JPH11267377A - 往復式電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 髭の導入性能に優れ、しかも肌への刺激の少
ない往復式電気かみそりを提供する。 【解決手段】 スリット刃１とネット刃１１とを備えた
往復式電気かみそりにおいて、スリット外刃２の刃先５
をスリット外刃２の側壁４よりも外側方Ｃに略三角形状
に突出させる。略三角形状に突出した刃先５の突出頂部
５ａを凸曲面６で形成する。刃先５の突出頂部５ａ付近
に刃先５の突出方向とは略逆方向Ｄに凹んだ髭起こし用
の下向き凹部７を形成する。下向き凹部７はどの位置に
おいても垂直面を含む下向きの面となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、往復式電気かみ
そりに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、多ヘッド化による剃りスピードの
向上と、仕上げ後の髭の短さとの両立を目的として、粗
剃り刃とネット刃とを組み合わせたものが提案されてお
り、その代表例としては、中央にスリット状の刃、その
両外側にネット状の刃を配置したものが挙げられる。

【０００３】その場合には、スリット刃が長い髭やくせ
髭を導入して短くカットし、ネット刃でその短くなった
髭をさらに短く仕上げるというものである。しかしなが
ら、スリット刃は元々、髭の導入は優れているが、あご
下等の寝た髭では髭がスリット刃の桟に当たり、その上
を通過してしまい、導入できないという問題がある。

【０００４】そこで、従来例として、例えばＵＳ２，２
１５，０９９では、髭の導入性能を上げるために、スリ
ット外刃の両側壁の上壁近傍に凹部を設けた例が提案さ
れている。しかしこの例では、刃ヘッドがスリット刃の
みの構成であり、髭を剃る際に刃先を積極的に肌に当て
ていくため肌当たりが悪く、しかも、凹部が鋭利な形状
であり、肌を剃って刺激したり、毛引きが発生してしま
う。また、このスリット刃を２つのネット刃間に配置し
た場合を想定すると、髭が凹部に取り込まれ、整毛され
るが、凹部の下側の面が上向き（髭を起こすのを防ぐ方
向）に向いているため、取り込んだ状態から髭を起こし
てしまい、髭をすくうことができず、最終的にスリット
刃に導入されずに下に潜ってしまうという問題がある。
この場合の髭の整毛のメカニズムを図１３に示す。図１
３（ａ）の１１はネット刃、矢印Ａは肌Ｅの進行方向を
示している。図１３（ａ）に示すように、先ず寝た髭Ｈ
がスリット刃１の刃先５′に当たって凹部９２に取り込
まれ、同（ｂ）に示すように髭Ｈの根元が刃先５′に近
づくにつれて徐々に起こされるが、凹部９０の下側の面
９ａが髭Ｈを起こすのを防ぐ方向（上向き）に向いてい
るため髭Ｈがすくわれず、同（ｃ）の矢印ハで示すよう
に、髭Ｈの剛性により下に潜ってしまうという問題があ
る。

【０００５】また他の従来例として、スリット外刃の刃
先を側壁よりも突出させ、髭のすくい機能を持たせたも
のがあるが、この場合の髭の導入は、刃先が髭に当たっ
た後に髭が起こされ、スリット刃を構成する桟と桟との
間に取り込まれて（刃先にすくわれて）なされる。しか
し、刃先の形状が円弧状であるため、刃先の突出頂上付
近で当たった髭の状態は非常に不安定になり、髭が確実
にすくわれて導入される訳ではなく、導入されずに下に
潜ってしまう場合もある。この場合の髭の整毛のメカニ
ズムを図１４に示す。図１４（ａ）の１１はネット刃、
矢印Ａは肌Ｅの進行方向を示している。図１４（ａ）に
示すように、先ず寝た髭Ｈがスリット刃１の刃先５″に
当たり、同（ｂ）に示すように髭Ｈの根元が刃先５″に
近づくにつれて徐々に起こされるが、刃先５″との接触
位置での髭Ｈの状態は非常に不安定であるため、同
（ｃ）の矢印ホに示すように、すくわれて導入される場
合もあるが、刃先５″と肌Ｅとの接触状態の微妙な変化
や髭Ｈの剛性の影響により、同（ｃ）の矢印ニに示すよ
うに、導入されずに下に潜ってしまう場合もあり、導入
の確実性に欠けるものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来例
に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、髭
の導入性能に優れ、且つ、肌への刺激の少ない往復式電
気かみそりを提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、スリット外刃２とこのスリット外刃２の
内面に摺接して往復移動するスリット内刃３とを備えた
スリット刃１と、スリット刃１の両外側に配置され、ネ
ット状の外刃１２とこの外刃１２の内面に摺接して往復
移動する内刃１３とを備えたネット刃１１とを備えた往
復式電気かみそりにおいて、スリット外刃２の刃先５を
スリット外刃２の側壁４よりも外側方Ｃに略三角形状に
突出させ、この略三角形状に突出した刃先５の突出頂部
５ａを凸曲面６で形成すると共に、刃先５の突出頂部５
ａ付近に刃先５の突出方向とは略逆方向Ｄに凹んだ下向
き凹部７を形成し、この下向き凹部７はどの位置におい
ても垂直面を含む下向きの面となっていることを特徴と
しており、このように構成することで、刃先５に当たっ
た髭は下向き凹部７に取り込まれる。この下向き凹部７
は、どの位置においても垂直面を含む下向きの面となっ
ているので、下向き凹部７から容易に抜け出して起こさ
れる。従って、下向き凹部に取り込んだ髭を確実に整
毛、導入することができ、効率良く髭を剃り上げること
ができる。しかも、刃先５の突出頂部５ａは凸曲面６と
なっているので、髭が下向き凹部７から抜け出す際に毛
引きが発生せず、肌への刺激を少なくすることができ
る。

【０００８】また、上記下向き凹部７が刃先５の板厚Ｇ
を小さくする薄肉部８により形成されているのが好まし
く、この場合、薄肉部８を設けるだけで、下向き凹部７
を簡単に形成できると同時に、刃先５の加工も容易とな
る。また、上記下向き凹部７が形成されている刃先部分
の板厚Ｇ′を略一定とするのが好ましく、この場合、刃
先５の強度を最大限に確保することができる。

【０００９】また、上記薄肉部８を複数個配置するのが
好ましく、この場合、髭をすくうチャンスを増やすこと
ができる。また、上記薄肉部８を設ける部位を刃先５の
側縁部５ｂのみとするのが好ましく、この場合、刃先５
の強度をより確保できるようになる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例を
説明する。この往復式電気かみそりは、図２に示すよう
に、本体９の上端に３個の刃ヘッド１０が配設されたも
ので、これら３個の刃ヘッド１０は、リニアモータ１４
によって同時駆動されるものである。

【００１１】刃ヘッド１０について図１〜図７に基づい
て詳述する。刃ヘッド１０は、図１に示すように、スリ
ット外刃２とこのスリット外刃２の内面に摺接して往復
移動する櫛刃状のスリット内刃３とを備えた１個の粗剃
り用のスリット刃１と、スリット刃１の両外側に配置さ
れ、ネット状の外刃１２とこの外刃１２の内面に摺接し
て往復移動する内刃１３とを備えた２個のネット刃１１
とで構成されている。これらスリット刃１及びネット刃
１１はそれぞれ上下にフロート可能となっており、ま
た、摺動動作を行うリニアモータ１４によって、各刃の
外刃２，１２に対応する内刃３，１３が各々往復駆動さ
れるようになっている。

【００１２】図４は刃ヘッド１０の構成を示している。
ネット刃カセット２０は、外刃枠２１にフォイル状の外
刃１２を取付けると共に、外刃枠２１はフロート支持枠
２２に下側から取付けられ、係合穴９２と係合片９１と
の係合により組立てられる。さらにフロート支持枠２２
と外刃枠２１との間には、肌を伸ばして髭を起こすため
の薄肉弾性リブ２３を備えた肌伸ばし部材２４が配置さ
れ、この肌伸ばし部材２４はフロート支持枠２２の内面
に設けた突起２５に取付けられて組立てられる。フロー
ト支持枠２２の両端の外壁２６と内壁２７とは、図６に
示すように、係合片２８によってつながっており、また
外壁２６と内壁２７の対向面には突部２９がそれぞれ突
設されている。係合片２８の上方には後述する保持部材
５０のフック５１が係合する縦長孔３０が設けられてい
る。

【００１３】図５はスリット刃カセット３１の構成を示
している。スリット外刃２の両端に支持体３２がそれぞ
れ配置され、支持体３２に設けたヒートシールボス３３
にスリット外刃２の係合部３４を取付けた状態で、スリ
ット外刃２に対して支持体３２がそれぞれヒートシール
固定されている。両支持体３２の内面側にはバネ受け３
５をそれぞれ備えており、外面側にはカバー片３６をそ
れぞれ備えており、カバー片３６の内面にはそれぞれ縦
リブ３７が形成されている。さらに支持体３２の下端に
は下方に突出する係止部３８、バネ止め３９、突起受け
面４０がそれぞれ設けられている。スリット内刃３は、
その両側部をスリット継手４１の突壁４２に挟まれた状
態で、スリット継手４１の溝部中央の取付穴４３とスリ
ット継手４１上面の突起部４４、ヒートシールボス４５
とを嵌合させて、ヒートシールボス４５をヒートシール
することにより、スリット内刃３がスリット継手４１に
ヒートシール固定されている。スリット継手４１の下端
にはバネ受け部４６が設けられ、押上げバネ４７の上端
をバネ受け部４６に係合させ、押上げバネ４７の下端を
前記スリット外刃２の支持体３２のバネ受け３５に係合
させることにより、スリット内刃３がスリット外刃２の
内面に摺接して、両刃の摺動面において良好な切れ味が
確保されるようになっている。

【００１４】上記ネット刃カセット２０とスリット刃カ
セット３１とは、図４に示す矩形状の保持部材５０と図
６に示す矩形状の外刃フレーム６０とを介して、リニア
モータ１４を内蔵する本体９に装着される。保持部材５
０は、図４に示すように、両側片の上縁からそれぞれ複
数のフロートバネ片５２を上方に向けて一体に突出させ
てある。また、保持部材５０の長手方向の両端壁５３の
幅方向中央の外面上部には縦溝５４が形成され、外面下
部にはフック５５を備えた押釦部５６が設けられてい
る。さらに、両端壁５３の幅方向中央の内面には縦溝５
７を備えたフック片５９が設けられていると共に、フッ
ク片５９の下方にバネ受け片５８が設けられている。そ
して、スリット刃カセット３１の支持体３２の係止部３
８を保持部材５０のフック５９に係合させることで、ス
リット刃カセット３１は保持部材５０に対して抜け止め
されると共に、支持体３２のバネ止め３９と保持部材５
０のバネ受け片５８との間に配置されたフロートバネ４
９によって、スリット刃カセット３１は上方にバネ付勢
されて上下にフロート可能となっている。このとき、支
持体３２の係止部３８が保持部材５０内面の縦溝５７内
をスライドし、且つ、支持体３２の外側に位置するカバ
ー片３６の内面に設けられた縦リブ３７が保持部材５０
外面の縦溝５４内をスライドすることで、スリット刃カ
セット３１は保持部材５０に対して上下にそれぞれガイ
ドされる。これにより、保持部材５０の幅方向中央部に
スリット刃カセット３１を上下動自在に保持できるよう
になっている。

【００１５】さらに、保持部材５０の両端壁５３の幅方
向両端側には、図６に示すように、上方に開口したスリ
ット孔４８がそれぞれ形成されており、各スリット孔４
８内の両側壁のうちの一方の側壁上部にフック５１が突
設されている。そして、ネット刃カセット２０のフロー
ト支持枠２２と外刃枠２１とを一体化したものを、保持
部材５０の幅方向両端側にそれぞれ被せる。このとき、
フロート支持枠２２に設けた係合片２８を保持部材５０
のスリット孔４８内に係合させると、保持部材５０のフ
ック５１が係合片２８の上方の縦長孔３０内に嵌まり込
み、フロート支持枠２２の突部２９が保持部材５０のス
リット孔４８周辺のガイド片６１の両面に接することに
よって、保持部材５０のフック５１にてフロート支持枠
２２が抜け止めされ、保持部材５０の幅方向両端部にお
いて、一対のネット刃カセット２０を上下動自在に保持
できるようになっている。このとき、保持部材５０のフ
ロートバネ片５２が外刃枠２１の突出部２１ａの下面に
接することから、ネット刃カセット２０は上方にバネ付
勢されて、上下にフロート可能となっており、さらに、
ネット刃カセット２０の上下動は、保持部材５０のスリ
ット孔４８とフロート支持枠２２の係合片２８との摺
動、及び、フロート支持枠２２の突部２９と保持部材５
０のガイド片６１との摺動によってそれぞれガイドされ
るようになっている。

【００１６】ここで、保持部材５０内ではスリット刃１
とネット刃１１は各々単独で上下にフロートするが、ネ
ット刃１１がフロートする際に、図４に示す外刃枠２１
の側面に設けられた突起６２の下面がスリット刃カセッ
ト３１の支持体３２に設けた前記突起受け面４０（図
５）に連結されるように組立てることによって、ネット
刃１１の上下のフロートに連動してスリット刃１も上下
にフロートできるようになっている。

【００１７】また、保持部材５０は、図６に示す押釦部
５６の内側に設けたフック５５を外刃フレーム６０の長
手方向両端部の溝６５内に設けられた凸部６６に着脱自
在に係止させることで、押釦部５６を外刃フレーム６０
の両端外面側に位置させた状態で外刃フレーム６０に装
着できるようになっている。一方、ネット刃カセット２
０における内刃１３は、図７に示すように、本体９の上
端から突出する一対の駆動子７０の上端に内刃押上げバ
ネ７２により上方へバネ付勢された状態で取付けられ
る。ネット刃カセット２０を保持部材５０及び外刃フレ
ーム６０を介して本体９に取付けた時、内刃１３は外刃
１２の内面に接するものであり、また本体９が内蔵する
リニアモータ１４の往復振動が駆動子７０を介して内刃
１３に伝えられる。一方、スリット刃カセット３１が内
蔵するスリット内刃３は、駆動子７０に付設されたスリ
ット駆動子７１とスリット継手４１（図５）とが連結さ
れることで、スリット内刃３にもリニアモータ１４の動
きが伝達されるようになっている。図７中の７３はバネ
止めである。

【００１８】次に、スリット外刃２について詳述する。
図３に示すように、スリット外刃２は１枚の板を曲げて
構成されており、多数の桟８０が両側壁４，４間に架設
されている。各桟８０は上面中央に２つの９０°曲げに
より構成される凹部８１をそれぞれ有している。また各
桟８０の上面は、両側のネット刃１１の頂上を結んだラ
インと略平行な平面部１５となっており、この平面部１
５の内側にスリット内刃３（図１）を摺動させてある。
また各桟８０の両端部にそれぞれ形成される刃先５は、
平面部１５よりも低い位置で両側壁４よりも外側方に向
かってそれぞれ略三角形状に突出している。各刃先５は
桟８０を約１２０°でＲ曲げして構成されている。この
ように１２０°曲げされた刃先５の上面には、それぞ
れ、テーパー面１６が形成されている。このテーパー面
１６は平面部１５に連なり、刃先５の突出頂部５ａに近
づく程平面部１５よりも低くなる方向に下り傾斜してい
る。このテーパー面１６は突出頂部５ａよりも約０．５
ｍｍの内側の位置から刃先５に向かって形成されてお
り、その傾斜角度は、約１２°に設定されている。もち
ろん１２°に限定されるものではない。このテーパー面
１６は、両側の２つのネット刃１１間の肌とスリット外
刃の平面部とを安定した状態で接触させる機能と、刃先
５と肌との接触を回避し且つ刃先５での髭の導入が確実
になされるように肌に的確に密着して、肌当たりを悪く
することなく髭の導入性能を向上させる機能とを兼ね備
えている。つまり、刃先５は、髭を導入するためのもの
であり、髭のカットはスリット内刃３が摺動する平面部
１５において行われるものである。

【００１９】さらに、図３に示す実施形態では、桟８０
の幅寸法を刃先５に向かってテーパー状に減少させてあ
る。例えば突出頂部５ａよりも約０．５ｍｍの内側の位
置から刃先５に向かって桟幅Ｌをテーパー状に減少させ
てあり、テーパー面１６の先端における桟幅Ｌ₁ を元の
桟幅Ｌの約２／３としている。これにより、例えば刃先
５での開口率が約１５％上がり、髭がより導入され易く
なっている。

【００２０】また、刃先５は、図９に示すように、外側
方Ｃに向かって緩やかに湾曲した凸曲面６で形成されて
いると共に、この刃先５の突出頂部５ａよりも下面側に
は、刃先５の突出方向とは略逆方向Ｄに凹んだ髭起こし
用の下向き凹部７が形成されている。本実施形態では、
下向き凹部７は桟８０の板厚Ｇが小さくなった薄肉部８
により形成されている。この薄肉部８の上端は刃先５の
突出頂部５ａ近傍に位置し、薄肉部８の下端は突出頂部
５ａよりも下に位置しており、さらに薄肉部８はどの位
置においても下向きの面となっている。

【００２１】しかして、スリット外刃２の刃先５の突出
頂部５ａ付近に薄肉部８により構成された下向き凹部７
を設けてあり、しかもこの下向き凹部７はどの位置にお
いても下向きの面となっているので、刃先５付近に当た
るあご下等の寝た髭を下向き凹部７により起こして、ス
リット刃１に確実に導入させることができるようにな
り、長い髭やくせ髭、あご下等の寝た髭を効率良く剃り
上げることができ、剃り性能を向上させることができ
る。

【００２２】図８に本発明の整毛のメカニズムを示す。
図８（ａ）の矢印Ａは肌Ｅの進行方向を示している。図
８（ａ）に示すように、先ず寝た髭Ｈが刃先５に当たっ
て下向き凹部７に取り込まれ、同（ｂ）の矢印ロに示す
ように髭Ｈの根元が刃先５に近づくにつれて徐々に起こ
される。このとき図９の矢印イで示すように、下向き凹
部７はどの位置においても下向きの面となっているた
め、つまり、上向きの面がないため、図８（ｃ）に示す
ように、下向き凹部７に取り込まれた髭Ｈは下向き凹部
７から容易に抜け出して起こされ、寝た髭Ｈを確実に整
毛、導入することができるようになる。特に、導入が困
難であった横向きの髭（例えば交差角４５°〜１３５
°）の導入に対して効果を発揮するものである。しか
も、図１のようにスリット外刃２の上面両端の刃先５に
それぞれ下向き凹部７が設けられているので、スリット
外刃２のどちらの方向から剃る場合でも、確実に整毛、
導入することができるようになる。しかも、刃先５の突
出頂部５ａは凸曲面６となっているので、髭が下向き凹
部７から抜け出す際に毛引きが発生せず、肌への刺激を
少なくすることができる結果、肌当たりを良くしなが
ら、髭の導入性能を飛躍的に向上させることができ、髭
をより効率良く剃り上げることができる。そのうえ、刃
先５を加工する際には、刃先５を構成する桟８０に薄肉
部８を設けるだけでよいので、刃先５の加工が容易とな
り、下向き凹部７を刃先５に簡単に形成することができ
るという利点もある。

【００２３】また本実施形態では、２つのネット刃１１
の間にスリット刃１を配置し、スリット外刃２の上面を
両側のネット刃１１の頂上を結んだラインと略平行な平
面部１５としたことにより、スリット外刃２上面と肌と
の接触状態が安定し、刃先での導入機能が効果的に働く
ようになる。また、刃先５の上面にはテーパー面１６を
形成してあるので、図８のように、両側の２つのネット
刃１１間の肌Ｅとスリット外刃２の平面部１５とを安定
した状態で接触するようになり、しかも、テーパー面１
６によって刃先５と肌Ｅとの接触を回避でき且つ刃先５
での髭の導入が確実になされるように肌に的確に密着す
ることによって、肌当たりを悪くすることなく、髭の導
入性能をより向上させることができる。

【００２４】また、図３に示す桟幅Ｌを刃先５に向かっ
てテーパー状に減少させてあるので、刃先５，５間の開
口率を上げることができ、導入性能をより向上させるこ
とができる。ところで、刃先５の桟幅Ｌ₁ を細くする
と、桟８０が肌にくい込んで肌当たりが悪くなることが
予想されるが、この刃先５の上面にはテーパー面１６が
形成されており、刃先５が肌に当たるのを回避できる構
造となっているので、細い桟８０が肌にくい込むことが
なく、これにより、肌当たりを悪くすることなく、刃先
５の高開口化を実現できる。そのうえ、桟８０の上面中
央に凹部８１が形成されているので、コンパクトな構成
で、髭の導入のチャンスを２倍にすることができるとい
う利点もある。

【００２５】尚、図９に示す実施形態では、下向き凹部
７はどの位置においても下向きの面となっている場合を
説明したが、垂直面を含むようにしてもよく、少なくと
も上向きの面が存在しない形状であればよい。また、刃
先５の略三角形状の一例として、刃先５の突出頂部５ａ
よりも上面側と下面側との傾斜が異なる場合を例示した
が、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば上
面側と下面側との傾斜が略等しくなった嘴形状であって
もよいものである。

【００２６】また、前記実施形態では、薄肉部８によっ
て下向き凹部７を形成したが、必ずしも薄肉部８に限ら
れるものではない。例えば図１０に示すように、下向き
凹部７が形成されている刃先部分の板厚Ｇ′を略一定に
形成してもよい。図１０の実施形態では、桟８０が均等
な板厚Ｇ′でスリット外刃２の内側に向かって弧状に湾
曲しており、この弧状に湾曲した桟８０の外面により、
どの位置においても垂直面を含む下向きの面となった下
向き凹部７が構成されている。このように桟８０を同じ
板厚Ｇ′で湾曲させることによって、桟８０の強度を最
大限に確保することができ、刃先５の強度向上を図るこ
とができる。

【００２７】図１１は薄肉部８を複数個配置した場合を
示している。この実施形態では、刃先５の突出頂部５ａ
よりも下側において、薄肉部８が３個連続して設けられ
ており、このように下向き凹部７を構成する薄肉部８を
複数設けることによって、髭をすくうチャンスを増やす
ことができ、より導入性能を上げることができる。もち
ろん、薄肉部８の数は、３個以下、或いは３個以上であ
ってもよい。

【００２８】図１２は薄肉部８を設ける部位を刃先５の
側縁部５ｂのみとした場合を示している。この実施形態
では、刃先５を構成する桟８０の両側縁部５ｂに、それ
ぞれ薄肉部８が形成されており、この薄肉部８によって
下向き凹部７が形成されている。このように両側縁部５
ｂのみに薄肉部８を形成することによって、髭の導入性
能を上げることができると同時に、桟８０の強度をより
確保することができる。尚、桟８０の一方の側縁部５ｂ
のみに薄肉部８を設けることも可能である。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、スリット外刃とこのスリット外刃の
内面に摺接して往復移動するスリット内刃とを備えたス
リット刃と、スリット刃の両外側に配置され、ネット状
の外刃とこの外刃の内面に摺接して往復移動する内刃と
を備えたネット刃とを備えた往復式電気かみそりにおい
て、スリット外刃の刃先をスリット外刃の側壁よりも外
側方に略三角形状に突出させ、この略三角形状に突出し
た刃先の突出頂部を凸曲面で形成すると共に、刃先の突
出頂部付近に刃先の突出方向とは略逆方向に凹んだ下向
き凹部を形成し、この下向き凹部はどの位置においても
垂直面を含む下向きの面となっているので、刃先に当た
った髭は下向き凹部に取り込まれる。この下向き凹部
は、どの位置においても垂直面を含む下向きの面となっ
ているので、下向き凹部に取り込まれた髭は下向き凹部
から容易に抜け出して起こされ、従って、下向き凹部に
取り込んだ髭を確実に整毛、導入することができるよう
になる。しかも、刃先の突出頂部を凸曲面で形成したこ
とにより、髭が下向き凹部から抜け出す際に毛引きが発
生せず、肌への刺激を少なくすることができる。この結
果、肌当たりを良くしながら、髭の導入性能を飛躍的に
向上させることができ、髭をより効率良く剃り上げるこ
とができるものである。

【００３０】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、下向き凹部が刃先の板厚を小さくする
薄肉部により形成されているから、薄肉部を設けるだけ
で、下向き凹部を簡単に形成できると同時に、刃先の加
工が容易となる。また請求項３記載の発明は、請求項１
記載の効果に加えて、下向き凹部が形成されている刃先
部分の板厚を略一定としたから、刃先の強度を最大限に
確保することができる。

【００３１】また請求項４記載の発明は、請求項２記載
の効果に加えて、薄肉部を複数個配置したから、髭をす
くうチャンスを増やすことができ、より導入性能を上げ
ることができる。また請求項５記載の発明は、請求項２
記載の効果に加えて、薄肉部を設ける部位を刃先の側縁
部のみとしたから、刃先の強度をより確保できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を示す断面図である。

【図２】同上の往復式電気かみそりの刃ヘッド側の断面
図である。

【図３】同上のスリット外刃を説明する斜視図である。

【図４】同上の刃ヘッドの分解斜視図である。

【図５】同上のスリット刃カセットの分解斜視図であ
る。

【図６】同上のスリット刃カセットと保持部材と本体フ
レームとを説明する分解斜視図である。

【図７】同上の本体への刃ヘッドの取付け状態を説明す
る分解斜視図である。

【図８】（ａ）〜（ｃ）は同上の髭の整毛のメカニズム
を説明する断面図である。

【図９】同上の下向き凹部の向きを説明する断面図であ
る。

【図１０】他の実施形態を説明する断面図である。

【図１１】更に他の実施形態を説明する断面図である。

【図１２】更に他の実施形態を説明する斜視図である。

【図１３】（ａ）〜（ｃ）は従来例の髭の整毛のメカニ
ズムを説明する断面図である。

【図１４】（ａ）〜（ｄ）は他の従来例の髭の整毛のメ
カニズムを説明する断面図である。

【符号の説明】

１ スリット刃 ２ スリット外刃 ３ スリット内刃 ４ 側壁 ５ 刃先 ５ａ 突出頂部 ５ｂ 側縁部 ６ 凸曲面 ７ 下向き凹部 ８ 薄肉部 １１ ネット刃 １２ 外刃 １３ 内刃 Ｃ 外側方 Ｄ 逆方向 Ｇ，Ｇ′板厚

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スリット外刃とこのスリット外刃の内面
   に摺接して往復移動するスリット内刃とを備えたスリッ
   ト刃と、スリット刃の両外側に配置され、ネット状の外
   刃とこの外刃の内面に摺接して往復移動する内刃とを備
   えたネット刃とを備えた往復式電気かみそりにおいて、
   スリット外刃の刃先をスリット外刃の側壁よりも外側方
   に略三角形状に突出させ、この略三角形状に突出した刃
   先の突出頂部を凸曲面で形成すると共に、刃先の突出頂
   部付近に刃先の突出方向とは略逆方向に凹んだ下向き凹
   部を形成し、この下向き凹部はどの位置においても垂直
   面を含む下向きの面となっていることを特徴とする往復
   式電気かみそり。
2. 【請求項２】 下向き凹部が刃先の板厚を小さくする薄
   肉部により形成されていることを特徴とする請求項１記
   載の往復式電気かみそり。
3. 【請求項３】 下向き凹部が形成されている刃先部分の
   板厚を略一定としたことを特徴とする請求項１記載の往
   復式電気かみそり。
4. 【請求項４】 薄肉部を複数個配置したことを特徴とす
   る請求項２記載の往復式電気かみそり。
5. 【請求項５】 薄肉部を設ける部位を刃先の側縁部のみ
   としたことを特徴とする請求項２記載の往復式電気かみ
   そり。