WO2004076135A1

WO2004076135A1 - 電気かみそり

Info

Publication number: WO2004076135A1
Application number: PCT/JP2004/002188
Authority: WO
Inventors: Masaaki Sato; Hiroyuki Kameoka; Takeshi Shiba
Original assignee: Matsushita Electric Works, Ltd.
Priority date: 2003-02-25
Filing date: 2004-02-25
Publication date: 2004-09-10
Also published as: ATE363969T1; EP1614510A1; JP2004261242A; EP1614510A4; US20060150421A1; KR100635590B1; JP4273786B2; DE602004006855T2; CN100352625C; DE602004006855D1; CN1753763A; EP1614510B1; KR20050102137A; US7127818B2

Abstract

スリット溝を並設した内刃の隣接するスリット溝間のアーチ状のブレードを長くして髭の切断音を大きくすることができる電気かみそりを提供する。このため、電気かみそりにおいて、アーチ状をしてスリット溝１２を有する内刃１が往復動してその外面が外刃２０の内面と摺接して髭を切断し、内刃１の主体をなすアーチ状の板金１１にその一側壁１１ａから上曲壁１１ｂを通って他側壁１１ａに至るスリット溝１２を並設して前記隣接するスリット溝１２間にアーチ状のブレード１４を形成し、内刃１を継手３を介して装置本体４の往復動する駆動子４１に連結される。内刃１の往復動方向両端部の下端部にそれぞれ継手３への取付部１６を設け、内刃１の往復動方向中央部に形成されるブレード１４ａの下端部１５ａを内刃１の上記取付部１６の上側に形成されるブレード１４ｂの下端部１５ｂよりも下側に配置した。

Description

明細書電気かみそり技術分野

本発明は、内刃と外刃とが摺接して髭を切断する電気かみそりに関するものでめる。背景技術

従来より、スリツト溝を有する内刃が往復動して、内刃と外刃とが摺接してこの間で髭を切断する電気かみそりが良く用いられている (例えば特開平 7— 2 5 0 9 7 9号公報）。内刃の主体となる、長手方向に垂直な方向にアーチ状（略逆 U字状）断面を有する板金に、その一側壁から上曲壁を通って他側壁に至る複数のスリット溝を並設することで、前記隣接するス ! ット溝間にアーチ状のブレードを形成してあり、ブレードの上曲部のエッジが切刃となる。また、外刃は、内面が内刃の外面に摺接するように形成されて電気かみそりの本体に取り付けられている。内刃は、継手を介して電気かみそりの装置本体の上端部の駆動子に連結される。継手には、その外面に内刃の内面がほぼ沿う状態で内刃が固定される。そして、内刃が固定された継手は、装置本体の上端部の駆動子に連結され、内刃の長手方向が駆動子による往復動方向となるように駆動される。このような従来の内刃は、アーチ状の内刃の両側の側壁の長手方向中央部の下端部に継手への取付部が設けてある。

ところで、このような電気かみそりにあっては、内刃と外刃とで髭を挟み切る際、内刃のブレードが振動して切断音を発するものであり、この切断音（プレードの振動音）によって髭の剃り上がり状態が判断できるものであった。そこで、髭の剃り上がり状態を良好に判断できるように、プレードを長くしてブレードの振動音を大きくすることが考えられる。し力し、従来のように内刃の継手への取付部を長手方向中央部に設けてあると、前記取付部が存在するために、髭の切断に最も良く用いられる内刃の長手方向中央部のプレードの下端部を下げることができない。したがって、略 U字状をした内刃の上下長さを長くしない限りプレードの長さを長くすることができないものであった。

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スリツト溝を並設した内刃の隣接するスリット溝間のアーチ状のプレードを長くして髭の切断音を大きくすることができる電気かみそりを提供することを課題とするものである。発明の開示

本発明の目的は、スリット溝を並設した内刃の隣接するスリット溝間のアーチ状のブレードを長くして髭の切断音を大きくすることができる電気かみそりを提供することである。

本発明に係る電気かみそりは、スリット溝 1 2を有する内刃 1が往復動してその外面が外刃 2 0の内面と摺接して髭を切断する電気かみそりであって、本体の端部に往復動可能に設置された駆動子 4 1と、駆動子 4 1に連結される継手 3と、スリット溝 1 2を有する内刃 1と、内刃 1の外面と摺接する外刃 2 0とからなる。内刃 1は、長手方向に垂直な方向にアーチ状断面を有する板部材 1 1を備え、板部材 1 1の長手方向の両端部にそれぞれ継手 3に連結される取付部を備える。外刃 2 0は、内刃 1を収容する内部空間を備え、本体に支持され、継手に連結された内刃が駆動子により往復動されるとき内刃 1と摺接する。内刃 1の板部材 1 1 は、複数の並行に設けられるアーチ状のスリット溝 1 2を備え、隣接するスリト溝 1 2の間にアーチ状のプレード 1 4が形成される。板部材 1 1のアーチ形状の頂部を上とし駆動子を下とするとき、板部材 1 1の長手方向での中央部に形成されるブレード 1 4 aの下端 1 5 aが、上記取付部の近傍に形成されるブレード 1 4 bの下端 1 5 bよりも下側である。このような構成とすることで、継手 3への取付部を設ける必要がある内刃 1において、髭の切断にあまり用いられない内刃 1の長手方向両端部のプレード 1 4 bの下側の側壁 1 1 aに前記取付部 1 6を設けて、髭の切断に最も良く用いられる中央部のブレード 1 4 aを長くすることができて、髭の切断音を効果的に大きくすることができて髭の剃り上がり状態を良好に判断できるようになる。また、板部材の長手方向の中央部に形成されるブレード 1 4 aの、長手方向に垂直な方向の下端 1 5 aが、板部材の取付部 1 6の上端よりも下側に位置されることが好ましい。このような構成とすることで、長手方向中央部のブレード 1 4 aの長さをより一層長くすることができる。

また、内刃 1の長手方向の中央部に形成される複数のプレード 1 4 aの下端 1 5 aの位置が上下方向に一定でないことが好ましい。このような構成とすることで、切断音を大きくしつつ岡 U性の低下による切れ味の低下を抑えることができる。また、内刃 1の長手方向の中央部に形成される複数のブレード 1 4 aにおいて、隣接するブレード 1 4 aい 1 4 & ₂の下端1 5 &ぃ 1 5 a ₂の上下方向の位置が異なることが望ましい。このような構成とすることで、長いブレード 1 4 aが連続して配置されることによる切れ味の低下を抑えることができる。

また、継手 3に往復動を伝達する駆動子 4 1の往復動伝達部を内刃 1の内部に配置することが好ましい。このような構成とすることで、ブレード 1 4を長くした内刃 1の上端部を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることがでまた、継手 3の駆動子 4 1との着脱係止部材 3 6が内刃 1の内部に配置されることが好ましい。このような構成とすることで、ブレード 1 4を長くした内刃 1 の上端部を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることができる。図面の簡単な説明

図 1は、本発明の一実施形態の内刃と継手の分解斜視図である。

図 2は、上記の内刃と継手を固定した状態の一部切欠斜視図である。

図 3は、上記の内刃と継手を固定した状態の正面図である。

図 4は、上記の內刃と継手を固定した状態の側面図である。

図 5は、同上の電気かみそり全体の一部分解斜視図である。

図 6は、本発明の他の実施形態の内刃と継手の分解斜視図である。

図 7は、上記の内刃と継手を固定した状態の一部切欠斜視図である。

図 8は、上記の内刃と継手を固定した状態の正面図である。

図 9は、上記の内刃と継手を固定した状態の側面図である。発明を実施するための最良の形態

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。

まず、図 5に基づいて第 1の実施形態の電気かみそりの全体について説明する。電気かみそりは、大きく外刃カセット 2と電気かみそりの装置本体 4とで構成される。外刃カセット 2に 2個の外刃 2 0が設けられると共に、装置本体 4は上端に馬区動子 4 1を備え、かつ、駆動子 4 1には継手 3及ぴ 2個の内刃 1が取りつけられる。駆動子 4 1が往復動されるとき、内刃 1の外面が外刃 2 0の内面と摺接して髭を切断する。

外刃カセット 2について説明すると、その外枠部は、前後方向の両側端の 2個のフロート支持部 2 1と、これらのフロート支持部 2 1の間に位置するスリット保持部 2 2とで構成される。そして、ネット刃カセット 2 3は、両方のフロート支持部 2 1の上端部にそれぞれネット状の外刃 2 0を備える。また、スリット刃カセット 2 5は、スリット保持部 2 2の上端部にスリット外刃 2 0とスリット内刃とからなるスリット刃 2 4を備える。これにより、外刃カセット 2の上端部には、前後両側に外刃 2 0が配置されると共に、 2個の外刃 2 0の間にスリット刃 2 4が配置される。この外刃カセット 2は、装置本体 4に対してフロート支持部 2 1及ぴスリット保持部 2 2 (外枠部）がフロート自在、即ち上下動及ぴ左右傾動自在となるように、装置本体 4の上端部に連結される。そして、外刃カセット 2の 2個の外刃 2 0はそれぞれ装置本体 4の 2個の内刃 1に対応するものである。装置本体 4は、外殻となるダリップケース 4 0内にリユアモータ等の往復駆動部（図示せず）と、前記往復駆動部を駆動する電池等の電源（図示せず）を収納し、グリップケース 4 0の外表面に前記電源の入切を行うスィッチ 4 2を設けてある。なお、この電気かみそりの説明において、「前」とはスィッチ 4 2が設けてある側をいい、「後」とはその反対側をいう。また、「上下方向」は、外刃力セット 2を上とし、装置本体 4を下とする方向である。

装置本体 4の上端部には、往復駆動部にて左右に往復駆動される駆動子 4 1が前後に二個設けてあり、二個の駆動子 4 1はそれぞれ上記二個の外刃 2 0に対応する位置に配置してある。また、一方の駆動子 4 1からは、上記スリット刃 2 4 に対応する位置にスリット駆動桿 4 3が付設される。

駆動子 4 1は、その基部（特に図示せず）の下端部がグリップケース 4 0内において往復駆動部に直接又は間接的に連結されている。駆動子 4 1の基部の上端部には、左右両側にあって上方に向けて突出する係止片 4 4と、二個の係止片 4 4の間にあって上方に向けて突出する係合ピン 4 5とが設けてある。駆動子 4 1 には、内刃 1が固定された継手 3が連結される。

まず、内刃 1と継手 3とについて説明する。図 1は、内刃 1と継手 3の分解斜視図であり、図 2と図 3は、内刃 1と継手 3を固定した状態の一部切欠斜視図と正面図である。図 1乃至図 3に示すように、内刃 1は、側面視（即ち長手方向視) においてアーチ状 (略逆 U字状）に折り曲げた板金 1 1を備える。 (したがつて、板金 1 1の長手方向に垂直な方向の断面はアーチ状である。 ) 板金 1 1は、折り曲げて曲面とし、 2つの平行な側壁 1 1 aの間にアーチ状の上曲壁（上方向に凸に曲げられた壁) 1 1 bを設けたものであり、下方に開放部を備える。板金 1 1には、そのアーチ状の一側壁 1 1 a力、ら上曲壁 1 1 bを通って他 ftlj壁 1 1 a に至る複数のスリット溝 1 2を長手方向に並行して設け、隣接するスリット溝 1 2の間に形成されるアーチ状部分をプレード 1 4とする。内刃 1はその長手方向が往復動方向となるもので、ブレード 1 4はその上曲部における幅方向（即ち内刃 1の長手方向) 端のェッジが切刃となり、また、プレ一ド 1 4の両方の下端部 1 5は板金 1 1の側壁 1 1 aに繋がっている。

内刃 1には、継手 3への取付部 1 6が内刃 1の両側壁 1 1 aの往復動方向 (即ち長手方向) 両端部の下端部にそれぞれ二個ずつ、一個の内刃 1にっき計八個設けてある。この取付部 1 6は、後述する継手 3のヒートシールボス 3 5にてヒートシールされるもので、側壁 1 1 aの下側に開口するボス孔 1 6 aと、ボス孔 1 6 a内縁からボス孔 1 6 a内に向けて突出する薄肉突片 1 6 bと力らなる。ボス孔 1 6 aは、継手 3のヒートシールボス 3 5が下端の開口から揷入可能なようにその開口幅をヒートシールボス 3 5の径より若干大きく形成してある。また、薄肉突片 1 6 bは、板金 1 1より薄肉でボス孔 1 6 a內縁の内奥端（即ち平面視における内側端）から突出する突片で、内刃 1の長手方向に対向する薄肉突片 1 6 bの先端間の距離がヒートシールボス 3 5の径より若干大きく前記ボス孔 1 6 a の開口幅と同程度となるように、上下に二対計四個設けてある。

また内刃 1には、継手 3との位置決めを行うための角凹部 1 7が内刃 1の両側壁 1 1 aの往復動方向（長手方向）両端部の下端部にそれぞれ一個ずつ、一個の内刃 1にっき計四個設けてあり、本実施形態ではこの角凹部 1 7は上述した取付部 1 6の間に設けてある。この角凹部 1 7は、後述する継手 3の角凸部 3 3と嵌合して位置決めされるもので、側壁 1 1 aの下側に開口する正面視略矩形状をした切欠である。

また更に、内刃 1には、継手 3からの抜け止めを行うための角窓部 1 8が内刃 1の両側壁 1 1 aの往復動方向（長手方向）両端部にそれぞれ一個ずつ、一個の内刃 1にっき計四個設けてあり、本実施形態ではこの角窓部 1 8は上述した取付部 1 6のうち、側板の外側 (即ち長手方向の外側) の取付部 1 6の上に設けてある。この角窓部 1 8は、後述する継手 3の係止部 3 4が係止されて抜け止めがなされるもので、正面視略矩形状をした開口穴である。

次に、継手 3について説明する。継手 3は、図 1乃至図 3に示すように、ァーチ状をした内刃 1の内下面に沿うように嵌め込まれるもので、平面視において内刃 1とほぼ同じに（正確には内刃 1の板金 1 1の厚み分程度だけ小さく）形成してある。また、上下長さも長手方向両端部においてはほぼ同じである力長手方向の中央部には内刃 1より下方に突出する後述する本体取付部 3 0となっている。継手 3には、長手方向の中央部に、平面視矩形状をして上下方向に貫通するフロート角穴 3 1が形成してある。このフロート角穴 3 1は上述した本体取付部 3

0の内部にわたって設けられ、本体取付部 3 0は角筒状となっている。

ここでまず、内刃 1との結合に関する部分及び内刃 1との結合について説明する。継手 3は、内刃 1の下開口を上側から被嵌して内刃 1の内下面に沿うように嵌め込まれて固定される力継手 3の前後面は内刃 1の両側壁 1 1 aの内面にそれぞれ当接するため、前後方向においては特に位置決めを要しない。また、上下方向においても、内刃 1の上曲壁 1 1 bの頂部下面に継手 3の上端部が当接するまで嵌入すればよく、本実施形態では、継手 3の長手方向の両端部の上端にそれぞれ内刃受け部 3 2が突設してあり、この内刃受け部 3 2が内刃 1の上曲壁 1 1 bの頂部下面に当接して上下方向の位置決めが確実に行われるようになっている。また、長手方向（左右方向）の位置決めについては、内刃 1に上述した角凹部 1 7を設けると共に、継手 3には内刃 1との固定状態において内刃 1の角凹部 1 7 に対応する位置に角凸部 3 3を設けてあり、この角凹部 1 7と角凸部 3 3とで位置決めが行われる。角凸部 3 3は、正面視形状が角凹部 1 7と同様の略矩形状をした前後方向外側に突出する突部で、内刃 1の角凹部 1 7の下側から嵌入されることで左右方向の位置決めが行われる。内刃 1と継手 3とは、このように位置決めを行って抜け止めした状態で固定するものである。

抜け止めは、上述した内刃 1の角窓部 1 8に継手 3の係止部 3 4を係止して行われる。係止部 3 4は、固定状態において内刃 1の角窓部 1 8に対応する位置に前後方向外側に突出するフック 3 4 aとして設けてある。このフック 3 4 aは、継手 3に内刃 1が被嵌される際に内刃 1の側壁 1 1 aに押圧されて継手 3内方に弾性的に没入され、内刃 1の角窓部 1 8が位置した時に外側に復元力によって角窓部 1 8を挿通して突出し、角窓部 1 8の下内縁にフック 3 4 aが係止されて内刃 1が継手 3から脱落するのを防止するものである。

そして、位置決め及び抜け止めが行われた状態で内刃 1と継手 3とを固定する。固定は、上述した内刃 1の取付部 1 6に継手 3のヒートシールボス 3 5によるヒ一トシールを施して行われる。ヒートシールボス 3 5は、固定状態において内刃 1の取付部 1 6に対応する位置に前後方向外側に突出する円筒状のものである。このヒートシールボス 3 5は、内刃 1の取付部 1 6のボス孑し 1 6 aに揷入されて四個の薄肉突片 1 6 bの先端に囲まれる部分に配置され、ヒートシールしてヒートシールボス 3 5を薄肉突片 1 6 bの外面及ぴ内刃 1の側壁 1 1 aの外面にかしめた状態で固定される。これにより、内刃 1と継手 3とが一体的に結合される。継手 3には、本体取付部 3 0の下端部にフロート角穴 3 1内に向けて着脱係止部 3 6が突設してあると共に、フロート角穴 3 1内にピン係合筒部 3 7が配設してある。着脱係止部 3 6は、駆動子 4 1の係止片 4 4がフロート角穴 3 1内に下方より挿入されて連結された際、その係止片 4 4の先端部が着脱係止部 3 6の上面に当接して、継手 3が係止片 4 4から脱落しないようになっている。継手 3は、前記フロート角穴 3 1の着脱係止部 3 6の上面が継手 3の係止片 4 4に当接することで係止片 4 4の上側に抜けるのが防止された状態で、上方にばね付勢される。これには、まず駆動子 4 1の係合ピン 4 5に上方からコイル状の押上ばね 4 6を被嵌すると共に、押上ばね⁴ 6の上端部に板状のばねストッパー⁴ 7を設ける。そして、駆動子 4 1の係止片 4 4に継手 3のフロート角穴 3 1を上側から被せると共に、ばねストッパーを押し下げて駆動子 4 1の係合ピン 4 5に継手 3のピン係合筒部 3 7を被せて継手 3を駆動子 4 1に対して押し下げていき、上述したように駆動子 4 1の係止片 4 4を継手 3のフロート角穴 3 1の着脱係止部 3 6に係止させる。ばねストッパ一は継手 3の下端部に当接して継手 3を上方へと付勢するため、内刃 1が固定された継手 3は駆動子 4 1に対してフロート自在となる。また継手 3には、長手方向におけるフロート角穴 3 1の両側に上下に貫通する髭落とし用角穴 3 8が形成してあり、また更に、長手方向の側端面に複数の凹凸を設けて指で継手 3を摘まむ際の摘み部 3 9としてある。

上述したような内刃 1には、往復動方向 (即ち長手方向) の全長に亘つてスリット溝 1 2を設けてブレード 1 4を形成するのである。ここで、内刃 1の往復動方向の両端部には、継手 3への取付部 1 6、角凹部 1 7、角窓部 1 8が設けてあるため、この内刃 1の往復動方向の両端部のスリット溝 1 2の下端部 1 3 (及びプレード 1 4 bの下端部 1 5 b ) は内刃 1の往復動方向の中央部のスリット溝 1 2の下端部 1 3 (及びプレード 1 4 aの下端部 1 5 a ) よりも上側に形成してある。従って、ブレード長さは、内刃 1の往復動方向の中央部のブレード 1 4 aの方が両端部のブレード 1 4 bよりも長く形成してある。

内刃 1と外刃 2 0とで髭を挟み切る際、内刃 1のブレード 1 4が振動して切断音 (即ちブレード 1 4の振動音) を発し、この切断音によつて髭の剃り上がり状態が判断できる。本発明においては、髭の剃り上がり状態を良好に判断できるように、プレード 1 4を長くしてブレード 1 4の振動音を大きくしょうとするものである。内刃 1には継手 3に取り付けるための取付部 1 6を設ける必要があるため、全てのブレード 1 4を長くしょうとすると取付部 1 6を設けるスペースが確保できない。そこで、本実施形態では取付部 1 6を設ける箇所を従来のような内刃 1の長手方向の中央部から両端部へと移し、長手方向中央部のブレード 1 4 a の長さを長くしたものである。すなわち、髭を剃る際に肌に当て易いのは往復動方向の中央部のブレード 1 4 aに対応する部分であり、また、内刃 1と外刃 2 0 とを長手方向に相対的に往復動させて髭を切断するので常に切断に寄与しているのは中央部のプレード 1 4 aであり、中央部のブレード 1 4 aが最も良く用いられていることになる。そこで、最も良く用いられる中央部のブレード 1 4 aのみを長くして切断音を効果的に大きくしたものである。

以上のような構成とすることで、継手 3への取付部 1 6を設ける必要がある内刃 1において、髭の切断にあまり用いられない内刃 1の長手方向両端部のブレード 1 4 bの下側の側壁 1 1 aに前記取付部 1 6を設けて、髭の切断に最も良く用いられる中央部のプレード 1 4 aを長くすることができる。これにより、髭の切断音を効果的に大きくすることができて髭の剃り上がり状態を良好に判断できるようになる。

また、本実施形態では、長手方向の中央部のブレード 1 4 aの下端部 1 5 aを、両端部のプレード 1 4 bの下端部 1 5 bよりも更に下側に伸ばして取付部 1 6の上端部よりも下側に位置するように形成してある。このようにすることで、長手方向中央部のブレード 1 4 aの長さをより一層長くすることができる。

またさらに、本実施形態では、長手方向中央部のプレード 1 4 aの下端部 1 5 aの上下方向の位置を異ならせて、そのブレード長さを異ならせている。プレード長さは、上述したように切断音を大きくするという点においては長い方が好ましいのであるが、切れ味の点においては、プレード長さが長いと切断時に大きく撓んで切れ味が悪くなるため長いものは好ましくない。そこで、切断音を大きくしながらも切れ味の低下を抑えるため、中央部のプレード 1 4 aにおいて、全てのブレード 1 4 aの長さを長くして剛性が低下するのを阻止するべく、プレード長さが長 V、ものと短いもの等、二種類以上のブレード長さを有するように形成してある。このようにすることで、切断音を大きくしつつ剛性の低下による切れ味の低下を抑えることができる。特に、隣接するブレード 1 4 _{a i}， 1 4 a ₂の下端部 1 5 _{a i}, 1 5 a ₂の上下位置を異ならせることでプレード長さを異ならせて、長いプレード 1 4 aが連続して配置されないように形成してあるため、長いブレード 1 4 aが連続して配置されることによる切れ味の低下を抑えることができる。なお本実施形態では、中央部のブレード 1 4 aのブレード長さは、図 3に示すように、 2つのスリット溝 1 2 a間のブレード 1 4 _{a i}と、スリツト溝 1 2 aとスリット溝 1 2 bとの間のプレード 1 4 a ₂と、 2つのスリット溝 1 2 b間のブレード 1 4 a ₃の三種類があり、ブレード長さの大きさの順は、ブレード 1 4 _{a i}の長さ〉ブレード 1 4 a ₂の長さ >ブレード 1 4 a ₃の長さ、となっている。

次に、第 2の実施形態について図 6乃至図 9に基づいて説明する。この実施形態は、図 1乃至図 5に示す第 1の実施形態と大部分同じであるため、同じ構成については同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

第 2の実施形態では、継手 3が第 1の実施形態と異なるものである。第 1の実施形態では、継手 3の長手方向の中央部に内刃 1より下方に突出する本体取付部 3 0が設けてあつたのに対し、本実施形態では、上記本体取付部 3 0のように下方に突出する部材は設けていない。

すなわち、継手 3の長手方向の中央部に上下方向に貫通するフロート角穴 3 1 が形成してあり、フロート角穴 3 1の下端部は継手 3の長手方向の両端部よりも下方に突出していない。このフロート角穴 3 1の下端部にフロート角穴 3 1内に向けて着脱係止部 3 6が突設してあると共に、フロート角穴 3 1内にピン係合筒部 3 7が配設してある。

これにより、継手 3と連結される駆動子 4 1の係止片 4 4が第 1実施形態のように本体取付部 3 0の内部すなわち継手 3の長手方向の両端部より下方に位置することなく、継手 3内（及ぴ内刃 1の側壁 1 1 aの間）に配設される。すなわち、継手 3に往復動を伝達する駆動子 4 1の往復動伝達部 (係止片 4 4を含む) が継手 3内（及び内刃 1の側壁 1 1 aの間）に設けられる。また、 II手 3の着脱係止部 3 6も、同様に継手 3の長手方向の両端部より下方に位置することなく、継手 3内 (及び内刃 1の側壁 1 1 aの間) に配設される。したがって、プレード 1 4 を長くしたものにあって、アーチ状の內刃 1の上曲壁を高くすることなくコンパクトな電気かみそりとすることができる。

なお、本発明は、上述の実施の形態により説明されたが、発明の要旨をはずれることなくそれらの変形や他の実施の形態が可能であることはいうまでもない。

Claims

請求の範囲

1 . スリツト溝を有する内刃が往復動してその外面が外刃の内面と摺接して髭を切断する電気かみそりであって、

本体の端部に往復動可能に設置された駆動子と、

駆動子に連結される継手と、

長手方向に垂直な方向にアーチ状断面を有する板部材を備え、板部材の長手方向の両端部にそれぞれ継手に連結される取付部を備える内刃と、

内刃を収容する内部空間を備え、本体に支持される外刃であって、継手に連結された内刃が駆動子により往復動されるとき内刃と摺接する外刃とからなり、内刃の板部材は、複数の並行に設けられるアーチ状のスリット溝を備え、隣接するスリット溝の間にアーチ状のブレードが形成され、

板部材のァ一チ形状の頂部を上とし駆動子を下とするとき、板部材の長手方向での中央部に形成されるプレードの下端が、上記取付部の近傍に形成されるブレ一ドの下端よりも下側である、

電気かみそり。

2 . 板部材の長手方向の中央部に形成されるブレードの、長手方向に垂直な方向の下端が、板部材の取付部の上端よりも下側に位置されることを特徴とする請求項 1記載の電気かみそり。

3 . 内刃の長手方向の中央部に形成される複数のブレードの下端の位置が上下方向に一定でないことを特徴とする請求項 1又は 2記載の電気かみそり。

4 . 内刃の長手方向の中央部に形成される複数のブレードにおいて、隣接するプレードの下端の上下方向の位置が異なることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の電気かみそり。

5 . 継手に往復動を伝達する駆動子の往復動伝達部を内刃の内部に配置することを特徴とする請求項 1乃至 4のいずれか 1項に記載の電気かみそり。

6 . 継手の駆動子との着脱係止部材が内刃の内部に配置されることを特徴とする請求項 1乃至 5のいずれか 1項に記載の電気かみそり。