WO2004091273A1 - トレイ部品供給装置 - Google Patents

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WO2004091273A1
WO2004091273A1 PCT/JP2004/004904 JP2004004904W WO2004091273A1 WO 2004091273 A1 WO2004091273 A1 WO 2004091273A1 JP 2004004904 W JP2004004904 W JP 2004004904W WO 2004091273 A1 WO2004091273 A1 WO 2004091273A1
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WO
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Prior art keywords
tray
holding
force
empty
component supply
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/004904
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Seiichi Terui
Takehisa Ishikawa
Original Assignee
Fuji Machine Mfg. Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Machine Mfg. Co., Ltd. filed Critical Fuji Machine Mfg. Co., Ltd.
Priority to JP2005505283A priority Critical patent/JP4452684B2/ja
Priority to US10/549,288 priority patent/US7540367B2/en
Publication of WO2004091273A1 publication Critical patent/WO2004091273A1/ja

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/02Feeding of components
    • H05K13/021Loading or unloading of containers

Definitions

  • the present invention relates to a tray component supply device that supplies small components to an electronic component mounting device that mounts small components such as electronic components on a circuit board or the like.
  • a tray component supply device a main body adjacent to a component mounting device that mounts components on a conveyed board, and a tray that is vertically movably housed inside the main body.
  • a plurality of component supply trays which are vertically arranged inside the tray force and are respectively slidably held in a horizontal direction and are capable of storing a plurality of components on an upper surface thereof;
  • a tray-storage drive that is provided on the main unit to move the tracing force up and down to position it at a predetermined position, and a horizontal projection on the side of the main unit that faces the component mounting device, and the top surface
  • Patent Document 1 is Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-37396 (pages 2-3, FIG. 1).
  • the tray component supply device since the second machine frame provided with the discharge unit and the standby unit is provided beside the main body, there is a problem that the device itself becomes large.
  • an object of the present invention is to provide a compact tray component supply device. Disclosure of the invention
  • the present invention is directed to a tray force which is provided inside a main body of the apparatus so as to be movable in a vertical direction, and which accommodates a plurality of component supply trays arranged in the vertical direction.
  • a tray force drive device that moves the force up and down to position it at a predetermined position, and a tray pull-out mechanism that pulls out the component supply tray housed in the tray force to the component supply position
  • a tray component supply device provided above and below the tray force in the device body, which receives and holds a replenishment tray, which is a component supply tray with components replenished, from outside.
  • a tray tray side trap tray holding portion provided above or below the tray tray force to slidably hold the tray.
  • the supply tray held in the main unit-side supply tray holding unit is moved to the tray stocker-side supply tray.
  • This is a tray component supply device to be transferred to the tray holder.
  • the main unit-side supply tray holding unit for receiving and holding the supply tray from the outside is provided at the upper or lower part of the apparatus main body, and the tray stocker-side supply tray holding unit is provided with the main unit-side supply tray receiving / holding unit. Close to The supply tray held in the main unit-side supply tray holding unit is transferred to the tray tray force-side supply tray holding unit while it is positioned at the position, so the equipment must be enlarged in the horizontal direction. Therefore, a compact tray component supply device can be provided.
  • the present invention relates to a tray force which is provided inside an apparatus main body so as to be movable in a vertical direction and accommodates a plurality of component supply trays arranged in the vertical direction.
  • a tray force driving device that moves the force in the vertical direction to position the tray at a predetermined position, and a tray pull-out mechanism that pulls out a component supply tray stored in the tray force to the component supply position.
  • a supply tray which is provided on the upper surface of the top plate or the lower surface of the bottom plate of the tray toe force in the device body and is a component supply tray in which components are supplied is provided.
  • Main unit-side supply tray holding section that receives and holds it from outside, and tray stocker-side supply tray holding section that is provided above or below the tray force and holds the supply tray in a slidable manner.
  • the main unit-side supply tray holding portion for receiving and holding the supply tray from the outside is provided at the upper or lower part of the apparatus main body, and the tray transfer means is provided at the tray and the stocker side supply tray.
  • the holding unit positioned near the main unit-side supply tray receiving and holding unit, transfer the supply tray held by the main unit-side supply tray holding unit to the tray stocker-side supply tray holding unit. Therefore, a compact tray component supply device can be provided without increasing the size of the device in the lateral direction.
  • the present invention is provided such that a plurality of The tray force that stores the component supply trays in this vertical direction, and the trace that moves the tray force in the vertical direction to position it in a predetermined position
  • a tray component supply device having a toe force driving device and a tray withdrawal mechanism for pulling out a component supply tray housed in the toe force to a component supply position
  • the tray in the device body is provided.
  • a main unit side supply tray holding unit that is provided above the toe force and receives and holds a supply tray from the outside, which is a component supply tray with parts supplied, and the top surface of the tray top force And the tray-side supply tray holding section that slidably holds the supply tray, and the tray-to-force side supply tray holding section is close to the main unit-side supply tray receiving and holding section.
  • Position The tray parts supply means which is provided with the tray transfer means for transferring the replenishment tray held in the main unit replenishment tray holding part to the tray tray side replenishment tray holding part in the attached state Device.
  • the main unit-side supply tray holding unit that receives and holds the supply tray from the outside is provided at the upper part of the apparatus main body, and the tray transfer means is provided by the tray stocker-side supply tray holding unit by the main unit side.
  • the replenishment tray held in the replenishment tray holding part on the main unit side is transferred to the replenishment tray holding part on the tray stocker side while being positioned at a position close to the replenishment tray receiving and holding part. It is possible to provide a compact tray component supply device without increasing the size of the tray in the lateral direction.
  • the replenishment tray is replenished to the replenishment tray holding part on the main body side provided in the upper part of the apparatus main body, so that workability is good.
  • the main body-side collecting tray holding portion includes a frame formed in a rectangular shape, and an inner side capable of moving forward and backward in a horizontal direction from a pair of side plates facing the frame. And a first catch tray holding member projecting toward the holding tray and holding the supply tray. According to this, the main unit-side supply tray holding unit temporarily holds the supply tray in the frame, and holds the held supply tray. Rays can be easily transferred as needed.
  • the frame is provided on the upper portion of the device main body so as to be able to be pulled out in the horizontal direction, so that the frame is pulled out to supply a supply tray.
  • the main body side supply tray holding portion is pulled out in the horizontal direction, the supply tray is stored inside, and the storage tray is returned to the main body, so that the supply tray can be easily refilled.
  • the frame is provided integrally with the upper portion of the apparatus main body, and the top plate of the apparatus main body is configured to be openable and closable, and the top plate is opened to supply the supply tray. I'm trying. According to this, since the top tray of the apparatus main body is opened and the supply tray is stored inside, the supply tray can be easily supplemented.
  • the present invention is directed to a tray force which is provided inside a main body of the apparatus so as to be movable in a vertical direction, and which accommodates a plurality of component supply trays arranged in the vertical direction.
  • a tray force driving device that moves the force in the vertical direction to position it at a predetermined position, and a tray pull-out mechanism that pulls out the component supply tray accommodated in the tray force to the component supply position.
  • a holding position that is provided above the tray force in the device body and that can receive and hold a replenishment tray, which is a component supply tray with replenished components, from the outside
  • the first supply tray holding member movable between the holding release position for releasing the holding and the first supply tray holding member moving between the holding position and the holding release position.
  • a first supply tray holding member moving means, and a second supply tray holding member provided on an upper surface of a tray top force for slidably holding the supply tray.
  • the replenishment tray holding member and the second replenishment tray holding member are tray component supply devices provided at positions that do not interfere with each other so that the same replenishment tray holding member can be held at the same time.
  • the supply tray received from the outside is held by the first supply tray holding member at the holding position, and the second supply tray holding member is the same as the first supply tray holding member.
  • the supply tray is moved from the first supply tray holding member so that the component supply trays can be held at the same time.
  • Transfer to the second supply tray holding member Therefore, the transfer of the supply tray from the first supply tray holding member to the second supply tray holding member can be performed smoothly, and the vibration at the time of transfer of the supply tray can be suppressed.
  • the first supply tray holding member is capable of moving inward and backward from a pair of opposed side plates of a frame provided at the upper part of the apparatus main body so as to be able to be pulled out in the horizontal direction.
  • the frame is pulled out, and the supply tray is placed on the first supply tray holding member. According to this, the replenishment tray can be easily replenished.
  • a plurality of second supply tray holding members are provided at intervals on a straight line parallel to the direction in which the component supply tray is pulled out. According to this, the replenishment tray held by the second replenishment tray holding member can be reliably pulled out without rattling.
  • the present invention is directed to a tray force which is provided inside a main body of a device so as to be movable in a vertical direction and accommodates a plurality of component supply trays arranged in the vertical direction.
  • a tray force drive device that moves the toe force in the vertical direction to position it at a predetermined position, and a tray draw-out mechanism that pulls out the component supply tray stored in the tore force to the component supply position
  • the tray component supply device equipped with the main body side, which is provided below the tray force in the main body and receives and holds from outside the replenishment tray, which is a component supply tray with components replenished, Tray holder and tray tray
  • the tray is provided at the lower part of the lever and holds the supply tray in a slidable manner.
  • the tray-side supply tray holding part and the tray-stocker-side supply tray holding part are the main unit-side supply tray.
  • a tray component supply device that moves the replenishment tray held in the main unit replenishment tray holding part to the tray tray force side replenishment tray holding part while being positioned at a position close to the holding part. It is.
  • the replenishment tray can be replenished from the lower part of the apparatus main body, so that a compact tray component supply device can be provided without increasing the size of the apparatus in the lateral direction. Also, when replenishing the supply tray for a tall device main body, the replenishment tray is supplied to the main unit side collection tray holding part provided at the lower part of the device main body, so that it is possible to supply with good workability. it can.
  • the lay-down force side supply tray holding section includes: a holding position for slidably holding the supply tray; a holding release position for releasing the holding; The supply tray holding member is moved between the holding position and the holding release position, and the supply tray held by the main body supply tray holding portion is moved.
  • the replenishment tray holding member moving means for moving to the replenishment tray holding member is further provided. According to this, the replenishment tray held by the main body side replenishment tray holding portion with a simple configuration is surely provided. Can be moved to the supply tray holding member.
  • the main unit-side supply tray holding unit is configured to be able to enter and exit in a horizontal direction, and replenish the supply tray in a state where the main unit-side supply tray holding unit is pulled out. I am doing it. According to this, since the main body side supply tray holding portion is pulled out in the horizontal direction, the supply tray is stored inside and returned to the apparatus main body, so that the supply tray can be easily refilled. In the tray component supply device of the present invention, the replenishment tray held in the tray stocker-side replenishment tray holding portion is once pulled out to the component supply position and then stored in a predetermined position of the tray storage force. I am trying to do it.
  • the parts supply position is used as a place to evacuate, and the replenishment tray held in the tray stocker side replenishment tray holding part can be used as a tracing force without providing a separate refuge place. At a predetermined position. Therefore, the device can be made compact.
  • the present invention is directed to a tray force which is provided inside the apparatus main body so as to be movable in the vertical direction, and which stores a plurality of component supply trays arranged in the vertical direction.
  • a tray force driving device that moves the force in the vertical direction to position the tray at a predetermined position
  • a tray pull-out mechanism that pulls out the component supply tray stored in the tray force to the component supply position
  • a tray component supply device equipped with a tray components are provided below or above the tray force in the main unit, and the components hold an empty tray, which is an empty component supply tray, and discharge the empty tray to the outside.
  • This is a tray component supply device that transfers to the main unit empty tray holding unit.
  • the main unit side empty tray holding unit that can hold the empty tray and discharge the empty tray to the outside is attached to the main unit. Since the empty tray held in the tray stocker side empty tray holding part is transferred to the main unit side empty tray holding part as well as being provided at the bottom or upper part, the device must be enlarged in the horizontal direction. Therefore, a compact tray component supply device can be provided.
  • the present invention relates to a tray force which is provided inside the apparatus main body so as to be movable in the vertical direction and accommodates a plurality of component supply trays arranged in the vertical direction.
  • a tray force drive that moves the toe force up and down to position it in a predetermined position, and is housed within the toe force
  • a tray component feeder equipped with a tray pull-out mechanism that pulls out the component feed tray to the component feed position, a component is provided below or above the tray force in the device body, and the component is empty.
  • a tray discharge section that holds the empty tray as a tray and discharges the empty tray to the outside, and is provided on the lower surface of the bottom plate of the tray and the upper surface of the top plate, and can slide the empty tray
  • the empty tray holding member is moved between the holding position for holding the sheet and the holding releasing position for releasing the holding, and the empty tray holding member is moved between the holding position and the holding releasing position to be emptied.
  • a tray discharge portion for holding the empty tray and discharging the empty tray to the outside is provided at the lower or upper part of the apparatus main body, and the empty tray holding member moving means is provided for the empty tray. Since the empty tray held by the holding member is transferred to the tray discharge section, a compact tray component supply device can be provided without increasing the size of the device in the lateral direction.
  • the present invention is directed to a tray force which is provided inside a main body of the apparatus so as to be movable in a vertical direction and accommodates a plurality of component supply trays arranged in the vertical direction.
  • a tray force driving device that moves the force in the vertical direction to position it at a predetermined position, and a tray pull-out mechanism that pulls out the component supply tray accommodated in the tray force to the component supply position.
  • the tray is provided below the tray force in the device body, and the component holds the empty tray, which is an empty component supply tray, and the empty tray is connected to the outside.
  • a tray discharge unit for holding the empty tray and discharging the empty tray to the outside is provided at the lower portion of the apparatus main body, and the empty tray holding member moving means is held by the empty tray holding member. Since the empty tray is transferred to the tray discharge section, a compact tray component supply device can be provided without increasing the size of the device in the lateral direction. In addition, since the empty tray held by the empty tray holding member is transferred by dropping it to the tray discharge section, the structure can be simplified.
  • the empty tray holding member moving means is provided in the vicinity of the tray discharge portion, and lowers the tray force so that the empty tray holding member is moved to the tray.
  • the empty tray holding member is moved to the holding release position when approaching the discharge section. According to this, when the empty tray holding member holding the empty tray approaches the tray discharge unit, the held empty tray is automatically and reliably transferred to the tray discharge unit.
  • the engaging portion of the empty tray holding member and the empty portion 1 and the engaging portion of the ray holding member moving means can be engaged and disengaged only in the vertical direction. According to this, the empty tray holding member is moved to the holding release position to release the holding of the empty tray only when the straightening force is lowered and the engaging portions of both members are engaged. In other cases, the empty tray holding member holds the empty tray. Therefore, the engagement between the empty tray holding member and the empty tray holding member moving means can be realized with a simple structure.
  • the present invention is directed to a tray force which is provided inside an apparatus main body so as to be movable in a vertical direction and accommodates a plurality of component supply trays arranged in the vertical direction.
  • a toes force drive that moves the toes force up and down to position it in a predetermined position, and is housed within the toes force
  • a tray component feeder equipped with a tray drawing mechanism that pulls out the component supply tray to the component supply position
  • the empty tray holding member which is moved between the holding and releasing position, and the empty tray holding member, which is moved between the holding position and the holding releasing position, and the tray tray force side empty tray holding portion
  • An empty tray holding member moving means for moving the empty tray held in the empty tray holding member to a tray component supply device.
  • a main body side empty tray holding portion capable of holding the empty tray and discharging the empty tray to the outside is provided at the upper part of the apparatus main body, and the empty tray holding member moving means is used to hold the empty tray.
  • the empty tray holding member moving means is used to hold the empty tray.
  • the empty tray holding member moving means is provided above the straight toe force, and raises the straight toe force to increase the straight toe force.
  • the empty tray holding member is moved to the holding release position when the empty tray holding section is brought close to the empty tray holding member, and the empty tray holding member is moved to the holding position when the empty tray holding member is moved to the transfer position. I am trying to make it happen. According to this, when the tray-to-force side empty tray holding section holding the empty tray approaches the empty tray holding member, the held empty tray is automatically and reliably attached to the empty tray holding member. Will be transferred to
  • the ceiling of the device main body is configured to be openable and closable, and the ceiling is opened so that the empty tray held by the empty tray holding member is taken out. . According to this, open the top plate of the main unit. The empty tray can be easily removed.
  • the present invention provides a tray-to-tension force which is provided inside the apparatus main body so as to be movable in the vertical direction and accommodates a plurality of component supply trays arranged in the vertical direction.
  • the tray force driving device that moves the tray force in the vertical direction and positions it at a predetermined position, and pulls out the component supply tray housed in the tray force to the component supply position
  • a tray component supply device equipped with a tray draw-out mechanism and a tray component supply unit
  • a main unit side supply tray holding unit that receives and holds a supply tray, which is a component supply tray supplied with components, from the outside.
  • the tray discharge section descends the travel trajectory.
  • the tray stocker has a tray storage force supply tray holding unit that receives and holds a supply tray transferred from the main unit supply tray holding unit at the upper end.
  • the present invention is directed to a tray force which is provided inside an apparatus main body so as to be movable in a vertical direction and accommodates a plurality of component supply trays arranged in the vertical direction.
  • a toes force drive that moves the toes force up and down to position it in a predetermined position, and is housed within the toes force ⁇
  • a tray component supply device equipped with a tray drawer mechanism that pulls out the component supply tray to the component supply position
  • the main unit side supply tray that receives and holds the replenishment tray, which is the component supply tray with components replenished, from the outside
  • the holding part is provided at the lower end position of the trajectory of the tray force, the parts hold the empty tray that is the empty part supply tray, and the main body side that can discharge the empty tray to the outside
  • the empty tray holding section is provided at the rising end position of the movement locus, and the tray stocker receives and holds the supplementary tray transferred from the main body side supplementary tray holding section at the lower end thereof.
  • the tray component supply device includes a ray holding portion and an empty tray holding member at an upper end for holding an empty tray to be transferred to the main body side empty tray holding portion.
  • FIG. 1 is a left side view showing a first embodiment of a tray component supply device according to the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing an internal structure of a main body shown in FIG.
  • FIG. 3 is a left side view showing the internal structure of the main body shown in FIG. 1
  • FIG. 6 is an internal structure of the main body shown in FIG.
  • FIG. 7 is a partially enlarged view showing the periphery of the main unit side supply tray holding unit shown in FIG. 6, and
  • FIG. 8 is a main unit side supply tray holding unit shown in FIG.
  • FIG. 9 is an explanatory view illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention
  • FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention
  • FIG. 11 is an explanatory view illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention
  • FIG. 12 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention
  • FIG. 13 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention
  • FIG. 14 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention
  • FIG. 15 is a diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention.
  • FIG. 16 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention.
  • FIG. 17 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention.
  • FIG. 18 is a left side view showing a second embodiment of the tray component supply device according to the present invention, and
  • FIG. 19 is a view of the main body shown in FIG.
  • FIG. 20 is a front view showing the internal structure, particularly the main body and the lower part of the tray force.
  • FIG. 20 shows the internal structure of the main body shown in FIG.
  • FIG. 21 is a partially enlarged view showing the periphery of the main body side empty tray holding portion shown in FIG. 20, and
  • FIG. 22 is a supply tray shown in FIG. FIG.
  • FIG. 23 is an explanatory view for explaining the operation of the tray holding member and the main body side catch tray holding portion.
  • FIG. FIG. 24 is a partially enlarged view showing the periphery of the step, and FIG. 24 is an explanatory diagram illustrating the operation of the main body side empty tray holding section and the tray straight force side empty tray holding section shown in FIG.
  • FIG. 25 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention
  • FIG. 26 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention.
  • FIG. 27 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention.
  • FIG. 28 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention, and FIG.
  • FIG. 29 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention.
  • FIG. 0 is an explanatory diagram for explaining the operation of the tray component supply device according to the present invention
  • FIG. 31 is an explanatory diagram for explaining the operation of the tray component supply device according to the present invention.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention
  • FIG. 33 is an explanatory diagram illustrating the operation of the tray component supply device according to the present invention.
  • FIG. 1 is a left side view showing a tray component supply device arranged adjacent to an electronic component mounting device.
  • the electronic component mounting device 10 is provided on the base and is used for loading and unloading substrates.
  • a board transfer device (not shown) that performs unloading and positioning support.
  • the supported moving table 11 and the components attached to the moving table 11 and supplied by the tray component supply device 20 are sucked and sampled, positioned on the substrate transfer device, and positioned on the supported substrate.
  • a component transfer device 12 having a suction nozzle 13 to be mounted is provided.
  • the tray component supply device 20 stores a plurality of component supply trays T formed in a square tray shape and stores a plurality of types of components for each type on an upper surface, and stores desired components as needed.
  • the component supply tray T is moved to the component adsorption area of the electronic component mounting apparatus 10 to supply the tray to the electronic component mounting apparatus 10.
  • the tray component supply device 2.0 has a main body 30 that is a device main body adjacent to the electronic component mounting device 10 with its front face facing the electronic component mounting device 10, and a main body 30. 30 inside the vertical Main unit side supply tray holding that is provided above the tray storage force 40 that is movably stored and the storage tray Th that is provided above the tray storage force 40 in the main unit 30 and that receives and holds the supply tray Th from outside.
  • a tray discharge portion 6 which is a main body side empty tray holding portion that is provided below the tray force 40 and holds the empty tray Ta and discharges the empty tray Ta to the outside.
  • a tray mounting base 70 protruding horizontally in front of the main body 30 to mount the component supply tray T on the upper surface, and a tray component supply device 20 provided at a lower portion of the main body 30 It is composed of a caster part 25 that movably supports the roller.
  • the main body 30 includes a box-shaped housing 31.
  • an entrance 31 a 1 through which the component supply tray T enters and exits the tray mounting table 70 is formed in a horizontally elongated shape.
  • a second opening 31b2 for taking in and out the ray T and a third opening 31b3 for entering the tray discharge part 60 are formed.
  • a rear door 34 that opens and closes the second opening 3 1 b 2 is attached to the back of the housing 31 (see FIG. 1).
  • U-shaped and integrally formed left and right frame portions 32, 33 are formed on both left and right ends of the upper surface of the bottom plate 31c of the housing 31 as shown in Fig. 2.
  • the right frame 33 has a lower right frame 33 with its lower end fixed to the bottom plate 31c, and a lower right frame 33 with its lower end fixed to the bottom plate 31c.
  • an upper right frame 33 c fixed to both upper ends of the right front and right rear frames 33 a, 33 b at both ends.
  • the left frame section 32 is also composed of a left front frame 32a, a left rear frame (not shown), and an upper left frame 32c.
  • the front right and rear right rails 35a, 35b extending vertically are fixed to the inner wall surfaces of the front right and rear right frames 33a, 33b.
  • the right front and right rear rails 35a and 35b are provided with two front sliders 4 which are vertically fixed to the front and rear of the outer wall surface of the right side plate 4 2 of the tray force 40. 5a, 45a and rear slider 45b, 45b are slidably engaged.
  • Front left and right rear rails 36a and left rear rails (not shown) are also fixed to the inner wall surfaces of the front left and rear left frames 32a, respectively.
  • 36a also includes two front sliders 46a, 46a and a rear slider (fixed vertically) on the front and rear of the outer wall surface of the left side plate 41 of the tray storage force 40. (Not shown) are slidably engaged.
  • the tracing force 40 is housed in the main body 30 so as to be movable in the vertical direction.
  • a pole screw 37 is provided extending between the right front rail 35a and the right rear rail 35b in the vertical direction, and the upper end of the ball screw 37 is located at the upper right corner. It is supported by a support member 37a fixed to the frame 33c, and the lower part is supported by a support member 37b fixed to the bottom plate 31c. The lower end of the ball screw 37 penetrates the bottom plate 31c, and the output shaft of the motor 38 is connected to this lower end.
  • a pulley 37c is fixed to a pole screw 37 between the motor 38 and the support member 37b.
  • a poll screw 39 similar to the ball screw 37 is provided between the left front rail 36a and the left rear rail. However, the motor is not directly connected to the ball screw 39, and the pole screw 39 is simultaneously rotated by the belt 39d stretched between the pulleys 37c, 37c.
  • a nut 47 fixed to the right side plate 42 and the left side plate 41 having a tracing force 40 is rotatably screwed to these pole screws 37, 39.
  • the motor 38 is driven, While the pole screw 3 7 rotates around the axis, The ball screw 39 rotates by driving the belt 39 d. As a result, the tracing force 40 is guided by the rails 35a, 35b, and 36a to move up and down.
  • a plurality of guide grooves 41a, 42a extending horizontally over the entire width are provided on the inner wall surfaces of the left and right side plates 41, 42 with a straight force 40. They are formed facing each other.
  • the left and right ends of a pallet P on which the component supply tray T is mounted are slidably engaged with the guide grooves 41a and 42a.
  • a plurality of pallets P that is, component supply trays T
  • the component supply tray T stores a plurality of components on the upper surface.
  • a component supply tray in which components are fully loaded and full is a supply tray Th
  • a component supply tray in which components are empty is an empty tray Ta.
  • a tray storage-side supply tray holding unit 80 is provided on the upper surface of the top plate 44 having a tray storage force 40.
  • the tray stocker-side supply tray holding section 80 includes a plurality of (four in the present embodiment) elongated second supply tray holding members 81 formed in a hook-like cross section. These second supply tray holding members 81 are attached to the left and right ends of the top plate 44 of the tray stocker 40 via the support members 82, and are disposed on a straight line parallel to the drawing direction ( That is, a plurality (two) are arranged at predetermined intervals in the front-rear direction (on a straight line extending in the left-right direction in FIG. 3).
  • the second supply tray holding members 81 provided at the left and right end portions of the top plate 44 are arranged opposite to each other, and the pallet P is moved left and right (left and right in FIG. 2). It is designed so that it can be moved in the front-rear direction while being positioned. According to this, the second supply tray holding section The replenishment tray Th held on the material 81 can be pulled out without looseness and securely.
  • an empty tray holding member 85 which is an empty tray holding portion on the side of the tray, has a tray toe force 40 as shown in FIGS. Is provided.
  • the empty tray holding member 85 is an elongated member formed in a hook-like shape, and the left and right sides of the bottom plate 43 with a train force of 40 are supported via a support member 86 fixed to the bottom plate 43. They are swingably attached to the ends, and are arranged parallel to each other along a straight line extending in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 3).
  • a shaft support 85 a is provided at the upper part of the center in the front-rear direction of the empty tray holding member 85, which is supported by a support shaft 87 that is rotatably supported at both ends by the support member 86.
  • a torsion coil spring 88 fitted externally to the support shaft 87 is interposed between the empty tray holding member 85 and the supporting member 86. 5 is urged inward (in the direction of the arrow in FIG. 5).
  • the biased empty tray holding member 85 is restricted from rotating by a stopper (not shown), and is maintained in a holding state (shown by a solid line in FIG. 5).
  • the two empty tray holding members 85 provided on the left and right ends of the bottom plate 43 with a tray force of 40 are respectively arranged so as to face each other in the above-mentioned holding state, and P is positioned in the left-right direction (left-right direction in Fig. 2), and is slidably held in the front-rear direction (left-right direction in Fig. 3).
  • a pair of engaging portions 89 is fixed to the outer wall surface of the empty tray holding member 85.
  • the engaging portion 89 is engaged with the engaging portion 92 connected to the actuator 91. That is, the engaging portions 89, 92 can be disengaged only from the vertical direction. According to this, the trace force U
  • the empty tray holding member 85 Only when 40 is lowered and the engaging portions 89, 92 of both members are engaged, the empty tray holding member 85 is moved to the holding release position to release the holding of the empty tray Ta, In other cases, the empty tray holding member 85 holds the empty tray Ta. Accordingly, the engagement between the empty tray holding member 85 and the empty tray holding member moving means 91 can be realized with a simple structure.
  • the actuator 91 is fixed to the bottom plate 31c of the housing 31.
  • the empty tray holding member 85 moves outward against the urging force. (In the direction opposite to the arrow in Fig. 5), and moved to the holding release state (indicated by the two-dot chain line in Fig. 5) and maintained in that state. As a result, the holding of the pallet P is released, and the pallet P falls to the tray discharge section 60.
  • the actuator 91 is driven to slide the engaging portion 92 inward, the empty tray holding member 85 is rotated inward (in the direction of the arrow in FIG. 5) by the urging force. Return to the holding state.
  • a cutout 85b is formed at the lower part of the center of the empty tray holding member 85 in the front-rear direction.
  • a main body side supply tray holding section 50 for receiving and holding the supply tray Th from outside is provided in a horizontal direction. (Rearward).
  • the main body side supply tray holding section 50 includes a frame body 51 formed in a rectangular shape and opened up and down. Opposite sides of the frame 51-The outer wall surfaces of the left and right side plates 51a and 51b, which are the pair of side plates, are
  • the left and right side plates 51a and 51b of the frame 51 are provided with a plurality of first supply tray holding members 52 for holding the supply tray Th in a horizontal direction toward the inside of the frame 51. It protrudes so that it can move forward and backward.
  • the first supply tray holding member 52 is fitted on the support member 54 projecting from the inner wall surface of the left and right plates 51a and 51b so as to be able to advance and retreat.
  • a coil spring 55 is accommodated in the first supply tray holding member 52, and the first supply tray holding member 52 is moved inward by the coil spring 55 to the inside of the frame 51. Has been energized.
  • the biased first supply tray holding member 52 must be such that engagement recesses 56a of a connection member 56 described later abut against the left and right side plates 51a, 51b of the frame, respectively.
  • the slide is regulated by, and is maintained in the holding state (shown by a solid line in FIG. 8).
  • the first supply tray holding members 52 provided on the left and right side plates 51a and 51b of the frame 51 are arranged so as to face each other in the holding state described above.
  • the pallet P is positioned in the left-right direction (left-right direction in FIG. 2), and is slidably held in the front-rear direction (vertical direction in FIG. 6).
  • a plurality of first supply tray holding members 52 provided on the left side plate 51a are fixed to respective inner ends of an E-shaped connecting member 56, as shown in FIG. 6 and are integrally slid in the left-right direction in FIG.
  • the plurality of first supply tray holding members 52 provided on the right side plate 51b are integrally and integrally slid by the connecting members 56.
  • an engagement recess 56a (see FIGS. 2 and 8) that is opened downward is formed physically.
  • the length of the engaging recess 56a is set shorter than that of the connecting member 56 (for example, half the length of the connecting member 56).
  • the engagement recess 56 a is connected to the actuator 94. It is designed to engage with the plate 95. That is, the engaging recess 56 a slides in the horizontal direction and can be disengaged from the engaging plate 95.
  • the actuators 94 are fixed to the upper left and right frames 32c and 33c, respectively. According to this, the main body side supply tray holding section 50 holds the supply tray Th in the frame 51 and easily transfers the held supply tray Th as necessary. Can be posted.
  • the first catch tray holding member 52 becomes a coil.
  • the spring 55 slides outward against the urging force of the spring 55 and is moved to the holding release state (indicated by the two-dot chain line in FIG. 8) and is maintained in that state.
  • the holding of the pallet P by the first supply tray holding member 52 is released, and the pallet P is transferred to and held by the second collection tray holding member 81.
  • the actuator 94 is driven to slide the engagement plate 95 inward, the first supply tray holding member 52 is slid inward by the urging force and returns to the holding state.
  • the first and second supply tray holding members 52, 81 are arranged at positions where they do not interfere with each other, and the first and second supply tray holding members 52, When transferring the held replenishment tray Th to the second replenishment tray holding member 81, the same replenishment tray Th can be simultaneously held.
  • a handle 57 is provided on the rear plate 51c of the frame 51.
  • a tray for holding the empty tray Ta and for discharging the empty tray Ta to the outside as shown in FIGS. 2 and 3 is provided below the body 30 below the tray force 40.
  • the discharge section 60 is provided so as to be able to be drawn out in the horizontal direction (front-back direction).
  • the tray discharge section 60 includes a tray-shaped receiving plate 61 that is formed in a square shape and holds the empty tray Ta, and a rear plate 62 that is provided upright at the rear end of the receiving plate 61. I have.
  • a handle 63 is provided on the rear plate 62.
  • a tray mounting table 70 on which the component supply tray T is mounted is mounted on the upper surface.
  • a pair of belt conveyors 71 and 71 are provided on the left and right sides of the tray mounting table 70.
  • the belt conveyors 71, 71 are arranged to hold the left and right ends of the pallet P.
  • These belt conveyors 71 are driven synchronously by a motor 72.
  • the belt conveyor 71 is provided with a pallet connecting portion 73 interlocking with the belt conveyor 71.
  • the pallet connecting portion 73 is for gripping a gripping portion P1 formed in a T-shape (as viewed from above) of the pallet P.
  • the pallet connecting portion 73 pulls out the pallet P, places it on the belt conveyor 71, and moves it to the component supply position.
  • This component supply position refers to the area of the component pickup area of the electronic component mounting apparatus 10 on the tray mounting table 70.
  • At the rear end of the pallet P as shown in FIG. 2, there is formed a rising portion P2 which is erected upward, and a rear surface of the rising portion P2 is described later.
  • a bar code sticker P 3 that is read by a bar code reader 65 is attached.
  • the rising portion P2 also has a function as a handle when pulling out the pallet P with a tray strength of 40.
  • the tray component supply device 20 When the tray component supply device 20 receives information on components to be mounted from the electronic component mounting device 10, the tray component supply device 20 connects the pallet connecting portion 73 of the tray mounting table 70 to the tray component supply device 20. To the specified position of the main unit 30 so that the pallet P with the component supply tray T containing the components to be mounted is at the same height as the tray mounting table 70. Raise and lower the tray force 40 and fix the position at that position. At this time, no. The T-shaped grip portion P 1 of the let P is inserted into and gripped by a T-shaped notch formed in the pallet connecting portion 73. Note that the grip is released during lifting.
  • the T-shaped grip P1 of the pallet P passes through the notch. Then, the pallet connecting portion 73 is moved so that the pallet P (indicated by a two-point broken line in FIG. 9) within the tray storage force 40 is moved to the component supply position of the tray mounting table 70. (See Figure 9).
  • the component supply position is within the moving range of the suction nozzle 13 of the electronic component mounting apparatus 10. Then, the suction nozzle 13 sucks the component and mounts it on the board.
  • the electronic component mounting apparatus 10 knows the number of used components and the number of remaining components of each component supply tray T, and issues a warning to replenish the reduced components when the number of remaining components is reduced.
  • the operator stores the pallet P on which the replenishment tray Th storing the part is mounted in the main unit side replenishment tray holding section 50. That is, the worker pulls out the main body side supply tray holding section 50, places the supply tray Th on the first supply tray holding member 52 located in the holding state, and sets the main body side supply tray holding section. Return 50 to body 30 (see Fig. 9). Then, a switch (not shown) is pressed to notify the tray component supply device 20 and thus the electronic component mounting device 10 that the storage is completed.
  • the replenishment of the component supply tray T described above can be easily performed by pulling out the main unit side supply tray holder 50 horizontally, storing the supply tray Th inside, and returning to the main unit 30. Lay Th can be replenished.
  • the above-mentioned component supply 1 and the collection of the tray T may hinder the loading and unloading of the tray T for component supply of the tray mounting base 70 with a tray force of 40. Without the need to do it.
  • the tray component supply device 20 is replaced with the empty tray holding member 85, the same as the S tray mounting table 70. Raise the tray force 40 so that it is at the same height, position and fix it at that position, and move the pallet connecting part 73 to move the empty component supply tray T at the component supply position.
  • Empty tray T a in the figure (Shown by a two-dot chain line) in the empty tray holding member 85 in the holding state.
  • the tray component supply device 20 transfers the replenishment tray Th stored in the main unit replenishment tray holder 50 to the tray replenishment tray T. Transfer to the tray holder 80.
  • the tray force 40 is raised while holding the empty tray Ta, and the tray force side supply tray holding section 80 approaches the main body side supply tray receiving and holding section 50. Position and fix at the position (rising end position).
  • the first and second supply tray holding members 52, 81 simultaneously hold the same supply tray Th.
  • the tray component supply device 20 drives the actuator 94 to move the first supply tray holding member 52 in the holding state to the holding release state, thereby providing the first supply tray.
  • the supply tray Th held by the holding member 52 is transferred to the second supply tray holding member 81. Accordingly, the supply tray Th can be smoothly transferred from the first supply tray holding member 52 to the second supply tray holding member 81, and the transfer tray Th can be transferred. Vibration at the time can be suppressed.
  • the tray component supply device 20 refills the replenishment tray T h and the empty tray T a as shown in FIG.
  • the tray force 40 is lowered while holding the tray P, and the pallet P equipped with the supply tray Th, that is, the second supply tray holding member 81 is the same as the tray mounting base 70 Position and fix at the height position.
  • the pallet connecting portion 73 is moved so that the pallet P (indicated by a two-dot chain line in FIG. 13) held by the second supply tray holding member 81 is placed on the tray mounting table. Move to the 70 component supply position (see Fig. 13).
  • the tray component supply device 20 lowers the tray tray force 40 while holding the empty tray T a, and the empty tray holding member 8 Position and fix to the position where 5 is close to the tray discharge section 60 (downward end position). Then, the tray component supply device 20 drives the actuator 91 to put the empty tray holding member 85 holding the empty tray Ta into the holding release state, and puts the empty tray Ta into the tray discharge section. Move to 60 (fall).
  • the tray component supply device 20 raises the tray stocker 40 to store the pallet P placed on the tray mounting base 70. c Then, the tray component feeding device 2 0, preparative pallet coupling portion 7 3 bets Rei table 7 0 Lei component feeder 2 0 but is positioned and fixed at a position the same height as the preparative Rei table 7 0 Is moved to the predetermined position of the main body 30 and the component supply tray T is stored at the predetermined position where the tray force of 40 is applied. Further, the worker pulls out the tray discharge section 60 holding the empty tray Ta, takes out the empty tray Ta, and returns the tray discharge section 60 to the main body 30.
  • the empty tray Ta described above can be discharged without hindering the raising and lowering of the tray toe force 40 and the insertion / removal of the component supply tray T of the tray mounting table 70.
  • the tray component supply device 20 stores the component supply tray T (component type), the pallet P, and the storage position of the tray storage force 40 in association with each other.
  • the supply tray Th can be securely stored in the empty storage position by extracting the tray T from the tray force 40. As a result, necessary components can be automatically set in the tray component supply device 20.
  • the tray component supply device 20 includes a barcode reader 65 or a camera 66, and the type of the component supply tray T placed on the pallet P. Eventually, the type of components stored in the component supply tray T can be recognized.
  • the barcode reader 65 is fixed to the upper part of the main body 30 and stands upright at the rear end of the pallet P.
  • the bar code sticker P3 attached to the back of the rising portion P2 is read while the pallet P is descending. The component type is recognized based on the read result.
  • the camera 66 is fixed to the upper part of the main unit side supply tray holding unit 50, and directly photographs the part and recognizes the part type based on the part number described on the part.
  • the main unit-side supply tray holding unit 50 for receiving and holding the supply tray Th from outside is provided on the upper part of the main unit 30 and the main unit 30 is provided with
  • the replenishment tray held in the main unit replenishment tray holder 50 with the tray supply side replenishment tray holder 80 positioned close to the main unit collection tray receiving and retaining unit 50 Th can be transferred to the tray stocker side supply tray holding section 80.
  • a tray discharge section 60 for holding the empty tray Ta and discharging the empty tray Ta to the outside is provided at a lower portion of the main body 30, and the actuator 91 and the engaging section are provided.
  • the empty tray holding member moving means 9 2 transfers the empty tray Ta held by the empty tray holding member 85 to the tray discharge section 60. Therefore, it is possible to provide a compact tray component supply device without increasing the size of the device in the lateral direction. Further, since the empty tray Ta held by the empty tray holding member 85 is transferred by being dropped onto the tray discharge section 60, the structure can be simplified.
  • the supply tray Th held in the tray stocker side supply tray holding unit 80 is temporarily drawn out to the tray mounting table 70 and then replaced with the tray tray. It is stored at a predetermined position with a force of 40. According to this, since the tray mounting table 70 is used as a place to temporarily evacuate, the replenishment tray T held in the tray stocker side replenishment tray holding unit 80 can be used without providing a separate evacuation place. h can be stored in a predetermined position with a tray force of 40. Therefore, the device can be made compact. Further, in the above embodiment, the empty tray holding member moving means including the actuator 91 and the engaging portion 92 is provided near the tray discharge portion 60, and the tray-to-tooth force 4 is provided.
  • the main unit-side supply tray holding unit 50 and the tray discharge unit 60 are provided at the upper and lower parts of the main unit 30.
  • the main unit-side supply tray holding unit 50 Alternatively, the tray discharge section 60 may be provided at the lower part and the upper part of the main body 30.
  • an empty tray holding part for holding the empty tray Ta is provided on the top plate 44 with the tray toe force 40, and the tray tray force supply for holding the supply tray Th on the bottom plate 43.
  • a tray holding section is provided, and an empty tray transfer means for transferring the empty tray held by the empty tray holding section to the tray discharge section 60, and the tray holding section is held by the main unit side supply tray holding section. Transfer means may be provided for transferring the supplied supply tray to the supply tray holding section on the tray stocker side. This also makes it possible to provide a compact tray component supply device without increasing the size of the device in the lateral direction.
  • the main body side supply tray holding section 50 has a bow I type structure, but the top plate 31 f of the main body can be opened and closed, and the supply tray T can be opened through the opening. h may be stored.
  • the frame body 51 is provided integrally with the upper part of the main body 30 so that the top plate 31 f of the main body 30 can be opened and closed. Just supply h. According to this, since the top tray 31f of the main body 30 is opened and the trap tray Th is stored inside, the replenishment tray Th can be easily replenished. 2) Second embodiment
  • FIG. 18 is a left side view showing the tray component supply device arranged adjacent to the electronic component mounting device.
  • the main body side supply tray holding section 50 and the tray discharge section 60 are provided at the upper and lower portions of the main body 30 and the tray top side supply tray holding section is provided.
  • 80 and the empty tray holding member 85 are provided at the upper and lower portions of the tray force 40, and the replenishment tray Th from the upper portion of the main body 30 of the tray component supply device 20 is provided.
  • the tray 1 is taken out from the lower part of the main body 30.
  • the main body side supply tray holding part 150 and the main body side empty tray holding part are provided.
  • the 160 is provided on the lower and upper parts of the main unit 30 and the tray storage side supply tray holding section 180 and the tray stocker side empty tray holding section 170 are trayed.
  • the supply tray Th is supplied from the lower part of the main unit 30, and the main unit 30
  • the empty tray T a is taken out from the upper part of the tray.
  • the main body side supply tray holding section 150 is provided in the lower part of the main body 30 below the tray stocker 40.
  • Main unit side supply tray holder 150 is provided so as to be able to hold the supply tray Th and to be able to discharge the supply tray Th to the outside, and to be able to be pulled out in the horizontal direction (front-rear direction).
  • the main unit side supply tray holding section 150 is formed in a rectangular shape, and is a tray-shaped receiving plate 61 that holds the supply tray Th on the upper surface, and is set up on the rear end of the receiving plate 61.
  • a rear plate 62 is provided.
  • a pair of rails 65, 65 guided by and guided by a pair of rails 64, 64 attached to the upper surface of the bottom plate 31c of the housing 31 are provided on the lower surface of the receiving plate 61. Taking Is attached.
  • a handle 63 is provided on the rear plate 62.
  • the empty tray holding section (empty tray holding member) 160 on the main unit side is mounted on the upper part of the main unit 30 above the tray force 40 as shown in FIGS. 20 and 21. ing.
  • the main body side empty tray holding portion 160 is moved between a holding position for holding the empty tray T a and a holding release position for releasing the holding.
  • the pair of empty tray holding portions 160 on the main body side are elongated with a hook-like cross section, and are supported via support members 16 1 fixed to the upper portions of the left and right frame portions 32, 33. They are mounted so as to be swingable around a shaft 162, and are separated from each other along a straight line extending in the front-rear direction (vertical direction in FIG. 20).
  • the main body-side empty tray holding section 160 has a pin 164 which cooperates with an empty tray holding member moving means 171, which will be described later.
  • a torsion coil spring 16 3 externally fitted to the support shaft 16 2 is interposed between the main body side empty tray holding section 16 0 and the support member 16 1.
  • the main body side empty tray holding portion 160 is urged inward (in the direction of the arrow in FIG. 24).
  • the rotation of the biased main body side empty tray holding section 160 is restricted by a stopper (not shown), and the empty tray Ta is slidably held (FIG. 24). (shown by a solid line in (a)).
  • the empty tray holding portions 160 provided on the upper and lower sides of the left and right frame portions 32 and 33 are arranged so as to face each other in the holding state described above, and the pallet P Are positioned and held in the horizontal direction (the horizontal direction in Fig. 24).
  • the held empty tray Ta can be taken out from the main unit-side empty tray holding section 160 by lifting it up.
  • the supply tray holding member 180 which is the tray storage side holding tray holding portion, has a lower portion of the tray toe force 40, specifically, the tray. 3 ⁇
  • the tray storage side supply tray holding section 180 is an elongated member having a hook-like cross section, and the tray storage section 180 is fixed through a support member 18 1 fixed to the bottom plate 43.
  • the tray storage side supply tray holding section 180 is mounted on the left and right ends of the bottom plate 4 3 so as to be freely movable around the support shaft 18 2, and are parallel to each other along a straight line extending in the front-back direction (vertical direction in FIG. 19).
  • a torsion coil spring (not shown, similar to the torsion coil spring 88 shown in Fig. 3) externally fitted to the support shaft 182 is provided between the supply tray holding member 180 and the support member 181.
  • the supplementary tray holding member 180 is urged inward (in the direction of the arrow in FIG. 19) by this spring.
  • the biased replenishment tray holding member 180 is held in a holding state in which the rotation of the replenishment tray 180 is restricted by a not-shown collar, and the replenishment tray is slidably held (shown by a solid line in FIG. 19). ).
  • the two supply tray holding members 180 provided on the left and right ends of the bottom plate 43 with a tray force 40 are arranged so as to face each other in the holding state described above. Let P is positioned in the left-right direction (left-right direction in Fig. 19), and is slidably held in the front-rear direction (vertical direction in Fig. 19).
  • an engaging portion 184 is fixed to each outer wall surface of the supply tray holding member 180 via brackets 1, 183.
  • the engaging portion 184 is adapted to engage with the engaging portion 192 connected to the actuator 191.
  • Actuator 1 9 1 is actuated to engage part 1 9
  • FIG. 22 shows that the tracing force 40 drops.
  • the supply tray holding member 180 and the pallet P are at different heights, but the supply tray holding member 180 is opened and closed. The state is well represented.
  • the engaging portion 1992 is basically located at a basic position indicated by a two-dot chain line on the left side of FIG. 22 (a), and the actuator 1991 is configured to move the basic position to the basic position shown in FIG. 22 (a). It is positioned and fixed by moving between the innermost position (holding position) indicated by the two-dot chain line on the right.
  • the engaging portion 18 4 is moved to a holding release position (shown by a solid line in FIG. 22) where it comes into contact with the tip of the engaging portion 1992.
  • the supply tray holding member 180 opens outward against the urging force of the torsion coil spring along with the movement (see Fig. 22 (b)). At this time, it is set so that the lower end of the supply tray holding member 180 is opened so that the lower end of the supply tray holding member 180 does not hit the pallet P. Then, in this state, the engaging portion 184 descends to a predetermined height along the outer wall surface of the engaging portion 192 (see FIGS. 22 (c) and (d)).
  • the engaging portion 184 When the engaging portion 184 is lowered to a predetermined height (transfer height), the engaging portion 192 is moved inward (see FIG. 22 (e)). Torsion The innermost end is urged by the biasing force of the coil spring. It is moved to the position (holding position) (see Fig. 22 (f)). As a result, the supply tray holding member 180 simultaneously holds the supply tray Th held in the main body side supply tray holding portion 150. When the tracing force 40 rises while the engagement portion 1992 is in the position shown in FIG. 22 (f), The supply tray Th held in the main unit-side supply tray holding section 150 is transferred to the supply tray holding member 180.
  • the supply tray Th held in the main body side supply tray holding section 150 can be moved to the supply tray holding member 180 with a simple configuration.
  • the height at which the supply tray holding member 180 simultaneously holds the supply tray Th held in the main body side supply tray holding section 150 is referred to as a transfer height.
  • the replenishment tray Th held on the replenishment tray holding member 180 may be incorrect, or the wrong component may be mounted on the replenishment tray Th retained on the replenishment tray holding member 180. Then, when returning the supply tray Th held by the supply tray holding member 180 to the main body supply tray holding portion 150, the following operation is performed.
  • the engaging portion 192 is moved to the holding position shown in FIG. 22 (f).
  • the engaging portion 192 moves outward, the engaging portion 192 engages with the engaging portion 184, and the engaging portion 184
  • the supply tray holding member 180 is also opened outward and moved to the holding release position to release the holding of the supply tray Th. Then, the engaging portion 192 is maintained at that position, and the tray force 40 is increased while the supply tray holding member 180 is open. Thereafter, as described later, the main body side empty tray holding section 160 is pulled out to take out the supply tray Th to the outside.
  • the tray force side empty tray holding portion 170 is formed above the tray force 40, and specifically, the tray stocker. 40 are formed by the uppermost guide grooves 41a and 42a.
  • the tray storage force 40 in the second embodiment is obtained by removing the top plate 44.
  • the upper edges of the left and right side plates 41 and 42 with a tray force of 40 are mainly located at the positions corresponding to the main body side empty tray holding section 160 as shown in Fig. 23. 3 ⁇ 4
  • a pair of cutouts 4 2 b (notches in the left side plate 41 are not shown) are formed as escape holes for the side empty tray holding section 160, and the main body side empty tray holding section 160 is formed.
  • a pair of empty tray holding member moving means 17 1 are provided at corresponding portions via mounting members 17 2, respectively. The empty tray holding member moving means 17 1 moves the empty tray holding section 160 on the main body side between the holding position for holding the empty tray Ta and the holding release position for releasing the holding, and The empty tray T a held in the empty tray holding section 160 is moved to the tray empty side tray holding section 170.
  • the empty tray holding member moving means 17 1 is formed by integrally molding a main body 17 1 a, a stopper 17 1 b and a cam 17 1 c.
  • the empty tray holding member moving means 17 1 is rotatably mounted on the mounting member 17 2 around the support shaft 17 3 by the support shaft 17 3.
  • a torsion coil spring 17 4 fitted externally to the support shaft 17 3 is interposed.
  • the empty tray holding member moving means 17 1 is urged inward (in the direction of the arrow in FIG. 24A).
  • the biased empty tray holding member moving means 17 1 is restricted in position by the stopper 17 1 b being restricted in rotation by the rotation regulating portion 17 2 a provided in the mounting member 17 2.
  • the ray holding part 160 opens outward (see Figs. 24 (a) and (b)).
  • the pin 16 4 moves along the vertical surface that connects to the inclined surface of the cam 17 1 c ′, and the empty tray holder 16 on the main unit side 0 is maintained in the open state (holding release position) (see Fig. 24 (c)).
  • the torsion coil spring 16 3 biases the body to the body.
  • the empty tray holder 160 returns to the holding position (see Fig. 24 (d)).
  • the empty tray Ta held in the tray storage side empty tray holding section 170 moves to the main body side empty tray holding section 160. Is performed. According to this, when the tray empty holding tray 170 holding the empty tray T a approaches the empty tray holding unit 160 on the main body side, the held empty tray Ta is moved. It is automatically and securely transferred to the empty tray holding section 160 on the main unit side.
  • the pin 164 contacts the lower inclined surface of the cam 171c, but the empty tray holding part 160 on the main body counterclockwise moves. Since rotation around the pin is restricted, the pin 164 moves along the lower inclined surface of the cam 171c, and the empty tray holding member moving means 171 opens outward ( See Fig. 24 (e)-(h)).
  • the tray component supply device 20 receives information on the components to be mounted from the electronic component mounting device 10, the tray component supply device 20 connects the pallet connecting portion 73 of the tray mounting base 70 to the main body 30 of the tray component supply device 20. To a predetermined position (indicated by a two-dot chain line in FIG. 25), and a pallet P mounted with a component supply tray T containing components to be mounted (also in the second embodiment). The tray storage force 40 is raised and lowered so that the pallet P) stored at the bottom is at the same height as the tray mounting table 70, and the position is fixed at that position. At this time, the T-shaped gripping part P 1 of the pallet P at)
  • the pallet connecting portion 73 is moved to move the pallet P (indicated by a two-dot chain line in FIG. 25) within the tray storage force 40 to the component supply position of the tray mounting table 70. (See Figure 25).
  • the component supply position is within the moving range of the suction nozzle 13 of the electronic component mounting apparatus 10. Then, the suction nozzle 13 sucks the component and mounts it on the board.
  • the electronic component mounting apparatus 10 knows the number of used components and the number of remaining components of each component supply tray T, and issues a warning to replenish the reduced components when the number of remaining components is reduced.
  • the operator stores the pallet P on which the replenishment tray Th storing the component is mounted in the main unit side replenishment tray holding section 150. That is, the worker pulls out the main body side supply tray holding portion 150 and places the supply tray Th at a predetermined position on the upper surface of the receiving plate 61 (shown by a two-dot chain line in FIG. 26). ),
  • a switch (not shown) is pressed to notify the tray component supply device 20 and, consequently, the electronic component mounting device 10 that the storage is completed.
  • the above-mentioned replenishment of the component supply tray T can be easily performed by pulling out the main body side supply tray holding portion 150 in the horizontal direction, storing the replenishment tray Th therein, and returning to the main body 30. Th can be replenished.
  • the above-described replenishment of the component supply tray T should be performed without hindering the raising and lowering of the tray feeding force 40 and the insertion / removal of the component supply tray T on the tray mounting table 70. Can be.
  • the tray component supply device 20 sets the tray emptying tray holding section 1 70 To the same height as the tray mounting table 70
  • the empty tray Ta (indicated by the two-dot chain line in the figure) to the empty tray holding member 85 in the holding state ( It is shown by a solid line in the figure).
  • the tray component supply device 20 transfers the replenishment tray Th stored in the main unit replenishment tray holding portion 150 to the tray-side retrieving tray. Transfer to the holder 180. That is, the tray tray force 40 is lowered while the empty tray Ta is held by the tray tray force side empty tray holding part 170, and the tray tray force side supply tray holding part is held.
  • the position 180 is positioned and fixed at a position close to the main unit side supply tray holding section 150 (the descending end position, which is the above-described transfer position). At this time, the tray storage side supply tray holding section 180 operates as described above, and holds the same collection tray Th at the same time as the main body side supply tray holding section 150. become.
  • the main body-side supply tray holding portion 150 holds the tray-to-tray force.
  • the supply tray Th is transferred to the tray supply side supply tray holding section 180. Therefore, it is possible to smoothly transfer the supply tray Th from the main unit side supply tray holding section 150 to the tray storage side supply tray holding section 180. Vibration during transfer of the feeding tray Th can be suppressed.
  • the tray component supply device 20 receives the supply tray Th and the empty tray T as shown in FIG. While holding a, raise the tray force 40, and the pallet P equipped with the replenishment tray Th, that is, the tray stocker-side replenishment tray holding unit 180 is the same as the tray mounting table 70 Position and fix at the height position.
  • the pallet P (indicated by a two-dot chain line in FIG. 30) held in the tray stocker-side supply tray holding portion 180 is moved by moving the pallet connecting portion 73 to the tray mounting table. Move to the component supply position 70 (Fig. 30 Is indicated by a solid line).
  • the tray component supply device 20 raises the tray force 40 while holding the empty tray Ta, and moves the tray force to the tray force side.
  • Position and fix the holder at the position where the holder 170 is close to the empty tray holder 160 on the main unit side (the above-mentioned transfer position, which is the rising end position).
  • the empty tray holding section 160 on the main body side and the empty tray holding member moving means 171 operate in cooperation as described above, and the empty tray holding section 160 on the main body side and the tray are moved.
  • the leading force side empty tray holding unit 170 simultaneously holds the same empty tray Ta.
  • the tray component supply device 20 lowers the tray force 40 to store the pallets P placed on the tray mounting table 70. Is positioned and fixed at the same height as the tray mount 70. At this time, when the tray force 40 drops, the empty tray Ta held in the tray force side empty tray holding section 170 holds the main body side empty tray. Moved to section 160.
  • the tray component supply device 20 moves the pallet connecting portion 73 of the tray mounting table 70 to a predetermined position of the main body 30 of the tray component supply device 20. Then, the component supply tray T is stored at a predetermined position under a tray force of 40.
  • the performer opens the top plate 31a of the main body 30, takes out the empty tray Ta held in the main body side empty tray holding section 160, and closes the top plate 31a. According to this, since the top plate 31a of the apparatus body is opened and the empty tray Ta is taken out, the empty tray Ta can be easily taken out.
  • the empty tray Ta described above can be discharged without hindering raising / lowering the tray force 40 and taking in / out of the component supply tray T of the tray mounting table 70.
  • the tray component supply device 20 has a bar code.
  • a reader 67 and a tray sensor 68 are provided.
  • the barcode reader 67 is fixed inside the front of the main body 30 in a range below the entrance 31 a1 and above the main body-side supplementary tray holding section 150.
  • the barcode seal attached to the front of the rising portion, which is set up at the front end, is read while the pallet P is rising.
  • the component type is recognized based on the read result. If this recognition is to be made faster, the bar code reader 67 may be arranged as low as possible within the above-described range.
  • the tray sensor 68 includes a transmitting / receiving section 68a, 68b, and passes through the transmitting / receiving section 68a, 68b.
  • the supply tray Th held by the supply tray holding member 180 is incorrect or the supply tray Th held by the supply tray holding member 180 is incorrect. If it is determined that the refilled tray is not appropriate, for example, if the wrong component is mounted, the replenishment tray Th held by the tray holding member 180 is immediately supplied to the main unit. It returns to the tray holder 150.
  • the replenishment tray Th can be supplied from the lower part of the device main body 30, so that the device can be compacted without increasing the size in the lateral direction.
  • the tray component supply device 20 can be provided.
  • replenishment can be performed with good workability.
  • an empty tray holding unit 160 on the main body side capable of holding the empty tray Ta and discharging the empty tray Ta to the outside is provided at the upper part of the apparatus main body 30, and the empty tray holding member is moved.
  • the empty tray Ta can be discharged from the upper part of the apparatus main body 30, so that a compact tray component supply apparatus can be provided without increasing the size of the apparatus in the lateral direction. be able to.
  • the height of the component supply tray T mounted on the pallet P may be one step of the tray force 40 (the height between adjacent guide grooves) or a plurality of steps. Minutes.
  • the switch (not shown) is pressed to notify the tray component supply device 20 and the electronic component mounting device 10 that the storage is completed.
  • the tray-supplying device 20 and the electronic component-mounting device 10 are automatically detected by placing the You may let them know.
  • the tray component supply device according to the present invention is suitable for making the tray component supply device compact.

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Abstract

トレイ部品供給装置は、トレイストッカ40の上方の本体30の上部に設けられた本体側補給トレイ保持部50と、トレイストッカ40の下方の本体30の下部に設けられたトレイ排出部60を備えている。トレイストッカ40の天板44にはトレイストッカ側補給トレイ保持部80が設けられ、底板43には空トレイ保持部材85が設けられている。

Description

明 細 書 ト レイ部品供給装置 技術分野
本発明は、 電子部品等の小型部品を回路基板等に実装する電子部品実 装装置に小型部品を供給する ト レイ部品供給装置に関する。 背景技術
従来から、 トレイ部品供給装置と しては、 搬送された基板に部品を実 装する部品実装装置に隣接された本体と、 この本体の内部に上下方向に 移動可能に収納される ト レイ ス トツ力と、 この ト レイ ス トツ力の内部に 上下方向に並設され、 かつ水平方向に摺動可能にそれぞれ保持されて上 面に複数の部品をそれぞれ収納可能な複数の部品供給用 トレイ と、 本体 に設けられて ト レイス ト ツ力を上下方向に移動させて所定位置に位置決 めする トレイ ス ト ツ力駆動装置と、 本体の部品実装装置側の側面に水平 方向に凸設けられて上面に前記部品供給用 ト レィを載置される ト レィ載 置台と、 ト レイ ス トツ力内に収納された部品供給用 ト レィを ト レィ載置 台の部品吸着位置まで引き出すト レイ引出機構とを備えたものが知られ ている (特許文献 1参照)。
かかる ト レイ部品供給装置の ト レィ载置台の反対側 (トレイ部品供給 装置の本体の背面) には、 排出部と待機部が設けられた第 2機枠が上下 方向に移動可能に設けられている。 排出部は、 ト レイ ス トツ力である ト レイ収納部から必要がなく なった ト レィが排出され載置され、待機部は、 必要な ト レィを ト レイ収納部に供給する。 これによ り、 ト レイ ス ト ツ力 に対して ト レィを補給したり、 排出したり している。 特許文献 1 は特開平 8 — 3 7 3 9 6号公報 (第 2 — 3頁、 第 1図) で ある。
上記ト レイ部品供給装置においては、 排出部と待機部が設けられた第 2機枠を本体の横に設けているので、 装置自体が大型となるという問題 があった。
そこで、 本発明は、 コ ンパク トな ト レイ部品供給装置を提供すること を目的とする。 発明の開示
本発明は、 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚 の部品供給用 ト レィをこの上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス トツ力 と、 この ト レイ ス トツ力を上下方向に移動させて所定位置に位 置決めする ト レイ ス ト ツ力駆動装置と、 ト レイス ト ツ力内に収納された 部品供給用 ト レィを部品供給位置まで引き出すト レィ引出機構と、 を備 えた ト レィ部品供給装置において、 装置本体における ト レイ ス トツ力の 上方または下方に設けられ、 部品が補給された部品供給用 ト レイである 補給トレイを外部から受け入れて保持する本体側補給トレイ保持部と、 ト レイ ス ト ツ力の上部または下部に設けられて補給 ト レィを摺動可能に 保持する ト レイス トツ力側捕給ト レイ保持部と、 を設け、 この ト レイス トッカ側補給ト レイ保持部が本体側補給ト レィ受入保持部に近接する位 置に位置付けられた状態で、 本体側補給トレイ保持部に保持された補給 ト レィを トレイ ス トッカ側補給ト レイ保持部へ移載する ト レイ部品供給 装置である。
これによれば、 補給ト レィを外部から受け入れて保持する本体側補給 トレイ保持部を装置本体の上部または下部に設ける と ともに、 トレイス ト ッカ側補給トレイ保持部が本体側補給トレイ受入保持部に近接する位 置に位置付けられた状態で、 本体側補給ト レイ保持部に保持された補給 ト レィを ト レイ ス ト ツ力側補給ト レィ保持部へ移載する ので、 装置を横 方向に大型化することなく、 コンパク トな トレイ部品供給装置を提供す ることができる。
本発明は、 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚 の部品供給用 ト レィを該上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス トツ力と、 該ト レイ ス トツ力を前記上下方向に移動させて所定位置に位 置決めする ト レイ ス トツ力駆動装置と、 ト レイ ス トツ力内に収納された 部品供給用 ト レィを部品供給位置まで引き出すト レイ引出機構と、 を備 えた ト レィ部品供給装置において、 装置本体における ト レイ ス ト ツ力 の 天板の上面または底板の下面に設けられ、 部品が補給された部品供給用 ト レイである補給ト レイを外部から受け入れて保持する本体側補給ト レ ィ保持部と、 ト レイス ト ツ力の上部または下部に設けられて補給ト レイ を摺動可能に保持する ト レイ ス ト ッカ側補給トレイ保持部と、 該トレイ ス トッカ側補給ト レイ保持部が本体側補給ト レイ受入保持部に近接する 位置に位置付けられた状態で、 本体側補給トレイ保持部に保持された補 給トレイを ト レイ ス トツ力側補給ト レィ保持部へ移載する ト レイ移載手 段と、 を設けた ト レイ部品供給装置である。
これによれば、 補給ト レィを外部から受け入れて保持する本体側補給 ト レイ保持部を装置本体の上部または下部に設けると ともに、 ト レィ移 載手段が ト レイ ス ト ッカ側補給ト レイ保持部が本体側補給ト レイ受入保 持部に近接する位置に位置付けられた状態で、 本体側補給ト レイ保持部 に保持された補給ト レィを トレイ ス トッカ側補給トレイ保持部へ移載す る ので、 装置を横方向に大型化することなく、 コンパク トな ト レイ部品 供給装置を提供することができる。 ,
本発明は、 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚 の部品供給用 ト レィをこの上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ力と、 この ト レイ ス ト ツ力を上下方向に移動させて所定位置に位 置決めする ト レイ ス ト ツ力駆動装置と、 ト レイ ス ト ツ力内に収納された 部品供給用 ト レイを部品供給位置まで引き出すト レィ引出機構と、 を備 えた ト レィ部品供給装置において、 装置本体における ト レイス トツ力の 上方に設けられ、 部品が補給された部品供給用 ト レイである補給ト レイ を外部から受け入れて保持する本体側補給ト レィ保持部と、 ト レイ ス ト ッ力の天板の上面に設けられて補給トレィを摺動可能に保持する ト レイ ス ト ッカ側補給ト レィ保持部と、 この ト レイス ト ツ力側補給ト レィ保持 部が本体側補給ト レイ受入保持部に近接する位置に位置付けられた状態 で、 本体側補給ト レィ保持部に保持された補給ト レィを ト レイ ス ト ツ力 側補給 トレイ保持部へ移载する ト レイ移載手段と、 を設けた ト レイ部品 供給装置である。
これによれば、 補給ト レイを外部から受け入れて保持する本体側補給 ト レイ保持部を装置本体の上部に設ける と ともに、 ト レィ移載手段が ト レイ ス トッカ側補給トレイ保持部が本体側補給 ト レイ受入保持部に近接 する位置に位置付けられた状態で、 本体側補給トレイ保持部に保持され た補給ト レィを ト レイス ト ッカ側補給ト レイ保持部へ移載するので、 装 置を横方向に大型化することなく、 コンパク トな ト レイ部品供給装置を 提供することができる。 また、 装置本体の上部に設けた本体側補給 ト レ ィ保持部に補給ト レイを補給するので、 作業性がよい。
本発明の ト レイ部品供給装置においては、本体側捕給ト レイ保持部は、 方形状に形成された枠体と、 この枠体の対向する一対の側板から水平方 向に進退可能に内方に向けて突設されて補給ト レィを保持する第 1 の捕 給ト レイ保持部材を有するようにしている。 これによれば、 本体側補給 ト レイ保持部は、 枠体内に補給トレィを一旦保持し、 保持された補給ト レイを必要に応じて容易に移载することができる。
本発明の ト レイ部品供給装置においては、 枠体は装置本体の上部に水 平方向に引き出し可能に設けられ、 枠体を引き出して補給ト レィを補給 するよ うにしている。 これによれば、 本体側補給ト レィ保持部を水平方 向に引き出して内部に補給ト レィを収納して 置本体に戻すので、 容易 に補給ト レィを補充することができる。
本発明の トレイ部品供給装置においては、 枠体は装置本体の上部に一 体的に設けられ、 この装置本体の天板を開閉可能に構成しこの天板を開 いて補給ト レィを補給するよ うにしている。 これによれば、 装置本体の 天板を開けて内部に補給ト レィを収納するので、 容易に補給ト レィを補 充するこ と ができ る。
本発明は、 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚 の部品供給用 ト レィをこの上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス トツ力と、 この ト レイ ス トツ力を上下方向に移動させて所定位置に位 置決めする ト レイス ト ツ力駆動装置と、 ト レイス ト ツ力内に収納された 部品供給用 ト レィを部品供給位置まで引き出すト レイ引出機構と、 を備 えた ト レィ部品供給装置において、 装置本体における ト レイ ス トツ力の 上方に設けられ、 部品が補給された部品供給用 ト レイである補給ト レイ を外部から受け入れて保持し得る保持位置と この保持を解除する保持解 除位置との間で移動可能と された第 1の補給ト レィ保持部材と、 この第 1の補給ト レイ保持部材を保持位置と保持解除位置との間で移動させる 第 1の補給トレィ保持部材移動手段と、 トレイ ス ト ツ力の天板の上面に 設けられ、 補給ト レィを摺動可能に保持する第 2 の補給トレイ保持部材 と、を備え、第 1 の補給ト レイ保持部材と第 2 の補給ト レイ保持部材は、 同一の補給トレイを同時に保持できるよ うに互いに干渉しない位置に設 けられている トレイ部品供給装置である。 これによれば、 外部から受け入れた補給トレイを保持位置にある第 1 の補給ト レィ保持部材によ り保持し、 第 2の補給ト レィ保持部材を第 1 の補給ト レイ保持部材と ともに同一の部品供給用 ト レィを同時に保持で きるよ うに位置づけ、 保持位置にある第 1 の補給トレイ保持部材を保持 解除位置に移動することにより、 補給ト レィを第 1 の補給ト レイ保持部 材から第 2 の補給ト レィ保持部材へ移載する。 したがって、 第 1 の補給 トレイ保持部材から第 2の補給ト レイ保持部材への補給ト レイの移載を スムースに行う ことができ、 補給ト レイ の移載時の振動を抑えることが できる。
本発明の ト レイ部品供給装置においては、 第 1の補給トレイ保持部材 は、 装置本体の上部に水平方向に引き出し可能に設けられた枠体の対向 する一対の側板から内方に向けて進退可能に突設され、 枠体を引き出し て補給 ト レィを第 1 の補給ト レイ保持部材に載置する よ う に している。 これによれば、 容易に補給ト レィを補充することができる。
本発明の ト レイ部品供給装置においては、 第 2の補給トレイ保持部材 が、 部品供給用 ト レイ の引き出し方向に平行な直線上に間隔をおいて複 数設けられている。 これによれば、 第 2の補給トレイ保持部材に保持さ れた補給ト レイをガタツキなく、 かつ確実に引き出すことができる。 本発明は、 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚 の部品供給用 ト レィをこの上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ッ力と、 この ト レイ ス トツ力を上下方向に移動させて所定位置に位 置決めする ト レイ ス トツ力駆動装置と、 ト レイ ス トツ力内に収納された 部品供給用 ト レイを部品供給位置まで引き出す ト レイ引出機構と、 を備 えた ト レィ部品供給装置において、 装置本体における ト レイ ス トツ力の 下方に設けられ、 部品が補給された部品供給用 トレイである補給ト レィ を外部から受け入れて保持する本体側補給ト レイ保持部と、 ト レイ ス ト ッ力の下部に設けられて補給ト レイを摺動可能に保持する ト レイス ト ツ 力側捕給ト レイ保持部と、 この ト レイス ト ッカ側補給ト レイ保持部が本 体側補給ト レイ保持部に近接する位置に位置付けられた状態で、 本体側 補給ト レイ保持部に保持された補給ト レィを ト レイ ス ト ツ力側補給ト レ ィ保持部へ移载する ト レイ部品供給装置である。
これによれば、 装置本体の下部から補給ト レイを補給することができ る ので、 装置を横方向に大型化することなく、 コ ンパク トな ト レイ部品 供給装置を提供するこ とができる。 また、 背の高い装置本体に対して補 給トレイを補給する際に、 装置本体の下部に設けた本体側捕給トレイ保 持部に補給ト レイを補給するので、 作業性よく補給することができる。
本発明の ト レイ部品供給装置においては、 1、 レイ ス ト ッ力側補給 ト レ ィ保持部は、 補給ト レイを摺動可能に保持する保持位置とこの保持を解 除する保持解除位置との間で移動される補給ト レイ保持部材を備え、 こ の補給トレイ保持部材を保持位置と保持解除位置との間で移動させ、 本 体側補給ト レイ保持部に保持された捕給ト レィを補給 ト レイ保持部材に 移動させる補給 ト レイ保持部材移動手段をさ らに備えるよ うにしている これによれば、 簡単な構成で確実に本体側補給ト レイ保持部に保持され た補給ト レィを補給 ト レィ保持部材に移動させることができる。
本発明の 1、 レイ部品供給装置においては、 本体側補給ト レイ保持部は 水平方向に出入可能に構成されており、 本体側補給ト レイ保持部を引き 出した状態で補給 ト レイを補給するよ うにしている。 これによれば、 本 体側補給ト レイ保持部を水平方向に引き出して内部に補給ト レィを収納 して装置本体に戻すので、 容易に補給ト レィを補充することができる。 本発明の トレイ部品供給装置においては、 ト レイス ト ッカ側補給ト レ ィ保持部に保持された補給トレイは、 一旦部品供給位置に引き出された 後に トレイ ス ト ツ力の所定位置に収納されるよ うにしている。 これによ れば、 部品供給位置をー且待避させる場所と して使用するので、 待避場 所を別に設けることなく、 ト レイス ト ッカ側補給ト レイ保持部に保持さ れた補給トレィを トレイス トツ力の所定位置に収納することができる。 したがって、 装置をコンパク トにすることができる。
本発明は、 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚 の部品供給用 トレイをこの上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ力と、 この ト レイ ス トツ力を上下方向に移動させて所定位置に位 置決めする ト レイス ト ツ力駆動装置と、 ト レイ ス トツ力内に収納された 部品供給用 トレイを部品供給位置まで引き出すト レイ引出機構と、 を備 えた トレイ部品供給装置において、 装置本体における ト レイス トツ力の 下方または上方に設けられ、 部品が空の部品供給用 ト レイである空ト レ ィを保持すると ともに同空トレイを外部に排出可能な本体側空トレイ保 持部と、 ト レイス ト ツ力の下部または上部に設けられ、 空ト レィを摺動 可能に保持する トレイス ト ッ力側空 ト レイ保持部と、 を設け、 この ト レ ィス ト ッカ側空ト レイ保持部が本体側空トレイ保持部に近接する位置に 位置付けられた状態で、 ト レイ ス トッカ側空ト レイ保持部に保持された 空 ト レイを本体側空ト レイ保持部へ移載する ト レイ部品供給装置である これによれば、 空ト レイを保持すると ともに同空ト レイを外部に排出 可能な本体側空トレイ保持部を装置本体の下部または上部に設けると と もに、 ト レイス ト ッカ側空 トレイ保持部に保持された空ト レイを本体側 空ト レイ保持部に移載するので、 装置を横方向に大型化することなく 、 コンパク トな トレイ部品供給装置を提供することができる。
本発明は、 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚 の部品供給用 ト レイをこの上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ力と、 この ト レイ ス トツ力を上下方向に移動させて所定位置に位 置決めする ト レイ ス トツ力駆動装置と、 ト レイ ス ト ツ力内に収納された 部品供給用 ト レイを部品供給位置まで引き出すト レィ引出機構と、 を備 えた トレィ部品供給装置において、 装置本体における ト レイ ス トツ力の 下方または上方に設けられ、 部品が空の部品供給用 ト レイである空ト レ ィを保持する と ともに同空トレイを外部に排出する ト レイ排出部と、 ト レイ ス トツ力の底板の下面または天板の上面に設けられ、 空トレィを摺 動可能に保持する保持位置とこの保持を解除する保持解除位置との間で 移動される空ト レイ保持部材と、 この空 ト レイ保持部材を保持位置と保 持解除位置との間で移動させ、 空トレイ保持部材に支持された空ト レイ を トレイ排出部に移動.させる空ト レイ保持部材移動手段と、 を備えた ト レイ部品供給装置である。
これによれば、 空ト レイを保持する と ともに同空ト レイを外部に排出 する ト レイ排出部を装置本体の下部または上部に設ける と と もに、 空ト レイ保持部材移動手段が空トレィ保持部材に保持された空ト レイを ト レ ィ排出部に移載するので、 装置を横方向に大型化することなく 、 コ ンパ タ トな トレイ部品供給装置を提供することができる。
本発明は、 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚 の部品供給用 ト レイをこの上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス トツ力と、 この ト レイ ス トツ力を上下方向に移動させて所定位置に位 置決めする ト レイス ト ツ力駆動装置と、 ト レイス ト ツ力内に収納された 部品供給用 ト レィを部品供給位置まで引き出すト レイ引出機構と、 を備 えた ト レイ部品供給装置において、 装置本体における ト レイ ス トツ力の 下方に設けられ、 部品が空の部品供給用 トレイである空トレイ を保持す ると と もに同空トレイを外部に排出する ト レイ排出部と、 ト レイス ト ツ 力の底板の下面に設けられ、 空ト レイを摺動可能に保持する保持位置と この保持を解除する保持解除位置との間で移動される空ト レイ保持部材 と、この空ト レイ保持部材を保持位置と保持解除位置との間で移動させ、 空ト レイ保持部材に支持された空ト レィを ト レイ排出部に移動させる空 ト レイ保持部材移動手段と、 を備えた ト レイ部品供給装置である。
これによれば、 空 ト レイを保持すると ともに同空ト レイを外部に排出 する トレィ排出部を装置本体の下部に設けると ともに、 空トレイ保持部 材移動手段が空ト レイ保持部材に保持された空ト レィを トレイ排出部に 移載するので、 装置を横方向に大型化することなく、 コンパク トな ト レ ィ部品供給装置を提供することができる。 また、 空ト レイ保持部材に保 持された空トレィを トレイ排出部に落下させることによ り移載するので. 構造を簡単にすることができる。
本発明の ト レイ部品供給装置においては、 空ト レイ保持部材移動手段 は、 ト レイ排出部の近傍に設けられており、 ト レイ ス ト ツ力を下降させ- て空 トレイ保持部材を ト レイ排出部に近接させた際に空ト レイ保持部材 を保持解除位置に移動させるよ うにしている。 これによれば、 空卜 レイ を保持した空ト レイ保持部材を トレイ排出部に近接する と、 保持された 空ト レイが トレイ排出部に自動的かつ確実に移載される。
本発明の トレイ部品供給装置においては、 空ト レイ保持部材の係合部 と空 1、レイ保持部材移動手段の係合部は、 上下方向からのみ係合離脱可 能である。 これによれば、 ト レイス ト ツ力が下降して両部材の係合部が 係合したときのみ、 空 ト レイ保持部材が保持解除位置に移動されて空ト レイ の保持を解除し、 これ以外の場合には、 空 ト レイ保持部材は空ト レ ィを保持する。 したがって、 簡単な構造にて空ト レイ保持部材と空ト レ ィ保持部材移動手段の係合を実現することができる。
本発明は、 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚 の部品供給用 ト レィをこの上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ力と、 この ト レイ ス トツ力を上下方向に移動させて所定位置に位 置決めする ト レイ ス ト ツ力駆動装置と、 ト レイ ス ト ツ力内に収納された 部品供給用 ト レィを部品供給位置まで引き出すト レイ引出機構と、 を備 えた ト レィ部品供給装置において、 ト レイ ス ト ツ力の上部に設けられ、 空ト レイを摺動可能に保持する ト レイ ス ト ツ力側空ト レイ保持部と、 装 置本体における トレイス ト ツ力の上方に設けられ、 部品が空の部品供給 用 ト レイである空 トレイを保持する保持位置とこの保持を解除する保持 解除位置と の間で移動される空トレイ保持部材と、 この空ト レイ保持部 材を保持位置と保持解除位置との間で移動させ、 ト レイ ス ト ツ力側空ト レイ保持部に保持された空トレイを空トレイ保持部材に移動させる空ト レイ保持部材移動手段と、 を備えた ト レイ部品供給装置である。
これによれば、 空トレイを保持すると ともに同空トレイを外部に排出 可能な本体側空ト レイ保持部を装置本体の上部に設ける と と もに、 空ト レィ保持部材移動手段が空 トレィ保持部材に保持された空ト レイを本体 側空 ト レイ保持部に移載することによ り、 装置本体の上部から空ト レイ を排出することができるので、 装置を横方向に大型化することなく、 コ ンパク トな トレイ部品供給装置を提供することができる。
本発明の トレイ部品供給装置においては、 空ト レイ保持部材移動手段 は、 ト レイ ス ト ツ力の上部に設けられており、 ト レイ ス ト ツ力を上昇さ せて ト レイス ト ツ力側空ト レイ保持部を空トレイ保持部材に近接させた 際に空 トレィ保持部材を保持解除位置に移動させ、 空 ト レイを受け渡し 位置に移動させた際に空ト レイ保持部材を保持位置に移動させるよ うに している。 これによれば、 空ト レイを保持した ト レイス ト ツ力側空ト レ ィ保持部を空ト レイ保持部材に近接すると、 保持された空ト レイが空 ト レイ保持部材に自動的かつ確実に移載される。
本発明の トレイ部品供給装置においては、 装置本体の天井を開閉可能 な構造と し、 天井を開いて空ト レイ保持部材に保持されている空ト レイ を'外部に取り 出すよ うにしている。 これによれば、 装置本体の天板を開 けて空トレイを取り出すので、容易に空ト レイを取り出すことができる。 本発明は、 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚 の部品供給用 ト レイをこ の上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ力と、 こ の ト レイ ス ト ツ力を上下方向に移動させて所定位置に位 置決めする ト レイ ス ト ツ力駆動装置と、 ト レイス ト ツ力内に収納された 部品供給用 ト レィを部品供給位置まで引き出すト レイ引出機構と、 を備 えた ト レイ部品供給装置において、 部品が補給された部品供給用 ト レイ である補給ト レィを外部から受け入れて保持する本体側補給ト レィ保持 部を ト レイ ス ト ツ力の移動軌跡の上昇端位置に設けると ともに、 部品が 空の部品供給用 ト レイである空ト レイを保持すると ともに同空ト レイを 外部に排出する ト レイ排出部を移動軌跡の下降端位置に設け、 トレイ ス ト ッカは、 上端部に本体側補給ト レイ保持部から移載される補給ト レイ を受け入れて保持する ト レイ ス ト ツ力側補給ト レィ保持部を備えると と もに、 下端部に ト レイ排出部に排出する空 トレイを保持する空 ト レイ保 持部材を備えた ト レイ部品供給装置である。
これによれば、 本体側補給ト レィ保持部に捕給 ト レイを捕給しておけ ば、 ト レイ ス ト ツ力が上昇端位置に到達したときに、 本体側補給ト レイ 保持部に保持された補給ト レィを 1、 レイ ス トッカ側補給トレイ保持部に 容易に移載し、 また ト レイ ス トツ力が下降端位置に到達したときに、 ト レイス トッ力の下面に設けた空トレイ保持部材に保持された空 トレィを トレイ排出部に容易に移載する。 したがって、 装置を横方向に大型化す ることなく、コンパク トな ト レイ部品供給装置を提供することができる。 本発明は、 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚 の部品供給用 ト レィをこの上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ力と、 この ト レイ ス トツ力を上下方向に移動させて所定位置に位 置決めする ト レイ ス ト ツ力駆動装置と、 ト レイ ス ト ツ力内に収納された Ιό
部品供給用 トレイを部品供給位置まで引き出すト レイ引出機構と、 を備 えた トレイ部品供給装置において、 部品が補給された部品供給用 ト レイ である補給トレィを外部から受け入れて保持する本体側補給トレイ保持 部を ト レイ ス ト ツ力の移動軌跡の下降端位置に設けると ともに、 部品が 空の部品供給用 トレイ である空トレイを保持すると と もに同空トレイを 外部に排出可能な本体側空トレイ保持部を移動軌跡の上昇端位置に設け、 ト レイ ス トッカは、 下端部に本体側補給トレイ保持部から移載される補 給トレイを受け入れて保持する ト レイ ス トツ力側補給ト レイ保持部を備 えると ともに、 上端部に本体側空トレイ保持部に移載される空トレイを 保持する空トレイ保持部材を備えた トレイ部品供給装置である。
これによれば、 本体側補給ト レイ保持部に補給トレイを補給しておけ ば、 ト レイ ス ト ッ力が下降端位置に到達したときに、 ト レイ ス トツ力の 下端部に設けた本体側捕給ト レイ保持部に保持された補給ト レィを ト レ イ ス ト ツ力側補給ト レイ保持部に容易に移載し、 また ト レイ ス ト ツ力が 上昇端位置に到達したときに、 ト レイ ス ト ツ力の上端部に設けた空ト レ ィ保持部材に保持された空ト レイを本体側空 ト レイ保持部に容易に移載 する。 したがって、 装置を横方向に大型化することなく、 コ ンパク トな トレイ部品供給装置を提供することができる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明による ト レィ部品供給装置の第 1 の実施の形態を示 す左側面図であり、 第 2図は、 第 1図に示す本体の内部構造を示す正面 図であり、 第 3図は、 第 1図に示す本体の内部構造を示す左側面図であ り 、 第 4図は、 第 2図に示すト レイ ス ト ツ力側補給ト レィ保持部の周辺 を示す部分拡大図であり、 第 5図は、 第 2図に示す空ト レイ保持部材の 周辺を示す部分拡大図であり、 第 6図は、 第 1図に示す本体の内部構造 を示す平面図であり、 第 7図は、 第 6図に示す本体側補給ト レィ保持部 の周辺を示す部分拡大図であり、 第 8図は、 第 2図に示す本体側補給ト レイ保持部の周辺を示す部分拡大図であり、 第 9図は、 本発明による ト レイ部品供給装置の作動を説明する説明図であり、 第 1 0図は、 本発明 による ト レイ部品供給装置の作動を説明する説明図であり、第 1 1図は、 本発明による トレイ部品供給装置の作動を説明する説明図であり、 第 1 2図は、 本発明による ト レィ部品供給装置の作動を説明する説明図であ り、 第 1 3図は、 本発明による ト レイ部品供給装置の作動を説明する説 明図であり、 第 1 4図は、 本発明による トレイ部品供給装置の作動を説 明する説明図であり、 第 1 5図は、 本発明による ト レイ部品供給装置の 作動を説明する説明図であり、 第 1 6図は、 本発明による ト レィ部品供 給装置の作動を説明する説明図であり、 第 1 7図は、 本発明による ト レ ィ部品供給装置の作動を説明する説明図であり、 第 1 8図は、 本発明に よる ト レイ部品供給装置の第 2の実施の形態を示す左側面図であり、 第 1 9図は、 第 1 8図に示す本体の内部構造、 特に本体およびト レイ ス ト ッ力の下部を示す正面図であり、 第 2 0図は、 第 1 8図に示す本体の内 部構造、 特に本体およびト レイ ス ト ツ力の下部を示す正面図であり、 第 2 1図は、 第 2 0図に示す本体側空ト レイ保持部の周辺を示す部分拡大 図であり、 第 2 2図は、 第 1 9図に示す補給ト レイ保持部材と本体側捕 給トレイ保持部の作動を説明する説明図であり、 第 2 3図は、 第 2 0図 に示す空ト レイ保持部材移動手段の周辺を示す部分拡大図であり、 第 2 4図は、 第 2 0図に示す本体側空ト レイ保持部と ト レイ ス ト ツ力側空ト レイ保持部の作動を説明する説明図であり、 第 2 5図は、 本発明による トレイ部品供給装置の作動を説明する説明図であり、 第 2 6図は、 本発 明による ト レイ部品供給装置の作動を説明する説明図であり、 第 2 7図 は、 本発明による トレイ部品供給装置の作動を説明する説明図であり、 第 2 8図は、 本発明による トレイ部品供給装置の作動を説明する説明図 であり、 第 2 9図は、 本発明による ト レィ部品供給装置の作動を説明す る説明図であり、 第 3 0図は、 本発明による ト レイ部品供給装置の作動 を説明する説明図であり、 第 3 1図は、 本発明による トレイ部品供給装 置の作動を説明する説明図であり、 第 3 2図は、 本発明による トレィ部 品供給装置の作動を説明する説明図であり、 第 3 3図は、 本発明による ト レイ部品供給装置の作動を説明する説明図である。 発明を実施するための最良の形態
1 ) 第 1の実施の形態
以下、 本発明による ト レイ部品供給装置の第 1の実施の形態について 図面を参照して説明する。 図 1 は電子部品実装装置に隣接して配置され た トレイ部品供給装置を示す左側面図である。電子部品実装装置 1 0は、 基台に設けられて基板の搬入 ■ 搬出および位置決め支持を行う基板搬送 装置 (図示省略) と、 基台に対し X方向および Y方向の 2方向に移動可 能に支持された移動台 1 1 と、 移動台 1 1 に取り付けられて ト レイ部品 供給装置 2 0によ り供給された部品を吸着採取して基板搬送装置上に位 置決め支持された基板上に実装する吸着ノズル 1 3を有する部品移載装 置 1 2を備えている。
ト レイ部品供給装置 2 0は、 四角形の ト レイ状に形成されて上面に複 数種類の部品を種類毎に収納する複数の部品供給用 トレイ Tを収納し、 必要に応じて所望の部品を収納した部品供給用 トレイ Tを電子部品実装 装置 1 0の部品吸着領域に移動させることによ り電子部品実装装置 1 0 に供給するものである。 この ト レィ部品供給装置 2 .0は、 図 1 に示すよ うに、 正面を電子部品実装装置 1 0に対向させて電子部品実装装置 1 0 に隣接された装置本体である本体 3 0 と、 本体 3 0 の内部に上下方向に 移動可能に収納される ト レイ ス ト ツ力 4 0 と、 本体 3 0における トレイ ス トツ力 4 0の上方に設けられて補給ト レィ T hを外部から受け入れて 保持する本体側補給ト レイ保持部 5 0 と、 ト レイ ス ト ツ力 4 0 の下方に 設けられて空ト レイ T a を保持すると ともに空ト レイ T a を外部に排出 する本体側空トレイ保持部である トレイ排出部 6 0 と、 本体 3 0の正面 に水平方向に凸設されて上面に部品供給用 トレイ Tを載置する ト レィ載 置台 7 0 と、 本体 3 0の下部に設けられて トレイ部品供給装置 2 0を移 動可能に支持するキャスター部 2 5から構成されている。
本体 3 0は、 図 2および図 3に示すよ うに、 箱状のハウジング 3 1 を 備えている。 ハウジング 3 1 の前板 3 1 a の上下方向ほぼ中央には、 ト レイ載置台 7 0へ部品供給用 ト レイ Tが出入するための出入口 3 1 a 1 が水平方向に細長く形成されている。ハウジング 3 1 の背板 3 1 bには、 上から順番に本体側補給ト レイ保持部 5 0を挿入する第 1開口 3 1 b 1 、 1、 レイ ス ト ツ力 4 0に部品供給用 ト レイ Tを出し入れする第 2開口 3 1 b 2、 およびト レイ排出部 6 0を揷入する第 3開口 3 1 b 3が形成され ている。 ハウジング 3 1 の背面には、 第 2開口 3 1 b 2を開閉する後扉 3 4が取り付けられている (図 1参照)。
ハウジング 3 1の底板 3 1 c上面の左右両端部には、 図 2 に示すよ う に、 下向きに開放させた U字状かつ一体的に形成された左右フ レーム部 3 2 , 3 3が立設されている。右フ レーム部 3 3は、図 3 に示すよ う に、 下端が底板 3 1 c に固定された右前フ レーム 3 3 a、 下端が底板 3 1 c に固定された右後フ レーム 3 3 b、 および両端が右前およぴ右後フ レー ム 3 3 a , 3 3 bの両上部に固定された右上フレーム 3 3 cから構成さ れている。 左フ レーム部 3 2も、 右フ レーム 3 3 と同様に、 左前フ レー ム 3 2 a、 左後フ レーム (図示省略) および左上フ レーム 3 2 cから構 成されている。 右前および右後フ レーム 3 3 a, 3 3 b の各内壁面には、 上下方向に 延在する右前および右後レール 3 5 a , 3 5 bが固定されている。 右前 および右後レール 3 5 a, 3 5 bには、 ト レイ ス ト ツ力 4 0 の右側板 4 2の外壁面の前部および後部に上下方向に並べて固定された 2つの前側 ス ライダ 4 5 a, 4 5 aおよび後側スライダ 4 5 b, 4 5 bが摺動可能 に係合している。 左前およぴ左後フ レーム 3 2 a の各内壁面にも、 上下 方向に延在する左前レール 3 6 aおよぴ左後レール (不図示) が固定さ れ、 これら左前および左後レール 3 6 a にも、 トレイ ス トツ力 4 0の左 側板 4 1 の外壁面の前部および後部に上下方向に並べて固定された 2つ の前側スライダ 4 6 a , 4 6 aおよび後側スライダ (不図示) が摺動可 能に係合している。 これにより、 ト レイ ス トツ力 4 0は本体 3 0の内部 を上下方向に移動可能に収納される。
また、 図 3に示すよ うに、 右前レール 3 5 a と右後レール 3 5 b との 間には、 ポールネジ 3 7が上下方向に延ばして設けられており、 ボール ネジ 3 7 の上端は右上フ レーム 3 3 c に固定された支承部材 3 7 a に支 承され、 下部は底板 3 1 c に固定された支承部材 3 7 bに支承されてレ、 る。 ボ一ルネジ 3 7 の下端は底板 3 1 c を貫通していて、 この下端には モ タ 3 8 の出力軸が連結されている。 また、 モータ 3 8 と支承部材 3 7 bの間のポ―ルネジ 3 7には、プーリ 3 7 cが固定されている。また、 左前レール 3 6 a と左後レールと の間にも、 ボールネジ 3 7 と同様なポ 一ルネジ 3 9が設けられている。 但し、 このボールネジ 3 9にはモータ は直結されておらず、 ポールネジ 3 9は両プーリ 3 7 c, 3 7 c間に張 架されたベル ト 3 9 dによ り同時に回転される。
これらポールネジ 3 7, 3 9には、 ト レイス トツ力 4 0の右側板 4 2 および左側板 4 1 に固定されたナツ ト 4 7が回転可能に螺合しており、 モータ 3 8が駆動するとポールネジ 3 7が軸周り に回転すると ともに、 ボールネジ 3 9がベルト 3 9 dの駆動により回転する。 これにより、 ト レイ ス トツ力 4 0が各レール 3 5 a, 3 5 b, 3 6 a に案内されて昇降 する。
ト レイス ト ツ力 4 0 の左右側板 4 1, 4 2 の内壁面には、 図 2に示す よ うに、 水平方向に全幅に渡って延在する複数の案内溝 4 1 a , 4 2 a がそれぞれ対向されて形成されている。 これら案内溝 4 1 a , 4 2 a には、 部品供給用 ト レイ Tを上面に載置されるパレツ ト P の左右端が摺動可能 に係合するよ うになつている。 これにより、 ト レイ ス ト ツ力 4 0 の内部 には、 複数のパレツ ト Pすなわち部品供給用 トレイ Tを上下方向に並設 し、かつ水平方向に摺動可能にそれぞれ保持して収納することができる。 なお、 部品供給用 ト レイ Tは、 上面に複数の部品をそれぞれ収納するも のである。 また、 部品供給用 ト レイ Tのうち、 部品が補給されて満載状 態であるものが補給ト レイ T hであり、 部品が空の状態であるものが空 トレイ T aである。
ト レイス ト ツ力 4 0 の天板 4 4 の上面には、図 2〜図 4に示すよ うに、 トレイ ス トッ力側補給ト レィ保持部 8 0が設けられている。 ト レイ ス ト ッカ側補給ト レイ保持部 8 0は、 断面鈎状に形成された細長い第 2 の補 給トレイ保持部材 8 1 を複数個 (本実施の形態では 4個) 備えている。 これら第 2 の補給 ト レイ保持部材 8 1 は、 支持部材 8 2を介して ト レイ ス トッカ 4 0 の天板 4 4 の左右端部に取り付けられていて、 引き出し方 向に平行な直線上 (すなわち前後方向 (図 3にて左右方向) に延在する 直線上) に所定の間隔をおいてそれぞれ複数個 ( 2個) 並べて配置され ている。 これら天板 4 4 の左右端部に設けられた各第 2 の補給ト レィ保 持部材 8 1は互いに対向してそれぞれ配置されており、 パレツ ト Pを左 右方向 (図 2 の左右方向) に位置決めすると ともに前後方向に搢動可能 に保持するよ うになっている。 これによれば、 第 2 の補給ト レィ保持部 材 8 1 に保持された補給ト レィ T hをガタツキなく、 かつ確実に引き出 すことができる。
ト レイス ト ツ力 4 0 の底板 4 3 の下面には、 図 2、 図 3および図 5 に 示すよ うに、 ト レイス ト ツ力側空ト レイ保持部である空ト レイ保持部材 8 5が設けられている。 空トレイ保持部材 8 5は、 断.面鉤状に形成され た細長いものであり、 底板 4 3 に固定された支持部材 8 6を介して ト レ イス ト ツ力 4 0 の底板 4 3 の左右端部に揺動可能にそれぞれ取り付けら れていて、 前後方向 (図 3にて左右方向) に延在する直線上に沿って互 いに平行に配置されている。 空 トレイ保持部材 8 5 の前後方向中央部の 上部には、 支持部材 8 6に両端を回転可能に軸支された支持軸 8 7に支 承される軸支部 8 5 aが設けられている。
空ト レイ保持部材 8 5 と支持部材 8 6 との間には、 支持軸 8 7に外嵌 されたねじり コイルばね 8 8が介装されており、 このばね 8 8によって 空 ト レイ保持部材 8 5は内側に向けて (図 5の矢印方向に) 付勢されて いる。 なお、 この付勢されている空 ト レイ保持部材 8 5は図示しないス ト ツパに回転を規制され、 保持状態 (図 5にて実線で示す) にて維持さ れる。 ト レイ ス トツ力 4 0 の底板 4 3 の左右端部に設けられた両空 トレ ィ保持部材 8 5は、 前述した保持状態にて互いに対向するよ うにそれぞ れ配置されており、 パレッ ト Pを左右方向 (図 2の左右方向) に位置決 めする と ともに前後方向 (図 3にて左右方向) に摺動可能に保持するよ うになっている。
主と して図 5に示すよ うに、 空ト レイ保持部材 8 5 の外壁面には一対 の係合部 8 9が固定されている。 ト レイ ス トツ力 4 0が下降して最下端 に位置したときに、 係合部 8 9がァクチユエータ 9 1 に連結された係合 部 9 2に係合するよ うになつている。 すなわち、 両係合部 8 9, 9 2は 上下方向からのみ係合離脱可能である。 これによれば、 トレイス トツ力 U
4 0が下降して両部材の係合部 8 9, 9 2が係合したと きのみ、 空ト レ ィ保持部材 8 5が保持解除位置に移動されて空トレイ T aの保持を解除 し、 これ以外の場合には、 空トレイ保持部材 8 5は空ト レイ T a を保持 する。 したがって、 簡単な構造にて空 ト レイ保持部材 8 5 と空トレイ保 持部材移動手段 9 1 の係合を実現するこ と ができ る。 なお、 ァクチユエ ータ 9 1はハウジング 3 1 の底板 3 1 c に固定されている。
両係合部 8 9 , 9 2が係合した状態でァクチユエータ 9 1 を駆動させ て係合部 9 2を外側にスライ ドさせる と、 空トレイ保持部材 8 5は付勢 力に抗して外側に向けて (図 5の矢印の反対方向に) 回転されて、 保持 解除状態 (図 5にて 2点鎖線で示す) に移動されてその状態にて維持さ れる。 これによ り、 パレッ ト Pの保持が解除されてパレッ ト Pが ト レイ 排出部 6 0に落下する。 また、 ァクチユエータ 9 1 を駆動させて係合部 9 2を内側にスライ ドさせると、 空 ト レイ保持部材 8 5は付勢力によ り 内側に向けて (図 5 の矢印方向に) 回転されて保持状態に戻る。 なお、 空トレイ保持部材 8 5の前後方向中央部の下部には切欠 8 5 bが形成さ れており、 空ト レイ保持部材 8 5が保持解除状態になつたときにボール ネジ 3 7 , 3 9に接触しないよ うになっている。
ト レイス ト ツ力 4 0 の上方の本体 3 0 の上部には、 図 2および図 3 に 示すよ うに、 補給トレイ T hを外部から受け入れて保持する本体側補給 トレイ保持部 5 0が水平方向 (前後方向) に引き出し自在に設けられて いる。 本体側補給 ト レイ保持部 5 0は、 図 6に示すよ うに、 方形状に形 成されて上下が開放された枠体 5 1 を備えている。 枠体 5 1 の対向する —対の側板である左右側板 5 1 a, 5 1 bの外壁面には前後方向(図 6,
7にて上下方向) に渡って延在するレール 5 3がそれぞれ固定されてい て、 これら両レーノレ 5 3 , 5 3は、 左右上フ レーム 3 2 c, 3 3 c の内 壁面にそれぞれ固定されたレール 9 3 , 9 3 の係合溝 9 3 a, 9 3 a に 摺動可能に係合している。
枠体 5 1 の左右側板 5 1 a, 5 1 b には、 補給 ト レイ T hを保持する 複数の第 1 の補給ト レィ保持部材 5 2が枠体 5 1 の内方に向けて水平方 向に進退可能に突設されている。 第 1 の補給ト レィ保持部材 5 2は、 左 右側板 5 1 a, 5 1 b の内壁面に凸設された支持部材 5 4に進退可能に 外嵌されている。 第 1 の補給ト レイ保持部材 5 2内にはコイルばね 5 5 が収納されており、 コイルばね 5 5によって第 1 の補給ト レィ保持部材 5 2は内側に向けて枠体 5 1 の内方に付勢されている。 なお、 この付勢 されている第 1 の補給 ト レィ保持部材 5 2は後述する連結部材 5 6 の係 合凹部 5 6 aが枠体の左右側板 5 1 a , 5 1 bにそれぞれ当接すること によりスライ ドを規制され、 保持状態 (図 8にて実線で示す) にて維持 される。 枠体 5 1 の左右側板 5 1 a, 5 1 bに設けられた両第 1 の補給 ト レイ保持部材 5 2は、 前述した保持状態にて互いに対向するよ うにそ れぞれ配置されており、 パレッ ト Pを左右方向 (図 2の左右方向) に位 置決めすると ともに前後方向 (図 6にて上下方向) に摺動可能に保持す るよ うになっている。
また、左側板 5 1 a に設けた複数の第 1 の補給ト レイ保持部材 5 2は、 図 6に示すよ うに、 E字状に形成された連結部材 5 6 の各内端に固定さ れており、 連結部材 5 6によって図 6 の左右方向に一体的にスライ ドす る。 右側板 5 1 bに設けた複数の第 1 の補給ト レイ保持部材 5 2も同様 に連結部材 5 6によつて一体的にスライ ドする。 連結部材 5 6の外端に は、 図 6、 図 7に示すよ う に、 下向きに開放された係合凹部 5 6 a (図 2、 図 8参照) がー体的に形成されている。 なお、 係合凹部 5 6 a の長 さは連結部材 5 6 よ り短く設定されている (例えば、 連結部材 5 6の半 分の長さ)。枠体 5 1が図 6 に示すよ うにハウジング 3 1内に完全に収納 されたときに、 係合凹部 5 6 aがァクチユエータ 9 4に連結された係合 板 9 5に係合するよ うになつている。 すなわち、 係合凹部 5 6 aが水平 方向にスライ ド して係合板 9 5に係合離脱可能である。 なお、 ァクチュ エータ 9 4は左右上フ レーム 3 2 c , 3 3 c にそれぞれ固定されている。 これによれば、 本体側補給ト レィ保持部 5 0は、 枠体 5 1内に補給ト レ ィ T hをー且保持し、 保持された補給ト レィ T hを必要に応じて容易に 移載することができる。
係合凹部 5 6 aが係合板 9 5に係合した状態でァクチユエータ 9 4を 駆動させて係合板 9 5を外側にスライ ドさせると、 第 1 の捕給ト レィ保 持部材 5 2はコイルばね 5 5の付勢力に抗して外側に向けてス ライ ドさ れて、 保持解除状態 (図 8にて 2点鎖線で示す) に移動されてその状態 にて維持される。 これによ り、 第 1 の補給 ト レィ保持部材 5 2によるパ レ ツ ト Pの保持が解除されて、 パレツ ト Pは第 2の捕給 トレイ保持部材 8 1 に移載されて保持される。 また、 ァクチユエータ 9 4を駆動させて 係合板 9 5 を内側にスライ ドさせると、 第 1の補給ト レイ保持部材 5 2 は付勢力によ り内側に向けてスライ ドされて保持状態に戻る。
なお、 第 1および第 2 の補給ト レィ保持部材 5 2, 8 1 は、 図 6に示 すよ う に、 互いに干渉しない位置に配置され、 また第 1 の補給 ト レィ保 持部材 5 2に保持された補給ト レイ T hを第 2 の補給トレイ保持部材 8 1 に移載する際に、 同一の補給ト レィ T hを同時に保持できるよ うにな つている。 また枠体 5 1 の後板 5 1 c には取手 5 7が設けられている。
ト レイス ト ツ力 4 0の下方の本体 3 0の下部には、 図 2および図 3に 示すよ うに、 空ト レイ T a を保持する と ともに空ト レイ T a を外部に排 出する トレイ排出部 6 0が水平方向 (前後方向) に引き出し自在に設け られている。 ト レイ排出部 6 0は、 方形状に形成されて空 ト レイ T a を 保持する ト レイ状の受け板 6 1 と受け板 6 1の後端に立設された後板 6 2を備えている。 後板 6 2には取手 6 3が設けられている。 ΐό
本体 3 0の前板 3 1 a には、 上面に部品供給用 ト レイ Tを載置する ト レイ載置台 7 0が取り付けられている。 図 9に示すよ うに、 ト レィ載置 台 7 0の左右両側には一対のベルトコンべャ 7 1 , 7 1が設けられてい る。 ベルトコンべャ 7 1 , 7 1 はパレツ ト Pの左右両端部を保持するよ うに配置されている。 これらベルトコンべャ 7 1 はモータ 7 2により同 期駆動されている。 また、 これらベル ト コンべャ 7 1 にはベル トコンペ ャ 7 1 と連動するパレツ ト連結部 7 3 が取り付けられている。 このパレ ッ ト連結部 7 3はパ レ ッ ト P の T字状 (上から見て) に形成された把持 部 P 1 を掴むものである。 これにより、 モータ 7 2が回転すると、 パレ ッ ト連結部 7 3がパレツ ト Pを引き出し、 ベルトコンペャ 7 1 に載せて 部品供給位置まで移動させる。 この部品供給位置とはト レィ載置台 7 0 上の うち電子部品実装装置 1 0の部品吸着領城の範囲をいう。 なお、 パ レ ツ ト Pの後端には、 図 2に示すよ うに、 上方に向けて立設された立上 り部 P 2が形成されており、 立ち上げ部 P 2の背面には後述するバーコ ー ドリーダ 6 5によ り読み取られるバーコ一 ドシール P 3が貼り付けら れている。 立上り部 P 2はパレッ ト Pを ト レイス ト ツ力 4 0カゝら引き出 す際の取手と しての機能も有する。
次に、 上述のよ うに構成した ト レイ部品供給装置 2 0の作動について 図 9から図 1 6 を参照して説明する。 ト レイ部品供給装置 2 0は、 電子 部品実装装置 1 0から実装すべき部品の情報を受け取ると、 ト レイ載置 台 7 0 のパ レ ツ ト連結部 7 3を ト レイ部品供給装置 2 0 の本体 3 0 の所 定位置まで移動させ、 実装すべき部品が収納されている部品供給用 ト レ ィ Tを搭載したパ レ ツ ト Pが ト レィ載置台 7 0 と同じ高さとなるよ うに ト レイ ス ト ツ力 4 0を昇降させてその位置に位置決め固定する。 このと き、 ノ、。レッ ト Pの T字状の把持部 P 1 はパレッ ト連結部 7 3内に形成さ れた T字状の切欠に挿入され把持される。 なお、 昇降中には把持解除状 4
態であるので、 パ レ ッ ト Pの T字状の把持部 P 1 は切欠内を通過する。 そして、 パレツ ト連結部 7 3を移動させて トレイ ス ト ツ力 4 0内のパレ ッ ト P (図 9にて 2点鎮線にて示す) を ト レィ載置台 7 0の部品供給位 置まで移動させる (図 9参照)。 部品供給位置は電子部品実装装置 1 0の 吸着ノズル 1 3の移動範囲内である。 そして、 吸着ノズル 1 3が部品を 吸着して基板に装着する。
一方電子部品実装装置 1 0は、 各部品供給用 トレイ Tの使用部品数、 部品残数を把握しており、 部品残数が少なく なると、 少なく なつた部品 を補給する旨の警告を発する。 この警告により作業者はその部品を収納 した補給ト レイ T hを搭載したパレ ッ ト Pを本体側補給トレイ保持部 5 0内に収納する。 すなわち、 作業者は、 本体側補給 ト レイ保持部 5 0を 引き出して保持状態に位置する第 1 の補給トレイ保持部材 5 2 に補給 ト レイ T hを载置し、 本体側補給ト レイ保持部 5 0を本体 3 0に戻す (図 9参照)。 そして収納が完了したことをスィ ッチ (不図示) を押して ト レ ィ部品供給装置 2 0ひいては電子部品実装装置 1 0に知らせる。 上述し た部品供給用 トレイ Tの補充は、 本体側補給ト レイ保持部 5 0を水平方 向に引き出して内部に補給ト レィ T hを収納して本体 3 0に戻すので、 容易に補給ト レィ T hを補充することができる。 また、 上述した部品供 給用 1、 レイ Tの捕充は、 ト レイ ス ト ツ力 4 0の昇降おょぴト レイ载置台 7 0の部品供給用 ト レイ Tの出し入れに支障をきたすことなく、 行う こ とができる。
図 1 0に示すよ うに、 部品供給用 トレイ Tに残っていた最後の部品を 吸着した後、 トレイ部品供給装置 2 0は、 空トレイ保持部材 8 5力 S ト レ ィ載置台 7 0 と同じ高さ となるよ うに ト レイ ス トツ力 4 0を上昇させて その位置に位置決め固定し、 パレツ ト連結部 7 3を移動させて部品供給 位置にある空となった部品供給用 ト レイ Tすなわち空トレイ T a (図中 2点鎖線にて示す) を保持状態にある空トレイ保持部材 8 5に収納させ る。
次に、 ト レイ部品供給装置 2 0は、 図 1 1に示すよ う に、 本体側補給 ト レイ保持部 5 0に収納されている補給ト レィ T hを ト レイ ス ト ツ力側 補給ト レィ保持部 8 0に移載する。 すなわち、 空ト レイ T a を保持した まま ト レイ ス ト ツ力 4 0を上昇させ、 ト レイ ス ト ツ力側補給ト レィ保持 部 8 0が本体側補給トレイ受入保持部 5 0に近接する位置(上昇端位置) に位置決め固定する。 このとき、 第 1および第 2の補給トレイ保持部材 5 2, 8 1 は同一の補給トレイ T hを同時に保持している。 そして、 ト レイ部品供給装置 2 0は、 ァクチユエータ 9 4を駆動させて保持状態に ある第 1 の補給ト レィ保持部材 5 2を保持解除状態に移動させることに よ り、 第 1 の補給ト レイ保持部材 5 2に保持された補給ト レイ T hを第 2 の補給ト レィ保持部材 8 1 に移载する。 したがって、 第 1 の捕給 ト レ ィ保持部材 5 2から第 2 の補給 ト レイ保持部材 8 1 への補給ト レイ T h の移載をスムースに行う ことができ、 補給トレィ T hの移载時の振動を 抑えることができる。
そして、 トレイ部品供給装置 2 0は、 電子部品実装装置 1 0から補給 ト レイ T h の部品を要求されたときに、 図 1 2に示すよ うに、 補給ト レ ィ T h と空 トレイ T a を保持したまま ト レイ ス ト ツ力 4 0を下降させ、 補給ト レィ T hを搭載したパ レ ツ ト Pすなわち第 2 の補給ト レイ保持部 材 8 1が ト レィ載置台 7 0 と同じ高さ となる位置に位置決め固定する。 そして、 パレ ツ ト連結部 7 3を移動させて第 2 の.補給ト レイ保持部材 8 1 に保持されたパ レ ッ ト P (図 1 3にて 2点鎖線にて示す) を トレイ載 置台 7 0 の部品供給位置まで移動させる (図 1 3参照)。
次に、 ト レイ部品供給装置 2 0は、 図 1 4に示すよ うに、 空トレイ T a を保持したまま ト レイ ス ト ツ力 4 0を下降させ、 空ト レイ保持部材 8 5が トレイ排出部 6 0に近接する位置 (下降端位置) に位置決め固定す る。 そして、 ト レイ部品供給装置 2 0は、 ァクチユエータ 9 1 を駆動さ せて空トレイ T a を保持していた空ト レイ保持部材 8 5を保持解除状態 にし、 空トレイ T a を ト レイ排出部 6 0に移動 (落下) させる。
次に、 ト レイ部品供給装置 2 0は、 図 1 5に示すよ うに、 ト レイ ス ト ッカ 4 0を上昇させて トレィ载置台 7 0上に載置しているパレッ ト P の 収納場所が ト レィ載置台 7 0 と同じ高さ となる位置に位置決め固定する c そして、 トレイ部品供給装置 2 0は、 ト レィ載置台 7 0 のパレッ ト連結 部 7 3をト レイ部品供給装置 2 0 の本体 3 0 の所定位置まで移動させ、 部品供給用 ト レイ Tを ト レイス ト ツ力 4 0 の元あつた所定位置に収納す る。 また、 作業者は空ト レイ T aが保持されている ト レイ排出部 6 0を 引き出して空ト レイ T a を取り 出し、 ト レイ排出部 6 0を本体 3 0に戻 す。 上述した空ト レイ T a の排出は、 ト レイス ト ツ力 4 0 の昇降および ト レィ載置台 7 0 の部品供給用 ト レイ Tの出し入れに支障をきたすこと なく、 行う ことができる。
なお、 ト レイ部品供給装置 2 0は、 部品供給用 トレイ T (部品種) と パレツ ト P と ト レイ ス トツ力 4 0の収納位置を関連付けて記憶している ので、 空になった部品供給用 トレイ Tを ト レイ ス ト ツ力 4 0から抜き出 して空になった収納位置に補給ト レィ T hを確実に収納させることがで きる。 これによ り、 必要な部品は トレイ部品供給装置 2 0に自動的にセ ッ トすることができる。
また、 トレイ部品供給装置 2 0は、 図 1 7に示すよ うに、 バーコード リーダ 6 5またはカメ ラ 6 6を備えており、 パレツ ト Pに載置された部 品供給用 ト レイ Tの種類ひいては部品供給用 ト レイ Tに収納された部品 の種類を認識できるようになつている。 バーコードリーダ 6 5は、 本体 3 0 の上部に固定されており、 パレツ ト Pの後端に上方に向けて立設さ れた立上り部 P 2 の背面に貼り付けられたバーコー ドシール P 3をパレ ッ ト P の下降中に読み取るよ う になつている。 この読み取り結果によ り 部品種類を認識する。 カメ ラ 6 6は、 本体側補給ト レイ保持部 5 0内の 上部に固定されており、 部品を直接撮影し、, 部品に記載されたパーツナ ンバーなどに基づいて部品種類を認識する。
上述した説明から理解できるよ うに、 この実施の形態においては、 補 給ト レイ T hを外部から受け入れて保持する本体側補給ト レイ保持部 5 0を本体 3 0 の上部に設けると ともに、 ト レイス ト ツ力側補給ト レィ保 持部 8 0が本体側捕給ト レイ受入保持部 5 0に近接する位置に位置付け られた状態で、 本体側補給トレイ保持部 5 0に保持された補給トレイ T hを ト レイ ス トッカ側補給ト レィ保持部 8 0 へ移載することができる。 また、 空ト レイ T a を保持する と ともに同空 ト レイ T a を外部に排出す る ト レイ排出部 6 0を本体 3 0 の下部に設けると ともに、 ァクチユエ一 タ 9 1、 係合部 9 2からなる空 ト レイ保持部材移動手段が空ト レイ保持 部材 8 5に保持された空 ト レイ T a を トレイ排出部 6 0に移載する。 し たがつて、 装置を横方向に大型化することなく、 コンパク トな トレィ部 品供給装置を提供することができる。 また、 空ト レイ保持部材 8 5に保 持された空トレイ T a を ト レイ排出部 6 0に落下させることにより移載 するので、 構造を簡単にすることができる。
また、 上記実施の形態においては、 ト レイ ス ト ッカ側補給ト レイ保持 部 8 0に保持された補給ト レィ T hは、 一旦ト レィ载置台 7 0に引き出 された後に ト レイス ト ツ力 4 0 の所定位置に収納される。これによれば、 ト レイ載置台 7 0を一旦待避させる場所と して使用するので、 待避場所 を別に設けることなく、 ト レイス トッカ側補給ト レイ保持部 8 0に保持 された補給ト レィ T hを ト レイ ス ト ツ力 4 0 の所定位置に収納すること ができる。 したがって、 装置をコンパク トにすることができる。 また、 上記実施の形態においては、 ァクチユエータ 9 1、 係合部 9 2 からなる空ト レイ保持部材移動手段は、 ト レイ排出部 6 0 の近傍に設け られており、 ト レイ ス ト ツ力 4 0を下降させて空ト レイ保持部材 8 5を トレイ排出部 6 0に近接させた際に空 ト レイ保持部材 8 5を保持解除位 置に移動させることである。 これによれば、 空ト レイ T a を保持した空 トレイ保持部材 8 5を トレイ排出部 6 0に近接すると、 保持された空ト レイ T a力 S ト シィ排出部 6 0に自動的かつ確実に移載される。
なお、 上記実施の形態においては、 本体側補給ト レィ保持部 5 0およ びトレイ排出部 6 0を本体 3 0 の上部および下部に設けるよ うにしたが. 本体側補給ト レイ保持部 5 0およびト レイ排出部 6 0を本体 3 0 の下部 および上部に設けるよ うにしてもよい。 この場合、 ト レイス ト ツ力 4 0 の天板 4 4に空 ト レイ T a を保持する空 ト レイ保持部を設け、 底板 4 3 に補給 ト レィ T hを保持する トレイス ト ツ力側補給ト レイ保持部を設け さ らに、 空ト レイ保持部に保持された空ト レィを トレイ排出部 6 0に移 載する空ト レイ移載手段と、 本体側補給ト レイ保持部に保持された補給 トレイを ト レイ ス ト ッカ側補給ト レイ保持部に移載する移载手段とを設 けるよ うにすればよい。 これによつても、 装置を横方向に大型化するこ となく、 コンパク トな トレイ部品供給装置を提供することができる。
また、 上記実施の形態においては、 本体側補給 ト レイ保持部 5 0は弓 I き出し式の構造と したが、 本体の天板 3 1 f を開閉可能と し、 その開口 から補給ト レィ T hを収納するよ うにしてもよい。 この場合、 枠体 5 1 は本体 3 0 の上部に一体的に設けられ、 この本体 3 0 の天板 3 1 f を開 閉可能に構成しこの天板 3 1 f を開いて補給ト レィ T hを補給すればよ い。 これによれば、 本体 3 0 の天板 3 1 f を開けて内部に捕給ト レイ T hを収納するので、 容易に補給ト レイ T hを補充することができる。 2 ) 第 2の実施の形態
次に、 本発明による ト レィ部品供給装置の第 2の実施の形態について 図面を参照して説明する。 図 1 8は電子部品実装装置に隣接して配置さ れた ト レイ部品供給装置を示す左側面図である。 上述した第 1の実施の 形態においては、 本体側補給ト レィ保持部 5 0およびト レイ排出部 6 0 を本体 3 0の上部および下部に設ける と ともに ト レイス ト ツ力側補給 ト レイ保持部 8 0およぴ空ト レイ保持部材 8 5を ト レイ ス トツ力 4 0の上 部およぴ下部に設けて、 ト レイ部品供給装置 2 0の本体 3 0の上部から 補給 ト レィ T hを補給し本体 3 0の下部から空 1、 レイ T a を取り出すよ うにしたが、 本第 2の実施の形態においては、 本体側補給ト レィ保持部 1 5 0および本体側空 ト レイ保持部 1 6 0を本体 3 0の下部および上部 に設けると ともに ト レイ ス ト ッ力側補給ト レイ保持部 1 8 0およびト レ イ ス ト ッカ側空 ト レイ保持部 1 7 0を ト レイ ス ト ツ力 4 0の上部および 下部に設けて、 本体 3 0 の下部から補給ト レイ T hを補給し本体 3 0 の 上部から空トレイ T a を取り出すよ うにしている。 以下、 上述した第 1 の実施の形態と異なる構成についてのみ説明し、 同一構成についてはそ の説明を省略する。
本体側補給ト レイ保持部 1 5 0は、図 1 8およぴ図 1 9に示すよ うに、 ト レイ ス ト ッカ 4 0の下方の本体 3 0の下部に設けられている。 本体側 補給トレイ保持部 1 5 0は、 補給ト レイ T hを保持すると ともに補給ト レイ T hを外部に排出可能となるよ うに水平方向 (前後方向) に引き出 し自在に設けられている。 本体側補給ト レィ保持部 1 5 0は、 方形状に 形成されて補給ト レィ T hを上面にて保持する ト レイ状の受け板 6 1 と 受け板 6 1 の後端に立設された後板 6 2を備えている。 受け板 6 1 の下 面には、 ハウジング 3 1の底板 3 1 cの上面に取り付けられた一対のレ ール 6 4, 6 4に案内されてスライ ドする一対のレール 6 5, 6 5が取 り付けられている。 また、 後板 6 2には取手 6 3が設けられている。 本体側空トレイ保持部 (空ト レイ保持部材) 1 6 0は、 図 2 0および 図 2 1 に示すよ うに、 ト レイ ス ト ツ力 4 0の上方の本体 3 0の上部に設 けられている。 本体側空ト レイ保持部 1 6 0は、 空トレイ T a を保持す る保持位置とその保持を解除する保持解除位置との間で移動されるもの である。 一対の本体側空ト レイ保持部 1 6 0は、 断面鉤状に形成された 細長いものであり、 左右フ レーム部 3 2 , 3 3 の上部に固定された支持 部材 1 6 1 を介して支持軸 1 6 2まわり に揺動可能にそれぞれ取り付け られていて、 前後方向 (図 2 0にて紙面鉛直方向) に延在する直線上に 沿って離間されて互いに平行に配置されている。 また、 本体側空ト レイ 保持部 1 6 0は、 後述する空ト レイ保持部材移動手段 1 7 1 と協働する ピン 1 6 4を備えている。
本体側空ト レイ保持部 1 6 0 と支持部材 1 6 1 との間には、 支持軸 1 6 2に外嵌されたねじり コイルばね 1 6 3が介装されており、 このばね 1 6 3によつて本体側空ト レイ保持部 1 6 0は内側に向けて (図 2 4の 矢印方向に) 付勢されている。 なお、 この付勢されている本体側空 ト レ ィ保持部 1 6 0は図示しないス ト ツパに回転を規制され、 空ト レイ T a を摺動可能に保持する保持状態 (図 2 4 ( a ) にて実線で示す) にて維 持される。 左右フ レーム部 3 2 , 3 3 の上部に設けられた両本体側空 ト レイ保持部 1 6 0は、 前述した保持状態にて互いに対向するよ うにそれ ぞれ配置されており、 パレッ ト Pを左右方向 (図 2 4 の左右方向) に位 置決めして保持するよ うになっている。 保持されている空ト レイ T a は 上方に持ち上げれば本体側空ト レイ保持部 1 6 0から取り出すことがで きるよ うになっている。
ト レイス ト ッカ側捕給ト レイ保持部である補給ト レイ保持部材 1 8 0 は、 図 1 9に示すよ うに、 ト レイ ス ト ツ力 4 0 の下部、 具体的には ト レ 3丄
イス トツ力 4 0 の底板 4 3 の下面に設けられている。 ト レイス トツ力側 補給ト レィ保持部 1 8 0は、 断面鉤状に形成された細長いものであり、 底板 4 3に固定された支持部材 1 8 1 を介して ト レイ ス ト ツ力 4 0 の底 板 4 3 の左右端部に支持軸 1 8 2まわり に摇動可能にそれぞれ取り付け られていて、 前後方向 (図 1 9にて紙面鉛直方向) に延在する直線上に 沿つて互いに平行に配置されている。
補給トレイ保持部材 1 8 0 と支持部材 1 8 1 との間には、 支持軸 1 8 2に外嵌されたねじり コイルばね (図示省略、 図 3に示すねじり コイル ばね 8 8 と同様なばねである) が介装されており、 このばねによって補 給ト レイ保持部材 1 8 0は内側に向けて (図 1 9 の矢印方向に) 付勢さ れている。 なお、 この付勢されている補給ト レィ保持部材 1 8 0は図示 しないス ト ツバに回転を規制され、 補給 ト レィを摺動可能に保持する保 持状態 (図 1 9にて実線で示す) にて維持される。 ト レイ ス ト ツ力 4 0 の底板 4 3 の左右端部に設けられた両補給ト レィ保持部材 1 8 0は、 前 述した保持状態にて互いに対向するよ うにそれぞれ配置されており、 パ レッ ト Pを左右方向 (図 1 9 の左右方向) に位置決めすると と もに前後 方向 (図 1 9にて紙面鉛直方向) に摺動可能に保持するよ う になってい る。
補給ト レィ保持部材 1 8 0 の各外壁面には、 図 1 9および図 2 2に示 すよ うに、 ブラケッ 1、 1 8 3を介して係合部 1 8 4が固定されている。 係合部 1 8 4はァクチユエータ 1 9 1 に連結された係合部 1 9 2に係合 するよ うになつている。 ァクチユエータ 1 9 1が作動されて係合部 1 9
2が外側に移動されると、 係合部 1 9 2が係合部 1 8 4に係合し、 係合 部 1 8 4も外側に移動されて補給ト レイ保持部材 1 8 0は外側に開いて 保持解除位置 (図 2 2 ( b ) ( c ) の示す位置) に移動されて補給ト レィ
T h の保持を解除する。 なお、 図 2 2は ト レイ ス ト ツ力 4 0が下降する 際の作動状態を示しており、 図 2 2 ( b ) ( c ) では補給トレイ保持部材 1 8 0 とパレ ツ ト P とが異なる高さにあるが、 補給ト レィ保持部材 1 8 0の開閉状態はよく表している。
上述した補給トレイ保持部材 1 8 0が本体側補給トレイ保持部 1 5 0 に保持されている補給ト レイ T hを保持する作動を図 2 2を参照して説 明する。 係合部 1 9 2は、 基本的には図 2 2 ( a ) の左側の 2点鎖線で 示す基本位置に位置しており、 ァクチユエータ 1 9 1 によってこの基本 位置と図 2 2 ( a ) の右側の 2点鎖線で示す最内端位置 (保持位置) と の間を移動して位置決め固定されるよ うになっている。係合部 1 9 2は、 ト レイ ス トツ力 4 0が本体側補給ト レィ保持部 1 5 0に保持されている 捕給トレイ T hを保持するため下降する際に、 係合部 1 8 4が係合部 1 9 2の先端に当接する保持解除位置 (図 2 2の実線で示す) に移動され る。
ト レイ ス トツ力 4 0が下降して係合部 1 8 4が係合部 1 9 2の先端に 当接すると、 係合部 1 8 4は係合部 1 9 2の先端の傾斜面に沿って外側 に移動しその移動に伴って補給ト レイ保持部材 1 8 0がねじり コイルば ねの付勢力に抗して外側に開く (図 2 2 ( b ) 参照)。 このとき、 補給 ト レイ保持部材 1 8 0 の下端がパレ ツ ト Pに当たらない程度に開く よ うに 設定されている。 そして、 その状態を維持して係合部 1 8 4は係合部 1 9 2 の外側壁面に沿って所定高さまで下降する(図 2 2 ( c ) ( d )参照)。 係合部 1 8 4が所定高さ (受け渡し高さ) まで下降すると、 係合部 1 9 2は内側に移動され (図 2 2 ( e ) 参照) ねじり コイルばねの付勢力に よって最内端位置 (保持位置) まで移動される (図 2 2 ( f ) 参照)。 こ れによ り、 補給ト レィ保持部材 1 8 0は本体側補給ト レイ保持部 1 5 0 に保持されている補給ト レィ T hを同時に保持する。 係合部 1 9 2が図 2 2 ( f ) の位置にある状態のまま ト レイ ス トツ力 4 0が上昇する と、 本体側補給トレイ保持部 1 5 0に保持されている補給ト レイ T hは補給 トレイ保持部材 1 8 0に移載される。 これによれば、 簡単な構成で確 に本体側補給トレイ保持部 1 5 0に保持された補給 ト レイ T hを補給ト レイ保持部材 1 8 0に移動させることができる。 なお、 補給ト レィ保持 部材 1 8 0が本体側補給ト レイ保持部 1 5 0に保持されている補給ト レ ィ T hを同時に保持する高さを受け渡し高さとする。
また、 補給トレイ保持部材 1 8 0に保持された補給ト レイ T hが間違 つていたり、 補給トレイ保持部材 1 8 0に保持された補給ト レイ T hに 間違った部品が搭載されていたり して、 補給ト レイ保持部材 1 8 0が保 持している補給ト レイ T hを本体側補給ト レイ保持部 1 5 0に戻す場合 には、 次のよ うな作動をする。 ト レイ ス ト ツ力 4 0が下降する際に、 係 合部 1 9 2は図 2 2 ( f ) に示す保持位置に移動される。 ト レイス ト ツ 力 4 0が受け渡し高さまで下降すると、 係合部 1 9 2は外側に移動し、 係合部 1 9 2が係合部 1 8 4に係合し、 係合部 1 8 4 も外側に移動され て補給トレイ保持部材 1 8 0は外側に開いて保持解除位置に移動されて 補給 ト レイ T hの保持を解除する。 そして、 係合部 1 9 2 をその位置に 維持して補給ト レィ保持部材 1 8 0を開いたまま ト レイス ト ツ力 4 0を 上昇させる。 その後、 後述のよ うに本体側空ト レイ保持部 1 6 0を引き 出して補給トレイ T hを外部に取り 出す。
ト レイ ス ト ツ力側空トレイ保持部 1 7 0は、 図 2 0に示すよ うに、 ト レイ ス ト ツ力 4 0 の上部に形成されており、 具体的には ト レイ ス ト ッカ 4 0の最上段の案内溝 4 1 a , 4 2 a によって構成されている。 本第 2 の実施の形態における トレイ ス ト ツ力 4 0は天板 4 4が削除されたもの である。
ト レイ ス ト ツ力 4 0 の左右側板 4 1, 4 2 の上端縁には、 主と して図 2 3に示すよ うに、 本体側空ト レイ保持部 1 6 0に対応する部位に本体 ¾
側空トレイ保持部 1 6 0の逃げ用と して一対の切り欠き 4 2 b (左側板 4 1 の切り欠きは図示省略) が形成されており、 本体側空ト レイ保持部 1 6 0に対応する部位に一対の空ト レイ保持部材移動手段 1 7 1が取付 部材 1 7 2を介してそれぞれ設けられている。 空トレイ保持部材移動手 段 1 7 1は、 本体側空トレイ保持部 1 6 0を空 ト レイ T a を保持する保 持位置と保持を解除する保持解除位置との間で移動させ、 本体側空ト レ ィ保持部 1 6 0に保持された空ト レイ T a を ト レイ ス ト ツ力側空トレイ 保持部 1 7 0 に移動させるものである。
この空ト レイ保持部材移動手段 1 7 1 は、 本体 1 7 1 a 、 ス トツパ 1 7 1 bおよびカム 1 7 1 c を一体的に成形してなる。 空ト レイ保持部材 移動手段 1 7 1 は、 支持軸 1 7 3によつて取付部材 1 7 2に支持軸 1 7 3まわり に回転可能に取り付けられている。 空ト レイ保持部材移動手段 1 7 1 と支持部材 1 7 2 と の間には、 支持軸 1 7 3に外嵌されたねじり コイルばね 1 7 4が介装されており、 このばね 1 7 4によって空ト レイ 保持部材移動手段 1 7 1は内側に向けて (図 2 4 ( a ) の矢印方向に) 付勢されている。 なお、 この付勢されている空ト レイ保持部材移動手段 1 7 1はス ト ツバ 1 7 1 bが取付部材 1 7 2に設けた回転規制部 1 7 2 a に回転を規制されて規制位置にある (図 2 4 ( a ) にて実線で示す)。 上述した本体側空ト レィ保持部 1 6 0力 S ト レイ ス トッカ側空 ト レィ保 持部 1 7 0に保持されている空ト レイ T a を保持する作動を図 2 4を参 照して説明する。 ト レイ ス トツ力 4 0が空トレイ T a の受け渡し位置に 到達するまで、 空ト レイ保持部材移動手段 1 7 1 は規制位置にあり、 本 体側空ト レイ保持部 1 6 0は保持位置にある。 ト レイ ス ト ツ力 4 0がさ らに上昇する と、カム 1 7 1 c の上部傾斜面にピン 1 6 4が当接するが、 空ト レイ保持部材移動手段 1 7 1 は時計回りの回転が規制されているの で、 ピン 1 6 4がカム 1 7 1 c の上部傾斜面に沿って移動し本体側空ト ό ' δ
レイ保持部 1 6 0が外側に開く (図 2 4 ( a ) ( b ) 参照)。 ト レイ ス ト ッカ 4 0がさ らに上昇する と、 ピン 1 6 4がカム 1 7 1 c 'の傾斜面につ ながる垂直面に沿って移動し本体側空トレイ保持部 1 6 0が開いた状態 (保持解除位置) を維持する (図 2 4 ( c ) 参照)。 ト レイ ス ト ツ力 4 0 がさ らに上昇して、 ピン 1 6 4がカム 1 7 1 c の垂直面に沿っての移動 が終了すると、 ねじり コイルばね 1 6 3の付勢力によって本体側空ト レ ィ保持部 1 6 0は保持位置に戻る (図 2 4 ( d ) 参照)。 その後、 トレイ ス ト ツ力 4 0が下降すると、 ト レイ ス ト ツ力側空トレイ保持部 1 7 0に 保持されている空トレイ T aは本体側空ト レイ保持部 1 6 0に移载され る。 これによれば、 空トレイ T a を保持した ト レイ ス ト ツ力側空ト レイ 保持部 1 7 0が本体側空ト レイ保持部 1 6 0に近接すると、 保持された 空トレイ T aが本体側空 ト レイ保持部 1 6 0に自動的かつ確実に移載さ れる。 なお、 ト レイ ス ト ッカ 4 0が下降する際には、 カム 1 7 1 cの下 部傾斜面にピン 1 6 4が当接するが、 本体側空ト レイ保持部 1 6 0は反 時計まわり の回転が規制されているので、 ピン 1 6 4がカム 1 7 1 c の 下部傾斜面に沿って移動し空ト レイ保持部材移動手段 1 7 1が外側に開 く よ うになつている (図 2 4 ( e ) 〜 ( h ) 参照)。
次に、 上述のよ うに構成した ト レイ部品供給装置 2 0 の作動について 図 2 5から図 3 3を参照して説明する。 トレイ部品供給装置 2 0は、 電 子部品実装装置 1 0から実装すべき部品の情報を受け取ると、 ト レィ载 置台 7 0 のパレツ ト連結部 7 3を トレイ部品供給装置 2 0 の本体 3 0 の 所定位置 (図 2 5にて二点鎖線で示す) まで移動させ、 実装すべき部品 が収納されている部品供給用 トレイ Tを搭載したパレ ッ ト P (本第 2 の 実施の形態においても最下段に収納されているパレッ ト P ) が トレイ載 置台 7 0 と同じ高さ となるように トレイ ス トツ力 4 0を昇降させてその 位置に位置決め固定する。 このとき、 パレッ ト Pの T字状の把持部 P 1 at)
はパレツ ト連結部 7 3内に形成された T字状の切欠に揷入され把持され る。 なお、 昇降中には把持解除状態であるので、 パレッ ト Pの T字状の 把持部 P 1 は切欠內を通過する。 そして、 パレッ ト連結部 7 3を移動さ せて トレイ ス トツ力 4 0内のパレッ ト P (図 2 5 にて 2点鎖線にて示す) を ト レィ載置台 7 0 の部品供給位置まで移動させる (図 2 5参照)。 部品 供給位置は電子部品実装装置 1 0の吸着ノズル 1 3の移動範囲内である。 そして、 吸着ノ ズル 1 3が部品を吸着して基板に装着する。
一方電子部品実装装置 1 0は、 各部品供給用 トレイ Tの使用部品数、 部品残数を把握しており、 部品残数が少なく なると、 少なく なつた部品 を補給する旨の警告を発する。 この警告により作業者はその部品を収納 した補給トレイ T hを搭載したパレッ ト Pを本体側補給トレイ保持部 1 5 0内に収納する。 すなわち、 作業者は、 本体側補給ト レイ保持部 1 5 0を引き出して受け板 6 1の上面の所定位置に補給ト レイ T hを載置し (図 2 6にて二点鎖線にて示す)、本体側補給ト レイ保持部 1 5 0を本体
3 0に戻す (図 2 6にて二点鎖線にて示す)。 そして収納が完了したこと をスィ ッチ (不図示) を押して ト レイ部品供給装置 2 0ひいては電子部 品実装装置 1 0に知らせる。 上述した部品供給用 ト レイ Tの補充は、 本 体側補給ト レイ保持部 1 5 0を水平方向に引き出して内部に補給トレイ T hを収納して本体 3 0に戻すので、 容易に補給ト レィ T hを補充する ことができる。 また、 上述した部品供給用 ト レイ Tの補充は、 ト レイ ス ト ツ力 4 0 の昇降およびト レィ載置台 7 0 の部品供給用 ト レイ Tの出し 入れに支障をきたすことなく、 行う ことができる。
図 2 7に示すよ うに、 部品供給用 ト レイ Tに残っていた最後の部品を 吸着した後、 ト レイ部品供給装置 2 0は、 ト レイ ス ト ツ力側空トレイ保 持部 1 7 0が ト レィ載置台 7 0 と同じ高さ となるよ うに ト レイ ス ト ツ力
4 0を下降させてその位置に位置決め固定し、 パレツ ト連結部 7 3を移 ^
動させて部品供給位置にある空となった部品供給用 トレイ Tすなわち空 ト レイ T a (図中 2点鎖線にて示す) を保持状態にある空ト レイ保持部 材 8 5 に収納させる (図中実線にて示す)。
次に、 トレイ部品供給装置 2 0は、 図 2 8に示すよ うに、 本体側補給 ト レイ保持部 1 5 0に収納されている補給ト レィ T hを ト レイ ス ト ツ力 側捕給トレイ保持部 1 8 0に移載する。 すなわち、 空ト レイ T a を ト レ イ ス ト ツ力側空ト レイ保持部 1 7 0で保持したまま ト レイ ス ト ツ力 4 0 を下降させ、 ト レイス トツ力側補給ト レィ保持部 1 8 0が本体側補給ト レイ保持部 1 5 0に近接する位置 (上述した受け渡し位置である下降端 位置) に位置決め固定する。 この とき、 ト レイ ス ト ツ力側補給ト レィ保 持部 1 8 0は上述したよ うに作動し、 本体側補給トレイ保持部 1 5 0 と 同時に同一の捕給 ト レイ T hを保持することになる。 そして、 係合部 1 9 2が図 2 2 ( f ) の位置にある状態のまま ト レイ ス ト ツ力 4 0が上昇 する と、 本体側補給ト レイ保持部 1 5 0に保持されている補給トレイ T hは ト レイス ト ツ力側補給ト レィ保持部 1 8 0に移載される。 したがつ て、 本体側補給 ト レイ保持部 1 5 0から ト レイ ス トツ力側補給ト レィ保 持部 1 8 0への補給ト レィ T h の移载をスムースに行う ことができ、 補 給ト レイ T hの移載時の振動を抑えることができる。
そして、 トレイ部品供給装置 2 0は、 電子部品実装装置 1 0から補給 ト レイ T hの部品を要求されたときに、 図 2 9に示すよ うに、 捕給ト レ ィ T h と空 トレイ T a を保持したまま ト レイス トツ力 4 0を上昇させ、 補給ト レイ T hを搭載したパレッ ト Pすなわち ト レイス ト ッカ側補給ト レイ保持部 1 8 0が ト レイ載置台 7 0 と同じ高さ となる位置に位置決め 固定する。 そして、 パレツ ト連結部 7 3を移動させて ト レイ ス トッカ側 補給ト レイ保持部 1 8 0に保持されたパレツ ト P (図 3 0にて 2点鎖線 にて示す) を ト レィ载置台 7 0 の部品供給位置まで移動させる (図 3 0 にて実線にて示す)。
次に、 ト レイ部品供給装置 2 0は、 図 3 1 に示すよ うに、 空ト レイ T a を保持したまま ト レイ ス トツ力 4 0を上昇させ、 ト レイ ス ト ツ力側空 ト レイ保持部 1 7 0が本体側空ト レイ保持部 1 6 0に近接する位置 (上 述した受け渡し位置である上昇端位置)に位置決め固定する。この とき、 本体側空ト レイ保持部 1 6 0 と空ト レイ保持部材移動手段 1 7 1 とが上 述したように協働して作動し、 本体側空トレイ保持部 1 6 0 と ト レイス トツ力側空トレイ保持部 1 7 0は同時に同一の空ト レイ T a を保持する ことになる。
そして、 ト レイ部品供給装置 2 0は、 図 3 2に示すよ うに、 ト レイ ス ト ツ力 4 0を下降させて ト レィ載置台 7 0上に载置しているパレツ ト P の収納場所が ト レィ载置台 7 0 と同じ高さ となる位置に位置決め固定す る。 この と き、 ト レイ ス ト ツ力 4 0が下降する と、 ト レイ ス ト ツ力側空 ト レイ保持部 1 7 0に保持されている空ト レイ T a は本体側空ト レィ保 持部 1 6 0に移载される。
そして、 ト レイ部品供給装置 2 0は、 図 3 3に示すよ うに、 ト レィ載 置台 7 0 のパレッ ト連結部 7 3 を ト レイ部品供給装置 2 0 の本体 3 0 の 所定位置まで移動させ、 部品供給用 ト レイ Tを ト レイス ト ツ力 4 0 の元 あつた所定位置に収納する。 また、 作樂者は本体 3 0 の天板 3 1 a を開 けて、 本体側空トレイ保持部 1 6 0に保持されている空トレイ T a を取 り 出し、 天板 3 1 a を閉める。 これによれば、 装置本体の天板 3 1 a を 開けて空ト レイ T a を取り出すので、 容易に空トレイ T a を取り出すこ とができる。 上述した空トレイ T a の排出は、 ト レイス ト ツ力 4 0 の昇 降およびト レィ載置台 7 0 の部品供給用 ト レイ Tの出し入れに支障をき たすことなく、 行う ことができる。
また、 ト レィ部品供給装置 2 0は、 図 2 5に示すよ うに、 バー コー ド リーダ 6 7およびトレイセンサ 6 8を備えている。 バーコードリーダ 6 7は、 本体 3 0 の前面内側に出入口 3 1 a 1 よ り下方であって本体側補 給ト レイ保持部 1 5 0 より上方の範囲に固定されており、 パレッ ト Pの 前端に上方に向けて立設された立上り部の前面に貼り付けられたバーコ 一ドシールをパレツ ト Pの上昇中に読み取るよ うになっている。 この読 み取り結果によ り部品種類を認識する。 この認識を早く したい場合には バーコー ドリーダ 6 7を上述した範囲内のできるだけ下方に配置すれば よい。 トレイセンサ 6 8は送受信部 6 8 a, 6 8 b力 らなり、 送受信部 6 8 a , 6 8 bを通過するノ、。レッ ト P、 ト レィ Tに関する情報、 例えば パレツ ト P に ト レイ Tが積載されているか否か、 ト レイ Tの高さなど検 出している。 これらの検出結果によ り、 補給ト レイ保持部材 1 8 0に保 持された捕給ト レイ T hが間違っていたり、 補給ト レィ保持部材 1 8 0 に保持された補給ト レィ T hに間違った部品が搭載されていたりするな ど、 補給された トレイが適当でないと判断された場合には、 即時に補給 ト レイ保持部材 1 8 0が保持している補給トレイ T hを本体側補給ト レ ィ保持部 1 5 0に戻すよ うになつている。
上述した説明から理解できるよ うに、 この実施の形態においては、 装 置本体 3 0 の下部から補給トレイ T hを補給することができるので、 装 置を横方向に大型化することなく、 コンパク トな トレイ部品供給装置 2 0を提供することができる。 また、 背の高い装置本体 3 0に対して補給 トレイ T hを補給する際に、 装置本体 3 0 の下部に設けた本体側補給ト レイ保持部 1 5 0に補給ト レイ T hを補給するので、 作業性よく補給す るこ ができる。 また、 空トレイ T a を保持する と ともに同空 トレイ T a を外部に排出可能な本体側空トレイ保持部 1 6 0を装置本体 3 0 の上 部に設ける と ともに、 空ト レイ保持部材移動手段 1 7 1が空 ト レイ保持 部材 1 7 0に保持された空トレイ T a を本体側空トレイ保持部 1 6 0に 4U
移載することによ り、 装置本体 3 0の上部から空 ト レイ T a を排出する ことができるので、 装置を横方向に大型化することなく、 コンパク トな ト レイ部品供給装置を提供することができる。
なお、 上述した各実施の形態においては、 部品供給用 トレイ Tをパ レ ッ ト Pに平積みした場合について説明したが、 段積みしてもよいし、 平 積み ' 段積みが混在する場合でもよい。 また、 パ レ ッ ト Pに搭载する部 品供給用 ト レイ Tの高さはト レイ ス ト ツ力 4 0の 1段分 (隣り合う案内 溝間の高さ分) でもよいし、 複数段分でもよい。
また、 上述した各実施の形態においては、 収納が完了したことをスィ ツチ (不図示) を押して トレイ部品供給装置 2 0ひいては電子部品実装 装置 1 0に知らせるよ うにしたが、 補給ト レィ T hを載置して本体側補 給ト レイ保持部 1 5 0を本体 3 0に戻したことを自動で検出するよ うに してその旨を ト レイ部品供給装置 2 0ひいては電子部品実装装置 1 0 に 知らせるよ うにしてもよい。 産業上の利用可能性
以上のよ うに、 本発明にかかる トレイ部品供給装置は、 ト レイ部品供 給装置をコンパク ト化する場合に適している。

Claims

求 の 範 囲
l . 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚の部品 供給用 ト レィを該上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ力 と、
該ト レイ ス ト ツ力を前記上下方向に移動させて所定位置に位置決めす る ト レイ ス ト ツ力駆動装置と、
前記ト レイ ス トツ力内に収納された部品供給用 ト レイを部品供給位置 まで引き出す ト レイ引出機構と、を備えた ト レイ部品供給装置において、 前記装置本体における前記ト レイ ス ト ツ力の上方または下方に設けら れ、 部品が補給された部品供給用 ト レイである補給ト レイを外部から受 け入れて保持する本体側補給ト レイ保持部と、
前記ト レイ ス ト ッ力の上部または下部に設けられて前記補給トレイを 摺動可能に保持する ト レイ ス ト ッカ側補給ト レイ保持部と、 を設け、 該ト レイ ス トッカ側補給トレイ保持部が前記本体側補給ト レイ受入保 持部に近接する位置に位置付けられた状態で、 前記本体側捕給 トレイ保 持部に保持された前記補給 1、 レイを前記ト レイ ス トッカ側補給トレイ保 持部へ移載することを特徴とする 1、 レイ部品供給装置。
2 . 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚の部品 供給用 ト レィを該上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ力 と、
該ト レイ ス ト ツ力を前記上下方向に移動させて所定位置に位置決めす る トレイ ス ト ッカ駆動装置と、
前記ト レイ ス トッカ内に収納された部品供給用 ト レイを部品供給位置 まで引き出す ト レイ引出機構と、を備えた ト レイ部品供給装置において、 前記装置本体における前記ト レイ ス ト ッ力の天板の上面または底板の 下面に設けられ、 部品が補給された部品供給用 ト レイ である補給ト レィ を外部から受け入れて保持する本体側補給トレイ保持部と、
前記ト レイ ス ト ツ力 の上部または下部に設けられて前記補給ト レィを 摺動可能に保持する ト レイス トツ力側補給ト レィ保持部と、
該トレイ ス ト ッカ側補給トレイ保持部が前記本体側補給ト レイ受入保 持部に近接する位置に位置付けられた状態で、 前記本体側補給 トレイ保 持部に保持された前記補給トレイを前記ト レイス トッカ側補給トレイ保 持部へ移载する ト レィ移载手段と、 を設けたことを特徴とする ト レィ部 品供給装置。
3 . 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚の部品 供給用 ト レィを該上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ力 と、
該トレイ ス ト ツ力を前記上下方向に移動させて所定位置に位置決めす る ト レイ ス トッカ駆動装置と、
前記ト レイ ス ト ツ力内に収納された部品供給用 ト レイを部品供給位置 まで引き出す ト レイ引出機構と、を備えた ト レイ部品供給装置において、 前記装置本体における前記ト レイス ト ッ力の上方に設けられ、 部品が 補給された部品供給用 ト レイ である補給ト レイを外部から受け入れて保 持する本体側補給ト レイ保持部と、
前記トレイス トツ力の天板の上面に設けられて前記補給 ト レイを摺動 可能に保持する ト レイ ス トッ力側補給ト レイ保持部と、
該トレイ ス ト ッカ側補給トレイ保持部が前記本体側補給トレイ受入保 持部に近接する位置に位置付けられた状態で、 前記本体側補給ト レィ保 持部に保持された前記補給ト レィを前記 ト レイ ス トツ力側補給ト レィ保 持部へ移載する ト レィ移載手段と、 を設けたことを特徴とする ト レィ部 品供給装置。
4 . 前記本体側補給ト レイ保持部は、 方形状に形成された枠体と、 該 枠体の対向する一対の側板から水平方向に進退可能に内方に向けて突設 されて前記補給ト レィを保持する第 1 の補給ト レィ保持部材を有するこ とを特徴とする請求の範囲第 3項に記載の トレイ部品供給装置。
5 . 前記枠体は前記装置本体の上部に水平方向に引き出し可能に設け られ、 前記枠体を引き出して前記補給ト レィを補給することを特徴とす る請求の範囲第 4項に記載の トレイ部品供給装置。
6 . 前記枠体は前記装置本体の上部に一体的に設けられ、 該装置本体 の天板を開閉可能に構成し該天板を開いて前記補給ト レィを補給するこ とを特徴とする請求の範囲第 4項に記載の トレイ部品供給装置。
7 . 装匱本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚の部品 供給用 トレイを該上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ力 と、
該ト レイ ス ト ツ力を前記上下方向に移動させて所定位置に位置決めす る ト レイ ス ト ツ力駆動装置と、
前記ト レイ ス ト ツ力内に収納された部品供給用 トレイを部品供給位置 まで引き出す ト レイ引出機構と、を備えた ト レイ部品供給装置において、 前記装置本体における前記ト レイ ス トッ力の上方に設けられ、 部品が 補給された部品供給用 ト レイ である補給ト レイを外部から受け入れて保 持し得る保持位置と該保持を解除する保持解除位置との間で移動可能と された第 1 の補給ト レイ保持部材と、
該第 1 の補給ト レイ保持部材を前記保持位置と前記保持解除位置との 間で移動させる第 1 の補給トレイ保持部材移動手段と、
前記トレイ ス ト ツ力の天板の上面に設けられ、 前記補給トレィを摺動 可能に保持する第 2 の補給ト レイ保持部材と、 を備え、
前記第 1 の補給ト レイ保持部材と第 2 の補給ト レイ保持部材は、 同一 の補給ト レィを同時に保持できるよ うに互いに干渉しない位置に設けら れていることを特徴とする トレイ部品供給装置。
8 . 前記第 1 の補給ト レィ保持部材は、 前記装置本体の上部に水平方向 に引き出し可能に設けられた枠体の対向する一対の側板から内方に向け て進退可能に突設され、 前記枠体を引き出して前記補給ト レィを前記第 1の補給ト レィ保持部材に載置することを特徴とする請求の範囲第 7項 に記載の ト レイ部品供給装置。
9 . 前記第 2 の補給ト レィ保持部材が、 前記部品供給用 トレイの引き 出し方向に平行な直線上に間隔をおいて複数設けられていることを特徴 とする請求の範囲第 8項に記載の トレイ部品供給装置。
1 0 . 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚の部 品供給用 ト レイを該上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ 力と、
該ト レイ ス ト ツ力を前記上下方向に移動させて所定位置に位置決めす る ト レイス ト ツ力駆動装置と、
前記ト レイ ス ト ツ力内に収納された部品供給用 ト レイを部品供給位置 まで引き出すト レイ引出機構と、を備えた ト レイ部品供給装置において、 前記装置本体における前記ト レイ ス ト ツ力の下方に設けられ、 部品が 補給された部品供給用 トレイである補給ト レイを外部から受け入れて保 持する本体側補給ト レイ保持部と、
前記ト レイ ス ト ツ力の下部に設けられて前記補給ト レィを摺動可能に 保持する ト レイ ス ト ツ力側補給ト レィ保持部と、
該ト レイス ト ッカ側補給トレイ保持部が前記本体側補給ト レイ保持部 に近接する位置に位置付けられた状態で、 前記本体側補給ト レイ保持部 に保持された前記補給トレイを前記ト レイス トツ力側補給ト レィ保持部 へ移載することを特徴とする トレイ部品供給装置。
1 1 . 前記ト レイ ス ト ッカ側補給ト レイ保持部は、 前記捕給ト レィを 摺動可能に保持する保持位置と該保持を解除する保持解除位置との間で 移動される補給ト レィ保持部材を備え、
該補給トレイ保持部材を前記保持位置と前記保持解除位置との間で移 動させ、 前記本体側補給ト レイ保持部に保持された補給ト レィを前記補 給ト レイ保持部材に移動させる補給ト レイ保持部材移動手段をさらに備 えたことを特徴とする請求の範囲第 1 0項に記載の ト レィ部品供給装置 c
1 2 . 前記本体側補給ト レイ保持部は水平方向に出入可能に構成され ており、 前記本体側補給ト レイ保持部を引き出した状態で前記補給ト レ ィを補給することを特徴とする請求の範囲第 1 0項または第 1 1項に記 载の ト レイ部品供給装置。
1 3 . 前記ト レイス ト ッカ側補給ト レイ保持部に保持された補給ト レ ィは、 一旦前記部品供給位置に引き出された後に前記ト レイス トツ力の 所定位置に収納されることを特徴とする請求の範囲第 1項乃至第 1 2項 のいずれか一項に記載の ト レイ部品供給装置。
1 4 . 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚の部 品供給用 トレイを該上下方向に配列された状態で収納する ト レイス ト ツ 力と、
該トレイ ス ト ツ力を前記上下方向に移動させて所定位置に位置決めす る ト レイス ト ッカ駆動装置と、
前記ト レイ ス ト ツ力内に収納された部品供給用 ト レイを部品供給位置 ま'で引き出すト レイ引出機構と、を備えた ト レイ部品供給装置において、 前記装置本体における前記ト レイ ス ト ツ力の下方または上方に設けら れ、 部品が空の部品供給用 トレイである空ト レイを保持する と ともに同 空ト レイを外部に排出可能な本体側空ト レイ保持部と、
前記ト レイ ス ト ツ力の下部または上部に設けられ、 前記空トレイを摺 動可能に保持する ト レイ ス トツ力側空トレイ保持部と、 を設け、 該トレイ ス ト ッカ側空 ト レイ保持部が前記本体側空 ト レイ保持部に近 接する位置に位置付けられた状態で、 前記ト レイ ス ト ッカ側空トレイ保 持部に保持された前記空 トレイを前記本体側空ト レイ保持部へ移載する ことを特徴とする ト レイ部品供給装置。
1 5 . 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚の部 品供給用 ト レィを該上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ 力と、
該トレイ ス ト ツ力を前記上下方向に移動させて所定位置に位置決めす る ト レイ ス ト ツ力駆動装置と、
前記ト レイ ス トツ力内に収納された部品供給用 ト レイを部品供給位置 まで引き出すト レイ引出機構と、を備えた トレイ部品供給装置において、 前記装置本体における前記ト レイス トツ力の下方または上方に設けら れ、 部品が空の部品供給用 トレイ である空トレイを保持すると ともに同 空ト レイを外部に排出する ト レイ排出部と、
前記ト レイ ス ト ツ力の底板の下面または天板の上面に設けられ、 前記 空 卜 レイを摺動可能に保持する保持位置と該保持を解除する保持解除位 置との間で移動される空ト レイ保持部材と、
該空トレイ保持部材を前記保持位置と前記保持解除位置との間で移動 させ、 前記空ト レイ保持部材に支持された空 ト レイを前記トレィ排出部 に移動させる空ト レイ保持部材移動手段と、 を備えたことを特徴とする ト レイ部品供給装置。
1 6 . 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚の部 品供給用 ト レイを該上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ 力と、
該ト レイ ス ト ツ力を前記上下方向に移動させて所定位置に位置決めす る ト レイス トッカ駆動装置と、
前記ト レイ ス ト ツ力内に収納された部品供給用 ト レイを部品供給位置 まで引き出すトレイ引出機構と、を備えた ト レイ部品供給装置において、 前記装置本体における前記ト レイ ス ト ツ力の下方に設けられ、 部品が 空の部品供給用 ト レイ である空ト レイを保持すると ともに同空 トレイを 外部に排出する トレイ排出部と、
前記トレイ ス トツ力 の底板の下面に設けられ、 前記空トレィを摺動可 能に保持する保持位置と該保持を解除する保持解除位置との間で移動さ れる空トレイ保持部材と、
該空トレイ保持部材を前記保持位置と前記保持解除位置との間で移動 させ、 前記空トレイ保持部材に支持された空ト レイを前記ト レィ排出部 に移動させる空ト レイ保持部材移動手段と、 を備えたことを特徴とする トレイ部品供給装置。
1 7 . 前記空ト レイ保持部材移動手段は、 前記ト レイ排出部の近傍に 設けられており、 前記 ト レイ ス ト ッカを下降させて前記空ト レイ保持部 材を前記トレィ排出部に近接させた際に前記空 ト レイ保持部材を前記保 持解除位置に移動させることを特徵とする請求の範囲第 1 6項に記載の ト レイ部品供給装置。
1 8 · 前記空ト レイ保持部材の係合部と前記空ト レイ保持部材移動手 段の係合部は、 上下方向からのみ係合離脱可能であることを特徴とする 請求の範囲第 1 6項または第 1 7項に記載の トレイ部品供給装置。
1 9 . 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚の部 品供給用 ト レイを該上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ 力と、
該トレイ ス ト ツ力を前記上下方向に移動させて所定位置に位置決めす る ト レイ ス ト ツ力駆動装置と、 前記ト レイ ス トツ力内に収納された部品供給用 ト レイを部品供給位置 まで引き出すト レイ引出機構と、を備えた ト レイ部品供給装置において、 前記ト レイ ス ト ッ 力の上部に設けられ、 前記空ト レイを摺動可能に保 持する ト レイ ス ト ツ力側空トレイ保持部と、
前記装置本体における前記ト レイ ス ト ッ力の上方に設けられ、 部品が 空の部品供給用 ト レイ である空ト レイを保持する保持位置と該保持を解 除する保持解除位置との間で移動される空トレイ保持部材と、
該空トレイ保持部材を前記保持位置と前記保持解除位置との間で移動 させ、 前記ト レイ ス 1、 ッカ側空ト レイ保持部に保持された空ト レィを前 記空ト レイ保持部材に移動させる空ト レイ保持部材移動手段と、 を備え たことを特徴とする ト レイ部品供給装置。
2 0 . 前記空トレィ保持部材移動手段は、 前記ト レイス ト ツ力の上部 に設けられており、 前記 ト レイ ス ト ツ力を上昇させて前記ト レイ ス ト ツ 力側空トレイ保持部を前記空ト レイ保持部材に近接させた際に前記空 ト レイ保持部材を前記保持解除位置に移動させ、 前記空トレイを受け渡し 位置に移動させた際に前記空ト レイ保持部材を前記保持位置に移動させ ることを特徴とする請求の範囲第 1 9項に記載の ト レイ部品供給装置。 2 1 . 前記装置本体の天井を開閉可能な構造と し、 前記天井を開いて 前記空 トレイ保持部材に保持されている空 トレイを外部に取り 出すこと を特徴とする請求の範囲第 1 9項または第 2 0項に記載の トレイ部品供
2 2 . 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚の部 品供給用 トレイを該上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ 力と、
該 ト レイ ス ト ツ力を前記上下方向に移動させて所定位置に位置決めす る ト レイ ス ト ッカ駆動装置と、 前記ト レイ ス トッカ内に収納された部品供給用 ト レイを部品供給位置 まで引き出すト レイ引出機構と、を備えた トレイ部品供給装置において、 部品が補給された部品供給用 トレイ である補給ト レイを外部から受け 入れて保持する本体側補給トレィ保持部を前記ト レイ ス ト ツ力の移動軌 跡の上昇端位置に設けると ともに、 部品が空の部品供給用 トレイ である 空 ト レイを保持すると ともに同空ト レイを外部に排出する ト レイ排出部 を前記移動軌跡の下降端位置に設け、
前記トレイ ス ト ツ力は、 上端部に前記本体側補給ト レイ保持部から移 載される前記補給ト レィを受け入れて保持する ト レイ ス ト ツ力側補給ト レイ保持部を備えると ともに、 下端部に前記ト レィ排出部に排出する空 1、 レイを保持する空 ト レイ保持部材を備えたことを特徴とする ト レィ部 品供給装置。
2 3 . 装置本体の内部に上下方向に移動可能に設けられ、 複数枚の部 品供給用 ト レイを該上下方向に配列された状態で収納する ト レイ ス ト ツ 力と、
該トレイ ス ト ツ力を前記上下方向に移動させて所定位置に位置決めす る ト レイ ス ト ツ力駆動装置と、
前記ト レイ ス トツ力内に収納された部品供給用 ト レイを部品供給位置 まで引き出すト レイ引出機構と、を備えた ト レイ部品供給装置において、 部品が補給された部品供給用 トレイである補給ト レイを外部から受け 入れて保持する本体側補給トレイ保持部を前記ト レイ ス ト ッ力の移動軌 跡の下降端位置に設ける と ともに、 部品が空の部品供給用 トレイ である 空トレイを保持すると ともに同空ト レイを外部に排出可能な本体側空ト レイ保持部を前記移動軌跡の上昇端位置に設け、
前記ト レイ ス ト ッカは、 下端部に前記本体側補給ト レイ保持部から移 載される前記補給ト レイを受け入れて保持する ト レイ ス トッカ側補給ト レイ保持部を備えると ともに、 上端部に前記本体側空ト レイ保持部に移 載される空トレイを保持する空トレイ保持部材を備えたことを特徴とす る ト レイ部品供給装置。
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