JP3440568B2 - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
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- thermal
- thermal transfer
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルプリンタに関
するものであり、更に詳細にはチェック（小切手）に印
字するプリンタに関する。
するものであり、更に詳細にはチェック（小切手）に印
字するプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】サーマルプリンタは、普通紙に印字可能
な熱転写式と感熱紙（サーマル紙）を用いる感熱式とに
大別される。
な熱転写式と感熱紙（サーマル紙）を用いる感熱式とに
大別される。
【０００３】従来、熱転写プリンタは、特開平２−６７
１４８号公報等に記載されるように、インクリボンまた
はインクシートと、普通紙の記録紙を重ねて、サーマル
ヘッドとプラテンで挟持し、サーマルヘッドを押圧した
状態でサーマルヘッドの発熱素子を発色させて記録する
もので、プリンタにはインクリボンまたはインクシート
を保持し、搬送、巻取りをする手段が必要であり、その
ため、プリンタが大型化し、また高価になっていた。
１４８号公報等に記載されるように、インクリボンまた
はインクシートと、普通紙の記録紙を重ねて、サーマル
ヘッドとプラテンで挟持し、サーマルヘッドを押圧した
状態でサーマルヘッドの発熱素子を発色させて記録する
もので、プリンタにはインクリボンまたはインクシート
を保持し、搬送、巻取りをする手段が必要であり、その
ため、プリンタが大型化し、また高価になっていた。
【０００４】一方、感熱紙を用いる感熱プリンタは、普
通紙には印字出来ないという短所があるものの、近年、
感熱紙の低価格化や保存性の向上が進んでおり、インク
リボン及びリボンまわりの機構が不要なため、プリンタ
の低コスト、小型化が出来る点や、リボン交換が無い
為、メインテナンスフリーになるといった点、低騒音で
高速印字ができるという点といった長所の為、近年、こ
の感熱プリンタの普及が顕著である。これは、一般的な
店舗では、プリンタの用途は簡単なレシート発行が殆ど
であり、感熱プリンタで十分であるという市場性とも適
合したといえる。この種の感熱プリンタとしては、特開
平４−２１１９７５号公報等に記載されている。
通紙には印字出来ないという短所があるものの、近年、
感熱紙の低価格化や保存性の向上が進んでおり、インク
リボン及びリボンまわりの機構が不要なため、プリンタ
の低コスト、小型化が出来る点や、リボン交換が無い
為、メインテナンスフリーになるといった点、低騒音で
高速印字ができるという点といった長所の為、近年、こ
の感熱プリンタの普及が顕著である。これは、一般的な
店舗では、プリンタの用途は簡単なレシート発行が殆ど
であり、感熱プリンタで十分であるという市場性とも適
合したといえる。この種の感熱プリンタとしては、特開
平４−２１１９７５号公報等に記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】感熱プリンタでは、普
通紙印字が不可能な為、チェック（小切手）に印字する
場合は、当然のこととして、感熱プリンタとは別の専用
プリンタを用意しなければならない。チェックは高い保
存性が要求される為に、普通紙であり、プリンタは普通
紙対応でなければならない。そこで、インパクトドット
式が用いられる場合が多い。これは、仕様頻度が少ない
チェックの為だけに高価で大型の熱転写プリンタやイン
クジェットプリンタは導入しにくいためである。このよ
うに、従来の感熱プリンタを導入している店舗では、チ
ェック印字の為に、専用のインパクトドットプリンタが
必要であり、それだけ場所が占有されてしまう。また、
チェック印字時には、騒音が大きくなり、印字速度も遅
くなるという問題がある。
通紙印字が不可能な為、チェック（小切手）に印字する
場合は、当然のこととして、感熱プリンタとは別の専用
プリンタを用意しなければならない。チェックは高い保
存性が要求される為に、普通紙であり、プリンタは普通
紙対応でなければならない。そこで、インパクトドット
式が用いられる場合が多い。これは、仕様頻度が少ない
チェックの為だけに高価で大型の熱転写プリンタやイン
クジェットプリンタは導入しにくいためである。このよ
うに、従来の感熱プリンタを導入している店舗では、チ
ェック印字の為に、専用のインパクトドットプリンタが
必要であり、それだけ場所が占有されてしまう。また、
チェック印字時には、騒音が大きくなり、印字速度も遅
くなるという問題がある。
【０００６】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、１台で、通常はレシ
ート発行を行い、必要な時にチェック印字も可能になる
サーマルプリンタを、小型、安価で提供することであ
る。
であり、その目的とするところは、１台で、通常はレシ
ート発行を行い、必要な時にチェック印字も可能になる
サーマルプリンタを、小型、安価で提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、 感熱ロール紙をプラテンとサーマルヘッドにて挟持
し、印字、紙送りするサーマルプリンタにおいて、台紙
と、台紙の一部に束ねられたインクシートとを有し、台
紙とインクシートは重ね合わせたり、剥したりが可能な
形態をとっており、インクシートの台紙側の少なくとも
一部には、熱転写インクが塗布されている熱転写キット
を併用し、シート状の記録紙を、熱転写キットの間に挟
み込み、台紙とインクシートを重ね合わせた後、サーマ
ルヘッドにて、記録紙に熱転写印刷することを特徴とす
る。
に、 感熱ロール紙をプラテンとサーマルヘッドにて挟持
し、印字、紙送りするサーマルプリンタにおいて、台紙
と、台紙の一部に束ねられたインクシートとを有し、台
紙とインクシートは重ね合わせたり、剥したりが可能な
形態をとっており、インクシートの台紙側の少なくとも
一部には、熱転写インクが塗布されている熱転写キット
を併用し、シート状の記録紙を、熱転写キットの間に挟
み込み、台紙とインクシートを重ね合わせた後、サーマ
ルヘッドにて、記録紙に熱転写印刷することを特徴とす
る。
【０００８】更に、使い勝手を向上させるために、
感熱ロール紙を案内する紙経路部とは別に、熱転写
キットを保持する専用の紙保持部と、サーマルヘッドを
プラテンから離隔させるヘッドアップ手段とを有し、熱
転写キットをヘッドアップ状態でプリンタに挿入できる
ようにしたことを特徴とする。
キットを保持する専用の紙保持部と、サーマルヘッドを
プラテンから離隔させるヘッドアップ手段とを有し、熱
転写キットをヘッドアップ状態でプリンタに挿入できる
ようにしたことを特徴とする。
【０００９】更に、チェック印字のセキュリティ化のた
めに、 熱転写キットには位置決め部、プリンタ本体にはそ
の位置決め部との係合部が設けられ、熱転写インクを磁
気インクとしていることを特徴とする。
めに、 熱転写キットには位置決め部、プリンタ本体にはそ
の位置決め部との係合部が設けられ、熱転写インクを磁
気インクとしていることを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記構成において、本発明では、プリンタ
は、感熱紙に印字する場合は、熱転写キットを併用せ
ず、従来と同様の一般的な感熱プリンタとして使用し、
チェック等の普通紙に印字する場合は、熱転写キットを
併用することにより、熱転写印字が可能となる。
は、感熱紙に印字する場合は、熱転写キットを併用せ
ず、従来と同様の一般的な感熱プリンタとして使用し、
チェック等の普通紙に印字する場合は、熱転写キットを
併用することにより、熱転写印字が可能となる。
【００１１】上記構成では、専用の紙保持部があるた
め、チェック印字の時に、ロール紙を完全に除去しなく
ても良く、熱転写キットを折り曲げることなくプリンタ
に挿入できる。
め、チェック印字の時に、ロール紙を完全に除去しなく
ても良く、熱転写キットを折り曲げることなくプリンタ
に挿入できる。
【００１２】上記構成では、チェック用紙の所定位置
に位置決めして、ＭＩＣＲ（磁気インクキャラクタ認
識）記録できる。
に位置決めして、ＭＩＣＲ（磁気インクキャラクタ認
識）記録できる。
【００１３】
【実施例】以下に、本発明を応用した複数のサーマルプ
リンタの実施例を図面に基づいて説明する。まず、本発
明に係る第１の実施例（以下プリンタＡと呼ぶ）につい
て、図１より説明する。プリンタＡはラインサーマルプ
リンタであり、感熱ロール紙の印字方法は一般的な感熱
式プリンタと同様に、感熱ロール紙１が紙案内４に案内
され、ゴムローラのプラテン２に巻装され、プラテン２
とサーマルヘッド３に挟持され、プラテン２の回転によ
る摩擦力により紙送りされ、適時、サーマルヘッド３の
所定位置の発熱体が発熱することにより、感熱ロール紙
１を発色させるというものである。なお、サーマルヘッ
ド３はフレーム５に具備されたヘッド押圧手段により、
プラテン２方向に押圧されている。これだけに着目すれ
ば、従来の感熱式プリンタと何等変わるものではない。
リンタの実施例を図面に基づいて説明する。まず、本発
明に係る第１の実施例（以下プリンタＡと呼ぶ）につい
て、図１より説明する。プリンタＡはラインサーマルプ
リンタであり、感熱ロール紙の印字方法は一般的な感熱
式プリンタと同様に、感熱ロール紙１が紙案内４に案内
され、ゴムローラのプラテン２に巻装され、プラテン２
とサーマルヘッド３に挟持され、プラテン２の回転によ
る摩擦力により紙送りされ、適時、サーマルヘッド３の
所定位置の発熱体が発熱することにより、感熱ロール紙
１を発色させるというものである。なお、サーマルヘッ
ド３はフレーム５に具備されたヘッド押圧手段により、
プラテン２方向に押圧されている。これだけに着目すれ
ば、従来の感熱式プリンタと何等変わるものではない。
【００１４】しかしながら、本発明はチェック（小切
手）に印字させる為、熱転写キットを使用することを特
徴としており、図２に示す熱転写キット７は、台紙９と
薄膜のインクシート１０とから成り、台紙９とインクシ
ート１０はほぼ同一外形寸法であり、台紙９の一短辺に
インクシート１０の一短辺が束ねられており、インクシ
ート１０は台紙９と重ね合わせたり、剥したりできる構
成であり、チェック用紙８は台紙９とインクシート１０
の間に挟み込むようになっている。インクシート１０の
台紙９側には熱転写インクが塗布されている。
手）に印字させる為、熱転写キットを使用することを特
徴としており、図２に示す熱転写キット７は、台紙９と
薄膜のインクシート１０とから成り、台紙９とインクシ
ート１０はほぼ同一外形寸法であり、台紙９の一短辺に
インクシート１０の一短辺が束ねられており、インクシ
ート１０は台紙９と重ね合わせたり、剥したりできる構
成であり、チェック用紙８は台紙９とインクシート１０
の間に挟み込むようになっている。インクシート１０の
台紙９側には熱転写インクが塗布されている。
【００１５】チェックに印字させる場合、図１のプリン
タＡにおいて、感熱ロール紙１を取り除いた後、チェッ
ク用紙８を挟んだ熱転写キット７を束ねられた側から矢
印Ａ方向に挿入し、感熱紙１の場合と同様に、プラテン
２とサーマルヘッド３による摩擦力で紙送りしながら、
インクシート１０に塗布されたインクをチェック用紙８
に転写して印字を行う。
タＡにおいて、感熱ロール紙１を取り除いた後、チェッ
ク用紙８を挟んだ熱転写キット７を束ねられた側から矢
印Ａ方向に挿入し、感熱紙１の場合と同様に、プラテン
２とサーマルヘッド３による摩擦力で紙送りしながら、
インクシート１０に塗布されたインクをチェック用紙８
に転写して印字を行う。
【００１６】図３はチェック印字中のプリンタＡの斜視
図であり、ロ−ル紙ホルダ６から感熱ロール紙を除去し
て、熱転写キット７を紙送りしている。本例の様に高速
印字可能なラインサーマルプリンタの場合、長手方向に
チェックを送ることができ、チェック用紙の短辺に相当
する印字領域を確保するだけで良い為、プリンタ幅を小
さくできる。また、インクリボン及びリボン送り機構が
無く、構造が簡素であることも、プリンタの小型化につ
ながっている。
図であり、ロ−ル紙ホルダ６から感熱ロール紙を除去し
て、熱転写キット７を紙送りしている。本例の様に高速
印字可能なラインサーマルプリンタの場合、長手方向に
チェックを送ることができ、チェック用紙の短辺に相当
する印字領域を確保するだけで良い為、プリンタ幅を小
さくできる。また、インクリボン及びリボン送り機構が
無く、構造が簡素であることも、プリンタの小型化につ
ながっている。
【００１７】以上説明したように、本発明は、感熱記録
方式に熱転写キット７を併用することにより、感熱方式
の特徴であるところのプリンタの小型、低コスト、印字
時の低騒音といった長所を損なうことなく、普通紙であ
るチェック用紙にも印字可能になるというものである。
方式に熱転写キット７を併用することにより、感熱方式
の特徴であるところのプリンタの小型、低コスト、印字
時の低騒音といった長所を損なうことなく、普通紙であ
るチェック用紙にも印字可能になるというものである。
【００１８】次に、本発明の第２の実施例（以下プリン
タＢと呼ぶ）について、図４より説明する。プリンタＢ
は、感熱ロール紙以外に、厚紙のカット紙にも印字可能
なラインサーマルプリンタである。感熱ロール紙に印字
する場合、感熱ロール紙１は補助送りローラ１４を通
り、紙案内１３のロール紙用紙経路１３ａを通り、プラ
テン１１に巻装され、サーマルヘッド１２にて印字され
る。一方、チェック用紙が挟まれ厚くなった熱転写キッ
トに印字する場合、チェック用ガイド部１３ｂに熱転写
キットを装填して、殆ど折り曲げずに印字することがで
きる。
タＢと呼ぶ）について、図４より説明する。プリンタＢ
は、感熱ロール紙以外に、厚紙のカット紙にも印字可能
なラインサーマルプリンタである。感熱ロール紙に印字
する場合、感熱ロール紙１は補助送りローラ１４を通
り、紙案内１３のロール紙用紙経路１３ａを通り、プラ
テン１１に巻装され、サーマルヘッド１２にて印字され
る。一方、チェック用紙が挟まれ厚くなった熱転写キッ
トに印字する場合、チェック用ガイド部１３ｂに熱転写
キットを装填して、殆ど折り曲げずに印字することがで
きる。
【００１９】プリンタＢと併用する熱転写キットを図５
に示す。熱転写キット１６は台紙１７とインクシート１
８により構成されており、チェック用紙８の長手方向で
束ねられている。台紙１７には台紙１７をプリンタ本体
にセットする時の位置決めとなる位置決め部１７ａ、１
７ｂが形成されており、また、台紙１７には、チェック
用紙８に対応する目印１７ｃが破線で印刷されている。
チェック紙８は目印１７ｃに合わせて、台紙１７とイン
クシート１８の間に挟み込む。
に示す。熱転写キット１６は台紙１７とインクシート１
８により構成されており、チェック用紙８の長手方向で
束ねられている。台紙１７には台紙１７をプリンタ本体
にセットする時の位置決めとなる位置決め部１７ａ、１
７ｂが形成されており、また、台紙１７には、チェック
用紙８に対応する目印１７ｃが破線で印刷されている。
チェック紙８は目印１７ｃに合わせて、台紙１７とイン
クシート１８の間に挟み込む。
【００２０】インクシート１８はチェック紙８の所定の
印字箇所に該当する部分が熱転写インク部分１８ａ、１
８ｂとなっており、その他の部分にはインクは塗布され
ていない。この為、誤って印字箇所以外にインク汚れを
つけるといったことは皆無となる。また、本例では、こ
の熱転写キット１６を複数回繰り返し使用可能にする
為、転写インクとして、高価なマルチタイムタイプを使
用しているが、前述したように、インク量を必要最小限
にしている為、低コスト化が図れる。
印字箇所に該当する部分が熱転写インク部分１８ａ、１
８ｂとなっており、その他の部分にはインクは塗布され
ていない。この為、誤って印字箇所以外にインク汚れを
つけるといったことは皆無となる。また、本例では、こ
の熱転写キット１６を複数回繰り返し使用可能にする
為、転写インクとして、高価なマルチタイムタイプを使
用しているが、前述したように、インク量を必要最小限
にしている為、低コスト化が図れる。
【００２１】プリンタＢ本体の特徴としては、紙案内１
３にロ−ル紙用の紙経路１３ａとは別にチェック用ガイ
ド部１３ｂを具備している点である。プリンタＢはサー
マルヘッド１２をプラテン１１から離隔させるヘッドア
ップ手段（図示していない）を有しており、ヘッドアッ
プ状態とすると図６に示すように上方が開口する。この
状態で、感熱ロール紙１を逆送りしてプラテン１１から
離し、図のように、補助送りローラ１４の位置で止めて
おく。そして、チェック紙８を挟んだ熱転写キット１６
を矢印Ｄ方向から挿入すると、熱転写キット１６は厚紙
用ガイド部１３ｂに支持される。
３にロ−ル紙用の紙経路１３ａとは別にチェック用ガイ
ド部１３ｂを具備している点である。プリンタＢはサー
マルヘッド１２をプラテン１１から離隔させるヘッドア
ップ手段（図示していない）を有しており、ヘッドアッ
プ状態とすると図６に示すように上方が開口する。この
状態で、感熱ロール紙１を逆送りしてプラテン１１から
離し、図のように、補助送りローラ１４の位置で止めて
おく。そして、チェック紙８を挟んだ熱転写キット１６
を矢印Ｄ方向から挿入すると、熱転写キット１６は厚紙
用ガイド部１３ｂに支持される。
【００２２】そこでヘッドアップ手段を操作し、サーマ
ルヘッド１２をプラテン１１に押圧すると、熱転写キッ
ト１６はプラテン１１とサーマルヘッド１２に挟持され
る。この様にして、熱転写キットもほとんど曲げずにセ
ットでき、重ねられた台紙１７とチェック用紙８とイン
クシート１８がずれることを防止できる。この様に、用
紙を上方から挿入する方法は、使い勝手が良く、従来か
らバリデーション印字として、広く一般的に行われてい
る方法である為、オペレータは違和感無く操作できる。
また、紙経路が２つ設けられているために、チェック印
字する度に完全にロ−ル紙を除去する必要もなく、チェ
ック印字後にすぐに、ロール紙印字する場合に好都合で
ある。
ルヘッド１２をプラテン１１に押圧すると、熱転写キッ
ト１６はプラテン１１とサーマルヘッド１２に挟持され
る。この様にして、熱転写キットもほとんど曲げずにセ
ットでき、重ねられた台紙１７とチェック用紙８とイン
クシート１８がずれることを防止できる。この様に、用
紙を上方から挿入する方法は、使い勝手が良く、従来か
らバリデーション印字として、広く一般的に行われてい
る方法である為、オペレータは違和感無く操作できる。
また、紙経路が２つ設けられているために、チェック印
字する度に完全にロ−ル紙を除去する必要もなく、チェ
ック印字後にすぐに、ロール紙印字する場合に好都合で
ある。
【００２３】図７はプリンタＢの斜視図である。プリン
タＢはチェックを横置きして印字する構造のため、プリ
ンタＡと比べて横方向に大きくなっている。フレーム１
５の左右の側面にはチェック用ガイド溝１５ａ、１５ｂ
が配設されており、熱転写キット１６の位置決め部１７
ａ、１７ｂと係合し、左右方向の位置決めがなされる。
チェックの印字位置がずれないようになっている。ま
た、この様に、フレーム側面左右が切り欠き形状をして
いる為に、チェックを挿入し易く、幅の大きなチェック
用紙にも対応できる。印字はプラテン１１を回転させ熱
転写キット１６を上方に送りながら、サーマルヘッド１
２により、インクシート１３のインク部分をチェック紙
１０に熱転写させて行う。
タＢはチェックを横置きして印字する構造のため、プリ
ンタＡと比べて横方向に大きくなっている。フレーム１
５の左右の側面にはチェック用ガイド溝１５ａ、１５ｂ
が配設されており、熱転写キット１６の位置決め部１７
ａ、１７ｂと係合し、左右方向の位置決めがなされる。
チェックの印字位置がずれないようになっている。ま
た、この様に、フレーム側面左右が切り欠き形状をして
いる為に、チェックを挿入し易く、幅の大きなチェック
用紙にも対応できる。印字はプラテン１１を回転させ熱
転写キット１６を上方に送りながら、サーマルヘッド１
２により、インクシート１３のインク部分をチェック紙
１０に熱転写させて行う。
【００２４】以上説明したように、第２の実施例である
プリンタＢでは、チェック用紙を折り曲げずに印字でき
る。チェック印字後、すぐにロール紙に切り換えられる
といった長所がある。更に、プリンタＢでは。印字位置
が正しく定められるといった長所もあるために、インク
シートのインクを磁気インクにすることにより、印字さ
れたチェックには所定位置に磁気インク記録がなされ、
ＭＩＣＲ（磁気インクキャラクタ認識）のデコーダ（読
み取り装置）によって、読み取り可能となり、チェック
のセキュリティ化に役立つ。
プリンタＢでは、チェック用紙を折り曲げずに印字でき
る。チェック印字後、すぐにロール紙に切り換えられる
といった長所がある。更に、プリンタＢでは。印字位置
が正しく定められるといった長所もあるために、インク
シートのインクを磁気インクにすることにより、印字さ
れたチェックには所定位置に磁気インク記録がなされ、
ＭＩＣＲ（磁気インクキャラクタ認識）のデコーダ（読
み取り装置）によって、読み取り可能となり、チェック
のセキュリティ化に役立つ。
【００２５】プリンタＢでは縦の長さｈが短い横長のチ
ェック用紙の場合について記述してきたが、この構造で
はｈが長いチェック用紙に印字する場合、チェック用ガ
イド部１３ｂやチェック用ガイド溝１５ａ、１５ｂをそ
の分深くする必要があり、結果として、プリンタ高さＨ
が大きくなるという不具合点がある。そこで、第３の実
施例（以下プリンタＣと呼ぶ）では、ｈが長いチェック
用紙、もしくは、縦横方向共に大きなサイズのチェック
用紙に印字できるラインサーマルプリンタについて記述
する。
ェック用紙の場合について記述してきたが、この構造で
はｈが長いチェック用紙に印字する場合、チェック用ガ
イド部１３ｂやチェック用ガイド溝１５ａ、１５ｂをそ
の分深くする必要があり、結果として、プリンタ高さＨ
が大きくなるという不具合点がある。そこで、第３の実
施例（以下プリンタＣと呼ぶ）では、ｈが長いチェック
用紙、もしくは、縦横方向共に大きなサイズのチェック
用紙に印字できるラインサーマルプリンタについて記述
する。
【００２６】図８はプリンタＣの斜視図を示している。
外観はテーブル１９の中央部にプラテン２０が配設さ
れ、プラテン２０の上部には印字部２１が片持ち構造で
配設されている。テーブル１９の下部には感熱ロール紙
が収納されている。
外観はテーブル１９の中央部にプラテン２０が配設さ
れ、プラテン２０の上部には印字部２１が片持ち構造で
配設されている。テーブル１９の下部には感熱ロール紙
が収納されている。
【００２７】図９はプリンタＣの側断面図であり、テー
ブル１９の下部にロール紙用の紙経路２２ａ及びチェッ
ク用の紙経路２２ｂが配設され、感熱ロール紙１はプラ
テン２０に巻装され、プラテン２０とサーマルヘッド２
３に挟持され、紙送り、及び印字がなされる。プリンタ
ＣにもプリンタＢと同様にヘッドアップ手段を有してお
り、チェック印字する場合、ヘッドアップ状態とした
後、感熱ロール紙を除去し、チェック紙を挟んだ熱転写
キットをテーブル１９と印字部２１の間に配置し、そこ
で、ヘッドアップ手段を操作し、サーマルヘッド２３を
プラテン２０に押圧して、熱転写キットを保持して、印
字を行う。
ブル１９の下部にロール紙用の紙経路２２ａ及びチェッ
ク用の紙経路２２ｂが配設され、感熱ロール紙１はプラ
テン２０に巻装され、プラテン２０とサーマルヘッド２
３に挟持され、紙送り、及び印字がなされる。プリンタ
ＣにもプリンタＢと同様にヘッドアップ手段を有してお
り、チェック印字する場合、ヘッドアップ状態とした
後、感熱ロール紙を除去し、チェック紙を挟んだ熱転写
キットをテーブル１９と印字部２１の間に配置し、そこ
で、ヘッドアップ手段を操作し、サーマルヘッド２３を
プラテン２０に押圧して、熱転写キットを保持して、印
字を行う。
【００２８】プリンタＣは用紙を水平方向に滑らせて印
字させる為に、一般にスリッププリンタと呼ばれる。ま
た、ロール紙送りとスリップ送りの両方ができることか
ら、１．５ステーションプリンタとも呼ばれる。本発明
は感熱記録方式をこの分野のプリンタにおいて、応用す
るものでもある。
字させる為に、一般にスリッププリンタと呼ばれる。ま
た、ロール紙送りとスリップ送りの両方ができることか
ら、１．５ステーションプリンタとも呼ばれる。本発明
は感熱記録方式をこの分野のプリンタにおいて、応用す
るものでもある。
【００２９】以上本発明を３種のプリンタの例により説
明した。要約すると、本発明はチェック印字対応のサー
マルプリンタを提供するものであり、チェック印字時に
は熱転写キットを用いることが特徴である。
明した。要約すると、本発明はチェック印字対応のサー
マルプリンタを提供するものであり、チェック印字時に
は熱転写キットを用いることが特徴である。
【００３０】
【発明の効果】以上述べたように本発明では、台紙とイ
ンクシートよりなる熱転写キットを感熱プリンタに併用
するという本願特有の構成により、低価格、小型という
感熱プリンタの長所を損なうことなく、１台のプリンタ
で、通常は感熱ロール紙に印字する感熱プリンタとして
使用しながら、必要に応じて、チェック等の普通紙にも
印字できるようになる。これは、従来必要であったチェ
ック専用のプリンタが不要になるため、店舗のスペース
削減ができ、また、システムの低価格にも有効である。
更に、従来のチェック印字はインパクトドット式が一般
的で、騒音が大きく、印字速度も遅かったが、本発明で
は、チェック印字は、熱転写式になるため低騒音、高速
印字、高印字品質が可能になる。
ンクシートよりなる熱転写キットを感熱プリンタに併用
するという本願特有の構成により、低価格、小型という
感熱プリンタの長所を損なうことなく、１台のプリンタ
で、通常は感熱ロール紙に印字する感熱プリンタとして
使用しながら、必要に応じて、チェック等の普通紙にも
印字できるようになる。これは、従来必要であったチェ
ック専用のプリンタが不要になるため、店舗のスペース
削減ができ、また、システムの低価格にも有効である。
更に、従来のチェック印字はインパクトドット式が一般
的で、騒音が大きく、印字速度も遅かったが、本発明で
は、チェック印字は、熱転写式になるため低騒音、高速
印字、高印字品質が可能になる。
【００３１】また、本発明では、熱転写インクを磁気イ
ンクにすることにより、ＭＩＣＲのエンコーダ（書き込
み装置）となり、チェックのセキュリティ化に有効であ
る。
ンクにすることにより、ＭＩＣＲのエンコーダ（書き込
み装置）となり、チェックのセキュリティ化に有効であ
る。
【図１】本発明に係るプリンタの側断面図。
【図２】本発明の係る熱転写キットの斜視図。
【図３】本発明の係るプリンタの斜視図。
【図４】本発明に係る第２のプリンタの側断面図（ヘッ
ドダウン状態）。
ドダウン状態）。
【図５】本発明の係る第２の熱転写キットの斜視図。
【図６】本発明に係る第２のプリンタの側断面図（ヘッ
ドアップ状態）。
ドアップ状態）。
【図７】本発明に係る第２のプリンタの斜視図。
【図８】本発明に係る第３のプリンタの斜視図。
【図９】本発明に係る第３のプリンタの側断面図。
１ 感熱ロール紙
２ プラテン
３ サーマルヘッド
４ 紙案内
７ 熱転写キット
８ チェック用紙
９ 台紙
１０ インクシート
１１ プラテン
１２ サーマルヘッド
１３ 紙案内
１３ａ ロール紙用紙経路
１３ｂ チェック用ガイド部
１４ 補助送りローラ
１５ フレーム
１５ａ １５ｂ チェック用ガイド溝
１７ 台紙
１７ａ １７ｂ 位置決め部
１９ テーブル
２０ プラテン
２１ 印字部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭59−19198（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−201095（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−32000（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−96362（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 2/32 - 2/325
B41J 3/36
B41J 11/48
B41J 13/00
B41J 17/00
B41J 25/304
B41M 5/26
Claims (7)
- 【請求項１】 感熱ロール紙をプラテンとサーマルヘッ
ドにて挟持し、紙経路に沿って、紙送りと印刷を行なう
サーマルプリンタであって、 台紙と、当該台紙に重ねられ台紙側の面に熱転写インク
が塗布されたインクシートとを有する熱転写キットであ
って、前記台紙と前記インクシートとの間にシート状の
記録紙を挟み込んだものを、前記感熱ロール紙に代えて
前記紙経路内に挿入し、前記サーマルヘッドにより、前
記インクシートを介して前記シート状の記録紙に熱転写
印刷するサーマルプリンタにおいて、 切り欠き溝からなり前記熱転写キットを保持する紙保持
部と、 前記サーマルヘッドを前記プラテンから離隔させるヘッ
ドアップ手段とを有し、 前記紙経路は、前記プラテン付近において略垂直方向に
形成され、 前記紙保持部は、前記紙経路の前記略垂直方向であって
前記プラテンの下方側に設けられ、 前記熱転写キットは、前記ヘッドアップ手段により離隔
された前記サーマルヘッドと前記プラテンとの開口部か
ら前記紙保持部に向けて挿入されることを特徴とするサ
ーマルプリンタ。 - 【請求項２】 感熱ロール紙をプラテンとサーマルヘッ
ドにて挟持し、紙経路に沿って、紙送りと印刷を行なう
サーマルプリンタであって、 台紙と、当該台紙に重ねられ台紙側の面に熱転写インク
が塗布されたインクシートとを有する熱転写キットであ
って、前記台紙と前記インクシートとの間にシート状の
記録紙を挟み込んだものを、前記感熱ロール紙に代えて
前記紙経路内に挿入し、前記サーマルヘッドにより、前
記インクシートを介して前記シート状の記録紙に熱転写
印刷するサーマルプリンタにおいて、 前記サーマルヘッドを前記プラテンから離隔させるヘッ
ドアップ手段を有し、 前記紙経路は、略水平方向に形成され、 前記サーマルヘッドは、前記感熱ロール紙の紙幅方向の
一端が支持された片持ち構造の印字部に配設され、 前記熱転写キットは、前記印字部の開放端側から、前記
ヘッドアップ手段により離隔された前記サーマルヘッド
と前記プラテンとの開口部に挿入されることを特徴とす
るサーマルプリンタ。 - 【請求項３】 前記熱転写キットを位置決めするための
係合部を有することを特徴とする請求項１又は２記載の
サーマルプリンタ。 - 【請求項４】 台紙と、当該台紙に重ねられるインクシ
ートとを有し、前記台紙と前記インクシートとは少なく
とも一辺で束ねられ、前記インクシートの前記台紙側の
面の少なくとも一部に熱転写インクが塗布された熱転写
キットであって、当該熱転写キットをサーマルプリンタ
にセットする時の位置決めとなる位置決め部を有するこ
とを特徴とする熱転写キット。 - 【請求項５】 前記熱転写インクは、繰り返し使用可能
なマルチタイムタイプのインクであることを特徴とする
請求項４記載の熱転写キット。 - 【請求項６】 前記熱転写インクは、磁気インクである
ことを特徴とする請求項４記載の熱転写キット。 - 【請求項７】 前記熱転写キットは、前記台紙と前記イ
ンクシートとの間に挟み込むシート状の記録紙を位置決
めするための印を有することを特徴とする請求項４乃至
６の何れかに記載の熱転写キット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21883594A JP3440568B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21883594A JP3440568B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | サーマルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880626A JPH0880626A (ja) | 1996-03-26 |
| JP3440568B2 true JP3440568B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=16726094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21883594A Expired - Fee Related JP3440568B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3440568B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4033211B2 (ja) | 2003-03-27 | 2008-01-16 | セイコーエプソン株式会社 | プリンタ |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP21883594A patent/JP3440568B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0880626A (ja) | 1996-03-26 |
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Legal Events
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