JP2006247146A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

【課題】長毛やくせ毛を効率的に切断することができる電気かみそりを提供する。
【解決手段】断面逆Ｕ字状に形成された固定外刃１５と、該固定外刃１５内で左右方向に往復駆動される可動内刃１６とを備え、固定外刃１５の前後壁７０・７１の上端には、所定の間隔を置いて複数本の支持脚７２が上方に向かって突設状に形成されており、該支持脚７２を介して前後壁７０・７１と上壁７３とは連結されている。隣り合う支持脚７２の間には、上壁７３の前後縁のそれぞれから前後方向に向かって片持ち状に張り出し形成された複数本の歯７６ａ・７６ｂで構成される櫛歯体７７が設けられており、隣り合う支持脚７２の間には、前記歯で捕捉された髭を可動内刃１６の切断領域に引き入れるための開口７８が開設されている。そして、支持脚７２に隣接する一つ又は全ての歯７６ａの先端部又は全部分が、該支持脚７２の形成方向に向かうように左右の斜め方向に曲げられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、上壁と左右横長の前後壁とを含んで断面逆Ｕ字状に形成された固定外刃と、該固定外刃内で左右方向に往復駆動される可動内刃とを備える電気かみそりに関する。

本発明に係る電気かみそりでは、可動内刃の切断領域内へ長毛やくせ毛を確実に引き入れることを目的として、固定外刃の上壁の前後縁のそれぞれから、多数本の歯を前後方向に向かって片持ち状に延出するが、このように上壁に多数本の歯を備える固定内刃の形態は、特許文献１に記載されていて公知である。そこでは、上壁の前後縁から、多数本の直線状の歯を、前後の水平方向に向かって延出してある。

かかる特許文献１の固定外刃の形態を、図１３を使って詳しく説明する。この図１３は、特許文献１の図１３に係る固定外刃の平面図である。そこでの固定外刃１００は、左右横長の前後壁１０１・１０２と、左右方向に走る上壁１０３とからなり、これら前後壁１０１・１０２と上壁１０３とは、前後壁１０１・１０２の上端部から所定間隔を置いて上方に向かって突設された支持脚１０４を介して連結されている。上壁１０３の前後縁には、支持脚１０４の形成箇所を避けて、前後の外方向に向かって片持ち状に張り出し形成された４本の歯１０５で構成される櫛歯体１０６が設けられている。隣り合う支持脚１０４の間には、前記歯１０５で捕捉された長毛やくせ毛を可動内刃の切断領域に引き入れるための開口１０７が開設されている。

特表平８−５０８４３４号公報（図１ないし図６参照）

このように固定外刃１００の上端壁１０３の前後縁に、前後の水平方向に伸びる複数本の歯１０５で構成される櫛歯体１０６を設けてあると、当該櫛歯体１０６で長毛やくせ毛を捕捉し、それらを開口１０７を介して可動内刃の切断領域に引き入れることができるので、網状やスリット状の固定外刃の形態に比べて長毛やくせ毛を確実に切断できる。また、固定外刃１００が皮膚面を移動するとき、各歯１０５は皮膚に対して平坦に載っている毛だけでなく、もつれるように皮膚から伸びている毛を捕捉して可動内刃の切断領域に引き入れるため、この点においても長毛やくせ毛を確実に切断できる。加えて、支持脚１０４の形成箇所を避けて、複数本（図示例では４本）の歯１０５が連続して形成されていると、特許文献１の図３および図４のように支持脚１０４と歯１０５とが交互に並設された形態に比べて、開口１０７の寸法を可及的に大きく採ることができるため、長毛等を可動内刃の切断領域内へスムーズに引き入れて切断できる点で優れている。

しかし、特許文献１のように、各歯１０５が直線状であって水平方向にまっすぐに伸びる形態では、該歯１０５で捕捉された長毛やくせ毛に指向性を与えることができず、該長毛等が支持脚１０４に当たる機会が多くなるため、それらを可動内刃の切断領域内に効率的に引き入れることができない。つまり、支持脚１０４に隣接する歯１０５で捕捉された長毛等が、開口１０７に向かった場合には、これを可動内刃で良好に切断できるものの、長毛等が支持脚１０４の方向に向かった場合には、該支持脚１０４により長毛等の可動内刃の切断領域内への侵入が阻害されるために、これらを切断することができない。また、支持脚１０４のように折り曲げ形成された箇所は、所望の平面度が得られ難く切刃としての機能は小さい。このため、当該支持脚１０４に長毛等が向かいやすい特許文献１の形態では、長毛等を効率的に切断することができない点にも不利がある。

尤も、支持脚１０４の間隔寸法を大きくした場合には、実質的に開口１０７の開口寸法を大きく採ることができるため、先に述べたような支持脚１０４に長毛等が当たることに起因する切断不良の発生を効果的に抑えることができる。しかしこの場合には、支持脚１０４の間隔寸法が大きくしたことにより前後壁１０１・１０２と上壁１０３との連結構造が脆弱となり、固定外刃１００が変形しやすくなることが避けられない。最悪の場合には、固定外刃１５が破損するおそれもある。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、櫛歯体を構成する歯により捕捉された長毛やくせ毛が支持脚に当たることによって、可動内刃の切断領域への侵入が阻害される不具合を確実に防ぐことができ、したがって長毛やくせ毛を効率的に切断することができ、しかも支持脚の間隔寸法を大きく採る必要がなく、したがって固定外刃の変形や破損のおそれのない信頼性に優れた電気かみそりを提供することにある。

本発明は、図１ないし図１２に示すごとく、上壁７３と左右横長の前後壁７０・７１とを含んで断面逆Ｕ字状に形成された固定外刃１５と、該固定外刃１５内で左右方向に往復駆動される可動内刃１６とを備える電気かみそりである。図１、図７、図９、図１０および図１１に示すごとく、固定外刃１５の前後壁７０・７１の上端には、所定の間隔を置いて複数本の支持脚７２が上方に向かって突設状に形成されており、該支持脚７２を介して前後壁７０・７１と上壁７３とは連結されている。隣り合う支持脚７２の間には、上壁７３の前後縁のそれぞれから前後方向に向かって片持ち状に張り出し形成された複数本の歯７６ａ・７６ｂで構成される櫛歯体７７が設けられており、隣り合う支持脚７２の間には、前記歯７６ａ・７６ｂで捕捉された髭を可動内刃１６の切断領域に引き入れるための開口７８が開設されている。そして本発明は、支持脚７２に隣接する一つ又は全ての歯７６ａの先端部又は全部分が、該支持脚７２の形成方向に向かうように左右の斜め方向に曲げられていることに特徴を有する。

図１、図７および図１１には、支持脚７２に隣接する全ての歯７６ａの先端部が曲げられた形態を示し、図９には、支持脚７２に隣接する全ての歯７６ａの全部分が曲げられた形態を示している。図１０には、支持脚７２に隣接する一部の歯７６ａの先端部が曲げられた形態を示している。尤も、図９と図１０とを組み合わせたような形態、すなわち支持脚７２に隣接する一部の歯７６ａの全部分が曲げられた形態であってもよい。なお、「歯７６ａの全部分が曲げられた」とは、図９に示すように、上壁７３からの突出基端である歯７６ａの根元から、該歯７６ａを支持脚７２の形成方向に向かわせていることを意味する。

図１、図７、図９および図１１に示すように、櫛歯体７７を構成する左右方向の両端部に係る歯７６ａが、互いの先端部における左右方向の対向間隔寸法が上壁７３から前後方向に離れるに従って大きくなるような拡開状に形成された形態を採ることができる。

図１、図７および図９に示すように、櫛歯体７７は、３本以上の歯７６ａ・７６ｂで構成されており、その左右方向の両端部に係る歯７６ａ・７６ａが、互いの先端部における対向間隔寸法が上壁７３から離れるに従って大きくなるような拡開状に形成されており、櫛歯体７７の左右方向の中央部に位置する歯７６ｂの上壁７３からの張り出し寸法が、両端部に係る歯７６ａのそれよりも小さく設定された形態を採ることができる。

図１、図７、図９および図１０に示すごとく、上壁７３の前縁側に形成される歯７６ａ・７６ｂと、上壁７３の後縁側に形成される歯７６ａ・７６ｂとが、左右方向に位置ずれした状態で配置された形態を採ることができる。

図１に示すごとく、開口７８の下端部が、毛屑排出用の開口として下凹み湾曲状に形成された形態を採ることができる。

図７に示すごとく、支持脚７２の左右方向の幅寸法（ｔ１）を、各歯７６ａ・７６ｂの左右方向の幅寸法（ｔ２）よりも大きく設定することが望ましい。

固定外刃１５が、図８に示すようなエッチング法により形成されたシート状の外刃ブランク８０に対して、上壁７３と支持脚７２との連結部に塑性変形を施すことにより逆Ｕ字状に形成したものとすることができる。

隣り合う支持脚７２の間に、上壁７３の前後縁のそれぞれから前後方向に向かって片持ち状に張り出し形成された複数本の歯７６ａ・７６ｂで構成される櫛歯体７７を設けてあると、該櫛歯体７７で長毛やくせ毛を捕捉し、それらを開口７８を介して可動内刃１６の切断領域に引き入れることができるので、網状やスリット状の外刃形態に比べて長毛やくせ毛を確実に切断できる。また、固定外刃１５が皮膚面を移動するとき、櫛歯体７７を構成する歯７６ａ・７６ｂは皮膚に対して平坦に載っている毛だけでなく、もつれるように皮膚から伸びている毛を捕捉して可動内刃１５の切断領域に引き入れるため、この点においても長毛やくせ毛を確実に切断することができる。加えて、支持脚７２の形成箇所を避けて、複数本（図示例では２本或いは３本）の歯７６ａ・７６ｂが連続して形成されていると、特許文献１の図３、図４のように支持脚と歯とを交互に並設された形態に比べて、開口７８の寸法を可及的に大きく採ることができるため、長毛等を可動内刃１６の切断領域内へスムーズに引き入れることができる。

そのうえで、図１、図７、図９、図１０および図１１に示すごとく、支持脚７２に隣接する一つ又は全ての歯７６ａの先端部又は全部分が、該支持脚７２の形成方向に向かうように左右の斜め方向に曲げられていると、特許文献１のように各歯１０５（図１３参照）を水平方向に伸びる直線の形態とした場合に比べて、これら歯７６ａ・７６ａの先端部の対向間隔寸法で規定される櫛歯体７７の長毛やくせ毛の捕捉領域（Ｓ１：図７および図１０参照）を大きくすることができるので、長毛等が支持脚７２に当たる確率を可及的に小さくでき、したがって、捕捉された長毛等を櫛歯体７７の下部に設けられた開口７８を介して可動内刃１６の切断領域内に効率的に引き入れて切断することができる。つまり、左右両端部に係る歯７６ａを支持脚７２の形成方向に向かうように左右の斜め方向に曲げた分だけ、櫛歯体７７の長毛等の捕捉領域（Ｓ１）を大きくできるとともに、支持脚７２に至る領域（Ｓ２）を小さくできるので、長毛等が支持脚７２に当たることにより可動内刃１６の切断領域内への侵入が阻害されることに起因する切断不良の発生を効果的に防ぐことができる。

また、左右両端部に係る歯７６ａを支持脚７２の形成方向に向かうように左右の斜め方向に曲げてあると、電気かみそりを左右方向に動かしたときに、歯７６ａの先端に捕捉された長毛等を、その対向内面に沿って捕捉領域Ｓ１の側に引き込むことができる。つまり、捕捉された長毛等に捕捉領域Ｓ１に向かわせる指向性を与えることができる。したがって、この点においても長毛等を効率的に切断することができる。

加えて、上記のように櫛歯体７７で捕捉された長毛等を開口７８に確実に向かわせることができるようにしてあると、開口７８の左右方向の開口寸法は可及的に小さなもので足りる。換言すれば、開口７８の左右方向の開口寸法を大きくすることを目的として、支持脚７２の間隔寸法を大きく採る必要がなくなる。したがって、前後壁７０・７１と上壁７３とが、多くの支持脚７２により強固に連結された、強度に優れた固定外刃１５を得ることができ、固定外刃１５の変形や破損を効果的に阻止でき、電気かみそりの信頼性向上に貢献できる。

上記のような作用効果は、特に、図１、図７、図９および図１１に示すように、櫛歯体７７を構成する左右方向の両端部に係る歯７６ａ・７６ａを、互いの先端部における左右方向の対向間隔寸法が上壁から前後方向に離れるに従って大きくなるような拡開状に形成したときに良好に発揮される。つまり、櫛歯体７７を構成する左右方向の両端部に係る歯７６ａ・７６ａを拡開状に形成したほうが、図１０に示すように一部の歯７６ａを曲げた場合よりも、櫛歯体７７の長毛等の捕捉領域（Ｓ１）を大きく採ることができるので、長毛等が支持脚７２に当たることにより可動内刃１６の切断領域内への侵入が阻害されることに起因する切断不良の発生を効果的に抑えることができる。

櫛歯体７７の左右方向の中央部に位置する歯７６ｂの上壁７３からの張り出し寸法を、両端部に係る歯７６ａ・７６ａのそれよりも小さく設定してあると、両端部の歯７６ａ・７６ａで捕捉された長毛等が中央部の歯７６ｂに当たって、可動内刃１６の切断領域への侵入が阻害される不具合の発生を可及的に小さくすることができるので、より効率的に長毛等の切断作業を行うことができる。

特許文献１に係る図１３のように、上壁１０３の前後縁のそれぞれに形成される歯１０５が、前後対照的に形成されていると、前後の支持脚１０４の形成領域が一致しているため、固定外刃１００を前後方向に動かしたときに、当該支持脚１０４の形成領域に存する長毛等を捕捉することができず、切断作業を効率的に実行することができない。つまり、長毛等をカットできないカット不良部分が生じることが避けられない。その点、本発明のように、上壁７３の前縁側に形成される歯７６ａ・７６ｂと、上壁７３の後縁側に形成される歯７６ａ・７６ｂとが、左右方向に位置ずれした非対称状に配置されていると（図７等参照）、前後の支持脚７２の形成領域が不一致となるため、カット不良となる部分は生じず、効率的に長毛等の切断作業を実行できる。

図１に示すように、開口７８の下端部を下凹み湾曲状として、当該部分を毛屑排出用の開口としてあると、別途毛屑排出用の開口を設ける形態に比べて、電気かみそりの製造コストの上昇を抑えることができる。当該開口７８の形状は、実質的に支持脚７２の前後壁７０・７１からの突出基端をその左右方向の幅寸法が下方に行くに従って漸次幅広となる裾拡がり状とすることにより得られるものであるため、支持脚７２の強度向上を図ることができ、したがって、支持脚７２が折れ曲がったり変形したりすることを効果的に阻止できる。これにて、開口７８を設けたことに伴う固定外刃１５の強度低下を抑制できるので、固定外刃１５の厚み寸法を増すことなく、その強度を必要かつ充分なものとすることができる。

支持脚７２の幅寸法（ｔ１）を櫛歯体７７を構成する歯７６ａ・７６ｂの幅寸法よりも大きくしてあると、支持脚７２の強度向上を図ることができ、したがって、支持脚７２が折れ曲がったり変形したりすることを効果的に阻止できる。これにて、開口７８を設けたことに伴う固定外刃１５の強度低下を抑制できるので、固定外刃１５の厚み寸法を増すことなく、その強度を必要かつ充分なものとすることができる。

固定外刃１５が、図８に示すごとくエッチング法により形成されたシート状の外刃ブランク８０に対して、上壁７３と支持脚７２との連結部に塑性変形を施すことにより逆Ｕ字状に形成したものとしてあると、上壁７３と支持脚７２と別体に成形して、両者を溶接固定する形態に比べて、部品点数の増加を抑えて、電気かみそりの製造コストの削減化に貢献できる。

（第１実施形態）
図１ないし図８は、本発明に係る電気かみそりの第１実施形態を示す。図２において電気かみそりは、本体ケース１と、本体ケース１に組み付けられる作動ユニットとで構成する。本体ケース１の前面にはスイッチパネル２が設けられ、その上下にモーター起動用のスイッチノブ３と、運転状態を表示する表示灯５などが設けてある。図示していないが、本体ケース１の背面側には、きわぞり刃ユニットを設けてある。

作動ユニットは、下半側の電装品ユニットと、その上部に設けられるかみそりヘッドとからなる。電装品ユニットは、プラスチック成形された電装品ホルダーに、回路基板と、二次電池６と、モーター７などを組み付けて構成してある。回路基板には、先のスイッチノブ３で切り換え操作されるスイッチや制御回路を構成する電池部品、およびＬＥＤなどが実装される。電装品ユニットは、本体ケース１内に収容されて密封される。

図３に示すように、かみそりヘッドには、前後一対のメイン刃９・９と、一対のメイン刃９・９の間に配置されるセンター刃１０と、これらを駆動する駆動機構などを配置する。メイン刃９は、外刃ホルダー１１で揺動支持される外刃カセット１２・１２と、これら外刃カセット１２・１２に内接して往復摺動する内刃ユニット１３・１３などで構成する。センター刃１０は、固定外刃１５、および固定外刃１５内で左右方向に往復駆動される可動内刃１６などで構成する。

図４に示すように外刃ホルダー１１は、前後一対の外刃カセット１２・１２、およびセンター刃１０を支持する上ケース１７と、上ケース１７を支持する下ケース１９とで構成する。下ケース１９は、上下面が開口する角枠状のプラスチック成形品からなり、かみそりヘッドのヘッドケース２０に外嵌装着されて、ヘッドケース２０の左右側端に組み込んだロック爪２１で係合捕捉される。

そのために、下ケース１９の左右側壁の内面前後に、ロック爪２１と係合する係合凹部２２を凹み形成している。ロック爪２１はロック解除ボタン２３と一体に形成してあり、図５に示す圧縮コイル形のばね２４で先の凹部２２と係合する向きに移動付勢されている。ロック解除ボタン２３をばね２４に抗して押し込み操作すると、ロック爪２１が係合凹部２２から抜け出るので、下ケース１９をかみそりヘッドから取り外すことができる。下ケース１９の左右側壁の内面には、上ケース１８を係合捕捉するための係合突起２５が前後一対ずつ形成され、上面開口に臨む左右側壁の前後中央に、上ケース１７を前後に位置決めするガイドリブ２６が形成してある。

上ケース１７は上下面が開口する角枠状の主ケース体２７と、主ケース体２７の前後壁２７ａと平行に設けられて、その左右側壁２７ｂの下部どうしを繋ぐ補強枠２８とを一体に備えたプラスチック成形品からなる。主ケース体２７の左右側壁２７ｂの外面には、先のガイドリブ２６と係合する縦溝２９が形成され、その下端前後に先の係合突起２５と係合する係合凹部３０が凹み形成してある。

前後の外刃カセット１２は、それぞれ上ケース１７で上下スライド自在に支持する。そのために、主ケース体２７の前後壁２７ａの内面中央に左右一対のガイド壁３２を突設し、主ケース体２７の左右側壁２７ｂの内面前後にガイド突起３３を設けている。ガイド壁３２の内面上部には、外刃カセット１３の上方移動を規制する規制壁３５が形成してある。前後のガイド突起３３の間には、センター刃１０を上下スライド自在に案内支持する溝３４が形成してある。

外刃カセット１２は、エッチング法、あるいは電鋳法で形成されるシート状の網刃からなる外刃３６と、外刃３６をアーチ形状に保形保持する外刃フレーム３７とで構成する。外刃フレーム３７は、前後壁３７ａとアーチ形状の左右側壁３７ｂとを一体に形成したプラスチック成形品からなり、左右側壁３７ｂに先のガイド突起３３で案内支持される縦長のスライド溝３８を貫通形成する。前後壁３７ａの一方には、先のガイド壁３２で案内支持されるスライド突起３９を前後向きに突出形成し、前後壁３７ａの他方に、後述する弾性体４２と係合する係合溝４０を貫通形成してなる。係合溝４０は左右に長い長穴状に形成してあり、前後壁３７ａの左右寄りの２箇所に形成する。

上ケース１７に装着した前後の外刃カセット１２をそれぞれ浮動支持するため、補強枠２８の前後面のそれぞれに左右一対の弾性体４２を一体に形成している。図５に示すように、補強枠２８の左右中央には、センター刃１０の可動内刃１６を駆動する駆動軸４３用の通口４５が上下貫通状に形成され、その左右両端の上面側にばね受座４６が凹み形成してある。ばね受座４６は、後述するセンター刃１０用のばね５５の下端を受け止めるために設けてある。

図４において内刃ユニット１３は、スリット刃からなる内刃４７と、内刃４７を支持する内刃フレーム４８とで構成する。内刃４７は、エッチング法で形成してシート状の内刃ブランクをプレス成形して形成してあり、馬蹄形の断面形状を自己保持できる点が外刃３６と異なっている。図３に示すように、内刃フレーム４８の中央下部には、振動子４９の駆動軸５０に係合連結される受動ピース５１が一体に設けてあり、駆動軸５０と受動ピース５１との間に介装した圧縮コイル形のばね５２によって、内刃ユニット１３の全体が上向きに押し上げ付勢されている。このばね５２の張力は、先の弾性体４２の弾性力より充分に大きく設定してある。したがって、内刃ユニット１３の全体は、駆動軸５０で上下動自在に、しかも左右傾動可能に支持してあるにもかかわらず、外刃３６と常に密着できる。

振動子４９は、モーター７の回転動力を往復動作に変換して駆動軸５０を介して内刃ユニット１３に伝え、同時に別途設けられた駆動軸４３でセンター刃１０の可動内刃１６を往復駆動する。図３に示すように、これら二つの駆動軸５０・４３は、連結腕４９ａを介して連結されていて、振動子４９の往復動作を受けて一体的に往復振動する。図４および図５に示すように、可動内刃１６と補強枠２８との間には、可動内刃１６を押し上げ付勢する左右一対の圧縮コイル状のばね５３が配置してある。なお、振動子４９は、きわぞり刃のスライドノブを待機位置から押し上げ操作することにより、きわぞり刃ユニットにも往復動力を伝動することができるようになっている。

図３ないし図６に示すように、センター刃１０は、断面逆Ｕ字状の固定外刃１５と、固定外刃１５の内面に配置される断面逆Ｕ字状の可動内刃１６と、可動内刃１６の中央下面を支持して、振動子４９の駆動軸４３に係合連結される連結片５５と、固定外刃１５の左右両端に溶着固定される取付ピース５６等とからなり、一個のユニット部品として構成される。

可動内刃１６は、プレス加工により打ち抜き形成した刃ブランクにエッチングを施してスリット５７と切刃５９とを形成したのち、刃ブランクを逆Ｕ字状に塑性変形させて形成する。得られた可動内刃１６のせん断面には、逆Ｕ字状のスリット５７と、スリット５７の周縁に形成される切刃５９とが交互に形成されており、その下面中央に連結片５５を装着するための取付部６０が一体に形成してある。

図６に示すように、連結片５５は、可動内刃１６の中央内面に差し込まれて、該可動内刃１６の前後壁を受け止める左右横長の四角柱状の基部６１と、振動子４９の駆動軸５０に係合する左右一対の弾性係合片６２とを一体に形成したプラスチック成形品であり、基部６１の両端下面に、ばね５３に内嵌装着される左右一対のばね受座６３が下向きに突設されている。

取付ピース５６は、Ｌ字状の基部６５の上面内隅に可動内刃１６用のガイド片６６を突設し、基部６５の左右の外側端に弾性係合片６７を一体に設けたプラスチック成形品からなる。基部６５の左右の内側端の前後面と、Ｌ字のコーナー部の前後面のそれぞれには、合計４個の溶着ピン６８が突設してある。そして、固定外刃１５内に連結片５５と一体化した可動内刃１６を組み込んだうえで、固定外刃１５の左右両端に取付ピース５６の基部６５を差し込み、先の溶着ピン６８を固定外刃１５の前後面に設けた溶着穴６９に係合し、ピン６８の先端を加熱して拡径変形することにより、取付ピース５６を固定外刃１５と一体化して、センター刃１０をユニット部品としている。

図１および図６に示すように、固定外刃１５は、左右横長の前後壁７０・７１と、前後壁７０・７１のそれぞれから所定間隔を置いて上方に向けて突設された複数本の支持脚７２と、該支持脚７２により連結された上壁７３とを含む。前後壁７０・７１の下面両側のそれぞれには、取付ピース５６を装着するための取付爪７５が一体に形成してある。

図１および図７に示すように、隣り合う支持脚７２の間には、長毛やくせ毛を捕捉して、それらを可動内刃１６の切断領域に引き入れることを目的として、複数本の歯７６ａ・７６ｂで構成される櫛歯体７７が上壁７３と一体的に形成されている。櫛歯体７７を構成する歯７６ａ・７６ｂは、上壁７３の前後縁のそれぞれから前後方向に向かって片持ち状に張り出し形成されている。ここでは支持脚７２に隣接する左右２本の歯７６ａ・７６ａと、それらの間に設けられる１本の歯７６ｂの計３本の歯で櫛歯体７７を構成した。図３に示すように、各歯７６ａ・７６ｂは水平方向に対して角度θだけ僅かに斜め下方向に傾けて形成した。

隣り合う支持脚７２の間には、下凹みのＵ字状の開口７８が開設されている。この開口７８は、第１に櫛歯体７７で捕捉された長毛等を可動内刃１６の切断領域に引き入れること、第２に髭屑を排出することを目的とする。すなわち、櫛歯体７７を構成する歯７６ａ・７６ｂにより捕捉された長毛等は、開口７８の上端部を通って可動内刃１６の切断領域に引き込まれて切断される。また、開口７８の下端縁は可動内刃１６のスリット５７の下端縁よりも下方に存しており、したがって、可動内刃１６に付着の髭屑は、当該開口７８の下端から上ケース１７内に排出される。かかる開口７８の下凹みのＵ字形状は、実質的に、支持脚７２の前後壁７０・７１からの突出基端をその左右方向の幅寸法が下方に行くに従って漸次幅広となる裾拡がり状とすることにより得ることができる。

そのうえで本発明においては、支持脚７２に隣接する歯７６ａの先端部が、対応する支持脚の形成方向に向かうように、左右の斜め方向に曲げられている点が着目される。ここでは、全ての櫛歯体７７を構成する左右方向の両端部に係る歯７６ａを、互いの先端部における左右方向の対向間隔寸法が上壁７３から前後方向に離れるに従って大きくなるような拡開状に形成した。各櫛歯体７７の中央に位置する歯７６ｂの張り出し寸法は、両端部に係る歯７６ａのそれよりも小さいものとした。

図７に示すように、上壁７３の前後縁のそれぞれに形成される櫛歯体７７は非対称状である。つまり、上壁７３の前縁側に形成される歯７６ａ・７６ｂと、上壁７３の後縁側に形成される歯７６ａ・７６ｂとは、左右方向に位置ずれした状態で配置されている。支持脚７２の左右方向の幅（ｔ１）寸法は、歯７６ａ・７６ｂのそれ（ｔ２）よりも大きく設定した。

以上のような固定外刃１５は、図８に示すごとく、焼入れ済みのステンレス板材からなる刃ブランク８０にエッチングを施して、外周（アウトライン）、上壁７３、開口７８、支持脚７２および櫛歯体７７を形成したのち、刃ブランク８０を支持脚７２の中途部で塑性変形し、次いで各櫛歯体７７を構成する歯７６ａ・７６ｂを図３に示すように斜め下方向に塑性変形させることにより形成される。得られた固定外刃１５の上壁７３には、支持脚７２と櫛歯体７７とが交互に形成されており、その下端に取付ピース５６を装着するための取付爪７５が一体に形成される。なお、図８において、左右方向に走る２本のラインは、支持脚７２の折り曲げ位置を示している。

上記のような固定外刃１５を備えるセンター刃１０によれば、櫛歯体７７で長毛やくせ毛を捕捉し、それらを開口７８を介して可動内刃１６の切断領域に引き入れることができるので、網状やスリット状の外刃形態に比べて長毛やくせ毛を確実に切断できる。また、固定外刃１５が皮膚面を移動するとき、櫛歯体７７を構成する歯７６ａ・７６ｂは皮膚に対して平坦に載っている毛だけでなく、もつれるように皮膚から伸びている毛を捕捉して可動内刃１５の切断領域に引き入れるため、この点においても長毛やくせ毛を確実に切断することができる。加えて、支持脚７２の形成箇所を避けて、複数本（図示例では３本）の歯７６ａ・７６ｂが連続して形成されていると、特許文献１の図３、図４のように支持脚と歯とを交互に並設された形態に比べて、開口７８の寸法を可及的に大きく採ることができるため、長毛等を可動内刃１６の切断領域内へスムーズに引き入れることができる。

そのうえで本実施形態に係る固定外刃１５のように、櫛歯体７７を構成する左右方向の両端部に係る歯７６ａ・７６ａを、互いの先端部における左右方向の対向間隔寸法が上壁から前後方向に離れるに従って大きくなるような拡開状に形成してあると、特許文献１のように各歯を直線状とする形態に比べて、これら歯７６ａ・７６ａの先端部の対向間隔寸法で規定される櫛歯体７７の長毛やくせ毛の捕捉領域を大きく採ることができるので、長毛等が支持脚７２に当たる確率を可及的に小さくでき、したがって捕捉された長毛等を櫛歯体７７の下部に設けられた開口７８を介して可動内刃１６の切断領域内に効率的に引き入れて切断することができる。つまり、左右両端部に係る歯７６ａ・７６ａを拡開状に形成した分だけ、櫛歯体７７の長毛等の捕捉領域（Ｓ１：図７参照）を大きくできるとともに、支持脚７２に至る領域（Ｓ２）を小さくできるので、長毛等が支持脚７２に当たることにより可動内刃１６の切断領域内への侵入が阻害されることに起因する切断不良の発生を効果的に抑えることができる。また、このように左右両端部に係る歯７６ａ・７６ａを拡開状に形成してあると、電気かみそりを左右方向に動かしたときに、歯７６ａ・７６ａの先端に捕捉された長毛等は、該先端の対向内面に沿って捕捉領域Ｓ１の側に引き込まれやすい。つまり、捕捉された長毛等に捕捉領域Ｓ１に向かうような指向性を与えることができ、したがってこの点においても長毛等を可動内刃１６の切断領域内に効率的に引き入れて切断することができる。

櫛歯体７７の左右方向の中央部に位置する歯７６ｂの上壁７３からの張り出し寸法が、両端部に係る歯７６ａ・７６ａのそれよりも小さく設定されていると、つまり中央部の歯７６ｂを両端部に係る歯７６ａ・７６ａよりも短寸としてあると、両端部の歯７６ａ・７６ａで捕捉された長毛等が中央部の歯７６ｂに当たって、可動内刃１６の切断領域への侵入が阻害されることを良く防ぐことができる。このことも、長毛等の切断効率の向上に視する。

特許文献１に係る図１３のように、上壁１０３の前後縁のそれぞれに形成される歯１０５・１０５が、前後対照的に形成されていると、前後の支持脚１０４の形成領域が一致しているため、固定外刃１００を前後方向に動かしたときに、当該支持脚１０４の形成領域に存する長毛等を捕捉することができず、切断作業を効率的に実行することができない。つまり、長毛等をカットできないカット不良部分が生じることが避けられない。その点、本実施形態のように、上壁７３の前縁側に形成される歯７６ａ・７６ｂと、上壁７３の後縁側に形成される歯７６ａ・７６ｂとが、左右方向に位置ずれした非対称状に配置されていると（図７参照）、前後の支持脚７２の形成領域が不一致となるため、カット不良となる部分は生じず、効率的に長毛等の切断作業を実行できる。

開口７８の下端部を下凹み湾曲状として、当該部分を毛屑排出用の開口としてあると、別途毛屑排出用の開口を設ける形態に比べて、製造コストの上昇を抑えて、安価に電気かみそりを提供できる。当該開口７８の形状は、実質的に支持脚７２の前後壁７０・７１からの突出基端をその左右方向の幅寸法が下方に行くに従って漸次幅広となる裾拡がり状とすることにより得られるものであるため、支持脚７２の強度向上を図ることができ、したがって、支持脚７２が折れ曲がったり変形したりすることを効果的に阻止できる。これにて、開口７８を設けたことに伴う固定外刃１５の強度低下を抑制できるので、固定外刃１５の厚み寸法を増すことなく、その強度を必要かつ充分なものとすることができる。

また、固定外刃１５が、図８に示すごとくエッチング法により形成されたシート状の外刃ブランク８０に対して、上壁７３と支持脚７２との連結部に塑性変形を施すことにより逆Ｕ字状に形成したものとしてあると、上壁７３と支持脚７２と別体に成形して、両者を溶接固定する形態に比べて、部品点数の増加を抑えて、この点でも安価に電気かみそりを提供することができる。支持脚７２の幅寸法（ｔ１）を櫛歯体７７を構成する歯７６ａ・７６ｂの幅寸法よりも大きくしてあると、支持脚７２の強度向上を図ることができ、したがって、支持脚７２が折れ曲がったり変形したりすることを効果的に阻止できる。これにて、開口７８を設けたことに伴う固定外刃１５の強度低下を抑制できるので、固定外刃１５の厚み寸法を増すことなく、その強度を必要かつ充分なものとすることができる。図３に示すように、各歯７６ａ・７６ｂを水平方向に対して僅かに斜め下方向に傾けて形成してあると、歯７６ａ・７６ｂを上壁７３から水平方向にまっすぐに伸ばす形態に比べて、センター刃１０を肌面に押し当てた際に、該肌面に各歯７６ａ・７６ｂの先端が直接的に（点接触的に）当たり難く、したがって肌面を傷付けるおそれが少ない点で優れている。肌当たりをソフトなものとして、櫛歯体７７を設けたことによる電気かみそりの使用感の低下を良く防ぐことができる点でも優れている。

図９に本発明の第２実施形態に係る電気かみそりの固定外刃１５を示す。そこでは、櫛歯体７７を構成する左右方向の両端部に係る歯７６ａ・７６ａの全部分を、支持脚７２の形成方向に向かうように左右の斜め方向に曲げてある点が先の第１実施形態に係る固定外刃１５と相違する。つまり、この第２実施形態に係る固定外刃１５では、左右方向の両端部に係る歯７６ａ・７６ａを直線状とするとともに、これら歯７６ａ・７６ａを、上壁７３からの突出基端である根元から支持脚７２の形成方向に向かわせている。それ以外については、第１実施形態と同等であるので、同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。当該形態によって得られる作用効果も、先の第１実施形態に示したものと同じである。

図１０に本発明の第３実施形態に係る電気かみそりの固定外刃１５を示す。そこでは、櫛歯体７７を構成する左右方向の両端部に係る歯７６ａ・７６ａのいずれか一方の先端部のみを、支持脚７２ｂの形成方向に向かうように左右方向に向かうように左右の斜め方向に曲げてある点が先の第１実施形態に係る固定外刃１５と相違する。それ以外については、第１実施形態と同等であるので、同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。このように、いずれか一方の歯７６ａのみを曲げた場合においても、櫛歯体７７の長毛等の捕捉領域Ｓ１を可及的に大きくできるとともに、支持脚７２に至る領域Ｓ２を小さくできるので、長毛等が支持脚７２に当たることにより可動内刃１６の切断領域内への侵入が阻害される不具合の発生を効果的に抑えることができ、したがって、長毛等を効率的に切断することができる。

図１１および図１２に本発明の第４実施形態に係る電気かみそりの固定外刃１５を示す。そこでは、左右一対の２本の歯７６ａ・７６ａで櫛歯体７７を構成するとともに、各歯７６ａの内刃１６の摺接箇所以外の張り出し先端部のみを下方に緩やかに曲げてある点が先の第１実施形態と相違する。つまり、前後壁７０・７１より外側に位置する歯７６ａの先端部のみを下方に緩やかに曲げてある。図１２において符号９０はフラットな領域を、符号９１は曲げた領域を示す。それ以外については、第１実施形態と同等であるので、同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。

このように、前後壁７０・７１より外側に位置する歯７６ａの先端部のみを下方に穏やかに曲げてあると、図１に係る第１実施形態のように、歯７６ａの全体を下方に曲げる形態に比べて、可動内刃１６と固定外刃１５との間の良好な摺動密接性を容易に得ることができ、したがって、良好な切れ味を備えるセンター刃１０を安価に得ることができる。歯７６ａ・７６ｂを上壁７３から水平方向にまっすぐに伸ばす形態に比べて、センター刃１０を肌面に押し当てた際に、該肌面に各歯７６ａ・７６ｂの先端が直接的に（点接触的に）当たり難く、したがって肌面を傷付けるおそれが少ない点で優れている。加えて、歯７６ａの先端部のみを下方に穏やかに曲げてあると、フラットな領域９０の分だけ、センター刃１０（図３参照）を肌面に押し当てたときの歯７６ａの肌面に対する接触面積を図１のような歯７６ａの全体を下方に曲げる形態に比べて大きく採ることができるので、肌当たりをソフトなものとして、櫛歯体７７を設けたことによる電気かみそりの使用感の低下を良く防ぐことができる点でも優れている。

加えて、この第４実施形態では、歯７６ａの左右の幅寸法を可及的に大きく採っている。具体的には、歯７６ａの左右の幅寸法を支持脚７２のそれよりも大きく採って、実施形態１の形態よりも歯７６ａの左右の幅寸法を大きくしている。このように歯７６ａの面積を大きくすることによっても、センター刃１０を肌面に押し当てたときの歯７６ａの肌面に対する接触面積を大きくできるため、肌当たりをソフトなものとして、櫛歯体７７を設けたことによる電気かみそりの使用感の低下を良く防ぐことができる。

上記実施形態においては、２本の歯７６ａ・７６ａ、或いは３本の歯７６ａ・７６ｂで櫛歯体７７を構成していたが、該櫛歯体７７を構成する歯の本数はそれ以上であってもよい。上記実施形態においては、歯７６ａ・７６ｂを水平方向に対して角度θだけ僅かに斜め下方向に傾けて形成していたが、これら歯７６ａ・７６ｂは上壁７３の前後縁から水平方向に伸びるものであってもよい。

本発明の第１実施形態に係る電気かみそりを構成する固定外刃の斜視図 電気かみそりの外観図 かみそりヘッドの縦断側面図 かみそりヘッドの分解斜視図 センター刃の駆動構造を示す縦断正面図 センター刃の分解正面図 固定外刃の平面図 外刃ブランクの平面図 第２実施形態に係る固定外刃の平面図 第３実施形態に係る固定外刃の平面図 第４実施形態に係る固定外刃の平面図 第４実施形態に係る固定外刃の縦断側面図 従来形態に係る固定外刃の平面図

符号の説明

１５ 固定外刃
１６ 可動内刃
７０ 前壁
７１ 後壁
７２ 支持脚
７３ 上壁
７６ａ 櫛歯体を構成する左右方向の両端に位置する歯
７６ｂ 櫛歯体を構成する中央部に位置する歯
７７ 櫛歯体
７８ 開口
８０ 刃ブランク

Claims (7)

1. 上壁（７３）と左右横長の前後壁（７０・７１）とを含んで断面逆Ｕ字状に形成された固定外刃（１５）と、該固定外刃（１５）内で左右方向に往復駆動される可動内刃（１６）とを備える電気かみそりであって、
   固定外刃（１５）の前後壁（７０・７１）の上端には、所定の間隔を置いて複数本の支持脚（７２）が上方に向かって突設状に形成されており、該支持脚（７２）を介して前後壁（７０・７１）と上壁（７３）とは連結されており、
   隣り合う支持脚（７２）の間には、上壁（７３）の前後縁のそれぞれから前後方向に向かって片持ち状に張り出し形成された複数本の歯（７６ａ・７６ｂ）で構成される櫛歯体（７７）が設けられており、
   隣り合う支持脚（７２）の間には、前記歯（７６ａ・７６ｂ）で捕捉された髭を可動内刃（１６）の切断領域に引き入れるための開口（７８）が開設されており、
   支持脚（７２）に隣接する一つ又は全ての歯（７６ａ）の先端部又は全部分が、該支持脚（７２）の形成方向に向かうように左右の斜め方向に曲げられていることを特徴とする電気かみそり。
2. 櫛歯体（７７）を構成する左右方向の両端部に係る歯（７６ａ）が、互いの先端部における左右方向の対向間隔寸法が上壁（７３）から前後方向に離れるに従って大きくなるような拡開状に形成されている請求項１記載の電気かみそり。
3. 櫛歯体（７７）は、３本以上の歯（７６ａ・７６ｂ）で構成されており、その左右方向の両端部に係る歯（７６ａ・７６ａ）が、互いの先端部における対向間隔寸法が上壁（７３）から前後方向に離れるに従って大きくなるような拡開状に形成されており、
   櫛歯体（７７）の左右方向の中央部に位置する歯（７６ｂ）の上壁（７３）からの張り出し寸法が、両端部に係る歯（７６ａ）のそれよりも小さく設定されている請求項１又は２記載の電気かみそり。
4. 上壁（７３）の前縁側に形成される歯（７６ａ・７６ｂ）と、上壁（７３）の後縁側に形成される歯（７６ａ・７６ｂ）とが、左右方向に位置ずれした状態で配置されている請求項１ないし３のいずれかに記載の電気かみそり。
5. 開口（７８）の下端部が、毛屑排出用の開口として下凹み湾曲状に形成されている請求項１ないし４のいずれかに記載の電気かみそり。
6. 支持脚（７２）の左右方向の幅寸法（ｔ１）が、各歯（７６ａ・７６ｂ）の左右方向の幅寸法（ｔ２）よりも大きく設定されている請求項１ないし５のいずれかに記載の電気かみそり。
7. 固定外刃（１５）が、エッチング法により形成されたシート状の外刃ブランク（８０）に対して、上壁（７３）と支持脚（７２）との連結部に塑性変形を施すことにより逆Ｕ字状に形成されたものである請求項１ないし６のいずれかに記載の電気かみそり。

Images