WO2004074149A1 - 給紙装置 - Google Patents

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WO2004074149A1
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guide plate
sheet
plate
inclined surface
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PCT/JP2004/000662
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Naoyuki Iimura
Takao Kawabe
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Riso Kagaku Corp
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Riso Kagaku Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
    • B65H3/5207—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
    • B65H3/5215—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
    • B65H3/5223—Retainers of the pad-type, e.g. friction pads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
    • B65H3/06—Rollers or like rotary separators
    • B65H3/0676—Rollers or like rotary separators with two or more separator rollers in the feeding direction

Definitions

  • the present invention relates to a sheet feeding device that sequentially feeds only the uppermost sheet placed on a sheet feeding table one by one.
  • the paper feeder 100 places a large number of papers 101 (the number of the paper at the uppermost position is 10 la for convenience of explanation) in a stacked state.
  • a paper feed tray (not shown), a scraper roll 102 that presses against the uppermost sheet 101a placed on the paper feed tray, and a paper feed tray provided below the transport downstream position of the paper feed tray
  • a guide plate 103 provided substantially over the entire width of the paper 101 in the width direction, and a sprinkle plate 1 provided d below the guide plate 103 below the transport downstream position.
  • a pickup roll 105 that is almost pressed against the upper surface of the sapphire plate 104 and applies a conveying force to the upper surface of the paper 101 conveyed between the sapphire plate 104 and It has.
  • the scraper roll 102 and the pick-up port 105 are rotated synchronously by a paper feed roll drive unit (not shown).
  • the leading ends of the plurality of sheets of paper 101, 101 will be It comes into contact with the guide plate 103 and is conveyed along the upward inclination of the guide plate 103.
  • the uppermost sheet 101a is directly subjected to the transport force from the scraper roll 102, while the lowermost sheet 101 is guided by the guide plate 101.
  • the conveyed plural sheets of paper 101 a, 101 are only the uppermost paper 101 a, or the uppermost paper 10 a Only a part including 1a is transported downstream from the guide plate 103. That is, the guide plate 103 has a function of limiting the number of conveyed sheets 101 a and 101.
  • the guide plate 103 When transporting along the guide plate 103, the uppermost sheet 101a is directly subjected to the transport force from the scraper roll 102, while the lowermost sheet 101 is guided. To receive the frictional force (conveyance resistance) from the plate 103, the leading ends of the plurality of papers 101a and 101 are gradually shifted from the uppermost position side to the downstream side of the conveyance. That is, the guide plate 103 also has a function of shifting the leading ends of the plurality of sheets 101 a and 101.
  • the leading end of one or more sheets of paper 101 a, 101 transported downstream from the guide plate 103 is located between the mackerel plate 104 and the pick-up roll 105.
  • the topmost sheet 1 Since only 0 1a directly receives the transport force from the pickup roll 105, the lowermost sheet 101 receives the frictional force (transport resistance) directly from the sabaki plate 104. Is stopped.
  • the transport of the lowermost paper sheet 101 stops the paper sheet 101 immediately above it becomes the next lowermost paper sheet 101, and the paper sheet 101 rubs directly from the foam plate 104. Force (transport resistance), and these operations are repeated, so that
  • the conventional paper feeder 100 cannot properly feed the paper 101 having a wave-like undulation (X is the swell height) in the width direction, and the paper feeder 100 does not feed the paper. There was a problem that paper wrinkles occurred.
  • the present invention has been made to solve the above-described problem, and it is possible to supply a sheet having no corrugated sheet or wrinkles even if the sheet has corrugations in the width direction.
  • the purpose is to provide a paper device.
  • the present invention provides a paper feed tray on which a plurality of papers are placed in a stacked state, and a paper feed start that presses against the uppermost paper placed on the paper feed tray and applies a conveying force to the uppermost paper.
  • a sapphire plate, and a roll disposed at a position substantially in contact with the sapphire plate, and a roll for applying a conveying force to an upper surface side of the sheet conveyed between the sabaki plate and the guide plate.
  • a sheet restricting inclined surface that is arranged in a partial range in the width direction and gradually increases in height in a downstream direction in the sheet conveying direction; and the sheet is disposed in an area other than the sheet restricting inclined surface. Paper guide with a smaller inclination angle than the restricting inclined surface That it has a use inclined surface and feature.
  • the paper feed start transport unit is disposed at substantially the same position as the roll in a direction perpendicular to the paper transport direction, and the paper limiting inclined surface of the guide plate is provided on the left and right sides of the sabbaki plate. It is located on both sides.
  • the swell of the paper is suppressed by the paper feeding start transport unit, and the portion where the swell is suppressed is a portion that abuts against the inclined surface for paper limitation.
  • the paper limiting inclined surface of the guide plate may be formed into a substantially arc-shaped curved surface.
  • the paper guide inclined surface of the guide plate may be formed on a flat surface.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional sheet feeding device.
  • FIG. 2 is a plan view of a main part of a conventional sheet feeding device.
  • FIG. 3 is a front view of a sheet having undulation in the width direction.
  • FIG. 4 shows a conventional example, and is a cross-sectional view taken along a line 414 of a paper feeding device in which undulating paper is placed on a paper feeding table.
  • FIG. 5 shows an embodiment of the present invention and is a cross-sectional view of the sheet feeding device taken along line 5-5 in FIG.
  • FIG. 6 shows an embodiment of the present invention, and is a perspective view of a main part of a sheet feeding device.
  • FIG. 7 shows an embodiment of the present invention, and is a plan view of a main part of a sheet feeding device.
  • the paper feeder 1 has a paper feed tray (see FIG. 5) on which a large number of papers 2 (the uppermost paper is denoted by 2a for convenience of description). Not shown), a screen roll 3 serving as a paper feed start transport unit disposed above the paper feed tray, and a guide plate 4 provided at a transport downstream position of the paper feed tray. It has a mackerel plate 5 provided immediately downstream of the guide plate 4 and a pick-up roll 6 arranged above the mackerel plate 5.
  • the paper feed tray is moved up and down by the driving force of a paper feed tray elevating motor (not shown), and is driven so that the uppermost sheet 2 a placed on the paper feed tray always presses against the scraper roll 3 during paper feeding. It is being controlled.
  • the scraper roll 3 is disposed at the center position in the width direction of the paper transport path, that is, at the center position in the width direction of the paper feed tray, and is positioned in the width direction with respect to the uppermost sheet 2a placed on the paper feed tray. The center position of the is pressed against the center. Further, the scraper roll 3 and the pick-up roll 6 are rotated by the drive of a paper feed roll drive motor (not shown), and are rotated in the direction of arrow R in FIG. 5 during the paper feed operation. ing.
  • the guide ⁇ 4 is disposed over the entire area of the sheet 2 in the width direction except for the place of the sabaki plate 5, and the left and right sheet limiting inclined surfaces 4 a arranged near the left and right sides of the sabaki plate 5, and It has left and right paper guide inclined surfaces 4b further disposed outside the left and right paper restriction inclined surfaces 4a.
  • the left and right paper restricting inclined surfaces 4a are formed in a substantially arc-shaped curved surface that protrudes d upstream from the sapphire plate 5 in the conveying direction and gradually increases in height in the downstream direction of the sheet conveying direction T. I have.
  • the average inclination angle of the arc-shaped curved surface is 1.
  • the slope 4 b for the paper guide gradually increases in height toward the downstream in the paper transport direction T, but the slope ⁇ 2 of the slope 4 a for paper restriction is smaller than the slope angle ⁇ 1 ( (2 ⁇ 1).
  • the leading end of the sheet 2 conveyed to the guide plate 4 first strikes the sheet limiting inclined surface 4a, and then strikes the sheet guide inclined surface 4b. Then, since the leading ends of the sheets 2a and 2 abut against the sheet restricting inclined surface 4a at a large abutting angle, a function of limiting the number of sheets is applied so that a large conveyance resistance acts on the lower sheet 2.
  • the tip of the paper 2a, 2 only hits the paper guide inclined surface 4b at a small contact angle, so that the function of simply guiding the smooth transport of the paper 2 is provided. Have.
  • the width of the sabaki plate 5 is the dimension a and the width of the left and right paper limiting slopes 4 a is the dimension b and dimension c
  • the dimension (a + b + c) is the paper that is empirically recognized. It is set smaller than 1/2 width of the swell cycle of 2. Also, when feeding the paper, make sure that the lower surface of the paper 2a does not touch the paper guide slope 4b. The entrance of b is located lower than the bottom of the swell of paper 2 which is empirically recognized. That is, as shown in Fig. 5, the height from the starting point of the slope 4b for the paper guide to the highest point of the undulation of the paper 2 is h, and the undulation height of the paper 2 empirically recognized. Is set to "h>x".
  • the sabaki plate 5 is provided so as to be shifted downstream of the guide plate 4 in the transport direction.
  • the sabaki plate 5 is arranged at a central position in the width direction of the paper transporting path, and is inclined with respect to the paper transporting direction T.
  • the upper surface of the sabaki plate 5 is an inclined surface whose height gradually increases as it goes downstream in the paper transport direction T, so that a large transport resistance acts on the paper 2 due to this inclination. I have.
  • the inclination angle of the sapphire plate 5 is provided so as to be adjustable.
  • the pickup port 6 is arranged at a position substantially in contact with the upper surface of the sabaki plate 5, and rotates with the scraper roll 3 as described above.
  • the sheet 4 abuts on the left and right sheet-restricting inclined surfaces 4a, and is conveyed along the upward inclination of the sheet-restricting inclined surface 4a.
  • This paper limit tilt When transporting along the slope 4a, the paper 2a at the uppermost position is directly subjected to the transporting force from the screen roll 3, while the paper 2 at the lowermost position is the frictional force from the paper limiting inclined surface 4a. Therefore, only the uppermost sheet 2a or only a part including the uppermost sheet 2a is conveyed downstream from the guide plate 4 due to the (transfer resistance). That is, in the process of passing through the guide plate 4, the number of sheets 2a and 2 conveyed is limited.
  • the leading end of one or more sheets of paper 2 a, 2 transported downstream from the guide plate 4 is transported between the sabaki plate 5 and the pickup roll 6.
  • the paper 2 a at the uppermost position receives the conveying force directly from the pick-up port 6, while the paper 2 at the lowermost position is picked up.
  • a large frictional force (transport resistance) is directly received from the mackerel plate 5 by the pressing force of the roll 6. Therefore, conveyance of the sheet 2 at the lowest position is immediately stopped.
  • the width of the sabaki board 5 is the dimension a and the width of the left and right paper limiting slopes 4 a is the dimension b and dimension c
  • the leading edge of the undulating paper 2a, 2 does not hit below the slope 4b for the paper guide, and the slope 4b for the paper guide reliably. Guided by Therefore, smooth conveyance is performed.
  • the scraper roll 3 is disposed at substantially the same position as the pickup roll 6 in the width direction of the paper transport path, and a guide plate is provided. Since the paper-restricting inclined surface 4a of 4 is disposed on both the left and right sides of the sabaki plate 5, the scraper roll 3 suppresses the undulation of the paper 2a, 2 and the area where the undulation is suppressed is the paper restriction. It hits the slope 4a. Therefore, even if the lower end portion of the undulation hits the sheet limiting inclined surface 4a, the sheets 2a and 2 have a weak stiffness, so that it is possible to sufficiently suppress the occurrence of empty feeding and sheet wrinkling.
  • the sheet limiting inclined surface 4a of the guide plate 4 is a curved surface having a substantially circular arc, but may be formed as a flat surface. It is preferable that the inclination angle ⁇ 1 of the sheet limiting inclined surface 4 a is more than 45 degrees.
  • the paper guide inclined surface 4b of the guide plate 4 is a flat surface, but may be formed as a substantially arc-shaped curved surface.
  • the inclination angle ⁇ 2 of the inclined plane 4b for paper guide is preferably about 45 degrees.
  • the paper feed start transport unit is constituted by the screen roll 3, but any paper feed start force may be applied to the uppermost paper 2a on the paper feed table.
  • the pick-up roll 6 may be constituted by a belt, and the pick-up roll 6 may be arranged so as to be pressed against both the mackerel plate 5 and the paper 2a of the paper feed tray, and the pick-up roll 6 is also used. May be configured.
  • the stencil printing apparatus is described as a paper feeding apparatus.
  • the present invention can be applied not only to printing apparatuses other than stencil printing but also to various paper feeding apparatuses such as copying machines. It is. Industrial applicability
  • the guide plate is formed of paper.
  • a paper-restricting inclined surface that is arranged in a partial range in the width direction and that gradually increases in height toward the downstream in the paper-conveying direction;
  • the leading edge of the paper comes into contact with the paper restriction slope on the guide plate.
  • the paper is conveyed along the inclined surface for paper restriction, and the number of papers conveyed is restricted by the guide plate.
  • the undulating paper is conveyed to the guide plate, only a part of the guide plate is used as the sloping surface for restricting the paper.
  • the transport force of the feed start transport unit is low because it is unlikely to hit it, and even if the lower end of the swell collides with the slope for paper limitation, only the lower end of a part of the swell of the paper collides.
  • the paper is transported along the guide plate, and the number of sheets of the transport paper is limited by the guide plate. Therefore, even if the paper has undulation in the width direction, the paper can be fed without causing an empty feed or a paper wrinkle.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

給紙装置（１）は、複数の用紙を積層状態で載置する給紙台と、給紙台に載置された最上位置の用紙に搬送力を作用させるスクレーパロール（３）と、スクレーパロール（３）の搬送下流位置の下方に設けられ、用紙の幅方向のほぼ全域に亘って配置されたガイド板（４）と、ガイド板（４）の搬送下流位置の下方に設けられたサバキ板（５）と、サバキ板の上方位置に配置されたピックアップロール（６）とを備えている。ガイド板（４）は、サバキ板の左右近傍に配置され、且つ、用紙搬送方向の下流に向かって徐々に高さが高くなる左右の用紙制限用傾斜面（４ａ）と、左右の用紙制限用傾斜面（４ａ）の更に外側に配置され、用紙制限用傾斜面（４ａ）より傾斜角が小さい左右の用紙ガイド用傾斜面（４ｂ）とを有する。

Description

明 細 書 給紙装置 技術分野
本発明は、 給紙台に積層状態で載置された最上位置の用紙の みを順次 1枚ずつ給紙する給紙装置に関する。
背景技術
従来の給紙装置として、 図 1及び図 2 に示すものがある （特 開 2 0 0 1 — 1 9 1 8 6号公報参照） 。 図 1及び図 2 に示すよ うに、 給紙装置 1 0 0は、 多数の用紙 1 0 1 (最上位置の用紙 の符号は、 説明の便宜上 1 0 l a とする） を積層状態で載置す る給紙台 （図示せず） と、 この給紙台に載置された最上位置の 用紙 1 0 1 a に圧接するスク レ一パロール 1 0 2 と、 給紙台の 搬送下流位置の下方に設けられ、 用紙 1 0 1 の幅方向のほぼ全 域に亘つて配置されたガイ ド板 1 0 3 と、 このガイ ド板 1 0 3 より d寸法だけ搬送下流位置の下方に設けられたサパキ板 1 0 4 と、 このサパキ板 1 0 4 の上面にほぼ圧接され、 サパキ板 1 0 4 との間に搬送されてくる用紙 1 0 1 の上面側に搬送力を作 用させるピックアップロール 1 0 5 とを備えている。
スクレーパロール 1 0 2及びピックアップ口一ル 1 0 5 は給 紙ロール駆動ユニッ ト （図示せず） によって同期して回転され るようになっている。
上記構成において、 給紙ロール駆動ュニッ トによってスクレ —パロ一ル 1 0 2及びピックアップロール 1 0 5が回転される と、 このスク レーパロール 1 0 2 の回転によって給紙台の最上 位置の用紙 1 0 1 aに摩擦力による搬送力が作用する。 こ こで、 積層された用紙 1 0 1 間には摩擦力があ り、 最上位置の用紙 1 0 1 aが搬送される と、 その下方の複数枚の用紙 1 0 1 が共に 移動される可能性がある。 スク レーパロール 1 0 2の搬送力に よって仮に複数枚の用紙 1 0 1 a， 1 0 1が用紙搬送方向丁に 搬送されると、 複数枚の用紙 1 0 1 a， 1 0 1 の先端は、 ガイ ド板 1 0 3 に突き当たり、 このガイ ド板 1 0 3 の上方傾斜に沿 つて搬送される。 このガイ ド板 1 0 3 に沿った搬送に際して、 最上位置の用紙 1 0 1 aはスク レーパロール 1 0 2からの搬送 力を直接受ける一方、 最下位置の用紙 1 0 1 はガイ ド板 1 0 3 からの摩擦力 （搬送抵抗） を受けるため、 搬送されて来た複数 の用紙 1 0 1 a , 1 0 1 は、 最上位置の用紙 1 0 1 aのみが、 または、 最上位置の用紙 1 0 1 aを含めた一部のみがガイ ド板 1 0 3 よ り下流側に搬送される。 つま り、 ガイ ド板 1 0 3 は、 用紙 1 0 1 a , 1 0 1 の搬送枚数を制限する機能を有する。
尚、 ガイ ド板 1 0 3 に沿った搬送時に、 最上位置の用紙 1 0 1 aはスク レーパロール 1 0 2からの搬送力を直接に受ける一 方、 最下位置の用紙 1 0 1 はガイ ド板 1 0 3からの摩擦力 （搬 送抵抗） を受けるため、 複数の用紙 1 0 1 a , 1 0 1 の先端が 最上位置側から順に徐々 に搬送下流側にずらされた状態にされ る。 つま り、 ガイ ド板 1 0 3 は、 複数の用紙 1 0 1 a , 1 0 1 の先端をずらす機能をも有する。
次に、 ガイ ド板 1 0 3 よ り下流に搬送された 1枚又は複数枚 の用紙 1 0 1 a， 1 0 1 の先端は、 サバキ板 1 0 4 とピッ クァ ップロール 1 0 5 との間に搬送される。 サバキ板 1 0 4 と ピッ クアップロール 1 0 5 との間の搬送時には、 最上位置の用紙 1 0 1 aのみが直接にピックアップロール 1 0 5 からの搬送力を 受ける一方で、 最下位置の用紙 1 0 1 はサバキ板 1 0 4から直 接に摩擦力 （搬送抵抗） を受けるため、 ここで搬送停止される。 最下位置の用紙 1 0 1 が搬送停止すると、 その直ぐ上方位置の 用紙 1 0 1 が次に最下位置の用紙 1 0 1 となり、 その用紙 1 0 1 がサパキ板 1 0 4から直接に摩擦力 （搬送抵抗） を受け、 こ のような動作が繰り返される ことによって最終的に最上位置の
1 枚の用紙 1 0 1 aのみがサバキ板 1 0 4よ り下流側に搬送さ れる。
つま り 、 給紙台よ り複数枚の用紙 1 0 1 a， 1 0 1 が搬送さ れた場合にあってもガイ ド板 1 0 3 で搬送枚数が制限され、 且 つ、 サバキ板 1 0 4 と ピックアップロール 1 0 5 との間のサバ キによって 1 枚の用紙 1 0 1 aのみが下流側に搬送される。
しかしながら、 前記従来の給紙装置 1 0 0 では、 図 3 に示す よう に、 幅方向に波形のうねり （ X はうねり高さ） がある用紙 1 0 1 を適正に給紙できず、 空送や用紙皺が発生する という問 題があった。
つま り、 用紙 1 0 1 の幅方向にうねり （ Xはうねり高さを示 す） がある と、 図 4 に示すよう に、 スク レーパロール 1 0 2 に よって搬送された用紙 1 0 1 の先端は、 うねり の下端部分 aが ガイ ド板 1 0 3 に突き当たる。 うねった用紙 1 0 1 は腰が強く 、 用紙 1 0 1 の腰がスク レ一パロール 1 0 2 の搬送力よ り強い場 合にはガイ ド板 1 0 3 の上方傾斜に沿って搬送されず、 用紙 1 0 1 の空送が発生する。
また、 スク レーパロール 1 0 2 の搬送力が強い場合には、 う ねって腰が強い用紙 1 0 1 がガイ ド板 1 0 3 の上方傾斜に沿つ て強制的に搬送されるため、 用紙に搬送しわが発生する可能性 が多分にあつた。 発明の開示
本発明は、 前記した課題を解決すべく なされたものであ り 、 幅方向に波形のうねりがある用紙であっても、 空送や用紙しわ を発生させる ことなく給紙する こ とができる給紙装置を提供す る こ とを目的とする。
本発明は、 複数の用紙を積層状態で載置する給紙台と、 この 給紙台に載置された最上位置の用紙に圧接し、 この最上位置の 用紙に搬送力を作用させる給紙開始搬送ユニッ ト と、 この給紙 開始搬送ユニッ トの搬送下流位置に設けられ、 用紙の幅方向の ほぼ全域に亘つて配置されたガイ ド板と、 このガイ ド板の搬送 下流位置に設けられたサパキ板と、 このサパキ板の略当接する 位置に配置され、 前記サバキ板との間に搬送されて来る用紙の 上面側に搬送力を作用させるロールとを備え、前記ガイ ド板は、 用紙の幅方向の一部範囲に配置され、 且つ、 用紙搬送方向の下 流に向かって徐々 に高さが高く なる用紙制限用傾斜面と、 この 用紙制限用傾斜面以外の範囲に配置され、 前記用紙制限用傾斜 面よ り傾斜角が小さい用紙ガイ ド用傾斜面とを有する こ とを特 徴とする。
この給紙装置では、 うねり のない用紙がガイ ド板に搬送され る場合に、 用紙の先端がガイ ド板の用紙制限用傾斜面に突き当 た り、 用紙制限用傾斜面に沿って搬送されるため、 ガイ ド板で 搬送用紙の枚数制限が行われる。 また、 うねり のある用紙がガ イ ド板に搬送される場合に、 ガイ ド板の一部範囲のみが用紙制 限用傾斜面とされていることから、 うねり の下端部分が用紙制 限用傾斜面に突き当たる可能性が低く 、 且つ、 仮にうねり の下 端部分が用紙制限用傾斜面に突き当たっても用紙のうねり の一 部の下端部分しか突き当たらないため、 給紙開始搬送ユニッ ト の搬送力によ りガイ ド板に沿って搬送され、 ガイ ド板で搬送用 紙の枚数制限が行われる。
好適実施例においては、 前記給紙開始搬送ユニッ トは、 用紙 搬送方向の直交方向において前記ロールとほぼ同じ位置に配置 され、 前記ガイ ド板の前記用紙制限用傾斜面は、 前記サバキ板 の左右両側位置に配置される。
この給紙装置では、 給紙開始搬送ユニッ トによって用紙のう ねりが抑え られ、 うねりが抑えられた箇所が用紙制限用傾斜面 に突き当たる箇所になる。
前記ガイ ド板の前記用紙制限用傾斜面は、 ほぼ円弧状の曲面 に形成しても良い。
前記ガイ ド板の用紙ガイ ド用傾斜面は、 フラッ ト面に形成し ても良い。 図面の簡単な説明
図 1 は、 従来例の給紙装置の断面図である。
図 2 は、 従来例の給紙装置の要部の平面図である。
図 3 は、 幅方向にうねりがある用紙の正面図である。
図 4は、 従来例を示し、 給紙台にうねり のある用紙が載置さ れた給紙装置の 4 一 4線断面図である。
図 5 は、 本発明の一実施形態を示し、 給紙装置の図 7 の 5 — 5線断面図である。 図 6 は、 本発明の一実施形態を示し、 給紙装置の要部の斜視 図である。
図 7 は、 本発明の一実施形態を示し、 給紙装置の要部の平面 図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図 5 〜図 7 に示すよう に、 給紙装置 1 は、 多数の用紙 2 (最 上位置の用紙の符号は、 説明の便宜上 2 a とする） を積層状態 で載置する給紙台 （図示せず） と、 この給紙台の上方位置に配 置された給紙開始搬送ュニッ トであるスク レ一パロール 3 と、 給紙台の搬送下流位置に設けられたガイ ド板 4 と、 このガイ ド 板 4の直ぐ搬送下流位置に設けられたサバキ板 5 と、 このサバ キ板 5 の上方に配置されたピッ クアップロール 6 とを備えてい る。
給紙台は、 給紙台昇降用モータ （図示せず） の駆動力によつ て昇降され、 給紙時には載置された最上位置の用紙 2 aがスク レーパロール 3 に常に圧接するよう に駆動制御されるよう にな つている。
スク レーパロール 3 は、 用紙搬送経路の幅方向の中央位置、 つま り 、 給紙台の幅方向の中央位置に配置され、 給紙台に載置 された最上位置の用紙 2 a に対して幅方向の中央位置を圧接す るよう になっている。 また、 スク レーパロール 3 とピッ クアツ プロ一ル 6 は給紙ロール駆動モータ （図示せず） の駆動によつ て回転され、 給紙動作時には図 5 の矢印 R方向に回転されるよ う になつている。 ガイ ド扳 4 は、 サバキ板 5 の箇所を除いて用紙 2 の幅方向の 全域に亘つて配置され、 サバキ板 5 の左右近傍に配置された左 右の用紙制限用傾斜面 4 a と、 この左右の用紙制限用傾斜面 4 aの更に外側に配置された左右の用紙ガイ ド用傾斜面 4 b とを 有している。 左右の用紙制限用傾斜面 4 aは、 サパキ板 5 よ り 搬送上流に dだけ突出し、 用紙搬送方向 Tの下流に向かう に従 つて徐々に高さが高く なるほぼ円弧状の曲面に形成されている。 円弧状の曲面の平均傾斜角はひ 1 である。
用紙ガイ ド用傾斜面 4 bは、 用紙搬送方向 Tの下流に向かう に従って徐々 に高さが高くなつているが、 用紙制限用傾斜面 4 a の傾斜角 ひ 1 よ り 小さい傾斜角 α 2 ( ひ 2 < α 1 ) のフラッ ト面に形成されている。
従って、 ガイ ド板 4 に搬送されて来る用紙 2 の先端は、 先ず 用紙制限用傾斜面 4 a に突き当 り 、 その後に用紙ガイ ド用傾斜 面 4 b に突き当たる。 そして、 用紙制限用傾斜面 4 a に対して は、 用紙 2 a， 2 の先端が大きな突き当たり角度で突き当たる ため、 下側の用紙 2 に大きな搬送抵抗を作用させるため、 用紙 枚数を制限する機能を有する。 一方、 用紙ガイ ド用傾斜面 4 b に対しては、 用紙 2 a , 2 の先端が小さな突き当た り角度でし か突き当たらないため、 単に用紙 2 のスムーズな搬送をガイ ド する機能を有する。
また、 サバキ板 5 の幅を a寸法、 左右の用紙制限用傾斜面 4 aの幅を b寸法、 c 寸法とする と、 （ a + b + c ) 寸法は、 経 験則的に認め られる用紙 2 のうねり周期の 1 / 2 幅よ り も小さ く設定されている。 また、 給紙時に用紙 2 aの下面が用紙ガイ ド用傾斜面 4 b に接触しないよう に、 該用紙ガイ ド用傾斜面 4 bの入り 口が、 経験則的に認められる用紙 2 のうねり の最下部 よ り低い位置に設置されている。 即ち、 図 5 に示すよう に、 用 紙ガイ ド用傾斜面 4 bの傾斜開始地点から用紙 2 のうねり の最 高点までの高さを h、 経験則的に認められる用紙 2 のうねり高 さを X とすると、 「 h > x」 に設定されている。
サバキ板 5 は、 ガイ ド板 4 よ り も搬送方向下流にシフ ト して 設けられる。 サバキ板 5 は、 用紙搬送経路の幅方向の中央位置 に配置され、用紙搬送方向 Tに対して傾斜して配置されている。 つま り、 サバキ板 5 の上面は、 用紙搬送方向 Tの下流に向かう に従って徐々 に高さが高くなる傾斜面とされ、 この傾斜によつ て用紙 2 に大きな搬送抵抗を作用させるよう になつている。 ま た、 サパキ板 5 の傾斜角は調整可能に設けられている。
ピックアッ プ口一ル 6 は、 サバキ板 5 の上面に略当接する位 置に配置され、 上述したよう に、 スク レーパロール 3 と共に回 転するよう になっている。
次に、 上記給紙装置 1 の給紙動作を説明する。 給紙ロール駆 動ュニッ トによってスク レーパロール 3及びピックアッ プロー ル 6が回転される と、 スク レーパロール 3 の回転によって給紙 台の最上位置の用紙 2 a に摩擦力による搬送力が作用する。 こ こで、 積層された用紙 2 間には摩擦力があ り 、 最上位置の用紙 2 aが搬送される と、 その下方の複数枚の用紙 2が共に移動さ れる可能性がある。 スク レーパロール 3 の搬送力によって仮に 複数枚の用紙 2 a， 2 が給紙台よ り用紙搬送方向 Tに搬送され る と、 搬送された複数枚の用紙 2 a , 2 の先端は、 ガイ ド板 4 の左右の用紙制限用傾斜面 4 a に突き当た り、 この用紙制限用 傾斜面 4 a の上方傾斜に沿って搬送される。 この用紙制限用傾 斜面 4 a に沿った搬送に際して、 最上位置の用紙 2 a はスク レ 一パロール 3からの搬送力を直接に受ける一方、 最下位置の用 紙 2 は用紙制限用傾斜面 4 aからの摩擦力 （搬送抵抗） を受け るため、 最上位置の用紙 2 aのみが、 または、 最上位置の用紙 2 a を含めた一部のみがガイ ド板 4 よ り下流に搬送される。 つ ま り、 ガイ ド板 4 を通過する過程で、 用紙 2 a， 2 の搬送枚数 が制限される。
次に、 ガイ ド板 4 よ り下流に搬送された 1 枚又は複数枚の用 紙 2 a , 2 の先端は、 サバキ板 5 とピックアップロール 6 との 間に搬送される。 サバキ板 5 とピッ クアップロール 6 との間に 搬送されると、 最上位置の用紙 2 aは直接にピッ クアップ口一 ル 6 からの搬送力を受ける一方で、 最下位置の用紙 2 はピック アップロール 6 の圧接力によってサバキ板 5から直接に大きな 摩擦力 （搬送抵钪） を受ける。 そのために、 最下位置の用紙 2 は直ちに搬送が停止される。 最下位置の用紙 2が搬送停止され る と、 その直ぐ上方位置の用紙 2 が次に最下位置の用紙 2 とな り 、 その用紙 2 がサバキ板 5 から直接に摩擦力 （搬送抵抗） を 受け、 このような動作が繰り返され、 最終的に最上位置の 1 枚 の用紙 2 a のみがサバキ板 5 よ り下流側に搬送される。
つま り、 給紙台よ り複数枚の用紙 2 a , 2が搬送された場合 にあってもガイ ド板 4で搬送枚数が制限され、 且つ、 サパキ板 5 と ピッ クアッ プロール 6 との間のサパキによって 1 枚の用紙 2 aのみが下流側に搬送される。
上記した給紙動作にあって、 うねり のない用紙 2 a , 2 がガ イ ド板 4 に搬送された場合には、 用紙 2 a , 2 の先端がガイ ド 板 4の用紙制限用傾斜面 4 a に突き当たり 、 用紙制限用傾斜面 00662
4 a に沿って搬送されるため、 ガイ ド板 4で搬送用紙の枚数制 限が行われる。
また、 図 5 に示すよう に、 うねり （高さ X ) のある用紙 2 a， 2がガイ ド板 4 に搬送された場合には、 ガイ ド板 4の一部範囲 のみが用紙制限用傾斜面 4 a とされているから、 うねり の下端 部分 a (図 3参照） が用紙制限用傾斜面 4 a に突き当たる可能 性が低く 、 且つ、 仮にうねり の下端部分 aが用紙制限用傾斜面 4 a に突き当たっても用紙 2 a , 2 のうねり の一部の下端部分 a しか突き当たらない。 そのため、 ピックアップロール 6 の搬 送力によって用紙 2 a， 2がガイ ド板 4 に沿って搬送され、 ガ イ ド板 4で搬送用紙の枚数制限が行われる。 従って、 幅方向に うねりがある用紙 2 であっても、 空送や用紙しわを発生させる ことなく給紙する ことができる。
特に、 サバキ板 5 の幅を a寸法、 左右の用紙制限用傾斜面 4 aの幅を b寸法、 c 寸法とする と、 （ a + b + c ) 寸法が経験 則的に認め られる用紙 2 のうねり周期の 1 / 2 幅よ り も小さ く 設定されているので、 うねり の下端部分 a (図 3参照） が用紙 制限用傾斜面 4 a に突き当たる可能性を低くできる。 また、 用 紙ガイ ド用傾斜面 4 b の傾斜開始地点から用紙 2 のうねり の最 高点までの高さを h、 経験則的に認め られる用紙 2 のうねり高 さを X とする と、 「 h > x」 に設定されているので、 うねり の ある用紙 2 a， 2 の先端が用紙ガイ ド用傾斜面 4 b よ り下方に 突き当たる こ とがなく 、 確実に用紙ガイ ド用傾斜面 4 b にガイ ドされる。 従って、 スムーズな搬送が行われる。
また、 スク レーパロール 3 は、 用紙搬送経路の幅方向に対し てピックアッ プロール 6 とほぼ同じ位置に配置され、 ガイ ド板 4の用紙制限用傾斜面 4 aは、 サバキ板 5 の左右両側位置に配 置されているので、 スク レーパロール 3 によって用紙 2 a， 2 のうねりが抑えられ、 うねりが抑えられた箇所が用紙制限用傾 斜面 4 a に突き当たる箇所になる。 従って、 仮にうねり の下端 部分が用紙制限用傾斜面 4 a に突き当たっても用紙 2 a， 2 の 腰が弱いため、 空送や用紙しわを発生を十分に抑制できる。
前記実施形態では、 ガイ ド板 4 の用紙制限用傾斜面 4 aは、 ほぼ円弧上の曲面であるがフラッ ト面にて形成しても良い。尚、 用紙制限用傾斜面 4 aの傾斜角 α 1 は、 4 5度を越える角度が 好ましい。
また、 前記実施形態では、 ガイ ド板 4 の用紙ガイ ド用傾斜面 4 b は、 フラ ッ ト面であるがほぼ円弧状の曲面にて形成しても 良い。 尚、 用紙ガイ ド用傾斜面 4 b の傾斜角 α 2 は、 4 5度程 度が好ま しい。
さ らに、 前記実施形態では、 給紙開始搬送ユニッ トはスク レ 一パロール 3 にて構成されているが、 給紙台上の最上位置の用 紙 2 a に搬送力を作用させるものであれば良く 、 ベル トにて構 成しても良く 、 また、 ピックアップロール 6 をサバキ板 5 と給 紙台の用紙 2 a との両方に圧接するよう に配置し、 ピッ クアツ プロ一ル 6 が兼用するよう に構成しても良い。
尚、 前記実施形態では、 孔版印刷装置の給紙装置として説明 したが、 本発明は孔版印刷以外の印刷装置は勿論のこ と、 複写 機等の各種の給紙装置に適用できる こ とは勿論である。 産業上の利用可能性
以上説明したよう に、 本発明によれば、 ガイ ド板が、 用紙の 幅方向の一部範囲に配置され、 且つ、 用紙搬送方向の下流に向 かって徐々に高さが高くなる用紙制限用傾斜面と、 この用紙制 限用傾斜面以外の範囲に配置され、 用紙制限用傾斜面より傾斜 角が小さい用紙ガイ ド用傾斜面とを有するので、 うねりのない 用紙がガイ ド板に搬送された場合には、 用紙の先端がガィ ド板 の用紙制限用傾斜面に突き当たり、 用紙制限用傾斜面に沿って 搬送されるため、 ガイ ド板で搬送'用紙の枚数制限が行われる。 また、 うねりのある用紙がガイ ド板に搬送された場合には、 ガ ィ ド板の一部範囲のみが用紙制限用傾斜面とされているから、 うねりの下端部分が用紙制限用傾斜面に突き当たる可能性が低 く、 且つ、 仮にうねりの下端部分が用紙制限用傾斜面に突き当 たっても用紙のうねりの一部の下端部分しか突き当たらないた め、 給紙開始搬送ユニッ トの搬送力によりガイ ド板に沿って搬 送され、 ガイ ド板で搬送用紙の枚数制限が行われる。 従って、 幅方向にうねりがある用紙であっても、 空送や用紙しわを発生 させることなく給紙することができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 複数の用紙を積層状態で載置する給紙台と、
この給紙台に載置された最上位置の用紙に圧接し、 この最上 位置の用紙に搬送力を作用させる給紙開始搬送ユニッ ト と、 この給紙開始搬送ュニッ トの搬送下流位置に'設けられ、 用紙 の幅方向のほぼ全域に亘つて配置されたガイ ド板と、
このガイ ド板の搬送下流位置に設けられたサバキ板と、 このサバキ板の略当接する位置に配置され、 前記サパキ板と の間に搬送されて来る用紙の上面側に搬送力を作用させる口一 ルとを備え、
前記ガイ ド板は、用紙の幅方向の一部範囲に配置され、且つ、 用紙搬送方向の下流に向かって徐々に高さが高く なる用紙制限 用傾斜面と、 この用紙制限用傾斜面以外の範囲に配置され、 前 記用紙制限用傾斜面よ り傾斜角が小さい用紙ガイ ド用傾斜面と を有する こ とを特徴とする給紙装置。
2 . 請求項 1記載の給紙装置であって、
前記給紙開始搬送ュニッ トは、 用紙搬送方向の直交方向にお いて前記ロールとほぼ同じ位置に配置され、 前記ガイ ド板の前 記用紙制限用傾斜面は、 前記サバキ板の左右両側位置に配置さ れたこ とを特徴とする給紙装置。
3 . 請求項 1記載の給紙装置であって、
前記ガイ ド板の前記用紙制限用傾斜面は、 ほぼ円弧状の曲面 である こ とを特徴とする給紙装置。
4 . 請求項 1 記載の給紙装置であって、
前記ガイ ド板の用紙ガイ ド用傾斜面は、 フラッ ト面である こ とを特徴とする給紙装置。
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