JPS5935967A - 小型プリンタの印字機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は小型プリンタの印字機構に関する。詳しくは、
複数枚の印刷紙からなる厚い記録媒体に印字ヘッドで印
刷する小型プリンタの印字機構の改良に関する。

従来ワイヤによシ印字を行なうインパクト式ドツトプリ
ンタに用いられて来た印字機構は、第５図の印字部の断
面図に示す如く、印字ヘッド１０１とプラテン１０２と
の間に一定の間隙ｔ’２設け、その間隙ｔに印刷紙１０
５を挿入し、インクリボン１０４を介してワイヤで印刷
紙１０５を打撃して印刷が行われていた。しかし、図に
示すように例えば銀行で使用される通帳類の如く台紙（
表紙）１０５αと複数枚の用紙１０５ｂとで構成され２
− ているような記録媒体を印字ヘッド１（０１の下へ挿入
すると、台紙と用紙の反力や折ｐ目、そして印刷する用
紙１０５ｂの頁による厚みのため、間隙ｔＫいつば因に
広がって挿入される。この状態で印字ヘッド１０１が移
動しながら印字をすると、インクリボン１０４が直接に
用紙１０５ｂの表面に接触するのでインクの汚れがでた
シ、用紙が移動して印字位置がずれたシするという欠点
があった。

更に、台紙１０５αと各々の用紙１０５ｂの間に隙間が
あると、印字ヘッドのワイヤの印字エネルギーが、用紙
が浮いているために吸収されてしまい、印字面に十分伝
達されず、鮮明な印刷ができないという欠点を有してい
た。通帳類のみではなく、複数枚のカーボン紙や、感圧
紙からなる複写紙に印字する場合にも同様な欠点があっ
た。更に、印刷紙を改行するために紙送夛會すると、紙
送υ負荷が大きく完全に送られなかったシ、インクリボ
ンの巻取り負荷が大きくなるという欠点もあった。

本発明はかかる欠点を除去したものであシ、そ３− の目的は、通帳類や複写紙のような厚い記録媒体に鮮明
な汚れのない印刷が可能な、紙送り、リボン巻取り時の
負荷全軽減した信頼性の高い小型プリンタの印字機構を
提供することである。

以下図面に従って本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す小型プリンタの印字機
構の正面図、第２図はその側面図で印字ヘッドの抑圧が
解除された状態を示し、第３図は同じく側面図で印字ヘ
ッドで押圧している状態を示す。

８．９は印字ヘッド１を搭載したキャリッジｉｏを摺動
自在に案内する第１案内軸８及び第２案内軸９であシ、
第１案内軸８はプリンタフレーム１３に固着されており
、第２案内軸９はプラテン２に対して前後方向に移動可
能な如く、プリンタフレーム１３に保持されている。そ
して、第２案内軸９０両端にはバネ部材１２がかけられ
、矢印Ｂ方向に第２案内軸９を付勢している。印字ヘッ
ドｌを搭載したギヤリッジｌＯは、第２案内軸９を挿入
するだめの穴と、第１案内軸８と摺動自在に係合する長
４− 穴ｆｉｌ　ａを有しておシ、第２案内軸９が矢印Ｂ方向
に付勢されているため、キャリッジｌＯに固定された印
字ヘッド１も矢印Ｂ方向（ブ〉テン方向）に付勢されて
いる。プランジャ１４はプリンタフレーム１：３に固着
されておジ、通電すると、鉄芯１４αが矢印Ａ方向に第
２案内軸９を押上げ、キャリッジ１（１’ｌ（介して印
字ヘッド１の矢印Ｂ方向への抑圧が解除される。

プリンタフレーム１３にはプラテン２が固着され、リボ
ンカセット６、紙送シのピンチローン■１が設けられて
いる。

次に本発明の一実施例に使われるリボンカセット６の詳
細を第４図のリボンカセットの斜視図によシ説明すると
、リボンカセットのインクリボン４の巻取方法は送ジロ
ー５を使った従来の一般的な構造と変りはなりが、図の
如く、インクリボン４０手前側に、薄いフィルム状のリ
ボンマスク７を設け、両端の７ａ部をリボンカセットの
室内腕部６αに装着しである。リボンマスク７の中央に
は印字ヘッド１が移動して印字するだけの長方形５− の開口部７ｂが設けである。

次に動作を説明する。プランジャ１４に通電すると鉄芯
１４αはバネ部材１２に抗して第２案内軸を矢印へ方向
に移動させる。したがって、キャリッジ９と印字ヘッド
ｌも押上げられ、第１図に示す如くプラテンと印字ヘッ
ド１０間には、大きな間隙ｔｌができる。この様に印字
ヘッドの抑圧が解除された状態では、印刷紙５の挿入性
も良好であるとともに、改行のための紙送シと、インク
リボンの巻取シは印字ヘッド１で押圧されるととがない
ので、負荷がなく、完全に作動が行なわれる。

次に印字する場合はプランジャ１４の通電を切ると、第
２の案内軸９はバネ部＃１２の張力で矢印Ｂ方向に移動
するため、キャリッジ上の印字ヘッドｌも矢印Ｂ方向に
移動し、インクリボン４とリボンマスク７と印刷紙５′
ｆ、ダンテン２方向に押圧する。印刷紙の反シと折）目
を伸ばし、狭い間隙１゜を構成される。

この状態では、印字ヘッド１とプラテン２０間は狭い間
隙ｔ２となシ、印刷紙の反やや折シ目が延６− ばされプラテン２に密着する。この状態で印字ヘッド１
が移動しながら印字すると、印刷紙５０手前にリボンマ
スク７が設けであるので、インクリボン４と印刷紙５と
直接に触れることがないので印字汚れの発生もなくなり
、印刷紙の浮きがないのでワイヤの印字エネルギーが有
効に印字面に伝達され、鮮明な印字が行なわれる。

なお印字を行なう際は、リボンの送り、紙送シは停止さ
れた状態となっておシ、インクリボン４印刷紙５は相対
運動しない状態で印字が行なわれる。

なお、印字ヘッドの抑圧の解除する手段をプランジャー
で移動させることで説明したが、カム機構での解除手段
の使用も可能である。更に、プランジャ等で押圧しバネ
部材で抑圧の解除を行うことも可能で脱氷の範囲を限定
するものではない。

以上の様に、印刷紙の挿入時、印刷紙の紙送シ時、イン
クリボンの巻取９時等においては、印字ヘッドとプラテ
ンとの間Ｎ’を広＜シ、印字の時はインクリボンの手前
にリボンマスクを設け、印刷７− 紙を印字ヘッドとプラテンで押圧しながら印刷する小型
プリンタの印字機構は、銀行の通帳類や、複数枚のカー
ボン紙や、感圧紙を用いたコピー印字において、印刷紙
の移動がなく、汚れがなく、品質の高い鮮明な印刷をす
ることができ、信頼性の高い紙送シとリボンの巻取ｐを
可能にできる。

更に印字ヘッドの抑圧の解除するために、キャリッジの
案内軸をプランジャやカム機構で移動させることで、構
造が簡単で、電気的および機械的な動作のタイミングが
容易に制御でき小型プリンタの印字機構として有効なも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の小型プリンタの印字機構の
正面、第２図は印字機構の側面図で印字ヘッドの抑圧が
解除された状態を示し、第３図は印字機構の側面図で印
字ヘッドで抑圧１〜でいる状態を示し、第４図は本発明
に使われるリボンカセットの斜視図、第５図は従来の印
字部の断面図。 １は印字ヘッド　２はプラテン　４はインクリ８− ボン　５は印刷紙　６はリボンカセット　７はリボンマ
スク　８は第１案内軸　９は第２案内袖１０はキャリッ
ジ　１１はピンチロー５１２はバネ部材１３はプリンタ
フレーム　エイハブ〉ンシャ。 以　　　上 ９− 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 プリンタフレームに固定されたプラテンと、該プラテン
   上の記録媒体に印字を行なう印字ヘッドと、該印字ヘッ
   ド前面に配置されたインクリボンと、前記記録媒体と前
   記インクリボンの間に設けられたリボンマスクと、プリ
   ンタフレームに固定された第１案内軸と、前記プラテン
   方向に移動可能な如くプリンタフレームに保持された第
   ２案内軸と、該第２案内軸を挿入するだめの穴と前記第
   １案内軸と摺動自在に係合する長大を有し、前記印字ヘ
   ッドを搭載して前記第１案内軸、第２案内軸に案内され
   前記記録媒体を横切って往復移動するキャリッジと、前
   記第２案内軸を前記プラテン方向に付勢する付勢手段と
   、該付勢手段の付勢を解除する解除手段とを有し、印字
   時には前記付勢（手段によって前記印字ヘッドが前記イ
   ンクリボン、１− 前記リボンマスク、前記記録媒体を前記プランに押圧し
   、前記記録媒体の紙送りとインクリボン送υ時には前記
   解除手段によって前記印字ヘッドの抑圧を解除する如く
   構成したことを特徴とするプリンタの印字機構。