JPH0889671A

JPH0889671A - 往復式電気かみそり

Info

Publication number: JPH0889671A
Application number: JP23188294A
Authority: JP
Inventors: Shigezaemon Iwasaki; 重左エ門岩崎; Shuichi Sueyoshi; 秀一末吉
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1994-09-27
Filing date: 1994-09-27
Publication date: 1996-04-09
Anticipated expiration: 2019-02-03
Also published as: JP3493747B2

Abstract

(57)【要約】【目的】大小の凹凸があってもアールがあっても肌の
外形曲面に最も切れ味のよい切刃の頂上部近傍が追従
し、無駄毛を早く短く切断する。【構成】刃を摺接させて往復駆動することにより無駄
毛を切断する往復式電気かみそりである。これにおいて
切刃ブロック３の切刃で毛剃りを行うとき進行方向側で
ある前方の位置で切刃ブロック３にスイング中心を設け
ると共に切刃ブロック３を肌面に押し付ける方向に弾性
体にて付勢し、スイング中心を中心に切刃ブロック３が
弾性体に抗してスイングし得るように支持する。スイン
グ中心を支持する基台をフロート自在にすると共にスイ
ングの支持とフロートの支持を独立して設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、刃を摺接させて往復駆
動することにより肌に追従して無駄毛を切断する往復式
電気かみそりに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の電気かみそりの一例としては特
開平４−４４７９３号公報に開示されるものがある。こ
れは図３８に示すように切刃ブロックａの切刃を外刃と
外刃に摺接するロータリー内刃で構成し、ロータリー内
刃の回転軸ｂを電気かみそり本体ｃに回転自在に装着し
て切刃ブロックａをスイング自在にしてある。ところ
が、かかる従来例では切刃ブロックａが上下にフロート
しないために肌ｄの凹凸に対して電気かみそり本体ｃが
上下動し、手で上下動の追従をしなければならず、肌ｄ
の凹凸に追従しにくく、肌ｄから離れて短く剃れないと
いう問題があり、またスイング中心が切刃の頂上より下
にあるために、電気かみそり本体ｃを持って図３８に示
すように切刃を肌ｄに当接して無駄毛を切断するとき、
電気かみそり本体ｃの矢印ｅ方向の進行により肌ｄとの
摩擦力（矢印ｆ方向）による回転偶力で切刃の最も切れ
味のよい頂上部ｇが進行方向と反対側にスイングして最
適な頂上部ｇで肌ｄに接触せず、無駄毛の最適な切断が
できないという問題があった。

【０００３】また他の従来例として特開昭６２−２２７
３９５号公報に示されるように２つの切刃ｈが連接され
たシャーリングヘッドｉを電気かみそり本体に配置し、
２つの切刃ｈを結ぶ面の中点位置をスイング中心として
シャーリングヘッドｉをスイング自在にし、肌ｄの傾斜
面に追従するようにしたものがあり、また特開平５−２
５３３６３号公報に示されるように上記前者の構造に加
えて、肌ｄの上下動に追従するようにスイングの中心を
受けて上下動自在にしたものもある。これらの前者では
肌ｄの傾斜面に対して切刃ｈの頂上部ｇが接触し、後者
では肌ｄの上下動にも追従するが、図３９（ａ）（ｂ）
に示すように肌ｄの凹凸ｊのある曲面に対しては最も切
れ味のよい切刃ｈの頂上部ｇが接触しないという問題が
あった。特に肌ｄの小さな凹凸に頂上部ｇが追従しな
い。

【０００４】また他の従来例としてドイツ連邦共和国特
許公報第４２４４１６４号、特開平４−５８９８５号公
報、特開平５−１８８号公報に示されるように複数の切
刃部が上下にフロートし、切刃部の上下のフロートに対
して各切刃部が独立または連動してスイングするように
したものもあるが、これは切刃部のフロート量または押
し付け力により切刃部のスイング角度が決定されるため
に肌の曲面に追従して最も切れ味のよい切刃部の頂上部
近傍が肌に接触しないという問題があった。

【０００５】また他の従来例として特公平２−２１８２
６公報に示されるようにトリマー刃を後方のスイング軸
を中心にスイング自在にし、スイング軸に装着したバネ
にてトリマー刃が所定角度を維持するように弾性付勢
し、肌の上下動に刃先が追従し、その上下動に連動して
トリマー刃が傾動するようにしたものがある。また特開
平６４−２２２７９号公報に示されるようにトリマーを
備えた複数の刃を有するものが連結されてスイングする
ようにしているものがある。しかしかかる従来例では両
者共にトリマー刃を有し、くし状の刃で一方からの導入
しかされないために器具の動作により、トリマー刃の肌
への引っ掛かりと後方に位置するスイング軸によりトリ
マー刃が傾動しないつっかかりを生じることがあり、ス
ムーズな肌への追従をしないという問題がある。またか
かる従来例ではフロートが別に存在せず、肌の上下動の
大きいものには追従しにくいという問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑みてなされたものであって、本発明の目的とするとこ
ろは肌に大小の凹凸があってもアールがあっても肌の外
形曲面に最も切れ味のよい切刃の頂上部近傍が追従し、
無駄毛を早く短く切断できる往復式電気かみそりを提供
するにあり、また他の目的とするところは肌の曲面への
追従に対し、上下のフロートにより器具を上下させなく
ても凹凸に追従し、肌から離れずに剃り残したり、毛が
長く切断されたりすることなく、早く短く切断できる往
復式電気かみそりを提供するにあり、さらに他の目的と
するところは肌の曲面に対して刃の前方に設けられた肌
当て部材が刃と同様に追従し、肌当て部材で肌を伸ばし
ながら刃で刃で無駄毛を切断するために早く短く切断で
きる往復式電気かみそりを提供するにあり、さらに他の
目的とするところは特にトリマー刃を有するものにおい
て櫛状の毛の導入部の肌へのひっかかりによるスイング
軸へのつっかかりを防止できて肌への刺激を少なくでき
ると共に肌当たりがよい往復式電気かみそりを提供する
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明往復式電気かみそりは、刃を摺接させて往復駆動
することにより無駄毛を切断する往復式電気かみそりで
あって、切刃ブロックの切刃で毛剃りを行うとき進行方
向側である前方の位置で切刃ブロックにスイング中心を
設けると共に切刃ブロックを肌面に押し付ける方向に弾
性体にて付勢し、スイング中心を中心に切刃ブロックが
弾性体に抗してスイングし得るように支持し、スイング
中心を支持する基台をフロート自在にすると共にスイン
グの支持とフロートの支持を独立して設けて成ることを
特徴とする。

【０００８】また刃を摺接させて往復駆動することによ
り無駄毛を切断する往復式電気かみそりであって、切刃
ブロックの切刃で毛剃りを行うとき進行方向側である前
方の位置で切刃ブロックにスイング中心を設けると共に
スイング中心を中心に切刃ブロックをスイング自在に
し、スイング中心を中心に一方に刃を反対の他方に肌当
て部材の外端を位置させ、スイング中心を支持する基台
をフロート自在にすると共にスイングの支持とフロート
の支持を独立して設けて成ることを特徴とすることも好
ましい。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、前方の位置で切刃ブロック
にスイング中心を設けると共に切刃ブロックを肌面に押
し付ける方向に弾性体にて付勢し、スイング中心を中心
に切刃ブロックが弾性体に抗してスイングし得るように
支持していることにより、切れ味の最もよい頂上部近傍
が常に肌に接触し、剃り残しなく肌当たりよくスムーズ
に無駄毛を切断できる。また切刃ブロックが上下にフロ
ートすることにより、器具を上下させなくても肌の凹凸
や曲面に追従し、切刃が肌から離れることなく、無駄毛
を早く切断できる。

【００１０】またスイング中心を刃と肌当て部材の外端
との間に設けることで肌当て部材が肌を伸ばしながら無
駄毛を切断できて肌当たりよく短く無駄毛を切断でき
る。

【００１１】

【実施例】先ず図１乃至図７に示す第１の実施例から述
べる。電気かみそり本体１内にはモータ等の駆動源を内
装してあり、電気かみそり本体１の上端には上フレーム
２を装着してあり、上フレーム２に切刃ブロック３を配
設してある。上フレーム２はフック９にて電気かみそり
本体１に対して着脱自在に取り付けてある。電気かみそ
り本体１の側部には電源スイッチ４を設けてあり、電気
かみそり本体１の上面には往復駆動される駆動子１０を
突出させてある。

【００１２】切刃ブロック３は本実施例の場合、短毛カ
ット用の切刃ブロック３ａであり、この切刃ブロック３
ａは外刃５、内刃６、外刃枠７、支持台８等で構成され
ている。外刃５は多数の刃孔を有し、蒲鉾状に曲げて外
刃枠７に取り付けてあり、外刃５に対して内刃６が往復
摺動することで外刃５の刃孔に導入される毛を切断する
ようになっている。内刃６は内刃基台６ａに多数の刃板
６ｂを装着すると共に内刃基台６ａの長手方向の中央か
ら下方に一対の脚片６ｃを垂下してある。外刃枠７内に
内刃６を内装した状態で外刃枠７の下端の開口を閉塞す
るように支持台８が配置され、支持台８の長手方向の両
端に設けた突起１１を外刃枠７の内面に係止して支持台
８を着脱自在に取り付けてある。支持台８の中央には挿
通孔１２を穿孔してあり、内刃６の脚片６ｃを挿通孔１
２に挿通してある。内刃６の内刃基台６ａと支持台８と
の間にはコイルバネのようなバネ１３が介装され、内刃
６が外刃５に密着するように弾発付勢してある。

【００１３】リンク継手１４の上方に突出する突片１４
ａは上記内刃６の脚片６ｃ間に挿入してあり、脚片６ｃ
の軸孔６ｄと突片１４ａの軸孔１４ｂに軸３６を装着す
ることによりリンク継手１４を内刃６の摺動する方向と
直交する方向に回動自在に連結してある。リンク継手１
４には一対のガイド片１４ｃを間隔を隔てて設けてあ
り、一対のガイド片１４ｃ間に軸１４ｄを架設してあ
る。このリンク継手１４のガイド片１４ｃ間に駆動子１
０が挿入してあり、駆動子１０の係合溝１０ａにリンク
継手１４の軸１４ｄが上下動自在に係合している。

【００１４】切刃ブロック３ａの外刃枠７には内刃６の
往復動方向の両端の位置でスイング軸１５を外方に水平
に突出するように突設してある。このスイング軸１５は
頂上部１６より前方に（毛剃りをするとき切刃ブロック
３ａを進行させる方向）位置するように設けてある。こ
のスイング軸１５はスイング基台１７の上端部の軸孔１
７ａに回転自在に挿通してあり、切刃ブロック３ａがス
イング軸１５を中心に回動するようになっている。スイ
ング基台１７は上フレーム２に設けたガイド溝２ａに沿
って上下動自在に装着してあり、スイング基台１７の下
端には外方に突出する突起１７ｂを設けてあり、この突
起１７ｂにてスイング基台１７の上方への抜け止めをし
てある。スイング基台１７にはバネ収納凹所１７ｃを設
けてあり、このバネ収納凹所１７ｃにコイルバネのよう
なバネ１８を収納すると共にバネ１８の下端をバネ受け
孔２ｂに挿入してスイング基台１７が上方に突出するよ
うに付勢してある。またスイング基台１７の下部には水
平に突出するようにバネ受け片１７ｄを設けてあり、こ
のバネ受け片１７ｄと切刃ブロック３ａの支持台８との
間には弾性体としてコイルスプリングのようなバネ３８
を介装してある。このバネ３８はスイング軸１５が切刃
ブロック３ａの中心に対して偏る側と反対の位置に介装
してあり、切刃ブロック３ａの頂上部１６を上方に押し
上げるように付勢してある。

【００１５】上記のように構成せる往復式電気かみそり
は切刃ブロック３ａが内刃６の摺動方向と直交する方向
にバネ３８に抗してスイング軸１５を中心にスイングす
ると共に切刃ブロック３ａが上下に自在にフロートする
（矢印アはスイングを示し、矢印イはフロートを示
す。）。図７は肌２０の無駄毛を切断している状態であ
り、肌２０が凹凸を有する曲面であっても外刃５の頂上
部１６近傍が肌２０に確実に接触するようにスイングや
フロートし、肌当たりよく、効率的に短く無駄毛が切断
できる。このとき切刃ブロック３ａが肌に追従しやすく
するためにフロートするためのバネ１８は、スイングの
ためのバネ３８よりバネ力を大きくすることが望まし
い。

【００１６】次に図８乃至図１３に示す第２の実施例に
ついて述べる。本実施例の場合切刃ブロック３がトリマ
ー用の切刃ブロック３ｂとなっている。この切刃ブロッ
ク３ｂはカバー２１、板バネ２２、可動刃２３、固定刃
２４、支持基台２５、トリマー駆動子２６等で構成され
ている。支持基台２５の前側（毛剃りを行うとき切刃ブ
ロック３ｂを進行させる側）は肌当て部材となってお
り、整毛したり毛起こししたりする櫛状部２５ａを長手
方向に有している。支持基台２５の中央には貫通孔２５
ｂを有し、貫通孔２５ｂの両側で支持基台２５の上面に
は突起２５ｃが設けてある。固定刃２４は長手方向に櫛
歯２４ａを有し、固定刃２５の中央には貫通孔２４ｂを
有し、貫通孔２４ｂの両側に取り付け孔２４ｃを穿孔し
てある。支持基台２５の上には固定刃２４が載せられ、
取り付け孔２４ｃに突起２５ｃを嵌合して固定すること
により支持基台２５に固定刃２４が取り付けられてい
る。可動刃２３は長手方向に切刃２３ａを有し、中央に
連結孔２３ｂを有し、連結孔２３ｂの両側にスライド孔
２３ｃを有している。固定刃２４の上には可動刃２３が
長手方向にスライド自在に載置され、突起２５ｃがスラ
イド孔２３ｃに遊嵌されている。

【００１７】この可動刃２３の上に板バネ２２を介して
カバー２１が被着され、カバー２１を支持基台２５に結
合して一体化してある。トリマー駆動子２６の上部には
駆動軸２６ａを突設してあり、駆動軸２６ａを支持基台
２５の貫通孔２５ｂ及び固定刃２４の貫通孔２４ｂに長
手方向にスライド自在に挿通し、駆動軸２６ａの上端を
可動刃２３の連結孔２３ｂに嵌合して可動刃２３に連結
してあり、トリマー駆動子２６を往復駆動することによ
り可動刃２３を往復駆動できるようになっている。

【００１８】トリマー駆動子２６の下部には一対の脚片
２６ｂを設けてあり、この脚片２６ｂ間にリンク継手１
４の上部を挿入してあり、脚片２６ｂの軸孔２６ｃとリ
ンク継手１４の軸孔１４ｂに軸３６を挿通することによ
りリンク継手１４を可動刃２３の摺動する方向と直交す
る方向に回動自在に連結してある。リンク継手１４には
一対のガイド片１４ｃを間隔を隔てて設けてあり、一対
のガイド片１４ｃ間に軸１４ｄを架設してある。このリ
ンク継手１４のガイド片１４ｃ間に駆動子１０が挿入し
てあり、駆動子１０の係合溝１０ａにリンク継手１４の
軸１４ｄが上下動自在に係合している。

【００１９】切刃ブロック３ｂの支持基台２５の櫛状部
２５ａの両端の位置で水平に突出するようにスイング軸
１５を突設してある。つまり肌当て部材となる櫛状部２
５ａの外端と可動刃２３や固定刃２４の摺接部の刃先と
の間にスイング軸１５を設けてある。またこのスイング
軸１５は櫛状部２５ａの上面より低い位置に設けてあ
る。このスイング軸１５はスイング基台１７の上端部の
軸孔１７ａに回転自在に挿通してあり、切刃ブロック３
ｂがスイング軸１５を中心に回動するようになってい
る。またスイング基台１７の下部には水平に突出するよ
うにバネ受け片１７ｄを設けてあり、このバネ受け片１
７ｄと切刃ブロック３ｂの支持基台２５との間には弾性
体としてコイルスプリングのようなバネ３８を介装して
ある。このバネ３８はスイング軸１５が切刃ブロック３
ｂの中心に対して偏る側と反対の位置に介装してあり、
切刃ブロック３ａの可動刃２３と固定刃２４の摺接する
部分の刃先を上方に押し上げるように付勢してある。ス
イング基台１７は第１の実施例と同じように上フレーム
２に設けたガイド溝２ａに沿って上下動自在に装着して
あり、バネ１８にてフロート自在になっている。

【００２０】上記のように構成せる往復式電気かみそり
は切刃ブロック３ｂが可動刃２３の摺動方向と直交する
方向にバネ３８に抗してスイング軸１５を中心にスイン
グすると共に切刃ブロック３ｂが上下に自在にフロート
する。図１２は肌２０の無駄毛を切断している状態であ
り、肌２０が凹凸を有する曲面であっても可動刃２３の
櫛歯２３ａや固定刃２４の櫛歯２４ａが肌２０に確実に
接触するようにスイングやフロートし、肌当たりよく、
効率的に短く無駄毛が切断できる。

【００２１】このとき肌当て部材となる櫛状部２５ａを
確実に肌２０へ密着させるためにスイング軸１５が櫛状
部２５ａの外端側に寄っている方が望ましい。つまり櫛
状部２５ａの外端からスイング軸１５までの長さをＬ₁
とし、可動刃２３と固定刃２４の摺接部の先端からスイ
ング軸１５までの長さをＬ₂としたときＬ₁＜Ｌ₂の関
係になるようにするのが望ましい。また本実施例の場
合、バネ３８を設けて切刃ブロック３ｂを付勢している
が、肌当て部材としての櫛状部２５ａがあって、櫛状部
２５ａで肌面をガイドするようになっているためのバネ
３８がなかってもよい。また図１３は上記実施例の変形
例を示すものであって、支持基台２５に肌当て部材とな
る櫛状部２５ａを設けていない。支持基台２５の両側か
ら前方に突片２５ｄを突設してあり、この突片２５ｄに
スイング軸１５を水平に突設してある。この例の場合に
はバネ３８が必ず必要である。

【００２２】次に図１４乃至図１９に示す第３の実施例
について述べる。本実施例の場合、切刃ブロック３はス
リットカット用の切刃ブロック３ｃとなっている。この
切刃ブロック３ｃは固定刃２８、可動刃２９、側部支持
基台３０、下部支持基台３１、コイルバネのようなバネ
３２等で構成されている。固定刃２８は断面略逆Ｕ字状
に形成されており、上端に多数個のスリット孔２８ａを
列設してあり、固定刃２８の側部の上下に取り付け孔２
８ｂ，２８ｃを穿孔してある。可動刃２９は上部に多数
のスリット刃２９ａを列設してあり、可動刃２９の中央
から垂下した脚片２９ｂの下端に軸孔２９ｃを穿孔して
ある。この可動刃２９は固定刃２８内に挿入されスリッ
ト刃２９ａがスリット孔２８ａ群の下面側に摺接させら
れる。側部支持基台３０は固定刃２８の側部開口に嵌め
込まれ、取り付け孔２８ｂに突起を嵌合することにより
取り付けてある。下部支持基台３１は固定刃２８の下部
開口に嵌め込まれ、突起３１ａを取り付け孔２８ｃに嵌
め込むことにより取り付けてある。固定刃２８内の両側
にはバネ３２が内装され、このバネ３２が可動刃２９と
下部支持基台３１との間に介装され、バネ３２にて可動
刃２９が上方に付勢されている。

【００２３】リンク継手１４の上部には一対の突片１４
ａを上方に突出するように突設してあり、一対の突片１
４ａ間に可動刃２９の脚片２９ｂを挿入してあり、脚片
２９ｂの軸孔２９ｃと突片１４ａの軸孔１４ｂに軸３６
を装着することによりリンク継手１４を可動刃２９の摺
動する方向と直交する方向に回動自在に連結してある。
また第１の実施例と同様にリンク継手１４には一対のガ
イド片１４ｃを間隔を隔てて設けてあり、一対のガイド
片１４ｃ間に軸１４ｄを架設してある。このリンク継手
１４のガイド片１４ｃ間に駆動子１０が挿入してあり、
駆動子１０の係合溝１０ａにリンク継手１４の軸１４ｄ
が上下動自在に係合している。

【００２４】切刃ブロック３ｃの側部支持基台３０には
長手方向の両端の位置で水平に突出するようにスイング
軸１５を突設してある。このスイング軸１５は側部支持
基台３０に前方に突出する突出片３０ａを設け、突出片
３０ａの先端に水平に突出するようにスイング軸１５を
突設してある。このスイング軸１５はスイング基台１７
の上端部の軸孔１７ａに回転自在に挿通してあり、切刃
ブロック３ｃがスイング軸１５を中心に回動するように
なっている。スイング基台１７は第１の実施例と同じよ
うに上フレーム２に設けたガイド溝２ａに沿って上下動
自在に装着してあり、バネ１８にてフロート自在になっ
ている。

【００２５】上記のように構成せる往復式電気かみそり
は切刃ブロック３ｃが可動刃２３の摺動方向と直交する
方向にバネ３８に抗してスイング軸１５を中心にスイン
グすると共に切刃ブロック３ｃが上下に自在にフロート
する。図１９は肌２０の無駄毛を切断している状態であ
り、肌２０が凹凸を有する曲面であっても固定刃２８の
頂上部１６近傍が肌２０に確実に接触するようにスイン
グやフロートし、肌当たりよく、効率的に短く無駄毛が
切断できる。

【００２６】次に図２０乃至図２４に示す第４の実施例
を説明する。本実施例は第１の実施例の切刃ブロック３
ａと第２の実施例の切刃ブロック３ｂとを２個並設した
ものである。切刃ブロック３ａは頂上部１６より前方の
位置に設けたスイング軸１５を中心にスイング自在にな
っており、切刃ブロック３ｂは櫛状部２５ａに対応する
位置に設けたスイング軸１５を中心にスイング自在にな
っている。切刃ブロック３ａ，３ｂのスイング軸１５は
夫々別々のスイング基台１７にスイング自在に取り付け
られ、各切刃ブロック３ａ，３ｂは夫々独立してスイン
グすると共に上下にフロート自在になっている。電気か
みそり本体１の上面には２個の切刃ブロック３ａ，３ｂ
を駆動するために２個の駆動子１０を突設してあり、各
駆動子１０が相反する方向に往復駆動されるようになっ
ており、上記実施例と同様に各駆動子１０にリンク継手
１４を介して各切刃ブロック３ａ，３ｂの内刃６やトリ
マー駆動子２６を連結し、内刃６やトリマー駆動子２６
を相反する方向に往復駆動できるようになっている。

【００２７】上記のように構成せる往復式電気かみそり
は２個の切刃ブロック３ａ，３ｂが内刃６の摺動方向と
直交する方向にバネ３８に抗してスイング軸１５を中心
に夫々独立してスイングすると共に切刃ブロック３ａ，
３ｂが独立して上下に自在にフロートする。図２４は肌
２０の無駄毛を切断している状態であり、肌２０が凹凸
を有する曲面であっても各切刃ブロック３ａ，３ｂの頂
上部１６近傍が肌２０に確実に接触するようにスイング
やフロートし、肌当たりよく、効率的に短く無駄毛が切
断できる。またこの実施例の場合、トリマー用の切刃ブ
ロック３ｂを毛ぞりの進行方向の前方に配設したので、
切刃ブロック３ｂにて長毛を効率よく切断し、短毛カッ
ト用の切刃ブロック３ａにて効率よく（速く）且つ短く
切断できる。また切刃ブロック３ａを中央に設け、切刃
ブロック３ａを中心に両端側に夫々対称に切刃ブロック
３ｂを設けると器具の往復動において各々前記効果が期
待できる。

【００２８】次に図２５乃至図３０に示す第５の実施例
を説明する。本実施例は第１の実施例に示す切刃ブロッ
ク３ａを２個並設したものである。切刃ブロック３ａは
第１の実施例と同じ構造に形成され、切刃ブロック３ａ
の頂上部１６に対して偏った位置に設けたスイング軸１
５を中心にスイング自在になっている。このとき一方の
切刃ブロック３ａと他方の切刃ブロック３ｂのスイング
軸１５が偏る方向を逆にしてある。この各切刃ブロック
３ａのスイング軸１５は夫々別々のスイング基台１７に
スイング自在に取り付けられ、各切刃ブロック３ａは夫
々独立してスイングすると共に上下にフロート自在にな
っている。電気かみそり本体１の上面には２個の切刃ブ
ロック３ａを駆動するために２個の駆動子１０を突設し
てあり、各駆動子１０が相反する方向に往復駆動される
ようになっており、第１の実施例と同様に各駆動子１０
にリンク継手１４を介して各切刃ブロック３ａの内刃６
を連結し、内刃６を相反する方向に往復駆動できるよう
になっている。

【００２９】上記のように構成せる往復式電気かみそり
は２個の切刃ブロック３ａが内刃６の摺動方向と直交す
る方向にバネに抗してスイング軸１５を中心に夫々独立
してスイングすると共に切刃ブロック３ａが独立して上
下に自在にフロートする。図３０は肌２０の無駄毛を切
断している状態であり、肌２０が凹凸を有する曲面であ
っても各切刃ブロック３ａの頂上部１６が肌２０に確実
に接触するようにスイングやフロートし、肌当たりよ
く、効率的に短く無駄毛が切断できる。

【００３０】次に図３１乃至図３６に示す第６の実施例
について説明する。本実施例は第１の実施例の切刃ブロ
ック３ａと第３の実施例の切刃ブロック３ｃとを並設し
たものであり、２個の切刃ブロック３ａの間に１個の切
刃ブロック３ｃを配置してある。２個の切刃ブロック３
ａは頂上部１６に対して偏った位置に設けたスイング軸
１５を中心にスイング自在になっている。このとき一方
の切刃ブロック３ａと他方の切刃ブロック３ａのスイン
グ軸１５が偏る方向を逆にしてある。切刃ブロック３ｃ
は頂上部１６に対応する位置にスイング軸１５を設けて
ある。切刃ブロック３ａ，３ｃのスイング軸１５は夫々
別々のスイング基台１７にスイング自在に取り付けら
れ、各切刃ブロック３ａ，３ｃは夫々独立してスイング
すると共に上下にフロート自在になっている。切刃ブロ
ック３ａはバネ３８にて付勢されているが、切刃ブロッ
ク３ｃでは頂上部１６にスイング軸１５があってバネ３
８を設けていない。電気かみそり本体１の上面には３個
の切刃ブロック３ａ，３ｃを駆動するために３個の駆動
子１０を突設してあり、中央の駆動子１０に対して両側
の駆動子１０が相反する方向に往復駆動されるようにな
っている。つまり、切刃ブロック３ａを駆動する駆動子
１０と切刃ブロック３ｃを駆動する駆動子１０とが相反
する方向に往復駆動されるようになっている。上記実施
例と同様に各駆動子１０にリンク継手１４を介して各切
刃ブロック３ａ，３ｃの内刃６や可動刃２９を連結し、
内刃６や可動刃２９を相反する方向に往復駆動できるよ
うになっている。

【００３１】上記のように構成せる往復式電気かみそり
は３個の切刃ブロック３ａ，３ｃが内刃６や可動刃２９
の摺動方向と直交する方向にスイング軸１５を中心に夫
々独立してスイングすると共に切刃ブロック３ａ，３ｃ
が独立して上下に自在にフロートする。図３６は肌２０
の無駄毛を切断している状態であり、肌２０が凹凸を有
する曲面であっても各切刃ブロック３ａ，３ｃの頂上部
１６が肌２０に確実に接触するようにスイングやフロー
トし、肌当たりよく、効率的に短く無駄毛が切断でき
る。また本実施例の場合、両側に蒲鉾状の外刃５を有す
る切刃ブロック３ａを配置したので、毛剃りをするとき
の器具の進行がスムーズになり、また中央の切刃ブロッ
ク３ｃのスリット刃で長毛をカットするためにさらに効
率よく（速く）切断される。なお上記実施例のもので中
央の切刃ブロック３ｃを上下にフロートする構造のみに
し、両側の切刃ブロック３ａをスイングとフロートする
構造にすると、切刃ブロック３ａ，３ｃの長手方向と直
交する方向の幅（上フレーム２の幅Ｃや電気かみそり本
体１の幅）を小さくできる。

【００３２】次にトリマー用の切刃ブロック３ｂにより
肌２０へのつっかかりについて説明する。図３７（ｂ）
のようにスイング軸１５が可動刃２３や固定刃２４の後
方で且つ切刃ブロック３ｂの上面より下方にあると、矢
印Ａ方向に器具を動作せて毛剃りを行うと、肌２０につ
っかかる方向に回転しようとする分力ｘ′が働き、特に
トリマー用の切刃ブロック３ｂの場合肌２０に対する刺
激が大きくなる。ところが、本発明の場合、図３７
（ａ）のように可動刃２３や固定刃２４の刃先の前方に
スイング軸１５があるために矢印Ａのように器具を動作
させて毛剃りを行うとき、肌２０から逃げる方向に回転
するように分力ｘが働き、肌当たりもよくなり刺激がな
い。この場合スイング軸１５が切刃ブロック３ｂの上面
より上方に位置していても肌２０に追従する。

【００３３】

【発明の効果】本発明は叙述のように前方の位置で切刃
ブロックにスイング中心を設けると共に切刃ブロックを
肌面に押し付ける方向に弾性体にて付勢し、スイング中
心を中心に切刃ブロックが弾性体に抗してスイングし得
るように支持しているので、切れ味の最もよい頂上部近
傍が常に肌に接触し、剃り残しなく肌当たりよくスムー
ズに無駄毛を切断できるものであり、また切刃ブロック
が上下にフロートするので、器具を上下させなくても肌
の凹凸や曲面に追従し、切刃が肌から離れることなく、
無駄毛を早く切断できるものである。

【００３４】また本発明の請求項２記載の発明のように
スイング中心を刃と肌当て部材の外端との間に設けるこ
とで肌当て部材が肌を伸ばしながら無駄毛を切断できて
肌当たりよく短く無駄毛を切断できるものである。また
請求項３乃至請求項５記載の発明のように切刃ブロック
をバネも含めてブロック化してあると、スイング動作の
抵抗がなくスムーズにスイングできるものである。

【００３５】また本発明の請求項７記載の発明のように
フロート力を弾性体で押し上げるスイング力より大きく
すると、肌への追従をしやすくしてスムーズに無駄毛を
切断できるものである。さらに本発明の請求項８記載の
発明のように肌当て部材の外端とスイング中心との距離
を刃の先端とスイング中心との距離より小さくすると、
肌当て部材を肌に確実に密着させることができるもので
ある。

【００３６】また本発明の請求項９や請求項１０記載の
発明のように２つ以上の切刃ブロックを独立してスイン
グ及びフロート自在にすることにより、２つ以上の切刃
ブロックが夫々肌に追従し、切れ味の最もよい頂上部近
傍が常に肌に接触し、夫々の切刃ブロックが連動して肌
に追従するため効率よく無駄毛を短く剃り上げ、剃り残
しを生じないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の全体を示す斜視図であ
る。

【図２】同上の要部の正面から見た断面図である。

【図３】同上の切刃ブロックの分解斜視図である。

【図４】同上の上フレームと電気かみそり本体の分解斜
視図である。

【図５】同上の要部の側面から見た断面図である。

【図６】同上の要部の動作状態の側面から見た状態の断
面図である。

【図７】同上の毛を剃っている状態を説明する断面図で
ある。

【図８】本発明の第２の実施例の全体を示す斜視図であ
る。

【図９】同上の切刃ブロックの分解斜視図である。

【図１０】同上の要部の側面から見た断面図である。

【図１１】同上の要部の動作状態の側面から見た状態の
断面図である。

【図１２】同上の毛を剃っている状態を説明する断面図
である。

【図１３】同上の実施例の変形例を示す切刃ブロックの
分解斜視図である。

【図１４】本発明の第３の実施例の全体を示す斜視図で
ある。

【図１５】同上の要部の正面から見た断面図である。

【図１６】同上の切刃ブロックの分解斜視図である。

【図１７】同上の要部の側面から見た断面図である。

【図１８】同上の要部の動作状態の側面から見た状態の
断面図である。

【図１９】同上の毛を剃っている状態を説明する断面図
である。

【図２０】本発明の第４の実施例の全体を示す斜視図で
ある。

【図２１】同上の切刃ブロックの分解斜視図である。

【図２２】同上の要部の側面から見た断面図である。

【図２３】同上の要部の動作状態の側面から見た状態の
断面図である。

【図２４】同上の毛を剃っている状態を説明する断面図
である。

【図２５】本発明の第５の実施例の全体を示す斜視図で
ある。

【図２６】同上の切刃ブロックの分解斜視図である。

【図２７】同上の上フレームと電気かみそり本体の分解
斜視図である。

【図２８】同上の要部の側面から見た断面図である。

【図２９】同上の要部の動作状態の側面から見た状態の
断面図である。

【図３０】同上の毛を剃っている状態を説明する断面図
である。

【図３１】本発明の第６の実施例の全体を示す斜視図で
ある。

【図３２】同上の切刃ブロックの分解斜視図である。

【図３３】同上の上フレームと電気かみそり本体の分解
斜視図である。

【図３４】同上の要部の側面から見た断面図である。

【図３５】同上の要部の動作状態の側面から見た状態の
断面図である。

【図３６】同上の毛を剃っている状態を説明する断面図
である。

【図３７】同上の肌へのつっかかりを説明する説明図で
あって、（ａ）は本発明のもので、（ｂ）は従来例のも
のを示す。

【図３８】一従来例の問題を説明する説明図である。

【図３９】他の従来例の問題を説明する説明図である。

【符号の説明】

１電気かみそり本体２上フレーム３切刃ブロック５外刃６内刃７外刃枠８支持台１３バネ１５スイング軸１６頂上部１７スイング基台１８バネ２２板バネ２３可動刃２４固定刃２５支持基台２８固定刃２９可動刃３０側部支持基台３１下部支持基台３２バネ３８バネ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】刃を摺接させて往復駆動することにより
無駄毛を切断する往復式電気かみそりであって、切刃ブ
ロックの切刃で毛剃りを行うとき進行方向側である前方
の位置で切刃ブロックにスイング中心を設けると共に切
刃ブロックを肌面に押し付ける方向に弾性体にて付勢
し、スイング中心を中心に切刃ブロックが弾性体に抗し
てスイングし得るように支持し、スイング中心を支持す
る基台をフロート自在にすると共にスイングの支持とフ
ロートの支持を独立して設けて成ることを特徴とする往
復式電気かみそり。
【請求項２】刃を摺接させて往復駆動することにより
無駄毛を切断する往復式電気かみそりであって、切刃ブ
ロックの切刃で毛剃りを行うとき進行方向側である前方
の位置で切刃ブロックにスイング中心を設けると共にス
イング中心を中心に切刃ブロックをスイング自在にし、
スイング中心を中心に一方に刃を反対の他方に肌当て部
材の外端を位置させ、スイング中心を支持する基台をフ
ロート自在にすると共にスイングの支持とフロートの支
持を独立して設けて成ることを特徴とする往復式電気か
みそり。
【請求項３】切刃は多数の刃孔を有する外刃と外刃の
内面を摺動する内刃で構成した短毛カット用の切刃で、
支持台にて受けられたバネにて内刃が外刃に押圧され、
支持台と一体に設けた外刃枠に外刃が支持されて切刃ブ
ロックが構成されたことを特徴とする請求項１または請
求項２記載の往復式電気かみそり。
【請求項４】切刃は櫛状の固定刃と可動刃でなる長毛
カット用のトリマー刃で、固定刃や可動刃を支持する支
持基台や固定刃に可動刃を押圧するバネを設けて切刃ブ
ロックが構成されたことを特徴とする請求項１または請
求項２記載の往復式電気かみそり。
【請求項５】切刃はスリット状の固定刃と可動刃でな
るスリット刃で、固定刃や可動刃を支持する支持基台や
固定刃に可動刃を押圧するバネを設けて切刃ブロックが
構成されたことを特徴とする請求項１または請求項２記
載の往復式電気かみそり。
【請求項６】スイング中心の上に肌当て部材の外端を
位置させて成ることを特徴とする請求項１記載の往復式
電気かみそり。
【請求項７】フロート力を弾性体で押し上げるスイン
グ力より大きくしたことを特徴とする請求項１記載の往
復式電気かみそり。
【請求項８】肌当て部材の外端とスイング中心との距
離を刃の先端とスイング中心との距離より小さくしたこ
と特徴とする請求項２記載の往復式電気かみそり。
【請求項９】２つ以上の切刃ブロックを設け、各切刃
ブロックが夫々独立してフロート自在であると共に少な
くとも端部の切刃ブロックが切刃ブロックの前方に位置
するスイング中心を中心にスイング自在であることを特
徴とする請求項１または請求項２記載の往復式電気かみ
そり。
【請求項１０】２つ以上の切刃ブロックを設け、各切
刃ブロックを夫々独立して上下にフロート自在にすると
共に両端に位置する切刃ブロックが両端に位置するスイ
ング中心をスイング自在であることを特徴とする請求項
１または請求項２記載の往復式電気かみそり。
【請求項１１】内刃に往復動を伝達する継手を内刃の
往復動方向と直交する方向に屈曲自在な継手としたこと
を特徴とする請求項１または請求項２記載の往復式電気
かみそり。