JP2002249239A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易かつ小型な構成によって、手差しシート
挿入時の操作性に優れ、かつ、排出シートの積載スペー
スも十分に確保し得る画像記録装置を提供する。 【解決手段】 シートを収容するカセット９の上面に給
紙ローラ１０に通じる手差しシートの供給口を設けると
ともに、その供給口の上方に排出シートを受け止める排
紙スタックレバー５０を張り出して設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積載収容されたシ
ート束から分離給送されたシートに画像を記録する画像
記録装置に関し、特にはシートの手差し供給が可能な画
像記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像記録装置としては、
例えば図１５に示すような構成のインクジェット記録装
置が知られている。

【０００３】記録媒体であるシート１００１はカセット
１００２に積載収容されている。カセット１００２上部
の開口部には、給紙アーム１００４によって回転可能に
支持された給紙ローラ１００３が設けられている。給紙
アーム１００４は回転支点１００５を中心に回動され、
給紙ローラ１００３をシート１００１に対して接離させ
る構成となっている。図１５においては給紙開始前の待
機状態を示しており、給紙アーム１００４は回転支点１
００５を中心に図中反時計回りに回動されている。結
果、給紙ローラ１００３はシート１００１からは離間状
態となっている。なお、同図中の１００６はシート１０
０１を埃などの汚れから守るためのカセットカバーであ
る。

【０００４】カセット１００２から給紙ローラ１００３
により引き出されたシート１００１は、搬送経路を形成
しているＵターンローラ１００７と給紙ガイド１００８
との間に導かれる。さらにＵターンローラ１００７とジ
ャム処理カバー１００９とを経由し、またＵターンロー
ラ１００７とピンチローラガイド１０１０とを経由し、
紙搬送ローラ１０１１とピンチローラ１０１２の間に導
かれる。このＵターンローラ１００７付近にてジャムし
たシート１００１はジャム処理カバー１００９の図中矢
印方向への開放により、取り除かれる。

【０００５】紙搬送ローラ１０１１によりプラテン１０
１３へと搬送されたシート１００１はキャリッジ１０１
４に搭載された記録ヘッド１０１５により印字が行われ
る。キャリッジ１０１４はガイド軸１０１６とサブガイ
ド軸１０１７に沿って図１５紙面垂直方向に移動しなが
ら、記録ヘッド１０１５にて印字が行われる。

【０００６】印字後のシート１００１は排紙ローラ１０
１８と排紙圧接ローラ１０１９に挟まれ、排紙スタック
１０２０へと導かれ排紙動作が完了する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な装置において簡易的に手差し機構を設ける場合、次の
ような構成が提案されている。

【０００８】図１５に示すように排紙スタック１０２０
の底面に手差しシートの供給口を設け、この供給口から
手差しシートを挿入して、給紙アーム４０の下を通し、
カセット１００２内に積載収容されたシート１００１上
に手差しシートを重ねるタイプのものである。

【０００９】しかしながら、このようなタイプにおいて
は排紙スタック１０２０底面に設けた供給口だけでは手
差しシート挿入時の操作性が悪かった。操作性を向上さ
せる方法としては、たとえば図１６に示すように、排紙
スタック１０２０の底面にガイド部１０２１を設ける構
成も提案されているが、この場合には排紙スタック１０
２０の排紙積載量が少なくなってしまうという問題があ
った。操作性も良く、排紙積載量も十分確保できる構成
にしようとすると、必然的に装置全体の高さが高くなっ
てしまい好ましくない。

【００１０】本発明はこのような実情に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、簡易かつ小型
な構成によって、手差しシート挿入時の操作性に優れ、
かつ、排出シートの積載スペースも十分に確保し得る画
像記録装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シートを収容する収容手段と、該
収容手段からシートを給送する給送手段と、該給送手段
によって給送されたシートに画像を記録する記録手段
と、を備えた画像記録装置において、前記収容手段の上
面に前記給送手段に通じる手差しシートの供給口を設け
るとともに、前記記録手段から排出されたシートを受け
止める受け止め部材を前記供給口の上方に張り出して設
けることを特徴とする。

【００１２】前記受け止め部材と前記収容手段の上面と
で、前記排出されたシートを積載する積載部を構成する
とよい。

【００１３】前記受け止め部材は、手差しシートの供給
方向に沿って傾斜しているとよい。

【００１４】前記受け止め部材は、積載されたシートの
荷重を受けて前記供給口を塞ぐとよい。

【００１５】前記受け止め部材は、前記供給口を開放す
る方向に付勢されているとよい。

【００１６】前記受け止め部材は可撓性材料からなると
よい。

【００１７】前記受け止め部材の下面は、手差しシート
を供給する際に該シートを導くガイド面として機能する
とよい。

【００１８】前記受け止め部材は、前記給送手段を支持
する支持部材に設けられるとよい。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明をチューブ供給方式
インクジェット記録装置に適用した一実施の形態につい
て、図面を参照しながら詳しく説明する。

【００２０】図１は本発明の代表的な一実施形態である
チューブ供給方式インクジェット記録装置の全体構成を
示す斜視図である（外装カバーを外した状態を示す）。
また図２は図１に示す記録装置を横方向より見た概略構
成を示す断面図であり、図３は図１に示す記録装置を上
方向より見た平面図である。また図４は図３で示す全体
平面図のうち、主要部を拡大して示した図である。

【００２１】まず図１〜図４を用いて本発明の実施形態
であるチューブ供給方式インクジェット記録装置の機構
部の概略を順次説明する。

【００２２】本実施形態における記録手段である記録ヘ
ッド１には、これにインクを供給するインクタンク２か
ら伸びるインクチューブ３が連結されている。

【００２３】この記録ヘッド１は、特にインクジェット
記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために利用さ
れるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段を備
え、その熱エネルギーによりインクの状態変化を生起さ
せる方式を用いることにより記録の高密度化、高精細化
を達成している。

【００２４】図２に示すように、記録ヘッド１はシート
６に向かってインクを吐出する姿勢でキャリッジ４に搭
載されている。そして、キャリッジ４をガイド軸５に沿
って主走査方向に移動させながらインク液滴を吐出し
て、記録用紙のようなシート６上に画像を形成してい
く。キャリッジモータ１２の回転によりキャリッジプー
リ１３を駆動し、タイミングベルト２５を介することに
よって、キャリッジ４の左右移動（往復移動）を行って
いる。

【００２５】インクタンク２から伸びるインクチューブ
３によって、キャリッジ４に搭載された記録ヘッド１は
インクタンク２と連結され、同タンクから常時インクの
供給を受ける。尚、本実施の形態では図１に示すように
インクタンク２は４色のインクカートリッジ２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄを有して構成されている。４色のインク
カートリッジ２ａ〜２ｄはそれぞれ独立に交換できるタ
イプとなっている。また、記録ヘッド１も４色の記録ヘ
ッド部からなっている。インクチューブ３も４連のチュ
ーブから成り、前述の４色分のインクを各々供給する構
成となっている。

【００２６】装置下部に設置されたカセット９内に収容
されたシート束から、給紙ローラ１０によって一枚ずつ
分離給送されたシート６は、Ｕターン搬送経路１１を経
由して搬送ローラ８へと運ばれる。シート６は搬送ロー
ラ８と排紙ローラ２３の両ローラ対によって挟持されな
がら、プラテン７と記録ヘッド１との間を搬送される。

【００２７】このときシート６は記録ヘッド１の１走査
分に相当する搬送量ずつ間欠的に搬送される。すなわ
ち、記録ヘッド１によって１走査分の記録が終了する
と、記録動作を一時中断して、プラテン７上に位置する
シートを不図示のフィードモータの駆動により搬送ロー
ラ８にて副走査方向に所定量だけ搬送した後、再びキャ
リッジ４をガイド軸５に沿って主走査方向に移動させな
がら次の１走査分の画像形成を行う。

【００２８】このように画像が形成されたシート６は、
印字終了の後に排紙ローラ２３によってプラテン７上か
らカセット９の上面に向かって排出される。

【００２９】装置本体の右側には記録ヘッド１のインク
吐出状態を良好に保つための回復動作を行う回復機器１
４が配設されており、その回復機器１４には記録ヘッド
１をキャップするキャップ１５、記録ヘッド１のインク
吐出面を拭うワイパー１６、及び、記録ヘッド１のイン
ク吐出ノズルからインクを吸引するための吸引ポンプ
（不図示）などが設けられている。

【００３０】装置本体の下面を覆う下ケース２７にはジ
ャム処理開口部５６が設けられている。このジャム処理
開口部５６は、給紙ローラ１０および搬送ローラ４６の
略下方に配置され、カセット９装着時にはカセット９の
下面にて塞がれている。シートの給紙時または搬送時に
ジャムが発生した場合は、カセット９を引き出してジャ
ム処理を容易に行うことができる。

【００３１】ガイド軸５、プラテン７及び搬送ローラ８
を装着しているシャーシ１７の裏側には図３に示すよう
に記録装置の制御ボード１８が設置されている。制御ボ
ード１８には記録信号を入力するインターフェイス、Ｍ
ＰＵ、ＭＰＵが実行する制御プログラムを格納するＲＯ
Ｍ、各種データを保存しておくＤＲＡＭ等が搭載されて
いる。

【００３２】この記録装置の制御ボード１８を動作させ
るための電力を供給するための電源１９は装置本体の左
側に設けられている。電源１９から電源供給ケーブル２
０を介して前述の制御ボード１８へ電力が供給されてい
る。また制御ボード１８からは例えば記録ヘッド１を駆
動するための信号、電源等を供給するための記録ヘッド
フレキシブルケーブル２１、回復機器１４を駆動するた
めの信号、電源を供給するための回復機器駆動ケーブル
２２等が出ている。

【００３３】記録ヘッドフレキシブルケーブル２１は制
御ボード１８からシャーシ１７を通り、キャリッジ４に
装着され、記録ヘッド１と電気的につながれている。図
３及び図４にて示すように、記録ヘッド１の前方にはイ
ンクチューブ３が連結され、後方には記録ヘッドフレキ
シブルケーブル２１が連結される配置となり、電気系と
インク系の供給経路を前後で切り分けている。

【００３４】電源１９の上方にはパネル操作部２４が設
けられ、装置使用者の操作及び、装置の状態を表示する
部位となっている。

【００３５】図５および図６は本実施の形態のインクジ
ェット記録装置の外観全体を示す斜視図であり、図５は
通常使用状態を、図６は手差し給紙操作時もしくは排紙
用紙取り出し時の状態を示した図である。

【００３６】下ケース２７上に組み込まれた前述の機構
部は上ケース２６により全体を覆われる。図１〜図４に
て説明した前述のパネル操作部２４は記録装置左上面部
に現れるかたちとなる。

【００３７】またカセット９も上ケース２６及び下ケー
ス２７から出っ張る形で記録装置に装着されている。
尚、カセット９の上面はカセットカバー３２にて覆われ
ており、このカセットカバー３２上に排紙がおこなわれ
ることになる。カセットカバー３２上に排紙されたシー
トの長さが短い場合には、排紙カバー２９を開いて取り
出すこととなる。図６はこの排紙カバー２９を開いたと
ころを示した図である。

【００３８】また図６で示すように、排紙カバー２９を
開くと手差しレバー３０を操作可能な状態となる。手差
しレバー回転支点３１を中心に同支点より手前の取っ手
部分を引き上げると、手差し用のシートを挿入すること
が可能となる（詳しくは後述する）。

【００３９】また図１〜図４にて説明した前述のインク
タンク２の交換はインクタンクカバー２８を開いて行う
こととなる。

【００４０】図５および図６はＡ３サイズのシートに対
応したインクジェット記録装置を示したものであるが、
その変形例として例えばＡ４もしくはレターサイズのシ
ートに対応した記録装置を図７および図８に示す。

【００４１】カセット９は上ケース２６から出っ張るこ
となく装置全体の前面のラインに納まっている。装置全
体の奥行が短いため、手差しレバー３０は排紙カバー２
９を開かない時でも見える位置にあるが、手差し時は排
紙カバー２９を開いた状態にて行うこととなる。

【００４２】次に、図９を用いて、本実施の形態のチュ
ーブ方式インクジェット記録装置の要部について詳しく
説明する。図９は本実施の形態のインクジェット記録装
置の概略構成を示す要部断面図である。

【００４３】キャリッジ４に搭載された記録ヘッド１は
その電気接点部３３とインクジョイント部３４からな
り、電気接点部３３とインクジョイント部３４は対向位
置に設けられている。

【００４４】インクチューブ３に連結されたチューブジ
ョイント３５を図中矢印方向に挿入することにより、前
述のインクジョイント部３４と連結することができ、記
録ヘッド１に対してインクタンク２のインクを常に供給
することが可能となる。

【００４５】一方、キャリッジ４上に装着されたキャリ
ッジボード３６に設けられたヘッドコネクタ３７と前述
の記録ヘッド１の電気接点部３３が圧接され、電気導通
がとられる。キャリッジボード３６上にはフレキコネク
タ３８も設けられ、記録ヘッドフレキシブルケーブル２
１と連結されている。

【００４６】この記録ヘッド１は着脱自在にキャリッジ
４に装着されており、まずは前記の電気導通がはかられ
た状態にて後方よりチューブジョイント３５が押圧挿入
される。この挿入方向が電気的接合の押圧方向と一致す
るため、先に導通がとられている電気的接合に悪影響を
及ぼすことがない。

【００４７】このように構成された記録手段の下方には
シート給送部が配置されている。シート給送部は、概
略、シートを収容するカセット９と、カセット９に収容
されたシート束からシートを給送する給紙ローラ１０
と、給紙ローラ１０を回転可能に支持する給紙アーム４
０とから構成される。

【００４８】カセット９は記録装置本体に対して着脱自
在に設けられている。そして、カセット９の上面のう
ち、カセット９の装着時（図９の状態）に装置外に位置
する部分はカセットカバー３２でほぼ覆われていて、塵
や埃などがカセット９内に侵入することを防止してい
る。一方、カセット９の上面のうち装置内に位置する部
分は、カセットカバー３２で覆われておらず、シートを
給送するための開口部となっている。

【００４９】この開口部の上方には、装置本体に設けら
れた揺動支点４１によって揺動自在に支持された給紙ア
ーム４０が配置されている。給紙アーム４０の前端部
（シート給送方向側の端部）には給紙ローラ１０が設け
られ、揺動支点４１を挟んだ反対側の端部には手差しレ
バー３０の作用部３９に係合するリリース突起４２が形
成されている。

【００５０】図９は図６で示した手差しレバー３０の手
差しレバー回転支点３１より前方の取っ手部分を引き上
げた状態を示している。このとき図９に示す手差しレバ
ー３０の作用部３９は下方に回動し、給紙アーム４０の
リリース突起４２を押し下げる。すると給紙アーム４０
はその揺動支点４１を中心に反時計回り方向に回動され
て、給紙ローラ１０はカセット９にセットされたシート
６から離れた状態となる。カセット９を着脱する場合、
もしくは手差しシートを供給する場合などに、このよう
に手差しレバー３０を操作して給紙ローラ１０を待避位
置まで離間させる（待避状態）。

【００５１】図１０は手差しレバー３０を解除した状態
を示している。この状態では給紙ローラ１０は給紙アー
ム４０の荷重を受けてカセット９内のシート６の最上面
に常に当接した状態（作動状態）におかれる。

【００５２】この作動状態において、不図示のコントロ
ーラから給紙動作開始の信号が発せられると、モータな
どの駆動源によって給紙駆動軸４３が回転駆動される。
そしてこの回転駆動力が第１伝達ギヤ４４および第２伝
達ギヤ４５を介して伝達されることによって、給紙ロー
ラ１０が図中反時計回りに回転し、シートを送り出す。
給紙ローラ１０の回転により送り出されたシートは、カ
セット９の分離斜面５９に突き当たることによって先端
部分に撓みが形成されて、給紙ローラ１０に接触してい
るシートのみが分離される。

【００５３】なお、給紙ローラ１０の圧接力（食い込み
力）を高めるために、揺動支点４１から遠ざかる方向に
シートを送り出すように給紙ローラ１０を回転させ、さ
らに、カセット９にシートが満載されている状態におい
ても給紙アーム４０が給紙ローラ１０を下にして傾斜す
るように設定することが好ましい。これは以下の理由に
よる。

【００５４】給紙ローラ１０が回転するとシート面から
摩擦抵抗力を受けるが、この摩擦抵抗力のうち給紙アー
ム４０と直交する方向の分力は給紙アーム４０に回転モ
ーメントとして作用する。この回転モーメントは給紙ア
ーム４０を図中時計回り方向に回転させる力、すなわち
給紙ローラ１０をシート面に押圧する力として作用す
る。このように、給紙ローラ１０に給紙アーム４０の荷
重に加えて上記押圧力を作用させることによって、給紙
ローラ１０の圧接力を高め、十分なシート搬送力を確保
することができるのである。

【００５５】ところでこの回転モーメントによる押圧力
は、給紙アーム４０とシート面とのなす角度によって変
化する。つまり給紙アーム４０とシート面のなす角度が
０°（平行）のときに０となり、角度が９０°のときに
最大となる。したがって、カセット９のシート積載量が
増減すると、それにともない給紙ローラ１０の圧接力が
変化してしまう。これは給紙不良やシート損傷などを引
き起こす要因ともなり好ましくない。

【００５６】そこで、本実施の形態では、圧接力調整手
段として給紙アームバネ５３を取り付けて、給紙アーム
４０の荷重に抗する方向（給紙ローラ１０をシート面か
ら離す方向）に給紙アーム４０を付勢している。給紙ア
ームバネ５３のばねこわさは、給紙アーム４０の角度変
化に基づく圧接力の変化量とほぼ同じ大きさの復元力を
生じるように設定するとよい。

【００５７】これにより、シート積載量の変化に応じて
適宜に給紙ローラ１０の圧接力が減勢され、シート面の
高さによらず給紙ローラ１０の圧接力をほぼ一定に保つ
ことが可能となる。（給紙ローラ１０の圧接力は厳密に
一定に保つ必要はなく、上述したような給紙不良やシー
ト損傷などを招くことのない範囲内に調整することがで
きればよい。）

【００５８】また、本実施の形態では、図１１に示すよ
うに、各給紙ローラ１０の略上方に給紙アームバネ５３
を配置している。この構成によれば、給紙ローラ１０の
シート面に対する圧接力の左右のバランスが良くなるの
で、給紙ローラ１０によって送り出されて分離斜面５９
に突き当たるシートの左右の当接力がほぼ同じになり分
離性が向上するとともに斜行の発生も防止できて安定し
た給紙を行うことができる。

【００５９】また上述のように、作動状態において常に
給紙ローラ１０をシート面に当接させているので、給紙
動作の度に給紙アーム４０を機械的に昇降させる必要が
なく、そのための駆動機構が不要となり構成が簡易とな
る。また、給紙アーム４０の昇降に要するタイムロスを
なくしてトータルの印字時間を短くすることができる。
さらに、給紙アーム４０の機械駆動音や給紙ローラ１０
がシート面に衝突する際の衝撃音がなくなるので、装置
の消音化を図ることもできる。

【００６０】なお、本実施の形態では給紙アームバネ５
３によって給紙アーム４０を上方に引っ張るような構成
としたが、図１２に示すように、給紙アーム４０の揺動
支点４１にネジリコイルバネ５８を設ける構成にしても
よい。この構成によれば上述した効果に加え、さらに省
スペース化の効果もある。

【００６１】再度図９に戻り、シート搬送および印字動
作に係る構成について説明する。

【００６２】給紙ローラ１０によって分離給送されたシ
ート６はＵターン搬送経路１１へと送り込まれる。Ｕタ
ーン搬送経路１１は内側のＵターンローラ４６と外側の
Ｕターンガイド４７にて形成されており、カセット９か
ら分離供給されたシート６を搬送ローラ８とピンチロー
ラ４８の間に導く。

【００６３】なお、給紙ローラ１０とＵターンローラ４
６は断面方向にてオーバーラップしており、その軸方向
にて分割されたＵターンローラ４６の間に給紙ローラ１
０が配置されている。このため、カセット９は装置奥方
向まで挿入可能となり、またカセット９はＵターンロー
ラ４６の略下方をカバーする位置まで挿入可能となって
いる。

【００６４】搬送ローラ８とピンチローラ４８に狭持さ
れたシート６は、カセット９の開口部の略上方に配置さ
れたプラテン７上へと搬送される。そして搬送ローラ８
と排紙ローラ２３の両ローラ対によって間欠的に搬送さ
れながら記録ヘッド１にて印字が行われる。

【００６５】プラテン７は記録ヘッド１から吐出された
インク滴を下方に通過し得る貫通孔を備えている。した
がって、プラテン７上に直接インクを吐出してもプラテ
ン７にインクが留まらず、シートの裏面を汚すことがな
い。そしてこれにより予備吐出（印字中にシート側端近
傍のプラテン７上にインク吐出を行って記録ヘッド１の
状態を良好に保つこと）や縁無印字（シート端部とプラ
テン７上にまたがって印字を行うこと）を行うことが可
能となる。

【００６６】給紙アーム４０には、カセット９の開口部
と略平行な平面天井部５４とこの平面天井部５４に直交
するスタック壁５５とが設けられている。平面天井部５
４は、記録ヘッド１のインク吐出範囲（またはプラテン
７）を鉛直に投影した場合の射影とほぼ等しい面積もし
くはそれ以上の面積を有しており、プラテン７の貫通孔
を通過してきたインク滴を受ける役目を担っている。ま
たスタック壁５５は装置内部と排紙積載部とを分断し、
装置内からインクミストなどが離散すること並びに装置
外から塵・埃などが侵入することを防いでいる。

【００６７】平面天井部５４およびスタック壁５５によ
って、カセット９の開口部のうち給紙ローラ１０より上
流側の部分をシート幅方向全域にわたって覆うことによ
って、記録ヘッド１から吐出されたインク滴またはイン
クミストや塵・埃などがカセット９に収容されたシート
６上へ落ちることを防止することができる。またこれら
を給紙アーム４０に設けたことにより、装置構成の簡易
化および省スペース化を図ることができる。

【００６８】なお、図１３は本実施形態の変形例を示す
ものであり、給紙アーム４０の平面天井部の上部にイン
クを吸収する吸収体５７を設けたものである。スポンジ
などの液体吸収性に優れた吸収体５７を設けることによ
ってプラテン７を通過してきたインク滴を積極的に受け
留めることができる。

【００６９】次に、シートの手差しおよび排出動作に係
る構成について説明する。

【００７０】図９は手差し可能状態を示しており、カセ
ット９の開口部のうちスタック壁５５より外側の部分が
手差しシートの供給口になっている。すなわち、シート
の手差し供給を行う場合には、まず手差しレバー３０を
操作して給紙ローラ１０を待避状態にした後、上記供給
口からカセット９内にシートを差し込んでいく。シート
の先端がカセット９の分離斜面５９に突き当たった状態
で手差しレバー３０を解除すると、この手差しシートに
給紙ローラ１０が当接するようになり、以降は通常のカ
セット給紙と同様に給紙動作が行われる。

【００７１】給紙アーム４０には手差しシート供給口の
上方に張り出すように排紙スタックレバー５０が設けら
れている。排紙スタックレバー５０はフィルム状の可撓
性材料からなる。排紙スタックレバー５０は回転支点５
１を中心に回動可能に給紙アーム４０に装着されてお
り、スタックレバーバネ５２によって図中時計回り方向
に回転付勢されている。

【００７２】排紙スタックレバー５０は通常状態（他か
ら力を受けていない状態）では、手差しシートの供給方
向に沿って傾斜しており、供給口を大きく開放するとと
もに手差しシートを導くガイドとしての役目も果たし、
容易に手差し供給を行い得るようにしている。

【００７３】また、この排紙スタックレバー５０は、排
紙ローラ２３から排出されたシートを受け止める受け止
め部材としての役割も担っている。プラテン７上で画像
を記録されたシートは、排紙ローラ２３と排紙拍車４９
によって装置外へと排出され、カセットカバー３２およ
び排紙スタックレバー５０上に積載されていく。このと
き排紙スタックレバー５０はシートの重みで撓み、シー
トが積載されやすいようになる。

【００７４】排紙スタックレバー５０を付勢するスタッ
クレバーバネ５２の付勢力は所定枚数（数枚〜十数枚程
度）のシートが積載されたときに釣り合う程度の弱い付
勢力に設定されている。図１４は排紙スタックレバー５
０に排紙が積載された状態を示した図である。排紙ロー
ラ２３と排紙拍車４９にてカセットカバー３２及び排紙
スタックレバー５０上に排出されたシートの積載量が所
定枚数以上となると、図１４の如くスタックレバーバネ
５２の付勢力はシートの重量に負けて、排紙スタックレ
バー５０はカセットカバー３２の高さまで反時計回り方
向に回動される。

【００７５】これにより手差しシートの供給口が塞がれ
て、排出シートがカセット９内に再給紙されてしまうこ
とが防止されるとともに、排出シートのための積載スペ
ースを十分に確保することが可能となる。

【００７６】また、給紙アーム４０（の排紙スタックレ
バー５０）とカセットカバー３２の上面とで排紙積載部
を構成したことにより、別途排紙スタックを設ける必要
がなく、装置全体の大きさを小型にし、さらにコストダ
ウンを図ることが可能となる。

【００７７】なお、本実施形態においては給紙アーム４
０に可動の排紙スタックレバー５０を設けているが、例
えば給紙アーム４０自体に排紙スタック用の突起部材を
一体形成することによっても、装置小型化、コストダウ
ン等の効果が得られる。あるいは、給紙アーム４０では
なく、カセットカバー３２や装置本体などに排紙スタッ
クレバー５０と同様の作用をなす部材を取り付けてもよ
い。このような受け止め部材は必ずしも手差しシートの
供給方向に沿って傾斜している必要はなく、カセットカ
バー３２の上面と所定の段差を設けて手差しシートの供
給口の上方に張り出していれば、手差しシートの挿入を
容易にし、かつ、排出シートの再給送を防止する効果が
得られる。この場合に受け止め部材の下面にシートをガ
イドするリブなどを設けることも好適である。

【００７８】また、本実施形態ではシート収容手段を着
脱自在のカセット９にて構成したが、もちろん装置本体
に固定のシート収容部にて構成しても構わない。

【００７９】また、本実施形態においては本発明をチュ
ーブ供給方式インクジェット記録装置に適用した例のみ
を示したが、他の方式のインクジェット記録装置や電子
写真方式・静電記録方式の画像記録装置などにも好適に
適用することができる。画像記録装置としてはプリンタ
の他にもファクシミリや複写機などにも応用でき、特に
小型の画像記録装置に好適である。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
収容手段の上面に手差しシートの供給口を設けるととも
に、排出シートの受け止め部材を供給口の上方に張り出
して設けるという簡易な構成によって、手差しシート挿
入時の操作性を向上でき、さらに排出シートの積載スペ
ースも十分に確保することができる。また、排出シート
が誤って手差しシートの供給口に入り込み再給送されて
しまうことも防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像記録装置（外装
カバーを外した状態）の全体構成を示す斜視図である。

【図２】図１の画像記録装置の概略構成を示す断面図で
ある。

【図３】図１の画像記録装置の全体構成を示す平面図で
ある。

【図４】図３の要部の構成を示す平面図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の外観
の全体構成を示す斜視図である。

【図６】図５の画像記録装置の手差し操作時もしくは排
紙取り出し時の状態を示す斜視図である。

【図７】本発明の他の実施の形態に係る画像記録装置の
外観の全体構成を示す斜視図である。

【図８】図７の画像記録装置の手差し操作時もしくは排
紙取り出し時の状態を示す斜視図である。

【図９】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の要部
の概略構成を示す断面図である。

【図１０】図９の画像記録装置の給紙アームの動作を説
明するための図である。

【図１１】図９の画像記録装置の要部の構成を示す斜視
図である。

【図１２】本発明の他の実施の形態に係る画像記録装置
の給紙アームの概略構成を示す断面図である。

【図１３】本発明の他の実施の形態に係る画像記録装置
の給紙アームの概略構成を示す断面図である。

【図１４】図９の画像記録装置の排紙スタックレバーの
動作を説明するための図である。

【図１５】従来の画像記録装置の要部の概略構成を示す
断面図である。

【図１６】従来の画像記録装置の手差しシート供給部の
概略構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 記録ヘッド ２ インクタンク ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ インクカートリッジ ３ インクチューブ ４ キャリッジ ５ ガイド軸 ６ シート ７ プラテン ８ 搬送ローラ ９ カセット １０ 給紙ローラ １１ Ｕターン搬送経路 １２ キャリッジモータ １３ キャリッジプーリ １４ 回復機器 １５ キャップ １６ ワイパー １７ シャーシ １８ 制御ボード １９ 電源 ２０ 電源供給ケーブル ２１ 記録ヘッドフレキシブルケーブル ２２ 回復機器駆動ケーブル ２３ 排紙ローラ ２４ パネル操作部 ２５ タイミングベルト ２６ 上ケース ２７ 下ケース ２８ インクタンクカバー ２９ 排紙カバー ３０ 手差しレバー ３１ 手差しレバー回転支点 ３２ カセットカバー ３３ 電気接点部 ３４ インクジョイント部 ３５ チューブジョイント ３６ キャリッジボード ３７ ヘッドコネクタ ３８ フレキコネクタ ３９ 手差しレバーの作用部 ４０ 給紙アーム ４１ 給紙アームの揺動支点 ４２ 給紙アームのリリース突起 ４３ 給紙駆動軸 ４４ 第１伝達ギヤ ４５ 第２伝達ギヤ ４６ Ｕターンローラ ４７ Ｕターンガイド ４８ ピンチローラ ４９ 排紙拍車 ５０ 排紙スタックレバー ５１ 排紙スタックレバーの回転支点 ５２ スタックレバーバネ ５３ 給紙アームバネ ５４ 給紙アームの平面天井部 ５５ 給紙アームのスタック壁 ５６ ジャム処理開口部 ５７ 吸収体 ５８ ネジリコイルバネ ５９ 分離斜面

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シートを収容する収容手段と、該収容手段
   からシートを給送する給送手段と、該給送手段によって
   給送されたシートに画像を記録する記録手段と、を備え
   た画像記録装置において、 前記収容手段の上面に前記給送手段に通じる手差しシー
   トの供給口を設けるとともに、 前記記録手段から排出されたシートを受け止める受け止
   め部材を前記供給口の上方に張り出して設けることを特
   徴とする画像記録装置。
2. 【請求項２】前記受け止め部材と前記収容手段の上面と
   で、前記排出されたシートを積載する積載部を構成する
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
3. 【請求項３】前記受け止め部材は、手差しシートの供給
   方向に沿って傾斜していることを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載の画像記録装置。
4. 【請求項４】前記受け止め部材は、積載されたシートの
   荷重を受けて前記供給口を塞ぐことを特徴とする請求項
   １〜３のうちいずれか１項に記載の画像記録装置。
5. 【請求項５】前記受け止め部材は、前記供給口を開放す
   る方向に付勢されていることを特徴とする請求項１〜４
   のうちいずれか１項に記載の画像記録装置。
6. 【請求項６】前記受け止め部材は可撓性材料からなるこ
   とを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか１項に記載
   の画像記録装置。
7. 【請求項７】前記受け止め部材の下面は、手差しシート
   を供給する際に該シートを導くガイド面として機能する
   ことを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか１項に記
   載の画像記録装置。
8. 【請求項８】前記受け止め部材は、前記給送手段を支持
   する支持部材に設けられることを特徴とする請求項１〜
   ７のうちいずれか１項に記載の画像記録装置。