ３Ｆ１０８Ｆターム(参考） 2C058 AB12 AD01 AE04 AF06 GB04 GB12 GB31 GB53 GE24 2C060 BA02 BA10 BC96 3F048 AA05 AB01 AC04 BA03 BA05 BB02 CC03 DC14 EB24 3F064 AA02 BA11 EB01 3F103 AA02 DA03 3F108 AB04 AC03 BA03 BA08 CC02 EA19

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ロール紙を収容する収容部と、当該収容
部を覆う開閉自在なカバーと、前記カバーに設けられ、
当該カバーを閉じることによって前記収容部から引き出
されたロ−ル紙を二つ折りにする紙押込部とを備え、前
記ロール紙の二つ折りにされた縁を先頭として、ロ−ル
紙を排出口に搬送するロ−ル紙の装着方法において、前記カバーが閉じられた後、ロール紙の引き出された部
分を一旦収容部へ引き戻す工程と、前記ロール紙の引き出された部分が所定量収容部へ戻さ
れた後、前記ロール紙を、二つ折りにされた部分を先頭
に排出口へ搬送する工程とを有することを特徴とするロ
−ル紙の装着方法。
【請求項２】請求項１において、更に前記ロール紙の
引き出された部分を一旦収容部へ引き戻す際に、前記ロ
ール紙の先端を検出する工程を含むことを特徴とするロ
−ル紙の装着方法。
【請求項３】請求項２において、更に、前記ロール紙
の先端が検出された後、前記ロール紙を、所定量排出口
へ搬送した後、搬送を停止する工程を含むことを特徴と
するロ−ル紙の装着方法。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかにおいて、
更に、前記カバーの開閉を検出する工程と、前記カバーが閉じたことが検出され、かつ前記ロ−ル紙
が有ることが検出された時に、前記ロール紙の引き出さ
れた部分を一旦収容部へ引き戻す工程とを含むことを特
徴とするロ−ル紙の装着方法。
【請求項５】ロール紙を収容する収容部と、当該収容
部を覆う開閉自在なカバーと、前記カバーに設けられ、
当該カバーを閉じることによって前記収容部から引き出
されたロ−ル紙を二つ折りにする紙押込部とを備え、前
記ロール紙の二つ折りにされた縁を先頭として、ロ−ル
紙を排出口に搬送するロ−ル紙の装着装置において、前記カバーが閉じられた後、ロール紙の引き出された部
分を一旦収容部へ引き戻し、前記ロール紙の引き出され
た部分が所定量収容部へ戻された後、前記ロール紙を、
二つ折りにされた部分を先頭に排出口へ搬送する搬送手
段を有することを特徴とするロ−ル紙の装着装置。
【請求項６】請求項５において、前記ロール紙の引き
出された部分を一旦収容部へ引き戻す際に、前記ロール
紙の先端を検出する検出器を有することを特徴とするロ
−ル紙の装着装置。
【請求項７】請求項６において、更に、前記カバーの
開閉を検出する検出器を備え、前記搬送手段は、カバー
が閉じたことが検出され、かつ前記ロ−ル紙が有ること
が検出された時に、前記ロール紙の引き出された部分を
一旦収容部へ引き戻すことを特徴とするロ−ル紙の装着
装置。
【請求項８】ロール紙を収容する収容部と、当該収容
部を覆う開閉自在なカバーと、前記カバーに設けられ、
当該カバーを閉じることによって前記収容部から引き出
されたロ−ル紙を二つ折りにする紙押込部とを備え、前
記ロール紙の二つ折りにされた縁を先頭として、ロ−ル
紙を、印字部を経て排出口に搬送するロ−ル紙の装着装
置において、前記カバーが閉じられた後、ロール紙の引き出された部
分を一旦収容部へ引き戻し、前記ロール紙の引き出され
た部分が所定量収容部へ戻された後、前記ロール紙を、
二つ折りにされた部分を先頭に排出口へ搬送する搬送手
段を有することを特徴とするプリンタ。
【請求項９】請求項８において、前記ロール紙の引き
出された部分を一旦収容部へ引き戻す際に、前記ロール
紙の先端を検出する検出器を有することを特徴とするプ
リンタ。
【請求項１０】請求項９において、更に、前記カバー
の開閉を検出する検出器を備え、前記搬送手段は、カバ
ーが閉じたことが検出され、かつ前記ロ−ル紙が有るこ
とが検出された時に、前記ロール紙の引き出された部分
を一旦収容部へ引き戻すことを特徴とするプリンタ。