WO2004085164A1 - プリンタ及びそれに取り付けられる連続紙ホルダ - Google Patents

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WO2004085164A1
WO2004085164A1 PCT/JP2004/003171 JP2004003171W WO2004085164A1 WO 2004085164 A1 WO2004085164 A1 WO 2004085164A1 JP 2004003171 W JP2004003171 W JP 2004003171W WO 2004085164 A1 WO2004085164 A1 WO 2004085164A1
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WO
WIPO (PCT)
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paper
transport path
pudding
paper transport
continuous paper
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/003171
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroshi Narita
Yoshiki Kinoshita
Original Assignee
Seiko Epson Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corporation filed Critical Seiko Epson Corporation
Priority to EP04719599A priority Critical patent/EP1607230B1/en
Priority to JP2005503997A priority patent/JP4033211B2/ja
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Priority to US11/235,984 priority patent/US7220070B2/en
Priority to US11/254,178 priority patent/US20060104698A1/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/02Framework

Definitions

  • the present invention relates to a printer for recording an image on paper and a continuous paper holder attachable to the printer.
  • an ink jet printer discharges an ink droplet using a piezoelectric element, a heating element, an electrostatic actuator, or the like, and forms an image on a sheet by the discharged ink droplet.
  • a continuous paper holder paper feeder (ASF) is installed in the ink jet printer, and the continuous paper supplied from the continuous paper holder and the cut paper supplied from the auto sheet feeder are specified. In this way, images are recorded on various types of paper while controlling the paper conveyance and the ejection of ink droplets.
  • ink jet printer paper is supplied to a paper transport path from a paper supply port provided at the rear of a housing which is a pudding housing, and the paper transported to a predetermined position in the paper transport path.
  • ink droplets are ejected from an ink head provided on a carriage to record an image, and a sheet is ejected from a sheet ejection port provided in front of a housing.
  • internal components such as an image recording member are protected by covering the paper thickness direction and the paper width direction with a housing and a cover. (For example, see Patent Document 1).
  • an object of the present invention is to provide a printer that does not limit the size and shape of printable paper.
  • a printing / printing main body having a base disposed to face the image recording unit and supporting the image recording unit;
  • a paper transport path that transports the paper along a paper transport direction is defined between the image recording unit and the base.
  • a printer wherein an opening is provided between the image recording unit and the base so that the paper can be inserted into the paper transport path from a direction substantially perpendicular to the paper transport direction.
  • a cut-sheet supply device that is detachably attached to the printer main body and continuously supplies the cut-sheet paper as the number of sheets to the sheet transport path.
  • the continuous paper holder has a projection which, when attached to the printing paper main body, inhibits insertion of paper into the paper transport path from a direction substantially perpendicular to the paper transport direction.
  • the continuous paper holder includes: a base receiving portion that holds the base; and a continuous paper holding portion that is formed integrally with the base receiving portion and that holds the continuous paper so that the continuous paper can be supplied to the paper transport path.
  • the continuous paper holding unit holds the continuous paper in a wrapped shape so that the maximum height position of the continuous paper is equal to or less than the height of the paper transport path.
  • the cut-sheet paper supply device allows insertion of paper into the paper transport path from a direction substantially perpendicular to the paper transport direction when attached to the printer main body. Yes (3) The pudding evening described.
  • a continuous paper holder attached to the pudding, a projection that, when attached to the pudding, prevents insertion of paper into the paper transport path of the pudding from a direction substantially perpendicular to the paper transport direction.
  • the continuous paper holder is formed integrally with the base receiving portion for holding the base of the printing paper and the base receiving portion, and is a continuous paper holding device for holding the continuous paper so as to be able to supply continuous paper to the paper transport path. And a continuous paper holder according to (9). '' Brief description of the drawings
  • FIG. 1 is a perspective view of a pudding body of an ink jet pudding according to the present embodiment as viewed from the front side.
  • FIG. 2 is a perspective view of the main body viewed from the rear side.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the structure near the paper transport path.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where a member constituting the lower surface of the paper transport path is pushed down.
  • FIG. 6 is a front perspective view showing the attachment of the roll paper holder to the pudding main body.
  • FIG. 7 is a rear perspective view showing the attachment of the roll paper holder to the printer main body.
  • Figure 8 is a cross-sectional view showing the state where the mouth holder is attached to the pudding body.
  • FIG. 9 is a perspective view showing an ASF attached to the printer main body.
  • FIG. 10 is a diagram showing a state in which the ASF is attached to the pudding main body.
  • the ink jet printer includes a printer main body 1 (see FIGS. 1 to 5), and a continuous paper holder (hereinafter, referred to as a mouth paper holder) that is detachably attached to the printer main body 1.
  • a printer main body 1 see FIGS. 1 to 5
  • a continuous paper holder hereinafter, referred to as a mouth paper holder
  • ASF cut sheet feeder
  • FIG. 1 is a perspective view of the printer body 1 of the ink jet printer of the present embodiment as viewed from the front side
  • FIG. 2 is a perspective view of the printer body 1 as viewed from the rear side. is there.
  • the pudding body 1 of the present embodiment has an overall appearance structure in which an image recording unit 3 is cantilevered at one end of a base 2 via a cantilever 4. Further, between the base 2 and the image recording unit 3, a paper transport path 5 for transporting the paper from the back side to the front side is defined.
  • This paper transport path 5 has a front opening 5a, a rear opening 5b, and a side opening 5c. Communicating.
  • the paper inserted into the paper transport path 5 is transported in a direction from the rear opening 5b to the front opening 5a (hereinafter referred to as “paper transport direction”).
  • the paper is configured to be able to enter the paper transport path 5 through one of the front opening 5a, the back opening 5b, and the side opening 5c. ing.
  • the paper can be inserted into the paper transport path not only from the back side but also from the front side and the side.
  • the pudding main body 1 can insert paper into the paper transport path 5 from a direction substantially perpendicular to the paper transport direction via the side opening 5c.
  • the printer main body 1 is connected to the paper transport path 5 through the side opening 5c in a direction parallel to the paper transport surface between the base 2 which forms the paper transport path 5 and the image recording section 3. The paper can be inserted into the paper.
  • the outer walls of the base 2, the image recording unit 3, and the cantilever 4 are formed by a front base 2a, a front cantilever 4a, and a front image recording unit 3a.
  • a rear housing 12 integrally formed in a U-shape is fitted to each other.
  • a cover 14 is attached to a notch 12a end of the rear side image recording unit housing 3b via a hinge portion 14a so as to be openable and closable.
  • the cover 14 is attached so as to close the opening 13 as in the closed state shown in FIG.
  • the cover 14 closes the opening 13 to protect the internal components (not shown in FIG. 1) of the image recording unit 3 from the outside of the printing unit main unit 1.
  • the cover 14 has a cover opening / closing projection 14b at an end opposite to the side where the hinge portion 14a is formed.
  • the cover opening / closing projection 14b is used by the user to hook the cover 14 It is configured so that the opening operation can be easily performed.
  • the user can detachably mount the carriage 25 described below.
  • the ink supply tank is configured to be exchangeable through the opening 13.
  • the rear side cantilevered housing 4b is provided with a leverine lever 15.
  • the release lever 15 is attached so as to be able to be pushed down, and in response to the operation of the release lever 15, a platen 2 1 (see FIG. 3), which will define a paper transport path 5, is moved to the platen 2.
  • the paper is moved up and down together with the various members attached to 1 so that the paper can be inserted into the paper transport path 5.
  • the detailed operation of the release lever 15 will be described later.
  • a power cable mounting terminal 16 to which a cable that is connected to an external power supply and supplies power for driving the printer is mounted on a portion corresponding to a portion below the cantilever portion 4 in the rear side base housing 2b, Transmits and receives data from a host computer such as a personal computer, etc.
  • An ASF drive cable mounting terminal 18 to which a cable is mounted is provided.
  • the ASF drive cable mounting terminal 18 is provided with a cable mounting check pin (not shown) for checking whether or not the power supply cable to the ASF60 is mounted.
  • the main body 1 of the printer determines that the ASF 60 described later has been mounted when the cable mounting check pin is short-circuited with the ASF drive cable mounting terminal 18 being mounted. That is, the ASF drive cable attachment terminal 18 also plays the role of an ASF attachment / detachment sensor that determines whether or not the ASF60 is attached.
  • slits 19a and 19a for attaching an ASF 60 described later are formed on the rear side of the rear side image recording unit housing 3b.
  • Grooves 19b, 19b for mounting a roll paper holder 40, which will be described later, are formed on the back side of the back-facing base casing 2b. Removing the roll paper holder 40 and ASF 60 The attachment will be described later.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 2, showing a main part of the internal structure of the pudding main body 1.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the structure near the paper transport path
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a member constituting the lower surface of the paper transport path is pushed down.
  • the lower surface of the paper transport path 5 from the rear opening 5b to the front opening 5a is mainly constituted by a platen 21.
  • the platen 21 is a plate-like member that forms the upper surface of the base 2, and as shown in FIG. 4, the upper surface 21a is substantially flat.
  • the paper guide 22, the main paper transport rollers 2, 3, the carrier 25, the automatic camera 29, and the TOF lever are arranged in this order from the upstream side. 3 3 are arranged.
  • a control board 35 is arranged below the platen 21.
  • the paper guide 22 is disposed facing the platen 21 on the upstream side of the paper transport path 5.
  • the surface of the paper guide 22 on the side of the paper transport path 5 has a convex curved shape, and is configured so that the paper fed from the rear side 15 opening 5 b is smoothly inserted into the paper transport path 5. I have.
  • the paper inserted from the rear opening 5b is transported between the platen 21 and the paper guide 22 and sent to the main paper transport roller 23. '
  • a plurality of recesses 2 lb are formed near the center of the platen 21 in the paper transport direction.
  • a paper feed roller 24 is rotatably arranged in each of the recesses 21b. These paper feed rollers 24 are opposed to the main paper transport rollers 23 arranged above them, respectively, and are driven by the rotation of the main paper transport rollers 23 by a motor (not shown). The paper is nipped between the main paper transport roller 23 and the paper feed roller 24 ′ ′′, and transported in the paper transport direction or in a direction opposite to the paper transport direction.
  • a BOF lever 27 is arranged 5 on the platen 21 near the paper transport roller 23.
  • the BOF lever 27 constitutes a part of the paper trailing edge detector, and is configured so that the paper is conveyed to its upper surface and thereby pressed down.
  • the depression of the B0F lever 27 is formed integrally with the B0 lever 27, for example. It is detected by a BOF sensor (not shown) composed of a linked link mechanism, an optical sensor, and the like.
  • the optical sensor (not shown) detects a change in the state of the BOF lever 27 and outputs a signal to the control board 35. Thus, it is determined that the sheet is under the BOF lever 27.
  • the BOF sensor also detects the evening when the BOF lever 27 returns to the original state, and outputs a signal to the control board 35. Thus, it is determined that the sheet has moved from above the BOF lever 27.
  • a carrier 25 is arranged so as to face the platen 21.
  • the carriage 25 has a longitudinal direction along a direction connecting the end surface 4c of the cantilever portion 4 on the paper transport path 5 side and the side opening 5c (a direction perpendicular to the paper transport path 5, that is, the paper width direction). It is held by the guide shaft 26 and the guide plate 28 that are provided.
  • the carriage 25 is configured to be slidable in a direction perpendicular to the sheet transport path 5 along the guide shaft 26 and the guide blade 28.
  • an ink head (not shown) having a plurality of openings for discharging ink onto the paper is arranged toward the platen 21 side.
  • the carriage 25 ejects ink from a plurality of openings of the ink head while sliding along the guide shaft 26 to record an image on the paper placed on the platen 21.
  • An ink tank (not shown) for supplying ink to the ink head is detachably attached to the carriage 25.
  • the Kiyaridzuji 2 5 downstream of, P Otokadzu evening 2-9 Otokadzu evening 2 9 is disposed, and Katsu evening guide member 2 9 a which is slidably fixed to the image recording unit 3 side, the force Uz evening It is arranged between the guide member 29a and the guide plate 28, and is composed of a disk-shaped rotary cut knife 31 which is rotatably supported on the cut guide member 29a via a rotary shaft 30. ing.
  • the rotating force ⁇ evening sword 3 1 is arranged so as to oppose the fixed ⁇ evening sword 32 arranged on the platen 21.
  • the auto cutting knife 29 moves the cutting knife 3 1 in the paper width direction together with the cutting guide member 29 a while being pressed onto the fixing knife 3 2. 2 Cut the roll paper etc.
  • a sub-paper transport opening mirror 34 is arranged on the downstream side of the auto-cartridge 29 and in the vicinity of the front opening 5a.
  • the sub-paper transport roller 34 has its rotary shaft 34 a rotatably supported on the platen 21.
  • the sub paper transport roller 34 faces a plate-shaped sub paper transport roller guide (not shown), and nips the paper between the sub paper transport opening and the guide while transporting the paper in the paper transport direction or paper transport direction. Transport in the opposite direction. The paper is transported in the paper transport direction by the sub-paper transport rollers 34, and is discharged from the front opening 5a.
  • a TOF lever 33 is provided on a sub-paper transport port guide (not shown).
  • the T 0 F lever 33 constitutes a part of the sheet leading edge detector, and the T 0 F lever 33 is pushed upward by the sheet being conveyed on its lower surface. It is configured as follows.
  • the pushing up of the TOF lever 33 is sensed by a TOF sensor (not shown) composed of, for example, a link mechanism formed integrally with the TOF lever 33 and an optical sensor.
  • the optical sensor (not shown) detects a change in the state of the TOF lever 33 and outputs a signal to the control counter 35.
  • the TOF sensor also detects the timing at which the lever 13 'returns to its original state, and outputs a signal to the control board 35.
  • the paper has moved from the lower surface of the TOF lever 33.
  • a control board 35 disposed below the platen 21 includes a control chip ⁇ ⁇ for controlling the operation of each member of the printer main body 1, and a terminal 17 for transmitting and receiving instructions from an external device via an external device 17. It consists of a memory chip that temporarily stores the print instructions and print data received as a result, etc.
  • TOF sensor, BOF sensor, 3 1 ⁇ attach / detach : 12 sensors, and attach / detach a paper holder described later.
  • the signal detected by the sensor 38 is also sent to the control board 35 to determine the position of the paper, the presence / absence of the ASF 60 and the presence of the roll paper holder 40, and the like.
  • the release lever 15 when the release lever 15 is pushed down to open, it is displaced downward together with the various members attached to the platen 21.
  • the downward movement of the platen 21 causes the paper transport path 5 to move up and down. Spread paper and insert paper by hand Insertion of the roll paper becomes possible.
  • the platen 2 1 By returning the release lever 15 to its original state and closing it, it returns to the state shown in Fig. 3, and manual paper insertion and roll paper insertion are prohibited.
  • the printer main body 1 when only the printer main body 1 is used, it is possible to perform image recording without worrying about the shape of the paper that is not inserted into the paper transport path 5. For example, it is possible to arrange only one sheet of a plurality of sheets, such as a book and a notebook, bound on one side in the sheet transport path 5 and perform image recording only on the one sheet. Therefore, it is possible to easily perform a special image recording when an image is recorded on one page or each page having a note.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the attachment of the mouth paper holder 40 to the pudding body 1 as viewed from the front side
  • FIG. 7 is a roll paper to the pudding body 1 as viewed from the back side
  • FIG. 8 is a perspective view showing the attachment of the holder 40
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which the nip paper holder 40 is attached to the pudding main body 1.
  • the printing paper main body 1 of the present embodiment is configured so that a mouth paper holder 40 can be attached as a first arrangement.
  • a mouth paper holder 40 can be attached as a first arrangement.
  • the roll paper holder 40 is a member that supplies the paper CS as continuous paper to the pudding main body 1.
  • the roll paper holder 40 includes a pudding main body receiving base 41 and a roll paper holding part 45 integrally attached to the pudding main body receiving base 41.
  • the pudding body receiver 4 1 is a table on which the base 2 of the pudding body 1 is fitted and mounted. a, four legs 4 2 integrally formed at the four corners of the mounting table 4 1 a, and the width direction end of the mounting table 4 1 a. It has guide walls 4 1 b and 4 1 c erected, respectively.
  • the guide wall 41b is partially bent from the widthwise end of the mounting table 41a, and partially extends to the front end and the rear end of the mounting table 41a.
  • the base 2 of the pudding main body 1 is fitted inside the guide walls 41 and 41c and fixed on the mounting table 41a.
  • the printer main body 1 is raised by the pudding main body receiver 41, and the height of the paper transport path 5 (height from the grounding surface) is not attached to the roll paper holder 40. It is configured to be higher than the state.
  • a part of the guide wall 41 extending from the rear end of the mounting table 41a has a power cable mounting terminal 16 and a Notch A cutout 41 is formed to prevent the transmission / reception terminal 17 from being covered by the guide wall 41b. Therefore, the power cable and USB cable are connected to the power cable mounting terminal 16 and the data cable through the notch 41 when the printer body 1 is fixed to the printer body receiver 41 4. It is configured to be attachable to transmission / reception terminals 17.
  • the ASF drive cable mounting terminal 18 is configured to be covered by the guide wall 41 b. Have been.
  • a rear guide wall 43 is erected from the mounting table 4la.
  • positioning ribs 4 4b are formed in correspondence with the grooves 19b and 19b formed in the main body 1 of the printer. , 4 4 are provided.
  • the positioning ribs 44, 44 are fitted in the grooves 19b, 19b of the pudding body 1 to determine the position of the pudding body 1 on the mounting table 41a.
  • FIG. 7 focuses on the mounting portion of the roll paper holder 40, and omits the roll paper holding portion 45 of the roll paper holder 40.
  • a protrusion 44a is provided at a tip end in the height direction of one positioning rib 44 (the left positioning rib 44 in FIG. 7). As shown in FIGS. 7 and 8, the projection 44a is inserted into the inside of the rear base case 2b through a hole 19c formed at one longitudinal end of the groove 19b. Is done. In the rear base housing 2 b and into the hole 19 c At the corresponding position, a roll paper holder attaching / detaching sensor 38 is attached.
  • the paper holder holder attaching / detaching sensor 38 includes, for example, a sensor base 38a, and a detection projection 38b rotatably mounted on the sensor base 38a.
  • the projection 44a of the positioning rib 44 When the projection 44a of the positioning rib 44 is inserted into the hole 19c, the projection 44a contacts the detection projection 38b and rotates the detection projection 38 ⁇ ⁇ .
  • the sensor base 38a detects the rotation of the detection protrusion 38b, and outputs it to the control counter 35. Thereby, the control unit in the control board 35 determines that the roll paper holder 40 has been attached.
  • a roll paper holding unit 45 is attached to the back side of the back side guide wall 43.
  • the mouth paper holding portion 45 is fixed to guide members 46, 47 for guiding the width direction of the mouth paper CS and the guide members 46, 47 so that the mouth paper CS can be rotated.
  • a fixed shaft 49 for holding.
  • the fixed shaft 49 passes through a through-hole provided at the center of the winding of the paper CS, and is held in accordance with the leading edge of the roll paper.
  • the roll paper is configured to be rotatable around a fixed shaft 49.
  • the roll paper holding section 45 has a maximum height position H of the roll paper CS substantially equal to the height of the paper transport path when the roll paper is wound on the fixed shaft 49.
  • the roll paper CS is held so that it is equal or less.
  • the roll paper holding unit 45 holds the roll paper CS such that the maximum height position H of the roll paper CS is substantially equal to or less than the height of the paper transport path when the unused roll paper CS is installed. Holds CS.
  • the roll paper CS When the roll paper CS is held such that the maximum height position H of the roll paper CS is substantially equal to or less than the height of the paper transport path, the roll paper that is pulled out and transported to the paper transport path 5 is held.
  • the curl is not applied to the CS in a direction opposite to the curl direction corresponding to the direction in which the CS is wound when entering the paper transport path 5.
  • the leading edge of the roll paper CS gets caught in the paper transport path 5 in the pudding main body 1 and a problem such as a paper jam occurs.
  • the roll paper CS can be smoothly transported along the paper transport path 5 during paper transport.
  • the pudding body 1 is raised by the pudding body receiving tray 41 and is installed at a position where the height from the grounding surface of the paper transport path 5 is higher.
  • This is realized by a configuration in which the fixed shaft 49 can be arranged at a low position even when the diameter of the CS is large.
  • the maximum height position H of the mouth paper CS can be increased even if the mouth paper CS has a larger diameter. It is configured so that it can be held so that it is almost equal to or less than the height of the paper carrying path.
  • the roll paper CS is placed in the printer main body 1 by pushing down the release lever 15 to open the paper transport path 5 and then inserting it into the paper transport path 5 from the rear opening 5b. You. .
  • the manual insertion prohibition protrusions 50 and 51 are formed integrally with the guide members 46 and 47, respectively. As shown in FIG. 8, the manual feed prohibition protrusions 50 and 51 are set in a state where the pudding main body 1 is placed on the mounting table 41 of the roll paper holder 40 and the manual feed prohibition protrusions 50 and 51 are provided. Are configured to intersect a plane that extends the paper transport path 5 of the printer body 1 in the paper transport direction. Normally, it is assumed that printing with the roll paper CS is performed when the roll paper holder 40 is mounted on the printer main unit 1, and the roll paper CS is placed in the paper transport path 5.
  • the roll paper holder 4 according to the present embodiment is provided with manual feed prohibition protrusions 50 and 51, and the manual feed prohibition protrusions 50 and 51 prevent insertion of paper from the side opening 5c. To prevent user misuse.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the ASF 60 attached to the printer main body 1
  • FIG. 10 is a view showing a state in which the ASF 60 is attached to the printer main body 1.
  • An ASF 60 as a second arrangement is detachably attached to the pudding main body 1 in the form. The following describes the ASF60 and its attachment.
  • the ASF 60 is a paper supply device for storing a plurality of cut sheets having a predetermined size and feeding cut sheets to the pudding main body 1 one by one.
  • the ASF 60 is mainly composed of a lower case 61 and a top cover 70. Hereinafter, each member will be described.
  • a front cover 62 and a rear cover 65 which are arranged to face each other, are integrally formed via side covers 63, 64, and the bottom cover 66 provided on the bottom side is It is a resin box-shaped member integrally formed with the covers 63, 64 and the back cover 65.
  • An opening 60 a is provided between the front cover 62, the side covers 63, 64, and the rear cover 65 on the upper surface side of the lower case 61.
  • the upper cover 70 is inserted into the lower case 61 so as to close a part of the opening 60a.
  • the unblocked portion of the opening 60a is configured as a cut-sheet insertion slot into which a plurality of cut-sheets S can be inserted obliquely.
  • a flat paper guide 68 for supporting the cut sheet S in a portion located above the back cover 65 is attached.
  • a paper size defining member 69 for limiting the maximum size of cut sheet paper inserted through the opening 60a is provided.
  • the paper size regulating member 69 is configured to be slidable along the ⁇ end of the back force bar 65, and the paper size is restricted by appropriately changing the position of the paper size regulating member 69. I do.
  • the width between the paper size defining member 69 and the side cover 61 should be set to be almost the same as the width of the paper to be inserted.
  • an inclined piece 66a whose surface is arranged to be inclined with respect to the bottom cover 66 is arranged.
  • the inserted cut sheet abuts on the inclined piece 66 a or the bottom cover 66, is held by the rear cover 65 and the paper holding plate 68, and is stored in a stacked state. .
  • An opening 6 Ob is provided on the bottom side of the main body 61, between the front cover 62, the side covers 63, 64, and the bottom cover 66.
  • the opening 6 Ob constitutes a cut-sheet paper outlet from which the cut sheet inserted from the opening 60a as the cut-sheet paper inlet is discharged.
  • L-shaped engaging projections 67, 67 are provided at the front end portions of the side covers 63, 64. As shown in FIG. 2, the engagement projections 67, 67 are provided corresponding to the slits 19b, 19b provided on the rear side image recording unit housing 3b.
  • the ASF 60 is attached to the pudding body 1 by engaging the engaging projections 67, 67 with the slits 19b, 19b.
  • FIG. 10 shows a state in which the AS F 60 is attached to the printer main body 1. .
  • a mounting rib 71 integrally formed with the top force bar 70 is provided upright.
  • the rib 71 is provided with a paper feed port run-out 72.
  • the feed roller unit 72 includes a gear 73 having a drive shaft 73 a that is driven and controlled via a cable (not shown) connected to the ASF drive cable 18 and a motor (not shown), and a gear 73.
  • a paper feed roller 78 provided with.
  • the feed roller unit 72 rotates in a direction approaching the cut sheet or away from the cut sheet, and the feed port is placed on the cut sheet.
  • the paper feed roller ⁇ 8 comes into contact with the roller ⁇ 8 or the paper feed roller ⁇ 8 is held at a position separated from the cut sheet.
  • the gear 73 rotates, and the rotational force of the gear 73 is further reduced to the gears 74, 75, 7
  • the transmission is transmitted to the gear 78a via 6, 77, and the paper feed roller 78 provided coaxially with the gear 78a rotates.
  • the feed roller unit 72 is rotated to the cut sheet S side by rotating the shaft 73a of the feed roller unit 72. Then, the paper feed rollers 78 are brought into contact with the surface of the cut sheet S. Further, by further rotating the shaft 73a, the paper feed roller 78 is rotated in the paper feeding direction (the clockwise direction in FIG. 10) to rotate the plurality of cut sheets.
  • the cut sheet S located at the uppermost position of the sheet S is fed out from the opening 60b at a constant speed, and fed into the sheet transport path 5 through the rear opening 5b of the printer body 1.
  • the printer body 1 records an image on the fed paper and discharges the image from the front opening 5a.
  • the paper is further sent out from the ASF 60 into the paper transport path 5 to record an image.
  • the ASF 60 is attached to the pudding main body 1, and the bottom cover 66 is located near the extended surface of the paper transport path 5.
  • the paper can be manually supplied from the side opening 5'c with the ASF 60 attached. Have been.
  • the ASF 60 As described above, by attaching the ASF 60 to the pudding main body 1, it is possible to continuously transport cut sheets to the paper transport path and record an image on each transported cut sheet. In addition, it is also possible to perform manual paper supply with the ASF 60 attached.
  • the ink jet printer is composed of an image recording unit 3 having a carriage 25 provided with an ink head for discharging ink onto paper and a guide shaft 26 for slidably guiding the carriage 25. And a base unit 2 disposed opposite to the image recording unit 3 and supporting the image recording unit 3.
  • a paper transport path 5 for transporting the paper along the paper transport direction is defined between the image recording unit 3 and the base 2, and a paper transport path is provided between the image recording unit 3 and the base 2.
  • the image recording unit 3 is fixed at one end of the base 2 by a cantilever via a cantilever 4, so that a side opening 5c is provided.
  • the ink jet printing apparatus of the present embodiment it is possible to easily feed the paper into the paper transport path 5 through the side opening 5c by hand.
  • paper can be supplied from the side (in a direction substantially perpendicular to the paper transport path), there is no limit on the size of the paper. It is possible to provide manual feed to: Therefore, it is possible to easily execute special printing such as supplying only one bound booklet such as a book or a notebook into the paper transport path 5 and recording an image on one page in the bound state. it can.
  • the ink jet printer is a roll paper that is detachably attached to the printer main body 1 and is configured to supply roll paper CS (continuous paper) as paper to the paper transport path 5. It is detachably attached to the holder 40 and the pudding body 1, and the paper transport path -5 And a cut sheet supply device 60 for continuously feeding a plurality of cut sheets S as sheets.
  • roll paper CS continuous paper
  • the roll paper holder 40 and the cut sheet supply device 60 are provided detachably with respect to the pudding main body 1, so that printing applications such as manual printing, cut sheet printing, and roll paper printing are possible. It is possible to change the state of the ink jet printing according to the conditions and to cope with various types of printing.
  • the paper holder 40 when the paper holder 40 is attached to the printer main body 1, the paper is manually fed into the paper transport path from a direction substantially perpendicular to the paper transport direction. It has manual insertion prohibition protrusions 50 and 51 that inhibit insertion.
  • the mouth paper holder 40 is formed integrally with the base receiving portion 41 that holds the base 2 and the base receiving portion 41.
  • a roll paper holding unit 45 for holding the paper CS in a supplyable manner Specifically, the pudding main body 1 is raised and held by a base receiving part 41. Therefore, even when the roll paper CS is large, the leading end of the roll paper CS can be easily supplied into the paper transport path 5.
  • the paper holding unit 45 is wound into a roll shape so that the maximum height position H of the paper CS is equal to or less than the height of the paper conveyance path 5.
  • the roll paper CS is held in the inserted state.
  • the printer main body 1 can smoothly transport the roll paper CS along the paper transport path 5.
  • the ASF 60 is a pudding main body. In a state in which the sheet is attached to the unit 1, a sheet is allowed to enter the sheet conveyance path from a direction substantially perpendicular to the sheet conveyance direction.
  • the manual feed prohibition protrusions 50 and 51 prevent simultaneous installation of both the roll paper holder 40 and the ASF 60.
  • the zipper paper holder 40 is attached to the base 2 of the printer main body 1, and the ASF 60 is an image recording apparatus of the printer main body 1.
  • the configuration is such that the roll paper holder 40 is attached to the image recording unit 3 via the slits 19a and 19a, the present invention is not limited thereto. .
  • the manual feed prohibition protrusion 50 may extend to the front surface of the side opening 5c so as to close the side opening 5c.
  • the guide wall 41b may be shaped to extend so as to close the side opening 5c.
  • the ink jet printing has been described as an example.
  • the printer according to the present invention is not limited to the ink jet printing, and can be applied to various printings such as a thermal printing and a dot impact printing.
  • the printer of the present invention includes the printer main unit including the image recording unit that prints on paper, and the base that is disposed to face the image recording unit and supports the image recording unit.
  • a paper transport path for transporting the paper along the paper transport direction is defined between the image recording unit and the base, and between the image recording unit and the base is substantially perpendicular to the paper transport direction.
  • a side-side opening is provided in which a sheet can be inserted from the direction into the sheet transport path.
  • the printing apparatus of the present invention it is possible to easily feed a sheet into the sheet transport path by manual feeding through the side opening. Also, since paper can be supplied from the side (in a direction substantially perpendicular to the paper transport path), there is no limit to the size of the paper, and paper of any shape can be manually fed into the paper transport path. It is possible to do. Therefore, it is possible to easily execute special printing, such as supplying only one booklet, such as a book or a notebook, into the paper transport path and recording an image on one page in the bound state. .

Landscapes

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Abstract

プリンタは、用紙にインクを吐出するインクヘッドが設けられたキャリッジ25およびキャリッジ25を摺動可能にガイドするガイド軸26を有する画像記録部3と、画像記録部3と対向して配置され、画像記録部3を支持する基部2と、を有するプリンタ本体部1を備えている。画像記録部3と基部2との間には、用紙搬送方向に沿って用紙を搬送する用紙搬送路5が画成されており、また画像記録部3と基部2との間には、用紙搬送方向に略垂直な方向から用紙搬送路5に用紙を挿入可能な側面側開口5cが設けられている。

Description

明細書
プリン夕及びそれに取り付けられる連続紙ホルダ
技術分野
本発明は、用紙上に画像を記録するプリン夕及びそれに取り付け可能な連続紙ホ ルダに関するものである。
背景技術
例えば、 インクジェットプリンタは、 圧電素子、発熱素子、 静電ァクチユエ一夕 等を用いてィンク滴を吐出し、吐出されたィンク滴によって用紙上に画像を形成す るものである。一般に、 インクジェットプリン夕には、連続紙ホルダゃォ一トシ一 トフィーダ (A S F ) 等が取り付けられ、 連続紙ホルダから供給される連続紙や、 オートシートフィ一ダから供給される単票紙を所定方向に搬送し、この用紙搬送と インク滴の吐出とを制御しながら、 各種用紙上に画像を記録する。
この種のインクジエツトプリン夕としては、プリン夕筐体であるハウジングの後 方に設けられた用紙供給口から用紙を用紙搬送路に供給し、用紙搬送路内の所定位 置に搬送された用紙上にキヤリッジに設けられたインクへッドからインク滴を吐 出して画像を記録し、ハウジングの前方に設けられた用紙排出口から用紙を排出す るものがある。このインクジヱヅトプリンタでは、用紙厚み方向および用紙幅方向 がハウジングやカバーによって覆われることにより、画像記録部材等の内部構成部 品が保護されている。 (例えば、 特許文献 1参照)。
【特許文献 1】
特開平 1 1— 3 4 8 3 6 4号公報 (図 1 ) しかしながら、特許文献 1に記載のインクジェヅトプリン夕では、用紙供給口の サイズによって印刷可能な最大用紙サイズが制限されている。 したがって、所定の サイズ以上の大きさ、特に、所定サイズ以上の用紙幅を持つ用紙に画像を記録する ことはできなかった。
また、特許文献 1に記載のインクジエツトプリン夕では、画像が記録される用紙 は、用紙供給口から用紙供給路に沿つてインクジェットプリンタ内部に搬送される ため、 搬送可能な用紙の形状に関しても自ずと制限がある。 したがって、 例えば、 単票紙や連続 等に比べて複雑な形状を有するノ一ト等を搬送して、ノートのある ページに画像を記録するといった特殊な印刷を行うことは容易ではなかった。 発明の開示
本発明は、上記課題を鑑み、印刷可能な用紙のサイズゃ形状に制限の無いプリン 夕を提供することをその目的とする。
( 1 ) 用紙に印刷を行う画像記録部と、
' 前記画像記録部と対向して配置され、前記画像記録部を支持する基部と、 を有す るプリン夕本体部を備え、
前記画像記録部と前記基部との間には、用紙搬送方向に沿って前記用紙を搬送す る用紙搬送路が画成されており、
前記画像記録部と前記基部との間には、前記用紙搬送方向に略垂直な方向から前 記用紙搬送路に前記用紙を挿入可能な開口が設けられていることを特徴とするプ リン夕。
( 2 ) 前記画像記録部は、前記基部の一端部において片持ちで固定されているこ と'を特徴とする (1 ) 記載のプリンタ。
( 3 ) 前記プリン夕本体部に着脱可能に取り付けられ、前記用紙搬送路に前記用 紙としての連続紙を供給する連続紙ホルダと、
前記プリンタ本体部に着脱可能に取り付けられ、前記用紙搬送路に前記用紙とし ての 数の単票紙を連続的に供給する単票紙供給装置と、を備えたことを特徴とす る (1 ) または (2 ) 記載のプリン夕。 (4) 前記連続紙ホルダは、前記プリン夕本体部に取り付けられた状態で、 前記 用紙搬送方向に略垂直な方向から前記用紙搬送路への用紙の挿入を阻害する突起 を有することを特徴とする (3) 記載のプリンタ。
( 5 ) 前記連続紙ホルダは、 前記基部を保持する基部受け部と、前記基部受け部 と一体に形成され、前記用紙搬送路に連続紙を供給可能に保持する連続紙保持部と、 を備えたことを特徴とする (3) または (4) 記載のプリン夕。
( 6 ) 前記連続紙保持部は、前記連続紙の最大高さ位置が前記用紙搬送路の高さ 以下となるように、口ール形状に卷かれた状態で前記連続紙を保持することを特徴 とする (5) 記載のプリン夕。
(7) 前記単票紙供給装置は、前記プリンタ本体部に取り付けられた状態で、 前 記用紙搬送方向に略垂直な方向から前記用紙搬送路への用紙の挿入を許容するこ とを特徴とする (3) 記載のプリン夕。
( 8 ) 前記突起は、前記連続紙ホルダと前記単票紙供給装置の双方の同時取り付 けを阻害することを特徴とする (4) 記載のプリンタ。 '
(9) プリン夕に取り付けられる連続紙ホルダにおいて、前記プリン夕に取り付 けられた状態で、用紙搬送方向に略垂直な方向から前記プリン夕の用紙搬送路への 用紙の挿入を阻害する突起を有することを特徴とする連続紙ホルダ。
(10) 前記連続紙ホルダは、前記プリン夕の基部を保持する基部受け部と、前 記基部受け部と一体に形成され、前記用紙搬送路に連続紙を供給可能に保持する連 続紙保持部と、 を備えたことを特徴とする (9) 記載の連続紙ホルダ。 ' 図面の簡単な説明
図 1は、本実施形態のィンクジヱヅトプリン夕のプリン夕本体部を正面側から見 た斜視図である。
図 2は、 フ:リン夕本体部を背面側から見た斜視図である。
図 3は、 図 2の III— III矢視断面図である。
図 4は、 用紙搬送路近傍の構造を示す斜視図である。 図 5は、用紙搬送路の下面を構成する部材が押し下げられた状態を示す断面図で ある。
図 6は、プリン夕本体部へのロール紙ホルダの取り付けを示す正面側の斜視図で ある。
図 7は、プリンタ本体部へのロール紙ホルダの取り付けを示す背面側の斜視図で ある。
図 8は、プリン夕本体部に口一ル ホルダが取り付けられた状態を示す断面図で める
図 9は、 プリンタ本体部に取り付けられる A S Fを示す斜視図である。
図 1 0は、 A S Fがプリン夕本体部に取り付けられた状態を示す図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 図面を参照しながら、本発明に係るプリン夕の実施例として、 インクジヱ ヅ トプリン夕の実施形態について説明する。
本実施形態のインクジェヅ トプリン夕は、 プリン夕本体部 1 (図 1〜図 5参照) と、 プリン夕本体部 1にそれそれ着脱可能に取り付けられる連続紙ホルダ(口一ル 紙ホルダと記す) 4 0 (図 6〜図 8参照) および単票紙供給装置 (A S Fと記す)
6 0 (図 9 , 図 1 0参照) とを備えて構成される。 以下、 インクジヱヅ トプリンタ の各部材について説明を行っていく。
(プリン夕本体部の外観構造)
図 1は、本実施形態のィンクジヱットプリン夕のプリンタ本体部 1を正面側から 見た斜視図であり、 図 2は、 プリン夕本体部 1を背面側から見た斜視図である。 本実施形態のプリン夕本体部 1は、全体的な外観構造として、基部 2の一端部に 片持ち部 4を介して画像記録部 3が片持ち支持された構成となっている。 そして、 基部 2と画像記録部 3との間には、背面側から正面側に向かって用紙を搬送する用 紙搬 路 5が画成されている。
' この用紙搬送路 5は、正面側開口 5 aと、 背面側開口 5 bと、側面側開口 5 cと 連通している。用紙搬送路 5内に挿入された用紙は、背面側開口 5 b側から正面側 開口 5 a側に向かう方向 (以下、 「用紙搬送方向」 と呼ぶ) に搬送される。 本実施 形態のプリン夕本体部 1において、 用紙は、正面側開口 5 a、 背面側開口 5 b、 お よび側面側開口 5 cの一つの開口から用紙搬送路 5内に揷入可能に構成されてい る。
すなわち、本実施形態のプリン夕本体部 1においては、 用紙は、 背面側からのみ ならず、正面側及び側面側からも用紙を用紙搬送路に挿入可能である。特に手差し 印刷を行う場合には、 プリン夕本体部 1は、側面側開口 5 cを介して、用紙搬送方 向に略垂直な方向から用紙搬送路 5へ用紙を挿入することができる。さらに言い換 えれば、 プリン夕本体部 1は、側面側開口 5 cを介して、 用紙搬送路 5となる基部 2と画像記録部 3の間の用紙搬送面に平行な方向から用紙搬送路 5へ用紙を挿入 可能に構成されている。 '
また、基部 2、 画像記録部 3及び片持ち部 4の各外壁は、前面側基部筐体 2 aと 前面側片持ち部筐体 4 aと前面側画像記録部筐体 3 aとがコの字形状に一体に形 成されて構成された正面側筐体 1 1と、背面側基部筐体 2 bと背面側片持ち部筐体 4 bと背面側画像記録部筐体 3 bとがコの字形状に一体に形成されて構成された 背面側筐体 1 2とが互いにはめ合わされて構成されている。正面側画像記録部筐体 3 a及び背面側画像記録部筐体 3 bめ上面には、図 1に示すように、それぞれ対応 して設けられたコの字形状の切欠き 1 1 a及び切欠き 1 2 aからなる開口 ί 3が 形成されている。
背面側画像記録部筐体 3 bの切欠き 1 2 a端部には、カバ一 1 4がヒンジ部 1 4 aを介して開閉可能に取り付けられている。このカバー 1 4は、図 2に示す閉状態 のように、 開口 1 3を塞ぐように取り付けられている。カバー 1 4は、 開口 1 3を 塞ぐことにより、 画像記録部 3の内部構成部品(図 1には不図示) をプリン夕本体 部 1の外部から保護している。カバ一 1 4には、 ヒンジ部 1 4 aが形成された側と は反対側の端部にカバー開閉用突片 1 4 bが設けられている。このカバー開閉用突 片 1 4 bは、ユーザがこのカバー開閉用突片 1 4 bに指を引っかけてカバ一 1 4を 容易に開動作することが可能なように構成されている。図 1に示すカバー 1 4の開 状態において、ユーザは画像記録部 3の内部構成部品に対して、 メンテナンスを行 ゔことが可能であり、例えば、後述するキヤリヅジ 2 5に着脱自在に設けられたィ ンク供給タンクを開口 1 3を介して交換することができるように構成されている。 背面側片持ち部筐体 4 bには、 レリニズレバ一 1 5が取り付けられている。この レリーズレバー 1 5は、下方に押し下げ可能に取り付けられており、 レリ一ズレバ —1 5の操作に応じて、 用紙搬送路 5を画成する後述のプラテン 2 1 (図 3参照) をプラテン 2 1に取り付けられた各種部材とともに上下動させて、用紙搬送路 5内 部に用紙を揷入可能に構成されている。レリーズレバー 1 5による詳しい動作につ いては、 後述する。
背面側基部筐体 2 bで片持ち部 4の下方に相当する部分には、外部電源に接続さ れプリン夕駆動用の電力を供給するケ一ブルが取り付けられる電源ケーブル取付 端子 1 6と、パーソナルコンピュータ等のホストコンビユー夕とデ一夕の送受信を 行う U S Bケーブル等が取り付けられるデ一夕送受信用端子 1 7と、後述する A S F (オートシートフィーダ) 6 0に電力を供給する電力供給用ケーブルが取り付け られる A S F駆動用ケ一ブル取付端子 1 8とがそれそれ設けられている。
A S F駆動用ケーブル取付端子 1 8には、 A S F 6 0への電力供給用ケーブルが 取り付けられているかどうかを確認ずるケーブル取付確認ピン(不図示)が設けら れている。プリン夕本体 1は、ケーブル取付確認ピンが A S F駆動用ケ一ブル取付 端子 1 8が取り付けられた状態でショートすることにより、後述する A S F 6 0が 取り付'けられたと判断する。すなわち、 A S F駆動用ケーブル取付端子 1 8は、 A. S F 6 0が取り付けられたかどうかを判断する A S F着脱センサの役割も果たし ている。
また、 図 2に示すように、 背面側画像記録部筐体 3 bの背面側には、後述する A S F 6 0を取り付けるためのスリット 1 9 a, 1 9 a 形成されている。 また、 背 面倒基部筐体 2 bの背面側には、後述するロール紙ホルダ 4 0を取り付けるための 溝 1 9 b, 1 9 bが形成されている。ロール紙ホルダ 4 0および A S F 6 0の取り 付けについては、 後述する。
(プリンタ本体部の内部構造)
図 3は、 プリン夕本体部 1の内部構造の要部を示す、 図 2の I I I一 I II矢視断面 図である。 また、 図 4は、 用紙搬送路近傍の構造を示す斜視図であり、 図 5は、 用 5 紙搬送路の下面を構成する部材が下方に押し下げられた状態を示す断面図である。
背面側開口 5 bから正面 Ϊ』開口 5 aに至る用紙搬送路 5の下面は、主にプラテン 2 1によって構成されている。プラテン 2 1は、基部 2の上面を構成す ¾板状部材 であり、 図 4に示すように、 その上面 2 1 aがほぼ平らに構成されてい'る。 プラテ ン 2 1と対向する用紙搬送路 5の上面側には、上流側から順に用紙ガイド 2 2、 メ ΐυ イン用紙搬送ローラ 2, 3、 キヤリヅジ 2 5、 オートカヅ夕 2 9、および T O Fレバ ' — 3 3が配置されている。 また、 プラテン 2 1の下方には、制御基板 3 5が配置さ れている。 以下、 プラテン 2 1を中心として各部材について説明していく。
用紙ガイド 2 2は、用紙搬送路 5の搬送路上流側でプラテン 2 1と対向して配置 されている。用紙ガイド 2 2の用紙搬送路 5側表面は、 凸曲面形状とされ、 背面側 15 開口 5 bから給紙される用紙が用紙搬送路 5内に円滑に挿入されるように構成さ 'れている。背面側開口 5 bから挿入された用紙は、 プラテン 2 1と用紙ガイド 2 2 との間を搬送され、 メイン用紙搬送ローラ 2 3に送られる。 '
プラテン 2 1の用紙搬送方向中央部近傍には、複数の凹部 2 l bが形成されてい ' る。この凹部 2 1 bのそれそれには、用紙送りローラ 2 4が回転可能に配置されて 0 いる。これらの用紙送りローラ 2 4は、その上方に配置されたメイン用紙搬送ロー .. ラ 2 3とそれぞれ対向しており、図示せぬモ一夕によるメイン用紙搬送ローラ 2 3 の回転により従動する。用紙は、メイン用紙搬送ローラ 2 3と用紙送りローラ 2 4 ' ' との間にニツプされて、用紙搬送方向または用紙搬送方向とは逆方向に搬送される。
用紙搬送ローラ 2 3の近傍のプラテン 2 1上には、 B O Fレバ一 2 7が配置され 5 ている。 B O Fレバー 2 7は、用紙後端検出器の一部を構成するものであり、用紙 がその上面に搬送されることによって、下方に押し下げられるように構成されてい る。この B 0 Fレバー 2 7の押し下げは、例えば B 0 レバ一 2 7と一体に形成さ れたリンク機構および光センサ等から構成される図示せぬ B O Fセンサによって 感知される。 この図示せぬ光センサは、 B O Fレバー 2 7の状態変化を検出し、 制 御基板 3 5に信号を出力する。これにより、用紙が B O Fレバ一 2 7の下にあると 判断される。 また、 B O Fセンサは、 B O Fレバ一 2 7がもとの状態に戻る夕イミ ングも検知し、 制御基板 3 5に信号を出力する。 これにより、用紙が B O Fレバー 2 7上から移動したと判断する。
メィン用紙搬送ローラ 2 3の下流側には、キヤリヅジ 2 5がプラテン 2 1に対向 して配置されている。キャリッジ 2 5は、片持ち部 4の用紙搬送路 5側端面 4 cと 側面側開口 5 cを結ぶ方向(用氏搬送路 5に垂直な方向、 すなわち用紙幅方向) に 沿って長手方向が配置されたガイド軸 2 6およびガイドブレ一ト 2 8によって保 持されている。キヤリヅジ 2 5は、このガイド軸 2 6およびガイドブレ一ト 2 8に 沿って用紙搬送路 5に垂直な方向に摺動自在に構成されている。
このキヤリヅジ 2 5は、用紙にインクを吐出する複数の開口を有するィンクへヅ ド (不図示)がプラテン 2 1側に向けて配置されている。 キャリッジ 2 5は、 ガイ ド軸 2 6に沿って摺動しながら、インクへヅドの複数の開口からインクを吐出する ことにより、 プラテン 2 1上に配置された用紙上への画像記録を行う。また、 この キヤリヅジ 2 5には、 インクへヅドにインクを供給するインクタンク (不図示)が 着脱自在に取り付けられている。
キヤリヅジ 2 5の下流側には、オートカヅ夕 2 9が配置されている Pオートカヅ 夕 2 9は、画像記録部 3側に摺動可能に固定されたカツ夕ガイド部材 2 9 aと、力 ヅ夕ガイド部材 2 9 aとガイドプレート 2 8間に配置され、カツ夕ガイド部材 2 9 aに回転軸 3 0を介して回転可能に軸支された円盤形状の回転カツ夕刀 3 1とか ら構成されている。回転力ヅ夕刀 3 1は、 プラテン 2 1上に配置された固定カヅ夕 刀 3 2と対向して配置されている。オートカツ夕 2 9は、回転カツ夕刀 3 1が固定 力ヅ夕刀 3 2上に押し付けられながら、カツ夕ガイド部材 2 9 aとともに用紙幅方 向に移動することにより、固定力ッ夕刀 3 2上に挿入されたロール紙等の切断を行 う。 オートカヅタ 2 9の下流側であって正面側開口 5 a近傍には、サブ用紙搬送口一 ラ 3 4が配置されている。サブ用紙搬送ローラ 3 4は、その回転軸 3 4 aがプラテ ン 2 1に回転可能に軸支されている。サブ用紙搬送ローラ 3 4は、図示せぬ板状の サブ用紙搬送ローラガイドと対向しており、サブ用紙搬送口一ラガイドとの間に用 紙をニップしながら、用紙を用紙搬送方向または用紙搬送方向とは逆方向に搬送す る。用紙は、 サブ用紙搬送ローラ 3 4は用紙搬送方向に搬送されて、正面側開口 5 aより排出される。
図示せぬサブ用紙搬送口一ラガイドには、 T O Fレバ一 3 3が設置されている。 この T 0 Fレバ一 3 3は、用紙先端検出器の一部を構成するものであり、 T 0 Fレ バ一 3 3は、用紙がその下面上に搬送されることによって、上方に押し上げられる ように構成されている。この T O Fレバー 3 3の押し上げは、例えば T O Fレバ一 3 3と一体に形成されたリンク機構および光センサ等から構成される図示せぬ T O Fセンサによって感知される。この図示せぬ光センサは、 T O Fレバー 3 3の状 態変化を検出し、制御 ¾反3 5に信号を出力する。 これにより、用紙が T 0 Fレバ —3 3の上にあると判断される。 また、 T 0 Fセンサは、 丁0 1^レバー3 3'がもと の状態に戻るタイミングも検知し、 制御基板 3 5に信号を出力する。 これにより、 用紙が T O Fレバー 3 3の下面から移動したと判断する。 '
また、 プラテン 2 1の下方に配置された制御基板 3 5は、 プリン夕本体部 1の各 部材の動作を統括管理する制御チップゃ、外部から指示デ一夕送受信用端子 1 7を 介ク「して受け取つた印刷指示や印刷デ一夕を一時的に保存するメモリチップ等から 構成されている。 T O Fセンサ、 B O Fセンサ、 3 1^着脱:12ンサ、 および後述す る口一ル紙ホルダ着脱センサ 3 8によって検知された信号も、この制御基板 3 5に 送られ、用紙の位置や、 A S F 6 0およびロール紙ホルダ 4 0の有無等を判断する。 また、 プラテン 2 1は、 図 5に示すように、 レリーズレバ一 1 5を押し下げて開 状態にすることにより、プラテン 2 1に取り付けられた各種部材とともに下方に変 位する。プラテン 2 1の下方への変位により、用紙搬送路 5は上下に広がり、手差 しによる用紙の挿入やロール紙の挿入が可能な状態となる。また、プラテン 2 1は、 レリーズレバ一 1 5を元の状態に戻し閉状態にすることにより、図 3に示す状態に 戻り、 手差しによる用紙の挿入やロール紙の挿入が禁止される。
以上説明したように、 プリン夕本体部 1のみを用いた場合には、手差しによる印 刷を行うことが可能である。手差し印刷においては、 ユーザは、用紙のサイズを気 にかけることなく、正面側開口 5 a、背面側開口 5 b、 または側面側開口 5 cの何 れかの開口から用紙をプリン夕本体部 1内の用紙搬送路 5に揷入し、画像を記録す ることができる。 '
特に、 プリンタ本体部 1のみを用いる場合には、用紙搬送路 5内に挿入されない 部分の用紙の形状を気にすることなく画像記録を行うことが可能である。 例えば、 本、ノート等、ある一辺にて束ねられた複数の用紙の一枚のみを用紙搬送路 5内部 に配置して、その一枚の用紙のみに画像 録を行うことが可能である。したがって、 ノートのある一ページまたは各ページに画像記録するといつた特殊な画像記録を 容易に行うことが可能である。
(ロール紙ホルダ)
図 6は、正面側から見たプリン夕本体部 1への口一ル紙ホルダ 4 0の取り付けを 示す斜視図であり、図 7は、背面側から見たプリン夕本体部 1へのロール紙ホルダ 4 0の取り付けを示す斜視図であり、図 8は、プリン夕本体部 1に口一ル紙ホルダ 4 0が取り付けられた状態を示す断面 である。
本実施形態のプリン夕本体部 1には、第 1のァ夕ヅチメントとして口一ル紙ホル ダ 4 0が取り付け可能に構成されている。以下に、 ロール紙ホルダ 4 0およびその 取り付けについて説明を行う。
ロール紙ホルダ 4 0は、プリン夕本体部 1に連続紙としての口一ル紙 C Sを供給 する部材である。 ロール紙ホルダ 4 0は、 プリン夕本体部受け台 4 1と、 プリン夕 . 本体部受け台 4 1と一体に取り付けられたロール紙保持部 4 5とから構成される。 プリン夕本体部受け台 4 1は、プリン夕本体部 1の基部 2が嵌合載置される台で あり.、 プリン夕本体部 1の底面形状に応じた上面視略矩形の載置台 4 1 aと、載置 台 4 1 aの四隅に一体形成された 4つの脚部 4 2と、載置台 4 1 aの幅方向端部に それぞれ立設された案内壁 4 1 b , 4 1 cを有している。案内壁 4 1 bは、 載置台 4 1 aの幅方向端部から一部が曲げられて載置台 4 1 aの正面側端部および背面 側端部に一部が延出している。プリン夕本体部 1の基部 2は、 この案内壁 4 1わお よび 4 1 cの内側にはめ込まれて載置台 4 1 a上に固定される。この状態では、 プ リン夕本体部 1は、 プリン夕本体部受け台 4 1によって底上げされて、用紙搬送路 5の高さ (接地面からの高さ)が、 ロール紙ホルダ 4 0を取り付けない状態より高 くなるように構成されている。
また、図 7に示すように、載置台 4 1 aの背面側端部に延出した案内壁 4 1 の 一部には、プリン夕本体部 1に設けられた電源ケーブル取付端子 1 6およびデ一夕 送受信用端子 1 7が案内壁 4 1 bに覆われないようにするための切欠き 4 1 が 形成されている。 したがって、 電源ケ一プルや U S Bケ一ブソレは、 プリン夕本体部 1がプリン夕本体部受け台 4 1に固定された状態で、この切欠き 4 1を介して電源 ケーブル取付端子 1 6およびデータ送受信用端子 1 7に取り付け可能に構成され ている。本実施形態では、 ロール紙ホルダ 4 0が取り付けられた状態において、後 述する A S F 6 0は取り付けられないため、 A S F駆動用ケーブル取付端子 1 8は、 案内壁 4 1 bによって覆われるように構成されている。
, 載置台 4 1 aの背面側端部には、背面側案内壁 4 3が載置台 4 l aから立設され ている。 この背面側案内壁 4 3の正面側には、 図 6および図 7に示すように、 プリ ン夕本体部 1に形成された溝 1 9 b, 1 9 bに対応して、位置決めリブ 4 4, 4 4 が設けられている。この位置決めリブ 4 4, 4 4は、プリン夕本体部 1の溝 1 9 b , 1 9 b内にはめ ¾まれ、 載置台 4 1 a上でのプリン夕本体部 1の位置决めを行う。 なお、 図 7は、 ロール紙ホルダ 4 0の取り付け部分に焦点を当てて描かれており、 ロール紙ホルダ 4 0のロール紙保持部 4 5部分が省略して描かれている。
また、 一方の位置決めリブ 4 4 (図 7においては、 左側の位置決めリブ 4 4 )の 高さ方向先端.には、突起 4 4 aが設けられている。 この突起 4 4 aは、 図 7および 図 8に示すように、溝 1 9 bの長手方向一端部に形成された孔 1 9 cを介して、背 面側基部筐体 2 bの内部に挿入される。背面側基部筐体 2 b内であって孔 1 9 cに 対応した位置には、 ロール紙ホルダ着脱センサ 3 8が取り付けられている。この口 ール紙ホルダ着脱センサ 3 8は、例えば、 センサ基部 3 8 aと、 センサ基部 3 8 a を基準として回動可能に取り付けられた検出突起 3 8 bを備えている。位置決めリ ブ 4 4の突起 4 4 aが孔 1 9 cに挿入されると、突起 4 4 aが検出突起 3 8 bに当 接して検出突起 3 8 ¾を回動させる。センサ基部 3 8 aは、 この検出突起 3 8 bの 回動を検知して、 制御 反 3 5に出力する。 これにより、 制御基板 3 5中の制御部 は、 ロール紙ホルダ 4 0が取り付けられたと判断する。
背面側案内壁 4 3の背面側には、 ロール紙保持部 4 5が取り付けられている。口 —ル紙保持部 4 5は、口一ル紙 C Sの幅方向をガイドするガイド部材 4 6, 4 7と、 ガイド部材 4 6 , 4 7に固定され、 口一ル紙 C Sを回転可能に保持する固定軸 4 9 とを備えている。図 8に示すように、 固定軸 4 9は、 口一ル紙 C Sの卷き取り中心 に設けられた貫通孔を貫通して保持しており、ロール紙の先端部の送り出しに応じ て、 ロール形状のロール紙が固定軸 4 9を軸と,して回転可能に構成されている。 また、'図 8に示すように、 ロール紙保持部 4 5は、 ロール紙が固定軸 4 9に巻か れた状態で、ロール紙 C Sの最大高さ位置 Hが用紙搬送路の高さとほぼ同等または それ以下.となるように、 ロール紙 C Sを保持している。すなわち、 ロール紙保持部 4 5は、未使用のロール紙 C Sを設置した状態で、 ロール紙 C Sの最大高さ位置 H が用紙搬送路の高さとほぼ同等またはそれ以下となるように、ロール紙 C Sを保持 している。
このように、ロール紙 C Sの最大高さ位置 Hが用紙搬送路の高さとほぼ同等また はそれ以下となるようにロール紙 C Sを保持すると、引き出されて用紙搬送路 5に 搬送されるロール紙 C Sには、用紙搬送路 5内に侵入するときに巻回されていた方 向に応じたカールの方向とは反対の方向にカールが与えられることはない。これに より、例えば、 口一ル紙揷入時において、 プリン夕本体部 1内にてロール紙 C Sの 先端が用紙搬送路 5内で引つかかり、紙詰まり等の不具合が生じるといつた問題が 生じにくくなり、 また紙送り時において、用紙搬送路 5に沿ってスムーズにロール 紙 C Sを搬送する とが可能である。 ' これは、 プリン夕本体部 1がプリン夕本体部受け台 4 1によって底上げされて、 用紙搬送路 5の接地面からの高さが高くなるような位置に設置されており、これに よりロール紙 C Sの径が大きい場合にでも固定軸 4 9を低い位置に配置すること が可能であるという構成により実現されている。逆に、固定軸 4 9の高さ位置を低 く設定することが可能なことにより、より大きな径を持つ口一ル紙 C Sであっても、 口一ル紙 C Sの最大高さ位置 Hが用紙搬 路の高さとほぼ同等またはそれ以下と なるよ に保持することが可能に構成されている。
なお、 ロール紙 C Sは、 レリーズレバー 1 5を押し下げ、用紙搬送路 5を開状態 にした後に、背面側開口 5 bから用紙搬送路 5内部に挿入することにより、 プリン 夕本体部 1に設置される。 .
' また、 ガイド部材 4 6 , 4 7には、手差し禁止突起 5 0 , 5 1がそれぞれ一体に 形成されている。 この手差し禁止突起 5 0, 5 1は、 図 8に示すように、 プリン夕 本体部 1がロール紙ホルダ 4 0の載置台 4 1に載置された状態で、手差し禁止突起 5 0 , 5 1がプリン夕本体部 1の用紙搬送路 5を用紙搬送方向に延長した平面と交 差するように構成されている。通常、 ロール紙ホルダ 4 0がプリンタ本体部 1に装 着されている状態では、ロール紙 C Sによる印刷が行われることが前提とされてお り、 ロール紙 C Sが用紙搬送路 5内に配置されているため、側面側開口 5 cから手 差しにより用紙が挿入されることは、紙ジャムの原因等にもなり得るため好ましく ない(ロール紙 C Sが用紙搬送路 5内に配置されていない状態であっても、無論好 ましくない)。 本実施形態のロール紙ホルダ 4ひには、 手差し禁止突起 5 0 , 5 1 が設けられており、 この手差し禁止突起 5 0 , 5 1がこの側面側開口 5 cからの用 紙の挿入を阻害し、 ユーザによる誤使用を防止している。
以上、説明したように、 ロール紙ホルダ 4 0を用いると、 プリン夕本体部 1によ つて、 ロール紙 C S上に画像記録を行うことが可能である。具体的に、 このロール 紙 C S上への画像記録は、プリン夕本体部 1にロール紙ホルダ 4 0を取り付け、用 紙 送路 5内に口ール紙 C Sを配置するだけの容易な操作によつて実行可能であ る。 また、上記にて説明したように、口ール紙ホルダ 4 0が取り付けられた状態では、 手差しによる用紙供給は、 構造的に禁止されている。 ,
(A S F (オートシートフィーダ))
図 9は、 プリン夕本体部 1に取り付けられる A S F 6 0を示す斜視図であり、 ま た図 1 0は、 A S F 6 0がプリンタ本体部 1に取り付けられた状態を示す図である c 本実施形態のプリン夕本体部 1には、第 2のァ夕ヅチメントとして A S F 6 0を 着脱自在に取り付け可能に構成されている。以下に、 A S F 6 0およびその取り付 けについて説明を行う。
A S F 6 0は、所定のサイズを有する複数の単票紙を収納し、単票紙を一枚ずつ プリン夕本体部 1に送り込むための用紙供給装置である。 A S F 6 0は、主に下部 ケース 6 1と上面カバ一 7 0とから構成されている。以下に、各部材について説明 を行う。
下部ケース 6 1は、互いに対向配置された正面カバー 6 2と背面カバー 6 5とが、 側面カバー 6 3, 6 4を介して一体に成形され、底面側に設けられた底面カバー 6 6が側面カバー 6 3, 6 4および背面カバ一 6 5と一体に成形された樹脂製の箱形 部材である。下部ケース 6 1の上面側であって、正面カバ一 6 2と、側面カバ一 6 3, 6 4と、 背面カバー 6 5との間には、 開口 6 0 aが設けられており、 この開口 6 0 aから上面カバ一 7 0が挿入され '、開口 6 0 aの一部を塞ぐように下部ケース 6 1に嵌合されている。 ここで、 開口 6 0 aの塞がれていない部分は、複数の単票 紙 Sが斜めに差し入れられる単票紙挿入口として.構成されている。
背面カバ一 6 5の上端には、背面カバ一 6 5の上方に位置する部分の単票紙 Sを 支持する平板形上の用紙ガイド 6 8が取り付けられている。同じく、背面カバー 6 5の上端には、開口 6 0 aから挿入される単票紙の用紙の最大サイズを制限する用 紙サイズ規定部材 6 9が設けられている。この用紙サイズ規定部材 6 9は、背面力 バ一 6 5の ±端に沿って摺動可能に構成されており、用紙サイズ規定部材 6 9の位 置を適宜変化させることにより、用紙サイズを制限する。 また、用紙サイズ規定部 材 6 9と側面カバ一 6 1との間の幅を挿入すべき用紙の幅とほぼ同一に設定する ことにより、用紙は、側面カバー 6 1と用紙サイズ規定部材 6 9によりガイ ドされ て、 幅方向に傾くことなく、 用紙を挿入することが可能になる。
下部ケース 6 1の底面カバ一 6 6上には、図 1 0に示すように、その表面が底面 カバー 6 6に対して傾けて配置された傾斜片 6 6 aが配置されている。挿入された 単票紙は、傾斜片 6 6 aまたは底面カバー 6 6上に当接し、背面側カバー 6 5およ び用紙保持プレート 6 8によって保持されて互いに積層された状態で収納されて いる。
また、本体部 6 1の底面側であって、正面カバー 6 2と側面カバ一 6 3, 6 4と 底面カバ一 6 6との間には、 開口 6 O bが設けられている。 この開口 6 O bは、 単 票紙揷入口としての開口 6 0 aから挿入された単票紙が排出される単票紙排出口 を構成している。
また、 図 9に示すように、側面カバ一 6 3, 6 4の正面側端部には、 L字形状の 係合突起 6 7 , 6 7が設けられている。係合突起 6 7 , 6 7は、図 2に示すように、 背面側画像記録部筐体 3 bに設けられたスリ ヅ ト 1 9 b, 1 9 bに対応して設けら れており、 スリット 1 9 b, 1 9 bに係合突起 6 7 , 6 7が係合することにより、 A S F 6 0がプリン夕本体部 1に取り付けられる。図 1 0は、 A S F 6 0がプリン 夕本体部 1に取り付げられた状態を示している。 .
上面カバー 7 0の内側(背面カバ一' 6 5側) には、 図 1 0に示すように、 上面力 バー 7 0と一体に成形された取付リブ 7 1が立設しており、この取付リブ 7 1には、 給紙口一ラュニヅト 7 2が取り付けられている。給紙ローラュニヅト 7 2は、 A S F駆動用ケーブル取付端子 1 8 ^接続された図示せぬケーブルおよびモー夕を介 して駆動制御される駆動軸 7 3 aを有するギア 7 3と、ギア 7 3と嚙合するギア 7 4と、 ギア 7 4と嚙合するギア 7 5と、 ギア 7 5と嚙合するギア 7 6と、 ギア 7 6 と嚙合するギア 7 7と、ギア 7 7と嚙合するギア 7 8 aを備えた給紙ローラ 7 8と、 を備えている。
給紙ローラュニヅト 7 2は、ギア 7 3の駆動軸 7 3 aを正転または逆転駆動する と、単票紙に近づく方向または単票紙から離れる方向に回動し、単票紙上に給紙口 —ラ Ί 8が当接した状態または単票紙から給紙ローラ Ί 8が離間した位置で保持 された状態となる。単票紙上に給紙ローラ 7 8が当接した状態で、さらに駆動軸 7 3 aを回転させると、 ギア 7 3が回転し、 さらにギア 7 3の回転力がギア 7 4 , 7 5 , 7 6 , 7 7を介してギア 7 8 aに伝達され、 ギア 7 8 aに同軸に設けられた給 紙ロ^ ~ラ 7 8が回転する。
単票紙をプリン夕本体部 1に給紙する場合には、給紙ローラュニヅト 7 2の軸 7 3 aを回転駆動することにより、給紙ローラュニヅト 7 2を単票紙 S側に回動させ て、給紙ローラ 7 8を単票紙 Sの表面に当接させる。そして、 さらに軸 7 3 aを回 動させることにより、給紙ローラ 7 8を用紙の送り出し方向(図 1 0においては時 計回りの方向)に回.転させて、積層された複数の単票紙 Sの最も上方に位置する単 票紙 Sを開口 6 0 bから一定の速度で送りだし、プリンタ本体部 1の背面側開口 5 bを介して、用紙搬送路 5内に給紙する。 プリンタ本体部 1は、給紙された用紙に 画像を記録し、正面側開口 5 aから排出する。そして、次ページ印刷の必要があれ ば、 さらに A S F 6 0から用紙を用紙搬送路 5内に送り出し、 画像の記録を行う。 また、 A S F 6 0は、 図 1 0に示すように、 プリン夕本体部 1に取り付けられた 状態で、底面カバ一 6 6が用紙搬送路 5の延長面近傍に位置されている。この状態 で、 背面側開口 5 bは、 A S F 6 0によって塞がれてはいないため、 A S F 6 0が 取り付けられた状態での側面側開口 5' c側からの手差しによる用紙供給が可能に 構成されている。
一方、図 8との比較により容易に理解されるように、 口一ル紙ホルダ 4 0がプリ ン夕本体部 1に取り付けられている状態で A S F 6 0をプリン夕本体部 1に取り 付けようとした場合、 ロール紙ホルダ 4 0の手差し禁止突起 5 0 , 5 1が A S F 6 0の底面カバ一 6 6に当接し、 A S F 6 0の取り付けを阻害するため、 A S F 6 0 をプリン夕本体部 1に取り付けることができない。
また同様に.、 A S F 6 0がプリン夕本体部 1に取り付けられている状態でロール 紙ホ.ルダ 4 0をプリン夕本体部 1に取り付けようとした場合、ロール紙ホルダ 4 0 の手差し禁止突起 5 0 , 5 1が A S F 6 0 0底面カバー 6 6に当接し、口一ル紙ホ ルダ 4 0の取り付けを阻害するため、ロール紙ホルダ 4 0をプリン夕本体部 1に取 り付けることができない。 したがって、本実施形態のインクジエツトプリン夕の構 成によれば、 プリン夕本体部 1には、 ロール紙ホルダ 4 0と A S F 6 0の双方を同 時に取り付けることが禁止されている。
以上、 A S F 6 0をプリン夕本体部 1に取り付けることによって、単票紙を連続 的に用紙搬送路に搬送し、搬送された各単票紙に画像を記録することが可能である。 また、 A S F 6 0が取り付けられた状態で、手差しによる用紙供給を行うことも可 能である。
以上、本実施形態のインクジェヅ トプリン夕は、用紙にインクを吐出するインク へッドが設けられたキヤリッジ 2 5およびキヤリッジ 2 5を摺動可能にガイドす るガイド軸 2 6を有する画像記録部 3と、画像記録部 3と対向して配置され、画像 記録部 3を支持する基部 2と、 を有するプリン夕本体部 1を備えている。画像記録 部 3と基部 2との間には、用紙搬送方向に沿って用紙を搬送する用紙搬送路 5が画 成されており、 また画像記録部 3と基部 2との間には、用紙搬送方向に略垂直な方, 向から用紙搬送路 5に用紙を挿入可能な側面側開口 5 cが設けられている。具体的 には、画像記録部 3は、基部 2の一端部において片持ち部 4を介して片持ちで固定 されていることにより、 側面側開口 5 cが設けられている。
したがって、本実施形態のィンクジ土ヅ トプリン夕によれば、容易に側面側開口 5 cを介して手差しにより用紙搬送路 5内に用紙を供給することが可能である。ま た、 側面側 (用紙搬送路に略垂直な方向) から用紙を供給することができるので、 ' 用紙のサイズに制限が無く、 どのような形状の用紙であっても、用紙搬送路 5内に 手差し供給することが可能である。 したがって、本やノートのような既に製本され た冊子の一枚だけを用紙搬送路 5内に供給し、製本された状態のまま 1ページに画 像を記録するといった特殊印刷を容易に実行することができる。
また、本実施形態のィンクジェットプリン夕は、 プリン夕本体部 1に着脱可能に 取り f寸けられ、用紙搬送路 5に用紙としてのロール紙 C S (連続紙) を供給する口 ール紙ホルダ 4 0と、プリン夕本体部 1に着脱可能に取り付けられ、用紙搬送路 -5 に用紙としての複数の単票紙 Sを連続的に供給する単票紙供給装置 6 0と、を備え ている。
したがって、 ロール紙ホルダ 4 0と単票紙供給装置 6 0は、 プリン夕本体部 1に 対して着脱自在に設けられているので、手差し印刷、単票紙印刷、 ロール紙印刷と いった印刷用途に応じて、 ィンクジェヅトプリン夕の状態を変更し、各種印刷に対 応することが可能である。
また、本実施形態のィンクジェヅ トプリン夕では、 口一ル紙ホルダ 4 0は、 プリ ン夕本体部 1に取り付けられた状態で、用紙搬送方向に略垂直な方向から用紙搬送 路への用紙の手差し挿入を阻害する手差し禁止突起 5 0, 5 1を有している。
したがって、ロール紙ホルダ 4 0がプリン夕本体部 1に取り付けられた状態では、 手差し供給ができないため、連続紙が用紙搬送路 5内にある状態で手差しで用紙を さらに用紙搬送路 5に供給するといつた無理な動作が禁じられ、プリン夕の誤動作 および故障といった不具合の発生が予防されている。
また、本実施形態のインクジェヅ トプリン夕は、 口一ル紙ホルダ 4 0は、基部 2 を保持する基部受け部 4 1と、.基部受け部 4 1と一体に形成され、用紙搬送路 5に ロール紙 C Sを供給可能に保持するロール紙保持部 4 5と、を備えている。具体的 には、 プリン夕本体部 1は、 基部受け部 4 1により底上げされて保持されている。 したがって、 ロール紙 C Sが大きい状態であっても、 ロール紙 C Sの先端を用紙搬 送路 5内に容易に供給することが可能である。
また、本実施形態のインクジェヅ トプリン夕では、 口一ル紙保持部 4 5は、 口一 ル紙 C Sの最大高さ位置 Hが用紙搬送路 5の高さ以下となるように、ロール形状に 巻かれた状態でロール紙 C Sを保持している。
したがって、引き出されて用紙搬送路 5に搬送されるロール紙 C Sには、巻回さ れていた方向に応じたカールの方向とは反対の方向にカールが与えられることは ない。よって、 プリン夕本体部 1は、用紙搬送路 5に沿ってスムーズにロール紙 C Sを.搬送することが可能である。
また、本実施形態のインクジェヅトプリン夕では、 A S F 6 0は、 プリン夕本体 部 1に取り付けられた状態で、用紙搬送方向に略垂直な方向から前記用紙搬送路へ の用紙の揷入を許容している。
したがって、 A S F 6 0が取り付けられた状態であっても、手差しにより用紙供 給を行い、 手差し印刷を実行することが可能である。
また、本実施形態のインクジェットプリン夕では、手差し禁止突起 5 0 , 5 1は、 ロール紙ホルダ 4 0と A S F 6 0の双方の同時取り付けを阻害している。
したがって、 ロール紙 C Sが用紙搬送路 5内に挿入されている状態で、 A S F 6 0から単票紙が供給されるといった異常動作の発生が予め予防されており、異常動 作による不具合の発生が防がれる。 . なお,、本実施形態のインクジェヅトプリン夕では、 口ール紙ホルダ 4 0は、 プリ -ン夕本体部 1の基部 2に取り付けられ、 A S F 6 0は、 プリンタ本体部 1の画像記 録部に取り付けられる構成としたが、 これに限られることはなく、例えば、 ロール 紙ホルダ 4 0をスリヅト 1 9 a, 1 9 aを介して画像記録部 3に取り付けるように 構成してもよい。
また、手差し禁止突起 5 0は、側面側開口 5 cを塞ぐように側面側開口 5 cの前 面に延出していてもよい。その他、案内壁 4 1 bが側面側開口 5 cを塞く、ように延 出する形状であってもよい。これら変形例によって、手差しによる用紙供給を構造 的に禁止できる。 · '
また、本実施形態では、 インクジェヅトプリン夕を例に説明したが、本発明に係 るプリンタはインクジエツト方式に限られず、サーマル方式ゃドットインパクト方 式等の各種プリン夕に適用できる。 産業上の利用の可能性
以上、本発明のプリンタは、用紙に印刷を行う画像記録部と、画像記録部と対向 して配置され、画像記録部を支持する基部と、を有するプリン夕本体部を備えてい る。 像記録部と基部との間には、用紙搬送方向に沿って用紙を搬送する用紙搬送 路が画成されており、 また画像記録部と基部との間には、用紙搬送方向に略垂直な 方向から用紙搬送路に用紙を挿入可能な側面側開口が設けられている。
したがって、本発明のプリン夕によれば、容易に側面側開口を介して手差しによ り用紙搬送路内に用紙を供給することが可能である。 また、側面側(用紙搬送路に 略垂直な方向)から用紙を供給することができるので、用紙のサイズに制限が無く、 どのような形状の用紙であっても、用紙搬送路内に手差し供給することが可能であ る。 したがって、本やノートのような既に製本された冊子の一枚だけを用紙搬送路 内に供給し、製本された状態のまま 1ページに画像を記録するといつた特殊印刷を 容易に実行することができる。

Claims

1 . 用紙に印刷を行う画像記録部と、
前記画像記録部と対向して配置され、前記画像記録部を支持する基部と、 を有す るプリン夕本体部を備え、 ·
前記画像記録部と前記基部との間には、用紙搬送方向に沿って前記用紙を搬送す る用紙搬送路が画成されており、
前記画像記録部と前記基部との間には、前記用紙搬送方向に略垂直な方向から前 記用紙搬送路に前記用紙を挿入可能な開口が設けられていることを特徴とするプ リン夕。
2 . 前記画像記録部は、前記高部の一端部において片持ちで固定されている ことを特徴とする請求の範囲第 1項記載のプリン夕。 , 3 . 前記プリン夕本体部に着脱可能に取り付けられ、前記用紙搬送路に前記 用紙としての連続紙を供給する連続紙ホルダと、
前記プリン夕本体部に着脱可能に取り付けられ、前記用紙搬送路に前記用紙とし ての複数の単票紙を連続的に供給する単票紙供給装置と、を備えたことを特徴とす る請求の範囲第 1項または第 2項記載のプリン夕。
4 . 前記連続紙ホルダは、前記プリン夕本体部に取り付けられた状態で、 前 記用紙搬送方向に略垂直な方向から前記用紙搬送路への用紙の挿入を阻害する突 起を有することを特徴とする請求の範囲第 3項記載のプリン夕。
5 . 前記連続紙ホルダは、前記基部を保持する基部受け部と、 前記基部受 け部と一体に形成され、前記用紙搬送路に連続紙を供給可能に保持する連続紙保持 部と、 を備えたことを特徴とする請求の範囲第 3項または第 4項記載のプリン夕。
6 . 前記連続紙保持部は、前記連続紙の最大高さ位置が前記用紙搬送路の高 さ以下となるように、ロール形状に巻かれた状態で前記連続紙を保持することを特 徴とする請求の範囲第 5項記載のプリン夕。
7 . 前記単票紙供給装置は、 前記プリンタ本体部に取り付けられた状態で、 前記用紙搬送方向に略垂直な方向から前記用紙搬送路への用紙の挿入を許容する ことを特徴とする請求の範囲第 3項記載のプリンタ。
8 . 前記突起は、前記連続紙ホルダと前記単票紙供給装置の双方の同時取り 付けを阻害することを特徴とする請求の範囲第 4項記載のプリンタ。
9 . プリン夕に取り付けられる連続紙ホルダにおいて、前記プリン夕に取り 付けられた状態で、用紙搬送方向に略垂直な方向から前記プリン夕の用紙搬送路へ の用紙の挿入を阻害する突起を有することを特徴とする連続紙ホルダ。
1 0 . 前記連続紙ホルダは、 前記プリン夕の基部を保持する基部受け部と、 前記基部受け部と一体に形成され、前記用紙搬送路に連続紙を供給可能に保持する 連続紙保持部と、を備えたことを特徴とする請求の範囲第 9項記載の連続紙ホルダ。
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